Käytetty Lemmikkieläinten Pakkausten Puhallusmuovauskone myytävänä (182)

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2014, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 858799A, Valmistaja: Ruiyang Printing Machinery Co., Ltd., Kiina Malli: MH-1650 Koneluokka: Stanssaus- ja nuuttauskone Konetyyppi: Automaattinen suurkokoinen stanssauslaite Valmistusvuosi: 2014 Sarjanumero: 858799A Ijdpfsw Rb Ipsx Aa Ietg Tekniset tiedot: - Suurin arkkikoko: 1650 x 1210 mm - Pienin arkkikoko: 650 x 550 mm - Suurin stanssausala: 1620 x 1190 mm - Nopeus: jopa 3 200 arkkia/tunti - Sähköliitäntä: 380 V, 50 Hz, 3-vaihe Erityisominaisuudet: - Automaattinen arkinsyöttäjä imupäällä - Suurikokoisten arkkien pinoamisjärjestelmä - Vankka rakenne kartongille ja aaltopahville - Ohjauspaneeli hallinta- ja turvaominaisuuksilla - Sopii suurikokoisten pakkausten valmistukseen

Kunto: yleiskunnostettu (käytetty), Esittelyssä Rovema VPL 260 Doypack + Reclose (Tarrasuljenta) (VFFS)! Rovema VPL 260 Doypack on suunniteltu joustavuutta ja suorituskykyä silmällä pitäen ja tarjoaa huippuluokan pakkausratkaisuja laajalle tuoterepertuaarille. Vankka rakenne ja tehokas suunnittelu mahdollistavat kaiken pakkaamisen pastasta ja viljatuotteista makeisiin, lemmikkieläinten ruokiin ja muihin tuotteisiin. VPL 260 saavuttaa vaikuttavan, jopa 70 pussin minuuttikapasiteetin ja tarjoaa erilaisia pakkausvaihtoehtoja: lohkopohjapussit sekä Ro pack -pussit vetoketjulla. Uusi suljettava (tarrasuljenta) ominaisuus lisää käyttömukavuutta sekä valmistajalle että loppuasiakkaalle. Tärkeimmät ominaisuudet: • Merkki: Rovema • Malli: VPL 260 • Kapasiteetti: jopa 70 pussia/min • Sovellukset: rakeet, pasta, viljat, jyvät, siemenet, granola, mysli, makeiset, karkit, pähkinät, kuivatut hedelmät, lemmikkieläinten ruoat, keksit, pikkuleivät, tee, kuiva pasta ja paljon muuta • Pakkaustyypit: lohkopohjapussit, Ro pack -pussit vetoketjulla, Stabilo-pussit • Rakenne: vankka ja kestävä design • Ohjausjärjestelmä: helppokäyttöinen käyttöliittymä Ijdpfx Aasx Ag Nus Iotg • Takuu: 3 kuukautta • Toimitusaika: pyynnöstä Valinnaiset lisävarusteet: Stabilo/Doy-pakkaus, uudelleensuljenta (tarra) ja paljon muuta – täysin räätälöitävissä tarpeidesi mukaan. DL Packaging on erikoistunut annostelujärjestelmien, pystysuorien annostelu-suljenta-laitteiden, kartonointikoneiden sekä loppupakkauslinjojen modernisointiin. "Second Life Packaging Solutions" -ratkaisumme kunnostetaan uudenveroiseksi ja ne voidaan liittää täysin automatisoituihin linjoihin – kaikki yhdestä toimittajasta. Yli 30 vuoden kokemuksella, omalla annosteluteknologian osaamisella sekä asiakaskohtaisella neuvonnalla takaamme, että koneesi tai linjasi sopii täydellisesti tarpeisiisi. Tarjoamme lisäksi etätukea, huoltosopimuksia sekä yli 20 000 osan varaston häiriöttömään tuotantoon. DL Packaging – maailmanlaajuinen kumppanisi modernisoiduissa pakkausratkaisuissa. Toimipisteemme sijaitsee Oosterhoutissa ja olemme ylpeä yhteistyökumppani Rovema Groupin kanssa.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2015, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 109292, kuljetinhihnan leveys: 650 mm, kokonaisleveys: 1 100 mm, kokonaiskorkeus: 1 500 mm, kokonaispituus: 1 800 mm, kokonaispaino: 400 kg, tulojännite: 240 V, pöydän korkeus: 800 mm, työskentelykorkeus: 800 mm, ottovirta: 3 A, ISC Recycle tarjoaa käytetyn MOSCA Sonixs-TR-6 Pro -automaattista vannekonetta, myydään nykykunnossa. Tämä teollinen kone on suunniteltu automaattiseen laatikoiden, pakkausten ja yksikkökuormien vannepintakäsittelyyn. Soveltuu erinomaisesti logistiikka-, teollisuus- ja keräilyympäristöihin, joissa vaaditaan luotettavuutta, tasaisuutta ja tuottavuuden tehostamista. - Merkki: MOSCA - Malli: Sonixs-TR-6 Pro - Tyyppi: Automaattinen vannekone - Sarjanumero: 109292 - Kehyksen sisämitat: 800 × 800 mm - Vuosi: 2015 - Virransyöttö: 100–240 V / 50–60 Hz - Kunto: Käytetty – myydään nykykunnossa Edut: - Nopeaa ja tarkkaa automaattista vannetta - Vankka rakenne jatkuvaan käyttöön - Sopii logistiikka- ja teollisuuslinjoille - Tehokas ratkaisu pakkaamisen ja lähettämisen optimointiin - Saatavilla: 1 kappale - Hinta: 8 500 € (alv 0 %) Lisävaruste: Rothacker MOSCA -kuljetin: 400 € (alv 0 %) Itedpfox I Naisx Aa Isg Saatavuus: Heti

Kunto: yleiskunnostettu (käytetty), Valmistusvuosi: 2009, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Käytetty kone vuodelta 2009 / Valmistajan huoltama vuonna 2025 Ihanteellinen kalentereiden, taitettujen arkkien, kaikenlaisten kartonkien, pakkausten jne. kokoamiseen Kalenterien kokoamiskone Tyyppi – MKW RAPID UT – Kierros-pöytäkone 32 – Asemajen määrä B3 – Formaatti 35 cm x 50 cm GS – Suurikasaus max 70 cm lastauskorkeus 1 Kokoamisautomaatti Tyyppi MKW RAPID UT / B3 / GS - 32 asemaa kiertopöytäversiossa - Formaatti jopa 35 x 50 cm - Suurikasaus, max. 70 cm kasakorkeus - Paperipainot jopa n. 1 000 g/m² - Yksittäisarkit, taitetut arkit, kartonki, muovikalvot, ... - Hammashihnakuljetinpöytä jatkuvaan paperin kuljetukseen - Hammashihnapöytä radiaalisäädettävä tarkkaan arkkiasetukseen - Hammashihnaradiaalin säätö sähköisillä kytkimillä - Käännettävät kuljetinvetimet - Säädettävät kippisuulakkeet optimaaliseen paperin syöttöön - Paineimurointiäänenvaimentimessa - Puhallusilma tarkkaan arkkiasetukseen - Sähköinen koneenohjaus teollisuus-PC:llä - Korkealaatuinen värinäyttö selkeään käyttöön - Automaattinen virhe- ja kaksoisarkin tunnistus per asema - Virhe- ja kaksoisarkkitarkastus IR-anturilla - Tandemtoiminto kaksinkertaiseen tuotantoon (TANDEM-tila) - Dynaaminen asemanvalinta työn optimointiin - Syöttöviahdon vaihto missä tahansa asemassa - Kartongin vaihto missä tahansa asemassa - Nopeusnäyttö portaattomalla säädöllä - Esivalintalaskuri sarjamäärälle ja pysäytysajalle - Poistopinkan ohjaus porrastettuun kipaukseen säädettävällä sarjavälillä - Kuljetinpöydän valaistus loisteputkilampuilla - Tukosvalvonta kuljetinpöydän päällä - Poistoasema, mukaan lukien tyhjäasema ulostulossa AW 3 sis. (väärien nipujen poistoon) - Purkuvarpaan noston ohjaus AHB sis. (eri formaateille/sarjoille ja taitetuille arkeille) - Poiston ravistinjärjestelmä, sisältäen poistoravistimen ASS i 3 sis. (normaali- ja porrastetulle poistoläjälle) - Käsisyöttöasema vasemmalla puolella HV 3 sis. (sisältäen automaattisen asemanohjauksen käyttövirheissä) 1 Esikasalaitteisto Tyyppi MKW VS 3 - Kiinteään asennukseen tarkoitettu esikasalava - Max. formaatti 35 x 50 cm - 30 kiinteää asemaa ennen kokoamisautomaattia - 2 siirrettävää asemaa (15+2+15) - 2 siirrettävää vaihtolevyä per asema 1 High-Pile Non-Stop toimitusyksikkö Tyyppi MKW RAPID TD-3 - Korkeapino ulostulo jopa 30 cm pinon kapasiteetilla - Formaatti jopa 35 cm x 50 cm - Ulostulo siirtotoiminnolla - Pinontatoiminto säädettävissä: suora pinoaminen tai porrastus - Laskutoiminto säädettävissä: porrastus laskurin mukaan - Automaattinen siirto puskuriosaan - Ohjattu kuljetinbändi, puskuri noin 2,00 m - Selkeä tekstinäyttö käyttöön ja valvontaan Takuu toimituksesta: 12 kuukauden valmistajan takuu monivuorotyöhön (pl. kuluvat osat kuten telat, kumiosat, hihnat, imuottimet, kuljetinrullat) Varaosapaketti Laaja varaosapaketti kaikkiin tärkeimpiin kulutusosiin sisältyy toimitukseen Ijdpfxexdy R Io Aa Istg Tarjouksen voimassaolo Varaamme oikeuden myydä välistä Yksityiskohtainen tarjous pyynnöstä

Valmistusvuosi: 2026, kunto: uusi, koneen/ajoneuvon numero: 1234, Puoliautomaattinen täyttökone pehmeille pakkauksille Puoliautomaattinen täyttökone BIB‘UP® sopii täydellisesti pienten ja keskisuurten BIB-tyyppisten pehmeiden pakkausten (2–20 litraa) sekä pussipakkausten (Pouch, 1,5–3 litraa) tuotantoon. Saatavana myös ilman konerunkoa ja pumppua. Erityispiirteet: - Prosessi koostuu kolmesta vaiheesta: liittimen irrottaminen, sykli käynnistyy (pakkauksen tyhjiöinti, annostelu ja täyttö, ruiskutus, tunnistaminen, typen puhallus syklin lopussa), liittimen asettaminen paikalleen - Korkea työnopeus ja suorituskyky - Luotettava, liikkuva ja erittäin helppokäyttöinen täyttökone BIB 3 l pussi: 280/290 sykliä/h 5 l pussi: 250/260 sykliä/h 10 l pussi: 200/210 sykliä/h 15 l pussi: 160/175 sykliä/h 20 l pussi: 140/150 sykliä/h Pouch 1,5 l: 270 sykliä/h 3 l: 245/250 sykliä/h Tekniset tiedot: - Nestetuotto: 82 hl/h (vakiomalli) tai 125 hl/h (optio) - Ilmanpaine min./max.: 5 bar / 8 bar - Kuivailmansyöttö: 7–10 bar - Typpisyöttö: 1–4 bar Ijdpfx Aajiu Hxkj Iotg - Typpipaineensäätö: 0,2–0,4 bar - Ilmavirtaus: 7 m³/h - Sähkösyöttö: 400 V 3P+E, 50 Hz (vakiomalli) - Pulssilaskuri: 75,3 askelta per litra (vakiomalli) - Liitäntä: 40 mm MACON - Melutaso: < 86 dB Tilantarve: - Syvyys: 1110 mm - Korkeus: max. 1770 mm - Leveys: 745 mm - Paino: 155 kg

Valmistusvuosi: 2026, kunto: uusi, Moderni, tehokas ja helppokäyttöinen puoliautomaattinen täyttökone sopii täydellisesti pienten ja keskisuurten tuotantoerien pehmeiden BIB-pakkausten (2–20 litraa) sekä pussien (1,5–3 litraa) täyttöön. Vakiona kone toimitetaan ilman runkoa ja pumppua, jolloin täyttö tapahtuu painovoimalla. Halutessa laite voi ohjata täyttöpumppua tuotantonopeuden nostamiseksi. Tekniset tiedot: - Nesteläpäisy: painovoiman avulla - Ilmansyöttö: 6–6,5 baria - Ilmanvirtaus: 0,25 m³/h - Sähköliitäntä: 230V 50 Hz - Pulssilaskuri (72 pulssia per litra) - Liitäntä: nesteen tulo MACON 40 mm pistoliittimellä - Melutaso < 80 dB Isdpfxoff Aixe Aa Ijtg - Tilantarve: syvyys 760 mm, korkeus 620 mm, leveys 580 mm - Paino: 30 kg (ilman lisävarusteita)

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1988, Valmistaja: OLI Malli: 210 Vuosi: 1988 Tyyppi: Puoliautomaattinen sivulta syöttävä laatikkopakkaaja Käyttötarkoitus: Säännöllisten muotoisten, ryhmiteltyjen pakkausten asettaminen kuljetuslaatikoihin Kartonki­sisään­syöttö ja ryhmittely: automaattinen Tyhjien laatikoiden syöttö: manuaalinen Sisään­syöttö­kuljetin Ulosvienti­rullahihna Tehdasjännite: 220 / 380 V Ohjausjännite: 24 V Maks. paine: 6 bar Nykyinen formaatti: katso piirros, muokkaus voidaan tarjota erikseen. Iedpfx Ajx R Dhgsa Iotg

Valmistusvuosi: 2025, kunto: lähes uudenveroinen (näyttelykone), Automaattiset skin-pack-pakkauskoneet paremman käyttökelpoisuuden ja suuremman tuotantokapasiteetin saavuttamiseksi. Skin-pack tarkoittaa käytännössä sitä, että tuote kiinnitetään tiiviisti muovikalvolla kartonkipohjaan. Säteilylämmitin lämmittää ja pehmentää kalvon, joka alipaineen avulla painautuu kiinni kartonkiin ja tarttuu siihen, jolloin tuotteen ääriviivat piirtyvät tarkasti kalvoon. Kompakti skin-pack-pakkauskone, jossa on kattava perusvarustelu: - Liikuteltava kokonaisuus, seisoo lukittavilla pyörillä - Sisäänrakennettu tehokas tyhjiöpumppu - Lastauspöytä skin-kartongille - Poistopöytä yksittäisten pakkausten erotteluun - Täysin automatisoitu liikerata - Sähköinen lämmityslämpötilan säätö Itodpfeim D Thox Aa Iog - Energiansäästötoiminen lämmitysjärjestelmä - Portaattomasti säädettävä tyhjiöaika - Laite maalattu kestävällä muovirakennelakalla Tekniset tiedot: Maks. kartongin koko: 495 x 695 mm Tuotteen enimmäiskorkeus: 150 mm Koneen mitat (PxLxK): 2450 x 1450 x 1700 mm Työpöydän korkeus (vaunun kanssa): 1050 mm Koneen paino: 280 kg Paineilma: 6 bar kuivaa ilmaa Verkkojännite: 400 V - 3-vaihe Teho: 8 kW

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, Automaattiset skin-pack-pakkauskoneet parempaan käytettävyyteen ja suurempaan tuotantoon. Skin-pack tarkoittaa käytännössä esineen kiinnittämistä tiukasti muovikalvolla kartonkipohjalle. Infrapunalämmityslevy lämmittää ja pehmentää kalvon, jonka jälkeen kalvo kiinnittyy kartonkiin tyhjiön avulla muodostaen pakkauksen, joka myötäilee tuotteen muotoja täydellisesti. Kompaktirakenteinen skin-pack-pakkauskone vakiovarustuksella: - Integroitu tehokas tyhjiöpumppu - Lastauspöytä skin-kartongille - Poistopöytä pakkausten erotteluun - Automaattinen liikerata - Sähköinen lämmityslämpötilan säätö - Energiatehokas lämmitysjärjestelmä - Portaaton tyhjiöajan säätö Itedpfxohga Sve Aa Ieg Tekniset tiedot: Skin-kartonki: 345 x 495 mm Kalvon leveys: 390 mm Maks. pakkauskorkeus: n. 100 mm Lämmitysteho: 3,5 kW Koneen mitat (P x L x K):1650 x 1000 x 1400 mm Koneen paino: n. 110 kg Tyhjiöpumppu: 11 m³/h Sähköliitäntä: 230 V, 50 Hz

Kunto: käytetty, Käytetty aseptinen täyttölinja Tetra Pak A3 FLEX 200S, kapasiteetti jopa 7000 l/h Käytetty aseptinen täyttölinja Tetra Pak A3 FLEX 200S, jonka kapasiteetti on jopa 7000 litraa tunnissa, tarjoaa edistyksellisen ratkaisun maitotuotteiden ja hedelmämehujen aseptiseen pullotukseen. Linja täyttää 200 ml Slim Brick -pakkauksia, mikä varmistaa korkean tuotantotehokkuuden ja tuotteen steriiliyden koko pakkausprosessin ajan. Tetra Pak A3 FLEX aseptisen täyttölinjan ominaisuudet Pullotuslinja toimii jopa 7000 litran tuntikapasiteetilla, täyttäen tiukat turvallisuus- ja laatuvaatimukset. Aseptinen järjestelmä ehkäisee bakteerikontaminaatiot ja tekee ratkaisusta ihanteellisen herkkien nesteiden pakkaamiseen. Linjaan sisältyy myös kuljetinjärjestelmä, joka mahdollistaa saumattoman pakkausten siirtymisen prosessin eri vaiheiden välillä ja varmistaa katkeamattoman tuotantovirran. Linjan koneet Tetra Pak A3 FLEX 200 ml Slim täyttölaite (vuosi 2006) Iodpfxsv Ew Iqo Aa Istg Tetra Pak A3 FLEX -täyttölaite huolehtii 200 ml Slim -pakkausten aseptisesta täytöstä. Laite hyödyntää kehittynyttä sterilointijärjestelmää, joka takaa pakatun tuotteen mikrobiologisen turvallisuuden. Täyttöprosessi on tarkka, mikä minimoi hävikin ja varmistaa tarkan annostelun. Tetra Pak Straw Applicator 22 (vuosi 2009) Tetra Pak Straw Applicator 22 kiinnittää automaattisesti pillit 200 ml Brick -pakkauksiin. Tämä automaatio nopeuttaa ja tarkentaa pillien kiinnitystä, parantaen valmiin tuotteen käytettävyyttä loppukäyttäjälle. Tuotantovirran hallinta ja puskurointi: Tetra Pak Accumulator ACHX30-0500-47M (vuosi 2010) ACHX30-0500-47M-keräilijä optimoi tuotantovirran tasapainottamalla pakkausten kuljetuksen eri prosessivaiheiden välillä. Tämä komponentti takaa katkeamattoman työnkulun ja pitää tuotantovauhdin tasaisena, vaikka prosessin alavirrassa olevien koneiden nopeudet vaihtelisivat. Tetra Pak Cardboard Packer 70 (vuosi 2003) Tetra Pak Cardboard Packer 70 pakkaa Brick -pakkaukset kuljetuslaatikoihin. Automaattinen järjestelmä mahdollistaa nopean ja tehokkaan pakkauksen, suojaa yksiköt kuljetuksen aikana ja helpottaa logistiikkaa. Aseptinen täyttöprosessi Koko järjestelmä hyödyntää aseptista täyttöä, jossa tuotteen steriiliys säilyy ilman kylmäsäilytystä. Prosessissa pakkaus steriloidaan ennen täyttöä, mikä ehkäisee bakteerikontaminaatiot ja mahdollistaa pitkän säilyvyyden. Turvallisuus ja vaatimustenmukaisuus Käytetty aseptinen täyttölinja Tetra Pak A3 FLEX sisältää kehittyneet turvajärjestelmät, jotka suojaavat sekä käyttäjiä että tuotetta prosessin aikana. Jokainen kone täyttää elintarviketeollisuuden hygienia- ja turvallisuusvaatimukset, joten tuotanto on kansainvälisten standardien mukaista.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2004, käyttötunnit: 45 000 h, Käytetty puhallusmuovauskone KOSME KSB 4L jopa 6800 pulloa/h KSB 4L puhallusmuovauskone on suunniteltu erityisesti PET-pullojen valmistukseen. Se tarjoaa vankan ja kompaktin ratkaisun tehokkaaseen tuotantoon. Malli edustaa innovatiivista ja teknisesti selkeää suunnittelua, mikä takaa optimaalisen tehokkuuden sekä erinomaisen hinta-laatusuhteen. Neljalaatikkoinen rakenne mahdollistaa jopa 6 800 pullon valmistuksen tunnissa. Kone soveltuu 0,1–2,5 litran pulloformaateille. Vankka ja organisoitu rakenne takaa käyttäjälle joustavuutta ja vähäiset huoltotarpeet. Koneella on tuotettu yhteensä 22 000 käyttötuntia. Myös kaksi alkuperäistä muottia sisältyy mukaan: 0,5 litraa ja 1 litraa. KSB 4L:n lämmitysjärjestelmä ja esimuottien syöttö Ijdjvgvb Espfx Aa Ijtg Lämmitysjärjestelmässä on neljä lämmitysmoduulia ja kahdeksan lämmitintä, joiden teho on 46 kW. Patentoitu esimuottien sijoitusjärjestelmä asettaa infrapunalamput tarkasti, mikä takaa esimuottien optimaalisen ulkoisen lämmityksen ilman uunin avaamista. Esimuottien syöttö tapahtuu kuljetinhihnalla, joka kohdistaa ja sijoittaa esimuotit tehokkaasti. Tämä nopeuttaa lämmitysprosessia ja lyhentää valmisteluaikoja. Puhallusprosessi ja tuotantotehokkuus KSB 4L:n pneumaattinen esimuottien erottelujärjestelmä säätää esimuottien välin 40 mm:stä (uunissa) 120 mm:iin (muotissa). Puhallus tapahtuu täysin vaihdettavassa asemassa, joka mukautuu eri pullohalkaisijoille tarpeen mukaan. Kuumennetut esimuotit siirtyvät muottipesiin, jossa ne suljetaan, venytetään ja puhalletaan muotoonsa. Jokainen pesä voi valmistaa jopa 1 700 pulloa tunnissa, mikä mahdollistaa tuotannon korkean tarkkuuden ja vakautta. Kulutus ja energiantarve KSB 4L toimii 3 x 230/400 V jännitteellä taajuuden ollessa 50/60 Hz. Asennettu kokonaisteho on 56 kW, keskikulutus 36 kW. Paineilmajärjestelmä ylläpitää työpainetta 10 bar ja puhalluspainetta jopa 40 bar, ilman kulutus 470 Nm³/h. Jäähdytys edellyttää 6,6 m³/h vedensyöttöä (5–7 °C), jäähdytystehon ollessa 20,8 kW. Käyttäjäedut ja huolto Koneen rakenne mahdollistaa helpon pääsyn kaikkiin sisäisiin osiin, joten formaattien vaihto ja muottien vaihto on nopeaa (30 min/kerta). Lineaarinen liikeratkaisu ja kestävät materiaalit vähentävät huoltotarvetta. Kosketusnäyttö mahdollistaa tuotantoparametrien syötön eri esimuoteille ja pulloille – järjestelmässä on myös salasanalla suojattu käyttö. Johtopäätös KOSME KSB 4L puhallusmuovauskoneesta KSB 4L on erinomainen valinta niille, jotka etsivät luotettavaa ja suorituskykyistä käytettyä PET-pullojen puhallusmuovauskonetta, joka täyttää tarkat vaatimukset ja optimoi kulutuksen.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2001, Käytetty puhallusmuovauskone Sipa 8/4 3500 BPH Tämä puhallusmuovauskone on valmistettu vuonna 2001 SIPA:n toimesta. Kone on 8/4-lineaarimallinen ja siinä on 4 onteloa (kaviteettia). Tuotantokapasiteetti on 3500 pulloa tunnissa (BPH). Koneessa on kaksi pullonkaulavaihtoehtoa: corvaglia ja 29/21-kaula. Koneen mukana toimitetaan kaikki käyttöohjeet sekä suojavarusteet. Sitä on käytetty yhden vuoron ajan vain kuuden kuukauden ajan vuodessa. Kone on tällä hetkellä tuotantokäytössä ja sitä on huollettu säännöllisesti. Koneella valmistettavien pullojen koot ovat 1,5 L ja 1 L (öljypullot). Mukana varustuksena öljypullojen kaulan varusteet. Koneeseen kuuluu yhteensä 5 muottia. Kompressori tai jäähdytin eivät sisälly toimitukseen. Itodpfx Aaovguqfe Ijg Tämä lineaarinen puhallusmuovauskone on pidetty toimintakuntoisena ja on valmis myytäväksi.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2002, Käytetty HDPE-puhallusmuovauskone TECHNE 10000SFA, kapasiteetti jopa 1690 pulloa/h Käytetty HDPE-puhallusmuovauskone TECHNE 10000 SFA, kapasiteetti jopa 1690 pulloa tunnissa, edustaa merkittävää edistysaskelta HDPE-astioiden puhallusmuovauskoneiden saralla. TECHNE valmisti tämän koneen vuonna 2002, varustaen sen huipputeknologialla ja teknisillä ominaisuuksilla, jotka tekevät siitä suorituskykyisen ja luotettavan. HDPE-puhallusmuovauskoneen TECHNE:n kapasiteetti ja teknologiat HDPE-puhallusmuovauskone TECHNE valmistaa enintään 1 litran astioita. Se hyödyntää lisäksi coex-3-kerrosteknologiaa taaten valmistettavien astioiden laadun ja tasalaatuisuuden. Koneessa on 8-onteloinen ekstrusioyksikkö, jonka putkien keskietäisyys on 105 mm, mikä mahdollistaa tehokkaan 8 pullon valmistuksen yhdellä syklillä. Koneen lineaarinen kylmäteräleikkausjärjestelmä ja pneumaattinen poimintajärjestelmä parantavat toimintatehokkuutta entisestään. Tehokkuus ja tuotantosykli HDPE-puhallusmuovauskone TECHNE saavuttaa nimellistuotantokapasiteetin 1690 pulloa tunnissa (bph). Tuotantosyklin kesto on noin 16 sekuntia. Näin kone pystyy valmistamaan 40 560 pulloa päivässä ja 13 141 440 pulloa vuodessa, laskettuna 324 työpäivällä. Tämä tekee kyseisestä käytetystä TECHNE 10000 SFA -muovauskoneesta erinomaisen ratkaisun suuria tuotantomääriä vaativiin sovelluksiin. Yksityiskohtaiset tekniset tiedot Isdpfx Aevgvqgsa Ietg Koneessa on yksi asema ja ekstruderit, joiden halkaisijat ovat 70 mm/25D, 80 mm/25D ja 60 mm/25D. Yhdessä ne tarjoavat noin 320 kg/h kokonaiskapasiteetin. Ekstrudereita ohjaavat tasavirtamoottorit, joiden tehot ovat vastaavasti 33 kW, 41 kW ja 24 kW. Asennettu kokonaisteho on 240 kWh ja keskikulutus 80 kWh. Muotin sulkuvoima on 300 kN, mikä varmistaa tarkan ja tasaisen muotin sulkeutumisen. Ohjaimet ja leikkausjärjestelmä Ohjauspaneelin avulla käyttäjä voi ohjelmoida ja seurata prosessiparametreja sekä varoitusjärjestelmiä. Koneessa käytetään kylmäteräpartikkelin leikkausjärjestelmää sekä pneumaattista pullon poiminta- ja sijoitusmekanismia. Useat sylinterit ohjaavat partikkelin paksuutta suljetun kierron asentosyklillä, mikä mahdollistaa itsenäisen ohjauksen jokaisen ontelon kohdalla. Kunnostuksen jälkeinen suorituskyky Vuonna 2013 koneelle suoritettiin perusteellinen kunnostus, ja siihen asennettiin uusi B&R PLC-ohjausjärjestelmä parantamaan suorituskykyä ja luotettavuutta. Muotin sulkumekanismi käyttää vipuja ja hydraulisia toimilaitteita, jotka on sijoitettu takaamaan tasainen puristusvoiman jakautuminen. Ylä- ja alaleikkaus tapahtuu yhdellä pneumaattisella toimilaitteella. Yhteenveto HDPE-puhallusmuovauskone TECHNE mahdollistaa laadukkaiden HDPE-astioiden tehokkaan tuotannon. Sen tekniset ominaisuudet ja edistykselliset teknologiat tekevät siitä erinomaisen valinnan yrityksille, jotka vaativat korkeaa tuotantokapasiteettia ja pitkän aikavälin luotettavuutta.

Kunto: käytetty, Käytetyt pullotuslinjat ruokaöljylle, 6000 pulloa/h Pullotuslinjan yleiskokoonpano Käytetty pullotuslinja ruokaöljylle, kapasiteetiltaan 6000 pulloa tunnissa, käsittelee 1 litran PET-pulloja nimellisnopeudella 6000 pulloa/h. Kokoonpano koostuu useiden valmistajien laitteista, jotka on integroitu varmistamaan jatkuva toiminta ja luotettavuus täytössä, etiköinnissä, pakkaamisessa ja lavaamisessa. Käyttäjät sammuttivat koko järjestelmän asianmukaisesti joulukuussa 2022. Tällä hetkellä koneet on purettu ja varastoitu asianmukaisiin olosuhteisiin. Linja on siis heti saatavilla uudelleensijoitukseen ja käyttöön. Koko kokonaisuus muodostaa kompaktin mutta kattavan ratkaisun keskisuureen tuotantoon. Pullojen valmistus: KOSME-puhallusmuovauskoneet Linjaan kuuluu kaksi KOSME KSB3000 -puhallusmuovauskonetta vuodelta 2001. Kumpikin yksikkö käyttää preformilaatikkoa ja automaattista kuljetusjärjestelmää, joka syöttää esimuovit puhallusmuovaimeen. Näin järjestelmä tukee pullon valmistusta paikan päällä, mikä vähentää logistiikkakuluja ja parantaa muovin käsittelyä. Kaksikoneinen kokoonpano lisää tuotantovarmuutta ja minimoi seisokkiaikoja. Jäähdytysjärjestelmä: MTA-jäähdytin ja ilmakuljettimet MTA TAE 051 -jäähdytin (vuodelta 2000) jäähdyttää puhallusmuovauskoneiden muotit. Lisäksi KOSME L2000 -ilmakuljetin (vuodelta 1999), valmistettu AISI 304 -ruostumattomasta teräksestä, kuljettaa puhalletut pullot täyttömonoblokille. Järjestelmään kuuluu sähkökaapit integroiduilla PLC-ohjauksilla ja sisäänrakennetuilla ilman suodattimilla, mikä takaa ilmavirran hallinnan ja tasaisen ilmanlaadun. Teknologinen ratkaisu parantaa järjestelmän pitkäaikaista toimintavarmuutta ja hygieniatasoa. Täyttömonoblokki: ICS RVP-12/ZS-3N ICS:n täyttömonoblokki, malli RVP-12/ZS-3N (vuodelta 1995), toimii linjan ytimenä. Kone annostelee ruokaöljyn tarkasti, varmistaen tuotteen eheyden ja tasaisen täyttömäärän. Järjestelmä synkronoituu ylä- ja alavirran yksiköihin, mahdollistaen vakaan toiminnan muuttuvissakin kuormitustilanteissa. Mekaaninen rakenne mahdollistaa helpon huollon ja varaosien vaihdon. Etiketöintikone: ICS kylmäliimalla Ijdpewlt Dgofx Aa Ijtg ICS:n etiköintikone, malli ERG-6/2/2 (vuodelta 1995), kiinnittää paperietiketit PET-pulloihin kylmäliimaa käyttäen. Kone takaa etikettien hyvän kiinnittymisen ja tukee linjan käyttämää 1 litran formaattia. Tämä etiköintitekniikka on edelleen laajasti käytössä ruokaöljypakkaamisessa ja integroitavissa tehokkaasti tuotantolinjaan. Se tarjoaa kustannustehokkaan ratkaisun suorituskyvystä tinkimättä. Sisäinen siirto ja pakkaus ICS:n kuljetinhihnat vuodelta 1995 yhdistävät kaikki keskeiset asemat. Tämän jälkeen linja siirtyy pakkausvaiheeseen.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2008, Käytetty uudelleenkunnostettu Sipa Rotary Blow Molding Machine 2008: Kattava yleiskatsaus Etsitkö luotettavaa puhallusmuovauskonetta? Käytetty Sipa Rotary Blow Molding Machine 2008 on erinomainen vaihtoehto. Tässä artikkelissa perehdytään koneen ominaisuuksiin, teknisiin tietoihin ja etuihin. Olitpa alan kokenut ammattilainen tai vasta aloittamassa, tämä katsaus tarjoaa arvokasta tietoa Sipa SFR8 -mallista. Sisällysluettelo 1. Johdanto 2. Sipa Rotary Blow Molding Machine 2008 -yleiskatsaus 3. Ominaisuudet ja tekniset tiedot 4. Käytetyn Sipa SFR8:n edut 5. Käyttökohteet 6. Huolto ja ylläpito 7. Vinkkejä käytetyn koneen valintaan 8. Turvaominaisuudet ja käyttöohjeet 9. Koneen nykytila ja saatavuus 1. Johdanto Puhallusmuovauskoneet ovat keskeisessä roolissa muovipakkausten valmistuksessa. Sipa Rotary Blow Molding Machine 2008 (SFR8) on suosittu valinta teollisuudessa. Se yhdistää tehokkuuden, tarkkuuden ja monipuolisuuden ja tarjoaa erinomaisen investoinnin valmistajille. Tarkastellaan sen ominaisuuksia tarkemmin. 2. Yleiskatsaus Sipa Rotary Blow Molding Machine 2008 -mallista Sipa on tunnettu innovatiivisista ratkaisuistaan pakkausteollisuudessa. SFR8-malli, lanseerattu vuonna 2008, on saavuttanut mainetta erinomaisella suorituskyvyllään. 3. Ominaisuudet ja tekniset tiedot Käytetty uudelleenkunnostettu Sipa Rotary Blow Molding SFR8 tarjoaa seuraavat ominaisuudet: - Vuosi: 2008 - Valmistaja: Sipa - Malli: SFR8 Isdpjvgufiofx Aa Ietg - Nopeus: 12 000 pulloa/h - Tuotemateriaali: PET (polyeteenitereftalaatti) - Formaatti: 0,50 l Lisätietoja: - Kavitetteja: 8 - Preform-syöttölaite: Kyllä - Preform-kippaaja: Kyllä - Preform-järjestelijä: Kyllä - Kompressori: Ei mainittu - Chiller: Ei - Preform-kaulatyypi: 1810 - Ilmankierto-/palautusjärjestelmä: Kyllä - Tyyppi: Pyörivä 4. Käytetyn uudelleenkunnostetun Sipa SFR8:n edut - Tehokkuus: 12 000 pulloa/h mahdollistaa suuren tuottavuuden ja optimoidut tuotantosyklit. - Tarkkuus: SFR8 takaa laadukkaan ja yhdenmukaisen lopputuotteen. - Monipuolisuus: Kone soveltuu PET-pullojen (0,5 l) valmistukseen useille eri aloille. - Luotettavuus: Sipa tunnetaan kestävistä ja toimintavarmoista koneistaan, mikä vähentää seisokkeja ja huoltokustannuksia. - Innovatiiviset ominaisuudet: Preform-syöttölaite, -kippaaja, -järjestelijä sekä ilmankiertojärjestelmä parantavat tehokkuutta ja käytettävyyttä.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2004, Käytetty PET-puhalluslaite Siapi 2004, tyyppi EASP 20 – Italia Kyseessä on täydellinen puhallusmuovauskone, jota ei ole käytetty viimeisen kolmen vuoden aikana. Puhallusnopeus: 2 500 pulloa/h (2 L pullot) Koneessa on 2 onteloa, soveltuu kauloille kooltaan 28–38 mm. Tämä Siapi-puhallin voidaan koekäyttää kuivatestillä. Paino: puhallin 5 000 kg, elevaattori 250 kg, pullon asettelija 250 kg Kaikki tarvittavat tekniset dokumentit koneesta ovat saatavilla. Asennettu tehotarve: 120 kW Tämä kompressoriyksikkö on saatavilla lisätarjouksella: Kompressori: Tempo Tehnika 350, 2004 Tekniset tiedot: 1 100 rpm, 75 kW, 42 bar Kuivain: Bode du 37 tyyppi 309 – 2006 Paineilmasäiliö: 1 000 L Ijdpfx Ajvgutasa Ietg Kompressorijäähdytin: MTA rwd 150 – 2004 Konelämmönpoisto: Euri chiller gc – 2004 Kompressori sisältyy tämä PET-puhallusmuovauskoneen kokoonpanoon, tai se voidaan ostaa erikseen. Myös tämä kompressoriyksikkö on saatavilla lisävarusteena: Ilmakuljetin n. 100 m – Europool, Italia Sopii pulloille, joiden kaulakoko on 28 ja 38 mm. Tämä puhallusmuovauskone täydellisenä, kompressorin ja ilmakuljettimien kanssa, on erinomaisessa kunnossa.

Kunto: käytetty, käyttötunnit: 40 000 h, Krones Contifeed Preform Feeder Itodpfxevgvl Rs Aa Ieg Krones Contifeed -aihiotunneltaja on suunniteltu PET-aihiopullojen tarkkaan ja tehokkaaseen syöttöön puhallusmuovauskoneelle. Laitteessa käytetään rullalajittelijajärjestelmää, joka käsittelee aihioita hellävaraisesti eri kokoluokissa ja varmistaa niiden oikean kohdistuksen ennen muovausprosessiin siirtymistä. Contifeed-järjestelmässä on nopeat ja portaattomat säädöt, minkä ansiosta eri aihiotyyppien ja kokojen käsittely onnistuu minimaalisella käsityöllä. Järjestelmä on saatavilla kolmessa eri pituudessa, jotta se voidaan sovittaa puhallusmuovauskoneen kapasiteettiin, ja vaihtoehtoihin kuuluu automaattinen säätöominaisuus, joka tekee laitteistosta erittäin joustavan ja eri tuotantotarpeisiin mukautuvan. Suunnittelussa on huomioitu myös automaattiset vianetsintätoiminnot sekä helppo huollettavuus, mikä varmistaa korkean käyttösaatavuuden. Krones Preform Check Inspector Krones Preform Check Inspector on kehittynyt, tuotantolinjaan integroitava tarkastusjärjestelmä, joka varmistaa PET-ahioiden laadun ja eheyden ennen puhallusmuovausvaihetta. Koska lopullisen pullon laatu riippuu suoraan aihion kunnosta, järjestelmä on keskeisessä roolissa tuotannon korkeiden laatustandardien varmistamisessa ja hävikin vähentämisessä pullonvalmistuksessa. Preform Check Inspector hyödyntää edistyksellistä konenäkötarkastusta, jossa käytetään korkearesoluutioisia kameroita ja erikoisvalaistusta aihioiden perusteelliseen analyysiin. Kun aihiot kulkevat tarkastusasemalle, niille suoritetaan useita laadunvarmistustoimenpiteitä, joissa havaitaan muun muassa pintavirheet (naarmut, kolhut, epäpuhtaudet) sekä poikkeamat mitoissa, kuten soikeus tai seinämänpaksuuden vaihtelu. Järjestelmän keskeinen ominaisuus on 360 asteen tarkastus. Se toteutetaan pyörittämällä jokaista aihiota paikallaan olevien kameroiden edessä, jolloin jokainen pinta-alue tarkastetaan kattavasti. Näin myös pienimmätkin viat, jotka heikentäisivät lopullisen pullon laatua, voidaan havaita luotettavasti. Järjestelmä sisältää erikoisohjelmiston, joka analysoi reaaliajassa otetut kuvat. Algoritmit on kalibroitu erottamaan hyväksyttävät vaihtelut todellisista virheistä, jolloin turhia hylkäyksiä ei tule ja vain aidosti vialliset aihiot poistetaan tuotantolinjalta. Tämä tarkkuus maksimoi materiaalihyödyn ja parantaa kustannustehokkuutta. Järjestelmä integroituu saumattomasti tuotantolinjaan ja kommunikoi ylä- ja alaprosessin laitteiden kanssa toimintojen synkronoimiseksi. Viallisen aihion havaitessaan järjestelmä voi automaattisesti aktivoida hylkäysmekaasmin tuotantokatkoksia aiheuttamatta. Lisäksi järjestelmän datankeruutoiminnot mahdollistavat vikojen seurannan ja analysoinnin, mikä tukee laadunvalvontaa ja prosessien kehitystyötä.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2007, Käytetty puhallusmuovauskone Sipa SFR 16 Lämmitysjärjestelmän ja preformisyötön arviointi Koko uunijärjestelmän kattava arviointi on ehdottoman tärkeää. Tämä sisältää kääntökaiteet ja jännityspyöräoppaat, joiden avulla varmistetaan tehokas ja saumaton pullonmuodostusprosessi. Siirtovarsien ja nokkien tarkastus (Sipa Blower) Siirtovarret ja nokat ovat tuotantoprosessin kannalta olennaisia komponentteja, jotka mahdollistavat jatkuvan ja keskeytymättömän tuotantovirran. Näiden osien toimintakunnon tarkka tarkastus on välttämätöntä, jotta puhallusmuovausprosessin laatu ja tarkkuus säilyvät korkealla tasolla. Muottien ja venytysmekanismin kunto Muottien ja venytysmekanismin kunnon arviointi on yhtä tärkeää. Muottien tarkkuus ja eheys vaikuttavat suoraan valmistettavien pullojen virheettömyyteen ja laatuun. Siksi näiden komponenttien perusteellinen tarkastus on välttämätöntä koneen optimaalisen toiminnan varmistamiseksi. Vesi- ja ilmakiertojen tarkastus (Sipa Blower) Vesi- ja ilmakierrot ovat oleellisia preformien jäähdytyksessä ja paineenhallinnassa puhallusmuovausprosessin aikana. Järjestelmien eheyden ja kierron sujuvuuden varmistaminen on ratkaisevaa sekä jatkuvien työolosuhteiden että lopputuotteen laadun kannalta. Tekniset tiedot ja lisätiedot Teknisissä tiedoissa annetaan tarkat tiedot saatavilla olevista SKU:ista sekä PET-preformien painosta per SKU. Esimerkiksi 0,5 l preformi painaa 14 g, 1,0 l ja 1,5 l kumpikin 26 g sekä 2,0 l välillä 29–31 g. Huomioitavaa on, että Sipa-puhalluskoneen olemassa olevia muotteja ei toimiteta koneen mukana; uusien hankinta kuuluu ostajalle. Preformikaulan tyyppi on Corvaglia 28. Lisäksi sähkökaappi ja ohjauspaneeli (PLC) ovat Siemens S7 -mallia, ja kokonaistelinemäärä on 16 muottikoloa. Päähuomiot puhalluskoneesta Uuni ja preformisyöttö Seuraavien komponenttien kunto: - Uuni, kääntökaiteet, ohjaus- ja kiristyspyörät - Lämmityselementit, uunin ilmanvaihto ja jäähdytyssuojat Itedpovgvtusfx Aa Isg - Siirtovarret ja nokat - Muotit ja venytysmekanismit - Vesi- ja ilmakierrot Kaikki nämä ovat erinomaisessa kunnossa. SKU:iden määrä ja PET-preformien paino per SKU: 0,5 l: 14 g 1,0 l: 26 g 1,5 l: 26 g 2,0 l: 29–31 g Olemassa olevat muotit toimitetaan koneen mukana. Nykyiset pullopiirustukset voidaan toimittaa pyynnöstä. Voit vaihtaa ne, mikäli haluat toisenlaisia. Preformin kaulatyyppi: Alaska, 3-aloitteinen Sähkökaappi ja ohjauspaneeli: PLC: Siemens S7, kokonaisuudessaan erinomaisessa kunnossa

Kunto: käytetty, Käytetty pullotuslinja KRONES still-, kivennäisveden ja virvoitusjuomien (CSD) pullottamiseen, kapasiteetti 12 000 pulloa/h Tämä käytetty KRONES-pullotuslinja varmistaa tehokkaan pullotuksen mineraalivedelle, kivennäisvedelle sekä hiilihapotetuille virvoitusjuomille (CSD). Linja käsittelee erityisesti 1,5 litran PET-säiliöitä hyödyntäen isobaarista täyteteknologiaa, joka säilyttää sekä hiilihapotettujen että hiilihapottomien juomien laadun. Pullon suuaukkostandardi on PCO 1810. Lisäksi KRONES-pullotuslinja yhdistää synkronoidut koneet, optimoiden kaikki tuotantovaiheet aina preformien syötöstä lopulliseen pakkaamiseen ja lavaamiseen saakka. Preformien syöttö ja valmistelu KRONES-pullotuslinjalla Ijdpfxswa Tqce Aa Istg Prosessi alkaa preformien syöttölaitteesta, joka toimittaa jatkuvasti preformit preformikääntäjälle. Näin linja varmistaa tasaisen ja sujuvan virtauksen sekä oikean suunnan ennen pullon puhallusta. Puhallusmuovauskone Seuraavana vuorossa on puhallusmuovauskone – Krones Contiform Compact 10, vuosimalli 2001 – jota ohjaa Siemens S5 -ohjausjärjestelmä. Tämä muuntaa preformit tarkasti muotoilluiksi PET-pulloiksi jatkoprosesseihin. Ilmakuljettimet still- ja kivennäisveden KRONES-pullotuslinjalla Valmiit pullot siirtyvät 110 metriä pitkää Krones AirCo -ilmakuljetinta (malli AirCo, vuosi 2011) pitkin seuraavalle asemalle. Kuljettimia ohjaavat taajuusmuuttajat ja Siemens S5, jotka takaavat tasaista siirtoa. Sekoitus- ja karbonointiyksikkö Ennen täyttöä juoma kulkee sekoitus- ja karbonointiyksikön (Krones MS, vuosi 1992) kautta. Järjestelmä sekoittaa veden ja siirapin sekä hiilihapottaa tuotteen CO₂:lla tai lisää typpeä hiilihapottomaan veteen. Yksikkö varmistaa jatkuvan toiminnan ja tasaisen tuotteen laadun. Täyttömonoblokki Sekoituksen jälkeen käytetään täyttömonoblokkia – Krones VK PET 100 SV K, vuosi 1993 – jonka ohjausjärjestelmä on Schleicher. Monoblokki sisältää: - Pullonhuuhteluyksikön - Isobaarisen täyttökoneen (sopii sekä hiilihapollisille että hiilihapottomille juomille) - Korkitusyksikön PCO 1810 -PET-pulloille - CIP-puhdistusliitännät (Cleaning-In-Place) - Kapasiteetin 1,5 l formaatille Tämä yksikkö on linjan ydin, jossa useat keskeiset toiminnot tapahtuvat tiiviisti integroidussa kokonaisuudessa. Etikettikone Välittömästi täytön jälkeen KRONES-etikettikone (malli Canmatic, vuosi 1997) liittää etiketit PET-pulloihin tarkasti ja tehokkaasti. Tämä varmistaa tarkan sijoittelun ja korkean läpimenon, mikä viimeistelee tuotteet ammattitasoisesti. Kutistekalvokäärin Lopuksi Dimac Green Star Big -kutistekalvokäärin (vuosi 2011) muodostaa monipakkaukset kutistekalvon avulla.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2001, Käytetty kutistekalvokäärintäkone SMI SK 450T – 45 pakkausta/min – tarjotin Etsitkö korkeatasoista kutistekalvokäärintäratkaisua? SMI SK 450T on erinomainen valinta. Vuonna 2001 valmistettu kone tunnetulta SMI-merkiltä edustaa alan huippua, tarjoten tarkkuutta ja luotettavuutta kaikkiin pakkaustarpeisiisi. Koneen tekniset tiedot: Koneen tyyppi: Kutistekalvokäärintäkone Merkki: SMI Malli: SK 450T Valmistusvuosi: 2001 Maksiminopeus: 45 pakkausta/min Astiamateriaali: Lasi Maksimiastia korkeus: 340 mm Pakkaustyyppi: Kalvotarjotin Ramppien määrä: 6 Suurin kelakoko: 500 mm Kelojen määrä: 2 Käyttöpuoli: Oikea Kunto: Myydään sellaisenaan Takuu: 6 kuukautta Tehokas ja monipuolinen: SMI SK 450T on suunniteltu tehostamaan pakkausprosessiasi jopa 45 pakkauksen minuuttinopeudella. Kone soveltuu erityisesti lasiastioiden ja kalvotarjottimien pakkaamiseen, mikä takaa viimeistellyn ja ammattimaisen lopputuloksen. Tarkkaa ja joustavaa pakkaamista: Kuusi ramppia mahdollistavat erikokoisten tuotteiden käsittelyn ja 500 mm:n kelakoko vastaa laajoihin pakkaustarpeisiin. SK 450T tarjoaa tarvittavan tarkkuuden ja joustavuuden nykyaikaiseen tuotantoon. Vaivaton käyttö ja valvonta: Koneessa on SMI:n kehittämät intuitiivinen käyttöliittymä (HMI) ja ohjelmoitava logiikkaohjain (PLC), jotka varmistavat helpon käytettävyyden ja koneen toiminnan kokonaisvaltaisen seurannan. Iedpfxsvgudxj Aa Ietg Ergonominen työskentelykorkeus: Työtason korkeus 1200 mm takaa käyttöergonomian, vähentää käyttäjän väsymistä ja lisää tehokkuutta. Varmista pakkaustesi laatu ja nopeus: Älä jätä käyttämättä mahdollisuutta tehostaa pakkaustoimintojasi SMI SK 450T:llä. Edistykselliset ominaisuudet yhdistettynä tunnettuun suorituskykyyn ja kestävyyteen tekevät tästä koneesta erinomaisen valinnan yrityksille, jotka tavoittelevat kilpailuetua. Ota yhteyttä ja kysy lisää SMI SK 450T:stä sekä siitä, kuinka se voi tehostaa pakkaustoimintojasi. Nosta tuotannon tehokkuus ja tuote-esillepano uudelle tasolle tällä SMI:n korkealuokkaisella kutistekalvokäärintäratkaisulla.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2023, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, NETTOPAINON TÄYTTÖJÄRJESTELMÄ TYyppi TOPLINE 1200 TOPLINE 1200 soveltuu erityisesti avosuupussien nopeatäyttöön, saavuttaen jopa 1200 pussin tuntikapasiteetin. Yhdistettynä suurikapasiteettiseen nettoannostelijaan, TOPLINE 1200 mahdollistaa täysin automaattisen rakeisten tuotteiden täytön. Pussit irrotetaan yksitellen pyörivällä ritiläerottimella ja avataan alipaineella. Täytön jälkeen pussit siirtyvät ylemmän kuljetinhihnan ohjaamana ompelemolle pitäen pussit suljettua pölyn minimoimiseksi. Laite on ostettu suoraan Behn + Batesilta vuonna 2023 ja ollut käytössä muutaman kuukauden. Valmistusvuosi on 2015-2017, mutta oli aiemmin käyttämättömänä toisella asiakkaalla, josta se palautettiin Behn + Batesille. Vuonna 2023 kone päivitettiin Saksassa Behn + Batesin tehtaalla nykyaikaisille teknisille vaatimuksille ja otettiin tuotantoon Ranskassa. Uuden laitteen hinta on yli 400 000 € ja toimitusaika 9–18 kuukautta. Erinomainen tilaisuus hankkia laite välittömästi saatavilla merkittävästi edullisempaan hintaan! Käyttövideo saatavilla pyynnöstä. Tekniset tiedot: - Sähköteho 17 kW - Paineilma 160 ltr./pussi + 18 m³/h 5 barin ylipaineella - Poistoilma 1 750 m³/h 10 mbarin alipaineessa - Punnitusalue 10–52 kg, säädettävissä 50 gramman portaissa - Yksi käyttäjä riittää laitoksen käyttöön ja pussitusten syöttöön syöttövarastoon Iedpfxeyah R Ao Aa Ietg - Kapasiteetti jopa 1 200 pussia/h Pussi- ja tuotetiedot: - Sopivat pussityypit: tasopohjaiset ja laskospohjaiset avosuupussit - Tasopohja: leveys 400–600 mm, pituus 550–1000 mm - Laskospussi: leveys 380–600 mm (min. 320 mm laskosten välissä), pituus 550–1000 mm - Tyypilliset tuotteet: kidesokeri, riisi, viljat, siemenet, kuivatut vihannekset, eläin- ja lemmikkieläinten rehut jne. Ominaisuudet - Tulojen ja lähtöjen diagnostiikka ja toimintatesti - Kosketusnäyttö vianetsinnällä - Sähköinen MEC-punnitusjärjestelmä - Annosteluajan säätö - Tuotekosketuspinnat ruostumatonta terästä - Keskitetyt pölynpoistoliitännät - Tyhjäpussivarasto 5 pussinipulle - Pyörivä ritiläerotin - Pussien irrotus ja avaaminen alipaineella - Radiaalinen syöttöläppä servokäytöllä - Kaksoispohjaläpät - Kolme punnitusanturia (load cell) - Läppätäyttösuppilo sisäisellä ilmanpoistolla - Nostettavissa oleva pussin pohjaväristin - Täyden pussin siirto ylemmällä kuljetinhihnalla Edut - Suuri kapasiteetti - Erinomainen punnitustarkkuus - Helppo puhdistaa - Kompakti täyttöjärjestelmä - Helppo lavata täytetyt pussit optimoidun pohjan ansiosta - Korkea täyttöaste ja hyvä tiivistys pussiväristimen ansiosta - Vaiheittainen pussinsiirto yläosasta = pussit pysyvät suljettuina - Sähköohjauskeskus integroitu = nopea asennus - Siisti pakkausympäristö kapseloidun rakenteen ansiosta - Lukittavat tarkastusovet punnitus- ja täyttökohdissa - Helppo tuotteen vaihto

Kunto: käytetty, Tämä ilmoitus koskee Ohaus Scout Pro Portable Balance SP4 -vaakaa. Laite on täysin toimintakunnossa ja valmis välittömään käyttöönottoon. Ohaus Scout Pro SP4001 on intuitiivinen ja kestävä kannettava elektroninen vaaka, joka on suunniteltu laajaan laboratorio-, teollisuus- ja opetuskäyttöön. Vaaka on helppokäyttöinen ja vaatii vain vähän opastusta. Siinä on kehittyneitä ominaisuuksia tarkan ja luotettavan punnituksen varmistamiseksi. Itsdpfxoxv A S Sj Aa Iog Keskeiset ominaisuudet: Helppo käyttö: Scout Pro -digitaaliset vaa'at ovat erittäin helppokäyttöisiä, korkean kontrastin LCD-näytön ansiosta mittaustulokset ovat luettavissa eri kulmista. Kestävä rakenne: Tiivistetty etupaneeli, muotoiltu roiskevesisuoja ja ruostumattomasta teräksestä valmistettu punnitusalusta suojaavat vaakaa roiskeilta ja tekevät siitä helposti puhdistettavan. Useita punnitusyksiköitä: g, kg, lb, oz ja yhdistetty lb:oz -näyttö. Yksikön vaihto on helppoa yhdellä painikkeen painalluksella. Useita sovellusmoodit: - Parannettu kappalelaskenta: mahdollistaa keskipainon uudelleenlaskennan. - Prosenttipunnitus: ihanteellinen vertailtaessa näytepainoa viitearvoon. - Kokonaissummatoiminto: mahdollistaa toistuvan summauksen näytön rajaan asti, ei pelkästään vaa'an kapasiteettiin. - Näytön pidätys (Display Hold): sopii suurten pakkausten punnitukseen, ominaisuus vain Scout Pro -sarjassa. - Alapunnituskoukku: Integroitu koukku mahdollistaa alapunnituksen, tärkeä tiheyden ja ominaispainon määrityksissä. USB/RS232-liitettävyys: Helposti asennettava USB- tai RS232-liitäntä nopeaan tiedonsiirtoon PC:lle tai tulostimelle, ainutlaatuinen ominaisuus tässä hintaluokassa. Paristo- tai verkkovirtakäyttö: Toimii 4x AA-paristolla (jopa 40 h toiminta-aika automaattisella virrankatkaisulla) tai mukana tulevalla verkkolaitteella. Fyysinen lukituskytkin: Vähentää käyttäjävirheitä lukitsemalla vaa'an tiettyyn asetukseen. Turvakiinnike ja kuljetuslukko: Integroitu turvakiinnike ja kuljetuslukko suojaavat punnitusmekanismia siirron aikana. Tekniset tiedot: - Suurin kapasiteetti: 4000 g - Näytön tarkkuus: 0,1 g - Punnitusalustan koko: 142 mm x 165 mm - Suoruus (lineaarisuus): ±0,1 g - Vakiintumisaika: 3 sekuntia - Mitat: 210 mm x 54 mm x 192 mm - Paino: 1,8 kg - Virtalähde: 4 x AA-paristo tai verkkolaite (sisältyy) - Materiaali: ABS-muovikotelo ja ruostumaton teräsalusta - Punnitusyksiköt: g, kg, oz, lb, lb:oz, t, dwt

Kunto: uusi, Matrix Fast 500 on uusin Stromabin automaattisten katkaisusahojen sarjassa. Se tarjoaa nopean ylöspäin sahaavan leikkuuliikkeen, jolla voidaan sahattavasta kuvioinnista riippuen saavuttaa jopa 40 % suurempi tuotantoteho verrattuna vakiosahaan. Kone on ensisijaisesti suunniteltu ohjelmoitavaan ja toistuvaan pilkontaan vakiopituisista ja/tai satunnaispituisista puutavaroista. Uusi nopea pneumaattinen sahayksikkö, jossa on portaattomasti säädettävä nopeus, voidaan lisäksi asettaa rajaamaan sahan iskunpituutta lyhyempiä lautoja leikattaessa, mikä edelleen lisää tuotantotehokkuutta. Työntimessä on raskaan sarjan hammasratas- ja hammaskehäsyöttöjärjestelmä, mikä mahdollistaa nopean ja tarkan asemoimisen sekä korkean toistotarkkuuden katkaisuissa. Työnnin nousee pneumaattisesti latausasentoon leikkuusyklin päätyttyä, jolloin käyttäjä voi valmistella seuraavan puutavarapakan työpöydälle ilman, että hänen tarvitsee odottaa työntimen paluuta lepotilaan. Sisään- ja ulostulopöydät on valmistettu kokonaan teräksestä, mikä mahdollistaa myös raskaiden puutavaraosien tai -pakkausten käsittelyn. Sahayksikkö ja puristusalue on kokonaan suljettu läpinäkyvällä, saranallisella ja sähkölukitulla suojakuvulla, joka takaa käyttäjälle esteettömän näkyvyyden työalueelle täydellistä suojaa unohtamatta. Lisäturvaominaisuuksiin kuuluu myös koko työntimen takaosan suojaus sekä turvavaijeri, joka kulkee sisäänsyöttöpöydän etureunaa koko matkalta. Katkaisulistojen ohjelmointi ja syöttö on helppoa Elco TOP 12 -ohjausyksikön avulla. 12" värikosketusnäyttö tarjoaa nykyaikaisen, kestävän ja luotettavan ohjausjärjestelmän monipuolisilla toiminnoilla, jotka soveltuvat ihanteellisesti teollisuus- ja verstaaympäristöihin. Vakiovarusteina ovat nyt USB, Ethernet sekä kolme optimoitua leikkaustasoa, mukaan lukien "lautan järjestys" toistuvaan katkaisuun. Matrix OPTI -mallissa on lisäksi kolme optimointikriteeriä, kuten "minimijäte" ja automaattinen puutavaran pituuden mittaus satunnaispituisille laudoille. Matrix DEFECT -versio sisältää kaikki optimointitoiminnot, pituuden mittauksen, vikojen poiston kameran avulla ja puutavaran luokituksen. Lisävarusteita ovat mm. pidennetty ulostulopöytä, pneumaattinen sivurullarajoitin sekä etiketti- ja mustesuihkutulostus. Iedpeb Tmwaefx Aa Ietg Olemme toimittaneet Isossa-Britanniassa jo yli 250 Matrix-sahaa, ja useat asiakkaat ovat hankkineet useita koneita. Tekniset tiedot: - Omalla jarrulla varustettu moottori 10 hv - Sahanterän halkaisija 500 mm - Maksimileikkuuleveys 390 mm (katso taulukko) - Maksimileikkuukorkeus 150 mm (katso taulukko) - Työntöyksikkö: 3000–15000 mm - Tarkka hammasratas- ja hammaskehäsyöttö toistotarkkaan katkaisuun - Pneumaattinen työntimen nosto katkaisusykliin lopuksi - Sijoitusnopeus 100 m/min - Sijoitustarkkuus ±0,2 mm - Elco TOP 12 -ohjausyksikkö - 12” värikosketusnäyttö - 1 m ulostulopöytä - Purunpoistoliitännät 2 x 100 mm

Kunto: käyttövalmis (käytetty), käyttötunnit: 13 061 h, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Automaattinen silkkipainokone MOSS MS1030, varustettu 3-värisellä UV-painatusjärjestelmällä. Käyttötunnit: 13 061 h. Teollisuuskone, jota käytetään pakkausten tuotannossa integroidulla UV-kovetusjärjestelmällä. Kone on toimintakuntoinen ja nähtävissä tehtaalla Albacetessa (Espanja). Soveltuu teolliseen painatukseen muovipakkauksiin ja muihin yhteensopiviin materiaaleihin. Itodoyn I A Iepfx Aa Ijg Nettihinta EXW Albacete. Neuvoteltavissa.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2018, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 10.17.0120.11.2017, Varusteet: dokumentaatio / käyttöohje, Fardelointikoneemme on teollisuuskone, jota käytetään tuotteiden (kuten pullojen, laatikoiden, halkojen, pakkausten ym.) ryhmittelyyn ja pakkaamiseen lämpökutistekalvoon, jolloin niistä muodostuu yhtenäinen nippu (tai 'fardelage'). Tämä prosessi helpottaa tuotteiden varastointia, kuljetusta ja käsittelyä pitämällä ne vakaasti ja turvallisesti yhdessä. Itsdpfxjyk Equj Aa Ieg