Käytetty B+C Complete Production Line myytävänä (88 871)

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), KATALOGINUMERO 7817 TEKNISET TIEDOT DDCA – Kaksipuoleinen höyläkone - höylän pituus 180–850 mm - höylän leveys 30–75 mm - höylän paksuus 10–45 mm - karojen halkaisija 30 mm - maks. terän halkaisija 250 mm - 4 terää mukana 5 karaa: vasen puoli: - 1) pystysuora, ylempi, 2,2 kW - 2) vaakasuora, alempi, 2,2 kW oikea puoli: - 1) pystysuora, alempi, 2,2 kW - 2) pystysuora, ylempi, 2,2 kW - 3) vaakasuora, alempi, 2,2 kW - karojen korkeus- ja sivusuuntainen säätö - 2 kappaletta materiaalin puristinta - portaaton syöttönopeuden säätö 0–10 m/min - keskitetty voitelu öljypumpulla - pumpun moottori 2,2 kW - imuliittimen halkaisija 5 x 100 mm - mitat (p/l/k) 1900 x 2230 x 1530 mm DDGA – Nelipuoleinen höyläkone - työstettävän materiaalin leveys 35–130 mm - työstettävän materiaalin paksuus 10–60 mm - min. työstettävän kappaleen pituus 200 mm kara-asetelma: Nodpfx Ajzkt Rzonlsdc - 1) alempi, 5,5 kW - 2) oikea, 5,5 kW - 3) vasen, 5,5 kW - 4) ylempi, 5,5 kW - karojen korkeus- ja sivusuuntainen säätö - ylä- ja alakarojen halkaisija 40 mm - oikean ja vasemman karan halkaisija 30 mm - 4 syöttönopeutta 13/20/26/40 - keskitetty voitelu ketjulle öljypumpulla - imuliittimen halkaisija 4 x 120 mm - mitat (p/l/k) 3200 x 1370 x 1830 mm DBCA – Höyläkoneen syöttökone - maks. syöttönopeus 40 m/min - maks. höylän leveys 150 mm - moottori 0,55 kW - mitat (p/l/k) 2320 x 600 x 1150 DBGA – Listan syöttökone - listan pituus 200–600 mm - listan leveys 30–20 mm - listan paksuus 10–40 mm - portaaton syöttönopeuden säätö 10–40 m/min - moottori 0,75 kW - mitat (p/l/k) 1500 x 500 x 980 mm - kokonaispaino noin 4900 kg Nettohinta: 63900 PLN Nettohinta: 14860 EUR, riippuen 4,30 EUR:n kurssista (Hinnat voivat muuttua valuuttakurssien vaihtelun myötä) * MAR-MASZ takaa ostoksesi laadun, mutta ei ole valmistajan valtuutettu jälleenmyyjä. Kaikkia tavaramerkkejä ja nimiä käytetään yksinomaan informatiivisissa tarkoituksissa, jotta tuote voidaan tunnistaa. Myymme ainoastaan tuotteita, jotka valmistaja on aiemmin tuonut markkinoille. Meillä ei ole liiketoiminnallisia suhteita valmistajaan.

Valmistusvuosi: 2007, kunto: tehdaskunnostettu (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Käytetty tuotantolinja, joka on perusteellisesti kunnostettu. Täysin toimintakuntoinen. Lisätietoja ja hinta saatavilla pyynnöstä. Ndjdpfx Aez Hyxhenljc

Kunto: tehdaskunnostettu (käytetty), Valmistusvuosi: 1995, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, leikkuuleveys (maks.): 1 370 mm, BM5150 Polar 137 LEIKKUULAITTEISTO - kunnostettu => Pakettihinta 26.000 € 1) Polar 137EMC-MON AT leikkuri 1995 -> Yksikköhinta 18.000 € 2) Transomat TR1ER145-3 purkulaite/lavatäyttölaite -> Yksikköhinta 10.000 € Nedpfx Ansv Ic H Dolsdc 3) Polar täristin RA-B-5 - tasoitusrullalla -> Yksikköhinta 3.000 € 4) Paperinostin -> Yksikköhinta 1.500 € Saksassa: 3 kuukauden takuu asennettuna asentajiemme toimesta Lisätietoja ja hintaneuvotteluja varten ota yhteyttä.

Kunto: käytetty, Rakeistus- ja pakkauslinja. Malli: HM700E PRO 11KW Valmistusvuosi: 2022 Sisältää: Vasaramylly - murskain Lastusekoitin Ndsdsxcy D Espfx Anljc Lastunsyöttäjä Rakeistaja Värähtelypöytä Tuotteen syöttöhihna (kuljetinhihna) Pelletin suppilo, jossa pakkauslaitteet Säkin sulkija ja lastun kosteuden mittari Vasaramylly, jossa sykloni Moottori: 11 kW / 400 V Tuottavuus: 300 - 700 kg/h Paino: 360 kg Soft start -toiminto asennettu Leikkuujärjestelmä: 16 vasaraa Lastusekoitin: Tilavuus: 1,0 m³ Lastunsyöttäjä: Moottori: 3,3 kW / 380V Syöttökyky jopa 800 kg/h Rakeistaja: Moottori: 22 kW / 380V/50Hz Tuottavuus: 300 - 700 kg/h Paino: 590 kg Soft start -toiminto asennettu Värähtelypöytä: Paino: 90 kg Tuotteen syöttöhihna (kuljetinhihna): Mitat: 5 m × 0,4 m Automaattinen pakkauslaitteisto: Mitat: 1,90 x 2,50 x 2,30 m Tilavuus: 1,5 m³ Pakkaus säkkeihin: 1 - 50 kg Varustettu kahdentyyppisillä vaa'oilla Säkin sulkija 220 V Kosteusmittari

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Myytävänä kokonainen konekanta, joka koostuu seuraavista: Ndsdpozh Hw Aefx Anlsc Holzherin uudenveroinen konekanta (käytössä 6/2024 alkaen) sisältää: Tectra 6120 Dynamic -palkkisaha, Storemaster 5110 -automaattinen levyvarasto (noin 12 x 18 m) Nextec 7705 -pesäkkeistyskeskus Weinig Dimter Opticut S60 -optimointisaha (valmistusvuosi 2009) sisältää jätekuljetin (uusi, käytössä 6/2024 alkaen) Nestro-imujärjestelmä (käytössä 6/2024 alkaen) sisältää: Suodattimetorni 11 kW + 7,5 kW (15 000 m³/h) Briketointiprässi Silppuri/lastuaineen murskain Kaikkien koneiden putkistot, eri halkaisijoja Mobiili imulaite Holzkraft RLA160 2 x mobiili imulaite ASA2553 tai vastaava 2 x Renner-kompressorit, kumpikin 7,5 kW (joista 1 uusi, käytössä 6/2024 alkaen) 1 x Ayen-reikärivipora, erikoismalli, jossa 2,5 m:n pysäytysviivain 1 x Cesab B625 -sähkötrukki, 2,5 tonnia (valmistusvuosi 2014) 2 x sähköinen korkeanostotrukki Toyota/BT (valmistusvuosi) 3 x sähköinen korkeanostotrukki Cesab, mukaan lukien alkunosto (valmistusvuosi 2025) Erilaisia työpöytiä, sabluunoita, lavahyllyjä, materiaalivaunuja jne. BeA:n erilaisia naulaimia ja niittauslaitteita Erilaisia sähkötyökaluja, imureita Festoolilta, Bosch Prolta jne. Pystypora Stürmer Festool-pöytäsaha, Bosch-suuri paneelisaha jalustalla 530 000 EUR (netto) (kokonaishinta EXW (tehtaalta), purettavaksi/noutettavaksi itse) Jos olette vakavasti kiinnostuneita, voimme mielellämme lähettää kuvia ja lisätietoja kustakin tuotteesta.

Kunto: käytetty, Täydellinen pullotuslinja vedelle (PET 1,5L) – Yleiskatsaus Tämä käytetty PET-pullotuslinja on konfiguroitu hiilihapottoman veden pullotukseen 1,5 litran pulloihin, saavuttaen suorituskyvyn noin 12 000–16 000 pulloa tunnissa. Teolliseen pakkaamiseen ja juomatuotantoon suunniteltu linja yhdistää tunnettujen valmistajien hyväksi todettua, käytettyä laitteistoa luotettavaksi ja tehokkaaksi pullotusratkaisuksi. Kokoonpanoon kuuluu preformien käsittely, pullopuhallus, täyttö, korkitustuki, etikettien kiinnitys, kutistepakkaus, kahvojen asennus, lavaus sekä kuljettimet, mahdollistaen saumattoman kokonaisvaltaisen pakkausprosessin. Keskeisiä komponentteja ovat Sameto Technifil -preformitippuri ja -nostin, Siedel SBO10 -puhallusmuotti, Alsim Asmojet -täyttökone, Arol-korkitin, Kronos Contiroll -etiketöintikone, ACMI Fenix 165 -kutistepakkauslaite ja Smipack HA50 -kahvojen asennuskone. Tämä monipuolinen pakkauslinja soveltuu täydellisesti juomatuotantolaitoksille, jotka haluavat laajentaa tuotantoa tai korvata olemassa olevan käytetyn linjan luotettavalla laitteistolla ja tasaisella tuotantovarmuudella. Tekniset tiedot & Suorituskyky Valmistusnopeus: 12 000–16 000 pulloa/tunti Päätuote: Vesi Pakkausmateriaali: PET Pulloformaatti: 1,5L Preformitippuri ja -nostin: Sameto Technifil EBH 2050 (2010) Puhallusmuottikone: Siedel SBO10 (2010) Täyttökone: Alsim Asmojet (1999) Njdpfoxywglex Anlodc Korkkisyötin: Arol Etiketöintikone: Kronos Contiroll (2004) Kutistepakkauslaite: ACMI Fenix 165 (2019) Kahvojen asennuskone: Smipack HA50 (2002) Lisäyksiköt: Sekoittaja, lavaus, kuljettimet Kehittynyt automaatio & ohjausjärjestelmät Linjan arkkitehtuuri mahdollistaa operaatioiden synkronoinnin puhallusmuotin, täytön, etiketöinnin ja päätypakkaamisen välillä teollisuusstandardien ohjausliityntöjen avulla. Jokaisessa koneessa on yleensä oma HMI, joka mahdollistaa muotokohtaiset säädöt, reseptien valinnan ja reaaliaikaisen tilavalvonnan. Turvalukitukset, suojaukset ja hätäseispainikkeet mahdollistavat kokonaisintegroidun linjan pysäytys/käynnistyslogiikan kuljettimille ja käsittely-yksiköille, mikä takaa jatkuvan virtauksen ja minimoi seisokkiajan. Tuotantolinjan integrointimahdollisuudet Tämä kokonaislinja on suunniteltu toimimaan in-line periaatteella, jatkuvalla pullovirralla preformien käsittelystä lavaukseen asti. Mukana olevat kuljettimet mahdollistavat sujuvat siirrot koneiden välillä ja ylläpitävät vakaan tuotantovauhdin määritellyllä kapasiteettialueella. Linja soveltuu PET-vesipullojen pakkaamiseen 1,5L:iin ja täyttää juomateollisuuden teollisen pakkaamisen tyypilliset vaatimukset. Yhdistettävyys preformien syöttöön ja jatkolastiuksen puolelle toteutuu helpoilla mekaanisilla ja ohjausteknisillä liittymillä. Laitteiden kunto ja huoltohistoria Myynnissä oleva käytetty pullotuslinja koostuu vuosien 1999–2019 valmistetuista laitteista. Linja toimitetaan toimintakunnossa ja se soveltuu uudelleenkäyttöön juomatuotannossa.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2004, koneen/ajoneuvon numero: PST31, Käytetty FISCHER-kokonaisvaltainen pastörointi- ja jäähdytyslaitteisto, joka on asennettu alustalle. Tekniset tiedot ja suorituskykytiedot: Tämä alustalle asennettu levyvaihtimen pastörointilaitteisto on suunniteltu lämpökäsittelyyn suurella läpivirtausnopeudella sekä integroidulla jäähdytyksellä ja CIP-toiminnoilla. FISCHER engineeringin valmistama ja ruostumattomasta teräksestä valmistetulle alustalle rakennettu laitteisto mahdollistaa nopean käyttöönoton ja luotettavan suorituskyvyn juomien valmistuksessa ja teollisissa pakkausympäristöissä. Tyyppi: Levyvaihtimen pastörointilaite (EUROCAL-sarja) Ndodpfjy Ai Hljx Anloc Malli: EUROCAL 18C Läpivirtaus: 6 000 l/h Osat: 4-osainen levyjästä, joka on suunniteltu lämmitykseen, regenerointiin ja jäähdytykseen Suunnittelupaine (PS): 6 bar Valmistusvuosi: 2004 Rakenne: Laadukas ruostumattomasta teräksestä valmistettu alusta ja tuotteen kanssa kosketuksissa olevat osat ruostumatonta terästä Jäähdytysmoduuli: Ilmajäähdytteinen lämpöpumpputyyppi (jäähdytys 30,0 kW; lämmitys 32,0 kW; kylmäaine R407C) Edistykselliset automaatio- ja ohjausjärjestelmät Pastörointilaitteessa on keskitetty automaatio, joka mahdollistaa tarkat lämpöprofiilit ja toistettavan tuotteen laadun eri erissä. Ohjauskaappi: Keskitetty ruostumattomasta teräksestä valmistettu ohjauskaappi PLC:llä ja kosketusnäyttö-HMI:llä Mittauslaitteet: Paineenmittarit, virtausregulaattorit ja lämpötila-anturit suljetun kierron ohjaukseen Prosessianalyysi: Jatkuva laadunvalvonta tärkeiden tuoteparametrien reaaliaikaiseen seurantaan CIP-automaatio: Pneumatiset venttiiliryhmät ja ohjausyksiköt automaattisten puhdistussyklien hallintaan Integrointimahdollisuus tuotantolinjoihin Tämä käytetty lämpölaitteisto on suunniteltu saumattomaan integrointiin pullotusprosessin ylävirtaan, ja se voidaan helposti liittää olemassa oleviin järjestelmiin sekä yhdistää käytettyyn pullotuslinjaan tai uusiin tuotantoratkaisuihin. Itsenäinen/linjassa toimiva: Toimii itsenäisenä pastörointi- ja jäähdytyslaitteistona tai osana kokonaista pakkauskonelinjaa. Muotoiltavuus: Soveltuu erilaisille nestemäisille tuotteille ennen niiden pullottamista PET-pulloihin, lasipulloihin tai muihin astioihin. Nopea liitäntä: Laitteiston putkistot ja liitäntäpisteet helpottavat nopeaa käyttöönottoa ja muotoilun vaihtoa. Koneen kunto ja huoltohistoria Asianmukaisesti huollettu ja käyttövalmiina toimitettava laitteisto mahdollistaa välittömän siirron ja nopean tuotannon käynnistämisen juoma- tai elintarviketeollisuudessa. Tila: Valmis välittömään käyttöön Huolto: Hyvin huolletut, teollisuuskäyttöön tarkoitetut komponentit, jotka on suunniteltu kestävään käyttöön. Käyttösuorituskyky ja monipuolisuus Ihanteellinen korkealaatuiseen lämpökäsittelyyn tehokkaalla energian talteenotolla, mikä takaa tasaisen pastöroinnin säilyttäen samalla tuotteen aistinvaraiset ominaisuudet. Käyttökohteet: Maidon pastörointi

Kunto: käytetty, Täydellinen PET-pullotuslinja hiilihappottomalle ja hiilihapolliselle vedelle, kapasiteetti 14 400 pulloa tunnissa, tilavuus 0,5 litraa. Tekniset tiedot Kapasiteetti: 14 400 pulloa/tunti, tilavuus 0,5 litraa Tuotteet: Hiilihapotonta ja hiilihapollista vettä Pullot: PET-pullot Pullon koot: 0,33 l, 0,5 l, 1,0 l, 1,5 l ja 2,0 l; tällä hetkellä 0,5 l Etiketöinti: PE Roll-Line Korkkien syöttö: Gravity 26 Pakkaukset: 12 pullon pakkaus 0,5 litran ja 1,0 litran pulloille; 24 pullon pakkaus 0,5 litran pulloille; 6 pullon pakkaus 1,5 litran pulloille Lavojen koot: Euro-lava 800 × 1 200 mm ja Düsseldorf-lava 800 × 600 mm Kunto: Käytetty Video: Koneet ja kokoonpanot 1. PET-pullonvalmistuskone – Sidel SBO8, valmistusvuosi 2006. Sisältää esimuottien syöttölaitteen, esimuottien varastosäiliön, kuljettimen, suuntauslaitteen ja syöttöliukumäen. 2. Ilmakuljetin – Lanfranchi, valmistusvuosi 2006 3. Jäähdytin – MTA, valmistusvuosi 2026 4. Täyttökone – Sarcmi Blu Star 28 40 10, valmistusvuosi 1997 5. Sulkemiskone – Arol, valmistusvuosi 2011 6. Korkkien ja täyttötason tarkastus – KBB, valmistusvuosi 2023 7. Hiilihapotuslaite – Sarcmi, valmistusvuosi 1997 8. Pullonkuljetin – Sipac, valmistusvuosi 2012 9. Etiketöintikone – PE Roll-Line, valmistusvuosi 2020 10. Kutistekalvopakkauskone – SMI LSK45, valmistusvuosi 2001 11. Pakkauskuljetin – ACMI, valmistusvuosi 2000 12. Kahvalaitteisto – COMAG H50, valmistusvuosi 1998 Nodpfx Aez Ri N Eonlodc 13. Lavapakkaaja – KHS, valmistusvuosi 2002 14. Lavojen venytyskone – Tosa, valmistusvuosi 1994 Dokumentaatio on saatavilla. Hinta pyynnöstä.

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2011, Täydellinen pastanvalmistuslinja, jossa on 2 Cappelletti-muottia, on saatavilla. 1) Pasta Technologies Group SRL:n annostelu- ja sekoituslaite pastan raaka-aineille, kuten jauho, vesi ja mikroainesosat. 2) Yhdistetty taikinasekoitin ja -levyvalssain Pasta Technologies Group SRL MASA 540, valmistusvuosi 2022, taikinalevyn paksuusalue 7–8 mm, taikinalevyn leveys 540 mm, uravalssit: 3, sileävalssipari: 1. 3) 2 x muotoilukoneet GEA/Pavan MRW 540, valmistusvuosi 2011, pastatyypit: ravioli/cappelletti, tuotantokapasiteetti ravioli/cappelletti: 140/120 iskua/min, taikinalevyn leveys: 540 mm, koneen mitat X/Y/Z: noin 1800/1700/1300 mm, paino: noin 1200 kg, täytteen syöttökärryn paino: n. 210 kg. Mukana 2 kpl Cappelletti-3D-työkalua. 4) Kaksoiskuljetin ja jätepalautusyksikkö. 5) Jäännöstaikinan kierrätysjärjestelmä Pasta Technologies Group SRL RS100, jossa on sykloni. 6) Koko linjan ohjaus ja hallinta Pasta Technologies Group QEHD:n avulla. Asiakirjat ovat saatavilla. Mahdollisuus tulla katsomaan laitteistoa paikan päällä. Njdpow Dfgkjfx Anlodc

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2007, koneen/ajoneuvon numero: LC385, Käytetty PET- ja lasipullojen täydellinen linja 2007 Pesukone: Valmistaja: Dipran Malli: Marea 12P Valmistusvuosi: 2007 Tämä käytetty PET- ja lasipullojen täydellinen linja sisältää korkealaatuisen pesukoneen. Valmistaja Dipran, vuodelta 2007, malli Marea 12P. Kone huolehtii pullojen perusteellisesta ja tehokkaasta pesusta ja valmistelee ne täyttöprosessia varten. Täyttömonoblokki: Valmistaja: NELDEN Malli: Giove FC VA 20-1 Big Valmistusvuosi: 2010 Linjaan kuuluu myös luotettava täyttömonoblokki, jonka on valmistanut NELDEN. Malli Giove FC VA 20-1 Big, valmistettu vuonna 2010. Tällä painovoimaisella täyttömenetelmällä varustettu monoblokki täyttää pullot tarkasti halutulla tuotteella ja varmistaa täyttömäärien yhdenmukaisuuden ja tarkkuuden. Etikettikone: Valmistaja: Newtec Malli: Fix S2 E2 Valmistusvuosi: 2007 Linjaan sisältyy Newtec-etikettikone, malli Fix S2 E2 vuodelta 2007. Mekaanisella nokkatekniikalla toimiva kone kiinnittää etiketit pulloihin tehokkaasti ja varmistaa tuotteiden selkeän ja ammattimaisen brändiesittelyn. Laatikontaittokone: Valmistaja: SistAI Malli: HM 2000 Valmistusvuosi: 1995 Pakkausprosessin viimeistelee SistAI:n laatikontaittokone, malli HM 2000 vuodelta 1995. Luotettava kone muodostaa nopeasti laatikot tehokasta pakkausta ja pullojen kuljetusta varten. Lisätiedot: - Tuotantokapasiteetti 5 litran astioilla: 1800–2000 kpl/h. - Pesukone käyttää mikrofiltratoitua vettä käsittelyssä. - Täyttömonoblokin korkituslaite on varustettu vaihdettavilla päillä ja kanavilla tuotantotarpeiden mukaan. - Kierrekorkkien koot: alumiini 35 x 18, muovi 48 x 17. Njdevgufvopfx Anljdc Käytetty täyslinja PET- ja lasipulloille, vuosimalli 2007. Linja on erinomaisessa kunnossa ja heti myytävänä.

Kunto: käytetty, koneen/ajoneuvon numero: LC595, Tekniset tiedot ja suorituskyky Tämä käytetty täyttölinja on suunniteltu lasipullojen käsittelyyn ja yhdistää hyväksi todetut eurooppalaiset pakkauskoneet tehokkaaseen juomatuotantoon. Linjassa on täyttökone, lankalukon asetin, pastöroija, laatikon sulkija ja apulaitteet teolliseen pakkausprosessiin. Erinomainen käytettynä hankittavaksi; linja takaa luotettavan suorituskyvyn CE-merkittyjen komponenttien ja tasapainoisen kapasiteettirakenteen ansiosta keskisuureen juomatuotantoon. Ndodpfjyhb Ahox Anlsc Astiat: Suunniteltu lasipullojen käsittelyyn Keskeiset laitteet ja mallit: cobert SUPREMA täyttökone; ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83 lankalukon asetin; RIVI Engineering 1P verkkohihnapastöroija; SIAT SM11-S laatikon sulkija; OMAC lobe-pumppu; FACCIO G. korkkien suuntaaja Komponenttien valmistusvuodet: 1986 (lankalukon asetin), 1993 (pastöroija), 2007 (laatikonsulkija), 2008 (korkkien suuntaaja) Pastöroijan kapasiteetti: Verkkoalue 6,5 m² Sähkötiedot (laatikonsulkija): 380/415 V, 50 Hz, 3-vaihe, 1,08 A, 260 W Sertifikaatit: CE-merkityt komponentit Kehittyneet automaatio- ja ohjausjärjestelmät Jokaisella koneella on omat ohjaus- ja käyttöpaneelinsa, mikä mahdollistaa joustavan käytön ja huollon. SIAT SM11-S laatikonsulkijassa on kolmivaihevirtasyöttö ja kiinteät kierroslukuohjaukset, jotka takaavat tasaisen linjaston päätepakkauksen. Hätäpysäytyspainikkeet ja valaistut merkkivalot ovat käyttöpaikoissa turvallista ja tehokasta käyttöä varten. Pikavaihtotoiminnot laatikonsulkijassa ja omat asennonohjaimet korkkien suuntaajassa helpottavat formaatinvaihtoja. Virta-arkkitehtuuri: Kolmivaihejärjestelmät pakkauksen päässä HMI/ohjaimet: Omistetut käyttöpaneelit jokaisella koneella Turvallisuus: Hätä-seis -järjestelmät ja CE-standardin suojavarusteet Integroitavuus tuotantolinjoihin Linja on konfiguroitu inline-toimintaan ja mahdollistaa saumattoman prosessin täytöstä ja sulkemisesta lämpökäsittelyyn ja laatikon suljentaan asti. Lankalukon asetin on sijoitettu pullon sulkijan jälkeen kuohuviinisovelluksia varten, ja pastöroija on liitetty lämpökäsittelyvaiheeseen. Päätepisteen laatikonsuljenta mahdollistaa saumattoman integraation ylävirran kuljetinhihnojen ja pakkausten käsittelylaitteiden kanssa. Inline-integraatio täytön, sulkemisen, pastöroinnin ja pakkausten käsittelyn välillä Tukena OMAC lobe-pumppu tuotteen siirtoon ja kiertoon Korkkien suuntaaja parantaa sulkemislogistiikkaa ja linjan ergonomiaa Koneiden kunto ja huoltohistoria Linja koostuu vankkarakenteisista, laajasti käytössä olevista koneista, jotka tunnetaan pitkäikäisyydestä ja helposti hoidettavuudesta. Komponentit ovat CE-hyväksyttyjä ja sisältävät tavanomaiset käyttäjäsuojaukset. Käytettynä tarj...

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2018, käyttötunnit: 685 h,

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2016, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 1, tulovirran tyyppi: kolmivaiheinen, Koneen komponentit: 1. Reunalimaus Ndjdpjz Rkbcjfx Anloc a. Syöttörunko, jossa on 2 x 2018 ”Unigripper” Pneutec 38960 -imupalkki, 100 x 8 cm b. Syöttörullalinja tarttujilla c. ”Meler” B4 VS -liimasulatuslaite d. Pistosaha, halkaisija 300 mm ja vuosimalli 2004 2. Parkettiliimakone a. Puskurialue b. Liimavalu c. Pakkausmuodostus d. Kapasiteetti: leveys 100 mm – 300 mm, pituus enintään 3000 mm ja paksuus enintään 9–12–15 mm e. Liikkuva alusta 3. Liimapressit Vaihtoehto 1: Katkaisu ennalta määritettyihin pituuksiin Reunalimauksessa ennalta sahatut vanerilevyt sijoitetaan puskurialueelle imupalkkien avulla. Puskurialueelta levy syötetään kuumasulaliimapäätä pitkin. Kuumasulaliima levitetään, ja levy painetaan edellisen levyn päälle. Reunaan liimatut levyt katkaistaan ennalta määritettyihin pituuksiin. Katkaistut levyt syötetään eteenpäin, ja niiden päälle levitetään liimavaluilla PVAc-liimaa. (Jos käyttäjällä ei ole erityisiä pyyntöjä, puskurialue täytetään.) Liimattu vanerilevy siirretään manuaalisesti tai automaattisesti pinoon. Tämän jälkeen päällyslevy asetetaan liiman päälle. Pino muodostuu, ja sen korkeus on enintään 60 cm. (Jos levyjen pituudet vaihtelevat, eri pituuksien väliin asetetaan tukipalkkeja.) Liikkuvan alustan avulla pino siirretään yhden kuudesta pressistä eteen. Pino työnnetään pressiin, ja kuljettimella pino ohjataan pressiin. Pino voidaan nyt puristaa. Kytkimellä pressipalkki lasketaan alas, ja pyöritettävällä nuppilla voidaan säätää puristuspaine. Vaihtoehto 2: Liimaus vakio pituisille levyille ilman katkaisua Erillisen tietokoneohjelman avulla konetta voidaan käyttää myös ilman reunaliimausta. Kun päällyslevyn pituus vastaa vanerilevyn pituutta, reunaliimaus voidaan kytkeä pois päältä. Koneen toiminta on tällöin samanlainen kuin vaihtoehdossa 1, mutta reunaan ei levitetä liimaa, eikä levyjä katkaista sahalla. Viimeisin muutos koneeseen: 2018 Video YouTubessa: shorts/VhgYFOVvSfY?feature=share

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2017, Pikkuleipälinja, taikinakuljetinlaitos Lippelt Rustica Rund 220 - pehmeämuotoilija Njdpfx Aez A Ry Uonlsdc Valmistusvuosi: 2017 Kunto: käytetty, toimintakuntoinen Noin 5530 käyttötuntia Rustica, jossa pehmeämuotoilija – monipuolinen laite neliömäisten ja pyöreiden vehnäpikkuleipien valmistukseen Varustettu stansausasemalla ja leikkuugiljotiinilla – mahdollistaa yksilöllisten ja ainutlaatuisten pikkuleipien valmistuksen Käsittelee kaikki taikinalajit, leikkaa kaikki koot, painaa kuvioita pikkuleipiin tai leikkaa kolmioita Ihanteellinen ruusupikkuleipien valmistukseen, joissa käytetään rasvaa 1–6 rivin työskentelytapa Laitteessa on alusta enintään 670 x 1000 mm:n kokoisille uunipelleille Varustettu poikittaisella kuljettimella, joka voidaan työntää sisään alustan jatkokäsittelyä varten Poikittaisessa kuljettimessa on painorulla ja muotoilulevy Varustettu siemenannostelulaitteella (vesiallas ja siemenpyöritysalusta), tyyppi: Rumo 6, mahdollistaa siementen levittämisen molemmille puolille Kosketusnäyttöohjaus reseptimuistilla Taikinakuljettimen leveys 220 mm Sisältää 2 stanssimuottia (Veroneser 5-rivinen ja kaksoisvinoviillos) Sisältää muotoilukuppeja 40–80 g:n (5-rivinen) ja 80–120 g:n (3-rivinen) pikkuleipiin

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2023, Tarjoamme tätä uutta pelletipressiä, valmistusvuosi 2023. Valmistaja: Artmash (Ukraina) Valmistusvuosi: 2023 Tuotantokapasiteetti: 700–900 kg/h Matriisi: 6 mm Kunto: uusi (testikäyttöä varten valmistettu 10 tonnia) Varuosapakkaus sisältää: 2 matriisia ja telat Kategoriatunnus: 917 Mallitunnus: 2701 Tyyppi: pellettipressi Ndjdpfx Anezh Hd Njljc Jos sinulla on kysyttävää tai tarvitset lisätietoja, ota meihin yhteyttä viestillä tai puhelimitse.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2016, Aumann LWS/K 6-160 -lineaarinen kelakone / tuotantolinja niQ-staattoreille, valmistusvuosi 2016. Saatavilla on kaksi samanlaista konetta. Tekniset tiedot: Ilmapaine: 5 bar, verkosulake: 32 A, nimellisvirta: 7,2 A, käyttöjännite: 3 x 400 V / N / PE, 50 Hz, ohjausjännite: 24 V DC, liitäntäteho: 5 kVA. Mitat: noin 1 950 x 1 970 x 2 150 mm (p x l x k). Koneet toimitetaan dokumentaation kanssa. Paikan päällä tapahtuva tarkastus on mahdollista sopimuksen mukaan. Njdpfx Ajz I Dc Henlodc

Kunto: hyvä (käytetty), Täydellinen sahauslinja syötöstä pinoajaan, varustettuna AKE TB2B kaksoisnauhasahalla. Ndodem Uylpopfx Anlec

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 1983, Jatkuvatoiminen voinvalmistuskone (CBM). Merkki: Simon Freres Tyyppi: MD1119 C Valmistusvuosi: 1983 Tuotantokapasiteetti: 2 000 kg voita tunnissa Syöttö: noin 4 000 litraa 38–42 % rasvaa sisältävää kermaa Varusteet: - Veden ja hapatevalmisteen annostelujärjestelmä - Tyhjiöpumppu - Ohjausyksiköt - Putkistot 1 x voisiilo Voikapasiteetti: 2 000 kg Varustettu 2 x voipumpulla: Waukesha tyyppi 130U1 Moottori: 5,5 kW CIP-palautuspumppu Kuvaus: Nsdpsydnzpjfx Anledc Voinvalmistuslinja, edelleen asennettuna tehtaalle Belgiaan. Tuotantolinjan toimintaperiaate: Jatkuvatoiminen voinvalmistuskone, johon kerma syötetään puskurisäiliöstä kermapumpulla. CBM kykenee muuttamaan 4 000 litraa kermaa 2 000 kiloon voita. Laite sisältää myös jäähdytystä ja kirnunesteen syöttöä varten tarkoitettuja kierrätysjärjestelmiä, tyhjiöosuuden sekä kulttuuri- ja suolaliuosannostelupumput. Lisäksi koneessa on kirnunesteen jäähdytin, kirnuneste- ja CIP-pumput, keruusäiliö, venttiilit, putkistot sekä kaikki tarvittavat ohjauslaitteet. Voivalmistuksen jälkeen voi pumpataan Egli-voisiiloon, josta kaksi Waukesha-pumppua siirtävät voin täyttökoneille.

Valmistusvuosi: 2004, kunto: erittäin hyvä (käytetty), Linja sisältää seuraavat laitteet: 1. GUSBI – pyörivä pöytä (karuselli), jossa on 24 asemaa ja automatisoitu polyuretaanivaahdon annostelija, joka toimii X- ja Y-akselilla. Merkki: GUSBI Italy Malli: PF24 Sarjanumero: 4625 Valmistusvuosi: 2004 Asemojen määrä: 24 Pöydän koko: 600 mm x 500 mm Teho: 30 kW Paineilma: 500 nl/min, 8 barissa Tuotantokapasiteetti / 8 h: 2.000–3.500 kpl – riippuen suodattimen koosta ja muotin monikertaisuudesta 2. Pyörivä (rullatyyppinen) laskostaja suodatinpaperille Merkki: SAS Italy Malli: PANELFILTER Tyyppi: 350/190 Teho: 3,5 kW Paineilma: 6 bar Valmistusvuosi: 2004 Laskosmoduulien/laskoskorkeuksien määrä: 8 sarjaa Nodpfxsgcvc To Anledc - laskoskorkeus 20 mm - laskoskorkeus 28 mm - laskoskorkeus 32 mm - laskoskorkeus 36 mm - laskoskorkeus 38 mm - laskoskorkeus 40 mm - laskoskorkeus 48 mm - laskoskorkeus 53 mm - laskoskorkeus 60 mm Koneen rakenne on valmisteltu trapetsin muotoisen laskostuslisälaitteen asentamiseen. 3. Hot Melt -liiman annostelija: Merkki: NORDSON USA Tyyppi: VA 025-4FFXX4, 400V Malli: Versa Blue 8036-189 Sarjanumero: LU04B01511 Valmistusvuosi: 2004 Syöttötilavuus: 50 kg Annostelupäiden määrä: 3 Teho: 11 kW Paineilma: 6 bar 4. Alumiinimuotit suodattimille – 131 kpl, yli 100:lle eri automallin suodintyypille. Tarjoamme myös koulutusta ja know-how'n siirron.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, Bio Machines on yli 20 vuoden ajan suunnitellut tuotantolinjoja, tuotantokoneita sekä tarjonnut asennuspalveluja. Tarjoamme sekä täydellisiä tuotantolinjoja että yksittäisiä koneita, räätälöitynä tarpeisiisi. Ratkaisuihimme kuuluvat: Pelletointilinjan laitteet Briketöintilaitteistot Kuivausjärjestelmät: pyörivät ja hihnakuivurit Vasaramyllyt Lattiansiirtimet (moving floors) Rehusilot Puuhakehakkurit Ketju-, kauha-, ruuvi- ja nauhakuljettimet Syklonit Varastosilot Pellettien jäähdyttimet Sahanpuru- ja pellettiseulat Ndjdpfxjylm Tyo Anlsc Pakkauskoneet pienille ja suurille säkeille Säkkien lavauslinjat Sekä paljon muita erikoiskoneita

Kunto: käytetty, EFCO-lasin esilämmityslaitos 750 °C   Lämpöaktivointilaitos yksikerroksisen turvalasin / karkaistun lasin valmistukseen   Myynnissä ammattimainen, teollinen lasin esilämmityslaitos (lasin karkaisukone) arvostetulta brittiläiseltä EFCO Furnaces Ltd:ltä.   Laitos soveltuu ihanteellisesti tasolasin lämpöaktivointiin yksikerroksisen turvalasin (karkaistu lasi) valmistusta varten.   Järjestelmän komponentit ja rakenne   Uunin sisäänmeno ja rullakuljetin: Vaakasuora rullakuljetin kuljettaa lasilevyt automaattisesti turva-aukon läpi suljettuun lämmityskammioon (uuniin).   Jäähdytysjärjestelmä / tuulettimet: Tehokkaat säteittäistuulettimet. Nämä ovat olennaisia lämpöaktivointiprosessissa, jossa kuumennettu lasi jäähdytetään nopeasti ilmalla („kuumakarkaisu”), jotta saadaan aikaan tarvittava pintajännitys.   Ulosmeno- ja jäähdytysalue: Tarkka rullakuljetin, jossa on keraamisia tai erikoisrullia, joilla lasi pidetään tasaisena ja sitä kuljetetaan jäähdytysprosessin aikana.   Ohjaus ja elektroniikka: Keskitetty pääohjauskaappi, jossa on tietokonenäyttö lämpötila-alueiden valvontaa varten, sekä erilliset käyttöpaneelit analogisilla paine- ja lämpötilanäytöillä (esim. tuulettimien ilmanpaine).   Tekniset tiedot: Valmistaja: EFCO Furnaces Ltd. Tyyppi: Lasin karkaisukone (lasin esilämmityslaitos) Maksimilämpötila: 750 °C Nimellisteho: 220 kW Lämmitysalueet: 10 erikseen säädettävää aluetta (tarkkoja lämpötilaprofiileja varten) Jännite: 380 V / 3 vaihetta Suurin lasikoko: 1 200 × 2 400 mm Lasin paksuudet: 3–19 mm Kokona pituus: 16 800 mm Kokonaisleveys: 2 800 mm Kokona korkeus: 2 250 mm Valmistusvuosi: 2001 Vaatimustenmukaisuusmerkintä: CE-sertifioitu   Mitat (P x L x K): 16,80 m x 2,80 m (leveys tuulettimen liitäntään asti) x 2,25 m   Kirkkaan float-lasin lämmitysaika voi olla noin 40–50 sekuntia lasin paksuutta kohden.   Ndodpfxjz Hm Ips Anlsc Arvioitu tuotantokapasiteetti   Lasin paksuus Lämmitysaika Laskettu erä/h* 3 mm 120–150 s 24–30 4 mm 160–200 s 18–22 5 mm 200–250 s 14–18 6 mm 240–300 s 12–15   *Teoreettinen yläraja, joka perustuu yksinomaan lämmitysaikaan. Kuljetus-, jäähdytys- ja jäähdytysajat voivat vähentää läpimenomäärää.   Tuotantoalue Suurimman lasikoon ollessa 1 200 × 2 400 mm, pinta-ala on 2,88 m² per täysin täytetty erä. Todellinen käytettävissä oleva pinta-ala voi olla pienempi.   Täydellinen sarja vara-keraamisia rullia: Täysi, käyttämätön/uudenveroinen sarja korkealaatuisia kuljetusrullia (sulattu piidioksidirulla) uudenveroisessa kunnossa, arvo yli 10 000,– €.   Tuotteen sijainti: 32278 Kirchlengern   Purkutyöt lokakuun loppuun mennessä   Purku ja kuljetus: Vaihtoehto 1: Ostaja järjestää ja suorittaa purkutyöt, lastauksen ja kuljetuksen kokonaisuudessaan (nouto paikan päältä). Vaihtoehto 2: Purkupalvelu meiltä: Vaihtoehtoisesti tarjoamme, että tiimimme suorittaa koko laitteen ammattimaisen purkamisen. Lisähinta: 5 000,– € (netto)   „Kaikki yhdestä paikasta: Tarjoamme mielellämme sopivan pankkirahoituksen projektiisi.”   Lisää tuotteita – uusia ja käytettyjä – löydät verkkokaupastamme! Kansainväliset toimituskulut pyynnöstä!

Kunto: käytetty, koneen/ajoneuvon numero: 008686, Asento 1: Lastauslaite KRAFT + AVERCON + FRAXINUS-lattianvalmistuslinja Asento 2: Moniteräinen sahauslinja KRAFT + AVERCON + FRAXINUS-lattianvalmistuslinja Asento 3: Lastauslaite KRAFT + AVERCON + FRAXINUS-lattianvalmistuslinja Asento 4: Moniteräinen sahauslinja KRAFT + AVERCON + FRAXINUS-lattianvalmistuslinja Asento 5: Levyjen kääntölaite KRAFT + AVERCON + FRAXINUS-lattianvalmistuslinja Asento 6: Kaksoispääprofiililaitteen yksikkö KRAFT + AVERCON + FRAXINUS-lattianvalmistuslinja Asento 7: Siirtolaite KRAFT + AVERCON + FRAXINUS-lattianvalmistuslinja Asento 8: Kaksoispääprofiililaitteen yksikkö KRAFT + AVERCON + FRAXINUS-lattianvalmistuslinja Asento 9: Levyjen kääntölaite KRAFT + AVERCON + FRAXINUS-lattianvalmistuslinja Asento 10: Levyjen kääntölaite KRAFT + AVERCON + FRAXINUS-lattianvalmistuslinja Asento 11: Pystysuora varasto KRAFT + AVERCON + FRAXINUS-lattianvalmistuslinja Nodozk Uxgepfx Anljdc Asento 12: Purkauslaite KRAFT + AVERCON + FRAXINUS-lattianvalmistuslinja Asento 13: Pahvilaatikoiden sulkulaitteen KRAFT + AVERCON + FRAXINUS-lattianvalmistuslinja Asento 14: Robotti KRAFT + AVERCON + FRAXINUS-lattianvalmistuslinja Asento 15: Sidontalaitteen KRAFT + AVERCON + FRAXINUS-lattianvalmistuslinja Asento 16: Kutistekalvokone KRAFT + AVERCON + FRAXINUS-lattianvalmistuslinja

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Lambrechts Monobloc 80 -tynnyreitä täyttävä tuotantolinja Varustettu CIP-järjestelmällä sisä- ja ulkopintojen puhdistusta varten Nsdpsz Ayh Refx Anljdc Syöttö- ja poistokuljetin

Kunto: hyvä (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Valmistettu Sveitsissä Pöydän koko: 870 x 870 mm Liukuva pöytä: 800 x 400 mm Nsdpfx Anozp Iqtolodc Sahanterä: korkeussäädettävä kampivivulla Sahanterän halkaisija: 175 mm 2-vaiheinen kytkin Keskitetty pölynpoistojärjestelmä Rullapöydän ohjain Höyläpuukko ja viistefreesauslaite

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2000, koneen/ajoneuvon numero: LC574, Tekniset tiedot ja suoritusarvot Tämä käytetty pullotuslinja on täydellinen isobaarinen PET-ratkaisu, joka on suunniteltu suuren volyymin juomatuotantoon: lähdevesi, kivennäisvesi ja virvoitusjuomat. Linja perustuu vankkoihin Krones- ja Simonazzi-prosessikoneisiin sekä Sidel SBO14 S2 -puhallusmuovaimeen, mikä takaa luotettavan teollisen pakkaustehon sekä tasaisen tuotelaadun. Linjatyyppi: Käytetty isobaarinen PET-kokonaispullotuslinja (toisen käden) Nimellisnopeus: jopa 18 000 pulloa/h (konfiguroitu 2,0 l PET:lle; riippuu formaatista) Pullokoot: 0,10 l ja 2,0 l; lisäformaatit mahdollisia vaihto-osilla Säiliötyyppi: PET (ilmankuljettimet) Tuotevalikoima: vesi (hiilihapoton ja hiilihapollinen), virvoitusjuomat Ytintekniikka: Isobaarinen huuhtelu/täyttö/sulkija-monoblokki, jatkona etiköinti ja päätylinjapakkaus Linjan kokoonpano: n. 14 integroitua konetta, mm. puhallusmuovain, ilmankuljettimet, huuhtelija, isobaaritäyttö, sulkija, etiköintikone, pakkaus/supistussuojaus, lavaus, venytyskäärintä, tarkastus- ja koodausmoduulit Päävalmistajat: Krones, Simonazzi; puhallusmuovain: Sidel SBO14 S2 Valmistusvuodet: Päätelinja 2000; puhallusmuovain 1999 Kunto: Käyttövalmis; turvavarusteet asennettu Kehittyneet automaatio- ja ohjausjärjestelmät Ndedow D E Ubopfx Anloc Keskitetty PLC/HMI-ohjauskoordinoi puhallusmuovauksen, huuhtelun, isobaaritäytön, sulkemisen, etiköinnin sekä päätylinjan toiminnot. Reseptinhallinta mahdollistaa formaatti- ja tuotemuunnokset, ja synkronoidut kuljettimet sekä taajuusmuuttajamoottorit varmistavat vakaan virtauksen korkealla nopeudella. Linjan keräys ja viallisten pullojen poisto on integroitu seisokkien ja hukkatuotannon minimoimiseksi. Automaatioaste: Täysin integroitu, reseptipohjainen käyttö Käyttöliittymä: Intuitiivinen HMI, hälytystiedot ja tuotantoraportointi Sähkö: Teollinen 3-vaihevirta (yleensä 400–460 V, 50/60 Hz; varmistettava paikan päällä) Turvallisuus: Turvakatkot, hätäpysäytysverkko ja luokitellut turvapiirit Tuotantolinjan integrointimahdollisuudet Linja on suunniteltu saumattomaan integrointiin pakkaamossa: ylävirtaan esikäsittely ja sakkaraminoiden/premix-järjestelmät, alavirtaan pakkarit, lavaajat ja varastologistikka. Nopeat formaatinvaihtomenettelyt ja selkeät vaihto-osat mahdollistavat tehokkaan pullokokojen ja tuotekohtien vaihtamisen. Yhteensopiva standardien juomateollisuuden apulaitteiden kanssa (CIP, CO₂, jäähdytetty vesi) Liitännät tarkastusjärjestelmiin, laser/ mustesuihku- koodaukseen ja kameratarkistuksiin Modulaariset kuljettimet mahdollistavat asennuksen erilaisiin tehdaslayouteihin sekä tulevaisuuden laajennukset Koneen kunto ja huoltohistoria Tämä käytetty pullotuslinja on käyttövalmiissa kunnossa, turvalaitteet asennettu. Kalusto on ollut tuotantoympäristössä ja testattu toimintakunnon osalta. Huoltopöytäkirjat, dokumentointi ja layout-piirustukset saatavilla teknisellä käynnillä. Toiminnallisuus ja monipuolisuus...