Käytetty Kaast Vf-Mill Eco 1000 myytävänä (24 251)

Valmistusvuosi: 2026, kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Klinkkerin jauhatusmylly on erikoislaite, jota käytetään kovien, nodulaaristen klinkkerin raaka-aineiden jauhamiseen hienoksi jauheeksi, eli sementiksi. Suurin osa sementistä jauhetaan tällä hetkellä kuulamyllyissä sekä myös pystyrullamyllyissä, jotka ovat tehokkaampia kuin kuulamyllyt. Tässä keskeiset ominaisuudet ja tiedot klinkkerin jauhatusmyllyistä: Hsdpjq Nfbhsfx Aftor 1. Raaka-aineet: - Pääasiallinen raaka-aine sementin valmistuksessa on klinkkeri, joka saadaan sintraamalla kalkkikiveä ja savea. Jauhatuksen aikana voidaan lisätä myös muita aineita, kuten kipsiä, lentotuhkaa tai masuunikuonaa, haluttujen ominaisuuksien saavuttamiseksi. 2. Jauhatusprosessi: - Klinkkeri ja muut lisäaineet jauhetaan hienoksi jauhatusmyllyssä sementin valmistamiseksi. Jauhatusprosessi on ratkaiseva vaihe sementintuotannossa, ja sillä on merkittävä vaikutus lopputuotteen laatuun. 3. Myllytyypit: - Kuulamyllyt: Perinteisiä kuulamyllyjä käytetään yleisesti klinkkerin jauhamiseen. Ne toimivat pyörittämällä sylinteriä, jossa on teräksisiä jauhatuspalloja; pallot putoavat takaisin sylinteriin ja murskaavat raaka-aineen. - Pystyrullamyllyt (VRM): VRM-tekniikka on kasvattanut suosiotaan klinkkerin jauhatusratkaisuissa. Näissä myllyissä on pyörivä pöytä ja rullat, jotka murskaavat ja jauhavat klinkkerin tarjoten paremman energiatehokkuuden ja pienemmän tilantarpeen kuin kuulamyllyt. 4. Kipsilisäys: - Jauhatuksen aikana lisätään usein kipsiä sementin sitoutumisajan säätämiseksi. Kipsi estää klinkkerin äkillisen sitoutumisen ja mahdollistaa helposti työstettävän ja pumpattavan sementtilaastin muodostumisen. 5. Laadunvalvonta: - Laadunvarmistustoimenpiteisiin kuuluu mm. sementin hienouden, kemiallisen koostumuksen ja muiden ominaisuuksien seuranta jauhatusprosessin aikana, jotta lopputuote täyttää vaaditut standardit. 6. Klinkkerin jäähdytys: - Ennen jauhatusta klinkkeri tuotetaan polttamalla raaka-aineita kiilassa. Klinkkeri jäähdytetään ennen jauhatusmyllyyn siirtoa, jotta estetään liiallinen lämpökuormitus jauhatuksen aikana. 7. Pölynpoisto ja ympäristönäkökohdat: - Pölynpoistojärjestelmät ja ilmanpuhdistuslaitteet otetaan usein käyttöön hallitsemaan ja keräämään jauhatusprosessissa syntyvää pölyä, mikä parantaa ympäristöturvallisuutta. 8. Pakkaus ja varastointi: - Jauhatuksen jälkeen sementti varastoidaan yleensä siiloihin ennen kuin se pakataan säkkeihin tai toimitetaan irtotavarana rakennustyömaille tai myyntiin. Klinkkerin jauhatusmyllyillä on keskeinen rooli sementin tuotantoprosessissa, ja teknologian kehittyessä jauhatusratkaisut parantavat jatkuvasti tehokkuutta ja ympäristöystävällisyyttä. Tekniset tiedot: Meillä on erilaisia vaihtoehtoja eri tarpeisiin. Ota yhteyttä tiimiimme lisätietoja varten.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, teho: 300 kW (407,89 hv), Kuula-mylly kaivosteollisuuteen ja hienojauhatukseen: Kuula-mylly on keskeinen jauhatuslaite, jota käytetään laajasti kaivosteollisuuden, metallurgian, sementin ja kemianteollisuuden prosesseissa. Sen tarkoituksena on jauhaa malmeja ja muita materiaaleja hienoksi jauheeksi teräskuulien ja materiaalia pyörittävän lieriömäisen rungon aiheuttama iskumainen ja hiertävä toiminta hyödyntäen. Kaivosteollisuudessa kuulamyllyt ovat oleellisia malmin rikastuksessa, kun taas jauheteollisuudessa niillä saavutetaan tasalaatuinen partikkelikoko ja suuri pinta-ala jatkokäsittelyä varten. Toimintaperiaate Kuulamylly toimii iskun ja kitkan periaatteella. Kun lieriömäinen kuori pyörii vaakasuoran akselinsa ympäri, jauhatusmedia (yleensä teräs- tai keraamiset kuulapallot) nousee kuoren sisäpintaa ylöspäin keskipakoisvoiman ja kitkan avulla. Kuulat putoavat tietystä korkeudesta vapaasti, jolloin ne murskaavat ja jauhavat pohjalla olevaa materiaalia. Toistuva liike rikkoo materiaalin hienojakoiseksi. Prosessi voidaan suorittaa joko kuivana tai märkänä käyttökohteesta riippuen. Rakenne Tavallinen kuulamylly koostuu useista pääosista: - Syöttöosa: Varmistaa tasaisen materiaalin syötön, esim. syöttölaitteella tai ruuvikuljettimella. - Purkuosa: Voi olla ristikkolevy- (grate) tai ylivuototyyppinen (overflow), purkutavasta riippuen. - Pyörivä osa: Teräslevyistä valmistettu sylinterikuori, jossa on kulutusta kestävät vuoraukset. - Voimansiirto: Moottori, vaihdelaatikko, vetopyörä ja sähköohjaus. - Jauhatusmedia: Eri halkaisijaisia teräs- tai keraamisia kuulapalloja tehokkaaseen jauhatukseen. Sisävuoraus ja kuulakoko jakautuvat optimaalisesti, jotta saavutetaan maksimaalinen jauhatuskyky ja mahdollisimman pieni energiankulutus. Tekniset tiedot/yleisimmät ominaisuudet: - Syöttöpartikkelikoko: ≤25 mm - Purkukoko: 0,074–0,4 mm - Kapasiteetti: 0,65–615 t/h (mallista ja materiaalin kovuudesta riippuen) - Rummun pyörimisnopeus: 18–38 r/min - Moottoriteho: 18,5–4500 kW - Vuorauksen materiaali: Korkeaseosteinen mangaaniteräs, kumi tai seosteräs - Jauhatusmediatäyttö: 30–45 % rummun tilavuudesta Käyttömuodot: - Kuivajauhaus: Käytetään materiaaleille, joiden tulee pysyä kuivina (kuten sementtiklinkkeri, kalkkikivi ja kvartsi). - Märkäjauhaus: Yleistä malmin rikastuksessa, jolloin vesi tai liete parantaa jauhatuskykyä ja partikkelikoon tasaisuutta. Sovellukset kaivosteollisuudessa ja jauheteollisuudessa Kaivosteollisuudessa kuulamyllyä käytetään murskauksen jälkeen malmin jatkojauhattamiseen ja arvomineraalien vapauttamiseen. Kuulamyllyt integroidaan jauhatuksen kiertoprosesseihin, joissa mukana luokitusharjat, hydrotsyklonit ja vaahdotusjärjestelmät. Jauhettu materiaali luokitellaan partikkelikoon mukaan, ja ylikoko palautetaan uudelleenkuulajauhatukseen. Tämä suljettu kierto takaa tasaisen lopputuotteen ja energiatehokkuuden. Jauheteollisuudessa kuulamyllyllä valmistetaan mm. silikaatteja, keraamisia jauheita, tulenkestäviä materiaaleja ja kemianteollisuuden raaka-aineita. Tasalaatuiset partikkelikoot parantavat lopputuotteiden ominaisuuksia jatkokäytössä. Hjdpfx Afeq Ngafjtjr Yhteenveto Kuulamylly on välttämätön laite sekä kaivosteollisuudelle että hienojauhatusteollisuudelle. Sen kyky jauhaa materiaalit tasalaatuisiksi ja hienorakeisiksi tekee siitä elintärkeän malmin rikastuksessa sekä teollisten jauheiden tuotannossa. Modernit kuulamyllyt tarjoavat joustavat kokoonpanot, korkean hyötysuhteen ja luotettavan toiminnan, mikä tekee siitä kustannustehokkaan ja energiaa säästävän ratkaisun

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, Meillä on saatavilla erilaisia kuulajauhimiä, kuten panoskuulajauhin, tankojauhin, sementtikuulajauhin sekä kaivoskäyttöön tarkoitettu kuulajauhin. Ota yhteyttä tiimiimme saadaksesi lisätietoja juuri teidän tarpeisiinne sopivista ratkaisuista. Hedpsq I Nw Iofx Aftor

Kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Valmistusvuosi: 2026, Sementtimylly & Ultra-hienojauhatusmylly 🏗️ Esittely: Sementtimylly & Ultra-hienojauhatusmylly Rakennus- ja materiaalinkäsittelyalalla oikean partikkeliko’on saavuttaminen on ratkaisevan tärkeää. Esittelemme sementtimyllyn ja ultra-hienojauhatusmyllyn – kaksi keskeistä konetta, jotka takaavat ylivertaisen jauhatussuorituskyvyn sementintuotannossa ja ultrahienojen materiaalien valmistuksessa. Tutustutaan niiden ominaisuuksiin ja käyttökohteisiin! 💼 🔥 Mikä on sementtimylly? Sementtimylly on olennainen laite sementin valmistuksessa. Se jauhaa klinkkerin, kipsin ja muut lisäaineet hienoksi sementtijauheeksi. Kone varmistaa optimaalisen partikkelikoon korkealaatuisen sementin tuotantoon, mikä on välttämätöntä kestävien rakenteiden rakentamisessa. 🚀 🔧 Mikä on ultra-hienojauhatusmylly? Ultra-hienojauhatusmylly on suunniteltu tuottamaan erittäin hienoja jauheita erilaisista raaka-aineista, kuten mineraaleista, kemikaaleista ja teollisuusjätteistä. Se toimii erittäin energiatehokkaasti ja mahdollistaa ultrahienojen materiaalien tuotannon esimerkiksi pinnoitteisiin, muoveihin ja keramiikkaan. 🌟 💼 Tärkeimmät edut sementtimyllyn & ultra-hienojauhatusmyllyn käytössä 1. Korkea tehokkuus: Molemmat laitteet on suunniteltu maksimaaliseen suorituskykyyn, nopeaan käsittelyyn ja energian säästämiseen. 🌿💡 2. Erinomainen jauhatuslaatu: Saavuta tasalaatuinen, korkealaatuinen lopputulos tarkalla partikkelikoon hallinnalla. 🏭 3. Monipuolisuus: Soveltuvat laajalle materiaalivalikoimalle, mikä tekee niistä oleellisia monissa teollisissa sovelluksissa. 🌳 4. Kestävyys ja luotettavuus: Valmistettu kestävistä materiaaleista, mikä takaa pitkäikäisen käytön vaativissa teollisuusympäristöissä. 💪 📈 Sovellukset teollisuudessa Sementtimyllyn käyttökohteet: 1. Sementin valmistus: Keskeinen korkealaatuisen sementin tuotantoon rakennushankkeisiin. 2. Infrarakentaminen: Käytetään betonin valmistukseen teille, silloille ja rakennuksille. Ultra-hienojauhatusmyllyn käyttökohteet: 1. Mineraalien käsittely: Ultra-hienojen jauheiden tuotanto kehittyneisiin materiaaliratkaisuihin. 2. Kemianteollisuus: Hienokemikaalien valmistus erilaisiin teollisuusprosesseihin. 3. Ympäristösovellukset: Teollisuusjätteen jauhaminen kierrätykseen ja uusiokäyttöön. ♻️ 🌟 Yhteenveto Olitpa sitten rakennus-, materiaalinkäsittely- tai kehittyneen valmistuksen alalla, sementtimylly ja ultra-hienojauhatusmylly ovat korvaamattomia työkaluja. Tehokkuutensa, monipuolisuutensa ja ylivoimaisen suorituskykynsä ansiosta ne ovat arvokas lisä mihin tahansa tuotantolinjaan. Ota yhteyttä jo tänään ja kysy lisää näistä innovatiivisista koneista – ja miten ne voivat viedä yrityksesi uudelle tasolle! 📞 Hedpfxsq Nyydj Aftsr

Kunto: uusi, polttoainetyyppi: sähköinen, Valmistusvuosi: 2026, koneen/ajoneuvon numero: 2700x4500, Varusteet: alhainen melutaso, Pallomyllyn päätekniset parametrit: - Rummun halkaisija: 2400 mm - Rummun pituus: 4500 mm - Moottoriteho: 320 kW - Maksimi syöttökoko: 25 mm - Kapasiteetti: 35–60 t/h - Paino: 72 tonnia - Kuulamäärä: 30 tonnia Tämän mallin lisäksi tarjoamme myös muita malleja, kuten 2700x4500, 3200x4500 ja 1830x13000 mm, sekä asiakaskohtaisia räätälöintiratkaisuja. Toimitamme kokonaisvaltaisia jauhatusratkaisuja useille teollisuudenaloille, kuten sementti-, kvartsi- ja malminrikastamoihin. Ota yhteyttä saadaksesi lisätietoja. Pallomylly on yleinen jauhatuslaite, jota käytetään materiaalien hienontamiseen ja sekoittamiseen mineraalien käsittelyssä, kuten malmikaivoksissa ja piidioksidin (silican) tuotannossa. Malmin ja silican jauhatuksessa oikean mallin valintaan vaikuttavat erityisesti jauhettavan materiaalin ominaisuudet ja lopputuotteen vaatimukset. Huomioon otettavia asioita pallomyllyn käytössä malmin ja silican jauhatuksessa: 1. Malmin ominaisuudet: - Kovuus: Malmin kovuus määrittää myllytyypin. Kovemmille malmeille suositellaan kestävämpää ja kulutusta paremmin sietävää pallomyllyä. - Partikkelikokojakauma: Alkuperäinen partikkelikoko vaikuttaa jauhatusprosessiin, ja eri malmit voivat vaatia erilaisia lähestymistapoja tavoitekokojakauman saavuttamiseksi. 2. Silican jauhatus: - Silica-pitoisuus: Jos päätavoite on silican jauhatus, on huomioitava lähtöaineen silica-pitoisuus ja vaadittu lopullinen partikkelikoko. Silican jauhatus voi aiheuttaa myllyn kulutuksen kasvamista, joka tulee ottaa huomioon myllyn materiaalivalinnoissa. 3. Pallomyllytyyppi: - Ylivuoto- vs. ritiläpäästö: Myllyn poistojärjestelmä vaikuttaa jauhatustulokseen ja hyötysuhteeseen. Ylivuotomyllyjä käytetään yleisesti, kun taas ritiläpäästömyllyt soveltuvat tietyille malmeille. 4. Myllyn koko ja kapasiteetti: - Halkaisija ja pituus: Myllyn mitat valitaan jauhettavan materiaalimäärän ja halutun läpimenon mukaan. - Kapasiteetti: Myllyn tulee vastata tuotantotarpeita tehokkaasti. Hodpfx Ajq Igiisftjr 5. Jauhatusmedia: - Materiaali ja koko: Kuulien tai sylinterien materiaali ja koko valitaan malmin kovuuden ja toivotun partikkelikoon perusteella. Eri materiaalit vaikuttavat myös silican puhtauteen jauhatusprosessin aikana. 6. Vuoraukset ja nostimet: - Vuoraukset: Oikeanlaiset vuoraukset suojaavat myllyn runkoa ja optimoivat jauhatusprosessia. - Nostimet: Osassa myllyjä käytetään nostimia tehostamaan jauhatusvaikutusta ja materiaalivirtausta. 7. Ohjaus- ja valvontajärjestelmät: - Automaatio: Ohjausjärjestelmät mahdollistavat prosessin automaation ja optimoinnin. - Valvonta: Prosessin jatkuva valvonta ja parametrien säätö takaavat tasaisen ja tehokkaan toiminnan. 8. Turvallisuus: - Turvajärjestelmät: Käyttöön tulee sisällyttää asianmukaiset turvaominaisuudet henkilöstön ja laitteiston suojaamiseksi. Noudata aina valmistajan ohjeita ja suosituksia turvallisen ja tehokkaan toiminnan takaamiseksi malmin ja silican jauhatuksessa käyttäessäsi pallomyllyä.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, Erittäinhieno kuulajauhin on jauhatuskone, jota käytetään materiaalien jauhamiseen erittäin hienoksi partikkeliksi. Tällaisessa kuulajauhimessa on ominaisuuksia, jotka tekevät siitä erityisen soveltuvan kovimpiinkin materiaaleihin, minimoiden kontaminaation ja kulumisen. Erittäinhienoja kuulamyllyjä käytetään yleisesti eri teollisuudenaloilla, kuten lääke-, mineraali-, pigmentti- ja kemianteollisuudessa mikrojauheen tai nanopartikkelien tuotantoon. Hedpjq Nf Uwsfx After Erittäinhienon kuulajauhimmen keskeisiä ominaisuuksia ja huomioon otettavia seikkoja mikrojauheen tuotantoon: 1. Korkea jauhatuskyky: Erittäinhienot kuulajauhimet on suunniteltu korkean jauhatuskyvyn saavuttamiseksi käyttämällä pienikokoista jauhatusmediaa, mikä tuo suuremman pinta-alan tehokkaaseen jauhatukseen. 2. Tarkka säätö: Tällaisissa myllyissä on usein kehittyneet ohjausjärjestelmät, joilla voidaan säätää esimerkiksi pyörimisnopeutta, lämpötilaa ja jauhatuksen kestoa, mahdollistaen tarkka partikkelikokojakauma. 3. Erikoissuunnittelu: Mylly on yleensä suunniteltu minimoimaan kontaminaatiota käyttämällä kulutusta ja korroosiota kestäviä materiaaleja. Joissain malleissa on myös jäähdytysjärjestelmä ylikuumenemisen estämiseksi jauhatusprosessin aikana. 4. Monipuolinen materiaalinkäsittely: Erittäinhienot kuulamyllyt soveltuvat monenlaisten materiaalien, kuten hauraiden ja kuitumaisten aineiden jauhatukseen. Niitä käytetään usein erityisen kovien materiaalien, kuten keramiikan, mineraalien ja pigmenttien hienojauhatukseen. 5. Partikkelikoon pienentäminen mikro- tai nanotasolle: Erittäinhienon kuulajauhimmen päätavoite on pienentää partikkelikoko mikro- tai jopa nanotasolle, mikä saavutetaan myllyn voimakkaan jauhatustoiminnan avulla. 6. Luokittelujärjestelmä: Osassa erittäinhienoista kuulajauhimista on luokittelujärjestelmä, jolla partikkelikokojakauman hallinta on entistä tarkempaa. Tämä mahdollistaa hienojen partikkelien erottamisen karkeammista jauhatusprosessin aikana. 7. Erä- tai jatkuvatoiminen käyttö: Myllyn suunnittelusta riippuen jauhatusta voi tehdä joko erä- tai jatkuvatoimisena, mikä tuo joustavuutta tuotantotarpeisiin. 8. Turvallisuustoiminnot: Laite voi sisältää turvallisuusominaisuuksia, kuten valvonta- ja ohjausjärjestelmiä, jotka ehkäisevät ylikuormitusta, ylikuumenemista ja muita laitteen toimintaan mahdollisesti vaikuttavia ongelmia. Sopivaa erittäinhienoa kuulamyllyä valittaessa mikrojauheen tuotantoon on tärkeää huomioida oman sovelluksen vaatimukset, käsiteltävien materiaalien ominaisuudet ja haluttu lopullinen partikkelikokojakauma. Noudata aina valmistajan käyttö-, huolto- ja turvallisuusohjeita, jotta laitteisto toimii optimaalisesti ja käyttöikä säilyy pitkänä.

Kunto: käytetty, Pituudesta katkaiseva linja Pro-Eco kasettityyppisellä tarkkuustasaimella 60 x 0,187 x 50 000 lbs (A3789) Valmistaja: Pro-Eco Erinomaisessa kunnossa Hjdpfxjthg Dio After TEKNISET TIEDOT: MAKSIMILEVEYS: 1 524 mm (60") MAKSIMIPAKSUUS: 4,75 mm (0,187") VALMISTAJA: PRO-ECO VUOSI: 1985, ASENNETTU UUDELLEEN 2002 LEVEYSALUE: 203–1 524 mm (8"–60") MATERIAALIVAHVUUS: 0,6–4,75 mm (0,024"–0,187") KAPASITEETTI: 22 700 kg (50 000 lbs / 25 t) KELA ULKOHALK: 914–1 829 mm (36"–72") KELA SISÄHALK: 483–610 mm (19"–24") ARKIN PITUUS: 610–4 267 mm (24"–168") ARKIN LEVEYS: 203–1 575 mm (8"–62") PAKKAUSKORKEUS: 762 mm (30") SIS. ALUSPUUT PAKKAUSPAINO: 9 070 kg (20 000 lbs) LINJAN SUUNTA: OIKEALTA VASEMMALLE LINJAN NOPEUS: 15–90 m/min (50–300 FPM), säädettävä TASAINTYYPPI: MEKAANINEN KIILA-RAKENNE, KAKSI KASETTIA LINJAN KOMPONENTIT: - NELIVARSIKÄÄNTÖPYÖRÄ SYÖTÖVARASTOINNILLA - LUTTATASOLLA OLEVA KELANKUORMAUSAUTO - KONSOLITYYPINEN KELAUSPURISTIN VESIJÄÄHDYTYSJARRULLA - KÄÄNTYVÄ JA TELESKOOPPINEN KELAN AVAUSTERÄ - SYÖTTÖPURISTINRULLAT - RULLATYYPPINEN SIVUOHJAUS - SYÖTTÖKATKAISULEIKKURI - SIVULEIKKURI (HYDRAULI-SERVO, EI KÄYTÖSSÄ TÄLLÄ HETKELLÄ) - MEKAANINEN TASAIMEN RUNKO 200 HV MOOTTORILLA - KASETTI #1: 19 RULLAA, 63,5 mm (2,5") HALKAISIJA, 5 HI, 7 VARARULLAA - KASETTI #2: 19 RULLAA, 44,5 mm (1,75") HALKAISIJA, 5 HI, 7 VARARULLAA - NAARMUTTAMATTOMILLA RULLILLA VARUSTETTU NAUHAINSPKTIO- JA SIIRTOPÖYTÄ - NAARMUTTAMATTOMILLA RULLILLA VARUSTETUT SILMUKKAKUJAPÖYDÄT - RULLATYYPPINEN NAUHA-OIKAISUPÖYTÄ - TARKKUUSSYÖTÖRULLA 55 HV MOOTTORILLA - NOPEA MEKAANINEN KATKAISULEIKKURI 40 HV MOOTTORILLA - ARKKIEN TARKASTUSKULJETIN NAARMUTTAMATTOMALLA HIHNALLA - HYLKYHIHNA NAARMUTTAMATTOMALLA HIHNALLA JA ROMUVAUNULLA - 4,2 m (14 ft) ILMAKELLUNNASTAKKERI OIKO-OHJAIMILLA JA PÄÄTYSTOPPEREILLA - 4,2 m STAKERINOSTOKULJETIN, PÄÄTYPOISTORULLILLA - 4,2 m STAKERIN LÄPIMENOKULJETIN, PÄÄTYPOISTORULLILLA - OPERAATTORIN OHJAUSASEMAT - UUDET AC-OHJAUKSET, ALLEN BRADLEY "CONTROL LOGIX" PLC (2006) - UUDET VAIHDEOHJAUKSET, SIEMENS "SIMOREG"-OHJAIMET (2006) - SULJETTU HYDRAULIIKKAPIIRI - SULJETTU VESIJÄÄHDYTYSJÄRJESTELMÄ

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 1991, Toiminnallisuus: rajoitettu toiminnallisuus, X-akselin liikepituus: 5 020 mm, Y-akselin liikepituus: 1 000 mm, Z-akselin liikevara: 2 000 mm, karan halka halka halka: 100 mm, ohjainmalli: Heidenhain 415 B, TEKNISET TIEDOT Karan halkaisija: 100 mm Hjdpfx Aozlryqjftjr X-akselin liikerata: 5 020 mm Y-akselin liikerata: 1 000 mm Z-akselin liikerata: 2 000 mm Työkalun kiinnitys: SK 50 KONEEN TIEDOT Ohjausjärjestelmä: Heidenhain 415 B Pyöröpöydän mitat: 2 500 x 2 000 mm VARUSTEET Indeksoitava jyrsintäpää 2,5 60-paikkainen työkalunvaihtaja Pyöröpöydän valmistaja: Scharmann Huomautus: Pyöröpöydän pyörimisliike ei toimi. Kone myydään ilman levyalustoja.

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2015, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 917, Ei minimihintaa – taatusti myynti korkeimman tarjouksen mukaan! TEKNISET TIEDOT Karan tyyppi: Z80-K530.04 Voimansiirron tyyppi: SIE / HD KONEEN TIEDOT Teho: 24,5 kW Hodezl Ubkopfx Aftor Jännite: 230 / 400 V Taajuus: 50 Hz Moottorin tyyppi: SERVO VARUSTEET CE-merkintä Mittakärki Työkalujen kiinnitykset ja pidikkeet (kuvan mukaisesti)

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2016, käyttötunnit: 11 147 h, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 4417, X-akselin liikepituus: 2 320 mm, Y-akselin liikepituus: 1 980 mm, Z-akselin liikevara: 860 mm, ohjainmalli: Siemens Sinumerik 840D sl, kara-akselin nopeus (maks.): 40 000 k/min, Ei minimihintaa – taatusti myynti korkeimman tarjouksen mukaan! Koneen uushinta oli 425 000 € + ALV! TEKNISET TIEDOT Liikerata, X1/X2-akseli: 2 320 mm Liikerata, X3/X4-akseli: 2 320 mm Liikerata, Y1/Y2-akseli: 1 980 mm Liikerata, Z1/Z2-akseli: 860 mm Kiertokulma, B1-akseli: ±181° Kiertokulma, B2-akseli: ±181° Kiertokulma, C1-akseli: ±361° Kiertokulma, C2-akseli: ±361° Karan pyörimisnopeus: 40 000 kierrosta/min Työkalupidike: HSK-E40 Hsdjzl T U Ajpfx Aftsr Karan teho: 7 kW Karan lukumäärä: 2 Liikkeenopeus, X-suunta: 90 m/min Liikkeenopeus, Y-suunta: 45 m/min Liikkeenopeus, Z-suunta: 90 m/min Työkalujen lukumäärä: enint. 6 kpl Työkalun halkaisija, 4 työkalua: enint. 40 mm Työkalun halkaisija, 2 työkalua: enint. 240 mm Työkalun pituus, mitattuna tasopinnasta: enint. 270 mm Työkalun paino: enint. 2 kg Kaikkien työkalujen kokonaispaino: enint. 24 kg KONEEN TIEDOT Ohjausjärjestelmä: Siemens Sinumerik 840D sl Paineilman syöttö Paineilman laatu: DIN ISO 8573-1 -standardin mukainen Paine: vähintään 7 bar Ilmavirtaus: n. 1 000 Nl/min Jännite: 400 V (±5 %) Taajuus: 50 Hz Verkkoliitäntä: 3 vaihetta, nollajohdin ja suojajohdin Oikosulkukestävyys Ic: 17 kA Mitat ja paino Mitat (X x Y x Z): n. 5 800 x 3 600 x 3 000 mm Koneen paino: n. 15,0 t Käyttötunnit Karan käyttötunnit, kara 1: 7 827 h Karan käyttötunnit, kara 2: 7 315 h VARUSTUS Lastunpoistojärjestelmä Hexagon 3D-mittapää Huomautus: Lisätietoja teknisistä tiedoista löytyy liitetystä tarjouksesta. Kiristimet ja työkalut eivät sisälly tarjoukseen.

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2004, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, X-akselin liikepituus: 2 000 mm, Y-akselin liikepituus: 1 000 mm, Z-akselin liikevara: 1 100 mm, kara-akselin nopeus (maks.): 3 000 k/min, työkappaleen paino (maks.): 5 000 kg, TEKNISET TIEDOT Liikerata X-akselilla: 2 000 mm Liikerata Y-akselilla: 1 000 mm Liikerata Z-akselilla: 1 100 mm Suurin työkappaleen paino: 5 000 kg Kiinnitysalue (pituus x leveys): 2200 x 850 mm T-urien lukumäärä: 5 T-urien leveys: 22 mm T-urien väli: 150 mm Syöttönopeus X/Y/Z-akselilla: 10 000 mm/min Pikasyöttö X/Y/Z-akselilla: 20 000 mm/min Karan kierrosluku: 60–3 000 kierr./min Jyrsinkärjen kääntöalue: -180°/+177,5° Jyrsinkärjen kulman asetus: Automaattinen A+B-tasossa Positiointitarkkuus: ±0,014 mm Toistotarkkuus: ±0,008 mm Kierretangon halkaisija X/Y/Z-akselilla: 63 mm Kierretangon nousu X/Y/Z-akselilla: 16/10/10 mm KONEEN TIEDOT CNC-ohjaus: HEIDENHAIN iTNC 530 Hodpfx Afozmfn Dstjr Moottorin teho: 38 kW Hydrauliikan teho: 1,8 kW Hydrauliikan käyttöpaine: 110 bar Hydrauliikan säiliön tilavuus: 100 l Hydrauliikkapumpun tuotto: 9 l/min Jäähdytysyksikön teho: 1,36 kW Ilmanpaine: 6–7 bar Ilmavirtaus: 50–225 l/min Virtalähde: 400 V; 50 Hz Mitat ja paino Mitat (pituus x leveys x korkeus): 5 500 x 4 000 x 2 900 mm Kokopaino: 14 000 kg VARUSTUS Kaksivaiheinen karan kierrosluvun säätö

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2007, käyttötunnit: 39 215 h, X-akselin liikepituus: 2 500 mm, Y-akselin liikepituus: 1 000 mm, Z-akselin liikevara: 1 100 mm, kara-akselin nopeus (maks.): 4 000 k/min, ohjainmalli: Fanuc 18i-MB, TEKNISET TIEDOT Liikerata, X-akseli: 2 500 mm Liikerata, Y-akseli: 1 000 mm Liikerata, Z-akseli: 1 100 mm Työpöydän mitat: 2 700 × 850 mm Työpöydän kuormankesto: 6 000 kg Karaan kiinnitettävä työkalu: ISO 50 – DIN 69871 AD Karan teho: 22/26 kW Karan kierrosluku: 60–4 000 kierr./min Vaihteiden määrä: 2 Työsyöttö: 20 m/min Pikasyöttö: 10 m/min Hedpszmw I Aofx Aftsr Akselit: A- ja B-akseli Jakokulma: 2,5° KONEEN TIEDOT CNC-ohjaus: Fanuc 18i-MB Jäähdytysnesteen paine karan läpi: 23 bar Koneen paino: 16 tonnia Käyttötunnit: 39 215 tuntia VARUSTUS Automaattinen 2-akselinen kääntöpää A- ja B-akselille Kaksivaihteinen karanvaihteisto Jäähdytysnesteen syöttö karan läpi, paine 23 bar Huomautus: Karan jäähdytysjärjestelmän toimintaa ei testattu ennen huutokauppaa. Konttiin lastaamisesta aiheutuu 500 euron lisäkustannus tarvittavien varusteiden vuoksi.

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2023, käyttötunnit: 2 403 h, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 1201414, X-akselin liikepituus: 1 270 mm, Y-akselin liikepituus: 508 mm, Z-akselin liikevara: 635 mm, kara-akselin nopeus (maks.): 12 000 k/min, Ei alarajaa – taatusti myydään korkeimman tarjouksen mukaan! TEKNISET TIEDOT X-akselin liikerata: 1 270 mm Y-akselin liikerata: 508 mm Z-akselin liikerata: 635 mm Karan kierrosnopeus: 12 000 kierr./min Työkalupidike: CAT40 Työkalupaikat: 30 KONEEN TIEDOT Käyttötunnit: 11 136 h (päivitetty 26.7.2026) Työstötunnit: 2 403 h (päivitetty 26.7.2026) Syklitunnit: 3 364 h (päivitetty 26.7.2026) VARUSTUS Hedpfxjzl Rzyo After Sisäinen jäähdytysnesteen syöttö Renishaw-intuitiivinen langaton mittausanturijärjestelmä Sumukondensaattori Lastukuljetin Noin 15 työkalupidikettä

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2019, käyttötunnit: 4 456 h, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 1163744, X-akselin liikepituus: 1 016 mm, Y-akselin liikepituus: 660 mm, Z-akselin liikevara: 635 mm, työkappaleen paino (maks.): 1 814 kg, kara-akselin nopeus (maks.): 10 000 k/min, Ei minimihintaa – taattu myynti korkeimmalla tarjouksella! TEKNISET TIEDOT X-akselin liikerata: 1 016 mm Y-akselin liikerata: 660 mm Z-akselin liikerata: 635 mm Hsdpfxozlxnhe Aftor Karan pyörimisnopeus: 10 000 kierr./min Nopea liike X-akselilla: 18 000 mm/min Nopea liike Y-akselilla: 18 000 mm/min Nopea liike Z-akselilla: 18 000 mm/min Syöttöliike X-akselilla: 1 016 mm Syöttöliike Y-akselilla: 660 mm Syöttöliike Z-akselilla: 630 mm Syöttönopeus X-akselilla: 12 700 mm/min Syöttönopeus Y-akselilla: 12 700 mm/min Syöttönopeus Z-akselilla: 12 700 mm/min Työkappaleen pituus (max.): 1 370 mm Työkappaleen leveys (max.): 610 mm Työkappaleen korkeus (max.): 630 mm Työkappaleen paino (max.): 1 814 kg Työpöydän leveys: 610 mm Työpöydän korkeus: 630 mm Työpöydän pituus: 1 372 mm Työpöydän kuormitus: 1 814 kg Työkalumakasiinin paikkojen määrä: 30 KONEEN TIEDOT Käyttöaika: 20 865 tuntia (päivitetty 26.7.2026) Työstöaika: 4 456 tuntia (päivitetty 26.7.2026) Sykliaika: 6 745 tuntia (päivitetty 26.7.2026) Ohjausjärjestelmän valmistaja: Haas Nimellisteho: 45 kVA Vääntömomentti: 460 Nm Karan moottorin teho: 44,7 kW Mitat (P x L x K): 1 370 x 660 x 630 mm VARUSTUS Lastunpoistojärjestelmä, jossa 4 lisäsyöttöruuvia ISO 50 -työkalupidike 30-paikkainen työkalunvaihtaja (ATC) RTAP-3 synkronoitu kierteitys TSC 300 psi (21 bar) Jäähdytysnesteen jäähdytin Ohjelmoitava jäähdytysnestesuutin MIN QTY LUBE (pienmääräinen voitelu) Automaattinen ilmasuutin Karan läpi kulkeva ilmajäähy Renishaw WIPS Nopea koneistus ACF 25 mikronin suodatin Ohjauskaapin jäähdytin Sumunpoistaja 4. akseli valmiiksi johdotettu DWO/TCPC WiFi-yhteys paikalliseen verkkoon WiFi-kamera Automaattinen ovi 15 työkalupidikettä

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 1992, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, X-akselin liikepituus: 600 mm, Y-akselin liikepituus: 400 mm, Z-akselin liikevara: 420 mm, kara-akselin nopeus (maks.): 4 000 k/min, ohjainmalli: Heidenhain 407, Ei minimihintaa – taattu myynti korkeimmalla tarjouksella! TEKNISET TIEDOT X-akselin liikerata: 600 mm Y-akselin liikerata: 400 mm Z-akselin liikerata: 420 mm Hodpfezpxfhsx After Karan maksimikierrosluku: 4 000 kierr./min Työkalupidike: SK 40 Karan ja pöydän välinen etäisyys: 127–567 mm Karan halkaisija etumaisessa laakerissa: 55 mm KONEEN TIEDOT Ohjausjärjestelmä: Heidenhain 407 VARUSTUS Käsinpyörä Verkkoliitäntä

Kunto: käyttövalmis (käytetty), käyttötunnit: 46 652 h, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 661227, syöttöpituus X-akseli: 600 mm, syöttöpituus Y-akseli: 400 mm, syöttöliikkeen pituus Z-akseli: 400 mm, kara-akselin nopeus (maks.): 4 000 k/min, teho: 5,5 kW (7,48 hv), Ei minimihintaa – taatusti myynti korkeimmalla tarjouksella! TEKNISET TIEDOT X-akselin liikerata: 600 mm Y-akselin liikerata: 400 mm Z-akselin liikerata: 400 mm Karan pyörimisnopeusalue: 40–4 000 kierrosta/min Karan kiinnitys: ISO 40 Työpöydän pinta-ala: 900 x 480 mm KONEEN TIEDOT Karan teho: 5,5 kW Käyttötunnit: 46 652 tuntia Hsdpozpxfbefx Aftsr Koneen paino: 2 900 kg VARUSTUS Digitaalinen sijaintinäyttö Millplus CNC

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, X-akselin liikepituus: 560 mm, Y-akselin liikepituus: 500 mm, Z-akselin liikevara: 400 mm, kara-akselin nopeus (maks.): 6 300 k/min, kääntösäde: 45 °, Ei alarajaa – taatusti myydään korkeimmalla huutotarjouksella! TEKNISET TIEDOT X-akselin liikerata: 560 mm Y-akselin liikerata: 500 mm Z-akselin liikerata: 400 mm Kierrosalue: 25–6 300 rpm Pystysuoran jyrsinkaran kääntökulma: +45° Hsdpezpwydjfx After Työstöpinta, pystysuora: 300 x 450 mm Kierteiden reikien lukumäärä: 2 x 6

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 1996, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, X-akselin liikepituus: 400 mm, Y-akselin liikepituus: 400 mm, Z-akselin liikevara: 400 mm, pöydän leveys: 300 mm, pöydän pituus: 450 mm, Ei alarajaa – taatusti myydään korkeimman tarjouksen perusteella! TEKNISET TIEDOT X-akselin liikerata: 400 mm Hjdozpwx Hopfx After Y-akselin liikerata: 400 mm Z-akselin liikerata: 400 mm Työpöydän pinta-ala: 300 x 450 mm Kierteitettyjen reikien määrä: 2 x 6

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, X-akselin liikepituus: 800 mm, Y-akselin liikepituus: 700 mm, Z-akselin liikevara: 550 mm, sulanveto: 80 mm, kokonaispaino: 3 900 kg, Ei minimihintaa – taatusti myynti korkeimman tarjouksen perusteella! Hedpfx Ajzpwxyeftor TEKNISET TIEDOT X-akselin liikerata: 800 mm Y-akselin liikerata: 700 mm Z-akselin liikerata: 550 mm Karaan pystysuunnassa tapahtuva liike: 80 mm KONEEN TIEDOT Koneen paino: 3 900 kg VARUSTEET Pyöröpöytä

Valmistusvuosi: 2007, kunto: käyttövalmis (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, X-akselin liikepituus: 7 000 mm, Y-akselin liikepituus: 300 mm, Z-akselin liikevara: 350 mm, kara-akselin nopeus (maks.): 18 000 k/min, työkalulehden paikkamäärä: 12, Ei alarajaa – taatusti myynti korkeimmalla tarjouksella! TEKNISET TIEDOT X-akselin liikerata: 7 000 mm Y-akselin liikerata: 300 mm Z-akselin liikerata: 350 mm Karan pyörimisnopeus: 18 000 kierr./min Työkalupidike: ISO 30 Työkalupaikat: 2 lehteä, joissa kummassakin 5 + 1 työkalupaikkaa Suurin profiilin pituus: 7 000 mm KONEEN TIEDOT Ohjaus: CNC-ohjaus, 3 akselia Karan teho: 5,5 kW Käyttöpaine: 6–8 baria Työstömahdollisuudet: Viisipuolinen työstö kulmapäillä Kiinnitysjärjestelmien määrä: 8 kpl Koneen paino: noin 3 200 kg VARUSTEET Automaattinen kiinnittimen asennon säätö Kaksoisalueen työstö / syklinen toiminta Kaksi työkalulehteä molemmille työstöalueille Sahaaminen, poraaminen ja jyrsintä yhdellä kiinnityksellä Kulmapäät viisipuoliseen työstöön Hedpfx Afozqbk Aoter Ihanteellinen: Alumiini-ikkunoiden ja -ovien valmistukseen, kevyiden metalliprofiilien työstöön, PVC-profiilien valmistukseen, sarja- ja massatuotantoon, teolliseen pitkien profiilien valmistukseen

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2014, sorvauspituus: 1 693 mm, sorvaushalkaisija poikittaiskelkan yllä: 1 030 mm, sorvaushalkaisija: 690 mm, Mulitcut 500iT 5-akselinen sorvauskeskus erittäin hyvässä kunnossa. (X-, Z¹-, Z²-, C-, B-, Y-akseli). Kone asennettiin syyskuussa 2014 ja sitä on huollettu säännöllisesti. Kyseessä on erittäin suorituskykyinen ja tarkka kone. Käyttötunnit karalla: n. 13 700 h, karatunnit: 4 500 h Tärkeimmät tekniset tiedot: CNC Siemens 840D Kehtoläpimitta petin yli: 1 030 mm Maksimi sorvausläpimitta: 690 mm Särmäyspituus: 1 693 mm Y-akselin liike: 370 mm Karahankäytön poraus: 106 mm Työntöputken tangonläpimitta: 94 mm Karan kierrosnopeus: 3 500 rpm Karan moottori S1/S6 40% ED: 59/74 kW Jyrsinkara: 12 000 rpm Jyrsinkaran teho S6 40% ED: 22 kW Jyrsinkaran kiinnitys: CAPTO C6 B-akseli: -120º, +105º ATC-työkalumakasiini, 81 paikkaa Lineaariasteikot X, Z, Y Tuppikärki MK6, liike 180 mm Koneen mitat (P x L x K): 5,4 x 3,86 x 3,76 m Paino: 22 800 kg Varusteet: Forkart-istukka tyyppi 3FNC, vaihdettavilla kovaleuoilla • Lastunkuljetin • Sisäinen työkalujäähdytys 60 bar • Jäähdytyspistooli • Automaattinen työkalunmittaus Hsdpszfhbwjfx After • Automaattinen ovien avaus • Servolla ohjattu hydraulinen kannatin, tyyppi SMW SR 5.1 (85–350 mmØ), automaattinen ylös/alas-liike

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), HÖYLÄKONE HIRSIMÖKKIEN NURKKALIITOSTEN TYÖSTÖÖN, JOKA KONEISTAA PUUNELIÖN NELJÄÄ SIVUA. HIRREN MAKSIMIPITUUS 6000 MM (ETÄISYYS VÄLILLÄ 5770 MM) MINIMIPITUUS 450 MM 4x JYRSINPÄÄTÄ PER SIVU (2 SIVUA) KAPASITEETTI 3 SYKLIÄ/MIN Hjdpsy Sgx Rjfx After MAKSIMILEVEYS 250 MM MAKSIMIPAKSUUS 140 MM TOIMITETAAN SÄÄDETTÄVILLÄ TYÖKALUILLA, SOPII 34-70 MM LIITOKSIIN 8x 4 KW JYRSINMOOTTORIA DIGITAALINEN PITUUDEN MITTAUSJÄRJESTELMÄ YKSINKERTAISET SÄHKÖISET OHJAUKSET (EI PLC:tä) 5,5 KW SYÖTTÖMOOTTORI MAHDOLLISUUS TOIMITTAA PYSTYTYKSELLÄ LISÄYKSELLÄ JÄLKIKÄTEEN MUOKATTU VASEN PUOLI MAHDOLLISTAA KATON YLITYKSEN TARVITTAESSA ERITTÄIN HYVÄ LAATU NURKKAUSJYRSINTÄÄ HINTA PURETTUNA JA REKKIIN LASTATTUNA

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2012, Weinig H1000 -pyöristyskone E3-syöttölaitteistolla ja A3-poistolaitteistolla Weinig Hydromat 1000 5-karaisena. (Vuosi 2012) Erillinen sähkökeskus Erillinen kauko-ohjauspaneeli Automaattinen petiterien voitelujärjestelmä Muistitoiminto Täysi äänieristyskotelo Weinig E3 -syöttölaitteisto + lavojen saksinostin (3000 kg) Weinig A3 -poistolaitteisto, avautuva lehti + lavojen saksinostin (3000 kg) + lavojen ulostuloketjukuljetin Hodpfxox Rbkxe Aftjr WEINIG HYDROMAT 1000 230x160 mm maksimikappalekoko No 1. 7,5 kW – Ala, 6000 rpm + ulkopuolinen laakerointi + suorajyrsin No 2. 7,5 kW – Oikea, 6000 rpm + profilointijyrsin No 3. 7,5 kW – Vasen, 6000 rpm + profilointijyrsin No 4. 7,5 kW – Ylä, 6000 rpm + ulkopuolinen laakerointi + suorajyrsin No 5. 7,5 kW – Ala, 6000 rpm + ulkopuolinen laakerointi + suorajyrsin 50 mm karat Syöttöpalkki 0,55 kW Täydellinen dokumentaatio mukana Pölynpoistoliitin sisältyy hintaan Voit ostaa pyöristyskoneen tai automaatiolaitteiston erikseen tarpeen mukaan.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2012, Weinig H1000 -pyöristyskone E3-syöttölaitteistolla ja A3-poistolaitteistolla Hsdpfx Afsy Auunster Weinig Hydromat 1000 5-karaisena. (Vuosi 2012) Erillinen sähkökeskus Erillinen kauko-ohjauspaneeli Automaattinen petiterien voitelujärjestelmä Muistitoiminto Täysi äänieristyskotelo Weinig E3 -syöttölaitteisto + lavojen saksinostin (3000 kg) Weinig A3 -poistolaitteisto, avautuva lehti + lavojen saksinostin (3000 kg) + lavojen ulostuloketjukuljetin WEINIG HYDROMAT 1000 230x160 mm maksimikappalekoko No 1. 7,5 kW – Ala, 6000 rpm + ulkopuolinen laakerointi + suorajyrsin No 2. 7,5 kW – Oikea, 6000 rpm + profilointijyrsin No 3. 7,5 kW – Vasen, 6000 rpm + profilointijyrsin No 4. 7,5 kW – Ylä, 6000 rpm + ulkopuolinen laakerointi + suorajyrsin No 5. 7,5 kW – Ala, 6000 rpm + ulkopuolinen laakerointi + suorajyrsin 50 mm karat Syöttöpalkki 0,55 kW Täydellinen dokumentaatio mukana Pölynpoistoliitin sisältyy hintaan Voit ostaa pyöristyskoneen tai automaatiolaitteiston erikseen tarpeen mukaan.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2012, Weinig H1000 -pyöristyskone E3-syöttölaitteistolla ja A3-poistolaitteistolla Weinig Hydromat 1000 5-karaisena. (Vuosi 2012) Erillinen sähkökeskus Hsdpfx Ajy Sgzxoftsr Erillinen kauko-ohjauspaneeli Automaattinen petiterien voitelujärjestelmä Muistitoiminto Täysi äänieristyskotelo Weinig E3 -syöttölaitteisto + lavojen saksinostin (3000 kg) Weinig A3 -poistolaitteisto, avautuva lehti + lavojen saksinostin (3000 kg) + lavojen ulostuloketjukuljetin WEINIG HYDROMAT 1000 230x160 mm maksimikappalekoko No 1. 7,5 kW – Ala, 6000 rpm + ulkopuolinen laakerointi + suorajyrsin No 2. 7,5 kW – Oikea, 6000 rpm + profilointijyrsin No 3. 7,5 kW – Vasen, 6000 rpm + profilointijyrsin No 4. 7,5 kW – Ylä, 6000 rpm + ulkopuolinen laakerointi + suorajyrsin No 5. 7,5 kW – Ala, 6000 rpm + ulkopuolinen laakerointi + suorajyrsin 50 mm karat Syöttöpalkki 0,55 kW Täydellinen dokumentaatio mukana Pölynpoistoliitin sisältyy hintaan Voit ostaa pyöristyskoneen tai automaatiolaitteiston erikseen tarpeen mukaan.