Käytetty Schunk Sijoittelu myytävänä (299)

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2004, Käytetty kotelointikone APE INCA 2000, vuosi 2004 APE Impianti INCA 2000 on pullotusteollisuuden täyttöprosesseja optimoiva kotelointikone. Se tarjoaa korkean suorituskyvyn ja mukautuu erilaisiin tuotantotarpeisiin. APE Impianti valmisti INCA 2000 -mallin vuonna 2004, keskittyen rakenteelliseen kestävyyteen ja toimintavarmuuteen. Täysin ruostumattomasta teräksestä valmistettu rakenne takaa erinomaisen korroosionkestävyyden ja kestää hyvin vaativissakin tuotantoympäristöissä. APE INCA 2000 kotelointikoneen kapasiteetti ja toimintanopeus INCA 2000 toimii 6000 pullon tuntikapasiteetilla ylläpitäen suurta nopeutta tinkimättä täytön tarkkuudesta. Tämä kapasiteetti soveltuu vaativiin, korkean tuotantomäärän linjoihin, parantaen tuotantoprosessin läpimenoaikaa ja minimoiden laitteiston seisokkiaikaa. Erityisesti runsaasti päivittäistä tuotantoa vaativat yritykset hyötyvät tästä suorituskyvystä. Säiliö- ja pullospesifikaatiot APE Impianti INCA 2000 -pullotuskone on suunniteltu lasisäiliöille, mikä varmistaa sekä vakauden että kestävyyden koko pullotusprosessin ajan. Laitteisto tukee 0,75- ja 0,375-litraisia pulloja, joka tuo joustavuutta eri tuotelinjoille. Sen täytön tarkkuus täyttää juomateollisuuden tiukat vaatimukset, joissa täytön tasalaatuisuus ja säiliön eheyden säilyttäminen ovat ensiarvoisen tärkeitä. Päätekokoonpano ja rakenne Koneessa on 12 täyttöpäätä, jotka tuovat prosessiin tasaisuutta ja toistettavuutta. Päät voidaan järjestää kahteen kuuden ryhmään tai yhdeksi 12 pään ryhmäksi tuotannon tarpeiden mukaan, mikä mahdollistaa tuotantovirran optimoinnin. Modulaarinen rakenne helpottaa huoltoa ja täyttöpään vaihtoa ilman kapasiteetin heikkenemistä. Kodpfovgvdyox Ak Ujnb Käyttösuunta ja ergonomia Operointipuoli sijaitsee vasemmalla, mikä helpottaa valvontaa ja säätöjä käytön aikana. Tämä sijoittelu takaa pääkomponenttien helpon saavutettavuuden huolloissa ja päivittäisissä toiminnoissa. Vasemmanpuoleinen asettelu nopeuttaa huoltotoimia ja lisää käyttäjäturvallisuutta. Rakenneaineet ja kestävyys INCA 2000:n ruostumaton teräsrakenne takaa korroosionkestävyyden ja runkovakauden. Tämä on erityisen tärkeää elintarviketeollisuuden hygieniavaatimusten täyttämiseksi. Ruostumaton teräs vähentää erityishuoltojen tarvetta ja pidentää käyttöikää. Materiaalivalinnat täyttävät sekä mekaanisen että kemiallisen kestävyyden vaatimukset vaativassa jatkuvassa käytössä. Yhteenveto: APE INCA 2000 kotelointikone APE Impianti INCA 2000 tarjoaa tehokkuutta ja kestävyyttä. Suorituskyky 6000 pulloa tunnissa, yhteensopivuus erikokoisten lasipullojen kanssa ja modulaarinen täyttöpääjärjestelmä vastaavat vaativan pullotuslinjan tarpeisiin. Ruostumaton rakenne ja ergonominen suunnittelu mahdollistavat tehokkaan, tarkan ja pitkäikäisen tuotannon. Laatua ja tuottavuutta arvostaville yrityksille kone on erinomainen investointi.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2008, CNC-sorvi Okuma LU35-M-2ST-600 Ohjaus: OSP-P200L Valmistusvuosi: 2008 Sisäinen konenumero: 25 Maks. sorvaushalkaisija: 550 mm Maks. sorvauspituus: 600 mm Karan läpikäynti: 90 mm Kedpfxjyliqus Ak Usnb Karan kierrosnopeus: 3 200 rpm Pääkara: 30 kW A-revolveri: 12 paikkaa (kaikki vetäviä) B-revolveri: 10 paikkaa Työkalupidin: VDI 50 Lisävarusteet Schunk-istukka NC Rota 500 Interlit lastunkuljetin Sisältää ulkoisen jäähdytysjärjestelmän Oviautomaatio Touch Setter

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1995, Sorvaushalkaisija 250 mm Sorvauspituus 750 mm Ohjaus Siemens Tyyppi 840 c Karan halkaisu 65 mm Työkalunvaihtaja 2 Käytettävät työkalut 2x revolveri Koneen paino n. 7 t Pää- ja vastakara 2x 3-leukapakka useilla leuoilla Schunk Rota NCD 210-65 Useita käyttötyökaluja saatavilla lisävarusteena Lastunkuljetin jäähdytysnesteyksiköllä Osien noukkija Knodozfqhyspfx Ak Uob 2x tukilaite (support) Koneen numero 500049 Käytettävät työkalut: muut revolverit yksi ja kaksi. Portaali tarttujasta ja kuljetinhihnasta. Tekniset tiedot perustuvat valmistajan ja käyttäjän antamiin tietoihin, joten ne eivät ole sitovia. Myyntivaraukset pidätetään; ainoastaan meidän liiketoiminta- ja myyntiehdot ovat voimassa. Meistä Yli 400 omaa konetta varastossa yli 15 000 m² varastotilaa, nosturikapasiteetti 70 t yli 10 000 tarviketuotetta verstasiisi Haluatko myydä koneita, tuotantolinjoja tai koko yrityksesi? Ota yhteyttä meihin. Lisää tarjouksia löydät verkkosivuiltamme. Koneiden esittelyt mahdollisia sopimuksen mukaan. Tervetuloa tutustumaan! Ystävällisin terveisin, Markus Hirschin tiimi

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, MONDINI EVOLUZIONE SUPER E380VG - PET-pakkauslinja kiinteille ja nestemäisille tuotteille MONDINI EVOLUZIONE SUPER E380VG -automaattinen pakkauslinja on suunniteltu kiinteiden ja nestemäisten tuotteiden täyttämiseen ja pakkaamiseen PET-pakkauksiin. Linja yhdistää erilaisia annostelu- ja käsittelytoimintoja yhteen teolliseen tuotantoyksikköön. Linja yhdistää monipäisen punnitus- ja annostelujärjestelmän kiinteille tuotteille sekä asemat, joihin lisätään nestemäisiä ainesosia. Tämä mahdollistaa sellaisten koostumusten valmistuksen, joissa pakkauksessa on sekä kiinteä ainesosa että nestemäinen ainesosa, kuten kastike, liemi tai muu nestemäinen ainesosa, riippuen asennetusta kokoonpanosta. Sen pääasiallinen rakenne on ruostumatonta terästä, siinä on korotettu alusta, automaattiset kuljetinjärjestelmät ja turvallisuusaitaukset, mikä tarjoaa kattavan ratkaisun ammattimaisiin elintarviketuotantolinjoihin. TÄRKEIMMÄT OMINAISUUDET Knodpfxjwny Rxe Ak Uob -Valmistaja: MONDINI -Malli: EVOLUZIONE SUPER E380VG -Tyyppi: Automaattinen PET-pakkauslinja -Käyttö: Kiinteät ja nestemäiset tuotteet -Automaattinen pakkausten syöttöjärjestelmä -Kiinteän tuotteen annostelu -Integroitu monipäinen punnitusjärjestelmä -Painon mukaan säädeltävä annostelu -Itsenäinen järjestelmä nestemäisen ainesosan lisäämiseen -Automaattinen pakkausten kuljetus -Synkronoitu sijoittelu asemiin -Korotettu alusta annostelulaitteille -Rakenne ja prosessialueet pääosin ruostumatonta terästä -Turvallisuusaitaukset ja -suojaukset -Jatkuva teollinen käyttö -Yhteensopiva tarkastuslaitteiden ja loppulinjan laitteiden kanssa PROSESSI PET-pakkaukset syötetään automaattisesti linjalle ja kuljetetaan eri prosessiasemiin. Kiinteä tuote syötetään monipäiseen punnitusjärjestelmään, jossa se jaetaan eri annoksiin ja valitaan sopiva yhdistelmä, jotta saavutetaan haluttu paino. Sen jälkeen annos tyhjennetään kuhunkin pakkaukseen. Myöhemmässä vaiheessa voidaan lisätä nestemäinen ainesosa, jolloin tuote saadaan valmiiksi ennen pakkausprosessin loppuvaiheita. Linja voidaan yhdistää: -PET-pakkausten syöttölaitteisiin -Monipäisiin punnitusjärjestelmiin -Nestemäisten aineosien annostelulaitteisiin -Tuotteen syöttöjärjestelmiin -Sulku-/tiivistyslaitteisiin -Painonvalvontalaitteisiin -Metallinilmaisimiin -Merkintälaitteisiin -Pakkaus- ja loppulinjan laitteisiin SOVELLUKSET Erityisesti soveltuu säilyketeollisuuteen, valmisruoan, käsiteltyjen vihannesten, marinoitujen tuotteiden ja muiden elintarvikeyritysten tarpeisiin, jotka tarvitsevat kiinteiden ja nestemäisten tuotteiden yhdistelmien pakkaamista. Asennetusta kokoonpanosta riippuen se voi soveltua vihanneksille, palkokasveille, oliiveille, marinoitujen tuotteiden, valmisruoille ja muille elintarvikkeille, joissa on nestemäinen ainesosa tai kastike. MONDINI EVOLUZIONE SUPER E380VG:n, monipäisen annostelun ja kiinteiden ja nestemäisten tuotteiden täyttämisen yhdistelmä tarjoaa automatisoidun ratkaisun PET-pakkauslinjoihin. Kone on saatavilla tarkastusta varten. Lisätietoja, mittoja, lisäkuvia tai -videoita voidaan toimittaa pyynnöstä.

Kunto: tehdaskunnostettu (käytetty), Valmistusvuosi: 2003, Universaali sorvi GILDEMEISTER NEF 320 K Siemens SINUMERIK 810 DE -ohjauksella (SIMATIC PANEL KOSKETUSNÄYTTÖ) Valmistusvuosi: 2003 Karanreiän halkaisija: 52 mm Kärkiväli: 750 mm Kääntöhalkaisija petin yli: 320 mm Kääntöhalkaisija poikittaislinnan yli: 150 mm Poikittaisliikkeen pituus: 185 mm Portaaton kierrosnopeusalue: 14 – 3550 rpm Seuraavilla lisävarusteilla: Liukuva suojus sisävalaistuksella Knodpfxexn Ar Ao Ak Uob Multifix-työkalunpidin kahdella terähylsyllä 3-leukainen istukka SCHUNK ROTA plus Ø 200 mm 2 sarjaa pehmeitä lisäleukoja Jäähdytysjärjestelmä Lastunpuhalluspistooli 6 kpl konetassuja Käyttöohje Kone on erittäin hyvässä kunnossa!

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2008, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 8754-0010, Muoviruiskuvalukone | DEMAG Ergotech - Multi 125/475-120h/80v (1250-120-80) Sulkuvoima [kN]: 1.250 Komponenttien määrä: 3 Kiinnityslevyn leveys [mm]: 690 Kiinnityslevyn korkeus [mm]: 660 Vetotankojen väli vaaka [mm]: 475 Vetotankojen väli pysty [mm]: 450 Keskitysrengas Ø [mm]: 125 Asennuskorkeus min. [mm]: 230 Asennuskorkeus max. [mm]: 560 Enimmäisaukaisu [mm]: 450 Ulosheittäjän iskunpituus max. [mm]: 140 Kierre [M]: 16 Monitoiminen pyöröpöytätyyppi: Pyöröpöytä Pyöröpöydän halkaisija [mm]: 700 Pyöröpöydän kierre [M]: 16 Enimmäistyökalupaino [kg]: 1.160 Enimmäistyökalupaino liikkuva puoli [kg]: 760 Ruuvin halkaisija [mm]: EE1: 25, EE2: 22, EE3: 14 Injektiopaino max. [g] PS: EE1: 63, EE2: 48, EE3: 20 Yksiköiden sijoittelu: EE1: vaakasuora, EE2: pystysuora, EE3: L-asento Varustus: 2-toiminen ydinautomatiikka, robottivarustus Kodpfx Aksyguk Aj Usnb Koneen tarkastus on mahdollista sopimuksen mukaan milloin tahansa. Vapaasti lastattavissa kuorma-autolle (Butzbach). - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - #Avainsanat: DEMAGergo | Ergotec | Multi125-475

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2001, käyttötunnit: 11 472 h, X-akselin liikepituus: 600 mm, Y-akselin liikepituus: 400 mm, Z-akselin liikevara: 400 mm, ohjainvalmistaja: FANUC, ohjainmalli: System 16iM, kara-akselin nopeus (maks.): 30 000 k/min, karamoottorin teho: 15 000 W, akselien määrä: 3, Tämä 3-akselinen Makino SNC 64-A15 on valmistettu vuonna 2001. Sen pääkaran nopeus vaihtelee 300 ja 30 000 kierroksen välillä ja karamoottorin teho on 15 kW. Kone on varustettu 15 paikkaa sisältävällä työkalulippaalla, ja sen syöttönopeus on jopa 16 000 mm/min. Jos etsit laadukkaita grafiitin ja metallin työstöominaisuuksia, harkitse myytävänä olevaa Makino SNC 64-A15 -pystytyöstökeskusta. Ota yhteyttä saadaksesi lisätietoja. • Sähköinen • Käyttöjännite: 400 V • Taajuus: 50 Hz • Vaiheet: 3-vaiheinen • Nimellisvirta: 90 A • Suositeltu syöttösulake: 100 A (hidas palaminen/aikaviive) • Syöttökaapelin koko: 35 mm² kuparia • Kytkentäkaavio: 4036 EP 0024 • CNC / ohjaus • Mikrotietokoneohjaus: Professional A • CNC: FANUC System 16iM • DNC-liitäntä: Tietopalvelinliitäntä • Integroitu IC-muisti: 160 MB • Interpolointi: NURBS • Ohjelmat: Ohjelmat: 125 pää- ja alaohjelmaa, jotka voidaan tallentaa samanaikaisesti. • Koordinaattien syöttö: Polaarikoordinaatiston syöttö käytettävissä • Nopea ääriviivojen ohjaus: Super-GI • Prosessori: RISC nopeisiin 3D-työstölaskentoihin. • Mekaaninen rakenne • Koneen runko: Valurautainen hitsattu rakenne • Akselien sijoittelu: Z-akseli: ristipöytäjärjestelmä (X, Y); Z-akseli konsolityyppinen • Ohjaimet: Esijännitteiset pallo-lineaarijohteet • Lämpöstabiilisuus: Öljykiertojäähdytys karan lämpötilan vakauttamiseksi. • Akselin suorituskyky • Nopea liike: jopa 16 000 mm/min • Samanaikainen työstö: 3-akselinen ääriviivajyrsintä • ääriviivatarkkuus: korkea (Super-GI-ohjaus) • Kara • Työkalunpidin: HSK-A63F • Vääntömomentti: 21 Nm • Etulaakerin halkaisija: 55 mm • Työkalujärjestelmä • Työkalulippaan kapasiteetti: 15 työkalua • Työkalun rikkoutumisen valvonta: Kyllä • Automaattinen työkalunvaihto: Kyllä • Sovellukset / ominaisuudet • Grafiittielektrodin jyrsintä (mukaan lukien pitkät työkalut) • Kuparielektrodin työstö • Karkaistun teräksen jyrsintä • Suunniteltu automaattisia tuotantojaksoja varten Knedpfx Akeyvq Drs Ueb • Optimoitu pintakäsittelyvalmius • ääriviivatarkat 3D-jyrsintämahdollisuudet • Vakio-/integroidut järjestelmät • Grafiittipölyn poistojärjestelmä • Pölynpoisto ilmapuhalluksella, karan imulla ja työkalun imulla. • Suodatinjärjestelmä, jossa on automaattinen keräysastia • Minimimäärävoitelu (MQL) • Suunniteltu grafiitin nopeaan työstöön • Soveltuu karkaistujen muotinsydänten käsittelyyn

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2007, Kääntöhalkaisija 1600 mm Kääntöpituus 6200 mm Ohjaus Siemens Tyyppi Sinumerik Kääntöhalkaisija tukipinnan yli 1300 mm Vaihteistoportaat . Kolmileukainen istukka Schunk Rota Plus Kolmileukaisen istukan halkaisija 630 mm Petileveys 750 mm Knodpjyqv Nhefx Ak Uob Lunetti 1200 mm Lunetti 670 mm Lunetti 408 mm Kokonaistehontarve . kW Koneen paino noin . t Tilantarve noin . m Sarjanumero: 4384 Pikavaihto-työkalupidin Jäähdytysnestejärjestelmä Lastunkuljetin Capto-kiinnitys Tekniset tiedot perustuvat valmistajan tai käyttäjän ilmoituksiin, eivätkä ne sido meitä. Välitys- ja myyntioikeus pidätetään; sovelletaan ainoastaan yleisiä myynti- ja toimitusehtojamme. Meistä: yli 400 omaa konetta varastossa yli 15 000 m² varastotilaa, nosturikuormitus 70 t yli 10 000 tarviketuotetta verstasvarusteluusi Jos haluat myydä koneita, tuotantolinjoja tai koko yrityksesi, ota yhteyttä. Lisää koneita löydät verkkosivuiltamme. Näytöt ovat mahdollisia sopimuksen mukaan. Odotamme vierailuasi. Ystävällisin terveisin, Markus Hirsch -tiimi

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2013, käyttötunnit: 17 900 h, Käytetty WrapAround-pakkauskone BAUMER vuodelta 2013 Esittely Käytetty WrapAround-pakkauskone BAUMER 2013 on erinomainen esimerkki pullotusteknologian huippuluokasta. Tunnetun Baumer-valmistajan kehittämä kone edustaa luotettavuutta ja muunneltavuutta, vastaten nykyaikaisten tuotantolinjojen moninaisiin vaatimuksiin. Lyömätöntä suorituskykyä WrapAround-pakkauskone BAUMERin tehokkuus konkretisoituu vaikuttavalla 1 500 laatikon tuntinopeudella, joka takaa tuottavuuden ilman kompromisseja pakkaustarkkuudessa. Laaja, 10 eri pakkausformaatin valikoima mahdollistaa sulavan siirtymisen erilaisten tuotepakkausten välillä ja tarjoaa vertaansa vailla olevaa prosessijoustavuutta. Turvallisuus ja luotettavuus etusijalla Teollisuuskoneiden maailmassa turvallisuus on ensisijaisen tärkeää. Käytetty WrapAround-pakkauskone on varustettu moderneilla turvaominaisuuksilla, jotka takaavat käyttäjien suojan päivittäisessä työssä. Laajat käyttöohjeet ja helposti saatavilla olevat tarkastukset mahdollistavat järjestelmän optimaalisen toiminnan ja sujuvat huoltotoimet, minimoiden mahdolliset tuotantokatkokset. Älykästä prosessinhallintaa Kjdpjvgvulofx Ak Usnb Tuotannonohjauksen tasolle WrapAround-pakkauskone BAUMER tarjoaa nykyaikaisen Siemens S7 -PLC-ohjausjärjestelmän, joka varmistaa luotettavan ja mukautuvan toiminnan. Varaosien hyvä saatavuus vähentää seisokkiaikoja ja korostaa koneen kykyä ylläpitää jatkuvaa tuotantoa. Optimaaliset mitat monipuoliseen käyttöön Nykyaikaisissa tuotantotiloissa tila on usein rajallista. Käytetty WrapAround-pakkauskone BAUMER 2013 yhdistää suorituskyvyn ja kompaktin koon, mahdollistaen helpon sijoittelun erilaisiin työympäristöihin. Mitat: pituus 11 248 mm, leveys 2 458 mm, korkeus 2 670 mm; paino 5 300 kg — varmistavat vakaan ja joustavan käytön. Yhteenveto: Pakkausalan huippuratkaisu Käytetty WrapAround-pakkauskone BAUMER 2013 on innovatiivisuuden ja tarkan suunnittelun tulos pullotusteknologiassa. Sen suorituskyky, luotettavuus ja helppokäyttöisyys nostavat tuotantotehokkuuden uudelle tasolle ja asettavat uudet standardit alalle. Koneen jokainen toiminto vahvistaa sen asemaa teknologisen kehityksen tukipilarina pullotusratkaisuissa.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1999, Kärkiväli 1010 mm Sorvauspituus 6000 mm Ohjaus Siemens tyyppi Sinumerik 840D Kärkiväli tukien päällä 650 mm Kolmileukainen istukka Schunk Rota Plus Kolmileukaisen istukan halkaisija 500 mm Vuoteen leveys 750 mm Tukilaakeri 820 mm Karan nopeus 1100 rpm Polveutuman pituus 500 mm Tukilaakeri 450 mm Karan läpimitta 104 mm Työkappaleen paino 7000 kg Päämoottori 52 kW Kierrosluku 5-900 rpm Kokonaisliitäntätehovaatimus . kW Koneen paino n. . t Tilantarve n. . m Sarjanumero: 980902 Pikavaihtoteränpidin Jäähdytysnestejärjestelmä Lastunkuljetin ohattu tukilaakeri Richter SLU 6 halkaisija 450 mm Porauspuomi 300 mm x 3000 mm Tekniset tiedot perustuvat valmistajan tai käyttäjän tietoihin, joten ne ovat ei-sitovia. Välimyynti pidätetään; ainoastaan meidän kauppa- ja myyntiehdot ovat voimassa. Meistä: yli 400 omaa konetta varastossa Knjdsyqu Uiopfx Ak Uob yli 15 000 m² varastotilaa, nostokapasiteetti 70 t yli 10 000 tuotetta ja lisävarustetta verstaallesi Jos haluat myydä koneita, tuotantolinjoja tai yrityksesi, ota yhteyttä. Lisää tarjouksia löydät verkkosivuiltamme. Koneiden katsastus on mahdollista sopimuksen mukaan. Tervetuloa vierailulle! Ystävällisin terveisin, Markus Hirsch -tiimi

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Robottialusta teollisuusroboteille Alusta tarjoaa vakaan ja korotetun tason robotille, jotta optimaalinen sijoittelu työalueella on taattu. Käyttökohteet • Teollisuusrobotiikka • Valmistusprosessit • Materiaalinkäsittely • Kokoonpano- ja tuotantolinjat Kedpfx Akoxzgc Eo Uonb Mitat: Kiinnityslevy: 1080 x 1030 mm Pohjalevy: 1230 x 1180 mm Materiaalin paksuus: 25 mm Korkeus: 700 mm Lisää tuotteita – uusia ja käytettyjä – löytyy verkkokaupastamme! Kansainväliset toimituskulut pyynnöstä!

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2007, käyttötunnit: 24 276 h, Gildemeister sorvauskone NEF 600 Valmistusvuosi: 2007 Ohjaus: Heidenhain Plus Suurin sorvaushalkaisija: 600 mm Kärkiväli: 1 250 mm Halkaisija petin yli: 600 mm Knodpfxeykbk Rs Ak Ujb Poikittaisliike: 320 mm Pääkara: Kierroslukualue - pääkara: max. 3 000 1/min Karanreiän halkaisija: 90 mm Istukkakoko: 320 mm Työkalurevolveri: Työkalupaikkojen määrä: 8 kpl Kokonaistehontarve: 42 kVA Koneen paino: n. 5,0 t Tilantarve: n. 3,6 x 2,14 x 1,95 m Lisävarusteet: huuhtelupistooli, Schunkin 315 mm:n sorvausistukka, MK 5 vastatuki

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2003, Sorvaushalkaisija 1010 mm Sorvauspituus 6000 mm Ohjaus Siemens Tyyppi Sinumerik 840D Sorvaushalkaisija tukipöydän päällä 650 mm Kolmileukaistukka Schunk Rota Plus Kolmileukaistukan halkaisija 500 mm Pedin leveys 750 mm Lunetti 450 mm Karan pyörimisnopeus 1100 kierrosta/min Krukkausosan pituus 500 mm Lunetti 450 mm Karan läpimitta 104 mm Työkappaleen enimmäispaino 7000 kg Päämoottori 52 kW Kierroslukualue 5–900 kierrosta/min Kokonaistehontarve . kW Koneen paino noin . t Tilantarve noin . m Pikavaihtoteränpidin Jäähdytysnestelaitteisto Lastunkuljetin Ohjattu lunetti Richter SLU 6 halkaisija 450 mm Tekniset tiedot ovat valmistajan tai omistajan ilmoittamia, joten ne eivät ole sitovia. Pidätämme oikeuden myydä koneen muualle. Myynnissä ja sopimuksissa sovelletaan yksinomaan yleisiä myynti- ja toimitusehtojamme. Meistä: yli 400 omaa konetta varastossa yli 15 000 m² varastotilaa, nostokyky 70 t yli 10 000 tarviketuotetta työpajaasi varten Haluatko myydä koneita, tuotantolinjoja tai koko yrityksesi? Ota meihin yhteyttä. Knsdpfxoyqv Tys Ak Ueb Lisää tarjouksia löydät verkkosivuiltamme. Koneisiin voi tutustua sopimuksesta paikan päällä. Tervetuloa käymään! Markus Hirsch -tiimi

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2020, X-akselin liikepituus: 250 mm, Y-akselin liikepituus: 350 mm, Z-akselin liikevara: 300 mm, ohjainvalmistaja: FANUC, kokonaispaino: 10 000 kg, kara-akselin nopeus (maks.): 14 000 k/min, karamoottorin teho: 25 000 W, työkalulehden paikkamäärä: 32, akselien määrä: 5, Tämä 5-akselinen DVK System Master 1 RE on valmistettu vuonna 2020. Siinä on vankka työstöalue, jonka X-akselin liikealue on 250 mm, Y-akselin 350 mm ja Z-akselin 300 mm. Kone on varustettu tehokkaalla 25 kW:n karalla ja automaattisella työkalunvaihtajalla, jonka kapasiteetti on 32 työkalua. Jos etsit korkealaatuisia työstömahdollisuuksia, harkitse myynnissä olevaa DVK System Master 1 RE -vaakatyöstökeskusta. Ota yhteyttä saadaksesi lisätietoja. • CNC-ohjaus: FANUC CNC, jossa on 10,4 tuuman värinäyttöinen käyttöpaneeli, PLC, Ethernet-liitettävyys ja koneelle räätälöity ohjelmisto • CE-sertifioitu • Työskentelyalue: • Kaksisuuntaisesti pyörivät kiinnityspuristimen akselit: A-akseli 360° jatkuvasti, B-akseli 360° jatkuvasti • Kara: • Tyyppi: OMLAT-sähkökara • Vääntömomentti: 80 Nm • Työkaluliitin: HSK-A63 • Työkalumagasiini/ATC: • Automaattinen työkalunvaihtaja • Työkalun suurin halkaisija: 70 mm (150 mm, kun viereiset paikat ovat vapaana) • Satunnainen työkalun valinta • Kiinnitysjärjestelmä: • Itsekeskittyvä, kaksisuuntaisesti pyörivä hydraulinen ruuvipuristin • Leukojen liike: 50 mm • Kiristysvoima: 5 000–30 000 N • Jäähdytys, voitelu ja huolto: • Nestejäähdytteinen kara • Keskitetty automaattinen rasvavoitelu • Pneumaattinen järjestelmä • Hydraulijärjestelmä • Ilma-vesi-lämmönvaihdin • Koneen paineistusjärjestelmä • Koneen tiedot: • Asennettu teho: 55 kW • Syöttöjännite: 400 V / 50 Hz Lisävarusteet • Robotti-automatisointi: • FANUC M20iA/20M antropomorfinen robotti, 6 akselia, 20 kg:n kantavuus • Schunk PGN125 kaksileukainen tarttuja • Lava-järjestelmä: • Kaksi pystysuoraa kuormalavavarastoa • Lavan koko: 480 × 300 mm • 54 palettipaikkaa per varasto (vakio) • Lastut/jäähdytysneste ja poisto: • Sisäinen jäähdytysneste karin läpi • 60 µm:n patruunasuodatin • MAHLE:n itsepuhdistuva 60 µm:n suodatin • Sateenmuotoinen työtilan pesujärjestelmä • Lastunkuljetin vetoketjulla ja rotofilterillä • Jäähdytysnesteen jäähdytin • Öljysumun poistojärjestelmä • Mittaus, valvonta ja tarkkuus: • Marposs 3D-radioanturi • Laser-työkalun esiasetlaite • Lämpökompensointi X-, Y- ja Z-akseleilla • Optiset mittakaavat X-, Y- ja Z-akseleilla • Työkalun käyttöiän seuranta • Laajennettu työkohdistusjärjestelmä (48 lisäsiirtymää) • Kaksi kameraa sisältävä koneellinen näköjärjestelmä • Kiinnityksen parannus: • Paineohjattu hydraulinen kiinnitys • Mukana toimitettavat lisälaitteet: • Bonfiglio MROTOS 8555 4 E LRSA -teollisuusosien pesukone, integroitu robotti • Automator ADP5090 -pistomerkintäjärjestelmä, jossa on AC500-ohjain, integroitu robottiin: Kjdpszp Hndsfx Ak Uonb • Merkintäalue: 50 × 90 mm • Pneumaattinen merkintäpää • Liitännät: Ethernet / USB / RS232 / RS485 • Kosketusnäytöllinen AC500-ohjain • Merkintänopeus jopa 10 merkkiä sekunnissa • Lisätietoja koneesta: • Kone on äskettäin käynyt valmistajan suorittamassa täydellisessä huollossa/kunnostuksessa. • Myös kara sisältyi valmistajan äskettäiseen huoltoon. • Konetta on aina käytetty alumiinin työstämiseen. • Kone ei ole tällä hetkellä tuotannossa valmistettavien osien tyypin muutoksen vuoksi.

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2001, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Käytetty kone MAKA PM 270 R 5-akselinen CNC-työstökeskus puun, muovin ja alumiinin työstöön. Portaalirakenteinen kone, hammastangolla varustettu käyttö. Valmistusvuosi: 2001 Tekniset tiedot: CNC-ohjaus BWO 900C, viiden akselin työstöön. Integroitu PC, 1MB muisti ja 3,5" levykeasema. Siirrettävä ohjauspaneeli. Työalueet 5-akselikäytössä, työkalun Ø 60 mm / pituus 160 mm: Y-akseli: 5 600 mm Kjdpfxsvmywqs Ak Uonb X-akseli: 1 350 mm Z-akseli: 420 mm / varustekorkeus 180 mm (vakuumitartunta) Työalueet 3-akselikäytössä, työkalun Ø 60 mm / pituus 160 mm: Y-akseli: 6 000 mm X-akseli: 1 350 mm Z-akseli: 420 mm / varustekorkeus 180 mm (vakuumitartunta) A-akseli 540° (pyörivä akseli), B-akseli 200° (kallistusakseli +/-100°) Nopeus X-/Y-akseli 45 m/min, Z-akseli 24 m/min, A-/B-akseli 10 m/min. Jyrsinyksikkö: - 1 yleisaggregaatti viisiakselijyrsintään 50° kulmapäällä, maksimiteho 12,5 kW, kierrosnopeus portaattomasti säädettävä 17 000 r/min asti, vesisäähdytetty karamoottori. - 1 NC-korkeussäädettävä lastunpoistosuoja lamelliverholla. Työkalumagasiini: - Työkaluliitäntä ISO 40 automaattiseen työkalunvaihtoon. - 1 ketjumagasiini, 32 paikkaa työkaluille Ø max. 90 mm, lajittelulla max. 160 mm (tämä vaatii kolme paikkaa). Konepöytä: - 10 kappaletta tukiputkia lineaarikiskoilla ja pneumaattisella pikakiinnityksellä nopeaan sijoitteluun. - 2 ohjauspiiriä pysäyttimille "nosto/lasku" - 2 ohjauspiiriä liukukiskolle "nosto/lasku" - 2 ohjauspiiriä pneumatiikalle "kiinnitys/irtautuminen" - 2 vakuumiohjauspiiriä käsipainikkeella kiinnitykseen ja automaattisella palautuksella CNC-ohjelmoinnin avulla. - 1 lastunkuljetin, integroitu runkoon, lastujen ja pienten jätteen (max. 100 x 100 x 100 mm) poistoon. Työkalut: Työkalut eivät sisälly toimitukseen! Sopimuksen mukaan kone voidaan toimittaa erilaisilla työkalukiinnikkeillä. Tarjoamme näistä mielellämme erillisen tarjouksen. Vakuumivarustus: - 1 kpl vakuumipumppu, noin 140 m³ imuteho, sisältää 250 litran säiliön nopeaan vakuumin muodostukseen. - 10 kpl vakuumitukia erilaisilla imukupeilla. - Erilaisia kiinnitysratkaisuja pylväille ja kaareville osille. - Pysäyttimet nostettavissa/laskettavissa kappaleen asemointia varten. Muuta: - Automaattinen keskusvoitelu. - Sähkökaappi ilmastointilaitteella. - Projektiolaser. Työturvallisuus: - Liikkuva suojakotelo turvapuskurilla käyttöpuolella.

Kunto: käytetty, TEKNISET TIEDOT - Akseleiden lukumäärä: 5 - Suurin työkalun halkaisija: 150 [mm] - Suurin työkalun pituus manuaalitilassa: 300 [mm] - Suurin työkalun pituus automaattitilassa: 140 [mm] - Suurin työkalun paino: 25 [kg] TYÖKAPPALEEN KARA (A-akseli) - Liitäntä: SA 50 - X/Z-liike: 360 / 300 [mm] - A-akselin liike: 360 [°] - Suurin kierrosluku: 800 [rpm] HIOMAPÄÄ (B-akseli) - Liitäntä: HSK-E40 - Y-liike: 200 [mm] - B-akselin liike: -30 / +180 [°] - Hiomalaikan halkaisija: 125 [mm] - Suurin kierrosluku: 20 000 [rpm] - Kara­teho: 7 [kW] HIOMALAIKKAMAGASIINI - Paikkojen määrä: 4 TYÖKALUMAGASIINI - Tyyppi: SCHUNK-kiinnitysjärjestelmällä, lineaarisiin akseleihin kiinnitetty - Työkalun pituus: 40 – 140 [mm] - Ø4-6 työkalujen määrä/paletti: 200 - Ø6-10 työkalujen määrä/paletti: 96 - Ø6-16 työkalujen määrä/paletti: 54 JÄNNITE - Pääjännite: 400 [V] - Kokonaisteho: 19 [kW] MITAT - Lattiapinta-ala: 2 300 x 3 350 [mm] - Korkeus: 2 600 [mm] - Paino: 2 500 [kg] LISÄVARUSTEET - CNC: NUM AXIUM Power P2 - Ohjelmisto: Easygrind 6.08 - Lasi-viivamitta X/Y/Z-akselilla: HEIDENHAIN - Jäähdytysjärjestelmä hiomakaraan - Jäähdytyssäiliö ja pumput: 10 [bar] * sisään vedettävällä suuttimella - Öljysumun poisto: ELBARON RON/A 100 DV - Työkalun ilmapuhallus Kodpfxsuhbzus Ak Uonb - Palonsammutusjärjestelmä * Huom: Työtilaus ei taata. Tarkistettava ostajan pätevän yrityksen toimesta. - Hiomalaikkapidikkeiden lukumäärä: 12 - Palettien lukumäärä: 4 - 1 kiristysholkki-istukka SA50 automaattikiristyksellä - 1 kiristysholkki-istukka SA50 manuaalikireydellä, kapasiteetti Ø: 32 [mm] - 1 kiristysholkki-istukka SA50 manuaalikireydellä, kapasiteetti Ø: 20 [mm] - 1 MASTER-akselien ja mittausanturin itsekalibrointiin

Kunto: tehdaskunnostettu (käytetty), Valmistusvuosi: 1984, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, WEINIG höyläyskone, malli Hydromat 30R Valmistusvuosi: 1984, nro 2609/686 Tekniset tiedot: - Höyläysleveys: 300 mm - Höyläyskorkeus: 150 mm - Suurin syöttönopeus: 120 m/min - Moottorin teho: 30 kW Karan sijoittelu: 1. Alahorisontaalikara – 15 kW + vastatuki + nivelpää 2. Oikea pystykara – 11 kW 3. Vasen pystykara – 15 kW 4. Ylähorisontaalikara – 18,5 kW + vastatuki + nivelpää 5. Oikea pystykara – 18,5 kW 6. Vasen pystykara – 18,5 kW 7. Ylähorisontaalikara – 15 kW + vastatuki + nivelpää 8. Alahorisontaalikara – 18,5 kW + vastatuki Ksdpjupurqjfx Ak Uenb 9. Alahorisontaalikara – 11 kW + vastatuki + nivelpää - Karan halkaisija: 50 mm - Automaattinen pöydän voitelujärjestelmä - 9 vetävää rullaa pöydässä - Toimitetaan työkalujen ja lisävarusteiden kanssa - Mukana myös työkalujen ja terien säätölaite

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1970, Kärkiväli petin yli 840 mm Kärkiväli tukien yli 640 mm Sorvauspituus 3300 mm Kodpfxjyqvwrs Ak Usnb Karareikä 74 mm Kierrosnopeus 7,1-1400 rpm Kolmileukainen istukka 315 mm Kärkiväli ulokkeessa 920 mm Ulokkeen pituus 370 mm Kokonaistehotarve 22 kW Koneen paino n. 10 t Tilantarve n. 8x2x1,8 m Multifix-teränpitimen insertit Kolmileukainen Schunk-istukka Tekniset tiedot perustuvat valmistajan ja käyttäjän antamiin tietoihin, joten ne eivät ole meille sitovia. Pidätämme oikeuden myydä kone ennakkoon; yksinomaan meidän toimitus- ja myyntiehdot ovat voimassa. Meistä Yli 400 omaa konetta varastossa yli 15 000 m² varastotilaa, nostokapasiteetti 70 t yli 10 000 tarviketta korjaamolle Jos haluat myydä koneita, tuotantolinjoja tai yrityksesi, otathan meihin yhteyttä. Lisää tarjouksia löydät verkkosivuiltamme. Esittelyt mahdollisia sopimuksen mukaan. Odotamme vierailuasi. Markus Hirschin tiimi

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2015, kokonaispaino: 87 kg, kantavuus: 6 kg, käsivarren ulottuvuus: 706 mm, Kuka 5-akselinen robotti KR6 fivve Maksimi ulottuvuus: 706,7 mm Maksimi hyötykuorma: 6 kg Toistotarkkuus (ISO 9283): ± 0,03 mm Akseleiden määrä: 5 Asennusasento: lattia Asennuspinta-ala: 320 mm x 320 mm Paino: noin 48 kg Akselitiedot Liikealueet: A1: ±170° A2: -190° / 22,6° A3: 5° / 156° A4: - A5: -117,6° / 90° A6: ±350° Käyttöolosuhteet Ympäristön lämpötila käytön aikana: 5°C – 45°C (278 K – 318 K) Suojausluokka: IP54 Käsivarren keskiosan suojausluokka: IP54 Ohjaus: KR C4 compact Knjdoqy E Rpjpfx Ak Usb Käsikäyttölaite: KUKA smartPAD Mukana Schunk-tarttuja ja liitäntäkaapelit Profinet, Ethercat, X11 Sisältää Murr MVP12- ja IFM PQ7834 -paineanturin

Kunto: käytetty, käyttötunnit: 3 000 h, Käytetty täydellinen isobaarinen pullotuslinja CSD:lle, 6400 pulloa/tunti Knsdpfxewahdqo Ak Ueb Tekninen yleiskatsaus Tämä käytetty täydellinen isobaarinen pullotuslinja CSD-juomille tuottaa hiilihapotettuja virvoitusjuomia nimelliskapasiteetilla 6400 pulloa tunnissa. Linja käsittelee erityisesti 0,5 litran PET-pulloja, joissa käytetään isobaarista täyttöjärjestelmää. Kyseinen teknologia ylläpitää vakaata sisäistä painetta täytön aikana estäen hiilidioksidin hukkaa ja varmistaen tuotteen laadun sekä hiilihappopitoisuuden säilymisen tankista korkkiin saakka. Yhteensopivuus ja tekniset ominaisuudet Linja tukee PET-pulloja, joissa on 18-10 ja 18-81 PCO -kaulatyypit — nämä edustavat juomateollisuudessa yleisiä standardeja. Näin ollen järjestelmä voidaan integroida olemassa oleviin linjoihin ilman jälkikäteen tehtäviä muutoksia korkituslaitteistoon. Lisäksi tämä yhteensopivuus helpottaa pullohankintoja ja pakkauksen joustavuutta. Järjestelmä takaa myös, että tuotantoerien vaihto sujuu saumattomasti ja tehokkaasti. Käyttötunnit ja kunto Koko linjan koneet ovat olleet käytössä vain 3000 tuntia. Verrattuna muihin vastaaviin käytettyihin järjestelmiin tämä vähäinen käyttötuntimäärä tarkoittaa, että kuluvissa osissa on vain vähän kulumaa. Teknikoiden voidaan siis odottaa saavansa erinomaista suorituskykyä pienellä huoltotarpeella. Tämä tekee linjasta sopivan tuotantolaitoksiin, joissa tarvitaan nopeaa käyttöönottoa ja mahdollisimman pientä seisokkia. Linjakoostumus Prosessi alkaa Sidel SBO4 COMPACT -pullonpuhalluskoneella (2006), joka valmistaa PET-pullot suoraan esimuoteista. Tämän jälkeen Simonazzi-Sidel Starblend -sekoituslaite (2007) yhdistää veden, sokeriliuoksen ja hiilidioksidin painetta käyttäen. Sen jälkeen Simonazzi-Sidel Bluestar -täyttömonoblokki (2007) hoitaa tuotteen annostelun; tässä yksikössä on 32 tarttujaa, 32 isobaarista täyttöventtiiliä ja 8 korkituspäätä. Tämän kokoonpanon ansiosta linja täyttää ja korkittaa pullot nopeasti säilyttäen samalla tuotteen laadun. Lisäksi koneiden sijoittelu mahdollistaa tehokkaan automaation sekä hyvän käyttäjäpääsyn. Jokainen moduuli liitetään esiasetetuilla rajapinnoilla, mikä nopeuttaa asennusta ja käyttöönottoa. Kaikki nämä ominaisuudet yhdessä edistävät korkeaa tuotantotehokkuutta ja helppoa huollettavuutta. Laatuvalvonta ja linjan loppupään laitteet Pullotuksen laadun ja pakkausturvallisuuden varmistamiseksi linjassa on Heuft-tarkastuslaite, joka tarkastaa pullojen kaulat ja korkit mahdollisten vikojen varalta. Tarkastuksen jälkeen pullot siirtyvät Sidel RollQUATTRO F15 -etiköintikoneelle (2007), joka liimaa ympäröivät etiketit nopeasti ja tarkasti. Tämän jälkeen Cermex CP 18 AAE -kutistekalvotuslaite (2006) pakkaa pullot monipakkauksiin kutistekalvolla. Koko prosessin ajan Sidel-kuljettimet siirtävät pulloja asemien välillä ilman kitkapisteitä ja mekaanisia viiveitä.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Impuls Packaging Cobot on älykäs automaatiojärjestelmä, joka on suunniteltu tuotteiden tehokkaaseen ja tarkkaan siirtämiseen sekä sijoittamiseen. Se hoitaa automaattisesti tuotteiden noudon, asettelun ja järjestelyn lavoille tai pakkausyksiköihin, varmistaen näin sujuvan ja jatkuvan tuotantoprosessin. Integroitu automaatiotekniikka mahdollistaa erilaisten pakkauskuvioiden ja prosessien tallentamisen suoraan järjestelmään ja niiden nopean käyttöönoton tarpeen mukaan. Näin ollen Cobot voidaan joustavasti mukauttaa vaihtuville tuotteille ja tuotantovaatimuksille ilman uudelleenasennusaikaa. Cobotiin on saatavilla erilaisia tartuntavaihtoehtoja, mukaan lukien alipaineen avulla toimivat tarttujat (pneumaattiset tai omalla alipainemoottorilla varustetut) sekä erityiset tartuntajärjestelmät eri käyttökohteisiin. Yhdessä Frankfurtin alueella toimivan saksalaisen kumppanimme kanssa kehitämme tuotteellenne optimaalisen ratkaisun, jotta käsittely on tarkkaa, turvallista ja tehokasta. Käyttö tapahtuu käyttäjäystävällisen käyttöliittymän kautta, joka mahdollistaa helpon käyttöönoton ja hallinnan – ohjelmointitaitoja ei tarvita. Kompaktin rakenteensa ansiosta Cobot on helppo integroida olemassa oleviin tuotantolinjoihin ja se vaatii vain vähän tilaa. Cobottimme käyttö nostaa prosessien turvallisuustasoa ja vähentää henkilöstövajeista johtuvia tuotantokatkoksia, kuten sairauspoissaoloja tai miehittämättömiä vuoroja. Tuotanto pysyy siten luotettavana ja tehokkaana myös henkilöstön saatavuuden vaihdellessa. Laite maksaa yleensä itsensä takaisin jo ensimmäisen toimintavuoden aikana. Ksdpfxoyv H T Nj Ak Usnb Laitteen ominaisuudet: 1. 6-akselinen Cobot robotti tuotteiden siirtoon ja sijoitteluun 2. Kompakti, tilaa säästävä rakenne 3. Soveltuu eri lavakokoihin 4. Useita pakkauskuvioita voi tallentaa ja siirtää muihin järjestelmiin 5. Helppo käyttö graafisen käyttöliittymän ansiosta myös kouluttamattomille työntekijöille 6. Alhainen energiankulutus, matalat käyttökustannukset 7. Saatavilla erilaisilla tartuntavaihtoehdoilla Tekniset tiedot: 1. Tuotteen maksimimitat: P1200mm, L1200mm, K500mm 2. Maksimipaino: noin 20 kg (riippuu tarttujan painosta) 3. Pakkausnopeus: 6–10 lavointia/min (tuotteesta ja lavan koosta riippuen, moninostolla jopa 32 pakkausta/min) 4. Maksimi pinoamiskorkeus 2000 mm (600 mm lisänostokorkeus), varsi ulottuu jopa 1680 mm 5. Käyttö vaatii paineilman liitännän 6. Liitäntäjännite: 3-vaihe 380V 50Hz DC 24V 7. Kokonaisteho: noin 3 kW 8. Koneen paino: noin 600 kg 9. Koneen mitat: noin 3450x1500x3500 mm 10. Äänenvoimakkuus: > 60 dB Cobotiin tarjoamme erilaisia turvallisuusratkaisuja: Suoja-aita: erottaa työalueen fyysisesti ja ehkäisee pääsyn työalueelle käytön aikana. Turva-anturointi: Sensorit valvovat työaluetta ja pysäyttävät cobotin automaattisesti heti, kun henkilö tai esine siirtyy vaaravyöhykkeelle. Neuvomme mielellämme, mikä ratkaisu sopii tuotantoonne parhaiten. Tilauksen yhteydessä voitte valita jommankumman järjestelmän, toinen järjestelmä on saatavilla lisähintaan.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1999, Käytetty täyttömonoblokki SICMEA Cometa 12/5 4500 pulloa/h Käytetty täyttömonoblokki SICMEA Cometa 12/5 4500 pulloa/h tarjoaa teknisen ratkaisun öljyn täyttämiseen PET-astioihin. Sicmea valmisti tämän mallin vuonna 1999, ja sen tuotantokapasiteetti on 4500 pulloa tunnissa. Laite on suunniteltu 2 ja 5 litran pakkausmuodoille, ja se on edelleen luotettava vaihtoehto teollisiin pullotuslinjoihin. Tekniset ominaisuudet SICMEA Cometa 12/5 4500 pulloa/h -monoblokki käyttää tilavuusannosteluun perustuvaa täyttöjärjestelmää, mikä takaa tarkan annostelun tuotteen viskositeetista riippumatta. Monoblokissa on 12 täyttöventtiiliä, joissa jokaisessa on kiinteä suutin – tämä varmistaa tasaisen virtauksen täyttösyklin ajan ja johdonmukaisen lopputuloksen. Korkitusjärjestelmä käsittelee muovisia kierrekorkkeja tehokkaasti. Kaikki 12 korkituspäätä toimivat synkronoidusti täytön kanssa, mikä varmistaa tuotantotehokkuuden sekä tiiviin korkin. Tämä rakenne vähentää tuotetappiota ja ylläpitää tarkkuutta. Kone toimii myötäpäivään pyörivällä käyttösyklillä, mikä parantaa mekaanisten osien sijoittelua ja mahdollistaa katkeamattoman toiminnan. Rakenneratkaisut optimoivat myös linjan työnkulun tehokkuuden. Sähköliitäntä ja tekniset tiedot SICMEA Cometa 12/5 4500 pulloa/h toimii 380 V, 5 kW ja 50 Hz sähköverkkovaatimuksilla. Nämä parametrit tekevät siitä yhteensopivan suurimpien teollisuustuotantolinjojen kanssa, varmistaen toimintavarmuuden ja energiatehokkuuden. Koneen sähköjärjestelmä mahdollistaa korkean suorituskyvyn. Turvallisuus ja vaatimustenmukaisuus Järjestelmään sisältyy turvalaitteita, jotka suojaavat käyttäjää ja varmistavat vaatimustenmukaisuuden nykystandardien kanssa. Mekaaniset suojukset ja hätäpysäytysanturit vähentävät tapaturmariskiä sekä ylläpitävät turvallista työskentely-ympäristöä. Nämä ratkaisut edistävät myös tehokkuutta ja minimoivat käyttökatkokset. Käyttötarkoitus ja yhteensopivuus Knsdpfev Nyzbjx Ak Uob SICMEA Cometa 12/5 4500 pulloa/h täyttää öljyä PET-pulloihin tarkasti ja luotettavasti. Sen yhteensopivuus 2 ja 5 litran pakkausmuotojen kanssa tarjoaa joustavuutta tuotantoon sekä mahdollisuuden vastata erilaisiin markkinatarpeisiin. 4500 pullon tuntikapasiteetti tukee suurivolyymista tuotantoa, ja laite voidaan helposti integroida olemassa oleviin pullotuslinjoihin. Automatisoitu rakenne tehostaa tuotantoprosesseja. Yhteenveto Käytetty SICMEA Cometa 12/5 4500 pulloa/h -täyttömonoblokki on tekninen ratkaisu öljyn tilavuusannosteluun PET-astioihin. Optimoitu rakenne, kestävä runko ja täysi automaatio takaavat korkean tuotantosuorituskyvyn. Turvallisuusjärjestelmät ja tehokkuus tekevät tästä monoblokista luotettavan vaihtoehdon teollisuusstandardeja noudattaville yrityksille. Kyseessä on tehokas ratkaisu laajamittaiseen öljyn pullotukseen.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2001, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, sorvauspituus: 1 000 mm, sorvaushalkaisija: 480 mm, •Revolverin kunnostus vuonna 2021 •KSS-pumppu, jossa suurempi paine/virtauskyky, asennettu vuonna 2021 •Vetoputki uusittu sekä karapäästöyksikkö laakeroitu ja hiottu uudelleen vuonna 2022 •Valmius osien automaattiseen syöttöön robottisolun avulla Ohjaus: CNC-ohjaus värinäytöllä Siemens 840 D TEKNISET TIEDOT Suurin kehähalkaisija: 550 mm Suurin sorvaushalkaisija: 480 mm Sorvauspituus: 1000 mm Karan läpimitta: 78 mm Käyttöteho (50 %): 53 kW Kierroslukualue (1-vaiheinen): 30–4000 1/min Rummullinen revolveri Työkalupaikkojen määrä: 12, joista 6 käyttöisiä Sylinterivarren kiinnitys: 40 mm Kierroslukualue (2-vaiheinen): 20–2500 1/min Kärkipylkkä (hydraulinen holkkiliike) VARUSTELU/TARVIKKEET  Täyskotelo, sisältää työtilan valaistuksen  Automaattinen voimatoiminen liukuovi  C-akseli  Kärkipylkkä ohjelmoitu siirto, sisältäen erilaiset keskiökärjet  12-paikkainen rummullinen revolveri  Revolverin käyttölaitteisto  Lastunkuljetin Kjdpfxevr Tkzs Ak Uonb  Jäähdytysnestelaite vahvistetulla pumpulla, noin 4 bar  Liitäntä automaatiolle  Erilaisia lisävarusteita  1 kpl Heimbuch Spanntop SK 80 ilman kiristysholkkeja  1 kpl kolmileukaisia istukoita Schunk Rota NCF 315  1 kpl kolmileukaisia istukoita Schunk Rota NCF 250  1 kpl kaksileukaisia istukoita Schunk Rota NCF 250  1 kpl WTO-ohjaus  2 kpl käyttöisiä työkaluja CAPTO-akselityökalu  2 kpl käyttöisiä työkaluja CAPTO-akseli/radiaalinen työkalu  3 kpl käyttöisiä työkaluja CAPTO-radiaalinen työkalu  7 kpl kiinteitä työkalupidikkeitä  Asennuselementit  Dokumentaatio

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2005, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, kokonaiskorkeus: 350 mm, kokonaisleveys: 70 mm, kokonaispituus: 120 mm, kokonaispaino: 7 kg, Korkeus- ja merkintämittauslaite, jossa on mittari ja kaksoislaskuri Tuotetiedot: ”300 mm:n kakspilarinen korkeusmerkintälaite, jossa on 0,01 mm:n mittari, hienosäätö, kovmetallinen merkintäneula, ruostumaton teräs – Metav IndustryLine” Ytimekäs yhteenveto: 300 mm:n kakspilarinen korkeusmerkintälaite yhdistää kestävän rakenteen hienosäätöön ja korkeaan luettavuuteen, mikä mahdollistaa tarkat merkinnät ja toistettavat mittaukset. Hyödynnä 0,01 mm:n luettavuudella varustettua mittaria, kovmetallista merkintäneulaa ja vakaata kakspilarista ohjausta. Tilaa laite suoraan Metav Werkzeuge -yritykseltä tai kysy neuvoa teknisissä kysymyksissä. Kakspilarinen korkeusmerkintälaite, 300 mm, jossa on hienosäätö ja pyöreä merkintäneula 300 mm:n kakspilarinen korkeusmerkintälaite on tarkka merkintä- ja mittauslaite työpajoille ja tuotantoon, ja se on suunniteltu toistettaviin korkeusmittauksiin ja hienosäätöön. Kakspilarirakenne takaa suuren vakauden 0,01 mm:n mittari mahdollistaa tarkat luettavat arvot Hienosäätö mahdollistaa tarkan sijoittelun Kovmetallineula vähentää kulumista merkintäprosessissa Kestävä rakenne ruostumattomasta teräksestä Tarkkuus, joka näkyy tuloksissa Integroitu 0,01 mm:n mittari tuottaa hienoimmat arvonäytöt, kun taas mekaaninen tarkkuus ±0,03 mm täyttää teollisuuden vaatimukset toleranssien suhteen. Puhtaasti liikkuvien pylväiden ja hienosäädön yhdistelmä mahdollistaa merkintöjen tekemisen mahdollisimman pienellä poikkeamalla, mikä lyhentää valmisteluaikoja ja vähentää hylkyjä. Käyttäjät hyötyvät erityisesti tilanteissa, joissa pienet korkeuserot on siirrettävä toistuvasti tarkasti. Käyttömukavuus ja turvallinen käsittely lisäävät tehokkuutta Laitteessa on käsin pyöritettävä säätöpyörä ja herkkä säätömekanismi, joka mahdollistaa pyöreän merkintäneulan tarkan sijoittamisen. Kaksoislaskuritoiminto laskee erikseen ylös- ja alaspäin suuntautuvat liikkeet, mikä auttaa liikematkojen tallentamisessa. Nämä ohjaimet on suunniteltu ergonomisesti, mikä vähentää väsymystä toistuvissa mittausprosesseissa ja lisää prosessin turvallisuutta. Pitkäikäisyys materiaalin valinnan ja rakenteellisten yksityiskohtien ansiosta Ruostumattomasta teräksestä valmistettu runko takaa korroosionkestävyyden ja jäykän ohjauksen, kun taas kovmetallinen merkintäneula takaa pitkän käyttöiän toistuvassa käytössä. 9x21-kiinnitys takaa mittakärjen turvallisen kiinnityksen, jolloin mittaukset pysyvät toistettavina ja koneiden käyttöaikaa voidaan hyödyntää tehokkaasti. Knodpfx Akjxpqh Is Uob Käyttöalueet ja käyttäjien hyödyt selkeästi määritelty Tämä tarkkuuslaite soveltuu metallintyöstöön, työkalujen valmistukseen ja hienomekaniikkaan, erityisesti silloin, kun tarvitaan tarkkoja merkintöjä ja toistettavia korkeusmittauksia. Kakspilarinen korkeusmerkintälaite on suunnattu työpajoille ja tuotantolinjoille, jotka arvostavat jatkuvaa laatua ja haluavat samalla minimoida käyttöajan.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2003, AZO Yksittäinen Big-Bag Purkujärjestelmä – Täydellinen seulonta- ja imu- (vakuuminsiirto) asennuksella. - Valmistusvuosi: 2003 - Mitat (PxLxK): 1600 (+1400 masto) x 1600 x 5000 mm - Materiaali: ruostumaton teräs (RST) - Kaksoistäristysmoottorit - Kunto: Erinomainen! - Sisältää nostomoottorin Myytävänä vankka ja täydellinen AZO yksittäinen big-bag purkujärjestelmä, joka soveltuu pölyttömään ja tehokkaaseen jauheiden, rakeiden sekä muiden bulkkituotteiden käsittelyyn. Tämä järjestelmä on varustettu tukevalla poikkipalkeella, jonka nostokyky on 2 000 kg. Näin myös suurikokoiset big-bagit voidaan käsitellä turvallisesti ja helposti. Mukaan toimitettu nostopalkki sähkökäyttöisellä nostomoottorilla ja kaukosäätimellä mahdollistaa 1 250 kg:n kapasiteetin, mikä takaa turvallisen ja käyttäjäystävällisen big-bagien noston ja sijoittelun. Knjdozb I H Tjpfx Ak Ueb Optimaalisen tuotelaadun varmistamiseksi järjestelmässä on värähtelevä seulajärjestelmä, jossa on kaksi eri seulaverkkoa. Näin järjestelmä on joustavasti käytettävissä erilaisille tuotteille ja sovelluksille. Asennuksessa on kaksi täristysmoottoria – yksi big-bag-satulassa ja yksi itse värähtelyseulassa, mikä takaa parhaan mahdollisen värähtelyn. Seulan jälkeen sijaitsee imujärjestelmä, johon kuuluu pölysuodatin. Tämä minimoi tehokkaasti pölyn muodostumisen purkuyhteydessä ja ylläpitää puhdasta työympäristöä.