Käytetty Diversen Trike 1200S Electrotrekker myytävänä (4 671)

Kunto: uusi, koneen/ajoneuvon numero: 7-CL1200, Uusi Holzprofi CL 1200 -kopiosorvi erottuu erityisellä vakaudellaan ja käyttömukavuudellaan. 100 % valmistettu EU:ssa (suunniteltu, rakennettu, laatutestattu) Vakiovarusteet: Poraistukka ø 16 mm, kartio MK2 ulkokartiolla ø 16 mm, Pyörivä keskitappio ø 20 mm, pyörivä keskitappio ø 40 mm, Nelikulmainen vetotappi ø 20 mm, Nelikulmainen vetotappi ø 40 mm, tappijakoistukka ø 40 mm, Kiinnityslevy ø 200 mm, kopiojyrsinterä 16x16 mm, Tukikäsinoja, suojus, kiristyvipu, uloslyöntitappi, Porausteline (urien pituussuuntaiseen jyrsintään). Mukana kiinteä tukirengas. Tekniset tiedot: Kärkiväli 1200 mm Kärjen korkeus 215 mm Karan kierre M33 DIN800 Karan kartio MK2 Tailstockin kartio MK2 Hylsyn kulku 140 mm Poraistukka 16 mm Karan nopeudet 500/1000/2000/2800 Moottoriteho S6 1,5 kW (1,1 kW S1) Paino 395 kg Lodpjvw Eaxjfx Ap Esaf Lisävarusteet: Pyörivä tukirengas Portaaton kierrosluvun säätö

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2018, kokonaispaino: 2 722 kg, ohjainvalmistaja: MITSUBISHI, ohjainmalli: M800, akselien määrä: 5, Tämä 5-akselinen Mitsubishi MV1200R on valmistettu vuonna 2018, ja siinä on edistyksellisiä ominaisuuksia, kuten X-akselin liike 15,7", Y-akselin liike 11,8" ja Z-akselin liike 8,7". Se sisältää Mitsubishi M800 -ohjauksen, automaattisen langankierron ja jäähdyttimen, joka parantaa suorituskykyä. Jos etsit korkealaatuisia langan särmäysominaisuuksia, harkitse myytävänä olevaa Mitsubishi MV1200R-konetta. Ota yhteyttä meihin saadaksesi lisätietoja tästä koneesta. Lisävarusteet • Automaattinen langan kierteitys • Chiller • Kauko- 360 asennettu • Mukana pyöreät timanttiohjaimet • 1GB osio • Lanka Chopper • Angle Master Advanced Tapering • Angle Master Precision Taper -ohjelmisto • CFAST Compact Flash -kortti • Chiller Chopper • DNC-laitteisto Ethernet FTP • FS Virtalähde • Korkean tarkkuuden tasausmittari • Mukana langan suuntausmittari Koneen edut Koneen tekniset edut: • X-akselin liike: 15,7" • Y-akselin liike: 11.8" • Z-akselin liike: 8,7" • U/V-akselin liike: 2,4" x 2,4" • Degree Taper Cutting: 15 @ 8" • Lasiasteikon palaute: X, Y, U, V • Työkappale • Tarkkuus: .000002" • Pöytä Laodpfjx D Ryyex Ap Eef • Säiliön sisäpuolen mitat: Pöytä: 1,5 mm: 31.9" x 27.6"

Kunto: yleiskunnostettu (käytetty), Valmistusvuosi: 1990, Useita kammiolaattapuristimia valmistajilta Rittershaus & Blecher, Netzsch ja Passavant myytävänä, laattakoot 1200 x 1200 ja 1500 x 1500 mm, 40–145 PP-laattaa, tilavuus 1000–4500 litraa, pituus noin 6–13,6 m. Kaikki puristimet täytyy kunnostaa, minkä jälkeen ne myydään yhden vuoden takuulla. Syöttöön voidaan tarjota mukaan myös männikkökalvopumppu. Sijainti: 58762 Altena. Lsdpfogpxg Ssx Ap Esaf

Kunto: hyvä (käytetty), WAM-sekoitin, lapasekoitin Valmistaja: WAM Tyyppi: WBHX1200M/0CK Täysin ruostumattomasta teräksestä valmistettu Moottoriteho: 15 kW Sekoitusakselin kierrosluku: 111 rpm Varustettu täysin uudella käyttöjärjestelmällä (sähkömoottori, vaihdelaatikko, hihnaveto, akselikytkin, ruostumattomasta teräksestä valmistettu moottoriteline) Lsdpfsxnkghjx Ap Ejaf Varustettu uudella pneumaattisella toimilaitteella purkuaukon avausta varten Useita sähkölaitteita mukana (ilman sähkökeskusta) Sekoituskapasiteetti: litraa Katso muut ilmoituksemme VMA Wekerom

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2014, koneen/ajoneuvon numero: CA79, Käytetty R&G 12 kapselikone - 12 000 BPH Tekniset tiedot & suoritusarvot Tämä yhden aseman R&G kapselikone, malli Z 12, on suunniteltu korkeanopeuksiseen kapselointiin ammattimaisissa viinin pullotusympäristöissä. Se yhdistää PVC-kapselin kuumakutistuksen sekä kuohuviini-/samppanjahatun taitto- ja silotustoiminnot vaihdettavissa olevassa karuselliratkaisussa ja tarjoaa luotettavaa suorituskykyä teollisessa pakkaus- ja juomatuotannossa. Tuotantokapasiteetti: jopa 16 000 pulloa/h PVC-kuumakutistuksessa; jopa 12 000 pulloa/h samppanjahatun taitto-/silotussovelluksessa Käyttöteknologiat: PVC-kuumakutistuskapselit sekä kuohuviini-/samppanjahattujen taitto- ja silotus Käyntipäiden määrä: 12 kuumakutistuspäätä, vaihdettavissa 12 pneumo-mekaaniseen taitto-/silotuspäähän Kierron/syötön suunta: vasemmalta oikealle, myötäpäivään Kapselivaraston kapasiteetti: noin 10 000 kappaletta Pullonkäsittely: suunniteltu lasipulloille ja standardisoiduille viinin pullotusmuodoille Valmistusvuosi: 2014 Konetyyppi: yhden aseman kapselikone Malli: Z 12 Kehittyneet automaatio- ja ohjausjärjestelmät Z 12 sisältää reseptiohjatun automaation vaihdon helpottamiseksi ja tasalaatuisen lopputuloksen varmistamiseksi. Automaattiset liikkeet ja älykkäät anturit takaavat johdonmukaisen kapseloinnin sekä vähentävät käyttäjän tarvetta. Koneen automaattinen korkeudensäätö reseptiparametrien perusteella Yleissyöttöruuvi automaattisella säädöllä tallennettujen reseptien mukaan Kapselin/kotelon tunnistin kapselin puuttuessa Kapseliläsnäoloanturi sekä automaattinen koneen pysäytys turretin vaihdettava työkalusto nopeaan vaihdettavuuteen PVC-kuumakutistus- ja samppanjahattujen taitto-/silotusprosessien välillä Integrointi tuotantolinjaan Suunniteltu saumattomaan integrointiin käytettyyn pullotuslinjaan tai itsenäiseksi työasemaksi. Tämä kapselikone mahdollistaa tehokkaan materiaalivirran sekä nopean sovittamisen tuotantolinjan muiden laitteiden kanssa juomateollisuudessa. Yleispätevät syöttö-/purkupyörät sujuvaan materiaalivirtaan Yhteensopiva vakio-viinipullon geometrioiden kanssa Erinomainen yhteensopivuus korkitus-, rautalankayksiköiden, etiköintilaitteiden ja kuljettimien kanssa Reseptipohjaiset säädöt vähentävät vaihto-aikoja Koneen kunto & huoltohistoria Lajdpfjy Ef T Hox Ap Ejf Tämä käytetty kapselikone toimitetaan käyttövalmiina ja on heti valmis käyttöön tavanomaisen käyttöönoton jälkeen. Sen automatisoidut reseptiohjaukset ja vankka karusellirakenne tukevat jatkuvaa, laadukasta toimintaa. Toimintavarmuus & monipuolisuus Z 12 on suunniteltu viinitiloille ja juomavalmistajille, jotka etsivät luotettavaa kapselointiratkaisua minimoidulla seisokkiajalla. Dual-funktioinen karuselli mahdollistaa nopean vaihdon PVC-kuumakutistuskapseloinnin ja samppanjahatun taitto-/silotustoimintojen välillä.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2012, FRASCH Tyyppi: FA-LH1200/LA 1800X500 Lsdpfx Apju Txcao Esaf Valmistusvuosi: 2012 Pituus: 3,0 metriä (1,2 + 1,8 metriä) Leveys: 0,50 metriä Korkeus: 0,70 metriä

Kunto: uusi, Nimellisteho jopa 3000 kg/h Moottoriteho: käyttömoottori 2,2 (3,0) kW, pesulamoottori 0,37 (0,5) kW (hv) Sähköliitäntä: 400V 50Hz (3-vaihe) Sähkösuojaus: 16 A Pituus: 3035 mm Leveys: 2080 mm Korkeus: 1690 mm Syöttökorkeus: 1690 mm Hihnan leveys: 1200 mm Hihnan pituus: 9950 mm Laedeb Nt Irspfx Ap Eof Syöttöleveys: 900 mm Syöttökorkeus: 0-65 mm (5 porrasta) Paino: 2500 kg Materiaali: 1.4301 / AISI 304 Mehusaanto: jopa 75 % Hihnan nopeus: 0,5-3,5 m/min Kontaktiaika: 2-11 min Vedenkulutus puhdistukseen: 6 l/min Jäteveden liitäntä: Ø76,1 mm Mehunpoistoliitäntä: 1½" Mehunpoiston korkeus: 400 mm Jäteveden poiston korkeus: 250 mm Puristemassan poiston korkeus: 880 mm Toimitussisältö: painepesuri, kompressori

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2005, käyttötunnit: 45 000 h, koneen/ajoneuvon numero: LC514, Käytetty SIDEL-täyttölinja stillille vedelle jopa 12 000 pulloa tunnissa (bph) Täyttölinjan pääominaisuudet Käytetty SIDEL-täyttölinja stillille vedelle jopa 12 000 pulloa tunnissa tarjoaa korkean tuottavuus- ja tarkkuusstandardin. Järjestelmä tuottaa 12 000 pulloa tunnissa, joten se soveltuu keskisuuriin ja suuriin tuotantokapasiteetteihin. Linja käsittelee PET-pulloja ja soveltuu 0,33–1,5 litran formaateille. Lisäksi tällä linjalla on tilavuuspohjainen täyttöjärjestelmä, joka varmistaa tarkan annostuksen jokaiseen pulloon. Se tukee suorakauloisia pakkauksia, joiden kauluksen halkaisija on 25–29 mm, mikä parantaa yhteensopivuutta eri markkinastandardien kanssa. Järjestelmä on tarkoitettu ainoastaan stillin veden käsittelyyn ja takaa siten spesifisen ja omistetun tuotantoprosessin. SIDEL-täyttölinjan laitetiedot stillille vedelle, jopa 12 000 bph Lajdpfx Aevgva Uop Ejf Pullojen muovauskone Sidel SBO 8 vuodelta 2005 muodostaa pullot prosessin ytimessä. Tämä kone muuntaa preformit valmiiksi pulloiksi käyttämällä korkeapaineilmaa. SIDEL-teknologia takaa tarkan muodon ja optimoidun PET-materiaalin käytön, mikä minimoi jätteen. Täyttömonoblokki Täyttömonoblokki Sidel 36 36 9, myös vuodelta 2005, yhdistää huuhtelun, täytön ja korkituksen yhteen kompaktiseen yksikköön. Tämä rakenne maksimoi tilankäytön ja vähentää vaiheiden välisiä siirtoaikoja. Tilavuuspohjainen täyttöjärjestelmä takaa tarkan annostelun ja tasaisen lopputuotteen laadun. Etikettikone PE Labellers ROLLMATIC -etikettikone (2005) asettaa wrap-around-etiketit pulloihin. Edistyksellinen tekniikka varmistaa etikettien tarkan sijoittelun ja parantaa valmiin tuotteen ulkonäköä. Järjestelmä soveltuu erinomaisesti PET-vesipullojen merkeeraamiseen, täyttäen nopeus- ja laatuvaatimukset. Kutistepakkauskone Sidel Cermex -kutistepakkauskone (2005) hoitaa sekundääripakkauksen. Kone käyttää kutistekalvoa luodakseen kompakteja ja turvattuja pakkauksia. Tämä prosessi parantaa logistiikkaa, jakelua ja suojaa tuotteita kuljetuksen aikana. Kuljettimet SIDEL-täyttölinjassa stillille vedelle, jopa 12 000 bph Linjan mukana on kattava kuljetinjärjestelmä, sisältäen sekä ilma- että lattakuljettimet. Nämä varmistavat keskeytymättömän pullon kulun tuotantovaiheiden välillä. Kuljettimet vähentävät seisonta-aikoja ja tehostavat toimintaa. Linjan tekniset edut Tämä käytetty täyttölinja tarjoaa luotettavuutta ja vankkaa suorituskykyä, vaikka se on valmistettu vuonna 2005. Kaikki koneet takaavat pitkän käyttöiän ja pienemmät huoltokustannukset. Järjestelmä täyttää stillin veden tehokkaasti ja takaa sille spesifisen, kontaminaatiovapaan prosessin. Lisäksi SIDEL-linja voidaan saumattomasti yhdistää täydentäviin laitteisiin, kuten etiketti- ja kutistepakkauskoneeseen, mikä varmistaa yhtenäisen tuotantovirran. 12 000 pullon tuntikapasiteetti tukee tämän linjan soveltuvuutta keskisuurille ja suurille tuottajille.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2008, käyttötunnit: 8 000 h, koneen/ajoneuvon numero: ET229, SACMI OPP -kääremerkkauskone – Yleiskatsaus Tämä käytetty SACMI OPP -kääremerkkauskone on konfiguroitu erittäin tehokkaaseen wrap-around-etiketöintiin PET-pulloille. Vuonna 2008 valmistettu ja nykyaikaiseen juomatuotantoon suunniteltu laite voidaan saumattomasti integroida käytettyyn täyttölinjaan tai sitä voidaan käyttää itsenäisenä yksikkönä teollisissa pakkausympäristöissä. Nimellisteholla 12 000 pulloa tunnissa se soveltuu erinomaisesti keskinopeisiin vesien, mehujen ja muiden OPP-kalvoetikettejä käyttävien juomatuotteiden linjoihin. SACMI-teknologia tunnetaan kestävyydestään, tarkkuudestaan ja luotettavuudestaan, mikä tekee tästä käytetystä etiketöintiratkaisusta erinomaisen valinnan valmistajille, jotka etsivät luotettavia pullotuslaitteita. Kone tukee useita PET-pulloformaatteja, kuten 1,5 l, 0,6 l ja 0,33 l, tarjoten joustavuutta eri SKU-koille ja kausittaisille tuote-esittelyille. Kääremaiset, rullalta syötettävät OPP-etiketit alentavat etiketöintikustannuksia ja parantavat esillepanon laatua siisteillä saumauksilla ja tasaisella etiketöinnillä. Tämä kokoonpano on käytännöllinen ratkaisu juomatehtaille, jotka haluavat nostaa tuotantokapasiteettia tai laajentaa toimintaa pitäen laitoksen tilantarpeen pienenä ja varmistaen tehokkaan integroinnin olemassa oleviin kuljetinjärjestelmiin ja käsittelyratkaisuihin. Tekniset tiedot ja suoritusarvot Valmistaja: SACMI Vuosi: 2008 Etikettityyppi: OPP-kalvo (rullasyöttöinen) Tuotantonopeus: 12 000 pulloa/h (nimellinen) Pullokoot: 1,5 L, 0,6 L, 0,33 L Pakkausmateriaali: PET Kehittyneet automaatio- ja ohjausjärjestelmät OPP-rullasyöttökonsepti hyödyntää kuumaliimakiinnitystä etiketin etu- ja takareunoissa varmistaen tukevan wrap-around-tuloksen. Rakenne mahdollistaa stabiilin pullokäsittelyn, tarkan etikettiohjauksen ja tasaisen leikkauksen näyttävää esiteltävyyttä varten. Ohjausjärjestelmä on käyttäjäystävällinen, tarjoten selkeän pääsyn keskeisiin säätöihin ja prosessiparametreihin nopeaa asetusta ja formaatinvaihtoja varten. Laodpfoxvpd Uex Ap Eef Tuotantolinja-integraation mahdollisuudet Tämä etiketöintikone voidaan helposti liittää täydellisiin pullotuslinjoihin ja teollisiin pakkausjärjestelmiin. Sitä voidaan käyttää ketjussa ylävirran täyttölaitteiden ja alavirran tarkastus-, pakkaus- tai kutistepakkauslaitteiden kanssa. Formaattivaihdot kattavat yleisimmät PET-pullokoot, kuten 0,33 l, 0,6 l ja 1,5 l, mahdollistaen tuotevalikoiman joustavan käsittelyn yhdellä tuotantolinjalla. Koneen kunto ja huoltohistoria Laitteella on noin 10 000 käyttötuntia. Tällä hetkellä se on irrotettu tuotantolinjasta, mutta voidaan sähköistää pullojen kuljetuksen demointia varten. Kone voidaan käynnistää ja käyttää, mutta etikettien liimaus on estetty esittelytilassa. Tekniset dokumentaatiot ovat saatavilla käyttöönoton, käytön ja huollon tueksi. Kaiken kaikkiaan kone esitellään hyvin huollettuna käytettynä yksikkönä, joka ...

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2012, käyttötunnit: 43 373 h, koneen/ajoneuvon numero: TP116, Käytetty suljetusautomaatti – Yleiskatsaus Tämä käytetty Tetrapakin valmistama suljetusautomaatti on suunniteltu muovisten kierrekorkkien nopeaan asennukseen kartonkipakkauksiin teollisissa pakkaus- ja juomatuotantoympäristöissä. Cap 30 Speed -malli mahdollistaa tehokkaan sulkemisen jopa 12 000 korkilla tunnissa, mikä tekee siitä luotettavan valinnan käytettyyn täyttölinjaan, jossa tasainen läpimeno ja tarkka korkkien asettelu ovat ratkaisevia. Se soveltuu hyvin integroitavaksi nykyaikaisiin pakkauslaitoksiin ja voidaan käyttää osana suurempaa käytettyä juomapakkauslinjaa. Tarkkuuteen ja toistettavuuteen suunniteltu kone on yhteensopiva Helicap 23 -korkkien kanssa, joita käytetään yleisesti kartonkipakkausratkaisuissa. Sen vankka rakenne ja Tetrapakin hyväksi todettu tekniikka takaavat vakaat suoritusarvot valmistajille, jotka haluavat optimoida teollisen pakkaamisen tehokkuuden tinkimättä laadusta. Käytettävissä olevan testausmahdollisuuden ansiosta yksikkö tarjoaa luotettavuutta käyttövalmiuden ja toiminnallisen turvallisuuden suhteen. Tekniset tiedot ja suorituskyky Valmistaja: Tetrapak Malli: Cap 30 Speed Vaihtoehtoinen nimi: Cap30 Speed Valmistusvuosi: 2012 Tuotantonopeus: jopa 12 000 korkkia/tunti Suljentajärjestelmä: Helicap 23 (muovinen kierrekorkki) Lsdex H Tc Eepfx Ap Esaf Korkin koko: 23 mm Pakkaustyyppi: Kartonkipakkaukset Edistyneet automaatio- ja ohjausjärjestelmät Cap 30 Speed on suunniteltu luotettavaan, automatisoituun käyttöön vaativissa tuotantoaikatauluissa. Tyypillisiä ominaisuuksia ovat intuitiivinen käyttöliittymä nopeaan käyttöönottoon ja seurantaan, integroitu turvalogiikka sekä tarkka toimilaite korkkien tasaisen asettamisen varmistamiseksi. Suurelle käytettävyydelle suunniteltu laite tukee joustavia muutoksia ja tasaista puristuspainetta, auttaen ylläpitämään tuotelaatua ja vähentämään seisokkeja pitkillä juomatuotannon vuoroilla. Integrointi tuotantolinjoihin Tämä suljetusautomaatti voidaan integroida tehokkaasti etu- ja jatkovaiheen laitteisiin käytetyssä täyttölinjassa tai kokonaisessa pakkausjärjestelmässä. Se voidaan konfiguroida in-line-käyttöön kuljettimien ja synkronointisignaalien kanssa, mikä takaa tasaisen tuotteen virtauksen. Yhteensopivuus Helicap 23 -korkkien kanssa tukee laajasti käytettyjä kartonkipakkausformaatteja, mikä tekee koneesta hyvän valinnan teollisiin pakkauslinjoihin, joissa vaaditaan luotettavia läpimenoja ja minimaalisia pullonkauloja. Koneen koko ja liitännät sopivat yleisiin layout-ratkaisuihin; sitä voidaan käyttää itsenäisenä asemana tai osana synkronoituja monikoneisia linjoja. Koneen kunto ja huoltohistoria Automaatti on saatavilla mahdollisuudella koneen testaukseen, mikä varmistaa käyttövalmiuden ja toiminnallisen tehokkuuden. Käytettynä ratkaisuna laite on kustannustehokas vaihtoehto yrityksille, jotka etsivät luotettavaa suljentatekniikkaa todistetulla tehokkuudella.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2017, koneen/ajoneuvon numero: AT86, Käytetty Omar R&G HTD12 -lämmitystunneli, valmistusvuosi 2017, jopa 12 000 pulloa tunnissa Tekniset tiedot ja HTD12-lämmitystunnelin käyttö Käytetty Omar R&G HTD12 -lämmitystunneli vuodelta 2017 kykenee käsittelemään jopa 12 000 pulloa tunnissa ja lämmittää pullot kuumavesijärjestelmällä, mikä tekee siitä ihanteellisen käyttökohteen juomapakkausteollisuudessa. Lisäksi tämä lämmitystunneli toimii luotettavasti ja sisältää edistyksellisiä teknisiä ominaisuuksia. Se pystyy käsittelemään eri kokoisia sylinterimäisiä pulloja ja takaa samalla korkean tehokkuuden ja tarkan toiminnan. Lämmitystunnelin tekniset tiedot Laitteessa on kuumavesilämmönvaihdin, ja käyttäjän tulee syöttää järjestelmään kuumaa vettä kaasukattilan kautta. Näin pullot lämpenevät tasaisesti ja tuotantoprosessi tehostuu. Kierrätyspumppu ja kuivausyksikkö kuluttavat yhteensä 53 kW energiaa, mikä takaa energiatehokkuuden suorituskyvystä tinkimättä. Tämä lämmitystunneli käsittelee 12 000 pulloa tunnissa (bph), mikä tekee siitä erinomaisen suuren kapasiteetin täyttölaitteistoihin. FIFO-järjestelmä (First In First Out) järjestää pullot jatkuvaan ja hallittuun virtaan, joka varmistaa tasaisen lämpökäsittelyn. Yhteensopivuudeltaan kone pystyy käsittelemään sylinterimäisiä pulloja, joiden halkaisija on 60–100 mm, tarjoten näin joustavuutta eri muotoisille ja kokoisille pakkauksille. Tunneli toimii vastapäivään (oikealta vasemmalle), mikä mahdollistaa tuotantolinjan räätälöinnin. Käyttökunto ja valmistustiedot HTD12-lämmitystunneli myydään nykykunnossaan, joten ostajan on tarkistettava kone ennen kauppaa. Malli on valmistettu vuonna 2017, joten se tarjoaa luotettavan ja laadukkaan ratkaisun tuotantolinjojen lämmitystunnelin tarpeisiin. Omar R&G on tunnettu korkealaatuisten täyttöteollisuuden koneiden valmistaja, ja HTD12 on suunniteltu kestämään kovaa tuotantokäyttöä, mikä varmistaa käyttövarmuuden myös vaativissa olosuhteissa. Tekniset ja toiminnalliset edut Kuumavesilämmönvaihdin mahdollistaa tarkan lämpötilasäädön ja takaa pullojen tasaisen lämmityksen. FIFO-järjestelmä pitää pullot tulojärjestyksessä, mikä minimoi viiveet ja käsittelyvirheet. Modulaarinen rakenne ja optimoitu layout helpottavat huoltoa ja nopeuttavat integrointia olemassa oleviin linjoihin. Järjestelmä hyväksyy erikokoiset pullot, tarjoten monipuolisuutta eri teollisuussovelluksiin. Lodpfx Ajvxz Axep Eeaf Yhteenveto HTD12-lämmitystunnelista Käytetty Omar R&G HTD12 -lämmitystunneli, vuosimallia 2017 ja kapasiteetiltaan jopa 12 000 bph, on tehokas, luotettava ja monipuolinen ratkaisu pullojen lämmitystarpeisiin. Laite käsittelee 12 000 pulloa tunnissa, järjestää pullot tehokkaasti FIFO-järjestelmällä ja tukee erilaisia muotoja, minkä ansiosta se on erinomainen valinta vaativaan teollisuustuotantoon.

Valmistusvuosi: 2012, kunto: käytetty, koneen/ajoneuvon numero: AT92, Käytetty Matrix-pullonkuivain, vuosimalli 2012, 12 000 pulloa/h Tämä käytetty Matrix-pullonkuivain, vuosimallia 2012 ja kapasiteetiltaan 12 000 pulloa tunnissa, tarjoaa lineaarisen kuivatusratkaisun nopeisiin pullotuslinjoihin. Italialainen valmistaja Matrix valmisti tämän mallin vuonna 2012 nimellä Dryer 1 neck. Järjestelmä hyödyntää kohdennettua ilmavirtaa kuivaamaan tehokkaasti jokaisen pullon kaulaosan. Kone käsittelee jopa 12 000 pulloa tunnissa ja integroitavissa saumattomasti automatisoituihin täyttölinjastoihin. Mekaaninen kokoonpano ja käyttöominaisuudet Tässä lineaarisessa järjestelmässä pullot kulkevat yhden sisääntulon kautta, mikä mahdollistaa tarkan virtauksen hallinnan ja tasaisen kohdistuksen kuivauksen aikana. Käytetty Matrix-pullonkuivain, vuosimalli 2012, 12 000 pulloa/h, sisältää kuusi kuivauspäätä, jotka ohjaavat ilmavirran erityisesti pullon kaulaan. Näin laite varmistaa tehokkaan kuivauksen ennen etiketöintiä tai jatkopakkausta. Lisäksi kone kykenee käsittelemään kaikkia pullokokoja ilman mekaanista uudelleenvarustelua. Tämän ansiosta käyttäjät voivat nopeasti vaihtaa pullomuotojen välillä ja säilyttää joustavuuden erilaisissa tuotantotarpeissa. Lisäksi kuivauspäiden yhdenmukainen järjestely takaa tasaiset tulokset riippumatta pullon koosta tai muodosta. Modulaarinen rakenne mahdollistaa huolto- ja tarkastustöiden tekemisen minimaalisilla seisokeilla. Huoltohenkilöstö pääsee käsiksi sisäosiin purkamatta viereisiä yksiköitä. Mitat, virransyöttö ja energiankulutus Lasdpfoyhbwlox Ap Ejf Koneen mitat ovat 1000 mm pitkä, 1000 mm syvä ja 2000 mm korkea. Kompaktin kokonsa ansiosta kuivaaja on helppo asentaa tavanomaisiin pullotusympäristöihin. Lisäksi laitteen pohjapinta-ala estää häiriöt prosessiketjun muissa koneissa. Käytetty Matrix-pullonkuivain, vuosimalli 2012, 12 000 pulloa/h toimii 400 voltin jännitteellä, 50 Hz taajuudella ja kuluttaa 5,5 kW energiaa. Nämä arvot vastaavat eurooppalaisia teollisuusstandardeja, joten insinöörit voivat liittää laitteen ilman lisämuuntoja tai infrastruktuurimuutoksia. Energiatehokkuuden suhteen laite yhdistää korkean suorituskyvyn maltilliseen energiankulutukseen. Vankka runko takaa mekaanisen vakauden pitkäaikaisessa käytössä ja mahdollistaa keskeytymättömän tuotannon vaativissa olosuhteissa. Turvajärjestelmät, integraatio ja käyttökunto Matrix on varustanut laitteen kattavilla turvajärjestelmillä, jotka vastaavat valmistushetken määräyksiä. Näihin kuuluvat hätäpysäytyspainikkeet ja suojakannet, jotka molemmat takaavat käyttäjän turvallisuuden normaalin käytön ja huollon aikana. Lisäksi nämä suojaratkaisut vähentävät riskejä...

Kunto: käytetty, Tämä ilmoitus koskee Heathrow Scientific HS120000 -sähkölaskuria. Laite on täysin toimintakunnossa ja heti käyttövalmis. Se on suunniteltu tarkkoihin ja tehokkaisiin laskentatehtäviin, ja siinä on selkeä digitaalinen näyttö sekä käyttäjäystävällinen käyttöliittymä, mikä tekee siitä ihanteellisen laboratorio- ja teollisuuskäyttöön. Läpinäkyvyysraportti ja tekninen tarkastus: • Alkuperä: Biotekniikka / Tutkimuslaitos • Kunto: Suoraan työpöydältä (Dekontaminoitu/Alkuperäinen) • Virta päällä -testi: Vahvistettu; Digitaalinen näyttö toimii, valaistus toimintakuntoinen ja tuuletinjärjestelmä käynnissä. Lasdpfxjyyb Eho Ap Eef • Eheyys: 100 % alkuperäisosia (Ei kunnostettu)

Kunto: käytetty, - Kiillotettu ruostumaton teräs 316 - Halkaisija 1100 x korkeus 2500 mm - Kaksoisruostumaton teräskuori + maalattu teräslämpöeristys - Ruostumattoman teräksen paksuus: 4 - 4,3 mm Laodpfsx Rz Rfsx Ap Esf - Tarkastusluukun halkaisija: 500 mm ulkopuolinen laippa, 390 mm sisäinen - Tarkastusikkunan halkaisija: 110 mm - Sisääntulon halkaisija: 100 mm ulkopuolinen laippa, 60 mm sisäinen - Ulostulon halkaisija: 60 mm - Sivusisääntulo lämpötilamittaukseen - Sekoitus Rayneri DIN DNE 346 rpm – potkuri d.350 – moottori ADF 4 kW

Valmistusvuosi: 2010, kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Toiminnallisuus: tarkastamaton, koneen/ajoneuvon numero: TUBE-MATIC-1200-CNC-3376, Varusteet: 3. hydraulinen toiminne, Käyttämätön, Italiassa valmistettu SAFOP-merkkinen raskasteollisuuden käyttöön tarkoitettu viistelehdyskone, jonka maksimileveys on 1200 mm, CNC-ohjauksella ja Siemens-ohjausjärjestelmällä. Myydään erittäin edulliseen hintaan Intian eteläosassa. Lodpfxezrkwnj Ap Eoaf

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2001, Titan MLF 170 stanssauslaite Vuosimalli: 2001 Vankkarakenteinen laite tarkasti hiotulla ja kromatulla leikkuupöydällä Varustettu turvasuojilla ja käyttöpanelilla Sähkö- ja hydrauliikkajärjestelmät hyvässä kunnossa Leikkuupöytä varustettu sekä kylmä- että kuumatyöstöjärjestelmällä CE-sertifioitu Syöttölaite / Pinoajankääntäjä: Zenari Engineering Malli: MettilevaFogli MLF 170 (2002) Automaattinen pinonsyöttöjärjestelmä Hydraulinen nostojärjestelmä ja kuljetus rullien avulla Pinon korkeus ja syöttönopeus säädettävissä Tekniset tiedot: Suurin arkkikoko: 1200 x 1700 mm Pienin arkkikoko: 500 x 700 mm Leikkuuvoima soveltuu raskaan kartongin ja aaltopahvin työskentelyyn Automaattinen syöttölaite (Zenari MLF 170) Laodpfx Aeyu N R Hsp Eof Stanssauspainin (Titan MLF 170) Poistoyksikkö varustettu rullaradalla Turvalaitteet: kokonainen suojaava kaappi ja pääsynvalvontajärjestelmä operaattorille Täydellinen ja hyväkuntoinen laite Näyttö käynnissä olevalla tuotannolla Huollettu ja säännöllisesti kunnossapidetty

Kunto: käyttövalmis (käytetty), käyttötunnit: 11 525 h, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 0613, X-akselin liikepituus: 1 500 mm, Y-akselin liikepituus: 630 mm, Z-akselin liikevara: 610 mm, ohjainmalli: Okuma OSP7000M, kara-akselin nopeus (maks.): 5 000 k/min, Ei minimihintaa – taattu myynti korkeimmalla tarjouksella! TEKNISET TIEDOT Työalue X-akselin liikerata: 1 500 mm Y-akselin liikerata: 630 mm Z-akselin liikerata: 610 mm Etäisyys karan kärjestä pöydän pintaan: 230–840 mm Etäisyys karan keskipisteestä pylvään etureunaan: 730 mm Pääkaran Karan kierroslukualue: 10–5 000 kierr./min Portaattomasti säädettävä kierrosluku Karan kartio: 7/24, nro 50 Työkalupidike: BT50 Kulma: 90° Etumaisen karan laakerin halkaisija: 100 mm Työpöytä Pöydän tehollinen koko: 1 530 × 630 mm Pöydän koko: 1 800 × 780 mm Pöydän maksimikuormitus: 1 500 kg T-uran leveys: 18 mm T-urien lukumäärä: 5 T-urien väli: 125 mm Etäisyys pöydän pinnasta koneen alustan alareunaan: 830 mm Syötöt Nopeasyöttö X-/Y-akseli: 15 000 mm/min Nopeasyöttö Z-akseli: 13 000 mm/min Leikkaussyöttö X-/Y-/Z-akseli: 1–10 000 mm/min Keskimääräinen jatkuva leikkaussyöttö: 1–2 000 mm/min Työkalunvaihtaja Työkalumagasiinin paikkojen lukumäärä: 20 Koneeseen sisältyvät työkalut KONEEN TIEDOT Ohjausmalli: Okuma OSP7000M Käyttötunnit (päivitetty 12.04.2026) Käyttötunnit: 59 180 h Käyttöaika: 16 510 h Koneistustunnit: 11 525 h Mitat ja paino Koneen mitat (P × L × K): 4 570 × 4 530 × 3 265 mm Paino: 11 t VARUSTEET Laedoztpmdepfx Ap Eof Kitagawa NC -pyöröpöytä TSR180A Käsioperaattori Mac mini IH Öljynpoistolaite Lastunpoistokuljetin Koneeseen sisältyvät työkalut Koneen käyttöohjeet Alkuperäiset toleranssiraportit Parametrien varmuuskopiointi / koneen parametrien varmuuskopio

Valmistusvuosi: 2017, kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, SEALPAC A7 + SEALPAC AS-LS 1200 ID.NRO 2811 Sealpac A7 yhdessä Sealpac AS-LS 1200 altaanannostelijan kanssa, vuosimalli 2017, käytännössä uudenveroisessa kunnossa—käytetty vain 4792 altaan kanssa. Mukana kuuluva tyhjiöpumppu. Altaan koko: 224 x 175 mm. Saatavilla heti toimitukseen. Mitat: 920 x 90 cm, korkeus 210 cm. Lodpfsumbwbox Ap Ejaf

Valmistusvuosi: 2023, kunto: erittäin hyvä (käytetty), Teollinen leväkasvatusjärjestelmä PBR 1250L – Avaimet käteen -periaatteella toimiva fotobioreaktori mikrolevien viljelyyn Lsdpezluy Hofx Ap Eeaf Valmis, heti käyttöön otettava, suljettu fotobioreaktori mikrolevien (esim. Nannochloropsis, Spirulina, Chlorella, Isochrysis, Tetraselmis, Haematococcus ja muut) viljelyyn. Valmistaja: Industrial Plankton Inc. (Kanada). Käytössä keväästä 2023, hyvässä kunnossa ja täysin toimintavalmis. Tarjotaan kokonaispakettina. Rakennettu mittatilaustyönä tehdyn, suuren pinta-alan omaavan 1250 litran säiliön ympärille (1200 litran käyttöön otettava tilavuus), jossa on leväspektrin LED-valaistus ja kosketusnäytöllä varustettu PLC, joka automatisoi valaistuksen, pH:n, CO2:n, lämpötilan, ravinteiden annostelun ja sadonkorjuun – sekä mahdollistaa etäkäytön. Tärkeimmät ominaisuudet: Helppo käyttää ja pitää puhtaana: kosketusnäytöllä toimiva automaatio + integroitu puhdistusjärjestelmä (CIP), ei manuaalista hankausta Kompakti koko: täysi 1250 litran kapasiteetti kompaktissa, pystysuorassa yksikössä (käyttöalue noin 3,05 x 2,44 m) Tehokas, hallittavissa oleva kasvatus suuren tiheyden omaavalle viljelylle Jatkuva tuotanto noin 200–500 l/päivä; 100–300 g biomassaa/päivä (AFDW) 0,3–1,2 g/l pitoisuudella Laaja kantakirjo (makean veden ja meriveden lajit) Tärkeimmät tekniset tiedot: Kokonaistilavuus / käyttöön otettava tilavuus: 1250 l / 1200 l LED-valaistus: leväspektrin valaistus, 2160 W Ohjaus: kosketusnäytöllä varustettu HMI + PLC, reaaliaikainen tiheysanturi, etäkäyttö pH / CO2: anturi ja lähetin, automatisoitu CO2-annosteluventtiili ja -säädin Lämpötila: lämmönvaihdin, 5000 BTU:n jäähdytin, 300 W:n lämmitin Ravinteiden annostelu: 3 pumppua (1 ml/s), 2 suodatinta (0,2 µm) Virtaus/sato: 0,1 µm:n vesisuodatin, säiliön tilavuuden anturi, sadonkorjuupumppu (6 l/min) Varastosäiliö: 250 l UV-suodattimella, ultrafiltterillä ja syöttöpumpulla Virrankulutus: noin 3160 W keskimäärin / 4170 W maksimissaan; 110–120 / 220–240 V, 50/60 Hz Käyttöpaino: noin 2130 kg Kunto: hyvä, toimiva, hyvässä kunnossa. CO2-pullo ei sisälly. Tarkka laajuus vahvistetaan tarkastuksessa. Sijainti: Lahti, Suomi (EU). Tarkastus ja käytännön esittely sopimuksen mukaan. Osana kauppaa olemme valmiita neuvomaan uutta omistajaa parhaiden viljelylajien valinnassa ja jakamaan referenssitietoja, jotta viljely pääsee alkuun. Täydellinen, kuvallinen PDF-tuotetietolehtinen on saatavana pyynnöstä.

Valmistusvuosi: 2025, käyttötunnit: 2 000 h, kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Täydellinen, uudenveroinen Subitec LS180 -valobioreaktorilaboratoriojärjestelmä, rakennettu ja otettu käyttöön vuonna 2025 (07/2025), käytetty vain kontrolloidussa laboratorioympäristössä. Valmis, avaimet käteen -tyyppinen järjestelmä mikrolevien viljelyyn ja prosessien kehittämiseen – ei pelkkä reaktorin runko, vaan täydellinen toimiva paketti: reaktori, tehokas valaistus, kaasunjakelu, jäähdytys ja moderni B&R-automaatiojärjestelmä kosketusnäytöllä ja suojatulla etäkäyttömahdollisuudella, kaikki yhdessä kompaktissa yksikössä. Sen ytimessä on 180 litran tasopaneeli-ilmasyöttöreaktori (FPA) läpinäkyvästä PVC:stä. Sisäiset staattiset sekoittimet ja laskukulman geometria luovat hellävaraisen, jatkuvan kierron valaistujen ja varjoisien alueiden välille optimaalisen kasvun saavuttamiseksi – ilman mekaanista sekoitusta. Tärkeimmät ominaisuudet: Erinomainen, todistettu suorituskyky: sisäisessä viljelyssä on saavutettu kasvunopeuksia yli 5 g/l/päivä ja tiheydet jopa 14 g/l *Chlorella vulgaris* -lajilla. Tehokas valaistus, korkean hyötysuhteen valonlähteet: kaksipuoleinen, himmennettävä LED (~4 080 W, täysi 400–780 nm:n aallonpituus), ihanteellinen korkean tiheyden viljelyyn ja erilaisten valojaksojen tutkimiseen. Laedezluymspfx Ap Eof Helppo käyttää ja pitää puhtaana: vähäinen leikkausvoima ilmasyöttökierrossa, läpinäkyvä paneeli, jossa ei ole kerrostumia, intuitiivinen kosketusnäyttökäyttö. Kompakti koko verrattuna suuriin putkimaisiin järjestelmiin (noin 2,6 x 0,8 x 3,2 m). Räätälöity suunnittelu, joka ylittää Subitecin vakiomallin: automaattinen CO2-annostelu Bürkert-ohjausventtiilin kautta ja reaaliaikainen, ulosvirtaavan (poistokaasun) CO2:n pitoisuuden mittaus hiilenoton seurantaa varten. Valmis automaatiojärjestelmä: kaikki tärkeimmät prosessimuuttujat (pH, lämpötila, CO2-annostelu ja poistokaasun otto) tallennetaan jatkuvasti avoimeen B&R-alustaan. Tekniset tiedot: Reaktori: Tasopaneeli-ilmasyöttöreaktori (FPA), 180 l, läpinäkyvä PVC; alumiinirunko Mitat (P x L x K): noin 2,6 x 0,8 x 3,2 m Valmistus-/käyttöönotto: 2025 / 07/2025 – uudenveroinen Lämpötila-alue: 5–30 °C; melu < 70 dB(A) Valaistus: LED, kaksipuoleinen, noin 4 080 W, 400–780 nm, maks. 500 µmol/m²/s paneelia kohden, himmennettävä Automaatio: B&R X20 PLC (X20CP1685 / X20EM1612), 4 GB eMMC, Profinet, täysi I/O-sarja HMI: B&R Power Panel T80 12,1" kosketusnäyttö Etäkäyttö: Tosibox Lock 670 suojattu reititin CO2-annostelu: Bürkert 8741 massavirtasäädin (0–10 Nl/min, Modbus TCP), pH-pohjainen PID-ohjaus CO2-poistokaasu: Norsk Analyse GD10P NDIR-analysaattori (0–100 vol-%, CH4-immuuni) Jäähdytys: kaksi reaktoriin integroitu lämmönvaihdin + erillinen jäähdytysyksikkö Ohjauskaappi: Rittal (800 x 1200 x 300 mm); Hager-pääkytkin, 3-vaiheinen vikavirtasuoja ja johdonsuojakatkaisijat Syöttö: 3 x 230 VAC / N / PE, 16 A; 24 VDC -ohjaus Toimituksen laajuus (yksi toimiva paketti): 180 litran FPA-reaktori alumiinirungossa; kaksipuoleinen, himmennettävä LED-valaistus; kaasunsekoitusyksikkö ja suodatettu (0,2 µm) kaasunsyöttö; Bürkert CO2-massavirtasäädin; Norsk Analyse -poistokaasuanalysaattori; jäähdytysyksikkö ja integroitu jäähdytys; oheislaitteet (syöttö-/keruulinjat, suodattimet, näytteenottolaite); poistoyksikkö (vaahdonkeräin + ilmalukko); Rittal-kaappi, jossa B&R-automaatio ja 12" kosketusnäyttö; Tosibox-etäkäyttö; lämpötila- ja pH-anturit. Tuki: käyttökoulutus sisältyy toimitukseen (etänä tai paikan päällä sopimuksen mukaan). Voimme myös neuvoa parhaasta tavasta käyttää *Chlorella*-kantoja, suositell

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), LUETTELONUMERO 6901 TEKNISET TIEDOT – Suurin sorvausmatka 1200 mm – Suurin sorvaushalkaisija 210 mm – Suurin sorvaushalkaisja vakioaisatukella 90 mm – Suurin neliömäisen materiaalin koko automaattisella syötöllä 100 mm – 3 hydraulista kopiointilaitetta – 3 lisäterää hydraulisissa sylintereissä (asennettuna 2 kpl) – 4 erilaista karan pyörimisnopeutta – Automaattinen tai manuaalinen koneen käyttö – Karan moottori 9 kW – Hydraulipumpun moottori 3 kW – Poistoputken halkaisija 90 mm – Kuljetusmitat (pituus/leveys/korkeus) 3700x2100x2000 mm – Paino noin 3000 kg EDUT – Italialainen valmistus – Automaattinen hydraulinen kopiointilaite – Alkuperäinen DTR-dokumentaatio Laedpfx Aezu R S Rjp Eof – Maalaamaton – Käytetty sorvi, erittäin hyvä kunto Nettohinta: 57900 PLN Nettohinta: 13786 EUR Nettohinta laskettu kurssilla 4,2 PLN/EUR (suurempien valuuttakurssien vaihteluiden myötä hinta voi muuttua)

Kunto: käytetty, Kuorintalaitos, jossa on rumpukuorin ja levyhaketin. Rumpukuorintyyppi KMW Waplan, koostuu kolmesta osasta, ja siinä on sähkömoottorit kuorintarullan pyörittämiseen. Kokonaispituus 45 metriä. Rullan halkaisija 3,8 metriä. Jokaisen rullan osan pituus 15 metriä. Vesijärjestelmä, jossa on pumppujärjestelmä. Mahdollisuus toimittaa lisäkuorintalaitteita, jos niitä tarvitaan. Levyhaketin selluloosahakkeen tuotantoon, tyyppi KMW HH901-T12. Iggesundin "kääntyvä hakkuuteräjärjestelmä". Kapasiteetti jopa 1200 m³ valmista haketta tunnissa. Syöttöaukko 760 mm. Laedpfxsw N Rxbo Ap Eof Hakkuulevyn halkaisija: 3400 mm. Nettopaino: 27 000 kg.

Valmistusvuosi: 2024, kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Jwei CB03II-2516-RM tasoleikkuri kuljettimella. Konetta on käytetty vain esittelytarkoituksiin näyttelytilassa. Kunto kuin uusi. Leikkuri voidaan myydä joko 350 W jyrsinvaihtoehdolla tai ilman sitä. Kokoonpano: - Jwei CB03II-2516-RM - CCD-kamera - Värähtelevä leikkurityökalu (EOT) - Ei-värähtelevä leikkurityökalu - Kiss-leikkaustyökalu - V-leikkaustyökalu - 350 W jyrsin (valinnainen) - Nuuttauspyörätyökalu, 4 pyörän sarja - Ohjelmisto tietokoneella ja näytöllä Tärkeimmät tekniset tiedot: Toiminnot: leikkaus, kiss-leikkaus, nuuttaus, jyrsintä (valinnainen) Leikkausala: 2500x1600 mm Leikkauspaksuus: 50 mm Leikkausnopeus jopa 1200 mm/s Lodpfx Apjy Tw Sdo Eeaf Mitat: 3650x2620x1280 mm

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2022, Täysi Aeoon DTG-tulostusratkaisu myytävänä: Tulostin Aeoon Kyo (8 tulostuspäätä) Tulostin Aeoon Compact (8 tulostuspäätä) Esikäsittelylinja Aeoon PTB 6 m, kaksilinjainen kuumennustunneli 3 m, yksilinjainen kuumennustunneli Ohjelmisto ja RIP T-Mini paitojen taittolaite Aeoon Compact - 8 tulostuspäätä - Värikonfiguraatio: CMYK + valkoinen - Vesipohjaiset musteet - Integroitu kostutusjärjestelmä - Kaksi tulostusakselia - Automaattinen puhdistusjärjestelmä - Tulostustarkkuus: 2400 dpi - Tulostusalue: 1200x800 mm Aeoon Kyo - 8 tulostuspäätä - Värikonfiguraatio: CMYK + valkoinen - Vesipohjaiset musteet - Projektiojärjestelmä - Integroitu kostutusjärjestelmä - Kolme tulostusakselia - Automaattinen puhdistusjärjestelmä - Tulostustarkkuus: 2400 dpi - Tulostusalue: 2000x980 mm Esikäsittelylinja Aeoon PTB - Tulostusalue: 1000x3000 mm - Suuttimien määrä: 13 kpl - Nopeus: 10 m/min - Automaattinen puhdistusjärjestelmä Kuumennustunnelit Lsdpfx Aexd U H Rop Esaf - Kaksi kuljetinhihnaa - Hihnan leveys: 700 mm - Hihnan pituus: 6000 mm - Syöttö: 1200 mm - Sijoittelu: 1200 mm - Kuivainkorkeus: 100 mm - Lämpötila jopa 200°C T-Mini taittolaite - Täysin automaattinen T-paitojen taitto - Tallennustila 6 ohjelmalle - Integroidulla pakkauksella

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, teho: 198 kW (269,20 hv), Muovipuristuskuivaimet / agglomeraattorit ovat oleellinen osa muovikalvojen pesulinjoja. Pestyt kalvot säilyttävät normaalisti jopa 40 % kosteutta pesuprosessin jälkeen. Korkea kosteus vaikuttaa seuraavan ekstruusio- ja pelletointiprosessin tehokkuuteen ja tuotantoon. Muovipuristuskuivaimen/agglomeraattorin käyttö on välttämätöntä pestyn kalvon kuivaamiseksi ja kierrätyskalvon sekä kuitumateriaalin tiheyden lisäämiseksi. Tämä kasvattaa ekstruusioprosessin kapasiteettia ja parantaa lopullisten muovipelletien laatua. Jopa vedellä pestyt muovikalvot, joita on käsitelty linkokuivaimessa, sisältävät yli 10 % kosteutta, mikä tekisi perinteisellä panosagglomeraattorilla agglomeroimisen taloudellisesti kannattamattomaksi. Kosteuden huomattava pienentäminen lisää ekstruuderin tuottavuutta ja pellettien laatua merkittävästi. Uusimmat kehitykset pestyn kalvon kuivaamiseen ja samanaikaiseen agglomeroimiseen ovat muovikalvon puristuskuivaimet, jotka voivat vähentää kosteuden minimiin; puristettu materiaali sisältää korkeintaan 3 % ja yleisimmin vain 1 % jäännöskosteutta. Käyttökustannukset ovat huomattavasti pienemmät kuin kuumailmakuivauksessa, missä materiaali on kevyenä hiutalemuodossa, ja lopputulos on parempi, sillä materiaali tulee pesulinjalta, jossa nesteitä on yli 40 %, suoraan tiiviinä ja vapaasti virtaavana agglomeraattina ulos kuivaimesta. Tässä muodossa ei tarvita leikkaus-kompaktoivaa ekstruuderia, mikä säästää energiaa, koska materiaali on niin kuivaa ja tiivistä, että sen voi syöttää suoraan ekstruuderiin pellettien valmistukseen. Laedpfxjwg Sgcj Ap Eof Yli 30 vuoden kierrätyskuivain- ja ekstruuderituotannolla GENIUS on myynyt yli 600 tällaista kuivainta muovin kierrätysmarkkinoille. Mallistossa on 4 vaihtoehtoa, joiden kapasiteetti vaihtelee 250 kg/h:sta aina 1200 kg/h:aan.