Käytetty Vemag Döner -Linja myytävänä (2 342)

Kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Valmistusvuosi: 2022, kokonaispaino: 150 kg, kokonaiskorkeus: 2 300 mm, kokonaispituus: 1 200 mm, kokonaisleveys: 600 mm, kantavuus tukea kohden: 5 kg, työskentelyalue: 400 mm, Syöttö- ja varastointijärjestelmä kevyille tuotteille tavarankuljettimissa. Tarjoaa kuljetushyllyjen (tray) syöttämisen ja varastoinnin automatisoidussa tuotannossa. Erityisesti pinta- tai ääriviivaherkkien komponenttien käsittelyyn. Valmistettu Saksassa • Sopii kuljetushyllyille, joiden maksimikoko on 400 x 300 x 30 mm • Nopea kuljetushyllyn vaihtoaika (4–8 sekuntia) • Kuljetushyllyn suurin sallittu paino sisältäen työkappaleet: 5 kg • Kuljetushyllypinon suurin paino: 50 kg • Paikannustarkkuus ± 1 mm • PLC-ohjaus käyttö- ja valvontanäytöllä • ESD-varustus • Turvapaketti: valoverho (Leuze) kuljetushyllypinolle • AGV-kommunikaatiovalmius – Siemens IWLAN Client • RFID-luku- ja kirjoituspää • Autonomian lisäys: 1 pino • Koneen turvallisuus: aktiivinen oven lukitus • Kompakti rakenne – pieni tilantarve • Joustava liitettävyys erilaisiin koneisiin monipuolisten rajapintojen ansiosta • Pienet investointikustannukset • Täydellinen varustelu • Vankka rakenne (luja jauhemaalattu teräsrunko) • Ei erillisiä koneadaptereita tarvita • Syöttöjännite: 400V / 50Hz / 3-vaihe • Paineilma: vähintään 6 bar Fedpfxexrgkwo Airsgg • Mitat: 1200 x 600 x 2300 mm (P x L x K)

Kunto: yleiskunnostettu (käytetty), Valmistusvuosi: 2007, PDFD-liitostyölinja, jossa on yksi jyrsin, koostuu kahdesta pääasiallisesta laitteesta: jyrsinkone-viistokone DFC 60M (jossa listojen päät muotoillaan) ja pituussuuntainen liimauskone PHSL, jossa liitettävät elementit yhdistetään listaksi, jonka pituus on enintään 6,6 metriä. Jyrsinkone-viistokoneen syöttöleveyden leveys – 650 mm Liimattavien elementtien leveys – 30–155 mm Liimattavien elementtien pituus – 170–900 mm Liimattavien elementtien paksuus – 20–70 mm Paineilman tarve 18 m³/h Työteho – noin 2 sykliä/min (6 600 mm:n lista) Fedpfxsw Hrm Nj Airjgg Liimatun elementin pituus – enintään 5 500 mm Kone on erinomaisessa teknisessä kunnossa!

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1988, Tilausnumero: Lg 35526 KOHLER 18.260/19 - 1000.2H nauhalinja käytetty Valmistusvuosi 1988 Työsuunta: vasemmalta oikealle Lastauksen puoli: edestä Koostuu seuraavista: Kaksoisleikatuskelain 1000.2H Kantavuus enintään 1 000 kg/puoli Nauhan leveys enintään 260 mm Laajennusalue 460–520 mm Ulkohalkaisija enintään noin 1 200 mm Nauhan suoristuslaite 18.26019 Läpivientileveys enintään 260 mm Suoristuslieriöiden määrä 19 kpl Suoristuslieriöiden halkaisija 18 mm Suoristettavan materiaalin paksuus 0,3–1,5 mm Vetoteho noin 7 kW Nopeus 0–40 m/min Rullatuen säätö moottoroitu (2-piste) Fsdpfxoyb A Swe Airogg Käytetty, nykykunnossa varastosta, heti saatavilla. Haluttaessa kunnostettuna. Toimitusaika sovittavissa. Lisätiedot pian tai pyynnöstä. Kaikki tiedot valmistajan ilmoittamia, ei sitovia meille. Varaamme oikeuden muutoksiin ja välimyyntiin.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2000, Yleiskatsaus Tämä täydellinen PET-pullotuslinja on valmistettu vuosina 2000–2012 useiden tunnettujen eurooppalaisten valmistajien toimesta, kuten SIG Corpoplast, KHS, Sacmi, Kisters, Paxona ja muut. Linja soveltuu sekä hiilihapottomille että hiilihapollisille virvoitusjuomille, ja siihen kuuluu puhallusmuovauskone, täyttökone, etiköintikone, pakkauskone sekä erilaisia kuljetin- ja tarkastusjärjestelmiä. Linjan kapasiteetti on jopa 36 000 pulloa/h (1,5 l) ja se on heti saatavilla. Kaikki koneet ovat hyvin huollettuja, niissä on alkuperäiset komponentit sekä vastaavat oheislaitteet. Tekniset tiedot - Suorituskyky: - 36 000 pulloa/h vedellä (1,5 l) - 35 000 pulloa/h makeilla virvoitusjuomilla (1,5 l) - 32 000 pulloa/h kevyillä virvoitusjuomilla (1,5 l) - Pullokoot: - 0,5 l ja 1,5 l pullot - PCO 28-1881 korkki - Täytettävä tuote: - Vesi ja hiilihapolliset virvoitusjuomat (7,5 g CO₂) - Suljentajärjestelmä: - Kierrekorkit, syöttö liukumäkeä ja kallistinta pitkin (Zalkin + NSM) - Pakkaus: - Kutistekalvo: 3x2 pulloa (kaksirivinen) - Lava: - Euro (1200 x 800 mm) - Düsseldorfer (600 x 800 mm) - Sähkötiedot: - 400 V / 50 Hz - Ohjaukset: ABB, Siemens - Käyttösuunta: vakiomalli Toimituksen laajuus - Puhallusmuovauskone: SIG Corpoplast Blomax 24, vuosimalli 2008 - 24 asemaa, uuni 20 laatikolla, ABB-ohjaus - Sis. esimuottien kippaaja MD3, esimuottisuppilo SBT, syöttönostin HFT, kuljetin RGTD, liukukouru ASTK - Ilmakuljetin: NTS Mistral, vuosimalli 2000 - Pneumaattisesti säädettävät kiskot, ritiläkaapelikanava - Täyttökone: KHS Innofill EV-VF, vuosimalli 2000 - 176 elektronista täyttöventtiiliä, venttiiliklusteri (APV), ilmakuljetin, sisäänmenoruuvit, pidikettähti - Kierrekorkituskone (Zalkin, 22 päätä), korkin syöttölaite (NSM), vaahtopesulaite (ECOLAB, 2001), annostelijat (2011) - Sekoitin / Ilmastin: KHS Innopro DX65 Contimix 65/5-T20, vuosimalli 2000 - 65 000 l/h, 5 komponenttia, Brix-mittari (Anton Paar), Hilge-pumput - Etiköintikone: Sacmi Opera 300 RF 26T/R S1E1, vuosimalli 2012 - 26 levyä, kuumaliima, kietaisuetiketöinti, rullansyöttö, rinnakkaissyöttö, turvanostinversio - Tarkastus & Koodaus: - Täyttö- ja korkkitarkastus: KHS Innocheck CUB Vision Circle, vuosimalli 2013 - Pullolasermerkintä: Videojet koteloinnilla - Paketin tarkastus: KHS Innocheck CUB, vuosimalli 2015 - Pakkauskone: Kisters SP060V, vuosimalli 2000 - Kutistepakkaaja 3x2 (kaksirivinen), 60 sykliä/min, manuaalinen radanleveys, vain kalvo Fedpfx Ajwh U Avsirogg - Kuljettimet & Pakkausetiketöinti: - Pullokuljetin: KHS Innoline BTR, vuosimalli 2000, muoviketju, kuivavoitelu - Paketinkuljetin: Paxona + Schaefer, vuosimalli 2009 - Pakkausetiketöinti: Contact 100, itseliimautuva etiketti rullasta

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2007, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, viimeinen peruskorjausvuosi: 2024, Varusteet: dokumentaatio / käyttöohje, Alkuperäinen japanilainen kovakantisten kirjojen tuotantolinja. 16 liimausasemaa, puristimet, siirtolaitteet, kansien asetus, kolmisivuviipalekone, kulmien pyöristys. Tuottavuus jopa 5000 kovakantista kirjaa tunnissa. Pakettiin sisältyy erikoiskartonkitaiteautomaatit. Fgodpfxswfr Udo Airjg

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, käyttötunnit: 10 h, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 070826, Varusteet: CE-merkintä, UUSI laitteisto sulatettujen kalaraaka-aineiden syöttämiseen esilämmitysalueelle Laitteisto kalaraaka-aineiden esilämmitykseen – Mahdollistaa kalaraaka-aineiden (järjestettynä yhteen tai useampaan kerrokseen) mekaanisen tai manuaalisen syöttämisen lämpökäsittelyalueelle; · Kalaraaka-aineiden esilämmitykseen tarvittavan nesteen (vesi-, suolavesi- tai vesi-etikkaseos) tai höyry-ympäristön tarjoaminen; · Esilämmityskuljettimen nopeuden säätömahdollisuus; · Esilämmityslämpötilan säätömahdollisuus (50–100 °C) ja kyky pitää lämpötila vakiona; · Lämpöeristeen asentaminen esilämmitysalueelle lämpöhäviön estämiseksi; · Jatkuvan syötön varmistaminen lämpökäsitellyille kalaraaka-aineille ja pakkausalueelle; · Vesi- tai höyryliitäntöjen tarjoaminen sekä mahdollisuus ylivuotavan nesteen tai kondensaatin ja esilämmitysveden johtamiseen suoraan viemäriverkostoon; Esilämmityskapasiteetti 600 kg tunnissa (jos tarvitset suuremman kapasiteetin, ilmoita, mutta lähetä samalla valmistuspaikan pohjapiirros). Laitteisto kalaraaka-aineiden annosteluun purkkeihin ja purkkien pakkaamiseen – Laitteisto (purkkien syöttölaite Hansa-tyyppisille purkeille), joka syöttää purkkeja peräkkäin raaka-aineiden annostelualueelle. Nopeus vähintään 75, enintään 90 purkkia minuutissa. Fgsdpfjv Dftxox Aireg · Laitteisto, joka mahdollistaa esilämmitettyjen kalaraaka-aineiden puoliksi automaattisen annostelun purkkeihin: raaka-aineiden manuaalinen asettelu annostelualueelle, mekaaninen annostelu ja mekaaninen kalaportion annostelu laatikkoon. Linjan toimintanopeuden on oltava synkronoitu purkkien syöttölaitteen toimintanopeuden kanssa. Sallittu poikkeama ± 4 grammaa Laitteisto täytettyjen purkkien keräämiseen, mikä mahdollistaa vähintään 2 minuutin pakkauskapasiteetin keräämisen, vähintään 150 purkkia; · Laitteisto, joka mahdollistaa purkkien jatkuvan punnituksen ja tarjoaa mahdollisuuden ohjata määritetyn painon alittavat purkit erilliselle kuljettimelle, ja varmistaa purkkien palautuksen takaisin linjaan. · Laitteiston huolto on helppoa ja se on hygieeninen. · Laitteiston huollossa työskentelevien työntekijöiden määrä: 4 työntekijää Automaattinen ohjausyksikkö – Mahdollistaa laitteiston automaattisen ohjauksen ja laitteiston toimintanopeuden säätämisen. Tekninen huolto ja luotettavuus: Tarjoamme asiantuntevaa huoltoa, vianmääritystä ja varaosien saatavuutta, jotta estetään suunnittelemattomat seisokit ja varmistetaan, että tuotantolinjasi toimii sujuvasti. Laitteet: Tarvittaessa voit lähettää yksittäisiä osia. 1 – Fileekuljetin – 1 kpl 2 – Esilämmityskuljetin – 1 kpl (esilämmitysalue 10 m) 3 – Fileeannostelukone – 1 kpl 4 – Kontrollivaaka – 2 kpl 5 – Purkkien syöttökone – 2 kpl 6 – Pyörivä pöytä – 1 kpl 7 – Kuljetin – 8 kpl Koko linja: 24 m pitkä Käyttötarkoitukset Linja on suunniteltu esilämmitettyjä kalafileeitä varten. Automaattinen esilämmitettyjen kalafileen täyttö "Hansa"-tyyppisiin purkkeihin ja painon tarkistus sekä syöttö purkkien sulkemiskoneeseen.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, käyttötunnit: 10 h, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: NM-FF2026, Varusteet: CE-merkintä, Jäädytetyn kalan punnitusannostin, integroitu kalan ruokinta-, lajittelu-, 10 kg punnitus- ja pakkauslinjaan. Suunniteltu asennettavaksi asiakkaan tiloihin, huomioiden mitat ja kattokorkeus. Monipääannostin MBP 14C2 EW 60. Päämäärä: 14 kpl. Punnitustyyppi: painoanturit. Punnitustarkkuus: 0,1–1,5 g. Taskujen tilavuus: 5 litraa. Annos yhdessä syklissä: max. 4000 g. Fgjdpev Dit Nefx Airjg Taskujen avautumistyyppi: molemmilta puolilta. Nimellisteho: jopa 180 sykliä/min. Taskujen käyttö: askelmoottorit. Ilman kuivain: yli 0 astetta. Sähkö: AC 240V, 50 Hz, kulutus 1,0 kW; Laitteen paino: 800 kg. Koneen mitat: 2600 x 2600 x 1450 mm (tarkennusta varten) Ohjaus: 12,1” kosketusnäyttö. Ohjelmien määrä: jopa 99. Käyttölämpötila: 0°C – +40°C; Ulkoisen tärinän kompensointi: 4 sisäänrakennettua voima-anturia tärinän kompensointiin. Suojausluokka: IP 66, kondensaatiota kestävä, täysin pestävä. Automaattinen nollaus: Kyllä. Itsediagnostiikka: Kyllä. Etädiagnostiikka: Kyllä. RCU-kaapelilla. Vaatimustenmukaisuus: CE. Flow Pack -tyyppinen pakkauskone PFM Zenith EW Servo. Laite esileikattujen pakkausten muotoiluun kalvorullasta. Pakkausdata: - Pakkausleveys 100–320 mm. - Pakkauspituus 80–400 mm. - Maks. pakkaustilavuus 6 litraa. - Maks. rullan leveys 700 mm. - Kalvorullan halkaisija max. 350 mm. Mekaaninen nopeus: jopa 90 sykliä/min. Todellinen nopeus määritellään tuotetesteissä oikeilla tuotteilla ja pakkausmateriaaleilla. KONEEN PERUSVARUSTUS SISÄLTÄÄ: - Koneen runko, sähkökaappi, sulatusleuat, pystysuuntainen sulatuskannatin ruostumattomasta teräksestä. - Rullanpidin keskittävillä kartioilla. - Yksi muotoputki (ruostumatonta terästä), tyynymallisille pakkauksille (halkaisija valittavissa). - Valosensori painetulle kalvolle ja enkooderi pakkauksen pituuden määritykseen. - Imuhihnat kalvon syöttöön. - Vinomalli tuotteiden ja pakkausten turvalliseksi käsittelyksi. - Tuotepidike ennen leukoja. - Pakkaustuki. - Pystysauman sulatustanko pneumaattisella käyttöjärjestelmällä. - Koneen toiminnot ohjataan Siemens PLC:llä. - Valosensori painetulle kalvolle. - Mahdollisuus tallentaa jopa 99 eri ohjelmaa. - Koneen ohjaus 12,2" kosketusnäytön kautta. - Koneen itsediagnostiikka. Huomio: kone suunniteltu toimimaan kuumien sulatusleukojen kanssa. KONEEN MITAT (perusmalli): Korkeus: 1600 mm. Leveys: 1280 mm. Syvyys: 2200 mm. Paino: 550 kg. Ilmankulutus: 350 NL/min. Sähkönkulutus: 4 kW. Liitäntä: 400 V, 3-vaihe, 50 Hz. 2. Monitoimilinja asiakkaan vaatimusten ja tilojen mukaisesti. Suunniteltu IFQ-kalan syöttöön, lajitteluun, keräämiseen astioihin tarpeen mukaan, 10 kg:n punnitukseen, pahvilaatikoiden muodostamiseen ja vinon laatikon syöttöön suljentaan ja lavaamiseen. Linja koostuu seuraavista: - c) Syöttökuljetin 10 kg punnitukseen - d) Käännettävä kuljetin täysien laatikoiden syöttöön suljentaan - e) Käännettävä kuljetin vaakojen ohjaamana, kaksi punnituspaikkaa - f) Rullahihnakuljetin tyhjien laatikoiden syöttöön 10 kg:n punnituspaikoille - g) Rullakuljetin tyhjien laatikoiden syöttöön 1 kg:n pakkauspöydälle - h) Työpöytä 1 kg:n pakkausten pakkaamiseen laatikoihin - i) Pyöröpöytä 1 kg:n pakkausten keräämiseen - j) Tuotesyöttökuljetin MFG:lle - k) Kuljetin tuotteiden syöttöön MFG:ltä pakkaajaan - l) Kuljetin 1 kg:n pakkausten syöttöön pyöröpöydälle - m) Automaattinen laatikkomuodostin - n) Laatikon sulkija - p) Röntgilaite

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2019, Yleiskatsaus Tämä palautettavien lasipullojen täyttölinja asennettiin vuonna 2019 ja koostuu olennaisesti pullonpesukoneesta, huuhtelu-/täyttö- ja suljentayksiköstä sekä etikettikoneesta, jossa on lasertulostin. Linja vapautuu, koska aiempi omistaja sulkee panimon jäädessään eläkkeelle. Pullotus toimi moitteettomasti viimeiseen asti. Laitteisto on yhä asennettuna ja kytkettynä, ja se on milloin tahansa henkilökohtaisesti tarkastettavissa. Tekniset tiedot Fjdpexgfr Nefx Airsgg - Suorituskyky: max. 1 500 pulloa/h (käytetty käytännössä 1 000 pulloa/h) - Pullotettava tuote: olut - Mukana olevat pullokoot: 0,33 l longneck, 0,5 l NRW - Suljin: kruunukorkki Toimitussisältö - Pullonpesukone | SEN | 1989 (kunnostettu ja asennettu 2020) - Isobaarinen täyttöyksikkö | Shandong Yuesheng | 2019 - Huuhtelupaikkoja: 14 - Täyttöpaikkoja: 12 - Suljentapaikkoja: 5 - Esievakuoinnilla - Vastapainetäyttölaite, sisältäen 2 formaattia: 0,33 l longneck, 0,5 l NRW - Kuivaustunneli | Shandong Yuesheng | 2019 - Etikettikone lasertulostimella - Keräilypöytä

Valmistusvuosi: 2005, kunto: käyttövalmis (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, käytetty automaattinen reunalinja Möhringer Autojet S-erotin, syöttörullarata, läpimenevä katkaisu automaattinen mittapöytä syötöllä reunasaha kaksoislankkujen lastunerottimella Fgedpfxew Tkt Hs Aireg käyttörullarata vetolaitteella ohjaus ja sähkökeskus

Valmistusvuosi: 2016, kunto: hyvä (käytetty), myytävänä: Täydellinen Niverplast-pakkauslinja Valmistusvuosi: 2016 1. Manuaalinen syöttö Niverplast Fsdox Ari Hjpfx Airogg 2. Depanner baguetteille (AUXPAMA) 3. Metallinilmaisin 4. Hylkäyslaite 5. Laskin + speedbatcher Niverplast 6. Combiplast Niverplast 7. Boxloader Niverplast 8. Varioseal Niverplast 9. Metallinilmaisin 10. Lavaltiivistyslaite 11. Kuljetinhihnat Niverplast Täydellinen dokumentaatio, layout ja tekniset tiedot saatavilla. Jos on kysyttävää tai kommentoitavaa, ota rohkeasti yhteyttä. Kohteen katselmointi paikan päällä on myös mahdollista. Purkutyö ja kuljetus voidaan järjestää. Ystävällisin terveisin, Leo Holland

Valmistusvuosi: 2015, kunto: käytetty, Linjakuormaaja saatavilla. Perustoiminnot testattu. Valmis toimitettavaksi varastostamme! Fjdpfxjyu Slme Airogg

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), 514 KÄYTETTY Koenig Mini Rex 4000 -linja sämpylöiden valmistukseen. TEKNISET TIEDOT: - syöttöjännite: 3x400V+N - teho: 1,3 kW Ilmoitettu hinta on nettohinta. Fodpfszwxursx Airogg Saatavilla lisämaksua vastaan: laitteen kuljetus. PUHUMME ENGLANNIA, SAKSAA, RANSKAA, VENÄJÄÄ JA UKRAINAA.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2012, Linjamainen pastörointilaitos prosessoidulle juustolle, jossa juustoseos kuumennetaan kylmästä noin 85 °C:seen täyttöä tai jatkokäsittelyä varten. Laitteisto koostuu seuraavista osista: Puskurisäiliö Puskurisäiliötä käytetään prosessoidun juuston väliaikaiseen varastointiin ennen jatkokäsittelyä tai täyttöä. Tuotteen lämpötila pidetään noin 15 °C:ssa laadun säilyttämiseksi ja optimaalisen viskositeetin varmistamiseksi. Tämä vakauttaa prosessin, tasapainottaa vaihteluita sekä ylä- että alajuoksun toiminnoissa ja auttaa säilyttämään tuotteen tasaiset ominaisuudet. Fodpfx Aiozxc Dmerjgg Tilavuus: 400 kg Malli: Zufühfbehälter 400 Tyyppi: 670 Koneen numero: 14616 Asennettu teho: 22 kW (46A) Valmistusvuosi: 2012 Puskurisäiliö on varustettu seuraavilla: - Säiliö, jossa on 2 syöttöruuvia, CIP-puhdistettava. - Ruostumattomasta teräksestä valmistetut kannet - Kuormitusanturit puskurisäiliön painon mittaamista varten - Syöttöpumppu - CIP-paluupumppu (Fristam-malli: FPE3532/155, 7,5 kW) Linjamainen kypsennyslaite Linjamaista kypsennyslaitetta käytetään juustoseoksen jatkuvaan kuumentamiseen ja käsittelyyn noin 15 °C:sta 85 °C:seen. Tässä vaiheessa tuote käsitellään lämpökäsittelyllä ja homogenisoidaan korkean leikkausvoiman sekoittimella, jotta höyry sekoittuu optimaalisesti tuotteeseen ja saavutetaan haluttu rakenne ja koostumus. Tämä varmistaa tehokkaan käsittelyn, tasaisen tuotteen laadun ja vakaan virtauksen alajuoksun toiminnoille. Kuumennusyksikön tekniset tiedot Malli: FL / Erhitzungseinheit Tyyppi: 261 Koneen numero: 14217 Asennettu teho: 17 kW (37A) Valmistusvuosi: 2012. Ohjausjärjestelmä ei sisälly toimitukseen.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2011, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, tulovirran tyyppi: kolmivaiheinen, tulojännite: 380 V, teho: 9 kW (12,24 hv), Myymme käytetyn LINKS S.r.l.:n automaattisen sik-sak-muotoisen vanulangan tuotanto- ja pakkauslinjan, joka on valmistettu Italiassa vuonna 2011. Valmistaja: LINKS S.r.l., Italia Valmistusvuosi: 2011 Linjan kokoonpano: Z/AP + ASA + L/CC Sarjanumerot: 300–301 Linja on suunniteltu imukykyisen vanulangan automaattiseen tuotantoon, sik-sak-muotoiluun ja pakkaamiseen polyeteenipusseihin. Tekniset tiedot: Kapasiteetti: enintään 25 pakkausta/minuutissa, 100 g (noin 1 500 pakkausta/tunti) Sähköteho: 9 kW Syöttöjännite: 380 V / 50 Hz / 3-vaihe Toiminta: täysin automaattinen sykli Vaadittava henkilöstö: 1 henkilö Fgodpfjzxnyyex Airjg Pakkaus-/tuotekoot: 50 g, 100 g ja 200 g Laitteistoon kuuluu sarja muotoilu-/pakkauskammioita 50/100 g ja 200 g kokoille Alkuperäinen tekninen dokumentaatio sisältyy Linja koostuu Z/AP + ASA + L/CC -yksiköistä, jotka kattavat sik-sak-muotoilun, kuljetuksen ja puristuksen vaiheet sekä automaattisen pakkausprosessin. Sopii imukykyisen vanulangan, lääketieteellisen vanulangan ja kosmeettisen vanulangan tuotantoon. Laitteisto myydään käytettynä. Lisätietoja, valokuvia ja alkuperäinen dokumentaatio ovat saatavilla pyynnöstä. Ota meihin yhteyttä saadaksesi lisätietoja, sopiaksesi tarkastuskäynnistä tai pyytääksesi lisävalokuvia.

Kunto: käytetty, Laatikkolavaus- ja laatikkopakkauskone – Flema Star C-LC Sopii NRW- ja Euro-laatikoille sekä Euro- ja olutlavoille, 500 laatikkoa/tunti, vuosi: 1996, tyhjät laatkot syötetään vasemmalta, täydet laatkot poistetaan oikealle. Laatikkotyhjennyskone – RICO UNO 1-pää, tyyppi 124 Sopii NRW- ja Euro-laatikoille, pää sopii Euro 0,5 l, NRW 0,5 l ja Ale 0,33 l/0,5 l -pulloille, 350 laatikkoa/tunti, vuosi: 2010, toiminta oikealta vasemmalle. Pullonkorkin- ja korkinpoistokone – ADELSKI, tyyppi PPE 2005 Sopii NRW-, Euro- ja Ale 0,5 l -pulloille, 2 000–12 500 pulloa/tunti, vuosi: 1995, käyttötunnit: 8 500, toiminta oikealta vasemmalle. Pullopesukone – PAC CB 14-0.5l-R-7 LII Compact Fedozx Dmpjpfx Airjgg Sopii NRW-, Euro- ja Ale 0,33 l ja 0,5 l -pulloille, 7 500 pulloa/tunti, vuosi: 1998, koneen numero 125, käyttötunnit: 14 175. Pullontarkastuskone – SYSCONA LC 10 FD Emäksinen tarkastus + metallinilmaisin, vuosi: 2007. Täyttökone – ICS multiFILL-VST (EP) 960-24-240-6KK-6SV-125.6 Sopii NRW-, Euro- ja Ale 0,33 l ja 0,5 l -pulloille, sisältää tuotepumpun, 6 000 pulloa/tunti, vuosi: 2011, käyttötunnit: 6 200, toiminta oikealta vasemmalle. Etikettikone – ANKER Roland 8/3 Sopii NRW-, Euro- ja Ale 0,33 l -pulloille, 7 000 pulloa/tunti, vuosi: 1998, käyttötunnit: 14 500, toiminta vasemmalta oikealle. Mustesuihkutulostin – Keyence MK-G1000 Vuosi: 2022, tällä hetkellä konfiguroitu päivämääräkoodin tulostamiseen ANKER Roland 8/3 -etikettikoneen takapuolelle. Laatikkopakkauskone – RICO UNO 1-pää, L-mallinen Sopii NRW- ja Euro-laatikoille, pää sopii Euro 0,5 l, NRW 0,5 l ja Ale 0,33 l/0,5 l -pulloille, 300 laatikkoa/tunti, vuosi: 2012, toiminta vasemmalta oikealle. Esisekoitin – Jakü PM-E-30-2k Kaasunpoistoon ja hiilihapotukseen, sisältää tuotesäiliön ja 2K Bran+Lübbe -pumpun, 35 hl/t, vuosi: 1992. Laatikkopesukone – RICO 2500 1-allas Sopii NRW- ja Euro-laatikoille, 600 laatikkoa/tunti, vuosi: 2012, toiminta oikealta vasemmalle. 2 CIP-säiliötä, kummankin tilavuus 6 hl Höyryllä lämmitetty täyttökoneen CIP-toimintoa varten, sisältää levyjen vaihtojärjestelmän, vuosi: 2012.

Valmistusvuosi: 2006, kunto: käytetty, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Esittelemme automaattisen laatikkokiskojen asennuslinjan, joka koostuu kolmesta koneesta ja robotista (tällä hetkellä tuotannossa): BLA - B41, valmistusvuosi 2006/2007 (Ruotsi) BLA - B28, valmistusvuosi 2006 (Ruotsi) Sähköruuvain 3RL, valmistusvuosi 2018 (Liettua) Robotti TEKNISET TIEDOT Laatikkokiskojen asennus Fjdpjy T Nfiofx Airogg Asennuskone BLA-B41 – paikka 1 Läpiajettava asennuskone, varustettu paikannuspysäyttimellä, tarkoitettu laatikkokiskojen automaattiseen ruuvikiinnitykseen. Kone soveltuu seuraaville materiaaleille: Syvyys: 300–600 mm, servosäädettävä Korkeus: 400–1500 mm, servosäädettävä Paksuus: 16 mm Mitat Koneen pituus: 4100 mm Läpiajokorkeus: 900 mm Ruuvainvarustus Ruuvainpalkit, 2 kpl, jokaisessa 2 ruuvainyksikköä ja vastaavat ruuvinsyöttölaitteet Ø6,3x13 ruuveille. Sopiva ruuvityyppi on 84 FSX. Syöttölaitteet 2 syöttölaitetta vasemmanpuoleisille laatikkokiskoille 2 syöttölaitetta oikeanpuoleisille laatikkokiskoille - Jokaisessa syöttölaitteessa noin 40 laatikkokiskoa. - Kiskojen pituus 450 mm ja leveys 21,5 mm. Puskurikuljetin TPB – paikka 2 Vetoakselilla varustettu rullakuljetin Kokonaispituus: 2150 mm Muut tekniset tiedot kuten kohdassa 3. Puskurikuljetin TPB – paikka 3 Vetoakselilla varustettu rullakuljetin Kokonaispituus: 2450 mm Rullan pituus: 600 mm (620 mm kuljettimen rungon sisällä) Rullajako: 150 mm Rullatyyppi: Ø50 mm teräs, termomuovikumipäällyste Nopeus: 0,78 m/s taajuudella 50 Hz (taajuusohjattu) Korkeus: 900 mm Palautusjärjestelmä TPT-US – paikka 4 Sivuttaissiirto-osuus, neljä hihnaa Nopeus: 0,5 m/s taajuudella 50 Hz (taajuusohjattu) Vetoakselilla varustettu rullakuljetin Kokonaispituus: 8900 mm Rullan pituus: 600 mm (620 mm kuljettimen rungon sisällä) Rullajako: 150 mm Rullatyyppi: Ø50 mm teräs, termomuovikumipäällyste Nopeus: 0,50 m/s taajuudella 50 Hz Korkeus: 900 mm Lisätiedot Melutaso Alle 70 dB(A) Sähköliitäntätiedot Sähkökytkentäkaavion mukaan Paineilman liitäntä 0,63 MPa (6,3 bar), ½”

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2018, Weinigin tuotantolinja CONTUREX C 125, valmistusvuosi 2018 Fgjdpfx Asy Emrkeirsg

Valmistusvuosi: 2018, kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: CD-2008II, MYYDÄÄN: CD-2008II kaksilinjainen kosteuspyyheiden valmistuskone (Käyttämätön / Kuten uusi) Tarjoamme erinomaisessa kunnossa olevan CD-2008II kaksilinjaisen kosteuspyyheiden tuotantokoneen. Konetta ei ole koskaan käytetty tuotannossa, vain testattu, joten se on uudenveroisessa kunnossa. Avainominaisuudet: • Kaksilinjainen tuotanto (korkea tehokkuus) • Merkittävästi nopeampi kuin vakiomalli CD-2008 • Sisältää: taitto-, kostutus- ja leikkausjärjestelmän • Soveltuu erilaisille pyyhkeille (lastenpyyhkeet, hygieniatuotteet jne.) Fgsdpfxjy Tkgzs Airjg Kunto: • Käyttämätön / vain testikäytössä / nollatuotantotuntia • Täysin toimiva • Mahdollisuus tarkastukseen tai videonäytökseen Huomio: • Pakkausyksikkö EI kuulu mukaan (vain muuntokone) Tämä on erinomainen tilaisuus hankkia lähes uusi teollisuuskone huomattavasti alennettuun hintaan. 📍 Sijainti: [Budapest, Unkari] 📦 Heti toimitusvalmis Kuljetus ja käsittely ostajan vastuulla. Lisätietoja, valokuvia tai videoita saa ottamalla yhteyttä.

Kunto: käytetty, Tekniset tiedot: Kokonaismäärä: 1000 tonnia Kiinnityspinta-ala (vasen-oikea): x mm Kiinnityspinta-ala (etu-taka): x mm Työpöydän pinta-ala: 4500 x 2400 mm Kokonaismäärä: 2-3-4-5-prässi – 1000 tonnia Työpöydän pinta-ala: 2-3-4-5-prässi 4500 x 2200 mm Viimeisin peruskorjaus vuonna 2021, sisältää: Levyautomaatio, valmistaja Neuhäuser, tyyppi 19711505-00, valmistusvuosi 2000, sarjanumero 367080, materiaalinumero FK35835, sisältää integroidun levynpesujärjestelmän, valmistaja AMTEC, öljyainelaitteen, lava-lastaus- ja -purkausaseman, lavanvaihtokärryt, ohjausjärjestelmän, valmistaja Siemens, järjestelmän numero 0907500. Levynostin, järjestelmän numero 0608300, asennettu prässiin. Kaksoispylväsprässi (MK11165), valmistaja Weingarten, tyyppi ZS 1600.48, valmistusvuosi 1965, tilausnumero 324/64, kaksitoiminen, prässin paine noin 1000 tonnia, iskun pituus 900 mm, iskun säädettävyys 350 mm, etäisyys työpöydän pinnan ja männän välillä 2150 mm, levypidikkeen puristusvoima 600 tonnia, iskun pituus 700 mm, säädettävyys 350 mm, vapaa korkeus työpöydän pinnan ja levypidikkeen välillä 1940 mm, vetosyvyys enintään 300 mm, iskutaajuus 12/min, pylväiden välinen leveys noin 5000 mm, työpöydän koko noin 4500 x 2400 mm, ohjausjärjestelmä, valmistaja Siemens, tyyppi S7. Levyautomaatio, valmistaja ABB, sisältää: 2 levynostinta, prässiin asennettu, järjestelmän numerot 0608400, 0608500, levyn kääntö- ja kääntöasema, valmistaja ABB, siirrettävä, järjestelmän numero 0701500. Kaksoispylväsprässi (MK11166), valmistaja Schuler, tyyppi P4E2 SQB 1000/4.5/0.7, yksitoiminen, prässin paine noin 1000 tonnia, männänisku 700 mm, männän säädettävyys 400, iskutaajuus 14/min, etäisyys pylväiden välillä 4560 mm, työpöydän koko 4500 x 2200 mm, männän koko 4500 x 2200 mm, etäisyys työpöydän pinnan ja männän pinnan välillä 1550 mm, vetolaite 300 tonnia, iskun pituus 250 mm, järjestelmän numero 0186200, ohjausjärjestelmä, valmistaja Siemens, tyyppi S7. Levyautomaatio, valmistaja ABB, sisältää: 2 levynostinta, järjestelmän numerot 0608600, 0608700, siirrettävän lastaus- ja kääntöpöydän, järjestelmän numero 0702000. Kaksoispylväsprässi (MK11167), valmistaja Schuler, tyyppi P4E2 SQB 1000/4.5/0.7, yksitoiminen, prässin paine 1000 tonnia, männänisku 700 mm, etäisyys pylväiden välillä 4560 mm, männän säädettävyys 400 mm, iskutaajuus 14/min, työpöydän pinta-ala 4500 x 2200 mm, männän pinta-ala 4500 x 2200 mm, etäisyys työpöydän ja männän pinnan välillä 1550 mm, järjestelmän numero 0186300, ohjausjärjestelmä, valmistaja Siemens, tyyppi S7. Levyautomaatio, valmistaja ABB, sisältää: 2 levynostinta, prässiin asennettu, järjestelmän numerot 0608800, 0608900, levyn lastaus- ja kääntöpöydän, järjestelmän numero 0702100. Fgjdpfx Ajzx Rmvoirjg Kaksoispylväsprässi (MK11168), valmistaja Schuler, tyyppi P4E2SQB 1000/4.5/0.7, yksitoiminen, prässin paine 1000 tonnia, männänisku 700 mm, etäisyys pylväiden välillä 4560 mm, männän säädettävyys 400 mm, iskutaajuus 14/min, työpöydän pinta-ala 4500 x 2200 mm, männän pinta-ala 4500 x 2200 mm, etäisyys työpöydän ja männän pinnan välillä 1550 mm, järjestelmän numero 0186300, järjestelmän numero 0186400, ohjausjärjestelmä, valmistaja Siemens, tyyppi S7. Prässiautomaatio, valmistaja ABB, sisältää: 2 levynostinta, prässiin asennettu, järjestelmän numerot 0609000, 0609100, levyn lastaus- ja kääntöpöydän, järjestelmän numero 0702200. Kaksoispylväsprässi, valmistaja Krup, tyyppi DPQV4-1000, sarjanumero 2602, valmistusvuosi 1968, yksitoiminen, prässin paine 1000 tonnia, männän sä

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2020, - Syöttö - Leikkaus - Puhdistus - Infrapunalämmitys - UV-kovetus - Pinnoitus - Digitaalinen painatus - Rakenteen luonti - Eksimeerimatto - Pinoaaminen Digitaalinen painatusjärjestelmä Valmistaja: Hymmen Tyyppi: JUPITER - JPT C 680/548, jossa on OFS 850 Valmistusvuosi: 2020 Tekniset tiedot - Nimellisleveys: 680 mm - Suurin painoleveys: 548 mm (laajennettavissa 680 mm:iin) - Suurin levyn leveys OFS-järjestelmässä: 510 mm - Työkorkeus: 900 mm (+50 mm) - Käsittely: Painatus ja pintalakkaus ylhäältä, pohjalakkaus alhaalta - Käyttötapa: kaksiraitainen, enintään 255 mm:n osien leveydelle; muuten yksiraiteinen - Järjestelmän nopeus: 8–65 m/min - Painonopeus: enintään 50 m/min Jupiter-digitaalinen painoyksikkö (JPT): - Värien määrä: 4 - Painopäät per väri: 8 (enintään 10 mahdollista) - Vapaita paikkoja lisäväreille: 6 - Painopään tyyppi: XAAR 2001 Painoyksikkö, jossa on DLE-rakenne: - Painorivejä: 1 - Painopäät per rivi: 8 (enintään 10 mahdollista) - Vapaita paikkoja lisäriveille: 1 - Painopäitä yhteensä: 8 - Painopään tyyppi: XAAR 1003 Raakalevyn tiedot: - Pituus: 600–2800 mm - Raakalevyn leveys ennen pituussuuntaista leikkausta: 900–1260 mm - Levyt leikataan pituussuunnassa ennen digitaalista painatusta ja pinnoitusta - Paksuus: 2–12 mm (ei rajoituksia); enintään 28 mm, nopeus on rajoitettu Levyleikkaussaha: - Pituussuuntainen leikkausjärjestelmä, jossa on enintään 5 leikkausta ja 2 reuna-aggregaattia, valmiiden levyleveysten 160–510 mm tuottamiseksi Valmiiden levytiedot: - Pituus: 600–2800 mm - Leveys: 160–510 mm - Paksuus: 2–12 mm (ei rajoituksia); enintään 28 mm, nopeus on rajoitettu Syöttöjärjestelmä (syöttö): - Tyyppi: Tyhjiöportaalijärjestelmä - Syöttöasemat: 2 - Purkuasemat: 1 Fgedpfx Ajzuzfzoireg - Suurin syöttökapasiteetti: 8 sykliä/min; kaksoispinoamisella: 16 levyä/min - Samankokoiset pinot per asema: enintään 1550 mm:n levyn pituudelle = 2; = 1550 mm = 1 - Suurin pinokorkeus: 1050 mm - Suurin pinon paino: 5000 kg (yhteensä) - Rakenne: ilman kuoppia - Kuljetustapa: suojalevy tai lavetti - Suojalevy (sisäänmeno): Pituus 800–2800 mm; leveys 1000–1260 mm; paksuus 20–30 mm (enintään 150 mm laveteille); enintään 80 kg per levy/lavetti Pinotusjärjestelmä (ulosmeno): - Tyyppi: Pudotuskammio - Pinotuspaikat: 1 - Suurin pinotuskapasiteetti: 30 sykliä/min - Samankokoiset pinot per paikka: enintään 1550 mm:n levyn pituudelle = 2; = 1550 mm = 1 - Suurin pinokorkeus: 1050 mm (vaihtoehtoisesti: 1000 mm) - Suurin pinon paino: 5000 kg (yhteensä) / Vaihtoehtoinen pinon kokoonpano, suurin pinon paino: 3500 kg - Rakenne: kuoppien kanssa - Kuljetustapa: suojalevy tai lavetti - Suojalevyn syöttötapa: lastataan haarukkatrukin avulla, erotellaan robotilla - Suojalevy (pinotus): Pituus 800–2800 mm; leveys 1000–1200 mm; paksuus 20–30 mm; enintään 80 kg per levy; materiaali OSB tai HDF Yksiköt: - Yksiköiden määrä: 35 - Prosessivaiheet: syöttö, leikkaus, puhdistus, infrapunalämmitys, UV-kovetus, pinnoitus, digitaalinen painatus, rakenteen luonti, eksimeerimatto, pinoaaminen Käyttötarkoitus: - Teollinen, yksikertaisen kierron digitaalinen painatuslinja suurten levyt (lattiat ja huonekalut) nopeaan pintakäsittelyyn, joka tuottaa realistisen puu-, kivi- tai asiakaskohtaisen kuvioinnin suoraan pinnoitteelle. Huomautus: Tekniset tiedot ja kuvaukset ovat kopioita tuon ajan tilausvahvistuksesta. Tiedot on tarkoitettu vain tiedoksi, eivätkä ne ole sitovia.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2001, - RBO-tyhjiö – Tornado SC 1300 -syöttölaite - HEESEMANN MFA 8 (poikittais-, pituus- ja pituusharjat) - HEESEMANN – pölynpoistokone - Lisäksi lisäpölynpoisto - BÜRKLE SLC 1400 – rullalevityskone - Levitysharjakone, jossa on ylhäältä tulevat ilmasuuttimet - BÜRKLE SLC 1400 – rullalevityskone - Levitysharjakone, jossa on ylhäältä tulevat ilmasuuttimet - HACKEMACK – rakoilmasuuttimikuivuri - RBO – tyhjiöpinottaja Öljy – levityslinja Valmistusvuosi: 2001 Öljy – levityslinja, joka koostuu seuraavista: RBO-tyhjiö – Tornado SC 1300 -syöttölaite HEESEMANN MFA 8 (poikittais-, pituus- ja pituusharjat) HEESEMANN – pölynpoistokone Lisäksi lisäpölynpoisto Fjdpfxezuzg Ee Airjgg BÜRKLE SLC 1400 – rullalevityskone Levitysharjakone, jossa on ylhäältä tulevat ilmasuuttimet BÜRKLE SLC 1400 – rullalevityskone Levitysharjakone, jossa on ylhäältä tulevat ilmasuuttimet HACKEMACK – rakoilmasuuttimikuivuri RBO – tyhjiöpinottaja varustettu uudella Siemens-ohjausjärjestelmällä vuonna 2024 Huomautus: Tekniset tiedot ja kuvaukset ovat kopioita kyseisen tilauksen vahvistuksesta. Tiedot ovat vain informatiivisia eivätkä ole sitovia.

Valmistusvuosi: 2019, kunto: käyttövalmis (käytetty), Ulman punnitus- ja pakkauslinja Fjdpfxezvc Dzj Airogg Täydellinen punnitus- ja pakkauslinja, jossa on Ulman monipääpunnitusjärjestelmä ja Ulman pystypakkauskone. Tämä linja koostuu seuraavista koneista: 1. Syöttökuljetin; 2. Ulman monipääpunnitusjärjestelmä; 3. Ulma VTI 200 -pystypakkauskone; 4. Poistokuljetin; 5. Alusta; 6. Portaat; Ulman monipääpunnitusjärjestelmä Valmistaja: Ulma Vuosi: 2019 Suurin punnitusnopeus: 30 pussia/minuutti Päiden lukumäärä: 10 Päiden tilavuus: 2,5 litraa Suurin punnitusalue: 5 000 grammaa Teho: 400 V / 50 Hz / 1 kW Ulma VTI 200 -pystypakkauskone VTI 200 -kone on suunniteltu erityisesti erilaisten tuotteiden pakkaamiseen, ja se on suunniteltu markkinoille, joilla tärkeimpiä vaatimuksia ovat yksinkertaisuus, luotettavuus ja koneen helppo käyttö. Pneumaattisen vaakatiivistyksen ja vaihtovirtamoottorin yhdistelmä, joka ohjaa vetohihoja, antaa koneelle erinomaiset ominaisuudet toimia monenlaisissa ympäristöissä. Kaikkien mekaanisten ja sähköisten osien kestävyys, kompakti rakenne ja helppo käyttö yhdessä pienten huoltotarpeiden kanssa tekevät siitä ihanteellisen, kilpailukykyisesti hinnoitellun koneen keskinopeisiin sovelluksiin. Konetta ohjataan 5 tuuman värillisen kosketusnäytön kautta, jossa on sisäänrakennettu teollisuustietokone. Kaikki koneen parametrit säädetään ja tallennetaan tällä käyttöliittymällä, mikä tekee koneesta erittäin joustavan ja mahdollistaa nopean tuotannon vaihdon. Valmistaja: Ulma Malli: VTI 200 Vuosi: 2019 Kapasiteetti: Suurimmillaan 70 pussia/minuutti Kalalieriön leveys, maks.: 600 mm Kalalieriön ulkohalkaisija, maks.: 450 mm Kalalieriön sisähalkaisija, maks.: 76 mm Teho: 400 V / 50 Hz / 4 kW Kone on varustettu seuraavilla työkaluilla: Pussityyppi: Tyynypussi; Pussin mitat: BOPP, pituus x leveys 145 x 145 mm / Laminaatti, pituus x leveys 170 x 170 mm Kalvon leveys: BOPP 310 mm / Laminaatti 365 mm; Suurimmat tuotteen mitat: 70 mm

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 1999, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 1877, leikkuukorkeus (enint.): 300 mm, kokonaispituus: 18 500 mm, kokonaiskorkeus: 2 550 mm, leikkuuleveys (maks.): 450 mm, kokonaisleveys: 2 400 mm, ohjauskaapin leveys: 400 mm, sahanterän halkaisija: 735 mm, kokonaispaino: 11 000 kg, ohjauskaapin pituus: 1 600 mm, ohjauskaapin korkeus: 2 400 mm, teho: 15 kW (20,39 hv), tulovirran tyyppi: kolmivaiheinen, Varusteet: turvavaloverho, Varustelu: 01_ Poikkileikkaukset 20 x 60 – 300 x 450 mm 02_ Syöttöpoikkikuljetin, 5 linjaa, 2,2 m 03_ Pöytäsaha, jossa kääntyvä saaus 04_ Yleiskoneistusjyrsin ----> Rullajyrsin ----> Sormijyrsin 05_ Yhdistetty työkaluvalitsin pystysuuntaisiin työkaluihin ----> 1 x porakone ----> 1 x sormijyrsin 06_ Yhdistetty työkaluvalitsin vaakasuuntaisiin työkaluihin ----> 2 x porakone ----> 1 x urajyrsin 07_ Palkin kääntöasema, täysin automaattinen Koneen asennus: 08_ Alusta, perustus: ----> Lattialevyn paksuuden on oltava vähintään 10 cm (asianmukaisella ja riittävällä teräksellä) Sen tulee olla tasainen ja soveltua ankkurointiin. 09_ Energiantarve, tyyppi, laatu, määrä: 09.1_ Sähkö: ----> Jännite: 400/230 V, 3/N/PE ----> Sulake: 3 x 63 A ----> Taajuus: 50 Hz ----> Huipputarve: 15 kW Verkkojännitteen on oltava vakio ja keskeytyksetön määritetyllä toleranssialueella! 09.2_ Paineilma: ----> Tilavuusvirta: V < 600 l/min ----> Paine: Käyttöpaine p = 8,5 bar; Suurin sallittu paine p = 10 bar Fjdpozv Tt Hofx Airsgg Tärkeää: Ohjausjärjestelmä päivitettiin Hundeggerin toimesta MIPPS-järjestelmästä CAN-ohjausjärjestelmään syksyllä 2020!

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Reunojen ja kehysten päällystyslaitteisto Fodpfx Aiozxrakjrjgg Sisältää: a) „DOUCET”-syöttölaitteisto, malli MSP-APV-408 b) „SCM”-urajyrsinkone, malli SuperSet XL c) „BARBERAN”-päällystyskone, malli PUR-31-LD d) „NORDSON”-polyuretaaniliiman sulatus- ja annostelulaite, malli VersaBlue

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2023, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Kattavat P20- ja P30-ilmanvaihtokanavien laippaprofiilien muotoilulinjat, joissa on butyylitiivistysjärjestelmä. Myynnissä on täydellinen kahden ammattimaisen muotoilulinjan setti P20- ja P30-laippaprofiilien valmistukseen. Näitä käytetään suorakulmaisten ilmanvaihtokanavien ja -liittimien valmistuksessa. Setin sisältö: - P20-laippaprofiilien muotoilulinja - P30-laippaprofiilien muotoilulinja Molemmissa koneissa on integroitu butyylitiivistysaineen levitysjärjestelmä. Tuotantovaatimuksista riippuen profiilit voidaan valmistaa joko butyylitiivistysaineella tai ilman. Tämä mahdollistaa täyden joustavuuden ja antaa valmiiden profiilien mukauttamisen erilaisiin kanavien valmistusteknologioihin ja asiakastarpeisiin. Koneet suorittavat koko tuotantoprosessin – kelan purkamisesta useita vaiheita sisältävään muotoiluun ja valmiin profiilin automaattiseen leikkaamiseen vaadittuun pituuteen. Tekniset ominaisuudet: - 18 muotoiluasemaa - Automaattinen PLC-ohjattu leikkausjärjestelmä - Tuotantonopeus enintään 9 m/min ilman tiivistysaineen levitystä - Tuotantonopeus enintään 5 m/min butyylitiivistysaineen levityksellä Fodpfx Aiszx Rz Hsrsgg - Integroitu butyylitiivistysaineen levitysjärjestelmä - Täydelliset tuotantolinjat P20- ja P30-profiileille Molemmat koneet ovat erittäin hyvässä teknisessä kunnossa. Uutena ne on käytetty ainoastaan oman ilmanvaihtokanavien valmistuslaitoksen tuotantotarpeisiin. Niitä ei ole käytetty jatkuvaan profiilien massatuotantoon myyntiin, joten niiden kokonaiskäyttöaste on suhteellisen alhainen. Molemmat tuotantolinjat ovat täysin toimintakuntoisia, asianmukaisesti säädettyjä, testattuja ja valmiita välittömään tuotantoon. Koneet tarjotaan täydellisenä P20 + P30 -settinä, mikä mahdollistaa ostajalle oman tuotannon perustamisen näistä kahdesta yleisimmästä suorakulmaisten ilmanvaihtokanavien ja -liittimien valmistuksessa käytettävästä laippaprofiilikokoista. Siirto- ja käyttöönottoapua Voimme tarjota teknistä apua koneiden purkamisessa ja siirtämisessä. Voimme myös tukea ostajaa asennuksessa, säädössä, testauksessa ja käyttöönotossa uudessa tuotantolaitoksessa, mikä varmistaa, että molemmat linjat ovat oikein asennettuja ja valmiita tuotantoon siirron jälkeen. Koneet voidaan tarkastaa niiden ollessa toiminnassa, ja tuotantotestit voidaan suorittaa ennen ostoa. Ilmoitettu hinta on nettohinta, ja arvonlisävero lisätään tarvittaessa.