Käytetty Paineilmalla Toimiva Jäähdytyskuivain myytävänä (5 247)

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2019, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 919254, tulojännite: 230 V, tulovirran tyyppi: Ilmastointi, pneumaattinen liitäntä: 6 palkki, Osana farkkutehtaan lopetusta myydään GLOBAL US 63900 CH-NA-AUT automaattinen teollinen ketjepistoreunanompelukone täydellisenä työasemana. Tämä nykyaikainen laite (valmistusvuosi 2019) on suunniteltu erityisesti laadukkaiden saumojen ompeluun farkuille, housuille ja työvaatteille. Se perustuu tunnettuun 63900-alustaan ja tuottaa klassisen ketjepistokuvion, joka on kysytty ammattimaisessa vaatetuotannossa. Koneessa on automaattisia toimintoja kuten langankatkaisu ja pneumaattinen käyttö, mikä mahdollistaa tehokkaan ja tasalaatuisen tuotannon minimikäyttövaivalla. Yksikkö oli käytössä jatkuvassa tuotannossa ja oli täysin toimintakunnossa tehtaan sulkemiseen asti. Kone huollettiin 27.2.2026 ja siitä on tallennettu videokuvaa tuotantokäytössä huhtikuussa 2026. Cjdpfxey Ipu Ts Ag Aerg Tärkeimmät ominaisuudet: • Automaattinen ketjepistoreunanompelujärjestelmä • Korkea tuotantonopeus • Klassinen 63900 ketjepistokuvio (farkkunormin mukainen) • Automaattinen langankatkaisu • Pneumaattinen paininjalan nosto • Tasainen materiaalinsyöttö ja vakio ommeljälki • Moderni laite (vm. 2019) pienellä kulumisella Toimitussisältö: • GLOBAL US 63900 CH-NA-AUT konemoduuli • Teollisuuspöytä • Moottori ja ohjausyksikkö • Jalkapoljin • Lankateline • Integroitu reuna- ja leikkausjärjestelmä • Näkyvissä oleva imujärjestelmä langoille ja kangasjätteille Tekniset tiedot: • Valmistaja: Global Selection (Alankomaat) • Malli: US 63900 CH-NA-AUT • Valmistusvuosi: 2019 • Ommeltyyppi: ketjepisto • Max. nopeus: n. 5 000 tikkiä/min • Neulajärjestelmä: DVx57 • Sähkönsyöttö: 220V • Paineilman liitäntä vaaditaan Kunto: • Käytetty, erittäin hyvä tuotantokunto • Täysin toimintakuntoinen tehtaan sulkemiseen asti • Huollettu 27.2.2026 • Normaalit käytön jäljet • Myydään nähtynä, ilman takuuta Tyypilliset käyttökohteet: • Farkkujen (jeans) saumaukset • Vaateviimeistely • Työvaatteet • Ketjepistoreunan ompeluprosessit Sijainti: Valga, Viro Purkutyö & kuljetus: Purku ja kuljetus ostajan vastuulla

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2023, Integroitu CompAir L45RS -työasema Valmistaja: Gardner Denver Deutschland GmbH (pääkompressoriyksikkö), sisäisillä komponenteilla: Parker Hannifin Manufacturing S.r.l. (jäähdytyskuivain) ja Cordivari S.r.l. (sinkitty paineastia). Tyyppi: Taajuusmuuttajaohjattu ruuvikompressoriasema, joka on varustettu integroidulla taajuusmuuttajalla, jäähdytyskuivaimella ja pystyyn asennettavalla, sinkityllä paineastialla. Teollisuussovellukset: Suunniteltu teollisten laitosten, teknisten työpajojen, pakkauslaitosten sekä autoteollisuuden kokoonpanolinjojen jatkuvaan ja energiatehokkaaseen paineilman tuottamiseen. Järjestelmä hyödyntää muuttuvanopeuksista ohjausta, joka optimoi tuotetun paineilman määrän vastaamaan tarkasti todellista käyttöä ja pienentää näin energiakustannuksia vaihtuvissa kuormitusprofiileissa. Keskeiset tekniset tiedot * Kompressorin ydinyksikkö: CompAir L45RS-13A (versio V2) - Tekniikka: Öljyruiskutusruuvikompressori, taajuusmuuttajalla (säädettävä nopeus) - Asennettu moottoriteho: $45 \text{ kW}$ (Huippunopeus: 4 250 r/min) - Tilavuusvirta (kapasiteetti): Jopa $8,02 \text{ m}^3\text{/min}$ (max) - Käyttöpaine: Maks. $13 \text{ bar g}$ - Sähkösyöttö: $400 \text{ V}$ | 3-vaihe | $50 \text{ Hz}$ | Täyskuormavirta $97 \text{ A}$ - Ohjausyksikkö: DELCOS XL -kosketusnäytöllinen graafinen ohjain, 55 404 käyttötuntia, joista 55 366 käyttökuormalla - Jäähdytyskuivain: CompAir F95HS (Parker Hannifin), ympäristöystävällinen R407C -kaasu, maksimipaine $14 \text{ bar}$ - Paineastia: Cordivari $986 \text{-litran}$ pystyastia, suurin sallittu paine $10,67 \text{ bar}$, kuumasinkitty pitkäaikaista korroosiosuojausta varten Koneen käyttötarkoitus CompAir L45RS -ruuvikompressori toimii tämän kokonaisuuden mekaanisena ytimenä, jossa ulkoilma puristetaan tehokkaalla $45 \text{ kW}$ ruuviyksiköllä. Integroidun taajuusmuuttajan ansiosta moottorin pyörimisnopeus mukautuu suoraan tehdaskohtaiseen kulutukseen ja vältetään tehottomat käynnistys-seis-syklit. Jatkuvatoimisessa käytössä CompAir F95HS -jäähdytyskuivain poistaa kosteuden paineilmasta suojaten paineilmaverkon laitteet sekä työkalut ruosteelta ja vesihaitoilta. Erillinen $986\text{-litran}$ sinkkipinnoitettu paineastia tasaa painetta ja varmistaa paineentasauksen kulutuspiikkien aikana ilman, että pääkompressori kuormittuu tarpeettomasti. Credszcatbopfx Ag Ajg Järjestelmän kohokohdat * Kompressorikeskeinen tuotantoasema: Kokonaisuus suunniteltu maksimoimaan ydinkompressorin ($45 \text{ kW}$ ruuvikompressori) käyttöikä ja suorituskyky. - Älykäs toimintakulutuksen mukautus: Taajuusmuuttajaohjaus mahdollistaa optimaalisen energiansäästön tuotannon todellisen kulutuksen mukaan, ilman turhaa tasaista kuormitusta. - Kattava diagnostiikka: DELCOS XL -ohjauspaneeli valvoo katon ilmajärjestelmää, kirjaa käyttöaikatiedot, kuormitustasot ja huoltovälit keskitetysti yhdestä kosketusnäytöstä.

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), DYEMANSION Tyyppi: POWERSHOT C 2.0 Tätä järjestelmää ei ole koskaan otettu käyttöön. (kuten uusi!!) Dyemansion Powershot C -räjäytyskaappi Crjdezgr T Tspfx Ag Aeg Pintaa säästävä pulveripohjaisten muovikomponenttien puhdistus DYEMANSION POWERSHOT C 2.0, valmistusvuosi: 2021 Teollisuusstandardi helppoon ja tehokkaaseen jauheenpoistoon Automaattinen jauheenpoisto lisää tuotantokapasiteettiasi Powershot C:llä keskitason rakennustilan jauheet voidaan poistaa vain kymmenessä minuutissa. Osien puhdistamiseen käyttämäsi aika ja tuotantosi henkilöstö voidaan selvästi vähentää. Tämä parantaa tehokkuuttasi. Sijoittamalla automaattiseen jauheenpoistoon Powershot C:llä voit korvata jopa neljä manuaalista räjäytyslaitetta. Hellävarainen pintakäsittely älykkäiden laitteistotoimintojen ansiosta Powershot C -räjäytyskaappimme on varustettu pyörivällä rummulla ja vuorattu ruostumattomalla teräksellä. Erilaiset suuttimet ja ionisointimahdollisuus takaavat toistettavat tulokset. Vaihdettava pehmeä pinnoite rummussa suojaa kappaleita vaurioilta prosessin aikana. Kaksi samanaikaisesti toimivaa suihkusuutinta on sijoitettu pystysuoraan pyörivää rumpua ja sen sisältämiä osia kohti. Tämä kokoonpano takaa tehokkaan jauheen poiston. Korkea käyttömukavuus parannetun ergonomian ja prosessin hallinnan ansiosta Koe uusi taso prosessinohjauksessa kosketusnäytön ja integroidun ohjauspaneelin avulla. Powershot C:tä käytetään käyttäjäystävällisen käyttöliittymän avulla, ja esiasennetut ohjelmat voidaan käynnistää. Yksilölliset ohjelmat voidaan helposti konfiguroida ja tallentaa. Käyttäjäkeskeisen suunnittelun ansiosta kaikki on helposti saavutettavissa ja turvallista käyttää. Jatkuva valvonta mahdollistaa tehokkaan ja toistettavan prosessin. Tekniset tiedot: POWERSHOT C AUTOMAATIO: Yksilöllinen ohjelmointi, ohjaus ja prosessiparametrien valvonta ohjauspaneelilla ja kosketusnäytöllä. SUORITUSKYKY: Syöttöaika: Säädettävä välillä 1–40 minuuttia, tavanomaista 3–10 minuuttia Kapasiteetti per syöttö: Jopa 3/4 EOS P396, 1x HP Jet Fusion 4200/5200 tai lähes 1,5x täynnä Stratasys H350 rakennustilaa Rummun käyttötilavuus 26 litraa MITAT: Järjestelmä (P x L x K): 1700mm x 1310mm x 2030mm Suositeltu käyttötila (P x L x K): 2500mm x 2915mm x 2300mm PAINO: Järjestelmä 480 kg Sähkö: Teho 1kW Vaaditaan 3x400V > 1kW 50Hz 2,5A PAINEILMA: Kulutus Minimi: 1,4m³/min 2,2 barissa Maksimi: 1,8m³/min 5 barissa MELUPÄÄSTÖ: Äänitaso < 80dB(A) Kunto: käytetty Toimitussisältö: (katso kuva) (Muutokset ja virheet teknisissä tiedoissa mahdollisia! Tiedot ilman sitoumuksia.) Muut kysymykset vastaamme mielellämme puhelimitse.

Kunto: korjaustarpeinen (käytetty), Toiminnallisuus: tarkastamaton, Valmistusvuosi: 1990, kokonaispaino: 92 000 kg, kantavuus: 20 000 kg, työskentelykorkeus: 8 500 mm, Varusteet: dokumentaatio / käyttöohje, Myynnissä on kaksi kiskoille asennettua, sähkökäyttöistä konttinosturia, jotka ovat peräisin teollisuusalueelta Riiasta, Latviasta. Nosturit on suunniteltu ISO 1C- ja 1CC-konttien lastaamiseen, purkamiseen, siirtämiseen ja varastointiin. Niiden 20 000 kg:n nimellinen nostokapasiteetti, 25 metrin ulottuvuus ja sähkökäyttöinen liikkuva nostokärry tekevät niistä sopivia konttiterminaaleihin, rautatiepihoille, satamiin, logistiikkakeskuksiin ja teollisuuden varastoalueille. Crsdpfszmtcisx Ag Aeg Nosturit valmisti vuonna 1990 KRAN / Uzlovsky Machine-Building Plant -tehdas Tulan alueella. Tehdastyyppimerkintä on 20-25-8,5-5. Saatavilla on kaksi kappaletta. VARUSTEET JA DOKUMENTAATIO Kiskoille asennettu nosturirakenne, jossa on sähkömoottorilla toimiva nosturimekanismi. Sähkökäyttöinen liikkuva nostokärry ja päänostomekanismi. Operaattorin ohjaamo. Tehtaan antamassa dokumentissa määritellään pyörivä 20 tonnin konttityökalu ISO 1C- ja 1CC-kontteja varten. Tehtaan numerolle 029 on saatavilla tekninen dokumentti latviaksi ja venäjäksi, ja se sisältää historiallisen tarkastus- ja korjaushistorian. Lisätietoja ja yksityiskohtaisia valokuvia voidaan toimittaa pyynnöstä.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2008, Tekniset tiedot: Erän paino: – Kokonaistilavuus: 600 l Ulkohalkaisija: 1716 mm Käyttötilavuus: 345 l Työastian leveys: 1616 mm Suurin työkappaleen koko: 270 mm Kierrosluku: 980–1460 kierr./min Kokonaistehontarve: 6 kW Koneen paino, noin: 1600 kg Koneen mitat, noin (p x l x k): 2,4 x 1,7 x 1,44 m Korkeus: 3,42 m Tätä konetta ei ole käytetty hiomamateriaalien kanssa, joten kulumista on vähän. Pinnoite on erinomaisessa kunnossa! Myytävä Trowal-käsittelyjärjestelmä on käytetty ainoastaan prässättyjen osien käsittelyyn! Osia on käsitelty kuivamenetelmällä maissijauheella („maissijauhekuorinta”), jolloin ne on johdettu maissijauheen läpi. Tämän prosessin tavoitteena on saada prässättyjen osien pinta sellaiseen kuntoon, että osien tarttuminen toisiinsa myöhemmässä pinoamisessa estetään luotettavasti. Järjestelmää on käytetty ainoastaan tähän tarkoitukseen ja ainoastaan kuivamenetelmällä maissijauheella! Varustettu ilmapuhaltimella, käsittelyaika esivalittavissa kahdella kierrosluvulla, pneumaattisesti toimiva läppäkotelo. Crsdpfezdnlaex Ag Aeg Walther Trowal CB 600 on teollinen pyöreä värähiomakone (jota kutsutaan myös „Trowal-järjestelmäksi”), jonka kokonaistilavuus on 600 litraa. Sitä käytetään seuraaviin tarkoituksiin: ·Puristien poisto ·Reunojen pyöristys ·Hionta ·Kiillotus ·Korjaus ·Metalliosien puhdistus Tyypilliset työkappaleet: ·Soranetut osat ·Jyrätyt osat ·Prässätyt osat ·Valetut osat ·Taotut osat ·Hammaspyörät ·Lääketieteellisen tekniikan ja autoteollisuuden komponentit CB-sarjan erityisominaisuudet: ·Kierteinen työkanava ·Integroitu erottelulaite ·Automaattinen työkappaleen/hiomamateriaalin erottelu ·Ramppien vapautus, jotta osat eivät jumitu ·Erittäin kestävä teräshiomamateriaaleille ja pallokiillotukselle

Valmistusvuosi: 2025, kunto: uusi, Uusi kone Valmistusvuosi: 2025 Varustelu ja tekniset tiedot: Vakiovarustuksessa: - Vankka koneen runko - Tappijärjestelmä: tappidiametri 8 mm Tapin pituus 35 mm (toimitusasetuksena, säädettävissä 30–40 mm) Tapin ulostulo 12 mm (toimitusasetuksena, säädettävissä 7–20 mm) Takaiskuvapaa pistooli Värinällä toimiva kuljetin tappien siirtoon Tappidiametrin ja -pituuden automaattinen valvonta Auto-DL-Selekt-järjestelmällä - Vesihuoltojärjestelmä esiliimatuille tapeille Ruostumattomasta teräksestä valmistettu 7,5 l vesisäiliö Suljettu vesijärjestelmä 6 bar paineella ja suihkusuuttimella - Sähköinen ohjaus: Päävirtakatkaisin päälle / pois Ohjelmanvalitsin vesi / vesi + ampuminen Potentiometri tappiensiirtoon värinällä Crodswx Aadjpfx Ag Ajg Potentiometri veden ruiskutusmäärälle Merkkivalo, joka ilmaisee minimi vesitason säiliössä - Alusta - Paineilma: 6 bar / Sähkö: 230 V, 1-vaihe, 50 Hz HoKuTech DübelJet vastareikäkäsittelyoptiolla: 1 kpl HoKuTech | DübelJet laajennussarjalla LeimJetille Sisältää tarvittavat kiinnitys- ja liitäntälaitteet DübelJetiin Sisältää korkeussäädettävän ripustuksen liimausletkulle Sisältyy toimitukseen: 1 HoKuTech | LeimJet Liimansyöttölaite vastareikäkäsittelyyn Sopii PVAc-liimoille, viskositeetti max. 75 000 mPas Sis. tappisuutin Ø 8 mm, kärki- tai pistosuuttimen Sijainti: Flörsheim Saatavuus: Heti

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2012, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 2170112, kara-akselin nopeus (maks.): 1 650 k/min, kokonaiskorkeus: 1 800 mm, kokonaispituus: 4 000 mm, kokonaisleveys: 1 000 mm, Myynnissä on Kärcher ROBO 30 -putkenporaus- ja -jyrsinkone, valmistusvuosi 2012. Credpfx Ajzyntpsg Ajg Moottorin teho: 1,85 kW Paineilma: 6 bar ROBO 30 on suunniteltu putkien, levyjen ja profiilien nopeaan ja tarkkaan työstöön. Itsekeskittävän kiinnityslaitteen ansiosta erilaiset työkappaleet voidaan kiinnittää ja työstää nopeasti ja tarkasti. Kone mahdollistaa kulmassa olevat poraukset ja jyrsintätyöt, ja se soveltuu erityisesti kaiteiden, käsijohteiden ja vastaavien rakenteiden valmistukseen. Koneen tarkastelu on mahdollista sopimuksen mukaan.

Kunto: hyvä (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, käyttötunnit: 6 780 h, ZIL 131 -palokunta-auto on hyvässä kunnossa, toimintakunnossa ja siinä on korirakenne. Ajettu 6 780 km. Käynnistyy, liikkuu ja jarrut toimivat. Saatavilla myös muita palokunta-autoja, kysy. Crsdpfozykxhox Ag Asg

Kunto: käytetty, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Hydraulinen putki- ja profiilitaivutuskone Crjdpfxownrt Ss Ag Aog Valmiit taivutussarjat, sisältäen taivutustapit ja taivutuskengät: Halkaisija 18, 20, 22, 25, 2 x 30 + 35 mm Lisätaivutustapit, mutta ilman taivutuskengät: Halkaisija 28, 2 x 38 + 42 mm Esiasennuslaite hydraulisylinterillä Hydraulisesti toimiva purseenpoistolaite putkien sisä- ja ulkopinnoille, halkaisija 6–48,3 mm Maks. putken työntöetäisyys: 3000 mm Koneen paino: n. 700 kg Siegfried Volz -työstökoneet Rüschebrinkstr. 151–153 D - 44143 Dortmund - Wambel / Saksa

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2027, VFK MANUAALINEN JAUHEMAALAUSKABINETTI TOIMINTAPERIAATE Crsdpfx Asvv Rfkog Asg Poistoilmapuhallin sijaitsee kabinettin yläosassa, järjestelmän päädyssä. Puhaltimen aikaansaama paineilma kuljettaa jauhemaalaushiukkaset suodattimille ja kerää ne suodattimien ulkopinnoille. Jauhemaalaussuodattimet ovat patruunamallisia, ja ne puhdistetaan käytön aikana "pull-reverse"-puhdistusjärjestelmällä. Pull-reverse-järjestelmä koostuu pulssiventtiileistä ja paineilmasäiliöstä, jotka toimivat automaattisesti tai käsin ohjauspaneelin painikkeista. JAUHEMAALAUKSEN KIERRÄTYS Suodattimien puhdistuksen seurauksena jauhemaalaushiukkaset putoavat alas ja kerätään käsin suodatinmoduulin alla olevaan astiaan. Tämä astia voi olla yksinkertainen laatikko tai vaihtoehtoisesti seulalla ja värähtelymoottorilla varustettu astia, jossa on jauhepumppu seulottujen jauheiden kierrätykseen ja siirtoon uudelleen käytettäväksi jauheen talteenottojärjestelmään. Jauhemaalauskabinetti on suunniteltu yksipuolisena avoimena tyyppinä manuaalista jauhemaalausta varten. Järjestelmässä on sähkökeskus ja sähköasennukset moottoreihin saakka on tehty valmiiksi. Valmistettu Turkissa CE-merkintä Tarjoamme parhaat tekniset ratkaisut ja kilpailukykyiset hinnat. Ota yhteyttä saadaksesi lisätietoja ja tarjouksen.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, kokonaisleveys: 1 860 mm, kokonaispituus: 2 800 mm, kokonaiskorkeus: 910 mm, kokonaispaino: 600 kg, ottovirta: 16 A, takuuajan kesto: 12 kuukaudet, tulovirran tyyppi: kolmivaiheinen, tulojännite: 400 V, tuloj频率: 50 Hz, LASIN LEIKKAUSPÖYTÄ KÄSINLEIKKAUKSEEN - Uusi MALLI: SDRM FULL Valmistusvuosi 2025 - tehdasuusi Olemme eri varustekokoonpanoissa varustettujen lasinleikkauspöytien valmistaja. Tuotteillemme on ominaista erinomainen toiminnallisuus ja kestävyys, jotka johtuvat siitä, että me itse olemme suorittaneet tasolasin käsittelyä, joten tiedämme, mitä asiakkaat näiltä koneilta odottavat. Pöytämme ovat olleet käytössä lasinkäsittelylaitoksissa kolmella mantereella useiden vuosien ajan. Monivuotinen kokemus on mahdollistanut meille laitteen kehittämisen, jonka toiminnallisuus ja laatu täyttävät täydellisesti asiakkaittemme tarpeet. PÖYDÄN VARUSTEET: - manuaalisesti siirrettävät tuet pystysuoraan lastaukseen (peitetty vaihdettavilla saarnipaloilla) - 4 kääntyvää polyamidipyörää Ø 80 erittäin suurille kuormituksille pöydän siirtämiseksi - 4 säädettävää jalkaa, jotka mahdollistavat pöydän säädön vaakatasoon työpisteessä - Pöytälevyn päällyste - erittäin kestävää mustaa huopaa - pöytälevyn reuna on ympäröity jyrsityillä saarnilistoilla - 2 alapuolelta kiinnitettyä teräslevyä helpottavat kuorman purkua haarukkatrukilla - alempi pohjapalkki on täytetty tärybetonilla, joka on vahvistettu raudoituksella ja betoniin sekoitetuilla polypropeenikuiduilla rakenteen vakauden ja jäykkyyden lisäämiseksi - pneumaattinen kallistus (pöytälevyn pystysuoraan ja vaakasuoraan asettaminen) pneumaattisella toimilaitteella ja hydraulisella nopeuden säädöllä - murtolistat (pitkittäinen ja poikittainen), joita ohjataan ulosvedettävään ja automaattisesti palautuvaan jalkapöytään kiinnitetyillä pedaaleilla - ilmatyyny integroidulla korkeapainepuhaltimella, joka mahdollistaa painavien lasilevyjen helpon käsittelyn pöytälevyllä (jalkapöydällä olevalla pedaalilla ja kahdella pöytälevyn kehälle asennetulla lisäkytkimellä käynnistettävä puhallin puhaltaa ilmaa lasilevyn alle vähentäen merkittävästi kitkaa) Cedpjd Tamdjfx Ag Ajrg - murtolistojen säädettävä korkeusaseman siirto pöytätasosta. TEKNISET PERUSTIEDOT: -paino 600 kg -pöytälevyn mitat – 280 cm x 186 cm -korkeus -91 cm (säädettävyys +/- 2 cm ) -sähköliitäntä pistoke 16 A 5 pin -paineilmaliitännät -standardiliitännät 7,2 NW -paineilman käyttöpaine 7 bar -puhaltimen teho 2.2 Kw -jännite 400 V 50 Hz KONEEN MUKANA TOIMITETTAVAT DOKUMENTIT: -konestandardien vaatimustenmukaisuusvakuutus -CE-merkintä -EU:n EMC-vakuutus -Takuu 12 kuukautta -Käyttöohje (puolan- ja englanninkielinen) Tuote toimitetaan täysin käyttövalmiina. Yhtiömme järjestää myös pöydän toimituksen EU-maihin ja muihin maihin.

Kunto: käytetty, Niittauskone, kaksoisniittausautomaatti pyöröliikepöydällä, DUNKES-tyyppi DN 4 Pyöröpöytä, pyöröjakopöytä Siemens-ohjauksella Koneen nro P 81 - 5458, valmistusvuosi 1982 / 2009 Niittovoima 40 kN Niittitangon halkaisija, maks. 12 mm Työkalun varren halkaisija 16 mm Ulostyke 190 mm Niittipään liike per niittausyksikkö n. 60 mm Niittikaran kierrosluku n. 1400 kierr./min Csdpfedzp T Nox Ag Ajrg Työkalun ja vastatyökalun asennuskorkeus, maks. 80 mm Paineilman tarve 6 bar Moottorin teho per niittausyksikkö 1,1 kW Verkkovirta 380 V, 50 Hz - Pyöröpöytä, liikepöytä servomoottorilla, askelkoko ohjelmoitavissa Siemens-PLC-ohjauksella - Kaksoisniittausyksikkö on säädettävissä koneen rungossa pyöröpöytään nähden - Pöydän koko Ø 295 mm pyöreiden työkappaleiden kiinnittämiseen - Pneumattinen niittausliike - Niittausyksikön säätö hammaspyörämoottorilla ja kierrekaralla, paikannus säädettävällä mikrokatkaisijalla - Ohjauksen modernisointi ja muutos servomoottorikäytöstä pyöröpöydässä vuonna 2009 - Uusi sähkökaappi Siemens Simatic -ohjauspaneelilla, valmistusvuosi 2009 - Niittausaika on ohjelmoitavissa portaattomasti - Niittauspaineen säätö portaattomasti painemittarilla - Mikrometrirajoitin vastakkaisten niittausyksiköiden liikkeen rajoittamiseen 0-60 mm Tilan tarve P x L x K 3200 x 1250 x 2400 mm Paino n. 2500 kg Hyvä kunto Konetta on käytetty segmenttisahaterien niittaamiseen, halkaisijaltaan 400–2000 mm. Segmentit asennetaan käsin kantopyörälle ja kiinnitetään suorilla niittitangoilla. Vastakkaisesti toimiva niittausyksikkö niittaa tangon samanaikaisesti molemmilta puolilta. Ohjattu pöytä pyörii automaattisesti aina seuraavaan työpisteeseen. Ihanteellinen sahaterien valmistajille ja huoltoliikkeille. Tai erikoiskoneen rakentamiseen. Niittausyksikkö on myös helposti irrotettavissa ja sitä voidaan käyttää tavallisena niittauskoneena, jos siihen valmistetaan sopiva vastatyökalu.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, Kolmivaihevirralla toimiva asemointilaite Pöydän ja varren pyöritys hydrauliikkakääntölaitteiden avulla Crjdpfx Agehtq Rbe Asg Varren korkeuden säätö hydraulisylinterillä Toimintojen ohjaus asemointilaitteen kotelossa Hyödyllinen kappaleiden asemoinnissa: hitsauksessa puhdistuksessa kokoonpanossa Työtehon nousu jopa 40 % Rajoittamaton pyöriminen kahdessa akselissa sekä lisäksi pystysuuntainen ja vaakasuuntainen liike mahdollistavat kiinnitetyn kappaleen vapaan asemoinnin (myös ylösalaisin). Kolmiakselinen asemointilaite tarjoaa merkittävän parannuksen perinteisiin kierto-kallistusasemointilaitteisiin verrattuna (optimaalinen kappaleen asemointi, helppo käyttö). Edut ja hyödyt: Työnantajalle: työtehon kasvu jopa 40 % optimaalisen kappaleen asemoinnin ansiosta – laitteiston lyhyt takaisinmaksuaika tehostettu tuotanto ei vaadi lisätilaa tuotantohallissa parempi hitsaussaumojen laatu – hitsaus aina alasaumassa mahdollista vankka rakenne takaa pitkäikäisen ja häiriöttömän toiminnan Käyttäjälle: ergonomisen työasennon mahdollistaminen vähentynyt tapaturmariski – ei tarvetta muuttaa kappaleen kiinnitystä ei työkatkoksia siltanosturin odottelun vuoksi helppo asennus ja käyttö Hitsauksen täysautomaattinen toteutus on mahdollista käyttämällä Kawasaki-hitsausrobotteja. Valikoimastamme löytyy myös asemointilaitteita yhdessä robotin ja integroidun ohjausjärjestelmän kanssa. LISÄVARUSTEET: JOHDOLLA VARUSTETTU KAUKOSÄÄDIN ASEMOINTILAITTEEN OHJAUKSEEN JOHDOLLA VARUSTETTU JALKAOHJAIN PÖYDÄN PYÖRITYKSEEN PORTAATON SÄÄTÖ PÖYDÄN JA VARREN PYÖRITYSNOPEUDELLE PÖYDÄN JATKUVA KIERTOTOIMINTO VARSIN PITUUS JA MUOTO PÖYDÄN KOKO JA MUOTO PYÖRIVÄ MASSA Voimme valmistaa asemointilaitteen asiakkaan yksilöllisten vaatimusten mukaisesti.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, Kolmivaihevirralla toimiva asemointilaite Pöydän ja varren pyöritys hydrauliikkakääntölaitteiden avulla Varren korkeuden säätö hydraulisylinterillä Toimintojen ohjaus asemointilaitteen kotelossa Hyödyllinen kappaleiden asemoinnissa: hitsauksessa puhdistuksessa kokoonpanossa Työtehon nousu jopa 40 % Rajoittamaton pyöriminen kahdessa akselissa sekä lisäksi pystysuuntainen ja vaakasuuntainen liike mahdollistavat kiinnitetyn kappaleen vapaan asemoinnin (myös ylösalaisin). Kolmiakselinen asemointilaite tarjoaa merkittävän parannuksen perinteisiin kierto-kallistusasemointilaitteisiin verrattuna (optimaalinen kappaleen asemointi, helppo käyttö). Edut ja hyödyt: Työnantajalle: työtehon kasvu jopa 40 % optimaalisen kappaleen asemoinnin ansiosta – laitteiston lyhyt takaisinmaksuaika tehostettu tuotanto ei vaadi lisätilaa tuotantohallissa parempi hitsaussaumojen laatu – hitsaus aina alasaumassa mahdollista vankka rakenne takaa pitkäikäisen ja häiriöttömän toiminnan Käyttäjälle: ergonomisen työasennon mahdollistaminen vähentynyt tapaturmariski – ei tarvetta muuttaa kappaleen kiinnitystä ei työkatkoksia siltanosturin odottelun vuoksi helppo asennus ja käyttö Hitsauksen täysautomaattinen toteutus on mahdollista käyttämällä Kawasaki-hitsausrobotteja. Valikoimastamme löytyy myös asemointilaitteita yhdessä robotin ja integroidun ohjausjärjestelmän kanssa. Crsdpfohtq Risx Ag Aog LISÄVARUSTEET: JOHDOLLA VARUSTETTU KAUKOSÄÄDIN ASEMOINTILAITTEEN OHJAUKSEEN JOHDOLLA VARUSTETTU JALKAOHJAIN PÖYDÄN PYÖRITYKSEEN PORTAATON SÄÄTÖ PÖYDÄN JA VARREN PYÖRITYSNOPEUDELLE PÖYDÄN JATKUVA KIERTOTOIMINTO VARSIN PITUUS JA MUOTO PÖYDÄN KOKO JA MUOTO PYÖRIVÄ MASSA Voimme valmistaa asemointilaitteen asiakkaan yksilöllisten vaatimusten mukaisesti.

Valmistusvuosi: 2020, kunto: yleiskunnostettu (käytetty), Alustaladontaja Merkki: Breda Packaging Tyyppi: Automaattinen linjassa toimiva alustaladontaja Malli: TL 1200 Runko: Maalattu teräs Kapasiteetti: Jopa 1500 alustaa tunnissa Mitat: P x L x K = 4.000 x 1.300 x 2.000 mm Sähköliitäntä: 380V – 50 Hz – 3 kW Paineilma: 6 bar Ominaisuudet: - Ohjauskaappi pääkytkimellä - Käyttöpaneeli Crsdpfog D Nuksx Ag Ajg - Tulo- ja lähtökuljetinhihna - Säädettävä kuljetuskaistan leveys - Säädettävä alustan koko - Suojakotelo Plexiglas-ovilla

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, kokonaisleveys: 2 400 mm, kokonaispituus: 3 400 mm, kokonaiskorkeus: 910 mm, kokonaispaino: 900 kg, ottovirta: 16 A, takuuajan kesto: 12 kuukaudet, tulovirran tyyppi: kolmivaiheinen, tulojännite: 400 V, tuloj频率: 50 Hz, LASIN LEIKKAUSPÖYTÄ KÄSINLEIKKAUKSEEN - Uusi MALLI: SDRD 2L PU PP Valmistusvuosi 2025 - tehdasuusi Olemme eri varustekokoonpanoissa varustettujen lasinleikkauspöytien valmistaja. Tuotteillemme on ominaista erinomainen toiminnallisuus ja kestävyys, jotka johtuvat siitä, että me itse olemme suorittaneet tasolasin käsittelyä, joten tiedämme, mitä asiakkaat näiltä koneilta odottavat. Pöytämme ovat olleet käytössä lasinkäsittelylaitoksissa kolmella mantereella useiden vuosien ajan. Monivuotinen kokemus on mahdollistanut meille laitteen kehittämisen, jonka toiminnallisuus ja laatu täyttävät täydellisesti asiakkaittemme tarpeet. PÖYDÄN VARUSTEET: - manuaalisesti siirrettävät tuet pystysuoraan lastaukseen (peitetty vaihdettavilla saarnipaloilla) - 4 kääntyvää polyamidipyörää Ø 80 erittäin suurille kuormituksille pöydän siirtämiseksi Csdpof Sqffefx Ag Aorg - 4 säädettävää jalkaa, jotka mahdollistavat pöydän säädön vaakatasoon työpisteessä - Pöytälevyn päällyste - erittäin kestävää mustaa huopaa - pöytälevyn reuna on ympäröity jyrsityillä saarnilistoilla - 2 alapuolelta kiinnitettyä teräslevyä helpottavat kuorman purkua haarukkatrukilla - alempi pohjapalkki on täytetty tärybetonilla, joka on vahvistettu raudoituksella ja betoniin sekoitetuilla polypropeenikuiduilla rakenteen vakauden ja jäykkyyden lisäämiseksi - pneumaattinen kallistus (pöytälevyn pystysuoraan ja vaakasuoraan asettaminen) pneumaattisella toimilaitteella ja hydraulisella nopeuden säädöllä - murtolistat (pitkittäinen ja poikittainen), joita ohjataan ulosvedettävään ja automaattisesti palautuvaan jalkapöytään kiinnitetyillä pedaaleilla - ilmatyyny integroidulla korkeapainepuhaltimella, joka mahdollistaa painavien lasilevyjen helpon käsittelyn pöytälevyllä (jalkapöydällä olevalla pedaalilla ja kahdella pöytälevyn kehälle asennetulla lisäkytkimellä käynnistettävä puhallin puhaltaa ilmaa lasilevyn alle vähentäen merkittävästi kitkaa) - murtolistojen säädettävä korkeusaseman siirto pöytätasosta. TEKNISET PERUSTIEDOT: -paino 900 kg -pöytälevyn mitat – 340 cm x 240 cm -korkeus -91 cm (säädettävyys +/- 2 cm ) -sähköliitäntä pistoke 16 A 5 pin -paineilmaliitännät -standardiliitännät 7,2 NW -paineilman käyttöpaine 7 bar -puhaltimen teho 2.2 Kw -jännite 400 V 50 Hz KONEEN MUKANA TOIMITETTAVAT DOKUMENTIT: -konestandardien vaatimustenmukaisuusvakuutus -CE-merkintä -EU:n EMC-vakuutus -Takuu 12 kuukautta -Käyttöohje (puolan- ja englanninkielinen) Tuote toimitetaan täysin käyttövalmiina. Yhtiömme järjestää myös pöydän toimituksen EU-maihin ja muihin maihin.

Kunto: hyvä (käytetty), Myyn - Ruiskuvalukone, aggregaatti, automaatti EPS-polystyreenimuotojen valmistukseen – termolaatikot, kalalaatikot – työssä hyvässä kunnossa. Automaatti on tällä hetkellä vielä kytkettynä tuotantolinjaan, mikä helpottaa ostajaa purkamisessa ja liitäntöjen merkitsemisessä. - Täydellinen kone, valmis liitettäväksi höyrynsyöttöön, EPS-raaka-aineen syöttöön, sähköön, paineilmaan ja jäähdytysjärjestelmään. Cjdsua Dqiopfx Ag Aorg - Valmistusvuosi: 2023 - Muoto on konfiguroitavissa erikokoisten styrox-termolaatikoiden ja kalalaatikoiden valmistukseen – 3 kokoa, rei’illä tai ilman, kannella tai ilman – yhteensä 6 kokoonpanoa. Yhdellä tuotantosyklillä valmistetaan täydelliset laatikot kansineen – muottia ei tarvitse vaihtaa. - Mukana oikeudet laatikoiden ja kalalaatikoiden suunnitteluun – dokumentaatio. HUOM! Automaatilla voidaan valmistaa myös rakennus-EPS-muotoja seiniin ja kattoihin – esimerkkejä yhdessä kuvassa. Meillä on myös muita tuotantolinjan osia, katso muut ilmoituksemme. Meillä on myytävänä myös muita laitteita ja komponentteja, kuten: - Ruiskuvalukone, aggregaatti, automaatti styrox-perustuslevyjen valmistukseen + muotti levyihin - EPS-raaka-aineen paisutuslaite - Höyryasennus: kattilalaitos – koneille - 3 m³ höyrysäiliö - Paisuneen EPS:n siirtoasennus - EPS-siiloja - Styroxin murskain - Paljon varaosia Voimme lähettää lisäkuvia ja tietoja sähköpostitse. Mahdollisuus myydä myös yksittäisiä kokoonpanon osia erikseen.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2010, Yleiskatsaus Tämä ARCADE GEL 6 pullonpesukone on valmistettu vuonna 2010 saksalaisen GM Gera -valmistajan toimesta. Kone on edelleen käytössä ja se voidaan tarvittaessa tarkastaa paikan päällä. ARCADE GEL 6 on täysin toimintakuntoinen, ja se korvataan kapasiteetin kasvattamisen vuoksi. Tekniset tiedot Nimellisteho: 33 000 pulloa/h Säädettävä kapasiteetti: 13 200–36 300 pulloa/h Ketjujako: 169 mm Solujako: 110 mm Pullosoluja/rivi: 30 kpl Pullosoluja yhteensä: 7 860 kpl Täytettyjä pullosoluja: 7 680 kpl Kulutukset Paineilma: 1 m³ Höyry (käyttö): 489 kg/h Höyry (lämmitys): 4 430 kg/h Sähköteho: 48,4 kW Vesi: 7,35 m³/h Altaiden tilavuus Esiliotus: 2 263 l Esilipeä: 7 240 l Lipeä 1: 31 755 l Lipeä 2: 350 l Lämmin vesi 1: 350 l Lämmin vesi 2: 350 l Kylmä vesi: 350 l Crjdpfx Ast Ul Exsg Asg

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 1989, koneen/ajoneuvon numero: D205228, Heinrichsglueck H-36 hitsausasentolaite Täysin toimiva. Neliönmuotoinen pöytä 1050x1050 mm. Crsdpeuiac Hjfx Ag Asg Mukana kaukosäädin, jolla voidaan säätää pöydän pyörimisnopeutta ja kallistusta (135 astetta). Uudet virta- ja ohjauskaapelit.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2020, Yleiskatsaus Tämä lämmityspannu on valmistettu INOXDUBRA-yrityksen toimesta Espanjassa vuonna 2020. Täysin toimiva laite on hyvässä kunnossa ja vailla vikoja (esim. lommoja). 10 000 litran tilavuudellaan se soveltuu erinomaisesti 5 000 – 8 000 litran vierteen suodatukseen. Laitteisto on tällä hetkellä omistajan käytössä ja myydään, koska omistaja investoi uuteen tuotantolaitteeseen. Osat: suodatinpohja, leikkuulaite, moottori vaihteistolla ja nopeudensäätimellä, automaattinen guillotiiniventtiili mäskiä varten, yläluukku, CE-sertifiointi ja säiliöpiirustukset. Csdpotq Dzpofx Ag Asrg

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, Kolmivaihevirralla toimiva asemointilaite Pöydän ja varren pyöritys hydrauliikkakääntölaitteiden avulla Varren korkeuden säätö hydraulisylinterillä Toimintojen ohjaus asemointilaitteen kotelossa Hyödyllinen kappaleiden asemoinnissa: hitsauksessa puhdistuksessa kokoonpanossa Työtehon nousu jopa 40 % Rajoittamaton pyöriminen kahdessa akselissa sekä lisäksi pystysuuntainen ja vaakasuuntainen liike mahdollistavat kiinnitetyn kappaleen vapaan asemoinnin (myös ylösalaisin). Kolmiakselinen asemointilaite tarjoaa merkittävän parannuksen perinteisiin kierto-kallistusasemointilaitteisiin verrattuna (optimaalinen kappaleen asemointi, helppo käyttö). Edut ja hyödyt: Työnantajalle: työtehon kasvu jopa 40 % optimaalisen kappaleen asemoinnin ansiosta – laitteiston lyhyt takaisinmaksuaika tehostettu tuotanto ei vaadi lisätilaa tuotantohallissa parempi hitsaussaumojen laatu – hitsaus aina alasaumassa mahdollista vankka rakenne takaa pitkäikäisen ja häiriöttömän toiminnan Käyttäjälle: ergonomisen työasennon mahdollistaminen vähentynyt tapaturmariski – ei tarvetta muuttaa kappaleen kiinnitystä ei työkatkoksia siltanosturin odottelun vuoksi helppo asennus ja käyttö Hitsauksen täysautomaattinen toteutus on mahdollista käyttämällä Kawasaki-hitsausrobotteja. Valikoimastamme löytyy myös asemointilaitteita yhdessä robotin ja integroidun ohjausjärjestelmän kanssa. LISÄVARUSTEET: JOHDOLLA VARUSTETTU KAUKOSÄÄDIN ASEMOINTILAITTEEN OHJAUKSEEN JOHDOLLA VARUSTETTU JALKAOHJAIN PÖYDÄN PYÖRITYKSEEN Codpjhzuv Hofx Ag Asrg PORTAATON SÄÄTÖ PÖYDÄN JA VARREN PYÖRITYSNOPEUDELLE PÖYDÄN JATKUVA KIERTOTOIMINTO VARSIN PITUUS JA MUOTO PÖYDÄN KOKO JA MUOTO PYÖRIVÄ MASSA Voimme valmistaa asemointilaitteen asiakkaan yksilöllisten vaatimusten mukaisesti.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, Kolmivaihevirralla toimiva asemointilaite Pöydän ja varren pyöritys hydrauliikkakääntölaitteiden avulla Varren korkeuden säätö hydraulisylinterillä Toimintojen ohjaus asemointilaitteen kotelossa Hyödyllinen kappaleiden asemoinnissa: hitsauksessa puhdistuksessa kokoonpanossa Työtehon nousu jopa 40 % Rajoittamaton pyöriminen kahdessa akselissa sekä lisäksi pystysuuntainen ja vaakasuuntainen liike mahdollistavat kiinnitetyn kappaleen vapaan asemoinnin (myös ylösalaisin). Kolmiakselinen asemointilaite tarjoaa merkittävän parannuksen perinteisiin kierto-kallistusasemointilaitteisiin verrattuna (optimaalinen kappaleen asemointi, helppo käyttö). Edut ja hyödyt: Työnantajalle: työtehon kasvu jopa 40 % optimaalisen kappaleen asemoinnin ansiosta – laitteiston lyhyt takaisinmaksuaika tehostettu tuotanto ei vaadi lisätilaa tuotantohallissa parempi hitsaussaumojen laatu – hitsaus aina alasaumassa mahdollista vankka rakenne takaa pitkäikäisen ja häiriöttömän toiminnan Käyttäjälle: ergonomisen työasennon mahdollistaminen vähentynyt tapaturmariski – ei tarvetta muuttaa kappaleen kiinnitystä Cedpfohzuwcex Ag Aerg ei työkatkoksia siltanosturin odottelun vuoksi helppo asennus ja käyttö Hitsauksen täysautomaattinen toteutus on mahdollista käyttämällä Kawasaki-hitsausrobotteja. Valikoimastamme löytyy myös asemointilaitteita yhdessä robotin ja integroidun ohjausjärjestelmän kanssa. LISÄVARUSTEET: JOHDOLLA VARUSTETTU KAUKOSÄÄDIN ASEMOINTILAITTEEN OHJAUKSEEN JOHDOLLA VARUSTETTU JALKAOHJAIN PÖYDÄN PYÖRITYKSEEN PORTAATON SÄÄTÖ PÖYDÄN JA VARREN PYÖRITYSNOPEUDELLE PÖYDÄN JATKUVA KIERTOTOIMINTO VARSIN PITUUS JA MUOTO PÖYDÄN KOKO JA MUOTO PYÖRIVÄ MASSA Voimme valmistaa asemointilaitteen asiakkaan yksilöllisten vaatimusten mukaisesti.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 1995, Nelipuolinen höyläkone Weinig Profimat 23E - Valmistettu Saksassa - Valmistusvuosi 1995 - Oikea ja vasen karapää varustettu otsajyrsimillä, jotka takaavat rinnakkaisuuden ja 90 asteen suorakulmaisuuden - Työstettävän kappaleen leveyden mittaus - Sähköinen leveyden säätö TEKNISET TIEDOT: Höyläysleveys: 230 mm Höyläyskorkeus: 120 mm Leveyden sähköinen ohjaus 1. Alakarapää 4 kW 2. Oikea karapää 4 kW Cedpfoibq Nisx Ag Asrg 3. Vasen karapää 4,2 kW (otsajyrsintä) 4. Oikea karapää 4,2 kW (otsajyrsintä) 5. Yläkarapää 7,5 kW Työstettävän kappaleen leveyden mittaus Yläsyöttörullien sähkökäyttöinen korkeudensäätö Yläkaran sähkökäyttöinen korkeudensäätö Karakaan halkaisija: 40 mm Kuusi yläteräksistä syöttörullaa Yksi yläkuminen syöttörulla Yksi pöydän vetorulla Paineilmakiristys Kardaaniakselilla toimiva syöttö Esipöydän pituus: 2470 mm Poistoyhteen halkaisija: 140 mm Koneen mitat: 456x240x220 cm Paino 4000 kg

Kunto: uusi, Esi-erotin integroitu Sammutusautomatiikka integroitu Tehokas ja taloudellinen: Suurikokoinen paineilmasäiliö nopeasti toimivilla kalvoventtiileillä tehokkaaseen OPTI JET -suodattimen puhdistukseen ja mahdollisimman vähäiseen paineilman kulutukseen. Yksinkertaista ja tehokasta: OPTI JET -puhdistus ja letkusuodatin pikalukitussormuksella. Erityisen taloudellinen: Energiatehokkaat IE3-moottorit. Turvallinen hätätilanteissa: Huoltoystävällinen sammutusautomatiikka. Erittäin hiljainen: AL-KO:n äänieristetty ilmanpalautus. Täysin joustava: PLC-ohjaus manuaali- ja automaattikäyttöön. Lukuisa määrä lisävarusteita – esimerkiksi koneentunnistus, liukupeltien ohjaus tai taajuusohjattu käyttö. Mikään ei mene hukkaan: Keräysastia tarkistusikkunalla. Käytännöllisiä yksityiskohtia: Astian lukitus ergonomisesti muotoillulla kiristysvivulla. Jälkiasennettavissa: Muunneltavissa puristimeen tai kennopyörälukkoon perustuvaan purkuun. - suuri imun teho - pieni tilantarve - 100 % ilman palautus ilman lämpöhäviötä - (Jäännöspöly < 0,1 mg/m³) - integroitu esi-erotin ja laajennettava ohjaus - optimaalinen suodattimen puhdistus - minimaalinen melutaso - valinnainen: patentoitu täyttötason valvonta - huoltoystävällinen, sertifioitu sammutusautomatiikka - pölynsulku astioiden pölyttömään vaihtoon - (valinnainen: astioiden turvalukitus) - vapaasti konfiguroitava ja laajennettava moduli-rakenne ----- Tekniset tiedot ----- Imuliitännän Ø: 300 mm Nimellistilavuusvirta: 5 089 m³/h Maks. tilavuusvirta: 6 000 m³/h Crjdpfsu R S A Rjx Ag Asg Maks. alipaine: 2 587 Pa Suodatinpinta-ala: 30 m² Lastunkeräystilavuus: 3 x 250 litraa Säkkien määrä: 3 kpl Moottori 400 V: 7,5 kW Mitat (PxLxK): 3 000 x 1 058 x 2 361 mm Äänitaso: 71 dB(A) Paino: 838 kg Standardi: GS - HO - 07 - uusi esittelykone -

Kunto: hyvä (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, viimeinen peruskorjausvuosi: 2023, FI: Myynnissä täydellinen ja toimiva teräsrimalinjan tuotantolinja, jolla voidaan valmistaa erilaisia profiileja (esim. C-profiileja) teräsnauhasta, kuten Magnelis-teräksestä. Linjaa käytetään esimerkiksi aurinkopaneeliasennuksissa ja -voimaloissa, teräshallien ja katosten rakentamisessa sekä huonekalujen valmistuksessa. Tuotantolinja ja nauhan syöttölaite sijaitsevat lämmitetyssä hallissa, lähes laboratorio-olosuhteissa. Ostajalla on mahdollisuus testata linjan toimintaa ennen ostoa. Minulla on yhteydet yrityksiin, jotka toimittavat profiilirullasarjoja tiettyihin profiileihin, sekä yrityksiin, jotka tekevät tällaisten koneiden modernisointia ja laajennuksia. Hintaan sisältyy profilointilinja ilman lisävarusteita ja nauhan syöttölaitetta, jotka voidaan ostaa erikseen. *Profiilinmuodostuskone: Crsdpfxju A U Uto Ag Aeg Teräsnauhan suurin paksuus profilointia varten: 3 mm Teräsnauhan suurin leveys: 300 mm Suurin profilointinopeus: 40 m/min (portaaton, jatkuva säätö) Työpöytien määrä: 3 sarjaa Profiilirullien määrä: 15 sarjaa *Vastaanottopöytä profiloinnin jälkeen: Pituus: 650 cm *Teräsnauhan syöttölaite, myydään erikseen: Teräsnauhan suurin paino: 5000 kg Rullan suurin ulkohalkaisija: 150 cm Teräsnauhan suurin leveys: 90 cm Suurin nauhan syöttönopeus: 40 m/min (portaaton, jatkuva säätö) Lisätietoja vain puhelimitse, en vastaa viesteihin. Tuotantolinjasta annetaan ALV-lasku. Linja sijaitsee Puolassa, lähellä Ukrainan rajaa (Krosno).