Käytetty Bundle-Klusterin Pakkaaja myytävänä (472)

Valmistusvuosi: 2006, kunto: käytetty, Kääntäjä Gaemmerler KL 540, jossa on integroitu päällekkäisliimausyksikkö VM 500 Gaemmerler KL 540 -kääntäjä toimii hyväksi todetulla LiftPack-tekniikalla. KL 540 soveltuu käytettäväksi pakettikorkeuksiin jopa 300 mm asti. Kunto: puhdistettu ja toimintavalmis Tekniset tiedot: Sykliaika: ≥ 1,5 sek. (riippuen tuotteesta) ≥ 1,2 sek. servo-poistolla (riippuen tuotteesta) Sivumäärä: 4–96 Heatset / syväpainatus Kokoalue: A: 105–330 mm (105–310 mm pitkittäispoistolla) B: 140–500 mm D, maksimi: 560 mm Kerroskorkeus maks.: 200 mm Pinoamiskorkeus maks.: 300 mm Ijdeh Nrh Uspfx Amreic Paino: n. 1 500 kg Verblocker Gaemmerler VM500 Sykliaika: (n. 6,7 sek) per pakkaus, jonka korkeus on 300 mm ja liimausaika 2 sek. Sykliaika per pakkaus pitenee, jos liimausaika kasvaa ja pakettikorkeus pienenee. Lisäksi sykliaikaan vaikuttaa merkittävästi kääntäjän poistonopeus ja täten tuote (pinta, koko). Kokoalueet: Leveys: 140–500 mm - 5,5"–19,7" Pituus: 105–330 mm - 4,13"–13" Pinoamiskorkeus: 55–400 mm - 2,16–15,7" Sisäänmenokorkeus: 890 mm - 35" Ulosmenokorkeus: 890 mm - 35" Liitäntäteho: 16A (2 kW, 380/480 volttia, 3-vaihe, nollajohdin) Ilmantarve: 1000 Norm l/min, 6 bar; öljytön, kuiva ilma Paino: n. 500 kg

Valmistusvuosi: 2020, kunto: käyttövalmis (käytetty), Vuonna 2020 valmistettu puun tuotantolinja. Tämän HYMMEN JUPITER JPT C 680/548 mit OFS 850:n suurin tulostusleveys on 548 mm ja järjestelmän nopeus vaihtelee 8-65 m/min. Se on suunniteltu suurten paneelien nopeaan pintakäsittelyyn, joka on ihanteellinen lattia- ja huonekaluteollisuudelle. Jos etsit korkealaatuisia painatusominaisuuksia, harkitse myytävänä olevaa HYMMEN JUPITER JPT C 680/548 mit OFS 850 -konetta. Ota yhteyttä saadaksesi lisätietoja. • Yleiset järjestelmätiedot: • Nimellisleveys: 680 mm • Suurin tulostusleveys: 548 mm (laajennettavissa 680 mm:iin). • Levyn enimmäisleveys OFS:ssä: 510 mm • Työskentelykorkeus: 900 mm (+50 mm) • Käsittely: painaminen ja pintamaalaus ylhäältä, vastapinnoitus alhaalta. • Toimintatila: kaksikaistainen enintään max. 255 mm:n kappaleleveys; muutoin yksikaistainen • Järjestelmän nopeus: 8-65 m/min • Tulostusnopeus: enintään 50 m/min • Jupiter-digitaalipainoyksikkö (JPT): • Värien määrä: 4 • Tulostuspäät väriä kohti: 8 (enintään 10 mahdollista). • Vapaat paikat lisäväreille: 6 • Tulostuspäätyyppi: XAAR 2001 • DLE-rakenteinen tulostusyksikkö: • Tulostusrivit: 1 • Tulostuspäät riviä kohti: 8 (max. 10 mahdollista) • Vapaat paikat lisärivejä varten: 1 • Tulostuspäitä yhteensä: 8 • Tulostuspään tyyppi: XAAR 1003 • Raakapaneelin tekniset tiedot: • Pituus: 600-2800 mm • Raakalevyn leveys ennen pituussuuntaista repimistä: 900-1260 mm • Levyt jaetaan pituussuunnassa ennen digitaalista painatusta ja pinnoitusta. • Paksuus: 2-12 mm (ei rajoituksia); enintään 28 mm nopeusrajoitusten mukaan. • Leikkausmuotoinen saha: • Pitkittäisrippausjärjestelmä, jossa on enintään 5 sahausta ja 2 leikkausyksikköä valmiiden 160-510 mm:n levyisten lankkujen valmistukseen. • Valmiin levyn tekniset tiedot: • Pituus: 600-2800 mm • Leveys: 160-510 mm • Paksuus: 2-12 mm (ei rajoituksia); enintään 28 mm nopeusrajoitusten mukaan. • Syöttöjärjestelmä (syöttö): • Tyyppi: tyhjiöportaali • Syöttöasemat: 2 • Poistopaikat: 1: 1 • Maksimi syöttökapasiteetti: 8 sykliä/min; kaksoispinoamisella: 16 paneelia/min. • Identtiset pinot asemaa kohti: enintään levyn pituus 1550 mm = 2; ≥1550 mm = 1. • Suurin pinon korkeus: 1050 mm • Pinojen enimmäispaino: 5000 kg (yhdistetty) • Rakenne: ilman kuoppia • Kuljetustapa: suojalevy tai kuormalava • Suojalevy (syöttö): pituus 800-2800 mm; leveys 1000-1260 mm; paksuus 20-30 mm (enintään 150 mm kuormalavoilla); enintään 80 kg levyä/lavaa kohti. • Pinoamisjärjestelmä (ulossyöttö): • Tyyppi: pudotusakseli • Pinoamisasennot: 1 • Suurin pinoamiskapasiteetti: 30 sykliä/min • Identtiset pinot paikkaa kohti: enintään levyn pituus 1550 mm = 2; ≥1550 mm = 1. • Suurin pinon korkeus: 1050 mm (vaihtoehto: 1000 mm) • Suurin pinopaino: 5000 kg (yhdistetty) / Vaihtoehtoinen pinoamiskonfiguraatio suurin pinopaino: 3500 kg. • Rakenne: kuopilla • Kuljetustapa: suojalevy tai kuormalava • Suojalevyn syöttömenetelmä: lastaus trukilla, erottelu robotilla • Suojalevy (pinoaminen): pituus 800-2800 mm; leveys 1000-1200 mm; paksuus 20-30 mm; enintään 80 kg levyä kohti; materiaali OSB tai HDF. • Prosessiaggregaatit: • Aggregaattien lukumäärä: 1: 35 • Prosessivaiheet: syöttö, leikkaus, puhdistus, infrapunalämmitys, UV-kovetus, pinnoitus, digitaalinen painatus, strukturointi, excimer-mattokäsittely, pinoaminen. • Sovellus: • Teollinen yksivaiheinen digitaalinen painolinja suurten paneelien (lattiat ja huonekalut) nopeaan pintakäsittelyyn, jossa tuotetaan realistisia puu-, kivi- tai asiakaskohtaisia koristeita suoraan substraatille. Iodpfx Amey N U Rcereic

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, käyttötunnit: 1 h, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, BOOSTON MACHINERY – Koneiden ja laitteiden valmistaja puurakenteisten elementtitalojen esivalmistukseen. Esittelemme kokoonpanopöytien sarjan, joka koostuu malleista ER-01H + ER-05H – Tuotantolinja, johon kuuluu siirrettävä vastaanottopöytä, varustettuna pyörillä tuotantotilan optimointia varten. 1. Ensimmäinen kokoonpanopöytä – ER-01H/900, pituus 9 m (saatavana myös pituudet: 6,0 m; 7,5 m; 9,0 m; 10,5 m; 12,0 m) - Pöydän käyttö: hydraulisylinterit, hydraulipumppu - Kokonaisleveys 360 cm (josta levy 300 cm) - Maksimikantavuus: 2500 kg - Vankka, jauhemaalattu teräsrakenne - Valmiit reiät puristinsylinteri SD-01 asentamista varten 2. Vastaanottopöytä ER-05H/600 (6 m) – pyörillä – tarkoitettu siirrettäväksi koukulla (vetäen tai työntämällä trukilla) - Siirrettävä pöytä mahdollistaa esivalmistettujen elementtien jatkokäsittelyn toisessa paikassa Iisdpfx Ameu I Rnmerjc - Kokonaisleveys 240 cm - Työkorkeus 70 cm - 360 astetta kääntyvät pyörät - Maksimikantavuus: 1000 kg LISÄVARUSTEET: 1. Kuljetussilta – MT-01 2. Puristinsylinteri SD-01 3. Mahdollisuus varustaa ER-01H-pöytä pneumaattisesti nostettavilla telasarjoilla – 3 linjaa rullia

Valmistusvuosi: 2026, kunto: uusi, Perhospöytä 12 m pitkä – saatavilla heti varastosta! Heti toimitettavissa! Iodpfx Asmrtx Usmroic BOOSTON – Olemme puurunkoisten elementtitalojen valmistukseen tarkoitettujen koneiden ja laitteiden valmistaja. Osta suoraan valmistajalta! Laatutakuu, lyhyt toimitusaika. Tarjoamme kokoonpanopöydän – hydraulinen (perhospöytä), joka koostuu kahdesta siivestä, pituus 12,0 m (saatavilla olevat mallit 6–12 m). - Pöydän käyttö – hydrauliset sylinterit, hydraulipumppu - Ensimmäinen siipi kokonaisleveydeltään 360 cm - Toinen siipi leveydeltään 230 cm - Maksimikuormitus pöydällä: 95 kg/1m² (12 m pöydällä yhteensä 3500 kg) - Kestävä pulverimaalattu teräsrakenne - Reiät SD-01 -puristinsylinterien kiinnitystä varten

Valmistusvuosi: 2001, kunto: käytetty, Pall CFS -järjestelmä on suunniteltu yksittäislaitteeksi ja voidaan asentaa suoraan täyttölinjan eteen ilman tarvetta puskurilaitteistolle. Se on täysin itsenäinen prosessiyksikkö, joka koostuu seuraavista osista: suodatinsäiliö, putkistot ja liitännät, kalvonpuhdistusjärjestelmä (CIP), eheystesti, ohjauspaneeli. Hygieeninen rakenne, helppo eheystestattavuus ja täysautomaattisuus varmistavat järjestelmän mikrobiologisen turvallisuuden ja mahdollistavat käytön tavallisesti täyttöhenkilöstön toimesta. Cluster-suodatuksessa suodatinpatruunat ryhmitellään klustereiksi, joista jokaisessa on oma ulostuloventtiilinsä. Suodatuksen aikana kaikki klusterit ovat avoinna. Puhdistus, sterilointi ja eheystestaus tapahtuvat klustereittain. CFS-periaatteen edut: pidempi käyttöaika, paikan päällä tehtävä eheystestaus, eheysdiagnosointi klusterikohtaisesti, erikoishuuhdonta, korkea ominaisvirtausnopeus, lyhyet huuhteluajat, vakaa virtaama kaikissa patruunoissa, minimaalinen vedenkulutus, nopea suodatinpatruunoiden vaihto, hallitut vastahuuhtelut, minimaalinen oluen hävikki, korkea biologinen turvallisuus, jatkuva käytettävyys. Tällä suodatinlaitteistolla saa suodattaa ainoastaan esisuodatettuja tuotteita, joiden koostumus on normaalisti suodatettavissa. Kone (lisätieto): CFS-järjestelmä Virtaus: 400 hl/h jatkuva Käyttöpaine: 6 bar Käyttölämpötila: 105 °C Tilavuus: 1456 l Sähkö: 10 A Jännite: 220 V Iiodevcqx Depfx Amrsc Vesi: kylmävesi: väh. 150 hl/h; kuumavesi (max 65 °C): väh. 150 hl/h Paineilma: prosessi-ilma: 4–6 bar; ohjausilma: 5–8 bar Pituus: 1,40 m Leveys: 1,20 m Korkeus: 1,85 m Perusrakenne: perusrunko ohjaus- ja mittakomponenteilla sekä suodatinsäiliöllä; puhdistusmoduuli Varustelu: 98 suodatinpatruunaa, 3 kalvomäntäpumppua (annostelu), keskipakopumppu taajuusmuuttajalla (WT-kierto), useita analogisia ja digitaalisia antureita (virtaus, paine, täyttöaste, lämpötila, johtavuus), useita venttiilejä, ohjauskaappi Paino: 3450 kg

Kunto: käytetty, Pullontäyttölinja, jonka kapasiteetti on 30 000 pulloa/tunti. Käytössä olevat pullotyypit: 0,33 l Vichy, 0,33 l Euro, 0,35 l Frucade ja 0,5 l NRW kertakäyttö- ja monikertapullot. Linja sisältää seuraavat koneet / komponentit: - Lavanpurku- ja lavauksiasema, Valmistaja: Radenska & Steinle - Purkaja, Valmistaja: SZA Federspiel - Uusien pullojen poiminja, Valmistaja: Steinle Fördertechnik - Korkinpoistaja, Valmistaja: Rink - Pullonpesukone, Valmistaja: Krones - Laatikkopesuri - Pullotarkastin, Valmistaja: Krones - Oluen esilämmittäjä, Valmistaja: Fischer - Pullontäytin, Valmistaja: Krones - Kruunukorkkien syöttösuppilo magneettikuljettimella, Valmistaja: Gassner - Pullontäytön tasokontrolli, Valmistaja: Metec - Etikettikone, Valmistaja: Krones/Renner - Etikettien tarkastus, Valmistaja: Miho - Pakkaaja, Valmistaja: SZA Federspiel - Täyslaatikkotarkastus, Valmistaja: Metec - Pullonkantajantaittaja. Lisätieto: linja sisältää lavanpurku- ja lavauselementit, valmistusvuodet 1993–2009. Varusteet: lavanpurku- ja lavauksiasema, purkaja, uusien pullojen poiminja, korkinpoistaja, pullonpesukone, laatikkopesuri, pullotarkastin, oluen esilämmittäjä, pullontäytin, kruunukorkkien syöttö, täytön tasokontrolli, etikettikone, etikettien tarkastus, pakkaaja, täyslaatikkotarkastus, pullonkantajantaittaja. Iisdpovu Tt Iefx Amrec

Valmistusvuosi: 2010, kunto: erittäin hyvä (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, 1 x Giemme Thermo Packaging Machinery S.r.l. puoliautomaattinen kutistepakkauskone. Malli – ALTAIR 70 P. Sarjanumero – 001.041.10. Valmistusvuosi – 2010. Nopeus – jopa 12 pakettia/minuutti. Sähköliitäntä – 400 V / 50 Hz / 3-vaihe. Teho – 20 kW. Ulkomitat – 3000 mm pitkä x 1200 mm leveä x 2000 mm korkea. Isdoyzxgfopfx Amrsic

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Valmistusvuosi: 2023, käyttötunnit: 1 809 h, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 1559, sahanterän halkaisija: 550 mm, syöttöpituus X-akseli: 800 mm, kokonaispituus: 2 400 mm, kokonaisleveys: 2 000 mm, kokonaiskorkeus: 1 800 mm, Leikkausalue pyöreälle teräkselle 90°:ssa: 190 mm, tulovirran tyyppi: kolmivaiheinen, pyörimisnopeus (maks.): 2 850 k/min, leikkuukorkeus (enint.): 150 mm, kokonaispaino: 1 650 kg, osio pituus (min.): 3 mm, osaston pituus (enint.): 4 000 mm, teränopeus: 2 850 k/min, tulojännite: 400 V, sahan käyttölaite: 7 500 W, leikkaushalkaisija: 270 mm, sahanterän reikä: 40 mm, Kehäsahojen täysautomaatti PROFILMA 502 + lastujenpoistojärjestelmä MG 3 ST Kehäsahojen täysautomaatti PROFILMA 502 Täysautomaattinen ohjaus, teho 7,5 kW, S6, 400 V, 50 Hz, 2850 kierrosta/minuutti. Tarkoitettu Ø 550 mm sahanterille, leikkuukapasiteetti 270 x 150 mm (leveys x korkeus), Ø 190 mm. Suurin profiilileveys 270 mm, Siemens S7 -ohjaus kosketusnäytöllä, sisältäen kappalemittarin. Mukana CPU 315 ja Flexisoft, kappalemäärän kerroin materiaalinippujen käyttöä varten. Sykliaika sekunneissa, ketjumitat, mukaan lukien käänninlaite maks. 4 metrin leikkuupituudelle. Automaattinen pysäytys päätykatkaisijalla materiaalin loppuessa, vikadiagnoosi, sisältäen IXON-reitittimen VPN-yhteyttä varten, katso tietolehti. Sähköinen sahanterän syöttö, portaattomasti säädettävä, pystysuuntainen ja vaakasuuntainen kiinnitysyksikkö alhaalta ylös, syöttö- ja poisto- puolella sahauspäätä. Leikkuuraon laajennus molemmin puolin sahanterää, elektroninen materiaalinsyöttölaite 800 mm syöttöpituudella, kuularuuvilla ja servomoottorilla, mukaan lukien pneumaattinen pysty- ja vaakapuristin. Profiilien tukialue syöttöalueella varustettu nostettavalla/laskettavalla rullalla, jäännöspalan minimipituus alkaen 75 mm (profiilikohtainen). Puristuspaineen säätö pysty- ja vaakasuunnassa kuudella paineensäätimellä. Sykliruiskutuslaite täyttötason valvonnalla ja automaattisella poiskytkennällä, voiteluainesäiliö 1 litra. Äänieristyspaketti, sisäkehys äänieristysmatolla päällystettynä. 2 poistoaukkoa Ø 100 mm, turvakansi sahauspään ja syöttölaitteen päällä, 740 mm rullarata syöttöpuolella otteensuojalla, 450 mm Pertinax-pöytätaso poistoalueella otteensuojalla. Iodpfx Amjy Dtpmoroic Lastujenpoistojärjestelmä MG 3 Pöly ja lastut kerätään 172 litran metallisäiliöön, joka on irrotettavissa helppoa tyhjennystä varten. 2 ulostuloa letkuliittimellä (100 mm), toimitukseen ei kuulu poistoputkea. Teho 3,0 kW, 400 V, 50 Hz, kolmivaihemoottori. Maks. ilmamäärä 2600 m³/h, alipaine 30 mbar, imuputken päällä puhallinpesä. Suuri suodatinpinta-ala, pneumaattinen suodattimen puhdistusyksikkö, suodatinluokka M, melutaso maks. 80 dB(A). Valintakytkin jatkuvaan tai sahan ohjaamaan käyttöön. Ilman sähkökaapelia. Maalaus: RAL 7035 / 9016.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2016, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Nodeman kunnostama kone tuotteiden niputettuun pakkaamiseen. Koneessa on runkoon kiinteästi asennettu kutistustunneli pakkaamista varten. Kapasiteetti jopa 17 tuotetta minuutissa. Saumausleveys 600 mm. Kalvon leveys jopa 800 mm. Iisdpfxey Tuxze Amrec Tässä koneessa on kulmaliukusyöttö, mikä on ihanteellinen esimerkiksi juomatölkkien pakkaamiseen tarjottimeen.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2012, Profiilin mitat: max. 150 x 50 mm Putken Ø: 50 – 150 mm Seinämäpaksuus: 1,5 - 5,5 mm Vertailumateriaali (vetolujuus): 600 N/mm² Kelan Ø: max. 2 100 mm Kelan paino: max. 10 t Valmiin putken pituus: max. 9 000 mm Pyöreän putken Ø: luettelon mukaan Profiiliputken mitat: luettelon mukaan Nopeus: 100 m/min Työsuunta: vasemmalta oikealle Laitteistokokoonpano: 1. Syöttöosa: Kaksinkertainen kelanpurkain Nipunavaaja/vetolaite/oitto Katkaisusakset Nauhan päiden hitsauslaite Nauhanojaus Nauhankierre/vetolaite/syöttö kelavarastoon Kelavarasto Nauhan särmäys Poistokierre 2. Muovausosa: Vaakaosien määrä: 4 Pystyosien määrä: 3 3. Hitsaus 4. Kalibrointi 5. Katkaisu 6. Viisteytys 7. Puhallus 8. Niputus 9. Hydrauliikka Iodpfx Ajuc Sw Ajmrsic 10. Sähköistys

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2011, Yleiskatsaus  Tämä täydellinen täyttölinja on suunniteltu NRW- ja euro-pulloille sekä laatikoille ja lavoille, ja sen kapasiteetti on jopa 7 500 pulloa tunnissa. Koneet ovat eri vuosimalleista vuosien 1992 ja 2022 välillä ja niillä on vähän käyttötunteja. Laitos on toiminnassa toukokuun loppuun saakka ja sitä voi tulla katsomaan paikan päälle.  Teknisiä tietoja  Suorituskyky: Jopa 7 500 pulloa/tunti Käsiteltävät pullotyypit: 0,33 L & 0,5 L (NRW, Euro, Ale) Käsiteltävät laatikkotyypit: NRW- ja euro-laatikot Toimituksen sisältö  Syöttö- ja päätylavojen käsittelijä | Flema | Star C-LC | 1996 (500 laatikkoa/h) Laatikoiden purkaja | RICO | UNO 1-pää 124 | 2010 (350 laatikkoa/h) Korkkien/ruuvikorkkien poistaja | ADELSKI | PPE 2005 | 1995 (2 000–12 500 pulloa/h, 8 500 käyttötuntia) Pullonpesukone | PAC | CB 14-0,5l-R-7 LII Compact | 1998 (7 500 pulloa/h, 14 175 käyttötuntia) Pullotarkastin | SYSCONA | LC 10 FD | 2007 (liuotinkontrolli ja metallintunnistus) Täyttökone | ICS | multiFILL-VST (EP) 960-24-240-6KK-6SV-125,6 | 2011 (6 000 pulloa/h, 7 200 käyttötuntia) Etikettikone | ANKER | Roland 8/3 | 1998 (7 000 pulloa/h, 14 500 käyttötuntia) Mustesuihkutulostin | Keyence | MK-G1000 | 2022 (asennettu tällä hetkellä merkkaamiseen ANKER Roland 8/3-etikettikoneessa) Pakkaaja | RICO | UNO 1-pää L-kone | 2012 (300 laatikkoa/h) Premikseri | Jakü | PM-E-30-2k | 1992 (35 hl/h, poistaa kaasua ja hiilihapottaa) Lausikonpesuri | RICO | 2500 1-kylpy | 2012 (600 laatikkoa/h) CIP-säiliöt | - | - | 2012 (2x 6 hl, höyrylämmitteinen) Iedev Icubjpfx Amrjic

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2013, koneen/ajoneuvon numero: LC634, Käytetty BERTOLASO Epica linja väkevälle alkoholille, lasille ja PET-pulloille – 12 000 pulloa/h Tekniset tiedot ja suoritusarvot Tämä kokonainen käytetty pullotuslinja perustuu Bertolaso Epica 32/32/8 -monoblokkiin, joka huuhtelee, täyttää ja sulkee. Linja on suunniteltu sekakäsittelyyn ja tukee sekä pullonmuotoisia että pyöreitä lasi- ja PET-pulloja. Tuotantonopeus on jopa 200 pulloa/min (noin 12 000 pulloa/h muotokohtaisesti riippuen). Etiketöinti tapahtuu märkäliima-etiketöintijärjestelmällä (etu- ja takaetiketit). Linjakokonaisuus kattaa kaikki keskeiset pakkausvaiheet: depaletoinnista laatikon muodostamiseen, pakkaamiseen ja sulkemiseen – mukana integroitu tulostus- ja tarkastustekniikka. Tuotantonopeus: jopa 200 pulloa/min (riippuen formaatista) Täyttötapa: Tyhjiötäyttö Pullokoot: yhteensopiva 0,1 l, 0,2 l, 0,3 l, 0,375 l ja 0,5 l pulloille Astiat: Suunniteltu PET- ja lasipulloille, pullo- ja pyöreä muoto Päämonoblokki: Bertolaso Epica 32/32/8 (huuhtelu/täyttö/sulkeminen) Etiketöinti: Märkäliima, etu- ja takaetiketti (Cavagnino & Gatti C4810) Tarkastus: Täyttötason tarkastus (Logilevel plus) Linja–loppulaitteet: Laatikkopakkaaja, laatikkosuljin, laatikkokooderi, kierreportaat Iiedpfx Amsy Szcwsrsc Sähköliitäntä: 415 V / 50 Hz ensisijainen (240 V / 50 Hz laitteistot erikseen mainittu) Tärkeimmät mallit/vuosimallit: 1994–2022 koko alalinjan osalta Edistynyt automaatio ja ohjausjärjestelmät Linjan automaattinen käsittely ja laadunvalvonta varmistavat tasalaatuisen juomatuotannon. Bertolaso-monoblokki mahdollistaa synkronoidun huuhtelun, täytön ja sulkemisen keskitetysti hallittuna eri formaateille. Logilevel plus -tarkastusjärjestelmä tukee automaattista täyttötason tarkastusta tuotelaadun varmistamiseksi. Kuljettimet, laatikkokäsittely ja etiketöinti toimivat koordinoidun start/stop-logiikan mukaisesti, mikä mahdollistaa tasaisen tuotantovirran koko linjalla. Sähköasennukset on standardoitu 415 V / 50 Hz käyttöön ja aputasolla 240 V / 50 Hz, mikä helpottaa käyttöönottoa teollisuusverkoissa. Käyttöpisteet ja muotoilunvaihdot on suunniteltu mahdollisimman tehokkaiksi. Integroitavuus Tämä käytetty teollinen pakkausratkaisu tarjoaa täydellisen in-line-tuotannon vaiheittain: depaletoinnista valmiiden laatikoiden käsittelyyn. Linja on konfiguroitu PET- ja lasipulloille, mukaan lukien pullo- ja pyöreä muoto, ja soveltuu useille pienille pulloformaateille (0,1–0,5 l). Kaikki moduulit on yhdistetty kuljettimilla, ja laatikon muodostajat, pakkaajat, sulkijat sekä tulostus mahdollistavat täyden loppupään pakkausprosessin. Märkäliimaetiketöinti mahdollistaa 2-puoleisen (etu/taka) etiketin jämerästi brändivaatimuksia noudattaen. Spiralveyor-laitteisto mahdollistaa korkeusmuutokset ja tilatehokkaat layoutit. Konekunto ja huoltohistoria Tämä käytetty pullotuslinja koostuu vuosina 1994–2022 valmistetuista komponenteista, joilla on

Valmistusvuosi: 1995, kunto: käytetty, Fossaluzza-automaattinen syöttölaite, sisältäen vaunun ja syöttörullaradan Imupöytä + kuljetinhihnat 3 alakoneikkoa painatuksella ja alipainekuljettimilla Stanssauslaite Iedjzd Dymspfx Amreic Puhdistusyksikkö Braker Tenace vuodelta 2011 Martin-kuulalaakereilla varustettu pöytä Martin Braker Martin-automaattipaletoija, sisältäen arkki- ja lavansyöttölaitteet

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2024, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Ks kesmak kme 350 Akselin leikkuuhalkaisija 350 mm Neliö 340 x 340 mm Suorakulmio 340 x 415 mm Hydraulinen nauhasahan varren ohjaus Hydraulinen ruuvipenkki ohjaus Hydraulinen terän kireyden tunnistin PLC-ohjain Mekaaninen syöttö rullien avulla ruuvipenkissä Elektroninen leikattavan kappaleen pituuden ja määrän asetus Iijdpoy H Rbfefx Amrsc Syöttösykli jopa 6000 mm, mikä tahansa pituus ja määrä Kalvopaneeli Paketinleikkaus mahdollinen (yläpuristin) Portaaton terän nopeudensäätö 20-120 m/min Rullarajoitin 1200 mm Dokumentaatio Vuosi 2024

Kunto: käytetty, Nostomagneetti / nosturimagneetti TRUNINGER: 1. 2 x 2200 kg sähkökaapilla – 1 kpl. Putkiniput – 2 x 850 kg. Tankoteräs – 2 x 2200 kg. Iodpfsu U I Rcex Amrsic 2. 2 x 850 kg sähkökaapilla – 1 kpl. Magneetit – 2 x 850 kg. Koukut – 2 x 2000 kg.

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2020, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: GTX-423, mustekasettien määrä: 6, värikanavat: CMYK+2x WHITE, viimeinen peruskorjausvuosi: 2026, Täydellinen ammattimainen DTG-tuotantolinja — Brother GTX Pro + Schulze Pretreatmaker IV + Tesoma Mini kuivatusuuni + Drucktech kaksoissiirtoprässi Tarjoamme koko DTG-tuotantolinjaamme myyntiin liiketoimintasuunnan muutoksen vuoksi. Kaikki koneet ovat erittäin hyvässä tai lähes uudenveroisessa kunnossa, ja ne on huollettu ammattimaisesti viikoittain toimituksesta lähtien. Täydellinen PDF-kuvatiedosto, sarjanumeroineen ja teknisine tietoineen, saatavilla pyynnöstä. Brother GTX Pro DTG-tulostin S/N: K0937196 — Firmware 1.32.0002 Tulostemäärä: 33 675 Tulostuspäät erinomaisessa kunnossa, suutintarkastus 100/100 värille ja valkoiselle (päiväys 30.11.2025) Uudet tuulettimen suodattimet, uudet pyyhinpuhdistimet (väri + valkoinen) Sisältyvät musteet: 2x keltainen, 1x magenta, 2x syaani, 2x musta, 1x valkoinen + 2x valkoinen tulostimessa (kaikki uusia) Täysi lava-setti: Ylisuurta, aikuisten, nuorten, mini, hiha ja cap-lavat Schulze Pretreatmaker IV Uudenveroinen Varusteltu uusilla sumutussuihkusuuttimilla, suihkuttelee täydellisesti Isdpfxey Swi Te Amrsic Tesoma Mini kuivatusuuni Uudenveroinen, valmistettu Saksassa Drucktech kaksoissiirtoprässi + kompressori Uudenveroinen Kaikki koneet myytävänä pakettina tai erikseen. Etusijalla koko tuotantolinjan myynti. Nouto Rotterdamista (NL), kuljetus koko Euroopassa mahdollinen neuvottelun mukaan. Paikan päällä esittely mahdollista. Myyntihinta koko linjalle: 16 500 € alv 0 % (yksittäisten koneiden hinnat pyynnöstä) Kiinnostuitko tai haluatko lisätietoja? Vastaa tämän alustan kautta tai pyydä koko PDF lisäkuvineen ja teknisine tietoineen.

Kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, 2 nopeutta 35/75 m/min Sahanauhan nopeus 15–150 m/min Sahanauhan mitat 4200x34x1,1 mm Leikkausalue 90°: pyöreä 325 mm Leikkausalue 90°: litteä 500x300 mm Leikkausalue 45° oikea: pyöreä 300 mm Leikkausalue 45° oikea: litteä 300x300 mm Leikkausalue 30° oikea: pyöreä 200 mm Leikkausalue 30° oikea: litteä 200x200 mm Leikkausalue 45° vasen: pyöreä 300 mm Leikkausalue 45° vasen: litteä 300x300 mm Jäännöspalan pituus ilman nippupuristusta – manuaalinen 85 mm Jäännöspalan pituus nippupuristuksella – manuaalinen 260 mm Pienin halkaisija 5 mm Työkorkeus 750 mm Kokonaistehontarve 3,0 kW Mitat 1450x2200x1400 mm Iiodpox Sq Tfofx Amrsc Varusteet/lisävarusteet: - Nopea kulmansäätö 30°–150°, portaaton, digitaalinen kulmanäyttö 0,1° tarkkuudella - Materiaalin pikakiinnitys: jokaisessa sahan rungon kulma-asennossa materiaali kiinnittyy rinnakkain 90°:een nähden - MEBA - Suorituspaketti "HSS" - Hydraulinen sahan rungon nosto ja lasku sekä hydraulinen materiaalin kiristys Portaaton hydraulinen rulituspaineen ja syötön säätö Laskunopeuden näyttö asteikolla. Leikkuupaineen näyttö manometrilla. Sahan rungon pikanopeuslasku painikkeella materiaalin reunaan asti - Taajuussäädetty AC-moottori 15–150 m/min – 3 kW - Hydraulinen täysiskupuristus materiaalille - Konejalusta lastunkeräyssäiliöllä - Sahanauhan käyttö päätykatkaisulla - Tarkka sahanauhan kovametallirullahohjaus, sahanauharulla - Täydellinen jäähdytysjärjestelmä sähkökäyttöisellä upotuspumpulla - 1 sahanauha koneessa, 4–6 ZpZ

Kunto: käytetty, lasertyypi: CO₂-laser, laserlähdemalli: Laser Coherent CO2, työkappaleen paino (maks.): 100 kg, Malli: LT14 laserleikkauskone Vuosimalli: 2019 Käyttötunnit: 18000 Iijdpfx Aeza S Ifsmroc Leikattavat materiaalit: rakenneteräs, ruostumaton teräs, alumiiniseokset Laserlähde: Coherent CO2 -laser Laserteho: 4500W Leikkauspää: 3D Putkien syöttökapasiteetti: 12500 mm Putkien purkukapasiteetti: 12500 mm Putkien työstörajoitukset: Pyöreä putki min. 12 mm, maks. 355 mm Putken painoraja: Maks. 100 kg/m Kokoonpano Automaattinen syöttölaite 12500 – Purku 12500 – Lyhyiden kappaleiden kuljetinhihna – Coherent DC045 – Booster

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1999, Käytetty kutistekalvokäärintäkone OCME VEGA S 60-2-F, 48 000 pulloa/h Käytetty OCME VEGA S 60-2-F on korkeatehoinen ja luotettava pakkausratkaisu, joka soveltuu erinomaisesti pullojen, tölkkien tai muiden pakkausten käärintään kutistekalvolla. Tämä kone on suunniteltu nopeille tuotantolinjoille ja mahdollistaa jopa 48 000 pullon tuntikapasiteetin (BPH), mikä vastaa suurten tuotantomäärien vaatimuksiin tarjoten samalla tarkkaa ja tehokasta toimintaa. Pääominaisuudet - Malli: OCME VEGA S 60-2-F - Maksiminopeus: Jopa 48 000 pulloa tunnissa - Konfiguraatio: 2 radan käyttö, mikä maksimoi tuotantokapasiteetin - Tuetut pakkauskoot: Useita kimppuja, esimerkiksi 3×2, 4×3 ja 6×4, soveltuu PET- ja lasipulloille sekä tölkeille - Pakkausmateriaali: Kutistekalvo, tarjotinvalinnalla tai ilman OCME VEGA S 60-2-F tukee useita pakkausformaatteja, tarjoten joustavuutta erilaisiin pakkaustarpeisiin. Kaksirataisen rakenteensa ansiosta kone maksimoi tehokkuuden ja takaa tasaisen suorituskyvyn haastavissakin tuotanto-olosuhteissa. Edut - Korkea tuottavuus: Kahden radan rakenne mahdollistaa suuret tuotantomäärät, ihanteellinen esimerkiksi juoma- ja elintarviketeollisuuden laajamittaisiin linjoihin. - Formaatin monipuolisuus: Hallitsee sujuvasti useita pakkauskokoja, sekä myymäläpakkaukset että suurpakkaukset. - Energiatehokkuus: Optimoitu lämmitysjärjestelmä vähentää energiankulutusta ylläpitäen nopeaa ja luotettavaa käärintäprosessia. - Jämäkkä ja luotettava: Teollisuuslaadun komponentit takaavat kestävän ja pitkäikäisen käytön. - Helppo huollettavuus: Hyvin saavutettavat komponentit nopeuttavat huoltoa, mikä vähentää seisokkiaikaa ja lisää tuotantotehokkuutta. Sovelluskohteet Iisdpjvgu Dxjfx Amrsc OCME VEGA S 60-2-F soveltuu mm. seuraaviin käyttökohteisiin: - PET- ja lasipullot: Vesien, virvoitusjuomien, oluiden ja öljyjen pakkaukseen. - Tölkit: Virvoitus- ja oluttölkit sekä elintarviketölkit. - Muut pakkaukset: Soveltuu laajasti muovi-, lasi- ja komposiittipakkauksille sekä elintarvike- että teollisuusaloilla. Nopea ja helppo formaattivaihto takaa, että kone mukautuu joustavasti vaihteleviin tuotantotarpeisiin – sekä pieniin myyntieriin että suurempiin monipakkauksiin, tehokkuudesta tinkimättä. Miksi valita käytetty OCME VEGA S 60-2-F? Käytetty OCME VEGA S 60-2-F tarjoaa mahdollisuuden hankkia korkeatasoista pakkaustekniikkaa huomattavasti uutta laitetta edullisempaan hintaan. Jokainen yksikkö tarkastetaan, testataan ja huolletaan kattavasti ennen toimitusta, mikä takaa laitteen toimivuuden ja käyttökunnon.

Kunto: käytetty, koneen/ajoneuvon numero: LC521, Käytetty PROCOMAC-täyttölinja stilla- ja kivennäisvedelle, jopa 12 000 pulloa tunnissa Tarjoamme täydellisen täyttölinjan luonnolliselle ja hiilidioksidipitoiselle kivennäisvedelle, joka on suunniteltu vastaamaan koneinsinöörien ja alan asiantuntijoiden vaativiin tarpeisiin. Tämä ratkaisu käsittelee pullokokoja 0,5–2 litraa ja tuottaa jopa 12 000 pulloa tunnissa – tuloksena korkea luotettavuus ja erinomainen suorituskyky. SIPA-puhallusmuovauskone ja preformien hallinta Iijdpfx Amovgu Tyersc SIPA SFR 12 -puhallusmuovauskone (vm. 2000) käynnistää tuotantoprosessin. Esimuovien syöttö tapahtuu tehokkaasti kippaajan ja kuljetinelevaattorin avulla. Integroitu jäähdytys ja neljä muottisarjaa mahdollistavat erikokoisten pullojen tarkan ja joustavan valmistuksen, mikä takaa sujuvat prosessit tuotannon alkuvaiheessa. PROCOMAC-monoblokki: Järjestelmän ydin PROCOMAC-monoblokki yhdistää täyttölinjan kolme keskeistä toimintoa yhteen järjestelmään. Ensin PROCOMAC GRIPSTAR 2R huuhtelijapesuri puhdistaa pullot huolellisesti täyttöä varten. Sitten PROCOMAC FILLSTAR PET -täyttökone täyttää pullot nopeasti ja tarkasti joko stilla- tai kivennäisvedellä. Lopuksi PROCOMAC 10-päinen PICK & PLACE -korkitusyksikkö sulkee pullot tiiviisti ja tehokkaasti. Lisäksi kyllästysyksikkö ja CIP-järjestelmä (Clean-In-Place) varmistavat hygieniavaatimusten toteutumisen ja helpottavat huoltoa. Nämä lisävarusteet parantavat monoblokin tehokkuutta ja takaavat luotettavan toiminnan koko tuotannon ajan. Kuljetus- ja pakkausjärjestelmät PELACCI P.13.8.5 -korkkielevaattori syöttää korkit linjalle jatkuvasti ilman katkoksia. PE ROLLMATIC CI 540 12T -etiköintikone kiinnittää etiketit tarkasti eri pullokokoihin. ZAMBELLI LFT 50 -kutistepakkauslaite niputtaa pullot nopeasti, ja COMAG H 55/1 -kahva-applikaattori kiinnittää kahvat nippuihin kuljetuksen helpottamiseksi. LEVATI ARTIS -lavain järjestelee niput tarkasti lavoille, ja ROBOPAC HELIX HS 30 -käärintäkone huolehtii kuorman turvallisesta paketoinnista kuljetusta varten. EIDOS-etiketöintijärjestelmä tulostaa ja kiinnittää etiketit suoraan tuotantolinjalla, mahdollistaen tuotannon vaatimuksiin räätälöidyt tarrat. Kuljettimet optimaaliseen materiaalivirtaan Kuljetinjärjestelmä varmistaa tehokkaan materiaalivirran kaikissa tuotantovaiheissa. Ilmakuljettimet liikuttavat pulloja nopeasti, kun taas muut erityiset kuljettimet siirtävät niput ja lavat saumattomasti linjan eri osien välillä. Näin ylläpidetään jatkuva ja sujuva työnkulku sekä vähennetään tuotantokatkoja merkittävästi. Nykyinen kunto ja saatavuus Tämä käytetty PROCOMAC-täyttölinja stilla- ja kivennäisvedelle (jopa 12 000 pulloa/h) toimii tehokkaasti ja on käytössä huhtikuuhun 2025 asti, jonka jälkeen laitteisto puretaan ja korvataan uudella. Suosittelemme…

Kunto: käytetty, Käytetty TMG-pakkauslinjan loppuyksikkö, jopa 1200 laatikkoa/h Laatikkomuodostin kuumaliimatiivistimellä TMG:n laatikkomuodostimessa on kuumaliimatartunta pohjan sulkemista varten. Siinä on erityisesti Nordsonin liimansulatusyksikkö, joka mahdollistaa erikokoisten laatikoiden muodostamisen ja sulkemisen. Rakenne on maalattua terästä ja laitteessa on turvasuojaukset. Tuotantokapasiteetti on noin 1200 laatikkoa tunnissa. Laite on CE-hyväksytty vuonna 2018 ja toimitetaan käyttöohjeen kanssa. Tämä on tehokas ratkaisu pakkauslinjalle. Laatikkopakkaaja mekaanisella liikkeellä Iijdpfx Ajvgt N Tomrec TMG:n laatikkopakkaajassa on mekaaninen liikeakselisto tarkan ja joustavan pakkauksen takaamiseksi. Konfiguroitavissa esimerkiksi kahdella (6+6) tartuntapäällä tai yhdellä 12-päisellä tartuntapäällä, joten eri pullohalkaisijat voidaan käsitellä vaivatta. Syöttöpöytä on valmistettu ruostumattomasta teräksestä, mikä takaa koneen kestävyyden. Kapasiteetti noin 480 syöttösykliä/h. Laitteessa on turvasuojaukset ja se täyttää vuoden 2018 CE-standardit. Laatikkosuljija – linjan tehokas sulkeminen TMG:n laatikkosuljija varmistaa tarkat yläliimatut saumat kuumaliimalla. Siinä on automaattinen laatikkoerotin sekä pneumaattinen mäntä takaläpän sulkemisen ohjaamiseen. Kokoja voidaan säätää manuaalisesti eri laatikkotyypeille. Suorituskyky on jopa 1200 laatikkoa/tunti. Koneessa on sivuttain asennetut turvasuojat, se täyttää vuoden 2018 CE-standardit ja toimitetaan käyttöohjeen kanssa, tarjoten optimaalisen loppupakkausratkaisun. Yhteenveto: Käytetyt TMG-loppulinjan laitteet, jopa 1200 laatikkoa/h TMG-pakkauslinjan loppuyksikön valinta on strateginen investointi pakkaustehokkuuden parantamiseen. Laatikkomuodostimen, pakkaajan ja sulkijan yhdistelmä takaa paitsi turvallisuusnormien täyttymisen, myös toimintajoustavuuden. Nämä laitteet ovat ihanteellisia yrityksille, jotka haluavat lisätä tuottavuutta ja ylläpitää korkeaa laatua. TMG:n teknologia tarjoaa kattavat turvallisuus- ja tehokkuusominaisuudet, täyttää pullotusteollisuuden vaatimukset ja varmistaa pitkäaikaisen suorituskyvyn ja luotettavuuden.

Kunto: käytetty, US-2100 - 75 mm Yksiköiden logistiseen ja myynninedistämiseen tarkoitettuun niputukseen vaaditaan yhä useammin leveämpiä nauhoja. US-2100, jossa on ainutlaatuinen Ultra-Sonic-ultraäänitiivistys, käsittelee paperi- ja kalvonauhoja, joiden leveys on 75 tai 100 mm. Leveät nauhat tarjoavat runsaasti tilaa markkinointia varten tulostettaville tiedoille. Kone on helposti käyttöön otettavissa, vie vain vähän tilaa ja tarjoaa korkean käyttöturvallisuuden. Iiedpfswrp Insx Amrec

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2009, käyttötunnit: 5 000 h, koneen/ajoneuvon numero: LC631, Käytetty Tetra Pak TBA19 330 Prisma Linja, 9000 kpl/h – 2008. Tekniset tiedot ja suorituskyky: Tämä käytetty täyttölinja on Tetra Pak A3 Flex V300 -kokoonpano, suunniteltu erityisesti 0,33 L Tetra Prisma -kartonkipakkauksille. Se soveltuu erinomaisesti tehdas-, pakkaus- ja juomateollisuuden second hand -tarpeisiin. Linja on tarkoitettu aseptiseen käyttöön ja mahdollistaa luotettavan ja nopean pakkauksen maidolle ja mehulle, pitäen laadun ja käytettävyyden korkealla. Valmistaja: Tetra Pak. Pääasiallinen täyttökone: TBA 19, versio 300V. Tuotantonopeus: n. 7 500 pakkausta/h. Pakkausmuoto: 0,33 L Prisma (330 ml). Säiliötyyppi: kartonki (Tetra Brik/Tetra Prisma). Täyttökoneen valmistusvuosi: 2009. Suljin: CAP 30 Dream Capille (vuosimalli 2019). Pakkain: TCBP 32 kartonkipakkaaja (vuosimalli 2012). Oheislaitteet: kuljetinlinja, linjaohjaus, Domino-tulostin, paperivaunu. Aseptinen pakkaus: kyllä (pitkäkestoisille tuotteille). Käyttötunnit: Täyttökone n. 5 000 h; Pakkain n. 30 000 h; Suljin n. 25 000 h. Lisäosa: Bonino mekaaninen syöttölaite (2014) — 460 V, 0,70 A, 60 Hz, n. 0,8 kW. Kehittyneet automaatio- ja ohjausjärjestelmät: Linjassa on integroitu automaatio täyttöön, suljentaan, pakkaukseen ja kuljetukseen. Ohjausjärjestelmä synkronoi käynnistyksen, pysäytyksen, nopeudensäädön ja häiriönhallinnan, ja Domino-tulostin on integroitu tuottavuuden menettämättä. Turvalukitukset ja suojakotelot suojaavat henkilöstöä ja varmistavat hygienian juomantuotannossa. Keskeinen linjaohjaus nopeudensäätöineen. Tulostimen integrointi päiväys-, erä- ja jäljitettävyyskoodaukselle. Turvalaitteet ja lukitut suojakannet. Formaattikohtaiset asetukset 0,33 L Prisma-muodolle nopeaan, toistettavaan vaihdettavuuteen. Ijdpfxjy Rrirj Amreic Integrointimahdollisuudet tuotantolinjoihin: Kokonaisena pakkauslinjana tämä kokonaisuus yhdistyy saumattomasti aseptisesta täytöstä sekundääripakkaukseen asti. Kuljettimet on suunniteltu hellävaraiseen kartonkikäsittelyyn ja tasaiseen syöttöön pakkaukselle. Alusta tukee erityisesti maidon ja mehun valmistusta, varmistaen yhtenäisen suljentatuloksen, Dream Cap -asennuksen ja laatikopakkauksen jakelua varten. In-line-toiminta täyttökoneen, sulkijan, tulostimen, kuljettimen ja pakkaajan kautta. Kartonkien käsittely optimoitu 0,33 L Prisma -koon mukaan. Soveltuu maito- ja mehutuotantoon. TCBP 32 mahdollistaa downstream-laatikoinnin. Koneen kunto ja huoltohistoria: Linja on ollut aiemmin käytössä maidon ja mehun tuotannossa ja on myyntitietojen mukaan huollettu jälkikäteen asianmukaisesti. Käyttötunnit ovat tavanomaisia käytetylle täyttölinjalle teollisuusympäristössä.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2004, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, CNC-kaksipilarinen jiirisaha-automaattilinja Iisdsy S S Tmopfx Amrjc Varustus: - Niputuspuristus - Lastunkuljetin - Laser piirtojäljen mukaan sahaamiseen - Laser automaattisyötöllä sahaamiseen - Puristuspaineen säätö - Hydraulinen terän kiristyksen ilmaisin - Digitaalinen jiirikulman näyttö - Digitaalinen leikkuunopeuden näyttö Tekniset tiedot: - Leikkuuala 90°: Pyöreä Ø 330 mm, Neliö 330 mm x 330 mm, Suorakaide 510 mm x 330 mm - Leikkuuala 45°: Pyöreä Ø 330 mm, Neliö 310 mm x 310 mm, Suorakaide 340 mm x 300 mm - Leikkuuala 30°/60°: Pyöreä Ø 230 mm, Neliö 210 mm x 210 mm, Suorakaide 240 mm x 200 mm - Moottoriteho: 3 kW - Syöttöpituus kerralla: 550 mm - Portaattomasti säädettävä leikkuunopeus: 20–90 m/min - Sahanterän mitat: 4780 x 34 x 1,1 mm - Mitat (p x l x k): 2484 mm x 2477 mm x 1636 mm - Paino noin 1700 kg

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2006, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, UHLMANN BLISTERILINJA Blisterilinja lääketuotantoon puhdastiloihin. Peräisin GMP-vaatimukset täyttävästä puhdastilaympäristöstä, säännöllisesti huollettu, täysin automatisoitu ja modulaarinen, helposti integroitavissa olemassa oleviin tuotantolinjoihin. Mukana täydelliset tekniset dokumentaatiot, käytöstä poistettu sisäisestä tuotannosta. Sisältää: 1) UHLMANN BLISTERIKONE, MALLI UPS 4 Valmistusvuosi: 2006 Iijdpfjzbhnwjx Amrjc TUOTANTO-OMINAISUUDET - Tuotanto: 15–50 sykliä/min - Muovausleveys: 62–226 mm (min – max) - Blisterikoko: min. 60 mm; max. 140×39 mm - Syvyys: pvc 12 mm; alumiini 10 mm ENERGIANKULUTUS - Jännite: 3/N/PE AC 400 V - Virta: 30 A MITAT - Paino: 4 950 kg 2) UHLMANN KARTONKIKONE, MALLI C2206 Valmistusvuosi: 2005 TUOTANTO-OMINAISUUDET - Maks. tuotanto: 200 kartonkia/min. - Maks. kartongin koko: 130 x 100 x 200 mm - Maks. blisterimäärä: 10 - Sulkemistyypit: taitto, liimasuljenta - Tuotteet: blisterit, pullot MITAT - Paino: 6 000 kg ENERGIANKULUTUS - Jännite: 3/N/PE AC 400 V - Virta: 15 A 3) INOVA ETIKETÖINTIKONE, MALLI EKK 62 Valmistusvuosi: 2006 ENERGIANKULUTUS - Jännite: 230/400 V - Taajuus: 50 Hz - Virrankulutus: 9 A 4) INOVA KOKOONPANO- JA POISTOYKSIKKÖ, MALLIT VSM1221 + TD210 Valmistusvuosi: 2006 ENERGIANKULUTUS (MOLEMMAT KONEET) - Jännite: 230/400 V - Virrankulutus: 5 A 5) BAUSCH + STRÖBEL LAVOIJA, MALLI ESS1001 Valmistusvuosi: 2013 TUOTANTO-OMINAISUUDET - Maks. tuotanto: 12 000 kpl/h - Etiketin pituus: 20–120 mm - Etiketin korkeus: 15–80 mm MITAT - Paino: 900 kg 6) HAPA MUSTESUIHKUTULOSTIN, MALLI H-230 Valmistusvuosi: 2005 TUOTANTO-OMINAISUUDET - Maks. syklit: 120 sykliä/min - Maks. tulostusnopeus: 21,6 m/min - Tulostuspään tarkkuus: 360 dpi - Kuljetinhihnan leveys (min–max): 64–310 mm - Syöttöpituus (min–max): 30–180 mm - Tulostuspituus (min–max): 30–180 mm 7) SORTIMAT BLISTERINKÄSITTELIJÄ, MALLI CL400 VTS Valmistusvuosi: 2016 MITAT - Paino: 2 340 kg ENERGIANKULUTUS - Teho: 3,4 kW / 5,0 A 8) UHLMANN KIMPUNSIDONTAKONE, MALLI E 3060 Valmistusvuosi: 2006 TUOTANTO-OMINAISUUDET - Tuotanto: 60 kimppua - Kartongin koko: 130 x 105 x 250 mm (max) - Kimpun koko: 250 x 150 x 250 mm (max) - Syöttökapasiteetti: 500 kartonkia MITAT - Koko: 1 400 x 2 000 x 4 300 mm (noin) - Paino: 2 100 kg ENERGIANKULUTUS - Jännite: 3/N/PE AC 400 V - Virta: 18 A 9) OPTIMA RUISKUNANNOSTELIJA, MALLI SH120 Valmistusvuosi: 2008