Käytetty Jatkuvatoiminen Kuulamylly myytävänä (251)

Valmistusvuosi: 1990, kunto: käytetty, Valmistaja: Fryma Malli: MSM-18 Vuosi: 1990 Tyyppi: Kuulamylly, Co-Ball-tyyppi Käyttökohde: suspensioiden ja erittäin viskoosien tuotteiden hienojauhaminen. Jauhokammion tilavuus: 1,1 litraa Sisäinen ylipaine: 2,5 baria Lhodpfox R Dd Isx Anlen Kaksivaippainen: 2 baria Moottoriteho: 5,5 kW Kapasiteetti: 20 – 80 l/h tuotekohtaisesti. Esimerkkejä käyttökohteista: elintarvikkeet: suklaakuorrutteet / täytteet kosmetiikka: huulipunat, pigmenttipastat farmaseuttiset: lisäaineet kemian teollisuus: lakkapinnit pigmenteille, maaleille ja keramiikalle.

Kunto: käytetty, Sisältää: ”GEA-CFS” -muovauskone Tyyppi VM 600 HSE Valmistettu kokonaan ruostumattomasta teräksestä Nopeus enintään ± 50 sykliä/min (tuotteesta, muodosta, lämpötilasta ja koneen asetuksista riippuen) Siirrettävä Varustettu kuljetinhihnalla Raideleveys 600 mm Muottilevyn pinta-ala 570 x 130 mm Sopii muottilevyille, joiden paksuus on vähintään 6 mm ja enintään 40 mm Teho 22,8 kW Paino 1 750 kg Mitat (p x l x k): ± 2 500 x 1 300 x 2 200 mm 3x400 V, 50 Hz Siirrettävä Uusi MC-ohjausjärjestelmä (Siemens) HMI-kosketusnäyttö (digitaalinen näyttö, jossa on mahdollisuus reseptien tallentamiseen) + ”Berief” -kontaktigrillijärjestelmä Tyyppi Dubra DB 8/600 Jatkuvatoiminen teflonpinnoitettu grillihihna Sopii käytettäväksi lämpööljyllä Varustettu ylä- ja alahihoilla: sekä ylä- että alapuolelta paistava Raideleveys 600 mm Portaaton nopeus Tuotteen korkeus säädettävissä portaattomasti ja sähköisesti Käyttökelpoinen pituus 6 800 mm Kokonaispituus 9 300 mm Kokonaisleveys 1 500 mm Paino: 5 700 kg Lhodpszzcqfofx Anlen + ”Kersting” -kypsennystunneli Kypsennyspituus ± 12 500 mm Raideleveys ± 700 mm Valmistettu kokonaan ruostumattomasta teräksestä Varustettu 2 nostolaitteella 16 tuuletinta Syöttöhihna Kuljetinhihna Pesujärjestelmä (hihna) Sopii käytettäväksi höyryllä Suurin tuotteen korkeus: ± 180 mm Mitat (p x l x k): ± 14 600 x 2 400 x 4 400 mm Portaaton nopeus 120 kW Syöttökorkeus ± 1 000 mm Poistokorkeus ± 1 000 mm Kypsennysaika min/max: 3–18 minuuttia Verkkohihna Simatic S7 Tekstinäyttö OP 17 Sähköteho: 26 kW 400 V

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Täysautomaattinen tasoleikkuri, jatkuvatoiminen syöttölaite, automaattinen alipainelevy, kaksinkertainen arkinpuhdistusasema, kääntyvä leikkauskehys, (erätoimitus) jatkuva toimitus kuljetinhihnalla, puristusvoima 300 TON, jopa 4 500 kpl/h nopeus, soveltuu aaltopahville, jonka paksuus enintään 9 mm, vähintään 0,9 mm, Suurin arkkikoko: 1055x1575 mm, pienin 400x600 mm, Vakiovarusteet: Bobst SPO 1575 EG 1980, täysin uudelleenrakennettu 2015, ketju vaihdettu 2024. Ledpfxowly D Ho Anlohn

Valmistusvuosi: 2002, kunto: erittäin hyvä (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Jatkuvatoiminen lankaverkkohihnalla varustettu fosfaatinpoisto- ja pesukone Valmistaja: Aquaflot s.r.o. Valmistusvuosi: 2002 Kunto: Tarkastettavissa Tarjoamme hyvin huolletun jatkuvatoimisen lankaverkkohihnalla varustetun fosfaatinpoisto- ja pesukoneen, joka soveltuu erinomaisesti teräskomponenttien puhdistukseen ja pintakäsittelyyn ennen lämpökäsittelyä, pinnoitusta, maalausta tai kokoonpanoa. Keskeiset ominaisuudet - Jatkuvatoiminen käyttö lankaverkkokuljettimella - Suunniteltu fosfaatinpoisto- ja pesuprosesseihin - Sopii keskisuuriin ja suuriin tuotantomääriin Ljdpjzf Hmrefx Anlehn - Vankka teollinen rakenne - Helppo integrointi olemassa oleviin tuotantolinjoihin - Luotettava ja testattu teknologia Sovellukset - Ajoneuvokomponentit - Kiinnittimet ja kiinnityselementit - Taotut ja koneistetut osat - Lämpökäsittelyn esikäsittely - Yleiset metallin viimeistelytoiminnot Kone on tällä hetkellä saatavilla ja on tarkastettavissa sopimuksen mukaan. Lisätietoja tekniikasta, mitat, valokuvat ja videot toimitetaan pyynnöstä. Sijainti: Saksa Toimitusehto: Tehtaalla (EXW) Yhteyshenkilö: Fornax Machinery GmbH Olethan yhteydessä saadaksesi lisätietoja ja hinnan.

Kunto: käytetty, Valmistaja: CAM Malli: CAM HF 77-8 Tyyppi: Jatkuvatoiminen automaattinen kartonointi/pakkauskone Sovellus: pullotus (kalteva ruuvi) Aiempi käyttö: farmaseuttinen, siirappipullojen pakkaus. Kunnostettu valmistajan toimesta vuonna 2004. Kokoväli A: 20 mm - 70 mm Kokoväli B: 12 mm - 70 mm Muotoalue C: 50 mm - 200 mm Lsdpfx Aszg I U Hsnlehn Muotoalue A + B max: 140 mm Esitteiden jakelu. Dokumentaatio mukana koneessa. Siemens PLC.

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, TEOLLINEN MEYN TH600/5000 -rasvakeitin on suunniteltu tuotantolinjoille, jotka vaativat jatkuvaa, hallittua ja tasaista paistoa teollisen mittakaavan tuotantoon. Tämä malli integroidaan erinomaisesti elintarviketeollisuuden prosesseihin, erityisesti leivitettyjen, kuorrutettujen tai esikypsennettyjen tuotteiden käsittelyyn. Jatkuvatoiminen rakenne varmistaa tasaisen kypsennyksen koko öljyaltaan matkalla, jolloin lopputuotteen laatu pysyy tasaisena myös pitkissä tuotantosykleissä. Hävikki pysyy näin alhaisena ja prosessin toistettavuus on taattu. Käyttöleveys ja paistoalueen pituus mahdollistavat tarkan tuotteen viipymäajan öljyssä. Tämän hallittu aika ja lämpötila takaavat tasaisen värin ja yhtenäisen rakenteen. Tuotteet valmistuvat säännöllisellä ulkonäöllä ja kontrolloidulla öljyn imeytymisellä. Teollisen tason suunnittelu mahdollistaa jatkuvan virtaaman, mikä tehostaa tuotantolinjan kokonaiskapasiteettia, soveltuen sekä keskisuuriin että suuriin tuotantomääriin. Lodpfox Ihivex Anlohn Kestävä ruostumattomasta teräksestä valmistettu runko kestää hyvin lämpörasitusta ja toistuvaa puhdistamista. MEYN-rasvakeitin tunnetaan pitkän aikavälin luotettavuudestaan elintarviketeollisuudessa. Kone integroituu helposti olemassa olevaan tuotantoon, joten infrastruktuurimuutokset jäävät vähäisiksi, seisokit lyhenevät ja huolto pysyy helposti saavutettavana. MEYN TH600/5000 on siis strateginen ratkaisu teollisille käyttäjille, jotka haluavat varmistaa paistoprosessin turvallisuuden ja samalla optimoida tasalaatuisuuden, tuottavuuden ja tuotteen laadun. Tekniset tiedot: Vuosimalli: 1997 Tyyppi: jatkuvatoiminen teollisuusrasvakeitin Käyttökaistan leveys: 600 mm Paistoalueen pituus: 5000 mm Runko: elintarvikehyväksytty ruostumaton teräs Kypsennysmenetelmä: kontrolloitu öljykylpy Integrointi: MEYN-automaattinen tuotantolinja Valmistusmaa: Alankomaat

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), FRIGOSCANDIA-spiraalirapakylmälaite – Jatkuvatoiminen teollinen pakastin FRIGOSCANDIA-spiraalirapakylmälaite on suunniteltu elintarvikkeiden nopeaan ja jatkuvaan pakastukseen. Se käyttää voimakasta kylmän ilman kierrätystä ja spiraalimallista kuljetusjärjestelmää. IQF-tekniikan (Individual Quick Freezing, yksittäinen nopea pakastus) avulla tuotteet voidaan pakastaa nopeasti yksittäin, mikä minimoi niiden tarttumisen toisiinsa ja helpottaa myöhempää annostelua, käsittelyä ja pakkaamista. Spiraalirakenne mahdollistaa pitkän viipymisajan suhteellisen pienellä pinta-alalla, mikä tekee siitä erityisen sopivan suurikapasiteettisiin teollisuuslaitoksiin. TÄRKEIMMÄT OMINAISUUDET Lhsdpfx Aozxmbpjnljn -Valmistaja: FRIGOSCANDIA -Tyyppi: Spiraalirapakylmälaite -Prosessi: Nopea yksittäinen pakastus -Automaattinen ja jatkuva toiminta -Sisäinen kuljetin spiraalimallissa -Pakotettu kylmän ilman kierrätys -Suorituskykyinen ilmanvaihtojärjestelmä -Eristetty kylmähuone -Säädettävä viipymisaika kuljetusnopeuden avulla -Jatkuva tuotteen syöttö ja poisto -Suunniteltu alhaisiin prosessilämpötiloihin -Teollinen rakenne intensiiviseen käyttöön -Integroitu ohjausjärjestelmä -Pääsy tarkastusta ja huoltoa varten -Voidaan integroida automaattisiin prosessointi- ja pakkauslinjoihin PROSESSI Tuote syötetään jatkuvasti pakastimeen, ja se kuljetetaan kylmähuoneen sisällä olevan spiraalikuljettimen läpi. Kuljetuksen aikana kontrolloitu, hyvin alhaisen lämpötilan omaava ilmavirta poistaa nopeasti lämpöä, alentaen asteittain tuotteen lämpötilaa, kunnes haluttu pakastusaste saavutetaan. Kuljettimen nopeus mahdollistaa viipymisajan säätämisen tuotetyypin, mittojen, syöttölämpötilan ja halutun loppulämpötilan mukaan. SOVELLUKSET Erityisen sopiva hedelmien ja vihannesten, lihavalmisteiden, kalojen ja äyriäisten, leipomotuotteiden, valmisruokien ja pakasteiden valmistajille. Asennetusta kokoonpanosta riippuen sitä voidaan käyttää seuraavien tuotteiden pakastamiseen: Hedelmät ja vihannekset Kuutioidut tai annospakatut tuotteet Kalat ja äyriäiset Liha ja lihavalmisteet Leipomotuotteet Valmisruoat Muut IQF-pakastukseen sopivat elintarvikkeet FRIGOSCANDIA-tekniikan, IQF-pakastuksen ja spiraalikuljetuksen yhdistelmä tarjoaa korkean kapasiteetin ratkaisun teollisuuslinjoihin, jotka vaativat nopeaa ja jatkuvaa pakastusta. Kone on saatavilla tarkastettavaksi. Lisätietoja, teknisiä tietoja, mittoja, lisäkuvia tai -videoita voidaan pyynnöstä toimittaa.

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 1998, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Varusteet: dokumentaatio / käyttöohje, Hansa Food-Mix 2000 – Teollinen kermanvaahdotin / Jatkuvatoiminen sekoitin (kuten Mondomix®) Myynnissä tehokas Hansa Food-Mix 2000 teollisuusmixer, joka on erityisesti suunniteltu kerman ja vastaavien tuotteiden jatkuvaan prosessointiin ja vaahdotukseen hygieenisissä olosuhteissa. Kone vakuuttaa vankalla ruostumattomalla teräsrakenteellaan, tarkalla prosessiohjauksella ja suurella tuotantokapasiteetilla – ihanteellinen ratkaisu meijeri- ja elintarviketeollisuuteen. - Valmistaja: Hansa Industrie-Mixer GmbH & Co. KG (Saksa) - Tyyppi: Food-Mix 2000 (uudelleentartuntavapaa) - Valmistusvuosi: 1998 - Rakenne: Ruostumattomasta teräksestä valmistettu runko ja suojakuoret - Liikuteltava: Kone asennettu rullille - Portaattomasti säädettävä sekoituspään käyttö Lhedpfoy I A Erex Anlon - Kierrosnopeusalue: 80 – 450 rpm - Moottoriteho: 9,2 kW - Vaahtopaino: 400–900 g/l (kerma) - Sisään tulevan nesteen ominaispaino: 1 000–1 200 g/l (kerma) - Suorituskykyalue: n. 300–1 500 kg/h (kerma) - Dynaaminen sekoituspää ruostumattomasta teräksestä - Sekoituspään tilavuus: n. 9 litraa - Roterin/statointi erillinen jäähdytys mahdollinen - Steriloitavissa höyryllä

Valmistusvuosi: 2009, kunto: yleiskunnostettu (käytetty), Tämä erillinen laite on suunniteltu auttamaan hedelmäkoulisien, hedelmäpyreiden, vihannessoseiden, kastikkeiden, bisque-keittojen ja kalakeittojen valmistuksessa siten, että siemenet, kivet, kuidut ja kuoret eivät murskaannu hienonnettaessa. Jatkuvatoiminen syöttöjärjestelmä tekee laitteen käytöstä helppoa ja säästää aikaa. Syöttösuppilo: Valmiiden ainesosien jatkuva syöttö lisää tuottavuutta. Rei’itetty kori: Tuotteet putoavat koriin, jossa ne erotetaan. Valmiin tuotteen poistokanava: Käyttövalmis hedelmäliha poistetaan tästä, ja se on vapaa siemenistä, kivistä, kuorista, kuiduista ja luista. Jätekuilu: Kuoret, siemenet, kivet, hännät, luut, kuoret, kuidut… Lapaluiskat: Lapalaparakentelma pyörii 1500 kierrosta minuutissa, jotta voidaan puristaa mahdollisimman paljon hedelmälihaa ja mehua. Hedelmälihan valmistus: 120 kg tunnissa Sähkö: Tasavirta 900 W Kierrokset minuutissa: 1500 Ljdpfx Asz R Id Isnlehn Mitat: 1030 x 400 x 860 Paino: 45 kg Saatavilla: 1 viikko valmistelua varten.

Kunto: käytetty, Wexiödisk WD-100GR -granulaattipesukone   WD-100GR on granulaattipesukone, joka soveltuu sekä granulaatilla että ilman granulaattia pesemiseen. Koneen ohjelmassa oleva HACCP-toiminto varmistaa, että hygieniastandardit täyttyvät. Kone on jatkuvatoiminen malli, mikä yksinkertaistaa logistiikkaa ja parantaa ergonomiaa ja hygieniaa. Siinä on myös tehokas linkouspyörätekniikka. Lhsdpfx Ajf Hp Tpjnlon   Höyryn vähentäminen on vakiona. Säästä energiaa ja kuivausaikaa ECO-FLOW-höyrystysjärjestelmällä. Ei tarvetta esipesulle tai käsin hankaamiselle, sillä voimakas vesi- ja granulaattipesu hoitaa työn. Erinomainen hygienia ja nopea kuivuminen linkoussyklien avulla. Lämpötalteenotto ja kondensaattori vähentävät höyryä huoneessa. Kokoonpano sisältää astianpesukoneen, lastausalustan ja kärryn. Helppo huoltaa – huolto voidaan suorittaa edestä tai sivulta. Tehokas astianpesu ja suuri kapasiteetti kaksoispesujärjestelmän ansiosta.   Lisää astianpesukoneita löydät verkkokaupastamme.   Toimitamme kansainvälisesti pyynnöstä!

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2018, käyttötunnit: 500 h, Jatkuvatoiminen työstö, kappaleen työstö alhaalta ja automaattinen kappaleen palautus käyttäjälle 3 ohjattua akselia: X-akseli – katkeamaton kappaleen kuljetus DDT-järjestelmällä (kaksoisdynaaminen kuljetusjärjestelmä) harjattomalla moottorilla Y-akseli – poranterän liikerata Z-akseli – poraus - Kaksois-"0"-referenssi: Uusi lasergeneraatio kappaleen alkukohdan ja loppukohdan tunnistamiseen. Ohjelma voi säätää porauksia alhaalta, jotta pystysuorien ja vaakasuorien kappaleiden kohdistus on täydellinen. Laser koostuu lähettimestä ja vastaanottimesta, jotta vältetään virheet tummilla reuna-alueilla. - Sivutukipalkit rullilla, koostuen kiinteästä ja liikutettavasta osasta, mekaaninen digitaalinen lukuarvo automaattisella kohdistuksella 0-tukipalkkiin, jotta kappale voidaan poistaa 0-linjalta enintään 3 mm:n matkalla. - Jatkuva sivutukilaite tarkan paikannuksen varmistamiseksi 0-linjaan. - Kappaleen takapääty - Automaattinen 4-paikkainen työkalunvaihtaja - Kappaleen pituudelle ei ole rajoituksia Lhsdpfx Anezuxdbelen - LCD TFT -näyttö 19" 5/4 - Teollisuus-PC - Käyttöliittymä WSC, jossa on luettelo, parametriset työkalut ja parametriset asetukset - Graafinen ohjelmointi CAD TPA EDI32, perusversio - USB-portti - Kaikkien tiedostojen tallennus - Makro-ohjelmointi - DXF-tiedostojen tuonti Tekniset tiedot Itsenäisten, pystysuorien karan määrä: 12 Itsenäisten, vaakasuorien karojen määrä X-akselilla: (2+2) Vaakasuoraisten porauskarojen määrä Y-akselilla: (2+2) 1 saha (halkaisija 100 mm) Sähköinen karan moottori 5 kW, ISO30-kartio (RPM 12000–24000) Suurin kappaleen paino: 80 kg Suurimmat kappaleen mitat: X ei rajoitusta, Y 1200 mm, Z 50 mm Pienimmät kappaleen mitat: X 270, Y 185 (70 mm aukko), Z 4 mm Syöttönopeus: 25 m/min Karan kierrosluku: 3500 RPM Suurin vaakasuora työkalun halkaisija: 12 mm Suurin vaakasuora poraussyvyys X- ja Y-akseleilla: 30 mm Suurin pystysuora poraussyvyys: 45 mm Suurin pystysuora työkalun halkaisija: 35 mm Ilman kulutus: 2000 m3/h Imunopeus: 30 m/s Imuliitäntä: 2 x halkaisija 100 mm + 1 x halkaisija 50 mm Moottori: 1,7 kW Paineilma: 7 bar Suurin ilman kulutus: 60 nlt/min CE-standardit - Toimisto-ohjelmisto – lisenssi - Säädettävä nollapiste nelisivuiseen muotoiluun - CE-vaatimusten mukainen - Tila: 28.05.2026: noin 500 käyttötuntia, ja uusi PC on asennettu

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 1999, X-akselin liikepituus: 5 500 mm, Y-akselin liikepituus: 3 000 mm, Z-akselin liikevara: 1 500 mm, kara-akselin nopeus (maks.): 3 000 k/min, karamoottorin teho: 22 000 W, työkalulehden paikkamäärä: 24, akselien määrä: 5, Tämä 5-akselinen MECOF DYNAMILL 3000L on valmistettu vuonna 1999. Sen X-akselin liikealue on vaikuttavat 5 500 mm, Y-akselin 3 000 mm ja Z-akselin 1 500 mm. Kone on varustettu tehokkaalla ISO 50 -karan kartiolla ja 24 työkalun työkalumagasiinilla. Jos etsit korkealaatuisia jyrsintäominaisuuksia, harkitse myynnissä olevaa MECOF DYNAMILL 3000L -portaalijyrsinkonetta. Ota yhteyttä saadaksesi lisätietoja. • Ortogonaalinen pää: kierrosnopeusalue 10–3 000 rpm; teho 22 kW; automaattinen työkalun kiinnitys (kiinnitysvoima 20 000 N) • PDFTwin 15 -pää (GAMFIOR-sähkökara): 600–24 000 rpm:n kierroslukualue; 17,5 kW:n moottoriteho; E18-sähkökara • Indeksoitu asemointialusta: 360 asentoa; ±180° kiertoliikealue; ±0,02/300 mm asemointitarkkuus; 45 000 Nm aksiaalinen kiinnitysvahvuus • PDF-jatkuvatoiminen asemointialusta: 360 000 asentoa; ±185° C-akselin kiertoliikealue; 0–2 400°/min C-akselin pyörimisnopeus; 2 000 Nm kiristysmomentti Lisävarusteet • Työkalun profiilin mittauslaite • Vaunutyyppinen päämagasiini • BLUM-radio-ohjattu laseranturi • Ilma-/öljyjäähdytysjärjestelmä • MECOF-nopeajyrsintäjärjestelmä Technical Specification Lhsdpfx Asznv Tgsnlsn Taper Size ISO 50

Kunto: käytetty, Laitteisto jogurtin ja rahkan täyttämiseen pyöreisiin muovisankkoihin eri kokoisina sekä näiden varustamiseen itseliimautuvilla etiketöillä. Laitteisto koostuu erillisestä täyttö/sulku-yksiköstä sekä etikettikoneesta. Täyttö-/sulkija: Sankkopinon eimerimakasiinista muovisankot asetetaan kuljetinhihnalle. Sankot steriloidaan ennen täyttöä ja kannet ennen sulkemista lämmityspatruunan, vetyperoksidin ja höyryn avulla. Kalibroitavalla punnituskennosolulla täyteaine annostellaan sankkoon, kunnes ennalta asetettu paino saavutetaan. Sulkija ottaa kannet kansimagasiinista, asettaa ne sankoille ja painaa ne tiukasti kiinni. Etikettikone: Jatkuvatoiminen etikettikone itseliimautuville etiketeille. Soveltuu eri sankkokokoihin 1–5 kg sisällölle. Lodpfx Aey Nnb Ujnlohn Koneen lisätiedot: Gravimetrinen täyttö; etiköinti itseliimautuvilla etiketeillä Täyttö-/suljayksikön kapasiteetti noin: 450 yksikköä/h 6 litran sankoilla, riippuen astian koosta ja tuotteen viskositeetista Etikettikoneen kapasiteetti noin: 1080 yksikköä/h Formaatit: pyöreät muovisankot 1–10 litraa Varustus: Sankoihin täyttö- ja sulkukone; sankoetikettikone

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2013, Pyöräväräjänne, hiomakone, hiomalaite, pyörähiomakone, Trowala-laite, jatkuvatoiminen väräjänne, väräjänne, väräjännekuljetin, kuljetusallas, kierrekuormaaja -Pyöräväräjänne: äänieristyskotelolla ja suihkelaitteella -Valmistaja: KAYAKOCVIB, pyöräväräjänne, malli KVM 600 -Työastia: joustavasti kiinnitetty -Kokonaistilavuus: 600 litraa -Ulkohalkaisija: 1360 mm -Työastian leveys: 430 mm -Työastian korkeus: 570 mm -Lisävarusteet: äänieristyskotelo, suihkelaitteisto, säädettävä kierrosnopeus, pneumattisesti toimiva erotteluluukku -Koneen käyttötarkoitus: purseiden poisto, kiillotus, reunojen pyöristys -Koneen mitat: 1650/2230/K1330 mm -Ohjauskotelon mitat: 780/1070/K280 mm -Paino: 1395 kg Ledpfx Aszhxdusnlehn

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1997, BFB Packaging S.R.L.:n jatkuvatoiminen kutistekalvotunneli, malli M32N. Lhedpfxox Rz S No Anlon Säädettävä manuaalinen pelti Sisäinen kiertopuhallin Lähtöpuolen jäähdytystuuletin 380 V / 50 Hz Ohjauspaneeli digitaalisella lämpötilansäädöllä, hätäpysäytyksellä, maalatusta teräksestä valmistettu runko ja neljä säädettävää jalkaa. Käytetään kutistekalvon levittämiseen nipuille, pakkauksille ja kääreille.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2018, Yleiskatsaus Tämä täydellinen tölkkilinja on COMACin valmistama, ja se on suunniteltu hiilihapotettujen oluiden täyttämiseen alumiinitölkkeihin. Linjan nimellisteho on 5 500 tölkkiä tunnissa 44 cl:n tölkeille ja 6 000 tölkkiä tunnissa 33 cl:n tölkeille. Keskeinen kone on COMAC ISO 14-2 -monoblokki, joka on tarkoitettu täyttöön ja sulkemiseen. Siinä on 14 elektropneumaattista isobaarista täyttöventtiiliä ja 2 sulkupäätä. Täyttömonoblokkiin kuuluu CO₂-huuhtelu ennen täyttöä, tuotesäiliön paineen säätö, "ei tölkkiä, ei täytä" -toiminto, automaattinen korkeuden säätö eri tölkkikokoja varten sekä CIP-tyhjätölkit, jotka soveltuvat happo- ja emäspesuihin jopa 80 °C:ssa. Itseliimautuva etikettikone käsittelee enintään 210 mm pitkiä ja enintään 80/160 mm korkeita etikettejä, ja sen teho on jopa 6 500 tölkkiä tunnissa. Lhjdpfx Aszktw Usnlon Kuiva-huuhtelujärjestelmä kuluttaa noin 0,25 nl ionisoitua ilmaa tölkkiä kohden, ja käsittelyaika on noin 3 sekuntia. Tekniset tiedot - Linjan tyyppi: Täydellinen tölkkilinja - Valmistaja: COMAC - Valmistusvuosi: 2018 - Tuote: Hiilihapotettu olut - Nimellisteho: 6 000 tölkkiä tunnissa (33 cl); 5 500 tölkkiä tunnissa (44 cl) - Täyttölämpötila: 2–4 °C - CO₂-pitoisuus: enintään 5,5 g/l - Säiliön tyyppi: Kaksiosainen tölkki, jossa on SOT - Tölkkikoot: 330 ml ja 440 ml - Tölkin halkaisija: 66 mm - Tölkin pohja: 202 - Tuotteen paine: 3–4 baaria - Veden paine: 3–4 baaria - Ilman paine: 6 baaria - CO₂-paine: 6–8 baaria - Virransyöttö: 3x400 V + N + T, 50/60 Hz - Apujännite: 24 V Toimituksen sisältö - Tölkkien kerrostaja | COMAC | Lavakoolle 1 120 x 1 300 mm; sisältää puskuripöydän tyhjille tölkeille ja alustan | 2018 - Kaksikanavainen tölkkien huuhtelukone | COMAC | Ionisoidun ilman huuhtelukone | HEPA-suodatus, puhdistus ionisoidulla ilmalla, 2-kanavainen malli | 2018 - Itseliimautuva etikettikone | COMAC | Kokonaisvaltainen etiketin levitys tyhjille tölkeille; 6-levyn karuselli | 2018 - Täyttö-/sulkumonoblokki | COMAC | ISO 14-2 | 14 isobaarista täyttöventtiiliä / 2 sulkupäätä | 2019 - Kaksoissuihku | COMAC | Pesukone täyttötason valvonnan jälkeen | 2018 - Olutpumppu | COMAC | Sentrifugaalinen olutpumppu taajuusmuuttajalla ja paineensäädöllä | 2018 - Täyttö-/korkkitason tarkastus | FT System | HS600-ST+CL003-RX+CT001-SE+ZT | Röntgenpohjainen täyttö- ja korkkitason tarkastusjärjestelmä | 2019 - Can Twister 1 | COMAC | 180° tölkkien kierto ennen koodausta | 2018 - Tölkkien kuivauskone | BRB Globus | MEGA ADE 611 CW | 2019 - Mustesuihkukoodauslaite | COMAC | Jatkuvatoiminen mustesuihkukoodauslaite, jopa 162,5 m/min | 2018 - Can Twister 2 | COMAC | Tölkit tuodaan takaisin pystyasentoon | 2018 - Pahvilaatikoiden sulkemisjärjestelmä | SOCO System | T-10 | 2012 - Tölkki-/pahvilaatikkolinja | COMAC | Kuljetinjärjestelmä linjan kokoonpanon mukaisesti | 2018 - Kuljetinhihnojen suoja | COMAC | Ruostumattomasta teräksestä valmistettu suojakatos kuljetinhihnojen yläpuolella tyhjille tölkeille | 2018 - Vaihtoehdot | COMAC | – | Muotoiluosat 33 cl:n ja 44 cl:n tölkeille, mukaan lukien annostelija, kiertolaite ja etikettiosat | 2018 - Tekninen dokumentaatio | COMAC | Dokumentaatio englanniksi, paperitulosteena ja CD-ROM:lla | 2018 Kunto Käytetty laite – valmistettu vuonna 2018, tällä hetkellä asennettuna. Laite voidaan tarkastaa pyynnöstä. Saatavuus Saatavilla heti. Sijainti: Yhdistynyt kuningaskunta.

Kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Valmistusvuosi: 2026, CORMAK MM3166P 400V -rumputela on kehittynyt, jatkuvatoiminen kone, joka on suunniteltu massiivipuun, MDF-levyjen, viilun ja muiden puutyömateriaalien tarkkaan hiontaan. Kahden hiomarummun ja 635 mm:n työstöleveyden ansiosta tämä malli soveltuu erinomaisesti sarjatuotantoon ja niihin laitoksiin, joissa vaaditaan korkealaatuista pinnan viimeistelyä. Koneen tärkeimmät edut Kaksi 150 mm:n halkaisijaltaan olevaa hiomarummua takaavat tasaisen hionnan ilman riskiä palamisesta tai naarmuista. Kuljetinhihna varmistaa työstettävän materiaalin tasaisen kuljetuksen ja tuen, jolloin hiottava kappale pysyy vakaana hiomayksikön alla. Syöttönopeuden säätö 1,8–7,3 m/min mahdollistaa työnopeuden mukauttamisen materiaalityypin mukaan. Kaksipisteliitäntäinen (Ø100 mm) pölynpoistojärjestelmä takaa tehokkaan lastujen ja pölyn poiston, mikä parantaa työskentelymukavuutta ja komponenttien kestävyyttä. Vankka, teollinen rakenne, jonka paino on 220 kg, varmistaa koneen vakauden jopa intensiivisessä käytössä. Rakenne ja tekniikka MM3166P-malli on suunniteltu vakauden, tarkkuuden ja kestävyyden periaatteiden mukaisesti. Päärunko on valmistettu teräksestä, mikä takaa vastustuskyvyn värähtelylle ja muodonmuutoksille. 2,2 kW:n päämoottori pyörittää hiomarummuja 1800 kierrosta minuutissa, mikä mahdollistaa tehokkaan materiaalin poiston jopa kovien puulajien kohdalla. Lhsdoxfhh Djpfx Anlen 120 W:n syöttömoottori toimii yhdessä nopeuden säädön kanssa, jolloin käyttäjä voi tarkasti hallita hiontaprosessia. Suuri hihnan leveys – 635 mm – mahdollistaa suurten kappaleiden työstämisen yhdellä työvaiheella, mikä minimoi toiminta-ajan. Tarkkuus ja tehokkuus Kone mahdollistaa työstettävän kappaleen tarkkaan paksuuden hallinnan alueella 7–130 mm. Hiomahihnan nopeus 14 m/s takaa korkealaatuisen pinnan ilman palamisvaikutusta. Rummun halkaisija ja työskentelypituus (635 mm) takaavat tasaisen kontaktipaineen ja yhtenäisen lopputuloksen. Käyttökohteet CORMAK MM3166P -rumputelaa käytetään: puusepänverstaissa, jotka valmistavat portaita, ovia, huonekalujen etulevyjä, puu- ja levykomponenttitehtaissa, verstaissa, jotka suorittavat puun ja viilun kunnostusta, puu- ja viiluhuonekalutehtaissa, suuripinta-alaisten komponenttien tuotannossa, jossa toistettavuus ja hionnan laatu ovat tärkeitä. Vakiovarusteet Kaksi 150 mm:n hiomarummua 635 mm:n levyinen kuljetinhihna 2,2 kW:n päämoottori 120 W:n syöttömoottori Pölynpoistojärjestelmä Ø100 mm:n liitännöillä Työpöydän korkeuden säätö Lisävarusteet (valinnaiset) Eri karkeusasteisia hiomahihnoja Lastujen poistojärjestelmä Liikutettava alusta Tekniset tiedot Hihnan pituus [mm] 800 Hihnan leveys [mm] 635 Säde [R] 120 Suurin materiaalin paksuus [mm] 130 Päämoottori [kW] 2,2 Jännite [V] 400 Taajuus [Hz] 50 Nopeus [RPM] 1800 Syöttömoottori [W] 120 Syöttönopeus [m/min] 1,8 - 7,3 Imupisteen halkaisija [mm] 100 Paino [netto/brutto] 220 / 260 Koneen korkeus [mm] 1113 Koneen leveys (sivulta) [mm] 1100 Koneen leveys (ylhäältä) [mm] 1060 Rummun pituus [mm] 635

Kunto: käytetty, Jatkuvatoiminen keittolinja vihannesten, perunatuotteiden ym. blanshaukseen, pastörointiin, keittämiseen tai jäähdytykseen. Tuotteet kuljetetaan hellävaraisesti veden läpi rei’itetyssä rummussa, jossa on sisäänhitsattu kierukkaruuvikuljetin. Kokonaisuuden eristys ja epäsuora höyrylämmitteinen putkipuntalämmönvaihdin takaavat energiansäästön. Keittopituus: noin 11 m Leveys: 3 100 mm Täysin ruostumatonta terästä Portaaton nopeudensäätö Soveltuu höyrylämmitykselle Lämmönvaihdin Kierrätyspumppu Purkukuljetin Jyrkkä nousuruuvikuljetin täyttöä varten Hyväkuntoinen Käyttökohteet: • Vihannesten ja perunatuotteiden blanshaus • Tyhjiöpakattujen tuotteiden pastörointi ja/tai jälkipastörointi • Keittomakkaran keittäminen luonnon- tai keinokuoressa • Pää- ja kielituotteiden keittäminen • Siipikarjan keittäminen • Jatkuva keittojen valmistus Lhjdpfx Aszvwplenlsn Kokonaiskorkeus: 3,4 m

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2000, Carint-keskusyksikköön perustuva fleksopainokone on suunniteltu painamaan PE-, PP-, OPP- ja PET-kalvoille sekä paperille. Koneessa on 6 painoväriä (6+0), hammaspyörävaihteisto, ja se soveltuu monenlaisiin joustaviin pakkaussovelluksiin. Materiaalin leveys: 1 280 mm Painon leveys: 1 250 mm Painokuvion toisto: Min: 360 mm / Max: 1 040 mm Mekaaninen nopeus: Enintään 300 m/min KELAN AUKAISU- JA KELAN KERÄYSLAITTEISTO Koneessa on jatkuvatoiminen, pyörivä kelanaukauslaite ja jatkuvatoiminen, pyörivä kelankeräyslaite. Kelan suurin halkaisija: 800 mm. Laajenevat akselit: 3 tuumaa KUIVAUSJÄRJESTELMÄ Sähköinen kuivausjärjestelmä. MUSTEEN SYÖTÖN Lodezku Nlspfx Anlohn 6 pneumaattista mustepumppua. LISÄVARUSTEET • Moottoroitu pituusrekisteri • Kammioraapajärjestelmä • 8 aniloksirullaa • 6 painosylinteriä • Videovalvontajärjestelmä • Materiaaliohjaimet • Banaanirollet • Painosylinterin nostolaite • 2 sähköistä nostinta • 2 sylinteriteline, joissa 6 sylinteriä eri toistokooissa

Kunto: korjaustarpeinen (käytetty), Valmistusvuosi: 2002, Toiminnallisuus: rajoitettu toiminnallisuus, koneen/ajoneuvon numero: 1300229, tulojännite: 400 V, tulovirran tyyppi: kolmivaiheinen, teho: 1,8 kW (2,45 hv), Käytetty Iozzelli jatkuvatoiminen tyhjiötäytin, malli X130, valmistusvuosi 2002, toimintakuntoinen mutta vaatii korjausta ja huolellisen tarkastuksen. Sähkönsyöttö: 1,80 kW, 50 Hz, 400V, sarjanumero 1300229. Jatkuvatoiminen tyhjiötäytin pienille ja keskisuurille valmistajille. Tässä koneessa on 130 litran syöttösuppilo manuaalista täyttöä varten. Huomioitavaa on, että nopeudensäätöpainike ei toimi ja tällä hetkellä täytin pyörii vain alhaisella nopeudella, nopeutta ei voi säätää, koska painike on "kääntynyt ympäri". Puuttuu myös digitaalinen paneeli, joka näyttäisi kierrosluvun. Lisäksi hydrauliikkapumpusta vuotaa öljyä, joten kone ehdottomasti vaatii korjausta. Myyntihinta: 4.150 euroa + alv, neuvoteltavissa, FCA Oradea, Romania Myynti-, hinta- ja muutosoikeudet pidätetään / Oikeudet muutoksiin, virheisiin ja ennakkomyyntiin pidätetään. Puhumme englantia. / Puhumme saksaa. / Puhumme unkaria. / Puhumme ranskaa. / Puhumme romaniaa. Lhjdjr Dd H Ijpfx Anlen

Kunto: käytetty, Inotec I 225CD 110D -mikroleikkuri Tämä Inotec-mikroleikkuri on erittäin monipuolinen kone, jota käytetään yleisesti makkarateollisuudessa ja lemmikkiruokien valmistuksessa. Tämä jatkuvatoiminen leikkuri käsittelee suuria määriä tuotetta suurella nopeudella, tuottaen homogeenisen massan ja samalla sekoittaen ainekset tehokkaasti. Asetuksia voidaan säätää karkeasta leikkaamisesta hienoon emulgoimiseen. Leikkuri on varustettu suurella syöttösuppilolla, joka on sijoitettu kätevälle työskentelykorkeudelle. Tämä mahdollistaa tuotteen helpon syöttämisen koneeseen, tarvittaessa suoraan kulholeikkurista. Emulgaattori soveltuu jatkuvatoimiseen asennukseen. Leikkuusarja on helppo asentaa ja irrottaa. Leikkuusarja kuluu vähän, mikä takaa pitkän käyttöiän. Lämpötila-anturit auttavat ylläpitämään tasalaatuista tuotteen laatua. Intuitiivinen ohjauspaneeli mahdollistaa helpon ohjelmointiin. Kone on liikkuva ja sitä voidaan siirtää tarpeen mukaan. Lodpfxszwvxhj Anlehn Tekniset tiedot: Tuotantokapasiteetti: 6 000–15 000 kg/h (tuotteesta riippuen) Suppilon tilavuus: 200 l Leikkuulevyn halkaisija: 225 mm Suppilon syöttökorkeus: 890 mm Jännite: 400 V (3 + N, 50 Hz) Teho: 127 kW Paino: 1 000 kg Valmistusvuosi: 2009 Koneen mitat (L x S x K): 1 200 x 2 250 x 1 300 mm

Kunto: käytetty, Tämä ilmoitus koskee Pharmagraph S1816 -hiukkaslaskuria (yksi yhdeksästä). Laite on täysin toimintakunnossa ja valmis välittömään käyttöön. S1816-sarja on jatkuvatoiminen ilman hiukkaspitoisuutta mittaava laite, joka on suunniteltu käytettäväksi lääketeollisuuden puhdastiloissa, eristyskammiossa, täyttölinjoissa ja muissa vastaavissa kontrolloiduissa ympäristöissä. Sen on valmistanut Pharmagraph (Iso-Britannia), ja se on suunniteltu täyttämään tiukat sääntelystandardit ja puhdastilavaatimukset (esim. EU:n GMP-liitteen 1 vaatimukset). Ljdpfxjxtnque Anlehn Laitteessa on laserpohjainen anturi (erityisesti Met One 6015 -anturi) ruostumattomasta teräksestä valmistetussa kotelossa. Se on tarkoitettu jatkuvaan seurantaan, ei kannettaviin pistokokeisiin.

Kunto: käytetty, Valmistaja: Poly-clip System Malli: FCA 90 Tyyppi: Automaattinen kaksinkertainen nitojakone Kapasiteetti/nopeus: Jopa 126 sykliä minuutissa (jatkuvatoiminen tila) Kokoalue: 38–160 mm Lhjdpfxjzq T Exs Anlsn Sopivat kalvomateriaalit: Kollageenikalvot (enintään 90 mm), kuitukalvot (enintään 120 mm) ja muovikalvot (enintään 160 mm) Kalvon maksimileveys: Jopa 300 mm (muotoiltaville tuotteille) Muotoillun tuotteen enimmäispituus: Jopa 1 800 mm Ainutlaatuiset ominaisuudet: Automaattinen keskusvoitelujärjestelmä, maailman nopein kone muotoiltaville tuotteille Valinnaiset ominaisuudet: Silmukan asettelu vasemmalle tai oikealle puolelle Käyttö: Teollinen tuotanto, kuten makkarat, leikkeleet, kinkku ja muut muotoillut lihavalmisteet.

Kunto: käytetty, Hydrauliventtiili, servoventtiili, suhteutusventtiili Hydraulinen servoventtiili, jatkuvatoiminen venttiili, PARKER DFplus -tyyppi D3FPE02YC9NB00 20 Valmistaja: Parker Hannifin GmbH Käyttöjännite: 24 VDC Käyttöpaine: enintään 350 bar Pituus: 245 mm Leveys: 70 mm Korkeus: 155 mm Paino: 6,2 kg Lhodpfx Ansz Eu E Helon Hyvässä kunnossa

Kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Valmistusvuosi: 2026, Mikrosilika, joka tunnetaan myös nimillä piidioksidisavu tai tiivistetty piidioksidisavu, on sivutuote silikoni- tai ferrosilikaaliseosten valmistuksesta. Mikrosilika-jauheen jauhatusmyllyjä käytetään mikrosilika-jauheen prosessointiin erilaisiin käyttökohteisiin, kuten korkean suorituskyvyn betonin, tulenkestävien materiaalien ja muiden erikoistuotteiden valmistukseen. Jauhamismyllyt ovat keskeisessä roolissa mikrosilikan hiukkaskoon pienentämisessä haluttuun hienouteen. Tässä keskeisiä asioita mikrosilika-jauheen jauhatusmyllyistä: 1. Myllytyypit: - Kuulamylly: Perinteistä kuulamyllyä käytetään yleisesti mikrosilikan jauhatukseen. Se käyttää iskeviä ja hankaavia voimia partikkelikoon pienentämiseksi. Sopii sekä märkä- että kuivajauhatukseen. - Pystyrullamylly (VRM): VRM-teknologia tunnetaan energiatehokkuudestaan ja kyvystään jauhaa materiaalia kapeaan partikkelikokojakaumaan. Sopii mikrosilikan jauhatukseen. 2. Jauhaprosessi: - Prosessissa mikrosilika syötetään myllyyn. Jauhatusmedia (kuulat tai rullat) murskaa ja jauhaa mikrosilikan hienoksi jauheeksi. Lhodpfx Aneq Nxp Selsn 3. Partikkelikokojakauma: - Partikkelikokojakauman hallinta on ratkaisevaa lopputuotteen ominaisuuksien saavuttamiseksi. Jauhamismyllyssä tulee olla mekanismit koon säätöön ja seurantaan. 4. Myllyn rakenne ja komponentit: - Myllyn rakenne, jauhatusmedia, vuoraukset ja jauhatuskammio vaikuttavat mikrosilikan jauhatusprosessin tehokkuuteen ja suorituskykyyn. 5. Ilmaluokittelu (valinnainen): - Joissakin tapauksissa prosessiin integroidaan ilmaluokittelujärjestelmä, joka erottaa hienot partikkelit karkeammista takaamaan tasalaatuisen tuotteen. 6. Ohjausjärjestelmät: - Edistyneissä myllyissä on usein automaattiset ohjausjärjestelmät, joilla säädetään syöttönopeutta, myllyn kierrosnopeutta ja tuotteen hienoutta. 7. Materiaalinkäsittely: - Tehokkaat materiaalinkäsittelyjärjestelmät ovat tarpeen mikrosilikan kuljettamiseen myllyyn ja sieltä pois. Tämä voi sisältää pneumaattisia tai mekaanisia kuljetinratkaisuja. 8. Jäähdytysjärjestelmät: - Jauhatusprosessit tuottavat lämpöä, joten tehokkaat jäähdytysjärjestelmät tarvitaan lämpötilan hallintaan. 9. Pölynkeräys: - Mikrosilikan jauhatus voi aiheuttaa pölyn leviämistä ilmaan. Pölynkeräysjärjestelmät ovat välttämättömiä työympäristön puhtauden ja turvallisuuden varmistamiseksi. 10. Laadunvarmistus: - Mikrosilika-jauheen jauhatusmyllyissä tulee olla laadunvarmistusominaisuuksia, kuten linjassa tapahtuva partikkelikoon analysointi tuotteen tasalaatuisuuden varmistamiseksi. Myllyä valittaessa tulee huomioida mm. tuotantokapasiteetti, energiatehokkuus sekä vaadittu partikkelikokojakauma. Lisäksi mylly tulee valita prosessoitavan mikrosilikan erityisominaisuuksien sekä lopputuotteen käyttötarkoituksen perusteella.