Käytetty Profruit Machinery Kylpypastörointi Pulloja Varten myytävänä (74 980)

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Valmistusvuosi: 2022, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, kokonaispaino: 4 000 kg, teho: 17 kW (23,11 hv), kokonaisleveys: 1 510 mm, kokonaispituus: 6 500 mm, kokonaiskorkeus: 1 820 mm, Automaattinen paperirullakantikonelinja, jossa integroitu pakkauskone 8oz ja 12oz kupeille. Nopeus – 70–100 kpl/min Raaka-aine – Yksi- tai kaksipuoleinen (polyeteeni)kalvopinnoitettu/laminoitu paperi (Esim. PE-pinnoitettu paperi; PLA-paperi; kartonkipaperi, jossa kalvo) Hjdpfjxur Hiox Ab Ust Paperikannen koko – 8oz ja 12oz Käyttöteho – 12 kW Kokonaisteho – 17 kW Virtalähde – 3-vaihe, 380V, 50/60Hz Käyttäjän tulee hankkia oma paineilmakompressori.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2013, Yleiskatsaus Täydellinen linja kertakäyttöisten lasipullojen täyttöön, jonka kapasiteetti on noin 16 000 pulloa tunnissa 0,75 litran pulloille ja noin 20 000 pulloa tunnissa 0,33 litran pulloille. Linjan sydän on vuonna 2013 valmistettu pesu-, täyttö- ja sulkulaitteisto, tyyppiä KOSME BARIFILL RFC 50-60-10 VKP. Lasipullot syötetään Krones-tyyppisellä depalletointikoneella, joka on vuodelta 2020; sen jälkeen linjaan kuuluu Krones CHECKMAT -sulun tarkastuslaite, KHS INNOKET -kylmäliimalla toimiva etikettikone, jossa on kameran avulla tapahtuva etiketin kohdistus, Krones WRAPAPAC -pakkauskone ja GEA Procomac OPERA -lavoitusjärjestelmä, johon kuuluu Robopac-kutiste- ja Logopack-lavoitetikettikone. Houkutteleva keskikokoinen linja vedelle, virvoitusjuomille, oluelle, siiderille ja muille lasipulloissa pakatuille tuotteille. Hedpfx Ajzv Tu Dsb Ust Tekniset tiedot - Valmistusvuosi: pääosin 2013 - Kapasiteetti: noin 16 000 pulloa tunnissa 0,75 litran pulloille / noin 20 000 pulloa tunnissa 0,33 litran pulloille - Käyttötarkoitus: kertakäyttöisten lasipullojen täyttö ja pakkaus - Täyttöjärjestelmä: lyhytputkinen VKP, 60 täyttöventtiiliä, 113 mm jako - Pesukone: 50 työasemaa, yksikanavainen, 113 mm jako - Täyttölaitteiston virransyöttö: 400 V, 50 Hz, 17 kW asennettu teho, 38 A - Paineilma täyttölaitteistolle: 6 bar, noin 450 Nl/min; vesi: 4 bar, noin 3,5 m³/h - Täyttölaitteiston paino: noin 10 500 kg - Integroitu vaahdopesu; kosketusnäyttöpohjainen HMI-käyttöliittymä nivelvarressa Toimituksen sisältö - Depalletointikone | Krones | PRESSANT UNIVERSAL 1A | Uusille lasipulloille tarkoitettu depalletointikone, servomoottorilla ohjattu nelipuolinen keskitysvaunu, lavan nostoyksikkö, noin 5 000 mm pitkä kuljetin, noin 48 000 astiaa/h | 2020 - Pesu-, täyttö- ja sulkulaitteisto | KOSME | BARIFILL RFC 50-60-10 VKP | Ruostumattomasta teräksestä valmistettu runko, läpinäkyvät suojalaitteet turvalukoilla, prosessiputkisto, piirustukset saatavilla | 2013 - Sulkulaitteisto | Zalkin | CA9 360 NG | 10 sulkutyöasemaa, noin 22 000 pulloa/h; sisältää sulkukannet | 2013 - Sulun tarkastuslaite | Krones | CHECKMAT - Etikettikone | KHS | INNOKET KL2040/120-30 LM | Kylmäliima, jopa 26 000 pulloa/h, kamerajärjestelmä etiketin kohdistukseen, Siemens S7 -ohjaus, uusi HMI-kosketusnäyttöpaneeli 2019, muotoja mm. 0,33 l Longneck, Steinie- ja pullokorkkikorkilliset pullot sekä 0,5 l NRW-pullot | 2004 - Kutiste-pakkauskone | Krones | WRAPAPAC | 45 laatikkoa/min, laatikon koko esim. 15 x 750 ml:n lasipulloa, Nordson PROBLUE LIBERTY 14 -kuumaliiman levitysyksikkö automaattisella täyttöjärjestelmällä | 2003 - Lavoituslaite | GEA Procomac | OPERA | matala syöttö, automaattinen lavamallien ja -kokojen vaihto, täydellinen lavakuljetinjärjestelmä, lavanvarasto, emolavojen käsittely | 2009 - Kutistekalvokone | Robopac - Lavojen etikettijärjestelmä | Logopack - Kuljetinhihnat | KOSME | Pullon kuljetus koneiden välillä, linjan jakajat ja poistojärjestelmä | 2013 Kunto Käytetty. Linjan ydinosa on asennettu teolliseen tuotantoympäristöön ja on edelleen käytössä; pesu-, täyttö- ja sulkulaitteistoa on huollettu kattavasti vuoden 2025 neljännellä vuosineljänneksellä, ja se voidaan pyynnöstä tarkastaa ja arvioida käytössä. Etikettikone oli käytössä tammikuuhun 2025 asti, se kunnostettiin vuonna 2019 ja on tällä hetkellä varastossa. Linja koostuu eri tuotantolaitosten komponenteista. Saatavuus Saatavilla joulukuun puolivälistä 2026 alkaen. Sijainti: Saksa.

Kunto: käytetty, koneen/ajoneuvon numero: LC650, Käytetty Sidel-täyttölinja still- ja hiilihapotetulle vedelle – 14 400 pulloa/h Tekniset tiedot & suorituskyky: Tämä käytetty täyttölinja on suunniteltu PET-pullojen käsittelyyn ja optimoitu vesituotantoa varten – sekä hiilihapotetuille että still-vesille. Järjestelmä yhdistää isobaarisen täyttötekniikan ja vankan pakkausratkaisun linjan lopussa ja tarjoaa luotettavaa suorituskykyä keskinopealle juomatuotannolle. Maksimikapasiteetti: 14 400 pulloa/h (0,5 l) Muut nopeudet: 9 000 pulloa/h (1,5 l still-vettä); 7 000 pulloa/h (1,5 l hiilihapotettua vettä) Pullokoot: Yhteensopiva 0,5 l, 1,0 l ja 1,5 l pulloille Säiliöt: Suunniteltu PET-pullojen syöttöön ilmakuljettimilla tyhjien pullojen siirtoon Täyttötekniikka: Isobaarinen; suuaukko 26 mm Merkintä: KHS Innoket 21 N (2002) ja SACMI OPERA (2011) Kutistepakkaus: SMI LSK45 T (2001) Lavalaventelija: TOSA 125 (1995) Vesijäähdytin: M.T.A. TAEevo TECH 121 (2025) Hjdpfszg In Tox Ab Ujt Oheislaitteet: SIAD Macchine Impianti Aggregat (1999) Sähkötekniset huomiot: SMI LSK45 T: 400 V, 50 Hz, 22 kW, 37 A; M.T.A.: 400 V, 50 Hz, 20 kW, 35 A, IP54 Edistynyt automaatio & ohjaus: Linjan ohjaukset on päivitetty toistettavan käytön ja helpon käytettävyyden varmistamiseksi. Ilmakuljettimet tyhjille pulloille ja hihnakuljettimet kutistepakkaukseen asti on huollettu ja varustettu uusilla sähkökeskuksilla. Myös korkituskone on huollettu ja saanut uuden ohjauspaneelin, joka tukee vakaata toimintaa ja varmistaa formaattivarmuutta. - Uudistetut kuljetinohjaimet ja uudet sähkökeskukset - Korkituskone huollettu vuonna 2012 ja varustettu uudella ohjauspaneelilla - CE-merkittyjä komponentteja avainasemissa - Format-esiasetukset etiketöintikoneessa useille pulloformaateille Integraatio tuotantolinjaan: Tämä käytetty täyttölinja on suunniteltu saumattomaan inline-käyttöön. Ilmakuljettimet helpottavat kevyiden PET-säiliöiden käsittelyä, ja etiketöinti sekä pakkaus ovat tarkkoja ja luotettavia. Nopeat formaatinvaihdot ovat mahdollisia esivalmisteltujen etikettiformaattien ansiosta. - Inline-konfiguraatio pullojen käsittelystä pakkaukseen - Ilmakuljetin tyhjille pulloille ja hihnakuljetin kutistepakkaajaan - Etikettijärjestely: KHS Innoket 21 N ja SACMI OPERA moniformaattijoustavuuteen - Lopputuotteen kutistepakkaus SMI LSK45 T:llä ja lavavakautus TOSA 125:llä - Pulloalue: 0,5 l, 1,0 l, 1,5 l - Soveltuu sekä still- että hiilihapotetun veden tuotantoon Koneiden kunto & huoltohistoria: Linja sisältää useita komponentteja, joita on huollettu ja uudistettu luotettavuuden ja käytettävyyden parantamiseksi. Ilma- ja hihnakuljettimet kutistepakkaajaan asti ...

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1999, käyttötunnit: 500 h, koneen/ajoneuvon numero: LC392, Käytetty täydellinen vesipullotuslinja (ei-hiilihapollisille juomille) 300 pulloa/h 18,9 l CapSnap CapSnap Adapta -sarja on modulaarinen, integroitava järjestelmä pullojen pesuun, täyttöön ja suljentaan. Se on ihanteellinen ratkaisu keskikokoisiin kotiin ja toimistoon toimitettavien vesien (HOD) pullotustoimintoihin. Järjestelmä on suunniteltu joustavaksi – koneet voidaan konfiguroida 3–5 gallonan pulloille. Tämä täydellinen järjestelmä suoriutuu tehokkaasti 300–600 pullosta/tunti. Valmistaja: CAP SNAP – Portola – USA Valmistusvuosi: 1999 (täysin kunnostettu vuonna 2015 ja käytetty sen jälkeen vain 500 tuntia) Teho: 300 pulloa/tunti Tarvittavat energiavarannot: Paineilma 6 bar, sähköteho 40 kW, huuhteluveden syöttö 2 bar sekä täyttöveden syöttö Linjarakenne: - Puoliautomaattinen korkinpoistolaite: Käytetään pullojen korkkien irrottamiseen. - Syöttökuljetin: Pullot asetetaan manuaalisesti tälle kuljettimelle. - Esihuuhtelu kylmällä vedellä suuttimien kautta: Ensimmäinen pesuvaihe kylmällä vedellä. - Pesu lämpimällä vedellä ja pesuaineella suuttimien kautta: Toinen pesuvaihe, jossa käytetään 50 °C vettä ja pesuainetta. - Huuhdellaan kylmällä vedellä ja desinfiointiaineella suuttimien kautta: Viimeinen pesuvaihe kylmällä vedellä ja desinfiointiaineella. - Täyttökoneen poistokuljetin: Pullot täytetään tässä, kaksi pulloa kerrallaan. Hsdpfx Aevgud Sob Uot - UV-suodatin: Vesi johdetaan UV-suodattimen läpi, joka on integroitu pullon vedensyöttöön. - Täytettyjen pullojen siirto suljentaan: Pullot kuljetetaan täyttöasemalta suljentaan. - Korkkien desinfiointi: Desinfiointiaine levitetään pullon suulle, jolloin korkit desinfioidaan ja valmistellaan kiinnitykseen. - Suljentayksikkö: Korkit asennetaan täällä pulloihin. - Poistokuljetin: Tästä pullot kuormataan manuaalisesti lavoille. Jokainen järjestelmän osa hoitaa tietyn vaiheen pullojen pullotusprosessissa, ja yhdessä ne muodostavat hyvin toimivan, käytetyn vesipullotuslinjan.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2013, koneen/ajoneuvon numero: LC634, Käytetty BERTOLASO Epica pullotuslinja väkevän alkoholin, lasin ja PET-pullojen täyttöön – 12 000 pulloa/h Hsdpfjy Szcwsx Ab Ujt Tekniset tiedot ja suoritusarvot Tämä kokonainen käytetty pullotuslinja perustuu Bertolaso Epica 32/32/8 -monoblokkiin huuhtelua, täyttöä ja suljentaa varten. Sekakäsittelyllä varustettu linja tukee sekä pullomaisia että pyöreitä lasi- ja PET-pulloja. Linja toimii jopa 200 pulloa/min (n. 12 000 pulloa/h formaattikohtaisesti) ja on varustettu märkäliimaetiketöintijärjestelmällä etu- ja takaetiketeille. Komponentit kattavat kaikki keskeiset pakkausvaiheet lavojen purkamisesta kartonkien muotoiluun, pakkaamiseen ja suljentaan, mukaan lukien integroitu tulostus- ja tarkastustekniikka. Tuotantonopeus: jopa 200 pulloa/min (formaattiriippuvainen) Täyttöperiaate: Tyhjiötäyttö Pullokoot: Yhteensopiva 0,1 l, 0,2 l, 0,3 l, 0,375 l ja 0,5 l pullojen kanssa Astiat: Suunniteltu PET- ja lasipullojen käsittelyyn; pullo- ja pyöreämuotoiset pakkaukset Monoblokkiydin: Bertolaso Epica 32/32/8 (huuhtelu/täyttö/suljenta) Etiketöinti: Märkäliima, etu- ja takaetiketöinti (Cavagnino & Gatti C4810) Tarkastus: Täyttötason valvonta (Logilevel plus) Päätevaihe: Kartonkipakkaaja, -sulkija, -kooderi, spiraalikuljetin Sähkösyöttö: 415 V / 50 Hz ensisijainen (osassa laitteita 240 V / 50 Hz) Päämallit/valmistusvuodet: 1994–2022 eri osajärjestelmissä Edistynyt automaatio ja ohjausjärjestelmät Linja yhdistää automatisoidun käsittelyn ja laadunvalvonnan johdonmukaiseen juomatuotantoon. Bertolaso-monoblokki tarjoaa synkronoidun huuhtelun, täytön ja suljennan keskitetysti ohjatuilla formaattiasetuksilla. Logilevel plus -tarkastusjärjestelmä mahdollistaa automaattisen täyttötason valvonnan tuotelaadun varmistamiseksi. Kuljettimet, kartonkien käsittely ja etiketöintiasema toimivat koordinoidulla käynnistys-/pysäytyslogiikalla, mahdollistaen häiriöttömän ja jatkuvan virtauksen koko tuotantolinjalla. Sähköjärjestelmä on vakioitu 415 V / 50 Hz jännitteeseen, osa apulaitteista toimii 240 V / 50 Hz – helppo integroida tavanomaisiin teollisuusverkkoihin. Käyttöliittymät ja formaatinhallinta on suunniteltu tehokkaisiin muotoilun vaihtoihin. Linjan integrointikyky Tämä käytetty teollinen pakkausratkaisu mahdollistaa täyden in-line-tuotannon aina pullojen lavapurkamisesta valmiiden laatikoiden käsittelyyn. Linja on konfiguroitu PET- ja lasipulloille, mukaan lukien pullo- ja pyöreämuotoiset pakkaukset, ja soveltuu useisiin pienempiin kokoihin 0,1 l – 0,5 l. Integroidut kuljettimet yhdistävät kaikki moduulit, kun taas kartonkimuotoilija, pakkaaja, sulkija ja tulostinyksiköt varmistavat täydellisen päätevaiheen pakkauksen. Märkäliimaetiketöintikone mahdollistaa etu-/takaetikettien kaksipuolisen applikaation brändivaatimusten mukaisesti. Spiralveyor-laitteisto mahdollistaa korkeuserojen hallinnan ja kompaktien layoutien toteutuksen. Koneen kunto ja huoltohistoria Tämä käytetty pullotuslinja sisältää komponentteja vuodesta ...

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2008, koneen/ajoneuvon numero: DEPAL43, Käytetty TMG VEGA 60 -automaattinen paletointikone, 5000 pulloa/tunti. Tekniset tiedot ja suorituskyky: Tämä VEGA 60 -automaattinen paletointikone on kestävä ratkaisu luotettavaan pullojen käsittelyyn teollisissa pakkausympäristöissä. TMG:n valmistama laite mahdollistaa pullojen tehokkaan poistamisen lavoista ja sisältää automaattisen välilevyjen käsittelyjärjestelmän, mikä takaa sujuvan toiminnan. Sen tuotantonopeus on 5000 pulloa tunnissa, joten se soveltuu keskisuuriin juomatuotantolinjoihin ja käytettyihin täyttökoneisiin. Sen rakenne takaa tasaisen suorituskyvyn lasipulloille, erityisesti 1,5 litran pulloille. Valmistaja: TMG Malli: VEGA 60 Valmistusvuosi: 2008 Tuotantonopeus: 5000 pulloa/tunti Pullojen koko: Yhteensopiva 1,5 litran pullojen kanssa Pullojen tyyppi: Suunniteltu lasipullojen käsittelyyn Automaatio: PLC-ohjattu toiminta Turvallisuus: Elektroninen turvavaloverho Välilevyjen hallinta: Välilevymagasiini, jossa on automaattinen välilevyjen poisto; pystyy poistamaan suojakuvut samasta magasiinista. Edistykselliset automaatio- ja ohjausjärjestelmät: VEGA 60:ssä on PLC-pohjainen automaatio, joka mahdollistaa tarkan ja toistettavan toiminnan vuorotyössä. Ohjauslogiikka mahdollistaa tasaisen, kerrosittaisen paletoinnin, koordinoidut liikkeet ja selkeän vianmäärityksen. Elektroninen turvavaloverho tarjoaa aktiivisen käyttäjän suojauksen ja varmistaa turvallisen pääsyn huollon ja säätöjen aikana, säilyttäen samalla tuottavuuden. Nopeiden säätöjen ansiosta laite voidaan nopeasti mukauttaa 1,5 litran pullojen standardikäsittelyyn ja se voidaan ottaa tehokkaasti uudelleen käyttöön taukojen jälkeen. Kyky integroitua tuotantolinjaan: Tämä paletointikone on helppo integroida uusiin tai käytettyihin täyttö- ja pakkausjärjestelmiin. Sitä voidaan käyttää itsenäisenä paletointimoduulina tai yhdistää kuljettimiin, puskuripöytiin, pesukoneisiin sekä jatkoon sijoitettuihin täyttö-, sulku- ja etiköintikoneisiin. Automaattinen välilevyjen käsittely vähentää manuaalista työtä kerrosten välillä ja parantaa virtausta seuraaviin pakkauskoneisiin. Sen rakenne tukee lasipullojen logistiikkaa, mikä tekee siitä joustavan valinnan juomatuotantolinjoihin, joissa käytetään vettä, mehua, olutta tai viiniä yhteensopivissa pulloissa. Koneen kunto ja huoltohistoria: Hedpjzc Hqysfx Ab Ust TMG valmisti tämän koneen ammattimaisesti vuonna 2008. Tämä käytetty teollinen pakkauslaite on suunniteltu asennettavaksi ja otettavaksi välittömästi käyttöön. PLC-ohjaus ja kestävä mekaaninen rakenne edistävät ennakoitavissa olevia huoltovälejä ja pitkää käyttöikää. Käyttöteho ja monipuolisuus: 5000 pullon tuntinopeudella VEGA 60 on ihanteellinen keskisuurille yrityksille, jotka etsivät luotettavaa paletointitehoa. Automaattinen välilevyjen ja suojakuvujen poisto minimoi manuaalisen käsittelyn, lyhentää palettikerrosten välisiä säätöaikoja ja parantaa työturvallisuutta. Järjestelmä on optimoitu 1,5 litran pulloille ja se tukee lasipulloja, sopien monenlaisiin juomatuotannon tarpeisiin ja käytettyjen täyttölinjojen parannuksiin. Asennusvaatimukset ja paikan valmistelu.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2017, käyttötunnit: 2 000 h, Käytetty täyttömonoblokki öljylle ja alkoholijuomille – Polaris B6 – enimmäiskapasiteetti 1500 pulloa/tunti MIKSI VALITA POLARIS B6 -LINJA ÖLJYLLE JA ALKOHOLIJUOMILLE: Yhteenveto käytetyn täyttömonoblokkimme pääominaisuuksista, jotka tekevät siitä ainutlaatuisen markkinoilla: • Työskentelyn joustavuus: mahdollistaa nopean ja vaivattoman pullokoon vaihdon ilman koneen osien vaihtoa. Tämä tekee laitteesta erinomaisen myös alihankkijoille. • Nopeus koon vaihtamisessa: muutos voidaan suorittaa 10–30 minuutissa. Lyhyen vaihtoajan ansiosta linjaa voidaan käyttää helposti myös pieniin tuotantoeriin. • Soveltuu kaikentyyppisille pulloille: sylinterimäiset, neliömäiset, kolmionmuotoiset, amforat, taskumatit jne., tilavuudet 0,1–2 litraa; lasi- ja PET-pullot. • Oma etiköintijärjestelmämme takaa maksimaalisen asettelu­tarkkuuden kaikilla pulloilla. B6-linja voidaan koostaa seuraavista yksiköistä: - 10-paikkainen huuhtelulaite, käyttää joko vesijohtovettä tai kierrätettävää nestettä (kierrätystä varten voidaan lisätä pumppuyksikkö). - 5 mikronin suodattimet ja nestesäiliö. - 10-paikkainen pullonpuhallin vaihtoehtona huuhtelulaitteelle (jos pulloja ei voida kastella ennen täyttöä). Puhallin syöttää ilmaa tai typpeä pulloon. - 10-suutintäyttölaite – täyttötyyppi valitaan tuotteen mukaan. Käytettävissä olevat täyttömenetelmät: - Tyhjiötä hyödyntävä täyttö (esim. öljyt, siirapit, alkoholijuomat, nopeaan täyttöön) - Painovoimainen täyttö lievällä alipaineella (viinit, vaahtoavat nesteet) - Paineen alainen täyttö (PET-pullot, tietyt erikoisnesteet) Täyttömonoblokki POLARIS – automaattinen pesujärjestelmä Hedpfswa Tnzjx Ab Ust Tasoittaja: mahdollistaa laillisesti vaaditun täyttömäärän saavuttamisen; pullotyypin muutos onnistuu ilman suutinten vaihtoa. Korkittaja: eri korkkityypeille, kuten kierrekorkit, painekorkit, samppanjakorkit, Guala-korkit jne. Korkkityypin muutos vaatii vain lisävarusteen vaihdon. Kutiste- ja foliosuojien annostelija. Kutistekapselien supistukseen voidaan lisätä supistusuuni sekä rullapäät foliosulkua varten. Etiköintilaitteet itsetarttuvien etikettien asentamiseen etu-, taka- ja kaula-alueille sekä muihin kohtiin. Operointipäät veromerkkien kiinnitykseen sekä paperi- ja liimapohjaisina että itsekiinnittyvinä, L- ja U-muodossa. Lämpösiirtotulostin päiväysten ja eränumeroiden merkintään takaetikettiin; vaihtoehtoisesti mustesuihku- tai lasermarkkeri. Turvasuojaus CE-standardien mukaan ovilla tai sähköisillä esteillä. Kaikki tuotteen kanssa kosketuksissa olevat materiaalit ovat elintarvikekelpoisia CE-säädösten mukaisesti. Lisävarusteena mahdollisuus erilaisille korkityypeille sopivaan laitteistoon.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2013, käyttötunnit: 1 700 h, koneen/ajoneuvon numero: M292, Käytetty Alfatek-täyttömonoblokki oliiviöljylle 1500 bph Yleiset ominaisuudet käytetystä Alfatek-täyttömonoblokista oliiviöljylle 1500 bph ALFATEK MBV 9/1 VOLUMETRICA SABRY -täyttömonoblokki, vuosimalli 2013, tarjoaa tehokkaan ja luotettavan ratkaisun ruokaöljyn täyttöön. Se toimii nopeudella 1500 pulloa tunnissa oikeanpuoleisella kulkusuunnalla ja täysin automaattisella toiminnalla. Kone on tällä hetkellä aktiivisessa tuotantokäytössä ja sillä on noin 1700 käyttötuntia. Lisäksi kaikki turvalaitteet ja käyttöohjeet sisältyvät toimitukseen. Säiliöyhteensopivuus ja tuetut muodot Käytetty Alfatek-täyttömonoblokki oliiviöljylle 1500 bph käsittelee laajan valikoiman säiliöitä. Se soveltuu erityisesti sekä PET-pulloille että metallitölkeille sekä tukee seuraavia mittoja: PET 138x138xh253 mm PET 148x148xh320 mm Hodpewiu Rvsfx Ab Ujt PET 81x81xh236 mm PET 63x63xh184 mm Tölkit 150x92xh192 mm Tölkit 150x92xh261 mm Tölkit 149x120xh315 mm Näin ollen kone mukautuu helposti erilaisiin pakkausvaatimuksiin. Olipa kyseessä pienet kotitalouspullot tai suuremmat teollisuuspakkauskoot – tämä monoblokki tarjoaa tarvittavan joustavuuden. Lisäksi tämä monipuolisuus vähentää useiden koneiden tarvetta ja optimoi sekä tilankäytön että investoinnit. Täyttöosa: Tilavuusteknologia Alfatek-täyttömonoblokin täyttöosa oliiviöljylle 1500 bph käyttää 9 tilavuusventtiiliä. Nämä venttiilit takaavat tarkan ja toistettavan annostelun, mikä on erityisen tärkeää runsaasti viskoosien tuotteiden, kuten oliiviöljyn, kohdalla. Järjestelmässä käytetään kiinteitä venttiilejä ja se toimii ei-isobaarisessa kokoonpanossa. Se sopii näin ollen hiljaisille nesteille ja välttää paineistettujen järjestelmien monimutkaisuuden. Tilavuusmenetelmä auttaa lisäksi säilyttämään tuotteen laadun ja samalla minimoimaan hukan sekä ylitäytön. Puristuskorkin suljin: Yhteensopivuus ja koot Kone asentaa muovisia puristuskorkkeja yhdellä sulkupäällä, joka tukee useita korkkikokoja: Ø51,5 x 23 mm

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2008, käyttötunnit: 8 000 h, koneen/ajoneuvon numero: ET229, SACMI OPP -kääremerkkauskone – Yleiskatsaus Tämä käytetty SACMI OPP -kääremerkkauskone on konfiguroitu erittäin tehokkaaseen wrap-around-etiketöintiin PET-pulloille. Vuonna 2008 valmistettu ja nykyaikaiseen juomatuotantoon suunniteltu laite voidaan saumattomasti integroida käytettyyn täyttölinjaan tai sitä voidaan käyttää itsenäisenä yksikkönä teollisissa pakkausympäristöissä. Nimellisteholla 12 000 pulloa tunnissa se soveltuu erinomaisesti keskinopeisiin vesien, mehujen ja muiden OPP-kalvoetikettejä käyttävien juomatuotteiden linjoihin. SACMI-teknologia tunnetaan kestävyydestään, tarkkuudestaan ja luotettavuudestaan, mikä tekee tästä käytetystä etiketöintiratkaisusta erinomaisen valinnan valmistajille, jotka etsivät luotettavia pullotuslaitteita. Kone tukee useita PET-pulloformaatteja, kuten 1,5 l, 0,6 l ja 0,33 l, tarjoten joustavuutta eri SKU-koille ja kausittaisille tuote-esittelyille. Kääremaiset, rullalta syötettävät OPP-etiketit alentavat etiketöintikustannuksia ja parantavat esillepanon laatua siisteillä saumauksilla ja tasaisella etiketöinnillä. Tämä kokoonpano on käytännöllinen ratkaisu juomatehtaille, jotka haluavat nostaa tuotantokapasiteettia tai laajentaa toimintaa pitäen laitoksen tilantarpeen pienenä ja varmistaen tehokkaan integroinnin olemassa oleviin kuljetinjärjestelmiin ja käsittelyratkaisuihin. Hodpoxvpd Uefx Ab Ust Tekniset tiedot ja suoritusarvot Valmistaja: SACMI Vuosi: 2008 Etikettityyppi: OPP-kalvo (rullasyöttöinen) Tuotantonopeus: 12 000 pulloa/h (nimellinen) Pullokoot: 1,5 L, 0,6 L, 0,33 L Pakkausmateriaali: PET Kehittyneet automaatio- ja ohjausjärjestelmät OPP-rullasyöttökonsepti hyödyntää kuumaliimakiinnitystä etiketin etu- ja takareunoissa varmistaen tukevan wrap-around-tuloksen. Rakenne mahdollistaa stabiilin pullokäsittelyn, tarkan etikettiohjauksen ja tasaisen leikkauksen näyttävää esiteltävyyttä varten. Ohjausjärjestelmä on käyttäjäystävällinen, tarjoten selkeän pääsyn keskeisiin säätöihin ja prosessiparametreihin nopeaa asetusta ja formaatinvaihtoja varten. Tuotantolinja-integraation mahdollisuudet Tämä etiketöintikone voidaan helposti liittää täydellisiin pullotuslinjoihin ja teollisiin pakkausjärjestelmiin. Sitä voidaan käyttää ketjussa ylävirran täyttölaitteiden ja alavirran tarkastus-, pakkaus- tai kutistepakkauslaitteiden kanssa. Formaattivaihdot kattavat yleisimmät PET-pullokoot, kuten 0,33 l, 0,6 l ja 1,5 l, mahdollistaen tuotevalikoiman joustavan käsittelyn yhdellä tuotantolinjalla. Koneen kunto ja huoltohistoria Laitteella on noin 10 000 käyttötuntia. Tällä hetkellä se on irrotettu tuotantolinjasta, mutta voidaan sähköistää pullojen kuljetuksen demointia varten. Kone voidaan käynnistää ja käyttää, mutta etikettien liimaus on estetty esittelytilassa. Tekniset dokumentaatiot ovat saatavilla käyttöönoton, käytön ja huollon tueksi. Kaiken kaikkiaan kone esitellään hyvin huollettuna käytettynä yksikkönä, joka ...

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2007, käyttötunnit: 10 000 h, koneen/ajoneuvon numero: ET212, Käytetty PE LABELERS Universal Master 7500 bph etikettikone Tämä kone tarjoaa edistyksellistä teknologiaa lasipullojen etiketoimiseen ja täyttää tuotantovaatimukset jopa 7500 pullolle tunnissa. P.E. Labellers valmisti koneen vuonna 2007, ja sen vankka rakenne sekä integroidut toiminnot takaavat tarkan toiminnan. Käytetyn PE Labellers etikettikoneen tekniset tiedot ja suorituskyky Etikettikoneessa on kahdeksan pyörivää levyä ja viisi etikettiasemaa. Kolme asemaa käyttää itseliimautuvia tarroja ja kaksi asemaa kylmäliimaa. Kone pyörii myötäpäivään, mikä optimoi pullonvirran hallintaa. Lisäksi manuaalinen pää- ja tarranpaikan säätöjärjestelmä mahdollistaa nopeat muutokset eri formaatteihin ja lisää joustavuutta. Tuotantokapasiteetti ja kokoonpano Etikettikone käsittelee lasipulloja, joiden enimmäishalkaisija on 120 mm ja vakiokoko on 0,75 litraa. Se toimii enimmäisnopeudella 7500 pulloa tunnissa, mikä tekee siitä ihanteellisen keskisuuriin tuotantolinjoihin. Etiketit sijoitetaan pullon etu- ja takaosaan sekä kaulaan, mikä takaa laadukkaan ja ammattimaisen ulkonäön. Etiketöintimenetelmä ja käsittely Kone kiinnittää etiketit sekä liima- että kylmäliimamenetelmillä. Tämä kaksinkertainen lähestymistapa takaa yhteensopivuuden monenlaisten etikettien mallien ja materiaalien kanssa. Käyttäjät voivat lisäksi säätää laitetta manuaalisesti varmistaakseen tarkan hallinnan jokaisen tuotantoerän aikana. Nykytila ja käyttötiedot Kone on tällä hetkellä varastoituna, mutta heti käyttövalmis. Se on rekisteröinyt 10 000 käyttötuntia, mutta tarjoaa yhä merkittävän käyttökapasiteetin. Vankan rakenteensa ja 2250 kg:n painonsa ansiosta kone takaa vakauden ja pitkäikäisyyden myös suurten nopeuksien olosuhteissa. Sähkötiedot ja energiavaatimukset PE LABELERS Universal Master, jopa 7500 bph, toimii 400 V jännitteellä, 5 kW asennetulla teholla ja 50 Hz taajuudella. Sen sähköinen kokoonpano täyttää teollisuusstandardit ja varmistaa tehokkaan energian käytön pitkien käyttöjaksojen aikana. Energiatehokkuus mahdollistaa myös pitkän aikavälin kustannussäästöt. Sovellukset ja tekniset edut Käytetty PE LABELERS Universal Master jopa 7500 bph tarjoaa tehokkaan ja tarkan etikettien sijoituksen. Sen monipuoliset etikettiasemat käsittelevät erimuotoisia ja -kokoisia pulloja ilman, että laatu kärsii. Tämä monipuolisuus tekee siitä luotettavan valinnan moniin täyttöprosesseihin. Hsdpfsvgu Udex Ab Ust Teknikot ja alan asiantuntijat luottavat koneeseen sen suorituskyvyn ja muokattavan kokoonpanon vuoksi. Se on erityisesti erinomainen valinta vaativiin täyttösovelluksiin.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2020, käyttötunnit: 2 000 h, koneen/ajoneuvon numero: LC665, Tekniset tiedot ja suorituskykytiedot Tämä Tetra Pak A3/Compact Flex -aseptinen kartonkipakkaus- ja sulkemiskone on suunniteltu Prisma Edge -pakkauksiin, joiden tilavuus on 250 ml. Se yhdistää kartongin täyttö-, korkkien asennus- ja Helix-käsittelylaitteet, mikä mahdollistaa kompaktin juomatuotannon ja teollisen pakkaustoiminnan. Käytettävissä olevat laitteet on suunniteltu Tetra Pak -täyttöalustan ja Cap30 DreamCap -sulkemisjärjestelmän ympärille. Valmistaja: Tetra Pak Täyttömalli: A3/Compact Flex Hedpfjzucgmex Ab Uot Suurin tuotantokapasiteetti: 9600 pakkausta tunnissa Pakkauksen koko: 250 ml Prisma Edge Saatavilla oleva kokoonpano: täyttölaite, Cap30-korkituslaite ja Helix-laite Käyttötunnit: 2000 Valmistusvuosi: 2020 Edistykselliset automaatio- ja ohjausjärjestelmät Laitteistoon kuuluu linjanohjaus, joka mahdollistaa käytettävissä olevien täyttö-, sulkemis- ja käsittelyosioiden koordinoidun toiminnan. Hallittu linjarakenne tukee johdonmukaista tuotevirtaa täyttö- ja sulkemisprosessin aikana ja mahdollistaa samalla yksittäisten moduulien toiminnan integroituna pakkausjärjestelmänä. Lueteltu kokoonpano sisältää täyttölaitteen, LC40:n, ACHX30:n ja Cap30:n komponentit. Tuotantolinjan integrointimahdollisuudet Tämä laitteisto soveltuu integroitavaksi aseptiseen kartonkipakkauslinjaan. Käytettävissä olevat täyttö-, korkitus- ja Helix-osiot voidaan sijoittaa yhteensopivien, ylävirran tuotevalmistelulaitteiden ja alavirran kartonkikuljetus-, varastointi-, merkintä- ja toissijaisten pakkauskoneiden kanssa. Sen Prisma Edge -muotoinen kokoonpano tekee siitä relevantin juomatuotantosovelluksille, jotka edellyttävät 250 ml:n kartonkipakkauksia. Koneen tyyppi Valmistaja / malli Vuosi Täyttökone Tetra Pak A3/Compact Flex 2020 Korkituslaite Tetra Pak Cap30 DreamCap 2020 Erilaiset laitteet Tetra Pak Helix 2020 Koneen kunto ja huoltohistoria Linjan kerrotaan olevan toimintakunnossa, ja sen käyttöaika on 2000 tuntia. Ilmoitettu saatavuus rajoittuu täyttölaitteeseen, korkituslaitteeseen ja Helix-laitteeseen. Tämä kunto tarjoaa käytännöllisen perustan ostajille, jotka suunnittelevat käytetyn aseptisen pakkausasennuksen, linjan laajennuksen tai korvausprojektin olemassa olevassa teollisessa pakkausympäristössä. Toiminnallinen suorituskyky ja monipuolisuus A3/Compact Flex -alusta on suunniteltu suuritehoiseen kartongin täyttöön ja sulkemiseen. Cap30 DreamCap -järjestelmä on yhdistetty lueteltuun kartongin kokoon, mikä tukee johdonmukaista täyttö- ja sulkemisjaksoa Prisma Edge -pakkauksille. Ilmoitetulla maksimituotantokapasiteetilla 9600 pakkausta tunnissa laitteisto voi tukea jäsenneltyä juomatuotantoa, jossa tarvitaan kompakteja vähittäiskartonkipakkauksia. Asennusvaatimukset ja paikan valmistelu Asennus tulisi suunnitella osana täydellistä aseptista kartonkipakkausjärjestelmää, jossa on asianmukainen tuotteensyöttö, liitännät, hygieeniset prosessiliitännät ja alavirran pakkauskäsittely. Paikan valmistelun tulisi mahdollistaa pääsy käyttöä, puhdistusta, huoltoa ja tiettyjen materiaalien käsittelyä varten. Yhteensopivat linjanohjausjärjestelmät ja kuljetusjärjestelmät tulisi arvioida, kun käytettävissä olevat moduulit integroidaan käytettyyn pullotuslinjaan tai laajempaan teolliseen pakkausjärjestelmään.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2013, koneen/ajoneuvon numero: PAL62, Käytetty SIDEL-yhden pylvään lavoituslaite, 200 lavaa tunnissa – vuosi 2013. Tekniset tiedot ja suorituskykytiedot. Sidel-yhden pylvään lavoituslaite on automaattinen lavoitusratkaisu, joka on suunniteltu PET-pullojen tehokkaaseen käsittelyyn tuotantolinjan lopussa teollisessa pakkaus- ja juomatuotantoympäristössä. Tämä vuonna 2013 valmistettu laite on konfiguroitu käsittelemään nykyistä 2,0 litran pullokokomuotoa, ja sen maksimisuorituskyky on 200 lavaa tunnissa. Valmistaja: Sidel. Malli: Yhden pylvään. Valmistusvuosi: 2013. Säiliömateriaali: PET. Nykyinen koko: 2,0 litran pullot. Maksimikapasiteetti: 200 lavaa tunnissa. Tuettu lava: Eur-EPAL 800x1200 mm. Asennettu teho: 73 kW. Työtason korkeus: 800 mm. Kehittyneet automaatio- ja ohjausjärjestelmät. Lavoituslaitetta ohjataan Siemens PLC:llä, mikä mahdollistaa luotettavan ja automatisoidun lavoitusliikkeiden sekä tuotantolinjan lopussa tapahtuvan materiaalinkäsittelyn. Sähköjärjestelmä on konfiguroitu kolmivaihekäyttöön, nimellisjännite on 390 V ja taajuus 50 Hz. Suurin virta täydellä kuormalla on 60 A. Automaattinen väliarkkien asennuslaite on mukana. Tämä järjestelmä asettaa väliarkkeja tuotteiden kerrosten väliin parantaakseen kuorman erottelua, tukeakseen lavan vakautta ja suojatakseen pakattuja PET-pulloja käsittelyn ja kuljetuksen aikana. Tuotantolinjan integrointimahdollisuudet. Tämä automaattinen lavoituslaite soveltuu asennettavaksi käytetyn pullotuslinjan loppuun, esimerkiksi kutistekalvo-, laatikko- tai nippukäsittelylaitteiden jälkeen. Se on suunniteltu pakattujen PET-pullojen pinoamiseen Eur-EPAL-lavoille, joiden koko on 800x1200 mm. Sen käyttö on sopivaa juomatuotantolinjoille, joissa käsitellään luonnonvesiä, hiilihapotettuja vesiä, virvoitusjuomia, maitoa, olutta, viiniä, väkeviä alkoholijuomia, öljyä ja säilykkeitä. Yhden pylvään -konfiguraatio tukee järjestelmällistä lavojen muodostusta teollisissa pakkaustoiminnoissa, joissa vaaditaan luotettavaa siirtoa pakkauskoneista varastoon tai lähetystä varten. Laitteen kunto ja huoltohistoria. Laite on kunnostettu ja valmis käyttöön. Sille myönnetään 6 kuukauden takuu, ja yhteensopivia varaosia on saatavilla. Tämä käytetty lavoituslaite on tarkoitettu ostajille, jotka etsivät valmista tuotantolinjan lopun ratkaisua integroitavaksi käytössä olevaan tuotantolinjaan. Ennen asennusta ostaja voi tarkistaa valitun lavakuvion, tuotepakkauskonfiguraation, kuljetinliitännät ja väliarkkien määrittelyn varmistaakseen yhteensopivuuden aiotun pakkausprosessin kanssa. Käyttösuorituskyky ja monipuolisuus. Sidel-yhden pylvään lavoituslaite käsittelee PET-pullopakkoja ja mahdollistaa automaattisen kerrosten muodostuksen ja lavojen pinoamisen. Integroitu väliarkkien asennusjärjestelmä on erityisen hyödyllinen, kun tarvitaan vakaita, erotettuja lavakerroksia varastointia ja kuljetusta varten. Maksimissaan 200 lavan tuntivauhdilla laite tukee tehokasta jatkokäsittelyä juomatuotannossa ja muissa pakattujen tuotteiden sovelluksissa. Sen automatisoitu käyttökonsepti auttaa ylläpitämään johdonmukaista lavoitusprosessia ja vähentää manuaalista lavojen täyttötyötä. Asennusvaatimukset ja valmistelut paikan päällä. Hsdpfozvprrsx Ab Uet

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, koneen/ajoneuvon numero: MH-FJ-3A, VOGEL MH-FJ-3A -tyyppinen laatikonsuljentakone on varustettu kannen sulkumekanismilla, eli laatikot voidaan syöttää koneeseen avoimena. Laatikon lyhyet ja pitkät kannenosat suljetaan ensin, ja vasta sen jälkeen laatikko teipataan. Laatikkomitat: Pituus 150 – 600 mm Leveys 115 – 490 mm Korkeus 110 – 510 mm Tekniset tiedot: Pituus: 1 800 mm Leveys: 880 mm Paino: 300 kg Käyttöjännite: 220 V Paineilma: 5 kg/cm2 CE-merkintä TÄRKEÄÄ: Koneen käyttämiseen tarvitaan paineilmasyöttö, joka ei sisälly toimitukseen. Hodpfx Abszr Hnpo Uot Lisävarusteet: VOGEL-laatikonsuljentavalikoimaamme on saatavilla pyörät, syöttö- ja poistopöydät sekä rullaradat.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2011, Lasipullojen täyttökone 0,33 litran Longneck-, 0,5 litran Euro- ja kierrekorkkipulloille sekä 0,5 ja 0,75 litran metalliklipsillä suljettaville pulloille. Kokoonpano koostuu seuraavista: - Pullojen täyttökone ja kierrekorkkien sulkemiskone, jossa on pitkävartiset täyttöventtiilit. Valmistaja: Markl, valmistusvuosi: 2011. - Metalliklipsien sulkemiskone. Valmistaja: Rico. - Etiketöintikone. Valmistaja: Krones / KOSME, valmistusvuosi: 2011. Hedpfxezu Rw To Ab Uot - Laserpainokone päiväystä varten. Valmistaja: Domino. - Pullojen keräilypöytä. Kone (lisävaruste): Täyttölinja (pitkävartinen täyttökone, erilaisia pullojen kokoja, erilaisia sulkemislaitteita). Kapasiteetti: 3000 pulloa/tunti. Pullokoot: 0,33 litran Longneck-, 0,5 litran Euro- ja kierrekorkkipullot sekä 0,5 ja 0,75 litran metalliklipsillä suljettavat pullot. Varustus: Markl-pullojen täyttökone ja kierrekorkkien sulkemiskone, jossa on pitkävartiset täyttöventtiilit, sekä metalliklipsien sulkemiskone; Krones/KOSME-etiketöintikone; Domino-laserpainokone päiväystä varten; pullojen keräilypöytä.

Valmistusvuosi: 1984, kunto: hyvä (käytetty), BOBST I 130 ER Automaattinen stanssauskone Valmistusvuosi: 1984 2. Arkki koot Suurin arkkikoko: 920 x 1 300 mm Pienin arkkikoko: 450 x 580 mm Työskentelyformaatti: – Maks. 890 x 1 270 mm (avoin kehys) – Maks. 900 x 1 300 mm (suljettu kehys) 3. Materiaalin tiedot Suurin pahvin paksuus: 1,5 mm (kartonki) Alin neliömassa: 90 g/m² Tartuntareunan leveys: 10 mm Hodpfxeycv Dvj Ab Uot 4. Kehyksen koot – 915 x 1 300 mm ilman tankoa – 840 x 1 300 mm tangon kanssa 5. Pinoamiskorkeudet (jatkuva käyttö) Syöttöpino: max. 1 500 mm lavalla Vastaanottopino: max. 1 400 mm lavalla Suurin lavakoko: 900 x 1 300 mm 6. Varusteet ja ominaisuudet – Soveltuu kartongin ja paperin käsittelyyn – Ei sovellu aaltopahville – Lajittelu mahdollista irrotuskehyksen ja erotusverkon avulla – EMS -sivutasausjärjestelmä kohdistukseen painomerkkien mukaisesti

Valmistusvuosi: 2021, kunto: hyvä (käytetty), CARTES CE 162 HH Konesarja: CE160 Valmistusvuosi: 2021 Sarjanumero: 216359 Tekniset tiedot Syöttö- ja purkuyksikkö - Integroitu purkulaite vetojärjestelmällä - Ylipainatusvalokenno tarkan rekisterin säätöön Kuumafoliointiasemat - Ensimmäinen asema: Kuumafoliointiyksikkö poikittaissuuntaisella kalvolla - Toinen asema: Kuumafoliointiyksikkö poikittaissuuntaisella kalvolla Leikkaus ja jatkokäsittely - Ultraääni-leikkausyksikkö hartsittomien kangasetikettien valmistukseen - Suurin materiaalin leveys: 80 mm - Riippumaton leikkausasetuksen säätö: leikkaus jokaisella painokerralla tai joka 2., 3., 4. tai 5. syklillä Ohjaus ja käyttö - Integroitu silkkipainokone (SN 161) - Kosketusnäytöllinen käyttöliittymä intuitiiviseen koneen hallintaan Kuivatus ja lisävarusteet - Infrapunauuni vakiolle ja myös erikoissilkkipainoväreille - Valokenno ylipainatusvarmistukselle Lisävarusteet - Pituusleikkuri, jossa 3 säädettävää paineveistä - Lisäleikkausyksiköt Hedpfsycv Hkjx Ab Uot Miksi valita tämä kone? CARTES CE 162 HH on korkealaatuinen kuumafoliointiratkaisu käyttäjille, jotka arvostavat tarkkuutta, luotettavuutta ja joustavuutta. Kaksoiskuumafoliointiasemien, edistyksellisen rekisteriohjauksen ja CARTESin vankan koneenrakennuksen ansiosta kone takaa erinomaisen foliointijäljen myös vaativissa tuotantonopeuksissa. Laite soveltuu erinomaisesti arvoetikettien tuottamiseen erityisesti viini-, väkevien alkoholijuomien, kosmetiikka- ja lääketeollisuuden tarpeisiin.

Valmistusvuosi: 2006, kunto: hyvä (käytetty), ABG Digicon 1 Valmistusvuosi: 2006 Konetyyppi: Tarramuovaus- ja viimeistelykone Kunto: Käytetty – hyvässä toimintakunnossa Sijainti: Saksa Tekniset tiedot  Stanssausasema – 152 hammasta  Puolirotaatiokäyttö mahdollista  Täysrotaatiokäyttö mahdollista  1 UV-kuivain  1 ilmakuiivain  Laminointiyksikkö asennettu  Kylmäfoliointi mahdollista (telat puuttuvat)  Mursketeräleikkausjärjestelmä Varustus • 1 aniloksirulla – 140 linjaa / tilavuus 8,5 Hsdpfx Aoyrg Rfeb Uet • 2 painosylinteriä • 4 lakkasylinteriä • 4 väriallasta • 1 ylimääräinen kastotelarulla • Hylsypidikkeet: – 2 × hylsy 40 mm – 2 × hylsy 45 mm – 4 × hylsy 76 mm Käyttökohteet ja edut ABG Digicon on tunnettu muuntelualusta, joka on suunniteltu tehokkaaseen tarraviimeistelyyn. Soveltuu seuraaviin käyttötarkoituksiin: • Rotaatiostanssaus ja puolirotaatiostanssaus • Lakkaus- ja pinnoitussovellukset • Laminointiprosessit • Viilto- ja uudelleenkelaus Joustavan kokoonpanonsa ansiosta kone mahdollistaa tarratuottajille tehokkaan viimeistelyn painatuksen jälkeen, jolloin tuottavuus kasvaa ja käsittelyvaiheet vähenevät. ABG tunnetaan maailmanlaajuisesti erikoistuneena tarrateollisuuden viimeistely- ja muuntolaitteiden valmistajana, jonka tuotteet ovat tunnettuja tarkasta suunnittelusta, luotettavuudesta ja pitkästä käyttöiästä.

Valmistusvuosi: 2014, kunto: hyvä (käytetty), DT250-leikkuri / takaisinkelaaja Hodpfx Aeyt H R Isb Ust Valmistusvuosi: 2014 Konetyyppi: Pöytämallinen kapean materiaalin leikkaus- ja takaisinkelauskone etikettimateriaaleille Kunto: Käytetty – hyvässä toimintakunnossa Tekniset tiedot Suurin materiaalin leveys: 254 mm Suurin auki kelattavan rullan halkaisija: 450 mm Suurin takaisin kelattavan rullan halkaisija: 360 mm Takaisinkelauksen akselit: 2 × 76 mm 1 × 40 mm Leikkausjärjestelmä: Pyöröleikkaus veitsipidikkeillä Lisävarusteet ja työkalut Varaterät mukana Holkkiadapterit mukana Koneen mitat Pituus: n. 1300 mm Leveys: n. 700 mm Korkeus: n. 600 mm Käyttötarkoitus Daco DT250 on suunniteltu itseliimautuvien etikettimateriaalien viimeistelyyn, ja se soveltuu erinomaisesti digitaalisiin etikettipainotuotantoihin kuten HP Indigo, Konica Minolta AccurioLabel, Xeikon ja vastaavat painokoneet. Tyypilliset käyttökohteet: Leveiden masterrullien leikkaaminen useisiin kapeisiin etikettirulliin Takaisinkelaus ja rullien tarkastus Valmiiden etikettirullien valmistus asiakkaille Digitaalisten etikettitulostustöiden muuntaminen valmiiksi tuotteiksi Koneen edut Kompakti ja tilaa säästävä pöytämalli Ihanteellinen pienille ja keskisuurille etikettivalmistajille Luotettava ja helppokäyttöinen Soveltuu monenlaisille itseliimautuville etikettimateriaaleille Kustannustehokas viimeistelyratkaisu digitaaliseen etikettituotantoon

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Valmistusvuosi: 2015, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, HP Indigo Press 7800 Kone on erinomaisessa kunnossa, edelleen asennettuna ja tuotannossa. Koneeseen voidaan tutustua tuotanto-olosuhteissa sopimuksen mukaan. Nykyisen omistajan mukaan koneessa ei ole avoimia teknisiä vikoja, ja se on täysin ajan tasalla. Koneen tiedot: Valmistaja: HP Indigo Malli: HP Indigo Press 7800 Hsdpfx Abjzacdwe Uot Sarjanumero: IL 47000146 Valmistusvuosi: helmikuu 2015 Impressiolaskuri: noin 19,7 miljoonaa impressiota, tilanne kesäkuu 2025 Hyväksyttyjen värien määrä: 7 Asennettujen värien määrä: 7 Valkoinen väri hyväksytty: Kyllä Kone edelleen tuotannossa: Kyllä Saatavuus: heti, mutta ei kiireellinen Kokoonpano ja ominaisuudet: • 7-värikonfiguraatio • Valkoinen väri hyväksytty • Paksujen materiaalien kit • One-Shot-teknologia • Integroitu spektrofotometri • OFIR-kit • Varamustesäiliö S3 • Jäähdytysyksikkö • UPS-järjestelmä • HP-huoltosopimus • HP Production Pro for Indigo IN100T Digital Front End -laitteisto • HP Indigo Z4 G4 2133 V2 ohjaustietokone • HP ohjelmistoversio 16.2.2 Tekninen ja optinen kunto: Koneen kunto on ilmoituksen mukaan erittäin hyvä. Myyjän mukaan tällä hetkellä ei ole avoimia teknisiä asioita. Kone on huollettu säännöllisesti ja ajan tasalla. Vuonna 2023 materiaalin kulkureitti uusittiin kokonaan syöttimestä pinoajaan. Tämä on erittäin merkittävä arvotekijä, sillä materiaalikuljetus on yksi tärkeimmistä osa-alueista vakaan ja luotettavan tuotannon kannalta.

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 1995, Gallus R200B Valmistaja: Gallus Ferd. Rüesch AG, Sveitsi Malli: Gallus R200B Vuosi: 1995 Konfiguraatio: 8-värinen UV-syväpainokone Incoterm: FCA (Toimitettu ja lastattu kuorma-autoon) FGT:n kuntoarvio: ★★★★★☆☆ (8/10) _____ Miksi tämä kone on kiinnostava Gallus R200B on saavuttanut erinomaisen maineen etikettiteollisuudessa vankan sveitsiläisen suunnittelun, poikkeuksellisen painojäljen ja pitkän käyttöiän ansiosta. Vaikka se on jo vanha, se on edelleen erittäin luotettava tuotantokone itseliimautuville etiketeille ja erikoistarpeisiin. Tämän koneen erityinen etu on sen kattava valikoima alkuperäisiä Gallus-työkaluja, mukaan lukien suuri määrä painosylintereitä, aniloksirullia, magneettisylintereitä ja kohopuristussylintereitä. Tämä vähentää merkittävästi uuden omistajan tarvitsemaa investointia ja mahdollistaa maksimaalisen tuotantojoustavuuden alusta alkaen. _____ Tekniset tiedot • 8 UV-syväpainoyksikköä • Noin 200 mm:n materiaalin leveys • UV-kuivausjärjestelmä • Automaattinen materiaalin syöttölaite • Automaattinen materiaalin kelautuslaite • Pyörivä kohopuristusasema • Jätteenpoistojärjestelmä • Automaattinen materiaalin ohjaus • Elektroninen rekisterinohjaus • Kosketusnäyttöpaneeli • Gallus-musteenohjausjärjestelmä • Pneumaattinen materiaalin jännityksen säätö • Calvatron-korona-käsittelyjärjestelmä • Kokonaan valmis sähkökaappi • Käyttäjän alusta _____ Mukana tulevat työkalut ja lisävarusteet • Laaja valikoima painosylintereitä • Suuri määrä aniloksirullia • Laaja valikoima magneettisylintereitä • Lukuisia pyöriviä kohopuristussylintereitä • Erilaisia toistomittoja • Työkalujen säilytystelineet • Varatyökaluja • Musteenrullien säilytysteline • Sähkökaappi • Korona-käsittelyyksikkö • Käyttäjän alusta _____ Tärkeimmät edut ✔ Todettu sveitsiläinen Gallus-suunnittelu Hjdoznwqgopfx Ab Uet ✔ 8-värinen UV-syväpainokonfiguraatio ✔ Erinomainen painojälki itseliimautuville etiketeille ✔ Laaja valikoima alkuperäisiä työkaluja sisältyy ✔ Välitön tuotantovalmius ✔ Luotettava mekaaninen rakenne ja alhaiset huoltokustannukset ✔ Erinomainen varaosien saatavuus ✔ Ihanteellinen kone etikettien valmistajille, jotka etsivät kustannustehokasta tuotantoratkaisua _____

Valmistusvuosi: 1988, kunto: hyvä (käytetty), Kantavuus: 10 t Varsipituus: 1 400 mm Varren halkaisija: 300 mm Kelan ulkohalkaisija: max. 1 300 mm Hodslimtvjpfx Ab Uot

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2012, XEIKON 3300 DIGITAALINEN etikettipainokone  Tyyppi: 3300  Valmistusvuosi: 2012  Kokonaistuntimittari: 17 191 tuntia Hjdpjrp E D Hofx Ab Uet  Värit: CMYK + valkoinen tai oranssi  Kulta-huoltosopimus  Median leveys: 200–330 mm, muuttuvalla pikselitiheydellä  Tulostustarkkuus: 1200 dpi  Nopeus: 19 m/min  Ice-toneri  Korkea tuottavuus täysrotaatiotulostuksen ansiosta – riippumatta värien määrästä tai työn toistopituudesta  Median paino: 40–350 g/m² (27 lb tekstistä 122 lb kansipaperiin)  Purkuyksikkö (unwind)  Takaisin kelaus (rewind) enintään 125 cm

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Valmistusvuosi: 2021, GENERAC WASH RACK MODULE D 6000 x 5700 cm pesualue GENERAC WASH RACK MODULE D 6000 x 5700 cm pesualue on muokattava pesujärjestelmä, jonka kokoonpano voidaan räätälöidä asiakkaan toiveiden mukaan – mukaan lukien alustojen järjestely, suurin kantavuus, seinien ja säiliöiden sijoittelu sekä suodatinjärjestelmän sijainti. Tämä modulaarinen järjestelmä koostuu sivuseinistä (määrä ja pituus räätälöitävissä, korkeus 2,6 m) ja rampeista (määrä ja sijainti valittavissa tarpeen mukaan), mikä takaa joustavuuden. Alustassa on neljä yksikköä irrotettavilla ritilöillä helppoa puhdistusta varten, ja sen enimmäiskantavuus on 15 tonnia. Pääsuodatinjärjestelmä, jonka tilavuus on 600 tai 3000 litraa, suodattaa öljyä, hiilivetyjä ja kiintoaineita tehokkaasti. Sivusäiliöt kummallakin puolella sekä valinnainen Wash Rack -dekantteri (1000 litraa, 1500 x 1500 x 2300 mm, kuiva paino 400 kg) erottelevat veden ja suurimman osan lietteestä dekantoinnin avulla suuren lietemäärän yhteydessä; annostelupumput flokkulantteille saatavilla pyynnöstä. Kalvopumppu (0,054 kW, 14 l/min) aktivoituu vedenpintatunnistimella, kun taas booster-pumppu (0,37 kW, 5–40 l/min) mahdollistaa joustavan veden siirron. Kokonaispesutilan mitat ovat 8200 x 6600 x 2850 mm, alustan 6000 x 5700 mm (kuiva paino 5600 kg) ja suodatinsäiliön (600 L: 3000 x 700 x 1000 mm, 250 kg; 3000 L: 3450 x 1000 x 2120 mm, 625 kg) ansiosta pesuyksikkö soveltuu vaativiin puhdistustehtäviin. Valmistettu GENERACin toimesta – korkea laatu ja joustavuus teollisiin käyttökohteisiin. Mukautettavat sivuseinät (korkeus: 2,6 m) ja rampit tarpeiden mukaan Alusta 4 yksiköllä ja irrotettavilla ritilöillä, kantavuus: 15 tonnia Pääsuodatinjärjestelmä: 600 tai 3000 litraa öljyn, hiilivetyjen ja kiintoaineiden suodatukseen Sivusäiliöt: Molemmin puolin joustavaan kokoonpanoon Kalvopumppu: 0,054 kW, 14 l/min, vedenpintatunnistimella Booster-pumppu: 0,37 kW, 5–40 l/min Kokonaispesutila: 8200 x 6600 x 2850 mm, alusta: 6000 x 5700 mm Alustan kuiva paino: 5600 kg Suodatinsäiliö (600 L): 3000 x 700 x 1000 mm, 250 kg Suodatinsäiliö (3000 L): 3450 x 1000 x 2120 mm, 625 kg Lisävarusteena: Wash Rack -dekantteri (1000 L, 1500 x 1500 x 2300 mm, 400 kg) Tuotevideo saatavilla: GENERAC WASH RACK MODULE D GENERACin sivuilla Käyttökohteet: Teollinen puhdistus, joustavat pesujärjestelmät Valmistusmaa: GENERAC, johtava valmistaja Italiasta Modulaarinen, kestävä, räätälöitäviin puhdistustarpeisiin Tekniset tiedot GENERAC WASH RACK MODULE D 6000 x 5700 cm pesualue Ominaisuus Arvo Kalvopumpun teho 0,054 kW Kalvopumpun kapasiteetti 14 l/min Booster-pumpun teho 0,37 kW Booster-pumpun kapasiteetti 5–40 l/min Pesupaikan mitat (kokonaispesutila) 8200 x 6600 x 2850 mm Pesupaikan mitat (alusta) 6000 x 5700 mm Pesupaikan kuiva paino 5600 kg Suodatinsäiliön mitat (600 litraa) 3000 x 700 x 1000 mm Suodatinsäiliön mitat (3000 litraa) 3450 x 1000 x 2120 mm Suodatinsäiliön kuiva paino (600 litraa) 250 kg Suodatinsäiliön kuiva paino (3000 litraa) 625 kg Hjdpfsydf Erex Ab Uet Dekanterin mitat (lisävaruste) 1500 x 1500 x 2300 mm Dekanterin kuiva paino (lisävaruste) 400 kg Dekanterin tilavuus (lisävaruste) 1000 L Max. kantavuus 15 tonnia Valmistusvuosi 2021, mutta uusi/käyttämätön

Valmistusvuosi: 2001, kunto: hyvä (käytetty), Hyvät naiset ja herrat, Meillä on ilo tarjota teille seuraava kone: Saatte myös kuvat koneesta, jotta voitte todeta sen erittäin hyvän kunnon. Tarjous on voimassa myyntivarauksin: ROTOFLEX VLI 510 – Leikkaus- ja takaisinkelauskone Yleistiedot: • Valmistaja: Rotoflex • Malli: VLI 510 • Valmistusvuosi: 2003 • Kunto: Hyvä toimintakunto Hodpowmf A Djfx Ab Ust • Saatavuus: Heti Tekniset tiedot: • Materiaalin leveys: 510 mm • Toiminnot: o Leikkaus o Takaisinkelaus • Takaisinkelaushalkaisija: enintään 700 mm • Aveltimen halkaisija: enintään 750 mm • Hylsyn koko: 3" • Leikkausjärjestelmä: Partateräleikkaus • Pienin leikkausleveys: 12 mm • Materiaalin kulku: Rullalta rullalle • Laskentavaihtoehdot: Tarra- ja pituuslaskenta • Vetojärjestelmä: Servokäyttöinen • Materiaalin ohjaus: Sisältyy Käyttökohteet: Ihanteellinen itseliimautuvien etikettien, filmien, folioiden ja muiden joustavien materiaalien leikkaukseen ja takaisinkelaukseen. • Kunto: Säännöllisesti huollettu ja hyvin pidetty _____ Tekninen ja optinen kunto: • Tekninen: 8/10 (tarkastettu ja erinomaisessa toimintakunnossa) • Ulkoinen: 8/10 (puhdistettu ja valmis välittömään käyttöönottoon)

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2013, • Malli: GM DC5V8-BXE • Valmistusvuosi: 2013 • Webin leveys: 200 – 520 mm • Substraatin paksuus: 20 – 200 mikronia • Koneen nopeus (puolirotaatio): jopa 55 m/min Rullanpurku ja web-ohjaus • Rullanpurkuyksikkö, maks. 700 mm halkaisija • BST webinohjaus splice-pöydällä • Kosketusnäytöllinen ohjauspaneeli Painatus ja pintakäsittely • Servolla ohjattu fleksopainoyksikkö • UV-kuivausyksikkö • Vetaphone korona-yksikkö Jälkikäsittely ja konvertointi • Laminointiyksikkö • Stanssaus-yksikkö, stanssilevyn koko 50,8 – 520,7 mm • Magneettisylinteri: Z 200 • Puolirotaatiostanssaus • Leikkausyksikkö • Hukkamateriaalin takaisin-kelaus jopa 500 mm halkaisijaan asti • 2× takaisin-kelausasemaa Integraatio • Esiasennettu puskuri Xeikon digitaalipainokoneelle (Ihanteellinen inline- tai nearline-työvirtaan) Hedjx Hab Uspfx Ab Ujt