Käytetty Kaast Vf-Mill Eco 1000 myytävänä (24 360)

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), 1 käyttämätön yleismallinen pystyjyrsinkara, sopii ORADEA / EURO-MILL FUS 32 -koneeseen Tyyppi “MAHO”, kiinnitys ISO 40, kara-liike 100 mm, suunniteltu käyttöteho noin 3-4 kW, maksimikierrosluku 2000 r/min, … Erikoisvarusteet: Kdodpfsddtwbsx Ahusp - Moninkertaaja, välityssuhde 1:4, kiinnitys ISO 40 Hinta: 499,00 EUR - Lisälaite pystyjyrsinkaran automaattista syöttöä varten, “MAHO”-järjestelmä, 6 syöttöä 0,02 - 0,2 mm/kierros Hinta: 1 880,00 EUR - Poikittaisjyrsinkara, lisäpääkappale pystyjyrsinkaraan, kara ISO 30, kääntyvä 360° Hinta: 585,00 EUR Hinnat ilman lakisääteistä arvonlisäveroa. Siegfried Volz Werkzeugmaschinen Rüschebrinkstr. 151-153 DE - 44143 Dortmund - Wambel / Germany

Kunto: käytetty, Univ. työkalujyrsinkone ORADEA EURO-MILL STIMIN (Romania) tyyppi FUS 32 Valm. nro: 5591 Valmistusvuosi: 2009 Liikealueet X: 560 mm, Y: 320 mm, Z: 400 mm Pöydän koko 950 x 450 mm Työkalun kiinnitys (pystypää) ISO 40 - M16 Työkalun kiinnitys (vaakakara) ISO 40 - S20x2 (kuten Deckel) Karan kierrosnopeus 25-2000 rpm, 18 porrasta Syöttönopeus 5-400 mm/min., 18 porrasta Pikasiirtonopeus 1400 mm/min. Pääkaran moottoriteho 3 kW Verkkoliitäntä 400 V, 50 Hz, 10 kW - 3-akselinen digitaalinäyttö ja lasiviivamuuntimet HEIDENHAIN, tyyppi ND 780 - Pystyjyrsinkoneen pää kääntyvä +/- 90° - Porausliike pystypäässä 100 mm - Manuaalinen työkalun kiinnitys kierteellä M16 - Vastatuki vaakajyrsintään, laakeriholkki Ø 48 mm - Keskusvoitelu - Sähkökeskus koneen sivulla - Jäähdytysnesteyksikkö koneen jalassa - Konetyövalo - Mukana 2 kpl työkalupidikkeitä - Käyttöohje sähkökaavion kanssa Tilantarve (P x L x K) 1800 x 1600 x 1800 mm Kodpfox Hkd Hox Ahuedp Paino 1650 kg Erittäin hyvässä kunnossa

Valmistusvuosi: 2013, kunto: käyttövalmis (käytetty), Tarjolla on CNC-pystyjyrsinkone Knuth. Kulkumatka X/Y/Z: 385mm/230mm/385mm, pöydän mitat X/Y: 800mm/240mm, maksimipöytäkuorma: 100kg, ulottuvuus: 300mm, kierrosluku: 3000 r/min, pikaliike: 6m/min, syöttö: 2m/min. Koneen mitat X/Y/Z: n. 1850mm/1650mm/2000mm, paino: n. 1500kg, ohjaus: Knuth GPlus 450. Dokumentaatio saatavilla. Paikan päällä tarkastus mahdollinen. Ksdpeyw Svlofx Ahuedp

Valmistusvuosi: 2018, kunto: erittäin hyvä (käytetty), - Tilavuusvirta: jopa 1200 m³/h - Sähkö: 3-vaihe 400 V - 50/60 Hz - Teho: 1,5 kW (IE3) - Virta: 2,3 A Kodpjg Ipn Tjfx Ahuedp - Suojausluokka: IP54 - Äänitaso: 70 dB

Kunto: korjaustarpeinen (käytetty), Valmistusvuosi: 2019, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Toimintakunnossa: MAXMILL NVM1166 - HISION VMU1100 - HISION V180 Kedpey Iyw Sjfx Ahusdp

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 1980, Karstens K11 1000 Tämä Karstens K11 on peräisin yliopistosta ja sitä on käytetty erittäin vähän. Kaikki kaapelit ja letkut märkäalueella on vaihdettu. Käyttötunteja on erittäin vähän. Koska olemme erikoistuneet Karstensin pyöröhiomakoneisiin, voimme tarjota täydellisen huollon (sähköinen ja mekaaninen) koneelle oston jälkeen. Tekniset tiedot: Keskietäisyys: 1000 mm Keskikorkeus: 180 mm Työkappaleen paino: 70 kg leijuvana, 250 kg keskien välissä Hiomalaikan halkaisija: 400 mm Työkappaleen kara: MK 4, kierrosluku portaattomasti säädettävä 30–450 rpm, kääntökulma 0–90° Työntövarsi: MK 4, holkin liike 45 mm Työntövarren säilytys Z-akselipöydän vieressä Holkin voima: 200–600 N Pöydän kallistus: 12,5 astetta Syöttökaran liike: 80 mm Pikaliikkeen matka: 50 mm Karkea säätö ilmatyynyllä: 280 mm Ulkopuolisen hiontakaran moottori: 4 kW Sisäpuolisen hiontakaran moottori: 2,2 kW Työkappaleen karan moottori: 0,55 kW Koneen paino: netto 3500 kg Syöttöahto tasavirtamoottorilla Ilmatyynyllä tuettu hiontakarojen pikasäätö nopeaan ja turvalliseen hionta-asennon ajamiseen. Erillinen käyttö ulko- ja sisähiomakaroille. Täysautomaattinen työkierto; syöttöliike tuulimyyntikytkimellä: pikaeteen, pikaperuutus, hiontakäyttö, syötön pysäytys, mym-syöttö. Automaattinen pituushiomajakso Keskitetty jäähdytysnesteen syöttö kaikille hiontapisteille Kedpfx Aoh Rit Eshuedp Työkappaleen karapesä, jossa portaattomasti säädettävä käyttö sekä pyörivällä että lukittavalla karalla. Syötön ohjaus pituushiontaan ja upotushiontaan, paluunsyötön, syöttöarvon, syöttöjen, kipinäytysaikojen ja tyhjäliikkeiden asettaminen. Digitaalinen näyttö X-akselilla Heidenhainin järjestelmällä Paperinauhansuodatinlaite voidaan tarjota pyydettäessä. Samankaltainen kuin Weiss/EMAG/GP-pyöröhiomakoneet/Studer/Kellenberger/Schaudt/Tschu din/Tacchella/Dannobat.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2005, Kierroksia minuutissa: 8000 rpm X-liike: 1000 mm Y-liike: 500 mm Kjdpfx Aoud Al Hshuedp Z-liike: 570 mm Ohjaus: Siemens Koneen paino: noin 5000 kg

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2012, koneen/ajoneuvon numero: MIKA Seilzüge, 1 kpl Demag DR-köysitalja, nostolaitos, nosturi Lukuisien tiedustelujen vuoksi - hinta on kappalehinta!!!! Saatavilla 5 kappaletta, katso luettelo: 1 kpl Demag-köysitalja EKDR-Pro3 NL1600Kg/1,6t, sarjanumero 96656002, 4M, koukun nousu/nosto 12 m!! - 2-köyinen, vm. 2015 1 kpl Demag-köysitalja EKDR-3 NL1600Kg/1,6t, sarjanumero 96656701, 2M, koukun nousu/nosto 12 m!! - 2-köyinen, vm. 2015 1 kpl Demag-köysitalja EKDR-3 NL1000Kg/1,0t, sarjanumero 96305549, 4M, koukun nousu/nosto 12 m!! - 2-köyinen, vm. 2012 1 kpl Demag-köysitalja EKDR-3 NL1000Kg/1,0t, sarjanumero 96305548, 4M, koukun nousu/nosto 12 m!! - 2-köyinen, vm. 2012 1 kpl Demag-köysitalja EKDR-3 NL1600Kg/1,6t, sarjanumero 96305550, 4M, koukun nousu/nosto 12 m!! - 2-köyinen, vm. 2012 Kaksi nostonopeutta, nostokorkeus 12 m, nostolaitteen raideleveys säädettävissä. Jokaisessa mukana ohjauspaneeli ja liitin sähkönsyöttöön. Kokonaispaino n. 300 kg, liitäntä 400 V, 50 Hz. Erittäin hyvässä kunnossa, katso kuvat. Tuotteen sijainti: 75053 Gondelsheim Toimitus mahdollinen, kysy hintaa postinumeron mukaan. Kodpfx Aey D D S Sohuodp

Kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Valmistusvuosi: 2025, Varusteet: CE-merkintä, dokumentaatio / käyttöohje, hätäpysäytys, jäähdytysyksikkö, keskitetty voitelujärjestelmä, pölynpoisto, savunpoisto, suutinvaihdin, turvavaloverho, 3015H nopea laserlevynleikkauskone Nopea toiminta mahdollistaa tehokkaan käsittelyn 1,5G kiihtyvyys 50–100 %:n kasvu ohuen levyn käsittelytehokkuudessa 7 Hz alisuodatus Mahdollistaa monimutkaisten muotojen tarkan ja nopean leikkauksen Yli 50 %:n parannus hienotyöstön tehokkuudessa Huippunopeus ja -tehokkuus nostavat tuottavuutta Nopeassa leikkauskoneessamme on kaksiasemainen nopeakäyttöinen vaihtopöytä 15 sekunnin rinnakkaisvaihto nopeasti Kuormaus/purku ja leikkaus tapahtuvat samanaikaisesti ilman häiriöitä – tämä tehostaa työnkulkua merkittävästi Tuotos kaksinkertaistuu aikayksikköä kohden Ympäristöystävällinen ja huolella suunniteltu Varustettu vyöhykkeittäin ohjatulla pölynpoistolla 8–30 täysin automaattista, tehokasta alipaine-imujärjestelmää Sileä savunpoisto ja erinomainen pölynpoistoteho Turvallisuus etusijalla Vakiona toimialan ainutlaatuinen, älykäs törmäyksentunnistus henkilösuojausjärjestelmä Kedpowvpcmefx Ahuodp Sisältää ovien turvalukituksen sekä moottorin vääntömomentin valvonnan Turvaa tuotannon Suunniteltu vähentämään levyntyöstön kuormitusta Täysautomaattinen voitelujärjestelmä Yhteensä 16 automaattista voitelupistettä XYZ-akselistolla Pidentää komponenttien käyttöikää jopa 300 % Tarjoaa paremman tarkkuuden ja alemmat ylläpitokustannukset

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2016, Työstökeskus Valmistaja: KNUTH Tyyppi: EcoMill 350 CNC Kodpfx Ahotiauheujdp

Kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Valmistusvuosi: 2021, tulojännite: 380 V, tulovirran tyyppi: kolmivaiheinen, takuuajan kesto: 12 kuukaudet, työskentelykorkeus: 650 mm, koneen/ajoneuvon numero: SM20215245, Varusteet: dokumentaatio / käyttöohje, Siisti Lantech C-1000, oikea Kjdpot Dn Hqsfx Ahujdp

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), ESITTELYKONE Myynnissä lähes uudenveroinen ECO KSC-26B reunahiontakone 150 mm hihnalla ja tehokkaalla 4 hv:n moottorilla vaativiin käyttökohteisiin. Esittelykone on alkuperäisessä kunnossaan, joten saat täyden takuun. Tekniset tiedot: Ksdpfx Ajyb Sgwohuedp - Moottori 4 hv (400 V) - Hihnan pituus 2 600 mm - Hihnan leveys 150 mm - Osillaatiomoottori 0,3 hv - Pöydän koko 750 x 300 mm - Paino n. 170 kg Kone sijaitsee osoitteessa A-5431 Kuchl ja sitä voi tarkastella aukioloaikoinamme. Myynti varauksin! Rahtitoimitus: Itävalta: 100,00 € sis. alv Saksa: 120,00 € sis. alv Etelä-Tiroli: 150,00 € sis. alv Hakusanat: ECO KSC-26B, reunahiontakone, 150 mm hihna, 4 hv moottori, 400 V käyttö, osillaatio, verstaalaite, puuntyöstö, ammattitasoinen laatu, hiontatekniikka Viite: R-A0117

Valmistusvuosi: 2007, kunto: hyvä (käytetty), Kuvaus Merkki: Eco Refrigerazione Malli: IDE 43B10 ED ID: 555804 Tila: Aktiivinen Hinta: 1.300 € + alv Valmistusvuosi: 2007 Sijainti: Oradea (RO) Teollinen kaksoispuhallusyksikköjäähdytin Eco IDE 43B10 ED, valmistettu vuonna 2007. Suositellaan käytettäväksi suuriin kylmävarastoihin ja jäähdytystiloihin. Suurin ilmavirta: 12 300 m³/h, heittopituus: 2 x 14 m, lämmönvaihtopinta-ala (sisä/ulko): 83 m², 3 tuuletinta (450 mm), elektroninen sulatus (1500W). Alin lämpötila: -35 °C. ExWorks. Hinta on neuvoteltavissa. Tekninen tarkastus voidaan järjestää vähintään 24 tuntia etukäteen. Kedpfxjdxwrpj Ahujdp Puhumme englantia. Puhumme myös saksaa. Puhumme espanjaa. Puhumme unkaria. Oikeus muutoksiin, virheisiin ja ennakkomyyntiin pidätetään.

Valmistusvuosi: 2014, kunto: hyvä (käytetty), teho: 260 kW (353,50 hv), väri: keltainen, koneen/ajoneuvon numero: 214034, Maalaus- ja kuivauskammio, jossa on puolipystyilmavirta "ITALO-1-SV", merkki: Lackro, valmistaja: Eco-Air Technology S.R.L. Italia, valmistusvuosi: 2014 Kammion sisämitat: pituus 14,06 m x leveys 5,04 m x korkeus 4 m. Suurin ilmavirta: 40 000–45 000 m³/h, lämpöteho: 260 kW, polttoaine: diesel, asennettu sähköteho: 26 kW (3-vaiheinen), polttoainesäiliö sisältyy. Kammiossa erikoisvalaistusjärjestelmä, 30 suodatinsolua aktiivihiilillä (500x500x50 mm), sivuovi, kaksi keskihingattua ovea, osien kuljetuskärry, dieselpolttimen savupiippu. Kammiossa mukana käyttö- ja huoltokirja. Huomio asiakkaille: tämä kammio toimitetaan purettuna ja lastattuna kuljetusta varten Oradean toimipisteestämme. Teollinen maalaus- ja kuivauskammio "ITALO-I-SV" MOD. ECO – P=14 060 mm x L=5 040 mm x K=4 000 mm puolipystyilmavirralla Imuryhmä Imu- ja suodatusyksikkö ECO-SM-5 Suurin ilmavirta 250 Pa:ssa m³/h 40 000–45 000 Suurin lämpöteho kW 260 VATRA 232 Kodpsp S Tlhsfx Ahusdp Polttoaine DISEL Asennettu sähköteho: kW (2x7,5) +(2x5,5) Suodatinsolut 500 mm x 500 mm x 50 mm, 30 kpl Pussisuodatin Ø 280 x 1000 mm, 10 kpl Kattoverkko 975 x 1855 mm, 28 kpl Esisuodatin generaattorille 1 000 mm x 800 mm x 50 mm, 2 kpl Andreae-imuseinäfiltteri 0,9 m x 5 m, 3 kpl Suurin kappaleen koko kammiossa P=12 m x L=3 m x K=3,2 m Lisätietoja saat puhelimitse. Hinta: 79 900 euroa + alv, Ex Works Oradea/Romania Oikeudet muutoksiin, virheisiin ja myyntiin pidätetään. Puhumme suomea, englantia, saksaa, unkaria, ranskaa ja romaniaa.

Kunto: käytetty, Hiontahalkaisija 250, 350, 450 mm Hiontapituus 1000 mm Keskiökorkeus 125, 175, 225 mm Hiontalaikan halkaisija 400 mm Hiontalaikan leveys 50 mm Laikan reiän koko 127 mm Työkappaleen karakartion koko MK5 Työkappalekaran kierrosluku 20–400 rpm Työkappalekaran runko kääntyvä 360° Hiontakaran runko kääntyvä 180 ± ° Hiontakaran kierrosluku 1500,1700,2200 rpm Askellustarkkuus 0,001–0,030 mm/Ø Jatkuva syöttö 0–0,95 mm/Ø Pöytä kääntyvä ±8° Pöydän pituusliike 1300 mm Pöydän nopeus 0,02–6 m/min Työkappaleen paino keskien välissä 130 kg Työkappaleen enimmäispaino – ulottuvuus 130 kg (sis. kiinnityksen) Sisäkaran kiinnitys 70 mm Kokonaistehontarve 6,5 kW Koneen paino n. 2,5 t Tilantarve n. 4,2 x 2,0 m Heti toimitukseen, luonnollisesti 12 kk takuu! Geometrisesti kunnostettu ja uudelleen maalattu uusin sähköistyksin. KELLENBERGER-laatua! Kjdjv I Eq Sepfx Ahuedp - Digitaalinäyttö 2 akselilla. X-akselin tarkkuus 0,5 μm - Moderni työkappalekara MK5-kartiolla - Moderni vastatukipää MK3-kartiolla - Moderni hydrauliyksikkö - Paperinauhasuodatin Lisävarusteita saatavilla pyynnöstä Työstökone ei tällä hetkellä vastaa BetrSichV 2015:n mukaisten perus-turvallisuus- ja suojausvaatimusten tasoa. Tarvittavan vähimmäissuojatason korottaminen on arvioitava vaaranarvioinnilla BetrSichV:n mukaisesti.

Valmistusvuosi: 2026, kunto: uusi, Kuva 1: 10 t:n koneenostin, jossa on useasti säädettävä nostosapluuna ja integroitu hydrauliyksikkö, ulkoinen hydrauliliitäntä, kevyt omapaino. Muut kuvat: Muut HTS ECO-Jack S-sarjan koneenostimet - Saksan laatutyökalua - UUDET - eri kantavuuksilla 3–25 t, integroitu 520 barin hydrauliikka, kääntyvä pumpputangon varsi, kääntyvät jalat ja säädettävä nostosapluuna. Ulkoinen pumppuliitäntä alkaen 10 t kantavuudesta, kaksoispumppu alkaen 15 t kantavuudesta. Kedpfx Ahjgi Dkceusdp Kysy suurempia kantavuuksia ja muita versioita jopa 50 t:iin asti. Toimitus yleensä suoraan varastosta.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1977, Hiontahalkaisija 350 mm Hiontapituus 1000 mm Kärjen korkeus 175 mm Hiomalaikan halkaisija 400 mm Hiomalaikan leveys 50 mm Ksdpfjynmpgjx Ahuodp Keskireikä 127 mm Työkappaleen kara, kartio MK5 Työkappaleen karan kierrosnopeus 20-400 rpm Työkappaleen karan runko kääntyvä 360° Hiontakaran runko kääntyvä 180 ± ° Hiontakaran kierrosnopeus 1500, 1700, 2200 rpm Syöttö iskuttain 0,001-0,030 mm/Ø Jatkuva syöttö 0-0,95 mm/Ø Työpöytä kääntyvä ±8° Pöydän pituusliike 1300 mm Pöydän nopeus 0,02-6 m/min Työkappaleen paino keskellä max. 130 kg Työkappaleen maks. paino kannatettuna 130 kg jännityksineen Sisäkaran kiinnitys 70 mm Kokonaistehontarve 6,5 kW Koneen paino n. 2,5 t Tilantarve n. 4,2 x 2,0 m Toimitettu uutena yliopistolle. Otettu käyttöön 2018. Tämän jälkeen kokonaisuudessaan huollettu BEMA:lla ja toimitettu yhden miehen yritykselle. Nyt kone huolletaan jälleen ja pöydän geometria uusitaan. 2-akselinen Fagorin digitaalinen näyttö jälkiasennettu. - Sorvauskärki hienosäädöllä - Sisähiontayksikkö - Jäähdytysnestelaite Lisävarusteet pyynnöstä

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2002, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Valmistusvuosi: 2002 Leveys: 1000 mm Pituus: 400 mm Korkeus: 700 mm Kdsdpfx Aox Uwr Tehujp Akselimäärä: 5 Työkalun kiinnitys: SK50 Karan nopeus (rpm): 15 000 Työstettävät materiaalit: teräs, alumiini, titaani, grafiitti, kupari, invar, komposiitti, delrin, PEEK

Kunto: hyvä (käytetty), Yksipäinen kapstanilohko lankavetokone Kdsdjt Ixkzjpfx Ahuop Maksimi sisäänmenolangan halkaisija: 30 mm

Kunto: käytetty, VALMISTAJA – PRO-ECO TYYPPI – TARKKA KAKSOISKELAINEN LEIKKUULINJA MATERIAALI – KIDEORIENTOITUNUT, EI-KIDEORIENTOITUNUT, PIISILIKÖNTERÄS, KYYLMÄVALSATTU TERÄS LEIKKUUSLIIKITE – 100 000 PSI – PIISILIKÖNTERÄS | 60 000 PSI – KYYLMÄVALSATTU TERÄS MAKSIMAALINEN MYÖTÄLUKU – 80 000 PSI MINIMAALINEN MYÖTÄLUKU – 30 000 PSI MAKSIMAALINEN KELAN PAINO – 50 000 LBS (SISÄÄN/ULOS) MAKSIMAALINEN KELAN LEVEYS – 48" (NIMITEARVO) (50" MAKSIMI) SISÄÄN/ULOS MINIMAALINEN KELAN LEVEYS – 8" SISÄÄN / 1" ULOS MAKSIMAALINEN KELAN ULKOHALVAISIJIA – 72" SISÄÄN/ULOS MINIMAALINEN KELAN ULKOHALVAISIJIA – 36" SISÄÄN/ULOS MAKSIMAALINEN NAUHAN PAKSUUS – 0,025" – PIISILIKÖNTERÄS / 0,050" – KYYLMÄVALSATTU TERÄS MINIMAALINEN NAUHAN PAKSUUS – 0,010" MAKSIMAALINEN LEIKKUUMÄÄRÄ – 32 LINJAN NOPEUS – 1200 jalkaa minuutissa SÄHKÖ – 575 V, 3 VAIHETTA, 60 HERTSIÄ Kodpfx Ajzk Nitjhuodp ILMANSYÖTTÖ – 80 PSI LINJAN SUUNTA – VASEASTA OIKEALLE TOIMINTATAPA – KOKO KIERTOKÄYTTÖ – LEIKKAA, KAKSOISKELAINEN LINJAN KOMPONENTIT: KELAN KÄRRY AKSELIKELAIN KUORINTAPÖYTÄ SISÄÄNVETOALUE OHJAUSPÖYDÄT VÄLIOHJAIMET HUOPAPALKTI ENNEN SISÄÄNVETOLEIKKUUTA SISÄÄNVETOLEIKKU SIVUOHJAIMET LEIKKUUPÄÄ BUTECH-JÄTTEEN SILPPUKONEET ULOSTULOPÖYTÄ PAINE- JA JÄNNITYSRULLAPALKTI ULOSTULOLEIKKU KELAIN YLÄPUOLISELLA ERotinLaitteella ULOSTULOKELAN KÄRRY LISÄKSI SAATAVILLA: INTEGROITU PAKKAUSLINJA, MUKAAN LUKIEN: ULOSTULOPORTTI KÄÄNTÖLAITE PAINOMITTARI PUOLIAUTOMAATTISEN PAKKAUSLINJAN ALLA 5/8" TERÄSPAKKAUSNAUHA NOSTO- JA SijoTELULAITE MAKSIMAALINEN KAPASITEETTI 6000 LBS PER LEIKKAUT KELA PYÖRIVÄ KARUSELLI ULOSTULOKULJETIN PUOLIAUTOMAATTINEN KIRISTYSKALVOUSKONE PAINOASEMA LINJAN OHJAUKSET, HYDRAULIIKKA JA SÄHKÖ

Kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, teho: 55 kW (74,78 hv), Valmistusvuosi: 2026, Kuulamylly jauheen ja kaivosteollisuuden laitoksiin: Rakenne, toiminta ja tekniset yksityiskohdat Kuulamylly on keskeinen jauhatuslaite, jota käytetään laajasti kaivos-, metallurgia-, sementti-, kemian- ja jauheenvalmistusteollisuudessa. Se on suunniteltu jauhamaan erilaisia malmeja ja muita materiaaleja hienoksi jauheeksi pyörivän sylinterikuoren sisällä olevien teräskuulien ja materiaalin välisen iskun ja hankauksen avulla. Kaivoslaitoksissa kuulamyllyt ovat oleellisia malmin rikastuksessa, valmistaen materiaaleja esimerkiksi vaahdotukseen, magneettierotukseen tai liuotusprosesseihin. Jauheen valmistuksessa ne takaavat yhtenäisen partikkelikoon ja suuren pinta-alan jatkokäsittelyä varten. Toimintaperiaate Kuulamylly toimii yksinkertaisella mutta tehokkaalla periaatteella: sylinterikuori pyörii vaaka-akselinsa ympäri, jolloin jauhatusmedia (teräs- tai keraamiset kuulat) nousevat sisäseinämää pitkin sentrifugivoiman ja kitkan vaikutuksesta. Kun ne saavuttavat tietyn korkeuden, ne putoavat vapaasti, osuessaan ja jauhaessaan alla olevaa materiaalia. Tämä toistuva liike aiheuttaa sekä iskun että hankauksen, pienentäen materiaalin haluttuun hienouteen. Jauhatusprosessi voidaan suorittaa kuivana tai märkänä käyttökohteesta riippuen. Ksdpfxeq Nf U Es Ahusdp Rakenne Standardi kuulamylly koostuu useista pääosista: - Syöttöosa: Varustettu syöttölaitteella tai ruuvikuljettimella tasaisen materiaalinsyötön varmistamiseksi - Purkuosa: Voi olla ristikko- tai ylivuototyyppinen, valitusta purkumenetelmästä riippuen - Pyörivä osa: Sylinterikuori, joka on valmistettu teräslevyistä ja suojattu kulutusta kestävillä vuorauksilla - Voimansiirtojärjestelmä: Sisältää moottorin, reduktorin, pienen hammaspyörän ja sähköohjauksen - Jauhatusmedia: Teräs- tai keraamiset kuulat eri halkaisijoilla tehokkaaseen jauhatukseen Sisävuoraus ja kuulakokojakauma optimoidaan parhaan jauhatushyötysuhteen ja alhaisimman energiankulutuksen saavuttamiseksi. Tekniset tiedot Tyypilliset ominaisuudet: - Syöttökoko: ≤25 mm - Purkukoko: 0,074–0,4 mm - Kapasiteetti: 0,65–615 t/h (mallin ja materiaalin kovuuden mukaan) - Sylinterin pyörimisnopeus: 18–38 r/min - Teho: 18,5–4500 kW - Vuorauksen materiaali: korkeamangaaminen teräs, kumi tai seosteräs - Jauhatusmedian täyttöaste: 30–45 % sylinteritilavuudesta Käyttötilat: - Kuivajauhaus: Soveltuu materiaaleille, joiden on pysyttävä kuivina, kuten sementtiklinkkeri, kalkkikivi ja kvartsi. - Märkäjauhaus: Yleistä malmin rikastuksessa, jossa vesi tai liete parantaa jauhatushyötysuhdetta ja partikkelikoon yhtenäisyyttä. Käyttö kaivosteollisuuden laitoksissa Kaivosprosessissa kuulamyllyjä käytetään murskauksen jälkeen pienentämään malmin raekokoa ja vapauttamaan arvomineralit. Ne integroidaan jauhatuspiireihin yhdessä luokittimien, hydrosyklonien ja vaahdotusjärjestelmien kanssa. Jauhettu materiaali erotetaan raekoonsa mukaan, ja liian suuret partikkelit palautetaan myllylle uudelleenjauhattaviksi. Tämä suljettu kierros takaa tasaisen lopputuotteen hienouden ja energiatehokkuuden. Yleisiä käyttökohteita: - Kullan, kuparin, raudan ja sinkin malmien jauhatus - Sementtiklinkkerin ja kuonan käsittely - Silikaatti- ja keraamijauheiden valmistus - Kivihiili- ja mineraalijauheiden valmistus Yhteenveto Kuulamylly on välttämätön laite sekä jauheen valmistuksessa että kaivosteollisuuden rikastuslaitoksissa. Sen kyky jauhaa materiaaleja hienoksi ja tasakokoiseksi tekee siitä korvaamattoman jatkoprosesseissa, kuten vaahdotuksessa, sintrauksessa ja kemiallisissa reaktioissa

Kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Valmistusvuosi: 2026, Kuiva- ja märkäkuulajauhin: rakenne, toiminta ja tekniset yksityiskohdat Kuulajauhin on keskeinen jauhatuslaite, jota käytetään mineraalien rikastuksessa, sementin valmistuksessa, kemianteollisuudessa sekä muissa teollisissa sovelluksissa. Laite toimii pyörittämällä sylinterimäistä rumpua, joka on täytetty jauhatusmedioilla – tavallisesti teräskuulilla. Pyöriminen aiheuttaa iskua ja kitkaa, jolloin materiaalit jauhautuvat hienojakoiseksi pulveriksi. Jauhatusolosuhteen mukaan kuulajauhimet jaotellaan kuiva- ja märkätyyppisiin, jotka soveltuvat erilaisille materiaaleille ja prosessivaatimuksille. Toimintaperiaate Sekä kuiva- että märkäkuulajauhimet perustuvat samaan mekaniikkaan. Moottorin ja vaihteiston pyörittämä rumpu nostaa niin jauhatusmediat kuin materiaalinkin rummun sisäseinää pitkin ylös. Pyörimisen jatkuessa kuulamassat putoavat painovoiman vaikutuksesta alas murskaten ja jauhaen materiaalia. Ero syntyy nesteen – tavallisesti veden – käytöstä tai käyttämättä jättämisestä jauhatuksen aikana. Kuivakuulajauhin Kuivakuulajauhdinta käytetään, kun materiaalin on pysyttävä kosteudesta vapaana tai kun vesi voisi heikentää lopputuotteen laatua. Tyypillisiä käyttökohteita ovat esimerkiksi sementtiklinkkerin, kalkkikiven, kvartsin ja tulenkestävien materiaalien jauhatus. Purkausrakenne voi olla joko kalvopurkaus (grate) tai ylivuoto (overflow), halutusta hienoudesta riippuen. Tekniset ominaisuudet: Syöttökoko: ≤25 mm Purkauskoko: 0,075–0,4 mm Kapasiteetti: 0,65–90 t/h Vuorausmateriaali: korkeamangaaniteräs tai kulutusta kestävä seos Voimansiirto: vaihteistokäyttö tai suorasylinterinen moottori Pölynhallinta: varustettu ilmapoistolla ja pölynkeräysjärjestelmällä Edut: Soveltuu kosteudelle herkille materiaaleille Ei vaadi kuivatusvaihetta jauhatuksen jälkeen Pienempi korroosioriski ja yksinkertaisempi huolto Helppo materiaalin luokittelu ja erotus Rajoitukset: Kuivajauhatuksessa syntyy enemmän pölyä ja lämpöä, mikä vaatii tehokasta ilmanvaihtoa ja pölynpoistoa. Märkäkuulajauhin Märkäkuulajauhinta käytetään veden tai muun nestemäisen väliaineen kanssa, joka lisätään materiaaliin. Jauhatusvaiheessa muodostuva liete (slurry) tehostaa jauhatusta vähentämällä kitkaa ja ehkäisee ylimääräisen lämmön muodostumista. Märkäkuulajauhimet ovat yleisiä malminrikastuksessa, keramiikassa ja kemianteollisuudessa. Tekniset ominaisuudet: Syöttökoko: ≤25 mm Purkauskoko: 0,074–0,2 mm Kapasiteetti: 0,65–615 t/h Vuorausmateriaali: kumi tai korkeaseosteinen kromiteräs Purkausmenetelmä: ylivuoto- tai kalvopurkaus Aputekniikka: luokitin, pumppu ja sakeutin lietteen kierrätykseen Edut: Korkeampi jauhatuskapasiteetti ja hienompi lopputulos Vähemmän pölyä ja alhaisempi melutaso Jatkuva toiminta soveltuu rikastuspiireille Parempi partikkelikokojakauman hallinta Rajoitukset: Kedpfx Aoq Nx Alehuedp Jos lopputuotteen tulee olla jauhetta, vaaditaan jälkikuivaus, ja lietteen käsittely tekee prosessista monimutkaisemman. Valinta kuivien ja märkien prosessien välillä perustuu materiaalin ominaisuuksiin, jatkoprosessiin ja työympäristöön. Kuivamenetelmät sopivat kosteudelle herkille materiaaleille, kun taas märkäjauhin mahdollistaa tehokkaamman ja hienomman jauhatuksen sekä lietepohjaiset prosessit. Yhteenveto Kuiva- ja märkäkuulajauhimilla on sama perusmekaaninen rakenne, mutta eri jauhatusolosuhteet ja käyttötarkoitukset. Kuivamalli tarjoaa yksinkertaisuuden ja vähähuoltoisuuden kosteutta kaihtaville materiaaleille, kun taas märkämalli mahdollistaa korkean tehon ja hienojakoisen lopputulo

Kunto: uusi, teho: 55 kW (74,78 hv), Valmistusvuosi: 2026, Vasararikko on kone, joka käyttää nopeita, pyöriviä vasaroita murskaamaan ja pilkkomaan materiaaleja pienemmiksi kappaleiksi. Laitetta käytetään yleisesti useilla teollisuudenaloilla, kuten kaivosteollisuudessa, sementtiteollisuudessa, rakennusalalla, metallurgiassa ja kemian prosessiteollisuudessa. Vasararikon perusperiaatteena on keskellä sijaitseva roottori, jossa on vasaroita tai teriä, jotka pyörivät ja iskevät murskattavaan materiaaliin vasten kovaa pintaa. Tässä ovat tyypillisen vasararikon tärkeimmät ominaisuudet ja komponentit: 1. Roottori: - Roottori on vasararikon keskeinen osa. Se koostuu yleensä akselista, johon on kiinnitetty useita levyjä tai vasaroita. - Roottorin pyöriminen saa vasarat heilumaan ulospäin ja iskemään materiaaliin. 2. Vasarat: - Vasarat ovat roottoriin kiinnitettyjä murskaavia tai iskeviä elementtejä. Ne voivat olla kiinteitä tai saranoituja. - Materiaali murskautuu vasaroiden iskiessä siihen, jolloin syntyy liike-energiaa. 3. Kotelo: - Kotelo ympäröi roottorin ja vasarat, tarjoten rakenteellista tukea ja suojaa. - Kotelon tehtävänä on myös sisältää murskattu materiaali ja ohjata se haluttuun ulostulopisteeseen. 4. Ristikkorivat tai seulat: - Ristikkorivat tai seulat sijaitsevat murskaimen kotelon pohjalla; ne säätelevät murskatun materiaalin kokoluokkaa päästämällä pienemmät partikkelit läpi ja pitäen suuremmat murskattavina pidempään. 5. Iskulevy: - Iskulevy sijaitsee lähellä murskaimen pohjaa ja imee itseensä vasaroiden tuottamaa iskuvoimaa sekä estää koteloa kulumiselta. 6. Voimansiirtojärjestelmä: - Vasararikko toimii moottorilla, joka on liitetty roottoriin kiilahihnalla tai kytkimellä. - Moottori tuottaa tarvittavan voiman roottorin pyörittämiseksi, mikä mahdollistaa vasaroiden murskausliikkeen. 7. Säädettävä ulostulokoko: - Joissain vasararikoissa voidaan säätää ulostulon kokoa muuttamalla iskulaitteen ja vasaroiden välistä rakoa. 8. Käyttökohteet: Kdodpfx Asq I Nxdshujp - Vasararikkoja käytetään monien materiaalien, kuten kivihiilen, kalkkikiven, kipsin, murskattavan materiaalin ja erilaisten mineraalien murskaamiseen. - Kaivosteollisuudessa niitä käytetään yleisesti malmin ensisijaiseen ja toissijaiseen murskaukseen. - Sementtiteollisuudessa vasararikko toimii kalkkikiven ja muiden raaka-aineiden murskaamisessa ennen niiden syöttämistä raaka-ainevalmistukseen. 9. Huolto ja turvallisuus: - Säännöllinen huolto on tärkeää tehokkaan toiminnan takaamiseksi. Tämä sisältää kuluneiden vasaroiden tarkastuksen ja vaihdon, roottorin tarkastuksen sekä liikkuvien osien voitelun. - Turvallisuusominaisuuksiin kuuluvat esimerkiksi huolto-ovet ja suojukset, jotka estävät tapaturmia käytön ja huollon aikana. Tekniset tiedot (Tyypillinen MINGYUAN-sarja): Malli, Suurin syöttökoko, Kapasiteetti (t/h), Moottoriteho (kW), Roottorin kierrosnopeus (rpm) Pieni (PC-400), ≤100mm, 5 – 10, 11, 1 000 Keskikokoinen (PC-800), ≤200mm, 20 – 50, 55, 750 – 900 Raskas (PC-1200), ≤350mm, 80 – 110, 132 – 160, 600 – 750 Raskas vasararikko, ≤1 200mm, 500 – 1 000+, 400 – 1 000, muuttuva

Valmistusvuosi: 2026, kunto: uusi, Keraaminen kuulamylly, eräkuulamylly, jota kutsutaan myös keraamiseksi kuulamyllyksi, on tarkoitettu esimerkiksi maasälvän, kvartsin, saven ja malmin hienojauhattamiseen. Keraamista kuulamyllyä käytetään pääasiassa materiaalien sekoittamiseen, jauhattamiseen, tasaisen tuotefineyden saavuttamiseen sekä energiankulutuksen säästämiseen. Laitteella voidaan jauhaa sekä kuivana että märkänä. Myllyyn voidaan valita eri vuorausmateriaalit tuotantotarpeen mukaan. Jauhatuksen hienous säädellään jauhatusajan perusteella. Keraamisen kuulamyllyn toimintaperiaate: Kun kuulamylly on käynnissä, rummun sisällä olevat teräskuulat nousevat rummun seinää pitkin tiettyyn korkeuteen ja putoavat sitten takaisin alas yhdessä materiaalin kanssa, jolloin varsinainen jauhinvaikutus tapahtuu. Eräkuulamyllyn toimintaperiaate: Jauhatusprosessi tapahtuu sylinterissä. Kun sylinteri pyörii, sekä jauhettava materiaali että kuulat nousevat tietylle korkeudelle ja putoavat painovoiman vaikutuksesta. Kuuliin vaikuttaa kaksi voimaa, tangentiaalinen sekä radiaalinen voima, jotka saavat kuulat pyörimään ja puristumaan sylinterin sekä viereisten kuulien väliin. Tämän seurauksena syntyy kitkaa ja iskut voimistavat murskaavaa vaikutusta. Kuulat rullaavat akselia pitkin ja putoavat, jolloin jauhettava materiaali murskautuu pääasiassa kuorimis-, isku- ja puristusvoimien yhdistelmästä. Keraaminen kuulamylly, joka tunnetaan myös nimellä eräkuulamylly, käyttää märkää, jaksottaista toimintaa ja on tarkoitettu esimerkiksi maasälvän, kvartsin, saven ja keraamisten raaka-aineiden hienojauhatukseen ja sekoittamiseen. Purkaus ja lietteen raekoko voivat läpäistä 1000-verkon seulakoon. Kyseessä on tehokas jauhatustekniikka; materiaalin tulee olla valmiiksi hienoksi murskattua, jotta saavutetaan paras hyötysuhde ja taloudellisuus. Sementtimylly on keskeinen laite sementtiklinkkerin jauhatukseen murskauksen jälkeen. Sitä käytetään pääasiassa sementti- ja silikaattituotteiden teollisuudessa. Pitkän kehitys- ja tuotantokokemuksen myötä yrityksellämme on nyt saatavilla erilaisia sementtimyllymalleja eri käyttötarpeisiin. Sementtimyllyn ominaisuudet: Yrityksemme käyttää sopivia voimansiirtomenetelmiä eri mallien mukaan: käytössä on sekä kehäveto että keskiövetoinen ratkaisu. Sylinterissä on uuden tyyppinen porrastettu vuoraus, joka kasvattaa jauhatuspintaa. Vuoraukset on helppo huoltaa ja vaihtaa. Uudessa erilliskammiorakenteessa on joustava ja kiinteä nostolapa, jotka on helposti kiinnitettävissä ja korjattavissa. Tekniset tiedot: Kdodpfevzx Aujx Ahujp Saatavilla on eri malleja ja vaihtoehtoja eri tarpeisiin – kysy lisätietoja!

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, teho: 7,5 kW (10,20 hv), Eräkuulamyllyt (batch ball mills) soveltuvat monien teollisuudenalojen käyttöön, joissa materiaalin käsittely tapahtuu erissä. Eräkuulamyllyjen monipuolisuus mahdollistaa niiden käytön useissa sovelluksissa. Tässä on joitakin yleisiä käyttökohteita: 1. Keraaminen teollisuus: - Lasitteiden valmistus: Eräkuulamyllyjä käytetään laajasti keraamisessa teollisuudessa lasitteiden valmistukseen. Raaka-aineet, kuten maasälpä, kvartsi ja savi, jauhetaan yhdessä keraamisten kuulien kanssa halutun raekoon saavuttamiseksi. 2. Kemianteollisuus: - Materiaalin jauhatus: Kemianteollisuudessa eräkuulamyllyjä käytetään erilaisten kemikaalien jauhamiseen ja sekoitukseen. Tämä kattaa pigmenttien, väriaineiden ja erikoiskemikaalien valmistuksen, joissa tarkka raekoon hallinta on olennaista. 3. Lääkeala: - Lääkeaineiden valmistus: Lääketeollisuudessa eräkuulamyllyjä käytetään jauheiden jauhamiseen ja sekoittamiseen lääkemuotojen valmistuksessa. Hallittu jauhatusympäristö on tärkeä lääkeaineiden laadun ja eheyden kannalta. 4. Elintarviketeollisuus: - Ainesosien sekoitus: Elintarviketeollisuudessa eräkuulamyllyt soveltuvat raaka-aineiden sekoitukseen ja jauhatukseen, esimerkiksi lisäaineiden ja aromien valmistuksessa sekä jauhemaisten ja rakeisten tuotteiden tuotannossa. 5. Kaivos- ja mineraalitekniikka: - Malmien jauhatus: Eräkuulamyllyjä käytetään mineraalien ja malmien jauhatukseen. Hallitulla jauhatusprosessilla saavutetaan haluttu raekoko myöhempää erotusta tai uuttoa varten. 6. Maali- ja pinnoiteteollisuus: - Pigmenttien dispersio: Maali- ja pinnoiteteollisuudessa eräkuulamyllyjä käytetään pigmenttien dispergointiin maaliseoksissa, jolloin saavutetaan tasainen raekoko ja laadukas pintakäsittelytulos. 7. Rakennusmateriaalit: - Raaka-aineiden jauhatus: Eräkuulamyllyillä valmistellaan rakennusmateriaalien, kuten sementin ja betonin, raaka-aineita jauhattamalla esimerkiksi kalkkikiveä ja savea halutun hienouden saavuttamiseksi. 8. Elektroniikkamateriaalit: - Keraamisten jauheiden prosessointi: Elektroniikkateollisuudessa eräkuulamyllyjä voidaan käyttää keraamisten jauheiden valmistukseen elektroniikkakomponentteja ja eristemateriaaleja varten. 9. Tutkimus ja tuotekehitys: - Materiaalitestaukset: Eräkuulamyllyt ovat yleisessä käytössä laboratorioissa materiaalikoostumusten testaamiseen ja optimointiin pienimuotoisissa kokeissa. Kjdpfxeq I N H No Ahujdp 10. Räätälöidyt sovellukset: - Erityisprosessit: Eräkuulamyllyjä voidaan mukauttaa erilaisiin erikoisprosesseihin eri teollisuudenaloilla, joissa vaaditaan tarkkaa jauhatus- ja sekoitustulosta. Mukautuksia voidaan toteuttaa yksilöllisten vaatimusten perusteella. Eräkuulamyllyn käytössä on tärkeää huomioida käsiteltävän materiaalin ominaisuudet, tavoiteltu raekoko ja lopputuotteen vaatimukset. Suositellaan noudattamaan valmistajan ohjeita sekä ylläpitämään asianmukaiset käyttöölosuhteet optimaalisen ja tehokkaan jauhatusprosessin varmistamiseksi. Tekniset tiedot Meillä on saatavilla erilaisia vaihtoehtoja erilaisiin tarpeisiin – ota yhteyttä myyntitiimiimme saadaksesi lisätietoja.