Käytetty A&N Plant Astiansiirtolaite myytävänä (89 759)

Kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Valmistusvuosi: 2026, Tämä laitos, jonka valmistamme dolomiitin murskaukseen ja seulontaan kapasiteetilla 250–300 tonnia tunnissa, sisältää seuraavat laitteet: leukamurskaimet, VSI-pystyakselimurskaimet, toisiomurskaimet ja kolmiomurskaimet. Ota yhteyttä nyt ostaaksesi tämän esimerkkilaitoksen tai uuden murskaus- ja seulontalaitoksen, jonka voimme räätälöidä tarpeidesi mukaan. Rcsdpfx Aoxqx Nijftjd

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: ME 1650, kokonaiskorkeus: 4 500 mm, kokonaisleveys: 3 800 mm, kokonaispituus: 10 800 mm, kokonaispaino: 18 000 kg, tulojännite: 380 V, teho: 22 kW (29,91 hv), ME 1650 mobiilinen seulontalaite Kapasiteetti: 130 / 250 tonnia tunnissa. GNR ME1650 -mobiilista seulontalaitetta voidaan syöttää pyöräkuormaajalla esimerkiksi hiekka- tai kaivoskohteissa, tai se voidaan liittää kuljettimella toiseen murskaus- tai seulontalaitteistoon. GNR ME1650 toimii sekä generaattorilla että verkkovirralla ja soveltuu hiekan seulontaan kaikissa olosuhteissa. Merkittävimmät edut ovat edulliset kuljetuskustannukset, nopea ja helppo käyttöönotto sekä laaja käyttöalue. LISÄTIETOJA SAAT OTTAMALLA YHTEYTTÄ! Rcjdpfx Afjwhpf Setod

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, HSI-iskumurskain ja iskumurskain: Tehokkaat ratkaisut kalkkikiven ja talkin murskaukseen Johdanto HSI-murskain (Horizontal Shaft Impact, vaaka-akselinen iskumurskain) on erittäin tehokas murskauslaite, jota käytetään laajasti kaivosteollisuudessa, kivenmurskauksessa ja aggregaattituotannossa. Kalkkikiven murskauslaitoksessa se on keskeinen komponentti, joka takaa tarkan muotoilun ja korkean murskaussuhteen. Sekä kalkkikiven että talkin murskauksessa HSI-iskumurskain tarjoaa tasaisen raekoon ja korkealuokkaisen suorituskyvyn eri materiaaleille. HSI-iskumurskaimen ominaisuudet Korkea murskaustehokkuus Iskumekanismi hyödyntää suurinopeuksisia roottoreita ja iskuvasaroita aikaan saadakseen hienon, tasalaatuisen mursketuloksen. Monipuoliset käyttökohteet Soveltuu puolikoville ja pehmeille materiaaleille, kuten kalkkikivi, talkki, kipsi ja kivihiili. Säädettävä lopputuotteen raekoko Hydraulinen tai mekaaninen säätöjärjestelmä mahdollistaa tuotteen koon helpon hallinnan. Kulutusta kestävät komponentit Kulutusta kestävät iskuvasarat ja suojalevyt pidentävät käyttöikää ja pienentävät huoltokustannuksia. Helppo huollettavuus Nopeat huolto-ovet ja modulaarinen rakenne helpottavat tarkastusta ja osien vaihtoa. Energiatehokkuus Optimoitu roottorimuotoilu ja tasapainotettu käyttö vähentävät energiankulutusta. Tekniset tiedot (tyypillinen) Malli: 1214 Max syöttökoko: 300 mm, Kapasiteetti: 100–140 t/h Malli: 1315 Max syöttökoko: 350 mm, Kapasiteetti: 150–200 t/h Tekniset tiedot voivat vaihdella materiaalin kovuuden ja syöttökoon mukaan. Käyttökohteet Kalkkikiven murskauslaitos: Kalkkikiven ensisijainen tai toissijainen murskaus sementti-, kiviaines- ja rakennusmateriaalituotannossa. Talkin murskaus: Pehmeiden mineraalien, kuten talkin ja kipsin hienomurskaus jauheen valmistusta varten. Kiviainestuotanto: Tuottaa kuutiomaisia kiviaineksia, jotka soveltuvat erinomaisesti asfalttiin ja betoniin. Kierrätys: Soveltuu betonin, asfaltin ja purkujätteen murskaukseen. Miksi valita luotettava iskumurskainvalmistaja Luotettavan iskumurskainvalmistajan valinta takaa korkealaatuiset materiaalit, edistyksellisen suunnittelun ja toimivan jälkimarkkinapalvelun. Ammattimainen toimittaja räätälöi ratkaisut esimerkiksi kalkkikiven tai talkin murskaukseen varmistaen optimaalisen suorituskyvyn ja pitkän käyttöiän. Iskumurskain myytävänä Modernit iskumurskaimet tarjoavat kehittynyttä automaatiota, energiansäästöjärjestelmiä ja parannettua kulutuskestävyyttä. Ne soveltuvat niin kiinteisiin kuin siirrettäviin murskauskohteisiin, joissa vaaditaan suurta tuottavuutta, alhaisia käyttökustannuksia ja tasaista laatua. Yhteenveto HSI-iskumurskain on monipuolinen ja tehokas ratkaisu kalkkikiven, talkin ja muiden keskikovien sekä pehmeiden materiaalien murskaukseen. Vankka rakenne, säädettävät asetukset ja korkea läpimenokapasiteetti tekevät siitä olennaisen osan kalkkikiven murskauslaitoksissa ja mineraalienkäsittelylinjoilla. Oikean valmistajan valinta varmistaa luotettavan toiminnan, vähäiset seisokit ja pitkäaikaisen arvon. Rcsdpoq Ny Saefx Aftsd

Kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Valmistusvuosi: 2026, Kivikiven murskauslaitos hiekan ja murskeen valmistukseen on laitos, jossa kiviä ja kalliota murskataan pienemmiksi kappaleiksi tai sepeliksi. Laitos sisältää tyypillisesti useita murskaus- ja seulontavaiheita eri kokoisten ja laadultaan vaihtelevien hiekka- ja kiviainesmateriaalien tuottamiseksi, joita tarvitaan esimerkiksi rakentamisessa, maisemoinnissa ja muissa käyttökohteissa. Tässä on lyhyt esittely murskauslaitoksen komponenteista ja prosesseista: ### Kiviainesmurskaamon pääkomponentit 1. Ensisijainen murskain: - Tarkoitus: Ensisijainen murskain, kuten leuka- tai kartiomurskain, pilkkoo suuret kivet pienemmiksi kappaleiksi. - Tehtävä: Käsittelee raaka-aineen suoraan louhokselta tai kaivokselta ja valmistelee sen jatkokäsittelyyn. 2. Toissijainen murskain: - Tarkoitus: Toissijainen murskain, kuten kartio- tai iskupalkkimurskain, hajottaa murskatun kiven edelleen pienemmiksi. Rcsdsq N U Duepfx Afted - Tehtävä: Jalostaa ensimurskatun materiaalin tasalaatuiseksi ja pienemmiksi raekokoisiksi tuotteiksi. 3. Tertiäärimurskain (valinnainen): - Tarkoitus: Tertiäärimurskain, kuten pystyakseli-iskumurskain (VSI), muotoilee ja hienomurskaa materiaalia erityistarpeisiin. - Tehtävä: Tuottaa hienoksi murskattua materiaalia esimerkiksi betonin tai tierakenteiden tarpeisiin. 4. Seulontalaitteet: - Tarkoitus: Seulontalaitteet, kuten tärinäseulat tai rumpuseulat, lajit­televat murskeen eri raekokoihin. - Tehtävä: Erottaa hieno- ja karkeampirakeiset materiaalit ja varmistaa tuotannon laatuvaatimusten täyttymisen. 5. Kuljetinjärjestelmät: - Tarkoitus: Hihnakuljettimet siirtävät materiaaleja murskaus- ja seulontavaiheiden välillä. - Tehtävä: Mahdollistaa tehokkaan materiaalinkäsittelyn ja jatkuvan operoinnin laitoksessa. 6. Pesulaitteet (valinnainen): - Tarkoitus: Pesulaitteilla, kuten hiekanpesureilla tai pesurummuilla, poistetaan epäpuhtauksia hiekasta ja murskeista. - Tehtävä: Parantaa lopputuotteen laatua poistamalla hienoainesta ja epäpuhtauksia. ### Prosessivaiheet - Ensimmäinen murskaus: Suuret kivet syötetään ensimurskaimelle, joka pienentää ne hallittavaan kokoon. - Toinen murskaus: Ensimmäisestä murskauksesta jatkojalostettavat materiaalit käsitellään toissijaisella murskaimella haluttujen raekokojen saavuttamiseksi. - Seulonta: Murskattu materiaali seulotaan eri raekokoihin ja laatuasteisiin. - Materiaalinkäsittely: Kuljetinjärjestelmät siirtävät materiaalia murskauksen ja seulonnan eri vaiheiden välillä. - Valmiin tuotteen käsittely: Valmiit tuotteet, kuten hiekka ja eri kokoiset kiviainekset, varastoidaan tai lastataan kuljetettavaksi asiakkaille tai rakennuskohteille. ### Sovellukset - Rakentaminen: Käytetään betonin, asfaltin ja tierakenteiden pohjamateriaalien valmistuksessa. - Maisemointi: Tuottaa sekä koriste- että käyttökelpoista mursketta puutarhoihin, kulkuväylille ja pihoille. - Infrastruktuurirakentaminen: Välttämätöntä perustuksiin, salaojitukseen ja rakennetäyttöihin. Tarjottavat kapasiteetit: 30 t/h, 30–50 t/h, 50–100 t/h, 100–150 t/h, 150–200 t/h, 200–300 t/h, 300–500 t/h. Valittavana sekä kiinteä että mobiili murskauslaitos.

Kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Valmistusvuosi: 2026, Kuiva- ja märkäkuulajauhin: rakenne, toiminta ja tekniset yksityiskohdat Kuulajauhin on keskeinen jauhatuslaite, jota käytetään mineraalien rikastuksessa, sementin valmistuksessa, kemianteollisuudessa sekä muissa teollisissa sovelluksissa. Laite toimii pyörittämällä sylinterimäistä rumpua, joka on täytetty jauhatusmedioilla – tavallisesti teräskuulilla. Pyöriminen aiheuttaa iskua ja kitkaa, jolloin materiaalit jauhautuvat hienojakoiseksi pulveriksi. Jauhatusolosuhteen mukaan kuulajauhimet jaotellaan kuiva- ja märkätyyppisiin, jotka soveltuvat erilaisille materiaaleille ja prosessivaatimuksille. Toimintaperiaate Sekä kuiva- että märkäkuulajauhimet perustuvat samaan mekaniikkaan. Moottorin ja vaihteiston pyörittämä rumpu nostaa niin jauhatusmediat kuin materiaalinkin rummun sisäseinää pitkin ylös. Pyörimisen jatkuessa kuulamassat putoavat painovoiman vaikutuksesta alas murskaten ja jauhaen materiaalia. Ero syntyy nesteen – tavallisesti veden – käytöstä tai käyttämättä jättämisestä jauhatuksen aikana. Kuivakuulajauhin Kuivakuulajauhdinta käytetään, kun materiaalin on pysyttävä kosteudesta vapaana tai kun vesi voisi heikentää lopputuotteen laatua. Tyypillisiä käyttökohteita ovat esimerkiksi sementtiklinkkerin, kalkkikiven, kvartsin ja tulenkestävien materiaalien jauhatus. Purkausrakenne voi olla joko kalvopurkaus (grate) tai ylivuoto (overflow), halutusta hienoudesta riippuen. Tekniset ominaisuudet: Syöttökoko: ≤25 mm Purkauskoko: 0,075–0,4 mm Kapasiteetti: 0,65–90 t/h Vuorausmateriaali: korkeamangaaniteräs tai kulutusta kestävä seos Rcodpfx Asq Nx Aleftod Voimansiirto: vaihteistokäyttö tai suorasylinterinen moottori Pölynhallinta: varustettu ilmapoistolla ja pölynkeräysjärjestelmällä Edut: Soveltuu kosteudelle herkille materiaaleille Ei vaadi kuivatusvaihetta jauhatuksen jälkeen Pienempi korroosioriski ja yksinkertaisempi huolto Helppo materiaalin luokittelu ja erotus Rajoitukset: Kuivajauhatuksessa syntyy enemmän pölyä ja lämpöä, mikä vaatii tehokasta ilmanvaihtoa ja pölynpoistoa. Märkäkuulajauhin Märkäkuulajauhinta käytetään veden tai muun nestemäisen väliaineen kanssa, joka lisätään materiaaliin. Jauhatusvaiheessa muodostuva liete (slurry) tehostaa jauhatusta vähentämällä kitkaa ja ehkäisee ylimääräisen lämmön muodostumista. Märkäkuulajauhimet ovat yleisiä malminrikastuksessa, keramiikassa ja kemianteollisuudessa. Tekniset ominaisuudet: Syöttökoko: ≤25 mm Purkauskoko: 0,074–0,2 mm Kapasiteetti: 0,65–615 t/h Vuorausmateriaali: kumi tai korkeaseosteinen kromiteräs Purkausmenetelmä: ylivuoto- tai kalvopurkaus Aputekniikka: luokitin, pumppu ja sakeutin lietteen kierrätykseen Edut: Korkeampi jauhatuskapasiteetti ja hienompi lopputulos Vähemmän pölyä ja alhaisempi melutaso Jatkuva toiminta soveltuu rikastuspiireille Parempi partikkelikokojakauman hallinta Rajoitukset: Jos lopputuotteen tulee olla jauhetta, vaaditaan jälkikuivaus, ja lietteen käsittely tekee prosessista monimutkaisemman. Valinta kuivien ja märkien prosessien välillä perustuu materiaalin ominaisuuksiin, jatkoprosessiin ja työympäristöön. Kuivamenetelmät sopivat kosteudelle herkille materiaaleille, kun taas märkäjauhin mahdollistaa tehokkaamman ja hienomman jauhatuksen sekä lietepohjaiset prosessit. Yhteenveto Kuiva- ja märkäkuulajauhimilla on sama perusmekaaninen rakenne, mutta eri jauhatusolosuhteet ja käyttötarkoitukset. Kuivamalli tarjoaa yksinkertaisuuden ja vähähuoltoisuuden kosteutta kaihtaville materiaaleille, kun taas märkämalli mahdollistaa korkean tehon ja hienojakoisen lopputulo

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, teho: 300 kW (407,89 hv), Kuula-mylly kaivosteollisuuteen ja hienojauhatukseen: Kuula-mylly on keskeinen jauhatuslaite, jota käytetään laajasti kaivosteollisuuden, metallurgian, sementin ja kemianteollisuuden prosesseissa. Sen tarkoituksena on jauhaa malmeja ja muita materiaaleja hienoksi jauheeksi teräskuulien ja materiaalia pyörittävän lieriömäisen rungon aiheuttama iskumainen ja hiertävä toiminta hyödyntäen. Kaivosteollisuudessa kuulamyllyt ovat oleellisia malmin rikastuksessa, kun taas jauheteollisuudessa niillä saavutetaan tasalaatuinen partikkelikoko ja suuri pinta-ala jatkokäsittelyä varten. Toimintaperiaate Kuulamylly toimii iskun ja kitkan periaatteella. Kun lieriömäinen kuori pyörii vaakasuoran akselinsa ympäri, jauhatusmedia (yleensä teräs- tai keraamiset kuulapallot) nousee kuoren sisäpintaa ylöspäin keskipakoisvoiman ja kitkan avulla. Kuulat putoavat tietystä korkeudesta vapaasti, jolloin ne murskaavat ja jauhavat pohjalla olevaa materiaalia. Toistuva liike rikkoo materiaalin hienojakoiseksi. Prosessi voidaan suorittaa joko kuivana tai märkänä käyttökohteesta riippuen. Rakenne Tavallinen kuulamylly koostuu useista pääosista: - Syöttöosa: Varmistaa tasaisen materiaalin syötön, esim. syöttölaitteella tai ruuvikuljettimella. - Purkuosa: Voi olla ristikkolevy- (grate) tai ylivuototyyppinen (overflow), purkutavasta riippuen. - Pyörivä osa: Teräslevyistä valmistettu sylinterikuori, jossa on kulutusta kestävät vuoraukset. - Voimansiirto: Moottori, vaihdelaatikko, vetopyörä ja sähköohjaus. - Jauhatusmedia: Eri halkaisijaisia teräs- tai keraamisia kuulapalloja tehokkaaseen jauhatukseen. Sisävuoraus ja kuulakoko jakautuvat optimaalisesti, jotta saavutetaan maksimaalinen jauhatuskyky ja mahdollisimman pieni energiankulutus. Tekniset tiedot/yleisimmät ominaisuudet: - Syöttöpartikkelikoko: ≤25 mm - Purkukoko: 0,074–0,4 mm - Kapasiteetti: 0,65–615 t/h (mallista ja materiaalin kovuudesta riippuen) - Rummun pyörimisnopeus: 18–38 r/min - Moottoriteho: 18,5–4500 kW - Vuorauksen materiaali: Korkeaseosteinen mangaaniteräs, kumi tai seosteräs - Jauhatusmediatäyttö: 30–45 % rummun tilavuudesta Käyttömuodot: - Kuivajauhaus: Käytetään materiaaleille, joiden tulee pysyä kuivina (kuten sementtiklinkkeri, kalkkikivi ja kvartsi). - Märkäjauhaus: Yleistä malmin rikastuksessa, jolloin vesi tai liete parantaa jauhatuskykyä ja partikkelikoon tasaisuutta. Sovellukset kaivosteollisuudessa ja jauheteollisuudessa Kaivosteollisuudessa kuulamyllyä käytetään murskauksen jälkeen malmin jatkojauhattamiseen ja arvomineraalien vapauttamiseen. Kuulamyllyt integroidaan jauhatuksen kiertoprosesseihin, joissa mukana luokitusharjat, hydrotsyklonit ja vaahdotusjärjestelmät. Jauhettu materiaali luokitellaan partikkelikoon mukaan, ja ylikoko palautetaan uudelleenkuulajauhatukseen. Tämä suljettu kierto takaa tasaisen lopputuotteen ja energiatehokkuuden. Jauheteollisuudessa kuulamyllyllä valmistetaan mm. silikaatteja, keraamisia jauheita, tulenkestäviä materiaaleja ja kemianteollisuuden raaka-aineita. Tasalaatuiset partikkelikoot parantavat lopputuotteiden ominaisuuksia jatkokäytössä. Rcjdsq Ngafopfx Aftod Yhteenveto Kuulamylly on välttämätön laite sekä kaivosteollisuudelle että hienojauhatusteollisuudelle. Sen kyky jauhaa materiaalit tasalaatuisiksi ja hienorakeisiksi tekee siitä elintärkeän malmin rikastuksessa sekä teollisten jauheiden tuotannossa. Modernit kuulamyllyt tarjoavat joustavat kokoonpanot, korkean hyötysuhteen ja luotettavan toiminnan, mikä tekee siitä kustannustehokkaan ja energiaa säästävän ratkaisun

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, Meillä on saatavilla erilaisia kuulajauhimiä, kuten panoskuulajauhin, tankojauhin, sementtikuulajauhin sekä kaivoskäyttöön tarkoitettu kuulajauhin. Ota yhteyttä tiimiimme saadaksesi lisätietoja juuri teidän tarpeisiinne sopivista ratkaisuista. Rcedpfxoq I Nw Is Aftjd

Kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Valmistusvuosi: 2026, Sementtimylly & Ultra-hienojauhatusmylly 🏗️ Esittely: Sementtimylly & Ultra-hienojauhatusmylly Rakennus- ja materiaalinkäsittelyalalla oikean partikkeliko’on saavuttaminen on ratkaisevan tärkeää. Esittelemme sementtimyllyn ja ultra-hienojauhatusmyllyn – kaksi keskeistä konetta, jotka takaavat ylivertaisen jauhatussuorituskyvyn sementintuotannossa ja ultrahienojen materiaalien valmistuksessa. Tutustutaan niiden ominaisuuksiin ja käyttökohteisiin! 💼 🔥 Mikä on sementtimylly? Sementtimylly on olennainen laite sementin valmistuksessa. Se jauhaa klinkkerin, kipsin ja muut lisäaineet hienoksi sementtijauheeksi. Kone varmistaa optimaalisen partikkelikoon korkealaatuisen sementin tuotantoon, mikä on välttämätöntä kestävien rakenteiden rakentamisessa. 🚀 🔧 Mikä on ultra-hienojauhatusmylly? Ultra-hienojauhatusmylly on suunniteltu tuottamaan erittäin hienoja jauheita erilaisista raaka-aineista, kuten mineraaleista, kemikaaleista ja teollisuusjätteistä. Se toimii erittäin energiatehokkaasti ja mahdollistaa ultrahienojen materiaalien tuotannon esimerkiksi pinnoitteisiin, muoveihin ja keramiikkaan. 🌟 💼 Tärkeimmät edut sementtimyllyn & ultra-hienojauhatusmyllyn käytössä 1. Korkea tehokkuus: Molemmat laitteet on suunniteltu maksimaaliseen suorituskykyyn, nopeaan käsittelyyn ja energian säästämiseen. 🌿💡 2. Erinomainen jauhatuslaatu: Saavuta tasalaatuinen, korkealaatuinen lopputulos tarkalla partikkelikoon hallinnalla. 🏭 3. Monipuolisuus: Soveltuvat laajalle materiaalivalikoimalle, mikä tekee niistä oleellisia monissa teollisissa sovelluksissa. 🌳 4. Kestävyys ja luotettavuus: Valmistettu kestävistä materiaaleista, mikä takaa pitkäikäisen käytön vaativissa teollisuusympäristöissä. 💪 📈 Sovellukset teollisuudessa Sementtimyllyn käyttökohteet: 1. Sementin valmistus: Keskeinen korkealaatuisen sementin tuotantoon rakennushankkeisiin. 2. Infrarakentaminen: Käytetään betonin valmistukseen teille, silloille ja rakennuksille. Ultra-hienojauhatusmyllyn käyttökohteet: 1. Mineraalien käsittely: Ultra-hienojen jauheiden tuotanto kehittyneisiin materiaaliratkaisuihin. 2. Kemianteollisuus: Hienokemikaalien valmistus erilaisiin teollisuusprosesseihin. 3. Ympäristösovellukset: Teollisuusjätteen jauhaminen kierrätykseen ja uusiokäyttöön. ♻️ Rcedpfjq Nyydex Aftsd 🌟 Yhteenveto Olitpa sitten rakennus-, materiaalinkäsittely- tai kehittyneen valmistuksen alalla, sementtimylly ja ultra-hienojauhatusmylly ovat korvaamattomia työkaluja. Tehokkuutensa, monipuolisuutensa ja ylivoimaisen suorituskykynsä ansiosta ne ovat arvokas lisä mihin tahansa tuotantolinjaan. Ota yhteyttä jo tänään ja kysy lisää näistä innovatiivisista koneista – ja miten ne voivat viedä yrityksesi uudelle tasolle! 📞

Kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, teho: 30 kW (40,79 hv), Valmistusvuosi: 2025, Kaksoisrullamurskain hiekan valmistukseen, joka tunnetaan myös nimellä rullahiekkakone, on käsittelylaite, joka käyttää kahta rullaa karkearakeisten materiaalien, kuten kiven, kallioperän ja malmin, murskaamiseen ja muotoiluun hienommiksi partikkeleiksi. Tämä laitetyyppi on yleisesti käytössä rakennusaineiden, keinotekoisen hiekan ja muiden eri teollisuusalojen käyttämien materiaalien tuotannossa. Tärkeimmät ominaisuudet ja näkökohdat kaksoisrullamurskaimesta hiekan valmistukseen: 1. Kaksoisrullamalli: - Murskaimessa on kaksi rinnakkaista, vastakkaisiin suuntiin pyörivää rullaa, jotka puristavat materiaalia. Rullien välinen rako on säädettävissä murskatun materiaalin partikkelikoon säätämiseksi. 2. Murskausmekanismi: - Materiaali syötetään kahden rullan väliin, joissa niiden pyöriessä materiaali vedetään murskausalueelle. Rullat puristavat ja murskaavat materiaalin haluttuun kokoon. 3. Materiaalin syöttö ja poisto: - Materiaali syötetään yleensä murskaimen yläosasta ja murskataan rullien välissä. Murskattu materiaali poistuu koneen alaosasta. 4. Säädettävä rullaväli: - Rullien väli on säädettävissä, mikä mahdollistaa lopputuotteen partikkelikoon hallinnan. Tämä ominaisuus on tärkeä erikokoisten materiaalien tuottamiseksi. 5. Rullien pintakuviointi: - Rullien pinta voi olla sileä tai uritettu, mikä tehostaa tartuntaa ja murskausvaikutusta. Rullan pinnan valinta riippuu käsiteltävän materiaalin ominaisuuksista. 6. Korkea tehokkuus: - Kaksoisrullamurskaimet tunnetaan korkeasta murskaus- ja muotoilutehostaan. Kaksoisrullarakenteella saavutetaan tasaisempi ja hallitumpi prosessi kuin yksirullamurskaimilla. 7. Monipuolisuus: - Murskaimet soveltuvat erilaisille materiaaleille, kuten koville ja pehmeille kiville, malmeille ja muille aggregaateille. Ne sopivat erityisesti keinotekoisen hiekan tuotantoon. 8. Pölyn- ja meluntorjunta: - Joissain malleissa on varusteita pölypäästöjen ja melutason hillitsemiseksi, mikä parantaa työympäristöä. 9. Sovellus hiekan tuotannossa: - Kaksoisrullamurskaimia käytetään yleisesti hienojen kiviaineksien ja keinotekoisen hiekan valmistukseen sekä laadukkaan rakennushiekan tuotantoon. 10. Ylläpito ja turvallisuus: - Säännöllinen huolto on olennaista moitteettoman toiminnan varmistamiseksi. Turvallisuusominaisuudet, kuten hätäpysäytys ja suojakotelot, sisältyvät usein turvallisen käytön takaamiseksi. 11. Moottori ja voimansiirtojärjestelmä: - Tehokas moottori ja luotettava voimansiirto ovat olennaisia rullien pyöritykseen ja tehokkaan murskauksen varmistamiseksi. Rcodeq Ngamopfx Aftod Kaksoisrullamurskainten tarkka rakenne ja ominaisuudet voivat vaihdella eri valmistajien ja mallien mukaan. Laitevalintaa ja käyttöä tehtäessä on tärkeää tutustua valmistajan ohjeisiin ja teknisiin tietoihin oikean käytön ja huollon takaamiseksi.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, Leukamurskauslaitoksen esittely Kapaisteetti vaihtelee asiakkaan tarpeiden mukaan. Tuotantolinja voidaan varustaa kartiomurskaimella, pölynpoistolaitteilla ja muilla laitteilla asiakkaiden erilaisten vaatimusten mukaisesti. Se soveltuu kovien materiaalien, kuten kalkkikiven, graniitin, basaltin, luonnon- sekä murskattujen kivien, metallurgian kuonan ja teko-hiekan valmistukseen. Laitosta käytetään laajasti vesivoimalaitoksissa, rakennusmateriaaleissa, teiden ja kaupunkirakentamisen aloilla. Eri prosessivaatimusten mukaisesti voidaan yhdistellä erilaisia laitteita asiakkaiden tarpeiden täyttämiseksi. Kivenmurskauslaitoksen tuotteen edut: 1. Korkea luotettavuus ja hyvä toimintavarmuus 2. Helppo huollettavuus ja vaivaton käyttö 3. Alhaiset käyttökustannukset ja laaja käyttökohde 4. Kerroksittainen murskaus takaa hyvän lopputuotteen raekoon muodon Tarjoamme myös muita kivenmurskausratkaisuja, esimerkiksi: 1. Värähtelysyötin + Leukamurskain + Hienomurskain + Värähtelyseula 2. Värähtelysyötin + Leukamurskain + Iskumurskain + Värähtelyseula 3. Värähtelysyötin + Raskas vasaramurskain + Värähtelyseula 4. Hiekan tuotantolinja 5. Sora- ja kiviaineksen tuotantolinja Kivenmurskauslaitos hiekka- ja kiviainestuotantoon koostuu useista vaiheista ja laitteistoista. Tässä yleiskatsaus prosessista ja pääkomponenteista: Prosessikuvaus: 1. Ensisijainen murskaus: Suuret kivet syötetään leukamurskaimeen, joka pienentää ne helpommin käsiteltäviin kokoihin. 2. Toissijainen murskaus: Leukamurskaimen tuotos käsitellään edelleen hienommaksi joko kartio- tai iskumurskaimella. 3. Seulonta: Murskattu materiaali erotellaan eri raekokoihin värähtelevien seulojen avulla. Ylikokoiset palat palautetaan murskattavaksi uudelleen. 4. Hiekan valmistus: Hiekan tuotantoa varten materiaali voidaan ohjata hiekan valmistuskoneen, kuten pystyiskuisen murskaimen, läpi halutun raemuodon ja koon saavuttamiseksi. 5. Pesu: Lopputuote pestään usein epäpuhtauksien poistamiseksi ja kiviaineksen laadun parantamiseksi. Rcedpoq Nyy Eefx Afted 6. Varastointi: Valmis tuote varastoidaan aumoihin ennen toimitusta asiakkaalle. Kivenmurskauslaitoksen pääkomponentit: 1. Leukamurskain: Ensisijaisen murskauksen suorittamiseen. 2. Kartiomurskain tai iskumurskain: Toissijaisen murskauksen laitteet hienompien kiviaineksien tuottamiseen. 3. Värähtelevä seula: Murskatun materiaalin lajitteluun eri raekokoihin. 4. Hiekan valmistuskone: Erikoislaite hiekan tuotantoon. 5. Kuljettimet: Materiaalien siirtämiseen prosessin eri vaiheiden välillä. 6. Värähtelevä syötin: Tasainen ja jatkuva materiaalin syöttö murskaimiin. 7. Hiekanpesuri: Hiekan puhdistamiseen epäpuhtauksista. 8. Ohjausjärjestelmä: Prosessin hallintaan, tehokkaan ja turvallisen toiminnan varmistamiseksi. Hyvin suunnitellun kivenmurskauslaitoksen käyttöönotto voi merkittävästi parantaa tuotannon tehokkuutta ja tuottaa korkealaatuista hiekkaa ja kiviainesta.

Kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, teho: 450 kW (611,83 hv), Valmistusvuosi: 2025, ### Tela-alustainen mobiilimurskain / Tela-alustainen mobiilikivenmurskain: Esittely ja käyttökohteet Rsdpfxsq Nfvus Aftjcd Esittely: Tela-alustaiset mobiilimurskaimet, tunnetaan myös nimellä tela-alustaiset mobiililaitteet, ovat monipuolisia ja erittäin tehokkaita koneita, jotka on suunniteltu erilaisten materiaalien murskaamiseen suoraan käyttöpaikalla. Toisin kuin perinteiset kiinteät murskaimet, nämä mobiiliyksiköt on asennettu teloille, mikä mahdollistaa vaivattoman liikkumisen vaikeissa maastoissa ja etäkohteissa. Nämä murskaimet integroidaan syöttö-, murskaus-, seulonta- ja kuljetusprosessit yhteen järjestelmään, mikä lisää joustavuutta ja vähentää tarvetta usealle erilliselle laitteelle. Ne ovat dieselkäyttöisiä, joten liikkuvuus, nopea käyttöönotto ja kompakti rakenne helpottavat kuljetusta. Keskeiset ominaisuudet: 1. Liikkuvuus: Tela-alustainen rakenne mahdollistaa helpon siirtämisen eri työmaiden välillä. 2. Monipuolisuus: Soveltuu monentyyppisten materiaalien, kuten kivien, malmien ja purkujätteen, murskaamiseen. 3. Tehokkuus: Korkean suorituskyvyn murskaus- ja seulontatoiminnot. 4. Ympäristöystävällisyys: Pölyn- ja meluntorjuntajärjestelmät. 5. Automaatio: Kehittyneet ohjausjärjestelmät takaavat sujuvan toiminnan ja minimaaliset manuaaliset toimenpiteet. Käyttökohteet: 1. Louhinta ja kaivostoiminta: Ihanteellisia kovien ja kulutusta kestävien kivien, kuten graniitin, basaltin ja kalkkikiven murskaamiseen. Prosessoivat tehokkaasti raaka-aineet rakennusmateriaalien ja kaivosteollisuuden tarpeisiin. 2. Rakennus ja purkutyöt: Soveltuvat hyvin purkujätteen, kuten betonin, tiilien ja asfaltin, paikan päällä tapahtuvaan murskaamiseen. Tämä vähentää jätteen määrää sekä mahdollistaa materiaalien kierrätyksen ja edistää kestävää rakentamista. 3. Infraprojektit: Käytetään laajalti tiekohteissa, ratapenkereiden tuotannossa sekä infrastruktuurirakentamisessa. Liikkuvuus mahdollistaa toiminnan lähellä rakennuskohdetta, mikä vähentää materiaalien kuljetuskustannuksia. 4. Kierrätys: Erittäin tehokas kierrätystoiminnoissa, erityisesti betonin ja asfalttijätteen murskaamisessa ja jatkokäsittelyssä. Edistää kaatopaikkakuormituksen vähentämistä ja luonnonvarojen säästämistä. 5. Murskelajikkeiden valmistus: Välttämätöntä laadukkaiden murskelajikkeiden tuottamisessa rakentamiseen. Mahdollistaa eri raekokojen tuottamisen teollisuuden vaatimusten mukaisesti. Yhteenveto: Tela-alustaiset mobiilimurskaimet ovat korvaamattomia nykyaikaisten rakennus- ja kaivostoimintojen työvälineitä. Niiden liikkuvuus, tehokkuus ja monipuolisuus tekevät niistä arvokkaan investoinnin organisaatioille, jotka tarvitsevat paikan päällä tapahtuvaa murskausta ja seulontaa. Nopean käyttöönoton ja edullisten kuljetuskustannusten ansiosta ne tehostavat tuottavuutta sekä tukevat ympäristöystävällisiä ratkaisuja materiaalien kierrätyksen kautta.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, Marmorin, hiekkakiven ja kvartsiitin murskaukseen voidaan käyttää erilaisia murskaintyyppejä raaka-aineen ominaisuuksista ja halutusta lopputuotteen spesifikaatiosta riippuen. Alla on esitelty yleisimmät murskaintyypit, jotka soveltuvat näiden materiaalien käsittelyyn: Rodpfsq Nx Nnox Aftocd 1. Leukamurskain: - Leukamurskaimet ovat yleisiä ensimurskauslaitteita. Ne ovat kestäviä laitteita, jotka soveltuvat kovien ja kuluttavien kivien, kuten marmorin ja kvartsiitin, murskaukseen. 2. Iskumurskain: - Iskumurskaimet ovat monipuolisia ja soveltuvat sekä ensi- että jatkomurskaukseen. Ne murskaavat materiaalia iskuvasaroin tai lyöntipalkkien avulla ja tuottavat korkean alennussuhteen. Iskumurskaimilla pystytään myös muokkaamaan lopputuotteen muotoa tehokkaasti. 3. Kartiomurskain: - Kartio- eli kefalimurskaimia käytetään useimmiten jatko- tai hienomurskauksessa. Ne sopivat kovempien kivimateriaalien murskaukseen ja tuottavat hyvin muotoiltuja ja hienorakeisia kivimassoja. 4. Gyratori-murskain: - Gyratori- eli kartiomaiset primäärimurskaimet soveltuvat laajamittaiseen ensimurskaukseen. Niissä on kartiomainen murskauspää, ja ne soveltuvat kuluttavien materiaalien käsittelyyn. Käytetään kuitenkin harvemmin kuin leukamurskaimia tai kartiomurskaimia. 5. Pystyakselinen iskumurskain (VSI): - VSI-murskaimet ovat tarkoitettu tuotteen muotoiluun ja teko-hiekan valmistukseen. Ne hajottavat murskeen heittämällä sen alustoja tai roottoreita vasten, mikä hienontaa ainetta tehokkaasti. 6. Vasaramurskain: - Vasaramurskaimia käytetään pehmeämpien materiaalien, kuten hiekkakiven murskaukseen. Ne murskaavat materiaalia iskumekanismin avulla, joka hajottaa sen luonnollisia heikkouslinjoja myöten. 7. Rullamurskain: - Rullamurskaimet on tarkoitettu haurampien materiaalien koon pienentämiseen. Niissä kaksi vastakkaisiin suuntiin pyörivää rullaa puristaa materiaalin niiden väliin. 8. Telaketjuilla liikkuva mobiilimurskain: - Mobiilimurskaimet tarjoavat joustavuutta ja liikkuvuutta, ja niitä voidaan käyttää suoraan louhoksella tai työmaalla. Ne soveltuvat erilaisten kivilaadun, kuten marmorin, hiekkakiven ja kvartsiitin murskaukseen. 9. Seulontalaitteet: - Murskauksen jälkeen voidaan käyttää esimerkiksi tärinäseuloja lajitelemaan eri raekokoja ja varmistamaan haluttu lopputuotteen laatu. 10. Pölynsidontajärjestelmät: - Murskausprosesseissa syntyy pölyä, jonka hallintaan käytetään pölynsidontajärjestelmiä ympäristö- ja työturvallisuussyistä. Murskainta valittaessa on huomioitava materiaalin kovuus, lopputuotteen vaaditut ominaisuudet sekä tuotantokapasiteetti. Lisäksi murskaus tulee integroida kokonaisprosessiin, johon voi kuulua myös seulonta-, kuljetin- ja pesulaitteistot projektin tarpeiden mukaan.

Kunto: käytetty, akselikokoonpano: 3 akselia, ensirekisteröinti: 09/2015, kuormatilan pituus: 13 600 mm, lastitilan leveys: 2 500 mm, kuormatilan korkeus: 2 720 mm, kokonaispituus: 13 900 mm, kokonaisleveys: 2 550 mm, kokonaiskorkeus: 4 000 mm, jousitus: ilma, renkaan koko: 385/65R22,5, akseliväli: 8 960 mm, väri: muu, Valmistusvuosi: 2015, Varusteet: ABS,

Kunto: käytetty, akselikokoonpano: 3 akselia, ensirekisteröinti: 09/2015, kuormatilan pituus: 2 480 mm, lastitilan leveys: 2 480 mm, kuormatilan korkeus: 2 700 mm, kokonaispituus: 3 900 mm, kokonaisleveys: 260 mm, kokonaiskorkeus: 655 350 mm, jousitus: ilma, renkaan koko: 385/65R22,5, akseliväli: 8 960 mm, väri: muu, Valmistusvuosi: 2015,

Kunto: käytetty, akselikokoonpano: 3 akselia, ensirekisteröinti: 09/2015, kuormatilan pituus: 13 600 mm, lastitilan leveys: 2 480 mm, kuormatilan korkeus: 2 700 mm, kokonaispituus: 13 900 mm, kokonaisleveys: 2 600 mm, kokonaiskorkeus: 4 000 mm, jousitus: ilma, renkaan koko: 385/65R22,5, akseliväli: 8 960 mm, väri: muu, Valmistusvuosi: 2015, Varusteet: ABS,

Kunto: käytetty, akselikokoonpano: 3 akselia, ensirekisteröinti: 07/2020, kuormatilan pituus: 13 600 mm, lastitilan leveys: 2 480 mm, kuormatilan korkeus: 2 730 mm, kokonaispituus: 13 900 mm, kokonaisleveys: 2 550 mm, kokonaiskorkeus: 4 000 mm, jousitus: ilma, renkaan koko: 385/65R22,5, akseliväli: 9 440 mm, väri: muu, Valmistusvuosi: 2020, Varusteet: ABS,

Kunto: hyvä (käytetty), akselikokoonpano: 3 akselia, ensirekisteröinti: 03/2016, kuormatilan pituus: 13 600 mm, lastitilan leveys: 2 480 mm, kuormatilan korkeus: 2 780 mm, kokonaispituus: 13 900 mm, kokonaisleveys: 2 550 mm, kokonaiskorkeus: 4 000 mm, jousitus: ilma, renkaan koko: 385/55R22,5, akseliväli: 9 010 mm, väri: muu, Valmistusvuosi: 2016, Varusteet: ABS,

Kunto: käytetty, akselikokoonpano: 3 akselia, ensirekisteröinti: 06/2014, kuormatilan pituus: 13 500 mm, lastitilan leveys: 2 500 mm, kuormatilan korkeus: 2 650 mm, kokonaispituus: 14 100 mm, kokonaisleveys: 2 600 mm, kokonaiskorkeus: 4 000 mm, jousitus: ilma, renkaan koko: 385/65R22,5, akseliväli: 9 190 mm, väri: muu, Valmistusvuosi: 2014, Varusteet: ABS,

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), akselikokoonpano: 3 akselia, sallittu akselikuorma (akseli 1): 9 000 kg, sallittu akselikuorma (akseli 2): 9 000 kg, sallittu akselikuorma (akseli 3): 9 000 kg, ensirekisteröinti: 09/2016, kuormatilan pituus: 13 630 mm, lastitilan leveys: 2 500 mm, kuormatilan korkeus: 2 800 mm, kuormatilan tilavuus: 95 m³, kokonaispituus: 13 860 mm, kokonaisleveys: 2 550 mm, kokonaiskorkeus: 4 000 mm, jousitus: ilma, renkaan koko: 385/65-R22.5, akseliväli: 8 940 mm, väri: sininen, Valmistusvuosi: 2016, Varusteet: ABS,

Kunto: hyvä (käytetty), akselikokoonpano: 3 akselia, sallittu akselikuorma (akseli 1): 9 000 kg, sallittu akselikuorma (akseli 2): 9 000 kg, sallittu akselikuorma (akseli 3): 9 000 kg, ensirekisteröinti: 05/2013, kokonaispituus: 13 330 mm, kokonaisleveys: 2 480 mm, jousitus: ilma, akseliväli: 9 430 mm, väri: punainen, Valmistusvuosi: 2013,

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), akselikokoonpano: 3 akselia, sallittu akselikuorma (akseli 1): 9 000 kg, sallittu akselikuorma (akseli 2): 9 000 kg, sallittu akselikuorma (akseli 3): 9 000 kg, ensirekisteröinti: 10/2016, kuormatilan pituus: 13 630 mm, lastitilan leveys: 2 500 mm, kuormatilan korkeus: 2 800 mm, kuormatilan tilavuus: 95 m³, kokonaispituus: 13 860 mm, kokonaisleveys: 2 550 mm, kokonaiskorkeus: 4 000 mm, jousitus: ilma, renkaan koko: 385/65-R22.5, akseliväli: 8 940 mm, väri: sininen, Valmistusvuosi: 2016, Varusteet: ABS,

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), akselikokoonpano: 3 akselia, sallittu akselikuorma (akseli 1): 9 000 kg, sallittu akselikuorma (akseli 2): 9 000 kg, sallittu akselikuorma (akseli 3): 9 000 kg, ensirekisteröinti: 10/2016, kuormatilan pituus: 13 630 mm, lastitilan leveys: 2 500 mm, kuormatilan korkeus: 2 800 mm, kuormatilan tilavuus: 95 m³, kokonaispituus: 13 860 mm, kokonaisleveys: 2 550 mm, kokonaiskorkeus: 4 000 mm, jousitus: ilma, renkaan koko: 385/65-R22.5, akseliväli: 8 940 mm, väri: sininen, Valmistusvuosi: 2016, Varusteet: ABS,

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), akselikokoonpano: 3 akselia, ensirekisteröinti: 07/2022, kokonaispituus: 13 870 mm, kokonaisleveys: 2 550 mm, kokonaiskorkeus: 4 000 mm, jousitus: ilma, akseliväli: 9 130 mm, väri: valkoinen, Valmistusvuosi: 2022, Varusteet: takalaitanostin,

Kunto: käytetty, akselikokoonpano: 3 akselia, ensirekisteröinti: 01/2019, kuormatilan pituus: 9 200 mm, lastitilan leveys: 2 540 mm, kuormatilan korkeus: 900 mm, kokonaispituus: 13 800 mm, kokonaisleveys: 2 540 mm, jousitus: ilma, renkaan koko: 245/70R17.5, akseliväli: 10 160 mm, väri: punainen, Valmistusvuosi: 2019, Varusteet: ABS,

Kunto: käytetty, akselikokoonpano: 3 akselia, ensirekisteröinti: 09/2015, kuormatilan pituus: 13 600 mm, lastitilan leveys: 2 480 mm, kuormatilan korkeus: 2 990 mm, kokonaispituus: 13 900 mm, kokonaisleveys: 2 550 mm, kokonaiskorkeus: 4 100 mm, jousitus: ilma, renkaan koko: 445/45R19,5, akseliväli: 8 940 mm, väri: muu, Valmistusvuosi: 2015, Varusteet: ABS,