Käytetty Used Heat Pump Keyter Lämpöpumppu myytävänä (60 171)

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2024, SPX Waukesha 034-U2 -lohkotyyppinen pumppu Valmistusvuosi 2024, liitäntäaukon koko 2 tuumaa, maksimivirtaus 24 GPM (5,5 m³/h), tilavuus 0,227 litraa kierrosta kohden, ei ole ollut käytössä tuotannossa. Itodpozzf Iyefx Ai Ejl

Kunto: uusi, koneen/ajoneuvon numero: 85163, Laite: Sähköhydraulinen kalvomäntäpumppu (syöttöpumppu / täyttöpumppu) UUSI! Tyyppi: Abel HMD-G-50-500 Tunnusnumero: 85163 Nostokyky: 50 m3/h Moottoriteho: 30 kW Moottorin kierrosnopeus: 1465 1/min Ijdpfjd Ey I Hex Ai Estl Männän halkaisija: 200 mm Imupuolen liitinlaippa: DN 125 PN 16 DIN 2633 Painepuolen liitinlaippa: DN 100 PN 40 DIN 2635 Käyttökohde: Suodatinpuristimien syöttö Imupuolen virtausvakautin: sisältää 0,5 barin tyhjiönpoistajan Ilmansyöttölaite: imu- ja painepuolelle, sisältää paineensäätimen, magneettiventtiilin, takaisku- ja kuristusventtiilit Muut varusteet: kuten laskuhana, painemittari ym. Kuva: vastaava rakenne Abel-hydraulinen kalvomäntä Simplex-pumppu vaakamallisena on kaksivaikutteinen, hitaasti käyvä, itseimevä ja kuivakäyntiturvallinen. Pumpun nostovirtausta ohjataan energiatehokkaasti taajuusmuuttajalla, joka säätää moottorin kierroslukua paineen mukaan. Tarjoamme mäntäkalvo-korkeapainepumppujamme myös erityisellä tunnelirakentamisen versiolla. Onko teillä erityisvaatimuksia? Ota yhteyttä ja kysy lisää.

Kunto: uusi, koneen/ajoneuvon numero: 85163a, Laite: Sähköhydraulinen männänkalvopumppu (syöttöpumppu / täyttöpumppu) UUSI! Tyyppi: Abel HMD-G-50-500 Tunnusnumero: 85163 Nimellistuotto: 50 m³/h Moottoriteho: 30 kW Moottorin kierrosluku: 1465 1/min Männän halkaisija: 200 mm Imupuolen laippaliitäntä: DN 125 PN 16 DIN 2633 Iodpfx Aod Ey Rfji Estl Painepuolen laippaliitäntä: DN 100 PN 40 DIN 2635 Käyttökohde: suodatinsyöttö Imupuolen virtausvakautin: sisältää 0,5 barin tyhjiökatkaisijan Paineilmasyöttölaitteet: imu- ja painepuolella, sisältää paineenalennusventtiilin, magneettiventtiilin, takaisku- ja kuristusventtiilit Muut varusteet: kuten tyhjennysventtiili, manometri ym. Kuva: vastaavanlainen Abel-hydraulinen kalvomännän yksitoimipumppu vaakasuorassa rakenteessa on kaksitoiminen, hitaasti käyvä, itseenimevä ja kuivakäyntiturvallinen. Pumpun virtaus säätyy energiaa säästävästi taajuusmuuttajan avulla moottorin kierrosluvun mukaisesti riippuen kuljetuspaineesta. Tarjoamme mäntäkalvo-korkeapainepumppujamme myös erikoisratkaisuna tunnelirakentamiseen. Onko teillä erityisvaatimuksia? Kysy meiltä lisää.

Valmistusvuosi: 2006, kunto: uusi, Laite: Keskiöpyöräpumppu Tyyppi: Someflu ECO I 50/200 Pumppauskapasiteetti: Q – 50 m³/h 10 metriä vastaan Moottoriteho: 4,8 kW Ijdpfx Aoizq Scoi Eetl Valmistusvuosi: 2006 Lisätietoja: ECO-sarjan keskiöpyöräpumput on suunniteltu erittäin korroosiota aiheuttavien aineiden pumppaamiseen. Pumput on varustettu liukurengastiivisteillä, jotka täyttävät nykyaikaisen teollisuuden korkeimmat vaatimukset. Edut: • Uudet hydrauliikkaratkaisut takaavat parhaan suorituskyvyn. • Pumpun ja moottorin liitäntä mahdollistaa helpon purkamisen, jopa useiden vuosien käytön jälkeen korroosiolle alttiissa ympäristössä. • Puoliavoin juoksupyörä hieman likaantuneille aineille. • Helppo huolto: identtinen liukurengastiiviste koko sarjassa. • Ei kohdistustarvetta asennuksen jälkeen.

Kunto: uusi, ABEL-venttiilikuula venttiilipesään ABEL-mäntäkalvopainepumpuille. UUSI! Olemme ABEL-mäntäkalvopainepumppujen, täyttöpumppujen ja kammiopuristinten toimittaja sekä ABEL-pumppujen huolto- ja varaosakumppani. Varaosat heti varastosta tai lyhyellä toimitusajalla. Itsdeiyqizepfx Ai Eel

Kunto: uusi, ABEL kaasunpoistoventtiili ABEL-mäntäkalvopainepumpuille. UUSI! Olemme ABEL-mäntäkalvopainepumppujen toimittaja sekä huolto- ja varaosakumppani ABEL-pumpuille. Varaosat saatavilla varastosta tai lyhyellä toimitusajalla. Itedpfxeiyqi No Ai Eol

Valmistusvuosi: 2006, kunto: uusi, Laite: Pyörrepumppu, materiaali PP Iodpfx Aieizq Ins Eetl Tyyppi: Someflu Pumpun suorituskyky: Q – 50 m³/h 10 metrin nostokorkeudella Moottoriteho: 4,8 kW Valmistusvuosi: 2006

Valmistusvuosi: 2006, kunto: uusi, Laite: Keskiöpumppu Tyyppi: Someflu ECO I 50/200 Pumppauskapasiteetti: Q – 50 m³/h 10 m nostokorkeuteen Moottoriteho: 4,8 kW Valmistusvuosi: 2006 Lisätiedot: ECO-sarjan keskipakopumput on suunniteltu erittäin korroosiota aiheuttavien aineiden siirtoon. Pumput on varustettu liukurengastiivisteillä, jotka täyttävät nykyaikaisen teollisuuden korkeimmat vaatimukset. Edut: • Uudet hydrauliikat takaavat parhaan suorituskyvyn. • Pumppu/moottori-yhdistelmä mahdollistaa helpon purkamisen myös monen vuoden korrosoivan käytön jälkeen. Iodpfx Aeizq Rqji Eetl • Puoliavoin juoksupyörä hieman likaisille aineille. • Helppo huolto: koko sarjassa käytetään samantyyppistä liukurengastiivistettä. • Ei kohdistustarvetta asennuksen jälkeen.

Valmistusvuosi: 2006, kunto: uusi, Laite: Keskipakopumppu Tyyppi: Someflu ECO I 50/200 Pumppauskapasiteetti: Q – 50 m³/h 10 m vastapainetta vastaan Moottoriteho: 4,8 kW Valmistusvuosi: 2006 Tiedot: ECO-sarjan keskipakopumput on suunniteltu erittäin syövyttävien väliaineiden pumppaamiseen. Pumput on varustettu liukurengastiivisteillä, jotka täyttävät modernin teollisuuden korkeimmat vaatimukset. Edut: • Uudet hydrauliikat takaavat erinomaisen suorituskyvyn. • Pumppu/moottori-liitännän ansiosta yksikkö on helppo purkaa, vaikka sitä olisi käytetty vuosia korroosiota aiheuttavassa ympäristössä. • Puoliavoin juoksupyörä hieman likaantuneille väliaineille. • Helppo huolto: samanlainen liukurengastiiviste koko ECO-sarjassa. • Kohdistamista ei tarvita asennuksen jälkeen. Isdpfx Aoizq Rxji Eetl

Valmistusvuosi: 2006, kunto: uusi, Laite: Keskiöpumppu Tyyppi: Someflu ECO I 50/200 Pumppauskapasiteetti: Q – 50 m³/h 10 metriä vastaan Moottoriteho: 4,8 kW Valmistusvuosi: 2006 Lisätietoja: ECO-sarjan keskipakopumput on suunniteltu erittäin korroosiivisten aineiden siirtoon. Pumput on varustettu liukurengastiivisteillä, jotka täyttävät nykyaikaisen teollisuuden korkeimmat vaatimukset. Edut: • Uusi hydrauliikka takaa parhaan suorituskyvyn. • Pumpun ja moottorin liitäntä mahdollistaa helpon purkamisen jopa useiden vuosien käytön jälkeen korroosiolle alttiissa ympäristössä. • Puoliavoin juoksupyörä kevyesti likaantuneille aineille. • Helppo huolto: sama liukurengastiiviste koko mallistossa. Isdpfsizq R Rsx Ai Eotl • Ei uudelleensuuntauksen tarvetta asennuksen jälkeen.

Valmistusvuosi: 1989, kunto: käyttövalmis (käytetty), Korkeapainepumppu ABEL PC57.1S Tuotenumero: RE-HU-2019-1102-P51 Laitetyyppi: Korkeapainepumppu Malli: ABEL PC57.1S Konenumero: 12042E9 Kapasiteetti: 18 m³/h Paine: 100 bar Ijdpfx Aisd Hiwio Eetl Moottoriteho: 75 kW

Valmistusvuosi: 1991, kunto: hyvä (käytetty), Laite: Käytetty eksentrisruuvipumppu Valmistaja: Netzsch Tyyppi: NE60B Koneen nro: 224898 Valmistusvuosi: 1991 Mitat: P 2500 x L 400 x K 600 mm Isdpfx Aisilpvte Eotl Lisätiedot: Etsitkö tiettyä pumppua? Varastossamme on lisää käytettyjä pumppuja – kysy rohkeasti lisää!

Valmistusvuosi: 1989, kunto: käytetty, Laite: Käytetty murskain Valmistaja: Seybert & Rahier Tyyppi: RST 413 Tehdasnumero: 158282 Valmistusvuosi: 1989 Virtaus: l/h 0–1000 Itodpfx Aioil Aqus Ejl Nostokorkeus: mVS 33 Puskurineste: 500 cm3 Mitat: P 820 x L 600 x K 750 mm Liitäntä: 1 ¼ tuumaa

Kunto: uusi, Ilmatoimitusvaruste ABEL männänkalvokorkeapainepumpulle, sekä imu- että painepuolelle. UUSI. Tarvitsemme teiltä pumpun tyypin / sarjan ja konenumeron. Männänkalvopumput ja varaosat heti varastosta tai lyhyellä toimitusajalla. Luotettava ABEL-pumppujen toimittaja, huoltokumppani ja varaosatoimittaja. Itodpfjiyp Thjx Ai Eol

Kunto: käytetty, Laite: Käytetty mäntä-kalvopumppu Valmistaja: Abel Tyyppi: HMD-G-20-0125 Valmistusvuosi: 2001 Sarja: HM Koneen numero: 5100074 Materiaali: GG (harmaavalurauta) Nostokyky: 18 m³/h Paine: 15 bar Kierrosluku: 131 r/min Lämpötila: enintään 100 °C Käyttöjännite: 380 V Taajuusalue: 50 Hz Moottori: 11 kW Itodpeb E Nu Tefx Ai Eol Suojausluokka: IP55 Laipat: DN 80 Mitat: 1,70 m (P) x 1,30 m (L) x 1,60 m (K) Muuta: Ulkoinen tuuletin 230/400V, 0,11 kW

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2021, käyttötunnit: 21 000 575 h, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 21000575, Peristalttinen pumppu ALLMOVE ASH 15 GN-ID/1, vuosi 2021, sarjanumero: 21000575, erittäin hyvässä kunnossa. Allweilerin ASH-sarjan peristalttisissa pumpuissa on ainutlaatuinen rakenne, jonka ansiosta ne soveltuvat hyvin haastavimpienkin nestemäisten väliaineiden käsittelyyn. Ne kykenevät pumppaamaan lähes mitä tahansa nestettä tai hyvin viskoosia aineita, mukaan lukien aggressiivisia aineita sekä virtauksia, joissa on kiinteitä tai säiemäisiä epäpuhtauksia. Tämän tyyppisiä pumppuja käytetään laajasti eri teollisuudenaloilla nesteiden luotettavaan ja tehokkaaseen siirtoon. Toimintayksikkö koostuu seuraavista rakenneosista: paksuseinäinen joustava letku nestettä varten sekä roottori, jossa on painokenkä virtauksen puristamiseen ja eteenpäin ohjaamiseen. Tällä pumppausperiaatteella nestettä ei emulgoida eikä siihen synny pyörteitä. Itseimevät laitteet ovat helppoja asentaa ja käyttöönottaa, ja niiden käyttösuunta on käännettävissä. Voimansiirron tiivistys on toteutettu tiivisterenkaalla. Jäähdytysneste sijaitsee suoraan pumpun rungossa. Pumpattavat aineet: hyvin viskoosit aineet, jotka sisältävät hankaavia kiintoaineita tai kuituja, kaasuja sisältävät sekä aggressiiviset aineet. Käyttökohteet: jätevedenkäsittely, kemianteollisuus, paperintuotanto, elintarviketeollisuus, maatalous jne. ALLMOVE ASH 15 GN-ID -ominaisuudet: • Tilavuusvirta: jopa 60 m³/h; • Syöttöpaine (PD): jopa 16 bar; • Paine-ero: jopa 15 bar; • Nestetiheys: jopa 100 000 mm²/s; • Sallittu kiintoaineen koko: 5–33 mm; Itjdpfxowhmm Ho Ai Eel • Sallittu kuitupituus: 150–820 mm; • Nestelämpötila: jopa 80 °C; • Asennus: kuiva, vaakasuora, asennuslevylle. Hinta: 2.900 euroa + alv, neuvoteltavissa, FCA: Oradea/Romania Virheet, muutokset ja ennakkomyynti mahdollisia. We speak English. / Wir sprechen Deutsch. / Beszélünk magyarul. / Nous parlons français / Vorbim romana.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2018, koneen/ajoneuvon numero: M221, Käytetty Alfatek Easy Compact Filler Monoblokki 2018 Käytetty Alfatek Easy Compact täyttömonoblokki, vuodelta 2018 MONOBLOKKI Malli ROBOT COMPACT 7/1 Kone soveltuu jälkikäyvät oluiden pullotukseen. Sopii Steinie-pulloihin (0,33 l), korkeus 174 mm – halkaisija 70 mm. Kokoonpano: • Elvira LP Series täyttölaite, jossa 7 täyttöventtiiliä • Kruunukorkittaja, yksipäinen malli "Eagle/C" Maksimikapasiteetti: 500–1000 pulloa/h (330 cc) sekä vähävaahtoinen tuote. Tuotantokapasiteetti riippuu pullotettavan tuotteen ominaisuuksista. Sähköliitäntä: 380V, kolmivaiheinen + N – 50 Hz • Sähkökaapin sijainti: Oikealla • Ohjauspaneelin kieli: Italia Työpinnan korkeus: 1000 ± 50 mm • Pullonsyöttö ja poistuminen: oikealta Pullomitat: • Korkeus: 174–310 mm • Halkaisija: 58–110 mm • Kauluksen sisähalkaisija: 16 mm, ulkohalkaisija 30 mm • Nestetason vaihteluväli: 40–75 mm • Kauluksen korkeus: nestetaso + min. 30 mm Käytetty Alfatek Easy Compact monoblokki voidaan purkaa vain sopivalla trukilla, jonka haarukoiden pituus on vähintään 1400 mm. CE-standardien mukaiset suojalaitteet. LISÄVARUSTEET SISÄLTYVÄT HINTAAN: Itodevgukrspfx Ai Eel CE-sertifioidut turvalaitteet, laitteisto yhdelle sylinterimäiselle pullokoolle, veto- ja pidätyspäät, pullosaapumispöytä.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2013, käyttötunnit: 3 500 h, koneen/ajoneuvon numero: FA58, Tekniset tiedot ja suorituskykylukemat Tämä automaattinen kutistepakkauskone on suunniteltu luotettavaan niputukseen ja kutistepakkaamiseen vaativissa juomateollisuuden tuotanto- ja pakkausympäristöissä. TECMIn valmistama malli BP802ARV 380R tarjoaa tasaiset läpimenomäärät ja vankan rakenteen, joka soveltuu käytettyjen täyttölinjojen integrointiin. Valmistaja: TECMI Malli: BP802ARV 380R Valmistusvuosi: 2013 Tuotantokapasiteetti: 8 000–12 000 pulloa/h Formaatit: 0,38 l PET-pullot, 24 kappaleen niput Säiliötyypit: PET-pullot Mitat (P x L x K): 4140 × 3230 × 2095–2255 mm Paino: 1400 kg Sähkötiedot: 440 V, 60 Hz, 27,25 kW, 45 A, 3-vaihe + PE Edistyneet automaatio- ja ohjausjärjestelmät Automaattikäyttöä varten suunniteltu TECMI BP802ARV 380R helpottaa pakettien muodostusta ja kutistamista minimoiden käyttäjän tarpeen puuttua prosessiin. Koneen arkkitehtuuri mahdollistaa tarkan kalvon ohjauksen, tasaisen sauman ja vakaan uunin toiminnan, saavuttaen yhtenäisen pakkauslaadun pitkillä vuoroilla. Sähköjärjestelmä on suunniteltu teolliseen 440 V, 60 Hz syöttöön ja energiankulutus on optimoitu (27,25 kW). Turvallisuushyväksytyt komponentit ja selkeät käyttöasemat takaavat luotettavan suorituskyvyn ja helppokäyttöiset ohjaimet modernin tuotannon vaatimuksiin. Itedpfxjyhbh Dj Ai Ejl Integrointi tuotantolinjoihin Tämä kutistepakkauskone voidaan saumattomasti liittää joko yksittäisenä koneena tai osaksi täyttölinjaa, kuten kuljettimiin, täyttölaitteisiin, etiköintilaitteisiin ja laatikkokäsittelyasemiin. Soveltuu juomateollisuuden tuotantolinjoihin, joissa käsitellään PET-pulloja ja tarvitaan säännöllisiä formaatinvaihtoja monipakkauskokoonpanoja varten. Koneen layout tarjoaa standardoidut kuljetinliitännät tehokkaaseen tuotevirtaan ja mahdollistaa joustavan asennuksen olemassa oleviin pakkaussoluihin käytettyjä täyttölinjoja päivitettäessä. Koneen kunto ja huoltohistoria Kone on tällä hetkellä varastossa ja tarjoaa erinomaisen mahdollisuuden toimijalle, joka etsii käytettyä, käyttökuntoon otettavaa kutistepakkauslaitetta. Valmistusvuosi (2013) ja teollinen rakenne muodostavat luotettavan perustan käyttöön asennustarkastusten ja käyttöönottotoimien jälkeen. Suorituskyky ja monipuolisuus Optimoitu PET-pullojen niputukseen 24-kappaleen kokoonpanoissa, BP802ARV 380R ylläpitää tasaista 8 000–12 000 pulloa/h läpivirtausta ja tukee suurivolyymista juomatuotantoa. Kutistustunneli takaa vakaan lämpötilansäädön tiiviiden ja tasaisen näköisten pakkausten luomiseksi. Rakennetta on suunniteltu yleisimpiin juomasovelluksiin, joissa tarvitaan kestävää saumausta ja vakaita pakkauksia myöhempää lavointia ja logistiikkaa varten. Asennusvaatimukset ja tilavaraus Varaa lattiatila mittojen mukaisesti (P: 4140 mm, L: 3230 mm, K: 2095–2255 mm). Varmista kolmivaiheinen 440 V, 60 Hz sähkösyöttö asianmukaisin suojavarustein...

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2019, koneen/ajoneuvon numero: LC591, Tekniset tiedot ja suoritusarvot Tämä täydellinen käytetty pullotuslinja on suunniteltu juomateollisuuteen PET- ja lasipulloille. Se on optimoitu veden ja hiilihapollisten virvoitusjuomien täyttöön, yhdistäen luotettavan täytön, etikettien kiinnityksen ja loppupakkausvaiheet kestäviin apu- ja prosessilaitteisiin. Linjassa on integroituna tunnettujen valmistajien komponentit, mikä takaa tasaisen laadun ja käyttövarmuuden teollisissa pakkausympäristöissä. Tuotantokapasiteetti: jopa 8 000 pulloa tunnissa Yhteensopivat pullokoot: 0,33 l, 0,5 l, 0,75 l, 1,0 l, 1,5 l, 2,0 l Pakkausmallit: PET- ja lasipullot Päälinjan täyttö-/suljin-/huuhdelaite: Sinkrofill 40/50/10/10, 50 täyttöpäätyä, 3–5 suljinpäätä Pullonpuhalluskone: Easy Blow 4L (nimellinen 4 200 pulloa/h) Etikettikoneet: Gernep Rollfed 8-480-1RA (kalvo/OPP) ja Gernep Soluta 10-640 3SK (paperi), jopa 10 000 pulloa/h Pakkaus ja kantokahvat: SMI LSK 30 T Ergon kutistepakkain, SMI Pack HA-25 SX kahvojen kiinnityslaite Lavansiirtotekniikka: Sinkrotech APM-6000-JU lavastuslaite; Atlanta Mytho-A lavankäärintäkone; lisänä manuaalinen käärintälaite Prosessi- & apulaitteet: GEA HTF 3000PIN/19 pastörointilinja; GEA CIP-järjestelmä; Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX kylmälaite; Therminus-höyrykattila (456 kW); Kaeser-kompressorit (CSDX 165 ja N 502-G Booster) Tarkastus & koodaus: FT System täyttömäärän, sulkijan ja etiketin tarkastukseen; Hitachi UX -tulostin Edistynyt automaatio- ja ohjausjärjestelmä Linjan moderni automaatio ja laadunvalvonta varmistavat vakaan tuotannon ja toistettavan lopputuotteen laadun. PLC-ohjattu automaatio koordinoi huuhtelun, täytön, sulkemisen, etikettien kiinnityksen ja pakkauksen. Linjaan integroitu tarkastus ja merkintä takaavat määräysten ja jäljitettävyyden vaatimusten täyttymisen. PLC/HMI: Keskusohjaus ja reseptien hallinta PLC:lla Tarkastus: FT System täyttömäärän, sulkijan olemassaolon/sijainnin ja etiketin tarkistukseen Sähkö: 400 V, 50 Hz, 16 A (komponenttitason viitearvot) Koodaus: Hitachi UX -mustesuihkutulostin päiväys- ja erämerkintään Formaattivaihto: Suunniteltu usealle PET- ja lasipulloformaatille Turvallisuus: Vakiosuojaverhoilut ja hätäpysäytykset kaikilla asemilla Tuotantolinjan integrointikyky Joustavaan juomatuotantoon suunniteltu linja yhdistää ylävirran esimuottien syötön ja venytyspuhalluksen sekä alavirran kuljetuksen, etikettien kiinnityksen ja pakkauksen. Vetromeccanica-ilmakuljetin ja linjakuljetin varmistavat hellävaraisen pullonkuljetuksen ja -puskurin. Itodpfeyhbibox Ai Eel Ylävirta: Esimuottikuljetin ja suppilo, Easy Blow 4L venytyspuhalluskone Kuljettimet: Vetromeccanica Eolo ilma- ja linjakuljetinjärjestelmät Formaattien joustavuus: 0,33 l–2,0 l PET- ja lasipulloille Loppupää: Kutistepakkaus, kantokahvan asennus, lavan...

Valmistusvuosi: 2012, kunto: käytetty, koneen/ajoneuvon numero: AT92, Käytetty Matrix-pullonkuivain, vuosimalli 2012, 12 000 pulloa/h Tämä käytetty Matrix-pullonkuivain, vuosimallia 2012 ja kapasiteetiltaan 12 000 pulloa tunnissa, tarjoaa lineaarisen kuivatusratkaisun nopeisiin pullotuslinjoihin. Italialainen valmistaja Matrix valmisti tämän mallin vuonna 2012 nimellä Dryer 1 neck. Järjestelmä hyödyntää kohdennettua ilmavirtaa kuivaamaan tehokkaasti jokaisen pullon kaulaosan. Kone käsittelee jopa 12 000 pulloa tunnissa ja integroitavissa saumattomasti automatisoituihin täyttölinjastoihin. Mekaaninen kokoonpano ja käyttöominaisuudet Tässä lineaarisessa järjestelmässä pullot kulkevat yhden sisääntulon kautta, mikä mahdollistaa tarkan virtauksen hallinnan ja tasaisen kohdistuksen kuivauksen aikana. Käytetty Matrix-pullonkuivain, vuosimalli 2012, 12 000 pulloa/h, sisältää kuusi kuivauspäätä, jotka ohjaavat ilmavirran erityisesti pullon kaulaan. Näin laite varmistaa tehokkaan kuivauksen ennen etiketöintiä tai jatkopakkausta. Lisäksi kone kykenee käsittelemään kaikkia pullokokoja ilman mekaanista uudelleenvarustelua. Tämän ansiosta käyttäjät voivat nopeasti vaihtaa pullomuotojen välillä ja säilyttää joustavuuden erilaisissa tuotantotarpeissa. Lisäksi kuivauspäiden yhdenmukainen järjestely takaa tasaiset tulokset riippumatta pullon koosta tai muodosta. Modulaarinen rakenne mahdollistaa huolto- ja tarkastustöiden tekemisen minimaalisilla seisokeilla. Huoltohenkilöstö pääsee käsiksi sisäosiin purkamatta viereisiä yksiköitä. Mitat, virransyöttö ja energiankulutus Koneen mitat ovat 1000 mm pitkä, 1000 mm syvä ja 2000 mm korkea. Kompaktin kokonsa ansiosta kuivaaja on helppo asentaa tavanomaisiin pullotusympäristöihin. Lisäksi laitteen pohjapinta-ala estää häiriöt prosessiketjun muissa koneissa. Iodpfx Aeyhbwloi Eotl Käytetty Matrix-pullonkuivain, vuosimalli 2012, 12 000 pulloa/h toimii 400 voltin jännitteellä, 50 Hz taajuudella ja kuluttaa 5,5 kW energiaa. Nämä arvot vastaavat eurooppalaisia teollisuusstandardeja, joten insinöörit voivat liittää laitteen ilman lisämuuntoja tai infrastruktuurimuutoksia. Energiatehokkuuden suhteen laite yhdistää korkean suorituskyvyn maltilliseen energiankulutukseen. Vankka runko takaa mekaanisen vakauden pitkäaikaisessa käytössä ja mahdollistaa keskeytymättömän tuotannon vaativissa olosuhteissa. Turvajärjestelmät, integraatio ja käyttökunto Matrix on varustanut laitteen kattavilla turvajärjestelmillä, jotka vastaavat valmistushetken määräyksiä. Näihin kuuluvat hätäpysäytyspainikkeet ja suojakannet, jotka molemmat takaavat käyttäjän turvallisuuden normaalin käytön ja huollon aikana. Lisäksi nämä suojaratkaisut vähentävät riskejä...

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2009, koneen/ajoneuvon numero: SCIAC45, Käytetty Kompass SK481 8000 bph pullonhuuhte - tekninen kuvaus Käytetyn Kompass SK481 8000 bph -pullonhuuhtelijan yleisominaisuudet Tämä Kompass SK481 8000 bph -pullonhuuhtelija käsittelee 45 mm halkaisijaltaan olevia pulloja, nimellisteholla 8000 pulloa tunnissa. Kompass valmisti laitteen vuonna 2009 keskitason kapasiteetin täyttölinjoille. Malli SK 481 tarjoaa kompaktin ja tehokkaan ratkaisun tuotantolinjoihin, joissa vaaditaan yhteensopivuutta ja tasalaatuista suorituskykyä. Siksi se soveltuu sekä uusiin asennuksiin että modernisointiprojekteihin. Käyttö ja mekaaninen kokoonpano Tämä huuhteluyksikkö pyörii vastapäivään, ja pullot syötetään oikealta vasemmalle, joten se on helppo linjata tavanomaisten kuljetinjärjestelmien kanssa. Mekaaniseen kokoonpanoon kuuluu 32 tarttujaa, jotka pitävät pullot tiukasti paikallaan huuhtelun aikana. Käytetty Kompass SK481 8000 bph suorittaa yhden huuhtelujakson kiinteillä suuttimilla, käyttäen pesuun vettä, joten kunnossapito ja käyttö ovat yksinkertaisia. Prosessoitavat tuotteet ja käyttökohteet Itodpfxsyhbwrs Ai Eol Tällä laitteella voidaan pestä useita erilaisia tuotteita; alkoholijuomat, mehut, siirapit, öljyt, virvoitusjuomat, väkevät alkoholijuomat, viinien ja veden pullot. Laaja yhteensopivuus mahdollistaa tuotantolinjan monipuolisen käytön useille juomatyypeille ilman suuria mekaanisia muutoksia. Vakioitu huuhteluprosessi takaa tasalaatuisen lopputuloksen tuotteen tyypistä riippumatta. Sähkötekniset ja mittoihin liittyvät tiedot Laitteen käyttöjännite on 415 V, 50 Hz, ja sähköteho 3,0 kW, mikä vastaa alan standardeja. Laitteen ulkomitat ovat 1850 mm (pituus), 2250 mm (leveys) ja 2100 mm (korkeus), joten se sopii hyvin keskikokoisiin täyttöhalliin. Näin kone voidaan integroida osaksi tuotantolinjaa ilman suuria muutostöitä. Automaatio ja ohjausjärjestelmä Käytetty Kompass SK481 8000 bph on varustettu Telemecanique-merkkisellä ohjelmoitavalla logiikkaohjaimella (PLC), joka varmistaa huuhtelusykleiden tarkan hallinnan ja koneen luotettavuuden. Telemecanique-komponentit ovat erittäin yhteensopivia teollisuuden automaatiojärjestelmien kanssa, mikä helpottaa diagnostiikkaa ja huoltoa. Näin laitteisto voidaan liittää helposti olemassa oleviin tuotannon ohjausjärjestelmiin.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2007, koneen/ajoneuvon numero: TP111, Käytetty Tetra Pak Helicap 23 6000 bph -sulkijakone Tetra Pak Helicap 23 6000 bph käytetty sulkijakone asentaa muoviset kierrekorkit kartonkipakkauksiin. Tetra Pak valmisti tämän mallin vuonna 2007, ja se on konfiguroitu 1000 Slim -pakkausmuodolle. Laajalti käytetyllä Slim-muodolla on suorakulmainen profiili ja pienennetty poikkipinta, mikä optimoi nestepakkausten säilyvyyden ja vähentää materiaalin kulutusta. Tekniset tiedot: käytetty Tetra Pak -sulkijakone Helicap 23 -malli on varustettu CAP 47 -kierrekorkilla, joka takaa tiiviin sulun ja helpon avauksen kuluttajalle. Kierrekorkkijärjestelmä ylläpitää tasaista vääntömomenttia, mikä ehkäisee vuotoja ja sulkemisvirheitä. Tetra Pak Helicap 23 6000 bph -sulkijakone toimii 400/230 VAC -sähkösyötöllä, joten se tukee sekä teollisia kolmivaiheverkkoja että N- ja PE-johtimilla varustettuja kokoonpanoja. Sähköjärjestelmä toimii 50/60 Hz:n taajuuksilla, joten se mukautuu eri teollisuusstandardeihin. 20 A:n pääsulake (säädettävä) rajoittaa maksimiottaman, ja ohjauspiirit toimivat 24 V DC -jännitteellä turvallisen käytön takaamiseksi. Pneumatiikka: Järjestelmä tarvitsee 6–7 barin paineilmaa varmistaen sulkija- ja korkinkäsittelymekanismien toiminnan. Turvallisuus ja varastointi Käytetty Tetra Pak Helicap 23 6000 bph -sulkijakone on varustettu integroiduilla turvalaitteilla täyttäen teollisuusvaatimukset. Näin estetään onnettomuudet huolto- tai tuotantotoimien aikana ja pienennetään toimintavirheiden riskiä. Tällä hetkellä kone on hyvässä kunnossa varastossa ja valmiina asennettavaksi uudelleen täyttölaitokselle. Sen konfigurointi mahdollistaa saumattoman integroinnin muiden Tetra Pak -laitteiden kanssa, säilyttäen korkean tuotantotehokkuuden ilman rakenteellisia muutoksia. Sovellukset ja käytännön hyödyt Tämä käytetty Tetra Pak -sulkijakone käsittelee jopa 6 000 pulloa tunnissa (bph) ja sopii erityisen hyvin laajamittaiseen juomapakkaamiseen Tetra Pak-astioihin 1000 Slim -formaatissa. Koneen edut: Isdpoyhbygjfx Ai Eotl - Asentaa CAP 47 -kierrekorkit erittäin tarkasti - Ylläpitää vääntömomenttia...

Valmistusvuosi: 2010, kunto: käytetty, koneen/ajoneuvon numero: INS5, Tekniset tiedot ja suorituskykytiedot Tämä OMA:n erottelulevyjen asettelija on suunniteltu varmaan ja tehokkaaseen aaltopahvi- tai kartonkilokeroiden asettamiseen laatikoihin. Vuonna 2010 valmistettu laite tarjoaa vankan suorituskyvyn teolliseen pakkaukseen ja juomateollisuuden tuotantoon ja on arvokas lisä käytettyyn täyttölinjaan tai toisen käden pakkauslaitokseen, joissa halutaan parantaa tuotteiden suojaa kuljetuksen aikana. Iodpfxsyh E Ave Ai Eotl Valmistaja: OMA Malli: INS ALV Valmistusvuosi: 2010 Tuotantokapasiteetti: n. 1200 laatikkoa/tunti Laattikokoot: 6- ja 12-pulloiset laatikot Pääkonfiguraatio: Yksittäispää Mukana toimitettava laitteisto: Tärinäsyöttö-/kuljetin valo-/kotelojakajien syöttöön Sähköliitäntä: 230 V, 50 Hz Asennettu teho: 1 kW Paino: 1000 kg Sertifiointi: CE Edistynyt automaatio- & ohjausjärjestelmä Koneessa on kaksipuolinen käyttöliittymä, joka tarjoaa ylimääräisen painikekäyttöpaneelin rungon molemmilla puolilla käyttö- ja huoltomukavuuden parantamiseksi. Tämä järjestely yksinkertaistaa asetuksia, formaatinvaihtoja ja huoltotoimenpiteitä sekä mahdollistaa turvallisemman ja tehokkaamman käytön. Yksittäispääratkaisu takaa tasa-arvoisen jakajien sijoittelun vähäisellä laitekompleksisuudella ja nopeilla rutiinitarkastuksilla. Integrointimahdollisuus tuotantolinjoihin Tämä erottelulevyjen asettelija on suunniteltu saumattomaan integraatioon teollisiin pakkausjärjestelmiin ja sitä voidaan käyttää yhdessä laatikonmuodostajien, pullo-/laatikonpakkaajien ja kartonkilaatikon sulkijoiden kanssa. Sopii sekä olemassa olevien linjastojen modernisointeihin että uusiin juomateollisuuden asennuksiin. Yhteensopivuus 6- ja 12-pullolaatikoiden kanssa, joissa formaatinvaihdot ovat yksinkertaisia kaksipuolisten käyttöelementtien ansiosta. Laitteella voidaan käsitellä tavallisia aaltopahvi- ja kartonkilokeroita, joita käytetään pullojen suojaamiseen logistiikan aikana, mikä tekee siitä erinomaisen ratkaisun täyttölaitoksille sekä laajempiin pakkausjärjestelmäkokonaisuuksiin. Koneen kunto & huoltohistoria Kone on parhaillaan tuotantokäytössä ja nähtävillä/testattavissa. Jatkuva käyttö osoittaa sen toimintakunnon ja valmiuden nopeaan käyttöönottoon käytetyllä täyttölinjalla tai teollisessa pakkausratkaisussa. Käyttösuorituskyky & monipuolisuus OMA INS ALV -mallin linjakapasiteetti on noin 1200 laatikkoa tunnissa, joten se palvelee keskinopeita linjoja, jotka vaativat luotettavaa erottelulevyjen asettelua pullojen kosketuksen vähentämiseksi. Mukana toimitettava tärinäsyötin varmistaa tasa-arvoisen levynsyötön ja -kohdistuksen, parantaa prosessin vakautta ja vähentää tukoksia. Yksittäispääkonfiguraatio optimoi tarkkuuden ja mekaanisen yksinkertaisuuden, mikä johtaa tasalaatuisiin tuloksiin ja alentaa huollon tarvetta. Asennusvaatimukset & tilavalmistelut Laitteen sähkösyöttövaatimus on vakiomallinen 230 V, 50 ...

Kunto: käytetty, koneen/ajoneuvon numero: LC600, Tekniset tiedot ja tehotiedot Tämä käytetty pullotuslinja on konfiguroitu erittäin tehokkaaseen juomatuotantoon 0,5 litran PET-pulloihin. Linja on optimoitu sekä hiilihapotetulle että stillille vedelle ja tuottaa luotettavan läpimenon vankalla loppupään pakkaus- ja lavausratkaisulla. Kokoonpano on non-combi-tyyppinen, jossa erillinen puhalluskone sijaitsee täyttömonoblokin edellä, mikä on ihanteellista joustavaan huoltoon ja linjan tasapainottamiseen. Tuotantokapasiteetti: 25 000 pulloa/tunti Pulloformaatit: Yhteensopiva 0,5 litran pullojen kanssa Astiat: Suunniteltu PET-pullojen käsittelyyn Kokoonpano: Non-combi (erilliset puhallus- ja täyttölaitteet) Pääkomponentit ja valmistusvuodet: Sidel Universal SBO 14 puhalluskone (2007), Sarcmi 70-10 ISO täyttömonoblokki (1988 – peruskorjattu 2025), Sarcmi-etiketöintikone (2011), Zambelli-käärintäkone (2004), kahva-applikaattori (2004), ACMI kaksipäälavain (1992). Itsdpfx Aijyk E Sro Eel Edistynyt automaatio ja ohjausjärjestelmät Linja hyödyntää uudistettua kuljetin- ja ohjausjärjestelmää, joissa logistiikan hallinta ja sähkökeskukset on päivitetty vuosina 2010–2011. Tämä päivitys parantaa moduulien synkronointia, lisää turvalukituksia ja tukee vakaata korkeanopeustoimintaa muovauksessa, täyttömonoblokissa, etiketöinnissä ja pakkauksessa. - Uudistettu kuljettimen ohjaus ja sähkökeskukset vuosina 2010–2011 - Integroidut lukitukset turvalliseen tuotantoon suurella kapasiteetilla - Non-combi-arkkitehtuuri helpottaa huoltoa ja vaiheittaisia päivityksiä Tuotantolinjan integrointikyky Tämä käytetty pullotuslaitteisto on suunniteltu täydelliseksi vesipullotusratkaisuksi ja integroituu saumattomasti puhalluksesta aina loppupään lavaukseen asti. Non-combi-rakenne mahdollistaa puhalluskoneen ja täyttömonoblokin itsenäisen käytön ja optimoinnin, minkä ansiosta muutostyöt ja huolto on mahdollista ilman koko linjan pysäyttämistä. - Linjajärjestys: puhallus → täyttömonoblokki → etiketöinti → käärintä → kahvan kiinnitys → lavain - Kuljetin uudistettu luotettavaa akkumulaatiota ja siirtoa varten - Soveltuu sekä hiilihapotetulle että stillille vedelle PET:ssä Koneen kunto ja huoltohistoria Tämä käytetty pullotuslinja on hyötynyt kuljetinhallinnan ja sähkökeskusten kohdennetuista parannuksista vuosina 2010–2011. Linjan merkittävä kohokohta on Sarcmi 70-10 ISO täyttömonoblokki, joka huolimatta alkuperäisestä valmistusvuodesta 1988 on perusteellisesti peruskorjattu vuonna 2025 maksimaalisen toimintavarmuuden varmistamiseksi. Linja toimitetaan toimintakuntoisena ja tarjotaan käyttövalmiina käytettynä teollisena pakkausratkaisuna. - Sarcmi 70-10 ISO täyttömonoblokki: peruskorjattu 2025 - Kuljettimet ja sähkökeskusten hallinta päivitetty: 2010–2011 - Tunnetut OEM-komponentit koko linjalla - Toimintavalmis nykyiselle 0,5 L PET-koolle

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1994, käyttötunnit: 34 000 h, koneen/ajoneuvon numero: LC613, Käytetty Tetra Pak TBA 8 - 1L Slim 6000 PPH täyttölinja Tekniset tiedot & suorituskykytiedot Tämä käytetty, täydellinen täyttölinja on suunniteltu teolliseen aseptisten kartonkipakkausten täyttämiseen ja perustuu arvostettuun Tetra Brik Aseptic -alustaan. Kehitetty juomateollisuuden ympäristöihin, joissa hygienialle ja luotettavuudelle asetetaan korkeat vaatimukset, tarjoten kattavan prosessin aseptisestä täytöstä sulkimen asennukseen ja lopulliseen laatikkopakkaukseen. Käytettynä linjana se on kustannustehokas ratkaisu kapasiteetin kasvattamiseen laadusta tinkimättä. Päätäyttölaite: Tetra Brik Packaging Systems AB TBA 8 / 1000 SLIM Valmistusvuosi (päätäyttölaite): 1994 Pakkausmuoto: 1,0L Slim-kartonki Nopeus: 6000 pakkausta/tunti (PPH) Lisälaitteet: Tetra Pak Cap Applicator 21; Tetra Pak Cardboard Packer 70 Linjasovellus: Aseptinen kartonkitäyttö jatketulla sulkimen asennuksella ja laatikkopakkauksella Vaatimustenmukaisuus: CE-merkintä Edistynyt automaatio & ohjausjärjestelmät Linjan automaatio perustuu Tetra Brik Aseptic -alustaan, tarjoten johdonmukaisen suorituskyvyn ja käyttäjäystävällisen hallinnan. Turvalukitukset ja suojatut pääsypisteet varmistavat turvallisen toiminnan juomantuotannon aikana. Vakio-ohjausarkkitehtuuri helpottaa käyttöönottoa, kunnossapitoa ja reseptien hallintaa 1,0L Slim -kartonkimuodolle. - Keskitetty käyttöliittymä täyttö-, suljin- ja laatikkopakkaustoiminnoille - Automaattiset sekvenssit aseptiselle täytölle ja käsittelylle - Turvapiirit ja hätäpysäytyslaitteet turvallista toimintaa varten - Nopea vianmääritys ja tukitoiminnot rutiinihuoltoon Tuotantolinjan integraatiokyky Tämä käytetty täyttölinja yhdistää aseptisen täytön, sulkimien asennuksen ja kartonkipakkausyksiköt saumattomaksi teollisuuspakkausratkaisuksi. Soveltuu juomateollisuuteen, jossa tarvitaan kartonkien käsittelyä ja päätylinjan pakkausta. Cap Applicator 21 ja Cardboard Packer 70 on konfiguroitu toimimaan suorassa linjassa TBA 8 / 1000 SLIM -yksikön kanssa, minimoiden siirrot ja varmistaen tasaisen läpimenon. - Suora linja täyttimestä Cap Applicatorin kautta Case Packeriin - Optimoitu 1,0L Slim -kartonkipakkauksille - Yhteensopiva standardikuljetin- ja keräilyratkaisujen kanssa - Suunniteltu integroitumaan olemassa oleviin kuljetinjärjestelmiin Iodpfxjyvpt Es Ai Eotl Koneen kunto & huoltohistoria Tarjotaan käytettynä, täydellisenä täyttölinjana toimintakunnossa ja heti käyttövalmiina. Tarjoaa kustannustehokkaan vaihtoehdon aseptista kartonkipakkausratkaisua etsiville, ilman uusien laitteiden pitkää toimitusaikaa. Rutiininomaiset uudelleenkäyttöönotto- ja linjaintegraatiopalvelut suositellaan tehtäväksi kohdepaikan vaatimusten mukaan.