Käytetty Inhouse Produced Kaksitasoinen Kuljetinjärjestelmä myytävänä (2 587)

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2020, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, tulovirran tyyppi: kolmivaiheinen, HSM - T - DRIVE - CL - R4 - SV - 30/26. Valmistusvuosi 2020. ContourLine-Classic- ja V-järjestelmän hitsausteknologia. Kone jatkuvassa käytössä ja täysin toimintakuntoinen. Mahdollisuus hitsata karmeja ja puitteita sekä karmeja kynnyksellä. Minimi hitsausmitat: 490 mm x 497 mm. Maksimi hitsausmitat: 2690 mm x 3100 mm. Hitsausprosessi 100-prosenttisesti servomekanismin ohjaama. Ohjelmointi kosketusnäytön kautta. Korkean lämpötilan hitsaus. Nopea hitsauskalvon vaihto. Nopea vaihtotyynyjen vaihto. Viisto- tai rinnakkaisliitosprosessi. Yksilöllisesti ohjelmoitavat hitsausparametrit. CE-standardin mukainen turvalaite. Vaakasuora vastaanottoyksikkö. Hedpfx Aew U Nlwsn Isn

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2000, Varastopaikka: Nattheim Hodpovwdmwsfx An Ijn

Valmistusvuosi: 2017, kunto: erittäin hyvä (käytetty), ERITTÄIN AUTOMATISOITU, MODULAARINEN JÄRJESTELMÄ DIGITAALISEEN KIRJANTUOTANTOON (“BOOK ON DEMAND”) JA PIENIIN PAINOSMÄÄRIIN – TECNAU LIBRA 800 Hsdpfxjylyhds An Ien Käyttötarkoitus: Soveltuu pienten painosten ja yksittäisten kirjojen (“books of one”) taittoon ja käsittelyyn. Järjestelmä käsittelee kirjoja, joiden koko, sivumäärä ja kansityypit voivat vaihdella. Suorituskyky: Tuotanto alkaen 1 kappaleesta; jopa 800 kirjaa tunnissa Kirjaformaatti: vähintään 100 x 125 mm / enintään A4 Paksuus: vähintään 2 mm / enintään 60 mm Varustelu / muut tiedot: Linjakonfiguraatio: 1. Syöttö rullalta: Rullanpurkain, yhdistin, Dupla-leikkuri ja kirjablokkien kokoamisasema kaksipuoliselle painotyölle. 2. Arkinsyöttölaite: Kirjablokkiin voidaan lisätä vaihteleva määrä irtoarkkeja liitteiksi. Arkki- ja painoskoon tulee olla sama kuin käsiteltävällä kirjablokilla. 3. Sidontakoneen syöttö: Käsinsyöttöpiste valmiille kirjablokeille, kuljetin lukijalla, kirjakääntäjämoduuli ja latausrobotti sidontakoneella. 4. Muuntuva sidontakone pehmeäkantisten kirjojen valmistukseen. Selässä käytetään PUR-liimaa ja sivuilla Hot-melt -liimaa. 5. Pehmeäkantisten kansien syöttöasema: Esipainetut kansiarkit syötetään, leikataan etureunasta, muotoillaan ja nuutitaan vastaamaan kirjablokin paksuutta ja kokoa. 6. Jäähdytystorni/jäähdytysruuvi (tuotekohtainen) ei sisälly toimitukseen. Voidaan tilata asiakkaan toiveiden ja tuotetyypin mukaan. Jäähdytyshihna voidaan räätälöidä asennuspaikan mukaan. Hinta määräytyy kokoonpanon mukaan. Autamme oikean hihnan valinnassa. 7. Säädettävä kolmileikkuri, joka soveltuu kirjan leikkaamiseen kolmessa eri ulottuvuudessa ja erilaisille kansityypeille. 8. Linjan ohjausohjelmisto Viimeistelylinja Koko prosessia ohjataan 2D-datamatriisikoodeilla. Koodilla järjestelmä saa hyväksynnän seuraaviin automaattisiin asetuksiin ja työnkulun ohjaukseen: • Tiedot kirjan mitoista ja liitteistä (määrä ja järjestys) • Sidontakoneen asetukset (selkä, paksuus, pituus) • Kansien valmistelu: Pehmeäkantiset → nuuttaus, leikkuu, reunaleikkaus • Kirja- ja kansivastaavuuden varmistus • Kolmileikkuri: terien automaattinen asetus kirjan mittoihin Erittäin hyvä kunto // Purkaminen, pakkaus ja varmistus (vakuutus kuljetuksen ajaksi) TECNAU:n toimesta.

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2008, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Linjan kokoonpanoon kuuluu: -Pääekstruuderi: BA130 (Cobra), valmistusvuosi 2008 -Ko-ekstruuderi: CM65, valmistusvuosi 2008, myydään varaosina -Kuviointilaite, jäähdytysallas, naulauskone, vetoyksikkö, rei'itin, giljotiini – kaikki valmistusvuotta 1996 TEKNISET TIEDOT – BA130 (Cobra) Ekstruuderi -Pääharja: Ø130 mm, pituus 26 L/D Hodpfxeyc Rtxj An Ijn -Keskietäisyys: 1050 mm -Ruuvien materiaali: XALOY 41CrAlMo7, kovuus 1000 HV -Vaihteisto: 1:31:7 R -Työntölaakeri: 2 020 000 N -Tynnyrin lämmittimet: 74,6 kW (7 lämmitysvyöhykettä, 6 jäähdytysvyöhykettä) -Päämoottori: 205 kW, 1460 rpm -Tyhjennys: pumppu 4 kW, 100 m³/h, tyhjiö 700 Hg -Syöttimet: 2x moottori 2,2 kW, välityssuhde 1:25:4 R, ruuvin nopeus 112 rpm Tekninen kunto: Linja toimintakunnossa ja valmis tuotantoon Kokoonpano mahdollistaa sidingin täyden tuotantoprosessin – raaka-aineesta valmiiseen profiiliin Yksilölliset hintatarjoukset ja koneen esittely paikan päällä mahdollisia.

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Täysin varusteltu muovinkäsittelylinja, joka sisältää: Hjdpfx Aeyc R U Ajn Ijn -Pääekstruuderi: BA92 NOVEL -Koekstruuderi: ROYAL MACHINE, malli 253-070-000, pylväsasennus. Linja osissa -Soveltuu yhteispuristus-sovelluksiin – esim. kerrosprofiilit, listat, tekniset komponentit TEKNISET TIEDOT – Ekstruuderi BA92 (NOVEL) -Ruuvi: Ø92 mm, pituus 24 L/D -Tyyppi: B60S4; VB92-24-005 -Kierroslukualue: 3,3 ÷ 33 rpm -Sylinteri: teräs 34CrAlNi7, kovuus 1000 HV -Vaihde: välitys 1:63,4 R -Työntölaakeri: 1 170 000 N -Lämmitysvyöhykkeet: 6 -Jäähdytysvyöhykkeet: 4 -Moottori: 63,8 kW, tasavirta, 210–2100 rpm -Ventilointi: pumppu 2,2 kW, 36 m³/h, tyhjiö 700 Hg -Syöttölaite: tasavirtamoottori 1,2 kW TEKNISET TIEDOT – Koekstruuderi ROYAL MACHINE -Ruuvi: Ø1¾", pituus 21D, puristussuhde 2:1, kaksoissiipi -Materiaali: teräs AISI 4140 (bimetallinen sylinteri 2” O.D. x 1¼” I.D.) -Vaihde: ROSSI RCI 80 U03A, välitys 1:16,4 + hihnavälitys 1:1,65 (kokonaisvälityssuhde 1:27) -Vetohihna: tyyppi 3VX560, 3 kpl -Työntölaakeri: kantavuus 20 000 kg -Lämmitys: 6,9 kW, 3+1 lämmitintä -Jäähdytys: 1/16 HP, 3 tuuletinta -Moottori: POWERTEC Frame 184 TC, 5 HP, 0–1750 rpm Tekninen kunto: linja on täydellinen, toimintakuntoinen ja työvalmis Käyttökohde: muovien käsittely yhteispuristusprosessissa Tekninen dokumentaatio saatavilla pyynnöstä. Mukana myös varaosia.

Valmistusvuosi: 2004, kunto: käyttövalmis (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Jokainen linjakokonaisuus sisältää: • Pääekstruuderi: BA105 AMUT, valmistusvuosi 2004 • Yksiruuvinen koeekstruuderi: ROYAL EUROPA (Kanada), valmistusvuosi 2005 • Pneumaattinen raaka-aineiden kuljetusjärjestelmä • Jäähdytysallas pöytä (AMUT NERG10, 10 m), vuodelta 2004 • Vetolaite-saha (TP25, 7 m), vuodelta 2004 • Poistopöytä _____ TEKNISET TIEDOT – BA105 AMUT-ekstruuderi • Ruuvi: Ø105 mm, pituus 24 L/D • Tyyppi: PCD90WEF; VBM105-24-007 • Nopeusalue: 2,66 ÷ 26,6 • Ruuvin materiaali: seosteräs 41CrAlMo7, kovuus 1000 HV • Vaihdelaatikko: välityssuhde 1:65,6 R • Työntölaakeri: 1 400 000 N • Lämmitin: 42,92 kW (7 lämmitysvyöhykettä, 4 jäähdytysvyöhykettä) • Päämoottori: 60 kW, 1750 rpm Hjdpfxjyc R Aas An Ien • Tyhjiöpumppu: 2,2 kW, 30 m³/h, alipaine 700 Hg _____ TEKNISET TIEDOT – ROYAL EUROPA koeekstruuderi • Tyyppi: 253-100-000, asennus tolppaan • Ruuvi: Ø1¾", pituus 21D, puristussuhde 2:1, kaksoissiipi • Ruuvin ja sylinterin materiaali: AISI 4140 -teräs • Bimetallisylinteri: Ø3" ulkohalkaisija / Ø1¾" sisähalkaisija • Ruuvin kovuus: 50–52 RC Vaihteisto: • Tyyppi: ROSSI RCI 100 U03A • Välityssuhde: 1:15,2 + hihnavälitys 1:1,65 (yhteensä 1:25) • Hihnatyyppi: 3VX600 (4 kpl) Lämmitys ja jäähdytys: • Lämmitysteho: 8,9 kW • Lämmittimet: 4+1 • Jäähdytys: 1/16 HP, 4 tuuletinta Moottori: • POWERTEC Frame 215 TC • Teho: 10 HP • Nopeusalue: 0–1750 rpm Tekninen kunto: Molemmat linjat ovat täydellisiä ja täysin toimintakuntoisia Valmiina profiilituotantoon kerrosekstruusiomenetelmällä Mahdollista ostaa yksi tai molemmat linjat – asiakkaan tarpeiden mukaan Esittely mahdollista paikan päällä. Dokumentaatio ja kuvat saatavilla. Yhden linjan hinta on 80 000,00 €

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2013, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Kiinteä, öljytön, tehokas mäntäkompressori, suunniteltu PET-pullojen venytyspuhallusprosessiin. Toimitukseen sisältyy tärinänvaimentimet (ei dynaamista kuormitusta), sähkömoottori, hihnaveto, välijäähdytin, erotin, jälkijäähdytin, pulsaationvaimennin sekä 40 barin sinkitty paineilmasäiliö 500 l elektronisilla lauhteenpoistimilla. Korkeapaine-mäntäkompressori Valmistaja: AF Kompressoren Malli: CE 46B Valmistusvuosi: 2013 Nimellistuotto: 1320 m3/h Paine: 40 bar Hsdpfxjyttais An Ien Teho: 250 kW Jännite: 3 x 400V / 50Hz Kompressori on peräisin PET-pullonvalmistuslinjastamme (Plama-Pet), jonka lopetimme vuonna 2017 keskittyäksemme preformien tuotantoon. Kompressori on hyvässä kunnossa, uuden hinta 168 000 euroa, ja se on ollut jatkuvassa käytössä. Lisätietoja teknisistä yksityiskohdista löytyy PDF-tiedostosta.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Vemag makkaratuotantolinja Hsdpfox Rbdfjx An Isn Vemag tyhjiötäyttölaite - Tyyppi: HP20E - Teho: 23 kW - Käyttötunnit: 4174 - Valmistusvuosi: 2020 - Lastausmahdollisuus - Tekniset asiakirjat - Kunto: Käytetty, erittäin hyvässä kunnossa, käyttövalmis Tarkkaan annosteluun, yhdistämiseen ja makkarapalojen erottamiseen tarkoitettu laite - Tyyppi: FSL 210 - Teho: 7 kW - Tuottavuus: jopa 800 annosta/min - Valmistusvuosi: 2020 - Paino: 548 kg Automaattinen annostelulaite - Tyyppi: MMP220 - Teho: 1,5 kW - Annoskoko: 100 - 3000 g - Valmistusvuosi: 2020 - Paino: 335 kg

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2018, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, kokonaispaino: 600 kg, tulojännite: 380 V, Varusteet: CE-merkintä, Laiteryhmä 125 mm laikkaharjojen ja 50 mm mini laikkaharjojen (tyyppi R) valmistukseen + etikettikone laikkaharjoille Automaattinen kone laikkaharjojen (flap disc) valmistukseen, mukaan lukien vakiokokoiset hiomalaikat (100–150 mm) sekä mini laikkaharjat, tyyppi R (Roloc), halkaisija 50 mm. Ominaisuudet: - Automaattinen hiomalamellien syöttö Hodsxw D H Topfx An Ijn - Laikkaharjojen valmistus 50–150 mm - 50 mm Roloc-tuotanto - Liiman levitys, puristus, PLC-ohjaus Edut: - Laaja valikoima, vakaus, helppo käyttö

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2024, käyttötunnit: 50 h, Lamellien valmistusautomaatti Automaattinen akustisten paneelien niittauskone on varustettu edistyksellisellä kolmen NC-akselin ohjausjärjestelmällä, mikä takaa poikkeuksellisen tarkan ja joustavan tuotantoprosessin. Alla on kunkin akselin yksityiskohtaiset edut: 1. X-akseli: Niittauspään vaakasuora paikannus - X-akseli vastaa niittauspään tarkasta vaakasuunnassa asemoinnista paneelin pituudella. Näin niitit asetetaan täsmälleen määriteltyihin pisteisiin, mikä varmistaa yhtenäisen laadun koko paneelin matkalla sen koosta riippumatta. Hsdpfoy Sw I Nex An Ion 2. Y-akseli: Pystysuuntainen liike - Y-akseli mahdollistaa niittauspään liikkeen pystysuunnassa, mahdollistaen erilaisiin kohtiin niittaamisen paneelin koosta ja muodosta riippumatta. Tämä mahdollistaa ei-standardimittaisten paneelien tarkan työstön. 3. Z-akseli: Niittauksen syvyyden ja voiman säätö - Z-akseli ohjaa niitin läpäisysyvyystä ja voimakkuutta, jolloin prosessi voidaan tarkasti räätälöidä akustisen paneelin materiaalin paksuuden ja kovuuden mukaan. Näin niitit istuvat lujasti ja esteettisesti lopputuotteeseen samalla minimoiden materiaalivauriot. ### Automaattinen työkalunvaihto (läpiakselinen re-tooling) Automaattinen työkalunvaihto on yksi niittauskoneen keskeisistä ominaisuuksista ja ratkaisevasti parantaa tuotannon tehokkuutta. Ominaisuuden ansiosta: - X, Y ja Z-akselien työkalunvaihto tapahtuu täysin automaattisesti. ### Tuotantoprosessin optimointi Integraatio tuotannonohjausjärjestelmiin kuten MES (Manufacturing Execution System) ja ERP (Enterprise Resource Planning) mahdollistaa: 1. Täysi tuotantoprosessin hallinta - MES- ja ERP-integraatioilla voidaan valvoa jokaista tuotannon vaihetta. 2. Kulutuksen ja materiaalien optimointi 3. Tuotannon suunnittelun optimointi ### Merkittävä työntekijöiden kuormituksen kevennys Akustisten paneelien niittauksen automaatio vähentää merkittävästi fyysistä työtä: - Poistaa käsiohjauksen tarpeen - Parantaa työn tehokkuutta ### Tuotantomedian tarpeen analysointialgoritmien luontimahdollisuus Kehittyneen tuotannonohjauksen integraation ansiosta niittauskone mahdollistaa algoritmien rakentamisen, jotka analysoivat tuotantomedian käyttöä: 1. Mediatarpeen analyysi 2. Tuotannon sopeutus muuttuviin olosuhteisiin ### OEE (Overall Equipment Effectiveness) -analyysi Niittauskone mahdollistaa myös OEE:n, eli kokonaistyötehokkuuden, edistyneen analysoinnin: 1. Kattava tuotannon seuranta 2. OEE:n automaattinen laskenta - MES-järjestelmä laskee OEE-arvon automaattisesti kerätyn datan perusteella, mahdollistaen välittömän työn tehokkuuden arvioinnin ja optimointi-alueiden nopean tunnistamisen, kuten seisokkien vähentämisen, tuotelaadun parantamisen ja koneen suorituskyvyn nostamisen. 3. Ongelma-alueiden varhainen tunnistus 4. Tuotannon suunnittelun optimointi ### TPM (Total Productive Maintenance) ja automaattinen kunnossapidon seuranta Niittauslaite tukee myös TPM-filosofian käyttöönottoa, jonka painopiste on koneiden käyttövarmuuden ja maksimaalisen tehokkuuden varmistamisessa.

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2007, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, kokonaispituus: 33 300 mm, tulojännite: 400 V, tulovirran tyyppi: Ilmastointi, Varusteet: dokumentaatio / käyttöohje, Low-E-lasille tarkoitettu eristyslasituotantolinja LiSEC – Itävalta, korkeus=2,00 m kaasupuristimella, tiivistysrobotilla ym. Lasi mitat: max. 3500 (4500) x 2000 mm Valmistusvuosi: 2007. Hyvässä kunnossa. Esittely tuotannon aikana mahdollinen sopimuksen mukaan. 1. AKL, pystysuora reunojen pinnoitteenpoistolaite pinnoitetuille lasilevyille, 2. RTL-20B (2003), pesu- ja kuivauskone, 6 harjaa, 3. PSL-35/20V (1989), automaattinen eristyslasin kokoonpanolinja, 4. FPS-35/20U2B, kaasuntäyttöpuristin, 5. UKL-35/23VA, kääntöpöytä 6. KFL-35/22, vaakasuora rullarata 7. VFL-1D/16 + DOS (PS), automaattinen tiivistysjärjestelmä / robotti annosteluyksiköllä, 8. Täydellinen sarja sopivia kuljetusasemointeja (sisään- ja ulostuloille). Hjdpfoy R Tc Hsx An Ion

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, PALLETMAX: Vähemmän työvoimaa, enemmän tuottavuutta! Tee räätälöidyt lavat helposti! Hjdpfx Ajfci D Nen Ijn Koneessa on vaihdettavat lavamallit. Mallit voidaan vaihtaa 10 minuutissa. Tällä ratkaisulla voit valmistaa monenlaisia lavoja ilman, että koko konetta tarvitsee säätää erikseen jokaista eri lavatyyppiä varten – säästät aikaa ja vaivaa. Paras ja helpoin tapa tuottaa erilaisia lavoja. ProductionAnalytics – digitaalinen ratkaisu nimenomaan lavavalmistajille tuotantotietojen automaattiseen keräämiseen, esittämiseen ja analysointiin. Mahdollistaa tiedon esittelyn käyttäjille sopivassa muodossa useilla eri laitteilla – tuotantohallin seinänäytöistä iPadeihin ja mobiililaitteisiin. ProductionAnalyticsin päätarkoituksena on parantaa tehtaiden läpinäkyvyyttä ja tuottavuutta 24/7-konevalvonnan avulla. Jatkuva seuranta auttaa johtoa havaitsemaan seisokit välittömästi ja reagoimaan niihin, mikä parantaa tuotantolaatua, mahdollistaa tuotantomäärien seurannan ja vähentää koneiden seisonta-aikoja. UUTTA: ABB IRB6700 -lavapinoajarobotti voidaan integroida PALLETMAX-koneeseen automatisoimaan lavojen pinoaminen.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2019, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, 1 x Goodnature Inc. mehustin. Mehustin murskaa vihannekset, hedelmät ja juurekset sekä puristaa ne hydraulisesti mehuksi (kylmäpuristettu mehu) ilman kuumennusta. Soveltuu jatkuvaan käyttöön (ammattilaiskeittiöt, smoothie-baarit jne.) ilman ylikuumenemisriskiä. Malli – Mini X-1. Valmistusvuosi – 2019. Puristuserän koko 1,3–1,5 litraa. Hodswd Umtspfx An Ion Sähkövaatimukset – Toimii verkkovirralla 230V. Kunto – Erinomainen, lähes kuin uusi. Mehustin ollut satunnaisessa käytössä vuosina 2019–2021.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1977, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 610, Kolmikerroksisen aaltopahvin leikkaus- ja painolinja flexopainoyksiköillä (2-väripainatus) - Suurin arkinkoko: 950 x 2200 mm (skip-feed 1200 mm) - Pienin arkinkoko: 260 x 280 mm Koneen mitat: pituus - 3550 mm leveys - 3660 mm korkeus - 3500 mm Hsdpfowl Izyjx An Ion paino 8000 kg tehonkulutus - 8 kW Syöttöyksikkö arkille tapahtuu listan avulla. Syöttöä avustetaan arkin alipaineimurilla (pumppu).

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2002, Toiminnallisuus: tarkastamaton, kokonaiskorkeus: 2 500 mm, kokonaisleveys: 1 500 mm, kokonaispituus: 1 950 mm, tulojännite: 380 V, BMS Holland BV:n leveänauhahiomakone, jossa on poistoilmasuoja ja ohjauskaappi. Tiedot: Merkki: BMS Holland BV Malli: SB 450 KS = Valmistusvuosi: 2002 Hjdpfx Anezab Uns Ijn Tyyppi: suljettu konekaappi, jossa tarkistusikkuna Komponentit: poistoilmasuoja, ohjauskaappi hätäseis-painikkeella ja kytkimillä Väri: sininen/valkoinen Mitat: 1950x1500x2500 mm Jännite: 380V Kunto: käytetty Huomautus: Konetta ei ole kytketty, toimivuus tuntematon.

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2018, Naulauslinjasto erikoislavoihin Naulauskone laatikoille, kansille, 2-/4-tie lavoille 2 kelkkaa sapluunoilla 2- ja 4-tie lavoille Naulaus ylä- ja alapuolelta coil-naulauslaitteilla Integroitu saha tarkkaan katkaisuun Pinontalaite lavojen asemointiin/kääntämiseen (pinoamiseen) Laserasema yksilöllistä merkintää varten Tyhjiöjärjestelmä pinoamiseen Poistokuljetin Lavojen maksimimitat: 2000 x 3000 mm 2 työntekijää/vuoro Naulaus ylä- ja alapuolelta coil-naulauslaitteilla (isot coil-syöttölaitteet) Suurikokoiset lavat pohjarungolla voidaan valmistaa yhdellä ajolla Saha integroitu, käsittelee vaihtelevia leveyksiä Laserasema yksilölliseen merkintään (yrityksen logot voidaan tehdä yksilöidysti) Tuotantokapasiteetti jopa 250–300 lavaa/vuoro (2000x3000, 9 kansilautaa ja 5 kehystä) Nopea toimitus mahdollinen Hodpfohzxvbsx An Ijn

Kunto: tarkastamaton (käytetty), Toiminnallisuus: tarkastamaton, Kääntöluukkujen pituus: enintään 3000 mm Kääntöluukkujen leveys: enintään 700 mm Pystysuuntainen paine (säädettävä): jopa 8000 kg Hsdpfx Anjxuf Dze Ijn Vaakasuuntainen paine: 2500 kg

Kunto: käytetty, Täysin koottu ja toimintakunnossa oleva pellettituotantolinja, jonka kapasiteetti on jopa 3 tonnia tunnissa, on myytävänä. Tehdasta on käytetty vähän – vain 16 000 tonnia valmistettu, ja se on erittäin hyvässä teknisessä ja visuaalisessa kunnossa. Ihanteellinen ammattilaiskäyttöön puubiomassan, agri-biomassan tai muiden raaka-aineiden pellettituotantoon. Asennukseen ei tarvita erillisiä tiloja, sillä pellettipuristin on jo sijoitettu konttiin. Linjan kokoonpanoon kuuluu: - Puristin ja murskain: Salmatec Maxima 700 – luotettavaa saksalaista laatua, korkea hyötysuhde ja pitkäkestoinen vakaus. - Kuljetin- ja annostelulaitteet: Rematec – kestävä ja tarkka materiaalinsyöttö koko prosessin ajan. - Suojateltta. - Lisävarusteet: syklonit, seulat, jäähdytin, ohjauspaneeli ym. Kaikki DWG-tiedostot sekä perustusten piirustukset saatavilla. Tärkeimmät edut: - Suuri tuotantokapasiteetti – jopa 3 t/h. - Korkealaatuiset komponentit eurooppalaisilta valmistajilta. - Mahdollisuus käyttää erilaisia raaka-aineita. - Linja toimintakunnossa – käyttökäyttö mahdollista demonstroida. - Heti saatavilla. Hsdpfxox S Egmj An Ijn

Valmistusvuosi: 1981, kunto: erittäin hyvä (käytetty), Tarjoamme tämän koneen erittäin hyvässä kunnossa: Bobst SP 102E Autoplaten, valmistusvuosi 1981. Valmistaja: Bobst/Sveitsi Malli: SP 102E Autoplaten Valmistusvuosi: 1981 Kunto: Erittäin hyvä poistoasema, Yhä tuotannossa, Saatavilla elokuusta 2026 alkaen Kone on edelleen tuotantokäytössä. Koeajot mahdollisia. Päästanssauslaite painotalossamme poistoasemalla. Hsdjy H Dl Dopfx An Ien Saatavilla elokuusta 2026. Ei välikäsiä – suoraan puolalaisesta painosta!!! Hinta: 59 000 EUR EXW Hinnasta voidaan neuvotella

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2019, HEUFT ONE: Metallinilmaisun ja koodinvarmennuksen kuljetinjärjestelmä Malli Heuft HBBNXZ72 Valmistusvuosi 2019 Korkea herkkyys rauta- ja ei-rautametalleille Ruostumattomasta teräksestä valmistettu rakenne Täysin varusteltu säiliöntarkastusjärjestelmä (A4) Uuden HEUFT ONE -sarjan laitteet asettavat uudet standardit tunnistustarkkuudessa, toimintavarmuudessa sekä hinta-/suorituskykysuhteessa suoritettavissa pakkauslinjojen laaduntarkastuksissa, myös ahtaissa tiloissa. Mallisto esiteltiin maailmanlaajuisesti ensimmäistä kertaa Interpack-messuilla. Ensimmäinen metallinilmaisin ja HEUFT-standardin mukainen merkintöjen tarkastusjärjestelmä ovat esillä messuilla käytännön toimintaa varten. ONE kaikille: Uudet tuotteet tarjoavat edullisen tien HEUFTin huipputeknologian hyödyntämiseen erityisen kompakteina, itsenäisinä laitteina, jotka on helppo integroida pakkauslinjoihin. Ne yhdistävät innovatiivisen tunnistusteknologian räätälöityihin laitteistoihin ja ohjelmistoihin sekä testattuihin tuoteseuranta-, tarkastus- ja virhehylkäysmenetelmiin. Näin kompaktit kokonaisratkaisut poistavat saastuneet tuotteet ja väärin merkityt pakkaukset tarkasti – elintarviketurvallisuus etusijalla! Hodpfx Asyq Rkyon Ion HEUFT ONE metallinilmaisin saavuttaa maksimaalisen tunnistustarkkuuden ainutlaatuisilla HEUFTin kehittämillä analyysimenetelmillä: se havaitsee luotettavasti jopa pienimmät metallihiukkaset täytetyissä elintarvikepakkauksissa – lähes täysin riippumatta suolapitoisista tai happamista tuotteista sekä metallipakkausosien vaikutuksesta. Erityisiä ympäristöolosuhteita, kuten "metallitonta aluetta", ei tarvita laitteen luotettavaan toimintaan. Ensimmäinen HEUFT metallinilmaisin täydentää laajaa korkealuokkaisten järjestelmien valikoimaa kompaktilla perusratkaisulla. Se on ihanteellinen kaikille, jotka haluavat ensin tunnistaa raudan, teräksen, alumiinin tai ruostumattoman teräksen ja saavuttaa HEUFTin mukaisen tunnistus- ja hylkäysvarmuuden. Uusi HEUFT ONE koodinvarmennukseen, merkintöjen ja ulkoasun tarkastukseen tarjoaa saman suorituskyvyn elintarvikepakkausten korkearesoluutioisessa tarkastuksessa HEUFTin omalla värikamerateknologialla ja reaaliaikaisella kuvantulkinnalla. Järjestelmä tunnistaa parasta ennen - ja viimeiset käyttöpäivät, viivakoodit, 2D-koodit, tuote- ja sarjanumerot, painatukset ja merkinnät, jotka ovat virheellisiä tai sisällöllisesti puutteellisia – riippumatta niiden sijainnista pakkauksessa. Sama koskee poikkeavia logoja sekä muita kuin brändivärejä ja muotoiluelementtejä. Hyväksi todetut HEUFTin menetelmät varmistavat myös virheellisesti merkittyjen tuotteiden tarkan poistamisen. Näin varmistetaan aina täydellinen jäljitettävyys, selkeät tiedot käyttöajasta ja soveltuvuudesta sekä houkutteleva myymäläilme. Vankka, erittäin kompakti rakenne ja hygieniaoptimoitu HEUFT CleanDesign erottavat myös uudet HEUFT ONE -laitteet kilpailijoista. Ne on helppo liittää olemassa oleviin pakkauslinjoihin myös rajallisessa tilassa. HEUFT ISI -väylä mahdollistaa minimaalisen johdotuksen avoimen, joustavan asennuksen suoraan kuljettimen yläpuolelle. Vaihtokomponenttien puute mahdollistaa helpon tuotevaihdon ilman mekaanisia muutostöitä ja selkeä, olennaisiin asioihin keskitetty käyttöliittymä takaa virheettömän käytön. Tämä yhdessä jatkuvan valvonnan kanssa nostaa metallinilmaisun ja koodinvarmennuksen HEUFT-standardien mukaiselle tasolle.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, Oy Foudila Ab on Kaskisissa, Suomessa toimiva yritys, jolla on yli 45 vuoden kokemus puutavaran käsittelylaitteista. Viimeiset 15–20 vuotta olemme olleet aktiivisia myös lavateollisuudessa ja kehittäneet useita koneita vuosien varrella naulausta, automaattista puutavaran syöttöä ja pinoamista varten. Valmistamme sekä vakiokoneita että räätälöityjä ratkaisuja asiakkaan tarpeisiin, joko erillislaitteina tai konekokoonpanoina. Tämä kone on joustava ja tehokas automaattinen laudan syöttölaite, joka on kehitetty lavojen valmistuskoneisiin mutta soveltuu erinomaisesti myös muihin puuteollisuuden käyttökohteisiin. Kone on suunniteltu erityisesti integroitumaan sekä kansi- että jalkanaulauskoneiden kanssa, valmistajasta ja kapasiteetista riippumatta. Olemme toimittaneet automaattisia laudansyöttöjärjestelmiä muun muassa Cape-, Corali-, Storti-, IMH-, IM Hart-, Viking- ja Mychrome-naulauskoneisiin. Luotettavan tyhjiöjärjestelmän ja huoltovapaan, yksiosaisen syöttölaitteen ansiosta – joka perustuu yli 40 vuotta sitten kehittämäämme patentoituun ratkaisuun – mittojen vaihtamisen yhteydessä tarvitaan vain vähäisiä säätöjä. Tämä takaa lyhyet asetusajat ja korkean käyttövarmuuden. Koneen varusteluun sisältyy myös kallistuva lavannostin, joka kallistaa pakettia noin 10 astetta. Tämä varmistaa, että laudat pysyvät vakaasti kasassa eivätkä levähdä vaikka paketista irrotetaan vanteet, vaikka laudat eivät olisi täysin tasaisesti paketissa. Järjestelmään voidaan lisävarusteena integroida: - Automaattinen kääntäjä - Näkö-/kamerajärjestelmä - Automaattinen välikepakoiden poisto laudarivien välistä Hjdpfsyk Tlgox An Isn Tämän tyyppisten syöttölaitteiden lopputuloksena syntyy luotettava ja joustava huippulaatuinen ratkaisu, joka mahdollistaa tuottavamman ja kustannustehokkaamman lavavalmistuksen. Vakio koneen materiaalimitoitus: Laudan pituus: 600–1600 mm, laudan leveys: 60–150 mm, laudan paksuus: 16–32 mm Paketin pituus: 800–1600 mm (alle 800 mm laudat EUR-lavalla), paketin leveys: 800–1200 mm, paketin korkeus: 0–1400 mm Syöttökapasiteetti: 50 lautaa/min (laudan leveys 100 mm) Koneen mitat (PxLxK): 4300 x 3700 x 2800 mm Koneet ovat CE-merkittyjä. Ota rohkeasti yhteyttä saadaksesi lisätietoja, kuvia ja videoita.

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2003, Täydellinen Tetra Pak -linja TBA 21-1000 Slim, sisältää: 1. TBA/21 1000 Slim täyttökone, V050, valmistusvuosi 2003, 52 000 käyttötuntia 2. CAP30-korkinasettaja Helicap23 Pro26:lle 3. Easy Ride Terplus pakkauskerääjä 4. TCBP70 wrap around -pakkauskone 5. Kuljetinjärjestelmä 6. Kuljetinhihnastot Linja on erittäin hyvässä kunnossa, edelleen tuotannossa huhtikuuhun asti. Voidaan myydä ilman CAP30-korkinasettajaa. Hjdpfx Ajycwvajn Isn

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Valmistusvuosi: 1995, Betonilaattojen tuotanto kokonainen tuotantolinja Hodsy Sinnspfx An Ien lavojen valmistuksella

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Täydellinen tuotantolinja lettujen, ohukaisten ja blinien valmistukseen. Karusellimallinen kuumalevyjärjestelmä. Erinomainen kunto. Hedpfxox Hails An Ion

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 1998, Kuormalavojen naulauskone P + K Kuormalavojen naulausautomaatti P+K SNM-III-24-1250 Väliveto polttomerkkilaitteella Asettelupöytä Portaalityyppinen pinontanosturi Hjdjuzh Anjpfx An Ion Kuormalavan koko 600x800 – 1200x1400 mm