Käytetty 1000L Painesäiliö Puskurisäiliö myytävänä (304)

Valmistusvuosi: 2026, kunto: uusi, - Suorituskyky: 300 kolmen litran pussia tunnissa. - Kuumien ja kylmien nesteiden täyttäminen pusseihin, joiden tilavuus on 0,5–220 litraa. Nodpoflriujfx Ailjlb - Mahdollisuus täyttää erilaisilla sulkimilla varustettuja pusseja. - Integroitu puskurisäiliö kuumatäyttöä varten. - Kelluva tasonosoitin puskurisäiliössä nestetason valvontaan. - Pussit voidaan evakuoida ennen täyttöä. - Kosketusnäyttöpaneeli. - Täyttötilavuuden toistotarkkuus ±0,5 %. - Helposti säädettävä täyttöpöytä erikokoisille pusseille. - Kuljetinrullista tehty työpinta on helppo puhdistaa ja varmistaa pussien hellävaraisen liukumisen. - Helppo puhdistaa käytön jälkeen. - Varustettu ohjauspyörillä. - Tarjoamme myös täysin automaattisia Bag in Box -täyttökoneita.

Valmistusvuosi: 2026, kunto: uusi, Aseta vain pussi Bag in Box -täyttölaitteeseen, ja muutaman sekunnin kuluttua voit ottaa sen täytettynä pois. Suorituskyky: 1000 l/h. - Täysin automaattinen, helposti käytettävä mekanismi. Kun pussi on täyttölaitteessa, hanaventtiili irrotetaan automaattisesti, pussi evakuoidaan, täytetään ja sitten suljetaan. - Kuuma- ja kylmätäyttö pusseille, joiden tilavuus on 0,5–220 litraa. - Sopii pussien täyttöön erilaisilla sulkimilla. - Integroitu puskurisäiliö kuumantäyttöä varten. - Täyttötasanteessa integroitu uimurijärjestelmä nestetason valvontaan. Njdpfx Asflrkusilolb - Kosketusnäyttöpaneeli. - Tilavuuden toistotarkkuus ±0,5 %. - Helposti säädettävä täyttöpöytä erikokoisille pusseille. - Kuljetinrullista koostuva työpinta on helppo puhdistaa ja mahdollistaa pussien hellävaraisen liukumisen. - Helppo puhdistaa käytön jälkeen. - Varustettu ohjauspyörillä. Tarjoamme myös puoliautomaattisia Bag in Box -täyttölaitteita, kuten SEMIFLOW-mallin.

Valmistusvuosi: 2026, kunto: uusi, Manuaalinen pullontäyttölaite on erityisen helppokäyttöinen. Täyttömekanismi toimii gravitaation avulla. Kahvaa vedetään alaspäin, jolloin vahva nestevirta virtaa ulos täyttöpäästä. Kapasiteetti – 600 kappaletta 0,5 litran pulloja tunnissa. Pullontäyttölaite on kokonaan valmistettu ruostumattomasta teräksestä. Nljdpfx Asizbb Heileb Gravitaatiomekanismi takaa voimakkaan virtaaman sekä vaivattoman ja tehokkaan työskentelyn. Mukana toimitetaan nestepuskurisäiliö. Puskurisäiliössä on integroitu virtausmittari, joka mahdollistaa nestetason seurannan säiliössä. Soveltuu erilaisille nesteille, joiden viskositeetti on veden kaltainen, kuten mehu, viini, vodka jne. Asennettu kääntyville pyörille.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2023, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, havupuun hakkeen pelletointiin Teho: 180 – 350 kg/h Pelletin halkaisija eurooppalaisen ISO 17225-2 -standardin mukaan: 6 mm Materiaalin kosteus: 12 – 14 % Suurin syöttömateriaalin koko: 30 x 30 x 5 mm Raaka-aineen vastaanotto ja murskaus Materiaalisäiliö: 2 m³, 2,2 kW Silppuri RTZ-18: 18,5 kW Puskurointi ja pelletointi Puskurisäiliö: 1 m³ Sahanpurun kuljetin (ruuvikuljetin): 2,2 kW Lisäannostelu: 0,55 kW Veden annostelu WALW-22 pellettigranulaattori: 22 kW Nljdjy Hl Efspfx Ailob Kuljetus ja pakkaus Pellettiseula: 0,18 kW Hihnakuljetin: 0,75 kW Punnitus- ja pakkauskone syöttösäiliöllä ja jäähdytyksellä: 1,1 kW Ohjauskaappi

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2017, koneen/ajoneuvon numero: LC611, Käytetty Tetra Pak UHT-järjestelmä 5000 LPH Tekniset tiedot ja suorituskyky Tämä Tetra Pak UHT-järjestelmä Steritherm (malli VTIS C-4) on vankka, käytetty prosessilaitos, joka on suunniteltu tarjoamaan tasaisen ultra-korkean lämpötilan käsittelyn juomateollisuudelle ja teollisille pakkausprosesseille. Se on kehitetty tarjoamaan korkeaa luotettavuutta ja helppoa integrointia jälkiasennettaviin täyttö- ja pakkausjärjestelmiin, tarjoten vakaata lämpöteknistä suorituskykyä ja hygieenistä toimintaa moderneille juomantuotantolinjoille. Valmistaja: Tetra Pak Nsdpfx Aisy Ef T Tololb Malli: VTIS C-4 Steritherm Valmistusvuosi: 2017 Kapasiteetti: 5000 l/h Maksimilämpötila (ohjeellinen): jopa 148 °C (tarkastetun paineosion mukaan) Toimitus sisältää: - Alfa Laval SHL-20 -homogenisaattori (250 bar) - Alfa Laval H7-RC -levylämmönvaihdin (198 l) - Pumppuasema varustettuna Alfa Laval LKH-10 ja LKH-107 pumpuilla - ABB-käyttö ja CIP-ohjain Suunnittelukonsepti: Jatkuva UHT-käsittely integroidulla homogenisoinnilla ja levylämmönvaihtimella Rakenne: Hygieeniset ruostumattomasta teräksestä valmistetut prosessikomponentit Edistyneet automaatio- ja ohjausjärjestelmät Järjestelmässä on tietokoneohjaus tarkkaan prosessinhallintaan, jonka avulla saavutetaan vakaat aika-lämpötilakäyrät ja tasalaatuinen lopputuote. Keskeisten parametrien automaattinen valvonta auttaa vähentämään tuotehävikkiä ja optimoimaan energiankulutuksen. Turvalukitukset ja mittalaitteet takaavat turvallisen toiminnan kuumennuksen, pidon ja jäähdytyksen aikana. - Keskitetty tietokoneohjaus prosessien hallintaa ja hälytyksiä varten - Integroitu CIP-ohjain puhdistusprosessien optimoimiseksi - Prosessimittaukset paineen, lämpötilan ja virtauksen säätöön - CE-merkinnät Alfa Laval -komponenttitasolla Integrointimahdollisuudet tuotantolinjoihin Järjestelmä on suunniteltu sujuvaan liittämiseen käytettyyn täyttölinjaan tai uusiin tuotantolaitteistoihin. UHT-järjestelmä voidaan yhdistää helposti sekä raaka-aineiden käsittelyyn että täyttö- ja pakkaustekniikkaan. Se tukee PET- ja lasitäyttölaitosten teollisia pakkausprosesseja toimittamalla lämpökäsitellyn tuotteen täyttölaitteille. - Inline-yhteensopivuus täyttöjen, puskurisäiliöiden ja kuljettimien kanssa - Ihanteellinen juomien tuotantoympäristöihin, joissa tarvitaan jatkuvaa 5000 l/h kapasiteettia - Joustava prosessiyhdistettävyys olemassa oleviin putkistoihin ja CIP-silmukoihin - Soveltuu käytettyjen laitteiden päivityksiin ja kapasiteetin kasvattamiseen Koneen kunto ja huoltohistoria Tämä yksikkö on myynnissä toimintakuntoisena, käytettynä UHT-järjestelmänä. Lisävarusteissa on nähtävissä ammattimaisen huollon jälkiä, kuten ajan tasalla oleva huoltomerkintä Alfa Laval -pumpussa (päiväys 04/24) sekä painetta sisältävien osien tarkastusraportteja. Käyttötila: käyttökunnossa Tarkastusmerkinnät paineosissa ovat olemassa.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: CYT081-BIO - 2200430168, jäähdytysteho: 19,8 kW (26,92 hv), tulovirran tyyppi: kolmivaiheinen, jäähdytystyyppi: vesi, kokonaispaino: 457 kg, ympäristön lämpötila (maks.): 46 °C, ympäristön lämpötila (min.): −20 °C, tulojännite: 400 V, paine: 3 palkki, lämpötila: 7 °C, tilavuusvirta: 3,43 m³/h, pumpun paine: 2,03 palkki, kokonaisleveys: 810 mm, kokonaispituus: 1 960 mm, kokonaiskorkeus: 1 203 mm, takuuajan kesto: 12 kuukaudet, Varusteet: Tyyppikilpi saatavilla, Prosessijäähdytyskone / Ilmajäähdytteinen kylmävesikone Tyyppi: CYGNUS TECH CYT 081-BIO – 19,8 kW Valmistaja: MTA S.p.A. CYGNUS TECH CYT 081-BIO on kompakti vesijäähdytysyksikkö, joka soveltuu ulkoasennukseen aina -20 °C imulämpötilaan asti. Sisältää kampikammionlämmittimen, puskurisäiliön ja sisäänrakennetun P1-kiertopumpun. --Optimoitu biokaasun jäähdytykseen-- Jäähdytysteho kW: 19,8 Kylmävesi ulostulo-/sisääntulolämpötila: 7 / 12 °C Tilavuusvirtaus m³/h: 3,43 Käyttöpaine bar: 2,03 Ympäristölämpötila °C: 32 Kylmäaine: R 410A Nlodjy Eyk Hepfx Ailjb Sähkötiedot: Jännite V: 400, Taajuus Hz: 50, Vaihe: 3 Maks. tehonotto (kW): 10 Maks. virta (A): 19 Käynnistysvirta (A): 102 Suojausluokka: IPX4 Mitat: Pituus mm: 1960, Leveys mm: 810, Korkeus mm: 1203 Paino kg: 457 Liitäntä R 1"1/4 Sarjanumero: 2200430168 Valmistusvuosi: 2025 Kunto: Ulkoisesti erinomainen, teknisesti ok (Varastokone) Hinta: Pyynnöstä euroina (alv 0 %, Nettetalista) (Teknisiin tietoihin ja välimyyntiin varataan oikeus!) Sijainti: MTA Deutschland GmbH, 41334 Nettetal

Kunto: käytetty, Tämä on käytetty pakkauslinja, valmistajana TANG OG WEISS AS (Tanska), nesteiden pakkaamiseen muovipulloihin. Tilavuusalue: 50 ml – 750 ml. Linjan suorituskyky: - Pullojen tilavuus 750 ml – enintään 600 kpl/h - Pullojen tilavuus 200–400 ml – 800–900 kpl/h - Pienempi tilavuus – kapasiteetti noin 1000–1200 kpl/h Nsdpfx Aeyi Ezkeilslb Linjakokoonpano: - Pullosyöttösäiliö: PACKFEEDER S.L. (Espanja), malli MN 100-4 - Täyttö-sulkemisyksikkö: TANG OG WEISS AS (Tanska), malli TWKS. Mukana TANG OG WEISS AS TWRF -täyttömoduuli, jossa kaksi täyttösuutinta, rosterinen puskurisäiliö (15 l), pyöröpöytä, korkkien syöttölaite, korkitus-/kiinnitysvarsi ja levykuivainkuljetin. - Ruostumattomasta teräksestä valmistettu lohkoroottoripumppu: SSP PUMPS (Englanti), malli L2-0017, tuotteen syöttö puskurisäiliöön. - Tarramerkintäyksikkö: EME Etiketteringsmaskiner ApS (Tanska), malli 4-120 (4000-sarja), ilman tulostinta, levykuivainkuljettimella. Kaksi etikointiasemaa (etu- ja takapuoli). Etikointikorkeus 20–120 mm, leveys 10–250 mm, nopeus 0–40 m/min. - Automaattinen kutistekalvopakkauskone: SKINETTA PAC-SYSTEME GMBH & CO. (Saksa), malli ASK 450. Kone pakkaa 6 pulloa kalvoon ja kutistaa kalvon. Kalvosyöttöaukon mitat: leveys 440 mm, korkeus 320 mm (vm. 1994, ei dokumentaatiota). - Levykuivainkuljettimet ja ohjauspaneelit. Mukana tulee muotoilukaappi ovaaleille pulloille (tilavuudet: 50 ml, 200 ml, 400 ml, 750 ml), valmistajan dokumentaatio tanskaksi ja käyttöohje puolaksi. Linja valmistettu 2007.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2024, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: CYT301-BIO - 2200416573, jäähdytysteho: 59,6 kW (81,03 hv), tulovirran tyyppi: kolmivaiheinen, jäähdytystyyppi: vesi, kokonaispaino: 750 kg, ympäristön lämpötila (maks.): 46 °C, ympäristön lämpötila (min.): −20 °C, tulojännite: 400 V, paine: 3 palkki, lämpötila: 7 °C, tilavuusvirta: 10,2 m³/h, pumpun paine: 1,68 palkki, kokonaisleveys: 1 112 mm, kokonaispituus: 2 470 mm, kokonaiskorkeus: 1 595 mm, takuuajan kesto: 12 kuukaudet, Varusteet: Tyyppikilpi saatavilla, Prosessijäähdytyskone / Ilmalla jäähdytetty kylmävesiyksikkö, Tyyppi: CYGNUS TECH CYT 301-BIO – 59,6 kW Jäähdytyskoneet, MTA S.p.A. CYGNUS TECH CYT 301-BIO on kompakti vesijäähdytin ulkokäyttöön, soveltuu imulämpötilaan jopa -20 °C asti. Sisältää kampikammionlämmittimen, puskurisäiliön ja integroidun P1-kiertovesipumpun. Nlodpoy Dcx Defx Aileb --Optimoitu biokaasun jäähdytykseen-- Jäähdytysteho kW: 59,6 Lähtevän/palaavan kylmäveden lämpötila: 7 / 12 °C Virtausmäärä m³/h: 10,2 Käyttöpaine bar: 1,68 Ympäristön lämpötila °C: 32 Kylmäaine: R410A Sähkötiedot: Jännite V: 400, Taajuus Hz: 50, Vaihe: 3 Maks. ottoteho (kW): 30,5 Maks. virta (A): 51 Käynnistysvirta (A): 159 Suojausluokka: IPX4 Mitat: Pituus mm: 2470, Leveys mm: 1112, Korkeus mm: 1595 Paino kg: 750 Liitäntä: R 2” Sarjanumero: 2200416573 Valmistusvuosi: 2024 Kunto: Ulkoisesti 1, Teknisesti 1 (Varastokone) Hinta: Pyynnöstä, euroissa (alv 0 %, Nettetalista) (Tekniset muutokset ja väliaikainen myynti pidätetään) Sijainti: MTA Deutschland GmbH, 41334 Nettetal

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, käyttötunnit: 700 h, CMS Tecnocut Easyline Kuin uusi, vain noin 700 käyttötuntia Leikkausalue / Akselien liikeradat: X-akseli: 2 000 mm Y-akseli: 4 000 mm Z-akseli: 150 mm C-akseli: 630° B-akseli: +/- 60° Sisältää seuraavat varusteet: - 5-akselinen leikkauspää kulmakorjauksella - Hiekan annostelu ja alipainevalvonta Nlsdpfotq Eh Djx Ailjb - Korkeudenseurantayksikkö - CAD/CAM - Laser - Keskusvoitelu CMS Tecnocut GREENJET Erittäin tehokas sähkökäyttöinen korkeapainepumppu. Tekniset tiedot Kokonaistehonkulutus: 34 kW (5 l/min) Sähköliitäntä: 400 V +/- 5% / 50 Hz Suurin vedenpaine: 4 150 bar Painesäiliö: 1,2 litraa Veden virtaus: max. 5 l/min Suuttimen aukon halkaisija: max. 0,40 mm Suoraan servomoottorilla toimiva paineenkorotin tarjoaa seuraavat edut: + Energiataloudellinen + Suhteellinen virrankulutus + Ei huoltoa vaativaa hydrauliikkaa +

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2001, koneen/ajoneuvon numero: PST29, Käytetty Tetra Pak nelivaiheinen pastörointilaite Tekniset tiedot & Suorituskykytiedot Tämä Tetra Pak pastörointilaite C6-SR on kestävä käytetty lämmönkäsittelyyksikkö, joka on suunniteltu varmistamaan luotettava lämmönkäsittely nestemäisille elintarvikkeille ja juomille. Yhteistyössä Alfa Laval Thermal AB:n kanssa kehitetty laite tarjoaa tasaista suorituskykyä teollisten pakkaus- ja juomatuotantoympäristöjen tarpeisiin. Kompakti rakenne ja hygieeninen muotoilu tekevät tästä laitteen vahvan vaihtoehdon tuotantolaitoksille, jotka haluavat kasvattaa kapasiteettiaan tai lisätä prosessin vakautta käytetyillä laitteilla. Valmistaja: Tetra Pak (suunnittelu: Alfa Laval Thermal AB) Malli: C6-SR Valmistusvuosi: 2001 Tilavuus: 162,6 l Suunnittelulämpötila-alue: -10 – 110 °C Suunnittelupaine (g): 10,0 bar Koepaine (g): 13,0 bar Lämmönkäsittelyvaiheita: neljä Nledpfx Aieyz R Hkelob Koneluokka: Pastörointilaite (pikakuumennuslämmönkäsittely) Neljän vaiheen konstruktio tukee tehokasta lämmön talteenottoa ja vakaata ulostulolämpötilaa, mikä vastaa käytettyjen pullotuslinjojen päivitystarpeisiin sekä laajempien juomatuotannon työnkulkujen vaatimuksiin. Edistyneet automaatio- ja ohjausjärjestelmät Suunniteltu luotettavaan ja toistettavaan käyttöön; tämä pastörointilaite voidaan liittää perinteisiin laitoksen ohjausjärjestelmiin. Tyypillisiin kokoonpanoihin sisältyy PLC/HMI-valvonta lämpötilan säädölle, painevalvonnalle ja turvalukituksille, jotka suojaavat tuotteen eheyttä ja laitteistoa. Kokoonpano tukee prosessihälytyksiä ja turvatoimia, joilla varmistetaan yhtenäiset pastörointiparametrit eri vuoroissa. - Prosessilämpötilan ohjaus valvotuilla asetusarvoilla - Komponentit paineenkestävät jopa 10,0 bariin asti (koepaine 13,0 bar) - Turvalukitukset ja käyttäjävaroitukset huoltopaneelissa - Muokattavissa olevat parametrit tuotteen vaihdolle ja ramppiprofiileille Tuotantolinjan integraatio Tetra Pakin C6-SR-integroitavissa saumattomasti juomatuotannon esikäsittely- ja jälkikäsittelyjärjestelmiin sekä teollisiin pakkausprosesseihin. Laitetta voidaan käyttää yhdessä puskurisäiliöiden, tuotepumppujen, pidätysjohteiden sekä jälkijäähdytys- tai pullotusprosessien kanssa. Kompakti, levyrakenteinen muotoilu helpottaa asennusta ja huoltoa. - Inline- tai skid-tasoinen integrointi olemassa olevaan prosessilaitteistoon - Soveltuu lämpökäsittelyyn ennen PET- tai lasipulloihin täyttöä - Mukautettavissa monituotantolaitoksiin reseptiohjauksella - Yhteensopiva CIP-pesuprosessien kanssa, kun yhdistetty laitoksen CIP-järjestelmään Koneen kunto & huoltohistoria Kyseessä on käytetty pastörointilaite vuodelta 2001, joka on saatavilla välittömään teolliseen käyttöön. Visuaaliset osoittimet ja huoltomerkkinnät...

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2008, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Soraluce FL8000 - korkean suorituskyvyn liikkuva pylvästyyppinen CNC-poraus- ja jyrsinkone (floor type) Liikealue (X) 7 500 mm Liikealue (Y) 1 400 mm Liikealue (Z) 1 000 mm Nopeansiirto (X, Y, Z) 25 000 mm/min Työstösyöttöalue (X, Y, Z) 1 – 10 000 mm/min Kiihtyvyys (hetkellinen, ei maksimi) 1 m/s² Karan kierrosnopeus 20 – 4 000 rpm Karan kartio ISO 50 Karan teho 28 kW NC15C - HEIDENHAIN iTNC 530 (tasainen 15,1" TFT-näyttö, digitaaliajamilla). Yksiprosessoriversio. Valmius jopa 10 moottoria varten (9 CNC-akselia + karamoottori). Nljdpfxew U Tlzo Ailjb Pääohjauspaneeli, jossa yksittäiset painikkeet lineaarisille akseleille (X+, X-, Y+, Y-, Z+, Z-). K20 smarT.NC -vaihtoehto i530M-ohjaimelle. Riippumattomat AC-servomoottorit (Heidenhain digitaaliohjatut) jokaiselle akselille. HEIDENHAIN HR-410 kannettava elektroninen käsipyörä, 5 m spiraalikaapelilla. Automaattisesti indeksöivä jyrsinkara, teho 28 kW, vääntömomentti 760 Nm, 0,001° x 0,001°, 4 000 rpm. Jatkuva ilman ja öljysumun voitelujärjestelmä pään hammaspyörille. Automaattinen työkalun kiristyslaite – 15 000 N. Automaattinen hydraulinen työkalun irrotuslaite Karan kartio: BT50 Korkeavääntöinen kara, teho 28 kW, 100 % ED, digitaalimoottori. R10 – ZF-kaksinopeuksinen vaihteisto, sisältäen jäähdytysyksikön. Karan kierrosnopeus alueelta 20 – 4 000 rpm Nopeansiirto X-Y-Z-akselit 25 000 mm/min Työstösyöttö X-Y-Z 0 – 10 000 mm/min Kiihtyvyys X-Y-Z 1 m/s² (hetkellinen, ei maksimi) Hydraulinen tasapainotusjärjestelmä pää/rammi-kokoonpanolle. X-akselin kaksoisservomoottoriveto, kaksi vaihdelaatikkoa, kaksoishammaspyörä ja -tanko. Kuularuuvit, joissa on kaksoiskiertävä mutteri Y- ja Z-akselilla. Automaattinen keskitetty voitelu. Lineaariohjausjärjestelmä, jossa palautuvat sylinterimäiset rullat kaikilla akseleilla. Automaattinen keskitetty ohjausvoitelu. HEIDENHAIN-lineaarimittausasteikot X-Y-Z-akseleilla, paineilmapuhalluksella (tarkkuus ±0,005 mm). H48 – Karan läpi tapahtuva jäähdytys, AD-tyyppi. M3 – Automaattinen työkaluvaihtaja, 40 työkalupaikkaa. M6 – Vaakasuora-pystysuora työkaluvaihto. M8 – Moottoroitu työkaluvaihtajalaite, servomoottorikäyttöinen. Hydraulilaitteisto. Edessä metallinen pyörösälekaihdinsuoja sekä ylä- että alarammiin, lisäksi metallisuojat pylvään sivulle (konepöydän ja takana olevan ohjainkiskotuen välissä) suojaavat pystysuuntaista liikealuetta. CE10 – Suojaukset konepylvään takana ja molemmilla sivuilla. P20 – Käyttäjätaso kiinnitettynä pylvääseen, liikkuu X-akselin mukana. Pääohjauspaneeli on asennettu käyttöalustalle koneissa ilman erillistä ohjainriiputinta, saavutettavissa koneen takapuolelta. D7 + D50A – Jäähdytysjärjestelmä 1000 L säiliöllä ja kahdella pumpulla (korkea/matala paine, 5 & 12 bar, 50 L/min virtaama). Paperi- ja magneettisuodatus. E30A – Lastunkuljetin: FL8000 saranoitu kuljetinhihna, leveys 350 mm. PW11B – Heiluritoiminta-alue. PM2 x 2 – Kone valmisteltu kahdelle pyöröpöydälle (Soraluce). Työalueen valaistus. Sähkökaapin jäähdytys ja valaistus. Käyttö CE-turvamääräysten mukaisesti. Sähkökenttäsuodatin EMC-yhteensopivuuden varmistamiseksi. Turvapuskurit pylvään molemmilla sivuilla. Kiinnityspultit. Vakioväri: sininen RAL 5005 / harmaa RAL 7035. K19 – Kaksi sarjaa dokumentaatiota (yksi paperikopio ja yksi CD-ROM). Lattiatasolevy 8 000 x 1 500 x 300 mm.

Valmistusvuosi: 2010, kunto: erittäin hyvä (käytetty), Täydellinen euroblock-juuston tuotantolinja, suunniteltu maidon tehokkaaseen käsittelyyn euroblock-juustoiksi. Järjestelmä on helposti laajennettavissa eri kokoisten pyöreiden juustojen valmistukseen, painoluokassa noin 4–5 kg. Linja kykenee prosessoimaan 6 000 litraa maitoa erää kohden, jopa 4 erää päivässä. Linja koostuu seuraavista osista: Maidon vastaanotto (liikuteltava keskipakopumppu) Maidon vastaanottopumppu säiliöautosta tai auto, jossa oma pumppu. 1. 2 kpl raakamaidon varastosäiliötä (jäähdytetty), 6 000 litraa per säiliö. - Valmistaja: Mueller - Valmistusvuosi: 2012 - Vaakasuuntainen, eristetty ja jäähdytetty maidon varastosäiliö, CIP-puhdistettava. - Kylmäkompressori, Freon 2. Maidonsyöttöventtiilit - Venttiiliryhmä, jonka avulla maito voidaan automaattisesti ohjata valittuun säiliöön, pumpata säiliöstä pastörointiin ja CIP-puhdistukseen. - Nelisuuntainen perhosventtiilisarja ohjausyksiköllä. - Valmistaja: GEA – Tuchenhagen 3. Täydellinen pastörointijärjestelmä - Valmistaja: C van ’t Riet - Valmistusvuosi: 1996 - Kapasiteetti: 6 000 litraa - Toimitetaan valmiina runkoyksikkönä - Sisältää tasapainosäiliön, pumpun, lämmönvaihtimen, pidätysputken, kuuman veden säädön, venttiilikytkennät ja ohjausjärjestelmän lämpötilakirjaimella. - Sisäänmeno 4–65/75 °C pidätysputki -> 25/35 °C juustonvalmistuslämpötila. 4. Pastöroidun maidon puskurisäiliö 6 500 litraa - Valmistaja: Zero - Päältä eristetty - Toiminto: lämpimän maidon varastointi/puskurointiin, jotta pastörointi voi jatkua katkeamatta ja kaksi erää voidaan prosessoida peräkkäin nopeasti. 5. Juustokattila - Valmistaja: Damrow (Gea) Double 'O' - Tilavuus: 6 000 litraa erää kohden - Suljettu juustokattila, heranpoistosiivilä kannessa - Itseimevä CIP- ja herapumppu - Sijoitettu ruostumattomalle rungolle, jonka avulla juustomassa virtaa vapaan pudotuksen kautta valutukseen - Oma ohjausjärjestelmä - Venttiiliryhmä (Tuchenhagen): maidonsyöttö pastöroinnista tai puskurisäiliöstä, venttiilisuunnittelu sallii puskurisäiliön itsenäisen puhdistuksen. 6. Automaattinen esipuristus- ja leikkauskattila - Valmistaja: C van ’t Riet - Valmistusvuosi: 2010 - Sisältää CIP-pumpun - Juustomassan tilavuus 6 000 litraa (juustomassan käsittelyyn) - Siirto juustomassakattilasta: painovoimalla - Juustoja 6 000 litran erästä: 42 kpl à 15 kg (arvio) 7. Puristusjärjestelmä - Tunneli-puristin, 42 paikkaa euroblock-muoteille - Pall lane -järjestelmä: pneumaattiset sylinterit siirtävät muotit automaattisesti puristimeen/sieltä pois. Sis. ohjaus- ja puristusohjelma. 8. Muotit - Mikrorei’itetyt LAUDE-muotit, 15 kg euroblock - Osa muoteista on uusittu viime vuosina ja hyväkuntoisia 9. Muottien pesu - 2 kpl muottien pesualtaita 10. Suolaliete Njdpfoyzxdkox Ailjlb - 8 kpl suolakylpyhäkkyröitä/telineitä (ilman suolalaatikoita, jotka on valettu betoniin) - 2 kpl suolalietteen jäähdytyskompressoria ja säiliötä (ylhäällä) 11. Herasäiliö - Vaakasuuntainen herasäiliö (n. 7 000 litraa) 12. CIP-järjestelmä (täysautomaattinen Siemens S7) - Yksi säiliö, kolmella osastolla - Lämmönvaihdin - Automaattiventtiilit - CIP-painepumppu - Koko esiprosessilinja on täysin automaattinen CIP- ja PLC-ohjausyksiköllä Siemens S7 (alkuperäistä toimittajatukea saatavilla/Gea toimittanut)

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, Bitumikastin + halkeamantäyttölaite 2-in-1 / BM Combo (ilman perävaunua) Asfaltin halkeamantäyttökoneen yhdistelmällä on laaja käyttöalue. BCM-120 on ammattikäyttöön tarkoitettu laite, joka on osoittautunut luotettavaksi tienrakennuksessa sekä tienpintojen kunnossapidossa ja korjauksessa. Vedettävä bitumilevittimen avulla bitumiemulsio levitetään tarkasti ja tehokkaasti. Päivitetty BM-Combo-bitumikone toimii dieselmoottorilla, jossa on hydraulinen pumppukäyttö, ja se lämmittää emulsiota dieselpolttimella. Bitumiemulsioruiskussa on oma säiliö; lisäksi toinen säiliö on mastiksille. Materiaalit sekoitetaan käsin. Halkeamantäyttölaitteessa on automaattinen mastikin lämmityksen ohjaus sekä puhallusjärjestelmä. YLEISTIEDOT 1. Dieselmoottori – 14–18 hv 2. Kompressorisäiliö – 25 l 3. Pumppujen käyttö – hydraulinen HALKEAMANTÄYTTÖLAITE 1. Bitumisäiliö – 120 l 2. Bitumipumppu – jopa 10 l/min, 5 bar 3. Käsiruiskutusvarsi + letku 2 m (ei lämmitetty) 4. Käsisekoittaminen 5. Bitumin lämmitys – diesel-/kaasupoltin 6. Lämmityksen ohjaus – automaattinen 7. Puhallusjärjestelmä BITUMIEMULSIORUISKU 1. Emulsiosäiliö – 1000 l 2. Pumppu – 36 l/min, 2 bar 3. Emulsion lämmitys – diesel-/kaasupoltin 4. Käsiruiskutusvarsi + letku 4 m 5. Ruiskutustanko 7 suuttimella 6. Putkistojen pesu- ja ruiskutustangon puhallusjärjestelmä Nsdpfx Aisvptd Nsljlb Edut – Saat bitumiemulsioruiskun ja halkeamantäyttölaitteen yhdessä koneessa. – Edullinen dieselmoottori vakiovarusteena. – Seos voidaan lämmittää kaasulla tai sähköllä. – Tarjoamme valmistajahinnan ja lyömättömän huollon.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2011, Toiminnallisuus: tarkastamaton, Myytävänä säiliö, jossa on poistokierukat. Nsdpfx Aijwy T R Nslolb Säiliötä on käytetty puskurisäiliönä olkipellettitehtaalla. Säiliön mitat: Korkeus: 7750 mm, Leveys: 2150 mm, Syvyys: 3140 mm, Käsijohteiden korkeus säiliön päällä: 900 mm, Säiliön tilavuus: noin 40 m3, Poistoaukon mitat: 1000x350 mm 3 poistokierukkaa, teho 1,1 kW Säiliö on purettu ja valmisteltu kuljetusta varten. Lisää kuvia ja tietoja pyynnöstä. Koneet nähtävillä Sępólno Krajeńskissa, Kujawsko-Pomorskien voivodikunnassa, Puolassa.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, PAINETTU ILMASÄILIÖ 500 L – KORKEALAATUINEN PAINESÄILIÖ PURISTEILMA­JÄRJESTELMIIN 500 litran paineastian tärkeimmät edut: Ammattimainen paineastiakonstruktio – valmistettu korkealaatuisesta, 4 mm paksuisesta teräksestä, joka kestää painetta ja korroosiota. UDT-sertifiointi ja CE-merkintä – eurooppalaisten turvallisuus- ja laatuvaatimusten mukainen. Käyttöpaine 11 bar – mahdollistaa suurimman osan paineilmajärjestelmien, myös vaativampien sovellusten, tehokkaan käytön. Suuri kapasiteetti – 500 litraa – vakaa paineilmansyöttö järjestelmälle ja kompressorin käynnistyskertojen väheneminen. Monipuoliset liitäntävaihtoehdot – 6 liitäntää, koot 1.1/4", 2", 1/2" helpottavat joustavaa asennusta erilaisiin järjestelmiin. Laadukas viimeistely – kestävä sisäinen ja ulkoinen korroosionestopinnoitus. Tilaa säästävä pystysuora rakenne – mahdollistaa optimaalisen sijoittelun teollisuusympäristöissä. Rakenne ja teknologia – vankka ratkaisu vaativaan käyttöön Nledpfxsxbzbpo Ailob Tämä paineilmasäiliö on suunniteltu teollisuuden intensiiviseen käyttöön. 4 mm teräsrungon ansiosta säiliö kestää 11 barin käyttöpaineen ja varmistaa pitkän käyttöiän. Kaikki hitsausliitokset tarkastetaan laadunvarmistuksen mukaisesti, ja säiliön pinnat on suojattu kemikaaleja ja sääolosuhteita kestävällä korroosionestomaalilla. Säiliössä on CE-merkinnällä ja UDT-hyväksyntänumerolla varustettu kilpi, mikä takaa laitteen käytön sekä Puolan että koko Euroopan markkinoilla. Toimitukseen sisältyy täydellinen tekninen dokumentaatio, paineastian tekninen passi sekä materiaalisertifikaatit. Vakio­varustus: Liitäntäaukot: 6 kpl – koot 1.1/4", 2", 1/2" CE-merkintäkilpi UDT-hyväksyntänumero Täydellinen tekninen dokumentaatio ja paineastian passi Sisäinen ja ulkoinen korroosionestopinnoite

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, PAINEILMASÄILIÖ 270 L – KORKEALAATUINEN PAINESÄILIÖ PAINEILMAJÄRJESTELMIIN 270 litran paineilmasäiliön tärkeimmät edut Ammattitason paineastiakonstruktio – valmistettu korkealaatuisesta, 4 mm paksuisesta teräksestä, joka kestää painetta ja korroosiota. Njdpfxjxbzale Ailolb UDT-sertifiointi ja CE-merkintä – täyttää eurooppalaiset turvallisuus- ja laatuvaatimukset. Käyttöpaine 11 bar – mahdollistaa useimpien paineilmajärjestelmien, myös vaativampien sovellusten käytön. Suuri kapasiteetti – 270 litraa – mahdollistaa vakaan paineilmansyötön ja vähentää kompressorin käynnistymistiheyttä. Moniliitännät – jopa 5 liitäntää koolla 1", 2" ja 1/2" mahdollistavat säiliön joustavan kytkemisen erilaisiin järjestelmiin. Korkea viimeistely – kestävä sisäinen ja ulkoinen korroosionestopinnoite. Monipuolinen asennus – pystymallinen rakenne säästää tilaa teollisuusympäristössä. Rakenne ja teknologia – vankkaa suunnittelua vaativiin kohteisiin Tämä paineilmasäiliö on suunniteltu kovaan käyttöön teollisuusympäristöissä. Runko on valmistettu 4 mm:n paksuisesta rakenneteräksestä, joka takaa kestävyyden jopa 11 barin käyttöpaineella ja pitkän käyttöiän. Kaikki hitsaussaumat tarkastetaan huolellisesti laadunvarmistuksella ja säiliöiden pinnat suojataan kemikaalien ja sääolosuhteiden kestävällä korroosionestomaalilla. Säiliössä on CE-merkinnällä ja UDT:n ilmoitetun laitoksen numerolla varustettu arvokilpi, joka osoittaa hyväksynnän Puolan ja koko Euroopan markkinoille. Mukana toimitetaan kattava tekninen dokumentaatio, säiliöpassi sekä materiaalitodistukset. Vakiovarusteet Liitäntäaukot: 5 kpl – koot 1", 2" ja 1/2" CE-merkinnällä varustettu arvokilpi UDT:n ilmoitetun laitoksen numero Täydellinen tekninen dokumentaatio ja paineastiapassi Sisäinen ja ulkoinen korroosionestopinnoite

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, PAINEILMASÄILIÖ 500 L – KORKEALUOKKAINEN PAINESÄILIÖ PAINEILMAJÄRJESTELMIIN 500 L paineilmasäiliön tärkeimmät ominaisuudet: Nodpexby D Aofx Ailjlb - Ammattitason painesäiliörakenne – valmistettu korkealaatuisesta, 4 mm paksusta teräksestä, joka kestää painetta ja korroosiota. - UDT-hyväksyntä ja CE-merkintä – täyttää eurooppalaiset turvallisuus- ja laatuvaatimukset. - Käyttöpaine 11 bar – mahdollistaa useimpien paineilmajärjestelmien, myös vaativampien sovellusten, käytön. - Suuri kapasiteetti – 500 litraa – takaa järjestelmän tasaisen paineilmansyötön ja vähentää kompressorin käynnistyskertoja. - Monipuolinen liitäntäjärjestelmä – jopa 6 liitäntää koossa 1 1/4", 2", ja 1/2" mahdollistaa joustavan asennuksen eri järjestelmiin. - Laadukas toteutus – kestävä sisä- ja ulkopuolinen korroosiosuojaus. - Yleismallinen asennusasento – pystyrakenne säästää tilaa teollisuuslaitoksissa. Rakenne ja teknologia – vankka suunnittelu vaativiin teollisuussovelluksiin Tämä paineilmasäiliö on suunniteltu kovaan käyttöön teollisuusympäristöissä. Runko on valmistettu 4 mm:n teräslevystä, mikä takaa paineenkeston (jopa 11 bar) ja pitkäaikaisen käytön. Kaikki hitsaussaumat tarkastetaan laadunvarmistuksen mukaisesti. Säiliön sisä- ja ulkopinnat on suojattu kemikaalien ja sääolosuhteiden kestävin pinnoittein. Säiliössä on tyyppikilpi CE-merkinnällä sekä UDT-hyväksynnällä, mikä takaa sen käytön Euroopan ja Puolan markkinoilla. Toimitukseen sisältyy täydellinen tekninen dokumentaatio, painesäiliöpassi sekä materiaalitodistukset. Tarkka ja tehokas toiminta – vakaa paine ja optimoitu kompressorin käyttöikä Säiliön suuri tilavuus (500 l) toimii ilmavarastona, joka vakauttaa järjestelmän painetta. Tämä mahdollistaa tasaisen paineilmakäyttöisten laitteiden toiminnan ja pidentää merkittävästi kompressorin käyttöikää, koska käynnistyskerrat vähenevät. Pystysuora rakenne mahdollistaa tilaa säästävän asennuksen, mikä on tärkeää ahtaissa tuotantotiloissa. Oikein mitoitettu säiliö minimoi painehäviöt ja ehkäisee paineilmajärjestelmän ylikuormitusta, mikä lisää koko järjestelmän tehokkuutta ja turvallisuutta. Vakiovarusteet: - Liitäntäaukot: 6 kpl – Ø 1 1/4", 2", 1/2" - Tyyppikilpi ja CE-merkintä - UDT-hyväksynnän tunnus - Täydellinen tekninen dokumentaatio ja painesäiliöpassi - Sisäinen ja ulkoinen korroosiosuojaus

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, 200 L PURISTEILMAN SÄILIÖ – KORKEALUOKKAINEN PAINESÄILIÖ PURISTEILMAJÄRJESTELMIIN CORMAK-painesäiliö, jonka tilavuus on 200 litraa ja käyttöpaine 11 bar, on luotettava ratkaisu puristeilman varastointiin teollisuuslaitoksissa, korjaamoissa ja paineilmajärjestelmissä. Vankka teräsrakenne, EU-direktiivien mukaisuus sekä UDT-sertifiointi tekevät tästä säiliöstä korvaamattoman osan jokaista paineilmajärjestelmää. Optimoitu rakenne ja korkea paineenkestävyys mahdollistavat säiliön käytön sekä varastopuskurina että kompressorin toimintaparametrien tasaajana. 200 L paineilmasäiliön tärkeimmät ominaisuudet: - Ammattimainen paineen kestävä rakenne – valmistettu korkealaatuisesta, 4 mm paksuisesta teräksestä, joka kestää sekä painetta että korroosiota. - UDT-sertifiointi ja CE-merkintä – täyttää eurooppalaiset turvallisuus- ja laatuvaatimukset. - Käyttöpaine 11 bar – mahdollistaa useimpien paineilmajärjestelmien käytön, myös vaativammat sovellukset. - Suuri tilavuus – 200 litraa – tukee järjestelmän vakaata syöttöä ja vähentää kompressorin käynnistystiheyttä. - Moniliitäntäjärjestelmä – jopa 6 liitäntää (1/2", 1" ja 2") joustaviin asennusratkaisuihin. - Korkea valmistuslaatu – kestävä sisä- ja ulkopuolinen korroosiosuojaus. - Monipuolinen asennus – pystysuora muotoilu säästää lattiapinta-alaa. Tekniset tiedot: Paino (kg): 80 Liitäntöjen määrä: 6 Liitännän koko: 1/2", 1", 2" Koko (cm): 166,5 x 45 Säiliön tilavuus (l): 200 Käyttöpaine (bar): 11 Seinämän paksuus (mm): 4 Halkaisija (mm): Ø 450 Korkeus (mm): 1665 Vakiovarusteet: Nsdpfxoxbzd Re Ailelb - Liitäntäaukot: 6 kpl – halkaisijat 1/2", 1" ja 2" - Tyyppikilpi CE-merkinnällä - UDT-ilmoitetun laitoksen yksikkönumero - Täydellinen tekninen dokumentaatio ja painesäiliöpassi - Sisäinen ja ulkoinen korroosiosuojaus

Valmistusvuosi: 2007, kunto: erittäin hyvä (käytetty), TREPKO-kuppitäytteinen kone kalvosaumaajalla, kansiasettimella/painajalla, etikettikoneella, pyöröpöydällä ja CIP-puhdistuslaitteistolla. Tyyppi - 211KSP. Vuosimalli - 2007. Puskurisäiliö noin 100 litraa. Kuppikoko, jolla kone on toiminut. (Katso liitetty kuva) Annostelusylinterin Ø93 mm tilavuusalue: Minimi - 170 ml. Maksimi - 530 ml. Kapasiteetti - 35 kuppia/min. Nedpfx Aijiq I Uxeljlb Jännite - 3x400V. Teho - 3,5 kVA. Täyden kuorman virta - 5,1 A. Yksikkökohtainen virta - 4,5 A. Katkaisukapasiteetti - 6 kA. Ohjausjärjestelmä - 24V DC, 10A. Ilman kulutus - 590 l/min. Ilmanpaine - 6 bar. Video koneen käynnistyksestä saatavilla, voidaan lähettää sähköpostitse.

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2012, käyttötunnit: 17 050 h, X-akselin liikepituus: 670 mm, Y-akselin liikepituus: 830 mm, Z-akselin liikevara: 600 mm, kokonaispaino: 20 000 kg, kara-akselin nopeus (maks.): 18 000 k/min, akselien määrä: 5, Tämä 5-akselinen POSmill H 800 U on valmistettu vuonna 2012. Siinä on Heidenhain iTNC 530 -ohjaus, uusi kara, jossa on 5 700 tuntia vuodesta 2021 lähtien, ja vankka 18 000 kierroksen kierrosnopeus. Kone tarjoaa laajan liikeradan, jonka mitat ovat 670/830/600 mm, ja se tukee 96 työkalupaikkaa. Lisäominaisuuksiin kuuluvat sisäinen 60 baarin jäähdytysnesteen syöttö, kattava jäähdytysnestejärjestelmä ja lastunkuljetin. Harkitse mahdollisuutta ostaa tämä POSmill H 800 U -yleiskoneistuskeskus. Ota meihin yhteyttä saadaksesi lisätietoja. Lisävarusteet • uusi kara vuodesta 2021: vain 5700 karatuntia (kulumiseen liittyvä karan vaihto). • Tarkastus mahdollista virran alaisena Koneen edut Tekniset koneen edut Nodpfx Aijx D Dx Aslolb • Ilman virtaus karan läpi • Sisäinen jäähdytysnesteen syöttö: 60 bar • Jäähdytysnestejärjestelmä, jossa on 1000 litran paperihihnasuodatin • Pyörivä katseluikkuna • Lastunhuuhtelupistooli // sängyn huuhtelu • Öljysumun poisto • Blum-työkalun katkaisu/mittaus • Heidenhain 3d-kosketusanturi • Liikuteltava elektroninen käsipyörä • Kinematiikkapaketti Lisätiedot Karan vaihto kulumisen vuoksi (uusi kara: 5600 tuntia vuodesta 2021 lähtien) Tuotantotunnit: Ohjaus päällä: noin 33300 tuntia, kara päällä: 17050 tuntia (uusi kara 5600 tuntia, vaihdettu vuonna 2021 kulumisen vuoksi) Työkalupaikat: Työkalun asennot: 1: 96 Sisältää työkalunpitimet (kutistussovitteiset ruuvipuristimet, hylsyt jne.).

Kunto: yleiskunnostettu (käytetty), Valmistusvuosi: 2002, käyttötunnit: 38 650 h, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Liuotinlaitos, täysin kunnostettu. 3 säiliötä. Upotus ultraäänellä / ruiskutus / höyryrasvanpoisto / kuivaus tyhjiössä. Integroitu tislausyksikkö automaattisella öljynpoistolla. Automaattinen syöttö 5+5. Tavarakorin mitat 4x P520 x L320 x K200 mm. Täyttötilavuus 1000 l. Njdswndu Uspfx Ailjlb

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2023, kokonaiskorkeus: 1 850 mm, takuuajan kesto: 12 kuukaudet, tulojännite: 380 V, teho: 1,5 kW (2,04 hv),

Valmistusvuosi: 2009, kunto: käyttövalmis (käytetty), Suolapuskurikammio Köhler materiaalien ja komponenttien korroosiotestaukseen on saatavilla. Testitilan tilavuus: 1000 l, lämpötilan vakaus: +/-1K, vedenpainealue: 2,5 bar–5 bar, sisämitat X/Y/Z: 1250 mm/950 mm/760 mm, koneen mitat X/Y/Z: n. 2100 mm/1400 mm, paino: n. 350 kg. Dokumentaatio saatavilla. Paikan päällä tapahtuva tarkastus on mahdollinen. Nodpeyu T Dkjfx Ailslb

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), GASTI Dogatherm 41 kuppitäyttökone. Valmistaja - Gasti-Verpackungmaschinen GmbH Tyyppi - Dogatherm 41. Puskurisäiliön tilavuus - 100 l. Minimitäyttötilavuus - 25 ml. Maksimitäyttötilavuus - 280 ml. Nlodpfx Ajfddpveilob Kapasiteetti - 4500-8000 kuppia tunnissa. Soveltuu seuraaville tuotteille: maito, kaakaojuoma, jogurtti, kirnupiimä, kerma, crème fraîche, raejuusto, vanukas, hedelmähyytelö, riisivanukas, Nutella, hillo jne. Mukana ylimääräinen kuljetusketju sekä lavallinen varaosia/varakomponentteja. Lisätäyttöpää toimitetaan mukana. Lisäketjun halkaisija kupeille - 70 mm. HAD.20.

Kunto: käytetty, - Mitat: 1970x2150x2730 mm - 2 kärryä: 800x600 mm - Patonnikapasiteetti: vähintään 360 - Tulenkestävä kivi (lämpöakku) - Integroitu lämmöntalteenottoyksikkö Nedpfx Aexxanpjiljlb - Paistopinta-ala: 19,2 m² - TOUCHMATIC-kosketusnäyttöohjaus - Jännite: 400V - Teho: 4 kW - Poltin: Kaasu - ALL-IN-ONE = Pyörivä uuni integroidulla lämmöntalteenotolla - Asennukseen ei vaadita muita ammattialoja - Lämmöntalteenottoyksikkö ei kuluta sähköä, sillä se toimii 100 % mekaanisesti - Ei tarvetta liittää rakennusautomaatioon (BMS)/keskuslämmitykseen, eikä tarvetta puskurisäiliöille lämminvesivarastointia varten - Automaattinen säätö ilman tarvetta ohjaukselle, valvonnalle tai monimutkaiselle ohjelmoinnille - Käytännössä huoltovapaa lämmöntalteenottoyksikkö - Lämmöntalteenotto jokaisessa polttimen toimintajaksossa - Pitkä käyttöikä; soveltuu uunin lämmönvaihtimen kestävyyteen - Primäärienergian kulutus vähenee 20 % (öljy/kaasu) - Parantuneet paistotulokset nopeamman tavoitelämpötilan saavuttamisen vuoksi lastauksen jälkeen - Lisää primäärienergiansäästöä lyhempien paistoaikojen ansiosta - Ei seisokkia (ei uudelleenlämmittelyä) – jatkuvaan paistamiseen - Lämpö pysyy siellä, missä sitä syntyy ja tarvitaan: paistokammiossa, jotta tuotteesi onnistuvat