Käytetty Smart Machinery Ng S-Dd myytävänä (114 777)

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, - Leikkuuvoima: 1350 tonnia Fjdpsgv Abpefx Ab Uspi - Kapasiteetti: jopa 50 tonnia tunnissa - Sivupuristusvoima: 2 x 180 tonnia - Puristinpaine: 250 tonnia - Moottori: 396 kW - Koneen paino: 120 000 kg - PLC-ohjattu - Kauko-ohjaus saatavilla - Poistopituus säädettävissä

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, - Leikkausvoima: 700 tonnia - Kapasiteetti: jopa 20 tonnia tunnissa Fpsdpfx Absgv Aace Uei - Sivupuristusvoima: 2 x 85 tonnia - Puristusvoima (Clemp): 100 tonnia - Moottori: 160 kW - Koneen paino: 55 000 kg - PLC-ohjattu - Kauko-ohjaus saatavilla - Puristus-/ulostulopituus säädettävissä

Valmistusvuosi: 2024, kunto: uusi, - Leikkuuvoima: 1100 tonnia - Kapasiteetti: jopa 50 tonnia tunnissa - Sivupuristusvoima: 2 x 120 tonnia - Puristusvoima: 160 tonnia - Moottori: 264 kW - Koneen paino: 85 000 kg Fjdodfcpajpfx Ab Uspi - PLC-ohjattu - Kauko-ohjaus saatavilla - Poistopituus säädettävissä

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, - Leikkausvoima: 900 tonnia Fsdpfxegv Aa Ij Ab Uepi - Kapasiteetti: jopa 25 tonnia tunnissa - Sivupuristusvoima: 2 x 120 tonnia - Kiinnityspaine: 160 tonnia - Moottori: 220 kW - Koneen paino: 78 000 kg - PLC-ohjattu - Kauko-ohjaus saatavilla - Poistopituus säädettävissä

Valmistusvuosi: 2024, kunto: uusi,

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, 1. Sähkömoottoreiden kokonaisteho: 2 x 45 = 90 kW 2. Koneen paino: 12 000 kg 3. Murskauskapasiteetti: 3–4 tonnia/h (alumiiniprofiilit, tynnyrit, jääkaapit jne. Teräksen paksuus jopa 3 mm sekä jätteet) 4. Leikkuuterät valmistettu HARDOX 500 -materiaalista. Terän paksuus 6 cm ja pinta HRC 60 -kovuuteen pinnoitettu hitsaamalla. Terät ovat helposti vaihdettavissa. 5. Syöttökammion mitat: 800 mm x 1200 mm 6. Kammion seinät päällystetty HARDOX 500 -materiaalilla. 7. Ennen maalausta koko koneen runko hiekkapuhalletaan. 8. Maalauksessa käytetään kahta pohjamaalia ja yhtä pintamaalia. 9. Rottorien liike tuotetaan sähkömoottorilla, joka on yhdistetty vaihteistoon. 10. Rottorit liikkuvat toisistaan riippumattomasti. 11. Silppurin syöttö voidaan tehdä kauhalla tai kuljetinhihnalla. 12. Mikäli roottorin terien väliin muodostuu tukos, kone kääntää roottorien suunnan tukoksen poistamiseksi. 13. Tukoksen poistuttua roottorit palaavat normaaliin suuntaansa. Jos tukos jatkuu, kone pysähtyy ja antaa äänivaroituksen. 14. Hydrauliöljyn jäähdytysjärjestelmä on käytössä. Fodpfjgwcfzox Ab Uspi 15. Rottorit toimivat itsenäisesti nopeudella 18–20 rpm. 16. Hydrauliikkajärjestelmän osat ovat PARKERin tai EATON-VICKERS & KAWASAKIN tuotantoa. 17. Kaikki sähkökomponentit ovat SCHNEIDERin ja SIEMENSin valmistamia. 18. Kone on täysin automaattinen, varustettu SIEMENS S7-1200 PLC-ohjauksella. 19. Kone on URS:n myöntämän ISO 9001 -sertifikaatin ja SGS:n CE-merkinnän mukainen. 20. Koneella on AYMAS MAKINA San. Ve Tic. Sti. -valmistajan yhden (1) vuoden tai 2 500 käyttötunnin takuu valmistusvirheitä vastaan.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, KONE ON UUSI Koneella voidaan paalata sekä alumiinitölkkejä että terästölkkejä, joiden paksuus on korkeintaan 0,2 mm ja tilavuus enintään 3 litraa. Kaikki sähkö- ja elektroniikkakomponentit ovat Schneider- ja Siemens-merkkisiä. Kone on täysin automaattinen, varustettu PLC-ohjauksella ja Siemens HMI Simatic -kosketuspaneelilla sekä hätäpysäytyspainikkeilla. Kone toimitetaan AYMAS Makina San. Ve Tic. A. S.:n takuun piirissä yhden (1) vuoden tai kahdentuhannen viidensadan (2 500) käyttötunnin ajan, sen mukaan kumpi täyttyy ensin. Öljyn jäähdytys/lämmitysjärjestelmä asennetaan toimintaympäristön vaatimusten mukaan. MB 500 -magneettierotin ja VH (120-250) -värähtelysyöttölaite ovat saatavilla lisävarusteina romualumiinin ja -terästölkkien erottamista sekä lian ja pölyn poistamista varten. Tekniset tiedot: - Paalinkoko: 500 mm x 330 mm x ... - Säiliön mitat (leveys x pituus x korkeus): 500 mm x 1 000 mm x 330 mm - Kapasiteetti: Jopa 1 000 kg/h (alumiini), jopa 2 000 kg/h (teräs) - Paalin paino mekaanisella vaa’alla: 10–20 kg - Työkierron kesto: 30 sekuntia - Yläkannen sylinterivoima: 25 tonnia Fodpfx Asrc Dkqjb Uepi - Pääpuristinsylinterin voima: 100 tonnia - Käyttöpaine: 225 baria - Koneen mitat (leveys x pituus x korkeus): 1 100 mm x 4 200 mm x 2 600 mm - Sähkömoottori: 18,5 kW - Koneen paino: 5 000 kg

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, Kapasiteetti: 1000–1500 kg/h Fpsdpfx Absd Im Ade Uei Sähkömoottorin teho: 15 kW Koneen paino: 1800 kg

Valmistusvuosi: 2026, kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, teho: 200 kW (271,92 hv), kantavuus: 1 300 kg, MIZAR PRP -sarja - Kuparilangan granulaattori ja kaapelinkierrätyslaitos Avaimet käteen -ratkaisu maksimaaliseen kuparin talteenottoon (99 % puhtaus) MIZAR PRP -sarja on täysautomaattinen kaapelinkierrätyslinja, joka on suunniteltu käsittelemään monimutkaisia, sekoitettuja ja saastuneita kaapeleita erittäin puhtaiksi kupari- ja muovirakeiksi. Se on rakennettu teolliseen 24/7-käyttöön ja varmistaa nopean sijoitetun pääoman tuoton (ROI), alhaiset käyttökustannukset ja maksimaalisen tehokkuuden. 7-VAIHEINEN TARKKUUSEROTTELU (100 % kuivaprosessi) • Murskain (SSH): Esikompostointi tilaa vieville kaapeleille. • Magneettierotin (OMS): Rautametallien poisto. Fpjdpfx Abjyy Rk Hs Uoi • Granulaattori (FGR): Hieno koonpienennys. • Siksak-erotin (ZZS): Kevyiden jakeiden ilmanerottelu. • Turbomylly (TRM): Erittäin hieno jauhatus monimutkaisille langoille. • Tiheyserotin (DES): Tiheyteen perustuva lopullinen puhtaan kuparin erotus. • Pölynkerääjä (DTF): Puhdas, ympäristöystävällinen toiminta. KÄSITELTÄVÄT MATERIAALIT Asennuskaapelit (Twin & earth), joustavat, tietoliikennekaapelit (Cat 5/6), monimutkaiset autojen johtosarjat, maakaapelit, koaksiaalikaapelit ja sekoitetut WEEE-kaapelit. MALLISTO JA TEKNISET TIEDOT (Valitse ihanteellinen kapasiteetti laitoksellesi) • PRP S1: Jopa 400 kg/h | Kokonaisteho: 80 kW | Pinta-ala: 50 m² • PRP M1: Jopa 800 kg/h | Kokonaisteho: 135 kW | Pinta-ala: 100 m² • PRP L1: Jopa 1300 kg/h | Kokonaisteho: 200 kW | Pinta-ala: 120 m² • PRP XL1: Jopa 2000 kg/h | Kokonaisteho: 300 kW | Pinta-ala: 140 m² YDINEDUT • Jopa 99 % kuparin puhtaus • Älykäs PLC-automaatio jatkuvalla syötöllä • Tärinäoptimoitu, kestävä runko • CE, ISO 9001, 14001, 45001, 27001 -sertifioitu Tarvitsetko räätälöidyn ratkaisun? Ota yhteyttä saadaksesi räätälöidyn pohjaratkaisun, tekniset piirustukset tai lähetä materiaalisi suorituskykytestiin. Mizar Recycling Machinery

Kunto: uusi, teho: 120 kW (163,15 hv), kokonaispaino: 6 500 kg, Valmistusvuosi: 2025, CUA-sarja erottaa tehokkaasti kaapeleiden sisä- ja ulko-osat kierrätystä varten. Integroitu järjestelmä, joka koostuu murskaus-, erottelu- ja puhallinyksiköistä, murskaa ja erottaa jopa 99,6 % kaapelikomponenteista. Materiaali voidaan syöttää käsin kuljetinhihnan kautta tai automaattisesti SSH-sarjan esisilppurilla, joka on varustettu älykkäällä PLC-ohjauksella. Kompakti rakenne ja käyttäjäystävällinen PLC-kosketusnäyttö mahdollistavat vaivattoman hallinnan. CUA-sarjan kestävyys on varmistettu korkealaatuisilla komponenteilla, ja sarja on CE-sertifioitu. Saatavana kolme mallia: CUA S3, CUA M3 ja CUA L3. Fodpfxod R Slaj Ab Uepi

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, kokonaispaino: 700 kg, teho: 17 kW (23,11 hv), Mizar Zig-Zag -erottimet on suunniteltu kevyiden ja raskaiden materiaalien tehokkaaseen erotteluun ilmapohjaisella zig-zag -virtausjärjestelmällä. Tämä edistynyt teknologia varmistaa korkean erottelutarkkuuden, tehden laitteesta ihanteellisen muovin, metallin ja komposiittien kierrätykseen. Fjdpfxsv Hm I Ns Ab Uepi ✅ Tehokas ilmavirtaustekniikka – Erottaa materiaalit tehokkaasti painon ja tiheyden perusteella. ✅ Korkea tarkkuus ja tasaisuus – Takaa tarkan lajittelun optimaalisiin kierrätystuloksiin. ✅ Energiataloudellinen ja kestävä – Suunniteltu pitkäaikaiseen teollisuuskäyttöön. ✅ Helppo integrointi – Yhteensopiva olemassa olevien kierrätysjärjestelmien kanssa. 🔸 Tekniset tiedot 🔹 ZZS M1 Teho: 17 kW Pituus: 2000 mm Leveys: 1250 mm Korkeus: 4180 mm Paino: 700 kg

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, sisähalkaisija: 370 mm, sisäpituus: 1 300 mm, Mizarin elektrostaattinen erotin on tehokas kone, joka on suunniteltu erottamaan hienojakoisia materiaaleja tarkasti sekalaisten kierrätysvirtojen joukosta. Hyödyntämällä elektrostaattista varausta laite erottaa tehokkaasti johtevat ja ei-johtevat partikkelit toisistaan, mikä tekee siitä ihanteellisen monimutkaisille materiaaleille, kuten muoveille, metalleille ja mineraaleille. ✅ Korkea materiaalipuhtaus – Takaa poikkeuksellisen erottelun ja tuotelaadun. ✅ Säädettävät käyttöparametrit – Soveltuu erityisiin kierrätysvaatimuksiin ja materiaalilajeihin. ✅ Energiatehokas – Optimoitu energiankulutus ja alhaiset käyttökustannukset. ✅ Ihanteellinen kierrätyksen viimeisiin vaiheisiin – Jalostaa materiaalit jälkikäsittelyä varten. ✅ Kestävä ja vähähuoltoinen rakenne – Suunniteltu jatkuvaan suorituskykyyn ja minimaalisiin seisokkeihin. Tekniset tiedot Rummun pituus: 1300 mm Rummun halkaisija: 370 mm Fpedpfswbuyhex Ab Uoi Lämmityselementit: 4 kpl, kukin 1000 W Rumpumoottorit: 2 kpl, kukin 1,1 kW Syöttöruuvikuljetin: 1,5 kW, taajuusmuuttajalla Värähtelymoottori: 0,37 kW, taajuusmuuttajalla Sähkökomponentit: Siemens Hydrauliikkakomponentit: Bosch Rexroth 1 vuoden takuu

Kunto: uusi, teho: 27 kW (36,71 hv), Valmistusvuosi: 2025, Mizar-tiiviyserottimet erottelevat materiaalit tehokkaasti niiden tiheyserojen perusteella. Tämä teknologia soveltuu erityisesti erilaisten tiheyksien materiaalien erotteluun kierrätysprosesseissa, tarjoten erinomaista suorituskykyä erityisesti sovelluksissa, joissa metallit ja muovit on eroteltava toisistaan. Fpjdpfxowm Apne Ab Usi DES-sarja on varustettu tarkoilla säätömekanismeilla sekä tehokkailla puhallinjärjestelmillä, jotka on optimoitu huolellisesti yksityiskohtia myöten. Tämän ansiosta matalatiheyksiset materiaalit kerääntyvät taakse, kun taas korkean tiheyden materiaalit, kuten kupari, kertyvät eteen, mikä takaa tehokkaan erottelun. Energiatehokkuuden ja alhaisten käyttökustannusten lisäksi automaatiojärjestelmät ja helppokäyttöiset ohjauspaneelit tekevät prosessien hallinnasta vaivatonta.

Valmistusvuosi: 2026, kunto: uusi, Täydelliset avaimet käteen -ratkaisut rullamateriaalin pituusleikkauksiin, kelaleikkauksiin, yhdistettyihin kelaleikkaus-pituusleikkauslinjoihin sekä puristinsyöttöjärjestelmiin. Bosporas Machinery valmistaa kelankäsittely- ja puristinsyöttöjärjestelmiä, tarjoten korkean suorituskyvyn ja räätälöityjä teollisuusratkaisuja globaalisti. Toimitamme kokonaisia avaimet käteen -ratkaisuja kelankäsittelylinjoihin, jotka on suunniteltu modernien levymetallituotantolaitosten tarpeisiin. Ratkaisumme kattavat koko prosessin kelojen lastauksesta ja syötöstä leikkaukseen, uudelleen kelaukseen, pinoamiseen ja automaatioon. Olipa kyseessä uusi tehdasinvestointi, kapasiteetin laajennus tai modernisointiprojekti, Bosporas tarjoaa luotettavia, tehokkaita ja räätälöityjä tuotantolinjoja materiaalivaatimustesi, tuotantotavoitteidesi ja tehdaslayoutisi mukaisesti. Toimitamme yksittäisistä koneista täysin integroituihin automaattisiin järjestelmiin, tarjoten kokonaisvaltaisia engineering-ratkaisuja kansainvälisellä projektikokemuksella. ⚙️ SAATAVILLA OLEVAT RATKAISUT Kelaleikkauslinjat: Tarkkaan pitkittäisleikkaukseen, jossa kelat leikataan kapeammiksi nauhoiksi ja rullataan uudelleen. Fedey A Ia Dopfx Ab Uopi Pituusleikkauslinjat: Tasaisten levyjen pituusleikkaus ja pinoaminen suurlujuudella. Yhdistetyt kelaleikkaus- ja pituusleikkauslinjat: Joustavat järjestelmät, joissa kelat voidaan sekä leikata nauhoiksi että katkoa levyiksi samalla tuotantolinjalla. Kompaktit puristinsyöttöjärjestelmät: Integroitu syöttökelain, oikaisu ja servosyöttöratkaisut puristinautomaatiolle ja progressiivisille työkaluille. 🔧 LINJAN KOKOONPANO Projektista riippuen tuotantolinja voi sisältää: • Hydraulinen kelankuljetusvaunu • Kelaus-/aukaisuautomaatti • Oikaisu-/tasoittajayksiköt • Servosyöttöjärjestelmät • Kelaleikkauspää • Pyörö-, hydraulinen- tai mekaaninen leikkuri • Jäteleikkauskeräinjärjestelmät • Jännite- ja erotinyksiköt • Uudelleenkelain • Automaattiset pinoamislaitteet • Kuljetinjärjestelmät • PLC- & HMI-automaatio • Turvajärjestelmät & CE-merkinnän vaihtoehdot ⚙️ ENGINEERAAUSOMINAISUUDET • Räätälöidyt koneet asiakkaan vaatimusten mukaan • Tarkka leikkausjälki ja korkea suorituskyky • Raskaaseen käyttöön tarkoitettu koneistus • Servosäätöinen automaatio ja syöttö • Modulaarinen rakenne tulevaisuuden laajennuksia varten • Käyttäjäystävälliset ohjausjärjestelmät • Luotettava toiminta jatkuvaan teolliseen tuotantoon ⚡ KÄYTTÖEDUT • Täydelliset avaimet käteen -tuotantoratkaisut • Yksi toimittaja koko projektille • Työvoima- ja tuotantokustannusten minimointi • Korkea tehokkuus ja tasainen tuotelaatu • Nopea asennus ja käyttöönotto • Lyhyt toimitusaika verrattuna eurooppalaisiin valmistajiin 🏭 SOVELLUSALUEET • Teräspalvelukeskukset • Levymetallin jatkojalostus • Autoteollisuuden alihankkijat • Kodinkonevalmistajat • Rakennustuoteteollisuus • LVI-laitteiden valmistajat • Metallikalusteiden ja komponenttien valmistus • Yleinen teollinen valmistus 🧩 VALINNAISET KOKOONPANOT • Räätälöidyt linjakapasiteetit • Eri materiaalipaksuus- ja leveysvaihtoehdot • Täydelliset automaatiopaketti • Tehdaslayoutin suunnittelu • Etätukiratkaisut • Varaosa- ja koulutuspaketit 📸 REFERENSSIPROJEKTIT Voit tutustua valmistettuihin ja asennettuihin referenssiprojekteihimme YouTube-kanavallamme. Konevideoihin ja referensseihin löydät lisää YouTubesta hakemalla: Bosporas Makina / Ayika Group.

Valmistusvuosi: 2026, kunto: uusi, Täydellinen rullamuovauslinja aurinkoenergiakenttien C-profiilien valmistukseen, sisältäen rei’ityksen, leveyssäätömahdollisuuden sekä avaimet käteen -automaatioratkaisut. Bosporas Machinery valmistaa kela­käsittely- ja rullamuovauslinjoja, toimittaen suorituskykyisiä ja räätälöityjä teollisuusratkaisuja maailmanlaajuisesti. Tämä Solar C -profiilituotantolinja on suunniteltu korkealaatuisten, aurinkopaneelien asennusrakenteisiin ja uusiutuvan energian projekteihin käytettävien C-profiilien valmistukseen. Järjestelmä tarjoaa kattavan avaimet käteen -tuotantoratkaisun alkaen kelansyötöstä aina valmiiseen profiiliin asti. Korkean tarkkuuden, kestävyyden ja joustavan tuotannon takaava linja varmistaa vakaan käytön, tarkan rei’ityksen, tasalaatuisen muovauksen ja pitkäaikaisen teollisen suorituskyvyn. ⚙️ TUOTANTOALUE Järjestelmä soveltuu erikokoisten C-profiilien valmistukseen projektikohtaisesti: Web-leveys: 80–200 mm Laippa: 40–60 mm Huuli: 20–25 mm Materiaalin paksuus: 3–4 mm Muut profiilimitat saatavilla tilauksesta. 🔧 LINJAKOKOONPANO Tuotantolinja koostuu seuraavista laitteista: - Hydrauliikkakäyttöinen kelavaunu - Hydrauliikkakelaaja - Syöttöyksikkö - Oikaisuyksikkö & hitsausasema - Servosyöttölaite - 40 tonnin rei’ityspuristin - Rullamuovauskone - Hydrauliikkatyyppinen kiinteä katkaisuyksikkö - Kuljetinjärjestelmä - Vaihtoehtoisesti automaattinen pinoamisjärjestelmä ⚙️ TEKNISET OMINAISUUDET - Servolla ohjattu syöttöjärjestelmä tarkkaan rei’itykseen - Ohjelmoitava syöttö useiden työohjelmien muistilla - Tarkka rei’itys- ja muovausprosessi - Rullamuovauskone NC-leveyssäädöllä - Karkaistut rullat pitkään käyttöikään - Raskas runkorakenne jatkuvaan tuotantoon - PLC- ja HMI-ohjattu automaatiojärjestelmä ⚡ TOIMINNALLISET EDUT - Täysin avaimet käteen -ratkaisu aurinkoprofiileille - Joustava tuotanto useille profiilikoolle Fjdpfx Absy Any Re Uspi - Tasalaatuinen ja toistettava lopputuote - Työvoiman tarve pienenee, tehokkuus kasvaa - Lyhyt toimitusaika verrattuna eurooppalaisiin valmistajiin 🏭 SOVELLUSKOHTEET - Aurinkopaneelikenttien asennusjärjestelmiin - Aurinkovoimalarakenteisiin - Uusiutuvan energian projekteihin - Teräksisten tukiprofiilien tuotantoon - Infrastruktuurihankkeisiin 🧩 VAIHTOEHTOISET RATKAISUT - Automaattinen pinoamisjärjestelmä - Eri profiilimitat - Räätälöidyt rei’itystyökalut - Automaatioasteen nosto - Avaimet käteen -tehtaan integraatioratkaisut 📸 REFERENSSIPROJEKTIT Tämän ilmoituksen kuvat esittävät vastaavien aurinko-C-profiilituotantolinjojen referenssitoimituksia, jotka on valmistettu ja käyttöönotettu eri maissa. Nämä referenssit osoittavat insinööriosaamisemme ja kansainvälisen projektikokemuksemme. Lisäreferenssit, videot ja tekniset yksityiskohdat saatavilla pyynnöstä.

Valmistusvuosi: 2026, kunto: uusi, Räätälöidyt rullamuovauslinjat vakiomuotoisille ja erikoisteräsprofiileille avaimet käteen -automaatioratkaisuilla. Bosporas Machinery valmistaa kelanjalostus- ja rullamuovauslinjoja, jotka tarjoavat suorituskykyisiä ja räätälöityjä teollisuusratkaisuja maailmanlaajuisesti. Räätälöidyt rullamuovauslinjamme suunnitellaan ohutlevyprofiilien sarjatuotantoon suoraan kelalta, korkean tarkkuuden, toistettavuuden ja tuotantotehokkuuden saavuttamiseksi. Valmistamme kokonaiset tuotantolinjat asiakkaan profiilipiirustusten, tuotantotavoitteiden ja automaatiovaatimusten mukaan. Vakioprofiileista täysin räätälöityihin muotoihin Bosporas tarjoaa avaimet käteen -rullamuovausratkaisut, jotka kattavat kelansyötön, lävistykset, muovauksen, katkaisun, pinoamisen ja automaatiojärjestelmät. Järjestelmiin voidaan varustaa kehittyneillä teknologioilla, kuten pikakasettien vaihto, joustavat lävistysjärjestelmät, automaattinen leveyssäätö sekä servolla ohjatut syöttöratkaisut. ⚙️ PROFIILITYYPIT & TEOLLISUUDET Valmistamme rullamuovauslinjoja monille eri toimialoille ja käyttökohteisiin, kuten: - Tien kaideprofiilien tuotantolinjat - Meluesteprofiilien tuotantolinjat - Aurinkopaneelijärjestelmien runko- ja kiinnitysprofiilit - C-, U- ja Z-profiilit - Kaapelihylly- ja tikasprofiilit - Logistiikkavaraston poikittaispalkit - Myymälähyllyjärjestelmät - Alakaton metalliprofiilit - Aurinkopaneelien runko- ja kiinnitysprofiilit - Valaisinkotelon rungot ja kannet - Paneelipatterin ylä- ja sivupeitteet - Metalliritilä- ja teollisuusprofiilit - Metallisten ovien ja karmien profiilit - PVC-ikkuna- ja kipsilevyprofiilit - Viinitarhojen ja hedelmätarhojen tolpat - Maatalouskoneiden komponentit - Autoteollisuuden osat - Maalaamon paneeliprofiilit - Kodinkoneiden komponentit - Kelan lävistysratkaisut - Räätälöidyt erikoisprofiilit ⚙️ SUUNNITTELU JA TEKNINEN OSAAMINEN - Räätälöity koneensuunnittelu profiilipiirustusten mukaan - Tarkka rullatyökalusuunnittelu - Servolla ohjatut syöttöjärjestelmät - Pikakasettivaihto - Automaattinen leveyden säätö - Joustavat lävistys- ja rei’itysjärjestelmät Fpedpfx Ajy Anxasb Uji - Raskaaseen käyttöön suunniteltu koneen runko - Modulaarinen rakenne laajennettavuutta varten ⚡ KÄYTÄNNÖN EDUT - Täydelliset avaimet käteen -tuotantoratkaisut - Tehokas sarjatuotanto suoraan kelalta - Tasalaatuinen lopputuote - Työvoima- ja tuotantokustannusten säästö - Joustavat ratkaisut eri toimialoille - Lyhyt toimitusaika verrattuna eurooppalaisiin valmistajiin 🏭 KÄYTTÖALUEET - Rakennusteollisuus - Varastointi- ja logistiikkajärjestelmät - Aurinkoenergia-alan ratkaisut - Maataloussektori - Autoteollisuuden alihankinta - Kodinkoneiden valmistus - Metallikalusteratkaisut - Infrastruktuuriprojektit - Yleinen ohutlevytuotanto 🧩 VALINNAISET KOKOONPANOT - Täysin räätälöity profiilisuunnittelu - Suoranopea lävistysjärjestelmä - Automaattinen leveyden säätö - Pikakasettivaihtojärjestelmät - Erikoistyökalupaketit - Avaimet käteen -tehdasintegrointiratkaisut

Valmistusvuosi: 2026, kunto: uusi, Bosporas Machinery on kelankäsittely-, syöttö- ja metallinmuokkausjärjestelmien valmistaja, joka toimittaa suorituskykyisiä ja räätälöityjä teollisuusratkaisuja maailmanlaajuisesti. Puristinjärjestelmämme on suunniteltu lävistys-, reikälevy-, kuviointi- ja ohutlevyn muovaussovelluksiin. Tuotantotarpeen mukaan toimitamme kehittyneitä servo-ohjattuja lävistysprässejä joustavaan, ohjelmoitavaan tuotantoon sekä nopeita mekaanisia lävistysprässejä jatkuvaan suurtuotantoon. Koneet ovat saatavilla joko yksittäisinä yksiköinä tai integroituna kattaviin kelasyöttöisiin automaattisiin tuotantolinjoihin. ⚙️ SAATAVANA OLEVAT PURISTUSRATKAISUT 🔹 SERVO-OHJATTU LÄVISTYSPURISTIN Servo Punch Press on suunniteltu tarkkuuteen, joustavuuteen ja älykkääseen tuotannonhallintaan. Tärkeimmät ominaisuudet: - 40 tonnin lävistyskapasiteetti - 6 työkalupaikkaa monityökalukäyttöön - Kaksois-servolla ohjattu X-Y-lävistysjärjestelmä - Lävistys ohjelmoitaviin koordinaatteihin - 22 kW hydraulinen paineyksikkö - Jopa 90 iskua/minuutti - Automaattinen romukuljetin Edut: - Erittäin tarkka lävistystulos - Ohjelmoitavat liikeradat - Hiljaisempi ja vähäisempi huoltotarve - Energiataloudellinen käyttö - Nopea vaihtoaika eri tuote-erille 🔹 KORKEANOPEUS MEKAANINEN REIKÄLEVYPURISTIN High-Speed Mechanical Press soveltuu jatkuvaan reikälevyyn, kuviointiin ja toistuvaan lävistykseen suurtuotannossa. Soveltuu: - Ohutlevyn lävistys Fpsdpfx Ajy Anr Teb Uji - Rei’itys - Kuviointi - Työkalu- ja muottisovellukset - Suurtuotantolinjat Edut: - Suuri tuotantonopeus - Vakaa jatkuva käyttö - Luotettava mekaaninen voimansiirto - Ihanteellinen toistuvaan tuotantoon - Kustannustehokas massatuotantoratkaisu 🔧 RAKENTEELLISET OMINAISUUDET - Vankka teollinen runkorakenne - PLC- ja HMI-ohjaukset - Helppo integraatio syöttölaitteisiin ja automaatiojärjestelmiin - Työkalumuunneltavuus tuotesuunnittelun mukaan - Pitkä käyttöikä ja vähän huoltoa ⚡ KÄYTÄNNÖN EDUT - Kaksi teknologiaa eri tuotantotarpeisiin - Joustavat ratkaisut yksilöllisiin ja massatuotantoon - Itsenäiset koneet tai avaimet käteen -tuotantolinjat - Tehokkuuden kasvu ja seisokkien väheneminen - Lyhyempi toimitusaika verrattuna eurooppalaisiin valmistajiin 🏭 KÄYTTÖKOHTEET - Ohutlevytuotanto - Reikälevyjen valmistus - Sähkökeskukset - Ilmanvaihto- ja LVI-tuotteet - Rakennusosat - Autoteollisuuden osat - Kodinkoneet 🧩 VALINNAISET KONFIGURAATIOT - Kelayksikköintegraatio - Kelanpurkajat ja syöttöjärjestelmät - Räätälöidyt muotit ja työkalut - Kuljetinjärjestelmät - Automaatio- ja modernisointipaketit - Avaimet käteen -linjaratkaisut 📸 REFERENSSIKOHDE Kuvamateriaalia ja videoita voidaan toimittaa erilaisista puristinjärjestelmistä toiminnassa eri teollisuussovelluksissa. Lisäreferenssit ja tekniset tiedot saatavilla pyynnöstä.

Valmistusvuosi: 2026, kunto: uusi, Modulaariset, kompaktit puristimien syöttöratkaisut sisältäen kelapurkimen, oikaisu-syöttölaitteen sekä integroidut kelapurkain-oikaisulaitteet. Bosporas Machinery valmistaa kelunkäsittely-, puristimien syöttö- ja rullamuovausjärjestelmiä, tuottaen korkeatasoisia ja räätälöityjä teollisuusratkaisuja maailmanlaajuisesti. Kompaktit puristinten syöttöjärjestelmämme on suunniteltu tehokkaaseen kelan syöttöön, materiaalin oikaisuun ja puristinlinjojen automaatioon erilaisissa teollisuusympäristöissä. Järjestelmät voidaan toimittaa kokonaisina linjakokonaisuuksina tai yksittäisinä laitteina modernisointi- ja jälkiasennusprojekteihin. Tarjoamme joustavia ratkaisuja sekä uusiin tuotantoinvestointeihin että olemassa olevan kaluston päivittämiseen, mukaan lukien kelapurkaimet, servosyöttimet, oikaisusyöttölaitteet ja integroidut kelapurkain-oikaisukoneet. ⚙️ SAATAVILLA OLEVAT RATKAISUT Kompaktit puristinsyöttölinjat Kokonaisjärjestelmät sisältäen: Kelapurkimen Oikaisu-servosyöttölaitteen Puristimen integraation Automaatiolaitteiston Erillislaitteet: Kelapurkaimet Servosyöttimet Oikaisu-servosyöttimet Kelapurkain-oikaisukoneet Puristimen syöttöyksiköt 🔧 SARJAVAIHTOEHDOT Kompaktit järjestelmät ovat saatavilla kolmessa teholuokassa: L-sarja – Pienitehoiset ratkaisut M-sarja – Keskitehoiset ratkaisut H-sarja – Raskaan sarjan ratkaisut Kapasiteetti, kelan leveys ja kokoonpano räätälöidään asiakkaan tarpeiden mukaisesti. ⚙️ TEKNISET OMINAISUUDET Kompakti, tilaa säästävä rakenne Servomoottoriohjatut syöttöjärjestelmät Tarkka syöttö ja synkronointi puristimen kanssa Oikaisuyksikkö materiaalin suoristamiseen Integroitu automaatiojärjestelmä (PLC & HMI) Modulaarinen rakenne helpottaa tulevia päivityksiä Soveltuu jälkiasennukseen olemassa oleviin tuotantolinjoihin ⚡ KÄYTÖN HYÖDYT Täydelliset avaimet käteen -puristinsyöttöratkaisut Ihanteellinen uusiin investointeihin ja linjojen modernisointiin Lyhyempi seisokkiaika ja parempi tuottavuus Joustavat laiteyhdistelmät Helppo asennus ja käyttäjäystävällinen käyttö Lyhyempi toimitusaika verrattuna eurooppalaisiin valmistajiin 🏭 SOVELLUSKOHTEET Puristinlaitokset Metallin stanssaustuotanto Rullamuovauslinjojen esisyöttöjärjestelmät Autoteollisuuden alihankkijat Kodinkoneiden valmistajat Yleinen ohutlevykäsittely 🧩 VALINNAISET KOKOONPANOT Fpsdpsy Ak Iqjfx Ab Uei Puristimen sisältävät avaimet käteen -ratkaisut Räätälöidyt kelapurkaimen kapasiteetit Eri syöttölevyydet ja materiaalipaksuudet Automaation päivitykset Mittatilaustyönä tehdyt tekniset ratkaisut 📸 REFERENSSIPROJEKTIT Tämän ilmoituksen kuvat esittelevät erilaisia kompakteja puristinsyöttöratkaisuja, joita olemme valmistaneet ja asentaneet menestyksekkäästi eri maihin ja teollisuuskohteisiin. Lisäreferenssit ja tekniset tiedot toimitetaan pyynnöstä.

Kunto: yleiskunnostettu (käytetty), Valmistusvuosi: 1986, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 28727, DOUBLE-STROKE HEADER NATIONAL 61MS Täysin toimiva. Koneen mekaaninen ja sähköinen osuus on huollettu vuonna 2024. Saatavilla kaikenlaisiin kokeisiin HBR srl:n tiloissa. Määritykset: Iskun määrä: 1 Pistinten määrä: 2 Kappaletta/min: 400 Katkaisu halkaisija: 6 mm Katkaisupituus (min./maks.): 10/52 mm Käytön vapautusisku-muotti (min./maks.): 4,8/30 mm Käytön vapautusisku-pistin (maks.): 9,5 mm Fsdpfxjt Rp A Hj Ab Ujpi Paisutettu halkaisija: 14 mm Holkin halkaisija: 19 mm Leikkuuterän sisäholkin halkaisija: 12 mm Muotin halkaisija: 41 mm Kartio-pistimen halkaisija: 32 mm Viimeistely-pistimen halkaisija: 35 mm Päämoottorin teho: 15 kW Lattiatila (leveys): 1 340 mm Lattiatila (pituus): 2 680 mm Korkeus: 1 970 mm Nettopaino: 4 700 kg Bruttopaino: 5 400 kg.

Valmistusvuosi: 2026, kunto: uusi, Täydellinen – avaimet käteen -periaatteella toimitettava rullamuovauslinja rei'itettyjen telinepalkkien tarkkuus- ja automaattivalmistukseen. Bosporas Machinery valmistaa kelankäsittely- ja rullamuovauslinjoja sekä toimittaa suorituskykyisiä ja räätälöityjä teollisuusratkaisuja maailmanlaajuisesti. Tämä telinepalkkien rullamuovauslinja on suunniteltu rei’itettyjen teräspalkkien valmistukseen rakennustyömaiden telinejärjestelmiin. Järjestelmä tarjoaa kattavan, avaimet käteen -ratkaisun kelansyötöstä valmiiseen palkkiin asti. Linja on suunniteltu jatkuvaan teolliseen tuotantoon ja takaa korkean muovaustarkkuuden, tasalaatuisen rei’ityksen sekä luotettavan pitkän aikavälin toiminnan. TUOTANTOKYKY Järjestelmä soveltuu: - Rei’itettyjen telinepalkkien valmistukseen - Liukuestepintojen valmistukseen - Eri levy- ja pituusmittoihin (räätälöitävissä) LINJAN KOKOONPANO Tuotantolinja koostuu seuraavista yksiköistä: - Kelapurkaja - Oikaisukone - Servosyöttölaite - Mekaaninen prässikone - Rei’itys- & kohokuviointityökalut/muotit - Rullamuovauskone (moniasemainen) - Katkaisujärjestelmä - Kuljetus- ja pinoamisjärjestelmä TEKNISET OMINAISUUDET - Tarkkuusrei’itysyksikkö ja kohokuviointi - Serviohjattu syöttö tarkkaan puristamiseen - Moniasemainen rullamuovausrakenne vakaaseen muotoiluun - Raskas runkorakenne jatkuvaan käyttöön - Modulaarinen ja räätälöitävä rakenne - PLC- & HMI-ohjattu automaatio KÄYTÄNNÖN EDUT - Avaimet käteen -tuotantoratkaisu - Korkea hyötysuhde ja tuotantonopeus - Tasainen lopputuotteen laatu - Joustava tuotanto eri palkkimalleille - Lyhyt toimitusaika verrattuna eurooppalaisiin valmistajiin SOVELLUSKOHDE - Rakennusteollisuus - Telinejärjestelmien valmistajat - Teollisuustasojen tuotanto - Infrastruktuurihankkeet Fjdpfeyzfyfex Ab Uepi REFERENSSIT Tämä ilmoitus sisältää kuvia valmistetuista ja käyttöönotetuista telinepalkkilinjoista eri maissa. Referenssit osoittavat todistetun insinööriosaamisemme ja kansainvälisen projektiliiketoiminnan. Tarkemmat viitetiedot ja tekniset tiedot pyydettäessä. KOKENEET TUOTANTOLINJAT: - Kaide- eli suojakaide-tuotantolinjat - C-, U-, Z- ja aurinkopaneeliprofiililinjan tuotanto - Logistiikkavarastojen trassien tuotantolinjat - Kaapelihyllyjen tuotantolinjat - Myymälähyllyjen tuotantolinjat - Ripustettujen metallikattojen tuotantolinjat - Aurinkopaneelien runko- ja kiinnitysjärjestelmien tuotantolinjat - Valaisinkotelon rungon ja kannen tuotantolinjat - Paneeliradiaattorin pääty- ja sivukannen tuotantolinjat - Metalliritilöiden ja -palkkien tuotantolinjat - Metallisten ovien ja karmien tuotantolinjat - PVC-ikkunoiden ja kipsilevyn profiilien tuotantolinjat - Maatalouden ja eläintuotannon ratkaisut - Maatalouskoneiden sovellukset - Maalaamojen paneelituotantolinjat - Ajoneuvoteollisuuden sovellukset - Kela-aukotusratkaisut - Kodinkoneteollisuuden sovellukset

Valmistusvuosi: 2026, kunto: uusi, Kompaktit ja luotettavat mekaaniset kelapurkaimet kevyiden ja keskikokoisten kelojen käsittelyyn useilla kapasiteettivaihtoehdoilla. Bosporas Machinery valmistaa kelojen käsittelyyn ja leimauslinjoihin tarkoitettuja ratkaisuja – korkealaatuisia ja räätälöityjä järjestelmiä teollisuuden tarpeisiin kansainvälisesti. Mekaaniset kelapurkaimemme on suunniteltu tehokkaaseen, vakaaseen ja kustannustehokkaaseen kelankäsittelyyn erilaisissa teollisissa sovelluksissa. Laitteet tarjoavat luotettavan kelanpurun kompaktissa koossa ja helppokäyttöisellä rakenteella, tehden niistä ihanteellisia leimauslinjoille ja kevyille kelankäsittelyjärjestelmille. Järjestelmä perustuu mekaaniseen laajenemisholkkirakenteeseen moottoripyörityksen ja säädettävän nopeudensäädön kanssa, mikä takaa kontrolloidun ja vakaan kelansyötön. SAATAVILLA OLEVAT MALLIT • 750 kg mekaaninen kelapurkain • 2 500 kg mekaaninen kelapurkain • 4 000 kg mekaaninen kelapurkain TEKNISET OMINAISUUDET • Kelojen kapasiteetti: 750 kg – 4000 kg • Kelojen leveysalue: 20 mm – 1300 mm (mallikohtainen) • Kelan ulkohalkaisija: 700 – 1300 mm • Kelan sisähalkaisija: 300 – 630 mm / 480 – 600 mm (mallikohtainen) TEKNOLOGISET OMINAISUUDET • Mekaaninen laajenemisholkki • Moottoripyöritysjärjestelmä • Taajuusmuuttajalla ohjattu nopeudensäätö • Hihna- ja hihnapyörävälitys • Jarrullinen holkkijärjestelmä • Oikealta vasemmalle / vasemmalta oikealle toiminta VALINNAISET OMINAISUUDET • Paineilmakäyttöinen ylävarsi (snubber varsi) • Kelan puristusvarsi • Räätälöidyt holkkiratkaisut • Integrointi puristuslinjoihin KÄYTTÖEDUT • Kompakti ja tilaa säästävä muotoilu • Kustannustehokas ratkaisu kevyille ja keskikokoisille keloille • Helppo asennus ja käyttö • Alhaiset huoltotarpeet • Joustavat kokoonpanovaihtoehdot SOVELLUSALUEET • Leimauslinjat Fodpjyzd I Iefx Ab Uepi • Puristus- ja metallimuovaus • Ohutlevyn käsittely • Profiililiu’utuslinjat • Yleiset teolliset sovellukset REFERENSSIT JA KOKEMUS Tähän ilmoitukseen sisältyvät kuvat esittävät vastaavien mekaanisten kelapurkaimien referenssiasennuksia, joita on toimitettu ja otettu käyttöön eri maissa. Nämä referenssit osoittavat vahvaa suunnitteluosaamistamme ja kokemustamme kansainvälisistä projekteista. Tarvittaessa toimitamme lisää referenssejä ja teknisiä tietoja.

Valmistusvuosi: 2026, kunto: uusi, Bosporas Machinery on kelauskäsittelylinjojen, rullamuovauslinjojen ja puristinsyöttöjärjestelmien valmistaja, joka toimittaa suorituskykyisiä ja räätälöityjä teollisia ratkaisuja maailmanlaajuisesti. Kompaktit kelanleikkauslinjamme on suunniteltu kevyiden ja keskivahvojen materiaalien tehokkaaseen ja tarkkaan leikkaamiseen. Järjestelmämme tarjoavat joustavia kokoonpanoja aloitustason kompakteista linjoista edistyneempiin ratkaisuihin, joissa on integroitu oikaisuyksikkö. Linjojen suunnittelussa on painotettu vakaata toimintaa, tasaista leikkauslaatua ja optimoitua tuotantotehokkuutta, säilyttäen samalla kompakti konejälki ja kustannustehokas investointitaso. SAATAVILLA OLEVAT KOKOONPANOT 1 mm | 1300 mm | 4 t | Kuopaton kompakti leikkauslinja 3 mm | 600 mm | 6 t | Kompakti leikkauslinja (pito-/syöttötelasyöttö) 3 mm | 600 mm | 6 t | Leikkauslinja oikaisuyksiköllä Fsdpsyzbm Uofx Ab Ujpi 3 mm | 1000 mm | 6 t | Kompakti leikkauslinja (pito-/syöttötelasyöttö) JÄRJESTELMÄN KOKOONPANOVAIHTOEHDOT Tuotantotarpeiden mukaan linja voidaan toimittaa: - Oikaisuyksiköllä paremman materiaalitasaisuuden ja syöttövakauden saavuttamiseksi - Pito-/syöttötelasyöttöjärjestelmällä kompaktia ja kustannustehokasta käyttöä varten - Yksittäisellä kuopalla tai kuopattomana mallina tehdaslayoutin vaatimusten mukaan TEKNISET TIEDOT Materiaalipaksuus: 0,3–3 mm Kelaleveys: enintään 1300 mm Kelan paino: 4–6 t Leikkaustarkkuus: ±0,1 mm LINJAN PÄÄKOMPONENTIT - Hydraulinen kelapurkulaite (laajeneva karajärjestelmä) - Kelan latausjärjestelmä (valinnainen) - Syöttöjärjestelmä pito-/syöttöteloilla tai oikaisuyksiköllä - Leikkauspää tarkalla terän säädöllä - Jätekeräinjärjestelmä - Jänniteyksikkö ja erottelujärjestelmä - Uudelleenkelain hydraulisella karalla - Sähköinen ohjaus- ja automaatiojärjestelmä (HMI-ohjattu) TEKNISET OMINAISUUDET - Erittäin tarkka leikkaussuorituskyky - Säädettävät leikkausterät hienosäätöjärjestelmällä - Vankka vaihteistokäyttöinen leikkauspää - Vakaa jännityksenhallintajärjestelmä - Kompakti ja modulaarinen rakenne - Kaksisuuntainen käyttömahdollisuus TOIMINNALLISET EDUT - Joustavat kokoonpanot eri budjetteihin ja tarpeisiin - Kompakti suunnittelu rajoitettuihin tehdastiloihin - Vakaa ja jatkuva tuotanto - Helppo käyttö ja huolto - Lyhyt toimitusaika verrattuna eurooppalaisiin valmistajiin SOVELLUSALUEET - Teräspalvelukeskukset - Ohutlevyjen jatkojalostusyritykset - LVI ja rakennustuoteteollisuus - Autoteollisuuden alihankkijat - Yleinen metallinjalostus

Valmistusvuosi: 2026, kunto: uusi, Erittäin tarkka levyn suoristusjärjestelmä servokäyttöisellä teknologialla ja räätälöitävillä paksuus- ja leveysasetuksilla. Bosporas Machinery valmistaa kelan käsittelylinjoja, rullamuovauslinjoja sekä prässinsyöttöjärjestelmiä, toimittaen suorituskykyisiä ja räätälöityjä teollisuusratkaisuja maailmanlaajuisesti. Tarkkuussuoristuslaitteemme on suunniteltu poistamaan sisäiset jännitykset ja varmistamaan täydellisen tasaisuuden levyjen käsittelysovelluksissa. Kehittyneiden servomoottoreiden ansiosta järjestelmä takaa synkronoidun, vakaan ja toistettavan suoristussuorituksen vaativiin teollisiin käyttötarkoituksiin. Kone on suunniteltu korkean suorituskyvyn ratkaisuksi, joka yhdistää tarkan suoristuksen, materiaalin vakauden ja jatkuvan tuotantotehokkuuden kompaktissa ja tukevassa rakenteessa. Järjestelmässä on useita tarkkuussuoristusteloja, joita kannattavat varatelat. Näin varmistetaan erinomainen tasaisuuden korjaus sekä sisäisten jännitysten poistaminen koko materiaalin leveydeltä. Tämä edistynyt rakenne mahdollistaa tasaisen ja erittäin tarkan suoristussuorituksen myös vaativissa käyttökohteissa. Paksuusalue (joustava konfigurointi): Järjestelmä voidaan valmistaa erilaisilla kokoonpanoilla sovellusvaatimusten mukaan: 0,5 – 2,5 mm 0,4 – 8 mm 1,5 – 10 mm 2 – 15 mm 10 – 20 mm Räätälöity valmistus materiaalin tyypin, paksuuden ja projektin vaatimusten mukaan. SUUNNITTELU & TEKNIIKKA - Erittäin tarkka suorituskyky suoristuksessa - Servomoottorikäyttöinen järjestelmä vakaaseen ja tarkkaan käyttöön - Kehittynyt kasettirakenne helpottaa huoltoa ja nopeita säädöksiä - Raskaan sarjan vaihteistojärjestelmä - Kaksisuuntainen käyttömahdollisuus (vasen-oikea / oikea-vasen) SUORITUSKYKY - Korkea tasaisuuden tarkkuus - Jatkuva ja vakaa toiminta - Sisäisten jännitysten väheneminen materiaalissa - Optimoitu teollisiin tuotantoympäristöihin JÄRJESTELMÄN OSAT - Tarkkuussuoristuslaite - Kasettirakenne - Vaihteistojärjestelmä - Sähkö- ja automaatiojärjestelmä - Syöttö- / ulostulokuljetin (valinnainen) TOIMINNALLISET EDUT - Erinomainen tasaisuus ja pinnanlaatu - Korkea toistettavuus ja prosessin vakaus - Vähemmän jatkokäsittelyongelmia - Joustava suunnittelu eri toimialoille - Lyhyet toimitusajat verrattuna eurooppalaisiin valmistajiin SOVELLUSKOHTEET Fsdpfjyzbmzsx Ab Uspi - Teräspalvelukeskukset - Mittaanleikkauslinjat - Kelan käsittelylinjat - Auto- ja metalliteollisuus - Levytuotanto VALINNAISET VARUSTEET - Syöttö- / ulostulokuljetinjärjestelmät - Automaatio- ja ohjauspäivitykset - Integroitavissa kelan käsittelylinjoihin (erityisesti mittaanleikkuulinjoihin) - Räätälöidyt insinööriratkaisut

Kunto: käyttövalmis (käytetty), 🔧 Tärkeimmät tekniset tiedot Leikkausjärjestelmä: Neljäakselinen rakenne, jossa kaksi leikkausakselia ja kaksi puhdistusakselia. Leikkauslevyn halkaisija: Noin 280 mm (11 tuumaa). Leikkausyksikön mitat: Työleveys 1 000 mm ja pituus 700 mm. Fodpfewnx Uiox Ab Ujpi Syöttösuppilon aukko: Noin 1 400 mm x 1 600 mm. Moottoriteho: Yleensä varustettu kahdella 18,5 kW:n moottorilla. Käyttönopeus: Hitaat käyntikierrokset, noin 25 rpm, korkean vääntömomentin ja alhaisen melutason saavuttamiseksi. Paino: Noin 2 500 kg

Valmistusvuosi: 2026, kunto: uusi, Bosporas Machinery on kelan käsittelylinjojen, rullamuovauslinjojen ja puristinsyöttöjärjestelmien valmistaja, joka toimittaa suorituskykyisiä ja räätälöityjä teollisuusratkaisuja maailmanlaajuisesti. Korkean tarkkuuden oikaisemissyöttöjärjestelmät useilla eri kokoonpanoilla sisältäen mini-, 7-, 9- ja 11-rulla ohjausmallit. Oikaisemissyöttöjärjestelmämme on varustettu korkean suorituskyvyn servomoottoritekniikalla, joka varmistaa tarkan, synkronoidun ja toistettavan syötön puristelinjoihin ja metallimuovaussovelluksiin. Järjestelmä tarjoaa erinomaisen syöttötarkkuuden, tehokkaan materiaalin oikaisun sekä korkean prosessivakauden kompaktissa kokonaisuudessa. Saatavilla on erilaisia kokoonpanoja riippuen materiaalin paksuudesta, leveydestä ja tuotantovaatimuksista, mikä mahdollistaa optimaalisen suorituskyvyn laajassa käyttövalikoimassa. SAATAVILLA OLEVAT MALLIT Mini-oikaisemissyöttö 7-rullan oikaisemissyöttö 9-rullan oikaisemissyöttö 11-rullan ohjaava oikaisemissyöttö TEKNISET TIEDOT (YHDISTETTY) Työleveys: 30 mm – 1600 mm Materiaalin paksuus: 0,3 – 2 mm (Mini-mallit) 0,5 – 3 mm (9-rullan mallit) 0,5 – 6 mm (11-rullan mallit) Syöttötarkkuus: ±0,1 mm – ±0,5 mm (mallista riippuen) TEKNISET OMINAISUUDET Integroitu oikaisu- ja servosyöttöjärjestelmä Korkean tarkkuuden servomoottoriohjaus Ohjelmoitava syöttöjärjestelmä (monipuolinen ohjelmamuisti) Karkaistut rullat (4140-teräs, HRC 56–60) Kromatut ohjausakselit materiaalin sujuvaan kulkuun Manuaaliset tai automaattiset säätövaihtoehdot Automaattinen työkalun säätö (saatavilla 9- ja 11-rullan malleissa) Pneumaattinen ohjausjärjestelmä tarkan syötön takaamiseksi Servosäädetty syöttö korkean toistettavuuden varmistamiseksi Säädettävä oikaisujärjestelmä eri materiaalilaaduille KÄYTTÖEDUT Korkea syöttötarkkuus ja toistettavuus Parannettu materiaalin tasaisuus Vähemmän tuotantokatkoja Vakaa ja jatkuva tuotanto Joustava kokoonpano erilaisille materiaaleille Lyhyt toimitusaika Eurooppalaisiin valmistajiin verrattuna SOVELLUSALUEET Puristinsyöttöjärjestelmät Levyjen stanssauslinjat Autoteollisuuden tuotanto Kodinkoneiden valmistus Metallin muovaussovellukset OHJAUS JA AUTOMAATIO Järjestelmä on varustettu edistyksellisellä ohjauskäyttöliittymällä, joka takaa tarkan ja käyttäjäystävällisen operoinnin: 7" HMI-kosketusnäyttöohjauspaneeli Käsikäyttöinen kaukosäätöyksikkö Ohjelmoitava syöttöohjelmisto Muistikapasiteetti 50 eri syöttöohjelmalle ja työkalulle 50 erilaista syöttöpituuden asetusta 4 ulkoista tulo-/lähtöliitäntävaihtoehtoa Fodpfx Aboyy U Suo Uspi Järjestelmä mahdollistaa nopean käyttöönoton, toistettavan tuotannon ja vähentää operaattoririippuvuutta.