Käytetty Engel Pet-Esimuotin Ruiskuvalukone myytävänä (3 728)

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1997, Tyyppi: 12/24/1, valmistusvuosi 1997 Huuhtelu- ja täyttökone, jossa on pullonkaulasta tarttuva korkituskone Kuljetussuunta: oikealta vasemmalle Godpfjzx Avcex Anlebt Säädetty 500 ml:n ja 1500 ml:n PET-pulloille, 28 mm:n muovikorkeille Kolmiosaisen yksikön mitat: Huuhteluosa: 1 500 mm x 1 500 mm x 2 750 mm Täyttöosa: 2 000 mm x 1 800 mm x 2 850 mm Korkitusosa: 1 000 mm x 800 mm x 2 750 mm Korkeus selittyy kolmiosaisen yksikön suojakuorella.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Valmistaja: KRAUSS MAFFEI Tyyppi: KM 420-1900 55 CZ Ohjausjärjestelmä: MC 4 Valmistusvuosi: 2004 Käyttötunnit: 76 000 h Tekniset tiedot, suljepuoli Sulkuvoima: 4200 kN Muottipuoliskon mitat (korkeus x leveys): 800 x 800 mm Levyn koko (korkeus x leveys): 1270 x 1200 mm Asennuskorkeus, min.: 380 mm Levyjen välinen etäisyys, maks.: 1400 mm Avausliike: 1020 mm Ulosheittimen liike: 250 mm Ulosheittimen voima: 95 kN Liikkuvan levyn keskiöinti, halkaisija: 200 mm Kiinteän levyn keskiöinti, halkaisija: 200 mm Työkalun paino: 6700 kg Tekniset tiedot, ruiskutepuoli Ruuvin halkaisija: 70 mm Sylinterin tilavuus: 1047 cm³ Ruiskutuspaine: 1778 bar Ruuvin pituus: 20 l/d Ruuvin kierrosnopeus: 527 min Muovin sulatusnopeus: 95 g/s PS Ruiskutusnopeus vapaaseen tilaan: 953 g/s PS Lämmitysalueiden lukumäärä: 6 Mitat ja paino Koneen mitat (pituus x leveys x korkeus): 9,83 m x 2,33 m x 2,48 m Kokona paino: 23 090 kg Varustelu • Näyttöteksti saksaksi • Hydraulinen ydinveto, 6 kpl Gbedjzypcfepfx Anlst • Kone ilman materiaalin käsittelyjärjestelmää • Kone ilman materiaalisuppiloa • Tasaustuet • Työkalun lämmitys, 16 kpl • Kaksikomponenttiruiskupuristuskone

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1998, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 173340, puristusvoima: 2 000 kN, ruuvin halkaisija: 50 mm, pilarien välinen välys: 520 mm, levyn pituus: 715 mm, levykorkeus: 715 mm, kokonaispituus: 5 360 mm, kokonaisleveys: 1 800 mm, kokonaiskorkeus: 2 200 mm, kokonaispaino: 6 900 kg, Varusteet: dokumentaatio / käyttöohje, ARBURG ALLROUNDER 520 C 2000-675, hydraulinen ruiskuvalukone muoveille, valmistusvuosi 1998. Koneessa on 2 000 kN:n (200 tonnin) sulkuvoima ja ruiskutusyksikkö, jonka ruuvin halkaisija on 50 mm. Tekniset tiedot: Merkki: ARBURG Malli: ALLROUNDER 520 C 2000-675 Valmistusvuosi: 1998 Gsdszw Hnyjpfx Anlebt Sulkuvoima: 2 000 kN / 200 t Ruiskutusyksikkö: 675 Ruuvin halkaisija: 50 mm Pylväiden välinen etäisyys: 520 × 520 mm Levyjen koko: noin 715 × 715 mm Avausliike: noin 650 mm Ohjaus: SELOGICA Kunto: Kone on purettu täysin toimivana ja myydään nykyisessä kunnossaan. Käyttötunnit eivät ole tiedossa. Kone on nähtävissä/tarkastettavissa sopimuksen mukaan. Myydään ainoastaan ruiskuvalukone. Karteesinen robotti ja muut tuotantolinjan komponentit voidaan ostaa erikseen.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2021, Chen Hsong JetMaster 88-MK6 -robotti, jossa on Sepro Industrial Robot Succes 7 -robotti / hybridikone Valmistusvuosi: 2021 Ruiskutusyksikkö: Ruuvin halkaisija: 41 mm Ruiskutuspaino: 246 g Ruiskutuspaine: 1890 baria Annostusmäärä: 271 cm³ Sulkyksikkö: Sulkuvoima: 128 tonnia Kiinnityslevyjen väli: 410 x 410 mm Kiinnityslevyjen koko: 620 x 605 mm Ulosheittolaite: sähköinen Sulkyksikkö: vipumekanismi Ohjaus: BECKHOFF - kosketusnäyttö Lisävarusteet: Hybridikone: suurikierroksinen, energiatehokas ja erittäin hiljainen Euromap 67 Godpfxszy Iaij Anlobt Robotin käyttöliittymä Ilmaventtiili x 2 Hydraulinen sydänvetolaite x 2 Ohjaus, jossa on 8 kuumakanavaa Ruiskutusyksikkö, karkaistu – bimetalli Koneen päämoottori – servomoottori, jonka taajuusmuuttaja käyttää – energiansäästö Keskitetty voitelu Automaattinen työkalun korkeuden säätö Rexroth-hydrauliikka Konetta on huollettu Saksassa Robotti: Samfacc Valmistusvuosi: 2022 4-akselinen robotti: 3 akselia toimii servomoottoreilla (sähköisesti): X, Y (teleskooppinen), Z; akseli C – pneumaattinen Robotin turvapaketti Robotti adapterin, kuljetinhihnan ja suojakotelon kanssa Robotin ja kuljetinhihnan osto erillismaksusta Mitat: Paino: 4000 kg Pituus/leveys/korkeus: 4,90 x 1,30 x 1,80 m Kaikki myytävät koneet käynnistetään myyntiä edeltävästi huoltoteknikoidemme toimesta. On mahdollista saada video valitun koneen teknisistä testeistä tai osallistua teknisiin live-testeihin yrityksessämme Łódźissa. Hinta: Pyynnöstä

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 1995, Krauss Maffei KM 80-180 CX Sepro Industrial Robot 55 -poimintarobotilla Valmistusvuosi: 2005 Ruiskuyksikkö: Ruuvin halkaisija: 30 mm Ruiskutuspaino: 77,4 g Ruiskutuspaine: 2025 bar Annosmäärä: 85 ccm Suljinyksikkö: Sulkuvoima: 80 t Holmien väli: 420x420 mm Kiinnityslevyjen koko: 670x670 mm Suojaimen ulosheittäjä: hydraulinen Suljinyksikkö: hydraulinen Ohjaus: MC V - kosketusnäyttö Lisävarusteet: Euromap 67 ohjainliitäntä robotille ohjaus ilmap venttiilillä hydraulinen ydinvetolaite x 1 Gbedpfx Anozy H Ufeljt Karkaistu, bimetallinen ruiskuaggregaatio Angußpicker Sepro Industrial Robot 55 Valmistusvuosi: 2018 Lisähintaan mahdollista ostaa Moretto-merkkinen raaka-ainesyöttöjärjestelmä. Pakettiin kuuluu: - Ruuvisyöttölaite, tilavuuspohjainen, säiliöllä - Syöttölaite, varustettu suhteellisella venttiilillä Mitat: Paino: 3900 kg Pituus/leveys/korkeus: 3,80x1,50x2,10 m Voimanlähde: Pumppu/moottori: 15 kW Lämmitysteho: 8,12 kW Kokonaisteho: 23,12 kW Kaikki tarjotut koneet käynnistetään mekaanikoiden toimesta ennen myyntiä. Teknisten testien video valitusta koneesta on saatavilla, ja voitte myös osallistua live-teknisiin testeihin yrityksessämme Łódźissa. Hinta: pyydettäessä

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 1995, Demag Ergotech Compact 250-80 Valmistusvuosi: 1995 Ruiskutusyksikkö: Ruuvin halkaisija: 18 mm Ruiskutuspaino: 20 g Ruiskutuspaine: 2400 bar Annostelutilavuus: 22,8 ccm Suljinyksikkö: Sulkuvoima: 25 t Sidelappien etäisyys: 280x280 mm Kiinnityslevyjen koko: 410x410 mm Työntäjä: hydraulinen Suljinyksikkö: hydraulinen Ohjaus: NC4 Lisävarusteet: Ilmaventtiili x 2 Hydraulinen ydinveto x 1 Lujitettu ruiskutusyksikkö – bimetalli Alkuperäinen Demag-työkalunosturi: ketju, sähkökäyttöinen, 2 nostonopeutta Mitat: Paino: 2600 kg Gsdpfx Aozy H S Rsnljbt Pituus/leveys/korkeus: 3,20x1,30x1,80 m Käyttö: Pumput/moottori: 7,5 kW Lämmitysteho: 3,7 kW Kokonaisteho: 11,2 kW Kaikki tarjottavat koneet käynnistetään ennen myyntiä huoltoteknikoidemme toimesta. On mahdollista saada video valitun koneen teknisistä testeistä tai osallistua teknisiin live-testeihin yrityksessämme Łódźissa. Hinta: Pyynnöstä

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2001, Krauss Maffei KM 800-5000 MC ruiskuvalukone Valmistusvuosi: 2001 Varusteet: robotti Tekniset tiedot: Sulkuvoima: 8 000 kN Suurin muotin avausvoima: 356 kN Liikkuvan laatan syöttövoima (avaus): 98 kN Liikkuvan laatan voima (sulkeminen): 92 kN Laattojen koko (L × K): 1 610 × 1 530 mm Gjdpfxezd Ta Nj Anlebt Vetotankojen väli (L × K): 1 120 × 1 000 mm Muotin avausisku: 1 400 mm Muotin minimikorkeus: 600 mm Suurin avausväli: 2 000 mm Hydraulisen poistoimen iskunpituus: 250 mm Ruuvin halkaisija: 90 mm L/D-suhde: 23 Ruiskutuspaine: 1 742 bar Ruiskutusmäärä: 2 863 cm³ Ruiskutuspaino (PS): 2 605 g Yleistiedot koneesta Mitat (P × L × K): 10 500 × 2 860 × 2 890 mm Paino: 43 000 kg

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2015, Negri Bossi VH15000H-8400 Gsdpfxjzt Nbbe Anlobt

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2015, puristusvoima: 4 200 kN, ruuvin halkaisija: 70 mm, pilarien välinen välys: 820 mm, ruiskutuspaino: 1 212 palkki, ruiskutuspaino: 1 103 g, muotin korkeus (min.): 380 mm, Puristusvoima: 420 t Valmistusvuosi: 2015 Injektiomäärä: 1 100 g Injektiokoneisto 2300 Ruuvin halkaisija: 70 mm Erityinen injektiopaine: 1877 bar Injektiotilavuus: 1212 cm³ Godpfszwdzkex Anlebt Injektiomäärä: 1 100 g Pumppumoottorin teho: 51 kW Sylinterin lämmitysvyöhykkeiden teho: 27 kW Ruuvin L/D-suhde: 20 Puristusvoima: 420 t Työkalulevyjen mitat: 1200 x 1200 mm Pylväiden välinen etäisyys: 820 x 820 mm Ulos työntimen voima: 96 kN Työkalun korkeus: 380–825 mm Avausliike: 770 mm Levyjen suurin etäisyys: 1595 mm Ulos työntimen liike: 230 mm Öljysäiliön tilavuus: 78 kW Paino: 21 000 kg Mitat (m), pituus x leveys x korkeus: 8,02 x 2,21 x 2,57 m Valmistusvuosi: 2015 Ohjausjärjestelmä: NC5 Varusteet: - Hydraulinen ydinveto: 4 (+ 2 lisäliitäntää kiinteässä levyssä) - Hydrauliset kaskadit: 4 - Säädettävien lämpökanavien (vyöhykkeiden) määrä: 40 - ActiveDrive-servomoottoripohjainen hydraulipumppu (energiatehokas) - Säädettävä p+v-injektio suljetussa silmukassa - Kulutusta kestävä ruuvi, kaksimetallinen sylinteri - Automaattinen muotin korkeuden säätö - Puristusvoiman säätö - ActiveProtect-muottisuojaus - Vaihto muotin sisäpaineen mukaiseen puristukseen (WID) - Prosessidatan tallennus PDE, 100 % tarkastus - 8-piirinen jäähdytysveden säädin - EUROMAP 67 -liitäntä - World Connect – etähuolto - DR 832 CNC -robotti ja suojakaide sisältyvät toimitukseen

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2023, koneen/ajoneuvon numero: 142597-100, kokonaispaino: 3 000 kg, Tämä Wittmann Battenfeld -ruiskuvalukone, malli: SmartPower 60/210 Unilog B8, huutokootaan verkkohuutokaupassamme, joka on osa teollisuushuutokauppaamme / konehuutokauppaamme, jossa myydään Blochwitz Formenbau & Kunststofftechnik -yrityksen omaisuutta (CNC-työstökeskuksia, ruiskuvalukoneita, koneistuspenkkejä, työkaluja ja paljon muuta). Gbedpfx Ajzy H Irenlot Tämän ja monia muita tuotteita löydät alustaltamme.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2004, Arburg 320C 500-100 / Erinomainen tekninen kunto Valmistusvuosi: 10/2004 Ruiskutusyksikkö: Ruuvin halkaisija: 25 mm Ruiskutuspaino: 45 g Ruiskutuspaine: 2000 bar Annostelutilavuus: 49 cm³ Suljinyksikkö: Gjdozy Iflopfx Anlebt Sulkuvoima: 50 t Sidospilarien väli: 320x320 mm Kiinnityslevyjen koko: 446x446 mm Poistaja: hydraulinen Suljinyksikkö: hydraulinen Ohjaus: SELOGICA Lisävarusteet: Kone on erinomaisessa teknisessä kunnossa ja sitä on käytetty ruiskuvalumuottien testaamiseen Käyttötunnit: 25 739 h automaattikäytössä Kokonaiskäyttötunnit: 30 661 h 1 hydraulinen ydinveto Vahvistetut ruiskutusyksiköt – bimetalli Proportionaaliventtiili ruiskutusyksikössä – tarkka ruiskutus Sisäänrakennettu Kistler-anturisarjan paineenlaadun valvontajärjestelmä – työkalupaineen mittaus Ruuvin halkaisija voidaan vaihtaa pienemmäksi tai suuremmaksi: 20 mm tai 30 mm Mitat: Paino: 2300 kg Pituus/leveys/korkeus: 3,18 x 1,47 x 1,99 m Voimansiirto: Pumppu/moottori: 15 kW Lämmitysteho: 4,9 kW Kokonaiteho: 19,9 kW Kaikki tarjotut koneet käynnistetään myyntiä ennen huoltoteknikkojemme toimesta. On mahdollista saada video valitun koneen teknisistä testeistä tai osallistua tekniseen live-testiin yrityksessämme Łódźissa. Hinta: Pyydettäessä

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2004, Arburg 320C 500-250 Valmistusvuosi: 2004 Ruiskutusyksikkö: Ruuvin halkaisija: 35 mm Ruiskutuspaino: 121 g Ruiskutuspaine: 1820 bar Anniskelutilavuus: 144 cm³ Sulkuosasto: Sulkuvoima: 50 t Sidelinjaväli: 320x320 mm Kiinnityslevyjen koko: 446x446 mm Poistaja: hydraulinen Sulkuyksikkö: hydraulinen Ohjaus: SELOGICA Gbjdpfozy Idnsx Anlot Lisävarusteet: Euromap 12 Robottirajapinta Ilmaventtiili x 1 Hydraulinen ydinvetolaite x 1 Karkaisukäsitelty ruiskutusyksikkö – bimetallipinnoitettu Mitat: Paino: 2330 kg Pituus/leveys/korkeus: 3,41 x 1,47 x 1,99 m Käyttö: Pumpun/moottorin teho: 15 kW Lämmitysteho: 6,5 kW Kokonaisteho: 21,5 kW Kaikki tarjottavat koneet käynnistetään ennen myyntiä huoltoteknikkojemme toimesta. Voit saada valitun koneen teknisten testien videon tai osallistua teknisiin live-testeihin yrityksessämme Łódźissa. Hinta: Pyynnöstä

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2006, ARBURG 320 C 400-170 -ruiskutuskonetta Valmistaja: ARBURG Malli: 320 C 400-170 Valmistusvuosi: 2006 Koneen tyyppi: hydraulinen muoviruisku Kiinnitysvoima: 400 kN / 40 t Kiinnityslevyjen mitat (K × L): 446 × 446 mm Väli pylväiden välillä (K × L): 320 × 320 mm Muotin vähimmäiskorkeus: 200 mm Suurin avaus/valuma-aukko: 550 mm Ruuvin halkaisija: Ø30 mm – UUSI ruuvi Ruiskutusmäärä: 77 cm³ Suurin ruiskutettu paino: 77 g Suurin ruiskutuspaine: 2 000 bar Pumpun moottorin nimellisteho: 11 kW Lämmittimien teho: 9,4 kW Koneen ja ohjauskaapin nettopaino: n. 2,3 t Koneen mitat (P × L × K): 3,4 × 1,4 × 2,0 m Ruuvin kunto: koneeseen asennetaan ennen myyntiä uusi, tehtaalla valmistettu Ø30 mm ruuvi Koneen sijainti: Puola Gbedpexwu R Njfx Anlot

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2004, koneen/ajoneuvon numero: PR25, Käytetty NEGRI BOSSI 850T -ruiskuvalukone – valmistusvuosi 2004 Tekniset tiedot ja suorituskyky Gedpfx Aezkht Djnljbt Tämä NEGRIBOSSI U850 -ruiskuvalukone tarjoaa suuren tuotantokapasiteetin suurten erien valmistukseen ja tarkkaan muotoiluun. 100 mm:n ruuvilla varustettuna se tarjoaa suuren ruiskutusvolyymin ja sulkukehän, mikä tekee siitä sopivan teollisuuspakkausten komponenttien ja juomien tuotantotarvikkeiden valmistukseen. Vuonna 2004 valmistettu kone yhdistää hyväksi havaitun NEGRIBOSSI-teknologian EUROMAP 8500H-6500 -ruiskutusyksikköön ja käyttäjäystävälliseen HMI-käyttöliittymään. Malli: U850 (EUROMAP 8500H-6500) Sulkuvoima: 8500 kN Ruuvin halkaisija: 100 mm Ruiskutusvolyymi: 3925 cm3 Ruiskutusmassa (PS): 3570 g Suurin ruiskutusmassa: 3750 g Ruiskutuspaine: 1670 bar Väli holkkien välillä (K x L): 1140 x 1020 mm Levyn koko (K x L): 1670 x 1580 mm Työkalun korkeus (min–max): 400–1100 mm Avausliike: 1200 mm Ulosheittoliike: 399 mm Hydraulinen käyttöpaine (työkalu/ruiskutus): 180 bar Moottori-pumpputeho: 74 kW Muovinmuokkausteho (100 mm): 37 kW Lämmitysteho (100 mm): 37 kW Asennettu kokonaisteho (100 mm): 198 kW Ydinvedot: 2 Robottirajapinta: Kyllä Ilmakierto: 1 Sähköinen annostelumoottori: Kyllä Koneen mitat (P x L x K): 11550 x 2600 x 2305 mm Koneen paino: 39600 kg Laajennettu automaatio ja ohjausjärjestelmät U850:ssä on moderni HMI-käyttöliittymä, jossa on selkeät valikot ja diagnostiikkasivut, mikä helpottaa asennusta ja tuotantoa. Kone tukee robottirajapinnan liittämistä automatisoitua poistoa ja jatkokäsittelyä varten. Sähköinen annostelu ja tarkka muovinmuokkausteho varmistavat vakaan sulan laadun ja toistettavat syklit. Turvaominaisuudet ja prosessinvalvonta on integroitu ohjaukseen, mikä varmistaa jatkuvasti korkean tuotannon laadun. HMI-ohjaus: monipuolinen käyttöliittymä, jossa on teknisten ominaisuuksien näyttö Automaatio: Robottirajapinta aktivoidaan "pick-and-place" -toimintoihin ja solujen integrointiin Tehoarkkitehtuuri: Moottori-pumppu 74 kW; muovinmuokkaus ja lämmitys 37 kW (100 mm:n kokoonpano) Prosessinvalvonta: Reaaliaikaiset näytöt lämpötiloille, ajoille, sijainneille ja paineille Integroitavuus tuotantolinjoihin Tämä ruiskuvalukone voidaan saumattomasti integroida teollisuuspakkaus- ja juomatuotantoympäristöihin, ja se tukee automatisoituja soluja, joissa on robotteja, kuljettimia ja laadunvalvontapisteitä. Vankka sulkyksikkö ja suuri holkkien välinen etäisyys mahdollistavat moni-ontelotyökalujen käytön.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2019, koneen/ajoneuvon numero: LC591, Tekniset tiedot ja suoritusarvot Tämä täydellinen käytetty pullotuslinja on suunniteltu juomateollisuuteen PET- ja lasipulloille. Se on optimoitu veden ja hiilihapollisten virvoitusjuomien täyttöön, yhdistäen luotettavan täytön, etikettien kiinnityksen ja loppupakkausvaiheet kestäviin apu- ja prosessilaitteisiin. Linjassa on integroituna tunnettujen valmistajien komponentit, mikä takaa tasaisen laadun ja käyttövarmuuden teollisissa pakkausympäristöissä. Tuotantokapasiteetti: jopa 8 000 pulloa tunnissa Yhteensopivat pullokoot: 0,33 l, 0,5 l, 0,75 l, 1,0 l, 1,5 l, 2,0 l Pakkausmallit: PET- ja lasipullot Godpfoyhbibex Anlobt Päälinjan täyttö-/suljin-/huuhdelaite: Sinkrofill 40/50/10/10, 50 täyttöpäätyä, 3–5 suljinpäätä Pullonpuhalluskone: Easy Blow 4L (nimellinen 4 200 pulloa/h) Etikettikoneet: Gernep Rollfed 8-480-1RA (kalvo/OPP) ja Gernep Soluta 10-640 3SK (paperi), jopa 10 000 pulloa/h Pakkaus ja kantokahvat: SMI LSK 30 T Ergon kutistepakkain, SMI Pack HA-25 SX kahvojen kiinnityslaite Lavansiirtotekniikka: Sinkrotech APM-6000-JU lavastuslaite; Atlanta Mytho-A lavankäärintäkone; lisänä manuaalinen käärintälaite Prosessi- & apulaitteet: GEA HTF 3000PIN/19 pastörointilinja; GEA CIP-järjestelmä; Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX kylmälaite; Therminus-höyrykattila (456 kW); Kaeser-kompressorit (CSDX 165 ja N 502-G Booster) Tarkastus & koodaus: FT System täyttömäärän, sulkijan ja etiketin tarkastukseen; Hitachi UX -tulostin Edistynyt automaatio- ja ohjausjärjestelmä Linjan moderni automaatio ja laadunvalvonta varmistavat vakaan tuotannon ja toistettavan lopputuotteen laadun. PLC-ohjattu automaatio koordinoi huuhtelun, täytön, sulkemisen, etikettien kiinnityksen ja pakkauksen. Linjaan integroitu tarkastus ja merkintä takaavat määräysten ja jäljitettävyyden vaatimusten täyttymisen. PLC/HMI: Keskusohjaus ja reseptien hallinta PLC:lla Tarkastus: FT System täyttömäärän, sulkijan olemassaolon/sijainnin ja etiketin tarkistukseen Sähkö: 400 V, 50 Hz, 16 A (komponenttitason viitearvot) Koodaus: Hitachi UX -mustesuihkutulostin päiväys- ja erämerkintään Formaattivaihto: Suunniteltu usealle PET- ja lasipulloformaatille Turvallisuus: Vakiosuojaverhoilut ja hätäpysäytykset kaikilla asemilla Tuotantolinjan integrointikyky Joustavaan juomatuotantoon suunniteltu linja yhdistää ylävirran esimuottien syötön ja venytyspuhalluksen sekä alavirran kuljetuksen, etikettien kiinnityksen ja pakkauksen. Vetromeccanica-ilmakuljetin ja linjakuljetin varmistavat hellävaraisen pullonkuljetuksen ja -puskurin. Ylävirta: Esimuottikuljetin ja suppilo, Easy Blow 4L venytyspuhalluskone Kuljettimet: Vetromeccanica Eolo ilma- ja linjakuljetinjärjestelmät Formaattien joustavuus: 0,33 l–2,0 l PET- ja lasipulloille Loppupää: Kutistepakkaus, kantokahvan asennus, lavan...

Kunto: käytetty, koneen/ajoneuvon numero: LC600, Tekniset tiedot ja tehotiedot Tämä käytetty pullotuslinja on konfiguroitu erittäin tehokkaaseen juomatuotantoon 0,5 litran PET-pulloihin. Linja on optimoitu sekä hiilihapotetulle että stillille vedelle ja tuottaa luotettavan läpimenon vankalla loppupään pakkaus- ja lavausratkaisulla. Kokoonpano on non-combi-tyyppinen, jossa erillinen puhalluskone sijaitsee täyttömonoblokin edellä, mikä on ihanteellista joustavaan huoltoon ja linjan tasapainottamiseen. Tuotantokapasiteetti: 25 000 pulloa/tunti Pulloformaatit: Yhteensopiva 0,5 litran pullojen kanssa Astiat: Suunniteltu PET-pullojen käsittelyyn Kokoonpano: Non-combi (erilliset puhallus- ja täyttölaitteet) Pääkomponentit ja valmistusvuodet: Sidel Universal SBO 14 puhalluskone (2007), Sarcmi 70-10 ISO täyttömonoblokki (1988 – peruskorjattu 2025), Sarcmi-etiketöintikone (2011), Zambelli-käärintäkone (2004), kahva-applikaattori (2004), ACMI kaksipäälavain (1992). Edistynyt automaatio ja ohjausjärjestelmät Linja hyödyntää uudistettua kuljetin- ja ohjausjärjestelmää, joissa logistiikan hallinta ja sähkökeskukset on päivitetty vuosina 2010–2011. Tämä päivitys parantaa moduulien synkronointia, lisää turvalukituksia ja tukee vakaata korkeanopeustoimintaa muovauksessa, täyttömonoblokissa, etiketöinnissä ja pakkauksessa. - Uudistettu kuljettimen ohjaus ja sähkökeskukset vuosina 2010–2011 - Integroidut lukitukset turvalliseen tuotantoon suurella kapasiteetilla - Non-combi-arkkitehtuuri helpottaa huoltoa ja vaiheittaisia päivityksiä Tuotantolinjan integrointikyky Tämä käytetty pullotuslaitteisto on suunniteltu täydelliseksi vesipullotusratkaisuksi ja integroituu saumattomasti puhalluksesta aina loppupään lavaukseen asti. Non-combi-rakenne mahdollistaa puhalluskoneen ja täyttömonoblokin itsenäisen käytön ja optimoinnin, minkä ansiosta muutostyöt ja huolto on mahdollista ilman koko linjan pysäyttämistä. Gbedpfx Anjyk E Srjlst - Linjajärjestys: puhallus → täyttömonoblokki → etiketöinti → käärintä → kahvan kiinnitys → lavain - Kuljetin uudistettu luotettavaa akkumulaatiota ja siirtoa varten - Soveltuu sekä hiilihapotetulle että stillille vedelle PET:ssä Koneen kunto ja huoltohistoria Tämä käytetty pullotuslinja on hyötynyt kuljetinhallinnan ja sähkökeskusten kohdennetuista parannuksista vuosina 2010–2011. Linjan merkittävä kohokohta on Sarcmi 70-10 ISO täyttömonoblokki, joka huolimatta alkuperäisestä valmistusvuodesta 1988 on perusteellisesti peruskorjattu vuonna 2025 maksimaalisen toimintavarmuuden varmistamiseksi. Linja toimitetaan toimintakuntoisena ja tarjotaan käyttövalmiina käytettynä teollisena pakkausratkaisuna. - Sarcmi 70-10 ISO täyttömonoblokki: peruskorjattu 2025 - Kuljettimet ja sähkökeskusten hallinta päivitetty: 2010–2011 - Tunnetut OEM-komponentit koko linjalla - Toimintavalmis nykyiselle 0,5 L PET-koolle

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2013, koneen/ajoneuvon numero: LC634, Käytetty BERTOLASO Epica pullotuslinja väkevän alkoholin, lasin ja PET-pullojen täyttöön – 12 000 pulloa/h Tekniset tiedot ja suoritusarvot Tämä kokonainen käytetty pullotuslinja perustuu Bertolaso Epica 32/32/8 -monoblokkiin huuhtelua, täyttöä ja suljentaa varten. Sekakäsittelyllä varustettu linja tukee sekä pullomaisia että pyöreitä lasi- ja PET-pulloja. Linja toimii jopa 200 pulloa/min (n. 12 000 pulloa/h formaattikohtaisesti) ja on varustettu märkäliimaetiketöintijärjestelmällä etu- ja takaetiketeille. Komponentit kattavat kaikki keskeiset pakkausvaiheet lavojen purkamisesta kartonkien muotoiluun, pakkaamiseen ja suljentaan, mukaan lukien integroitu tulostus- ja tarkastustekniikka. Tuotantonopeus: jopa 200 pulloa/min (formaattiriippuvainen) Täyttöperiaate: Tyhjiötäyttö Pullokoot: Yhteensopiva 0,1 l, 0,2 l, 0,3 l, 0,375 l ja 0,5 l pullojen kanssa Astiat: Suunniteltu PET- ja lasipullojen käsittelyyn; pullo- ja pyöreämuotoiset pakkaukset Monoblokkiydin: Bertolaso Epica 32/32/8 (huuhtelu/täyttö/suljenta) Etiketöinti: Märkäliima, etu- ja takaetiketöinti (Cavagnino & Gatti C4810) Tarkastus: Täyttötason valvonta (Logilevel plus) Päätevaihe: Kartonkipakkaaja, -sulkija, -kooderi, spiraalikuljetin Sähkösyöttö: 415 V / 50 Hz ensisijainen (osassa laitteita 240 V / 50 Hz) Päämallit/valmistusvuodet: 1994–2022 eri osajärjestelmissä Edistynyt automaatio ja ohjausjärjestelmät Linja yhdistää automatisoidun käsittelyn ja laadunvalvonnan johdonmukaiseen juomatuotantoon. Bertolaso-monoblokki tarjoaa synkronoidun huuhtelun, täytön ja suljennan keskitetysti ohjatuilla formaattiasetuksilla. Logilevel plus -tarkastusjärjestelmä mahdollistaa automaattisen täyttötason valvonnan tuotelaadun varmistamiseksi. Kuljettimet, kartonkien käsittely ja etiketöintiasema toimivat koordinoidulla käynnistys-/pysäytyslogiikalla, mahdollistaen häiriöttömän ja jatkuvan virtauksen koko tuotantolinjalla. Sähköjärjestelmä on vakioitu 415 V / 50 Hz jännitteeseen, osa apulaitteista toimii 240 V / 50 Hz – helppo integroida tavanomaisiin teollisuusverkkoihin. Käyttöliittymät ja formaatinhallinta on suunniteltu tehokkaisiin muotoilun vaihtoihin. Linjan integrointikyky Tämä käytetty teollinen pakkausratkaisu mahdollistaa täyden in-line-tuotannon aina pullojen lavapurkamisesta valmiiden laatikoiden käsittelyyn. Linja on konfiguroitu PET- ja lasipulloille, mukaan lukien pullo- ja pyöreämuotoiset pakkaukset, ja soveltuu useisiin pienempiin kokoihin 0,1 l – 0,5 l. Integroidut kuljettimet yhdistävät kaikki moduulit, kun taas kartonkimuotoilija, pakkaaja, sulkija ja tulostinyksiköt varmistavat täydellisen päätevaiheen pakkauksen. Märkäliimaetiketöintikone mahdollistaa etu-/takaetikettien kaksipuolisen applikaation brändivaatimusten mukaisesti. Spiralveyor-laitteisto mahdollistaa korkeuserojen hallinnan ja kompaktien layoutien toteutuksen. Koneen kunto ja huoltohistoria Gbsdpfx Aey Szcwonlot Tämä käytetty pullotuslinja sisältää komponentteja vuodesta ...

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1996, koneen/ajoneuvon numero: LC633, Käytetty STORK-minilinja lasille & PET: 200 BPM Gbedpfx Ajy Uduuonlot Tekniset tiedot & suoritusarvot Tämä käytetty täyttölinja on suunniteltu miniatyyrikokoihin ja optimoitu erittäin tehokkaaseen juomatuotantoon. Linja on erityisesti konfiguroitu 50 ml pulloille, ja se käsittelee sekä PET- että lasisäiliöitä useissa muodoissa, kuten taskumatti, ovaali ja pyöreä. Linjan ytimessä on Stork-huuhtelu–täyttö–korkitus-monoblokki 36-päisellä huuhtelu/täyttökarusellilla ja 9-päisellä korkitustornilla. Jälkiasemina toimii Krones Autocol -omaliimaava etiköintikone, jossa on 3 asemaa etu- ja takatarralle, integroidut tarkastus- ja hylkäysjärjestelmät sekä täydellinen kartonointilaitteisto sulkemiselle, koodaukselle ja kuljetintekniikalle. Tuotantonopeus: 12 000 BPH (0,05 l minipullot) Täyttötekniikka: Vakumitäyttö Pulloformaatit: Yhteensopiva 0,05 l pullojen kanssa Säiliöt: Suunniteltu PET- ja lasipullojen käsittelyyn Tuetut muodot: Taskumatti, ovaali, pyöreä Monoblokkikonfiguraatio: 36-päinen huuhtelija/täyttäjä, 9-päinen korkituskone Korkit: ROPP, korkkikoot 18×12 ja 20×12 Etiköinti: Krones Autocol, 3 asemaa, omaliimaava etu- ja takapuolelle Tarkastus: Täyttötason valvonta kartonihylkäyksellä, tarkkuusvaaka ja vaakatasotarkistus End-of-line: Kartonointikone, kartoninsuljin, kartonikooderi ja hylkäys, kartoninmuodostin Sähkö: 415 V / 50 Hz (pääyksiköt), 240 V / 50 Hz (apu-laitteet) Tärkeitä malliviitteitä: Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SV Valmistaja: Stork (ydin-monoblokki); pääkomponentit Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, Ambaflex Laajennettu automaatio & ohjausjärjestelmät Linjassa on modernisoitu automaatio uudella PLC/HMI-yksiköllä, asennettu 2021 Stork-monoblokkiin, mikä parantaa diagnostiikkaa, reseptinhallintaa ja prosessivakautta. Integroidut tarkastusmoduulit mahdollistavat täyttötason valvonnan ja automaattisen hylkäyksen samalla kun tarkkuusvaaka ja vaakatasotarkistus takaavat tasaisen täytön 50 ml pakkauksissa. Sähkönjakelu tukee seka-jännitteitä: 415 V / 50 Hz pääkoneille ja 240 V / 50 Hz apujärjestelmille. Formattiosat ja synkronoidut kuljettimet mahdollistavat nopeat vaihdot eri miniatyyrimuotojen, kuten taskumatti, ovaali ja pyöreä, välillä. Tuotantolinjan integraatiokyky Järjestelmä on suunniteltu täydelliseksi pakkausratkaisuksi pullonsyötöstä kartonkikäsittelyyn. Ruostumattomasta teräksestä valmistettu puskurisäiliö ja pullokuljetin vakauttavat tuotteen ja pullon syötön. Krones Autocol -etiköintilaite integroituu saumattomasti miniatyyripullojen käsittelyyn tarkkaan omaliimaavaan etiketinlevitykseen. Jälkivaiheessa koordinoitu end-of-line-osa tarjoaa kartonoinnin, sulkemisen, koodauksen ja hylkäyksen, kartoninmuodostuksen ja spiraalikuljettimen tehokkaaseen korkeussiirtoon ja puskurinhallintaan. Linjakonfiguraatio on ihanteellinen sekun...

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2009, koneen/ajoneuvon numero: FA71, Tekniset tiedot ja suorituskykymittarit SMI SK450 T on kutistekalvokone, joka on suunniteltu PET-pullojen kutistekalvopakkaukseen ja sitä käytetään toissijaiseen pakkausvaiheeseen käytetyssä pullonpakkauslinjassa. Tämä vuonna 2009 valmistettu käytetty laite sisältää lämmitysuunin, joka mahdollistaa kutistekalvon hallitun käsittelyn ja nippujen muodostamisen. Se on konfiguroitu teolliseen pakkaustoimintaan, jossa tarvitaan vakaita, kuljetukseen valmiita pulloja sisältäviä pakkauksia. Valmistaja: SMI Malli: SK450 T Valmistusvuosi: 2009 Kapasiteetti: 45 pakkausta/minuutti Pullojen tyyppi: PET-pullot Mukana toimitettavat varusteet: Lämmitysuuni Pakkausvaihtoehdot: 0,5 litraa (3x3), 0,75 litraa (2x3) ja 1,5 litraa (2x3) Godpfx Aoztwl Ijnlobt Edistykselliset automaatio- ja ohjausjärjestelmät Tämä kutistekalvokone on suunniteltu toimimaan koordinoidusti teollisessa pakkausympäristössä, jossa pullojen syöttö, kalvon käsittely, kutistaminen ja ulosvirtaus on pidettävä synkronoituna. Sen toiminta mahdollistaa toistettavan nippujen tuotannon määritetyille PET-pullokooille. Asennuksen ja käyttöönoton yhteydessä on varmistettava olemassa olevan ohjausliitännän, sähköliitännän, kuljetinlinjojen synkronoinnin ja lämmitysuunin toimintaparametrien toimivuus. Tuotantolinjaan integrointimahdollisuudet SK450 T voidaan sijoittaa täyttö-, korkitus-, etiköinti- tai puskurilaitteiden jälkeen muodostamaan useiden pullojen pakkauksia jakelua varten. Juomien tuotantolinjassa kutistekalvopakkaus tarjoaa käytännöllisen toissijaisen pakkausvaiheen pullojen käsittelyn ja lavoittamisen välillä. Kone soveltuu PET-pullojen nippuihin 3x3- ja 2x3-asetelmissa, jolloin linja voi käsitellä dokumentoituja 0,5 litran, 0,75 litran ja 1,5 litran kokoja. Integrointiin käytettyyn pullonpakkauslinjaan, ylä- ja alavirran kuljetinlinjat on sovitettava koneen syöttö- ja ulosvirtausnopeuteen. Lämmitysuuni on osa pakkausprosessia, ja se on arvioitava yhdessä kalvon kuljetuskomponenttien, pullojen ohjaimien ja pakkausten siirtojärjestelyjen kanssa asennussuunnittelun aikana. Koneen kunto ja huoltohistoria Kone on käytössä ja pysyy toimintakunnossa 30. syyskuuta 2026 asti. Sen kerrotaan olevan erittäin hyvässä kunnossa, ja valmistaja on suorittanut säännöllisiä huoltoja ja laajoja vuosittaisia perushuoltoja. Tämä huoltohistoria on merkityksellinen ostajille, jotka etsivät käytettyjä pullonpakkauslaitteita, joissa on huomioitu toiminnan jatkuvuus ja pakkaustehokkuus. Toiminnallinen suorituskyky ja monipuolisuus Ilmoitetulla tuotantokapasiteetilla, 45 pakkausta minuutissa, SMI SK450 T tukee PET-pullojen tehokasta kutistekalvopakkausta teolliseen käyttöön. Dokumentoidut pakkausmallit tarjoavat joustavuutta yleisille juomien tuotantokokoille, mukaan lukien kompaktit 0,5 litran niput sekä suuremmat 0,75 litran ja 1,5 litran pullot. Kutistekalvopakkaus auttaa tuottamaan vakaita useiden pullojen pakkauksia, jotka soveltuvat käsittelyyn, varastointiin ja lavoittamiseen. Asennusvaatimukset ja valmistelut Asennusvalmistelujen on tarjottava riittävästi tilaa kutistekalvokoneelle, lämmitysuunille, turvalliselle materiaalivirralle sekä pääsylle käyttöä ja huoltoa varten. Asennusjärjestelyissä on otettava huomioon pullojen kuljetinlinjat, kalvon syöttö, nippujen poisto ja liitäntä alavirran pakkauskoneisiin. Sähköliitännät ja muut tarvittavat apujärjestelmät on tarkistettava.

Valmistusvuosi: 2002, kunto: käyttövalmis (käytetty), Suurin sulkuvoima: 800 kN, lämmitysteho: 9,4 kW, pumpun moottoriteho: 1x 18,5 kW, liitäntäteho: 27,9 kW, paino: 7,4 t, katselu paikan päällä on mahdollista. Gjdeum U S Espfx Anljbt

Valmistusvuosi: 2005, kunto: käyttövalmis (käytetty), Tarjolla on kaksi BOY 55M -konetta, vuosimallia 2005. Sulkuvoima: 550 kN, ruuvin halkaisija: 38 mm, iskutilavuus: 196 cm³, ruiskutuspaine: 2000 bar, levymitat: 565 mm/540 mm, holmiväli: 360 mm/335 mm. Työkappaleen korkeus min./max.: 250 mm/650 mm, avautumismatka: 400 mm, max. levyvälitys: 1050 mm, ulosheittäjän liike: 80 mm, maks. työkalupaino: 600 kg. Mitat X/Y/Z: n. 3300 mm/1200 mm/2100 mm, paino: n. 2300 kg, käyttötunnit: 29664 h, ohjaus: Procan MD. Sisältää Euromap 12 robottirajapinnan. Gbedpfx Ajtyaypsnlst

Valmistusvuosi: 2003, kunto: käyttövalmis (käytetty), Saatavilla on kuusi Arburg-ruiskuvalukonetta. 1) Arburg 320C 600-250, valmistusvuosi: 2001, käyttötunnit: 83365 h, sulkuvoima: 600 kN, ruuvin halkaisija: 30 mm, ruiskutuspaino: 97 g, maks. ruiskutuspaine: 2470 bar, ruiskutusvolyymi: 106 cm³, keskitys: 125 mm/125 mm, maks. avautumismatka: 550 mm, levyväli: 550 mm, levykoko X/Y: 446 mm/446 mm, sidelistan etäisyys: 320 mm/320 mm, ydinvedot: 2, lämpötilansäätölaitteet: 6, koneen mitat X/Y: n. 4000 mm/2300 mm. Mukana Multilift-käsittelylaite. 2) Arburg 420C 1000-250, valmistusvuosi: 2001, käyttötunnit: 90769 h, sulkuvoima: 1000 kN, ruuvin halkaisija: 30 mm, ruiskutuspaino: 97 g, maks. ruiskutuspaine: 2470 bar, ruiskutusvolyymi: 106 cm³, keskitys: 125 mm/125 mm, maks. avautumismatka: 750 mm, levyväli: 750 mm, levykoko X/Y: 570 mm/570 mm, sidelistan etäisyys: 420 mm/420 mm, ydinvedot: 2, koneen mitat X/Y: n. 4700 mm/2350 mm. Mukana Multilift-käsittelylaite. 4) Arburg 320C 300-100, valmistusvuosi: 2000, käyttötunnit: 78784 h, sulkuvoima: 300 kN, ruuvin halkaisija: 20 mm, ruiskutuspaino: 28 g, maks. ruiskutuspaine: 2500 bar, ruiskutusvolyymi: 31 cm³, keskitys: 125 mm/110 mm, maks. avautumismatka: 350 mm, levyväli: 350 mm, levykoko X/Y: 446 mm/446 mm, sidelistan etäisyys: 320 mm/320 mm, ydinvedot: 1, lämpötilansäätölaitteet: 6. 5) Arburg 220C 250-60, valmistusvuosi: 2001, käyttötunnit: 86595 h, sulkuvoima: 250 kN, ruuvin halkaisija: 22 mm, ruiskutuspaino: 27 g, maks. ruiskutuspaine: 2340 bar, ruiskutusvolyymi: 30 cm³, keskitys: 110 mm/110 mm, maks. avautumismatka: 425 mm, levyväli: 425 mm, levykoko X/Y: 400 mm/400 mm, sidelistan etäisyys: 221 mm/221 mm, ydinvedot: 1, lämpötilansäätölaitteet: 6. 6) Arburg 270C 300-100, valmistusvuosi: 2007, käyttötunnit: 59885 h, sulkuvoima: 300 kN, ruuvin halkaisija: 20 mm, ruiskutuspaino: 28 g, maks. ruiskutuspaine: 2500 bar, ruiskutusvolyymi: 31 cm³, keskitys: 110 mm/110 mm, maks. avautumismatka: 550 mm, levyväli: 550 mm, levykoko X/Y: 446 mm/446 mm, sidelistan etäisyys: 270 mm/270 mm, ydinvedot: 2, lämpötilansäätölaitteet: 6, koneen mitat X/Y: n. 3750 mm/2400 mm. Mukana Multilift-käsittelylaite. 7) Arburg 220S 250-60, valmistusvuosi: 2001, käyttötunnit: 57504 h, sulkuvoima: 250 kN, ruuvin halkaisija: 18 mm/22 mm, ruiskutuspaino: 18 g/27 g, maks. ruiskutuspaine: 2500 bar/2340 bar, ruiskutusvolyymi: 20 cm³/30 cm³, keskitys: 110 mm/110 mm, maks. avautumismatka: 425 mm, levyväli: 425 mm, levykoko X/Y: 400 mm/400 mm, sidelistan etäisyys: 221 mm/221 mm, ydinvedot: 1, lämpötilansäätölaitteet: 6, koneen mitat X/Y: n. 3300 mm/1100 mm. Dokumentaatio saatavilla. Koneisiin on mahdollista tutustua paikan päällä. Gedpotyyn Hjfx Anlobt

Valmistusvuosi: 2012, kunto: käyttövalmis (käytetty), Asennuskorkeus min./max.: 200 mm / 595 mm, avautumismatka: 200 mm, sulkuvoima: 600 kN, ruuvin halkaisija: 25 mm, sidetankojen väli: 370 mm, maks. ruiskutusmäärä: 49 cm³, käyttötunnit: 55 682 h. Dokumentaatio saatavilla. Katselmus paikan päällä on mahdollinen. Gsdot E Tq Ropfx Anlobt

Valmistusvuosi: 1986, kunto: käyttövalmis (käytetty), Sulkuvoima: 2700 kN, iskutilavuus: 20 300 cm³, ruiskutuspaine: 1360 bar, kokonaisteho: 418 kW. Kone on täysin peruskorjattu vuonna 2008, jolloin siihen asennettiin uudet pumput sekä kaikki laakeriholkit ja ohjaimet uusittiin. Vuonna 2016 koneeseen asennettiin uusi Siemens-ohjaus. Vuonna 2021 kaikki pumput ja venttiilit kalibroitiin uudelleen, ja samana vuonna kaikki liukukiskot uusittiin. Gsdpfx Aepvkzyjnlsbt

Valmistusvuosi: 2004, kunto: käyttövalmis (käytetty), Ruiskutusvoima: 113 kN, sulkuvoima: 500 kN, avautumismatka: 50 mm, paino: 4,4 t, mukana dokumentaatio ja ohjelmisto. Käyttökuntoinen esittely paikan päällä mahdollista. Gjdpfjp S Srhjx Anlobt