Käytetty Groninger Pullotuslinja myytävänä (168)

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2004, käyttötunnit: 55 000 h, Krones Flat Water Täyttömonoblokki 2004 KRONES TRIBLOC -täyttökone, jossa CIP- ja CTA-järjestelmät sekä HEUFT-PULLOINSPEKTORI. Tuotetyyppi: Hiilihapoton vesi ja hiilihapottomat hedelmämehut. Pullonhuuhtelukone Merkki: KRONES Malli: Variojet 2,160-54-126 Huuhtelupäät: 54 Akselinväli: 126 Vuosi: 2004/2005 Täyttökone Merkki: KRONES Malli: SENSOMETIC VP-G-PET 4,320-108-126 Täyttöventtiilit: 108 Jakoväli: 126 mm Tuote: hiilihapoton vesi Koot: Käytetty 2,0 litran pulloille. Sopii myös 0,5, 1,0 ja 1,5 litran pulloille. Kapasiteetti: 30 000 pulloa/h Optimaalinen koko: 2,0 L PET Kaulakoko: 30/26 Suurin sallittu pullon korkeus: 350,00 mm Pienin sallittu pullon korkeus: 150,00 mm Karusellin pyörimissuunta myötäpäivään (vasemmalta oikealle tulosuuntaan nähden) Vuosi: 2004 Ruostumattomasta teräksestä valmistettu KRONES cleanroom -kotelo Korkituskone KRONES triblocissa Merkki: ZALKIN Päiden määrä: 18 Kaulakoko: 30/26 Bjdpfx Aovgugtjfmsdb CIP-järjestelmä Vuosi: 2004 Jännite: 230/400 V Taajuus: 50 Hz CAT – CTA – OHJATTU ILMAN LÄMPÖTILA Merkki: CIAT Vuosi: 2009 Säätää ilman lämpötilaa KRONES Clean -kammiossa tasaisen lämpötilan ja ylipaineistuksen varmistamiseksi. TÄYTTÖTASOINEN TARKISTIN Merkki: HEUFT Krones käytetty täyttömonoblokki hiilihapottomalle vedelle – HETI SAATAVILLA – VALMIS PAKKAUKSEEN JA LÄHETYKSEEN! Voimme avustaa yritystänne sekä purkamisessa että asennuksessa. Meillä on pätevä henkilöstö ja oikea teknologia tämän Krones-laitteiston uudelleenasennukseen. Voimme toteuttaa täydellisen uudelleenasennus- ja tuotannonkäynnistysprojektin, sisältäen kaikkien vaurioituneiden tai vaihdettavien osien uusinnan. Koko pullotuslinjan nykyisellä layoutilla tarvitaan noin 1 500 neliömetriä tilaa. Purkutyö vaatii vähintään 30 päivää, jotta kaapelit ja mekaaniset osat voidaan merkitä huolellisesti. Kaikki ohjelmat ladataan talteen tiedon säilyttämiseksi.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1999, Tehosta pullotustoimintaasi käytetyllä Arol 6-kantaisella alumiinikierrekorkituskoneella – kapasiteetti 9000 pulloa/h Pullotusteollisuudessa luotettavan korkituskoneen merkitystä ei voi liiaksi korostaa. Alan ammattilaisille, jotka etsivät suorituskykyistä ja varmaa laitetta, käytetty Arol-korkituskone, jossa on 6 päätä, alumiinikierrekorkki ja kapasiteetti 9000 pulloa tunnissa, on erinomainen ratkaisu. Arol on arvostettu tuotemerkki, joka tunnetaan laadukkaista ja kestävistä koneistaan. Tämä yksilö on valmistettu vuonna 1999, mutta se tarjoaa yhä huippusuorituskykyä ja luotettavuutta – hyvä osoitus Arolin pitkäikäisistä ratkaisuista. Ruostumattomasta teräksestä valmistettu runko takaa kestävyyden vaativissa pullotusolosuhteissa ja pitkäaikaisen käytön. Laadukas ja kestävä korkituskone vaativaan tuotantoon Koneessa on 6-kantainen korkitusjärjestelmä, jossa jokaisessa päässä on neljä pyörää, ja se kiristää tiiviisti alumiinisen kierrekorkin kokoihin 31,5 x h.60 sekä 31,5 x h.18. Koneen tehokkuutta lisäävät kaksi keskipakojakelijaa, jotka takaavat jatkuvan korkkisyötön korkituspäille. Lisäksi korkkien laskeutumiskanavissa olevat fotokennoanturit estävät korkituksen käynnistymisen ilman korkkia ja minimoivat tuotantokatkokset. Bdjdpfx Afjvgugysmob Monipuolisuutta ja joustavuutta pullotuslinjoihin Yksi tämän Arol-koneen eduista on korkituspään säädettävä korkeus, joka mahdollistaa erilaisten pullomallien käytön. Kone soveltuu kahteen eri pullokokoon, mikä lisää sen monikäyttöisyyttä tuotantolinjassa. Sujuva tuotantovirta ja säädettävä nopeudensäätö Turvallisuus on otettu huomioon kattavasti – koneessa on suojaukset, jotka ehkäisevät työtapaturmia sekä takaavat käyttäjien turvallisuuden. Pullojen syöttö vasemmalta varmistaa sujuvan tuotantokulun, ja portaattomalla nopeudensäädöllä voit sovittaa tuotantovauhdin tarpeisiisi. Huipputeholla kone tuottaa noin 9000 pulloa tunnissa, joten saat merkittävän noston tuotantokapasiteettiisi. Pitkäikäinen ratkaisu tehokkaiden pullotusprosessien tueksi Yhteenvetona käytetty Arol 6-kärki korkituskone, alumiinikierre, kapasiteetti 9000 pulloa/h, tarjoaa tehokkuutta, monipuolisuutta ja turvallisuutta. Se on ihanteellinen valinta alan ammattilaiselle, joka haluaa optimoida pullotusprosessinsa. Ikäänsä nähden kone tarjoaa edelleen ensiluokkaista suorituskykyä, kestäen Arolin tunnetun laadun ja pitkäikäisyyden. Tämän laitteen avulla sijoitat ratkaisuun, joka lisää arvoa ja tehokkuutta pullotuslinjaasi vielä vuosiksi eteenpäin.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2010, Käytetty Tetra Pak Helix Accumulator 47 metriä vuodelta 2010 Tämä käytetty Tetra Pak Helix Accumulator, pituus 47 metriä ja vuosimalli 2010, optimoi astioiden virtausta suurkapasiteettisilla pullotuslinjoilla. Se tasapainottaa tuotantolinjan tehokkaasti varmistaen jatkuvan liikkeen linjan eri koneiden välillä. Tämän ansiosta seisokkiaika vähenee ja kokonaistuotantotehokkuus kasvaa. Lisäksi laite parantaa toiminnan johdonmukaisuutta, mikä tehostaa tuotantoprosessia entisestään. Tetra Pak, maailman johtava pullotus- ja pakkausratkaisujen valmistaja, on kehittänyt tämän ACHX 30 -mallin erityisesti kestävyyttä ja luotettavuutta silmällä pitäen. Sen spiraalimainen rakenne mahdollistaa astioiden tehokkaan ja kompaktin varastoinnin minimoiden tilantarpeen. 47 metrin pituutensa ansiosta laite pystyy käsittelemään suuria astiamääriä ja takaamaan tasaisen virtauksen myös muotoilumuutosten sekä linjan ylä- tai alavirran huoltotöiden aikana. Näin tuotanto pysyy käynnissä ilman tarpeettomia keskeytyksiä. Tetra Pak Helix Accumulatorin käyttö ja tekniset ominaisuudet Helixin spiraalijärjestelmä siirtää astiat pehmeästi ja ehkäisee pullonkauloja sekä tuotteen vaurioitumista. Spiraalirakenne jakaa kuormituksen tasaisesti ja turvaa jatkuvan virtauksen – erityisen tärkeää suurinopeuksisilla pullotuslinjoilla, joissa keskeytykset johtaisivat tuotantotappioihin. Tämä käytetty Tetra Pak Helix Accumulator on tarkastettu teknikoiden toimesta, mikä varmistaa sen toimintavarmuuden ja turvallisuusnormien täyttymisen. Vaikka laite on varastoituna, se on välittömästi valmis uuteen tuotantolinjaan integroimista varten. Tarkistuksessa on huollettu olennaiset osat, kuten moottorit, kuljetinhihnat ja anturit. Huolellinen ylläpito takaa kestävän ja tehokkaan käytön sekä minimoi mekaanisten vikojen riskin. Integroituminen pullotuslinjoihin ACHX 30 -malli voidaan joustavasti liittää erilaisiin pullotuslinjakonfiguraatioihin. 47 metrin pituus mahdollistaa suurikapasiteettisen varastoinnin, jolloin alalinjan äkilliset pysähdykset eivät vaikuta koko linjan toimintaan. Tämä vähentää seisokkia merkittävästi ja maksimoi tuotantotehokkuuden. Tetra Pak Helix Accumulator ylläpitää tuotantonopeuden tasaisena ja vähentää kuormituseroja täyttö- ja pakkauskoneissa, mikä pidentää niiden käyttöikää. Samalla ylläpitokustannukset pienenevät ja tuottavuus säilyy korkealla tasolla. Laitteen energiatehokas rakenne tuo lisäsäästöjä käyttökustannuksiin. Yhteenveto Tetra Pak Helix Accumulatorista Bdodpsv Dab Rsfx Afmob Käytetty Tetra Pak Helix Accumulator 47 metriä vuodelta 2010 on tehokas ratkaisu astioiden virtauksen optimointiin pullotuslinjoilla. Huolellisen läpikäynnin ja teknisen suorituskykynsä ansiosta se varmistaa sujuvan ja turvallisen varastoinnin. Laite nostaa tuotantolaitoksen tehokkuutta huomattavasti ja on alan ammattilaisten suosima valinta korkean suorituskyvyn ja kustannustehokkuuden ansiosta. Se on strateginen investointi moderneihin pullotuslinjoihin ja tarjoaa varman sekä tuottavan ratkaisun suurten kapasiteettien tuotantoympäristöihin.

Kunto: käytetty, Käytetty kapselointikone Arol jopa 4000 pulloa/tunnissa Bdedsvgvp Aspfx Afmjb Arol-kapselointikoneen tekninen analyysi ja toiminnalliset ominaisuudet Arol-kapselointikone toimii jopa 4000 pulloa tunnissa (bph) ja tarjoaa kehittyneen ratkaisun kapselointiprosessin automatisointiin pullotuslinjoilla. Koneessa on neljä kapselointipäätä, jotka jakavat mekaanisen voiman tasaisesti – tämä on tärkeää tiivisteen eheyden säilyttämiseksi erilaisissa pulloissa. Jokainen kapselointipää pystyy käsittelemään sekä sieni- että suorakorkkeja, joita käytetään laajalti viiniteollisuudessa nesteiden aistinvaraisten ominaisuuksien tehokkaaseen säilyttämiseen. Käyttötiedot ja mekaaninen yhteensopivuus Koneen suunnittelussa on käytetty vastapäivään pyörivää liikettä, mikä vastaa eurooppalaisilla kokoonpanolinjoilla yleisesti käytössä olevia ratkaisuja. Tämän ansiosta kone on helposti integroitavissa muihin pullotuskoneisiin ja käyttövirheiden määrä vähenee. Lisäksi vastapäivään pyörivä rakenne parantaa synkronointia muiden linjaston laitteiden kanssa, mikä optimoi tuotantoaikaa ja -kustannuksia. Arol-kapselointikoneen sähkötiedot ja energiavaikutus Kone toimii 380 V:n jännitteellä, 2,5 kW:n teholla ja 50 Hz:n taajuudella, mikä maksimoi energiatehokkuuden suhteessa tuotantokapasiteettiin. Tällainen energiatehokkuus alentaa merkittävästi tuotannon kokonaiskustannuksia ja mahdollistaa suurien tuotantomäärien ylläpitämisen matalilla energiakuluilla.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2001, Käytetty täyttömonoblokki MBF Synchrofill väkevälle alkoholille, kapasiteetti jopa 12 000 pulloa/h Tämä kone tarjoaa korkean tehokkuuden ja tarkan suorituskyvyn alkoholijuomien pullotuslinjoilla. Triblokkirakenne yhdistää huuhtelun, täytön ja korkituksen saumattomasti tuotantolinjastoon. Vuoden 2001 valmistusvuodestaan huolimatta laite täyttää tiukat tekniset standardit ja toimii luotettavasti suurissa tuotantoympäristöissä. MBF Synchrofill -täyttömonoblokin tekninen rakenne Monoblokissa on PLC S7 -ohjaus, joka optimoi tuotantoparametrien säädön. Tarkemmin: - 36 huuhtelupäätä, jotka puhdistavat pullot tehokkaasti ennen täyttöä - 36 täyttöpäätä, joissa painovoima ja kevyt alipaineteoria soveltuvat hyvin väkevälle alkoholille, kuten vodkalle - 5 korkituspäätä, jotka sulkevat pullot tarkasti ja turvallisesti Kone käsittelee pulloja myötäpäivään ja soveltuu sekä 70 cl että 100 cl pulloille. Näin ollen tuotantonopeus on 12 000 pulloa/h (70 cl) ja 10 000 pulloa/h (1 l). Käyttökohteet ja yhteensopivuus Käytetty MBF Synchrofill -täyttömonoblokki on aiemmin toiminut vodkan pullotuksessa tehokkaasti. Joustavan rakenteensa ansiosta laite soveltuu muille samankaltaisille alkoholijuomille. Näin yritykset voivat ylläpitää korkeaa laatua laajassa väkevien juomien tuotannossa. Sähkö- ja mekaaniset tiedot MBF Synchrofill -täyttömonoblokin tekniset tiedot: Bodpfsvtbc Iox Afmedb - Jännite: 415 V - Teho: 14 kW - Taajuus: 50 Hz - Paino: 7 500 kg Näiden ominaisuuksien ansiosta laite toimii vakaasti ja luotettavasti myös pitkillä tuotantosessioilla. Laitteet ja turvallisuus Valmistaja toimittaa tekniset käyttöohjeet asennukseen, konfigurointiin ja huoltoon. Lisäksi laitteessa on kehittyneet turvajärjestelmät käyttäjän suojaamiseksi. Varaosat ovat myös helposti saatavilla ja ylläpito on hallittavissa tehokkaasti. Edut pullotuslinjalla MBF Synchrofill -monoblokki tehostaa tilankäyttöä yhdistämällä useita toimintoja yhteen laitteeseen. Tämän ansiosta siirtymäajat huuhtelun, täytön ja korkituksen välillä vähenevät. Laite käsittelee helposti suuria tuotantomääriä, mikä mahdollistaa korkean kapasiteetin ilman laadun heikkenemistä. Kokonaisuutena suunnittelu yhdistää tuottavuuden ja tehokkuuden. Yhteenveto MBF Synchrofill -täyttömonoblokki on tehokas ja kestävä ratkaisu väkevien juomien pullotuslinjoille. Tämä käytetty täyttökone tarjoaa lisätehoa, tuotantovarmuutta ja sopeutuu laajaan juomavalikoimaan. Se on erinomainen valinta yrityksille, jotka arvostavat tarkkuutta, joustavuutta ja korkeaa suorituskykyä.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2013, Käytetty AROL-korkituskone, 12 päätä, 24 000 pll/h – Yleiskatsaus AROL-korkituskone on pyörivä muovisten kierrekorkkien asentamiseen suunniteltu korkituskone, joka on suunniteltu korkean kapasiteetin juomatuotantoon ja teollisiin pakkaussovelluksiin. Tämä käytetty AROL EuroVPI.E.S. 12 -malli (vuosimalli 2013) sisältää 12 korkituspäätä ja sen nimelliskapasiteetti on jopa 24 000 pulloa tunnissa, mikä tekee siitä erinomaisen vaihtoehdon käytettyyn pullotuslinjaan, joka vaatii luotettavaa ja toistettavaa suljentaa 38 mm ja 42 mm muovikierrekorkeilla. Viitenumero: TP115. Tekniset tiedot ja suorituskykylukemat Perustiedot koneesta Valmistaja: AROL Malli: EuroVPI.E.S. 12 Valmistusvuosi: 2013 Bdedpfx Asxdh D Nsfmeb Viitenumero: TP115 Teknologia: Pyörivä muovikierrekorkkien korkituskone Korkituspäiden määrä: 12 Korkkityypit: Muoviset kierrekorkit Korkkikoot: 38 mm, 42 mm Käsiteltävät pakkauskoot: 0,5 l ja 1 l Nimellisnopeus: jopa 24 000 pll/h (riippuu sovelluksesta) Mukana: Korkinsyöttölaite jatkuvaan korkkien syöttöön Suorituskykyedut Tasainen kiristysmomentti kaikilla 12 päällä vuotamattoman ja tiiviin suljennan varmistamiseksi. Vakaa pyörivä käsittely soveltuu suuren kapasiteetin juomatuotantoon. Optimoitu nopeaan vaihteeseen 0,5 l ja 1 l formaattien välillä. Kehittynyt automaatio ja ohjausjärjestelmät Sähköiset ominaisuudet Syöttöjännite: 400 V ± 5 %, 50 Hz ± 1 %, 3-vaihe + N + PE (erillinen nolla ja maa) Ohjaus/apujännite: 24 V DC Instrumentointijännitteet: 24 V AC – 230 V AC Sähkökeskuksen kotelointiluokka: IP54 Moottorinsuojaus: IP54 Käyttö- ja ohjaustoiminnot Säädettävä korkitusmomentti per pää erilaisia korkkimäärittelyjä varten. Vakioidut turvalukitukset ja suojaus korkitustornille pääsyyn. Operaattoripaneeli asetusten ja formaattitietojen hallintaan. Integrointi tuotantolinjaan Suunniteltu saumattomaan integrointiin käytetyn pullotuslinjan kanssa, Arol-korkituskone liitetään helposti ylävirran täyttökoneisiin ja ala-virran kuljettimiin juoma - ja teollisen pakkaamisen ympäristöissä. Linjointegraatio Pyörivä sisään-/ulosohjaus yhteensopiva täyttö-/tähtipyöräjärjestelmien kanssa. Mukana korkinsyöttölaite, joka varmistaa jatkuvan korkkisyötön 38 mm ja 42 mm korkkeihin. Tavanomaiset linjan käynnistys-/pysäytys- ja vikailmoitustoiminnot saatavilla (konfiguroitavissa kohteen standardien mukaan). Kunto ja huoltohistoria Konetyyppi: Käytetty, vuosimalli 2013. Yleiskunto teollista käyttöä vastaava; tarkastus ja toimintatestit suositeltavia ennen käyttöönottoa. Ennaltaehkäisevä huolto, kulutusosat ja formaattiosat olisi tarkistettava teknisen auditoinnin yhteydessä. Toimintavarmuus ja monipuolisuus Suurikapasiteettinen korkitus jopa 24 000 pll/h tukee vaativien juomatuotantotavoitteiden saavuttamista.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2012, Käytetty lavaaja MONDO & SCAGLIONE P0, jopa 1000 laatikkoa/tunnissa Kone tarjoaa erittäin tehokkaan ja monipuolisen ratkaisun pullotuslinjoille. Se tehostaa lavausprosessia ja soveltuu täydellisesti linjoihin, joiden tuotantokapasiteetti on noin 4 000 pulloa tunnissa. Tekniset tiedot – MONDO & SCAGLIONE -lavaaja Tunnetun MONDO & SCAGLIONE:n suunnittelema lavaaja takaa korkean luotettavuuden ja suorituskyvyn. Laitteessa on yksisuuntainen laatikkotulo moottoroidulla rullaradalla, mikä yksinkertaistaa ja nopeuttaa lavattavien kuormien hallintaa sisäänrakennetun laatikon erotinmekanismin ansiosta. Lisäksi laite siirtää kuormia tarkasti ja nopeasti kolmella akselilla. Sen teräsrunko tuo kestävyyttä ja vankkuutta, ja kattavat turvasuojaukset varmistavat käyttäjän turvallisuuden käytön aikana. MONDO & SCAGLIONE -lavaajassa on helppokäyttöinen ohjauspaneeli, joka nopeuttaa käyttötoimenpiteitä. Kone soveltuu erityisesti tuotantolinjoille, joilta vaaditaan korkeaa tuottavuutta – käsittelykapasiteetti on jopa 1 000 laatikkoa tunnissa. Käyttökunto ja valmistusvuosi – Käytetty lavaaja MONDO & SCAGLIONE P0, jopa 1000 laatikkoa/tunnissa Lavaaja on valmistettu vuonna 2012, ja se on ollut käytössä vuoteen 2022 saakka. Rajoitetun käytön ansiosta laite on säilynyt erinomaisessa kunnossa – lähes uudenveroinen. Säännöllinen huolto ja satunnainen käyttö takaavat laitteen toimintavarmuuden ja pitkän käyttöiän. Mukana toimitettavat lisäosat Pakettiin sisältyy pyöriväpyödällä varustettu lavankäärijä, joka viimeistelee lavausprosessin. Tämä lisälaite vakauttaa lavatut kuormat ja optimoi kuljetuksen sekä varastoinnin. Lavaaja yhdistää tuottavuuden, turvallisuuden, monipuolisuuden ja korkean rakennuslaadun. Se mahdollistaa 1 000 laatikon/tunnissa kapasiteetin ja täyttää keskisuurten ja suurten pullotuslinjojen vaatimukset tarjoten suorituskykyä ja toiminnan jatkuvuutta. Integroitu turvasuojaus minimoi käyttäjäriskit täyttäen nykystandardit. Kestävä maalattu teräsrunko takaa pitkän käyttöiän, ja yksisuuntainen moottoroitu rullarata mahdollistaa erilaisten laatikkotyyppien joustavan käsittelyn. Mukaan kuuluva lavankäärijä viimeistelee prosessin parantaen kuorman vakautta ja helpottaen kuljetusta ja varastointia. Yhteenveto – Käytetty lavaaja MONDO & SCAGLIONE P0, jopa 1000 laatikkoa/tunnissa Kokonaisuudessaan tämä lavaaja on erinomainen valinta tuotantolinjan tehostamiseen. Kehittyneet tekniset ominaisuudet ja lähes uudenveroinen kunto tekevät siitä järkevän investoinnin tuottavuuden ja turvallisuuden varmistamiseksi. Lisäksi pyöriväpyödällinen lavankäärijä nostaa laitteen kokonaisarvoa, ja kokonaisuus täyttää vaativimmatkin teollisuuden tarpeet. Bdedpfxjviuh Ns Afmjb

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2004, Käytetty täyttömonoblokki Kompass, jopa 12 000 pulloa/h Yleiskatsaus ja kunto Käytetty täyttömonoblokki Kompass, kapasiteetti jopa 12 000 pulloa tunnissa, on integroitu pullotusjärjestelmä, joka on tällä hetkellä varastoituna. Tämä laite on Kompassin valmistama, mallia SK24 vuodelta 2004, ja se on suunniteltu toimimaan nopeudella 12 000 pulloa tunnissa (BPH). Se soveltuu erinomaisesti mehun pullotukseen lasipulloihin, koot 0,237 ja 1,0 litraa. Huuhtelija: Tehokkuutta ja tarkkuutta Monoblokki Kompassin huuhtelujärjestelmässä on 24 pidikettä. Tämä mahdollistaa jokaisen pullon yksilöllisen ja tarkan käsittelyn. Prosessin tehokkuus on olennainen tuotteen laadun varmistamiseksi. Täyttölaite: Kehittynyttä teknologiaa Täyttöosiossa on 24 venttiiliä. Laite hyödyntää painovoima- ja kevytvakuumitäyttöä, jossa on kiinteät suuttimet. Näin taataan tasainen ja tarkka täyttö, mikä on olennaista mehun laadun kannalta. Täyttölämpötila pidetään 85 asteessa, mikä on optimaalinen mehuja varten. Korkituskone: Luotettavuutta ja turvallisuutta Korkituskone on varustettu 6 kruunukorkkipäällä. Tämä osa Monoblokki Kompassia varmistaa pullojen turvallisen ja pitkäkestoisen sulkemisen. Koneessa on kehittyneet turvatoiminnot ja kattavat huolto- ja käyttöohjeet. Kiertosuunta on myötäpäivään. Sähkötiedot ja varastointi Kone toimii jännitteellä 440V ja taajuudella 60Hz. Varastointi takaa sen optimaalisen kunnon ja sen voi ottaa heti käyttöön. Yhteenveto Bdsdpfx Afsvgt Uvemsb Käytetty monoblokki Kompass, jopa 12 000 pulloa/h, on teknisesti edistynyt ratkaisu pullotuslinjoille. 12 000 BPH kapasiteettinsa ansiosta se soveltuu keskisuuriin ja suuriin tuotantomääriin, tarjoten tehokkuutta, tarkkuutta ja luotettavuutta.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2014, Käytetty täyttömonoblock AMS FERRARI 12/12/1 vuodelta 2014 Käytetty täyttömonoblock AMS FERRARI 12/12/1 vuodelta 2014 tarjoaa kompaktin, integroidun isobaarisen pullotusratkaisun oluen tuotantoon lasipulloihin. AMS FERRARI valmisti tämän mallin vuonna 2014 ja on suunnitellut sen yhdistämään huuhtelun, täytön ja korkituksen yhdeksi mekaaniseksi yksiköksi. Näin tämä kokoonpano vähentää käsittelyaikoja ja optimoi lattiatilan käytön keskisuuren luokan pullotuslinjoissa. Mekaaninen ja tuotantokokoonpano Käytetty täyttömonoblock AMS FERRARI 12/12/1 vuodelta 2014 sisältää 12 huuhtelutarttujaa, 12 täyttöventtiiliä sekä kaksipäisen korkitusmoduulin. Kone käsittelee 0,33–1 litran pulloja myötäpäivään pyörimällä ja soveltuu siten erilaisiin olutpulloformaatteihin. Nimelliskapasiteetti on 1800 pulloa tunnissa. Lisäksi järjestelmä ylläpitää vakaan ja katkeamattoman tuotantovirran, mikä takaa tasaisen lopputuotannon. Laite on purettu käytön jälkeen, jonka aikana sillä pullotettiin arviolta 300 000 litraa noin 200 tunnin ajan. Alhaisen käytön ansiosta laitteisto on vähän kulunut ja tärkeät komponentit ovat hyvässä kunnossa. Laite voidaan integroida olemassa oleviin linjoihin tai asentaa uuden tuotantolinjan perustaksi. Molemmissa tilanteissa monoblock tarjoaa mekaanista yhtenäisyyttä ja korkeaa käyttöturvallisuutta. Huuhteluosasto Käytetyn AMS FERRARI 12/12/1 -monoblockin huuhtelumoduulissa on 12 mekaanista tarttujaa pullojen käsittelyyn. Järjestelmä suorittaa kaksi huuhtelukäsittelyä, mikä varmistaa sisäisen hygienian ennen täyttöä. Tarttujat sopivat sekä 0,33 että 0,75 litran lasipulloihin, joten kone soveltuu laajasti erilaisille olutpulloille. Huuhtelujärjestelmä auttaa ylläpitämään hygieniavaatimuksia kaikissa pakkausko’oissa. Bodpfow Ag Ndsx Afmjdb Täyttöosasto Täyttöosastossa on 12 perinteistä isobaarista venttiiliä liikkuvilla suuttimilla. Järjestelmä ylläpitää painetasapainon täytön aikana ja minimoi vaahdon muodostumisen sekä CO₂-häviön. Tällä tavoin laite suojaa tuotteen laatua ja estää hävikkiä. Mekaaninen rakenne helpottaa puhdistusta ja huoltoa. Nämä ominaisuudet tekevät laitteesta ihanteellisen oluen pullotukseen, jossa painesäätely vaikuttaa suoraan lopputuotteen tasalaatuisuuteen. Käyttäjät hyödyntävät liikkuvia suuttimia, mikä mahdollistaa pullojen vaihtelut pienillä säädöillä. Isobaariset venttiilit varmistavat toistettavuuden pitkien tuotantosarjojen aikana. Yhteensä nämä ominaisuudet parantavat täytön suorituskykyä ja ylläpitävät tuotantotehokkuutta. Korkitinosasto Käytetyn täyttömonoblock AMS FERRARI 12/12/1 vuoden 2014 korkitusmoduuli asettaa kruunukorkit kahdella päähällä. Järjestelmä tukee sekä 26 mm että 29 mm korkkeja ja käyttää mekaanista voimaa tasaiseen korkitukseen. Toisin kuin sähköiset järjestelmät, tämä mekaaninen ratkaisu yksinkertaistaa huoltoa ja varmistaa ennakoitavan toiminnan.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2000, Käytetty Wrap Around OCME ALTAIR N/50 3300 laatikkoa/h Tekninen kuvaus: Käytetty Wrap Around OCME ALTAIR N/50 Tämä käytetty Wrap Around OCME ALTAIR N/50 (kapasiteetti 3300 laatikkoa/h) soveltuu sekä PET- että lasipullojen tehokkaaseen kotelointiin wrap-around-kartongeilla. OCME valmisti tämän ALTAIR N/50 -mallin vuonna 2000 korkeakapasiteettisten pullotuslinjojen tarpeisiin. Kone tarjoaa vahvan ja luotettavan ratkaisun sekundääripakkausprosesseihin. Laite on tällä hetkellä varastoituna ja säilytetty hallituissa olosuhteissa toimintakunnon varmistamiseksi. Lisäksi sen kompakti ja modulaarinen rakenne mahdollistaa helpon asennuksen sekä olemassa oleviin että uusiin tuotantolinjoihin. Kokoonpano ja toiminta OCME ALTAIR N/50 käyttää suoraviivaista syöttölinjaa, joka johdattaa pullot tasaisesti kartonkinmuodostusalueelle. Kun pullot saapuvat, kone muodostaa kartonkiaihion pullojen ympärille ja sulkee pakkauksen samassa syklissä. Mekaanisen synkronoinnin ansiosta kotelon muodostus, taitto ja liimaus tapahtuvat sujuvasti ja tehokkaasti. Tämä takaa korkean pakkaustarkkuuden. Formaattimuutokset sujuvat nopeasti, mikä minimoi seisokkiajan. Yksinkertaistettu rakenne parantaa huollettavuutta ja säätöjen tekemistä; näin ollen käyttöönotto ja muutokset vaativat vain vähäisen koulutuksen. Kone kykenee käsittelemään 0,75 L pulloja ja tukee seuraavia pakkauskokoonpanoja: 3×2, 3×4 ja 3×6. Tämä tekee siitä monipuolisen erilaisiin tuotanto- ja pakkaustarpeisiin. Suorituskyky ja kapasiteetti Bjdpfowrpnbjx Afmsdb OCME ALTAIR N/50:n kapasiteetti on 3300 laatikkoa tunnissa, riippumatta siitä, käytetäänkö 3×2- vai 3×4-formaattia. 3×2-konfiguraatiolla kone pakkaa 19 800 pulloa tunnissa. 3×4-muodossa kapasiteetti on 39 600 pulloa tunnissa, koska kukin laatikko sisältää 12 pulloa. Tämän joustavuuden ansiosta tuotanto reagoi nopeasti muuttuviin tarpeisiin. Mekaaninen rakenne mahdollistaa korkean nopeuden myös raskaalla kuormituksella, mikä varmistaa vakaat suoritusarvot erilaisissa ympäristöissä ja täyttää tiukat pakkausstandardit. Turvallisuus ja yhteensopivuus OCME on varustanut ALTAIR N/50:n integroiduilla turvajärjestelmillä, kuten valoverhoilla, hätäpysäytyspainikkeilla ja suojakoteloilla jokaisessa vaarakohdassa. Järjestelmä täyttää täysin eurooppalaiset turvallisuusvaatimukset ja tarjoaa turvallisen työympäristön ilman, että tuottavuus kärsii. Kone soveltuu sekä PET- että lasipulloille, joten sitä voidaan käyttää monilla tuotantolinjoilla. Lisäksi formatoinnin vaihtaminen käy nopeasti ilman koko järjestelmän uudelleenkalibrointia.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2016, Käytetty etiköintikone BRB GLOBUS 2800 pulloa/t Käytetty etiköintikone BRB GLOBUS 2800 bph, malli MEGA ADE 411 CW, kiinnittää itseliimautuvat etiketit luotettavasti lasi- ja PET-pulloihin. BRB GLOBUS valmisti tämän koneen vuonna 2016, ja se on yhä täysin toimintakuntoinen. Kone toimii myötäpäivään pyörivällä järjestelmällä ja saavuttaa tuotantokapasiteetin 2800 pulloa tunnissa. BRB GLOBUS -etiköintikoneen rakenne ja toiminta BRB GLOBUS 2800 bph -etiköintikoneen mitat ovat 2500 x 1400 x 2050 mm ja paino 1500 kg, mikä tekee siitä kompaktin ja vakaan ratkaisun olemassa oleviin pullotuslinjoihin. Koneen mekaaninen rakenne maksimoi käyttötehokkuuden ja sisältää itseliimautuvan, täyskääreellä varustetun etikettiaseman, joka peittää koko astian. Koneen liikejärjestelmä perustuu mekaanisiin nokkiin, jotka asettavat astiat tarkasti pyöriville levyille. Kun levyjen liikuttamiseen ei käytetä sähkömoottoreita, huoltotarve pienenee ja toiminnan luotettavuus lisääntyy pitkällä aikavälillä. Tämä rakenne parantaa koneen kestävyyttä ja tehokkuutta. Soveltuvat pullotyypit ja -koot BRB GLOBUS 2800 bph -etiköintikone käsittelee lasi- ja PET-pulloja, mukaan lukien tyhjien PET-pullojen painetestatut muodot sekä tölkit. Koneen monipuolisuuden ansiosta se pystyy käsittelemään tehokkaasti eri pullokokoja. Tuetut muodot: Lasipullot: 200 ml, 250 ml, 330 ml, 500 ml, 750 ml PET-pullot: 500 ml Teknisen käyttöoppaan mukaan tuetut yksityiskohtaiset muodot: Läpinäkyvä PET: halkaisija 64 mm, korkeus 214 mm, tilavuus 0,5 l Bdsdpfxew Am N Rj Afmsb Läpinäkyvä lasi: Halkaisija 61 mm, korkeus 213,5 mm, tilavuus 0,33 l Halkaisija 78,5 mm, korkeus 286 mm, tilavuus 0,75 l Näiden ominaisuuksien ansiosta kone soveltuu useisiin käyttökohteisiin ja täyttää monipuoliset tuotantotarpeet. Lisäksi se parantaa toiminnallista joustavuutta ja soveltuu erinomaisesti valmistajille, joilla on useita pulloformaatteja. Etiketöintijärjestelmä BRB GLOBUS 2800 bph -etiköintikone käyttää itseliimautuvaa etiköintimenetelmää ja kiinnittää pakkauksiin täyskääreetiketit. Järjestelmä takaa tasalaatuiset ja korkealaatuiset etiköintitulokset. Käyttäjät säätävät manuaalisesti sekä etikettiasemaa että pääaseman sijaintia, mikä mahdollistaa joustavuuden eri pakkauskokojen suhteen. Etiketöinnin lopuksi koneessa on lisäksi etikettien tasoitusjärjestelmä, joka varmistaa täydellisen tarttuvuuden ja estää rypyt tai epätasaisuudet, jotka voisivat vaikuttaa lopputuotteen ulkonäköön. Tämä viimeistelymekanismi parantaa etikettien visuaalista laatua ja kestävyyttä. Turvallisuustekniikka ja dokumentaatio Koneessa on voimassa olevien määräysten mukaiset turvalaitteet. Lisäksi mukana toimitetaan tekniset ohjeet ja huoltodokumentaatio, jotka antavat käyttäjille kaiken tarvittavan tiedon asennukseen, käyttöön ja huoltoon.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2013, Käytetty Wrap Around SGE vuodelta 2013 – 3000 laatikkoa/tunti Yleiskuvaus ja tekniset tiedot Käytetty Wrap Around SGE, vuodelta 2013, kapasiteetilla 3000 laatikkoa/tunti, tarjoaa tehokkaan kartonkipakkausratkaisun PET- ja lasipulloille. S.G.E. valmisti tämän koneen vuonna 2013, ja siitä lähtien se on ollut luotettava ratkaisu pullotuslinjojen sekundääripakkauksiin. Rakenteensa ansiosta kone soveltuu vaativaan teolliseen käyttöön ja takaa samalla tasaisen ja toistettavan toiminnan. Lisäksi kone on helposti integroitavissa useimpiin pullotuslinjojen layout-ratkaisuihin. Merkittävä ominaisuus on jakajansyöttöjärjestelmä, jonka ansiosta kone saavuttaa 3000 laatikon tuntikapasiteetin: järjestelmä asettaa pahviset pulloväliseinät (tunnetaan nimellä alveare) pullojen väliin. Tämän ansiosta pakkaukset pysyvät vakaina kartongin taivutuksen ja liimauksen ajan sekä mahdollistavat turvallisen käsittelyn erityisesti monirivipakkauksissa. Kone on konfiguroitu käsittelemään 0,75 litran pulloja, ja se tukee useita kartonki-formaatteja: 3×2, 3×4 ja 3×6. Nämä monipuoliset formaattiliitännät lisäävät koneen soveltuvuutta eri pakkaustarpeisiin. Konfiguraatio ja suorituskyky Vuoden 2013 Wrap Around SGE prosessoi jopa 3000 laatikkoa tunnissa sekä 3×2 että 3×4 kokoonpanoissa. 3×2-konfiguraatiolla tuotetaan 18 000 pulloa tunnissa, kun taas 3×4-konfiguraatiolla 36 000 pulloa tunnissa. 3×6 asettelu mahdollistaa entistäkin suuremman pullojen käsittelykapasiteetin tuotantolayoutin mukaan. Koneessa on suoraviivainen pullonsyöttö, joka ohjaa pullot kartonkipohjan sijoitusalueelle. Kun pullot ovat paikoillaan, järjestelmä käärii tasaisen kartonkiaihion niiden ympärille ja sulkee pakkauksen kuumaliimalla. Muodostus-, taitto- ja liimausvaiheet ovat täysin mekaanisesti synkronoituja, mikä takaa korkean pakkaustarkkuuden. Modulaarinen rakenne mahdollistaa nopeat formaatinvaihdot sekä yksinkertaistetun huollon. Kone pitää yllä tasaista suorituskykyä myös tuotantohuippujen aikana. Sähkö- ja mekaniikkatiedot Laite toimii 400 voltin, 50 Hz:n jännitteellä ja kuluttaa maksimissaan 42 kW. Tämä teho mahdollistaa muun muassa moottoroidun syötön, kartongin muodostuksen sekä liimauksen. S.G.E. on toteuttanut koneen lujilla komponenteilla, jotka kestävät kulutusta ja takaavat pitkän käyttöiän. Kaikki mekaaniset osa-alueet ovat helposti huollettavissa ja tarkastettavissa, mikä yksinkertaistaa kunnossapitoa ja vikadiagnostiikkaa. Siksi kone soveltuu tuotantoympäristöihin, joissa vaaditaan sekä käyttövarmuutta että kestävyyttä. Turvallisuus ja käyttökuntoisuus Bdodpfx Afowbgzdemjb S.G.E. on varustanut laitteen täydellisellä turvalaitteistolla. Kone täyttää kaikki eurooppalaiset turvallisuusmääräykset operaattorin suojaamiseksi. Tällä hetkellä kone on varastoituna ja kaikki keskeiset järjestelmät on säilytetty hallituissa olosuhteissa.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2015, Käytetty automaattinen pyörivä korkkilankakone Robino & Galandrino Rekord 14000 pulloa/h Käytetty automaattinen pyörivä korkkilankakone Robino & Galandrino Rekord 14000 bph, malli Rekord 14000 TC, tarjoaa edistyksellisen teknisen ratkaisun 4-lankaisten korkkihäkkien asettamiseen ja kiinnittämiseen kuohuviinipulloihin. Laite mahdollistaa korkean tuottavuuden ja tarkan työnjäljen, joten se soveltuu erityisesti suurten tuotantomäärien pullotuslinjoille. Tekniset ominaisuudet Tämä korkkilankakone on varustettu automaattisella pyörivällä järjestelmällä, joka mahdollistaa jopa 14 000 pullon käsittelyn tunnissa (bph). Suorituskyky takaa tuotantolinjan tehokkaan toiminnan ja minimoi seisonta-ajat. Robino & Galandrino, pullotuslaitteiden markkinajohtaja, valmisti tämän mallin vuonna 2015. Laite on suunniteltu kestämään vaativaa käyttöä pitkällä aikavälillä. Pyörivä järjestelmä varmistaa tasalaatuisen lopputuloksen sekä vähentää käyttökatkoksia. Toiminnalliset ominaisuudet Rekord 14000 TC -malli toimii 12 asennuspään avulla, jotka varmistavat 4-lankaisen korkkihäkin tarkan kiinnityksen kuhunkin pulloon. Järjestelmä kiinnittää häkin erittäin tukevasti, pitäen korkin lujasti paikoillaan. Se on suunniteltu erityisesti kuohuviinipulloille ja täyttää tiukat tekniset ja laadulliset vaatimukset. Kone toimii myötäpäivään (vasemmalta oikealle), joten se voidaan helposti integroida useimpiin nykyisiin pullotuslinjoihin. Tästä syystä laite on erittäin joustava eri tuotantoympäristöissä. Turvallisuus ja kunto Laite on varustettu edistyneillä turvaominaisuuksilla, jotka suojaavat käyttäjiä ja vähentävät mekaanisten vikojen riskiä. Tämä takaa luotettavuuden ja toimintavarmuuden. Laite on varastossa ja valmis välittömään käyttöönottoon tuotantolinjalla. Käyttökohteet Bdjdpsvuru Djfx Afmob Käytetty Robino & Galandrino Rekord 14000 bph -korkkilankakone vastaa kuohuviini- ja samppanjatuottajien vaatimuksiin, jotka edellyttävät tehokkaita ja suorituskykyisiä laitteita. Suuri kapasiteetti mahdollistaa suurten pullomäärien käsittelyn tehokkaasti. Laitteen tekniset ominaisuudet on tarkoitettu vaativiin teollisiin tuotantoympäristöihin. Käytön edut - Korkea tuottavuus: jopa 14 000 pulloa tunnissa - 12 asennuspäätä takaavat tarkan ja tasaisen korkkihäkkien kiinnityksen - Myötäpäiväinen käyttö helpottaa integrointia olemassa oleviin tuotantolinjoihin - Kehittyneet turvatoiminnot lisäävät käyttäjäturvallisuutta ja laitteiston luotettavuutta - Pullojen halkaisija 55 mm – 125 mm Yhteenveto Tämä Robino & Galandrino -korkkilankakone tarjoaa luotettavaa ja tehokasta suorituskykyä pullotusprosessiin. Sen tekniset ominaisuudet ja tarkkuus tekevät siitä erinomaisen valinnan tuotantolinjojen tehostamiseen. Laite vastaa tehokkuuden, turvallisuuden ja mukautuvuuden tarpeisiin, ja on pitkän aikavälin investointi jokaiselle tuotantolaitokselle, joka haluaa parantaa kapasiteettiaan. Rekord 14000 TC on huippuluokan valinta pullotusteollisuudessa.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, Valmistamme ja asennamme täydellisiä vesi- ja mehutehtaita, jotka soveltuvat sekä hiilihapottomien että hiilihapotettujen juomien tuotantoon. Täysi tuotantolinja sisältää: pullonpuhalluskoneen, automaattisen PET-syötön, kompaktin pesu-, täyttö- ja korkituskoneen. Jokaisessa korkituskoneessa on automaattinen korkkien syöttölaite ja korkkien sterilointiasema. Toimitamme korkeatuottoiset suodattimet ja CIP-automaattisen hygienia-aseman. Lisävarusteena voimme toimittaa hiilihapotusjärjestelmän, joka sisältää jäähdyttimen ja lämmönvaihtimen. Pullotuksen jälkeen asennamme röntgentarkastuskoneen, uunin nesteen lämpötilan nostamista varten, vesipuhalluskoneen pullojen puhdistukseen, etikettikoneen, päiväys- ja eränumerokoneen, pullokoteloiden pakkauskoneen, lavauslaitteen sekä kiristekalvolaitteen lavoille. Bsdpfx Asu Nad Tjfmodb

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Valmistusvuosi: 2006, Käytetty pullotuslinja | Käytetty juomalinja | Virvoitusjuomat PET-linja hiilihapottomalle ja hiilihapotetulle vedelle • Nopeus: 22 000 pulloa/tunti • Pullonpuhallin SIG • Vuosi: 2002 • Malli: BLOWMAX 18 • Kavitettien määrä: 18 • Tyyppi: pyörivä • Koot: 0,5 l, 1,5 l • Pullonjärjestelijä • BERCHI täyttö- ja korkitusmonoblock • Vuosi: 2006 • Malli: ISOFILL V 60-80-15 • Pullonhuuhtelija: • Pihtejä: 60 • Suutin: kiinteä • Yksittäinen käsittely • Isobaarinen täyttökone • Täyttöventtiilejä: 80 • Puhdistusjärjestelmä • Löysät pullot (fake bottles) • Muovikierrekorkittaja AROL Malli EURO PK 2006 • Korkituspäitä: 15 • Sopivat korkit: Corvaglia hiilihapotetuile vedelle, Alaska hiilihapottomalle vedelle • Korkkien nostin • Soveltuu myös lasipulloille • Saturaattori • Kuivaustunneli • Z ITALIA etikettikone • Vuosi: 2013 • Malli: L72 / 18T RF / SR • Kuljetussuunta: vastapäivään • Pöytiä: 18 • Etikettityyppi: roll-feed • Sovellustyyppi: kietaisuetiketti • SMI kutistepakkauskone • Vuosi: 2006 • Malli: SK 602P • Versio: kalvonsyöttö • Tyyppi: pelkkä kalvo, kaksirata • Sisältää 3M-kahva-applikaattorin Bdjdpfx Aeq Ttqbefmob • SMI kutistepakkauskone • Vuosi: 2002 • Malli: LSK 15 F • Versio: monipakkaus • Jakaja • Vuosi: 2006 • Monipakkausten jakoon 1–2 rataa • BERCHI GENIUS PTF/2 lavapinoaja • Vuosi: 2003 • Tyyppi: työntävä, kaksoistulo • Lavavarasto • Automaattinen välilehtien asettaja • ROBOPAC lavankäärijä • Vuosi: 2003 • Malli: HELIX HS 40 • Kääretyyppi: pyörivä varsi • Pullonkuljetusilmanauhat tyhjiä pulloja varten layoutin mukaan • Täysien pullojen kuljetushihnat layoutin mukaan • Pakettien kuljetushihnat layoutin mukaan

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Käytetty pullotuslinja | Käytetty juomalinja | Viini MBF NP 574 | Pullotuslinja hiljaiselle viinille Vuosi: 2011 Nopeus: 10 000 pulloa/h Korkin syöttäjä MBF 45.50.6 täyttömonoblokki | Vuosi: 2011 45-pihtinen huuhtelija 50-venttiilinen täyttökone 6-kärkinen ruuvikorkittaja Bodpfxotr Hd Sj Afmodb Pullonkuivain Pullotarkastin | Tasonhallinta Sacmi Kube -etiketöinti­kone | Vuosi: 2017 6 liima-asema Cermex-kartonkimuotin muodostaja Nordson-liimaaja TMG-laatikointikone DS Smith -laatikonsulkija Nordson-liimaaja Laatikkovaaka KULJETINNAUHOJA EI SISÄLLY

Kunto: käytetty, Käytetty samppanjan pullotuslinja – 18 000 pulloa/h Vuosi: 1993 Nopeus: 18 000 pulloa/h Depalletisoija KETTNER – 1990 Malli: PRESANT SUPER Bdedpfxjwdirds Afmeb Pullonhuuhtelija KRONES – 1991 Malli: GRIPSTAR Täyttökone KRONES ISO – 1991 Malli: FKVCF 110 Korkittaja BERTOLASO – 1991 Malli: DELTA 416S Sidontalankakone KEMATEC (NORTAN) – 1991 Malli: DRATOMAT 20 Sulkahattuautom. ROBINO&GALANDRINO – 1991 Malli: ZENITH 2-32 OTTICO Etikettikone KRONES – 1982 Malli: SOLOMATIK 20.8.4 Laatikonmuodostaja KETTNER – 1990 Malli: ROBOT BE3/CT Laatikointikone KETTNER – 1996 Laatikonsulkija KETTNER – 1996 Lavalasivarasto Lavalaittaja Lavalavan käärintäkone

Kunto: hyvä (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Käytetty pullotuslinja | Käytetty juomalinja | Virvoitusjuomat NP 625 | ASEPTINEN PET-PULLOTUSLINJA Vuosi: 1998–1999 Nopeus: 18 000 pulloa/h (1,5L) Linja koostuu seuraavista: SIDEL-pullonpuhalluskone Malli: SBO 16/16 ROUE Kavitaatioiden määrä: 16 Tyyppi: pyörivä JÄÄHDYTIN JA KOMPRESSORI EIVÄT SISÄLLY Preformien nostin Preformien järjestelijä PROCOMAC monoblokki Tyyppi: aseptinen Huuhtelija Painovoimatäyttölaite Korkituslaite Korkin tyyppi: esikierteitetty muovi Sleever-laite Tyyppi: pyörivä Suuri automaattivarasto Höyrytunneli OCME käärepakkauslaite Kalvon käärintätyyppi OCME lavaaja Tyyppi: työntö Välillevyjen syöttöjärjestelmä Lavavarasto Bdsdstu Hy Nopfx Afmjb OCME lavankäärintäkone