Käytetty Monoblokki Pullotuslinja Alkoholijuomille myytävänä (244)

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2013, Käytetty Wrap Around SGE vuodelta 2013 – 3000 laatikkoa/tunti Yleiskuvaus ja tekniset tiedot Käytetty Wrap Around SGE, vuodelta 2013, kapasiteetilla 3000 laatikkoa/tunti, tarjoaa tehokkaan kartonkipakkausratkaisun PET- ja lasipulloille. S.G.E. valmisti tämän koneen vuonna 2013, ja siitä lähtien se on ollut luotettava ratkaisu pullotuslinjojen sekundääripakkauksiin. Rakenteensa ansiosta kone soveltuu vaativaan teolliseen käyttöön ja takaa samalla tasaisen ja toistettavan toiminnan. Lisäksi kone on helposti integroitavissa useimpiin pullotuslinjojen layout-ratkaisuihin. Merkittävä ominaisuus on jakajansyöttöjärjestelmä, jonka ansiosta kone saavuttaa 3000 laatikon tuntikapasiteetin: järjestelmä asettaa pahviset pulloväliseinät (tunnetaan nimellä alveare) pullojen väliin. Tämän ansiosta pakkaukset pysyvät vakaina kartongin taivutuksen ja liimauksen ajan sekä mahdollistavat turvallisen käsittelyn erityisesti monirivipakkauksissa. Kone on konfiguroitu käsittelemään 0,75 litran pulloja, ja se tukee useita kartonki-formaatteja: 3×2, 3×4 ja 3×6. Nämä monipuoliset formaattiliitännät lisäävät koneen soveltuvuutta eri pakkaustarpeisiin. Konfiguraatio ja suorituskyky Vuoden 2013 Wrap Around SGE prosessoi jopa 3000 laatikkoa tunnissa sekä 3×2 että 3×4 kokoonpanoissa. 3×2-konfiguraatiolla tuotetaan 18 000 pulloa tunnissa, kun taas 3×4-konfiguraatiolla 36 000 pulloa tunnissa. 3×6 asettelu mahdollistaa entistäkin suuremman pullojen käsittelykapasiteetin tuotantolayoutin mukaan. Koneessa on suoraviivainen pullonsyöttö, joka ohjaa pullot kartonkipohjan sijoitusalueelle. Kun pullot ovat paikoillaan, järjestelmä käärii tasaisen kartonkiaihion niiden ympärille ja sulkee pakkauksen kuumaliimalla. Muodostus-, taitto- ja liimausvaiheet ovat täysin mekaanisesti synkronoituja, mikä takaa korkean pakkaustarkkuuden. Modulaarinen rakenne mahdollistaa nopeat formaatinvaihdot sekä yksinkertaistetun huollon. Kone pitää yllä tasaista suorituskykyä myös tuotantohuippujen aikana. Hedpfxjwbgzds Ahtou Sähkö- ja mekaniikkatiedot Laite toimii 400 voltin, 50 Hz:n jännitteellä ja kuluttaa maksimissaan 42 kW. Tämä teho mahdollistaa muun muassa moottoroidun syötön, kartongin muodostuksen sekä liimauksen. S.G.E. on toteuttanut koneen lujilla komponenteilla, jotka kestävät kulutusta ja takaavat pitkän käyttöiän. Kaikki mekaaniset osa-alueet ovat helposti huollettavissa ja tarkastettavissa, mikä yksinkertaistaa kunnossapitoa ja vikadiagnostiikkaa. Siksi kone soveltuu tuotantoympäristöihin, joissa vaaditaan sekä käyttövarmuutta että kestävyyttä. Turvallisuus ja käyttökuntoisuus S.G.E. on varustanut laitteen täydellisellä turvalaitteistolla. Kone täyttää kaikki eurooppalaiset turvallisuusmääräykset operaattorin suojaamiseksi. Tällä hetkellä kone on varastoituna ja kaikki keskeiset järjestelmät on säilytetty hallituissa olosuhteissa.

Valmistusvuosi: 2002, kunto: käytetty, Pakkauskone lasipullojen pakkaamiseen juomakoreihin. Jokaisessa työsyklissä täytetään 2 koria pulloilla. Pakkauspäät saatavilla kaikille käsiteltäville formaateille. Kone (lisäosa): Koriautomaatti kahdella pakkauspäällä Hodpfx Ahjzg I Rbotou Pullotuslinjan kapasiteetti n.: 12 000 pulloa/h (0,5 litran pullot) Formaatit: juomakorit 20 pullolle (0,5 l ja 0,33 l) Kuljetussuunta: oikealta vasemmalle Käyttö / ohjaus: Simatic S7-300 Sijainti / asento: jaloilla seisovassa ruostumattomassa teräskotelossa Perusrakenne: T-muoto pullon ja korihihnan välillä Varustus: 2 pakkauspäätä, kotelo suojaovilla

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2015, Käytetty automaattinen pyörivä korkkilankakone Robino & Galandrino Rekord 14000 pulloa/h Käytetty automaattinen pyörivä korkkilankakone Robino & Galandrino Rekord 14000 bph, malli Rekord 14000 TC, tarjoaa edistyksellisen teknisen ratkaisun 4-lankaisten korkkihäkkien asettamiseen ja kiinnittämiseen kuohuviinipulloihin. Laite mahdollistaa korkean tuottavuuden ja tarkan työnjäljen, joten se soveltuu erityisesti suurten tuotantomäärien pullotuslinjoille. Tekniset ominaisuudet Tämä korkkilankakone on varustettu automaattisella pyörivällä järjestelmällä, joka mahdollistaa jopa 14 000 pullon käsittelyn tunnissa (bph). Suorituskyky takaa tuotantolinjan tehokkaan toiminnan ja minimoi seisonta-ajat. Hsdpfjvuru Dox Ahteu Robino & Galandrino, pullotuslaitteiden markkinajohtaja, valmisti tämän mallin vuonna 2015. Laite on suunniteltu kestämään vaativaa käyttöä pitkällä aikavälillä. Pyörivä järjestelmä varmistaa tasalaatuisen lopputuloksen sekä vähentää käyttökatkoksia. Toiminnalliset ominaisuudet Rekord 14000 TC -malli toimii 12 asennuspään avulla, jotka varmistavat 4-lankaisen korkkihäkin tarkan kiinnityksen kuhunkin pulloon. Järjestelmä kiinnittää häkin erittäin tukevasti, pitäen korkin lujasti paikoillaan. Se on suunniteltu erityisesti kuohuviinipulloille ja täyttää tiukat tekniset ja laadulliset vaatimukset. Kone toimii myötäpäivään (vasemmalta oikealle), joten se voidaan helposti integroida useimpiin nykyisiin pullotuslinjoihin. Tästä syystä laite on erittäin joustava eri tuotantoympäristöissä. Turvallisuus ja kunto Laite on varustettu edistyneillä turvaominaisuuksilla, jotka suojaavat käyttäjiä ja vähentävät mekaanisten vikojen riskiä. Tämä takaa luotettavuuden ja toimintavarmuuden. Laite on varastossa ja valmis välittömään käyttöönottoon tuotantolinjalla. Käyttökohteet Käytetty Robino & Galandrino Rekord 14000 bph -korkkilankakone vastaa kuohuviini- ja samppanjatuottajien vaatimuksiin, jotka edellyttävät tehokkaita ja suorituskykyisiä laitteita. Suuri kapasiteetti mahdollistaa suurten pullomäärien käsittelyn tehokkaasti. Laitteen tekniset ominaisuudet on tarkoitettu vaativiin teollisiin tuotantoympäristöihin. Käytön edut - Korkea tuottavuus: jopa 14 000 pulloa tunnissa - 12 asennuspäätä takaavat tarkan ja tasaisen korkkihäkkien kiinnityksen - Myötäpäiväinen käyttö helpottaa integrointia olemassa oleviin tuotantolinjoihin - Kehittyneet turvatoiminnot lisäävät käyttäjäturvallisuutta ja laitteiston luotettavuutta - Pullojen halkaisija 55 mm – 125 mm Yhteenveto Tämä Robino & Galandrino -korkkilankakone tarjoaa luotettavaa ja tehokasta suorituskykyä pullotusprosessiin. Sen tekniset ominaisuudet ja tarkkuus tekevät siitä erinomaisen valinnan tuotantolinjojen tehostamiseen. Laite vastaa tehokkuuden, turvallisuuden ja mukautuvuuden tarpeisiin, ja on pitkän aikavälin investointi jokaiselle tuotantolaitokselle, joka haluaa parantaa kapasiteettiaan. Rekord 14000 TC on huippuluokan valinta pullotusteollisuudessa.

Valmistusvuosi: 2021, kunto: hyvä (käytetty), CARTES CE 162 HH Konesarja: CE160 Valmistusvuosi: 2021 Sarjanumero: 216359 Tekniset tiedot Syöttö- ja purkuyksikkö - Integroitu purkulaite vetojärjestelmällä - Ylipainatusvalokenno tarkan rekisterin säätöön Kuumafoliointiasemat - Ensimmäinen asema: Kuumafoliointiyksikkö poikittaissuuntaisella kalvolla Hjdpfxeycv Hko Ahtsu - Toinen asema: Kuumafoliointiyksikkö poikittaissuuntaisella kalvolla Leikkaus ja jatkokäsittely - Ultraääni-leikkausyksikkö hartsittomien kangasetikettien valmistukseen - Suurin materiaalin leveys: 80 mm - Riippumaton leikkausasetuksen säätö: leikkaus jokaisella painokerralla tai joka 2., 3., 4. tai 5. syklillä Ohjaus ja käyttö - Integroitu silkkipainokone (SN 161) - Kosketusnäytöllinen käyttöliittymä intuitiiviseen koneen hallintaan Kuivatus ja lisävarusteet - Infrapunauuni vakiolle ja myös erikoissilkkipainoväreille - Valokenno ylipainatusvarmistukselle Lisävarusteet - Pituusleikkuri, jossa 3 säädettävää paineveistä - Lisäleikkausyksiköt Miksi valita tämä kone? CARTES CE 162 HH on korkealaatuinen kuumafoliointiratkaisu käyttäjille, jotka arvostavat tarkkuutta, luotettavuutta ja joustavuutta. Kaksoiskuumafoliointiasemien, edistyksellisen rekisteriohjauksen ja CARTESin vankan koneenrakennuksen ansiosta kone takaa erinomaisen foliointijäljen myös vaativissa tuotantonopeuksissa. Laite soveltuu erinomaisesti arvoetikettien tuottamiseen erityisesti viini-, väkevien alkoholijuomien, kosmetiikka- ja lääketeollisuuden tarpeisiin.

Kunto: tarkastamaton (käytetty), Nesteiden pussiinpakkauskone, soveltuu sekä kuuma- että kylmätäyttöön. Ihanteellinen esimerkiksi keittojen, kastikkeiden, mausteiden (ketsuppi, sinappi, majoneesi), salaatinkastikkeiden, tomaattipohjaisten tuotteiden (pizzakastike, spagettikastike) sekä nestemäisten kananmunien pakkaamiseen. Meillä on täällä kaksi identtistä konetta samasta kastiketehtaasta. Saatavilla myös muita laitteita, kuten kattiloita, kastikekylmentimiä, glykolijäähdyttimiä ym. Hjdeig Ht Ispfx Ahtsu

Kunto: käytetty, käyttötunnit: 54 000 h, koneen/ajoneuvon numero: LC597, Tekniset tiedot ja suoritusarvot: Tämä käytetty täyttölinja on suunniteltu luotettavaan juomatuotantoon ja sitä seuraavaan teolliseen pakkaamiseen, ja se saavuttaa jopa 8 000 pulloa tunnissa. Kokoonpanossa on MBF täyttö-monoblokki (vuosimalli 2002), joka sisältää huuhtelijan, täyttölaitteen ja korkittajan, erityisesti suunniteltu suoraa korkkitekniikkaa (tasakorkki) varten. Linjaan sisältyy lisäksi ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (2002) kapselointi- ja kutistekone, jota seuraavat APE Impianti kartoninkäsittelylaitteet ja KOSME etikettitekniikka. Tämä varustus tarjoaa vankan suorituskyvyn käytetyille järjestelmille ja joustavan muoto-ohjauksen, joka on yleistä lasi- ja PET-pulloille.\n\nTuotantonopeus: 8 000 pulloa/h\nTäyttö-monoblokki: MBF (2002) – huuhtelija, täyttölaite, korkittaja\nSulkemisjärjestelmä: suora korkkisuljin (tasakorkki)\nKapselointi/kutistus: ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (vuosimalli 2002)\nYhteensopivat koot: Tyypillinen laatikkojako 12 x 0,75 l; lisäformaatit vaihdettavilla sarjoilla\nAstiat: Pullonkäsittelyyn; konfiguroitu lasille (sylinterimäiset pullot)\nEtikettimoduulit: KOSME STAR 720 12T (kylmäliimaus) ja KOSME EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3 (itsekiinnittyvä)\nEtiketöintiominaisuudet: Etu-, taka- ja kaulaetiketti (collarino) -sovellus\nPakkausmoduulit: APE FORMA 2000 (laatikonmuodostaja), APE INCA 2010 (laatikonpakkaaja), APE INSER 2001 (välilehtiasettaja)\nSähkö (MBF-monoblokki): 380 V, 50 Hz; asennettu teho 17 kW\nSähkö (etikettikoneet): 400 V, 50 Hz; asennettu teho 4 kW (STAR) ja 8 kW (EXTRA ADHESIVE)\nPneumatiikka (MBF): 0,6 MPa (6 bar); ilmankulutus 200 Nl/1'\nPainot: 9 000 kg (MBF monoblokki), 2 650 kg (STAR 720 12T), 2 000 kg (EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3)\nYhteensopivuus: CE-merkittyjä komponentteja\n\nEdistyneet automaatio- ja ohjausjärjestelmät: Linjassa on modulaarinen automaatio täyttö-, etiketti- ja kartonointiasemissa, mikä takaa vakaan läpimenon. MBF-monoblokki ja Robino & Galandrino POKER Z toimivat synkronoidusti varmistaen tarkan täyttötason, ilmatiiviin suoran korkkitiivistyksen ja ammattitaitoisen kapseloinnin. KOSME-etiketöintilaitteet on konfiguroitu monipuolisiin varusteluvaatimuksiin ja mahdollistavat etu-, taka- ja kaulaetikettien synkronoidun kiinnityksen. Jokaisessa moduulissa on käyttäjäystävälliset ohjaimet, jotka tukevat nopeaa käyttöönottoa ja formaatinvaihtoja. APE Impianti -pakkauksen moduulit tarjoavat synkronoidut liikkeet ja turvalukitut suojukset jälkiprosesseja varten.\n\nIntegraatiovalmius tuotantolinjoihin: Tämä tuotantolinja on suunniteltu toimimaan in-line kuljettimien ja puskurivyöhykkeiden kanssa tavoitteenaan 8 000 pulloa/tunti. MBF-täyttöydin... Hsdeyh E Huspfx Ahteu

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2004, Yleiskatsaus Solo-ruuvikorkitin valmistettiin vuonna 2004 saksalaisen koneenrakennusyritys Dr. Datzin toimesta. Kone soveltuu alumiiniruuvikorkkien käsittelyyn. Sitä käytettiin mineraalivesituottajan pullotuslinjalla. Linjaa käytettiin pääasiassa alihankintatäyttöihin ja se on nyt poistettu käytöstä sekä myydään osina. Tekniset tiedot: - Sulkuelementtien määrä: 8 - Kapasiteetti: jopa 20 000 pulloa tunnissa - Sulkutyyppi: 28 mm alumiiniruuvikorkki - Työsuunta: vasemmalta oikealle Hsdpoxrfzhsfx Ahteu - Formaatti: 0,7l GDB-pullo

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2010, Käytetty Tetra Pak Helix Accumulator 47 metriä vuodelta 2010 Tämä käytetty Tetra Pak Helix Accumulator, pituus 47 metriä ja vuosimalli 2010, optimoi astioiden virtausta suurkapasiteettisilla pullotuslinjoilla. Se tasapainottaa tuotantolinjan tehokkaasti varmistaen jatkuvan liikkeen linjan eri koneiden välillä. Tämän ansiosta seisokkiaika vähenee ja kokonaistuotantotehokkuus kasvaa. Lisäksi laite parantaa toiminnan johdonmukaisuutta, mikä tehostaa tuotantoprosessia entisestään. Tetra Pak, maailman johtava pullotus- ja pakkausratkaisujen valmistaja, on kehittänyt tämän ACHX 30 -mallin erityisesti kestävyyttä ja luotettavuutta silmällä pitäen. Sen spiraalimainen rakenne mahdollistaa astioiden tehokkaan ja kompaktin varastoinnin minimoiden tilantarpeen. 47 metrin pituutensa ansiosta laite pystyy käsittelemään suuria astiamääriä ja takaamaan tasaisen virtauksen myös muotoilumuutosten sekä linjan ylä- tai alavirran huoltotöiden aikana. Näin tuotanto pysyy käynnissä ilman tarpeettomia keskeytyksiä. Tetra Pak Helix Accumulatorin käyttö ja tekniset ominaisuudet Helixin spiraalijärjestelmä siirtää astiat pehmeästi ja ehkäisee pullonkauloja sekä tuotteen vaurioitumista. Spiraalirakenne jakaa kuormituksen tasaisesti ja turvaa jatkuvan virtauksen – erityisen tärkeää suurinopeuksisilla pullotuslinjoilla, joissa keskeytykset johtaisivat tuotantotappioihin. Tämä käytetty Tetra Pak Helix Accumulator on tarkastettu teknikoiden toimesta, mikä varmistaa sen toimintavarmuuden ja turvallisuusnormien täyttymisen. Vaikka laite on varastoituna, se on välittömästi valmis uuteen tuotantolinjaan integroimista varten. Tarkistuksessa on huollettu olennaiset osat, kuten moottorit, kuljetinhihnat ja anturit. Huolellinen ylläpito takaa kestävän ja tehokkaan käytön sekä minimoi mekaanisten vikojen riskin. Integroituminen pullotuslinjoihin ACHX 30 -malli voidaan joustavasti liittää erilaisiin pullotuslinjakonfiguraatioihin. 47 metrin pituus mahdollistaa suurikapasiteettisen varastoinnin, jolloin alalinjan äkilliset pysähdykset eivät vaikuta koko linjan toimintaan. Tämä vähentää seisokkia merkittävästi ja maksimoi tuotantotehokkuuden. Tetra Pak Helix Accumulator ylläpitää tuotantonopeuden tasaisena ja vähentää kuormituseroja täyttö- ja pakkauskoneissa, mikä pidentää niiden käyttöikää. Samalla ylläpitokustannukset pienenevät ja tuottavuus säilyy korkealla tasolla. Laitteen energiatehokas rakenne tuo lisäsäästöjä käyttökustannuksiin. Hjdpjv Dab Rofx Ahtsu Yhteenveto Tetra Pak Helix Accumulatorista Käytetty Tetra Pak Helix Accumulator 47 metriä vuodelta 2010 on tehokas ratkaisu astioiden virtauksen optimointiin pullotuslinjoilla. Huolellisen läpikäynnin ja teknisen suorituskykynsä ansiosta se varmistaa sujuvan ja turvallisen varastoinnin. Laite nostaa tuotantolaitoksen tehokkuutta huomattavasti ja on alan ammattilaisten suosima valinta korkean suorituskyvyn ja kustannustehokkuuden ansiosta. Se on strateginen investointi moderneihin pullotuslinjoihin ja tarjoaa varman sekä tuottavan ratkaisun suurten kapasiteettien tuotantoympäristöihin.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2004, Käytetty kotelointikone APE INCA 2000, vuosi 2004 APE Impianti INCA 2000 on pullotusteollisuuden täyttöprosesseja optimoiva kotelointikone. Se tarjoaa korkean suorituskyvyn ja mukautuu erilaisiin tuotantotarpeisiin. APE Impianti valmisti INCA 2000 -mallin vuonna 2004, keskittyen rakenteelliseen kestävyyteen ja toimintavarmuuteen. Täysin ruostumattomasta teräksestä valmistettu rakenne takaa erinomaisen korroosionkestävyyden ja kestää hyvin vaativissakin tuotantoympäristöissä. APE INCA 2000 kotelointikoneen kapasiteetti ja toimintanopeus INCA 2000 toimii 6000 pullon tuntikapasiteetilla ylläpitäen suurta nopeutta tinkimättä täytön tarkkuudesta. Tämä kapasiteetti soveltuu vaativiin, korkean tuotantomäärän linjoihin, parantaen tuotantoprosessin läpimenoaikaa ja minimoiden laitteiston seisokkiaikaa. Erityisesti runsaasti päivittäistä tuotantoa vaativat yritykset hyötyvät tästä suorituskyvystä. Säiliö- ja pullospesifikaatiot APE Impianti INCA 2000 -pullotuskone on suunniteltu lasisäiliöille, mikä varmistaa sekä vakauden että kestävyyden koko pullotusprosessin ajan. Laitteisto tukee 0,75- ja 0,375-litraisia pulloja, joka tuo joustavuutta eri tuotelinjoille. Sen täytön tarkkuus täyttää juomateollisuuden tiukat vaatimukset, joissa täytön tasalaatuisuus ja säiliön eheyden säilyttäminen ovat ensiarvoisen tärkeitä. Päätekokoonpano ja rakenne Koneessa on 12 täyttöpäätä, jotka tuovat prosessiin tasaisuutta ja toistettavuutta. Päät voidaan järjestää kahteen kuuden ryhmään tai yhdeksi 12 pään ryhmäksi tuotannon tarpeiden mukaan, mikä mahdollistaa tuotantovirran optimoinnin. Modulaarinen rakenne helpottaa huoltoa ja täyttöpään vaihtoa ilman kapasiteetin heikkenemistä. Käyttösuunta ja ergonomia Hsdpfx Ajvgvdyehtju Operointipuoli sijaitsee vasemmalla, mikä helpottaa valvontaa ja säätöjä käytön aikana. Tämä sijoittelu takaa pääkomponenttien helpon saavutettavuuden huolloissa ja päivittäisissä toiminnoissa. Vasemmanpuoleinen asettelu nopeuttaa huoltotoimia ja lisää käyttäjäturvallisuutta. Rakenneaineet ja kestävyys INCA 2000:n ruostumaton teräsrakenne takaa korroosionkestävyyden ja runkovakauden. Tämä on erityisen tärkeää elintarviketeollisuuden hygieniavaatimusten täyttämiseksi. Ruostumaton teräs vähentää erityishuoltojen tarvetta ja pidentää käyttöikää. Materiaalivalinnat täyttävät sekä mekaanisen että kemiallisen kestävyyden vaatimukset vaativassa jatkuvassa käytössä. Yhteenveto: APE INCA 2000 kotelointikone APE Impianti INCA 2000 tarjoaa tehokkuutta ja kestävyyttä. Suorituskyky 6000 pulloa tunnissa, yhteensopivuus erikokoisten lasipullojen kanssa ja modulaarinen täyttöpääjärjestelmä vastaavat vaativan pullotuslinjan tarpeisiin. Ruostumaton rakenne ja ergonominen suunnittelu mahdollistavat tehokkaan, tarkan ja pitkäikäisen tuotannon. Laatua ja tuottavuutta arvostaville yrityksille kone on erinomainen investointi.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2021, Uusi Täyttömonoblokki Bertolaso 30/30/4 – PET/Lasi jopa 6500 pulloa tunnissa Hodpovgucbjfx Ahteu Huomio: Täysin uusi Bertolaso-monoblokki, ei koskaan käytetty. Työtunteja nolla. Kuntoluokka virheetön. Täydellinen mahdollisuus ostaa uusi monoblokki käytetyn hinnalla. Tämä uusi Bertolaso 30/30/4 -monoblokki edustaa kehittynyttä teknologista ratkaisua, joka on suunniteltu erityisesti siirappien täyttöprosessien optimointiin. Valmistaja ja malli: Bertolason valmistama monoblokki, joka on alan mittapuu suorituskyvyssä ja rakenteen laadussa. Mallimerkintä 30/30/4 ja valmistusvuosi 2021 kertovat sen ajankohtaisuudesta pullotusratkaisujen markkinoilla. Nopeus ja kapasiteetti: 6500 pulloa/t (BPH) –nopeudella monoblokki soveltuu sekä PET- että lasipakkauksille, varmistaen täytön tarkan ja tasalaatuisen lopputuloksen. Huuhdelaite: 30 tarttujaa, yksi käsittelysykli. Täyttölaite: 30 venttiiliä ja korkean tyhjiön täyttöjärjestelmä takaavat tarkan ja yhtenäisen täytön. Liikkuva täyttösuutin mahdollistaa laitteen monipuolisen käytön erilaisissa tuotanto-olosuhteissa. Suljinlaite: Nelipäinen korkituskone soveltuu erikokoisille ja erityyppisille sulkimille, mm. alumiininen kierrekorkki ja paineella kiinnitettävä muovikorkki. Mahdollisuus käyttää useita korkkikokoja tuo lisäjoustavuutta käyttöön. Lisäominaisuudet: Toiminnallinen turvallisuus on taattu useilla integroituilla ratkaisuilla. Myötäpäivään pyörivä koneisto sekä sähkötekniset tiedot (V: 380, Hz: 50) kuvastavat teknistä huolellisuutta. Laitteen mukana toimitetaan manuaalit kuljettajien ja huoltohenkilöstön avuksi. Yhteenvetona Bertolaso 30/30/4 -täyttömonoblokki asettaa uuden standardin alan ammattilaisille, yhdistäen tehokkuuden, turvallisuuden ja monipuolisuuden. Sen tekniset ominaisuudet puhuvat puolestaan, korostaen teknologisesti edistyksellisten ratkaisujen merkitystä nykyaikaisissa pullotusprosesseissa. TEKNISET TIEDOT Tuote: Siirapit Pullot: - 700 ml lasinen Alexander-pullo – Ø 70,1/72,1 x 291 K mm – piirustus AZ-01.019.01-03 - 700 ml PET Flakon – Ø 68,5 x 272,5 K mm – piirustus 1304-01-002 - 1000 ml PET Flakon – Ø 76 x 298,5 K mm – piirustus 3041-01-006 - 1000 ml PET – Ø 74 x 277,4 K mm – piirustus 1709-01-003 - 700 ml lasinen Vodka – Ø 74,6/57,2 x 304,5 K mm – piirustus 2807-02W1C - 700 ml Vodka STD – Ø 74,6/57,6 x 304,6 K mm – piirustus 2597S087 Maksimi pullon halkaisija: 100 mm Minimi pullon halkaisija: 52±2 mm Maksimi pullon korkeus: 360 mm Minimi pullon korkeus: 180 mm Minimi kaulan sisähalkaisija: 18,5±0,5 mm (Ø 16 mm täyttöventtiili) Sulkimet: a) väärennössuojattu alumiininen kierrekorkki – Ø 28 x K 18 mm pulloon n.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2006, Käytetty etiköintikone SACMI RMF/RA 1320 15T, jopa 8 000 pulloa/h Johdanto SACMI-etiköintikoneisiin Käytetty SACMI RMF/RA 1320 15T etiköintikone tarjoaa suorituskykyisen ratkaisun pullotussektorille. Vuonna 2006 valmistettu malli erottuu edukseen kykynsä ansiosta käsitellä jopa 8 000 pulloa tunnissa (bph), mikä takaa korkean tuotantotehokkuuden. Koneessa on 15 etiköintiasemaa, joiden ansiosta etiköinti on tarkkaa ja laadukasta. Tekniset ominaisuudet – Käytetty etiköintikone SACMI RMF/RA 1320 15T, jopa 8 000 bph SACMI RMF/RA 1320 15T on varustettu konfiguraatiolla S2 E2+S3 E3 ADH+CE+CM, mikä korostaa laitteen monipuolisuutta eri etikettityyppien käsittelyssä. Kolme itseliimautuvaa asemayksikköä ja kaksi kylmäliima-asemaa mahdollistavat laajat mahdollisuudet etiketöintiprosessin räätälöintiin. Hodpfx Ajvguayohtsu Kohdistus- ja ohjausjärjestelmä Etiköintijärjestelmän erityispiirre on elektroninen nokka, joka yhdistyy optiseen kohdistusjärjestelmään. Tämä edistynyt tekniikka optimoi etikettien asemoimisen astioihin mahdollistaen tarkan ja toistettavan etiketöinnin. Kapasiteetti ja yhteensopivuus SACMI RMF/RA etiköintikone on suunniteltu lasiastioille, joiden tilavuudet vaihtelevat välillä 375 ml – 1 500 ml. Tämä tekee siitä erinomaisen ratkaisun erityisesti viinipullojen etiköintiin, viimeisimmän tuotantosovelluksen mukaisesti. Koneen tuotantokapasiteetti ja joustavuus sopivat keskisuurille ja suurille pullotuslinjoille. Toiminnalliset näkökohdat ja huolto SACMI RMF/RA:n pyörimissuunta on myötäpäivään. Tämä suunnitteluratkaisu voi vaikuttaa laitteen integrointiin olemassa oleviin tuotantolinjoihin. Käyttöä ja huoltoa helpottavat mukana toimitettavat käyttöohjeet sekä paperisena että digitaalisena, mikä takaa tekniselle henkilöstölle helpon pääsyn tarvittavaan tietoon. Sähkötekniset tiedot ja yhteenveto Sähköliitäntä vaatii 400 V ja 50 Hz sähköverkon. Energiankulutus on 13 kW ja virrankulutus 22 A. Nämä tiedot osoittavat järjestelmän energiatehokkuuden, mikä on tärkeä tekijä kustannustehokkuutta hakevalle teollisuudelle. Yhteenvetona voidaan todeta, että SACMI RMF/RA 1320 15T, jopa 8 000 bph etiköintikone, on arvokas teknologinen resurssi pullotusalan yrityksille, jotka edellyttävät luotettavaa, tarkkaa ja suurikapasiteettista tuotantoa. Koneella on vankka kokemus viinipullojen käsittelystä ja joustavuus eri pullomuotoihin, joten se on toimintavarma ja teknisesti kestävä käytetty ratkaisu.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2008, Levyn leveys 4100 mm Levyn paksuus 6,0 mm Levyn paksuus ruostumattomalla teräksellä 4,0 mm Iskumäärä 12–24 iskua/min Leikkauskulma 1° 30' Työkorkeus 865 mm Takaraja – säädettävä 1,0–1000 mm Pursottimia 20 kpl Ohjaus ENC 100 M Runkosyvyys 50,0 mm Öljytilavuus 200 ltr Kokonais-tehotarve 15,0 kW Mitat (P x L x K) 5230 x 2250 x 2150 mm Paino 11 460 kg Hedow U U T Tjpfx Ahtou Uuden hinta ~ 50 000 euroa (!!) Erikoishinta pyynnöstä ----- NC-sähköhydraulinen heiluriteräsakset * DURMA "ENC 100 M" -ohjausyksiköllä * Manuaalinen leikkausraon säätö (eksenteri) * Sisältää pneumaattisen levynnostolaitteen ohuille peltileikkeille ----- Varustelu: - Vankka sähköhydraulinen heiluriteräsakset - Mukana DURMA "ENC 100M" NC-ohjausyksikkö * Takarajan valinta – X-akseli * Kappalemäärän asetus * Leikkauspituuden rajoitus * Kääntyvä ohjauspaneeli, vasemmalla edessä - Korkealaatuinen monoblokki-teräshitsattu runko - CNC-sähkömoottorikäyttöinen takaraja * Kuularuuvilla ja lineaariohjauksilla * Automaattinen takarajan poisto leikkauksen aikana - Valosensorisuojaus koneen takapuolen pääsylle - Manuaalinen leikkausraon säätö eksenterillä - Korkeatehoiset hydraulisylinterit SAM 1040 -materiaalista - Hydraulimännät korkealaatuisesti kromattu ja hienohiottu - Jaettu, ylös kääntyvä sormisuoja, 1000 mm - Helppo levyjen käsittely pöydän kuulatuilla - 1x pitkä sivuvaste mm-asteikolla ja kallistuskynsillä - 3x etukiinnityskäsivarret - 1x vapaasti liikuteltava jalkakytkin - Käyttöohje Erikoisvarusteet sisältyvät: - Pneumaattinen levynnostolaite ohuille peltileikkeille - Max. materiaalipaksuus – teräs 3,0 mm

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2014, koneen/ajoneuvon numero: CA79, Käytetty R&G 12 kapselikone - 12 000 BPH Tekniset tiedot & suoritusarvot Tämä yhden aseman R&G kapselikone, malli Z 12, on suunniteltu korkeanopeuksiseen kapselointiin ammattimaisissa viinin pullotusympäristöissä. Se yhdistää PVC-kapselin kuumakutistuksen sekä kuohuviini-/samppanjahatun taitto- ja silotustoiminnot vaihdettavissa olevassa karuselliratkaisussa ja tarjoaa luotettavaa suorituskykyä teollisessa pakkaus- ja juomatuotannossa. Hjdpfx Aey Ef T Hjhtsu Tuotantokapasiteetti: jopa 16 000 pulloa/h PVC-kuumakutistuksessa; jopa 12 000 pulloa/h samppanjahatun taitto-/silotussovelluksessa Käyttöteknologiat: PVC-kuumakutistuskapselit sekä kuohuviini-/samppanjahattujen taitto- ja silotus Käyntipäiden määrä: 12 kuumakutistuspäätä, vaihdettavissa 12 pneumo-mekaaniseen taitto-/silotuspäähän Kierron/syötön suunta: vasemmalta oikealle, myötäpäivään Kapselivaraston kapasiteetti: noin 10 000 kappaletta Pullonkäsittely: suunniteltu lasipulloille ja standardisoiduille viinin pullotusmuodoille Valmistusvuosi: 2014 Konetyyppi: yhden aseman kapselikone Malli: Z 12 Kehittyneet automaatio- ja ohjausjärjestelmät Z 12 sisältää reseptiohjatun automaation vaihdon helpottamiseksi ja tasalaatuisen lopputuloksen varmistamiseksi. Automaattiset liikkeet ja älykkäät anturit takaavat johdonmukaisen kapseloinnin sekä vähentävät käyttäjän tarvetta. Koneen automaattinen korkeudensäätö reseptiparametrien perusteella Yleissyöttöruuvi automaattisella säädöllä tallennettujen reseptien mukaan Kapselin/kotelon tunnistin kapselin puuttuessa Kapseliläsnäoloanturi sekä automaattinen koneen pysäytys turretin vaihdettava työkalusto nopeaan vaihdettavuuteen PVC-kuumakutistus- ja samppanjahattujen taitto-/silotusprosessien välillä Integrointi tuotantolinjaan Suunniteltu saumattomaan integrointiin käytettyyn pullotuslinjaan tai itsenäiseksi työasemaksi. Tämä kapselikone mahdollistaa tehokkaan materiaalivirran sekä nopean sovittamisen tuotantolinjan muiden laitteiden kanssa juomateollisuudessa. Yleispätevät syöttö-/purkupyörät sujuvaan materiaalivirtaan Yhteensopiva vakio-viinipullon geometrioiden kanssa Erinomainen yhteensopivuus korkitus-, rautalankayksiköiden, etiköintilaitteiden ja kuljettimien kanssa Reseptipohjaiset säädöt vähentävät vaihto-aikoja Koneen kunto & huoltohistoria Tämä käytetty kapselikone toimitetaan käyttövalmiina ja on heti valmis käyttöön tavanomaisen käyttöönoton jälkeen. Sen automatisoidut reseptiohjaukset ja vankka karusellirakenne tukevat jatkuvaa, laadukasta toimintaa. Toimintavarmuus & monipuolisuus Z 12 on suunniteltu viinitiloille ja juomavalmistajille, jotka etsivät luotettavaa kapselointiratkaisua minimoidulla seisokkiajalla. Dual-funktioinen karuselli mahdollistaa nopean vaihdon PVC-kuumakutistuskapseloinnin ja samppanjahatun taitto-/silotustoimintojen välillä.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2002, Yleiskatsaus Tämä PET-pullotuslinja on valmistettu vuonna 2002 saksalaisen Kronesin toimesta. Linja on suunniteltu hiilihapollisille juomille, kuten oluelle ja virvoitusjuomille, ja sopii myös sekä hiilihapolliselle että hiilihapottomalle vedelle. Tuotantokapasiteetti on jopa 12 000 pulloa tunnissa (0,5 l), ja linja tarjoaa kokonaisratkaisun pullonpuhalluksesta lavaukseen saakka. Linja myydään, koska PET-aluetta uudistetaan ja kapasiteetiltaan suurempi järjestelmä tulee sen tilalle. Linja on hyvässä kunnossa ja täysin toimintakuntoinen. Tekniset tiedot - Linjan kapasiteetti: - 12 000 pulloa/h (0,5 l) - 9 000 pulloa/h (1,0 l) - 8 000 pulloa/h (1,5 l) - 6 000 pulloa/h (2,0 l) - Formaatit: 0,5 l, 1,0 l, 1,5 l, 2,0 l - Kaulatyypitys: PCO 1810 - Suurin pullon halkaisija: 106 mm - Tuotteet: olut (+4 °C), kvassia ja virvoitusjuomia (+10 °C), hiilihapollinen ja hiilihapoton vesi - Etiköinti: ympäröivät etiketit, valmiiksi leikatut paperietiketit, kuumaliimaetiketit - Sekundääripakkaus: vain kalvo (4×3 ja 3×2) - PLC: Siemens S7-300 - Sähköliitäntä: 400 V, 3-vaihe, 50 Hz, TN-S Toimitussisältö - Pullonpuhalluskone | Krones | Contiform S8 | 2002 | Sis. preforminsyöttö, jäähdytin, laatikkokippaaja Hedpexhf Hiefx Ahtju - Pullonhuuhdin | Krones | Variojet | 2002 | Rotaatiopesuri - Täyttölaite | Krones | Mecafill | 2002 | Rotaatiotäyttölaite, isobaarinen täyttölaite CSD:lle ja oluelle - Etiketöintikone | Krones | SV 360-10-113 | 2002 | Rotaatiokone - Etiketöijä | Krones | Canmatic 600-10 | 2002 | Rotaatiokone, kuumaliima - Pakkauskone | Krones | Variopac FS-45 | 2002 | Kalvopakkauskone, 4×3 / 3×2 formaatille - Lavain | Krones | Pressant Compact 1N | 2002 - Kiristekalvolaitteet | Robopac | Rotoplat | 2002 - Ilmakuljetin | Krones | Airco S | 2002 | Puhalletuille PET-pulloille - Pullokuljetin | Krones | Synco S | 2002 | Täytetyille ja etiketöidyille pulloille - Pakettikuljetin | Krones | Multico S | 2002 | Tuotepakkauksille - Lavakuljetin | Krones | — | 2002 | Lavan kuljetukseen - Oheislaitteet | Krones | — | 2002 | Korkkien syöttöjärjestelmä, suppilo, venttiililohko

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2011, Yleiskatsaus Tämä PET-pulloille tarkoitettu hiilihapottomien juomien täyttölinja on valmistettu vuonna 2011 ja sisältää suodatuslaitteiston, täyttö- ja suljentakoneen, etikettikoneen sekä lavankäärintäkoneen. Laitteisto on suunniteltu 1,5–5 litran pulloille. Linja myydään tehtaan lakkauttamisen vuoksi. Kaikki koneet on asianmukaisesti varastoitu ja ne ovat nähtävissä paikan päällä. Tekniset tiedot - Suodatuslaite | GYM Internacional | 8000 | 2011 - Valmistaja: GYM Internacional - Malli: 8000 - Valmistusvuosi: 2011 - Kapasiteetti: 8 000 l/h - Tehontarve: 4 kW - Mitat: 2 500 x 1 500 x 100 mm - Paino: 1 110 kg - Bakteriologinen suodatus kotelojärjestelmällä Hodpfx Aev E Haiehtsu - Automaattinen täyttö-monoblokki | GYM Internacional | Grupo 9-1. PK | 2011 - Pullokoot: 1,5 l ja 5 l PET - Kapasiteetti: - 1 600 pulloa/h (1,5 l) - 700 pulloa/h (5 l) - Täyttöpäät: 9 - Korkituskädet: 1 (ruuvikorkki) - Pullon halkaisija: min. 120 mm, max. 300 mm - Pullon korkeus: 250–400 mm - Pyörimissuunta: myötäpäivään - Tehontarve: 3,5 kW - Mitat: 4 000 x 3 000 x 3 500 mm - Paino: 2 500 kg - Pyörivä etikettikone | NEWTEC | LEOPARD HM 720 F6 S1E1 | 2011 - Kapasiteetti: 3 000 pulloa/h - Mitat: 2 750 x 1 700 x 1 780 mm - Paino: 3 500 kg - Lavan käärintäkone (puoliautomaattinen) | ECOPLAT | ECOPLAT BASE | 2011 - Kapasiteetti: 35 lavaa/h - Tyyppi: pyörivä levy - Ohjaus: PLC - Max. lavan paino: 2 000 kg - Puoliautomaattinen - Mitat: 2 439 x 1 500 x 2 580 mm

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2016, Käytetty etiköintikone BRB GLOBUS 2800 pulloa/t Käytetty etiköintikone BRB GLOBUS 2800 bph, malli MEGA ADE 411 CW, kiinnittää itseliimautuvat etiketit luotettavasti lasi- ja PET-pulloihin. BRB GLOBUS valmisti tämän koneen vuonna 2016, ja se on yhä täysin toimintakuntoinen. Kone toimii myötäpäivään pyörivällä järjestelmällä ja saavuttaa tuotantokapasiteetin 2800 pulloa tunnissa. BRB GLOBUS -etiköintikoneen rakenne ja toiminta BRB GLOBUS 2800 bph -etiköintikoneen mitat ovat 2500 x 1400 x 2050 mm ja paino 1500 kg, mikä tekee siitä kompaktin ja vakaan ratkaisun olemassa oleviin pullotuslinjoihin. Koneen mekaaninen rakenne maksimoi käyttötehokkuuden ja sisältää itseliimautuvan, täyskääreellä varustetun etikettiaseman, joka peittää koko astian. Koneen liikejärjestelmä perustuu mekaanisiin nokkiin, jotka asettavat astiat tarkasti pyöriville levyille. Kun levyjen liikuttamiseen ei käytetä sähkömoottoreita, huoltotarve pienenee ja toiminnan luotettavuus lisääntyy pitkällä aikavälillä. Tämä rakenne parantaa koneen kestävyyttä ja tehokkuutta. Soveltuvat pullotyypit ja -koot BRB GLOBUS 2800 bph -etiköintikone käsittelee lasi- ja PET-pulloja, mukaan lukien tyhjien PET-pullojen painetestatut muodot sekä tölkit. Koneen monipuolisuuden ansiosta se pystyy käsittelemään tehokkaasti eri pullokokoja. Tuetut muodot: Lasipullot: 200 ml, 250 ml, 330 ml, 500 ml, 750 ml PET-pullot: 500 ml Teknisen käyttöoppaan mukaan tuetut yksityiskohtaiset muodot: Läpinäkyvä PET: halkaisija 64 mm, korkeus 214 mm, tilavuus 0,5 l Läpinäkyvä lasi: Halkaisija 61 mm, korkeus 213,5 mm, tilavuus 0,33 l Halkaisija 78,5 mm, korkeus 286 mm, tilavuus 0,75 l Näiden ominaisuuksien ansiosta kone soveltuu useisiin käyttökohteisiin ja täyttää monipuoliset tuotantotarpeet. Lisäksi se parantaa toiminnallista joustavuutta ja soveltuu erinomaisesti valmistajille, joilla on useita pulloformaatteja. Hodpsw Am N Rjfx Ahtou Etiketöintijärjestelmä BRB GLOBUS 2800 bph -etiköintikone käyttää itseliimautuvaa etiköintimenetelmää ja kiinnittää pakkauksiin täyskääreetiketit. Järjestelmä takaa tasalaatuiset ja korkealaatuiset etiköintitulokset. Käyttäjät säätävät manuaalisesti sekä etikettiasemaa että pääaseman sijaintia, mikä mahdollistaa joustavuuden eri pakkauskokojen suhteen. Etiketöinnin lopuksi koneessa on lisäksi etikettien tasoitusjärjestelmä, joka varmistaa täydellisen tarttuvuuden ja estää rypyt tai epätasaisuudet, jotka voisivat vaikuttaa lopputuotteen ulkonäköön. Tämä viimeistelymekanismi parantaa etikettien visuaalista laatua ja kestävyyttä. Turvallisuustekniikka ja dokumentaatio Koneessa on voimassa olevien määräysten mukaiset turvalaitteet. Lisäksi mukana toimitetaan tekniset ohjeet ja huoltodokumentaatio, jotka antavat käyttäjille kaiken tarvittavan tiedon asennukseen, käyttöön ja huoltoon.

Kunto: käytetty, koneen/ajoneuvon numero: LC557, Käytetyt pullotuslinjat ruokaöljylle, kapasiteetti 6 000 pulloa tunnissa Pullotuslinjan yleinen kokoonpano Käytetyt pullotuslinjat ruokaöljylle, kapasiteetti 6 000 pulloa tunnissa, käsittelevät ruokaöljyä 1 litran PET-pulloihin ja toimivat nimellisnopeudella 6 000 pulloa tunnissa. Kokoonpano sisältää useiden valmistajien laitteita, jotka on integroitu varmistamaan jatkuva toiminta ja luotettavuus täytössä, etiköinnissä, pakkaamisessa ja lavoittamisessa. Käyttäjät sammuttivat koko järjestelmän asianmukaisesti joulukuussa 2022. Tällä hetkellä koneet puretaan ja varastoidaan sopiviin olosuhteisiin. Näin ollen tämä linja on heti valmis siirtämistä ja uudelleenkäyttöä varten. Kaiken kaikkiaan rakenne tarjoaa kompaktin, mutta täydellisen ratkaisun keskisuurille tuotantomääriille. Pullojen valmistus: KOSME-puhalluskoneet Käytetyt pullotuslinjat ruokaöljylle, kapasiteetti 6 000 pulloa tunnissa, sisältävät kaksi KOSME-puhalluskoneen, malli KSB3000, valmistusvuosi 2001. Jokaisessa yksikössä on esimuottilaatikko ja automaattinen kuljetusjärjestelmä, joka syöttää puhalluskoneeseen. Tämän ansiosta järjestelmä tukee pullojen tuotantoa paikan päällä. Näin ollen se alentaa logistiikkakustannuksia ja parantaa muovimateriaalien käsittelyä. Lisäksi kaksikoneinen kokoonpano parantaa tuotannon jatkuvuutta ja minimoi käyttökatkoksia. Jäähdytysjärjestelmä: MTA-jäähdytin ja ilmakuljettimet MTA-jäähdytin, malli TAE 051, valmistusvuosi 2000, jäähdyttää muotteja puhalluskoneissa. Lisäksi KOSME-ilmakuljettimet, malli L2000, valmistusvuosi 1999, jotka on valmistettu AISI 304 -ruostumattomasta teräksestä, siirtävät puhalletut pullot täyttömonolohkoon. Huomattavaa on, että järjestelmässä on sähkökaappeja, joissa on integroidut PLC:t ja sisäänrakennetut ilmansuodattimet. Näin varmistetaan tehokas ilmavirran säätely ja tasainen ilmanlaatu. Teknisen näkökulman huomioiden tämä edistää pitkäaikaista luotettavuutta ja hygieenisiä olosuhteita. Täyttömonolohkon täyttö: ICS RVP-12/ZS-3N ICS-täyttömonolohko, malli RVP-12/ZS-3N, valmistusvuosi 1995, muodostaa ytimen käytetyissä pullotuslinjoissa ruokaöljylle, kapasiteetti 6 000 pulloa tunnissa. Tämä kone annostelee ruokaöljyä tarkasti, mikä varmistaa tuotteen laadun ja tasaiset täyttömäärät. Lisäksi järjestelmä synkronoituu ylä- ja alavirran yksiköiden kanssa. Tämän seurauksena se mahdollistaa vakaan toiminnan myös vaihtelevissa kuormitusolosuhteissa. Samoin mekaaninen rakenne mahdollistaa helpon huollon ja varaosien vaihdon. Etiköintikone: ICS, kylmäliimalla ICS-etiköintikone, malli ERG-6/2/2, valmistusvuosi 1995, kiinnittää paperietiketit kylmäliimalla. Erityisesti kone varmistaa asianmukaisen tarttuvuuden PET-astioihin. Lisäksi se tukee 1 litran mallia, jota käytetään koko tuotelinjalla. Käytännössä tätä teknologiaa käytetään edelleen laajalti ruokaöljyn pakkauksessa. Tämän vuoksi etiköintiyksikkö integroituu tehokkaasti koko tuotantolayoutiin. Yhteenvetona voidaan todeta, että se tarjoaa kustannustehokkaan ratkaisun heikentämättä suorituskykyä. Sisäinen käsittely ja pakkaus ICS-kuljettimet, jotka on asennettu vuonna 1995, yhdistävät kaikki keskeiset asemat. Tämän jälkeen linja siirtyy pakkausvaiheeseen. Se sisältää ICS-kotelopakkauskoneen, malli Vlaga 2IC, joka pakkaa pullot kuljetusla... Hsdpjwlt Dgofx Ahtsu

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1991, Hiomapituus 600 mm Hiomaleveys 375 mm Työkappaleen korkeus 375 mm Työkappaleen paino 300 kg Työpöydän kiinnityspinta-ala 900 x 350 mm Hiomakaraksen kierrosluku 1500 / 3000 kierr./min Hiomalaikan mitat 300 x 50 x 76,2 mm Koneen paino noin 3,3 tonnia Tilan tarve noin 3,1 x 2,6 x 2,1 m MICRO GRANIT -materiaalilla on erinomaiset ominaisuudet erittäin tarkkojen hiomakoneiden valmistukseen. Vaimennusominaisuudet: suhde 1:10 harmaavalurautaan verrattuna, mikä takaa parhaan hiomalaadun. Lämpökäyttäytyminen: soveltuu hiomatoimenpiteisiin, joissa vaaditaan µ-toleransseja. X-akseli – työpöydän pituussuuntainen liike: - Työpöydän kääntö: erittäin hiljainen, kosketukseton. - Pikaliikutus: nokkien avulla. - Työpöytä: Mehanit-valurauta. - Ohjausjärjestelmä: kaksi tarkkaa litteää ohjainta. - Voitelu: muovikerros. Hsdpfxezycnns Ahtju - Voimansiirto: hydraulinen, automaattinen. - Työpöydän liikealue: 100–250 mm. - Työpöydän nopeus: 40 m/min. - Kääntö: nokkien avulla, kosketukseton. - Hydraulijärjestelmä: vaakasuorassa oleva monoblokki. - Työpöydän sykli: 30 min. Y-akseli – hiomalaikan pystysuuntainen säätö: - Väljäyskompensaatio: > varmistaa tasaisen kosketuksen ohjaimiin. - Pystysuuntainen liike: > tarkkuuskierretangon avulla. - Voimansiirto: säädettävä sähkömoottori.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2007, Käytetty supistusholkikone Robino & Galandrino Monostadio Z9T Käytetty supistusholkikone Robino & Galandrino Monostadio Z9T on suunniteltu optimoimaan suuritehoiset pullotuslinjat. Tämä malli tarjoaa kehittyneen teknisen ratkaisun erilaisille pulloformaateille ja -materiaaleille, mahdollistamalla PVC-supistusholkkien tarkan ja luotettavan asettamisen erikokoisiin ja -tyyppisiin pulloihin. Kone käsittelee pulloja, joiden halkaisija on Ø55–120 mm ja korkeus 220–360 mm. Tekniset pääominaisuudet Valmistusvuosi on 2007, malli Monostadio Z9T. Koneessa on pyörivä, monikelloinen jakolaite, jossa on 9 lämmityspäätä. Tämä kokoonpano takaa tasaisen lämmönjaon, jolloin kapseli supistuu tasaisesti ja kiinnittyy täydellisesti pullon kaulaan. Monikelloteknologia parantaa kapselien käsittelyä, minimoi seisokkiajan ja mahdollistaa katkeamattoman tuotannon. Kellojen pyörimissuunta on myötäpäivään, ja kone on suunniteltu sulautumaan tehokkaasti olemassa oleviin pullotuslinjoihin, mikä vähentää muutostarvetta tuotantolaitoksessa ja parantaa prosessin kokonaisvirtausta. Tuotantoteho Koneen maksimiksi tuotantokapasiteetiksi on ilmoitettu 15 000 pulloa/h, joten se soveltuu erinomaisesti yrityksille, jotka vaativat suurta tuotantomäärää ja tarkkaa kapselin asettelua. Sopivat kapselityypit ja materiaalit Laite soveltuu tavallisten PVC-supistusholkkien käyttöön, ja sen jakelu- ja supistustekniikka on pitkälle kehittynyt. Kone annostelee kapselit tarkasti pullonkaulaan pyörivän jakelumekanismin avulla ennen lämmitysvaihetta. Supistuva materiaali tiivistää sulkijan tiukasti ja parantaa tuotteen ulkonäköä. Lisäksi koneessa on vakiona kapselien syöttövarasto, joka helpottaa täyttöä ja ylläpitää koneen käyttöastetta. Käytön edut Tämä käytetty supistusholkikone on suunniteltu kestäväksi ja luotettavaksi, ja sen kehittynyt lämmitysjärjestelmä sisältää 9 lämmityspäätä tarkan lämpötilansäädön varmistamiseksi sekä ylikuumenemisen ja epätasaisen supistumisen estämiseksi. Hjdpfx Aevxz Afshteu Pyörivä jakelujärjestelmä kohdistaa kapselit tarkasti pullon kaulaan, mikä vähentää tuotantohävikkiä ja parantaa koko linjan tehokkuutta – merkittävä etu suurissa tuotantolaitoksissa, joissa pienetkin tehostukset näkyvät kustannussäästöinä. Lisäksi koneessa on integroitu kuivausyksikkö, joka kuivaa pullon pinnan ennen kapselin asettelua.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2007, Yleiskatsaus: Lavankäärijä valmistettiin vuonna 2007 italialaisen Robopacin toimesta. Konetta käytettiin vesi- ja virvoitusjuomatäyttölaitoksella, jossa se oli osa PET-pullotuslinjaa, jonka kapasiteetti oli 27 000 pulloa/tunti. Lavankäärijä on irrotettu ammattimaisesti ja se vaatii teknistä huoltoa. Tekniset tiedot: Suorituskyky: noin 60 lavaa 23 kierroksella Käyttötunnit: 45 363 Lavan päälleasettotoiminto + yläpuristusyksikkö Toimituksen laajuus: Lavankäärijä Hihnat, rullat Anturit kuljettimissa (sisääntulo, ulostulo, diagonaali) Varaosat (uusia ja käytettyjä) Hsdpfx Ahsrwr T Nstju Dokumentaatio

Kunto: tarkastamaton (käytetty), Valmistusvuosi: 1985, PET-täyttökone, jossa 112 täyttöventtiiliä, 120 mm jaolla, 14-asemainen Alcoa-ruuvikorkittaja PCO 28 -korkeille. Korkit, jo purettu. Hsdpfx Ash Nq Tkehtou

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2004, Yleiskatsaus: Tämä luotettava 24-päinen lankasuljin valmistettiin vuonna 2004 saksalaisen Dr. Datz Maschinenbau GmbH:n toimesta, ja se on suunniteltu lankalukkojen turvalliseen suljentaan pulloissa. Saksalaista laatutuotantoa oleva kone, joka soveltuu erinomaisesti tehokkaaseen ja tarkkaan suljentaoperaatioon pullotuslinjoilla. Tekniset tiedot: Hsdpfoyb R Rnjx Ahtju - Valmistaja: Dr. Datz Maschinenbau GmbH - Tyyppi: BVM 24R - Valmistusvuosi: 2004 - Suljentapisteiden määrä: 24 - Suljintyyppi: Lankalukot - Koneen suunta: Vasemmalta oikealle

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2006, käyttötunnit: 67 130 h, koneen/ajoneuvon numero: R77, Käytetty täyttökone A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 kpl/h Hodpfowbhdajx Ahtou Vuonna 2024 tehty päivitys, erinomainen kunto sekä vaihdetulle varaosalle myönnetty takuu Yleiskatsaus käytetystä täyttökoneesta A3 Flex Käytetty täyttökone A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 kpl/h tarjoaa edistyksellistä aseptista täyttötehoa maitopohjaisille juomille ja hedelmämehuille. Alun perin Tetra Pak valmisti tämän A3 FLEX 100V -mallin vuonna 2006. Vuonna 2024 yritys kuitenkin päivitti laitteen 100V-versioon. Näin kone täyttää nyt nykyaikaiset prosessinohjaus-, suorituskyky- ja käyttöturvallisuusstandardit ja pysyy erittäin relevanttina sekä luotettavana vaihtoehtona nykytuotannon tarpeisiin. Pakkausmuoto ja tekninen kokoonpano Käytetty täyttökone A3 Flex tukee 1000 ml Edge -muotoa, joka on Tetra Brik -pakkauksen versio viistolla yläreunalla. Tämä parantaa ergonomista käsiteltävyyttä ja helpottaa kierrekorkkien kiinnittämistä. Lisäksi järjestelmä käyttää yhtä täyttöventtiiliä, joka noudattaa A3 Flex -koneiden standardiarkkitehtuuria. Näissä koneissa täyttöprosessi tapahtuu pystysuunnassa aseptisissa olosuhteissa. Koko prosessin ajan – muotoilu, täyttö ja sulkeminen – järjestelmä ylläpitää steriiliä ympäristöä. Lähtökapasiteetti ja käyttötunnit Käytetty täyttökone A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 kpl/h tuottaa nimellisesti jopa 7000 pakkausta tunnissa, mikä tekee siitä keski- sekä korkeatehoisen ratkaisun aseptiseen, hiilihapottomien juomien täyttöön. Koneella on kertynyt yhteensä 67 130 käyttötuntia, mikä on tärkeä mittari teknistä arviointia varten. Iästään huolimatta hyvä huoltohistoria ja vuoden 2024 päivitys varmistavat, että kone kykenee edelleen tehokkaaseen käyttöön haastavissakin tuotantoympäristöissä. Tuotesovellukset ja hygieeninen muotoilu Käytetty täyttökone A3 Flex soveltuu maito- ja mehutuotteiden käsittelyyn vaivattomasti ja täyttää kaikki aseptisen pakkauksen vaatimukset, mukaan lukien steriloinnin ja tiiviin sulkemisen. Valmistaja on toteuttanut sisäiset kierron ja täyttökammion ruostumattomasta teräksestä, mikä mahdollistaa tehokkaan hygieniatasapidon ja CIP-puhdistuksen (Clean-in-Place). Hygieeninen suunnittelu vastaa juomateollisuuden nykyisiä elintarviketurvallisuusvaatimuksia, mikä tekee siitä sopivan myös herkille sovelluksille. Integraatio ja ohjaus käytetyllä täyttökoneella A3 Flex Käytetty täyttökone A3 Flex tarjoaa kompaktin sijoitusjalanjäljen ja modulaarisen rakenteen, joten teknikoiden on helppo integroida laite osaksi olemassa olevia täyttölinjoja. Lisäksi koneen rakenteessa on...

Valmistusvuosi: 1996, kunto: hyvä (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: nieznany, Jatkuvassa tuotannossa 30.4.2026 asti Koneella ei ole CE-sertifikaattia Hsdpfx Ahsyybtletou Tekniset tiedot • Konetyyppi: Automaattinen silkkipainolinja • Käyttötarkoitus: Pakkauslasin koristelu (HORECA, panimot, alkoholijuomat) • Värien määrä: Monivärinen (kokoonpano asetuksen mukaan – 8 asemaa, 8 väriä) • Tuotantonopeus: jopa noin 50 kpl/min (koristelusta ja lasista riippuen) • Koristelutyyppi: Keraamiset / orgaaniset värit • Kuljetusjärjestelmä: Automaattinen asemasiirto • Lämmitetyt rakletit: Lämmitinrakleteilla varustettu järjestelmä • Tyhjiö: Tuettu tyhjiöjärjestelmällä

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2018, Yleiskatsaus Tämä täydellinen tölkkilinja on COMACin valmistama, ja se on suunniteltu hiilihapotettujen oluiden täyttämiseen alumiinitölkkeihin. Linjan nimellisteho on 5 500 tölkkiä tunnissa 44 cl:n tölkeille ja 6 000 tölkkiä tunnissa 33 cl:n tölkeille. Keskeinen kone on COMAC ISO 14-2 -monoblokki, joka on tarkoitettu täyttöön ja sulkemiseen. Siinä on 14 elektropneumaattista isobaarista täyttöventtiiliä ja 2 sulkupäätä. Täyttömonoblokkiin kuuluu CO₂-huuhtelu ennen täyttöä, tuotesäiliön paineen säätö, "ei tölkkiä, ei täytä" -toiminto, automaattinen korkeuden säätö eri tölkkikokoja varten sekä CIP-tyhjätölkit, jotka soveltuvat happo- ja emäspesuihin jopa 80 °C:ssa. Itseliimautuva etikettikone käsittelee enintään 210 mm pitkiä ja enintään 80/160 mm korkeita etikettejä, ja sen teho on jopa 6 500 tölkkiä tunnissa. Kuiva-huuhtelujärjestelmä kuluttaa noin 0,25 nl ionisoitua ilmaa tölkkiä kohden, ja käsittelyaika on noin 3 sekuntia. Tekniset tiedot - Linjan tyyppi: Täydellinen tölkkilinja - Valmistaja: COMAC - Valmistusvuosi: 2018 - Tuote: Hiilihapotettu olut - Nimellisteho: 6 000 tölkkiä tunnissa (33 cl); 5 500 tölkkiä tunnissa (44 cl) - Täyttölämpötila: 2–4 °C - CO₂-pitoisuus: enintään 5,5 g/l - Säiliön tyyppi: Kaksiosainen tölkki, jossa on SOT - Tölkkikoot: 330 ml ja 440 ml - Tölkin halkaisija: 66 mm - Tölkin pohja: 202 - Tuotteen paine: 3–4 baaria - Veden paine: 3–4 baaria - Ilman paine: 6 baaria - CO₂-paine: 6–8 baaria - Virransyöttö: 3x400 V + N + T, 50/60 Hz - Apujännite: 24 V Toimituksen sisältö - Tölkkien kerrostaja | COMAC | Lavakoolle 1 120 x 1 300 mm; sisältää puskuripöydän tyhjille tölkeille ja alustan | 2018 - Kaksikanavainen tölkkien huuhtelukone | COMAC | Ionisoidun ilman huuhtelukone | HEPA-suodatus, puhdistus ionisoidulla ilmalla, 2-kanavainen malli | 2018 - Itseliimautuva etikettikone | COMAC | Kokonaisvaltainen etiketin levitys tyhjille tölkeille; 6-levyn karuselli | 2018 - Täyttö-/sulkumonoblokki | COMAC | ISO 14-2 | 14 isobaarista täyttöventtiiliä / 2 sulkupäätä | 2019 - Kaksoissuihku | COMAC | Pesukone täyttötason valvonnan jälkeen | 2018 - Olutpumppu | COMAC | Sentrifugaalinen olutpumppu taajuusmuuttajalla ja paineensäädöllä | 2018 - Täyttö-/korkkitason tarkastus | FT System | HS600-ST+CL003-RX+CT001-SE+ZT | Röntgenpohjainen täyttö- ja korkkitason tarkastusjärjestelmä | 2019 - Can Twister 1 | COMAC | 180° tölkkien kierto ennen koodausta | 2018 - Tölkkien kuivauskone | BRB Globus | MEGA ADE 611 CW | 2019 Hodpfezktw Usx Ahtou - Mustesuihkukoodauslaite | COMAC | Jatkuvatoiminen mustesuihkukoodauslaite, jopa 162,5 m/min | 2018 - Can Twister 2 | COMAC | Tölkit tuodaan takaisin pystyasentoon | 2018 - Pahvilaatikoiden sulkemisjärjestelmä | SOCO System | T-10 | 2012 - Tölkki-/pahvilaatikkolinja | COMAC | Kuljetinjärjestelmä linjan kokoonpanon mukaisesti | 2018 - Kuljetinhihnojen suoja | COMAC | Ruostumattomasta teräksestä valmistettu suojakatos kuljetinhihnojen yläpuolella tyhjille tölkeille | 2018 - Vaihtoehdot | COMAC | – | Muotoiluosat 33 cl:n ja 44 cl:n tölkeille, mukaan lukien annostelija, kiertolaite ja etikettiosat | 2018 - Tekninen dokumentaatio | COMAC | Dokumentaatio englanniksi, paperitulosteena ja CD-ROM:lla | 2018 Kunto Käytetty laite – valmistettu vuonna 2018, tällä hetkellä asennettuna. Laite voidaan tarkastaa pyynnöstä. Saatavuus Saatavilla heti. Sijainti: Yhdistynyt kuningaskunta.