Käytetty Pullojen Ja Astioiden Foliotiivistimet myytävänä (1 801)

Kunto: käytetty, Sleevauskone Teho: 10 000 astiaa/h Laodpfxsxyt Ulo Aafjd lehtiteline kahdelle rullalle ja rullanvaihto lennossa

Kunto: käytetty, Teho: 2000–5000 pulloa/tunti Virta: 9 kW (3 puhallinta à 3 kW), 440 V, 3-vaihe, 50 Hz Mitat: 2250 x 950 x 1700 mm (K) Ledexytzropfx Aafsad Paino: 350 kg

Kunto: lähes uudenveroinen (näyttelykone), Valmistusvuosi: 2019, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 801657, tulovirran tyyppi: kolmivaiheinen, kokonaiskorkeus: 1 900 mm, tulojännite: 380 V, kokonaisleveys: 1 150 mm, kokonaispituus: 4 250 mm, kokonaispaino: 1 500 kg, työskentelykorkeus: 900 mm, paineilmayhteys: 6 palkki, takuuajan kesto: 6 kuukaudet, ilmantarve: 0,6 m³/h, teho: 1,5 kW (2,04 hv), Varusteet: dokumentaatio / käyttöohje, Tahdistettu kartonkipakkauskone ZHJ-150 esittelykone/messukone Monitoiminen kartonointikone ZHJ-150 Automaattinen kartonointikone ZHJ-150 soveltuu alumiini-PVC-blisterien, pyöreiden pullojen ja erikois-/muotopullojen sekä vastaavien tuotteiden pakkaamiseen. Laitteessa voidaan automaattisesti taittaa pakkausselosteita, avata kartonkeja, syöttää tuotteet ja sulkea kartongit uudelleen (siirretty liitoslukko). Kartonkeihin on mahdollista tehdä prässäys. Koneessa on SPS-ohjaus, ja jokainen asema on varustettu fotoelektrisillä sensoreilla. Käytön aikana ilmenneet viat pysäyttävät koneen automaattisesti ja virhe näytetään ohjauspaneelissa. Kone voi toimia itsenäisesti tai se voidaan liittää blisteripakkauslinjaan tai muihin esikoneisiin. Koneeseen voi tutustua milloin tahansa osoitteessa 73084 Salach, Saksa, ja sitä voidaan kokeilla omilla tuotteillanne. Tuotteesta riippuen voimme myös toimittaa uuden koneen. Saatavilla on useita erilaisia blisteri- ja kartonointikoneita. Tekniset tiedot: - Maksiminopeus: jopa 130 kartonkia/min - Kartonkin koko: leveys (20–90 mm) x pituus (50–190 mm) x korkeus (15–60 mm) - Pakkausselosteen koko taittamattomana: maks. 240 x 180 mm (P x L) / min. 115 x 100 mm (P x L) - Pakkausselostelaitteessa jopa 3 paperintaitosta - Blisterinsyöttömagasiini: 100 cm pitkä / pakattavien blisterien määrä/kartonki valittavissa Ljdpfx Ajtib Uysafjad - Pullojen syöttö: ruuvi - Prospektin läsnäolon tarkastus kartongissa - Hylkäyspakkaukset: automaattinen poisto

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2010, Valmistaja: Serac Malli: DMX R6V3/720 Lajdpfsyr Sxnjx Aafjd Vuosi: 2010 Tyyppi: Monoblock-täyttö- ja korkituskone Nykyinen käyttökohde: 250 ml pullo/ampulli – Ø38 mm kierrekorkki Tuotto: 3 300 pulloa/tunti Annostelu: painon mukaan Imukuljetinsyöttöjärjestelmä, joka varmistaa pullojen vakauden Heraeus UV-tunneli: dekontaminaatio Korkkien syöttö suppilon, ämpärihissin ja jakajan kautta Korkkien dekontaminointi Claranor-salamavalolla Täyttö: 100 litran suppilo 6 suutinta vaa'oilla, yhdistetty pullojen poistojärjestelmään koneen ulostulossa Kiinnitys: Korkkien kiristys pneumaattisilla leuoilla Säädettävä kiinnityspaine

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2012, käyttötunnit: 10 000 h, koneen/ajoneuvon numero: M319, Monoblok-Riipp-Ti SIG, käytetty – 6000 pulloa/h – vuosi 2012 Ledpfx Aoymdqfsafjad

Valmistusvuosi: 2026, kunto: uusi, Pullopesukoneella mehupullojen ja hillopurkkien huuhtelu/puhdistus on todella helppoa. Kone on suunniteltu pienten yritysten tarpeisiin. Yksinkertaisen ja selkeästi hallittavan käytön ansiosta pullopesukone on täydellinen ratkaisu mehu- tai hillopullojen hygieeniseen puhdistukseen. Voit pestä 12 pulloa samanaikaisesti. Tekniset tiedot: - Ruostumattomasta teräksestä valmistettu runko - 12 pesupäätä - Automaattinen pesupää - Säädettävä pesuaika - Sopii 0,1–1,5 litran pulloille - Mahdollista käyttää puhdistus- ja desinfiointiaineita - Ruostumattomasta teräksestä valmistettu pumppu - Paino: 100 kg - Sähköteho: 375 W, 230 V Lsdpfx Aeff Ag Eeafead

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 1999, Täysi pullojen ja kanisterien pakkauslinja jopa 10 litraan, koostuu: Lajdpfxjy Ewnpj Aafod Tilavuustäyttölaite 4 suuttimella (viimeisin käyttö 1–5 litran astioiden täyttö) Puoliautomaattinen pneumaattinen korkituskone DIDAC MENDEZ -etiköintikone kahdella päällä ja enimmäisetikettikorkeus 160 mm Merkki: J. ESQUERDA Malli: LL-H/10.000/BS Vuosi: 1999

Kunto: käytetty, koneen/ajoneuvon numero: LC600, Tekniset tiedot ja tehotiedot Tämä käytetty pullotuslinja on konfiguroitu erittäin tehokkaaseen juomatuotantoon 0,5 litran PET-pulloihin. Linja on optimoitu sekä hiilihapotetulle että stillille vedelle ja tuottaa luotettavan läpimenon vankalla loppupään pakkaus- ja lavausratkaisulla. Kokoonpano on non-combi-tyyppinen, jossa erillinen puhalluskone sijaitsee täyttömonoblokin edellä, mikä on ihanteellista joustavaan huoltoon ja linjan tasapainottamiseen. Tuotantokapasiteetti: 25 000 pulloa/tunti Pulloformaatit: Yhteensopiva 0,5 litran pullojen kanssa Astiat: Suunniteltu PET-pullojen käsittelyyn Kokoonpano: Non-combi (erilliset puhallus- ja täyttölaitteet) Pääkomponentit ja valmistusvuodet: Sidel Universal SBO 14 puhalluskone (2007), Sarcmi 70-10 ISO täyttömonoblokki (1988 – peruskorjattu 2025), Sarcmi-etiketöintikone (2011), Zambelli-käärintäkone (2004), kahva-applikaattori (2004), ACMI kaksipäälavain (1992). Edistynyt automaatio ja ohjausjärjestelmät Linja hyödyntää uudistettua kuljetin- ja ohjausjärjestelmää, joissa logistiikan hallinta ja sähkökeskukset on päivitetty vuosina 2010–2011. Tämä päivitys parantaa moduulien synkronointia, lisää turvalukituksia ja tukee vakaata korkeanopeustoimintaa muovauksessa, täyttömonoblokissa, etiketöinnissä ja pakkauksessa. - Uudistettu kuljettimen ohjaus ja sähkökeskukset vuosina 2010–2011 - Integroidut lukitukset turvalliseen tuotantoon suurella kapasiteetilla - Non-combi-arkkitehtuuri helpottaa huoltoa ja vaiheittaisia päivityksiä Tuotantolinjan integrointikyky Tämä käytetty pullotuslaitteisto on suunniteltu täydelliseksi vesipullotusratkaisuksi ja integroituu saumattomasti puhalluksesta aina loppupään lavaukseen asti. Non-combi-rakenne mahdollistaa puhalluskoneen ja täyttömonoblokin itsenäisen käytön ja optimoinnin, minkä ansiosta muutostyöt ja huolto on mahdollista ilman koko linjan pysäyttämistä. - Linjajärjestys: puhallus → täyttömonoblokki → etiketöinti → käärintä → kahvan kiinnitys → lavain - Kuljetin uudistettu luotettavaa akkumulaatiota ja siirtoa varten - Soveltuu sekä hiilihapotetulle että stillille vedelle PET:ssä Koneen kunto ja huoltohistoria Tämä käytetty pullotuslinja on hyötynyt kuljetinhallinnan ja sähkökeskusten kohdennetuista parannuksista vuosina 2010–2011. Linjan merkittävä kohokohta on Sarcmi 70-10 ISO täyttömonoblokki, joka huolimatta alkuperäisestä valmistusvuodesta 1988 on perusteellisesti peruskorjattu vuonna 2025 maksimaalisen toimintavarmuuden varmistamiseksi. Linja toimitetaan toimintakuntoisena ja tarjotaan käyttövalmiina käytettynä teollisena pakkausratkaisuna. - Sarcmi 70-10 ISO täyttömonoblokki: peruskorjattu 2025 - Kuljettimet ja sähkökeskusten hallinta päivitetty: 2010–2011 - Tunnetut OEM-komponentit koko linjalla Lasdsyk E Srepfx Aafsd - Toimintavalmis nykyiselle 0,5 L PET-koolle

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2010, koneen/ajoneuvon numero: M245, Käytetty Galdi-täyttömonoblokki, maksimikapasiteetti 6 000 pulloa tunnissa Johdanto edistyneeseen täyttöteknologiaan Galdi RG260A on tehokas täyttömonoblokki vuodelta 2010, joka on modernien täyttölinjojen kulmakivi. Tuore kunnostus takaa laitteelle vertaansa vailla olevan tehokkuuden ja luotettavuuden. Laitteen tuottavuus jopa 6 000 pulloa tunnissa asettaa alan standardit uudelle tasolle. Se on suunniteltu erityisesti Pure-Pak Diamond Standard Curve B-style T-Bottom -pakkauksille. Lisäksi kone käyttää 36 mm Elocap-sulkimia, mikä osoittaa sen monipuolisuutta ja mukautumiskykyä eri pakkaustarpeisiin. Galdi-täyttömonoblokin erinomainen tuoteturvallisuus Yksi Galdi RG260A:n keskeisistä ominaisuuksista on sen desinfiointitehokkuus, joka yltää jopa LOG5-tasolle ja takaa korkeimmat tuoteturvallisuusstandardit. Tämä on erityisen tärkeää nykypäivän markkinoilla, joissa kuluttajien terveys ja turvallisuus ovat ensiarvoisen tärkeitä. Koneen rakenne ja käyttöprotokollat täyttävät tiukimmatkin hygieniavaatimukset, tarjoten valmistajille toimintavarmuutta. Mukautuvuus laajaan tuotevalikoimaan Koneen joustavuus näkyy sen kyvyssä käsitellä erilaisia pakkauskokoja. Se soveltuu 500–1 000 ml:n tuotteille ja kykenee käsittelemään niin maitotuotteita, mehuja, nestemäisiä elintarvikkeita kuin myös korkean viskositeetin aineita. Rakenteensa ansiosta laitteessa voidaan myös täyttää tuotteita, jotka sisältävät hiukkasia tai kuituja ilman vaikutusta laatuun tai prosessin sujuvuuteen. Räätälöity tehokkuus kylmäjakelussa Asiakkaiden erityisvaatimusten mukaisesti koneessa on 36 mm XE-suljinsovitin sekä suljinannostelija, joka lisää käyttömukavuutta ja tehokkuutta. Sisäänrakennettu CIP-palautuspumppu korostaa laitteen hygieniaa ja huollon helppoutta. Paino- tai kevytpaineella tapahtuva täyttö varmistaa tarkan ja hellävaraisen tuotteen käsittelyn. Teknologinen huippuosaaminen optimaalisella suorituskyvyllä Lodpovgt N Hefx Aafead Lisäksi Galdi RG260A on varustettu edistyksellisillä teknisillä ratkaisuilla, kuten kaksoisindeksoivalla lehtilokeristolla ja LOG5-sterilointijärjestelmällä. Steriili ilmansuodatin ja servokäyttöinen poikkisuljinsovitin takaavat huipputason suorituskyvyn. Aseptinen kaksoiskalvotäyttö varustettuna erikoisventtiileillä mahdollistaa täydellisen tiiviyden ulkoista ympäristöä vastaan. Innovatiiviset täyttöratkaisut Galdi-täyttömonoblokilla Lisäksi kone hyödyntää täyttötekniikkaa alhaalta ylöspäin, mikä vähentää roiskeita ja vaahdon muodostumista. Tämä on ratkaisevaa tuotteen laadun ja ulkonäön säilyttämiseksi. Erillinen suljettu täyttökammio aseptiselle täyttöalueelle sekä automaattinen CIP-SIP-järjestelmä parantavat edelleen hygienian tasoa. Järjestelmä ylläpitää steriiliä ympäristöä koko täyttöprosessin ajan steriilin ilman ja höyryn avulla.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2017, koneen/ajoneuvon numero: AT86, Käytetty Omar R&G HTD12 -lämmitystunneli, valmistusvuosi 2017, jopa 12 000 pulloa tunnissa Tekniset tiedot ja HTD12-lämmitystunnelin käyttö Käytetty Omar R&G HTD12 -lämmitystunneli vuodelta 2017 kykenee käsittelemään jopa 12 000 pulloa tunnissa ja lämmittää pullot kuumavesijärjestelmällä, mikä tekee siitä ihanteellisen käyttökohteen juomapakkausteollisuudessa. Lisäksi tämä lämmitystunneli toimii luotettavasti ja sisältää edistyksellisiä teknisiä ominaisuuksia. Se pystyy käsittelemään eri kokoisia sylinterimäisiä pulloja ja takaa samalla korkean tehokkuuden ja tarkan toiminnan. Lämmitystunnelin tekniset tiedot Laitteessa on kuumavesilämmönvaihdin, ja käyttäjän tulee syöttää järjestelmään kuumaa vettä kaasukattilan kautta. Näin pullot lämpenevät tasaisesti ja tuotantoprosessi tehostuu. Kierrätyspumppu ja kuivausyksikkö kuluttavat yhteensä 53 kW energiaa, mikä takaa energiatehokkuuden suorituskyvystä tinkimättä. Tämä lämmitystunneli käsittelee 12 000 pulloa tunnissa (bph), mikä tekee siitä erinomaisen suuren kapasiteetin täyttölaitteistoihin. FIFO-järjestelmä (First In First Out) järjestää pullot jatkuvaan ja hallittuun virtaan, joka varmistaa tasaisen lämpökäsittelyn. Yhteensopivuudeltaan kone pystyy käsittelemään sylinterimäisiä pulloja, joiden halkaisija on 60–100 mm, tarjoten näin joustavuutta eri muotoisille ja kokoisille pakkauksille. Tunneli toimii vastapäivään (oikealta vasemmalle), mikä mahdollistaa tuotantolinjan räätälöinnin. Käyttökunto ja valmistustiedot HTD12-lämmitystunneli myydään nykykunnossaan, joten ostajan on tarkistettava kone ennen kauppaa. Malli on valmistettu vuonna 2017, joten se tarjoaa luotettavan ja laadukkaan ratkaisun tuotantolinjojen lämmitystunnelin tarpeisiin. Omar R&G on tunnettu korkealaatuisten täyttöteollisuuden koneiden valmistaja, ja HTD12 on suunniteltu kestämään kovaa tuotantokäyttöä, mikä varmistaa käyttövarmuuden myös vaativissa olosuhteissa. Tekniset ja toiminnalliset edut Kuumavesilämmönvaihdin mahdollistaa tarkan lämpötilasäädön ja takaa pullojen tasaisen lämmityksen. FIFO-järjestelmä pitää pullot tulojärjestyksessä, mikä minimoi viiveet ja käsittelyvirheet. Ledpfevxz Axox Aafead Modulaarinen rakenne ja optimoitu layout helpottavat huoltoa ja nopeuttavat integrointia olemassa oleviin linjoihin. Järjestelmä hyväksyy erikokoiset pullot, tarjoten monipuolisuutta eri teollisuussovelluksiin. Yhteenveto HTD12-lämmitystunnelista Käytetty Omar R&G HTD12 -lämmitystunneli, vuosimallia 2017 ja kapasiteetiltaan jopa 12 000 bph, on tehokas, luotettava ja monipuolinen ratkaisu pullojen lämmitystarpeisiin. Laite käsittelee 12 000 pulloa tunnissa, järjestää pullot tehokkaasti FIFO-järjestelmällä ja tukee erilaisia muotoja, minkä ansiosta se on erinomainen valinta vaativaan teollisuustuotantoon.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1999, käyttötunnit: 500 h, koneen/ajoneuvon numero: LC392, Käytetty täydellinen vesipullotuslinja (ei-hiilihapollisille juomille) 300 pulloa/h 18,9 l CapSnap CapSnap Adapta -sarja on modulaarinen, integroitava järjestelmä pullojen pesuun, täyttöön ja suljentaan. Se on ihanteellinen ratkaisu keskikokoisiin kotiin ja toimistoon toimitettavien vesien (HOD) pullotustoimintoihin. Järjestelmä on suunniteltu joustavaksi – koneet voidaan konfiguroida 3–5 gallonan pulloille. Tämä täydellinen järjestelmä suoriutuu tehokkaasti 300–600 pullosta/tunti. Valmistaja: CAP SNAP – Portola – USA Valmistusvuosi: 1999 (täysin kunnostettu vuonna 2015 ja käytetty sen jälkeen vain 500 tuntia) Teho: 300 pulloa/tunti Tarvittavat energiavarannot: Paineilma 6 bar, sähköteho 40 kW, huuhteluveden syöttö 2 bar sekä täyttöveden syöttö Linjarakenne: - Puoliautomaattinen korkinpoistolaite: Käytetään pullojen korkkien irrottamiseen. - Syöttökuljetin: Pullot asetetaan manuaalisesti tälle kuljettimelle. - Esihuuhtelu kylmällä vedellä suuttimien kautta: Ensimmäinen pesuvaihe kylmällä vedellä. - Pesu lämpimällä vedellä ja pesuaineella suuttimien kautta: Toinen pesuvaihe, jossa käytetään 50 °C vettä ja pesuainetta. - Huuhdellaan kylmällä vedellä ja desinfiointiaineella suuttimien kautta: Viimeinen pesuvaihe kylmällä vedellä ja desinfiointiaineella. - Täyttökoneen poistokuljetin: Pullot täytetään tässä, kaksi pulloa kerrallaan. - UV-suodatin: Vesi johdetaan UV-suodattimen läpi, joka on integroitu pullon vedensyöttöön. - Täytettyjen pullojen siirto suljentaan: Pullot kuljetetaan täyttöasemalta suljentaan. - Korkkien desinfiointi: Desinfiointiaine levitetään pullon suulle, jolloin korkit desinfioidaan ja valmistellaan kiinnitykseen. - Suljentayksikkö: Korkit asennetaan täällä pulloihin. - Poistokuljetin: Tästä pullot kuormataan manuaalisesti lavoille. Jokainen järjestelmän osa hoitaa tietyn vaiheen pullojen pullotusprosessissa, ja yhdessä ne muodostavat hyvin toimivan, käytetyn vesipullotuslinjan. Ledpfx Aevgud Ssafsad

Valmistusvuosi: 2025, kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Tarjoamme tätä uutta LOWA GmbH Abfüll- und Verschließsysteme täyttö- ja suljentakonetta, malli WK12-17, pullontäyttö- ja suljentakone, valmistusvuosi 2025. Ljdpfxeyybh As Aafjad Valmistaja: LOWA GmbH Abfüll- und Verschließsysteme Malli: Suljentakone WK12-17 Konetyyppi: Pullontäyttö- ja suljentakone Valmistusvuosi: 2025 Kunto: uusi Kategoria-ID: 679 Jos teillä on kysyttävää tai tarvitsette lisätietoja, ottakaa rohkeasti yhteyttä viestillä tai soittamalla.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2018, käyttötunnit: 900 h, koneen/ajoneuvon numero: LC524, Käytetty aseptinen SIPA GEA -täyttölaitos maidolle, kapasiteetti jopa 48 000 pulloa/h GEA ASEPTINEN PULLONPUHALLUS- JA TÄYTTÖJÄRJESTELMÄ ABF 2.0 Täysin aseptinen pullonpuhallus-, täyttö- ja sulkemisjärjestelmä, jossa preformien sterilointi H2O2:lla. Johdanto SIPA GEA aseptiseen täyttölaitokseen maidolle, jopa 48 000 pulloa/h Käytössä oleva SIPA GEA aseptinen täyttölinja maidolle – enintään 48 000 pulloa tunnissa – tarjoaa erittäin tehokkaan ja teknologisesti kehittyneen ratkaisun pakkausteollisuudelle. Järjestelmä takaa, osien ollessa vähintään vuodelta 2018, korkeat laatuvaatimukset ja elintarviketurvallisuuden. Linja käsittelee 235 ml muovikierrekorkillisia pulloja, joissa on 38 mm:n suuaukko. Koneistolla on vain 900 käyttötuntia. Laodpfsyhcivox Aafod SIPA SFR 24 EVO – Blasformauskone, osa SIPA GEA:n aseptista linjaa Vuonna 2018 valmistettu GEA SIPA SFR 24 EVO -puhallusmuovauskone tuottaa korkealaatuisia pulloja PET-preformeista. Jatkuva ja keskeytymätön tuotanto ylläpitää tehokkuutta. SFR 24 EVO optimoi energiankulutuksen ja muotoilee astiat tarkasti, mikä tekee siitä ihanteellisen suuren kapasiteetin linjoille, kuten SIPA GEA:n käytetty aseptinen täyttölaitos maidolle. GEA-täyttökone Myös vuodelta 2018 oleva GEA-täyttökone toimii linjan ytimenä. Aseptisessa ympäristössä tapahtuva täyttö säilyttää tuotteen aistinvaraiset ja mikrobiologiset ominaisuudet. SIPA ja GEA:n aseptinen linja annostelee tarkasti ja toimii luotettavasti, mikä vähentää hukkaa ja parantaa kokonaishyötysuhdetta. Näin tuottavuus kasvaa samalla, kun tiukat hygieniavaatimukset täyttyvät. Arol-korkituskone turvalliseen suljentaan Vuonna 2018 valmistettu Arol-korkituskone sulkee PET-pullot turvallisesti muovisilla kierrekorkeilla. Kone takaa tiiviin sulkemisen ja sopii täydellisesti 38 mm:n suulle, varmistaen nopean ja tasaisen sulkemisen, ehkäisten vuotoja ja säilyttäen tuotteen eheyden. Aerzen GM25S -kompressori Vuoden 2018 Aerzen GM25S -kompressori tuottaa puhallusmuovausprosessille tarvittavan korkealaatuisen paineilman. Laite on tehokas ja luotettava, taaten sujuvan tuotannon sekä korkeanopeuksisen linjan suorituskyvyn. Käyttökunto ja vähäinen käyttöaste SIPA GEA:n käytetty aseptinen täyttölinja maidolle, jopa 48 000 pulloa/h, on toteuttanut vain noin sadan tuotantosyklin verran tuotantoa. Laitteet ovat siis erinomaisessa kunnossa – vähäinen käyttö takaa optimaalisen suorituskyvyn ja minimoi kulumisen, joten järjestelmä on lähes uudenveroinen. Hyvin huolletut komponentit pidentävät koneiston käyttöikää ja vähentävät kalliiden varaosien tarvetta. Linjaston tehokkuus ja suorituskyky Käytetty aseptinen täyttölaitos SIPA GEA jatkaa...

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2007, koneen/ajoneuvon numero: TP111, Käytetty Tetra Pak Helicap 23 6000 bph -sulkijakone Tetra Pak Helicap 23 6000 bph käytetty sulkijakone asentaa muoviset kierrekorkit kartonkipakkauksiin. Tetra Pak valmisti tämän mallin vuonna 2007, ja se on konfiguroitu 1000 Slim -pakkausmuodolle. Laajalti käytetyllä Slim-muodolla on suorakulmainen profiili ja pienennetty poikkipinta, mikä optimoi nestepakkausten säilyvyyden ja vähentää materiaalin kulutusta. Tekniset tiedot: käytetty Tetra Pak -sulkijakone Helicap 23 -malli on varustettu CAP 47 -kierrekorkilla, joka takaa tiiviin sulun ja helpon avauksen kuluttajalle. Kierrekorkkijärjestelmä ylläpitää tasaista vääntömomenttia, mikä ehkäisee vuotoja ja sulkemisvirheitä. Tetra Pak Helicap 23 6000 bph -sulkijakone toimii 400/230 VAC -sähkösyötöllä, joten se tukee sekä teollisia kolmivaiheverkkoja että N- ja PE-johtimilla varustettuja kokoonpanoja. Sähköjärjestelmä toimii 50/60 Hz:n taajuuksilla, joten se mukautuu eri teollisuusstandardeihin. 20 A:n pääsulake (säädettävä) rajoittaa maksimiottaman, ja ohjauspiirit toimivat 24 V DC -jännitteellä turvallisen käytön takaamiseksi. Pneumatiikka: Järjestelmä tarvitsee 6–7 barin paineilmaa varmistaen sulkija- ja korkinkäsittelymekanismien toiminnan. Turvallisuus ja varastointi Lasdpjyhbygsfx Aafsd Käytetty Tetra Pak Helicap 23 6000 bph -sulkijakone on varustettu integroiduilla turvalaitteilla täyttäen teollisuusvaatimukset. Näin estetään onnettomuudet huolto- tai tuotantotoimien aikana ja pienennetään toimintavirheiden riskiä. Tällä hetkellä kone on hyvässä kunnossa varastossa ja valmiina asennettavaksi uudelleen täyttölaitokselle. Sen konfigurointi mahdollistaa saumattoman integroinnin muiden Tetra Pak -laitteiden kanssa, säilyttäen korkean tuotantotehokkuuden ilman rakenteellisia muutoksia. Sovellukset ja käytännön hyödyt Tämä käytetty Tetra Pak -sulkijakone käsittelee jopa 6 000 pulloa tunnissa (bph) ja sopii erityisen hyvin laajamittaiseen juomapakkaamiseen Tetra Pak-astioihin 1000 Slim -formaatissa. Koneen edut: - Asentaa CAP 47 -kierrekorkit erittäin tarkasti - Ylläpitää vääntömomenttia...

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2009, koneen/ajoneuvon numero: SCIAC45, Käytetty Kompass SK481 8000 bph pullonhuuhte - tekninen kuvaus Käytetyn Kompass SK481 8000 bph -pullonhuuhtelijan yleisominaisuudet Tämä Kompass SK481 8000 bph -pullonhuuhtelija käsittelee 45 mm halkaisijaltaan olevia pulloja, nimellisteholla 8000 pulloa tunnissa. Kompass valmisti laitteen vuonna 2009 keskitason kapasiteetin täyttölinjoille. Malli SK 481 tarjoaa kompaktin ja tehokkaan ratkaisun tuotantolinjoihin, joissa vaaditaan yhteensopivuutta ja tasalaatuista suorituskykyä. Siksi se soveltuu sekä uusiin asennuksiin että modernisointiprojekteihin. Käyttö ja mekaaninen kokoonpano Tämä huuhteluyksikkö pyörii vastapäivään, ja pullot syötetään oikealta vasemmalle, joten se on helppo linjata tavanomaisten kuljetinjärjestelmien kanssa. Mekaaniseen kokoonpanoon kuuluu 32 tarttujaa, jotka pitävät pullot tiukasti paikallaan huuhtelun aikana. Käytetty Kompass SK481 8000 bph suorittaa yhden huuhtelujakson kiinteillä suuttimilla, käyttäen pesuun vettä, joten kunnossapito ja käyttö ovat yksinkertaisia. Lodpsyhbwrofx Aafjad Prosessoitavat tuotteet ja käyttökohteet Tällä laitteella voidaan pestä useita erilaisia tuotteita; alkoholijuomat, mehut, siirapit, öljyt, virvoitusjuomat, väkevät alkoholijuomat, viinien ja veden pullot. Laaja yhteensopivuus mahdollistaa tuotantolinjan monipuolisen käytön useille juomatyypeille ilman suuria mekaanisia muutoksia. Vakioitu huuhteluprosessi takaa tasalaatuisen lopputuloksen tuotteen tyypistä riippumatta. Sähkötekniset ja mittoihin liittyvät tiedot Laitteen käyttöjännite on 415 V, 50 Hz, ja sähköteho 3,0 kW, mikä vastaa alan standardeja. Laitteen ulkomitat ovat 1850 mm (pituus), 2250 mm (leveys) ja 2100 mm (korkeus), joten se sopii hyvin keskikokoisiin täyttöhalliin. Näin kone voidaan integroida osaksi tuotantolinjaa ilman suuria muutostöitä. Automaatio ja ohjausjärjestelmä Käytetty Kompass SK481 8000 bph on varustettu Telemecanique-merkkisellä ohjelmoitavalla logiikkaohjaimella (PLC), joka varmistaa huuhtelusykleiden tarkan hallinnan ja koneen luotettavuuden. Telemecanique-komponentit ovat erittäin yhteensopivia teollisuuden automaatiojärjestelmien kanssa, mikä helpottaa diagnostiikkaa ja huoltoa. Näin laitteisto voidaan liittää helposti olemassa oleviin tuotannon ohjausjärjestelmiin.

Valmistusvuosi: 2012, kunto: käytetty, koneen/ajoneuvon numero: AT92, Käytetty Matrix-pullonkuivain, vuosimalli 2012, 12 000 pulloa/h Ledpfx Aoyhbwlsafead Tämä käytetty Matrix-pullonkuivain, vuosimallia 2012 ja kapasiteetiltaan 12 000 pulloa tunnissa, tarjoaa lineaarisen kuivatusratkaisun nopeisiin pullotuslinjoihin. Italialainen valmistaja Matrix valmisti tämän mallin vuonna 2012 nimellä Dryer 1 neck. Järjestelmä hyödyntää kohdennettua ilmavirtaa kuivaamaan tehokkaasti jokaisen pullon kaulaosan. Kone käsittelee jopa 12 000 pulloa tunnissa ja integroitavissa saumattomasti automatisoituihin täyttölinjastoihin. Mekaaninen kokoonpano ja käyttöominaisuudet Tässä lineaarisessa järjestelmässä pullot kulkevat yhden sisääntulon kautta, mikä mahdollistaa tarkan virtauksen hallinnan ja tasaisen kohdistuksen kuivauksen aikana. Käytetty Matrix-pullonkuivain, vuosimalli 2012, 12 000 pulloa/h, sisältää kuusi kuivauspäätä, jotka ohjaavat ilmavirran erityisesti pullon kaulaan. Näin laite varmistaa tehokkaan kuivauksen ennen etiketöintiä tai jatkopakkausta. Lisäksi kone kykenee käsittelemään kaikkia pullokokoja ilman mekaanista uudelleenvarustelua. Tämän ansiosta käyttäjät voivat nopeasti vaihtaa pullomuotojen välillä ja säilyttää joustavuuden erilaisissa tuotantotarpeissa. Lisäksi kuivauspäiden yhdenmukainen järjestely takaa tasaiset tulokset riippumatta pullon koosta tai muodosta. Modulaarinen rakenne mahdollistaa huolto- ja tarkastustöiden tekemisen minimaalisilla seisokeilla. Huoltohenkilöstö pääsee käsiksi sisäosiin purkamatta viereisiä yksiköitä. Mitat, virransyöttö ja energiankulutus Koneen mitat ovat 1000 mm pitkä, 1000 mm syvä ja 2000 mm korkea. Kompaktin kokonsa ansiosta kuivaaja on helppo asentaa tavanomaisiin pullotusympäristöihin. Lisäksi laitteen pohjapinta-ala estää häiriöt prosessiketjun muissa koneissa. Käytetty Matrix-pullonkuivain, vuosimalli 2012, 12 000 pulloa/h toimii 400 voltin jännitteellä, 50 Hz taajuudella ja kuluttaa 5,5 kW energiaa. Nämä arvot vastaavat eurooppalaisia teollisuusstandardeja, joten insinöörit voivat liittää laitteen ilman lisämuuntoja tai infrastruktuurimuutoksia. Energiatehokkuuden suhteen laite yhdistää korkean suorituskyvyn maltilliseen energiankulutukseen. Vankka runko takaa mekaanisen vakauden pitkäaikaisessa käytössä ja mahdollistaa keskeytymättömän tuotannon vaativissa olosuhteissa. Turvajärjestelmät, integraatio ja käyttökunto Matrix on varustanut laitteen kattavilla turvajärjestelmillä, jotka vastaavat valmistushetken määräyksiä. Näihin kuuluvat hätäpysäytyspainikkeet ja suojakannet, jotka molemmat takaavat käyttäjän turvallisuuden normaalin käytön ja huollon aikana. Lisäksi nämä suojaratkaisut vähentävät riskejä...

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2008, koneen/ajoneuvon numero: M301, Käytetty CFT öljyntäyttö-monoblokki – Comaco 6000 bph – yleiskatsaus Tämä käytetty CFT–COMACO RVAR 6/10 + TA/3 on tilavuusohjattu monoblokki elintarvikeöljyjen täyttöön ja puristekorkkien asennukseen. Kone on valmistettu vuonna 2008 ja on tällä hetkellä tuotannossa. Se on luotettava ratkaisu teollisiin pakkausympäristöihin, jotka haluavat laajentaa tai päivittää käytössä olevaa täyttölinjaansa. Voimme myydä laitteen sellaisenaan (näe ja hyväksy), tai vaihtoehtoisesti modernisointi- ja ennaltaehkäisevien huoltotoimenpiteiden jälkeen tuotantokäyttöön valmisteltuna. Modernisointi- ja ennaltaehkäisevät huoltotoimenpiteet Tuotantovarmuuden takaamiseksi voimme tarvittaessa toteuttaa seuraavat modernisointi- ja huoltotoimenpiteet: Koneen osien asennus KBB-työpajalla Koneen yleispuhdistus Yleisvoitelu (rasvaus, öljytason tarkistus ja tarvittaessa öljynvaihto) Kumiosien (esim. hihnat ja tiivisteet) tarkistus ja tarvittaessa vaihto Käyttöönotto: kytkentäpiirin ja manuaali/automaattitoiminnan tarkistus Muotinvaihtovarusteiden saatavuuden ja kunnon tarkistus Tekniset tiedot & suorituskyky Täyttölaite – CFT/COMACO RVAR 6/10 (tilavuusohjattu) Tuote: elintarvikeöljy (täyttölämpötila 10–30 °C) Täyttöjärjestelmä: 6 tilavuusohjattua annosteluryhmää (sylinteri & mäntä, kartioventtiilit), pullon kaulan ulkopuolelta täyttö; Max. annos 10 500 cc Suutinmäärä: 6 + 6 + 6 patentoitua suutinta kasviöljyille Tarkkuus: 1σ = 0,6 g Mekaaniset tiedot: pulloväli 377 mm; jakojakso 720 mm; max. astian halkaisija 220 mm; max. korkeus 460 mm Rakenne: jauhemaalattu teräsrunko, täysin AISI 304 ruostumattomalla teräksellä paneloitu; tuotetankki AISI 304, kuperapohjainen, uimuritasosäädöllä Suljinlaite – TA/3 (puristus) 3 sulkopäätä PP320-puristuspäillä ja positiivisella noudolla (tyhjiöavusteinen) Nimellisteho: jopa 6000 kpl/h PET-puristekorkeille Jakokehän halkaisija 360 mm; koneen jaotus 377 mm Pick & Place -korkinisiirto; karkaistusta teräksestä valmistetut nostimenokät Ljdpfx Aaeyhbtgsfjad Sähkötoiminen automaattinen korkeudensäätö; keskusvoitelu järjestelmä yhteinen täyttölaitteen kanssa Kaksi korkinsyöttöskinettä, molemmissa 300 l katettu suppilo, kuljetinhihnat ja minimitason valvonta; runko ruostumatonta terästä ja pyörillä Muotit, korkit ja linjanopeudet PET: 1 L (Ø20), 2 L (Ø28), 3 L (Ø40), 5 L (Ø40), 10 L (Ø40) Pelti: 1 L (Ø32), 3 L (Ø32), 3 L/gallona/5 L (Ø32) Puristekorkit: 31/17 (1 L PET), 38/24 (2 L PET), 51/24 (3–5–10 L PET); Flex-luisti kaikille peltiastioiden muodoille yhteinen Täyttönopeus n.: 3500 pulloa/h (1 L PET Ø20), 3000 pulloa/h (2 L PET Ø28), 2500 pulloa/h (3 L pelti Ø32), 2500 pulloa/h (5 L PET Ø40), 2200 pulloa/h (5 L pelti Ø32), 1100 pulloa/h (10 L PET Ø40) Edistyksellinen automaatio- ja ohjausjärjestelmä Siemens PLC: SIEMENS S7 E300, ohjaimet automaattiseen ja manuaaliseen käyttöön; taajuusmuuttajakäyttöinen pääliike, tehostettu sulkimen voimansiirrolle vaihteiston kautta Automaattinen korkeussäätö täyttökarusellille ja sulkijalle...

Kunto: käytetty, Tämä ilmoitus koskee Thermo Scientific TX-400 -sentrifugiroottoria ämpäreineen. Laite on täysin toimintakuntoinen ja heti käyttövalmis. Toimitukseen sisältyy 4 kpl 75003655 pyöreää ämpäriä. Maksimoi sentrifugoinnin tehokkuus TX-400-roottorilla, joka on suunniteltu erityisesti yhteensopivaksi useiden Thermo Scientific -sentrifugien kanssa. Keskeiset ominaisuudet: - Kapasiteetti: 4 x 400 ml näytteet, mikä mahdollistaa suurten näytemäärien sentrifugoinnin yhdellä ajolla. - Erinomainen RCF: Saavuttaa maksimissaan suhteellisen sentrifugaalivoiman (RCF) 4696 x g, varmistaen tehokkaan sedimentaation monille näytetyypeille. - Nopeusominaisuudet: Suurin pyörimisnopeus 5000 rpm, mikä tarjoaa joustavuutta erilaisiin sentrifugointiprotokolliin. Putkien mitat: - Halkaisija: 80 mm vakioputkille. - Pituus: Soveltuu putkille, joiden pituus on enintään 125 mm. - Säde: Suunniteltu 16,8 cm säteellä optimaalisen suorituskyvyn takaamiseksi. - Tyyppi: Swing-out -ämpärirakenteen ansiosta näytteiden erottelu on tehokasta ja hallittua sentrifugoinnin aikana. Bioturvallisuussertifioitu: Roottorilla on CAMR-bioturvallisuussertifikaatti, joka takaa turvallisuuden työskenneltäessä biologisten näytteiden kanssa. Lasdpfsxxzatjx Aafed Yhteensopivuus: Erityisesti seuraaville Thermo Scientific -sentrifugeille: - Sorvall Legend X1 - Sorvall ST 16 - Multifuge X1 - Megafuge 16 - SL 16

Kunto: käytetty, Valmistaja: Indosa Alkuperämaa: Sveitsi Vuosi: 1990 (täysin modernisoitu vuonna 2006 Siemens PLC:llä) Päälaite: Indosa Matic 100 automaattinen saumakone Täyttö / annostelu: AW7/500 -moduuli Tyhjiö / pölynkerääjä: CK-V09 -järjestelmä Keräyspöytä: ZT800 Kuljetus: 12-asemainen tähtipyörä Tuotteensyöttö: pneumaattinen siirto Konetyyppi: Täysin automaattinen tölkkien täyttö- ja sulkemislinja Laatikkotyyppi: metalli tai komposiitti Sovelluskohteet: Kuivat ja rakeiset tuotteet Esimerkit: Tupakka, jauheet, rakeet, kuivaelintarvikkeet, kiinteät tuotteet Kapasiteetti: jopa 40-50 kpl/min (integroitu nopeudensäätö) Tölkin halkaisija Ø 80 mm vakiokoko (muut koot pyynnöstä) Laatikon korkeus: 20–320 mm Annostelutyyppi: Painoperusteinen (värähtelijä + ämpäri) Tuotteen syöttö: pneumaattinen siirto Metallikannen sulkeminen, integroitu saumamoduuli Tyhjiö: Integroitu pölynkeruujärjestelmä CK-V09 Kansivarasto ja syöttölaite: Kyllä Automaattinen valvonta Dokumentaatio saatavilla digitaalisessa muodossa. Laodpfox R Dypjx Aafsd Kunto / lisätiedot: video toiminnassa saatavilla.

Valmistusvuosi: 2019, kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), 2 kpl Antares Vision Matrix -asemaa – Ylänäkymä Itsenäinen moduuli offline-, puoliautomaattiseen kartonki-/pullo- ja laatikko- sekä niputus- ja laatikkoaggrekaatioon Matrix Station Top View on itsenäinen aggregaatiomoduuli offline-manuaalipakkausprosessien tueksi. Se on suunniteltu mahdollistamaan lääketeollisuudelle luotettavan ja johdonmukaisen hierarkkisen "emo-lapsi"-suhteen muodostamisen pakkaustasojen välillä, kuten kartonki/pullo-laatikko tai nippu-laatikko. Käyttäjä asettaa yksittäiset pakkaukset toimituslaatikkoon kerros kerrokselta. Jokainen valmis kerros kuvataan ylhäältäpäin korkean resoluution automaattitarkenteisella kameralla automaattisen laukaisun avulla. Omistettu ohjelmisto valvoo etenemistä ja kun määrä ja kerrokset täyttyvät, järjestelmä tulostaa tarran. Matrix Top View kykenee myös käsittelemään korkeampia aggregaatiotasoja, kuten laatikoita lavoilla. Tämä aggregaatioasema maksimoi tuottavuuden manuaalisissa pakkausprosesseissa. Suorittaa usean ylhäältä tehtävän Datamatrix-koodin luvun kartongeista tai pulloista, kun ne asetetaan laatikkoon yksikköinä tai nipuissa. Vision-pää sisältää kameralaitteiston ja integroidun LED-valaistuksen, joiden avulla jokainen kartonki- tai pullokerros voidaan lukea laatikkoa koottaessa. Lasdeyb Tw Rspfx Aafed AUTOMAATTINEN TARKENNUKSEN SÄÄTÖ JOKAISELLE LAATIKKOKERROKSELLE MONILUKU-ALUE (mm): 600×420 ERGONOMINEN MUOTOILU VALINNAISVARUSTE: SIIRTOKELPOINEN PYÖRILLÄ

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), HEMA:n monoblokkiäytin ZALKIN-korkittimella PET-pulloille. Tämä konetyyppi soveltuu seuraavien tuotteiden annosteluun: sinapit, lastenruoat, kastikkeet, tahnat, hillot jne., riippumatta siitä, sisältävätkö ne paloja vai eivät. Täyttölaite on suunniteltu erityisesti paksujen tuotteiden annosteluun. HEMA-täyttökonetta luonnehtii kaksi tärkeää vaihetta: imun ja täytön vaiheet. Nämä vaiheet seuraavat toisiaan jatkuvasti, mikä varmistaa nopean ja tarkan täytön. ZALKIN-korkituskone on suunniteltu alumiinisten kierrekorkkien sulkemiseen, muovattavia tai ei (hiilihapotetuille tai hiilihapottomille juomille), sekä alumiini- tai muovikierrekorkkien kiertämiseen, napsautus- ja kelluvakorkkien asentamiseen. Järjestelmä soveltuu lasi-, muovi- tai metallipulloille kaikissa muodoissa. Tuotantokapasiteetti vaihtelee tuotteen, pakkauksen ja täyttömäärän mukaan. Lsdpfx Aaoynkdzjfsad Tuotantonopeus jopa 6 000 pulloa/h (120 pulloa/min). Sisältää: - Korkkisyötin - Syöttökuljettimet - Poistohihnat - Ohjauspaneeli - Automaattinen CIP-puhdistusjärjestelmä - Sylinterimäiset täyttöventtiilit - Lämmitettyjen vaippojen männät - Koon ja täyttökapasiteetin säätö - Korkittimen höyrypyyhkäisy ja tyhjiösulku - Schneiderin automaattinen kosketusnäyttö - Nostettava pullonpidin

Kunto: käytetty, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, SMF COMBI 400 on automaattinen puhallusmuovauskone, joka on suunniteltu PET-pullojen tehokkaaseen ja korkealaatuiseen valmistukseen. Tämä kone yhdistää kehittyneitä teknologioita tarjoten jatkuvaa, tarkkaa toimintaa minimaalisella käsiohjauksella, mikä tekee siitä ihanteellisen pullottamoille, jotka vaativat joustavuutta ja suorituskykyä. HS- JA COMBI-SARJAN EDUT: • Alhainen energiankulutus • Modulaarinen rakenne • Hiljainen käyntiääni • Tilaa säästävä, kompakti muotoilu Ljdpfx Ajwny Eisafsad • Helppo vaihtaa pullokokoa ja kauluksen tyyppejä • Kehittynyt PLC-ohjausjärjestelmä käyttäjäystävällisellä käyttöliittymällä • PLC:n sisäänrakennettu muisti tallentaa eri pullokokojen valmistuksessa tarvittavat parametrit • Pyrometrinen lämpötilamittaus – Power Wizard PÄÄEDUT • Todistetusti toimiva järjestelmä vaativissa olosuhteissa • Tehokas pullonpään muovausyksikkö tarkalla ohjauksella ja kätevällä säätömekanismilla • Ilmanjakelujärjestelmälle minimaalinen siirtotila • Yksinkertainen, vankka ja kestävä käyttö TÄRKEIMMÄT TEKNISET TIEDOT Pullotusilman määrä (25 BAR): 3,46 m3 / h Muotin materiaali: FORTAL

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: MZRLM01, kokonaispaino: 500 kg, kokonaispituus: 1 750 mm, kokonaisleveys: 800 mm, kokonaiskorkeus: 1 450 mm, tilantarve pituus: 2 000 mm, vaadittava leveys: 1 000 mm, tarvittava korkeus: 2 000 mm, teho: 1,2 kW (1,63 hv), polttoainetyyppi: sähköinen, Varusteet: CE-merkintä, Automaattinen etikettikone on kehittynyt laite, jota käytetään eri teollisuudenaloilla etikettien kiinnittämiseen tuotteisiin, säiliöihin, pakkauksiin tai muihin esineisiin. Nämä koneet on suunniteltu parantamaan tuottavuutta, tarkkuutta ja tehokkuutta etikettiprosessissa. Lodpfxjxum H Dj Aafead

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2001, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 919, servomoottorin teho: 750 W, tulojännite: 400 V, tulovirran tyyppi: kolmivaiheinen, syöttöpituus X-akseli: 150 mm, syöttöpituus Y-akseli: 100 mm, 8 C – JAM TC 138-EP-FC Automaattinen taskuasetin Brother-ompelupäällä (2001) CNC-ohjattu automaattinen taskuasetustyöasema farkku- ja työvaatevalmistukseen Ammattitason JAM TC 138-EP-FC automaattinen taskuasetinkone, varustettu suorituskykyisellä Brotherin automatisoidulla ompelujärjestelmällä. Valmistaja JAM s.r.l. (Italia). Täysin integroidulla työasemalla automatisoidaan paikkataskujen taitto ja kiinnitys farkkuihin, työvaatteisiin, takkeihin sekä muihin korkeaa tuottavuutta ja toistettavaa laatua vaativiin vaatekäyttökohteisiin. Kone yhdistää ohjelmoitavan CNC-ohjatun ompelujärjestelmän, automatisoidun pneumaattisen materiaalinkäsittelyn, tarkat taittomuotit sekä automaattisen asemointiteknologian. Järjestelmä osaa taittaa ja ommella taskun osat vähäisellä käyttäjän ohjauksella ja säilyttää korkean ja tasalaatuisen työnjäljen pitkissä tuotantoerissä. Laite on ollut ammattimaisessa vaateteollisuuskäytössä ja toiminut moitteetta tehtaan sulkemiseen asti. Tekniset tiedot • Valmistaja: JAM s.r.l. • Malli: TC 138-EP-FC • Valmistusvuosi: 2001 • Konenumero (Matricola): 919 • Viitenumero: 8 C • Ompelupää: Brotherin automatisoitu ompeluyksikkö • Ohjausjärjestelmä: Brother BAS CNC-ohjain • Automaatioalusta: JAM-järjestelmä • Servomoottorin teho: 750 W • Sähkösyöttö: 400 V, 3-vaihe • Taajuus: 50/60 Hz • Moottorin pyörimisnopeus: o 1390 rpm (50 Hz) o 1680 rpm (60 Hz) • X-akselin syöttöliike: 150 mm • Y-akselin syöttöliike: 100 mm • Vaatii paineilmasyötön Keskeiset ominaisuudet • Täysautomaattinen taskuasetin • CNC-ohjattu ohjelmoitava ompelujärjestelmä • Automaattinen taskun taitto ja asemointi • Pneumaattinen kiinnitys ja materiaalinkäsittely • Nopea ompelumallin vaihto • Korkea toistotarkkuus ja tasainen ompelujälki • Suunniteltu jatkuvaan teolliseen tuotantoon • Raskaansarjan italialainen automaatiotekniikka • Integroitu Brother-ompeluteknologia • Sopii farkku-, työvaate- ja vaateteollisuuden tuotantoon Toimitussisältö • JAM TC 138-EP-FC automaattinen taskuasetinkone • Brother-automatisoitu ompelupää • Brother BAS CNC-ohjausjärjestelmä • Kaksoisohjauspaneeli • Integroitu pneumaattinen kiinnitysjärjestelmä • Automaattinen kankaan käsittelyjärjestelmä • Taskun taittomuotit ja ohjaimet • Ruostumattomasta teräksestä valmistettu työpöytä • Teollisuustason teräsrunko • Turvasuojat Lajdpfxezgw Ebo Aafsd • Integroitu työvalo • Pneumaattiset komponentit ja liitännät Sovellukset • Automaattinen paikkataskun kiinnitys • Farkkutaskujen asetus • Työvaatetaskujen valmistus • Chino- ja housutaskujen kiinnitys • Vaateosien ompelu • Vahvikeompeleet • Merkkilappujen kiinnitys • Suurten sarjojen vaatetuotanto Kunto • Täysin toimintakuntoinen • Käytössä ennen tehtaan sulkemista • Huollettu 27.02.2026 • Hyvä teollisuuskunto • Normaaleja käytön jälkiä tuotantoympäristöstä • Tarkastettavissa ennen purkamista Sijainti Valga, Viro Purkaus ja kuljetus Ostaja vastaa purkamisesta, lastauksesta, kuljetuksesta ja kaikista niihin liittyvistä kuluista. Ammattimainen purku suositellaan CNC-ohjausjärjestelmän, pneumaattisten komponenttien ja kalibrointitarpeen takia. Myyntiehdot Myydään siinä kunnossa kuin on, ilman takuuta. Osa MASI Jeans -tehtaan realisointia.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Myynnissä on Karl Süss HR 100 Analyse -huippuluokan manuaalinen mittaus- ja testausasema, joka on suunniteltu puolijohdekiekojen ja mikroelektronisten komponenttien analysointiin ja testaamiseen. Laitetta käytetään laboratorioissa, tutkimus- ja kehitysosastoilla sekä tieteellisissä tutkimuksissa. Asema on varustettu tarkalla mittauspöydällä, jossa on hienosäädettävä mekanismi, alipainetoiminnolla varustettu näytepidike ja mekaaninen nostomekanismi. Lisäksi siinä on paineilma- ja alipaineliitännät, mikä mahdollistaa tutkittavien komponenttien vakaan kiinnityksen mittausten aikana. Tekniset tiedot Valmistaja: Karl Süss Malli: HR 100 Analyse Laitetyyppi: manuaalinen testausasema (Wafer Probe Station) Lasdpfezl H Ayex Aafsd Käyttötarkoitus: puolijohdekiekojen ja mikroelektronisten komponenttien analysointi ja testaus Alipainetoiminto näytteiden kiinnitykseen Tarkka mittauspöytä Paineilma- ja alipaineliitännät Kunto: käytetty, vastaa kuvia.