Käytetty Heuft Pullo Tarkastaja myytävänä (1 267)

Kunto: käytetty, Tekniset tiedot Teho: noin 6000 pulloa/h Tuotteet: Viini (hiljainen) Säiliöt: Lasi, PET Koot: 0,187 L PET-pullo Turvaominaisuudet: varustettu Käyttöohjeet: saatavilla Lrjdexyt Ifepfx Algen Täyttötyyppi: painovoima/kevyt alipaine Pullonsuun muoto: 22 mm Sisältää: Siirtokuljettimet Conpart Linja takaa pullojen saumattoman liikkeen käyttäen imujärjestelmällä varustettuja kuljettimia, jotka vakauttavat jokaisen pullon ja ylläpitävät nimellistä 7200 pulloa/tunti kapasiteettia. Täyttömonoblokki Euro Star LDG24-24-4V, vuosi 2014 - Sisältää huuhtelu-/puhalluslaitteen, jossa 24 suutinta. Ruiskutusjärjestelmä estää nesteen virtauksen, kun pulloja ei ole paikalla. - Viinitäyttölaite, jossa 24 ruostumattomasta teräksestä valmistettua venttiiliä, jotka hallitsevat kevyttä ali- ja ylipainetta inerttikaasulla ihanteellisten täyttöolosuhteiden saavuttamiseksi. Kartiomainen pohjasäiliö varmistaa tuotteen täydellisen tyhjenemisen jokaisen syklin lopussa. - Ruuvikorkittaja, jossa 4 korkituspäätä. Etikettikone Conpart Arco M25, vuosi 2024 - Soveltuu sylinterimäisille 0,187 litran PET-Bordeaux-pulloille ja kuljettaa ne ruuvinsyöttöjärjestelmällä, joka kiinnittää etiketit minimaalisella hukalla. - Soveltuu itsetarttuviin etiketteihin ja silottaa ne vaahtorullilla, joita ohjataan sähköisesti.

Kunto: käytetty, Sleevauskone Ljdpfx Ajxyt Uljlgern Teho: 10 000 astiaa/h lehtiteline kahdelle rullalle ja rullanvaihto lennossa

Kunto: käytetty, Extra HM 4.720 Ympärietiketöintikone säilykepurkeille tai muovisäiliöille Teho tunnissa: 6000 Kulkusuunta: vasemmalta oikealle (myötäpäivään) Lredpfoxytq Hox Algon Sähkö / Jännite: 14 Tekniset tiedot: Kulkusuunta: vasemmalta oikealle, pyörivä, myötäpäivään Suorituskyky: 6000 kpl/h Etikettityyppi: kuumaliimaetiketit Etiköintiasemien määrä: 1 Pullolautasten määrä: 8 Moottorin korkeuden säätö: kyllä Nopeuden säätö: taajuusmuuttajalla

Kunto: käytetty, Depalletisoija ja palletisoija – Flema Star C-LC NRW- ja euro-laatikoille sekä euro- ja olutlavoille, 500 laatikkoa/h, vuosi: 1996, tyhjät laatikot vasemmalta sisään, täydet oikealta ulos. Laatikoiden purkulaite – RICO UNO 1-Head Type 124 NRW- ja euro-laatikoille, purkupää sopii Euro 0,5l, NRW 0,5l ja Ale 0,33l/0,5l pulloille, 350 laatikkoa/h, vuosi: 2010, oikealta vasemmalle toiminta. Pullon korkin ja korkinpoistaja – ADELSKI Type PPE 2005 NRW-, euro- ja ale 0,5l pulloille, 2 000–12 500 pulloa/h, vuosi: 1995, käyttötunnit: 8 500, oikealta vasemmalle toiminta. Pullonpesukone – PAC CB 14-0.5l-R-7 LII Compact NRW-, euro- ja ale 0,33l ja 0,5l pulloille, 7 500 pulloa/h, vuosi: 1998, kone nro 125, käyttötunnit: 14 175. Pullotarkastus – SYSCONA LC 10 FD Lipeän valvonta ja metallinilmaisin, vuosi: 2007. Täyttökone – ICS multiFILL-VST (EP) 960-24-240-6KK-6SV-125.6 NRW-, euro- ja ale 0,33l ja 0,5l pulloille, sisältää tuotepumpun, 6 000 pulloa/h, vuosi: 2011, käyttötunnit: 6 200, oikealta vasemmalle toiminta. Etiketöintikone – ANKER Roland 8/3 NRW-, euro- ja ale 0,33l pulloille, 7 000 pulloa/h, vuosi: 1998, käyttötunnit: 14 500, vasemmalta oikealle toiminta. Mustesuihkutulostin – Keyence MK-G1000 Vuosi: 2022, tällä hetkellä asetettu päivämääräkoodaukseen ANKER Roland 8/3 -etiketin takapuolelle. Laatikoiden pakkaaja – RICO UNO 1-Head L-Machine NRW- ja euro-laatikoille, pakkauspää soveltuu Euro 0,5l, NRW 0,5l ja Ale 0,33l/0,5l pulloille, 300 laatikkoa/h, vuosi: 2012, vasemmalta oikealle toiminta. Esisekoitin – Jakü PM-E-30-2k Ilmastuksenpoistoon ja hiilihapotukseen, sisältää tuotetankin ja 2K Bran+Lübbe-pumpun, 35 hl/h, vuosi: 1992. Laatikoiden pesukone – RICO 2500 1-Bath NRW- ja euro-laatikoille, 600 laatikkoa/h, vuosi: 2012, oikealta vasemmalle toiminta. 2 CIP-säiliötä, kukin 6 hl Höyrylämmitys täyttökoneen CIP-pesuohjelmaa varten, levynvaihtojärjestelmällä, vuosi: 2012. Lsdpfx Aljxyt Npogjrn

Kunto: käytetty, Teho: 2000–5000 pulloa/tunti Virta: 9 kW (3 puhallinta à 3 kW), 440 V, 3-vaihe, 50 Hz Lrjdpoxytzrofx Algsn Mitat: 2250 x 950 x 1700 mm (K) Paino: 350 kg

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2018, käyttötunnit: 900 h, koneen/ajoneuvon numero: LC524, Käytetty aseptinen SIPA GEA -täyttölaitos maidolle, kapasiteetti jopa 48 000 pulloa/h GEA ASEPTINEN PULLONPUHALLUS- JA TÄYTTÖJÄRJESTELMÄ ABF 2.0 Täysin aseptinen pullonpuhallus-, täyttö- ja sulkemisjärjestelmä, jossa preformien sterilointi H2O2:lla. Lrsdpfx Aoyhcivolgen Johdanto SIPA GEA aseptiseen täyttölaitokseen maidolle, jopa 48 000 pulloa/h Käytössä oleva SIPA GEA aseptinen täyttölinja maidolle – enintään 48 000 pulloa tunnissa – tarjoaa erittäin tehokkaan ja teknologisesti kehittyneen ratkaisun pakkausteollisuudelle. Järjestelmä takaa, osien ollessa vähintään vuodelta 2018, korkeat laatuvaatimukset ja elintarviketurvallisuuden. Linja käsittelee 235 ml muovikierrekorkillisia pulloja, joissa on 38 mm:n suuaukko. Koneistolla on vain 900 käyttötuntia. SIPA SFR 24 EVO – Blasformauskone, osa SIPA GEA:n aseptista linjaa Vuonna 2018 valmistettu GEA SIPA SFR 24 EVO -puhallusmuovauskone tuottaa korkealaatuisia pulloja PET-preformeista. Jatkuva ja keskeytymätön tuotanto ylläpitää tehokkuutta. SFR 24 EVO optimoi energiankulutuksen ja muotoilee astiat tarkasti, mikä tekee siitä ihanteellisen suuren kapasiteetin linjoille, kuten SIPA GEA:n käytetty aseptinen täyttölaitos maidolle. GEA-täyttökone Myös vuodelta 2018 oleva GEA-täyttökone toimii linjan ytimenä. Aseptisessa ympäristössä tapahtuva täyttö säilyttää tuotteen aistinvaraiset ja mikrobiologiset ominaisuudet. SIPA ja GEA:n aseptinen linja annostelee tarkasti ja toimii luotettavasti, mikä vähentää hukkaa ja parantaa kokonaishyötysuhdetta. Näin tuottavuus kasvaa samalla, kun tiukat hygieniavaatimukset täyttyvät. Arol-korkituskone turvalliseen suljentaan Vuonna 2018 valmistettu Arol-korkituskone sulkee PET-pullot turvallisesti muovisilla kierrekorkeilla. Kone takaa tiiviin sulkemisen ja sopii täydellisesti 38 mm:n suulle, varmistaen nopean ja tasaisen sulkemisen, ehkäisten vuotoja ja säilyttäen tuotteen eheyden. Aerzen GM25S -kompressori Vuoden 2018 Aerzen GM25S -kompressori tuottaa puhallusmuovausprosessille tarvittavan korkealaatuisen paineilman. Laite on tehokas ja luotettava, taaten sujuvan tuotannon sekä korkeanopeuksisen linjan suorituskyvyn. Käyttökunto ja vähäinen käyttöaste SIPA GEA:n käytetty aseptinen täyttölinja maidolle, jopa 48 000 pulloa/h, on toteuttanut vain noin sadan tuotantosyklin verran tuotantoa. Laitteet ovat siis erinomaisessa kunnossa – vähäinen käyttö takaa optimaalisen suorituskyvyn ja minimoi kulumisen, joten järjestelmä on lähes uudenveroinen. Hyvin huolletut komponentit pidentävät koneiston käyttöikää ja vähentävät kalliiden varaosien tarvetta. Linjaston tehokkuus ja suorituskyky Käytetty aseptinen täyttölaitos SIPA GEA jatkaa...

Kunto: käytetty, koneen/ajoneuvon numero: M304, Krones PET Block 54/8 Monoblock Täyttö- ja suljentakone – Yleiskatsaus Krones PET Block 54/8 on käytettynä myytävä monoblokki, joka koostuu isobaarisesta pyörivästä täyttölaitteesta kiinteillä venttiileillä sekä pyörivästä kruunukorkinsulkijasta PET-pulloille. Laite on suunniteltu juomateollisuuden tuotantoon ja teollisiin pakkausratkaisuihin, ja se soveltuu ihanteellisesti integroitavaksi käytettyyn täyttölinjaan, joka edellyttää vastapainetäyttöä ja PCO 1881 -korkkien käyttöä. Koneessa on 54 kiinteää täyttöventtiiliä ja 8-päinen suljin, jotka takaavat luotettavan suorituskyvyn suurille PET-pulloille ja tarkan kaulanohjauksen. Tekniset tiedot & Suoritusarvot Konfiguraatio: Monoblokki, täyttö- ja suljentakone (täyttölaite + suljin; ei huuhtelumoduulia) Täyttötekniikka: Isobaarinen, kiinteät venttiilit vastapaineella Täyttöventtiilien määrä: 54 Venttiilien jako (keskiväli): 126 mm Sulkija: 8-päinen pyörivä muovikorkkisuljin Pullonkaulan malli: PCO 1881 (short finish) – muovikorkit Pullomateriaalit: PET Nimelliskapasiteetti: 1,5 L = 9 000–10 000 pulloa/h; 3,0 L = 7 000–8 000 pulloa/h Koneen pyörimissuunta: myötäpäivään Kokonaismitat: P 3,8 m, L 3,2 m, K 2,65 m Arvioitu paino: 7 500 kg Viite: M302 Moduulien yksityiskohdat Lredpfx Alsyhcgbsgjn Täyttökaruselli: 54 venttiiliä, soveltuu hiilihapollisille juomille ja vastapainetoimintaan; soveltuu myös hiilihapottomille juomille inertoinnin ollessa käytössä riippuen tuotekohtaisesta varustelusta. Suljintorni: 8 suljinpäätä, optimoitu PCO 1881 -muovikierrekorkeille; tasainen kiristysmomentti ja kaulanohjaus PET-astioille. Kehittynyt automaatio- ja ohjausjärjestelmä PLC-alusta: Siemens S7 prosessiohjaukseen, diagnostiikkaan ja integraatioon. Signaalit ja I/O: Valmius standardidigitaalisille signaaleille synkronointiin käytetyn täyttölinjan muiden laitteiden kanssa. Prosessinohjaus: Vastapaineratkaisut hallitaan PLC:llä, mikä varmistaa tasaisen täyttötason ja CO₂:n säilyvyyden. Integraatio tuotantolinjaan Yhteensopivuus: Ihanteellinen juomateollisuuden tuotantoympäristöihin, joissa halutaan päivittää tai laajentaa käytettyä teollista pakkauslinjaa. Aiempi laitteisto: Voidaan yhdistää ulkoisiin pullonpesukoneisiin tai puhallusmuovauskoneisiin (eivät sisälly toimitukseen). Jatkolaiteyhteensopivuus: Soveltuu kuljettimien, etiköintilaitteiden, pakkaus- ja lavauslaitteiden kanssa. Käsittelyjärjestelmä: PET-kaulaohjaus mahdollistaa vakaat siirrot täyttölaitteen ja sulkijan välillä. Koneen kunto & huoltohistoria Tila: Varastossa; täyttölaite irrotettu ja varastoitu. Käyttövalmius: Käyttökuntoinen säännöllisen huollon jälkeen. Kytkennät: Ei kytketty. Käyttötunnit: Ei ilmoitettu. Saatavuus: Yksikkö voidaan saattaa toimitusvalmiiksi huollon jälkeen tavanomaisella toimitusajalla. Toiminnalliset ominaisuudet & monipuolisuus Prosessiedut: Isobaarinen rakenne kiinteillä venttiileillä mahdollistaa vaahtoamattoman täytön, minimoi hapen pääsyn ja varmistaa tasaiset määrät suurissa PET-pulloissa. Formaattialue: Optimoitu 1,5 ja 3,0 litran pulloille; lisäformaatit mahdollisia...

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2007, koneen/ajoneuvon numero: TP111, Käytetty Tetra Pak Helicap 23 6000 bph -sulkijakone Lrjdpfsyhbygsx Algen Tetra Pak Helicap 23 6000 bph käytetty sulkijakone asentaa muoviset kierrekorkit kartonkipakkauksiin. Tetra Pak valmisti tämän mallin vuonna 2007, ja se on konfiguroitu 1000 Slim -pakkausmuodolle. Laajalti käytetyllä Slim-muodolla on suorakulmainen profiili ja pienennetty poikkipinta, mikä optimoi nestepakkausten säilyvyyden ja vähentää materiaalin kulutusta. Tekniset tiedot: käytetty Tetra Pak -sulkijakone Helicap 23 -malli on varustettu CAP 47 -kierrekorkilla, joka takaa tiiviin sulun ja helpon avauksen kuluttajalle. Kierrekorkkijärjestelmä ylläpitää tasaista vääntömomenttia, mikä ehkäisee vuotoja ja sulkemisvirheitä. Tetra Pak Helicap 23 6000 bph -sulkijakone toimii 400/230 VAC -sähkösyötöllä, joten se tukee sekä teollisia kolmivaiheverkkoja että N- ja PE-johtimilla varustettuja kokoonpanoja. Sähköjärjestelmä toimii 50/60 Hz:n taajuuksilla, joten se mukautuu eri teollisuusstandardeihin. 20 A:n pääsulake (säädettävä) rajoittaa maksimiottaman, ja ohjauspiirit toimivat 24 V DC -jännitteellä turvallisen käytön takaamiseksi. Pneumatiikka: Järjestelmä tarvitsee 6–7 barin paineilmaa varmistaen sulkija- ja korkinkäsittelymekanismien toiminnan. Turvallisuus ja varastointi Käytetty Tetra Pak Helicap 23 6000 bph -sulkijakone on varustettu integroiduilla turvalaitteilla täyttäen teollisuusvaatimukset. Näin estetään onnettomuudet huolto- tai tuotantotoimien aikana ja pienennetään toimintavirheiden riskiä. Tällä hetkellä kone on hyvässä kunnossa varastossa ja valmiina asennettavaksi uudelleen täyttölaitokselle. Sen konfigurointi mahdollistaa saumattoman integroinnin muiden Tetra Pak -laitteiden kanssa, säilyttäen korkean tuotantotehokkuuden ilman rakenteellisia muutoksia. Sovellukset ja käytännön hyödyt Tämä käytetty Tetra Pak -sulkijakone käsittelee jopa 6 000 pulloa tunnissa (bph) ja sopii erityisen hyvin laajamittaiseen juomapakkaamiseen Tetra Pak-astioihin 1000 Slim -formaatissa. Koneen edut: - Asentaa CAP 47 -kierrekorkit erittäin tarkasti - Ylläpitää vääntömomenttia...

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2009, koneen/ajoneuvon numero: SCIAC45, Käytetty Kompass SK481 8000 bph pullonhuuhte - tekninen kuvaus Käytetyn Kompass SK481 8000 bph -pullonhuuhtelijan yleisominaisuudet Ljdpfx Ajyhbwrjlgern Tämä Kompass SK481 8000 bph -pullonhuuhtelija käsittelee 45 mm halkaisijaltaan olevia pulloja, nimellisteholla 8000 pulloa tunnissa. Kompass valmisti laitteen vuonna 2009 keskitason kapasiteetin täyttölinjoille. Malli SK 481 tarjoaa kompaktin ja tehokkaan ratkaisun tuotantolinjoihin, joissa vaaditaan yhteensopivuutta ja tasalaatuista suorituskykyä. Siksi se soveltuu sekä uusiin asennuksiin että modernisointiprojekteihin. Käyttö ja mekaaninen kokoonpano Tämä huuhteluyksikkö pyörii vastapäivään, ja pullot syötetään oikealta vasemmalle, joten se on helppo linjata tavanomaisten kuljetinjärjestelmien kanssa. Mekaaniseen kokoonpanoon kuuluu 32 tarttujaa, jotka pitävät pullot tiukasti paikallaan huuhtelun aikana. Käytetty Kompass SK481 8000 bph suorittaa yhden huuhtelujakson kiinteillä suuttimilla, käyttäen pesuun vettä, joten kunnossapito ja käyttö ovat yksinkertaisia. Prosessoitavat tuotteet ja käyttökohteet Tällä laitteella voidaan pestä useita erilaisia tuotteita; alkoholijuomat, mehut, siirapit, öljyt, virvoitusjuomat, väkevät alkoholijuomat, viinien ja veden pullot. Laaja yhteensopivuus mahdollistaa tuotantolinjan monipuolisen käytön useille juomatyypeille ilman suuria mekaanisia muutoksia. Vakioitu huuhteluprosessi takaa tasalaatuisen lopputuloksen tuotteen tyypistä riippumatta. Sähkötekniset ja mittoihin liittyvät tiedot Laitteen käyttöjännite on 415 V, 50 Hz, ja sähköteho 3,0 kW, mikä vastaa alan standardeja. Laitteen ulkomitat ovat 1850 mm (pituus), 2250 mm (leveys) ja 2100 mm (korkeus), joten se sopii hyvin keskikokoisiin täyttöhalliin. Näin kone voidaan integroida osaksi tuotantolinjaa ilman suuria muutostöitä. Automaatio ja ohjausjärjestelmä Käytetty Kompass SK481 8000 bph on varustettu Telemecanique-merkkisellä ohjelmoitavalla logiikkaohjaimella (PLC), joka varmistaa huuhtelusykleiden tarkan hallinnan ja koneen luotettavuuden. Telemecanique-komponentit ovat erittäin yhteensopivia teollisuuden automaatiojärjestelmien kanssa, mikä helpottaa diagnostiikkaa ja huoltoa. Näin laitteisto voidaan liittää helposti olemassa oleviin tuotannon ohjausjärjestelmiin.

Valmistusvuosi: 2012, kunto: käytetty, koneen/ajoneuvon numero: AT92, Käytetty Matrix-pullonkuivain, vuosimalli 2012, 12 000 pulloa/h Tämä käytetty Matrix-pullonkuivain, vuosimallia 2012 ja kapasiteetiltaan 12 000 pulloa tunnissa, tarjoaa lineaarisen kuivatusratkaisun nopeisiin pullotuslinjoihin. Italialainen valmistaja Matrix valmisti tämän mallin vuonna 2012 nimellä Dryer 1 neck. Järjestelmä hyödyntää kohdennettua ilmavirtaa kuivaamaan tehokkaasti jokaisen pullon kaulaosan. Kone käsittelee jopa 12 000 pulloa tunnissa ja integroitavissa saumattomasti automatisoituihin täyttölinjastoihin. Mekaaninen kokoonpano ja käyttöominaisuudet Tässä lineaarisessa järjestelmässä pullot kulkevat yhden sisääntulon kautta, mikä mahdollistaa tarkan virtauksen hallinnan ja tasaisen kohdistuksen kuivauksen aikana. Käytetty Matrix-pullonkuivain, vuosimalli 2012, 12 000 pulloa/h, sisältää kuusi kuivauspäätä, jotka ohjaavat ilmavirran erityisesti pullon kaulaan. Näin laite varmistaa tehokkaan kuivauksen ennen etiketöintiä tai jatkopakkausta. Lsdpfx Alsyhbwlogsrn Lisäksi kone kykenee käsittelemään kaikkia pullokokoja ilman mekaanista uudelleenvarustelua. Tämän ansiosta käyttäjät voivat nopeasti vaihtaa pullomuotojen välillä ja säilyttää joustavuuden erilaisissa tuotantotarpeissa. Lisäksi kuivauspäiden yhdenmukainen järjestely takaa tasaiset tulokset riippumatta pullon koosta tai muodosta. Modulaarinen rakenne mahdollistaa huolto- ja tarkastustöiden tekemisen minimaalisilla seisokeilla. Huoltohenkilöstö pääsee käsiksi sisäosiin purkamatta viereisiä yksiköitä. Mitat, virransyöttö ja energiankulutus Koneen mitat ovat 1000 mm pitkä, 1000 mm syvä ja 2000 mm korkea. Kompaktin kokonsa ansiosta kuivaaja on helppo asentaa tavanomaisiin pullotusympäristöihin. Lisäksi laitteen pohjapinta-ala estää häiriöt prosessiketjun muissa koneissa. Käytetty Matrix-pullonkuivain, vuosimalli 2012, 12 000 pulloa/h toimii 400 voltin jännitteellä, 50 Hz taajuudella ja kuluttaa 5,5 kW energiaa. Nämä arvot vastaavat eurooppalaisia teollisuusstandardeja, joten insinöörit voivat liittää laitteen ilman lisämuuntoja tai infrastruktuurimuutoksia. Energiatehokkuuden suhteen laite yhdistää korkean suorituskyvyn maltilliseen energiankulutukseen. Vankka runko takaa mekaanisen vakauden pitkäaikaisessa käytössä ja mahdollistaa keskeytymättömän tuotannon vaativissa olosuhteissa. Turvajärjestelmät, integraatio ja käyttökunto Matrix on varustanut laitteen kattavilla turvajärjestelmillä, jotka vastaavat valmistushetken määräyksiä. Näihin kuuluvat hätäpysäytyspainikkeet ja suojakannet, jotka molemmat takaavat käyttäjän turvallisuuden normaalin käytön ja huollon aikana. Lisäksi nämä suojaratkaisut vähentävät riskejä...

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2008, koneen/ajoneuvon numero: M301, Käytetty CFT öljyntäyttö-monoblokki – Comaco 6000 bph – yleiskatsaus Tämä käytetty CFT–COMACO RVAR 6/10 + TA/3 on tilavuusohjattu monoblokki elintarvikeöljyjen täyttöön ja puristekorkkien asennukseen. Kone on valmistettu vuonna 2008 ja on tällä hetkellä tuotannossa. Se on luotettava ratkaisu teollisiin pakkausympäristöihin, jotka haluavat laajentaa tai päivittää käytössä olevaa täyttölinjaansa. Voimme myydä laitteen sellaisenaan (näe ja hyväksy), tai vaihtoehtoisesti modernisointi- ja ennaltaehkäisevien huoltotoimenpiteiden jälkeen tuotantokäyttöön valmisteltuna. Modernisointi- ja ennaltaehkäisevät huoltotoimenpiteet Tuotantovarmuuden takaamiseksi voimme tarvittaessa toteuttaa seuraavat modernisointi- ja huoltotoimenpiteet: Koneen osien asennus KBB-työpajalla Koneen yleispuhdistus Yleisvoitelu (rasvaus, öljytason tarkistus ja tarvittaessa öljynvaihto) Kumiosien (esim. hihnat ja tiivisteet) tarkistus ja tarvittaessa vaihto Käyttöönotto: kytkentäpiirin ja manuaali/automaattitoiminnan tarkistus Muotinvaihtovarusteiden saatavuuden ja kunnon tarkistus Tekniset tiedot & suorituskyky Täyttölaite – CFT/COMACO RVAR 6/10 (tilavuusohjattu) Tuote: elintarvikeöljy (täyttölämpötila 10–30 °C) Täyttöjärjestelmä: 6 tilavuusohjattua annosteluryhmää (sylinteri & mäntä, kartioventtiilit), pullon kaulan ulkopuolelta täyttö; Max. annos 10 500 cc Suutinmäärä: 6 + 6 + 6 patentoitua suutinta kasviöljyille Tarkkuus: 1σ = 0,6 g Mekaaniset tiedot: pulloväli 377 mm; jakojakso 720 mm; max. astian halkaisija 220 mm; max. korkeus 460 mm Rakenne: jauhemaalattu teräsrunko, täysin AISI 304 ruostumattomalla teräksellä paneloitu; tuotetankki AISI 304, kuperapohjainen, uimuritasosäädöllä Suljinlaite – TA/3 (puristus) 3 sulkopäätä PP320-puristuspäillä ja positiivisella noudolla (tyhjiöavusteinen) Nimellisteho: jopa 6000 kpl/h PET-puristekorkeille Jakokehän halkaisija 360 mm; koneen jaotus 377 mm Pick & Place -korkinisiirto; karkaistusta teräksestä valmistetut nostimenokät Sähkötoiminen automaattinen korkeudensäätö; keskusvoitelu järjestelmä yhteinen täyttölaitteen kanssa Kaksi korkinsyöttöskinettä, molemmissa 300 l katettu suppilo, kuljetinhihnat ja minimitason valvonta; runko ruostumatonta terästä ja pyörillä Muotit, korkit ja linjanopeudet PET: 1 L (Ø20), 2 L (Ø28), 3 L (Ø40), 5 L (Ø40), 10 L (Ø40) Pelti: 1 L (Ø32), 3 L (Ø32), 3 L/gallona/5 L (Ø32) Puristekorkit: 31/17 (1 L PET), 38/24 (2 L PET), 51/24 (3–5–10 L PET); Flex-luisti kaikille peltiastioiden muodoille yhteinen Täyttönopeus n.: 3500 pulloa/h (1 L PET Ø20), 3000 pulloa/h (2 L PET Ø28), 2500 pulloa/h (3 L pelti Ø32), 2500 pulloa/h (5 L PET Ø40), 2200 pulloa/h (5 L pelti Ø32), 1100 pulloa/h (10 L PET Ø40) Lredpfxoyhbtgs Algsn Edistyksellinen automaatio- ja ohjausjärjestelmä Siemens PLC: SIEMENS S7 E300, ohjaimet automaattiseen ja manuaaliseen käyttöön; taajuusmuuttajakäyttöinen pääliike, tehostettu sulkimen voimansiirrolle vaihteiston kautta Automaattinen korkeussäätö täyttökarusellille ja sulkijalle...

Valmistusvuosi: 2026, kunto: uusi, Täyttölaite on valmistettu ruostumattomasta teräksestä (AISI 304). Säiliö sijaitsee täyttölaitteen yläosassa ja voidaan liittää suoraan pastöroijaan DIN 25 -liitännällä. Sähköinen ohjaus on asennettu sivulle, mikä helpottaa laitteiston käyttöä. Pullontäyttölaite ja Bag-in-Box -täyttölaite on yhdistetty kahdella erillisellä venttiilillä, ja niitä voidaan käyttää joko yhdessä tai erikseen. Bag-in-Box-täyttölaite: puoliautomaattinen IBB 200 -malli, varustettuna ruostumattomalla induktiolitralaskurilla. Täyttöjärjestelmä ilman painovoimaa. Tilavuuspumppu 1,1 kW joustavalla EPDM-juoksupyörällä. Kosketusnäytöltä voidaan säätää syklejä, parametreja ja puhdistustoimintoja. Tyhjiö- ja typenruiskutukset ovat vapaasti säädettävissä täyttösyklissä. Sisäänrakennettu ilmakompressori takaa jatkuvan toiminnan. Tekniset tiedot: Bag-in-Box Sähkön tarve: 1,1 kW, 220 V, 50-60 Hz Yhteensopivuus: Ø 20–25 mm Kapasiteetti: 5 L/h 240 kpl Kapasiteetti: 10 L/h 180 kpl Kapasiteetti: 20 L/h 130 kpl Keruualtaan kapasiteetti: 1500–1800 kg/h Mitat: 600x820x1600 mm Paino: 120 kg Täyttöjärjestelmä ilman painovoimaa Keruualtaan tilavuus: 45 l Lredpotpxuvefx Algen Kapasiteetti: 670 l/h Mitat: 580x1800x1500 mm Paino: 45 kg Vierailethan mielellään kotisivuillamme!

Valmistusvuosi: 2026, kunto: uusi, Pullopesukoneella mehupullojen ja hillopurkkien huuhtelu/puhdistus on todella helppoa. Kone on suunniteltu pienten yritysten tarpeisiin. Yksinkertaisen ja selkeästi hallittavan käytön ansiosta pullopesukone on täydellinen ratkaisu mehu- tai hillopullojen hygieeniseen puhdistukseen. Voit pestä 12 pulloa samanaikaisesti. Tekniset tiedot: - Ruostumattomasta teräksestä valmistettu runko - 12 pesupäätä - Automaattinen pesupää - Säädettävä pesuaika - Sopii 0,1–1,5 litran pulloille - Mahdollista käyttää puhdistus- ja desinfiointiaineita - Ruostumattomasta teräksestä valmistettu pumppu - Paino: 100 kg Lrjdpfxsff Ag Ee Algjn - Sähköteho: 375 W, 230 V

Valmistusvuosi: 2019, kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), 2 kpl Antares Vision Matrix -asemaa – Ylänäkymä Itsenäinen moduuli offline-, puoliautomaattiseen kartonki-/pullo- ja laatikko- sekä niputus- ja laatikkoaggrekaatioon Matrix Station Top View on itsenäinen aggregaatiomoduuli offline-manuaalipakkausprosessien tueksi. Se on suunniteltu mahdollistamaan lääketeollisuudelle luotettavan ja johdonmukaisen hierarkkisen "emo-lapsi"-suhteen muodostamisen pakkaustasojen välillä, kuten kartonki/pullo-laatikko tai nippu-laatikko. Käyttäjä asettaa yksittäiset pakkaukset toimituslaatikkoon kerros kerrokselta. Jokainen valmis kerros kuvataan ylhäältäpäin korkean resoluution automaattitarkenteisella kameralla automaattisen laukaisun avulla. Omistettu ohjelmisto valvoo etenemistä ja kun määrä ja kerrokset täyttyvät, järjestelmä tulostaa tarran. Matrix Top View kykenee myös käsittelemään korkeampia aggregaatiotasoja, kuten laatikoita lavoilla. Tämä aggregaatioasema maksimoi tuottavuuden manuaalisissa pakkausprosesseissa. Suorittaa usean ylhäältä tehtävän Datamatrix-koodin luvun kartongeista tai pulloista, kun ne asetetaan laatikkoon yksikköinä tai nipuissa. Vision-pää sisältää kameralaitteiston ja integroidun LED-valaistuksen, joiden avulla jokainen kartonki- tai pullokerros voidaan lukea laatikkoa koottaessa. AUTOMAATTINEN TARKENNUKSEN SÄÄTÖ JOKAISELLE LAATIKKOKERROKSELLE MONILUKU-ALUE (mm): 600×420 Lrsdpfxeyb Tw Rs Algen ERGONOMINEN MUOTOILU VALINNAISVARUSTE: SIIRTOKELPOINEN PYÖRILLÄ

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), HEMA:n monoblokkiäytin ZALKIN-korkittimella PET-pulloille. Tämä konetyyppi soveltuu seuraavien tuotteiden annosteluun: sinapit, lastenruoat, kastikkeet, tahnat, hillot jne., riippumatta siitä, sisältävätkö ne paloja vai eivät. Täyttölaite on suunniteltu erityisesti paksujen tuotteiden annosteluun. HEMA-täyttökonetta luonnehtii kaksi tärkeää vaihetta: imun ja täytön vaiheet. Nämä vaiheet seuraavat toisiaan jatkuvasti, mikä varmistaa nopean ja tarkan täytön. ZALKIN-korkituskone on suunniteltu alumiinisten kierrekorkkien sulkemiseen, muovattavia tai ei (hiilihapotetuille tai hiilihapottomille juomille), sekä alumiini- tai muovikierrekorkkien kiertämiseen, napsautus- ja kelluvakorkkien asentamiseen. Järjestelmä soveltuu lasi-, muovi- tai metallipulloille kaikissa muodoissa. Tuotantokapasiteetti vaihtelee tuotteen, pakkauksen ja täyttömäärän mukaan. Lrsdoynkdzspfx Algsn Tuotantonopeus jopa 6 000 pulloa/h (120 pulloa/min). Sisältää: - Korkkisyötin - Syöttökuljettimet - Poistohihnat - Ohjauspaneeli - Automaattinen CIP-puhdistusjärjestelmä - Sylinterimäiset täyttöventtiilit - Lämmitettyjen vaippojen männät - Koon ja täyttökapasiteetin säätö - Korkittimen höyrypyyhkäisy ja tyhjiösulku - Schneiderin automaattinen kosketusnäyttö - Nostettava pullonpidin

Kunto: käytetty, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, SMF COMBI 400 on automaattinen puhallusmuovauskone, joka on suunniteltu PET-pullojen tehokkaaseen ja korkealaatuiseen valmistukseen. Tämä kone yhdistää kehittyneitä teknologioita tarjoten jatkuvaa, tarkkaa toimintaa minimaalisella käsiohjauksella, mikä tekee siitä ihanteellisen pullottamoille, jotka vaativat joustavuutta ja suorituskykyä. HS- JA COMBI-SARJAN EDUT: • Alhainen energiankulutus • Modulaarinen rakenne • Hiljainen käyntiääni • Tilaa säästävä, kompakti muotoilu • Helppo vaihtaa pullokokoa ja kauluksen tyyppejä • Kehittynyt PLC-ohjausjärjestelmä käyttäjäystävällisellä käyttöliittymällä • PLC:n sisäänrakennettu muisti tallentaa eri pullokokojen valmistuksessa tarvittavat parametrit • Pyrometrinen lämpötilamittaus – Power Wizard PÄÄEDUT • Todistetusti toimiva järjestelmä vaativissa olosuhteissa • Tehokas pullonpään muovausyksikkö tarkalla ohjauksella ja kätevällä säätömekanismilla • Ilmanjakelujärjestelmälle minimaalinen siirtotila • Yksinkertainen, vankka ja kestävä käyttö Lsdpfjwny Eiex Algsrn TÄRKEIMMÄT TEKNISET TIEDOT Pullotusilman määrä (25 BAR): 3,46 m3 / h Muotin materiaali: FORTAL

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: MZRLM01, kokonaispaino: 500 kg, kokonaispituus: 1 750 mm, kokonaisleveys: 800 mm, kokonaiskorkeus: 1 450 mm, tilantarve pituus: 2 000 mm, vaadittava leveys: 1 000 mm, tarvittava korkeus: 2 000 mm, teho: 1,2 kW (1,63 hv), polttoainetyyppi: sähköinen, Varusteet: CE-merkintä, Automaattinen etikettikone on kehittynyt laite, jota käytetään eri teollisuudenaloilla etikettien kiinnittämiseen tuotteisiin, säiliöihin, pakkauksiin tai muihin esineisiin. Nämä koneet on suunniteltu parantamaan tuottavuutta, tarkkuutta ja tehokkuutta etikettiprosessissa. Ledpfx Asxum H Djlgsrn

Kunto: käytetty, Toiminnallisuus: toimimaton, Valmistusvuosi: 1971, Lyhenne LARC tarkoittaa Lighter Amphibious Resupply Cargo -ajoneuvoa. Tällä viitataan ajoneuvojen takaluukkuun, jonka avulla sotilasvoimat saattoivat kuljettaa kuorma-autoja tai muuta sotilaallista kalustoa. Kirjaimet XV LARC:n perässä osoittavat suurimman kuljetuskapasiteetin: 15 tonnia. Ajoneuvot on valmistettu alumiinista, ja niiden tarkat mitat ovat: 13,71 m pituus, 4,41 m leveys ja 4,70 m korkeus. (Amerikkalaiset mitat: 45 ft x 15 ft x 14 ft.) Alkuperäisissä LARC-ajoneuvoissa oli kaksi Cummins 8-sylinteristä dieselmoottoria, jotka tuottivat kumpikin 300 hv. Maa-ajossa huippunopeus oli 48 km/h ja vesillä 9,5 solmua eli noin 18 km/h. Ajoneuvon omamassa on 22 tonnia. Suurin sallittu kokonaispaino oli 35,5 tonnia. Lsdpfoxcgy Hox Algern Edellinen omistaja aikoi muuntaa vesikulkuneuvot täysin sähköiselle käyttövoimalle, tarkoituksenaan järjestää kierrosajeluita Waddenmerellä. Projektiin investoitiin noin 200 000 €, mutta sitä ei ole saatettu loppuun. Dieselmoottorit on poistettu, eivätkä ne enää kuulu kokonaisuuteen. Akkupaketit ovat olemassa ja osittain asennettuina. Mitkä toimenpiteet ovat vielä vaadittuja, ei ole tiedossa.

Kunto: käytetty, Pullotuslinja noin 5000 pulloa/h Kone (lisävaruste): Palautuspullojen täyttö, valmistusvuodet 1990–2016 Lodpfezgcuhex Algsrn Suorituskyky: 5000 pulloa/h Formaatit: Euro-pullo 0,5 l, Longneck 0,33 l, Bügel 0,5 l Sijainti / asema: vapaasti seisova Varusteet: Pakkauksen purkaja (JOHA Diamant M1), pullonpesukone (Klinger, 2016, 7 000 pulloa/h), tyhjien pullojen tarkastin (Heuft Reflexx InLine IR, 2016, 8 000 pulloa/h), pullon täyttö- ja sulkukone (Hormes), swing top -suljin (AMS, 1997, 15 sulkuasemia, 6 000 pulloa/h), etikettikone (Gernep, 2014, 9 000 pulloa/h), pakkaaja (JOHA Diamant M1), laatikonpesukone, lipeäerotustankki.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2012, Yleiskatsaus Tämä vuonna 2012 valmistettu Krones Modulfill -täyttö- ja sulkemismonoblokki on suunniteltu juomapakkauslinjoille lasipullojen täyttöön ja suljentaan. Koneessa on 60 täyttöventtiiliä ja 12 sulkupäätä, ja sen kapasiteetti on noin 15 000 pulloa tunnissa. Koneen on todettu toimivan nykyisessä tuotantoympäristössä noin 14 990 pulloa/tunti -nopeudella. Se on säädetty 0,75 l ja 0,33 l lasipulloille. Sulkumekanismi soveltuu muovisiin kierrekorkkeihin. Linjaa ohjataan Krones iPanel CD:llä, ja se on sijoitettu ruostumattomasta teräksestä ja lasista valmistettuun turvakaapistoon. Käyttötunnit: 41 381 tuntia. Tekniset tiedot Valmistaja: Krones AG Konetyyppi: Täyttö- ja sulkemismonoblokki Malli/merkintä: Krones Modulfill Valmistusvuosi: 2012 Käyttötarkoitus: Lasipullojen täyttö ja sulkeminen Sovitetut pullokoot: 0,75 l (Ø 75 mm x 265 mm) ja 0,33 l (Ø 65 mm x 175 mm) Täyttöjärjestelmä: Tilavuudellinen täyttö Täyttöventtiilit: 60 Sulkupäät: 12 Käytettävä korkkityyppi: Muovinen kierrekorkki Nimellisteho: n. 15 000 pulloa/tunti Käyttötunnit: 41 381 h Tuotantolaskuri: 40 754 h Ohjausliittymä: Krones iPanel CD Sähkösyöttö: 400 / 230 V Jännite: AC 3/N/PE Taajuus: 50 Hz Lrodpozcga Uefx Algsn Täysi kuormitusvirta: 36 A Rakenne: Turvakaapisto ruostumattomasta teräksestä ja lasista Kunto: Käytetty, tarkkailtu tuotantoympäristössä

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Kokonainen linjasto suoraan konkurssiyrityksestä, jolla täytettiin kapseleita ja tabletteja pieniin purkkeihin. Pullot syötetään linjalle pyöröpöydän (lazy susan) kautta, tuote lasketaan (kappalemäärä) ja annostellaan purkkiin tai pulloon, jonka jälkeen se sinetöidään alumiinikalvolla ennen kierrekannen kiinnittämistä. Kaikki koneet on ostettu uusina vuonna 2015 ja ne ovat erinomaisessa kunnossa. Laskuri on Vitacount 12-1. Ledsw Hz T Eopfx Algern

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2012, Yleiskatsaus: Tämä uudelleentäytettävien lasipullojen täyttölinja koostuu KRONESin, KETTNERin, GM GERAn, RINKin, SYSCONAn, MATECin, FALTERBAUMin, Bohrerin ja muiden toimittajien laitteista. Linja on suunniteltu uudelleentäytettävien lasipullojen käsittelyyn laatikoissa, pääasiassa 0,33 l ja 0,75 l -kokoluokissa. Se kattaa keskeiset prosessivaiheet laatikoiden depaletoinnista, laatikoiden lajittelusta, pullojen avaamisesta, purkamisesta, pesusta, tyhjien pullojen tarkastuksesta, täytöstä ja kierrekorkituksesta aina etiketöintiin, täysien pullojen tarkastukseen, laatikoiden pakkaukseen, laatikoiden tarkastukseen ja paletointiin asti. Nykyiset depaletointija paletointilaitteet ovat paikan päällä, mutta niiden iän ja vanhentuneen teknologian vuoksi niiden sisällyttämistä laitehankintaan ei suositella. Sopivia moderneja depaletointiyksiköitä voidaan tarjota ja integroida tuotantolinjaan ostajan tarpeiden mukaan. Linjan nimellistäyttönopeus on noin 18 000 pulloa tunnissa ja esisekoitusjärjestelmä on mitoitettu 22 000 l/h. Laitteiston purku on suunniteltu helmikuulle 2027. Tekniset tiedot: - Laitetyyppi: Täyttölinja uudelleentäytettäville lasipulloille - Käyttökohde: Juomien täyttö uudelleentäytettäviin lasipulloihin - Formaatit: 0,33 l ja 0,75 l lasipullot - Pakkaus: Pullot laatikoissa - Täyttökapasiteetti: 18 000 pulloa/h - Esisekoituskapasiteetti: 22 000 l/h - Sulkemistapa: Muoviset kierrekorkit - Etiketöinti: Märkäliimaetiketöinti, 2 yksikköä - Pääkonelinjan valmistusvuosi: 1996 – 2016 - Suunniteltu purku: Helmikuu 2027 Toimituslaajuus: - Laatikkojen depaletointikone | Paikalla oleva laite; vanhentuneen tekniikan vuoksi ei suositella hankittavaksi. Sopiva korvaava laite voidaan tarjota ja integroida - Laatikkojen lajittelujärjestelmä | Syscona | Expert KSA | Lajittelu kahdelle radalle: hyvä / huono | 2014 - Laatikonavauskone | RINK | KM 690/4K | 2012 Lodpfx Ajza Tx Solgsrn - Laatikonpurkaja | Kettner | Robot Junior RA3/C-T | 1996 - Pullonpesukone | GM GERA | ARCADE GEL3 FV1-186/95-16 | 2005 - Laatikonpesukone | Bohrer | R 30 | Laatikonpesukone | 2011 - Tyhjien pullojen tarkastus | Krones | Linatronic | 2014 - Täyttökone / Kierrekorkittaja | Krones | Volumetic / Modulfill | 2012 - Etiketöintikone | Krones | Universella | 2012 - Korkkitarkastus | Syscona | Expert FHK | 2016 - Tarkastusjärjestelmä | Krones | Checkmat 731 | 2012 - Laatikonpakkaaja | Kettner | 1996 - Laatikontarkastus | Krones | Checkmat 708 | 2011 - Paletointikone | Matec | Rotomat 3B | 2002 - Falterbaum | 20000TD | Esisekoitusjärjestelmä; kapasiteetti 22 000 l/h | 2000

Kunto: käytetty, Sylinterit, pullot kaasukuljetukseen 20/40/50 l, 200/300 bar, vain vientiin. T50 teräs kaasupullot, 50 l, 200 bar, 288 kpl. Lrodoyfpg Njpfx Algon T40 teräs kaasupullot, 40 l, 200 bar, 288 kpl. T23 teräs kaasupullot, 20 l, 300 bar, 288 kpl. Kaikki pullot ovat täysin varusteltuja, tyhjiä ja vientivalmiita.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2024, koneen/ajoneuvon numero: LC649, Käytetty viinin täyttölinja – lasipulloille – 10 000 bph Tekniset tiedot ja suoritusarvot Tämä käytetty täyttölinja on suunniteltu korkealaatuiseen viinintuotantoon ja teollisiin pakkaussovelluksiin. Linjan ydin on Sympak Master Tronic 40/48/8-8 -alusta vuodelta 2005, joka yhdistää lavauksen purkamisen, huuhtelun, isobaarisen täytön, kapseloinnin, agrafioinnin, etikettikoneen, pakkauskäsittelyn, lavauksen ja loppupään tulostuksen. Järjestelmä on optimoitu lasipulloille ja sisältää mikrofiltraation laadunvarmistusta varten juomateollisuudessa. Valmistaja: Sympak Bottling & Canning S.p.A. Pääalustamalli: Master Tronic 40/48/8-8 Valmistusvuosi: 2005 Soveltuvat pakkaukset: lasipullot Soveltuvat tuotteet: erityisesti viinintuotantoon (hiljaiset ja kuohuviinit) Täyttöperiaate: isobaarinen täytön kapasiteetti: jopa 16 000 bph kapseloinnin kapasiteetti: jopa 7 200 bph etiketöinnin kapasiteetti: jopa 5 200 bph Sähkösyöttö: 380 V, 50 Hz Asennettu teho (päämonoblokki): 33 kW Lrsdpfjzd Ucxox Algon Käyttöpaine: jopa 7 bar Lämpötila-alue: TS min 5 °C; TS max +85 °C Standardit: CE-merkitty; ohjausstandardit EN 60204 mukaan Edistynyt automaatio- ja ohjausjärjestelmä Linja sisältää teollisuusautomaatiojärjestelmän, jonka avulla laitteet toimivat koordinoidusti lähetyksestä pullopesuun, täyttöön ja loppupään pakkaukseen. Turvalukitukset, suojat ja hätäpysäytyspiirit toteutettu CE- ja EN 60204 -sähköturvallisuusstandardien mukaan. Isobaarinen täyttöympäristö on painehyväksytty juomatuotantoon ja tukee vakaata täyttöprosessia sekä tuotteen laadun säilyttämistä. Integraatiomahdollisuudet tuotantolinjassa Tämä käytetty pakkauskonekokonaisuus soveltuu avaimet käteen -tyylisesti käytetyksi täyttölinjaksi. Syöttölavaus, kuljettimet, pullopesula/huuhtelija/kuivain, isobaarinen täyttökone, kapselointi- ja agrafointiasemat, etikettöinti, koodaus, laatikkorakennus/-pakkaus/-sulkeminen, lavaus ja kutistekalvotus on kaikki suunniteltu toimimaan linjassa saumattomasti. Linjan laitteistolla voidaan käsitellä sekä perinteisiä korkkeja että synteettisiä sulkimia, ja mikrofiltraatio on integroitu laadunvarmistusta varten. Tyypilliset viinipullokoot ja -muodot voidaan käsitellä vaihdettavin formaattiosin asennetun laitteiston mukaisesti. Linjan kokonaiskapasiteetti määräytyy tavallisesti etikettöinti- ja kapselointiasemien mukaan, nimellisteho jopa n. 5 200 bph tuotteen ja formaatin mukaan. Koneen kunto ja huoltohistoria Linja toimitetaan käyttövalmiina ja siihen on tehty komponenttien perushuolto Italiassa. Säännöllinen huolto ja kunnostus ovat varmistaneet luotettavan toiminnan kaikilla asemilla. Järjestelmässä on ammattitasoinen kunnossapito, joka säilyttää tuotantolaadun teollisessa täytössä ja juomien valmistuksessa.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2020, Yleiskatsaus Tämä depalletisoija (uudelle lasipakkaukselle) on valmistettu vuonna 2020 saksalaisen Krones AG:n toimesta. Kone on suunniteltu uusien lasipakkausten nopeaan depalletisointiin juoman täyttölaitoksissa. Laitteessa on purkujärejestelmä, joka käyttää nelisivuista keskitystä koko kerrosten siirtämiseksi ulostulos pöydälle. Tekniset tiedot: Kapasiteetti: n. 48 000 astiaa/h (konekapasiteetti jopa 57 600 astiaa/h) Käyttötarkoitus: uusien lasipakkausten depalletisointi Konfiguraatio: Z-järjestely, jossa lavojen syöttö ja astioiden poisto yläkerroksessa Lavakäsittely: lavannostoyksikkö automaattisella tyhjien lavojen poistojärjestelmällä Purkupöytä: noin 5 000 mm pitkä Kuljetin: teräsketjukuljetin Käytöt: servokäytöt (SEW) Purkujärejestelmä: nelisivuinen keskitysvaunu, servokäyttöinen Kerroskäsittely: integroitu käsittelymoduuli alipaine-imukuppijärjestelmällä kerrosvälilevyille ja yläkehyksille Tyhjiöjärjestelmä: suihkupohjainen Järjestelmän kokoonpano: lavannostoyksikkö Astian ulostulokuljetin (noin 5 000 mm) Teräsketjukuljetin Käsittelymoduuli imukupilla Pakkausmateriaalin varasto Tyhjien lavojen purkulaite Turva-aita (n. 25 m) Valokennot ja turvasilmukat. Ledpfoy Tn D Dex Algjrn