Käytetty Lück Group Td-270 myytävänä (8 489)

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), TELAMAALAUSKONE (REVERSE) Maks. työleveys mm: 1300 Koneen kokonaispituus noin mm: 1600 Sisäänrakennettu ohjauskaappi käyttöpaneelilla Moottoroitu matto kappaleen syöttöön (servosäätimellä, arvioitu teho kW 0,75) Syöttönopeus: 6 m/min – 24 m/min Kokonaisliitäntäteho noin kW: 4,1 Varustettu kahdella työyksiköllä: * 1. yksikkö (2 teloa) Annostelutela kromiterästä, halkaisija 174 mm + levitystela kumipinnoitteella, halkaisija 248 mm, 2 nopeudensäätimellä (teho kW 0,37 + kW 0,75), kumipinnoitteinen vastatela alhaalla * 2. yksikkö (2 teloa) Ijdpjidqwpofx Ai Ieti Annostelutela kromiterästä, halkaisija 174 mm + levitystela kumipinnoitteella, halkaisija 248 mm, 2 nopeudensäätimellä (teho kW 0,37 + kW 0,75), kumipinnoitteinen vastatela alhaalla

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Ohjaus Power Control – ohjelmisto CadMAtic 4 Professional Rullaradat nostopöydän syöttöön (mm 32000) Nostopöytä (mm) 5600 x 2200 VAC-syöttövaunu herkkien yksittäislevyjen varovaiseen syöttöön vakuumin avulla 1° Työntösaha, jossa nro 6 puristusholkit Kääntölaite (levyille) 90° 1° Levyjen halkaisusaha, maks. leikkuuleveys (mm) 5600 (leikkauslinja ilmasuihkun kanssa) Sahanterän maks. ulostulo (mm) 190 Jälkivaraussaha (maks. terän halkaisija / teho) mm 200 (Kw 2,2) Pääsaha (maks. sahan halkaisija / teho) mm 600 (Kw 36) Sahan kelkan säädettävä syöttönopeus (QS) (m/min) 1–130 2° Työntösaha nro 14 puristusholkeilla 2° Levyjen halkaisusaha, maks. leikkuuleveys (mm) 2200 (leikkauslinja ilmasuihkun kanssa) Sahanterän maks. ulostulo (mm) 190 Jälkivaraussaha (maks. terän halkaisija / teho) mm 200 (Kw 2,2) Itsdpfx Aevnq H Eoi Isi Pääsaha (maks. sahan halkaisija / teho) mm 600 (Kw 36) Sahan kelkan säädettävä syöttönopeus (QS) (m/min) 1–130 Tärinäkanava, purujen kuljetin hihnalla, katkaisusuorittimella (Kw 19,5) 2 kpl etu-ilmatyynypöytiä (+1 lisäpöytä tai enemmän) (mm 800 x 2160) Rullat flockatulla pinnalla erittäin herkille materiaaleille Automaattinen pinoaminen (2 siirtopöytää: 2 x Liftomat HAU-A 25/12) Automaattinen pinontajärjestelmä 8 asemalla

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), 3-akselinen (X-Y-Z) CNC-työstökeskus Liikuteltava alusta (työkappale), liikkuva työpää – pystysuuntainen alusta (työkappale) Ohjaus: TPA – ohjelmisto Albatros Työpään turvakotelo Työkappaleen siirto kuljetusketjulla Kumirullat työkappaleen lukitsemiseen syötön ja työn aikana Syöttöpöytä (kuljetinhihnalla) – poistopöytä (kuljetinhihnalla) Palautusjärjestelmä työkappaleelle käyttäjälle (180°) Minimi työalue (X - Y - Z) mm: 260 x 40 x 10 (noin) Maksimi työalue (X - Y - Z) mm: rajaton x 1300 x 80 (noin) Erillinen sähkö- ja ohjauspaneeli Kokonaisliitäntäteho (kW): 35 Isdpfx Asihfiiei Ieti TYÖASEMAT: Pystyporayksikkö (kpl): 1 Riippumattomat pystysuuntaiset porakarat (kpl): 24 (7 X-akselilla + 17 Y-akselilla) Vaakaporayksiköt (kpl): 2 Riippumattomat vaakasuuntaiset porakarat (kpl): 36 (9+9 = 18 x 2) Porayksikön moottoriteho (kW): 3 x 3 (noin) Pystysuuntainen pääkara (jyrsinyksikkö) kpl: 1 Pystysuuntaisen pääkaran teho (kW): 7,5 (noin) Automaattinen työkalunvaihtojärjestelmä, revolveri – makasiinipaikkoja 10 kpl

Kunto: yleiskunnostettu (käytetty), PC-ohjaus Power Control Ohjelmisto Nro 2 läpiajettavaa moottoroitua kuljetinta Itedpfevhcbzjx Ai Ioi Nro 2 vaakasuoraa poratukea (akselien sijaintitietojen digitaalinen näyttö) Nro 2 porayksikköä kutakin vaakasuoraa poratukea kohden (1 x 1,5 kW) Nro 11 karat kutakin vaakasuoraa porayksikköä kohden Maks. työleveys (mm) 3000 Min. työleveys (mm) 250 Nro 6 alapuolista pystysuoraa poratukea (akselien sijaintitietojen digitaalinen näyttö) Nro 2 porayksikköä kutakin alapuolista pystysuoraa poratukea kohden (2 x 1,5 kW) Nro 11 karat kutakin alapuolista porayksikköä kohden Nro 2 yläpuolista pystysuoraa poratukea (akselien sijaintitietojen digitaalinen näyttö) Nro 2 porayksikköä kutakin yläpuolista pystysuoraa poratukea kohden (2 x 1,5 kW) Nro 11 karat kutakin yläpuolista porayksikköä kohden Nro 6 yläpuolista pystysuoraa työkappaleen kiinnitintä Purteenpoistohihna Kokonaisliitäntäteho (kW) n. 50 / 60

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), LEVYJAKOSAHAN SARJALINJA Ohjaus: CadMAtic 4 Professional Moottoroidut rullaradat (kpl): 1 (mm 2200 x 4400) Nostopöytä (mm): 2200 x 4300 1. syöttösaha, joissa puristusholkit (kpl): 4 1. levyjakosaha, maks. leikkausleveys (mm): 4300 Sahanterän maks. ulostulo (mm): 125 Esileikkaussaha (maks. sahanterän halkaisija / teho): 180 mm (2,2 kW) Pääsaha (maks. sahanterän halkaisija / teho): 450 mm (18 kW) Säätökelpoinen sahanvaunun syöttönopeus (m/min): 1 - 150 2. syöttösaha, joissa puristusholkit (kpl): 8 2. levyjakosaha, maks. leikkausleveys (mm): 2200 Sahanterän maks. ulostulo (mm): 125 Itedpfxjpuh Dks Ai Iji Esileikkaussaha (maks. sahanterän halkaisija / teho): 180 mm (2,2 kW) Pääsaha (maks. sahanterän halkaisija / teho): 450 mm (18 kW) Säätökelpoinen sahanvaunun syöttönopeus (m/min): 1 - 150 Etummaisten ilmatyynypöytien määrä: 2 (+1 lisävaruste ja mahdollisuus useampaan) Kokonaisliitäntäteho (kW): 52,6

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Levynjakosaha - Nostopöydällä takana Ohjaus: POWER CONTROL Ohjelmisto: CADmatic 4 Professional Nostopöydän käsittely (mm): 3800 x 2200 Takana liukuvat (kpl): 1 Puristimien määrä: 7 Kääntölaite (levyille) 90° Maks. leikkuuleveys (mm): 3800 Työntölaitteen käyttöisku (mm): 3800 Sahanterän maks. ulostulo (mm): 95 Esileikkaussaha (maks. terän halkaisija / teho): 180 mm / 2,2 kW Pääsaha (maks. terän halkaisija / teho): 380 mm / 13,5 kW Sahavaunun syötön säätö (m/min): 1 - 130 Ijdpfx Ash Imvhji Ieti Edessä ilmatyynypöydät (kpl): 3 (2160 mm x 650 mm) Kokonaistehontarve (kW): noin 28

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), LEVYNJAKOSAHALINJA, KULMAJÄRJESTELMÄ Ohjaus OSI Plus – Optiplanning-ohjelmisto 2 kpl moottoroituja rullaratoja, kummankin mitat n. 4500 x 2200 mm Nostopöytä (mm) 4500 x 2200 1. Työntösaha tartuntapihdeillä (kpl) 5 Levyjen kääntölaite 90° 1. Levynjakosahan enimmäisleikkuuleveys (mm) 4500 Sahanterän enimmäisleikkuusyvyys (mm) 152 Esileikkuu-saha (enimmäishalkaisija) n. 215 mm Pääsaha (enimmäishalkaisija / teho) 530 mm (30 kW) Sahanvaunun portaaton syöttönopeus (m/min) 1–170 Sakset jätepalojen pilkkomiseen 2. Työntösaha tartuntapihdeillä (kpl) 10 2. Levynjakosahan enimmäisleikkuuleveys (mm) 2200 Sahanterän enimmäisleikkuusyvyys (mm) 152 Esileikkuu-saha (enimmäishalkaisija) n. 215 mm Pääsaha (enimmäishalkaisija / teho) 530 mm (30 kW) Sahanvaunun portaaton syöttönopeus (m/min) 1–170 2 etummaista ilmatyynypöytää (mm 2200 x 1500) Automaattinen levykuorman purkaja (silta), malli RBO (Biesse) Lifter, jossa 6 pinoa/paikkaa Iedpfx Aisukhd Ao Ijti

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), CNC-ohjattu joustava automaattinen läpimenevä porauslinja jyrsintään, poraukseen ja tapeilla varustamiseen Minimi/maksimi työkappaleet (levyt) leveys (X-akseli) FTT:llä: mm 240 / 3100 Minimi/maksimi työkappaleet (levyt) paksuus (Z-akseli) FTT:llä: mm 12 / 60 Minimi/maksimi työkappaleet (levyt) pituus-syvyys (Y-akseli) FTT:llä: mm 140 / 1550 (tai 800+800) A) Voimansiirrolla varustettu "RBO"-rullarata, jossa on 90° kappaleenkääntö Ijdpfoyhqa Ajx Ai Ijti B) Portal-tyyppinen CNC-ohjattu läpimenevä porakone "BIESSE" FTT 800 (jyrsintään ja poraukseen) Alue A: 2 sähköistä kara ISO 30 (kumpikin 4,5 kW) ja kummassakin 3-paikkainen työkalumakasiini. Alue B: 2 valmiutta kahdelle lisäsähköiselle karalle. 4 yläporayksikköä (yhteensä 128 pystysuoraa kara + 16 vaakasuuntaista kpl Y-akselilla) 2 (revolveri)työkaluvarastoa, kummassakin 60 paikkaa porakaroille (2 x 60 = yht. 120) C) Yhdistävä siirtopaletti "RBO" kääntäjällä (180° ylösalaisin kääntö) D) Portal-tyyppinen CNC-ohjattu läpimenevä porakone "BIESSE" FTT 800 R8 (jyrsintään ja poraukseen) 2 vaakaporayksikköä (1 oikea + 1 vasen) joissa kummassakin 4 päätä, joissa 18 kpl porakaroja (36O+36V), yhteensä 72 Alue A: 2 sähköistä kara ISO 30 (kumpikin 4,5 kW) omalla 3-paikkaisella työkalumakasiinilla. Alue B: 2 valmiutta kahdelle lisäsähköiselle karalle 4 yläporayksikköä (yhteensä 128 pystysuoraa kara + 16 vaakasuuntaista kpl Y-akselilla) 2 (revolveri)työkaluvarastoa, kummassakin 60 paikkaa porakaroille (2 x 60 = yht. 120) E) "BIESSE" RD-tappiasennusyksikkö 2 vaakasuoraa tappiasennusyksikköä (1 oikea + 1 vasen), kummassakin 5 syöttösuutinta (5V + 5O), yhteensä 10 suutinta F) Pölynhallinta- ja puhdistuskone "WANDRES"

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), CNC-ohjattu (automaattinen) läpimenevä porauslinja, koostuu: W05022F) AUTOMAATTINEN LÄPIMENEVIEN PORAUSKONE 'BIESSE' Techno FDT, CNC-ohjauksella - 2 vaakasuuntaista poratukea (kumpikin varustettu kahdella 1,8 hv:n poramoottorilla ja 11 porakara-akselilla per tuki); - 6 alapuolista poratukea (kussakin kaksi 1,8 hv:n poramoottoria ja erilaisia porapäitä); - 3 yläpuolista poratukea (kussakin kaksi 1,8 hv:n poramoottoria ja erilaisia porapäitä); - 5 yläpuolista pystysuoraa työkappaleen kiinnitintä + 2 jatkuvatoimista kierrekuljetinta lastujen poistoon. Iodpfx Aot Ig A Sei Isti CNC-ohjaus NC 500 (ohjelmisto: Tooling System + Woodmaster) W05022G) AUTOMAATTINEN LÄPIMENEVIEN PORAUSKONE 'BIESSE' Techno FDT, CNC-ohjauksella - 2 vaakasuuntaista poratukea (kummassakin kaksi 1,8 hv:n poramoottoria ja 11 porakara-akselia); - 6 alapuolista poratukea (kummassakin kaksi 1,8 hv:n poramoottoria ja eri porapäitä); - 3 yläpuolista poratukea (kummassakin 1,8 hv:n poramoottorit ja erilaisia porapäitä); - 5 yläpuolista pystysuoraa työkappaleen kiinnitintä - 2 jatkuvatoimista kierrekuljetinta lastujen poistoon Toinen porakone on liitetty ensimmäisen koneen NC-ohjaukseen.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), YZ0105) LEVYJAKOSAHAA ILMAN TAKAOSAA, malli HPP 300/56/56 PROFILINE Ohjaus: Power Control POWER TOUCH, ohjelmisto: CADmatic 4 – Professional Nr. 1 Takan työntölaite – (PACK PREMIUM). Nr. 11 Kiristysholkit (1 x Power Concept) Maks. leikkuuleveys (mm): 5600, syöttäjän käyttöisku (mm): 5600 Maks. sahanterän ulostulo (mm): 80 Esisaha (maks. terän halkaisija / teho): 180 mm / 1,5 kW Pääsaha (maks. terän halkaisija / teho): 350 mm / 11 kW (vaihtoehtoisesti 18 kW) Säälläohjattu sahanvaunun syöttö (m/min): 1–150 Nr. 5 Etu-ilmapöydät (mm): 500 x 2810 Tarratulostin: PICA II 108 YZ0106) AUTOMAATTINEN PANEELIVARASTO, malli TFL 211/10/05 Kokonaispinta-alatarve (sis. levysaha): 10640 mm x 55660 mm Liikkuva yläkuljetin (X-akselilla) liukukelkalla (Y-akselilla) ja suhteellisella imukuppiyksiköllä (liikkuva Z-akselilla) Maks. nopeus, liikkuva yläkuljetin (X-akseli): 110 m/min Kelkan nopeus (Y-akseli): 130 m/min Imukuppiyksikön liikenopeus (Z-akseli): 70 m/min Imukuppiyksikkö, kääntyvyys 90° Automaattinen TLF-ohjausjärjestelmä (skannerilla) leikattujen levyjen hallintaan (levy jää varastoon) Minimikoko: 800 x 2000 mm Itsdpfx Aofg Ewzji Ioi Lava mitat min.: 2600 x 800 mm / maks.: 5600 x 2200 mm Levypaksuus (min./maks.): 12 / 40 mm Pinoamiskorkeus: 1000 mm Minimilevykoko: 800 x 2000 mm, maksimilevykoko: 2200 x 5600 mm (ST 61)

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), PC-ohjaus Power Control Ohjelmisto TOPDRILL BST 500 2 kpl läpiajettavaa moottoroitua kuljetinhihnaa Isdpfjivawpex Ai Isti 2 kpl vaakasuuntaista poraustukea (akseliasemien digitaalinen näyttö) 1 porayksikkö kutakin vaakasuoraa poraustukea kohden (1 x 1,5 kW) 21 karat jokaisessa vaakasuorassa porayksikössä Suurin työleveys (mm): 2500 Pienin työleveys (mm): 250 4 kpl alempaa pystysuoraa poraustukea (akseliasemien digitaalinen näyttö) 2 porayksikköä kutakin alempaa pystysuoraa poraustukea kohden (2 x 1,5 kW) 11 karat jokaisessa alemmassa porayksikön yksikössä 4 kpl ylempää pystysuoraa työkappaleen kiinnitintä Lastunpoistokuljetin Kokonaisliitäntäteho (kW): 20

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Yksittäisvalssilakkakone Maks. työleveys: 1300 mm Koneen pituus: noin 900 mm Työkappaleen paksuus (työkorkeus): 3–80 mm Syöttönopeus säädettävissä: 4–20 m/min PLC-ohjauspaneeli Kaukosäätöpaneeli koneen rungosta Kokonaistehontarve: 8 kW Iedpfogz Swwjx Ai Ieti Varustelu: 1°) Annosteluyksikkö (kromiteräksinen annostelutelat, halkaisija 173 mm, teho noin 0,75 kW) 2°) Levitysyksikkö (kuminen lakkatelat, halkaisija noin 250 mm, teho noin 0,75 kW) sekä vastapuolen kumialarulla (halkaisija noin 182 mm, teho noin 0,75 kW), sijoitettu vastakkaiseen päähän

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Joustava N.C.-linja poraamiseen, jyrsintään ja helojen asentamiseen. Numerinen ohjaus "TPA" Albatros. Koostuu seuraavista: 1) Igel-latauslaite, jossa 12 paikkaa (12 levylle), levyjen pystysuuntainen syöttö. 2) Porakone, N.C. Pantografi malli Over 25.13 asennusyksiköllä (holkit, hyllyn kannattimet ja pohja). - 1 työpää (arviolta 5,5 kW) revolverilla (10 paikkaa) - 1 porausyksikkö, jossa 24 itsenäistä kara (X-akseli) - 1 avarrusyksikkö, jossa 2 itsenäistä karaa (Y-akseli) - 1 porausyksikkö, jossa 5 itsenäistä karaa (Z-akseli) - 1 asennusyksikkö (ruuvaus) - 1 asennusyksikkö (painatus) - 1 varasto- ja syöttösäiliö 3) Purkulaite (90° siirto) moottoroidulla kuljettimella levyn pystysuuntaista ulostuloa varten. Iedohvagkspfx Ai Ieti 4) Purkulaite (0°-90°), moottoroidulla kuljettimella, joka siirtää levyn pystysuorasta vaakasuoraan.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), A) Korpuspuristin CNC-ohjauksella (sähköinen), tyyppi MDE 110/28/08 Moottoroitu kuljetin- ja asennushihna Syöttönopeus: 12–40 m/min CNC-ohjaus Power Control PC C 22 T Kokonaisteho: 14 kW Koneen kokonaispituus: 6220 Koneella käsiteltävissä olevat kappaleen mitat: Pituus min/max: 250–2800 mm Itjdpjlkbn Iofx Ai Iji Syvyys min/max: 120–800 mm Korkeus min/max: 280–1320 mm B) Moottoroitu kuljetinhihna, malli MTB 200/20/08 (pituus 2000 mm) C) Moottoroitu kuljetinhihna, malli MTB 200/20/08 (pituus 2000 mm)

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Joustava N.C. automaattinen linja poraukseen, jyrsintään ja kiinnikkeiden asentamiseen (helat). Numeroinen ohjaus Albatros-ohjelmistolla. Kokoonpano sisältää: KZ2046) Syöttölaite 'hedgehog'-puskurivarastolla (18 asemaa) KZ2047) Siirtolaite moottoroidulla kuljetushihnalla KZ2048) CNC-malli Vector GLR-X 30-13 KZ2049) Siirtolaite moottoroidulla kuljetushihnalla Itodsidmkrepfx Ai Isi KZ2050) CNC-malli Vektor XK 40-13 KZ2051) Siirtolaite moottoroidulla kuljetushihnalla KZ2052) CNC-malli Idrak 3 KZ2053) Siirtolaite moottoroidulla matolla ja 90° kaltevuudella rullaradalle KZ2054) Rullaradasto moottoroiduilla hihnoilla (paneelien siirtämiseen 180° kokoonpanolinjoille)

Kunto: käyttövalmis (käytetty), D&K System Jr. Vuosi 2006 Maksimikoko 68x76 cm Minimikoko 20x28 cm Jopa 500 gsm materiaalit Yhdeltä puolelta lämpölaminoiva laite Accufeed Jr. - Automaattinen arkinsyöttölaite, Acculam Jr. - Laminaattori, Accu-III Jr. - Automaattinen arkinerotin, Itsdpfxewhcfxe Ai Isi Lajittelualusta/jiggaava vastaanottoalusta

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: G01747, Sorvaushalkaisija petin yli: 500 mm Sorvaushalkaisija kelkan yli: 280 mm Työkappaleen pituus: 2000 mm X-akselin liikevara: 280 mm Itsdpevfdiusfx Ai Iji Z-akselin liikevara: 1935 mm Kierrosnopeus: 3000 rpm/min Istukan kartio: A2-8 Karapore: 82 mm X / Z nopeutettu syöttö: 4/6 m/min Kärkivarren holkin halkaisija: 75 mm Kierreistukka: MT5 Pääkaramoottori: 11/15 kW Teräpidikkeen koko: 25x25 mm Kärkivarren liikeväli: 150 mm X/Z-akselin asemointitarkkuus (C, Y): 0,018/0,021 mm X/Z-akselin toistotarkkuus (C, Y): 0,014 mm Paino: 2800 kg

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), KAKSIPUOLINEN SYÖTTÖASEMA Tyhjiöjärjestelmä (pumppu mukana) 2 pystysuoraa yläkannatinsaraketta 1 vaakasuora yläkannatinpalkki (liukukelkka liikkuu tässä) 1 moottoroitu kelkka, jossa vaakasuorat metallivarret 2 ulkoista rullarataa levyjen purkauskasalle 1 ulkoinen moottoroitu rullarata pinoamisalueella Erillinen sähkökeskus Itodpfjwbp Nwsx Ai Ioi Perimetriturva-aita Suorituskyky (sykliä/minuutti): n. 16 Minimi/maksimi levyn paksuus (mm): 10 / 50 (noin) Minimi levykoko (mm): 250 x 320 (noin) Maksimi levykoko (mm): 1300 x 3000 (noin) Liitäntäteho yhteensä (kW): 80

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), KAKSIPUOLINEN SYÖTTOASEMA Isdpfx Ajfi Tg Hoi Ijti Tyhjiöjärjestelmä (pumppu mukana) Nro 2 pystysuoraa kannattavaa pylvästä yläkantopalkille Nro 1 vaakasuora yläkantopalkki (jolla kelkka liikkuu) Nro 1 moottoroitu kelkka, jossa vaakasuuntaiset metallivarret Ulkoinen rullarata (lattialla) levyjen syöttämiseen syöttöasemalle Ulkoinen moottoroitu rullarata (vastaanottaa levyt syöttöasemalta) Sähköinen ohjauspaneeli erillään Turva-aitaus turvamattoineen Työskentelykyky (sykliä/min) noin 16 Levyjen paksuus (min/max) mm 10 / 50 (noin) Min. levykoko mm 250 x 320 (noin) Maks. levykoko mm 1300 x 3000 (noin) Kokonaistehontarve Kw 30

Kunto: uusi, GEOMET-2000 virtauspenkki muuttuvageometrisen ahtimen kalibrointiin ilman akselin pyöritystä. Tämä virtauspenkki mahdollistaa alipaine-, paineilma- ja sähköisesti ohjattujen turboahdinten geometrian kalibroinnin. Laite on räätälöity autokorjaamoiden tarpeisiin, jotka huoltavat kuorma- ja henkilöautojen turboahdinta. Se soveltuu myös suurikokoisten tai epätyypillisten turboahdinten käsittelyyn. GEOMET-2000-virtauspenkin avulla tavallinen korjaamo voi tarjota ammattimaisia turbiinikorjauspalveluja ja laajentaa asiakaskuntaansa. TÄRKEIMMÄT OMINAISUUDET • Ilmavirran ohjausmekanismin (muuttuva geometria) päätyrajan säätö poistaa moottorille haitallisen "ylipaineistuksen". • Toimeenpanotangon pituuden säätö mahdollistaa ilmavirran ohjausmekanismin aktivoitumisajan määrittelyn. • Aktuaattorin jousen jäykkyyden arviointi mahdollistaa syvällisen alipaine- ja paineilmakäyttöisten aktuaattoreiden diagnostiikan. • N75-venttiilin toiminnan tarkastus, mikä on oleellista vakuumikäyttöisiä ahdinsäätimiä sisältävissä järjestelmissä. • Sähköisesti ohjattujen turbojen säätö ATP-1000-ulkoisella testerillä. • Ahtimen pystyasento ja vapaa työskentelytila tekevät kaikentyyppisten ahdinten käsittelystä tehokasta ja ergonomista. KESKEISET TEKNISET TIEDOT • Yli 6200 turbon tietokanta • Testiohjelman luonti valmistajan määrittelyn pohjalta • Kaikki mittaukset reaaliajassa • Testipenkin kalibrointi ennen työn aloitusta • Automaattinen ilmanpaineen ja lämpötilan kompensointi • N75-venttiilitestitoiminto • Sisäänrakennettu puhallinpumppu jatkuvan ilmavirran tuottamiseen • Itse kehitetty Turbo Test -ohjelmisto Itodpfx Aisn E N E Ej Isi • Viritysprosessin raporttien luonti ja tulostus • Nopea turbon kiinnitys magneettisilla adaptereilla • Itse-diagnostiikka TEKNISET TIEDOT Alipainepumpun maksimikapasiteetti: 180 m³ Tarvittava paineilmajärjestelmän paine: 0,6–0,8 MPa Syöttöjännite: 220 V, 1-vaihe, 50 Hz Sähköteho: 1,5 kW Mitat: 1190 x 520 x 1730 mm Paino: 255 kg

Kunto: uusi, ATP-1000-testeri soveltuu erinomaisesti yrityksille, jotka harjoittavat ahtimien korjausta, sekä autokorjaamoille, jotka tarjoavat laajaa korjauspalveluiden valikoimaa ja haluavat selvittää ahtimen vikojen syyt. Testeri sopii myös yrityksille, jotka toimittavat elektronisia aktuattoreita. Testeri tarkistaa aktuattorin toimivuuden kokonaisuutena sekä yksittäisinä osina, kuten asentoanturin ja servomoottorin. Eri komponenttien erillinen diagnostiikka mahdollistaa turboahdinaktuattorin kunnon tarkan selvittämisen ja vian paikallistamisen tarvittaessa. ATP-1000 on helppokäyttöinen ja sen avulla voidaan nopeasti tarkistaa aktuattorin ja sen osien kunto. Tämä on tehnyt siitä tehokkaan työkalun aktuattoreiden toimivuuden valvontaan. HUOMIOITAVAA • Elektronisten turboahdinaktuattoreiden testaus • SIEMENS-elektronisten aktuattoreiden ohjelmointi (adaptointi) • 12V DC -moottorien testaus, maksimivirta 2A • Pneumaattisissa järjestelmissä käytettävien ahtopaineen magneettiventtiilien testaus • Elektronisten ja pneumaattisten aktuattorien asentoanturien testaus • Yhteensopiva kaikkien yleisimpien aktuattorityyppien ja periaatteeltaan vastaavien laitteiden kanssa • Kommunikaatioprotokollat: PWM, CAN, ADC, SENT TÄRKEIMMÄT OMINAISUUDET • Laitteen virransuojauksen kesto: 2A, 3 sekunnin ajan • DC-moottorin napaisuuden automaattinen tunnistus aktuattorin sisällä • Vihje johdon värikoodauksesta valitun aktuattorityypin perusteella • Asentoanturien näyttö prosentteina Iedpfon E S T Usx Ai Ijti • Lisäparametrien näyttö HELLA-ohjelmoitaville aktuattoreille: laiteohjelmiston numero, ohjelmoitu kulma-arvo • Kannettava versio ajoneuvossa suoraan tehtävään testaukseen • USB-ohjaus, kun käytössä GEOMET-2000-turbopenkkien ohjelmiston kanssa • Testerin laiteohjelmiston säännölliset päivitykset JOHDOT 12 kpl diagnostiikkajohtoja aktuattoreille 6 kpl diagnostiikkajohtoja asentoantureille 11 kpl johdoista harvinaisempiin turboahtimiin 1 kpl USB-kaapeli 1 kpl AC/DC 12 V, 4 A virtalähdekaapeli !!!! Jos etsit elektronista aktuattoriohjelmoijaa, kysy lisää.

Valmistusvuosi: 2025, kunto: uusi, GeoBoost-7000 Yhdistetty penkki ahtimen geometrisen kalibroinnin ja suorituskyvyn arviointiin. Penkkitesti staattiseen ja dynaamiseen ahtimen kalibrointiin ja testaukseen. Laite on kaksiasemainen yhdistelmäpenkki, jonka avulla turboahdin voidaan testata kahdessa tilassa: - Nopea staattinen ahtimen geometrian kalibrointi - Täysi dynaaminen diagnostiikka eri käyttötiloissa GeoBoost-7000 mahdollistaa turboahdin toimintojen ammattitasoisen testauksen korjauksen, virityksen tai modernisoinnin yhteydessä. Kaksi erillistä työaluetta mahdollistavat testimenetelmän mukaisen kokonaisvaltaisen diagnostiikan. TÄRKEIMMÄT OMINAISUUDET • Simuloi todellisia käyttöolosuhteita tarkkaa turboahdin diagnostiikkaa ja säätöä varten. • Joustava ja monipuolinen laite useille eri ahtimallimalleille. • Kaikki turboahdintyypit voidaan asentaa toimitettujen lisävarusteiden avulla. • Öljyvuototestaus lämmitetyllä öljyllä ja paineilmalla. • N75 ahtimen ohjausventtiilin testaus. AVAINOMINAISUUDET - Ilmavirran ohjausmekanismin siipien äärimmäisten asentojen säätö. - Varren pituuden säätö ilmavirran ohjausmekanismin käyttömomentin säätöä varten. - Ahtimen testaus todellisissa käyttöolosuhteissa. - Geometrian säätö reaaliajassa. - Aktuaattorien suorituskykytestaus: alipaine-, pneumaattiset- ja sähköiset tyypit. - Sähköisten aktuaattoreiden servovetojen diagnostiikka (lisävarusteena). - Turboahdin öljyvuodon jälkiasennustestaus. - Suurikapasiteettinen alipainepumppu vaaditun alipaineen ja ilmavirran luomiseen. - Turbinen testaus valmistajan testiohjelman mukaisesti. - Turboahdinsuorituskyvyn laskenta. - Ylilatauksen tulo- ja lähtöpaineen sekä virtausmäärän käyrän piirtäminen. - Tulosten graafinen esittäminen. - Testiraporttien luonti ja tulostus. TEKNISET TIEDOT Maksimi roottorin nopeus 99 000 rpm Maksimi kompressorin ilmavirta 110 m³/min Maksimi kompressorin paine 900 mbar Maksimi alipaine (alipainepumppu) -800 mbar Itedpfxevtn Hmj Ai Isi Sähköliitäntä 380V, 3-vaihe, 50Hz Tehontarve 6 kW Mitata 1700 х 900 х 1500 mm Paino 400 kg

Kunto: uusi, POSEIDON-1000 -puhdistuskone on suunniteltu erilaisten DPF-suodattimien ja katalysaattoreiden diagnosointiin, pesuun ja kuivaukseen, jotka täyttävät EURO 5 ja EURO 6 -päästöstandardit. Kone mahdollistaa hellävaraisen mutta tehokkaan puhdistuksen pesumenetelmällä, joka saavuttaa erinomaiset tulokset vaurioittamatta kalliita suodattimia. Laite toimii hydrodynaamisen iskun ja turbulenttisen nestevirtauksen periaatteella hyödyntäen erityisiä pesuaineita sekä lämpötilaohjausta tehokkaan puhdistuksen varmistamiseksi. Puhdistuksen jälkeen suodattimen toimintakyky palautuu jopa 97 %:iin. KESKEISET OMINAISUUDET - Suodattimen testaus ennen pesua tukoksen asteen arvioimiseksi ja pesun jälkeen puhdistustuloksen tarkastamiseksi. - Automaattinen pesuohjelma, jossa kaikki toimintatilat voidaan ohjelmoida. Puhdistus on hydrodynaamista, ja sekä hydrauliikka- että pneumaattiset järjestelmät toimivat suunnitelluissa tiloissa tuottaen hydraulisia impulsseja epäpuhtauksien poistoon. - Nopea suodattimen kuivatus tehokkaalla kuumailmapuhaltimella, joka mahdollistaa tuotteen jäämäkosteuden täydellisen poiston. >> Tämän ansiosta koko puhdistusprosessi voidaan suorittaa lyhyessä ajassa, >> ja asiakas saa nopeasti asennusvalmiin, puhtaan ja kuivan suodattimen. Liiketoimintanäkymät POSEIDON-1000 -laitteistolla Itsdpfxjpbv Hgs Ai Isi • Varustuksen ja teknologian ansiosta voidaan suorittaa korkealaatuista DPF-hiukkassuodattimien puhdistusta kaiken tyyppisille ja merkkisille ajoneuvoille. • Markkinoiden monipuolisin laite, jolla on korkea tuottavuus verrattuna ulkomaisiin kilpailijoihin. • Automaattinen toiminta ja prosessin ohjaus mahdollistavat laitteen käytön yhdellä henkilöllä. • Vähäiset resurssi- ja aikavaatimukset oman hiukkassuodatinpuhdistuspalvelun avaamiseen tämän laitteen avulla. • Nopein mahdollinen laiteinvestoinnin takaisinmaksu, jos omistat autojen voimansiirtolinjojen huoltopalvelun. SINUN HYÖDYT + DPF-suodattimen puhdistuksen automatisoitu prosessi, jossa kaikki toiminnot voidaan ohjelmoida. Käyttäjällä on mahdollisuus säätää pesutilaa prosessin tehokkuuden lisäämiseksi tai käyttää valmistajan esiasetuksia. + Suodattimen puhdistus- ja kuivausprosessin täydellinen hallinta on varmistettu vakiovarusteena olevilla reaaliaikaisilla ilma- ja vesipaineen arvoja näyttävillä kaavioilla. + Suodattimen kunnon diagnostiikkatoiminto ja raporttien tulostus mahdollistavat raporttien luomisen ennen puhdistusta (likaisuuden arviointi) ja pesun jälkeen (työn laadun arviointi). + Työpinnat ja koneen runko on valmistettu ruostumattomasta teräksestä, joten ne eivät ole alttiita korroosiolle. + Tiivis pesukammio minimoi teknisten nesteiden roiskeet ja vähentää melutason työskentelyalueella miellyttävälle ja turvalliselle tasolle. + DPF-suodattimen nopea kiinnitys onnistuu erillisen paineilmajärjestelmän ja universaalin pikaliitinosan ansiosta. + Yleiskäyttöinen adapteri mahdollistaa minkä tahansa DPF-suodattimen asennuksen ajoneuvotyypistä riippumatta. + Suljetun kierron nesteensuodatus. Karkeasuodattimet ja hienosuodattimet varustettu painemittareilla, jotka mahdollistavat suodattimien likaantumisasteen seurannan. + Optimaalisen kokoinen vesisäiliö takaa nopean nesteen lämpenemisen ja pitkät vaihdon välit. Pyydä tarjous — ota yhteyttä ja saat parhaan tarjouksemme!

Kunto: uusi, 9D715US-kampiakselin tasapainotuskone on suunniteltu erimuotoisten kampiakselien, mukaan lukien V6-, V8-, V10- ja V12-moottorien kampiakselien (tasapainotusmassat kiertokangen tapeilla) tasapainotukseen: - Kaikkityyppisten kampiakselien tasapainotus - Akselin paino jopa 300 kg - Akselin pituus jopa 1400 mm - Epätasapainon korjaukseen tarkoitettu porausmoduuli Koneen rakenne mahdollistaa kampiakselin tasapainottamisen sekä yksittäin että vauhtipyörän ja kytkimen kanssa yhdessä, mikä takaa minimaalisen epätasapainon moottorin käytön aikana. Isdpfxswk Itts Ai Ioti KONEEN PÄÄOMINAISUUDET • Kovalaakeriset tuet – turvallinen käyttö suurten lähtöepätasapainojen tapauksessa alhaisilla nopeuksilla. • Suurihalkaisijaiset pallorullat rullakaseteissa takaavat vaaditun tarkkuuden raskaille akseleille. • Vaihdettavat kitkattomat prismarunkoiset V-lohkot mahdollistavat kevyiden tai erikoislaakereilla varustettujen kampiakselien tasapainotuksen. • Koneen kapeat tukipylväät mahdollistavat monimutkaisten ja kapeilla laakerijaksoilla varustettujen kampiakselien tasapainotuksen. 9D715US-mallissa kasettien leveys on 27 mm, mikä on luokkansa paras. • V-moottorien kampiakselien tasapainotukseen kone voidaan varustaa vastapainoilla (säädettävä massa) kiertokankien painon simulointia varten. • Omaohjattu pystyporauselementti mahdollistaa vastapainojen epätasapainon korjauksen suoraan koneessa. • Taajuusmuuttajakäyttö varmistaa sähkömoottorin tasaisen kiihdytyksen ja hidastuksen sekä portaaton pyörimisnopeuden säädön. MITTAUS JA OHJAUS • Tasapainotus helpommin – tasapainotusjärjestelmiemme tärkein etu. • Tasapainotusprosessi näytetään reaaliajassa ja roottorin epätasapainoa seurataan näytöllä parhaan mahdollisen tuloksen saavuttamiseksi. • Mittausjärjestelmässä on lisätoimintoja kampiakselien tasapainotukseen: - laskee uudelleen epätasapainomassan porauksen syvyydeksi, ottaen huomioon poranterän halkaisijan ja sallitun poraussyvyyden. - Laskee epätasapainon useammalle korjaustasolle, jolloin vierekkäisten vastapainojen epätasapainot voidaan korjata. TEKNISET TIEDOT Tasapainotettavien roottorien painoalue: 3 – 300 kg Maks. roottorin halkaisija (tukien yläpuolella): 1100 mm Roottorin tuentatapien halkaisija: 20 – 140 mm Tuentatapien välimatka: 150 – 1350 mm Tuentatyyppi: rullat / V-lohkot Roottorin pyöritys: hihnaveto Pienin mahdollinen jäämäepätasapaino: 0,4 g.mm/kg Roottorin pyörimisnopeusalue: 300 – 1500 r/min Sähkömoottorin teho: 2,2 kW Verkon jännite: 380V, 3-vaihe, 50Hz VTM Groupin tasapainotuskoneilla työskentelet laadukkaasti, saat positiivista palautetta ja houkuttelet lisää asiakkaita. Tarvitsetko koneen erilaiselle painolle, halkaisijalle tai pituudelle? Valmistamme tasapainotuskoneita kaikkiin tarpeisiin. Ota yhteyttä saadaksesi parhaan tarjouksen! 👇

Kunto: uusi, Dynaamiset, kovalaakereiset tasapainotuskoneet 9D716-sarjassa on alun perin suunniteltu vastaamaan laajan asiakaskunnan tarpeita. Ne ovat kiistatta paras ratkaisu, kun tarvitsee tasapainottaa erilaisia roottorityyppejä, -painoja ja -kokoja. Tämän ansiosta niitä käytetään useilla eri teollisuudenaloilla. Koneissa on lukuisia ainutlaatuisia teknisiä ratkaisuja, jotka mahdollistavat monimutkaisten roottoreiden nopean asetuksen ja tasapainotuksen ilman, että epätasapainon havaitsemisen tarkkuus kärsii. KONEEN TÄRKEIMMÄT OMINAISUUDET Iodpfx Aon Hwqvsi Ieti • Erityismuotoillut rullat hyödyntävät edistyksellistä, patentoitua Exact Barrel-hiomatekniikkaa ja on asennettu tarkkuuslaakereille. • Tuki- ja runkorakenteen monoliittisuus vähentää "värähtelevän järjestelmän" osia ja eliminoi tasapainotuksen aikana tapahtuvat tärinähäviöt. • Mahdollistaa suuren alkuperäisen epätasapainon mittaamisen ilman koneen vaurioitumista, ja epätasapaino voidaan korjata suoraan koneessa. • Tukien matala ominaistaajuus mahdollistaa roottorin tasapainotuksen pienillä nopeuksilla. • Tuki- ja rullalohkon leveys mahdollistaa hyvin lyhyillä laakeripinnoilla varustettujen roottoreiden asentamisen. Modulaarisuuden ansiosta epätavalliset roottorit voidaan asentaa esimerkiksi välipalan tai erikoistyökalujen avulla. • Rullalohkon korkeuden säätö mahdollistaa erikokoisten laakeritappien tasapainotuksen sekä roottorin keskittämisen koneen asetuksessa. • Ainutlaatuinen "Micro-Tuning"-teknologia eliminoi aksiaalisen liukumisen vaikutukset pyörityksen aikana. • Hihnakäytöllä on patentoitu "long stroke"-rakenne, jonka ansiosta kaikki roottorit voidaan pyörittää kahdella ajo-hihnalla. • Taajuusmuuttajakäyttö varmistaa sähkömoottorin pehmeän käynnistyksen, pysäytyksen sekä portaattoman roottorinopeuden säädön. KONEVAIHTOEHDOT • Kardanakseliin perustuva aksiaalikäyttö, joka välittää suuren vääntömomentin moottorilta roottorille. Tämä sopii korkeaa aerodynaamista vastusta omaaviin tai erityisrakenteisiin osiin (esim. ruuvit). • Porausmoduuli roottorin epätasapainon korjaamiseen irrottamatta kappaletta koneesta. Lisää käyttömukavuutta ja parantaa työn tuottavuutta. • Laajennettu runko. Koneen pohja voidaan valmistaa minkä tahansa mittaiselle roottorille – käytännössä on toteutettu jopa 12 m pituisia roottoreita. MITTAUS JA OHJAUS • Tasapainotus helpottuu – tämä on päätavoitteemme järjestelmissämme. • Tasapainotusnäyttö reaaliaikaisesti – roottorin epätasapainon käyttäytymistä voidaan seurata parhaan mahdollisen tuloksen saavuttamiseksi. • Suurin mahdollinen herkkyys kaikissa toimintavaiheissa, koneen säädöt ja kalibrointi suoritetaan käyttäjän toimesta. • Mittaustulos ei ole altis ulkoisille värähtelyille ja häiriöille – korkea häiriösuojaustaso. • Maailman johtava toiminnallisuus ja mittaustarkkuus. TEKNISET TIEDOT Tasapainotettavien roottoreiden painoalue 5–500 kg Suurin roottorin halkaisija (tukien yläpuolella) 1300 mm Roottorin laakeritappien halkaisija 30–180 mm Tappien välinen etäisyys 200–2000 mm Tukityyppi Rullat Roottorin pyöritys Hihna / Kardaani Alin saavutettava jäämäepätasapaino 0,4 g.mm/kg Roottorin pyörimisnopeusalue 300–1500 r/min Sähkömoottorin teho 4,0 kW Verkon jännite 380V, 3-vaihe, 50Hz