Käytetty Tyhjiömembraanipuristin Optimat Factor myytävänä (697)

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, Suurikokoinen hitsausrobottijärjestelmä Korkeanopeuksinen, moniakselinen robottihitsausjärjestelmä. KBWELD HDC on konsolimallinen lineaarikäyttöinen järjestelmä, jossa on vankka rakenne ja tarkkuusohjaimet. Digitaalisesti ohjatut servomoottorit mahdollistavat korkean nopeuden ja tarkan liikkeen. KBWELD HDC6 soveltuu laajasti: monimutkaiset, jäykisterakenteiset palkit kaltevuuksilla, paneelit, levyt, jäykisteprofiilit; suorat ja kaarevat saumat, erilaiset rakennusosat, konerungot ym. Akselimäärä (kaikki interpolaatiossa) – 6 Akselityyppi – 3 lineaarista ja 3 pyörivää polttimelle Moottorityyppi – AC, servosynkronimoottorit Liikeperiaate – Hammasratas- ja hammastankokäyttö lineaarisilla akseleilla, korkeaherkkyyksiset sykloreduktorit pyörivillä akseleilla Pituussuuntainen liikevara (kiskon suuntaisesti) – pyynnöstä Poikittaisliike (Y-akseli) – 2000–4000 mm Pystysuuntainen liike – 1500–2500 mm Pyörintä Z-akselin ympäri +/- 360° Polttimen kallistuskulma +/- 90° Lineaaristen akseleiden nopeusalue 0–30 000 mm/min Pyörivien akseleiden nopeusalue 0–120°/s Paikannustarkkuus +/-0,3 mm/m Toistotarkkuus +/-0,1 mm Syöttöjännite 3-vaihe, 380V +/-10%, 50Hz Nimelliskulutus 3,5 kW PROSESSIN HALLINTA • Asetuskirjasto kattavilla parametreilla • Hitsausnopeus, virtalähteen parametrit • Mahdollisuus muuttaa hitsaustapaa kesken hitsauksen • Kaarihaut Delay • Liikkeen viive kaaren lopussa kraaterintäytölle • Erillinen kaariajan ja kylmälangansyötön ohjaus TIG-prosessissa • Edestakaisliiketoiminto, taajuuden ja amplitudin säätö • Saumanhaku kosketusanturilla (lanka, kaasusuutin tai muu sensori) • Saumanseuranta kaarivirran ja edestakaisliikkeen perusteella ▲ HITSUUSLAITEVAIHTOEHDOT: 450A KEMPPI A7 – PULSSITETTU MIG/MAG - Koko hitsausparametrien robottiohjaus Verkkoliitäntäjännite 3~ 50/60 Hz 400 V, -15…+20 % Ottovirta (max) 32 A Ottovirta (tehollinen) 25 A Varoke (hidas) 35 A Tyhjäkäyntijännite (huippu) U0 = 80 V – 98 V Avoimen piirin jännite (keskiarvo) 85 – 103 V Käyttölämpötila-alue -20…+40 °C Suojausluokka IP23S Hyötysuhde (100 % käyntiaika) 87 % Tehokkuuskerroin max. virralla 0,88 TAI ▲ TANDEMI (KAKSOISLANGALLA) MIG/MAG-HITSAUSLAITTEISTO 2 x 450A KEMPPI A7 – Täysimittainen robottiohjaus ▲ ROBOTTIPERIFEERIAT (VAIHTOEHTONA): 1-akseliset servopyörityspöydät – kapasiteetti pyynnöstä 500–6000kg 2-akseliset servopyörityspöydät – kapasiteetti pyynnöstä 250–2000kg MÄÄRITELMÄ KBSPOS500 Kuormituskapasiteetti 500 kg Akselien määrä 1 Moottorityyppi AC, servo Maks. vääntömomentti 860 Nm Maks. kuormaimpulssi 100 kgm2 Maks. nopeus 70°/s Laipan halkaisija 400 mm MÄÄRITELMÄ 2-akselinen Servo-pyörityspöytä KBS2AxPos 500 Akselit 2 Moottorityyppi AC, servo Kantavuus 500 kg Maks. vääntömomentti akseli 1 1700 Nm Maks. kuormaimpulssi akseli 1 400 kgm2 Maks. nopeus akseli 1 30°/s Lsdeh Imyaopfx Anlohn Maks. vääntömomentti akseli 2 860 Nm Maks. kuormaimpulssi akseli 2 100 kgm2 Maks. nopeus akseli 2 70°/s Laipan halkaisija 400 mm ▲ ASENNUS JA KOULUTUS SISÄLTYY Arvioitu asennus- ja koulutusaika: 10 päivää

Kunto: käytetty, Sähköenergian muuntamiseen liike-energiaksi. Vääntömomentin ja kierrosluvun muuttaminen vaihteiston avulla. Käytetyt sähkömoottorit, saatavilla vaihteella tai ilman, jarrulla tai ilman, useissa eri rakenteissa ja eri varustelutasoin sekä tunnusarvoin. Kierrosluvut: 67 rpm. Tehokertoimet: cosφ. Tehot: kW. Virrat: A. Jännitteet: 22 V. Taajuus: 50 / Hz. Vaihdetyypit: tasa-, kierukkavaihde-, kartiopyörä-, tasovaihde-, säädettävä vaihde. Vaihteen lähtökierrosluvut: 8 - 559 rpm. Vääntömomentit: 5 - 840 Nm Kierrosluku: rpm Tehokerroin: 0 cosφ Vaihteen kierrosluku: 559 rpm Vääntömomentti: 840 Nm Lhjdpfovcqrkjx Anlsn Teho: kW Virta: A Jännite: 22 V Taajuus: 50 / Hz

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Pystysuora keskipakopumppu Grundfos CR 90-3 A-F-A-E-EUBE Useita kappaleita varastossa Pystysuora, monivaiheinen keskipakopumppu, jossa imu- ja paineyhteet samalla korkeudella. Pumppupää ja -jalka ovat valurautaa, kaikki muut nesteen kanssa kosketuksissa olevat osat ovat ruostumatonta terästä (EN 1.4301). Nimellisvirtaus 90 m³/h Nostokorkeus 65,5 m Maks. paine ilmoitetussa lämpötilassa 16 bar / 120 °C Liitäntätapa DIN Sisääntuloliitännän koko DN 100 Välitetty neste vesi Nesteen lämpötila-alue 0 .. 120 °C Lsdpfxshy Nx Ee Anlshn Valittu nesteen lämpötila 20 °C Tiheys 998,2 kg/m³ Sähkötiedot Moottorityyppi SIEMENS Nimellisteho - P2 22 kW 2940 rpm Verkkotaajuus 50 Hz Nimellisjännite 3 x 380-415D/660-690Y V Nimellisvirta 41,5-39,5/24,0-23,5 A Tehokerroin (Cos Phi) 0,86 Nimellisnopeus 2945 rpm Napojen määrä 2 Suojausluokka (IEC 34-5) IP55

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, teho: 7,5 kW (10,20 hv), Eräkuulamyllyt (batch ball mills) soveltuvat monien teollisuudenalojen käyttöön, joissa materiaalin käsittely tapahtuu erissä. Eräkuulamyllyjen monipuolisuus mahdollistaa niiden käytön useissa sovelluksissa. Tässä on joitakin yleisiä käyttökohteita: 1. Keraaminen teollisuus: - Lasitteiden valmistus: Eräkuulamyllyjä käytetään laajasti keraamisessa teollisuudessa lasitteiden valmistukseen. Raaka-aineet, kuten maasälpä, kvartsi ja savi, jauhetaan yhdessä keraamisten kuulien kanssa halutun raekoon saavuttamiseksi. 2. Kemianteollisuus: - Materiaalin jauhatus: Kemianteollisuudessa eräkuulamyllyjä käytetään erilaisten kemikaalien jauhamiseen ja sekoitukseen. Tämä kattaa pigmenttien, väriaineiden ja erikoiskemikaalien valmistuksen, joissa tarkka raekoon hallinta on olennaista. 3. Lääkeala: - Lääkeaineiden valmistus: Lääketeollisuudessa eräkuulamyllyjä käytetään jauheiden jauhamiseen ja sekoittamiseen lääkemuotojen valmistuksessa. Hallittu jauhatusympäristö on tärkeä lääkeaineiden laadun ja eheyden kannalta. 4. Elintarviketeollisuus: - Ainesosien sekoitus: Elintarviketeollisuudessa eräkuulamyllyt soveltuvat raaka-aineiden sekoitukseen ja jauhatukseen, esimerkiksi lisäaineiden ja aromien valmistuksessa sekä jauhemaisten ja rakeisten tuotteiden tuotannossa. 5. Kaivos- ja mineraalitekniikka: - Malmien jauhatus: Eräkuulamyllyjä käytetään mineraalien ja malmien jauhatukseen. Hallitulla jauhatusprosessilla saavutetaan haluttu raekoko myöhempää erotusta tai uuttoa varten. Lhedpoq I N H Nofx Anljn 6. Maali- ja pinnoiteteollisuus: - Pigmenttien dispersio: Maali- ja pinnoiteteollisuudessa eräkuulamyllyjä käytetään pigmenttien dispergointiin maaliseoksissa, jolloin saavutetaan tasainen raekoko ja laadukas pintakäsittelytulos. 7. Rakennusmateriaalit: - Raaka-aineiden jauhatus: Eräkuulamyllyillä valmistellaan rakennusmateriaalien, kuten sementin ja betonin, raaka-aineita jauhattamalla esimerkiksi kalkkikiveä ja savea halutun hienouden saavuttamiseksi. 8. Elektroniikkamateriaalit: - Keraamisten jauheiden prosessointi: Elektroniikkateollisuudessa eräkuulamyllyjä voidaan käyttää keraamisten jauheiden valmistukseen elektroniikkakomponentteja ja eristemateriaaleja varten. 9. Tutkimus ja tuotekehitys: - Materiaalitestaukset: Eräkuulamyllyt ovat yleisessä käytössä laboratorioissa materiaalikoostumusten testaamiseen ja optimointiin pienimuotoisissa kokeissa. 10. Räätälöidyt sovellukset: - Erityisprosessit: Eräkuulamyllyjä voidaan mukauttaa erilaisiin erikoisprosesseihin eri teollisuudenaloilla, joissa vaaditaan tarkkaa jauhatus- ja sekoitustulosta. Mukautuksia voidaan toteuttaa yksilöllisten vaatimusten perusteella. Eräkuulamyllyn käytössä on tärkeää huomioida käsiteltävän materiaalin ominaisuudet, tavoiteltu raekoko ja lopputuotteen vaatimukset. Suositellaan noudattamaan valmistajan ohjeita sekä ylläpitämään asianmukaiset käyttöölosuhteet optimaalisen ja tehokkaan jauhatusprosessin varmistamiseksi. Tekniset tiedot Meillä on saatavilla erilaisia vaihtoehtoja erilaisiin tarpeisiin – ota yhteyttä myyntitiimiimme saadaksesi lisätietoja.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, teho: 11 kW (14,96 hv), Kolmivaiheinen pyörivä rumpukuivain on teollinen kuivain, jota käytetään materiaalin kosteuden vähentämiseen tai poistamiseen. Nimitys tulee kolmesta peräkkäisestä pyörivästä rummusta, joiden läpi materiaali kulkee; jokainen rumpu toimii eri tarkoituksessa kuivatusprosessissa. Tätä kuivaintyyppiä käytetään laajasti irtomateriaalien, kuten mineraalien, maataloustuotteiden ja biomassan tuotannossa. Tärkeimmät ominaisuudet ja komponentit: 1. Kolmivaiherakenne: - Kuivattava materiaali kulkee kolmen peräkkäisen, pyörivän rummun läpi (kolmivaihe). Jokaisella rummulla on eri rooli kuivatusprosessissa. 2. Materiaalivirta: - Materiaali syötetään ensin sisimpään rumpuun. Ensimmäisen kuivatusvaiheen jälkeen se siirtyy keskimmäiseen rumpuun ja tämän jälkeen ulompaan rumpuun, jossa tapahtuu lisäkuivaus jokaisella vaiheella. 3. Lämmönlähde: - Lämmitys tapahtuu useimmiten poltinjärjestelmän (poltin tai uuni) avulla, joka sijaitsee kuivaimen toisessa päässä. Polton tuottama kuuma savukaasu virtaa rumpujen läpi, siirtäen lämpöä materiaalille. 4. Ilmavirtaus: - Kuivain on suunniteltu optimoimaan ilmavirta palautekiertona rummuissa ja takaamaan tehokas kuivatus. Kolmivaiherakenteessa materiaali ja kuumat kaasut etenevät vastavirtaan, mikä tehostaa lämmönsiirtoa ja kuivatehoa. 5. Siipipyörät/liftereiden nostimet: - Rumpujen sisällä olevat nostimet nostavat ja pudottavat materiaalia rummun pyöriessä. Tämä liike takaa tehokkaan lämmönsiirron ja tasaisen kuivauksen. 6. Viipymäaika: - Kolmivaiherakenne mahdollistaa pidemmän viipymäajan eli materiaalin pidempiaikaisen altistuksen lämmölle, mikä parantaa kuivauksen tehokkuutta. Tästä syystä malli soveltuu erityisesti korkean kosteuden materiaaleille. 7. Jäähdytysosio: - Kun materiaali on käynyt läpi kaikki kolme rumpua, järjestelmän loppupäässä voi olla jäähdytysvaihe, jossa kuivattu materiaali jäähdytetään ennen purkua. 8. Käyttökohteet: - Kolmivaiherumpukuivureita käytetään muun muassa maataloudessa (viljankuivurit), mineraaliteollisuudessa (malmien tai rikasteiden kuivaus) sekä biopolttoaineteollisuudessa (esim. hakkeen kuivatus). 9. Tehokkuus ja energiankulutus: - Kolmivaiherumpukuivurit ovat erittäin tehokkaita pidemmän kuivatusajan ja tehokkaan lämmönsiirron ansiosta. Kuitenkin niiden energiankulutus voi olla suurempi verrattuna yksivaiheisiin tai kaksivaiheisiin malleihin. Lhodpfxeq Nfuzs Anlen Kuivainta valittaessa tulee huomioida kuivattava materiaalin laji, tavoiteltava kosteuspitoisuus sekä prosessikokonaisuuden vaatimukset. Oikea mitoitus ja käyttö ovat olennaisia optimaalisen kuivutuloksen saavuttamiseksi. Tekniset tiedot Tarjoamme erilaisia vaihtoehtoja yksilöllisiin tarpeisiin – ota yhteyttä asiantuntijatiimiimme lisätietoja varten.

Kunto: uusi, teho: 110 kW (149,56 hv), Valmistusvuosi: 2025, Boksiittimurskain: Boksiitti on alumiinimalmi, joka murskataan ja jauhetaan jatkokäsittelyä varten. Tässä käytetään esimerkiksi leuka-, isku- tai kartiomurskaimia.\n\nGraniittimurskain: Graniitti on kova ja kulutusta kestävä luonnonkivi. Yleisimpiä graniitin murskaimia ovat leukamurskaimet, iskukuumurskaimet ja kartiomurskaimet, jotka soveltuvat graniitin vaihtelevan kovuusasteen käsittelyyn ja eri raekokoluokkien tuottamiseen.\n\nBentonittimurskain: Bentoniitti on savimineraali, jolla on hyvät vedenimemis- ja plastisuusominaisuudet. Leuka- ja kartiomurskainta käytetään bentoniitin esikäsittelyyn sopivaan raekokoon.\n\nBarriittimurskain: Bariitti eli baryytti on bariumisulfaattia sisältävä mineraali, jonka murskauksessa käytetään yleisesti leuka- ja kartiomurskaimia. Iskumurskaimia voidaan käyttää hienomman raekoon ja muodon viimeistelyyn.\n\nSopivan murskaimen valinta riippuu muun muassa materiaalin kovuudesta, halutusta lopullisesta raekoosta ja esiintymän ominaisuuksista. Prosessissa kannattaa huomioida, tarvitaanko esimurskainta, sekundaari- vai tertiäärimurskainta.\n\nJoissakin sovelluksissa murskauksen jälkeen käytetään hiomamyllyjä, kuten kuulamyllyjä, Raymond-jauhinsarjoja tai pystyrullamyllyjä, hiukkaskoon lisäalentamiseen. Näiden valinta perustuu prosessin erityisvaatimuksiin.\n\nMurskaimien ja myllyjen valinta on osa laajempaa mineraalien rikastusprosessia, ja siihen vaikuttavat tuotantotarpeet, mineraalien ominaisuudet sekä taloudelliset näkökohdat. Lhedpfx Anoq Nx Apslsn

Kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Valmistusvuosi: 2025, Dolomiitti- ja fonoliittikiven murskaukseen voidaan käyttää useita erilaisia kivenmurskaimia riippuen kivien ominaisuuksista ja halutusta lopputuotteen spesifikaatiosta. Alla on lueteltu yleisimmät murskaintyypit, jotka soveltuvat dolomiitin ja fonoliitin käsittelyyn: 1. Leukamurskain: - Leukamurskaimet soveltuvat ensisijaiseen murskaukseen ja kestävät kovia sekä kuluttavia materiaaleja. Ne sopivat hyvin sekä dolomiitin että fonoliitin murskaukseen. 2. Iskumurskain: - Iskumurskaimet ovat monipuolisia ja soveltuvat sekä ensisijaiseen että toissijaiseen murskaukseen. Ne hajottavat materiaalia iskuvasaroiden tai iskuvarsien avulla ja tuottavat korkean murskaussuhteen. Iskumurskaimet muovaavat myös lopputuotetta tehokkaasti. 3. Kartiomurskain: - Kartio- eli kartiomurskaimet soveltuvat toissijaiseen ja tertiääriseen murskaukseen. Ne ovat tehokkaita kovempien kivien murskauksessa ja tuottavat tasalaatuista, hienojakoista raetta. 4. Gyratory-murskain: - Gyratory-murskaimia käytetään laajamittaiseen ensisijaiseen murskaukseen. Niiden kartiomainen pää sopii kuluttavien materiaalien käsittelyyn, mutta niitä käytetään harvemmin kuin leuka- tai kartiomurskaimia. 5. Pystyakselinen iskumurskain (VSI): Lhjdpfx Aneq Nyuvslen - VSI-murskaimet soveltuvat materiaalin muotoiluun ja keinotekoisen hiekan tuotantoon. Ne hajottavat materiaalia heittämällä sen alas alasimien tai impellerien avulla hienommaksi raekokoksi. 6. Vasaramurskain: - Vasaramurskaimet soveltuvat pehmeämpien materiaalien murskaukseen ja voivat olla käyttökelpoisia etenkin fonoliittikiville. Murskaus tapahtuu materiaalin luonnollisia murtumiskohtia hyödyntäen. 7. Rullamurskain: - Rullamurskaimia käytetään haurampien materiaalien kokoluokan pienentämiseen. Niissä materiaali puristetaan kahden vastakkaisiin suuntiin pyörivän rullan väliin. 8. Seulontalaitteet: - Murskauksen jälkeen käytetään esimerkiksi tärinäseuloja erottamaan eri raekoot toisistaan. 9. Pölynhallintajärjestelmät: - Murskauksessa syntyy pölyä, ja siitä aiheutuvien ympäristö- ja terveyshaittojen ehkäisemiseksi käytetään erilaisia pölynhallintajärjestelmiä. 10. Siirrettävät murskaimet: - Siirrettävät murskaimet, kuten tela-alustaiset laitteet, mahdollistavat murskauksen suoraan louhoksella tai työmaalla, tarjoten joustavuutta. Oikean murskaimen valinnassa on syytä huomioida materiaalin kovuus, halutut lopputuotteen ominaisuudet sekä tarvittava tuotantokapasiteetti. Samalla murskausprosessi kannattaa suunnitella osaksi kokonaisuutta, johon voi kuulua myös seulonta-, kuljetin- ja pesulaitteisto asiakkaan ja käyttökohteen tarpeiden mukaan.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2010, käyttötunnit: 45 000 000 h, koneen/ajoneuvon numero: 1091, PCS-H-ohjauspaneeli Näyttöruutu PDS-E: Spektrinen mittaus- ja säätötekniikka Ryobimatic-kostutuslaite RPC Puoliautomaattinen levynvaihto Baldwin IR/TL -kuivain Non-stop jatkovaunu Värininkiertojärjestelmän lämpötilansäätö Grafix-jauhelaitteisto Lakkausyksikkö kammioteräjärjestelmällä Automaattinen kumikangaspesulaite Automaattinen värirullien pesulaite Automaattinen painosylinterin pesulaite Suurtelinepoistolaite Täysin uudet telat asennettu (valmistaja: Böttcher) Puhdistettu & tarkastettu & koeajo mahdollinen Painoyksiköiden lukumäärä: 5 painoyksikköä Lak­kaus­yksiköiden lukumäärä: 1 lakkausyksikkö Suurin tuotantoteho: 15 000 arkkia/h Suurin arkkikoko (X): 520 mm Suurin arkkikoko (Y): 375 mm Pienin arkkikoko (X): 100 mm Pienin arkkikoko (Y): 105 mm Suurin painoalue (X): 505 mm Suurin painoalue (Y): 350 mm Maks. paperin paksuus: 0,6 mm Min. paperin paksuus: 0,04 mm Painolevyn koko: 510 x 400 mm Ledpfx Anefvvdgslshn Kumikankaan koko: 541 x 437 mm Kumikankaan paksuus: 1,90 mm Tekniset tiedot riippuvat tilauksesta, kulutustarvikkeista, painettavasta materiaalista sekä mahdollisesti muista tekijöistä.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, POWER UNIT 160 P on testattu puhtaailman pölynpoistoyksikkö, jonka runko on itseään kantavaa, pulverimaalattua teräspellistä. Laite täyttää uusimmat määräykset ja se on sertifioitu BG–GS-testausmerkillä standardin GS-HO-07 mukaisesti sekä H3-jäännöspölypitoisuutta koskevalla merkinnällä. Laitteen sijoittaminen suoraan työtilaan on tämän kokoluokan pölynpoistimille sallittua ilman lisättyjä palo- ja räjähdyssuojaustoimenpiteitä. POWER UNIT 160 P soveltuu sekä yksittäisiin kohdepoistoihin että olemassa olevan kiinteän järjestelmän täydentämiseen. Pölynpoistoyksikkö on suunniteltu hajautettuun pölynpoistoon ja sen monipuolinen käyttömahdollisuus kattaa erilaiset materiaalit, kuten puu ja puupohjaiset levyt, paperi, muovit, metalli, kivi jne. Kompaktin kokonsa ansiosta laite on helppo sijoittaa myös ahtaisiin verstaisiin. Edut: • Kompakti rakenne • Korkein luotettavuus • Suuri imuteho • Integroitu esierotin • 100 % ilman palautus, jäännöspöly < 0,1 mg/m³ • Alhainen melutaso • Suodattimien pitkä käyttöikä • Helppo tyhjennys • Toimitetaan käyttövalmiina Lhjdpfx Asfydzbjnlsn • Saatavilla myös solupyörälukolla tai briketöintipuristimella Tekniset tiedot: • Imuliitin: 160 mm • Moottorin nimellisteho: 2,2 kW; 4,6 A, 3-vaihe; 400 V/50 Hz • Maks. ilmamäärä: 2 000 m³/h • Ilmamäärä liittimellä 20/22 m/s: 1 448/1 592 m³/h • Alipaine liittimellä 20/22 m/s: 2 503/2 399 Pa (pölyttyneenä ja puhdistettuna) • Suodatinpinta-ala: 9,1 m² (23 x Ø 125 mm, 1 000 mm pitkä) • Suodattimen puhdistus: Paineilmapuhdistus, AL-KO OPTI-JET® • Suodatinmateriaali: Kat. M, sähkönjohtava, valkoinen, pestävä • Suodatinrasitus: 159 m³/(m²xh) • Maks. äänitaso: 71 dB(A) (vapaakenttämittaus EN 11201:n mukaan, mitattu 1 m päästä) • Purusäiliön tilavuus: n. 165 (241) litraa • Sähköliitännät: 5 m liitäntäkaapeli CEE-pistokkeella • 5-napainen, 16 A vaiheenkääntäjällä • Paineilmasyöttö: ½” standardiliitin huoltoyksiköllä (paineilman kulutus: 108 Nl/min, 6 bar) • Ilmavirtavalvonta: Erospainekytkin ja hälytysvalo ohjauspaneelissa • Mitat (P x L x K): 1 718 x 830 x 2 050 mm • Alusta: 4 muovipyörää 125 mm, joista kaksi ohjattavaa ja yksi lukittava • Paino: n. 340 kg • Suunta / käyttöpaneeli: valittavissa oikealle / vasemmalle • Maalaus: RAL 7001 (hopeanharmaa) ja RAL 7035 (vaaleanharmaa)

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, A550 Täysautomaattinen Massiivipuusaha 7,5 m Täysautomaattinen keskisuurten ja suurten puukappaleiden katkaisu helppokäyttöisellä automaatiolla. Aseta puu sahalle — kone tunnistaa materiaalin automaattisesti ja katkaisee sen työtehtävien mukaisesti, erittäin tarkan servomoottorilla varustetun materiaalinsyötön ansiosta. Excel-työlistojen vastaanotto WIFI:n kautta mahdollistaa suurten listojen sujuvan käsittelyn. Sahasi voidaan toimittaa valinnaisesti myös linjaoptimoivana versiona. Jokaiselle sahatulle kappaleelle, pituudesta riippumatta, laseranturi mittaa kappaleen pituuden. Tehokas optimointialgoritmimme laskee parhaan leikkausjärjestyksen työlistasi mukaan, jolloin hukkapaloja syntyy mahdollisimman vähän. Kaikki tapahtuu automaattisesti koneen käytön aikana ilman, että käyttäjältä vaaditaan toimia. • Täysautomaattinen sahausmateriaalinsyöttö ja katkaisu. • Yksinkertainen käyttöliittymä: syötä työtehtävä ja aloita sahaus sekunneissa. • Helppo yksittäis-, erä- tai suurien Excel-työlistojen käsittely. • Tolppa- ja nipputyöstö laskennalla. • Etäkäytettävä WIFI-Excel-tiedonsyöttö laajoilla tietokartoitusominaisuuksilla. • Sahan ja syöttölaitteen säädettävät nopeudet maksimaaliseen tuottavuuteen. • Automaattinen etikettitulostus osille työlistan tiedoilla (manuaalinen kiinnitys, lisävaruste). • Suora materiaalitulostus (inline), ei käyttäjätoimenpiteitä vaadita (lisävaruste). • Viivakoodien tai QR-koodien tulostus/skannaus työtehtäviin (lisävaruste). • Sahan taittopään automaattinen servo-ohjattu asetus jopa ±75° asti (lisävaruste). Erinomaisesti soveltuva: • Kehysten ja kattoristikoiden valmistukseen • Varastojen/piharakennusten valmistukseen • Huonekalujen valmistukseen Lhodpfx Ajf Ekncsnlen • Kulmapuurakenteiden valmistukseen • Massiivipuun sarjaleikkaukseen Malli: A550 Pituus: 7,5 m Materiaalin maksimipituus: 6180 mm Työntökapasiteetti: 20–40 kg Ohjelmisto: Optimiser LAADUKKAAT AUSTRALIALAISET KONEET.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, Täysin automaattinen leikkaus keskisuurille ja suurille alumiiniprofiileille helppokäyttöisen automaation ansiosta. Aseta mikä tahansa alumiiniprofiili koneeseen – laite tunnistaa profiilit automaattisesti ja leikkaa ne annetun työlistan mukaisesti, hyödyntäen tarkkaa servomoottorilla varustettua materiaalin paikannusta. Suuret leikkauslistat voi syöttää vaivattomasti Excelin ja WIFI-yhteyden avulla. Jokainen leikkausta varten asetettu alumiiniprofiili mitataan laseranturilla, profiilin pituudella ei ole väliä. Tehokas optimointialgoritmimme laskee reaaliaikaisesti optimaalisen leikkausjärjestyksen, jolla hukkaa syntyy mahdollisimman vähän. Kone leikkaa lasketun listan automaattisesti ilman pysäytyksiä. Sinun ei tarvitse antaa mitään lisätietoja, riittää että syötät uutta alumiinimateriaalia koneeseen. Yksinkertainen ja nopea vaihtoehto kaksoispäisille sahoille. Syötä (tai tuo) tarvitut leikkauspituudet ja kulmat, ja paina KÄYNNISTÄ-painiketta. Kone valmistaa vinoleikatut osasi nopeasti ja tarkasti, tauotta. • Täysautomaattinen leikkaus- ja syöttöprosessi. • Helppokäyttöinen käyttöliittymä automaattista käyttöä varten; työ voidaan syöttää ja leikata sekunneissa. • Osien, sarjojen tai suurien Excel-listojen leikkaaminen helposti. • Nippu-/moniprofiilileikkaus ja kappalemäärien laskenta. • Etäsyöttö WIFI-yhteydellä, laaja tietomääritysmahdollisuus. • Sahan ja syöttölaitteiden nopeudet säädettävissä optimaalisen tuottavuuden saavuttamiseksi. • Automaattinen optimointitila, jossa pituus mitataan laserilla ja hukka minimoidaan (valinnainen). • Automaattinen etikettien tulostus osille työlistan tietojen pohjalta (manuaalinen tarraus, valinnainen). • Suora materiaalitulostus ilman käyttäjän toimenpiteitä (valinnainen). • Viivakoodien/QR-koodien tulostus tai skannaus työlistojen syötölle (valinnainen). • Sahan automaattinen servo-ohjattu kulman asetus jopa ±75° asti (valinnainen). Erityisen soveltuva: • Ikkuna- ja ovituotantoon • Viisteltyjen alumiinirakenteiden valmistukseen • Alumiinirakenteiden valmistukseen • Komposiittituotantoon • Kaihdin-, markiisi- ja kalustevalmistukseen Lhjdof Eknyspfx Anljn • Alumiinitukkuliikkeisiin Malli: A550 Pituus: 4,5 m Lineaarisyöttöyksikkö: ProfiStop Alpha Materiaalin pituus: 3 180 mm Työntökapasiteetti: 20–40 kg Ohjelmisto: Optimiser LAADUKKAAT AUSTRALIALAISET KONEET.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, Parker-Airtech esittelee uusimman sukupolven typen generaattorit, jotka vakuuttavat markkinoilla erinomaisella Air-Faktorilla. Laitteemme erottuvat laadukkaiden komponenttien käytöllä, mikä takaa niiden pitkän käyttöiän ja luotettavuuden. Edullinen käytettävyys perustuu vähäiseen virrankulutukseen maksimaalisella tuotolla, vähän huoltoa vaativaan toimintaan, siihen ettei tarvita lisäkaasuja kuten vetyä hapen vähentämiseen, sekä korkealaatuisiin ja pitkäikäisiin komponentteihin. Näin investoinnin takaisinmaksuaika lyhenee merkittävästi. Älykäs valvontajärjestelmä mahdollistaa toimintaparametrien jatkuvan seurannan ja varmistaa, että olette aina tietoisia laitteistonne tilasta. Olittepa toimistolla tai liikkeellä, järjestelmää voi seurata kätevästi myös puhelimelta, jolloin teillä on aina täysi hallinta typen tuotantoon. Laitteisto räätälöidään yksilöllisesti tarpeidenne mukaan. Lsdpfx Anjnq Aibolshn Parker-Airtechin missiona on tarjota parhaat teknologiat prosessienne tehokkaaseen tukemiseen. Luottakaa innovaatioon, laatuun ja suorituskykyyn – valitkaa Parker-Airtech.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, Parker-Airtech esittelee uusimman sukupolven typen tuottajat, jotka vakuuttavat markkinoilla erinomaisella Air-Factorilla. Laitteemme erottuvat edukseen käyttämällä ainoastaan korkealaatuisia komponentteja, mikä takaa niiden pitkän käyttöiän ja luotettavuuden. Laitteen edullinen käyttö perustuu alhaiseen sähkönkulutukseen maksimaalisen tuotannon aikana, vähän huoltoa vaativaan toimintaan, ylimääräisten kaasujen (kuten vedyn) tarpeettomuuteen hapen poistamiseksi sekä laadukkaisiin ja pitkäikäisiin komponentteihin. Näin laiteinvestointi maksaa itsensä takaisin lyhyessä ajassa. Lhsdpfxsnq Dkis Anlen Älykäs valvontajärjestelmä mahdollistaa jatkuvan toiminta-arvojen seurannan ja varmistaa, että olet aina tietoinen laitteesi tilasta. Olitpa sitten toimistolla tai liikkeellä, järjestelmämme on kätevästi käytettävissä myös puhelimellasi, joten voit pitää typen tuotannon aina hallinnassasi. Laite räätälöidään yksilöllisesti tarpeidesi mukaan. Parker-Airtechin tavoitteena on tarjota sinulle parasta teknologiaa tukemaan ja tehostamaan prosessejasi. Luota innovaatioon, laatuun ja suorituskykyyn – valitse Parker-Airtech.

Kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Valmistusvuosi: 2026, ohjaustyyppi: PLC-ohjattu, käyttötapa: sähköinen, Putken halkaisija (max.): 54 mm, Putken pituus (maks.): 6 000 mm, Putken seinämän paksuus (maks.): 4 mm, Taivutuskulma (maks.): 195 °, taivutussäde (maks.): 250 mm, paine (maks.): 250 palkki, Varusteet: CE-merkintä, hätäpysäytys, jalkakaukosäädin, keskitetty voitelujärjestelmä, pikavaihtolaite, TALOUDELLINEN TAIVUTUSKONE PIENILLE TAIVUTUSSÄTEILLE: Vapaasti seisovalla taivutuspäällä varustettu taivutuskone on helposti muunnettavissa vaativiin geometrioihin oikealle ja vasemmalle taivutukseen. Vaihdettavat taivutustyökalut mahdollistavat nopean muutoksen eri putkikokoihin. Nopea hydrauliikka vähentää apuaikoja, mikä on tärkeää sarjatuotannossa. Putken kiristyspaine on optimaalisti säädettävissä. PLC-ohjaus (USB-tikulla laajennettavissa), datamuistilla ja uusin X2X-liitäntä mahdollistavat lähes rajattoman määrän ohjelmia taivutuskulman, pituusmitan ja kiertokulman (enintään 50 taivutussarjaa putkea kohden) tallentamisen. Takaisinjouston seurantaan voidaan ohjelmoida tietokantaan jopa 200 eri materiaalille. Koneessa on kaksi käyttötapaa: "Yksinkertainen taivutus" – pituudet ja kiertomatkat näytetään automaattisesti; "Kontrolloitu taivutus" – arvot määritellään etukäteen ja prosessin ajan suoritetaan jatkuvaa tavoite-/todellisuusarvojen vertailua. Virhesijoittelu toleranssi-ikkunassa estetään ja käyttäjästä johtuvat virheet minimoidaan. Yleiset virheilmoitukset näkyvät selkeästi täystekstinä isolla näytöllä. Ohjainvarren palautus on ohjelmoitavissa ja voidaan aktivoida automaattisesti taivutuskulman saavutettua. Kompakti käyttöyksikkö irrotettavalla ohjainvarrella on erinomainen ratkaisu kohteisiin, joihin tarvitaan suuri putken syöttö, sekä erikoisrakenteisiin. Saatavilla myös kiinteänä versiona, jossa työkalujen ja ohjainvarsien järjestelyjärjestelmä. Edullinen vaihtoehto täysautomatisoidulle CNC-koneelle. MAHDOLLISET KÄYTTÖKOHTEET: • Hydrauliputkistot • Putkistojen asennus • Laitosrakentaminen, esim. kemianteollisuus • Metallirakentaminen • Prototyyppirakentaminen Tekniset tiedot: Lhedpong Exajfx Anlen • Taivutustehokkuus Ø 4–50 x 4 mm materiaalista riippuen • Taivutussäde min/max: 10 mm / 140 mm • Min. taivutussäde: 1,5 x Ø (vakio 2 x Ø) • Monitoimiohjaus taivutuskulman asetuksella (0,1°) • Ohjainvarren pituudet 1500/3000/4500/6000 mm (pitkät versiot saatavilla) • Enimmäistaivutuskulma 180º • Paino 800–900 kg (mallista riippuen) • Ergonominen käyttö turvapolkimella VALINNAISET LISÄVARUSTEET: • Automaattinen ohjainvarren voitelu (minimaalimäärä) • Pneumaattinen/hydraulinen pikavaihtopakka • Pituuden ja kierron asetus automaattisella jarrulla tai käsipysäyttimellä polkimesta • Automaattinen pituuden ja kääntökulman asetus servomoottoreilla • Pneumaattinen pyörityspysäytin • Putkilaskentaohjelmisto • Laseroitu työkalujen valvonta • 10 tuuman kosketusnäyttö integroidulla putkilaskennalla • Taivutussäde jopa 250 mm • Tiedonsiirto kaapelilla (LAN), langattomasti (WLAN) tai USB:llä PALVELUMME PAIKAN PÄÄLLÄ: • Tervetuloa testituotantoon demo-tiloihimme • Konsultointi ja neuvonta paikan päällä • Leasing/rahoitusjärjestelyjen neuvonta ja toteutus JUTECin kautta • Vaihtokoneen vastaanotto • Huoltosopimukset ja kunnossapito paikan päällä

Valmistusvuosi: 1977, kunto: hyvä (käytetty), 2 kpl DDR-hätävirtageneraattoreita Moottorin valmistaja: VEB SKL Magdeburg DDR Tyyppi: 8NVD26 A2 Valmistusvuosi: 1977 Jatkuva teho: 294 kW Maksimiteho: 323 kW Iskutilavuus: 52,96 litraa Puristussuhde: 14 Kierrosluku: 750 1/min Erityinen polttoaineenkulutus: 224 g/kWh Polttoaineen kulutus 8 tunnissa: 640 litraa Ahtopaineen suhde: 1,38 Ahtoilman lämpötila ahtimen jälkeen: 60°C Lhedpfsigyt Hjx Anlsn Generaattori: Valmistaja: VEM Dessau Tyyppi: SSED 509-8a Jännite: 400 V Sähköteho: 330 kVA Tehokerroin: 0,8 Mitat: Pituus 4270 mm, leveys 1516 mm, korkeus 2030 mm Kokonaispaino noin 8500 kg per kappale !! Lisätiedot ainoastaan puhelimitse !!!

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Tutustu LUTETIA T3 -marinointikoneeseen – välttämätön laite marinointiprosessiesi tehostamiseen ja lihatuotteidesi laadun parantamiseen. Tyhjiöjärjestelmä nopeuttaa mausteiden ja suolaliuosten imeytymistä lihaan, samalla kun se säilyttää raaka-aineiden kosteuden. Ruostumattomasta teräksestä valmistettu runko takaa korkean hygieniatason ja helpottaa puhdistusta. Kompaktit mitat mahdollistavat laitteen vaivattoman sijoittamisen erilaisiin tuotantotiloihin ilman monimutkaisia asennuksia, mikä lisää joustavuutta tuotevalikoiman laajentuessa. Ljdpfxjv Uxate Anlohn Koneen noin 1450 kg:n kapasiteetti (liha + suolaliuos) takaa suurten erien käsittelyn tasalaatuisesti. Helppokäyttöinen käyttöliittymä nopeuttaa käyttöönottoa ja vähentää seisokkiaikaa. Dynaaminen toiminta estää kokkareiden muodostumisen, mikä varmistaa tasaisen ja korkeatasoisen lopputuloksen. Vankka ja kestävä rakenne soveltuu intensiiviseen teollisuuskäyttöön ja varmistaa pitkän käyttöiän. Tiivis kansi ylläpitää tasaista sisäilmaa ja ehkäisee ulkoisia kontaminaatioita – tärkeä etu elintarviketeollisuudessa. Ota yhteyttä jo tänään ja selvitä, kuinka LUTETIA T3 voi tehostaa lihanjalostusprosessiasi. Saat korkeamman tuottavuuden ja tarkan reseptien hallinnan – kaksi ratkaisevaa tekijää vaativien asiakkaiden tyytyväisyyden varmistamisessa. Tekniset tiedot: Mitat: P 2782 mm × L 1450 mm × K 2020 mm Kapasiteetti (liha + suolaliuos): n. 1450 kg Toimintaperiaate: Tyhjiömarinointi nopeaan käsittelyyn Rakenne: Ruostumaton teräs korkean hygienian varmistamiseksi Paino: n. 1500 kg (arvio), mikä takaa vakaan toiminnan

Kunto: uusi, työkappaleen paino (maks.): 30 kg, roottorin halkaisija: 700 mm, TASAPAINOTUSKONE 9A713 on universaali, vaaka-akselinen tasapainotuskone, joka on suunniteltu kevyille roottoreille (enintään 30 kg) erilaisissa kokoonpanoissa. Tämä sarja sisältää innovatiivisia teknisiä ratkaisuja, jotka varmistavat, että tasapainotus on yksinkertaista ja helposti saavutettavaa. Korkean suorituskyvyn ja toiminnallisuuden ansiosta 9A713 on suosittu tuotantotyökalu monilla teollisuudenaloilla. Alun perin se on suunniteltu pienien sarjojen ja yksittäiskappaleiden valmistukseen, mutta monipuolisuutensa ja tehokkuutensa ansiosta koneesta on tullut suosittu myös erilaisissa korjaamokäytöissä. Lhodpfxstu Ukao Anljn TÄRKEIMMÄT OMINAISUUDET • Korkea tasapainotustarkkuus: 0,4 gmm/kg = 0,4 µm • Edistyneet rullat: Erikoisvalmisteiset rullat, joissa on viimeisin hiontatekniikka, asennettu tarkkuuslaakereihin. • Laakeridesign-vaihtoehdot: Vakiona kovan laakeroinnin ratkaisu pienille roottoreille, pehmeän laakerin tuki valinnaisesti saatavilla. • Hihnavetojärjestelmä: Tarkka ja toistettava hihnajännityksen säätö mikrosäätötoiminnolla. • Nopeat vaihdot: Tukirollerien helppo pääsy mahdollistaa roottorin nopean uudelleenasennuksen ja nopean vaihdon rulla- ja prismayksiköiden välillä, mikä lyhentää vaihtoaikaa merkittävästi. • Monipuolinen roottorin tasapainotus: Soveltuu roottoreille, joiden laakerikaulojen välimatka on pieni – rajoituksena vain hihnan leveys. • Portaaton nopeudensäätö: Taajuusmuuttajakäyttöinen asynkroninen sähkömoottori mahdollistaa portaattoman nopeudensäädön sekä hallitun kiihdytyksen ja hidastuksen. • Korkeussäädettävät tuet: Säädettävät tuet eri laakerikaulojen halkaisijoille helpottavat työkappaleen keskittämistä. • Helppo asennus: Ei vaadi erikoisalustaa, voidaan asentaa tavalliselle betonilattialle. MITTAUS JA OHJAUS • Teemme tasapainotuksesta helpompaa – tämä on järjestelmämme tärkein etu. • Tasapainotusprosessi näkyy reaaliajassa ja roottorin epätasapainon käyttäytymistä seurataan näytöltä parhaan mahdollisen tuloksen saavuttamiseksi. • Koneen herkkyys on maksimaalinen koko käytön ajan, ja asetukset ja kalibrointi tehdään käyttäjän toimesta. • Mittaustuloksiin eivät vaikuta ulkopuoliset tärinät, ja laite on hyvin suojattu erilaisilta häiriöiltä. • Työskentely ja huolto ovat helposti omaksuttavia kaikille työntekijöille. TEKNISET TIEDOT Tasapainotettavan roottorin painoalue: 0,3 – 30 kg (maks. 60 kg) Roottorin suurin halkaisija (alustan yläpuolella): 700 mm Laakerien välinen etäisyys: 10 – 700 mm Tukityyppi: Rullat + prisat Roottorin pyörityksen voimansiirto: Hihna Pienin saavutettava jäännösepäkeskeisyys: 0,4 g*mm/kg Roottorin kierrosnopeusalue: 300 – 2000 rpm Sähkömoottorin teho: 0,75 kW Syöttöverkon parametrit: 380V, 3-vaihe, 50Hz Tarvitsetko eri kapasiteetille, halkaisijalle tai pituudelle soveltuvaa konetta? Valmistamme tasapainotuskoneita kaikkiin tarpeisiin. Ota yhteyttä ja pyydä tarjous! 👇

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2010, 3D-koordinaattimittalaite Werth Video-Check-IP 400×200 3D CNC TEKNISET TIEDOT Valmistaja: Werth Tyyppi: Video-Check-IP 400×200 3D CNC Toiminto: 3D-koordinaattimittalaite Valmistusvuosi: 2010 Mittausalue X-akseli: 400 mm Lsdpfx Ansxfluusljhn Mittausalue Y-akseli: 200 mm Mittausalue Z-akseli: 250 mm Työkappaleen enimmäispaino: 30 kg Käytöt: Kuularuuvikäytöt servomoottoreilla Mittausjärjestelmät: Inkrementaaliset mittasauvat 0,1 µm resoluutiolla Ohjaukset: Tarkkuuskuulalaakeroidut ohjaimet kaikilla akseleilla Valaistus: Läpi- ja pinnan valaistus (kirkas-/pimeäkenttä) LED-tekniikalla Optiikka: Zoom-optiikka, zoom-kerroin 0,2x–100x Kamera: Korkearesoluutioinen CCD-mustavalkokamera Sähkö: 230 V AC, 50 Hz Virrankulutus: max. 10 A Teho: max. 1,5 kVA Melutaso: < 70 dB(A) TOIMITUSSISÄLTÖ Mm. (ei täydellinen luettelo): 3D-koordinaattimittalaite Werth Video-Check-IP 400×200 3D CNC Ohjauspaneeli Anturit Valokuitu- ja kalibrointisarjat Tarkempi toimitussisältö kuvien mukaisesti Werth Video-Check-IP 400×200 3D CNC on erittäin tarkka koordinaattimittalaite optiseen ja kosketusmittaukseen. 400 x 200 x 250 mm:n mittausalue tarjoaa joustavia käyttömahdollisuuksia erilaisten komponenttien laadunvarmistukseen. Korkearesoluutioinen CCD-mustavalkokamera, tehokas zoom-optiikka ja LED-valaistus varmistavat tarkan kuvantamisen ja luotettavat mittaustulokset. Tarkkuuskuulalaakeroidut ohjaukset ja servokäytöt takaavat korkean toistotarkkuuden. Laite toimitetaan laajalla lisävarustepaketilla ja soveltuu ihanteellisesti tarkkoihin 3D-mittauksiin teollisuudessa ja valmistuksessa. Tietojen oikeellisuudesta, täydellisyydestä ja ajantasaisuudesta ei anneta takuuta.

Kunto: tehdaskunnostettu (käytetty), Valmistusvuosi: 2020, käyttötunnit: 250 h, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, työleveys: 510 mm, alateho: 2 300 m²/h, kokonaispaino: 230 kg, takuuajan kesto: 12 kuukaudet, veden säiliön tilavuus: 42 l, Hako Scrubmaster B45 CL DTC -pesuimukone on erittäin tehokas laite, joka soveltuu myös vaativimpiin töihin suurissa tiloissa. Kattavan tarkastuksen ja kunnostuksen aikana huoltotiimimme tarkasti koneen perusteellisesti ja varmisti jokaisen toiminnon moitteettomuuden. Kaikki kuluneet ja vaurioituneet mekaaniset osat vaihdettiin uusiin. Tämä takaa pitkän ja häiriöttömän käyttöiän ilman, että koneeseen tarvitsisi tehdä tulevaisuudessa lisäinvestointeja. Laite on nyt moitteettomassa kunnossa ja heti käyttövalmis. Koneella on 12 kuukauden takuu (kulutusosat pois lukien). Tuotteen edut ja varustelu: UUDET OPTIMA YELLOW 12 V 75 Ah 975 A YTS 5.5 AGM -akut (2 kpl). ERIKOIS HAKO-LATAUSLAITE 24 V 90 A Kone on varustettu DaytimeCleaning (DTC) -toiminnolla ja pikalatattavilla akuilla (0–80 % noin 2,5 tunnissa). Valmistusvuosi 2020 ja vain 250 käyttötuntia. 510 mm:n puhdistuspää (TB510), jossa on uusi, keskijäykkä pyörivä harja, mahdollistaa työskentelyn kaikilla pinnoilla. Uudet polyuretaanisesta valmistetut imusauvan osat, jotka kestävät öljyisten nesteiden, rasvojen ja öljypohjaisten aineiden kosketusta. Pyörien voimansiirto helpottaa päivittäistä käyttöä. Uusi suojakumi harjaspään ympärillä estää veden roiskumisen koneen reunan yli. Laitteessa on uusi, kestävä tyhjennysletku sekä uusi imuletku. Uusi imuturbiini takaa korkean imutehon. Jokaisessa myymässämme laitteessa on yksilöllisesti otetut valokuvat, joten ostoksesi on juuri se laite, jonka näet. Tekniset tiedot: Syöttöjännite (V): 24 Harjan työleveys (mm): 510 Imusauvan työleveys (mm): 860 Teoreettinen pinta-alanopeus (m²): 2300 Työnopeus (km/h): 4,5 Säiliön tilavuus (l): 42/42 Paino (kg): ~230 Teho (kW): 1,31 Asennettu varustus: UUDET OPTIMA YELLOW 12 V 75 Ah 975 A YTS 5.5 AGM -akut (2 kpl). ERIKOIS HAKO-LATAUSLAITE 24 V 90 A UUSI pyörivä harja 510 mm PPL 0,5 UUSI imuturbiini 24 V 400 W UUSI suojakumi UUSI tyhjennysletku UUSI imuletku Ledsz D Dvfjpfx Anljhn Imusauva uusilla öljynkestävillä kumeilla. + Monet muut pienemmät osat.

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2003, käyttötunnit: 25 794 h, X-akselin liikepituus: 800 mm, Y-akselin liikepituus: 450 mm, Z-akselin liikevara: 450 mm, ohjainvalmistaja: HEIDENHAIN, ohjainmalli: iTNC 530, kokonaispaino: 6 500 kg, kara-akselin nopeus (maks.): 20 000 k/min, karamoottorin teho: 12 000 W, akselien määrä: 3, Tämä 3-akselinen MIKRON VCP 800 on valmistettu vuonna 2003. Sen X-akselin liikealue on 800 mm, Y-akselin 450 mm ja Z-akselin 450 mm. Kone on varustettu Heidenhain iTNC 530 -ohjauksella ja suurinopeuksisella karalla, jonka kierrosnopeus on jopa 20 000 rpm. Jos etsit korkealaatuisia työstömahdollisuuksia, harkitse myynnissä olevaa MIKRON VCP 800 -pystykoneistuskeskusta. Ota yhteyttä saadaksesi lisätietoja. • Kara: • Tyyppi: Step Tec HVCS 212-S-12-1,7/20-2F-HSK-A63 • Työkalunpidin: HSK-A63 (DIN 69893) • Vääntömomentti: 63 Nm • Jäähdytys: Vesijäähdytteinen • Suojausluokka: IP55 Lhjdpfxoz D H E As Anlsn • Eristysluokka: F • Pöytä: • Mitat: 1 050 × 590 mm • Pöydän enimmäiskuormitus: vahvistetaan myöhemmin • Syöttö/nopeus: • Suurin syöttönopeus: 15 m/min • Pikaliikkeen nopeus: 22 m/min • Työkalumagasiini: • Kapasiteetti: vahvistetaan myöhemmin • Työkalun suurin halkaisija (vierekkäiset paikat käytössä): 90 mm • Työkalun enimmäispituus: vahvistetaan myöhemmin • Työkalun enimmäispaino: vahvistetaan myöhemmin • Sähkö: • Syöttö: 3 × 400 V + PE, 50 Hz • Ohjausjännite: 24 V DC • Sulakesuojaus: 35 A • Kytketty kokonaiskuorma: 16 kW • Tehokerroin: cos φ 0,9 • Äänenpainetaso: 75 dB(A)

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: DK32037U640362L, kokonaispaino: 975 kg, polttoainetyyppi: diesel, säiliön tilavuus: 120 l, pyörimisnopeus (maks.): 1 500 k/min, Uusi ETT-50P generaattori, valmistusvuosi 2026! TEKNISET TIEDOT Kierrosluku (max): 1 500 r/min Lsdpfxsy Emwye Anlshn Tehokerroin: 0,8 KONEEN TIEDOT Lähtövirta: 72 A Lähtöjännite: 400 V Lähtötaajuus: 50 Hz Lähtövirran tyyppi: kolmivaiheinen Jatkuva teho (näennäisteho): 50 kVA Hätävirta: 72 A Jännite: 400/230 V Vaiheita: 3 Polttoainetyyppi: Diesel Säiliön tilavuus: 120 l Mitat & paino Mitat (P x L x K): 2 200 x 1 060 x 1 373 mm Kokonaispaino: 975 kg VARUSTELU CE-merkintä Sopii ATS-ohjauskeskuksella verkkokäyttöön

Kunto: lähes uudenveroinen (näyttelykone), Valmistusvuosi: 2023, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: HWI0183389, kokonaispaino: 124 kg, polttoainetyyppi: diesel, säiliön tilavuus: 24 l, lähtöjännite: 230 400 V, lähtötaajuus: 50 Hz, jatkuva näennäisteho: 56 kVA, kokonaispituus: 840 mm, kokonaisleveys: 641 mm, kokonaiskorkeus: 696 mm, moottorivalmistaja: Yanmar, jäähdytystyyppi: ilma, Voimanlähde: Yanmar L100 Electric Tehokerroin: 0,9 / 0,8 Cos φ Käynnistin: Sähköstartti Ljdsw Imyropfx Anlohn Polttoaine: Diesel Polttoainesäiliön tilavuus: 24 l Käyttöaika 100 % kuormalla: 12,37 h Öljysäiliön tilavuus: 1,6 l Äänitehotaso Lw: 97 dB(A) Suurin sallitun epätasapainokuorman osuus: 30% Sähköaggregaatin tiedot Tyyppi: Synkroninen Nimellisjännite: 230 / 400 V Suurin jännitepoikkeama (+/-): 6 % Väliaikainen lähtöteho (näennäisteho): 3,2 / 6,9 kVA Väliaikainen lähtöteho (tehollinen teho): 2,9 / 5,5 kW Jatkuva lähtöteho (näennäisteho): 3,0 / 5,6 kVA Jatkuva lähtöteho (tehollinen teho): 2,7 / 4,5 kW Generaattorin kierrosluku: 3000 rpm Generaattorin kotelointiluokka: IP23 Pistorasiatyyppi: 1x SCHUKO 230V 16A IP54, 2x 2P+T CEE 230V 16A IP44, 1x 3P+N+T CEE 400V 16A IP44 Pistorasioiden suojausluokka: IP44 / IP54

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, HSBM 2020-20 SB - Manuaalinen kääntötaivutuskone HSBM SB – Raskaaseen käyttöön tarkoitettu manuaalinen kääntötaivutuskone, jossa segmentoidut ylätyökalut. - Helppokäyttöinen - Segmentoidut ylätyökalut - Kääntötaivutustoiminto turvallisella työkappaleen kiinnityksellä yläpalkin esijännityksen ansiosta - Raskas, kompakti hitsausteräsrakenne - Helppo taivutus ja taivutuskulman tarkka asetus asteikolla varustetulla rajoittimella - Erittäin vähäinen huoltotarve Segmenttijako: Ljdpfx Anocnxc Nsljhn 25-30-35-40-45-75-100-150-200-200-270-400-400 mm Teknisiin tietoihin liittyvä huomio: Maks. levyn paksuus: Suoritusarvot perustuvat materiaalin vetolujuuteen 400 N/mm² Taivutuskapasiteetti ruostumattomalle teräkselle: kerroin 0,75 Alumiinin taivutuskapasiteetti: kerroin 1,2 Ruostumattoman teräksen taivutukseen vaaditaan kovetetut ylätyökalut Malli: HSBM 2020-20 SB Tuotenumero: 3772920 Tekniset tiedot: Maks. työleveys: 2 020 mm Taivutuskapasiteetti max. teräs 400 N/mm²: 2 mm Taivutuskapasiteetti max. RST: 1,5 mm Taivutuskapasiteetti max. alumiini: 2,4 mm Maks. taivutuskulma: 135° Segmenttijako: yllä mainittu Maks. kulkuväli ylä- ja alapalkin välissä: 120 mm Pituus: 2 500 mm Leveys: 710 mm Korkeus: 1 500 mm Paino: 1 020 kg Sijainti: Tehtaalta - vapaasti lastattuna -

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, kokonaispaino: 420 kg, kokonaispituus: 31 000 mm, kokonaisleveys: 16 800 mm, kokonaiskorkeus: 25 800 mm, tulojännite: 230 V, takuuajan kesto: 24 kuukaudet, Tietoa tästä koneesta: Tämä Profiline TP lava-käärijä on varastossa oleva uusi laite. Saat tälle koneelle 24 kuukauden takuun. Tarvittaessa voimme tarjota myös siihen sopivan ajosillan, valokennoa mustien lavojen tunnistamiseen tai sopivaa konekalvoa! Tietoa tästä mallista: Profiline TP on puoliautomaattinen venytyskäärijä, joka takaa jopa 32 tallennettavan ohjelman ansiosta täysin tasalaatuiset tulokset sekä poistaa ihmistekijän vaikutuksen pakkauksessa. Elektromagneettijarrun avulla kalvon kireys voidaan säätää tarkasti yksittäisissä vaiheissa (alakerros, yläkerros, käärintä ylös/alas) ja tallentaa ohjelmiin. Ohjelmissa on mahdollista säätää kalvokärryn ja pyöröpöydän nopeutta. Lisäksi ylä- ja alakerrokset sekä kalvon päällekkäisyys lavan päässä voidaan tallentaa kullekin ohjelmalle. Näin voit luoda yksilöllisiä ohjelmia jokaista pakkauskuviota varten ja saavuttaa täydellisiä käärintätuloksia. Ohjelmat voidaan suojata salasanalla, jolloin käyttäjä voi valita ainoastaan valmiiksi tallennetuista ohjelmista. Mallin paino on 420 kg, ja se on suunniteltu enintään 1200 kg:n kuormille. Profiline TP:ssä on 1650 mm pyöröpöytä, joka mahdollistaa jopa 2500 mm korkeiden lavojen käärinnän vakiona. Automaattinen lavantunnistus (valokennolla) ja säädettävät ylä- ja alakerrokset kuuluvat vakiovarustukseen. Koneen siirtäminen toiseen paikkaan onnistuu helposti trukilla rakenteeseen integroitujen aukkojen ansiosta. Tämä malli on suosituksemme, kun tarvitset ammattimaista ja kestävää lava-käärijää suuremmille määrille, mutta myös säästät tilaa. Tarvitsetko korkeamman maston, kalvon esivenytyksen tai automaattisen kalvokatkaisun? Tämän koneen kanssa lähes kaikki on mahdollista! Räätälöimme mielellämme sinulle täysin uuden koneen tarpeisiisi sopivilla lisävarusteilla. Lodpfx Anoz E Ik Njljhn Tietoa meistä: Liiketoimet tehdään ihmisten välillä – siihen uskomme! Toimittaja toimittaa tilaamasi tavarat – kumppani tarjoaa enemmän: hän auttaa sinua löytämään parhaan ratkaisun, tukee tavoitteidesi saavuttamista ja on tukenasi myös ongelmatilanteissa. Näin me toimimme. Olemme jo yli 40 vuoden ajan, neljännessä sukupolvessa, pk-yritysten kumppani kaikissa "venytyksen ja liimauksen" tarpeissa. Pyydettäessä autamme mielellämme valitsemaan valikoimastamme parhaiten tarpeisiisi sopivan lava-käärijän!

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, kokonaispaino: 500 kg, kokonaispituus: 28 650 mm, kokonaisleveys: 16 500 mm, kokonaiskorkeus: 25 230 mm, tulojännite: 230 V, takuuajan kesto: 12 kuukaudet, Tietoa tästä koneesta: Saat tähän koneeseen 24 kuukauden takuun. Pyynnöstä voimme tarjota siihen myös sopivan ajosillan, valokenno mustan tunnistukseen tai oikeanlaisen konekalvon! Tietoa tästä mallista: ProfilineLP-mallimme on puoliautomaattinen kiristekalvokäärijä, joka takaa täysin toistettavat tulokset 32 tallennettavalla ohjelmalla ja näin sulkee pois inhimillisen virheen mahdollisuuden. Se on tilaa säästävä kuten hevosenkenkäalustainen käärijä, mutta yhtä vankka kuin suljettu järjestelmä – koneen edut tiivistyvät juuri näihin ominaisuuksiin! Sähkömagneettisen jarrun ansiosta kalvon kireys on tarkasti säädettävissä eri vaiheissa (alakerros, yläkerros, käämitys ylös / alas) ja tallennettavissa ohjelmiin. Ohjelmien puitteissa voi säätää lisäksi kalvokelkan ja pyöräpöydän nopeutta. Myös ylä- ja alakäärinnät sekä kalvon limitys lavan päässä voidaan tallentaa ohjelmakohtaisesti. Näin voidaan luoda yksilölliset ohjelmat jokaista pakkauskaavaa varten taaten täydelliset käärintätulokset. Ohjelmat voidaan suojata salasanalla, jolloin käyttäjä voi valita vain niistä. 500 kg painoisena tämä malli soveltuu aina 1200 kg:n kuormille. Profiline LP on varustettu 1650 mm pyöröpöydällä, ja sillä voidaan perusvarustein kääriä jopa 2500 mm korkeita lavoja. Automaattinen lavan korkeusmittaus (valokennolla) on vakiona sekä säädettävä ylä- ja alakäämitys. Tämä malli on suosituksemme, jos tilaa on vähän ja tarvitset ammattimaisen sekä vankan lavankäärijän, joka mukautuu täysin tarpeisiisi. Haluatko korkeamman maston, kalvon esivenytyksen tai automaattisen kalvokatkaisun? Tällä koneella lähes kaikki on mahdollista! Mukautamme uuden laitteen tarpeidesi mukaisilla ominaisuuksilla. Meistä: Kaupat tehdään ihmisten välillä – tähän me uskomme! Lhjdez E Ilaepfx Anlon Toimittaja toimittaa tilauksen – kumppani tekee enemmän: auttaa löytämään parhaan ratkaisun, tukee tavoitteiden saavuttamisessa sekä auttaa haasteissa. Tämä on meidän periaatteemme. Olemme jo yli 40 vuoden ja neljännessä sukupolvessa perheyritys pk-yritysten "pakkaus ja liimaus" -ratkaisuissa. Neuvomme mielellämme, mikä lavankäärijä valikoimastamme on paras juuri tarpeisiisi!