Käytetty Carnehl Chks/Hh Stahlrundmulde myytävänä (11 836)

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), akselikokoonpano: 1 akseli, ensirekisteröinti: 06/2026, kuormatilan pituus: 11 100 mm, lastitilan leveys: 2 490 mm, kuormatilan korkeus: 2 680 mm, kokonaispituus: 11 400 mm, kokonaisleveys: 2 550 mm, kokonaiskorkeus: 4 000 mm, jousitus: ilma, renkaan koko: 275/70R22,5, akseliväli: 7 460 mm, väri: muu, Valmistusvuosi: 2026, Varusteet: ABS, takalaitanostin,

Kunto: käytetty, omamassa: 6 380 kg, kokonaispaino: 35 500 kg, akselikokoonpano: 3 akselia, ensirekisteröinti: 04/2011, kuormatilan pituus: 7 700 mm, lastitilan leveys: 2 350 mm, kuormatilan korkeus: 1 450 mm, kuormatilan tilavuus: 24 m³, renkaan koko: 385/65 R22,5, akseliväli: 1 310 mm, väri: hopea, Varusteet: ABS,

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1969, Yleiskatsaus Tämä premix-juomasekoitin on valmistettu vuonna 1969 Stork Jansen & Sutorius N.V.:n toimesta. Laite on suunniteltu hiilihapollisten ja hiilihapottomien virvoitusjuomien sekä hiilihapotetun veden valmistukseen. Se on varustettu monisäiliöisellä sekoitus- ja karbonointijärjestelmällä, johon kuuluu tuotetankki, tyhjiötankki ja kyllästin tasaiseen sekoittamiseen ja CO₂-annosteluun. Laitos peruskorjattiin kokonaan vuonna 2020, on tällä hetkellä tuotantokäytössä ja on tarkastettavissa. Tekniset tiedot - Kapasiteetti: noin 15 000 l/h - Sovellus: juomasekoitus (hiilihapolliset ja hiilihapottomat virvoitusjuomat, hiilihapotettu vesi) - Konfiguraatio: monisäiliöjärjestelmä (tuotesäiliö, tyhjiösäiliö, kyllästyslaite) - Käyttöpaine: jopa noin 6 bar (tyypillisesti 1,2–1,4 bar) - CO₂-pitoisuus: noin 6,5–7 g/l - Sähkö: 380 V, 3-vaiheinen - Moottoriteho: noin 5,5–7,5 kW Toimitussisältö - Premix-juomasekoitin | Stork Jansen & Sutorius N.V. | 1969 / 2020 | Monisäiliöjärjestelmä karbonointiyksiköllä - Levylämmönvaihdin | Alfa Laval Pgedpfxjyyckls Adwor - Pumpun kokoonpano | Siemens | Moottorin kanssa - Ohjausjärjestelmä | Kinco | HMI-kosketusnäyttö - Taajuusmuuttaja

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1966, Yleiskatsaus Tämä täyttö- ja suljentayhdistelmä on valmistettu vuonna 1966 saksalaisen H&K-yrityksen toimesta (H&K VVF 14/3). Koneelle suoritettiin täydellinen peruskunnostus vuonna 2016, joka sisälsi laajoja mekaanisia ja sähköisiä kunnostustöitä. Lisäksi tiivistekomponentteja uudistettiin vuonna 2023. Tekniset tiedot - Suorituskyky: - 2 500 pulloa tunnissa - Formaatit: - Valmisteltu 0,33 l longneck-pulloille - Täyttölämpötila: - 6 °C Yksityiskohdat kunnostuksesta ja modernisoinnista Pgsdpfxoyb Sdve Adwsr - Peruskunnostus vuonna 2016: - Esivakumointi - Uusi pyörivä kuulaliitos - Uusi ruostumattomasta teräksestä valmistettu pöytä - Uusi sähköistys - Uusi venttiilien ohjauskaappi ruostumattomasta teräksestä - 0,33 l ohjainsarja - Sihi-vakuumipumppu - Uusittu vuonna 2023: - Tiivisteet nostosylintereissä ja täyttöventtiileissä - Tyhjiö- ja ylipaineventtiilit uusilla tiivisteillä ja jousilla varustettuna

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2004, Yleiskatsaus Tämä kokonainen kertakäyttöisiin PET-pulloihin tarkoitettu täyttölaitos on valmistettu vuonna 2004 saksalaisen KRONES-valmistajan toimesta. Laitosta käytettiin kertakäyttöpullojen täyttämiseen. Pgedpfxjyb Sa Dj Adwsr Laitos on suunniteltu suurivolyymiseen juomatuotantoon, jonka kapasiteetti on jopa 12 000 pulloa tunnissa, ja se on hyvässä kunnossa. Tekniset tiedot - Suorituskyky: 12 000 pulloa/tunti (1,5 l pulloilla); 14 000 pulloa/tunti (0,5 l pulloilla) - Täytettävä tuote: hiilihapotettu vesi ja virvoitusjuomat, 15 °C, CO₂-pitoisuus 8,0 g/l - Pullokoot: 0,5 l ja 1,5 l PET-pullot hiilihapollisille juomille - Korkkikoot: PCO 1810 - Contiroll-etiketöintiasema 2-3-340, ympärimerkinnät rullalta kuumaliimalla sekä 2 x kylmäliimaetiketöintiasema 8-8-130 paperietiketeille - Pakkausmuodot: kutistekalvopakkaus, kantaotteella tai ilman (3x2) - Lavat: 4 x ¼-muovilava (600 x 400 mm); 2 x puolilava (800 x 600 mm) euroalustalle (1 200 x 800 mm) - Käyttökohde: hiilihapolliset juomat (CSD) - Hygieeninen rakenne - Kunto: hyvä tekninen kunto, purettu - Pullonpuhallus-, täyttö- ja suljentakone yhtenä blokkiyksikkönä Toimitussisältö Pullojen puhalluskone | KRONES | Contiform S08 | 2004 Kompressori | Kaeser | vain booster-versio | 2004 Täyttö-/suljentalaite | Krones | Mecafill VKP-PET 2880-80-113 | 10 sulentapäätä | 2004 Sekoitin | KRONES MSF 24/2 | tyhjiöavusteinen kaasunpoisto | Brix-mittari | CO₂-mittalaite Velcorin | Burdomat II G | 2004 Pullojen tarkastus | KRONES | Checkmat FM-G täyttötason (alitäyttö) ja korkkien tarkastus Etiketöintikone | Krones | Unimodul 600-15 | 2004 Pullojen tarkastus | KRONES | Checkmat E | etikettiläsnäolotarkastus | 2004 Päivämääräpainatus | Excel 170i UHS | 2004 Kutistekalvopakkaaja | KRONES | Variopac FS-30 | 2004 Kantokahvan asettaja | Comag | H 40/2 | 2004 Lavaroija | KRONES | Robot 3A Lavansuojaus | Lachenmeier Multi Flex 1

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2001, Yleiskatsaus Tämä saksalaisen Unitec GmbH:n valmistama karbonaattori on rakennettu vuonna 2001. Se asennettiin pikakuumennuslaitteen ja täyttölaitteen väliin. Mukana toimitettu puskurisäiliö toimi sterilinä puskurisäiliönä karbonaattorin ja täyttölaitteen välillä. Mehuvalmistamo suunnittelee täysin uuden käsittely- ja täyttölaitoksen, joten tämä laitteisto on nyt saatavilla. Tekniset tiedot - Teho: 13 000 litraa tunnissa - Prosessoitavat tuotteet: olut, siideri, virvoitusjuomat jne. - Maksimi karbonointiaste: 0–8 g/l CO2 Pgjdpfxevdd Uuo Adwor - 8 200 l puskurisäiliö - CO2-pitoisuus säädettävissä käyttötaulusta - Siemens S7 ohjauspaneeli - Puskurisäiliön pinnansäätö suoritettiin KZE-ohjelmoitavan logiikan kautta, ja se tulee integroida karbonaattorilaitteiston ohjelmoitavaan logiikkaan.

Valmistusvuosi: 2026, kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Genoxin 1 000 kg/h jäykkien muovien pesulinja, joka on suunniteltu 1–25 mm:n seinämäpaksuuksien HDPE/PP-pulloille ja -säiliöille sekä muille jäykille muoveille. Järjestelmä sisältää esisilppurin, kitkapesurit, kelluva-uivaerottimen, granulaattorin ja kuivatusjärjestelmän puhtaiden ja kuivien muovigranulaattien tuottamiseen sekä keskitetyn ja älykkään HMI-ohjausjärjestelmän. Tämä on vakiojärjestelmä, mutta voimme räätälöidä sen asiakaskohtaisten vaatimusten mukaan. Järjestelmämme yksittäiset laitteet ovat saatavilla myös erikseen ja integroitavissa asiakkaan nykyiseen linjastoon. Ota yhteyttä keskustellaksemme projektistasi tai sopiaksemme tehdaskäynnistä. Pjdpezudldsfx Adwogr

Kunto: yleiskunnostettu (käytetty), Valmistusvuosi: 2012, käyttötunnit: 1 000 h, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, kokonaispaino: 100 000 kg, Italialainen pelletinvalmistuslinja. Tunnettuja konevalmistajia, kuten General Dies SRL, Miller SRL, FIDA SRL ja muita merkkejä. Linjan kapasiteetti: 1,3 tonnia tunnissa Pellettipuristin General Dies TAU4 – 110 kW Säiliö liikkuvalla pohjalla ja hydrauliyksiköllä Kolmikanavainen pyörivä kuivausrumpu, luettelokapasiteetti 2,5 tonnia (todellinen kapasiteetti jopa 1,5 tonnia/tunti) Pedpfx Adsi Akrkjwogr Kuljetin biomasan erottamiseen Pezzolato PTH 660/700 (puunhakukone, voidaan pyynnöstä poistaa linjasta) Polttojärjestelmä pyörivälle kuivausrummulle ja lisälaitteet Vasaramylly „Miller SRL“ – 75 kW Kuljetin biomasan siirtoon Sykloni pölyn erottamiseen Jäähdytyssäiliö pölyn erottamiseen Punnitus- ja pakkausjärjestelmä Sähkökaapit koko linjalle, mukaan lukien johdot Ilmanvaihtoputket sahanpurun ja puuhakkeen kuljettamiseen Ruuvikompressori, 860 l Pumppu rasvan syöttämiseen puristimen keskitetyssä voitelujärjestelmässä Lisäksi mukana muita laiteosia, kuten suodatinpussit, metalliliitokset jne. (Koko linja koostuu yhteensä noin 4–5 täyteen lastatusta kuorma-autosta.)

Valmistusvuosi: 1970, kunto: käytetty, koneen/ajoneuvon numero: xxxxx, Lg.Nr. 65502 Tekniset tiedot: - Kantavuus: 8 t - Hyötykorkeus: 620 mm - Kokonaiskorkeus: 780 mm - 4 kpl säädettävää kaksoiskoukkua kuorman kiinnitykseen - Kaksoiskoukkujen etäisyyden säätöväli: 100 mm - Poikkipalkki: IPE 240 - Kokonaispituus noin 2000 mm Pgedpfx Aot H Iwujdwjr - Kokonaisleveys noin 1050 mm - Paino noin 350 kg

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2024, koneen/ajoneuvon numero: AES80, Linja on tarkoitettu raastetun kaalin valmisteluun hapattamista ja salaattikäyttöä varten. Linjaan voidaan sisällyttää seuraavat koneet ja laitteet: lavakaulavaunun kippaaja, purkupuoli, puoliautomaattinen kaalinsuodinkone, kaaliraastin, raastetun kaalin kuljetin, suola-/mausteen annostelija, raastetun porkkanan (tai muiden tuotteiden, kuten punajuurten tai raastetun paprikan) annostelija sekä lisätoiminnallisia kuljettimia siirtoa varten. Podpfop E Elujx Adwegr

Valmistusvuosi: 2026, kunto: uusi, koneen/ajoneuvon numero: Al160, Kompakti, korkeatuottoinen elintarvikkeiden käsittelykone: Vihannesprosessori on tuottava ja kompaktikokoinen kaupallinen kaalinleikkuukone, joka on suunniteltu kaalin silppuamiseen, viipalointiin, raastamiseen sekä punajuuren, porkkanan raastamiseen ja julienne-leikkaukseen. Korkea tuottavuus 500–1000 kg/h, elintarvikelaatuiset huippulaadukkaat materiaalit, kuten ruostumaton teräs AISI 304. Soveltuu erinomaisesti pienille ja keskisuurille tuotantoyrityksille. Yleiset ominaisuudet: • Tuottavuus 500–1000 kg/h; • Laadukkaat, pitkäkestoiset ruostumattomasta teräksestä valmistetut leikkuuterät (jopa 100 tonnia teroitusten välillä); • 40 cm levyinen kiekko mahdollistaa kokonaisten tai puolikkaiden pienten kaalikappaleiden käsittelyn; Psdsdwfdqjpfx Adwsgr • Monikäyttöinen leikkauskone, soveltuu viipalointiin, raastamiseen, soseuttamiseen ja julienne-leikkaukseen; • Kompakti koko, voidaan varustaa pyörillä ja helposti siirrettävissä; • Helppo puhdistaa, voidaan pestä matalapaineisella vedellä; • Kaikki elintarvikekosketuksessa olevat osat ruostumattomasta teräksestä; • Pulverimaalattu runko, vakioversiossa kolmikerroslakkaus tai kokonaan ruostumattomasta teräksestä valmistettu malli saatavilla; • Moottoriteho säädettävissä tarpeen mukaan, jopa 2200 W; • Sähköliitäntä 400/220/120 V, 50-60 Hz. Muita liitäntävaihtoehtoja saatavilla pyynnöstä.

Kunto: uusi, omamassa: 6 050 kg, maksimi kuormauspaino: 27 950 kg, kokonaispaino: 34 000 kg, akselikokoonpano: 3 akselia, kuormatilan tilavuus: 25 m³, jousitus: ilma, renkaan koko: 385/65 R 22,5, renkaiden kunto: 100 prosentti, Varusteet: ABS,

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2017, käyttötunnit: 6 929 h, X-akselin liikepituus: 750 mm, Y-akselin liikepituus: 650 mm, Z-akselin liikevara: 550 mm, ohjainvalmistaja: HEIDENHAIN, ohjainmalli: TNC 530, kara-akselin nopeus (maks.): 14 000 k/min, työkalulehden paikkamäärä: 60, akselien määrä: 5, Tämä 5s POSmill H 500 U on valmistettu vuonna 2017. Siinä on Heidenhain TNC 530 -ohjaus, 60-paikkainen työkalulippa ja KESSLERin pyörivä pöytä, jonka halkaisija on 500 mm. Koneessa on edistyksellisiä järjestelmiä, kuten automaattinen jäähdytysnestetason valvonta ja BLUM-laser-työkalumittausjärjestelmä. Harkitse mahdollisuutta ostaa tämä POSmill H 500 U -pystytyöstökeskus. Ota yhteyttä saadaksesi lisätietoja. • Työkalulehti: HSK-A63 • Pyörivä pöytä: KESSLERin pyörivä pöytä, Ø 500 mm. • Karan paineilmapuhallus: Ilma karan läpi Pgodpfjyir Dxjx Adwor • Sisäinen jäähdytysnesteen syöttö: 20 bar, hihnasuodatinyksiköllä • Jäähdytysnestejärjestelmä: Automaattinen jäähdytysnesteen tason valvonta • Väliaineen syöttö: 3-kanavainen väliaineen syöttö pöydän keskellä • Käsipyörä: Liikuteltava elektroninen käsipyörä • Työkalun mittaus: BLUM laser-työkalujen mittausjärjestelmä • Työkappaleen mittaus: Infrapuna-työkappaleen mittaaminen (3D-kosketusanturi); työkappaleen mittauksen valmistelu sisältyy hintaan. • Katselu: Mukana pyörivä katseluikkuna • Törmäyksen valvonta: POS DCM törmäyksenvalvontamoduuli • Kunto: Kunto: Huippukunnossa • Tuntikausia: 6,929 • Lisävarusteita koskeva huomautus: Ilman työkalupidikkeitä ja ilman pikakiinnitysjärjestelmää. Lisävarusteet • Öljysumunerotin: Sähkömekaaninen • Hydrauliyksikkö: Hydrauliaggregaatti, M-toimintoohjattu Technical Specification Taper Size HSK 63

Kunto: käytetty, Käytetty vetylaitos, joka on suunniteltu tuottamaan erittäin puhdasta vetyä ja hiilimonoksidia maakaasusta. Laitoksen rakensi Air Liquide, ja se otettiin käyttöön vuonna 2015. Toiminta lopetettiin elokuussa 2024. Tuotantokapasiteetti on seuraava: - Vety 60 000 Nm3/tunti, puhtaus 99,99 %. - Hiilimonoksidi 14 500 Nm3/tunti, puhtaus noin 99 %. (Todellinen puhtaus riippuu maakaasun sisältämän typen määrästä.) - Ylikuumennettu 40 barin paineinen höyry, joka on sivutuote. Pedpfx Adjy Ryrbewjgr HyCO-laitos koostuu seuraavista (5) pääosasta: - Synteesikaasun tuotanto / höyryreformointi ja höyryn tuotanto - Kaasun jäähdytys - CO2:n poistoyksikkö / CO2:n puhdistus - Kaasun kuivaus ja kryogeeninen erottelu - Painevaihteluabsorptio (PSA) Lisäksi mukana on alijärjestelmät, jotka huolehtivat toiminnan tarvitsemien resurssien toimittamisesta, soihutusjärjestelmä, prosessinohjausjärjestelmä ja turvallinen sammutusjärjestelmä.

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2010, käyttötunnit: 36 033 h, X-akselin liikepituus: 800 mm, Y-akselin liikepituus: 800 mm, Z-akselin liikevara: 800 mm, ohjainvalmistaja: SIEMENS, ohjainmalli: 840D SolutionLine, kokonaispaino: 16 000 kg, kara-akselin nopeus (maks.): 12 000 k/min, työkalulehden paikkamäärä: 60, akselien määrä: 4, Tämä 4-akselinen DECKEL MAHO DMC 80 H duoBLOCK on valmistettu vuonna 2010. Sen karan enimmäiskierrosnopeus on 12 000 rpm, ja X-, Y- ja Z-akseleiden liikealue on vaikuttavat 800 mm kussakin. Koneen paino on vankka 16 000 kg, mikä takaa vakauden käytön aikana. Jos etsit korkealaatuisia työstömahdollisuuksia, harkitse myynnissä olevaa DECKEL MAHO DMC 80 H duoBLOCK -vaakatyöstökeskusta. Ota yhteyttä saadaksesi lisätietoja. • Teho: 103 kVA Pgjdsy Ryyrepfx Adwsr • Virta (maks.): 148 A • Jännite: 400 V • Taajuus: 50 Hz • Ohjausjännite: 24 V • Mittausjärjestelmä: Suora, absoluuttinen, valosähköinen • Resoluutio (X, Y, Z): 0,001 mm • Sijaintitoleranssi (X, Y, Z): 0,007 mm (vakio) / 0,006 mm (tarkkuuspaketin kanssa) • A-akselin sijaintitoleranssi: 9 ws (vakio) / 8 ws (tarkkuuspaketin kanssa) • B-akselin sijaintitoleranssi: 8 ws (vakio) / 6 ws (tarkkuuspaketin kanssa) • C-akselin sijaintitoleranssi: 7 ws (vakio) / 5 ws (tarkkuuspaketin kanssa) • Pöydän korkeus (lavan yläreunasta lattiaan): 1120 mm • Etäisyys karan keskipisteestä pöytään: 150 mm (vähimmäisetäisyys, moottorikara) / 145 mm (hammaskarakara) Technical Specification Taper Size HSK 100

Valmistusvuosi: 2011, kunto: tarkastamaton (käytetty), Kokonainen kaasun käsittely- ja katalyyttinen hapetuslaitos lämmön talteenotolla – valmistusvuosi 2011 Asiakkaan toimeksiannosta tarjoamme korkealaatuisen teollisen kaasun käsittely- ja katalyyttisen hapetuslaitoksen myyntiin. Laitos suunniteltiin ja rakennettiin alun perin käsittelemään metaani-, rikkivety- ja hiilivetypitoisia kaasuvirtoja geotermisestä sovelluksesta. Se on edelleen täysin koottu ja se voidaan tarkastaa sopimuksen mukaan. Laitos poistettiin käytöstä toimintakuntoisena vuonna 2015, minkä jälkeen se huollettiin asianmukaisesti. Kaikki nesteitä sisältävät komponentit tyhjennettiin ja puhdistettiin. Poistamisen jälkeen laitosta ei ole käytetty eikä sitä ole huollettu säännöllisesti. Uutta toimintatarkastusta ei ole suoritettu. Ennen uudelleenkäyttöönottoa on suoritettava tekninen tarkastus sekä mahdollisesti yksittäisten komponenttien – erityisesti ohjaus- ja automaatiotekniikan – modernisointi. Tekniset tiedot Valmistaja: KOPF Holding GmbH (kokonaislaitos) Malli: Asiakkaan tarpeiden mukainen erikoislaitos Valmistusvuosi: 2011 Pgedpezr T Dkofx Adwjr Prosessin ilma-/poistoilman virtaus: enintään 6 000 Nm³/h Metaanin hyötysuhde alkuperäisen suunnittelun mukaan: 90 % Polttoteho: 250 kW Hukanlämmön hyödyntäminen: enintään noin 370 kW lämpötehoa Laitteen laajuus Tyhjiökaasunpoistolaitos Rikkivetyabsorbaattori Tyhjiökompressorilaitos Vedenkäsittely Katalyyttinen hapetuslaitos Katalyyttinen reaktori jopa 750 °C:seen Kaksivaiheinen esisuodatus Ruostumattomasta teräksestä valmistettu päävaihdin Hukanlämmön hyödyntämiseen tarkoitettu lämmönvaihdin Kaasupoltin Taajuusohjattu pääpuhallin Dräger-kaasuanalytiikka Siemens S7 -ohjausjärjestelmä prosessin visualisoinnilla Laaja mittaus-, säätö- ja turvatekniikka Dokumentaatio Laitteesta on saatavilla laaja valikoima alkuperäisiä dokumentteja, mukaan lukien: Prosessikuvaus Asennuspiirustukset Putkisto- ja instrumentointikaavio (P&ID) Isometriset piirustukset Tarjous- ja projektidokumentaatio Ex-sertifikaattien ja paineastioiden dokumenttien täydellisyys tarkistetaan parhaillaan. Kunto Laitos on täysin koottu Poistettu käytöstä toimintakuntoisena vuonna 2015 Nesteitä sisältävät komponentit tyhjennetty ja puhdistettu Ei ole käytetty poistamisen jälkeen Myydään nykyisessä kunnossa Tarkastus mahdollinen sopimuksen mukaan Laitos soveltuu erityisesti kaasun käsittelyyn, metaanin hapettamiseen, haihtuvien orgaanisten yhdisteiden (VOC) / poistoilman puhdistamiseen sekä biokaasu-, kaatopaikkakaasu- tai vastaaviin teollisiin prosesseihin. Myynti tapahtuu asiakkaan toimeksiannosta. Tekniset tiedot on annettu saatavilla olevien alkuperäisten asiakirjojen perusteella parhaan tiedon mukaan. Uutta toimintatarkastusta ei ole suoritettu. Virheet, muutokset ja väliaikainen myynti ovat mahdollisia.

Valmistusvuosi: 2018, kunto: uusi, Peruna- / juureskuorimakoneet Tuottavuus 1 500–2 200 kg/h Pgjdjdv Ednopfx Adwer Vihannekset kuoritaan, pestään ja kiillotetaan pyörivässä rummussa harjaksilla Automaattinen tuotteen poisto Yksinkertainen ja tehokas kuorinta, pesu ja kiillotus Voidaan liittää kuljettimeen osaksi tuotantolinjaa. Saatavana 400V/3-vaihe tai voidaan valmistaa 220V/3-vaihe (USA-standardi)

Valmistusvuosi: 2024, kunto: uusi, Suorituskykyinen kaalisilppuri S65: Kaalinleikkuukone voidaan varustaa kuljettimella, kaalintähkien poistajalla ja suolausaltaalla. Korkea tuottavuus 5000–7500 kg/h, korkealaatuiset materiaalit kuten elintarvikelaatuisesta ruostumattomasta teräksestä AISI 304. Leikkaa kokonaiset, suuret kaalinkannat. Yleiset ominaisuudet: • Tuottavuus 5000–7500 kg/h; • Korkealaatuiset, pitkäikäiset ruostumattomat terästerät (jopa 600 tonnia teroitusten välillä); • 65 cm levyn halkaisija mahdollistaa suurten, kokonaisten kaalien syötön; • Monipuolinen silppuri, erittäin hyvä viipalointiin ja lyhyeen kaalileikkuuseen; • Helppo puhdistaa, voidaan pestä matalapaineisella vedellä; • Kaikki elintarvikekosketuspinnat ruostumatonta terästä; • Pulverimaalattu runko, vakiona kolmeen kertaan lakattu tai kokonaan ruostumaton teräsmalli (kuvassa); • Sähköliitäntä 400/220/120 volttia, 50-60 Hz. Muista liitännöistä kysy erikseen. Soveltuu erityisesti: Podpfxjdv Ec Aj Adwsgr Hapankaalin, kimchin ja salaattien valmistajille Vihannes-, salaattituottajille ja tukkuyrityksille Ravintoloille ja pikaruokaketjuille Erityistoiveet koneelle mahdollisia.

Kunto: käytetty, omamassa: 6 270 kg, kokonaispaino: 36 000 kg, akselikokoonpano: 3 akselia, ensirekisteröinti: 08/2023, kuormatilan pituus: 7 450 mm, lastitilan leveys: 2 300 mm, kuormatilan korkeus: 1 370 mm, kuormatilan tilavuus: 23 m³, jousitus: ilma, renkaan koko: 385/65 R22,5, väri: harmaa, Valmistusvuosi: 2023, ajettuja kilometrejä: 192 290 km, Varusteet: ABS,

Kunto: käytetty, koneen/ajoneuvon numero: LC540, Käytetty aseptinen täyttölinja Tetra Pak A3 FLEX V150 200S, kapasiteetti jopa 7000 l/h. Käytetty aseptinen täyttölinja Tetra Pak A3 FLEX V150 200S, jonka kapasiteetti on jopa 7000 litraa tunnissa, tarjoaa edistyksellisen ratkaisun maitotuotteiden ja mehujen aseptiseen täyttöön. Tämä linja täyttää 200 ml:n Slim Brick -pakkauksia, varmistaa korkean tuotantotehokkuuden ja säilyttää tuotteen steriiliyden koko pakkausprosessin ajan. Käytetyn Tetra Pak A3 FLEX -linjan ominaisuudet. Täyttölinja toimii jopa 7000 litran tuntikapasiteetilla ja täyttää korkeat turvallisuus- ja laatustandardit. Aseptinen järjestelmä estää bakteerien saastumisen, mikä tekee siitä ihanteellisen herkän nesteen pakkaamiseen. Linja sisältää myös kuljetinjärjestelmän, joka mahdollistaa pakkausten sujuvan siirron prosessivaiheiden välillä ja varmistaa keskeytyksettömän työnkulun. Linjassa olevat koneet: Tetra Pak A3 FLEX V150 200 ml Slim Filler (valmistettu vuonna 2006). Käytetty aseptinen Tetra Pak A3 FLEX -täyttölinja perustuu Tetra Pak A3 FLEX -täyttökoneeseen, joka täyttää 200 ml:n Slim-pakkauksia aseptisesti. Tämä kone käyttää edistyksellistä sterilointijärjestelmää, joka takaa pakatun tuotteen mikrobiologisen turvallisuuden. Täyttöprosessi on tarkka, minimoi hävikkiä ja pitää annostelun tarkkana. Tetra Pak Straw Applicator 22 (valmistettu vuonna 2009). Tetra Pak Straw Applicator 22 asettaa automaattisesti juomapillejä 200 ml:n Brick-pakkauksiin. Integrointi linjaan mahdollistaa tarkan ja nopean annostelun sekä parantaa tuotteen ergonomiaa loppukäyttäjälle. Virtaushallinta ja puskurointi: Tetra Pak Accumulator ACHX30-0500-47M (valmistettu vuonna 2010). Accumulator ACHX30-0500-47M optimoi tuotantovirtaa säätelemällä pakkausten kuljetusta prosessivaiheiden välillä. Tämä komponentti varmistaa jatkuvan prosessin, estää keskeytykset ja pitää tuotantonopeuden vakiona, vaikka seuraavat koneet toimisivat vaihtelevalla nopeudella. Tetra Pak Cardboard Packer 70 (valmistettu vuonna 2003). Tetra Pak Cardboard Packer 70 pakkaa Brick-pakkaukset kuljetuslaatikoihin. Automatisoitu järjestelmä mahdollistaa nopean ja tehokkaan pakkauksen, suojaa yksiköitä kuljetuksen aikana ja helpottaa jakelulogistiikkaa. Aseptinen täyttöprosessi käytetyssä Tetra Pak A3 FLEX -linjassa. Koko järjestelmä suorittaa aseptisen täytön, joka on tekniikka, jossa tuotteen steriilisyys säilytetään ilman jäähdytystä. Pakkaus steriloidaan ennen täyttöä, mikä estää bakteerien saastumisen ja pidentää säilyvyyttä. Turvallisuus ja vaatimustenmukaisuus. Käytetty aseptinen Tetra Pak A3 FLEX -täyttölinja sisältää edistyksellisiä turvajärjestelmiä, jotka suojaavat käyttäjiä ja tuotetta käsittelyn aikana. Lisäksi jokainen kone täyttää elintarviketeollisuuden hygienia- ja saniteettivaatimukset, mikä varmistaa turvallisen tuotannon kansainvälisten standardien mukaisesti. Yhteenveto käytetystä Tetra Pak A3 FLEX -linjasta. Tämä aseptinen täyttölinja on ihanteellinen ratkaisu maitotuotteiden ja mehujen suurvolyymituotantoon. Jopa 7000 litran tuntikapasiteetti tarjoaa korkean tehokkuuden, laadun ja turvallisuuden. Huippumoderni Tetra Pak -konetekniikka takaa... Pgsdpfx Aszfzh Rsdwsr

Valmistusvuosi: 2013, kunto: käytetty, GEA hapankerman pastörointilaitos Kapasiteetti: 1.500–2.000 l/h Vuosi: 2013 Asennettu ja kytketty – Erinomainen yleiskunto Täydellinen GEA-prosessilinja Pgjdpfezffzusx Adwsr Tarjoamme täydellisen GEA-hapankerman pastörointilinjan, joka on alun perin suunniteltu hapankerman ja fermentoitujen kermatuotteiden lämpökäsittelyyn. Linja asennettiin vuonna 2013 ja on edelleen paikoillaan ja liitettynä. Se on saatavilla tarkastusta varten, ja sen voi ostaa yhdessä siihen liittyvän prosessilaitteiston, automaation ja teknisten dokumenttien kanssa. Järjestelmä toimitettiin täydellisenä GEA-prosessilinjana, johon kuuluu puskurisäiliö, pastörointityynyt? ja täysin automatisoitu prosessinohjaus. Pääsovellus Alun perin suunniteltu: • Hapankerma • Fermentoitu kerma (25% rasva) Mahdolliset sovellukset • Kefiiri • Kultivoitu kirnupiimä • Juomajogurtti • Ayran • Kultivoidut maitopohjaiset juomat • Muut fermentoidut ja viskoosit maitotuotteet Prosessikapasiteetti • Noin 1.500–2.000 l/h Alkuperäiset prosessiparametrit • Tuote: Hapankerma / fermentoitu kerma (25% rasva) • Suurin tuotteen viskositeetti: 230 cP • Syöttölämpötila: 15°C • Lämpökäsittelylämpötila: 55–70°C • Loppulämpötila: 20–50°C Toimitussisältö 1. Hapankerman puskurisäiliö 10.000 l ruostumattomasta teräksestä valmistettu eristetty säiliö • Noin 10.000 litran tilavuus • Ruostumaton teräsrakenne • Eristetty rakenne • Sekoittaja 5,5 kW voimalla • CIP-pesupallot • Lämpötila- ja pinnanmittaus • Hygieeninen maitotuote-toteutus • Kansi huoltoalustalla ja pääsyportaalla Valmistaja: • PRO-WAM Vuosi: • 2013 2. GEA-pastörointimoduli GEA Ecoflex levylämmönvaihdinjärjestelmä Täysi pastörointimoduli, sisältää: • Regenerointiosio • Kuumavesilämmitysosio • Jäähdytysosio jäävedellä • Integroitunut kuumavesikierto • Ruostumaton teräsrakenne / skid-asennus Tärkeimmät ominaisuudet: • GEA Ecoflex-levylämmönvaihdin • AISI 316 -lämmönsiirtopellit • Suurin käyttöpaine: 10 bar • Hygieeninen maitotuote-rakenne • Täysin integroitu prosessinohjaus 3. Pumput & prosessilaitteet Tuotepumput • Tuchenhagen TP keskipakosyöttö-/CIP-pumppu • Tuchenhagen VPSH mäntäroottorinen ruuvipumppu Prosessilaitteet • Ruostumattomasta teräksestä valmistetut prosessiputkistot • Automaattiset sulkuventtiilit • Jakoventtiilit • Perhosventtiilit • Lämpötilansäätö • Paineensäätölaitteet • Aputekniset laitteet 4. Kuumavesikierto Täydellinen kuumaveden tuotto- ja säätöpaketti, sisältää: • GEA Ecobraze levy-lämmönvaihdin • Grundfos kiertovesipumppu • Samson-höyrysäätöventtiili • Samson on/off venttiili • Spirax-höyrylaitteisto • Paisuntasäiliö turvamoduulilla • Lämpötilamittarit • Paineilmaisimet 5. CIP-annostelujärjestelmä Integroitu CIP-annostelu- ja puhdistusosio, sisältää: • Annostelupumppu • Imulanssit tasoantureilla • Jakoventtiilit • Vesituloventtiili • Vedensäästöventtiili Suunniteltu prosessilinjan automatisoituun puhdistukseen ja desinfiointiin. 6. Automaatio & ohjaus Täysautomaattinen prosessinohjausjärjestelmä, sisältää: • Siemens S7-315 PLC • Siemens MP277 10" HMI-kosketusnäyttö • Profibus / Ethernet -kommunikaatio • Automaattinen pastöroinnin ohjaus • Automaattinen CIP-ohjaus • Hälytyshallinta • Prosessiparametrien seuranta • Tiedonkeruutoiminnot • Festo pneumatiikkaventtiilisaari • Ruostumattomat sähkökeskukset Automaatioaste • Täysautomaattinen…

Kunto: uusi, omamassa: 6 350 kg, kokonaispaino: 36 000 kg, akselikokoonpano: 3 akselia, kuormatilan pituus: 7 480 mm, lastitilan leveys: 2 354 mm, kuormatilan korkeus: 1 660 mm, kuormatilan tilavuus: 28 m³, jousitus: ilma, renkaan koko: 385/65 R22,5, väri: harmaa, Valmistusvuosi: 2026, Varusteet: ABS,

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 1995, X-akselin liikepituus: 700 mm, Y-akselin liikepituus: 630 mm, Z-akselin liikevara: 500 mm, ohjainvalmistaja: HEIDENHAIN, ohjainmalli: TNC 426, kara-akselin nopeus (maks.): 4 200 k/min, akselien määrä: 3, Tämä 3-akselinen HERMLE UWF 1002 H on valmistettu vuonna 1995. Sen X-akselin liikealue on 700 mm, Y-akselin 630 mm ja Z-akselin 500 mm. Koneen pöydän kantavuus on 700 kg ja pöydän pinta-ala 1000 x 490 mm. Jos etsit korkealaatuisia työstömahdollisuuksia, harkitse myynnissä olevaa HERMLE UWF 1002 H -pystykoneistuskeskusta. Ota yhteyttä saadaksesi lisätietoja. Pgedpfx Adozk Inbswjr - Käyttöjännite: 400 V / 3~- Ohjausjännite: 24 V DC / 220 V AC- Taajuus: 50 Hz- Nimellisvirta yhteensä: 33 A- Kokonaisteho: 23 kVA (IKZ:n kanssa) / 21 kW- X-akselin liikealue: 700 mm- Y-akselin liikealue: 630 mm- Z-akselin liikealue: 500 mm- Nettopaino: 6 800 kg- Pöydän kantavuus: 700 kg- Pöydän pinta-ala: 1 000 x 490 mm- Jäähdytysnestesäiliön tilavuus: 240 litraa- Jäähdytysnesteen virtausnopeus / paine: 20 l/min / enintään 4 bar- Sähkökaavion numero: HS 460-2- Vakiovarusteet: Täyssuojattu ohjaamo, 5-akselinen muotoilun ohjaus, koneen jalustan ja poikittaistuen rakenne valurautaa ja mineraalivalukomposiittia, lämmönvaihdin ohjauskaapissa, harjattomat vaihtovirtamoottorit, työalueen valaistus- Nykyiset virheet/ongelmat: Moottorin enkooderi Z: amplitudi liian pieni

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2013, Tekniset tiedot: - Valmistaja: Berliner Luft - Valmistusvuosi: 2013 - Tyyppi: RXL 30 - Kanavaliitäntä: Imu 875x875 mm, Puhallus 875x875 mm - Ilmavirta: 30 000 m³/h - Lämmitysmedia: Lämmin vesi PWW 90/70°C - Lämmitysteho Q: maks. 344,29 kW - Väliaine vesi: 4,24 m³/h - Lämmitysputken liitännän halkaisija: 1 tuuma - Moottoriteho: 15 kW - Sijainti: varastossa - Jännitevaihtelut: maks. +/- 5 % Pedexgh I Hepfx Adwegr - Ilman ohjauskaappia Mitat: - Pituus: 5 300 mm - Leveys: 2 000 mm - Korkeus: 1 755 mm

Kunto: käytetty, omamassa: 8 476 kg, kokonaispaino: 36 000 kg, akselikokoonpano: 3 akselia, ensirekisteröinti: 01/2024, kuormatilan pituus: 10 545 mm, lastitilan leveys: 2 360 mm, kuormatilan korkeus: 2 300 mm, kuormatilan tilavuus: 55 m³, jousitus: ilma, renkaan koko: 385/65 R22,5, väri: sininen, Valmistusvuosi: 2023, ajettuja kilometrejä: 174 329 km, Varusteet: ABS,