Käytetty Dmmet Group Dmmet Kiremit myytävänä (3 808)

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), PC-ohjaus Power Control PC85T Ohjelmisto: WoodWOP + TOPDRILL Nro 2 läpikulkevat moottoroidut kuljetinhihnat Nro 2 vaakasuuntaista poratukea (akselien sijaintitietojen digitaalinen näyttö) Nro 1 porayksikkö kutakin vaakasuuntaista poratukea kohti (1 x 1,5 kW) Nro 21 karat jokaista vaakasuuntaista porayksikköä kohden Maks. työleveys (mm): 2500 Min. työleveys (mm): 250 Nro 4 alempaa pystysuoraa poratukea (akselien sijaintitietojen digitaalinen näyttö) Nro 2 porayksikköä jokaista alempaa pystysuoraa poratukea kohti (2 x 1,5 kW) Nro 4 ylempää pystysuoraa työkappaleen kiinnitintä Lastukuljetinhihna Iodpfsyv Ev Ajx Amreic Kokonaisliitäntäteho (kW): 35

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2022, koneen/ajoneuvon numero: 2918542, Uusi, käyttämätön kone. Iijdpfxsi A Ilpe Amrjc

Kunto: hyvä (käytetty), Alumiininen mittauspöytä 50 mm alumiinilevyllä ja laatikostokaapilla Tyyppi: Mittapöytä alumiinimittalevyllä Iijdpfshvmkisx Amrsc Mitat: 80 cm leveä, 75 cm syvä, 95 cm korkea (korkeus rakenteen kanssa 226 cm) Alumiinilevy: 5 cm paksu, varustettu kiinnityskierteillä Laatikostokaapin valmistaja: Garant (Hoffmann Group) Laatikoiden määrä: 2 Materiaali: Alumiini Kunto: Käytetty Tehtaan täydellinen sulkeminen, laaja valikoima varastotasoja, lavahyllyjä, pientavarahyllyjä, paternoster-järjestelmiä. Laadukkaita teollisuuskoneita, sorveja, hiomakoneita, käsikoneita. Lisää uusia ja käytettyjä tuotteita löydät verkkokaupastamme! Kansainväliset toimituskulut pyynnöstä!

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Ferwood-koodi: RS0003584 - Valmistajan koodi: LCP2505AK-08 - Kunto: Kuin uusi (näytekappale) - Toimivuus: Täysin toimiva - Yhteensopiva kone: - Tarjoamme kunnostuspalvelua kiinnostuneille, ota yhteyttä. 1KG 20X20X20 Iiedpfsyrn Sqex Amrsc

Kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Valmistusvuosi: 2025, käyttötunnit: 100 h, ohjaustyyppi: CNC-ohjaus, automaatioaste: automaattinen, käyttötapa: sähköinen, ohjainvalmistaja: Bosch Rexroth, ohjainmalli: Han´s 901, lasertyypi: kuitulaseri, laserlähteen valmistaja: Han´s Laser, lasertunnit: 20 h, laseriteho: 12 000 W, laseraallonpituus: 1 050 nm, levyn paksuus (enint.): 35 mm, teräslevyn paksuus (maks.): 35 mm, maksimi ruostumattoman teräslevyn paksuus: 30 mm, alumiinilevyn paksuus (maks.): 30 mm, messinginlevyn paksuus (max): 20 mm, kuparilevyn paksuus (maks.): 20 mm, pöydän pituus: 3 000 mm, pöydän korkeus: 700 mm, työskentelypituus: 3 000 mm, työleveys: 1 500 mm, X-akselin liikepituus: 3 100 mm, Y-akselin liikepituus: 1 600 mm, Z-akselin liikevara: 100 mm, syöttönopeus X-akseli: 280 m/min, syöttönopeus Y-akseli: 280 m/min, leikkausnopeus: 10 000 mm/min, toistotarkkuus: 0,05 mm, työkappaleen paino (maks.): 2 150 kg, teho: 12 kW (16,32 hv), tulojännite: 400 V, tuloj频率: 50 Hz, tulovirran tyyppi: kolmivaiheinen, jäähdytystyyppi: vesi, paineilmayhteys: 14 palkki, kokonaispaino: 10 000 kg, kokonaispituus: 10 000 mm, kokonaisleveys: 2 550 mm, kokonaiskorkeus: 2 200 mm, takuuajan kesto: 12 kuukaudet, Varusteet: CE-merkintä, dokumentaatio / käyttöohje, hätäpysäytys, jäähdytysyksikkö, keskitetty voitelujärjestelmä, pölynpoisto, savunpoisto, turvavaloverho, Messukone, uusi kone huippuedulliseen hintaan! Tässä tarjottava kone on uusi messukäyttöinen kone, valmistusvuosi 2025. Sitä esiteltiin EMO-messuilla Hannoverissa syyskuussa 2025 ja se etsii nyt uutta omistajaa. Kone on uusi! Esittelylaite! Koneen uushankintahinta on 295.000 €. Erikoistarjouksemme tälle koneelle on 199.000 €!!! Hintaan sisältyy toimitus Suomessa, asennus ja käyttökoulutus. Ei piilokuluja. Kone voidaan tarkastaa lokakuusta 2025 ja testata joulukuusta 2025 alkaen. Leikkuunäytteet ja leikkausvideot saatavilla. Tästä alkaa koneen kuvaus: G3015 HF Expert 12KW kuitulaserleikkauskone 1,5 x 3 m hydraulisella vaihtopöydällä ja poistoilmajärjestelmällä, sisältäen toimituksen, asennuksen, CAD CAM -ohjelmiston ja koulutuksen. High-end kuitulaserleikkausjärjestelmämme laadukkailla komponenteilla ja ainutlaatuisella muotoilulla. Leikkausalue X-akseli [mm]: 3100 Y-akseli [mm]: 1600 Z-akseli [mm]: 150 Suurin nopeus [m/min]: 280 Kiihtyvyys: 3 g Tarkkuus [mm]: 0,03 Toistotarkkuus [mm/m]: 0,02 Mitat Pituus [mm]: 10.000 Leveys [mm]: 2550 Korkeus [mm]: 2200 Maksimi levyn paino [kg/pöytä]: 2150 Saatavilla olevat laseritehot: 6 kW, 12 kW, 20 kW, 30 kW Leikkauskapasiteetti laatusahaus/rajaus Teräs: 30 mm / 40 mm Ruostumaton: 25 mm / 30 mm Alumiini: 25 mm / 30 mm Messinki: 14 mm / 16 mm Materiaalit: Teräs, ruostumaton teräs, alumiini, kupari, messinki, titaani ja nikkeliseokset Kokonaan suljettu rakenne varmistaa lasersäteen turvallisuuden Kompakti muotoilu säästää rahteja ja lyhentää asennusaikaa Onttorakenne, soveltuu jopa 60 kW tehoille Parannettu käytettävyys pitkän sivun liukuoven ansiosta Ergonominen lastaus ja purku pienille työpalasille Korkea kantavuus paksuille materiaaleille hydraulisen vaihtopöydän ansiosta Korkea dynaamisuus ja tuottavuus tehokkailla ohjauksilla ja moottoreilla Integroitu sähkökeskus ja laserlähde huoltoystävällisellä pääsyllä Useita automaatioratkaisuja saatavilla Ijdpfxsxlt Hfe Amrjic Nopea huolto etäpalvelutoiminnon avulla Täysin suljettu kone OD5+ laserin suojalasi-ikkunoilla CE-hyväksytty Sähkökeskus, laserlähde, paineilmajärjestelmä, voitelujärjestelmä sekä pöydän vetomoottorit on integroituna runkoon. Helppo silmämääräinen tarkistus sivuliukuoven kautta Mukava lastaus ja purku sivuliukuoven kautta Helppoa pienten työpalojen leikkausta Nopea vasteaika esittelyleikkauksiin Korkea dynaamisuus ja tuottavuus Optimoidun runkorakenteen ja puristettavan alumiinisillan, Han’s 901 (Rexroth) -reitinohjaimen ja tehokkaiden Rexroth-moottoreiden ansiosta HF Expert saavuttaa erittäin suuren nopeuden ja kiihtyvyyden. Komponentit ja niiden valinta Ohjausjärjestelmä: Han’s 901 (Rexroth, Saksa) Servovahvistimet: Rexroth, Saksa Leikkuupää: Han’s Laser Lineaarikiskot: Hiwin, Taiwan (Kiina) Hammastanko: Güdel, Sveitsi Vaihteisto: Güdel, Sveitsi Servoventtiili: Lanny, Saksa Konerunko: Han’s, Kiina Silta (Gantry): Han’s, Kiina Z-akseli: Han’s, Kiina Vaihtopöytä: Han’s, Kiina

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, Laserteho: 30 000 wattia Työalue laserilla: 8000 x 2500 x 150 mm Paikoitusnopeus X/Y/Z: 200 m/min Samanaikainen: 280 m/min Maks. työkappaleen paino: 15 000 kg Maks. rakenneteräs: 50 mm Maks. ruostumaton teräs: 40 mm Maks. alumiini: 35 mm Maks. kupari: 20 mm Maks. messinki: 20 mm Pituus: 20 200 mm Leveys: 4 150 mm Korkeus: 2 620 mm Koneen paino: 32 500 kg Iedpjxra Rwefx Amroic Vakiovarustus - Hydraulinen vaihtopöytä - Kuitulähde: Raycus - Leikkauspää: DNE by Power - Lineaarikisko: Rexroth - Hammastanko ja hammaspyörä: Herion M3 / Güdel - Alennusvaihde: Neugart - Servomoottorit: Yaskawa - PLC-laitteisto: Schneider

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, Laserteho: 30 000 wattia Työalue laserleikkauksessa: 6000 x 2500 x 270 mm Paikoitusnopeus X/Y/Z: 200 m / min yhtäaikaisesti: 280 m / min Maks. työkappaleen paino: 5500 kg Maks. rakenneteräs: 50 mm Maks. ruostumaton teräs: 40 mm Maks. alumiini: 35 mm Maks. kupari: 20 mm Maks. messinki: 20 mm Pituus: 16 300 mm Leveys: 4 150 mm Korkeus: 2 620 mm Koneen paino: 25 800 kg Vakiovarustus - hydraulinen vaihtopöytä - Kuidunlähde: Raycus - Leikkauspää: DNE by Power - Kiskot: Rexroth Iisdpfxswcl Ufs Amrec - Hammasratas ja vaihteisto: Herion M3 / Güdel - Alennusvaihteisto: Neugart - Servomoottorit: Yaskawa - PLC-laitteisto: Schneider

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, Laserkapasiteetti: 12 000 wattia Työalueen mitat (laser): 4000 x 2000 x 270 mm Asetusnopeus X/Y/Z: 200 m/min Samanaikaissuunta: 280 m/min Maks. työkappaleen paino: 3 000 kg Maks. rakenneteräs: 30 mm Maks. ruostumaton teräs: 30 mm Maks. alumiini: 25 mm Maks. kupari: 10 mm Maks. messinki: 20 mm Pituus: 12 500 mm Leveys: 3 650 mm Korkeus: 2 620 mm Koneen paino: 18 000 kg Vakiovarusteet Pääkomponentit 1. Kuitulaserlähde: Raycus, D-Soar (_CE&UL) 2. Leikkauspää: Bystronic DNE Copyright 3. Leikkausohjelmisto: Bus-hallinta Hypcut FSCUT 8000C 4. Hammastanko ja hammaspyörä (X & Y-akseli): M3 Herion 5. Vaihtopöytä: rinnakkaisvaihtopöytä, kaksitasoinen 6. Kuularuuvit: TBI (Taiwan) 7. Lineaarikiskot: Won (Etelä-Korea) 8. Alennusvaihde: Neugart (Saksa) 9. Servovahvistin ja moottori: Inovance tai Schneider 10. Työstökoneen runko: Hitsattu rakenne 11. Tietokone: PC, I7_CPU 8 GB 120 GB, 10 kW 12. Näyttö: kapasitiivinen kosketusnäyttö, 21,5" XC-2209CMDR Iedpfsv Uz Tijx Amrsic 13. Proportionaaliventtiili: Felton matalapaine, 10 kW 14. PLC-laitteisto: Schneider 15. Solenoidiventtiili: korkea paine CEME, alhainen paine Airtac 16. Portaalisilta: Ilmailualumiinia, teräspuristusvalulla muovattu 17. Jäähdytysyksikkö: S&A, räätälöity 18. Sähkökaappi: Itsellinen ohjauskaappi (Bystronic DNE Copyright) Sähköliitäntä (kone sisältäen laserlähteen ja jäähdyttimen) Verkon jännitteen tulee täyttää EN 50160 ja IEC 60364-1 vaatimukset; vakaa jännite edellytys tasaiselle suorituskyvylle. Sähkökatkokset/huiput, kuten pistehitsauslaitteet, eivät saa vaikuttaa. Tarvittaessa on käytettävä muuntajaa ja/tai jännitteenvakaajaa. Koneen sähkösyöttö, laseri mukaan lukien: - 3-vaihe + PE - TN-järjestelmä - Taajuus: 50/60 Hz - Jännite: 3 x 380 V - Sallitut vaihtelut, 50 Hz: +/-10 % - Sallitut vaihtelut, 60 Hz: +6/-13 % - Sulake: 150 AT - Kone: 9 kW - Hydrauliikavaihtopöytä: 15 kW - Poisto: 7,5 kW - Resonaattori: 36 kW - Jäähdytin: 15 kW - Kokonaistehontarve (teoria): 80,5 kW - Tehokerroin: cos (φ) 0,83 - Keskimääräinen tehontarve: 30,75 kW * Arvot mitattu täydellä laserteholla, ympäristön lämpötila 20°C; perustuvat tyypilliseen materiaalikoostumukseen. Paineilma (kone, laserlähde, jäähdytysyksikkö, poisto) Paineilman laadun tulee täyttää ISO 8573-1:2001 -standardin vaatimukset. Kompressorin aiheuttaman kontaminaatioriskin välttämiseksi on käytettävä öljytöntä ruuvikompressoria ja jälkimmäisen ilmanvalmistusyksikköä (kuivain). - Minimi syöttöpaine: 20 bar - Maksimikulutus: 1,05 m3/min - Maks. ilman lämpötila (syöttö): 43 °C

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, Laserteho: 30 000 wattia Laserin työskentelyalue: 28 000 x 4 000 mm X/Y/Z-asemointinopeus: 0,1 mm / 10 m Maksimi työkappaleen paino: 30 000 kg Maks. rakenneteräs: 60 mm Maks. ruostumaton teräs: 50 mm Maks. alumiini: 40 mm Maks. kupari: 20 mm Maks. messinki: 20 mm Pituus: 35 500 mm Leveys: 11 000 mm Korkeus: 3 000 mm Koneen paino: 45 000 kg Iisdpfxsv U A Nxs Amroc Vakiovarusteet - Kiinteä konetaso - Kuitulähde: Raycus - Leikkauspää: DNE by Power - Lineaariohjurit: HIWI Taiwan - M3 hammasratas ja vaihde: Herion / Güdel - Alennusvaihde: Neugart - Servokäytöt: Yaskawa - PLC-laitteisto: Schneider Lisävarusteet - Valinnaisena vinoleikkaus (Bevel Cutting)

Kunto: uusi, Dynaamiset, kovalaakereiset tasapainotuskoneet 9D716-sarjassa on alun perin suunniteltu vastaamaan laajan asiakaskunnan tarpeita. Ne ovat kiistatta paras ratkaisu, kun tarvitsee tasapainottaa erilaisia roottorityyppejä, -painoja ja -kokoja. Tämän ansiosta niitä käytetään useilla eri teollisuudenaloilla. Koneissa on lukuisia ainutlaatuisia teknisiä ratkaisuja, jotka mahdollistavat monimutkaisten roottoreiden nopean asetuksen ja tasapainotuksen ilman, että epätasapainon havaitsemisen tarkkuus kärsii. Isdpfx Aon Hwqvjmroic KONEEN TÄRKEIMMÄT OMINAISUUDET • Erityismuotoillut rullat hyödyntävät edistyksellistä, patentoitua Exact Barrel-hiomatekniikkaa ja on asennettu tarkkuuslaakereille. • Tuki- ja runkorakenteen monoliittisuus vähentää "värähtelevän järjestelmän" osia ja eliminoi tasapainotuksen aikana tapahtuvat tärinähäviöt. • Mahdollistaa suuren alkuperäisen epätasapainon mittaamisen ilman koneen vaurioitumista, ja epätasapaino voidaan korjata suoraan koneessa. • Tukien matala ominaistaajuus mahdollistaa roottorin tasapainotuksen pienillä nopeuksilla. • Tuki- ja rullalohkon leveys mahdollistaa hyvin lyhyillä laakeripinnoilla varustettujen roottoreiden asentamisen. Modulaarisuuden ansiosta epätavalliset roottorit voidaan asentaa esimerkiksi välipalan tai erikoistyökalujen avulla. • Rullalohkon korkeuden säätö mahdollistaa erikokoisten laakeritappien tasapainotuksen sekä roottorin keskittämisen koneen asetuksessa. • Ainutlaatuinen "Micro-Tuning"-teknologia eliminoi aksiaalisen liukumisen vaikutukset pyörityksen aikana. • Hihnakäytöllä on patentoitu "long stroke"-rakenne, jonka ansiosta kaikki roottorit voidaan pyörittää kahdella ajo-hihnalla. • Taajuusmuuttajakäyttö varmistaa sähkömoottorin pehmeän käynnistyksen, pysäytyksen sekä portaattoman roottorinopeuden säädön. KONEVAIHTOEHDOT • Kardanakseliin perustuva aksiaalikäyttö, joka välittää suuren vääntömomentin moottorilta roottorille. Tämä sopii korkeaa aerodynaamista vastusta omaaviin tai erityisrakenteisiin osiin (esim. ruuvit). • Porausmoduuli roottorin epätasapainon korjaamiseen irrottamatta kappaletta koneesta. Lisää käyttömukavuutta ja parantaa työn tuottavuutta. • Laajennettu runko. Koneen pohja voidaan valmistaa minkä tahansa mittaiselle roottorille – käytännössä on toteutettu jopa 12 m pituisia roottoreita. MITTAUS JA OHJAUS • Tasapainotus helpottuu – tämä on päätavoitteemme järjestelmissämme. • Tasapainotusnäyttö reaaliaikaisesti – roottorin epätasapainon käyttäytymistä voidaan seurata parhaan mahdollisen tuloksen saavuttamiseksi. • Suurin mahdollinen herkkyys kaikissa toimintavaiheissa, koneen säädöt ja kalibrointi suoritetaan käyttäjän toimesta. • Mittaustulos ei ole altis ulkoisille värähtelyille ja häiriöille – korkea häiriösuojaustaso. • Maailman johtava toiminnallisuus ja mittaustarkkuus. TEKNISET TIEDOT Tasapainotettavien roottoreiden painoalue 5–500 kg Suurin roottorin halkaisija (tukien yläpuolella) 1300 mm Roottorin laakeritappien halkaisija 30–180 mm Tappien välinen etäisyys 200–2000 mm Tukityyppi Rullat Roottorin pyöritys Hihna / Kardaani Alin saavutettava jäämäepätasapaino 0,4 g.mm/kg Roottorin pyörimisnopeusalue 300–1500 r/min Sähkömoottorin teho 4,0 kW Verkon jännite 380V, 3-vaihe, 50Hz

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, tulovirran tyyppi: kolmivaiheinen, kokonaispituus: 7 000 mm, kokonaiskorkeus: 2 200 mm, kokonaisleveys: 2 350 mm, tulojännite: 380 V, kokonaispaino: 1 700 kg, paineilmayhteys: 6 palkki, takuuajan kesto: 12 kuukaudet, kalvon leveys: 250 mm, teho: 5,2 kW (7,07 hv), tuotteen korkeus (maks.): 850 mm, tuotekorkeus (min.): 50 mm, tuotteen pituus (min.): 650 mm, Edda Olympia -sarjan vaakasuorat kääreautomaatit ovat tunnettuja parhaana ratkaisuna pakkaustarpeisiin. Kaikki mallit on varustettu uusimmalla teknologialla. Kestävä mekaaninen rakenne sekä tarvittavat järjestelmät operaattorin turvallisuuden takaamiseksi varmistavat, että nämä koneet täyttävät EU:n turvallisuusdirektiivit ja niillä on CE-sertifikaatti. Kaikki koneessa käytettävät vakiokomponentit ovat alansa parhaita ja kansainvälisesti tunnustettuja tuotemerkkejä. Koneet on suunniteltu pitkää ja häiriötöntä käyttöikää varten, ja ne valmistetaan korkealaatuisista komponenteista ammattitaitoisen henkilöstömme toimesta. Edda Olympia -sarjan pakkauskoneet on tarkoitettu tuotteiden helppoon pakkaamiseen PE-kuplamuovilla, PE-vaahdokekalvolla ja PE-venytyskalvolla. Isdpfey D Nzlox Amreic

Kunto: uusi, GEOMET-2000 virtauspenkki muuttuvageometrisen ahtimen kalibrointiin ilman akselin pyöritystä. Tämä virtauspenkki mahdollistaa alipaine-, paineilma- ja sähköisesti ohjattujen turboahdinten geometrian kalibroinnin. Laite on räätälöity autokorjaamoiden tarpeisiin, jotka huoltavat kuorma- ja henkilöautojen turboahdinta. Se soveltuu myös suurikokoisten tai epätyypillisten turboahdinten käsittelyyn. GEOMET-2000-virtauspenkin avulla tavallinen korjaamo voi tarjota ammattimaisia turbiinikorjauspalveluja ja laajentaa asiakaskuntaansa. TÄRKEIMMÄT OMINAISUUDET • Ilmavirran ohjausmekanismin (muuttuva geometria) päätyrajan säätö poistaa moottorille haitallisen "ylipaineistuksen". • Toimeenpanotangon pituuden säätö mahdollistaa ilmavirran ohjausmekanismin aktivoitumisajan määrittelyn. • Aktuaattorin jousen jäykkyyden arviointi mahdollistaa syvällisen alipaine- ja paineilmakäyttöisten aktuaattoreiden diagnostiikan. • N75-venttiilin toiminnan tarkastus, mikä on oleellista vakuumikäyttöisiä ahdinsäätimiä sisältävissä järjestelmissä. • Sähköisesti ohjattujen turbojen säätö ATP-1000-ulkoisella testerillä. • Ahtimen pystyasento ja vapaa työskentelytila tekevät kaikentyyppisten ahdinten käsittelystä tehokasta ja ergonomista. KESKEISET TEKNISET TIEDOT • Yli 6200 turbon tietokanta • Testiohjelman luonti valmistajan määrittelyn pohjalta • Kaikki mittaukset reaaliajassa • Testipenkin kalibrointi ennen työn aloitusta • Automaattinen ilmanpaineen ja lämpötilan kompensointi • N75-venttiilitestitoiminto • Sisäänrakennettu puhallinpumppu jatkuvan ilmavirran tuottamiseen • Itse kehitetty Turbo Test -ohjelmisto Iiodpfx Aon E N E Esmrjc • Viritysprosessin raporttien luonti ja tulostus • Nopea turbon kiinnitys magneettisilla adaptereilla • Itse-diagnostiikka TEKNISET TIEDOT Alipainepumpun maksimikapasiteetti: 180 m³ Tarvittava paineilmajärjestelmän paine: 0,6–0,8 MPa Syöttöjännite: 220 V, 1-vaihe, 50 Hz Sähköteho: 1,5 kW Mitat: 1190 x 520 x 1730 mm Paino: 255 kg

Kunto: uusi, ATP-1000-testeri soveltuu erinomaisesti yrityksille, jotka harjoittavat ahtimien korjausta, sekä autokorjaamoille, jotka tarjoavat laajaa korjauspalveluiden valikoimaa ja haluavat selvittää ahtimen vikojen syyt. Testeri sopii myös yrityksille, jotka toimittavat elektronisia aktuattoreita. Testeri tarkistaa aktuattorin toimivuuden kokonaisuutena sekä yksittäisinä osina, kuten asentoanturin ja servomoottorin. Eri komponenttien erillinen diagnostiikka mahdollistaa turboahdinaktuattorin kunnon tarkan selvittämisen ja vian paikallistamisen tarvittaessa. ATP-1000 on helppokäyttöinen ja sen avulla voidaan nopeasti tarkistaa aktuattorin ja sen osien kunto. Tämä on tehnyt siitä tehokkaan työkalun aktuattoreiden toimivuuden valvontaan. HUOMIOITAVAA • Elektronisten turboahdinaktuattoreiden testaus • SIEMENS-elektronisten aktuattoreiden ohjelmointi (adaptointi) • 12V DC -moottorien testaus, maksimivirta 2A • Pneumaattisissa järjestelmissä käytettävien ahtopaineen magneettiventtiilien testaus • Elektronisten ja pneumaattisten aktuattorien asentoanturien testaus • Yhteensopiva kaikkien yleisimpien aktuattorityyppien ja periaatteeltaan vastaavien laitteiden kanssa • Kommunikaatioprotokollat: PWM, CAN, ADC, SENT TÄRKEIMMÄT OMINAISUUDET • Laitteen virransuojauksen kesto: 2A, 3 sekunnin ajan • DC-moottorin napaisuuden automaattinen tunnistus aktuattorin sisällä • Vihje johdon värikoodauksesta valitun aktuattorityypin perusteella • Asentoanturien näyttö prosentteina • Lisäparametrien näyttö HELLA-ohjelmoitaville aktuattoreille: laiteohjelmiston numero, ohjelmoitu kulma-arvo • Kannettava versio ajoneuvossa suoraan tehtävään testaukseen • USB-ohjaus, kun käytössä GEOMET-2000-turbopenkkien ohjelmiston kanssa Iiodpfsn E S T Uex Amrsc • Testerin laiteohjelmiston säännölliset päivitykset JOHDOT 12 kpl diagnostiikkajohtoja aktuattoreille 6 kpl diagnostiikkajohtoja asentoantureille 11 kpl johdoista harvinaisempiin turboahtimiin 1 kpl USB-kaapeli 1 kpl AC/DC 12 V, 4 A virtalähdekaapeli !!!! Jos etsit elektronista aktuattoriohjelmoijaa, kysy lisää.

Kunto: uusi, POSEIDON-1000 -puhdistuskone on suunniteltu erilaisten DPF-suodattimien ja katalysaattoreiden diagnosointiin, pesuun ja kuivaukseen, jotka täyttävät EURO 5 ja EURO 6 -päästöstandardit. Kone mahdollistaa hellävaraisen mutta tehokkaan puhdistuksen pesumenetelmällä, joka saavuttaa erinomaiset tulokset vaurioittamatta kalliita suodattimia. Laite toimii hydrodynaamisen iskun ja turbulenttisen nestevirtauksen periaatteella hyödyntäen erityisiä pesuaineita sekä lämpötilaohjausta tehokkaan puhdistuksen varmistamiseksi. Puhdistuksen jälkeen suodattimen toimintakyky palautuu jopa 97 %:iin. Iedpfepbv Hgsx Amrjic KESKEISET OMINAISUUDET - Suodattimen testaus ennen pesua tukoksen asteen arvioimiseksi ja pesun jälkeen puhdistustuloksen tarkastamiseksi. - Automaattinen pesuohjelma, jossa kaikki toimintatilat voidaan ohjelmoida. Puhdistus on hydrodynaamista, ja sekä hydrauliikka- että pneumaattiset järjestelmät toimivat suunnitelluissa tiloissa tuottaen hydraulisia impulsseja epäpuhtauksien poistoon. - Nopea suodattimen kuivatus tehokkaalla kuumailmapuhaltimella, joka mahdollistaa tuotteen jäämäkosteuden täydellisen poiston. >> Tämän ansiosta koko puhdistusprosessi voidaan suorittaa lyhyessä ajassa, >> ja asiakas saa nopeasti asennusvalmiin, puhtaan ja kuivan suodattimen. Liiketoimintanäkymät POSEIDON-1000 -laitteistolla • Varustuksen ja teknologian ansiosta voidaan suorittaa korkealaatuista DPF-hiukkassuodattimien puhdistusta kaiken tyyppisille ja merkkisille ajoneuvoille. • Markkinoiden monipuolisin laite, jolla on korkea tuottavuus verrattuna ulkomaisiin kilpailijoihin. • Automaattinen toiminta ja prosessin ohjaus mahdollistavat laitteen käytön yhdellä henkilöllä. • Vähäiset resurssi- ja aikavaatimukset oman hiukkassuodatinpuhdistuspalvelun avaamiseen tämän laitteen avulla. • Nopein mahdollinen laiteinvestoinnin takaisinmaksu, jos omistat autojen voimansiirtolinjojen huoltopalvelun. SINUN HYÖDYT + DPF-suodattimen puhdistuksen automatisoitu prosessi, jossa kaikki toiminnot voidaan ohjelmoida. Käyttäjällä on mahdollisuus säätää pesutilaa prosessin tehokkuuden lisäämiseksi tai käyttää valmistajan esiasetuksia. + Suodattimen puhdistus- ja kuivausprosessin täydellinen hallinta on varmistettu vakiovarusteena olevilla reaaliaikaisilla ilma- ja vesipaineen arvoja näyttävillä kaavioilla. + Suodattimen kunnon diagnostiikkatoiminto ja raporttien tulostus mahdollistavat raporttien luomisen ennen puhdistusta (likaisuuden arviointi) ja pesun jälkeen (työn laadun arviointi). + Työpinnat ja koneen runko on valmistettu ruostumattomasta teräksestä, joten ne eivät ole alttiita korroosiolle. + Tiivis pesukammio minimoi teknisten nesteiden roiskeet ja vähentää melutason työskentelyalueella miellyttävälle ja turvalliselle tasolle. + DPF-suodattimen nopea kiinnitys onnistuu erillisen paineilmajärjestelmän ja universaalin pikaliitinosan ansiosta. + Yleiskäyttöinen adapteri mahdollistaa minkä tahansa DPF-suodattimen asennuksen ajoneuvotyypistä riippumatta. + Suljetun kierron nesteensuodatus. Karkeasuodattimet ja hienosuodattimet varustettu painemittareilla, jotka mahdollistavat suodattimien likaantumisasteen seurannan. + Optimaalisen kokoinen vesisäiliö takaa nopean nesteen lämpenemisen ja pitkät vaihdon välit. Pyydä tarjous — ota yhteyttä ja saat parhaan tarjouksemme!

Valmistusvuosi: 2025, kunto: uusi, GeoBoost-7000 Yhdistetty penkki ahtimen geometrisen kalibroinnin ja suorituskyvyn arviointiin. Penkkitesti staattiseen ja dynaamiseen ahtimen kalibrointiin ja testaukseen. Iodovtn Hmepfx Amreic Laite on kaksiasemainen yhdistelmäpenkki, jonka avulla turboahdin voidaan testata kahdessa tilassa: - Nopea staattinen ahtimen geometrian kalibrointi - Täysi dynaaminen diagnostiikka eri käyttötiloissa GeoBoost-7000 mahdollistaa turboahdin toimintojen ammattitasoisen testauksen korjauksen, virityksen tai modernisoinnin yhteydessä. Kaksi erillistä työaluetta mahdollistavat testimenetelmän mukaisen kokonaisvaltaisen diagnostiikan. TÄRKEIMMÄT OMINAISUUDET • Simuloi todellisia käyttöolosuhteita tarkkaa turboahdin diagnostiikkaa ja säätöä varten. • Joustava ja monipuolinen laite useille eri ahtimallimalleille. • Kaikki turboahdintyypit voidaan asentaa toimitettujen lisävarusteiden avulla. • Öljyvuototestaus lämmitetyllä öljyllä ja paineilmalla. • N75 ahtimen ohjausventtiilin testaus. AVAINOMINAISUUDET - Ilmavirran ohjausmekanismin siipien äärimmäisten asentojen säätö. - Varren pituuden säätö ilmavirran ohjausmekanismin käyttömomentin säätöä varten. - Ahtimen testaus todellisissa käyttöolosuhteissa. - Geometrian säätö reaaliajassa. - Aktuaattorien suorituskykytestaus: alipaine-, pneumaattiset- ja sähköiset tyypit. - Sähköisten aktuaattoreiden servovetojen diagnostiikka (lisävarusteena). - Turboahdin öljyvuodon jälkiasennustestaus. - Suurikapasiteettinen alipainepumppu vaaditun alipaineen ja ilmavirran luomiseen. - Turbinen testaus valmistajan testiohjelman mukaisesti. - Turboahdinsuorituskyvyn laskenta. - Ylilatauksen tulo- ja lähtöpaineen sekä virtausmäärän käyrän piirtäminen. - Tulosten graafinen esittäminen. - Testiraporttien luonti ja tulostus. TEKNISET TIEDOT Maksimi roottorin nopeus 99 000 rpm Maksimi kompressorin ilmavirta 110 m³/min Maksimi kompressorin paine 900 mbar Maksimi alipaine (alipainepumppu) -800 mbar Sähköliitäntä 380V, 3-vaihe, 50Hz Tehontarve 6 kW Mitata 1700 х 900 х 1500 mm Paino 400 kg

Kunto: uusi, 9D715US-kampiakselin tasapainotuskone on suunniteltu erimuotoisten kampiakselien, mukaan lukien V6-, V8-, V10- ja V12-moottorien kampiakselien (tasapainotusmassat kiertokangen tapeilla) tasapainotukseen: - Kaikkityyppisten kampiakselien tasapainotus - Akselin paino jopa 300 kg - Akselin pituus jopa 1400 mm - Epätasapainon korjaukseen tarkoitettu porausmoduuli Koneen rakenne mahdollistaa kampiakselin tasapainottamisen sekä yksittäin että vauhtipyörän ja kytkimen kanssa yhdessä, mikä takaa minimaalisen epätasapainon moottorin käytön aikana. KONEEN PÄÄOMINAISUUDET • Kovalaakeriset tuet – turvallinen käyttö suurten lähtöepätasapainojen tapauksessa alhaisilla nopeuksilla. • Suurihalkaisijaiset pallorullat rullakaseteissa takaavat vaaditun tarkkuuden raskaille akseleille. • Vaihdettavat kitkattomat prismarunkoiset V-lohkot mahdollistavat kevyiden tai erikoislaakereilla varustettujen kampiakselien tasapainotuksen. • Koneen kapeat tukipylväät mahdollistavat monimutkaisten ja kapeilla laakerijaksoilla varustettujen kampiakselien tasapainotuksen. 9D715US-mallissa kasettien leveys on 27 mm, mikä on luokkansa paras. • V-moottorien kampiakselien tasapainotukseen kone voidaan varustaa vastapainoilla (säädettävä massa) kiertokankien painon simulointia varten. • Omaohjattu pystyporauselementti mahdollistaa vastapainojen epätasapainon korjauksen suoraan koneessa. • Taajuusmuuttajakäyttö varmistaa sähkömoottorin tasaisen kiihdytyksen ja hidastuksen sekä portaaton pyörimisnopeuden säädön. MITTAUS JA OHJAUS • Tasapainotus helpommin – tasapainotusjärjestelmiemme tärkein etu. • Tasapainotusprosessi näytetään reaaliajassa ja roottorin epätasapainoa seurataan näytöllä parhaan mahdollisen tuloksen saavuttamiseksi. • Mittausjärjestelmässä on lisätoimintoja kampiakselien tasapainotukseen: - laskee uudelleen epätasapainomassan porauksen syvyydeksi, ottaen huomioon poranterän halkaisijan ja sallitun poraussyvyyden. - Laskee epätasapainon useammalle korjaustasolle, jolloin vierekkäisten vastapainojen epätasapainot voidaan korjata. Iisdpfxewk Itto Amrsc TEKNISET TIEDOT Tasapainotettavien roottorien painoalue: 3 – 300 kg Maks. roottorin halkaisija (tukien yläpuolella): 1100 mm Roottorin tuentatapien halkaisija: 20 – 140 mm Tuentatapien välimatka: 150 – 1350 mm Tuentatyyppi: rullat / V-lohkot Roottorin pyöritys: hihnaveto Pienin mahdollinen jäämäepätasapaino: 0,4 g.mm/kg Roottorin pyörimisnopeusalue: 300 – 1500 r/min Sähkömoottorin teho: 2,2 kW Verkon jännite: 380V, 3-vaihe, 50Hz VTM Groupin tasapainotuskoneilla työskentelet laadukkaasti, saat positiivista palautetta ja houkuttelet lisää asiakkaita. Tarvitsetko koneen erilaiselle painolle, halkaisijalle tai pituudelle? Valmistamme tasapainotuskoneita kaikkiin tarpeisiin. Ota yhteyttä saadaksesi parhaan tarjouksen! 👇

Kunto: uusi, Ahtimen ydinbalansointikone DBST-20 Hitaasti pyörivä ahtimen ydinbalansointikone täyttää turboahdinhuoltamoiden tarpeet. Laitetta käytetään yleisten kuorma- ja henkilöautojen turboahdinten tasapainottamiseen. Se on monitoiminen ja universaali, joten se soveltuu myös monien erikoisajoneuvojen, rautatie- ja merimoottorien sekä teollisuuden kaasu- ja dieselvoimaloiden suurien turboahdinten balansointiin. DBST-20 on suunniteltu tavallisten kuorma- ja henkilöautojen turboahdinten tasapainotukseen. Laite on monikäyttöinen ja yleiskäyttöinen, joten se sopii monenlaisten erikoisajoneuvojen, rautatie- ja meriturbiinien sekä teollisten kaasu- ja dieselvoimaloiden turboahdinten balansointiin. Tämä teline mahdollistaa kasettien loppubalansoinnin suurien turbiinien erityisten rakenteellisten ominaisuuksien vuoksi. Teline soveltuu turboahdinten kasettien matalanopeuksiseen tasapainotukseen sekä öljyvuotojen tarkastukseen kaseteissa. Tämä malli on DBST-10:n suurempi versio, jonka yrityksemme on kehittänyt erityisesti jopa 30 kg painavien suurten turboahdinten käsittelyyn. KOHOKOHDAT: • Erittäin tarkka roottorin epätasapainon mittaus (0,4 g ∙ mm / kg). • Vahvistettu vääntövärähtelyripustus – erinomainen värähtelyjen välitys ja tarkka tasapainotus. • Kasettien kiinnitys vakioasennuspinnoille (kuten moottoriin), mahdollistaa lähes kaikkien turboahdinten asennuksen. • Laaja valikoima lisävarusteita ja sovittimia kaikkien erilaisten ahdinten kiinnittämiseksi. • Mukana sovittimet myös öljyn sisäänmenon alapuolisiin turboihin. • Öljyjärjestelmä öljyn lämmityksellä takaa todellisia käyttöolosuhteita vastaavan balansoinnin. • 3-vaiheinen öljynsuodatusjärjestelmä mahdollistaa epätasapainon korjauksen suoraan koneessa kannettavilla hiomakoneilla. • Mittausjärjestelmä näyttää balansointiprosessin reaaliajassa ja seuraa roottorin epätasapainoa näytöllä, jotta saavutetaan paras mahdollinen tulos. • Roottorin säätäminen ja koneen kalibrointi tapahtuu käyttäjän toimesta, mikä takaa koneen jatkuvan parhaan herkkyyden. • Turvallinen ahtiakselin kierrosnopeus mahdollistaa kasettien turvallisen sisäänajon, jolloin kasetin luotettavuus kasvaa merkittävästi korjauksen jälkeen. TÄRKEIMMÄT OMINAISUUDET • Korkean tarkkuuden 2-tasoinen balansointi • Kuorma- ja henkilöautojen turbojen tasapainotus • Kaikkien turboahdinmallien asennusmahdollisuus • Kaikki tarpeelliset adapterit sisältyvät • Nopea ja helppo kasetin asennus • Tasapainotusnopeus jopa 10 000 rpm • Pikalämmitteinen öljynlämmitin ja lämpötilansäätö • 3-vaiheinen öljynsuodatus • Epätasapainon reaaliaikainen mittaus • Käyttäjän tekemä koneen kalibrointi • Teollisuustason tuulettimeton kosketusnäyttötietokoneohjaus • Turboahdinten tasapainotusraporttien luonti ja tulostaminen TEKNISET TIEDOT Suurin turboahdinpaino: 30 kg Iiodpfon Nxcfjx Amrjc Suurin turboahdinhalkasija: 300 mm Suurin turboahdimen pituus: 300 mm Suurin pyörimisnopeus: 10 000 rpm Pienin saavutettavissa oleva jäännösepätasapaino: 0,4 g mm/kg Paineilmajärjestelmän toimintapaine: 0,6–0,8 MPa Syöttöjännite: 220V, 1-vaihe, 50Hz Tehontarve: 1,5 kW Mitat: 1120 × 780 × 1350 mm Paino: 285 kg

Kunto: käytetty, Tämä ilmoitus koskee MMM Groupin Vakulab HL -lääkinnällistä autoklaavia. Laite on täysin toimintakunnossa ja heti käyttövalmis. Yleiskuvaus MM Group Medicalin Vakulab HL -autoklaavi on suorituskykyinen, GMP-vaatimusten mukainen sterilointilaite, joka on suunniteltu laboratorioinstrumenttien, laitteiden ja materiaalien turvalliseen, luotettavaan ja validoituun sterilointiin. Vakulab HL on suunniteltu erityisesti lääketeollisuuden tuotantoon, bioteknologiayksiköihin ja tutkimuslaboratorioihin. Se yhdistää kehittyneen tyhjiöavusteisen höyrysteriloinnin tukevan ruostumattoman teräsrakenteen kanssa, mikä varmistaa tasalaatuisen lopputuloksen vaativimmissakin käyttökohteissa. Keskeiset ominaisuudet Edistynyt höyrysterilointi Iodpjxv Dvfofx Amreic Esityhjiö- ja jälkityhjiösyklit: takaavat tehokkaan höyryn tunkeutumisen ja nopean kuivauksen Optimoitu höyrynjakelu: tasainen sterilointi kaikentyyppisille kuormille Ohjelmoitavat syklit: täysin säädettävät asetukset erilaisiin sterilointitarpeisiin GMP- ja puhdastilavalmius Kaksipuolinen läpivientirakenne (optio): Asennettavissa puhtaan ja likaisen tilan väliin Ruostumaton kammio ja putkisto: korkean tason AISI 316L -terästä, korroosionkestävä ja hygieeninen Integroitu valvonta: reaaliaikainen syklinohjaus täydellä erädokumentaatiolla Käyttöturvallisuus ja hallinta Helppokäyttöinen HMI: Kosketusnäyttö ohjelmointiin ja valvontaan Automaattinen oven käyttö: Turvalukoilla, jotka estävät oven avauksen paineen alaisena Sisäänrakennettu diagnostiikka: Itsetestitoiminnot ennaltaehkäisevää kunnossapitoa varten Tekniset tiedot Vakulab HL on tyhjiöavusteinen höyrysterilisaattori, jota on saatavilla useassa kammion kokoluokassa, tyypillisesti 300–1000 litraa. Sterilointiprosessi toimii lämpötila-alueella 121–134 °C, jota ohjataan PLC-pohjaisella järjestelmällä ja intuitiivisella HMI-kosketusnäytöllä. Kammio on valmistettu AISI 316L -ruostumattomasta teräksestä, mikä takaa korroosionkestävyyden ja GMP-hygieniastandardien mukaisuuden. Vesi- tai neste-tyhjiöpumppu mahdollistaa esityhjiö- ja jälkityhjiövaiheet tehokasta ilmanpoistoa ja kuivumista varten. Oviratkaisut ovat joko yksipuoleisia tai kaksipuoleisia, liuku- tai saranaovilla, ja niissä on turvalukitus paineen alla avaamisen estämiseksi. Autoklaavi tarvitsee tavanomaiset liitännät höyrylle, vedelle, paineilmalle ja sähkövirralle. Laite täyttää EN 285-, PED-, ISO 9001- ja GMP-vaatimukset ja voidaan validoida ISO 17665 -sterilointistandardin mukaisesti. Käyttökohteet Lääketeollisuus: Välineiden, komponenttien ja säiliöiden sterilointi Bioteknologia: Fermentointisäiliöiden, kasvatusväliaineiden ja instrumenttien sterilointi Tutkimuslaboratoriot: Lasiastioiden, työkalujen ja laboratoriokulutustarvikkeiden sterilointi Sairaalat ja klinikat: Leikkausinstrumenttien ja tekstiilien turvallinen sterilointi Järjestelmän osat Korkealaatuinen ruostumaton teräskammio, kiillotettu viimeistely Tyhjiöpumppujärjestelmä ilmansyötön poistoon ennen ja jälkeen syklin Höyrytuotanto- ja jakelujärjestelmä Ohjauspaneeli PLC:llä ja HMI-kosketusnäytöllä Integroitu lämpötila- ja paineanturijärjestelmä validointia varten Laadukkuus ja vaatimuksenmukaisuus Valmistettu GMP-ohjeiden mukaisesti Täyttää EN 285- ja ISO 17665 -sterilointistandardit Täysi FAT/SAT/IQ/OQ/PQ-validointituki säännellyille ympäristöille Suunniteltu integroitavaksi puhdastila- ja tuotantoympäristöihin Edut Jatkuva, validoitu sterilointi laajalle kuormavalikoimalle Joustava...

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1998, Valmistaja: Zanchetta (Romaco Group) Ijdpfx Amjx R A Ifsreic Malli: Rotolab Vuosi: 1998 Tyyppi: Suurinopeuksinen rakeistussekoitin Kapasiteetti: 2 litraa Avaus: kansi Kaksinkertainen lämmitysvaippa Rikkuri = 1500 rpm Säädettävä sekoitusnopeus: 20–955 rpm Lämmitys integroitu kaksinkertaiseen vaippaan. Max. kulhon lämpötila: 85°C Lämmitysvaippa Liitäntä tyhjiölle ja typelle Materiaalit: ruostumaton teräs Käyttöpaine: 0,6 MPa Beckerin tyhjiöpumppu: 1,25 kW

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2022, koneen/ajoneuvon numero: 15084, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, leikkuuleveys (maks.): 420 mm, omamassa: 3 100 kg, leikkuupituus (maks.): 200 mm, sahanterän pituus: 5 500 mm, moottorimalli: IE3, Varusteet: dokumentaatio / käyttöohje, AUTOMAATTINEN VAAKA-NAUHASAHÄ LAMELLILEIKKAUKSEEN MALLI TS400 – CE-MÄÄRÄYSTEN MUKAINEN – KÄYTETTY - Kaksoisnopeuslaite - Suurin leikkuukapasiteetti 420x200 mm - Terän ja kuljetinhihnan väli 2–150 mm - Pienin leikkuupaksuus ylhäältä 0,75 mm - Pyörien halkaisija 800 mm - Pyörien leveys 50 mm - Terän pituus 5500 mm - Öljyseoksella varustettu jäähdytysjärjestelmä - Hydraulinen kiristysjärjestelmä 2500 kg - Säädettävä syöttönopeus 0–25 m/min - Syöttömoottori 2 hp taajuusmuuttajalla - Päämoottori 30 hp taajuusmuuttajalla Iiedpfsyam U Tox Amroc - Nostomoottori 0,5 hp - 3 imusuutinta, 100 mm - IE3-moottori - Offset-laite - Sarjanumero 15084 - Vuosi 2022 - TOIMITETAAN KÄYTTÖOHJEEN JA CE-SERTIFIKAATIN KANSSA

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 1996, REF: MM5685 1 kpl Sorma Group automaattinen rasioiden verkkopakkauskone. Malli - PK8. Sarjanumero - 1095. Valmistusvuosi - 1996. Nopeus - 35 pakkausta/minuutti. Ijdpfx Amst Evzroroic Syöttökuljettimen säädettävä leveys oppaiden poistolla – 120 mm – 140 mm. Kokonaismitat – 3,4 m P x 1,1 m L x 1,8 m K.

Kunto: tehdaskunnostettu (käytetty), Valmistusvuosi: 2006, BACCIOTTINI Group Pit Stop AF Speed, vuodelta 2006: automaattinen nuuttaus- ja perforointikone erinomaisessa kunnossa. Kone tullaan kunnostamaan perusteellisesti Bacciottini Group srl:n toimipisteellä. Vankkarakenteinen kone ja luotettava suorituskyky. Iiodpfx Amoyk Utxjroc Koneessa on UUSI V-mallinen vakionuuttaussarja sekä 100 cm jatkopala. Kaikki tällä hetkellä saatavilla olevat lisävarustesarjat voidaan asentaa: digitaalinen nuuttaussarja, vakio perforointisarjat (2/1, 3/1, 4/1) tai mikroperforointisarja. Tekniset tiedot: Maksimiformaatti: 50 x 70 cm (50 x 100 cm jatkopalalla) Minimiformaatti: 8 x 15 cm Paperin painoalue: 80 – 600 g/m² Nuuttausten minimietäisyys: 0,1 mm Ohjelmat: 200 ohjelmaa, jokaisessa max 100 nuuttausta Sähköliitäntä: 400 V 3-vaihe 50 Hz Tehontarve: 3,5 kW Tämä on ollut vuosia myydyin mallimme, ja sitä arvostetaan edelleen ympäri maailmaa laadun ja luotettavuuden ansiosta. Liitetyt kuvat ovat esitteestä eivätkä koske nimenomaan tätä kyseistä konetta.

Kunto: uusi, UUSI KONE, loppuerän laite Kaksipäinen nuuttaus- ja perforointikone Pit Stop D2H High Speed, varustettu kahdella vakiovanuuttussarjalla (pää A ja pää B) sekä pyörillä. Toinen pää toimii ensimmäisen rinnalla niin, että työkalu työskentelee alhaalta ylöspäin. Tämän ansiosta nuuttaus ja perforointi voidaan tehdä yhdellä ajolla; tai asentamalla molempiin päihin nuuttausterät voidaan nuuttaus suorittaa sekä ylhäältä että alhaalta samanaikaisesti, mikä varmistaa oikean nuuttaussuunnan esimerkiksi haitaritaivutuksia varten. Tehokas nuuttauskone, jonka maksimituotantonopeus on jopa 14 000 arkkia tunnissa. Helppokäyttöisillä asetuksilla voidaan tehdä jopa 100 nuuttausta tai perforointia arkille ja tallentaa 200 ohjelmaa muistiin. Koneella voidaan nuutata, perforoida ja rei’ittää – laajaan lisävarustevalikoimaan kuuluu myös rei'itystyökaluja WIRE-O-sidontaan ja kalenterirei’itykseen, mukaan lukien ns. “thumb-cut”-työkalu. Iiodpfjxmhfljx Amrsc Tämä "loppuerän" kone voidaan varustaa seuraavilla lisävarusteilla: -digitaalinen nuuttaussarja (sekä päähän A että B) -vakioperforointisarja 2/1-3/1-4/1 (sekä päähän A että B) -mikroperforointisarja (sekä päähän A että B) -100 cm syöttöpöydän jatke -erikokoiset rei’ityssarjat Tekniset tiedot: Arkinkoko min/maks. 8×10 cm / 50×70 cm (lisävarusteena syöttöpöydän jatke 50×100 cm) Paperin paino 80–600 g/m² Ohjelmia: 200 (jokaiseen ohjelmaan max. 100 nuuttausta/perforointia) Min. nuuttausetäisyys 0,1 mm Tuotantonopeus A4 (1 nuuttaus) 14 000 arkkia/h Sähköliitäntä 400 V kolmivaihe + nolla, 50 Hz

Kunto: lähes uudenveroinen (näyttelykone), Bacciottini Group OXO MULTI SKILL, kone näyttelytilasta. Iisdpfxev Rbkme Amrsc OXO MULTISKILL on kompakti nuuttaus- ja taittokone, jossa on automaattinen, jatkuvatoiminen syöttölaite. Vain muutamalla yksinkertaisella toimenpiteellä OXO MULTISKILL voidaan muuttaa tavallisesta nuuttauskoneesta nuuttaus/taittoyksiköksi. Kun kone asetetaan taittotilaan ja taiteen tyyppi, arkin pituus sekä paperin paksuus on valittu, kone säätää asetukset automaattisesti tuotantoa varten. Tuotteeseen tarvittavien nuuttausten lisäksi voidaan lisätä ylimääräisiä lisänuuttauksia. Nuuttaustyökalun vaihto perforointityökaluun onnistuu nopeasti muutamassa sekunnissa. TEKNISET TIEDOT: Minimikoko nuutattaessa: 8×10 cm | taitettaessa: 8×15 cm Maksimikoko nuutattaessa/taitettaessa: 50×70 cm (optionaalisella jatkosyöttölaitteella 50×100 cm) – minimi- ja maksimikoot voivat vaihdella taittotyypin mukaan. Arkin paino nuutattaessa: 80–600 g/m² | taitettaessa: 80–400 g/m²; paksuus 0,08 mm – 0,4 mm (vaihtelee paperin laadun mukaan). Nuuttausten vähimmäisetäisyys: 0,1 mm nuuttausten välillä | 0,1 mm etureunasta | 0,1 mm takareunasta Tuotantokapasiteetti A4-koko: nuutattaessa 9 000 arkkia/tunti (yhdellä nuutalla) | taitettaessa 9 000 arkkia/tunti (yhdellä taitteella) Maksimi nuuttausmäärä: 40 – mahdollisuus tehdä enemmän nuuttauksia kuin pelkästään taittoa varten tarvitaan. Sähköliitäntä: 400 V, 3-vaihe + nolla, 50 Hz, 4 kW Tämä kone, joka on ollut esillä näyttelytilassa, on varustettu vakiomallisella V-nuuttaussetillä. Kaikki muut lisävarusteet ovat saatavilla ja voidaan lisätä varustukseen: - digitaalinen nuuttaussetti - vakioperforeeraussetti 2/1, 3/1 tai 4/1 - mikoperforeeraussetti - jatkosyöttölaite 100 cm

Valmistusvuosi: 2019, kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Lämpömuovauskone, suunniteltu lääketeollisuuden ympäristöihin. Soveltuu kourujen lämpömuovaukseen injektiopulloille, ampulleille, ruiskuille ja yleisille lääkintälaitteille käyttäen lämpömuovattavia kalvoja kuten PVC, PET, R-PET, polystyreeni (PS), PP, PLA jne. Mahdollisuus käyttää myös alumiinipohjaisia kylmämuovattavia materiaaleja. Pääominaisuudet: - Parvekerakenne helppoa pääsyä ja puhdistusta varten - Korkeanopeuksiset positiiviset automaattiset syöttöjärjestelmät - Saatavilla tiivistysasemalla tai ilman - Sovitettavissa linjassa yhdistettäväksi muiden laitteiden kanssa - Nopea, toistettava ja työkaluton formaatinvaihto - Servomoottoriavusteinen päävoimansiirto, nopeussäätö suoraan HMI-kosketusnäytöltä reseptien mukaan Automaattinen lämpömuovauslinja: muovausmateriaalin kelapurku – esilämmitys – muovaus – täyttö laminoiduilla nauhoilla (robotti) – tyvek-kannen asettaminen ja tiivistäminen – jäähdytys – sarjanumerointi – indeksointi – lävistys – valmiiden nauhojen siirto laatikkopakkauskoneelle. Iiodeybcwtopfx Amroc