Käytetty Profruit Machinery Kylpypastörointi Pulloja Varten myytävänä (76 373)

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2019, X-akseli: 620 mm, Y-akseli: 520 mm, Z-akseli: 460 mm, B-akseli: -50° – +110°, C-akseli pienin asetusväli: 0,001°, etäisyys karan päästä pöytään (B/C-akselit): 140–600 mm, B/C-akselien pyöröpöydän halkaisija: 650 mm, keskitysreikä: Ø55H7x12, T-urien määrä/leveys/jako: 5x18x100, suurin työkappaleen koko: Ø520x330 mm, maks. pöytäkuorma (90°/vaakasuora): 200/300 kg, suurin karan kierrosnopeus (vakio) suora käyttö: 12 000 rpm, karan sisähalkaisija: 70 mm, pikaliike X/Y/Z: 36 m/min, työsyöttö: 1–10 m/min, pikaliike B/C-akseli: 25/min, työkalukartio: MAS BT-40, työkalupaikkoja: 40, maks. työkalun pituus: 250 mm, maks. työkalun paino: 7 kg, paineilman tarve: 0,6 MPa/500 l/min, jäähdytysnesteen säiliötilavuus: 420 l, liitäntäteho: 45 kVA, ohjaus: Heidenhain iTNC 640 HSCI, pituus: 2325 mm, leveys: 4210 mm, korkeus: 3108 mm, paino: 9,5 t, ohjauksen käyttöaika: 9380 h, koneen käyttöaika: 9501 h, ohjelmakäynti: 3141 h, hydrauliikka: 8371 h, akselit: 1863 h, kara S1: 2377 h. Varustelu: Rullajohteet kaikilla kolmella lineaariakselilla (taiwanilainen valmistaja), karan jäähdytin, hydrauliyksikkö, keskusvoitelujärjestelmä, öljynerotin, vesipistooli, ilmapistooli, täyskotelo, konevalo ja varoitusvalo, M30-konepysäytys, ohjauskaapin ilmastointi, lastukuljetin (raapavannetyyppi), lastuastia, huuhtelulaite työalueelle, pyöröpöydän vastatuki, rullajohteet kaikilla kolmella lineaariakselilla, CE-mukainen toteutus, IKZ (jäähdytysneste läpi karan), Heidenhainin lineaarimittasauvat X/Y/Z-akselilla, työkappaleanturi, muuntaja, öljysumuerotin, törmäyssuojaohjelmisto, karan lämpökompensointi, dokumentaatio mukana. Koneen katselu paikan päällä mahdollista. Hfodszavyfjpfx Aahjl

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2020, Lämpötilansäädettyjä prosessitankkeja käytetään laajasti useilla teollisuudenaloilla, kuten elintarvike-, lääke- ja kemianteollisuudessa. Ne ovat olennaisia tuotannossa, jossa tarkka lämpötilanhallinta on välttämätöntä tuotteen laadun ja turvallisuuden takaamiseksi. Alla yksityiskohtainen katsaus lämpötilansäädettyihin prosessitankkeihin: MIKÄ ON LÄMPÖTILANOHJATTU PROSESSITANKKI? Lämpötilansäädetty prosessitankki on säiliö, joka on suunniteltu pitämään materiaalien käsittelyprosessissa tietty lämpötila. Tankit on varustettu lämmönvaihtojärjestelmillä, lämpötila-antureilla ja ohjausjärjestelmillä, jotka varmistavat, että sisältö pysyy halutussa lämpötilassa koko prosessin ajan. TÄRKEIMMÄT OMINAISUUDET 1. Lämmitin- ja jäähdytysjärjestelmät: - Lämmittimet: Voivat olla sähkökäyttöisiä tai höyrypohjaisia sisällön lämpötilan nostamiseen. - Jäähdyttimet: Tavallisesti vesi- tai glykoli-jäähdytysjärjestelmiä lämpötilan alentamiseen. 2. Eristys: Säiliöt on usein varustettu eristyksellä, joka minimoi lämpöhäviön tai -saannin ympäristöstä ja takaa vakaat sisäiset olosuhteet. 3. Lämpötilanohjausjärjestelmät: Kehittyneet säätimet ja anturit (esim. lämpöparit) valvovat ja säätävät lämpötilaa reaaliaikaisesti ja mahdollistavat näin tarkan prosessin hallinnan. 4. Sekoitusmekanismit: Monissa lämpötilansäädetyissä tankeissa on integroidut sekoittimet tai vispilät, jotka takaavat sisällön tasaisen lämpötilan. 5. Materiaalirakenne: Yleensä valmistettu ruostumattomasta teräksestä tai muista korroosionkestävistä materiaaleista ja ne kestävät korkeita lämpötiloja. Hfsdpfx Aasy E Hy Uehsl SOVELLUKSET ELINTARVIKETEOLLISUUDESSA 1. Pastörointi: Maito ja muut nesteet kuumennetaan bakteerien tuhoamiseksi samalla tuotteen laatua säilyttäen. 2. Kypsennys: Tarkka lämpötilanhallinta kypsennysprosesseissa (esim. kastikkeiden, keittojen tai hillojen valmistuksessa) oikean koostumuksen ja maun saavuttamiseksi. 3. Fermentointi: Lämpötilan säätely käymisprosesseissa (esim. olut, jogurtti) mikrobiaktiivisuuden optimaaliseksi hallinnaksi. 4. Varastointi: Herkkien raaka-aineiden (kuten suklaan tai maitotuotteiden) laadun säilyttäminen lämpötilan ohjauksella pilaantumisen estämiseksi. LÄMPÖTILANOHJATTUJEN PROSESSITANKKIEN EDUT - Laadunvarmistus: Tasaiset lämpötilat takaavat yhtenäisen laadun, maun ja koostumuksen. - Turvallisuus: Auttaa noudattamaan elintarviketurvallisuusstandardeja varmistamalla perusteelliset kypsennys- tai pastörointiprosessit. - Energiatehokkuus: Nykyaikaiset säätöjärjestelmät optimoivat energiankulutuksen ja pienentävät käyttökustannuksia. - Monipuolisuus: Soveltuu erilaisiin prosesseihin, kuten kuumennukseen, jäähdytykseen ja lämpötilan ylläpitoon. HUOMIOITAVAA - Säätötarkkuus: Lämpötilanhallintajärjestelmien tarkkuus on olennaista – etsi tankkeja, joissa on edistykselliset ohjausominaisuudet luotettavuuden lisäämiseksi. - Puhdistettavuus: Varmista, että säiliön rakenne mahdollistaa helpon puhdistuksen erityisesti elintarviketeollisuuden hygieniavaatimuksiin. - Integrointi: Mieti, kuinka helposti säiliö voidaan liittää olemassa oleviin tuotantolinjoihin ja järjestelmiin. Korkealeikkaussekoittimet ovat välttämättömiä laitteita elintarviketeollisuudessa erityisesti emulsioiden, sekoitusten ja erilaisten ainesosien homogeenisen yhdistämisen osalta...

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1990, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Päivitetyt sähköjärjestelmät Romunkeräin Hfodpfx Aajzt S Uwshsl Kaksoistasoitu oikaisulaite Monitoiminen tarkastusyksikkö

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Valmistusvuosi: 2020, käyttötunnit: 1 000 h, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, kokonaiskorkeus: 1 600 mm, kokonaisleveys: 1 600 mm, kokonaispituus: 15 000 mm, kokonaispaino: 6 440 kg, Laitetta on käytetty erittäin vähän, se on lähes uudenveroinen ja käyttöaikaa on alle 1 000 tuntia. Kolmikulmapakkausten liimauskone, jossa on automaattinen laatikon pohjanmuodostus- ja liimauslaite kylmäliimauksella. - Suurin formaatti: avaus 98 cm - Linjanopeus: 0–300 m/min, portaaton säätö - Pahvin paksuus: 280–700 g/m² - Laatikkotyypit: crash-lock-pohjainen laatikko, suoralinjainen laatikko, kaksiseinäinen laatikko. - Taittotavat: 1. taivutus 180°, 3. taivutus 135°, 2. ja 4. taivutus 180°, kääntöpöytä muita malleja varten. Muut ominaisuudet: - Varustettu tunnistimilla. - Käyttö kosketusnäytön kautta, joka näyttää kaikki tärkeät koneen tilatiedot. - Hihnojen keskitetty säätö säätönupilla. - Hihnat voidaan kääntää sivuun, mikä helpottaa laitteen huoltoa ja laatikoiden vapautusta. - Erilliset, säädettävät hihnat sekä pinontaan ja poistoon. - Tuotteiden välinen etäisyys on säädettävissä kytkemällä. - Kaukosäätöpaneeli kaapelilla helpottaa formaatin vaihtoa. Hfsdpfx Ajwqcrqeahel - Erikoiskääntölevy, joka mahdollistaa erilaisten laatikkotyyppien, kuten CD-koteloiden liimauksen. - Laatikkotyypit: crash-lock-pohjainen laatikko, suora laatikko, kaksiseinäinen laatikko – taittotavat: 1. taitto 180°, 3. taitto 135°, 2. ja 4. taitto 180°, kääntöpöytä muita malleja varten. - Syöttöjärjestelmä: automaattinen värähtelysyöttö - Hiontayksikkö - Oikaisuosa - Esikäsittelyosa - Sähkömoottori formaatinvaihdolle - Sähköteho: 11,5 kW - Ulkomitat: 15 000 x 1 600 x 1 600 mm - Paino: 6 440 kg

Kunto: käytetty, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Valmistusvuosi: 2009, Tarjoamme käytettynä tämän täysin automaattisen tyhjennyslaitteen laatikoille, joiden mitat ovat 120x100x77,5 cm. Laitteen valmistusvuosi on 2015. Kyseessä on Burg-merkkinen laite, jossa on tyhjennysportaalit, kuljetin ja paprikoiden pesu-/kuivauskone. Hsdjzu H Tkepfx Aahsfl Valmistusvuosi: 2015 Kuvaus: Laitteella voidaan tyhjentää 27 laatikkoa tunnissa (jokaisessa laatikossa on noin 800 paprikaa, yhteispaino noin 180 kg). Laatikot (kolme päällekkäin) asetetaan kuljetinhihnalle trukilla. Syöttö ja tyhjennys tapahtuvat täysin automaattisesti. Tyhjennyksen jälkeen laatikot pinotaan uudelleen kolmeen kerrokseen, ja ne voidaan poistaa trukilla. Paprikat kulkevat kuljetinhihnan (joka mahdollistaa paprikoiden paremman jakautumisen) kautta pesukoneeseen, jossa on myös kuivausosa. Myyntiin ei kuulu: laadunvalvontaan tarkoitettu kuljetinhihna ja lajittelukone.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2009, Yleiskatsaus Tämä tyhjien pullojen tarkistuslaite on valmistettu vuonna 2009 saksalaisen Heuftin toimesta ja on käytössä lokakuun loppuun asti. Laite vapautuu, koska tuotantolinja modernisoidaan uuteen tarkastusratkaisuun. Kokonaisuuteen kuuluvat Heuft InLine reflexx Release 9 tyhjien pullojen tarkastuslaite, Heuft Spectrum SX TB 72 esilajittelu sekä siihen liittyvä Heuft Gateway II -verkkoliitäntää varten. Kiinnostuneilla on mahdollisuus nähdä tarkastuslinja tuotantokäytössä sopimuksen mukaan. Tekniset tiedot - Kapasiteetti: jopa 72 000 pulloa tunnissa - Valmistusvuosi: 2009 - Käsiteltävät pullotyypit: - 0,33 l Ale / vihreä / kruunukorkki - 0,33 l Ale / ruskea / kruunukorkki - 0,50 l NRW / ruskea / kruunukorkki - 0,50 l NRW / kirkas / kierrekorkki - 0,50 l Euro / ruskea / kruunukorkki - 0,33 l Krombacher-swingtop / ruskea / kohokuviointi - 0,50 l swingtop / ruskea - Tarkistustoiminnot: - Esilajittelu (Heuft Spectrum SX TB 72): - Pullon muoto - Pullon korkeus - Tarkastus (Heuft InLine reflexx Release 9): - Sivuseinämäntarkastus (sisäänajo & ulosajo) - Suun ja kierreosan tarkastus - Pohjatarkastus - Jäännösnesteen tunnistus (IR/HF) - Etiketinjäänteet kaula-alueella - Testipullontunnistus Toimitussisältö Hodpfx Aaswr Aadjhofl - Heuft InLine reflexx Release 9 - Heuft Spectrum SX TB 72 (esilajittelu) - Heuft Gateway II (verkkoliitäntä) - Poisotto- sekä osin tulo- ja ulostulokuljetin - Poisto viallisille pulloille

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2022, Yleiskatsaus Tämä kaksinkertainen isobaarinen vastapainetäyttölaite pulloille ja tölkeille on valmistettu vuonna 2022 espanjalaisen González Tratamiento -yrityksen toimesta. Järjestelmä sisältää Firulais 6 Latas-Botellas -täyttölaitteen sekä MPC-AS-itsetarroittavan etikettikoneen tarjoten kompaktin ja joustavan ratkaisun pienille ja keskisuurille panimoille tai juomavalmistajille. Täyttölaite on edelleen käytössä ja sitä on huollettu säännöllisesti. Omistaja myy laitteen, koska tuotantokapasiteetti ylittää laitteen suorituskyvyn. Tekniset tiedot - Suorituskyky: Jopa 2 000 pulloa/h (käytössä 500–1 000 pulloa/h) - Täyttöjärjestelmä: Isobaarinen, vastapaine - Täyttöventtiilit: 5 - Pulloformaatit: 0,33 l ja 0,75 l (säädettävissä) - Tölkkiformaatit: Vakio 0,33 l - Suljentajärjestelmät: Integroitu tölkin- ja kruunukorkinsulkija - Rakenne: Ruostumaton teräs - Käyttöpaine: Jopa 3 bar - CO₂-järjestelmä: Esievakuointi tölkeille, tyhjiö pulloille - Ohjaus: Kosketusnäyttö säädettävillä parametreilla - Liikuteltavuus: Pyörillä ja säädettävillä jaloilla - Kunto: Käytössä, säännöllisesti huollettu Toimitussisältö Hfedpoxn Uf Isfx Aahol - Täyttölaite | González Tratamiento | Firulais 6 Latas-Botellas | 2022 | Isobaarinen 5-venttiilinen täyttölaite integroidulla tölkin- ja kruunukorkinsulkijalla - Etikettikone | González Tratamiento | MPC-AS | 2022 | Itsetarroittava etikettikone, ympäröivä etikointi, eri pullokokoihin, sisältää lämpökirjoittimen vaatimustenmukaisuus- ja parasta ennen -merkintöihin

Valmistusvuosi: 2010, kunto: hyvä (käytetty), Weinig GRECON TURBO S mikrosormijatkoslinja, kiilaliitosprofiililla - Saksalaista valmistetta - DTR, CE - Valmistusvuosi 2010 Hfsdpfxjin Uulo Aahel - Suuri kapasiteetti jopa 200 kappaletta/min – 28 km/8h TEKNISET TIEDOT: Puuaineksen mitat: - leveys: 60–225 mm - paksuus: 18–48 mm - pituus: 300–2000 mm - puristuksen pituus: 8100–16400 mm - tehontarve: 150 kW - paineilman kulutus: 3100 Nl/min - pölynpoiston teho: 14 845 m3/h - kaksi jyrsinasemaa - alustamallit - liitos suoralla ja siksak-kuviolla - syöttö kuljettimella ja välikappaleilla - paketin leveys: 600 mm - jaettu puristuspituus Koneen mitat kokoonpantuna: - pituus: 42 000 mm - leveys: 6 000 mm - korkeus: 2 100 mm

Kunto: lähes uudenveroinen (näyttelykone), Huomautus: Kyseessä on II-laadun tuote, käyttämätön uusi tavara. II-laadulla tarkoitetaan, että tuotteessa saattaa olla pölyä, pieniä naarmuja tai likajäämiä. Tekniset tiedot Uniträgeristä: Valmistaja: SSI Schäfer Hyllyjärjestelmä: R 3000 Toimitussisältöön kuuluu: 01x Uniträger, II-laatu (uusi) Materiaalin väri: sendzimir sinkitty Kokonaispituus: n. 780 mm Väli tukien välillä: n. 715 mm Mitat: n. 40 x 35 mm (L x K) Materiaalin paksuus: n. 1,50 mm Sopii hyllysyvyyteen 800 mm Yhteyshenkilöt yrityksessämme: Hodpfx Aaon E Nffshofl Herra: Andre Evering Herra: Mario Klöver Herra: Falk Deutsch Yleistä tietoa tuotteesta: Tämä tuote on saatavilla ainoastaan noudettuna. Mikäli haluatte tuotteelle kuljetuksen tai toimituksen, siitä aiheutuu lisäkustannuksia, jotka riippuvat toimituspaikasta ja -määrästä. Lisätietoja hinnasta voitte tiedustella meiltä erikseen.

Kunto: lähes uudenveroinen (näyttelykone), Huomautus: Kyseessä on II-laadun tuote, käyttämätön uusi tavara. II-laatu tarkoittaa, että tuotteessa voi olla pölykerrostumia, vähäisiä naarmuja tai likaa. Tekniset tiedot välijakajasta: Valmistaja: SSI Schäfer Hyllyjärjestelmä: R3000 Sopii KTZR 31036 hyllypalkkeihin Rungon syvyys: 400 mm Toimitussisältö: 01x välijakaja, II-laatu (uusi) Materiaali ja väri: sinkitty Tyyppi: APH 340 Kokonaispituus: n. 340 mm Käyttöpituus: n. 315 mm Kokonaisleveys: n. 100 mm Putken Ø: n. 12 mm Paino / kpl: n. 0,170 kg Hodpfx Aepbvvtsahsfl Yhteyshenkilömme: Mr. Andre Evering Mr. Mario Klöver Mr. Falk Deutsch Yleistä tietoa tuotteesta: Tätä tuotetta on saatavilla vain noudettuna. Mikäli tarvitaan kuljetusta tai toimitusta, siitä aiheutuu lisäkustannuksia, jotka voidaan tiedustella meiltä erikseen toimituspaikan ja -määrän mukaan.

Valmistusvuosi: 2016, kunto: erittäin hyvä (käytetty), Puolalainen kone, valmistettu korkeatasoisesti, täysin kosketusnäytölliset ohjaimet. 4-ratainen lineaarinen kattiloiden täyttö- ja suljentalinja. Käytetty pateen täyttöön foliokattiloihin. Soveltuu erinomaisesti pateelle, eläinruoille, lihatahnalle jne. Lähes uudenveroisessa kunnossa. Hfjdpfxsht Hlls Aahol

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2013, Yleiskatsaus Hfjdpjukafrjfx Aahol Heuft InLine IR – nopea tyhjien pullojen tarkastuslaite erottuu edukseen kompaktin rakenteensa ansiosta. Tyhjien pullojen nopea tarkastus on mahdollista (jopa 50 000 pulloa/h). Laite suorittaa kaikki vakiotarkastukset (sivuseinän tarkastus, sisääntulotarkastus, suuaukon tarkastus, pohjatarkastus, ulostulotarkastus, HF-lipeä- ja IR-jäännösnesteentunnistus). Lisäksi siinä on erillinen moduuli vieraspullojen tunnistukseen (korkeus, muoto, väri). Vuonna 2016 laite huollettiin ja asennettiin muutettuna sisältäen kuljetinhihnan ohjauksen. Tekniset tiedot: - Kapasiteetti: 5 000–50 000 pulloa/h - Kompakti rakenne - Kunnostettu ja modifioitu vuonna 2016 Ominaisuudet: - Käsittelee kaikki vakiotarkastukset: Sivuseinä, sisääntulo, suuaukko, pohja, ulostulo, HF-lipeä- ja IR-jäännösnesteentunnistus - Erillinen moduuli vieraspullojen tunnistukseen (korkeus, muoto, väri)

Kunto: käytetty, Tukkipöytä hissillä ja tukkiensyöttöskannerilla Rema Control - tukit jopa 6 m saakka - kiskojen väli 1100/1050/1050/1250 mm - tukkipöydän pituus: 10 m - Rema-skanneri Hodpfx Aaeu Smq Sshefl - tukkien syöttökuljetin

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2005, Tukkikääntäjä Tähkä, syöttö- ja purkulaitteet, hydraulinen tukkien korjausnosturi Loglift 105 Hjdpoy Dpmhefx Aahofl

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2015, Yleiskuvaus Tämä Krones Linatronic M -tyhjäpullojen tarkastuslaite, vuosimallia 2015, on suunniteltu luotettavaan monikäyttöisten lasipullojen tarkastukseen juomapullojen täyttölinjoilla. Järjestelmä yhdistää useita tarkastusteknologioita, kuten kamerapohjaisen kuvantunnistuksen, infrapuna-anturit ja korkeataajuusmittauksen, varmistaakseen epäpuhtauksien, jäännösnesteiden, suljinongelmien ja pullovikojen tarkan havaitsemisen. Jopa 15 000 pullon tuntikapasiteetillaan ja enemmänkin, laite soveltuu keskisuuriin täyttölinjoihin. Laitteessa on kolminkertainen Ecopush-ulostyöntöjärjestelmä ja se tukee monipuolisesti erilaisia pullotyyppejä sekä lasin värejä, mikä tekee siitä joustavan ratkaisun panimoille ja juomatehtaille. Tekniset tiedot - Valmistaja: Krones - Malli: Linatronic M - Konetyyppi: Tyhjäpullojen tarkastuslaite - Valmistusvuosi: 2015 - Teho: jopa n. 15 000 pulloa/h tai enemmän - Ulostyöntöjärjestelmä: 3 × Ecopush (1 × sisääntulo, 2 × ulostulo) - Soveltuvat lasityypit: Ruskea-, vihreä- ja kirkaslasi Formaatit - NRW-pullo 0,5 l - 0,33 l patenttikorkkipullo (Steinie, vihreä) - Europullo 0,5 l - 0,33 l vesipullo (yksilöllinen) - 1,0 l vesipullo (yksilöllinen) Varustelu - 3 × Ecopush ulostyöntöjärjestelmä - Pohjatarkastus - Kalvontunnistus (pohja ja sivuseinä) - Tiivistepinta-tarkastus (4 MP kamera) Hfjdpfsy Azq Nex Aahjl - Kierretarkastus - Sivuseinän­tarkastus neljällä kameralla - Korkeataajuinen lipeä- ja jäännösnestetunnistus - Infrapunainen jäännösnestetunnistus - Muototunnistus ennen sisääntuloa

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2007, Yleiskatsaus Tämä elektroninen tyhjien pullojen tarkastuslaite (EBI) uudelleenkäytettäville lasipulloille on valmistettu vuonna 2007 saksalaisen HEUFTin toimesta. Laite on suunniteltu uudelleenkäytettävien lasipullojen tarkastukseen juomien täyttölaitoksilla. Kone on edelleen käytössä ja se voidaan tarkastaa pyydettäessä. Tekniset tiedot - Suorituskyky: jopa 60 000 pulloa/h (laite) / jopa 54 000 pulloa/h (täyttölinja) - Formaatti: 20 cl uudelleenkäytettävät lasipullot - Käyttökohde: tyhjien pullojen tarkastus (uudelleenkäytettävät lasipullot) - Konfiguraatio: Yksiriviasennus pullojen pesulaitteen ja täyttölaitteen välillä - Tarkastustekniikka: HEUFT reflexx -tarkastusjärjestelmä Hodpfx Aoy Ucyvsahefl - Tarkastusjärjestelmät: - Pohjan tarkastus (vierasesineiden tunnistus) - Suun ja sulkimen tarkastus (suun/sulkimen virheet) - Kaksinkertainen sivuseinien tarkastus 90° kääntämisellä - Nestetähteiden tunnistus (kaksoistaajuus + infrapuna) - Tunnistus ja poisto: - Kaatuneiden, vinojen, liian korkeiden tai matalien pullojen tunnistus - DELTA-poistojärjestelmä - Kuvankäsittelyjärjestelmä: - CCD-matriisikamerat - 32-bittiset kuvaprosessorit - Stroboskooppivalaistus mikroprosessoriohjauksella - Ohjausjärjestelmä: HEUFT SPECTRUM -moniprosessoriohjaus - Käyttöliittymä: HEUFT PILOT LCD-ohjausyksikkö kalvonäppäimistöllä ja LED-määränäytöllä - Rakenne: runko ruostumattomasta teräksestä ja muovista - Lisäominaisuudet: - Enkooderi kuljetusnopeuden seurantaan - Automaattinen ilmapuhdistusjärjestelmä - Esiohjelmoidut pulloformaatit lisäohjelmilla

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1977, Mobiilikaivinkone Valmistaja: Liebherr Malli: A 921 C Valmistusvuosi: 1977 Paino / käyttöpaino: noin 18 000 kg Moottoriöljy ja öljynsuodatin vaihdettu - kaikki dieselöljynsuodattimet vaihdettu - dieselöljysäiliö puhdistettu ja päällystetty uudelleen - hydrauliikkaöljy vaihdettu - ilmansuodatin vaihdettu - kaivinkone voideltu - 2 uutta akkua - käyttötunnit noin 10 300 tuntia - renkaiden kunto noin 70 %. Hfjdpfx Aajzrzymohjl - kaivinkauhan leveys noin 1,2 m - kaivinkone täysin toimintakunnossa Kuljetuspituus: noin 8,50 – 9,00 m Kuljetusleveys: noin 2,48 – 2,50 m Korkeus (ohjaamon yläpuolelta): noin 3,15 – 3,20 m Moottori ja voimansiirto Moottorin tyyppi: Deutz F6L 912 (ilmajäähdytteinen 6-sylinterinen, nelitahtinen dieselmoottori) Teho: noin 100 – 106 hv (70 – 78 kW) 2 300 kierroksella minuutissa Iskutilavuus: 5,6 litraa (5 652 cm³) Jäähdytysjärjestelmä: Ilmajäähdytys (vähän huoltoa vaativa, ihanteellinen kylmäkäynnistyksiin) Suurin nopeus: noin 20 km/h (hydrostaattinen voimansiirto, jossa on portaaton säätö) Hydrauliikka ja työlaitteet Hydrauliikkajärjestelmä: Hydromatik-akselimäntäpumput, joissa on tehoon mukautuva yhteisohjaus Hydrauliikkaöljyn säiliön tilavuus: noin 270 litraa Dieselöljyn säiliön tilavuus: noin 228 litraa Vakiokaivukauhan tilavuus: noin 0,60 – 1,00 m³ 9926ä

Kunto: käytetty, Tyhjiönostolaite, tyhjiönostin RIVATEC UNIGRIPPER Erikoisvalmisteinen käsittelylaite teollisuusrobotille Valmistusvuosi: n. 2008 Kantavuus: n. 50 kg - 7 imukuppia Ø 32 mm (suunniteltu 12:lle) - 16 imukuppia Ø 42 mm (suunniteltu 20:lle) - 5 imukuppia Ø 60 mm (suunniteltu 6:lle) Hjdpfowywipex Aahjfl - muutama imujalka puuttuu, katso kuvat (palkeetimukupit) - kääntyvä runko imupinnalle 90° kulmassa tai tasaisesti 180° - runko pneumaattisesti käännettävä - Erittäin tarkka ja vaativa rakenne lineaariohjaimilla - Laippalevy ripustukseen tai kiinnitykseen robottiin - Useita Festo-komponentteja Tilantarve (P x L x K): 620 x 300 x 300 mm Omapaino: 28 kg Hyvässä kunnossa 2 kappaletta saatavilla, hinta per kappale

Kunto: hyvä (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, omamassa: 3 320 kg, maksimi kuormauspaino: 10 680 kg, kokonaispaino: 14 000 kg, akselikokoonpano: 2 akselia, kuormatilan pituus: 6 250 mm, lastitilan leveys: 2 460 mm, perävaunun jarru: jarrullinen perävaunu, Valmistusvuosi: 2009, Tandem-alusta HUMER TTH14 Hodpfezy Ngkjx Aahjfl Ensimmäinen rekisteröinti 04/2009 10 680 kg kantavuus 3 320 kg omapaino - Kaksoisrenkaat - Hydrauliset rampit - 246 cm lastausalueen leveys - 40 cm korkuiset, jaetut laidat - 260 cm rampin pituus - 625 cm lastausalueen pituus (520 cm suora + 105 cm viistosti) - Käyttövalmis - Sisältää Itävallan tieliikenteeseen hyväksynnän! - Muutettu jo toimimaan traktorikäytössä 12 V:n järjestelmällä! Myyntihinta: 12 500,00 € (netto) Edullinen toimitus myös mahdollinen!

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, Laite säiliöiden sulkemiseen (sinetöinti, jossa kalvo hitsataan pullojen, lasipakkausten tai tölkkien reunaan), soveltuu kauluksen halkaisijalle 30-90 mm. Työskentelysuunta vasemmalta oikealle. - Tekniset tiedot: maksimikoneen käyntitahti tyhjäkäynnillä: 40 sykliä/minuutti; virta: 380V, 2,0 kW; koneen mitat: P1600xL800xK1160mm; paino: 180 kg. Huomioithan, että uudet hintamme ovat usein alhaisempia kuin markkinoilla olevien käytettyjen koneiden hinnat. Kysy rohkeasti ja kerro meille pakkaustehtäväsi – näin voimme tarjota sinulle sopivan ratkaisun. Varastossa on yleensä 30–50 erilaista uutta konetta heti toimitettavissa. Asiakaskohtaisesti valmistettavien koneiden toimitusajat ovat myös lyhyet, alkaen noin 3 viikosta. – Kaikki koneet toimitetaan täydellä takuulla. Hfsdpfev Nk Tbox Aahel

Valmistusvuosi: 2012, kunto: käytetty, koneen/ajoneuvon numero: AT92, Käytetty Matrix-pullonkuivain, vuosimalli 2012, 12 000 pulloa/h Tämä käytetty Matrix-pullonkuivain, vuosimallia 2012 ja kapasiteetiltaan 12 000 pulloa tunnissa, tarjoaa lineaarisen kuivatusratkaisun nopeisiin pullotuslinjoihin. Italialainen valmistaja Matrix valmisti tämän mallin vuonna 2012 nimellä Dryer 1 neck. Järjestelmä hyödyntää kohdennettua ilmavirtaa kuivaamaan tehokkaasti jokaisen pullon kaulaosan. Kone käsittelee jopa 12 000 pulloa tunnissa ja integroitavissa saumattomasti automatisoituihin täyttölinjastoihin. Mekaaninen kokoonpano ja käyttöominaisuudet Tässä lineaarisessa järjestelmässä pullot kulkevat yhden sisääntulon kautta, mikä mahdollistaa tarkan virtauksen hallinnan ja tasaisen kohdistuksen kuivauksen aikana. Käytetty Matrix-pullonkuivain, vuosimalli 2012, 12 000 pulloa/h, sisältää kuusi kuivauspäätä, jotka ohjaavat ilmavirran erityisesti pullon kaulaan. Näin laite varmistaa tehokkaan kuivauksen ennen etiketöintiä tai jatkopakkausta. Hedpfxsyhbwls Aahofl Lisäksi kone kykenee käsittelemään kaikkia pullokokoja ilman mekaanista uudelleenvarustelua. Tämän ansiosta käyttäjät voivat nopeasti vaihtaa pullomuotojen välillä ja säilyttää joustavuuden erilaisissa tuotantotarpeissa. Lisäksi kuivauspäiden yhdenmukainen järjestely takaa tasaiset tulokset riippumatta pullon koosta tai muodosta. Modulaarinen rakenne mahdollistaa huolto- ja tarkastustöiden tekemisen minimaalisilla seisokeilla. Huoltohenkilöstö pääsee käsiksi sisäosiin purkamatta viereisiä yksiköitä. Mitat, virransyöttö ja energiankulutus Koneen mitat ovat 1000 mm pitkä, 1000 mm syvä ja 2000 mm korkea. Kompaktin kokonsa ansiosta kuivaaja on helppo asentaa tavanomaisiin pullotusympäristöihin. Lisäksi laitteen pohjapinta-ala estää häiriöt prosessiketjun muissa koneissa. Käytetty Matrix-pullonkuivain, vuosimalli 2012, 12 000 pulloa/h toimii 400 voltin jännitteellä, 50 Hz taajuudella ja kuluttaa 5,5 kW energiaa. Nämä arvot vastaavat eurooppalaisia teollisuusstandardeja, joten insinöörit voivat liittää laitteen ilman lisämuuntoja tai infrastruktuurimuutoksia. Energiatehokkuuden suhteen laite yhdistää korkean suorituskyvyn maltilliseen energiankulutukseen. Vankka runko takaa mekaanisen vakauden pitkäaikaisessa käytössä ja mahdollistaa keskeytymättömän tuotannon vaativissa olosuhteissa. Turvajärjestelmät, integraatio ja käyttökunto Matrix on varustanut laitteen kattavilla turvajärjestelmillä, jotka vastaavat valmistushetken määräyksiä. Näihin kuuluvat hätäpysäytyspainikkeet ja suojakannet, jotka molemmat takaavat käyttäjän turvallisuuden normaalin käytön ja huollon aikana. Lisäksi nämä suojaratkaisut vähentävät riskejä...

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2009, koneen/ajoneuvon numero: SCIAC45, Käytetty Kompass SK481 8000 bph pullonhuuhte - tekninen kuvaus Käytetyn Kompass SK481 8000 bph -pullonhuuhtelijan yleisominaisuudet Tämä Kompass SK481 8000 bph -pullonhuuhtelija käsittelee 45 mm halkaisijaltaan olevia pulloja, nimellisteholla 8000 pulloa tunnissa. Kompass valmisti laitteen vuonna 2009 keskitason kapasiteetin täyttölinjoille. Malli SK 481 tarjoaa kompaktin ja tehokkaan ratkaisun tuotantolinjoihin, joissa vaaditaan yhteensopivuutta ja tasalaatuista suorituskykyä. Siksi se soveltuu sekä uusiin asennuksiin että modernisointiprojekteihin. Käyttö ja mekaaninen kokoonpano Tämä huuhteluyksikkö pyörii vastapäivään, ja pullot syötetään oikealta vasemmalle, joten se on helppo linjata tavanomaisten kuljetinjärjestelmien kanssa. Mekaaniseen kokoonpanoon kuuluu 32 tarttujaa, jotka pitävät pullot tiukasti paikallaan huuhtelun aikana. Käytetty Kompass SK481 8000 bph suorittaa yhden huuhtelujakson kiinteillä suuttimilla, käyttäen pesuun vettä, joten kunnossapito ja käyttö ovat yksinkertaisia. Prosessoitavat tuotteet ja käyttökohteet Tällä laitteella voidaan pestä useita erilaisia tuotteita; alkoholijuomat, mehut, siirapit, öljyt, virvoitusjuomat, väkevät alkoholijuomat, viinien ja veden pullot. Laaja yhteensopivuus mahdollistaa tuotantolinjan monipuolisen käytön useille juomatyypeille ilman suuria mekaanisia muutoksia. Vakioitu huuhteluprosessi takaa tasalaatuisen lopputuloksen tuotteen tyypistä riippumatta. Sähkötekniset ja mittoihin liittyvät tiedot Laitteen käyttöjännite on 415 V, 50 Hz, ja sähköteho 3,0 kW, mikä vastaa alan standardeja. Laitteen ulkomitat ovat 1850 mm (pituus), 2250 mm (leveys) ja 2100 mm (korkeus), joten se sopii hyvin keskikokoisiin täyttöhalliin. Näin kone voidaan integroida osaksi tuotantolinjaa ilman suuria muutostöitä. Automaatio ja ohjausjärjestelmä Käytetty Kompass SK481 8000 bph on varustettu Telemecanique-merkkisellä ohjelmoitavalla logiikkaohjaimella (PLC), joka varmistaa huuhtelusykleiden tarkan hallinnan ja koneen luotettavuuden. Telemecanique-komponentit ovat erittäin yhteensopivia teollisuuden automaatiojärjestelmien kanssa, mikä helpottaa diagnostiikkaa ja huoltoa. Näin laitteisto voidaan liittää helposti olemassa oleviin tuotannon ohjausjärjestelmiin. Hfedpeyhbwrsfx Aahsl

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2007, koneen/ajoneuvon numero: TP111, Käytetty Tetra Pak Helicap 23 6000 bph -sulkijakone Tetra Pak Helicap 23 6000 bph käytetty sulkijakone asentaa muoviset kierrekorkit kartonkipakkauksiin. Tetra Pak valmisti tämän mallin vuonna 2007, ja se on konfiguroitu 1000 Slim -pakkausmuodolle. Laajalti käytetyllä Slim-muodolla on suorakulmainen profiili ja pienennetty poikkipinta, mikä optimoi nestepakkausten säilyvyyden ja vähentää materiaalin kulutusta. Tekniset tiedot: käytetty Tetra Pak -sulkijakone Helicap 23 -malli on varustettu CAP 47 -kierrekorkilla, joka takaa tiiviin sulun ja helpon avauksen kuluttajalle. Kierrekorkkijärjestelmä ylläpitää tasaista vääntömomenttia, mikä ehkäisee vuotoja ja sulkemisvirheitä. Tetra Pak Helicap 23 6000 bph -sulkijakone toimii 400/230 VAC -sähkösyötöllä, joten se tukee sekä teollisia kolmivaiheverkkoja että N- ja PE-johtimilla varustettuja kokoonpanoja. Sähköjärjestelmä toimii 50/60 Hz:n taajuuksilla, joten se mukautuu eri teollisuusstandardeihin. 20 A:n pääsulake (säädettävä) rajoittaa maksimiottaman, ja ohjauspiirit toimivat 24 V DC -jännitteellä turvallisen käytön takaamiseksi. Pneumatiikka: Järjestelmä tarvitsee 6–7 barin paineilmaa varmistaen sulkija- ja korkinkäsittelymekanismien toiminnan. Turvallisuus ja varastointi Käytetty Tetra Pak Helicap 23 6000 bph -sulkijakone on varustettu integroiduilla turvalaitteilla täyttäen teollisuusvaatimukset. Näin estetään onnettomuudet huolto- tai tuotantotoimien aikana ja pienennetään toimintavirheiden riskiä. Tällä hetkellä kone on hyvässä kunnossa varastossa ja valmiina asennettavaksi uudelleen täyttölaitokselle. Sen konfigurointi mahdollistaa saumattoman integroinnin muiden Tetra Pak -laitteiden kanssa, säilyttäen korkean tuotantotehokkuuden ilman rakenteellisia muutoksia. Hfsdpfx Aeyhbygeahol Sovellukset ja käytännön hyödyt Tämä käytetty Tetra Pak -sulkijakone käsittelee jopa 6 000 pulloa tunnissa (bph) ja sopii erityisen hyvin laajamittaiseen juomapakkaamiseen Tetra Pak-astioihin 1000 Slim -formaatissa. Koneen edut: - Asentaa CAP 47 -kierrekorkit erittäin tarkasti - Ylläpitää vääntömomenttia...

Kunto: käytetty, koneen/ajoneuvon numero: LC600, Tekniset tiedot ja tehotiedot Tämä käytetty pullotuslinja on konfiguroitu erittäin tehokkaaseen juomatuotantoon 0,5 litran PET-pulloihin. Linja on optimoitu sekä hiilihapotetulle että stillille vedelle ja tuottaa luotettavan läpimenon vankalla loppupään pakkaus- ja lavausratkaisulla. Kokoonpano on non-combi-tyyppinen, jossa erillinen puhalluskone sijaitsee täyttömonoblokin edellä, mikä on ihanteellista joustavaan huoltoon ja linjan tasapainottamiseen. Tuotantokapasiteetti: 25 000 pulloa/tunti Pulloformaatit: Yhteensopiva 0,5 litran pullojen kanssa Astiat: Suunniteltu PET-pullojen käsittelyyn Kokoonpano: Non-combi (erilliset puhallus- ja täyttölaitteet) Pääkomponentit ja valmistusvuodet: Sidel Universal SBO 14 puhalluskone (2007), Sarcmi 70-10 ISO täyttömonoblokki (1988 – peruskorjattu 2025), Sarcmi-etiketöintikone (2011), Zambelli-käärintäkone (2004), kahva-applikaattori (2004), ACMI kaksipäälavain (1992). Edistynyt automaatio ja ohjausjärjestelmät Linja hyödyntää uudistettua kuljetin- ja ohjausjärjestelmää, joissa logistiikan hallinta ja sähkökeskukset on päivitetty vuosina 2010–2011. Tämä päivitys parantaa moduulien synkronointia, lisää turvalukituksia ja tukee vakaata korkeanopeustoimintaa muovauksessa, täyttömonoblokissa, etiketöinnissä ja pakkauksessa. - Uudistettu kuljettimen ohjaus ja sähkökeskukset vuosina 2010–2011 - Integroidut lukitukset turvalliseen tuotantoon suurella kapasiteetilla - Non-combi-arkkitehtuuri helpottaa huoltoa ja vaiheittaisia päivityksiä Tuotantolinjan integrointikyky Tämä käytetty pullotuslaitteisto on suunniteltu täydelliseksi vesipullotusratkaisuksi ja integroituu saumattomasti puhalluksesta aina loppupään lavaukseen asti. Non-combi-rakenne mahdollistaa puhalluskoneen ja täyttömonoblokin itsenäisen käytön ja optimoinnin, minkä ansiosta muutostyöt ja huolto on mahdollista ilman koko linjan pysäyttämistä. - Linjajärjestys: puhallus → täyttömonoblokki → etiketöinti → käärintä → kahvan kiinnitys → lavain - Kuljetin uudistettu luotettavaa akkumulaatiota ja siirtoa varten - Soveltuu sekä hiilihapotetulle että stillille vedelle PET:ssä Koneen kunto ja huoltohistoria Tämä käytetty pullotuslinja on hyötynyt kuljetinhallinnan ja sähkökeskusten kohdennetuista parannuksista vuosina 2010–2011. Linjan merkittävä kohokohta on Sarcmi 70-10 ISO täyttömonoblokki, joka huolimatta alkuperäisestä valmistusvuodesta 1988 on perusteellisesti peruskorjattu vuonna 2025 maksimaalisen toimintavarmuuden varmistamiseksi. Linja toimitetaan toimintakuntoisena ja tarjotaan käyttövalmiina käytettynä teollisena pakkausratkaisuna. - Sarcmi 70-10 ISO täyttömonoblokki: peruskorjattu 2025 - Kuljettimet ja sähkökeskusten hallinta päivitetty: 2010–2011 - Tunnetut OEM-komponentit koko linjalla Hfodpfx Aoyk E Srjahsl - Toimintavalmis nykyiselle 0,5 L PET-koolle

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2021, koneen/ajoneuvon numero: ET235, Käytetty Sleever-etiketöintikone 4000 BPHTekniset tiedot ja suorituskykytiedotULISSE 4000 on Scaligeran valmistama automaattinen Sleever-etiketöintikone, joka on suunniteltu korkealaatuiseen kutistesleeve-etikettien levitykseen sylinterimäisiin pakkauksiin. Vuonna 2021 valmistettu käytetty laite on suunniteltu integroitavaksi käytettyyn täyttölinjaan ja juomatuotannon teollisiin pakkausympäristöihin. Sen kestävä rakenne, joka on valmistettu ruostumattomasta teräksestä (AISI 304), Omron-automaatio ja tarkka leikkausjärjestelmä takaavat toistettavan ja tarkan sleeve-etiketin asettelun ennen lämpökutistusta.Valmistaja: ScaligeraMalli: ULISSE 4000Valmistusvuosi: 2021Koot: 330 ml (standardi), 440 ml (standardi), 500 ml (standardi) (CAN)Koneen tyyppi: Automaattinen sleeve-levitin (etiketöintikone)Asennettu sähköteho (levitin): 3 kWPaineilman kulutus (levitin): 80 Nl/minOhjausjärjestelmä: PLC Omron, jossa 7 tuuman värillinen kosketusnäyttö HMILeikkausjärjestelmä: 1 pyörivä leikkuupää, rekisteröity ohjausMateriaalit: Runko ja suojakotelot ruostumattomasta teräksestä (AISI 304); komponentit eloksoidusta alumiinista ja kromattua terästäMukana kuljetin: Scaligera K325, noin 7,5 m kokonaispituus, ketju 82,5 mm, taajuusohjattuLämpökutistustunneli (mukana): Scaligera TVP3SE -höyrytunneli, 3 itsenäistä höyryosiota, 6 injektorikennoa, elektroninen lämpötilan säätö, taajuusohjattu imu, asennettu sähköteho: 11 kW, vähimmäishöyrynpaine: 5 barPyörötyöpöytä (mukana): Ø 1200 mm, teho: 0,5 kWSähköinen höyrykattila (mukana): COMETH GEI 54 KW 75, 3 x 25 kW lämmityselementtiä, 380 V 50 Hz, höyrytuotto noin 100 kg/h, ruostumattomasta teräksestä valmistettu vesisäiliö noin 80 l, kattilan tilavuus noin 60 lTurvallisuus: CE-standardin mukaiset lukittavat suojakotelot ja -laitteetParannettu automaatio ja ohjausjärjestelmätULISSE 4000 sisältää edistyksellisen automaation, joka optimoi etikettien levityksen tarkkuuden ja käytettävyyden. Ulkoinen kelanpurkulaite, jossa on mekaaninen jännityssäädin, varmistaa vakaan kalvon vetojännityksen. Moottoroidut syöttövalssit syöttävät sleeven korkealla nopeudella, ja avaus- ja säätö tapahtuu automaattisesti. Kalvon pituus säädetään fotoelektrisesti ja synkronoidaan tuotteen läsnäolon kanssa tarkan rekisterileikkauksen varmistamiseksi. Käyttö tapahtuu 7 tuuman värillisen kosketusnäytön (HMI) kautta, jossa on Omron PLC -ohjausjärjestelmä, mukaan lukien reseptien hallinta ja nopea parametrien säätö.Automaattinen sleeven syöttö ja rekisteröity leikkausMoottoroidut valssit, joissa on automaattinen avaus ja säätöValokennot kalvon pituuden säätämiseen, puuttuvien tuotteiden tunnistaminen syötössä ja tukkeuman tunnistus ulostulossaMikrometriset säätökahvat laskureilla toistettavien asetusten varmistamiseksiLukittavat turvaovet ja CE-standardin mukaiset suojalaitteetIntegrointimahdollisuudet... Hfedpfx Aey Ef Tmsahjl