Käytetty Major Patonkikone, Patonkien Valmistuslaite myytävänä (523)

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2015, Myynnissä täydellinen kokonaisuus käytettyjä teräsverkkojen valmistuslaitteita. Laitteet sisältävät: 1. SCHNELL - BAR WISER PLUS - vuosimalli 2006 2. OSCAM - TIP. LSX + DX EA 33 PLUS, vuosimalli 2016 3. OSCAM - 89 c.e.e.r., vuosimalli 2025 4. OSCAM - ROBOT - SMART FUTURA 2M, vuosimalli 2025 5. COMES - SAMI AUTOMATIC CAGE MACHINE - VEGA 3C – 1P3F – 4M2, vuosimalli 1999 Iiedpezy H H Iofx Ac Ujg 6. CECCATO - ILMAKOMPRESSORI - CLS C 4 200 D, vuosimalli 2016 7. SCHNELL - PRIMA 12 VG, vuosimalli 2006 8. SCHNELL - SMART 13 COIL, vuosimalli 2016 9. SCHNELL - PRIMA 12 VG R, vuosimalli 2005 10. OSCAM - H SEL 50 T, vuosimalli 1995 Kaikki koneet ovat erinomaisessa kunnossa!

Kunto: käytetty, ajettuja kilometrejä: 303 850 km, teho: 294 kW (399,73 hv), ensirekisteröinti: 04/2017, polttoainetyyppi: diesel, kokonaispaino: 26 000 kg, akselikokoonpano: 3 akselia, seuraava tarkastus (TÜV): 02/2027, väri: valkoinen, vaihteistotyyppi: automaattinen, päästöluokka: Euro 6, kuormatilan tilavuus: 12 m³, kuormatilan pituus: 5 200 mm, lastitilan leveys: 2 460 mm, kuormatilan korkeus: 1 000 mm, Varusteet: ABS, ilmastointi, navigointijärjestelmä, nosturi, pysäköintilämmitin,

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, teho: 160 kW (217,54 hv), polttoainetyyppi: sähköinen, maksimi kuormauspaino: 48 800 kg, nostokorkeus: 18 000 mm, Valmistusvuosi: 2012, Fuchs Terex RHL860D – Sähkökäyttöinen materiaalinkäsittely / kuormauslaite Tarjolla erinomaisessa kunnossa oleva ja heti käyttövalmis Fuchs Terex -yksikkö. Valmistaja: Fuchs Terex Malli: RHL860D Vuosimalli: 2012 Kunto: Erittäin hyvä Tämä kone on täysin sähkökäyttöinen, mikä tarjoaa merkittäviä toiminnallisia ja ympäristöetuja: Sähkökäytön tärkeimmät edut: - Nollatasoinen CO₂-päästö - Hiljainen käyntiääni, korkean väännön sähkömoottorit - Vähäinen lämmöntuotto - Tulevaisuuteen kestävä voimansiirtoteknologia - Alhaiset huolto- ja käyttökustannukset - Kattava sähköverkon laadun ja maadoituksen valvonta - Suunniteltu ympärivuorokautiseen käyttöön - Suuri työskentelysäde, laajennettavissa lisävarusteisilla kaapelikelalla tai virtapaketilla - Ihanteellinen ratkaisu tehokkaaseen, kestävään ja keskeytymättömään materiaalinkäsittelyyn. Voimme järjestää kuljetusavun HaminaKotkan satamasta, Suomesta. Sähkökäyttöinen materiaalinkäsittelykone soveltuu erinomaisesti kohteisiin, joissa siirtotarve on vähäinen. Tarvittaessa kone voidaan ajaa huoltohalliin erillisellä voimakaapelilla. Polttomoottoriin verrattuna sähkömoottori on lähes huoltovapaa. Sähkövoiman suurena etuna on myös polttoaineen geelittymättömyys ankarissakaan pakkasoloissa. Kylminä aikoina hydrauliikkajärjestelmä pidetään jatkuvasti käynnissä, mikä varmistaa hydrauliikkaöljyjen lämpimänä pysymisen. Terex Fuchsissa on 700 litraa hydrauliikkaöljyä, ja öljynvaihtovälit määritetään öljynäytetutkimuksilla. Iodpfxjyf Nnyj Ac Ueig Sähkökäytöllä saavutetaan merkittävä säästö käyttökustannuksissa, sillä se on huomattavasti edullisempaa kuin diesel. Virransyöttö tapahtuu tehtaan verkosta 690 voltin jännitteellä ja koneella se muunnetaan Terex Fuchsin käyttöjännitteeksi 400 volttiin. Hydraulimoottorin teho on 160 kW. Pumppu tuottaa lähes 500 litraa minuutissa 360 barin paineella. Tehoa toimitetaan pumpulle hydrauliikkakulutuksen mukaisesti, mikä pienentää kokonaisenergiantarvetta.

Kunto: hyvä (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Valmistusvuosi: 2011, käyttötunnit: 5 844 h, Nissan Cabstar 18 m -työkorinalusta – B-luokan ajokortti riittää – voimassa olevat tarkastukset Myynnissä käytetty, hyvässä kunnossa oleva Nissan Cabstar -alusta, jossa on 18 metrin korkuinen työkorinalusta. Alusta soveltuu erinomaisesti katto-, puu-, sähkö-, julkisivutöihin, kuntien, kiinteistönhallinnan tai vuokraustoimintaan. Merkittävä etu: Iiedpfx Ajz Afglec Uog B-luokan ajokortti riittää – raskaan ajoneuvon ajokorttia ei tarvita. Tiedot ja varusteet: • Työkorkeus: 18 m • Sivuttaisulottuvuus: noin 8,5 m • Ajoneuvo: Nissan Cabstar • Valmistusvuosi: 2011 • Moottori: 2 488 cm³ / 81 kW • Ajokilometrit: 84 970 km • Työkorin käyttötunnit: 5 844,1 tuntia Tarkastukset: • Seuraava §57a-tarkastus: 08/2027 • Seuraava työkorin-/nostolavan tarkastus: 09/2027 Tämä tarkoittaa, että molemmat tarkastukset ovat voimassa vielä pitkään, ja nostolava voidaan ottaa käyttöön ilman välittömästi lähestyviä tarkastuskustannuksia. Työkorinalusta on kompakti, sitä voidaan käyttää joustavasti, ja B-luokan ajokortin ansiosta se on erittäin kiinnostava myös pienemmille yrityksille ja yksityisasiakkaille. Mahdollisuus tarkastukseen ja koeajoon sopimuksen mukaan.

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2019, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, mustekasettien määrä: 4, värikanavat: 4, resoluutio (max.): 1 200 DPI (pistettä tuumalla), kokonaispituus: 3 400 mm, kokonaisleveys: 5 280 mm, kokonaiskorkeus: 1 450 mm, tulovirran tyyppi: Ilmastointi, Tulostin oli Enhanced Service Program (ESP) -huoltosopimuksen piirissä vuoden 2025 loppuun asti. Sopimusta ei uusittu, koska tulostin poistettiin tuotannosta uuden laitteen asennuksen myötä ja siirrettiin varastoomme säilytykseen. Valkoiset tulostuspäät irrotettiin, koska emme enää käyttäneet valkoista mustetta. Koska päät olisivat silti vaatineet jatkuvaa huoltoa, niiden säilyttäminen laitteessa ei ollut taloudellisesti järkevää. Iodpeza Rtaefx Ac Uoig Ennen varastointia EFI-sertifioitu teknikko suoritti tulostimelle tarkastuksen ja vahvisti laitteen olevan erinomaisessa kunnossa. Viiden vuoden omistusajan aikana tulostimen toiminta oli luotettavaa eikä siihen liittynyt suuria vikoja. Vain tavanomaiset kuluvat osat, kuten suodattimet, musteputket ja neljä tulostuspäätä, vaihdettiin. Tällä hetkellä asennetut tulostuspäät ovat erinomaisessa kunnossa. Tarkemmat tiedot löytyvät liitteenä olevista kuvista. Tulostin valmisteltiin asianmukaisesti pitkäaikaissäilytystä varten. Tulostuspäihin ja mustejärjestelmään asennettiin säilytysneste, joka takaa turvallisen säilytyksen käyttötauon aikana.

Kunto: uusi, SAPI Mammut -puhalluslaitteet QUICK STOP™ -laitteistolla ovat tehokkaita teollisia hiekkapuhalluslaitteita, joita käytetään eri aloilla, kuten autoteollisuudessa, rakennusalalla ja valmistuksessa. Nämä laitteet on suunniteltu nopeaan ja tehokkaaseen pintojen esikäsittelyyn, puhdistukseen ja käsittelyyn, olipa kyseessä metalli, betoni tai muut pinnat. Isdpfjupyw Esx Ac Uoig SAPI QUICK STOP™ -turvalaitteisto on suunniteltu ehkäisemään tapaturmia ja laitteen vaurioitumista. Laite pysäyttää välittömästi puhallusprosessin heti, kun operaattori irrottaa ohjauskahvasta. Hiekkavirta katkaistaan välittömästi. Tämä turvajärjestelmä voi estää onnettomuuksia ja suojata laitetta ylikuormitukselta. Tehokkuus ja kestävyys QUICK STOP™ -järjestelmä vähentää ilman- ja polttoaineenkulutusta, mikä tekee hiekkapuhallusprosessista tehokkaamman ja kustannustehokkaamman. Mammut-hiekkapuhalluskoneet ovat rakenteeltaan erittäin kestäviä ja ne on valmistettu korkealaatuisista komponenteista, jotka takaavat tasaisen toiminnan vaativissakin olosuhteissa. Kaikki koneemme ovat täysin CE- ja TÜV-hyväksyttyjä. Joustavuus ja monikäyttöisyys Kone on saatavana eri tilavuuksilla, jotta se vastaisi eri puhallustarpeisiin. Laitteessa voidaan käyttää monenlaisia hionta-aineita, yleisestä hiekasta erikoismuovi- tai metallirakeisiin. Mammut QUICK STOP™ -laitteella voidaan käsitellä laajaa kirjoa sovelluksia: pintojen esikäsittelyä, puhdistusta, ruosteen, maalin ja pinnoitteiden poistamista. Tarkkuus ja käytön helppous Mammut QUICK STOP™ mahdollistaa tarkan paineen säädön myös puhallusprosessin aikana. Tämä takaa tasaiset ja laadukkaat lopputulokset. Lisäksi laitteet on varustettu helposti saavutettavilla tarkastus- ja huoltoaukoilla. Turvallisuus QUICK STOP™ -järjestelmä varustettuna kuolleen miehen kytkimellä takaa maksimaalisen turvallisuuden puhalluksen aikana. QUICK STOP™ estää myös kosteuden kertymisen laitteen sisälle pitämällä paineen tasaisena, vaikka puhallus keskeytetään. Tämä ei ole mahdollista perinteisissä on/off-järjestelmissä. Kaikki Mammut-sarjan hiekkapuhalluslaitteet QUICK STOP™ -järjestelmällä ovat alusta alkaen täysin varusteltuja. Vakiovarusteluun sisältyy tavallisesti puhallusletku, suutin, paineensäätöventtiili, veden erotin, hiekan annosteluventtiili ja perussuojavarusteet.

Valmistusvuosi: 1986, kunto: käytetty, Valmistusvuosi 1986. Kolme työasemaa (muotoilu, leikkaus – liikkuva yläpöytä, pinoaminen) PVC-, PS-, PET- ja PLA-muovikalvosta valmistettavien pakkausten tuotantoon. Varustettu yläelementeillä. Maksimi muotoilualue 500 x 350 mm. Maksimi muotoilukorkeus/syvyys 40/100 mm. Iedpfx Aozu Nw Ejc Ueig Maksimi kalvon leveys 550 mm. Kalvon paksuus 0,2–0,6 mm. Asennettu teho 23 kW. Tyhjiöpumppun tuotto 40 m³/h. Kone on peruskorjattu vuonna 2021, täysin toimintakunnossa ja sen toimintaa voi tarkastella lähellä Varsovaa. Hinta 35 000 EUR.

Valmistusvuosi: 1987, kunto: käytetty, Valmistusvuosi 1987. Iodpfx Ajzu Nvuec Ueig Kolme työstöasemaa (muotoilu, leikkaus – liikkuva yläpöytä, pinoaminen) PVC-, PS-, PET- ja PLA-muovikalvoista valmistettavien pakkausten tuotantoon. Varustettu alhaisilla ja yläisillä lämmityselementeillä. Maksimi muotoilualue 500 x 350 mm Maksimi muotoilun korkeus/syvyys 40/100 mm Maksimi kalvon leveys 550 mm Kalvon paksuus 0,2–0,6 mm Asennettu teho 23 kW Tyhjiöpumppun tuotto 40 m³/h Kone on kunnostettu perusteellisesti vuonna 2021, täysin toimintakuntoinen ja sen toimintaa voidaan tarkastella lähellä Varsovaa. Hinta 35 000 EUR.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 1999, käyttötunnit: 43 019 h, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 1127, kokonaispaino: 750 kg, kokonaispituus: 1 610 mm, kokonaisleveys: 970 mm, kokonaiskorkeus: 1 380 mm, teho: 37 kW (50,31 hv), tilavuusvirta: 366 m³/h, käyttöpaine: 8 palkki, paine (maks.): 10 palkki, jäähdytystyyppi: vesi, Varusteet: Tyyppikilpi saatavilla, dokumentaatio / käyttöohje, KAESER BS61 ruuvikompressori 37 kW 6,1 m3/min 7,5 bar. kompressori Myytävänä KAESER BS61 ruuvikompressori erinomaisessa kunnossa. Huollettu uudesta asti ja säännöllisesti ylläpidetty. Viimeisin laaja huolto tehty 86 009 käyttötunnin kohdalla. Valmistaja: Kaeser BS61 Valmistusvuosi: 1999 Sarjanumero: 1127 Käyttöpaine: 7,5 bar Teho: 37 kW Tuotto: 6,1 m3/min 366 m3/h Käyttötunnit: valmiustila: 86 033 h kuormitettuna: 43 019 h Iijdeydr Igepfx Ac Ujg Ohjaus: Sigma Control Moottorin kierrosluku: 1 500 rpm Kokonaismitat: 1610 x 970 x 1380 mm Kokonaispaino: 750 kg

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Rademaker-lohkotyöstökone ja Rondo-muotolinjasto. On valmistanut 'Salmon en croute' -tuotteita suurille Iso-Britannian vähittäisketjuille. Koko linjasto on erinomaisessa kunnossa ja se on helposti muunneltavissa myös muiden tuotteiden, kuten pasteijoiden, nakkirullien jne. valmistukseen. Laite on ollut pääasiassa kausikäytössä, joten käyttötunteja on vain 11 800. Isdpfjiabu Uex Ac Uoig

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1986, viimeinen peruskorjausvuosi: 2004, TEKSTIILIKANKAAN KUIVAUSRAE – MONTFORTS MONTEX 12 G/K Ijdpoy A S Thjfx Ac Usig Myytävänä: Montforts Montex 12 G/K tekstiilikankaan kuivausrame, hyvin varusteltu ja soveltuva kuivaus-, viimeistely-, pinnoitus- sekä kankaan suoristussovelluksiin. Koneen tiedot Valmistaja: Montforts Malli: Montex 12 G/K Valmistusvuosi: 1986 Peruskunnostus: 2004, jolloin asennettu energiatehokkaat polttimet Kunnostettu: 2008, sen jälkeen säilytetty Työleveys: 220 cm Kuivauskammiot: 6 Lämmitys: Nestekaasu ja maakaasu Kankaan kuljetusjärjestelmä: Vaakaketju, neula- ja klipsikiinnitys Lisävarusteet ja lisälaitteet Küsters kalanteri/foulardi Isotex-pinnoitusyksikkö, malli SR Mahlo-oikaisulaite, malli RFMC-74 AN Reunanleikkausyksiköt 2 jäähdytyssylinteriä Kemikaaliasema säiliöillä: 1300 l, 1100 l, 2 x 500 l Kaikki säiliöt varustettu sekoittimilla Lämmöntalteenottojärjestelmä asennettu kuivausosastojen yläpuolelle

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1985, viimeinen peruskorjausvuosi: 2008, ERIKOISHINTAINEN LOPPUUNMYYNTI ”ENSIMMÄISENÄ TULEE – ENSIMMÄISENÄ PALVELLAAN” -periaate; VÄLITÖN TOIMITUS MAHDOLLINEN STORK RD4 -tekstiilikuviointikone – 8 / 12 väriä – 1850 mm – Käytetty / Kunnostettu Valmistaja: Stork Malli/tyyppi: RD-IV Värien määrä: 8 (mahdollinen 12) Työleveys: 1850 mm Valmistusvuosi: 1985 Kunto: Kunnostettu / perusteellinen kunnostus suoritettu vuonna 2008, sen jälkeen huollettu Lämmitysjärjestelmä: Höyry Mukana toimitettavat varusteet: Nukanpoistolaite: Stork SU-II / 1850 Kuivausuuni: 6-kammiouuni Sopii tekstiilikuviointitoimintoihin, jotka vaativat luotettavaa monivärituotantoa. Iisdpfjy A S Ryex Ac Uog KONE ON KUNNOSTETTU, AMMATTITAITOA NOUDATTAEN MERKITTY, PURETTU JA VARASTOITU TUOTANTOHALLISSA – VIDEO SAATAVILLA. Lisätietoja, teknisiä tietoja, kuvia tai videota varten, ota yhteyttä. Välitön toimitus mahdollinen.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2015, käyttötunnit: 10 000 h, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 119, sisähalkaisija: 50 mm, leikkuupituus (maks.): 4 000 mm, Paperirullien valmistuslinja, jossa on pakkausjärjestelmä. Linja on tarkoitettu 38–60 mm halkaisijaltaan olevien paperirullien valmistukseen, ja siinä käytetään 12 kerrosta paperia. Linjassa on usealla terällä varustettu leikkuri (5 terää) ja liimausosasto, jossa on lämmitysjärjestelmä dekstriiniliimalle. Laite on erittäin hyvässä kunnossa huollon jälkeen. Mukana on runsaasti varaosia. Iijdpfozul Sfex Ac Ujg

Valmistusvuosi: 2020, kunto: käytetty, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Tässä on kyseessä VarioCooking Centerin uusin sukupolvi, iVario Pro 2-XS, jonka valmistaa laadukas Rational (VCC 112T:n seuraaja). iVario Pro 2-XS toimitetaan perusvarusteineen ja alustoineen. Vario Cooking Center on erinomaisessa kunnossa, koska se on peräisin harjoituskeittiöstä. Laite on saatavilla noin viikosta 35 alkaen. Tämän laitteen suositushinta on: 11 980 € (netto) / 14 256,20 € (brutto). Alustan suositushinta on: 1 227 € (netto) / 1 460,13 € (brutto). Meidän hintamme: 7 500 € (netto) / 8 925 € (brutto). Saat laskun, jossa on eritelty arvonlisävero. Iijdpfx Aezvwqioc Usg Palvelu: Välitämme mielellämme sinut Rationalin valtuutettuun huoltoliikkeeseen ympäri Saksan. Etsitkö tiettyä Rational-laitetyyppiä? Kysy meiltä, meillä on pääsy laajaan valikoimaan käytettyjä ja uusia laitteita. Neuvomme sinua mielellämme kaikissa laitetypeissä, olivatpa ne SCC-, CM-, CMP-, VCC-, iVario-, iCombi Classic- tai Pro-malleja. Laitteiden palvelumme: • 6 kuukauden takuu kaikissa sähköosissa, rajoitettu viallisten osien vaihtoon, ilman asennus- ja irrotuskustannuksia. • Laadukkaita merkkilaitteita edulliseen hintaan. • Ammattimainen kunnostus / tarkastus ja asiantunteva puhdistus. • Tarkastettu ja täysin toimiva – tai rahat takaisin. • Toimitus tai itse nouto, joustavasti valittavissa. • Asiantunteva neuvonta – ennen ja jälkeen ostoksen. • Käyttöohjeiden, kytkentäkaavioiden ja varaosien toimittaminen. • Tarkastus DGUV V3 -standardin mukaisesti. Tekniset tiedot: • L x S x K: 1100 x 756 x 485 mm • Virta: 400 V / Teho: 13,7 kW / Taajuus: 50-60 Hz • Sarjanumero: E07VK20068047700 • Valmistusvuosi: 2020 • Kapasiteetti: 2 x 17 litraa Muut sisältyvät lisätoiminnot: • iZone Control • Alhainen lämpötilan kypsennys • Pistorasia (tyyppi F) • WiFi • Ethernet- ja USB-liitäntä Kunto: Käytetty, suuri tarkastus suoritettu ja täysin toimiva. Lisätietoja: • Integroitu käsisuihku automaattisella sisäänvetotoiminnolla ja suihkun voimakkuuden säädöllä. • Laadukas paistokulho – saumaton, pyöristetyillä kulmilla. • Ydinlämpötila-anturi, jossa on 6 mittauspistettä. • 1 200 ohjelmaa, joista jokainen on ohjelmoitavissa ja nimettävissä, enintään 12 vaiheella. • Integroitu letkusuihku laitteessa, integroitu vedenpoisto paistokulhossa. • Lämpötilayksikkö säädettävissä °C:ssa tai °F:ssa. • Paistokulho kallistettavissa. • Kansi, jossa on integroitu vesiliitäntä. • Automaattinen huoltoviestien näyttö. • IPX5-suihkunvedensuojaus. • USB-liitäntä HACCP-datan ulostulolle ja päivityksille. Toimitus: • Toimitus tai itse nouto sopimuksen mukaan. • Toimitus ympäri maailmaa pyynnöstä. • Toimitus saarille tai vuoristoalueille vain sopimuksen mukaan. Muutokset ja virheet pidätetään. Onko sinulla kysymyksiä, haluatko neuvontaa vai haluatko katsoa jotain paikan päällä? Voit tavoittaa meidät puhelimitse aukioloaikoina: maanantaista perjantaihin klo 9.00–13.00 ja 14.00–17.00. Myynti tapahtuu ainoastaan yleisten sopimusehtojemme (YSE) mukaisesti.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1996, koneen/ajoneuvon numero: LC633, Käytetty STORK-minilinja lasille & PET: 200 BPM Iodpfx Asy Uduusc Uoig Tekniset tiedot & suoritusarvot Tämä käytetty täyttölinja on suunniteltu miniatyyrikokoihin ja optimoitu erittäin tehokkaaseen juomatuotantoon. Linja on erityisesti konfiguroitu 50 ml pulloille, ja se käsittelee sekä PET- että lasisäiliöitä useissa muodoissa, kuten taskumatti, ovaali ja pyöreä. Linjan ytimessä on Stork-huuhtelu–täyttö–korkitus-monoblokki 36-päisellä huuhtelu/täyttökarusellilla ja 9-päisellä korkitustornilla. Jälkiasemina toimii Krones Autocol -omaliimaava etiköintikone, jossa on 3 asemaa etu- ja takatarralle, integroidut tarkastus- ja hylkäysjärjestelmät sekä täydellinen kartonointilaitteisto sulkemiselle, koodaukselle ja kuljetintekniikalle. Tuotantonopeus: 12 000 BPH (0,05 l minipullot) Täyttötekniikka: Vakumitäyttö Pulloformaatit: Yhteensopiva 0,05 l pullojen kanssa Säiliöt: Suunniteltu PET- ja lasipullojen käsittelyyn Tuetut muodot: Taskumatti, ovaali, pyöreä Monoblokkikonfiguraatio: 36-päinen huuhtelija/täyttäjä, 9-päinen korkituskone Korkit: ROPP, korkkikoot 18×12 ja 20×12 Etiköinti: Krones Autocol, 3 asemaa, omaliimaava etu- ja takapuolelle Tarkastus: Täyttötason valvonta kartonihylkäyksellä, tarkkuusvaaka ja vaakatasotarkistus End-of-line: Kartonointikone, kartoninsuljin, kartonikooderi ja hylkäys, kartoninmuodostin Sähkö: 415 V / 50 Hz (pääyksiköt), 240 V / 50 Hz (apu-laitteet) Tärkeitä malliviitteitä: Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SV Valmistaja: Stork (ydin-monoblokki); pääkomponentit Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, Ambaflex Laajennettu automaatio & ohjausjärjestelmät Linjassa on modernisoitu automaatio uudella PLC/HMI-yksiköllä, asennettu 2021 Stork-monoblokkiin, mikä parantaa diagnostiikkaa, reseptinhallintaa ja prosessivakautta. Integroidut tarkastusmoduulit mahdollistavat täyttötason valvonnan ja automaattisen hylkäyksen samalla kun tarkkuusvaaka ja vaakatasotarkistus takaavat tasaisen täytön 50 ml pakkauksissa. Sähkönjakelu tukee seka-jännitteitä: 415 V / 50 Hz pääkoneille ja 240 V / 50 Hz apujärjestelmille. Formattiosat ja synkronoidut kuljettimet mahdollistavat nopeat vaihdot eri miniatyyrimuotojen, kuten taskumatti, ovaali ja pyöreä, välillä. Tuotantolinjan integraatiokyky Järjestelmä on suunniteltu täydelliseksi pakkausratkaisuksi pullonsyötöstä kartonkikäsittelyyn. Ruostumattomasta teräksestä valmistettu puskurisäiliö ja pullokuljetin vakauttavat tuotteen ja pullon syötön. Krones Autocol -etiköintilaite integroituu saumattomasti miniatyyripullojen käsittelyyn tarkkaan omaliimaavaan etiketinlevitykseen. Jälkivaiheessa koordinoitu end-of-line-osa tarjoaa kartonoinnin, sulkemisen, koodauksen ja hylkäyksen, kartoninmuodostuksen ja spiraalikuljettimen tehokkaaseen korkeussiirtoon ja puskurinhallintaan. Linjakonfiguraatio on ihanteellinen sekun...

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2009, koneen/ajoneuvon numero: SCIAC45, Käytetty Kompass SK481 8000 bph pullonhuuhte - tekninen kuvaus Käytetyn Kompass SK481 8000 bph -pullonhuuhtelijan yleisominaisuudet Tämä Kompass SK481 8000 bph -pullonhuuhtelija käsittelee 45 mm halkaisijaltaan olevia pulloja, nimellisteholla 8000 pulloa tunnissa. Kompass valmisti laitteen vuonna 2009 keskitason kapasiteetin täyttölinjoille. Malli SK 481 tarjoaa kompaktin ja tehokkaan ratkaisun tuotantolinjoihin, joissa vaaditaan yhteensopivuutta ja tasalaatuista suorituskykyä. Siksi se soveltuu sekä uusiin asennuksiin että modernisointiprojekteihin. Käyttö ja mekaaninen kokoonpano Tämä huuhteluyksikkö pyörii vastapäivään, ja pullot syötetään oikealta vasemmalle, joten se on helppo linjata tavanomaisten kuljetinjärjestelmien kanssa. Mekaaniseen kokoonpanoon kuuluu 32 tarttujaa, jotka pitävät pullot tiukasti paikallaan huuhtelun aikana. Käytetty Kompass SK481 8000 bph suorittaa yhden huuhtelujakson kiinteillä suuttimilla, käyttäen pesuun vettä, joten kunnossapito ja käyttö ovat yksinkertaisia. Prosessoitavat tuotteet ja käyttökohteet Tällä laitteella voidaan pestä useita erilaisia tuotteita; alkoholijuomat, mehut, siirapit, öljyt, virvoitusjuomat, väkevät alkoholijuomat, viinien ja veden pullot. Laaja yhteensopivuus mahdollistaa tuotantolinjan monipuolisen käytön useille juomatyypeille ilman suuria mekaanisia muutoksia. Vakioitu huuhteluprosessi takaa tasalaatuisen lopputuloksen tuotteen tyypistä riippumatta. Sähkötekniset ja mittoihin liittyvät tiedot Laitteen käyttöjännite on 415 V, 50 Hz, ja sähköteho 3,0 kW, mikä vastaa alan standardeja. Laitteen ulkomitat ovat 1850 mm (pituus), 2250 mm (leveys) ja 2100 mm (korkeus), joten se sopii hyvin keskikokoisiin täyttöhalliin. Näin kone voidaan integroida osaksi tuotantolinjaa ilman suuria muutostöitä. Automaatio ja ohjausjärjestelmä Käytetty Kompass SK481 8000 bph on varustettu Telemecanique-merkkisellä ohjelmoitavalla logiikkaohjaimella (PLC), joka varmistaa huuhtelusykleiden tarkan hallinnan ja koneen luotettavuuden. Telemecanique-komponentit ovat erittäin yhteensopivia teollisuuden automaatiojärjestelmien kanssa, mikä helpottaa diagnostiikkaa ja huoltoa. Näin laitteisto voidaan liittää helposti olemassa oleviin tuotannon ohjausjärjestelmiin. Isdpfxeyhbwre Ac Ueig

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2000, koneen/ajoneuvon numero: SO142, Käytetty MAGIC MOD. MGL5 HDPE-ekstruusio-puhallusmuovauskone, 80 kg/h. Tekniset tiedot ja suorituskyky: Tämä ekstruusio-puhallusmuovauskone on suunniteltu tuottamaan muovisia onteloituja kappaleita tasaisella laadulla ja luotettavuudella. Yhdellä liukukelkalla ja yhdellä muovauspäällä varustettuna se soveltuu keskikokoisten, enintään 5,0 litran astioiden valmistukseen ja tarjoaa vankan suorituskyvyn teollisiin pakkaussovelluksiin. Kone on läpikäynyt perusteellisen kunnostuksen, ja se on sekä mekaanisesti että sähköisesti moitteettomassa toimintakunnossa. Suurin astian tilavuus: 5,0 l Konetyyppi: Ekstruusio-puhallusmuovauskone, yksi liukukelkka, yksi muovauspää Sulkuvoima: 83 kN Kaula: Eurooppalainen standardi (38 mm, 42 mm) Hydraulinen käyttöpaine: 160 bar Puhallussuuttimen paine: 0–70 bar Ekstruuderin kierukan halkaisija: 70 mm Ekstruuderin moottorin teho: 29 kW Ekstruuderin lämmitysteho: 10,6 kW Muovauspään lämmitysteho (yksi pää): 3,4 kW Suurin suuttimen halkaisija (yksi pää): 120 mm Muotin avautumismatka: 210 mm Suurimmat muotin mitat (L – paksuus – K): 400 / 2 x 110 / 400 mm Hydraulipumpun/hydrauliyksikön moottori: 18,5 kW Asennettu teho (yhteensä): 62 kW Keskimääräinen virrankulutus: 40 kW Puhallusilman paine: 6–8 bar Ilman kulutus: 800 Nl/min Jäähdytysveden paine: 2–3 bar Jäähdytysteho (vesi): 30 000 kcal/h Hydrauliöljysäiliön tilavuus: 270 l Iedpfx Acjzrgp Te Uoig Koneen mitat (L x P x K): 2200 × 4250 × 2900 mm Koko järjestelmän paino: 7000 kg Mallikoodi: MGL5 Edistykselliset automaatio- ja ohjausjärjestelmät Kone on varustettu uudella Gefran PLC:llä, joka tarjoaa päivitetyn elektronisen ohjauksen ja modernisoidun ohjelman toistettaviin sykleihin, luotettavaan lämpötilan säätöön ja vakaaseen ekstruusioon. Monivyöhykkeinen lämpötilan säätö kattaa sekä ekstruuderin että muovauspään lämmityksen, mikä mahdollistaa sulan tilan ja seinämän paksuuden laadun tarkan hallinnan. Käyttäjäystävälliset diagnostiikkaominaisuudet helpottavat nopeaa asennusta ja tehokasta vianmääritystä, kun taas integroidut lukitusjärjestelmät ja tilanvalvonta edistävät turvallista ja tehokasta käyttöä. Ohjausarkkitehtuuri tukee HDPE:n johdonmukaista käsittelyä tarkalla asetusarvon hallinnalla, hälytyksillä ja reaaliaikaisella prosessivalvonnalla. Integraatiomahdollisuudet tuotantolinjoihin Kone on suunniteltu helposti integroitavaksi teollisiin pakkausympäristöihin ja käytettyihin täyttölaitteistoihin, ja siinä on kuljetinhihna puhtaaseen tuotteen ulostuloon. Se voidaan yhdistää jälkeisiin järjestelmiin, kuten...

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2018, koneen/ajoneuvon numero: LC592, Käytetty, täydellinen CSD-tölkkituotantolinja, vuosimalli 2018 – 24 000 tölkkiä tunnissa. Tekniset tiedot ja suorituskykytiedot: Tämä täydellinen CSD-tölkkituotantolinja on käytetty täyttökone, joka on suunniteltu alumiinitölkeille ja rakennettu luotettavaan juomien tuotantoon. ZhongChenin valmistama linja on suunniteltu tuottamaan jatkuvasti laadukkaita hiilihapotettuja virvoitusjuomia teollisessa mittakaavassa. Siinä on kattava valikoima laitteita sekoituksesta aina loppupään kutistepakkaukseen, ja se mahdollistaa sujuvan ja keskeytyksettömän toiminnan. Tuotantonopeus: 24 000 tölkkiä tunnissa Pakkauksen tyyppi: Alumiinitölkit Käytettävissä oleva tilavuusalue: 0,33 litraa Tuote: CSD (hiilihapotetut virvoitusjuomat) Valmistusvuosi: 2018 (pääkomponentit) Päävarusteet: Sekoitin, täyttökone, tölkin sulkemiskone, tölkin huuhtelukone, tölkin esilämmityskone, kutistepakkauskone, lavan purkukone, kuljetinjärjestelmä, COP-järjestelmä Valmistaja: ZhongChen Parannettu automaatio ja ohjaus Linja on suunniteltu synkronoituun toimintaan tärkeimpien prosessi- ja pakkausvaiheiden yli. Keskitetty ohjausjärjestelmä varmistaa koordinoitujen käynnistys-/pysäytystoimintojen, puskurinhallinnan ja häiriöiden käsittelyn, mikä takaa vakaan tuotantotehon nimellisteholla. Käyttöliittymät on suunniteltu helpottamaan muutosasetuksia ja rutiinitehtäviä. Turvalukitukset ja suojakotelot tukevat turvallista käyttöä ja mahdollistavat samalla tehokkaan pääsyn huoltoa varten. Tuotantolinjan integrointikyky Tämä tuotantolinja on konfiguroitu toimimaan jatkuvassa prosessissa, alkaen esisekoituksesta, täytöstä, sulkemisesta, huuhtelusta ja päättyen toissijaiseen pakkaamiseen. Kuljetinjärjestelmät varmistavat sujuvat siirrot ja puskuroinnin koneiden välillä, mikä ylläpitää optimaalista virtausta. 0,33 litran tölkkikokoa tuetaan koko linjan ajan, standardoiduilla muutosasetuksilla. Asettelu on yhteensopiva tavallisten siirappivalmistelujen kanssa prosessin alkuvaiheessa ja lavoitusratkaisujen kanssa prosessin loppuvaiheessa, mikä muodostaa täydellisen juomien tuotanto- ja teollisen pakkausjärjestelmän. Isdpfsydc Ttox Ac Usig Koneen kunto ja huoltohistoria Linjan kerrotaan olevan edelleen tuotannossa, mikä osoittaa, että se on asennettu ja käytössä dokumentoinnin ajankohtana. Pääkoneiden valmistusvuosi 2018 viittaa nykyaikaiseen teknologiaan ja ajanmukaisiin turvallisuusratkaisuihin. Säännöllistä huoltoa ja helppoa huollettavuutta helpottavat helposti saatavilla olevat paikat ja standardikomponentit, jotka ovat tyypillisiä ZhongChenin pakkauskoneille. Käyttötunnit eivät ole määritetty. Käyttöteho ja monipuolisuus CSD-prosesseihin optimoitu tämä käytetty täyttökone mahdollistaa hiilidioksidin tasaisen pitoisuuden ja hellävaraisen tuotteen käsittelyn täyttö- ja sulkemisvaiheissa. Tölkin huuhtelu- ja esilämmityskoneet edistävät tuotteen laatua ja pakkauksen eheyttä prosessin loppuvaiheessa, kun taas kutistepakkauskone muodostaa vakaita pakkauksia lavoitusta varten. Laadunvalvontaa tuetaan vakaalla käsittelyllä ja synkronoiduilla siirroilla, mikä minimoi hankaumiskohdat ja muodonmuutokset ja varmistaa luotettavat tulokset käytetyssä juomien tuotannossa.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1999, Käytetty täyttömonoblokki SICMEA Cometa 12/5 4500 pulloa/h Käytetty täyttömonoblokki SICMEA Cometa 12/5 4500 pulloa/h tarjoaa teknisen ratkaisun öljyn täyttämiseen PET-astioihin. Sicmea valmisti tämän mallin vuonna 1999, ja sen tuotantokapasiteetti on 4500 pulloa tunnissa. Laite on suunniteltu 2 ja 5 litran pakkausmuodoille, ja se on edelleen luotettava vaihtoehto teollisiin pullotuslinjoihin. Tekniset ominaisuudet SICMEA Cometa 12/5 4500 pulloa/h -monoblokki käyttää tilavuusannosteluun perustuvaa täyttöjärjestelmää, mikä takaa tarkan annostelun tuotteen viskositeetista riippumatta. Monoblokissa on 12 täyttöventtiiliä, joissa jokaisessa on kiinteä suutin – tämä varmistaa tasaisen virtauksen täyttösyklin ajan ja johdonmukaisen lopputuloksen. Korkitusjärjestelmä käsittelee muovisia kierrekorkkeja tehokkaasti. Kaikki 12 korkituspäätä toimivat synkronoidusti täytön kanssa, mikä varmistaa tuotantotehokkuuden sekä tiiviin korkin. Tämä rakenne vähentää tuotetappiota ja ylläpitää tarkkuutta. Iiedev Nyzbspfx Ac Ueg Kone toimii myötäpäivään pyörivällä käyttösyklillä, mikä parantaa mekaanisten osien sijoittelua ja mahdollistaa katkeamattoman toiminnan. Rakenneratkaisut optimoivat myös linjan työnkulun tehokkuuden. Sähköliitäntä ja tekniset tiedot SICMEA Cometa 12/5 4500 pulloa/h toimii 380 V, 5 kW ja 50 Hz sähköverkkovaatimuksilla. Nämä parametrit tekevät siitä yhteensopivan suurimpien teollisuustuotantolinjojen kanssa, varmistaen toimintavarmuuden ja energiatehokkuuden. Koneen sähköjärjestelmä mahdollistaa korkean suorituskyvyn. Turvallisuus ja vaatimustenmukaisuus Järjestelmään sisältyy turvalaitteita, jotka suojaavat käyttäjää ja varmistavat vaatimustenmukaisuuden nykystandardien kanssa. Mekaaniset suojukset ja hätäpysäytysanturit vähentävät tapaturmariskiä sekä ylläpitävät turvallista työskentely-ympäristöä. Nämä ratkaisut edistävät myös tehokkuutta ja minimoivat käyttökatkokset. Käyttötarkoitus ja yhteensopivuus SICMEA Cometa 12/5 4500 pulloa/h täyttää öljyä PET-pulloihin tarkasti ja luotettavasti. Sen yhteensopivuus 2 ja 5 litran pakkausmuotojen kanssa tarjoaa joustavuutta tuotantoon sekä mahdollisuuden vastata erilaisiin markkinatarpeisiin. 4500 pullon tuntikapasiteetti tukee suurivolyymista tuotantoa, ja laite voidaan helposti integroida olemassa oleviin pullotuslinjoihin. Automatisoitu rakenne tehostaa tuotantoprosesseja. Yhteenveto Käytetty SICMEA Cometa 12/5 4500 pulloa/h -täyttömonoblokki on tekninen ratkaisu öljyn tilavuusannosteluun PET-astioihin. Optimoitu rakenne, kestävä runko ja täysi automaatio takaavat korkean tuotantosuorituskyvyn. Turvallisuusjärjestelmät ja tehokkuus tekevät tästä monoblokista luotettavan vaihtoehdon teollisuusstandardeja noudattaville yrityksille. Kyseessä on tehokas ratkaisu laajamittaiseen öljyn pullotukseen.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2012, käyttötunnit: 759 h, koneen/ajoneuvon numero: LC644, Käytetty Krones CSD -täyttölinja lasipulloille, kapasiteetti 36 000 pulloa tunnissa. Tekniset tiedot ja suorituskykytiedot: Tämä linja on rakennettu vuonna 2012. Kyseessä on täydellinen Krones-linja CSD-juomien täyttöön lasipulloihin, suunniteltu 36 000 pullon tuntikapasiteetilla, pullojen koko 1,0 litraa. Linjassa on isobaarinen täyttökone, jossa on 70 venttiiliä ja 18 sulkekupäätä. Linja on toimintakunnossa, ja sillä on käytetty yhteensä 759 tuntia. Valmistaja: Krones Rakennusvuosi: 2012 Nimelliskapasiteetti: 36 000 pulloa tunnissa Tuotetyyppi: CSD (hiilihapotetut virvoitusjuomat) Pakkauksen tyyppi: Lasipullot Pullonsuun koko: 28 mm Tilavuus: 1,0 litraa Huuhtelupäät/suuttimet: 90 Täyttöventtiilit: 70 (isobaarinen täyttökone CSD-juomille) Sulkekupäät: 18 Käyttötunnit: 759 Sähköarvot: 400/230 V, 50 Hz; enintään 46 A päämoduuleissa Linjan komponentit: Krones Linatronic -tyhjien pullojen tarkastus; pyörivä huuhtelukone (90 suutinta); isobaarinen täyttökone (70 venttiiliä, 18 sulkekupäätä); Krones Checkmat -täysien pullojen tarkastus; Krones Autocol -etikettikone; Krones Variopac -kiertopakkauskone; Krones Modulpal -lavoitusrobotti; integroitu kuljetinjärjestelmä. Ijdozd Uftspfx Ac Ujig Dokumentaatio: Käyttöohjeet saatavilla. Asettelu: Linjan asettelu saatavilla. Parannettu automaatio ja ohjaus: Krones-automaatio keskitetyllä HMI-käyttöliittymällä mahdollistaa reseptipohjaiset tuotantolinjan muutokset ja synkronoidut moottorit suurinopeuksisessa CSD-tuotannossa. Käyttöliittymä käyttöhenkilöstölle asennusta ja valvontaa varten. Automaattinen huuhtelun, täytön, etikettöinnin, pakkauksen ja lavoituksen synkronointi. Elektroninen nestepinnan valvonta, optimoitu isobaariseen CSD-täyttöön. Lukittavat suojakotelot ja hajautettu hätäpysäytystoiminto. Kolmivaiheinen 400 V -syöttö 230 V:n ohjauspiireillä, 50 Hz. Tuotantolinjan integrointikyky: Suunniteltu yhtenäiseksi Krones-alustaksi ja täyttöasema, jossa on tarkka lasipullojen ohjaus syötöstä lavoitukseen asti. Linjatoiminta täydellisellä kuljetinintegraatiolla tyhjien pullojen tarkastuksesta valmiisiin lavoihin. Pullojen koko on ensisijaisesti 1,0 litraa, suun koko 28 mm. Isobaaritekniikka hiilihapotetuille virvoitusjuomille. Etiketöinti Krones Autocol -koneella, tarkka etiketöinti lasipulloille. Kiertopakkauskone (Variopac) ja lavoitusrobotti (Modulpal). Koneen kunto ja huoltohistoria: Toimintakunnossa ja käytetty vain vähän. Dokumentaatio ja asettelu mahdollistavat nopean asennuksen ja huoltopalvelun suunnittelun. Käyttötila: toimintakunnossa Vähäiset käyttötunnit: 759 tuntia. Käyttöohjeet ja asettelu sisältyvät. Käyttö ja monipuolisuus: Konfiguroitu CSD-juomille lasipulloihin, vakaalla hiilidioksidinpidätyksellä ja vaahtokontrollilla 36 000 pullon tuntikapasiteetilla. Sopii CSD-juomien täyttöön.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2006, Käytetty täyttömonoblokki Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 pulloa/h Johdanto käytettyyn täyttömonoblokkiin Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 bph Käytetty täyttömonoblokki Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 bph tarjoaa kompaktin ja suorituskykyisen ratkaisun hiljaisen viinin pullotukseen. Tunnetun valmistajan Bertolason vuonna 2012 valmistama Miniblock Olimpia 12/12/1 yhdistää huuhtelun, täytön ja korkituksen yhteen tehokkaaseen kokonaisuuteen. Käyttötehokkuus Tämä kone käsittelee 2500 pulloa tunnissa ja toimii myötäpäivään. Kokonaisuuteen kuuluvat kattavat turvasuojaukset, jotka täyttävät voimassa olevat teollisuuden koneturvallisuusstandardit. Lisäksi mukana toimitetaan tekniset manuaalit ja täydellinen huoltohistoria, mikä mahdollistaa asennus- ja kunnossapitotoimien sujuvan hoidon. Käyttötila ja tuotantosovellukset Laite on edelleen tuotannossa ja pullottaa hiljaista viiniä. Huuhteluyksikössä on 12 tarttujaa, jotka suorittavat yhden käsittelysyklin puhdistaen pullot sisäpuolelta ennen täyttöä, mikä takaa korkean hygieniatason. Modulaarisen rakenteen ansiosta kone on helposti muokattavissa erilaisiin tuotantotarpeisiin. Ijdpfsx H Rn Ejx Ac Usig Tekniset tiedot Täyttöosiossa on 12 venttiiliä ja järjestelmä käyttää kevyttä alipainemenetelmää, jonka ansiosta viinin aistinvaraiset ominaisuudet säilyvät. Kiinteitä täyttöventtiilejä käyttämällä saavutetaan tasainen suorituskyky ja yksinkertainen huolto, mikä minimoi tuotantokatkot puhdistuksen tai osien vaihdon yhteydessä. Korkitusjärjestelmä Korkitusyksikkö asettaa paikoilleen irtokorkit yhdellä korkituspäällä, mikä varmistaa tasaisen sulkunlaadun kaikissa pulloissa. Laitteisto soveltuu 26 mm korkkiläpimitalle ja täyttää alan yleiset vaatimukset. Siemensin PLC-ohjausjärjestelmän ansiosta automaatio on tarkkaa ja mahdollistaa saumattoman tuotannon myös pitkillä vuoroilla. Monoblokki voidaan integroida automatisoituihin pullotuslinjoihin ilman merkittäviä muutoksia. Mitat ja kokoonpano Käytetyllä Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 bph -monoblokilla on vain 4000 käyttötuntia ja se on erinomaisessa toimintakunnossa. Se on luotettava valinta yrityksille, jotka haluavat nopean käyttöönoton. Laitteen mitat ovat 4000 mm (pituus), 2450 mm (korkeus) ja 1850 mm (leveys), mikä mahdollistaa ongelmattoman sijoituksen tiiviisiin tuotantotiloihin.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1992, Käytetty kunnostettu SIAD-matala- ja korkeapainekompressori, kapasiteetti 1850 m³/h: Käytetty SIAD Impianti Booster -kompressori on täysin kunnostettu vuonna 2022, uudenveroisessa kunnossa ja valmis toimitettavaksi. Koneen kapasiteetti on 1850 m³/h. Baty on vaihdettu kokonaan, lisäksi vaihdettu hihnat, laakerit, tiivisteet ja venttiilit. ATLAS Copco ZR4 -ruuvikompressoriin on tehty täydellinen kunnostus: ilman, öljyn ja höyryn suodattimet uusittu, ACS Z -öljyt, shuttle KIT, intake KIT, äänenvaimennussuodatin, kytkimen joustoelementin vaihto, moottorin laakerien rasvaus sekä kattava kompressorin tarkastus. Booster-yksikkö on huollettu niin, että se on heti käyttövalmis asiakkaalle, jolla on välitön tarve. Koneille annetaan 12 kuukauden tai 2000 tunnin takuu kaikille vaihdetuille osille. Vain HP / LP-painesäiliö ja kuivaaja on lisättävä järjestelmään. Nämä kaksi konetta, Booster ja LP-kompressori Atlas, on hankkinut sama yritys tehostaakseen puristuskapasiteettiaan. Myös vuokraus tai lyhytaikainen vuokraus on mahdollinen vaihtoehto Booster-yksikölle, jolloin kuljetus- ja asennuskustannukset kuuluvat asiakkaalle. Laitteet ovat heti saatavilla varastossamme ja niitä voi tulla katsomaan, mutta koeajo ei ole mahdollista suuren käynnistysvirran vuoksi. Meillä on teknikoiden tiimi, joka on erikoistunut korkeapaine- ja matalapainekompressoreihin ja voi kunnostaa kaikkien kansainvälisten valmistajien, kuten SIAD, A&F, ATLAS COPCO, ABC jne., laitteita. Tiimimme auttaa mielellään arvioimaan vanhojen kompressorienne kunnostusmahdollisuuksia. Mikäli kiinnostuitte, voimme ottaa yhteyttä ja antaa kaikki tarvittavat tiedot ensiarvion tekemiseksi sekä mahdollisen katselmuksen järjestämiseksi paikan päälle. Varastotilanteen mukaan voimme myös järjestää lyhytaikaisen vuokralaitteen kunnostuksen ajaksi. Suoritetut huoltotoimenpiteet: - Kiertokangen iso laakeri (1 laakeri/kiertokanki) - Olkarenkaat puolikkaina (kiertokanki) - Kampiakselin hionta - Baty-öljynsuodatin (Succhiarola) - Sylinteriputket (3 kpl) - Mäntä- ja öljynkaavintarenkaat (ristipää) - Öljypumpun suodatinkasetit - Rullalaakerit - Täydellinen pehmeä tiivistesarja (falangin ja labyrinttitiivisteen tiiviste) - Baty-luukun tiiviste - Öljyn visuaalinen tarkistuslasi - Lyhtyoven tiivisteet - Hihnapyörän hihnat 1., 2. ja 3. vaiheen sylinterit: - Mäntävarsi (1., 2. ja 3. vaihe) - Tiivisterenkaat ja vastaavat tiivistepaketin tulpat Iodpfovgurcex Ac Usig - Mäntärenkaat ja kengät (1., 2. ja 3. vaihe) - Täydellinen venttiilien kunnostus - Kannen tiiviste (1., 2. ja 3. vaihe) - Venttiilin istukan tiivisteet (1., 2. ja 3. vaihe) Erilaiset varaosat: - Ilmansuodatin - Erilaisia O-renkaita - Turvaventtiilit - Solenoidiventtiili - Erilaisia pultteja

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2012, koneen/ajoneuvon numero: LC647, Käytetty Sidel-pullonpalautusjärjestelmä vedelle, PET 36 000 BPHTekniset tiedot ja suorituskykytiedotTämä käytetty pullonpalautuslinja on erittäin tehokas PET-järjestelmä, joka on suunniteltu hiilihapottomalle vedelle ja teolliseen pakkaamiseen sekä juomien tuotantoon. Se on suunniteltu 0,55 litran pulloille ja 30/25 PCO1881 -pullonsuulle, ja sen nimellinen tuotantomäärä on 36 000 pulloa tunnissa. Pääkomponentteihin kuuluvat Sidel SBO20 -venytyspuhalluslaite, jossa on 20 ontteloa, Sidel EUROPA WM -täyttömonoblokki, jossa on 60 täyttöventtiiliä ja 15 sulkulaitetta, sekä Krones Contiroll HS -etikettikone jatkuvaan, nopeaan etikettien levitykseen. Linja on luotettava käytetty ratkaisu tuottajille, jotka haluavat laajentaa PET-vesituotantoaan.Tuotantonopeus: 36 000 pulloa tunnissa (suunnittelukoko 0,55 l)Pääkoko: 0,55 l (550 ml) pullotPullonsuu: 30/25 PCO1881Astiat: PET-pullotVenytyspuhalluslaite: Sidel SBO20, 20 ontteloaTäyttömonoblokki: Sidel EUROPA WM, 60 venttiiliä / 15 sulkulaitettaEtikettikone: Krones Contiroll HSulkajalostin: Sidel Aidlin 24 -ulkosulostinLinjan valmistusvuosi: 2012 (pääasiallinen täyttöyksikkö 2011)Parannettu automaatio ja ohjausLinja integroi synkronoidun ohjauksen venytyspuhalluslaitteen, täyttömonoblokin, sulkajalostimen ja etikettijärjestelmien välillä, jotta varmistetaan vakaa ja nopea toiminta. Keskitetyt käyttöliittymät koordinoivat käynnistys-/lopetussekvenssejä, nopeuden säätöä ja vikadiagnostiikkaa. Turvalukot, suojakotelot ja hätäpysäytyskytkimet suojaavat henkilöstöä ja samalla varmistavat korkean käytettävyyden. Nopeat säätömahdollisuudet ja reseptipohjaiset parametrit tukevat toistettavia asetuksia 0,55 litran pullokoolle, minimoiden säätöajat ja optimoiden koko järjestelmän tehokkuuden.Mahdollisuudet linjan integrointiinTämä PET-pullonpalautustekniikka on suunniteltu toimimaan samassa linjassa, ja se on yhdistetty kuljetinhihnoilla, joissa on puskuri- ja siirto-osat, jotta varmistetaan tasainen tuotteen virtaus. Kokoonpano tukee hiilihapottoman veden käsittelyä 30/25 PCO1881 -pullonsuulla ja mahdollistaa tehokkaan käsittelyn esimuovien syöttämisestä ja puhallusprosessista täyttöön, sulkemiseen ja ympärysetikettien levittämiseen. Järjestelmäarkkitehtuurin avulla voidaan integroida muihin laitteisiin, kuten tarkastus-, laatikointi- ja kuormalavauslaitteisiin, jolloin saadaan aikaan kokonaisratkaisu juomien tuotantoon ja teolliseen pakkaamiseen.Koneen kunto ja huoltohistoriaLinja on edelleen tuotannossa, mikä osoittaa sen toimintakyvyn ja jatkuvan suorituskyvyn todellisissa olosuhteissa. Komponentit on pidetty toimintakunnossa, jotta voidaan tukea jatkuvaa tuotantoa. Tämä käytetty PET-vesilinja hyötyy aktiivisesta tilastaan, mikä helpottaa potentiaalisia käyttäjiä arvioimaan sen suorituskykyä ja suunnittelemaan sujuvan siirtymisen uusiin tuotantovaatimuksiin.Suorituskyky ja monipuolisuusHiilihapottomalle vedelle optimoitu Sidel EUROPA WM -monoblokki yhdistää tarkan täytön tasaiseen vääntömomenttiin. Iisdjzc Hqmopfx Ac Uog

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2004, käyttötunnit: 3 862 h, koneen/ajoneuvon numero: LC619, Käytetty Tetra Pak TBA-8 SQ 1000 ml täyttölinja Tekniset tiedot ja suoritusarvot Tämä täydellinen aseptinen kartonkipakkauslinja perustuu Tetra Pak TBA/8-1000 SQ -malliin ja tarjoaa luotettavaa suorituskykyä korkealaatuiseen juomatuotantoon sekä teollisiin pakkaussovelluksiin. 1,0 L kartonkipakkauksille suunniteltu linja integroi täytön, sulkemisen, siirron, kartonointiin ja kutistepakkaukseen – muodostaen yhtenäisen käytetyn täyttölinjaratkaisun yrityksille, jotka etsivät luotettavaa käyttöaikaa ja tasaista tuotantoa. Päätäyttölaite: Tetra Pak TBA/8-1000 SQ (aseptinen) (3 862 käyttötuntia) Tuotantonopeus: jopa 5 000 pakkausta/tunti Pakkaustyyppi: Kartonki (Tetra Pak -tyyli) Yhteensopivuus: 1,0 L kartonkit Suljentayksikkö: Tetra Cap Applicator 88 Lid (Stream Cap -sulkimille) (7 709 käyttötuntia) Toisiopakkaus: Tetra Cardboard Packer TCBP-70 Kutisteuuni: Tetra Thermo Shrink Tunnel TTST-51 Kuljetustekniikka: Puskurijärjestelmäkuljetin Dicolube TP -voitelulla Valmistaja: Tetra Pak engineering Sovellus: Juomatuotanto ja teollinen pakkaus Edistynyt automaatio & ohjaus Linjassa on integroitu Tetra Pak -automaatio kaikkiin moduuleihin koordinoidun toiminnan ja optimoidun kapasiteetin takaamiseksi. Aseptinen TBA/8-1000 SQ -yksikkö varmistaa hallitut täyttöolosuhteet, ja suljin-, kuljetin- ja loppupään varustelu ovat synkronoituja sujuvaan käsittelyyn sekä minimoituun pullonkaulaan. Turvalukitukset ja CE-merkityt suoja-alueet tukevat turvallista käyttöä. Nopeat muutokset sulkimessa ja pakkarissa mahdollistavat tehokkaan formaattikäsittelyn 1,0 L alueella. Iiedpfx Acozc Imps Uog Keskitetty moduuliohjaus synkronoidulle linja-ajolle Automaattinen Stream Cap -suljinten asennus CE-standardin mukainen turvallisuusarkkitehtuuri päämoduuleissa Dicolube TP -voitelutuetut kuljettimet Integraatiokelpoisuus tuotantolinjaan Yhteensopivana pakkauskonekokonaisuutena tämä käytetty linja tarjoaa plug-and-produce-integraation täyttöön, suljentaan, kuljetukseen, pakkaukseen ja kutistukseen. Puskurikuljetinjärjestelmä vakauttaa tuotevirran yksikköjen välillä, suojaten ylävirtauksen aseptisia prosesseja ja alavirran toisiopakkausta. Kokoonpano on ihanteellinen tuottajille, jotka standardoivat 1,0 L kartonkeihin. Inline-kokoonpano aseptisesta täytöstä loppupään kutistukseen Kuljetinpuskuri tasapainottaa virtausta ja vähentää seisokkeja Soveltuu juomatuotantoon aseptisella kartonkipakkauksella Optimoitu 1,0 L kartonkeihin; helppo muunneltavuus tämän formaatin sisällä Koneen kunto & huoltohistoria Laite on esillä erinomaisessa toimintakunnossa ja käyttövalmis, tarjoten luotettavan käytetyn täyttölinjan nopeaan käyttöönottoon. Yksityiskohtaiset komponenttitiedot saatavilla pyynnöstä.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 1998, HIRON FZ 18 S MAGNUM HIGH SPEED – 1998 – tehdaskunnostettu CHIRONilla Myytävänä pystysuuntainen CNC-työstökeskus CHIRON FZ 18 S MAGNUM High Speed, valmistusvuosi 1998. Koneessa on Siemens SINUMERIK -ohjaus, automaattinen työkalumakasiini sekä nopea kara, joka soveltuu tehokkaaseen tarkkuustyöstöön. Varustettu öljysumunpoistolla (suodattimella) sekä ohjausyksikön ilmastoinnilla. Tämän koneen tärkein etu on, että CHIRON on suorittanut siihen täydellisen tehdaskunnostuksen vuonna 2020. Kunnostuksen yhteydessä uusittiin keskeiset komponentit, kuten: - kara - ohjaustietokone - pumput - asennukset - muut modernisointiohjelmaan kuuluvat osat Kaikista töistä on olemassa kattava huoltodokumentaatio, joka vahvistaa tehdyt toimenpiteet. Tekniset tiedot: Valmistaja: CHIRON Malli: FZ 18 S MAGNUM High Speed Valmistusvuosi: 1998 Ohjaus: Siemens SINUMERIK Iodpfx Acezdklpj Uoig Konenro: 493-01 Paino: n. 7 990 kg Syöttöjännite: 400 V Liitäntäteho: 27 kVA Automaattinen työkalumakasiini Pystysuuntainen CNC-työstökeskus Kone on kokonainen ja valmis käyttöön. Tehtaan suorittaman kunnostuksen ansiosta tämä kone on houkutteleva vaihtoehto paljon kalliimmille uudemmille työstökeskuksille. Saatavilla täydellinen CHIRON-kunnostusdokumentaatio vuodelta 2020. Koneen kunto voidaan tarkistaa ja testata paikan päällä.