Käytetty Kontaktori Apukoskettimella myytävänä (161)

Valmistusvuosi: 1976, kunto: käytetty, koneen/ajoneuvon numero: WR2, Demag-siltanosturi, nosturitaivas, nosturirata, hallinosturi, nosturi Kantavuus / nostokyky 5 t - 5000 kg, kiskoväli 13 900 mm Ulkopituus päätyvaunujen kanssa noin 14 000 mm Vaijerinostin P-Zug P412 M11 – 4-köysinen hienonostolla Valmistusvuosi 1976, lattiaohjaus Rakennuskorkeus nosturin yläreunasta koukkuun noin 1000 mm Knjdpfx Ajrnmzzsp Eja Päätyvaunun pituus puskurien kanssa noin 3000 mm Nostokorkeus vaijerinostimella 5500 mm Paino noin 3200 kg Ohjaus uudistettu, uudet kontaktorit ym. asennettu, kaapelivaunu ja ketjukouru lisätty Nosturi on purettu ja on heti saatavilla sijainnista 79664 Wehr. Tarkastuskirja on olemassa Hyvä käytetty kunto Saatavilla myös pylväskääntönostureita ja seinäkääntönostureita Demag KBK ja Abus HB järjestelmät sekä Errikla, Hadef, Stahl KT 2000 jne. Toimitus rahdilla mahdollinen, kysy rahtihintaa postinumeron perusteella Nouto ensisijaisesti

Kunto: hyvä (käytetty), Boschin diffuusiohitsauskone Tätä laitteistoa on käytetty seuraavaan tarkoitukseen: Diffuusiohitsauskone ankkurijohdon ja kommutaattorin liittämiseen käynnistinankkureissa diffuusiohitsausmenetelmällä. Diffuusiohitsauslaite (tunnetaan myös nimillä polymeeridiffuusiohitsauslaite, diffuusiohitsaus, kuparin pehmeähitsauslaite, kuparinauhahitsauslaite), koostuu pääkoneesta ja ohjauslaitteesta, "PLC-ohjaus, kosketusnäyttöohjaus". Prosessikuvaus Työkappalealusta siirtyy asemaan ja nostetaan ylös. Kohdistusgreipperi ottaa ankkurin alustalta ja asettaa sen hitsausasentoon. Lastausgreipperi ottaa ankkurin ja siirtää sen hitsausleukaan. Hitsausleuka siirtää ankkurin hitsausasentoon. Kontaktori ja hitsaussylinteri siirtyvät yhteen ja ensimmäinen hitsaus suoritetaan. Tätä prosessia toistetaan, kunnes ankkuri on kokonaan hitsattu. Hitsausleuka siirtää ankkurin luovutusasentoon ja purkugreipperi siirtää sen nostetulle alustalle. Työkappalealusta lasketaan alas. I0-ankkurit jatkavat kuljettimella, NIO-ankkurit ohjataan poistohihnalle. Eräällä hitsausasemalla I0-ankkurit merkitään leimausasemalla kommutaattorin päätyyn värimerkinnällä, jotta lopputarkastuksessa voidaan tunnistaa, millä koneella ankkuri on valmistettu. Tekniset tiedot: Diffuusiohitsauskone Energiatiedot: Taajuus: 50 Hz Nimellisteho: n. 11 kW Käyttöjännite: 400 V / 3-vaihe Kjdpfx Apsg Icfpj Esna Ohjausjännite: 24 V Nimellisvirta: 20 A Esisuojaus: 35 A Vesi: tulo 4 bar, 15–23 °C noin 25 l/min Paineilma, öljytön: väh. 5 bar Lämpötila: 1000 °C volframi-elektrodeilla Koneen mitat ilman sähkökeskusta Syvyys: 1800 mm Leveys: 3100 mm Korkeus: 2700 mm Paino: 3000 kg Valmistusvuosi: 2016 Rahoitus järjestyy myös pankkimme kautta. komplett-konzept.leasingo.de Lisää tuotteita – uusia ja käytettyjä – löydät verkkokaupastamme! Kansainväliset toimituskulut pyydettäessä!

Kunto: uusi, SIEMENS kontaktorit 1. Tyyppi - 3 TF 46 - 3 kpl 2. Tyyppi - 3 TF 48 - 1 kpl 3. Tyyppi - 3 TF 54 - 1 kpl 4. Tyyppi - 3 RT 1054 - 1 kpl 5. Tyyppi - 3 RT 1075 - kpl (määrä ei ilmoitettu) 6. LC 1D 65008 - 1 kpl Knjdpfx Apou U Ulgo Eea

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, kokonaiskorkeus: 4 000 mm, kokonaispituus: 7 000 mm, kokonaisleveys: 3 000 mm, takuuajan kesto: 24 kuukaudet, lämpötila: 80 °C, ilmantarve: 36 000 m³/h, tulojännite: 380 V, lämpöteho: 345 kW (469,07 hv), teho: 40 kW (54,38 hv), polttoaine: nestekaasupetroleum (LPG), energiankulutus: 40 kWh, eristeaine: Mineralwolle, eristepaksuus: 50 mm, nimellisteho: 345 kW (469,07 hv), Varusteet: valaistus, PÄÄSTANDARDI Maalauskabineemme on suunniteltu täyttämään kaikki maalausprosessin vaatimukset, kuten ilman suodatus, poistoilma, valaistus ja kontrolloitu ympäristö. Kabinin toiminnot ohjataan PLC-järjestelmällä, mikä varmistaa, että asetetut arvot pysyvät jatkuvasti oikeina. KABININ TOIMINTAPERIAATTEET Kabinin prosesseja ohjataan ohjauspaneelista, joka hallitsee seuraavat vaiheet: MAALAUSPROSESSI Maalausvaiheessa 100 % ulkoilmaa imetään sisään ja johdetaan etusuodattimien läpi, ennen kuin se päätyy jakelutilaan ulkolämpötilassa. Tämän jälkeen ilma ohjataan poistoilmayksikön kautta ulos. Lattiasuodattimet (maalinpysäyttäjät) keräävät maalihiukkaset ja ilma kulkee viimeisten poistoilmasuodattimien kautta, ennen kuin se vapautetaan ulkoilmaan. HAITALLISTEN HÖYRYJEN POISTOPROSESSI Maalaamisen jälkeen kabini toimii vielä noin 15 minuuttia, jotta jäljellä olevat liuottimet ja ohenteet poistuvat. Tämän aikana tuore ulkoilma kiertää kabinissa. KUIVAUSPROSESSI Tässä vaiheessa 80 % kabinin läpi virtaavasta ilmasta lämmitetään 60 °C asteeseen ja johdetaan jakelijan kautta kabiniin. Koska 20 % liuottimista vapautuu kuivauksen aikana, ne poistuvat ilman mukana. Teollisuusmaalit kuivataan yleensä 60 °C:ssa, mutta kabinin lämpötila voidaan tarvittaessa säätää ohjauspaneelista. JÄÄHDYTYSVAIHE 30 minuutin kuivausvaiheen jälkeen kela deaktivoidaan ohjauspaneelista, pneumaattinen luukku sulkeutuu ja poistoilmajärjestelmä käynnistyy uudelleen. 5 minuutin jäähdytysvaiheen aikana tuore ulkoilma kiertää kabinissa, minkä jälkeen järjestelmä pysähtyy automaattisesti. SÄHKÖ- JA ELEKTRONIIKKAJÄRJESTELMÄ Nämä ohjauspaneelit ohjaavat kabinissa olevien koneiden ja laitteiden toimintoja ja toimintaa. Ohjauspaneeli on valmistettu kestävästä galvanoidusta pellistä ja teräsprofiileista ja on täysin suljettu pölyn ja kosteuden varalta. Sähkölaitteet ja ohjauspaneeli: • Ohjauspaneeli sisältää kaikki tarvittavat komponentit, kuten katkaisijat, sulakkeet, merkkivalot, lämpöreleet, kontaktorit ja liittimet. • Lämmönkestävät kaapelit yhdistävät ohjauspaneelin moottoreihin ja muihin sähkölaitteisiin. • Sähköasennukset on suunniteltu mahdollistamaan kabinin siirtäminen tarvittaessa. Knodpfxswzmcbe Ap Eoa • Käyttölaitteet toimivat 380 V/50 Hz, ohjauslaitteet 220 V. • Kabinin käyttöaikaa voi seurata elektroniselta ohjauspaneelilta, mikä helpottaa huoltotarpeen seurantaa. • Maalin tuuletukseen, välikuivaukseen ja lopulliseen kuivatukseen liittyvät lämpö- ja aika-arvot voidaan säätää digitaaliselta näytöltä. • Käyttäjät voivat valvoa ja säätää kuivauksen kestoa lämpötermostaatilla ja ajastinreleellä.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, kokonaiskorkeus: 5 600 mm, kokonaispituus: 11 200 mm, kokonaisleveys: 5 100 mm, tulovirran tyyppi: kolmivaiheinen, takuuajan kesto: 24 kuukaudet, sisäkorkeus: 4 970 mm, sisäpituus: 11 000 mm, lämpötila: 80 °C, sisäleveys: 5 000 mm, ilmantarve: 52 000 m³/h, tulojännite: 380 V, lämpöteho: 250 kW (339,91 hv), teho: 45 kW (61,18 hv), polttoaine: nestekaasupetroleum (LPG), tuloj频率: 50 Hz, energiankulutus: 45 kWh, eristepaksuus: 50 mm, nimellisteho: 250 kW (339,91 hv), teräslevyn paksuus (maks.): 2 mm, Varusteet: valaistus, * Ilmanvalmistusyksikkö: Ilmanvalmistusyksikkö on kiertoilmajärjestelmä, joka toimittaa suodatettua raitista ilmaa ohjaamoon ja poistaa käytetyn ilman maalausprosessin aikana. Se lämmittää ilman 60 °C:seen, sekoittaa käytetyn ilman automaattisen moniluukkujärjestelmän kautta 10 % raittiin ilman kanssa ja lämmittää ilman uudelleen ennen kuin se johdetaan takaisin ohjaamoon. Ilma lämmitetään polttimen ja lämmönvaihtimen avulla, jotka molemmat on valmistettu korkealaatuisesta 304-ruostumattomasta teräksestä ja sijoitettu raitisilmayksikköön. Maalauksen aikana ilma suodatetaan kahdesti (etu- ja kattosuodattimen kautta), ennen kuin se päätyy ohjaamoon. Saastunut ilma suodatetaan myös kahdesti (sisääntulo- ja poistoilmansuodatin), ennen kuin se poistuu poistoilmayksiköstä. Ilmanvalmistusyksiköt on eristetty kuten sivuseinät, lämpöhäviöiden minimoimiseksi, ja kannet on varustettu kumitiivisteillä estämään mahdollisia tärinöitä ja melua. Poistoilmaa säädetään poistokanavan läpällä, joka auttaa ohjaamon sisäpaineen hallinnassa. *OHJAAMON TOIMINTAPERIAATTEET: Kabinetissa tapahtuvat prosessit ohjataan ohjauspaneelista, joka hallitsee seuraavia vaiheita: *MAALAUSPROSESSI: Maalauksen aikana 100 % raitista ilmaa imetään ulkoa ja johdetaan ensin etusuodattimen läpi, minkä jälkeen se pääsee jakotilaan ulkolämpötilassa. Sen jälkeen ilma poistuu imuyksikön kautta. Lattiasuodatin (väripysäytys) kerää maalihiukkaset, ja ilma siirtyy viimeisiin poistoilmansuodattimiin ennen kuin se vapautetaan. *HÖYRYSTYSPROSESSI: Maalauksen jälkeen ohjaamo jatkaa toimintaansa noin 15 minuuttia poistaakseen jäljellä olevat liuottimet ja ohenteet. Tänä aikana ohjaamoon kiertää raitista ulkoilmaa. *KUIVAUSPROSESSI: Tässä vaiheessa 80 % ohjaamon läpi kulkevasta ilmasta lämmitetään 60 °C:seen ja johdetaan jakotilan kautta ohjaamoon. Koska noin 20 % liuottimista vapautuu kuivauksen aikana, poistetaan liuottimet samalla ilmalla. Teollisuusmaalit kuivataan tyypillisesti 60 °C:ssa, mutta ohjaamon lämpötila voidaan tarvittaessa säätää ohjauspaneelista. *JÄÄHDYTYSPROSESSI: Kodpswzl Hxofx Ap Eona 30 minuutin kuivausprosessin jälkeen kela deaktivoidaan ohjauspaneelista, pneumaattinen läppä sulkeutuu ja poistoyksikkö käynnistyy uudelleen. Viiden minuutin jäähdytysvaiheen aikana ohjaamossa kiertää raitista ilmaa ulkoa, jonka jälkeen järjestelmä sammuu automaattisesti. SÄHKÖ- JA ELEKTRONIIKKAVARUSTUS: Nämä ohjauspaneelit hallitsevat ohjaamossa olevien koneiden ja laitteiden toimintoja sekä käyttöä. Ohjauspaneeli on valmistettu kestävästä sinkitystä pellistä ja teräsprofiileista, ja se on kokonaan suljettu pölyltä ja kosteudelta suojaamiseksi. Sähkölaitteet ja ohjauskeskus: • Ohjauskeskus sisältää tarvittavat komponentit kuten kontaktikatkaisijat, sulakkeet, merkkivalot, lämpöreleet, kontaktorit ja liittimet. • Lämpöä kestävät kaapelit on valittu komento- ja ohjauskaapelointiin ohjauspaneelin sekä moottorien tai muiden sähkölaitteiden välille. • Sähköjohtimet on suunniteltu siten, että ohjaamon siirto tarvittaessa on mahdollista. • Käyttölaitteet toimivat 380 V 50 Hz, kun taas ohjauslaitteet käyttävät 220 V jännitettä.

Valmistusvuosi: 2017, kunto: käytetty, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: AU170124-01, AIKAISEMPI KÄYTTÖALUE: Knsdpfsytphiox Ap Eja Levyjen asettelu/käsittely, mitat: Pituus/leveys/korkeus 1500 mm x 1500 mm x 12 mm jopa Pituus/leveys/korkeus 8000 mm x 2500 mm x 80 mm VARUSTUS: Ajettava portaaliratkaisu synkronoidulla käyttömoottorilla Tyhjiöpalkki, jossa automaattisesti komponentin pituuden mukaan kytkeytyvät imusarjat Schmalzin tyhjiögeneraattori ja pintaimukahvat Puristusholkit imureiden vieressä varmistavat tyhjiön kytkeytymisen Z-suunnan nosto saksiohjaimilla Z-akselin käyttö: Asynkronimoottori, MoviDrive-taajuusmuuttaja, käyttö hihnalla Liitännät edeltäviin ja seuraaviin asemille Siemens S7-300 ohjaus SÄHKÖKESKUS: Syöttö-, teho- ja ohjausosa pääkytkimellä, virtalähteellä, moottorin suojakytkimillä, sulakkeilla, kontaktoreilla, apukontaktoreilla, Simatic S7-300 -ohjaus. Sisältää: CPU315F-2PN/DP, PN/PN-yhdistin, 1 kpl Micro Memory Card, Ethernet-liitäntä, tarvittavat digitaaliset tulo- ja lähtömoduulit sekä riviliittimet, täysin johdotettuna. Väyläjärjestelmä Profinet-Safe.

Kunto: yleiskunnostettu (käytetty), Valmistusvuosi: 2005, X-akselin liikepituus: 4 000 mm, Y-akselin liikepituus: 3 000 mm, Z-akselin liikevara: 1 200 mm, 5-akselinen portaalirakenteinen työstökeskus. CYPORT CP 4030 (portaaliratkaisu, jossa 4x3 m:n työstöala). Retrofit-kone vuodelta 2005 (täysin uusittu) Yhdessä teidän kanssanne, "käsikädessä" kohti "Retro-FIT"-ratkaisua. Kohokohdat • 5-akselista samanaikaista koneistusta kaksoisakselisen kääntöjyrsinkeinon ja suoravetojen ansiosta • Tehokas jyrsinkara, 12 000 1/min • Erittäin jäykkä kaksoisportaali tuo parhaat työstötulokset • Suuri työtila pienellä lattiapinta-alalla • Täysi pääsy työalueelle ympäri koneen • Työkalumakasiini, jossa 48 paikkaa Liikealueet X/Y/Z: 4.000 / 3.000 / 1.200 mm Portaaliaukko Y/Z: 3.280 / 1.400 mm Pikakulku X/Y/Z: 30/30/30 m/min Syöttövoima per akseli: 10.000 N 2-akselinen NC-koneistuspää M 21 (CYTEC): Kääntökulma A-akseli: +/-110° Kääntökulma C-akseli: +/-360° Tehokas CYTEC-jyrsinkara: Työkalukiinnitys: HSK-A 100 Kierrosluku: 18.000 1/min Teho: 42/53 kW (100%/40% käyttöaika) Vääntö: 201/253 Nm (100%/40% käyttöaika) Työkalumakasiini: Paikkoja: 48 HSK-A100 Maks. työkalun halkaisija: 105/130 mm Maks. työkalun pituus: 300 mm Maks. työkalun paino: 8 kg Ohjaus: HEIDENHAIN iTNC 530 5-akselinen ratalinjaohjaus Sähköinen käsipyörä, langaton HR 410 Jäähdytysnesteyksikkö: Säiliön tilavuus: 800 l Ulkoinen jäähdytysnestesytys: 20 bar Sisäinen jäähdytysnestesytys: 40 bar Paperinauhasuodatin Jäähdytysneste-puhallusilman vaihto ulospäin Työkappaleen mittausjärjestelmä: Anturi M&H – langatonta teknologiaa Dokumentaatio CE-sertifiointi Retrofitin laajuus: Uudet komponentit Kierretangot UUDET Kaikki laakeroinnit UUDET Ohjainkelkat UUDET Työkalunvaihtaja UUDET Kjdpfx Apjivn Eue Ejna Kuormantasaussylinterit UUDET Rasvanjakajat UUDET Kaikki johdot ja kaapelit UUDET Kaikki letkut UUDET Paljepeitteet UUDET PVC-lamellit UUDET Turvapuskuri UUDET Sähköosat (kytkimet, releet, kontaktorit, ym.) UUDET Turvalasit UUDET Maalaus UUDET Yleiskunnostetut komponentit C-akseli A-akseli Moottorikara Vetomoottorit Hydrauliikka-aggregaatti Hydrauliikkaventtiilit Täysi pneumatiikka * Kaikki kuluvat osat vaihdetaan uusiin varaosiin. Komponenttien kunto vastaa vaihto-ohjelman laatustandardia. Kunnostetut komponentit Työstöpöytä Liu’ut / Z-rami X- ja U-vaunut Y-vaunut Y-palkki Energialetkut ja kaapeliketjut Jäähdytysnesteyksikkö Keskitety voitelu Peltisuojaukset Kaikki rakenneosat on tarkastettu, hiekkapuhallettu, hiottu / kaavittu, mitattu ja lopuksi uudelleen maalattu. Rakenneosien mittatarkkuus vastaa täysin uuden koneen vaatimuksia. Koneen voi tarkastaa milloin tahansa. Laatuvaatimukset ulottuvat pienimpiin yksityiskohtiin asti – EDEL Werkzeugmaschinen GmbH on valmistanut jo yli 30 vuoden ajan huipputarkkoja työstökoneita monimutkaisten työkappaleiden kokonaisvaltaiseen työstöön. Koneidemme suorituskyky kattaa niin korkealujuisten materiaalien lastuamisen kuin alumiinin ja muovin työstönkin. Tuotevalikoima ulottuu 5- ja 6-akselisista yleiskeskuksista 7-akselisiin portaalijyrsimiin sekä portaalikoneisiin jopa 7 metrin työkappaleille. MADE IN GERMANY

Kunto: käytetty, korkkien manuaalinen syöttö Teho tunnissa: 1800 Päiden lukumäärä: 1 Korkit: samppanjakorkit Käyttö: moottorikäyttö Ohjausyksikkö: kontaktorit, releet, ilman PLC:tä Knjdpfoxyttujx Ap Eea

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2017, käyttötunnit: 1 500 h, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 17434268, tulovirran tyyppi: kolmivaiheinen, tulojännite: 400 V, sähkösulake: 63 A, ottovirta: 61 A, tuloj频率: 50 Hz, paine: 18 palkki, pinoamiskorkeus: 1 900 mm, kokonaispituus: 1 600 mm, kokonaisleveys: 750 mm, säiliön tilavuus: 410 l, omamassa: 315 kg, jäähdytystyyppi: vesi, Koneen kuvaus ja tekniset tiedot 2.1 Koneen kuvaus RED COMPACT -yksiköt toimitetaan täysin esiasennettuina, ja paikan päällä vaaditaan vain sähköinen kytkentä sekä hydrauliset liitännät. Pääkomponentit: A: Itsekantava rakenne ruostumattomasta teräksestä valmistetulla kuorilla (paneelit 1–6 irrotettavissa) B: Allas höyrystimellä C: Lauhdutinyksikkö D: Lämpötilansäädin E: Sähkökeskus F: Hydrauliikkapiiri pumpulla (toinen pumppu lisävarusteena) 2.2 Rakenne Kompakti monoblokki-kotelo sisältää kaikki toiminnan kannalta tarpeelliset osat. Ulkokuoret on valmistettu ruostumattomasta teräksestä, yksittäiset paneelit ovat irrotettavissa huoltoa varten. 2.3 Allas Ruostumattomasta teräksestä valmistettu allas sisältää höyrystinlohkon. Allas on lämpöeristetty tiiviillä polyuretaanivaahdolla. Puhallin huolehtii veden kierrätyksestä altaan sisällä. 2.4 Lauhdutinyksikkö Lauhdutinyksikkö toimii valinnan mukaan joko jäähdytystornin tai kaivoveden kanssa riippuen tilauksesta. Se syöttää höyrystinlohkoa ja sijaitsee altaan alapuolella. 2.5 Lämpötilansäädin Säädin on moderni mikroprosessori, jossa on tarkka näyttö ja LED-merkkivalot toimintatiloille. Ohjaus on ohjelmoitu tarjoamaan maksimaalinen käyttöturvallisuus ja helppo käytettävyys. Knodpoxvca Aefx Ap Eoa 2.6 Sähkökeskus Sähkökeskus on pöly- ja roiskevesisuojattu. Sisältää: - Pää- ja hätäkytkimet - Kontaktorit, lämpöreleet, sulakkeet - Turvamuuntajan ohjauspiireille Keskukseen pääsee käsiksi poistamalla paneeli 1 lämpötilansäätimen alapuolelta. 2.7 Hydrauliikkapiiri pumpulla Liitäntä tapahtuu paneeli 3 poistamalla. Suunnitellut liitännät: A – Lisäveden syöttö (T1): liitos vesijohtoon; pinnan korkeus säädetään uimuriventtiilillä. B – Paluulinja (T2): paluu kulutuskohteista. C – Ylivuoto (T3): liitos prosessijätevesilähtöön. D – Kylmävesilähtö (P1): käyneille käyttäjille; sulkuventtiili avattava ennen käyttöönottoa. Toinen pumppu (P2) saatavana lisävarusteena. E – Lauhduttimen veden syöttö: Putkinippulauhdutin voidaan käyttää joko kaivo- tai tornivedellä: Kaavio A – Kaivovesi: käytetään pieniä liitäntöjä C1, C2 (meno ja paluu). Iso liitäntä pysyy suljettuna. Vaihtoehtoisesti voidaan asentaa paineohjattu venttiilijärjestelmä. Kaavio B – Jäähdytystornivesi: käytetään C3:sta ja C1/C2 samanaikaisesti, läpivirtauksen kasvattamiseksi. Suositellaan mekaanisen suodattimen asentamista vedensyöttöön epäpuhtauksien estämiseksi. Valmistaja: FIC S.p.A. – Via Trivulzia 54, 23020 Mese (SO), Italia Malli: RED COMPACT V.7

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, Siivilätön jyrsin Xtra2-A / 26.26 St Matalanopeuksinen siivilätön murskain, jossa on kaksi karkeaa murskainta. Kompakti ja siirreltävä, varustettu neljällä pyörällä, joista kahdessa on jarru. Syöttösuppilo ja leikkauskammio avautuvat helposti ja kokonaan saranamekanismin ja pikalukituksen ansiosta, mikä mahdollistaa nopean ja vaivattoman puhdistuksen. Knedpfjwktvgjx Ap Esa Murskaintyyppinen roottori, jossa kaksi ensisijaista karkeaa murskainta, kummassakin kolme murskaussormea – tämä mahdollistaa myös kömpelöiden ja suurempien leikkuujätteen palojen murskaamisen. Ohjaus kontaktorilla ja sähköisesti redundanteilla turvarajakytkimillä. Ohjausyksikkö on asennettu muovikoteloon, mukana 4 metrin liitäntäkaapeli ja CEE 16A/6h pistoke. Vakiona Z-muotoinen suppilo läpinäkyvästä polykarbonaattilevystä (PC), laajalla täyttöaukolla. Jauhetun materiaalin keräyslaatikko 8 litran tilavuudella, sisältää imuputken liitäntään letkulle, jonka halkaisija on ND 38 tai 40 mm. Tekniset tiedot: • Moottoriteho: 1,5 kW • Verkkojännite: 3 x 400 V, 50 Hz • Leikkauskammion aukko: 260 mm x 260 mm • Ensisijaiset murskaimet: 2 kpl, kummassakin 3 sormea • Roottorin nopeus: 32 rpm • Roottori: monihampainen, 3 kpl • Staattiset veitset: 2 x 3 karkaistua veistä • Leikkuukokoonpano: vakioleikkausmoduuli 4 mm (roottorin hampaiden leveys); vaihtoehtoisesti 5 mm

Valmistusvuosi: 2023, käyttötunnit: 20 h, kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 201023, KUUTIOINTILAITE MOD. F-36, RASKAS ÄÄNIERISTETTY SARJA KUUTIOINTILAITE jatkuvaan ekstruudattujen muovilevyjen granulointiin, soveltuu termoplastituotteille. Maksimimurskauslevyn leveys 350 mm ja paksuus 6–8 mm. Moottori 20 hv, 400 V, 50 Hz Kulumista kestävä korkeakromiteräksinen roottori, useita teriä, 14 leikkuukohtaa, nopeus 10–30 m/min. Voimansiirto hihnoilla. Teräksiset veto- ja syöttörullat, joiden nopeus on portaittain säädettävissä ja sovitettu leikkuumäärään. Valmiin granulaatin koko 3 x 3 mm. Pneumaattinen paineyksikkö. Tukeva teräsrunko. Kone on äänieristetty. Sähkökaappi CE-standardin mukainen, varustettu kontaktorilla ja turvakytkimellä. Kedpfx Apjv Tadwo Eona NOPEUDEN SÄÄTÖ INVERTTERILLÄ.