Käytetty Carnitech Ct 2612 Pin-Boning & Packing Line myytävänä (24 857)

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Valmistusvuosi: 2023, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Hirsien lajittelulinja, jossa on 19 lajittelupistettä, sähkömoottorilla toimivat työntimet. Linjaa ei ole koskaan asennettu eikä käytetty. Myynnissä on linjan täydellinen mekaaninen osa, metallinilmaisin, mutta ei käyttöön tarvittavia laitteita. Hirsiskanneri ohjausjärjestelmällä voidaan tarjota erikseen. Linjan asennus ja käyttöönotto voidaan tarjota avaimet käteen -projektina. Lajdpfx Aez Dgk Ssizeg

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, käyttötunnit: 10 h, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 070826, Varusteet: CE-merkintä, UUSI laitteisto sulatettujen kalaraaka-aineiden syöttämiseen esilämmitysalueelle Laitteisto kalaraaka-aineiden esilämmitykseen – Mahdollistaa kalaraaka-aineiden (järjestettynä yhteen tai useampaan kerrokseen) mekaanisen tai manuaalisen syöttämisen lämpökäsittelyalueelle; Lsdpfx Aev Dftxjizsag · Kalaraaka-aineiden esilämmitykseen tarvittavan nesteen (vesi-, suolavesi- tai vesi-etikkaseos) tai höyry-ympäristön tarjoaminen; · Esilämmityskuljettimen nopeuden säätömahdollisuus; · Esilämmityslämpötilan säätömahdollisuus (50–100 °C) ja kyky pitää lämpötila vakiona; · Lämpöeristeen asentaminen esilämmitysalueelle lämpöhäviön estämiseksi; · Jatkuvan syötön varmistaminen lämpökäsitellyille kalaraaka-aineille ja pakkausalueelle; · Vesi- tai höyryliitäntöjen tarjoaminen sekä mahdollisuus ylivuotavan nesteen tai kondensaatin ja esilämmitysveden johtamiseen suoraan viemäriverkostoon; Esilämmityskapasiteetti 600 kg tunnissa (jos tarvitset suuremman kapasiteetin, ilmoita, mutta lähetä samalla valmistuspaikan pohjapiirros). Laitteisto kalaraaka-aineiden annosteluun purkkeihin ja purkkien pakkaamiseen – Laitteisto (purkkien syöttölaite Hansa-tyyppisille purkeille), joka syöttää purkkeja peräkkäin raaka-aineiden annostelualueelle. Nopeus vähintään 75, enintään 90 purkkia minuutissa. · Laitteisto, joka mahdollistaa esilämmitettyjen kalaraaka-aineiden puoliksi automaattisen annostelun purkkeihin: raaka-aineiden manuaalinen asettelu annostelualueelle, mekaaninen annostelu ja mekaaninen kalaportion annostelu laatikkoon. Linjan toimintanopeuden on oltava synkronoitu purkkien syöttölaitteen toimintanopeuden kanssa. Sallittu poikkeama ± 4 grammaa Laitteisto täytettyjen purkkien keräämiseen, mikä mahdollistaa vähintään 2 minuutin pakkauskapasiteetin keräämisen, vähintään 150 purkkia; · Laitteisto, joka mahdollistaa purkkien jatkuvan punnituksen ja tarjoaa mahdollisuuden ohjata määritetyn painon alittavat purkit erilliselle kuljettimelle, ja varmistaa purkkien palautuksen takaisin linjaan. · Laitteiston huolto on helppoa ja se on hygieeninen. · Laitteiston huollossa työskentelevien työntekijöiden määrä: 4 työntekijää Automaattinen ohjausyksikkö – Mahdollistaa laitteiston automaattisen ohjauksen ja laitteiston toimintanopeuden säätämisen. Tekninen huolto ja luotettavuus: Tarjoamme asiantuntevaa huoltoa, vianmääritystä ja varaosien saatavuutta, jotta estetään suunnittelemattomat seisokit ja varmistetaan, että tuotantolinjasi toimii sujuvasti. Laitteet: Tarvittaessa voit lähettää yksittäisiä osia. 1 – Fileekuljetin – 1 kpl 2 – Esilämmityskuljetin – 1 kpl (esilämmitysalue 10 m) 3 – Fileeannostelukone – 1 kpl 4 – Kontrollivaaka – 2 kpl 5 – Purkkien syöttökone – 2 kpl 6 – Pyörivä pöytä – 1 kpl 7 – Kuljetin – 8 kpl Koko linja: 24 m pitkä Käyttötarkoitukset Linja on suunniteltu esilämmitettyjä kalafileeitä varten. Automaattinen esilämmitettyjen kalafileen täyttö "Hansa"-tyyppisiin purkkeihin ja painon tarkistus sekä syöttö purkkien sulkemiskoneeseen.

Kunto: hyvä (käytetty), Fromm-muovinauhan sitontalinja puristimella, 18 mm nauha, täysin automaattinen. Laodpezc Ic Refx Aizsg

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2010, Yleiskatsaus Tämä PET-pullon täyttökone on valmistettu vuosien 1996 ja 2019 välillä useiden eurooppalaisten valmistajien toimesta. Kone on suunniteltu hiilihapotettujen juomien, kuten virvoitusjuomien, täyttöön, ja se soveltuu myös hiilihapotetun tai tavallisen veden täyttöön. Sen tuotantokapasiteetti on 14 000 pulloa tunnissa, ja se tarjoaa kokonaisratkaisun pullon puhalluksesta aina lavoittamiseen asti. Tämä kone on hyvässä kunnossa ja täysin toimintakunnossa. Tekniset tiedot - Kapasiteetti: 14 000 pulloa tunnissa - Täytettävä tuote: hiilihapotettu vesi ja virvoitusjuomat - Pakkausmuodot: kutistekalvo ilman aluslevyä - Lava: Euro-lava (1 200 x 800 mm) - Kunto: hyvä tekninen kunto, edelleen tuotannossa Toimituksen sisältö Pullonpuhalluslaite | Sidel | SBO10 | 2010 Esiformien syöttölaite | Sidel | 2010, Ilmansiirtolinja | Sidel-Alsim | 1999 Huuhtelu/täyttö/sulku | Sidel-Alsim | 48/60/10 | 1999, Sekoitin | Sidel-Alsim | 1999 Pullonkuivauslaite | ACI | 2015 Kutistekalvopakkauskone | Acmi | 2019 Laedpfxjyb Tuij Aizsg Kantokahvan asennuslaite | SMI-Pack | 2002 Pullon ja aluslevyn kuljetin | Sidel-Alsim | 1999 Lavoittaja | Alsim | 1996, Lavakuljetin | PM Pragometal #1 | 2009 Lavakuljetin | PM Pragometal #2 | 2009

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Myytävänä: 3 FINSCAN-linjaa: 1x Finscan kameralajittelulinja Boardmaster HD Valmistusvuosi: 2012 Lodpozdp Ebjfx Aizoag 1x Finscan NOVA Osia ei tarvitse kääntää, eikä infrapuna­valaistusta tarvita. Nopeus: 200 kpl/min. Valmistusvuosi: 2014 1x Finscan NOVA Kameravalinta, nopeus: 200–220 kpl/min. Osia ei tarvitse kääntää, eikä infrapuna­valaistusta tarvita. Valmistusvuosi: 2018

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2014, käyttötunnit: 4 908 h, koneen/ajoneuvon numero: LC658, Käytetty Tetra Pak A3 Speed V40 250 ml Prisma -täyttökoneisto. Tekniset tiedot ja suorituskykytiedot. Tämä käytetty täyttökoneisto on kokonaisvaltainen aseptinen Tetra Pak -pahvilaatikkoratkaisu, joka on suunniteltu A3 Speed -täyttökoneen ympärille. Se on kehitetty teolliseen pakkaamiseen ja juomien tuotantoon ja tarjoaa korkean suorituskyvyn sekä Prisma-pahvilaatikoiden tarkan käsittelyn. Kaikkien keskeisten moduulien valmistusvuosi on sama, mikä takaa yhtenäisen ja nykyaikaisen käytetyn järjestelmän tehokkaita aseptisia prosesseja varten. Tuotantonopeus: jopa 24 000 pakkausta tunnissa Päämuoto: 0,25 l Prisma-pahvilaatikko Pakkaustyyppi: pahvilaatikko (aseptinen tetrapak) Täyttökone: Tetra Pak A3 Speed, versio 040V, vuosi 2014, käyttötunnit 4 908 Lodpfx Ajzmpzbsizoag Puskurilinja: Tetra Pak ACHX 30, versio 070V, vuosi 2014, käyttötunnit 5 528 Pillin asennuslaite: Tetra Pak SA30, versio 040V, vuosi 2014, käyttötunnit 5 821 Pakkauskone: Tetra Pak CBP30 Speed, versio 030V, vuosi 2014, käyttötunnit 38 Täyttöprosessi: aseptinen pahvilaatikoiden täyttö Valmistaja: Tetra Pak Laajennettu automaatio ja ohjausjärjestelmät. Tämä linja yhdistää Tetra Pakin suunnittelun kaikkiin moduuleihin synkronoidun toiminnan ja korkean käytettävyyden varmistamiseksi. Keskeiset käyttöliittymät ja koordinoitu ohjauslogiikka yksinkertaistavat käynnistys-, nopeuttamis- ja pysäytyssekvenssejä ja varmistavat samalla tasaisen tuote- ja pakkauslaadun täyttö-, pillin asennus-, puskurointi- ja uudelleenpakkausvaiheissa. 0,25 litran Prisma-pahvilaatikoiden muotoilun käsittely on optimoitu nopeilla, toistettavissa olevilla asetuksilla ja selkeällä käyttäjäohjauksella. Integroitu linjaohjaus koordinoituihin nopeuksiin ja puskurointiin. Käyttäjäystävällinen HMI-käyttöliittymä keskeisessä laitteistossa. Automaattiset lukitukset moduulien välillä turvallisen toiminnan varmistamiseksi. Reseptipohjainen muotoilun hallinta 0,25 litran Prisma-pahvilaatikoille. Tuotantolinjan integrointikyky. Tämä käytetty täyttökoneisto on suunniteltu linjaratkaisuksi, joka mahdollistaa jatkuvan tuotantovirran aseptisesta pahvilaatikoiden täytöstä toissijaiseen pakkaamiseen. Puskurilinja varmistaa tarvittavan väliaikaisen varastoinnin, jotta täyttökone voi jatkaa toimintaansa, vaikka seuraavien laitteiden toiminta keskeytyisi hetkellisesti. Pillin asennuslaite ja pakkauskone täydentävät kompaktin ja tehokkaan kokoonpanon juomien tuotantoon. Koneen tyyppi, valmistaja / malli, valmistusvuosi: Täyttökone, Tetra Pak A3 Speed (040V), 2014 Erilaiset laitteet, Tetra Pak SA30 (040V), 2014 Puskurilinja, Tetra Pak ACHX 30 (070V)

Kunto: käytetty, Tarjoamme käytetyn Ilapak Delta 500 LDR - vaakasuoran flow-pack / HFFS-pakkauskoneen, joka on suunniteltu ilmatiiviiden kalvopakkausten valmistukseen. Delta 500 LDR on varustettu ILAPAKin Long-Dwell -tiivistysteknologialla, joka on kehitetty varmistamaan vahvat ja ilmatiiviit saumat. Tämä tekee koneesta ihanteellisen tuoretuotteiden pakkaamiseen tilanteissa, joissa pitkä säilyvyys, tuotteen suojaus sekä laadun säilyminen kuljetuksen ja varastoinnin aikana ovat tärkeitä. Kone soveltuu epäsäännöllisen muotoisten tuotteiden pakkaamiseen ja siinä on tuotteen pituuden mukaisesti säädettävä katkaisupituus. Vakiovarustuksena koneessa on alakalvonsyöttö, jota kutsutaan myös käänteiseksi konfiguraatioksi, ja ohjaus tapahtuu teollisuus-PC:llä. Delta-sarjan flow-pack-koneet on suunniteltu luotettavaan, nopeaan ja ilmatiiviiseen suljentaan. Rakenteen joustavuuden ansiosta konetta voidaan käyttää elintarviketeollisuuden lisäksi myös muille tuotteille, joissa ilmatiivis pakkaus on tarpeen, kuten lääketieteellisille, hygieenisille tai henkilökohtaisen hygienian tuotteille. Tekniset tiedot: Valmistaja: Ilapak Italia S.p.A. Malli: Delta 500 LDR Tyyppi: vaakasuuntainen flow-pack/HFFS Valmistusvuosi: 2006 Jännite: 400 V Taajuus: 50/60 Hz Teho: 5000 W Kalvonsyöttö: alhaalta (inverse) Ohjaus: teollisuus-PC Valmistusmaa: Italia CE-merkintä: kyllä Keskeiset edut: - Vaakasuuntainen flow-pack/HFFS-pakkaus - Soveltuu MAP-sovelluksiin - Long-Dwell-teknologia ilmatiiviiseen suljentaan - Soveltuu epäsäännöllisen muotoisille tuotteille - Säädettävä katkaisupituus tuotteen pituuden mukaan - Alakalvonsyöttö - Syöttökuljetin sisältyy - Teollisuus-PC-ohjaus - Soveltuu elintarvike- ja muille tuotteille - Tunnettu italialainen Ilapak-valmistaja Käyttökohteet: Lodpozflftsfx Aizsag - Tuoretuotteiden pakkaus - Epäsäännöllisen muotoisten tuotteiden pakkaus - Annospakattujen tuotteiden pakkaus - Valmiiden tuotteiden pakkaus - Lääketieteellisten, hygienia- ja henkilökohtaisten hoitotuotteiden pakkaus - Tuotantolinjat, jotka vaativat ilmatiiviitä kalvopakkauksia

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Valmistusvuosi: 2017, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, työleveys: 1 600 mm, kokonaispituus: 75 000 mm, kokonaisleveys: 17 000 mm, Tekniset tiedot: Cefla-maalaus/viimeistelylinja, jossa on telapinnoituskoneet paneelien pintakäsittelyyn *Suurin työleveys: 1650 mm *Automaattinen syöttöjärjestelmä integroidulla robotilla *Linjaston mitat: 75 x 17 m *Linjasto koostuu: Laedpfxoyv Hzgs Aizjg *3 x Cefla Smartclean 32-B harjapuhdistuskonetta *3 x Cefla Smartcoater MF Evo telapinnoitus-/maalauskonetta *1 x Cefla Smartcoater SP1 Evo viimeistelykone *2 x Cefla UV-R M1 1600 UV-kovetustunnelia (1 UV-lamppu/tunneli) *1 x Cefla UV-R M3 1600 UV-kovetustunneli (3 UV-lamppua) *1 x Cefla UV-R M2 1600 UV-kovetustunneli (2 UV-lamppua) *Cefla TR500 moottoroitu kuljetinlinja *Cefla automaattinen paneelikääntäjä *Costa ylähiomakone, jossa 1 tela ja 1 viimeistelylevy *Automaattinen syöttöjärjestelmä 2 x ABB-robotilla

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2016, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, tulovirran tyyppi: kolmivaiheinen, tulojännite: 400 V, ilmantarve: 7,08 m³/h, viimeinen peruskorjausvuosi: 2025, ilmanpaine: 87 palkki, kalvon leveys: 360 mm, tuotteen korkeus (maks.): 430 mm, tuotekorkeus (min.): 110 mm, tuotteen pituus (enint.): 600 mm, tuotteen pituus (min.): 300 mm, SAVOYE INTELIS -pakkauskone on täysin automaattinen linjasto, joka on suunniteltu tuotteiden pakkaamiseen aaltopahvisiin laatikoihin. Laite on valmistettu Ranskassa vuonna 2016, ja sen modulaarinen plug & play -rakenne mahdollistaa nopean asennuksen, purkamisen sekä prosessin mukauttamisen ajankohtaisiin logistisiin tarpeisiin. Kone soveltuu keskikokoisiin ja suuriin jakelukeskuksiin, verkkokauppaan, sopimuslogistiikkaan sekä tuotantolaitoksiin. Sen suorituskyky on jopa 840 laatikkoa tunnissa ja suurin sallittu yksittäisen paketin paino on 32 kg. Pakkauslinjan kokoonpano (dokumentaation mukaan): INTELIS F12 – kartonkikone – automaattinen aaltopahvilaatikoiden muodostus. INTELIS T18 – kutistustunneli – laatikon ja kalvon stabilointi lämpökutistuksella. INTELIS C12 – kansituslaite – kannen asetus ja lopullinen laatikon sulkeminen. NORDSON PROBLUE – liimansyöttöjärjestelmä – ammattimainen pakkausliiman annostelija. Tärkeimmät ominaisuudet: Lasdsx Uphgjpfx Aizog - Täysin automatisoitu pakkausprosessi. - Muodostus, kutistus, sulkeminen ja lähetettävän paketin valmistelu. - Vakaa ja energiatehokas kuljetusjärjestelmä – käyttömoottorit sisäänrakennetuissa teloissa. - Älykäs nopeuden ja kuorman säätö. - ECO-tila, jossa jarrutusenergia otetaan talteen. Tekniset tiedot: PLC-ohjain: TSXP572634M Teho: 840 laatikkoa/h Laatikkokoot: • min. 300 × 200 × 110 mm • max. 600 × 400 × 430 mm Maks. paketin paino: 32 kg Tehontarve: 5 kVA Syöttöjännite: 3-vaiheinen 400 V

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2022, Yleiskatsaus Täydellinen PET-pullotuslinja hiilihappottomalle mineraalivedelle 6,0 litran PET-pulloihin, joissa on kantokahva, maksimissaan 6 000 pulloa/tunti. Linjan sydämenä on SMI ECOBLOC ERGON -yhdistelmäkone (puhallus-, täyttö- ja sulkemiskone), jota seuraa kahvan asennus, pyörivä etiköintikone ja robottipalletointikone. Linja rakennettiin vuonna 2022, otettiin käyttöön vuonna 2023, ja sitä käytetään vain 3–4 kertaa vuodessa. Tekniset tiedot - Valmistusvuosi: 2022, käyttöönotto 2023 Ledpfx Aijz Ag U Dozjag - Kapasiteetti: enintään 6 000 pulloa/tunti - Tuote: hiilihapoton mineraalivesi - Pakkaus: 6,0 litran PET-pullo, yksittäinen pullo, jossa on kahva ja EAN-viivakoodi - Esimuovi: 100 % rPET, 86,5 g - Suljin: 48/41-suljin - Lava: EU-lava Toimituksen sisältö - Yhdistelmäkone, joka koostuu puhallus-, täyttö- ja sulkemiskoneesta | SMI | ECOBLOC ERGON 6-20-5 HC EV | Puhallusmuottikone, jossa on 6 muottia (muotit eivät sisälly toimitukseen), täyttökone, jossa on 20 täyttöventtiiliä, sulkemiskone, jossa on 5 sulkemispäätä, suljinten lajittelija ja suljinten syöttökone | 2022 - Kuljetin | SMI | Pullojen kuljetus yhdistelmäkoneesta | 2022 - Keräilypöytä | SMI | FIFO | täytetyille pulloille | 2022 - Pullojen jakaja | SMI | DV 500S ERGON | 1 tulokuljetin, 2 lähtökuljetinta | 2022 - Kuivaustunneli | EUROPOOL | ennen kahvan kiinnitystä | 2022 - Kahvan kiinnityskone | TWINPACK | kaksiraitainen, jossa on viivakoodin tulostus | 2022 - Kuivaustunneli | EUROPOOL | ennen etiköintikonetta | 2022 - Pullojen yhdistäjä | SMI | 2 tulokuljetinta, 1 lähtökuljetin | 2022 - Kuljetin | SMI | keräilypöydältä etiköintikoneelle | 2022 - Pyörivä etiköintikone | P.E. LABELLERS | ROLLMATIC MODULAR TOP SL 960 10T | 2022 - Kuljetin | SMI | etiköintikoneesta palletointikoneelle | 2022 - Palletointikone | BEMA | 2 FANUC-robottia, väliarkkien syöttölaite | 2022 - Sähkökeskukset | Pääjakokeskukset, joissa on kaikki komponentit kaikille koneille ja kuljettimille | 2022 - Muoto-osat ja varaosat | kaikki saatavilla olevat muoto-osat ja varaosat Ei sisälly toimitukseen Pressco-esimuovi- ja kaula-tarkastus, Heuft-nestepintataso- ja suljintarkastus, pallettikäärijä, esimuovien ja suljinten syöttö palettien kallistimesta suppiloihin, korkeapainekompressori puhallusmuottikoneelle, matalapainekompressorit, syöttöputket, putkistot ja johdotukset pääjakokeskuksesta koneiden sähkökaappeihin, rakennustyöt. Kunto Uudenveroinen kunto, vähäinen käyttömäärä. Vuosittainen ennaltaehkäisevä huolto alkuperäisten valmistajien toimesta sekä säännöllinen sisäinen huolto. Linja oli tuotannossa vuoden 2026 huhtikuun loppuun asti ja on edelleen asennettuna; kuivakäyttö mahdollista pyynnöstä, tarkastus sopimuksen mukaan. Sähkö- ja mekaaniset piirustukset, PLC-ohjelmat varmuuskopioineen, huolto- ja käyttöohjeet sekä varaosaluettelot sisältyvät toimitukseen. Saatavuus Saatavilla lokakuusta 2026 alkaen; linja on purettava lokakuun 2026 loppuun mennessä. Purkaminen, pakkaus ja kuormaaminen kuorma-autoon voidaan järjestää pyynnöstä. Sijainti: Ranska.

Kunto: käytetty, Toiminnallisuus: tarkastamaton, Valmistusvuosi: 2019, Dematic-linja on purettu ja valmis kuljetettavaksi. Valmistusvuosi 2019/2020. Tekninen läpimenokapasiteetti: – kuljettimen suorituskyky varastotasolta induktioasemille – 1 800 pahvilaatikkoa tunnissa – kuljettimien suorituskyky TTU-lajittelijasta VAS-lajittelijaan ja lähetyslajittelijaan – 1 560 pahvilaatikkoa tunnissa Kuormayksiköt: a) pahvilaatikot sisäisillä kuljettimilla: – keskimääräinen paino 15 kg/pahvilaatikko, – mitat 600 x 400 x 400 mm, – paino 1–30 kg/pahvilaatikko b) pahvilaatikot ulospäin menevillä kuljettimilla: – mitat 800 x 400 x 340 mm – ei kantta – kansi asetetaan päälle lopussa ennen lähettämistä – paino 1–25 kg/pahvilaatikko – keskimääräinen paino 15 kg/pahvilaatikko Linjassa on kaksi TTU-lajittelijaa. TTU-lajittelija on kompakti lajittelija, Laedpszxrtkefx Aizeg joka soveltuu erinomaisesti ahtaisiin tiloihin. TTU pystyy lajittelemaan sekä muovipusseja että pahvilaatikoita. Jokainen lajittelija koostuu 2 syöttöalueesta ja 300 pudotuspisteestä. Yhdessä kaksi lajittelijaa muodostaa 4 syöttölinjaa ja 600 pudotuspistettä. Kuljettimella olevat pahvilaatikot tunnistetaan ja kuljetetaan asianmukaisesti lajittelijan oikeaan vyöhykkeeseen. Lajittelijoiden varusteet: – 32 työasemaa, joissa on 16 näyttöä – 16 näyttötelinettä – 20 RF-pistoolia (10 per lajittelija) – 4 lavan pudotuspistettä – SCS-palvelin – 2 Lantech-pahvilaatikkokonetta ja Robatech-liimansyöttimet – 2 Altek 700 kg:n saksinostinta, jotka sijaitsevat kunkin lajittelijan ulkopuolella. Alustalle pääsy on suojattu Troax-järjestelmällä – kun nosturi käynnistetään, alueelle ei ole mahdollista päästä sisään sähkömagneettisen lukon kautta. Lisäksi alusta on aidattu hitsatulla verkolla. – 2 Fischer-työalustaa – työasema 12 työntekijälle (6 per puoli), varustettu Data Logic -viivakoodinlukijoilla ja Beckhoff CP3716-1071-0010-näytöllä.

Kunto: tehdaskunnostettu (käytetty), Valmistusvuosi: 1996, Nr. 2590k 1 käytetty kompoundointi- ja pelletointilinja, kapasiteetti jopa 1200 kg/h materiaalista riippuen, koostuu seuraavista: THEYSOHN-tyyppinen kaksoisruuviekstruuderi TSK 90 Ruuvit 2x Ø 90 mm – 36 LD samansuuntainen kierto Segmenttiruuvit ja sylinterit, vesi/keskusjäähdytys Ruuvin pyörimisnopeus jopa 300 rpm Ekstruuderin moottori 255 kW DC 1x seossyöttöekstruuderi TSD 75 kaksoisruuvi, teho 3 kW Lodjgbffvspfx Aizoag 3x kaasunpoistoaukkoa 1x sihtinvaihtaja nro 1 tyyppi K–HS–Y, sihti 176 mm, hydraulinen 1x sulapumppu moottorilla 22 kW 1x sihtinvaihtaja tyyppi K-SWE 180 RS takahuoltoinen, hydraulinen 1x nauhapää, jossa 32 x Ø3,5 mm aukkoa 1x nauhajäähdytysallas, 620 x 5000 mm 1x nauharaepuristin SG 300, teho 11 kW Kosketusnäyttöohjaus ResoTec / sähkökeskus Katselu / esittely lyhyellä varoitusajalla sopimuksen mukaan. Lisää kompoundointilinjoja ja lisälaitteita löytyy konevarastolistastamme verkkosivuillamme.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2012, koneen/ajoneuvon numero: LC647, Käytetty Sidel-pullonpalautusjärjestelmä vedelle, PET 36 000 BPHTekniset tiedot ja suorituskykytiedotTämä käytetty pullonpalautuslinja on erittäin tehokas PET-järjestelmä, joka on suunniteltu hiilihapottomalle vedelle ja teolliseen pakkaamiseen sekä juomien tuotantoon. Se on suunniteltu 0,55 litran pulloille ja 30/25 PCO1881 -pullonsuulle, ja sen nimellinen tuotantomäärä on 36 000 pulloa tunnissa. Pääkomponentteihin kuuluvat Sidel SBO20 -venytyspuhalluslaite, jossa on 20 ontteloa, Sidel EUROPA WM -täyttömonoblokki, jossa on 60 täyttöventtiiliä ja 15 sulkulaitetta, sekä Krones Contiroll HS -etikettikone jatkuvaan, nopeaan etikettien levitykseen. Linja on luotettava käytetty ratkaisu tuottajille, jotka haluavat laajentaa PET-vesituotantoaan.Tuotantonopeus: 36 000 pulloa tunnissa (suunnittelukoko 0,55 l)Pääkoko: 0,55 l (550 ml) pullotPullonsuu: 30/25 PCO1881Astiat: PET-pullotVenytyspuhalluslaite: Sidel SBO20, 20 ontteloaTäyttömonoblokki: Sidel EUROPA WM, 60 venttiiliä / 15 sulkulaitettaEtikettikone: Krones Contiroll HSulkajalostin: Sidel Aidlin 24 -ulkosulostinLinjan valmistusvuosi: 2012 (pääasiallinen täyttöyksikkö 2011)Parannettu automaatio ja ohjausLinja integroi synkronoidun ohjauksen venytyspuhalluslaitteen, täyttömonoblokin, sulkajalostimen ja etikettijärjestelmien välillä, jotta varmistetaan vakaa ja nopea toiminta. Keskitetyt käyttöliittymät koordinoivat käynnistys-/lopetussekvenssejä, nopeuden säätöä ja vikadiagnostiikkaa. Turvalukot, suojakotelot ja hätäpysäytyskytkimet suojaavat henkilöstöä ja samalla varmistavat korkean käytettävyyden. Nopeat säätömahdollisuudet ja reseptipohjaiset parametrit tukevat toistettavia asetuksia 0,55 litran pullokoolle, minimoiden säätöajat ja optimoiden koko järjestelmän tehokkuuden.Mahdollisuudet linjan integrointiinTämä PET-pullonpalautustekniikka on suunniteltu toimimaan samassa linjassa, ja se on yhdistetty kuljetinhihnoilla, joissa on puskuri- ja siirto-osat, jotta varmistetaan tasainen tuotteen virtaus. Kokoonpano tukee hiilihapottoman veden käsittelyä 30/25 PCO1881 -pullonsuulla ja mahdollistaa tehokkaan käsittelyn esimuovien syöttämisestä ja puhallusprosessista täyttöön, sulkemiseen ja ympärysetikettien levittämiseen. Järjestelmäarkkitehtuurin avulla voidaan integroida muihin laitteisiin, kuten tarkastus-, laatikointi- ja kuormalavauslaitteisiin, jolloin saadaan aikaan kokonaisratkaisu juomien tuotantoon ja teolliseen pakkaamiseen.Koneen kunto ja huoltohistoriaLinja on edelleen tuotannossa, mikä osoittaa sen toimintakyvyn ja jatkuvan suorituskyvyn todellisissa olosuhteissa. Komponentit on pidetty toimintakunnossa, jotta voidaan tukea jatkuvaa tuotantoa. Tämä käytetty PET-vesilinja hyötyy aktiivisesta tilastaan, mikä helpottaa potentiaalisia käyttäjiä arvioimaan sen suorituskykyä ja suunnittelemaan sujuvan siirtymisen uusiin tuotantovaatimuksiin.Suorituskyky ja monipuolisuusHiilihapottomalle vedelle optimoitu Sidel EUROPA WM -monoblokki yhdistää tarkan täytön tasaiseen vääntömomenttiin. Ljdpfszc Hqmox Aizoag

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2018, Yleiskatsaus Laodpfjy Tt H Djx Aizeg Tämä kompakti, automatisoitu tölkkien täyttölinja on valmistettu pääkomponenteista: KHS, Ferrum, Ska Fabricating ja Atlanta. Linja on suunniteltu juomatölkkien tuotantoon, ja siihen sisältyy lavojen purku, tölkkikuljetusjärjestelmä, ionisoidulla ilmalla huuhtelu, täyttö, sulkeminen sekä jälkikäsittelynä kalvo- tai kutistekalvopakkaus. Linjan ydin on KHS Innofill Can C -täyttöjärjestelmä yhdessä Ferrum FC03 -tölkkiensuljentakoneen kanssa. Järjestelmä integroidaan ripustettuihin ja lattia-asenteisiin tölkkikuljettimiin, ja se on järjestetty kompaktiksi tuotantolinjaksi. Tekniset tiedot - Valmistaja / pääkomponentit: KHS / Ferrum / Ska Fabricating / Atlanta - Laitetyyppi: Automaattinen tölkkien täyttölinja - Suorituskyky: 15 000 kpl/h - Täyttöventtiilejä: 21 - Sulkupäitä: 3 - Säiliötyyppi: 330 ml, 440 ml, 500 ml standarditölkki - Pakkaustyyppi: irtotölkit 12- ja 24-kappaleen tarjottimilla sekä WA-pahvilaatikoissa - Valmistusvuosi: 2018 - Käyttötunnit: 3 446 h - Kokoonpano: kompakti täyttölinja, jossa on ripustetut ja lattia-asenteiset kuljetinratkaisut Toimitussisältö - Tölkkien lavapurkulaite | Ska Fabricating Co. | – | Suljettu lavanpurkujärjestelmä turva-aitauksella | 2018 - Tölkkikuljetusjärjestelmä | KHS / AE | – | Ripustettu ja lattia-asenteinen kuljetinverkosto tyhjille tölkeille sekä linjasiirtymille | 2018 - Ionisoitu ilmahuuhtelulaite | Ska Fabricating Co. | AV-C500 | Huuhtelu-/puhdistusyksikkö tyhjille tölkeille ennen täyttöä | 2018 - Tölkientäyttökone | KHS | Innofill Can C | Automaattinen tölkin täyttöjärjestelmä | 2018 - Täyttötason valvonta | Heuft | - - Tölkkien suljentakone | Ferrum | FC03 | Pyörivä tölkkiensuljentalaite | 2018 - Tölkkikuivain | Air Control Industries | 2018 - Etikettikone | Pack Leader Advanced Dynamics | Pro-516 | Etikettikone rullansyötöllä | 2018 - Kartonkipakkauslaite | Atlanta | Rafaello 726 | Pakkausjärjestelmä | 2018 - Kartonkipakkaustulostin | SATO | S86-EX | 2018

Valmistusvuosi: 2014, kunto: käytetty, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: Multiple on request, Jatkuva perunankuorintalinja – Tong Engineering & Sormac -laitteet Tämä jatkuva perunankuorintalinja yhdistää luotettavat Tong Engineeringin käsittelylaitteet tehokkaisiin Sormac-kuorijoihin, tarjoten kokonaisratkaisun suuren kapasiteetin perunankäsittelyyn. Linja on suunniteltu takaamaan tasainen tuotteen virtaus ja luotettava suorituskyky, mikä tekee siitä ihanteellisen prosessoreille, jotka haluavat tehostaa kuorintaprosessia. Laitteisto siirtää perunat joustavasti pesusta ja kuorinnasta läpi tarkastuksen, käsittelyn sekä lopputuotteen turvallisuustarkastusten. Tongin ja Sormacin tunnetut laitteet tarjoavat sekä tehokkuutta että kestävyyttä vaativissa tuotantoympäristöissä. Mukana oleva laitteisto Tong Engineering De-Stoner (kiven- ja roskanerotin) Prosessi alkaa Tongin kivenpoistajalla, joka poistaa kivet, maa-ainekset ja raskaat epäpuhtaudet saapuvista perunoista. Tämä vaihe suojaa prosessin myöhempiä laitteita ja varmistaa puhtaamman raaka-aineen kuorintaan. Kaksi Sormac jatkuvatoimista kuorijaa Linjan mukana on kaksi Sormacin jatkuvatoimista kuorijaa, jotka on suunniteltu suuren kapasiteetin kuorintaan minimoiden tuotehävikkiä. Koneet poistavat perunan kuoret tehokkaasti ja ylläpitävät tasaisen läpimenon teollisessa perunankäsittelyssä. Tong Engineering -puskurisäiliö Tongin puskurisäiliö säätelee tuotteen virtausta eri prosessivaiheiden välillä. Tämä välivarasto ylläpitää tasaista perunavirtaa järjestelmässä ja ehkäisee tuotannon pullonkauloja. Tong-rullatarkastuspöytä Tongin rullatarkastuspöytä mahdollistaa kuorittujen perunoiden visuaalisen tarkastuksen ja viallisten yksilöiden poiston. Pyörivät rullat levittävät tuotteen tasaisesti, mikä parantaa näkyvyyttä ja helpottaa laadunvalvontaa. Tong-uittosäiliö annostusyksiköllä Tongin uittosäiliö integroidulla annostelulaitteella mahdollistaa perunoiden käsittelyn värinmuutos- tai säilöntäaineilla. Tämä vaihe auttaa ylläpitämään tuotteen ulkonäköä ja pidentää säilyvyyttä kuorinnan jälkeen. Loma IQ3S -metallinilmaisin Jatkuvan perunankuorintalinjan viimeinen vaihe on Loma IQ3S -metallinilmaisin, joka tarkistaa lopputuotteen metallikontaminaation varalta ja auttaa täyttämään elintarviketurvallisuusvaatimukset. Tärkeimmät edut • Kattava jatkuva perunankuorintalinja kaupalliseen käsittelyyn • Tong Engineeringin käsittelylaitteiden ja Sormac-kuorijoiden yhdistelmä • Suunniteltu tehokkaaseen kivenpoistoon, kuorintaan, tarkastukseen ja käsittelyyn • Suuri kapasiteetti sopii teolliseen perunankäsittelyyn • Integroidulla metallinilmaisulla varmistettu tuoteturvallisuus • Luotettavat laitteet vaativiin tuotantoympäristöihin Soveltuvat käyttökohteet Tämä laitteisto on ihanteellinen: • Perunankäsittelylaitoksiin • Tuoretuotepakkaamoille • Valmisruokavalmistajille • Vihannestenkäsittelytehtaille Lasdpfx Aeytn H Doizog Tiedustelut Jos olet kiinnostunut tästä jatkuvasta perunankuorintalinjasta, ota yhteyttä lisätietoja, hinnoittelua ja saatavuutta varten. Järjestelmä tarjoaa luotettavan ratkaisun suurten perunaerien käsittelyyn. Saatavilla viisi yksittäistä linjaa. Meillä on laaja valikoima uusia ja käytettyjä elintarviketeollisuuden koneita varastossa – osa niistä ei näy verkkosivuillamme. Jos sinulla on erityistarpeita, otathan yhteyttä.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2018, käyttötunnit: 10 h, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Automaattinen wc-paperin ja talouspaperirullien pakkauskone Konetta on käytetty alle 10 tuntia. Oston jälkeen sillä tehtiin vain muutama koeajo, ja tämän jälkeen se on varastoitu kuivaan varastoon myöhempää käyttöä varten. Konetta ei ole käytetty sen jälkeen. Siirtämisestä johtuen koneessa saattaa olla joitakin pieniä vääntymiä. Tekniset tiedot: - Jännite: 220V, 50Hz - Pakkauskapasiteetti: WC-paperi 2/4/6/8/10 rullaa kahvalla/ pakkaus, käsipyyherulla 2/4 rullaa kahvalla/ pakkaus - Pakkausmuoto: Kalvopakkaus, ylipakkaus jossa sauma takana - Käyttää OPP-kalvoa, maksimirullan halkaisija 30 cm, paksuus 0,03 – 0,10 (määrityksen mukaan), muiden materiaalien soveltuvuutta ei tunnettu – muita ei ole testattu Koneen asennusta ja käyttöönottokonfigurointia varten on oltava yhteydessä valmistajaan. Kone voidaan tulla katsomaan, kytkeä sähköihin ja laittaa käyntiin automaattiselle/manuaaliselle ajolle. Käyttäjäopas on saatavilla. Valmistajalta löytyy myös videoita. Laedpfxjuyhf Hj Aizog

Valmistusvuosi: 2013, kunto: käyttövalmis (käytetty), Tarjolla on täydellinen täyttö-, sulku-, tarkastus- ja etikettilinja. Linja sisältää: (1) Carsoe-astiaerotin, vuosimalli 2013, (2) Lieder/Robot Food Technologies AWF 2 -tilavuustäyttölaite, vuosimalli 2015, varustettu nostokippaajalla syöttöä varten, soveltuu juoksevien, ei-tarttuvien ja vain vähän nestettä sisältävien tuotteiden täyttöön, (3) Multivac T700 -kuumasaumauskone, vuosimalli 2012, soveltuu valmiiden tarjottimien, kulhojen ja kuppien sulkemiseen: tyhjiöinti, kaasutus ja sinetöinti, (4) Buhmann Servolid 400 -kansituslaite, vuosimalli 2012, (5) Multivac MR300/400 -etiköintilaite, vuosimalli 2012, kahdella integroidulla Videojet TTO-tulostimella, soveltuu astioiden ylä- ja alaosan etiköintiin, (6) Mesutronic-metallinpaljastin, jossa automaattinen viallisten pakkausten poisto, (7) Somic 424DT -tarjotepakkaaja, vuosimalli 2013, kapasiteetti: 15 laatikkoa/min, (8) Nordson-kuumaliimalaite, REA Jet -tulostin tarjottimen ulostulossa, kone on huollettu säännöllisesti, mukaan lukien dokumentaatio ja varaosat. Lajdei Atnxjpfx Aizeg

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), HERFRAGA SM-110 - Automaattinen pakkauskone – Säilyketeollisuus HERFRAGA SM-110 on automaattinen pakkauskone, joka on suunniteltu automatisoimaan tuotteiden asettelun ja pakkaamisen säilykeastioihin säilyketeollisuuden tuotantolinjoilla. HERFRAGAn valmistama SM-110 on erikoistunut säilyketeollisuuden koneisiin, ja siinä on jatkuva syöttö- ja kuljetusjärjestelmä, jonka avulla tuotetta voidaan käsitellä pakkausprosessin aikana. Tämä vähentää manuaalista käsittelyä ja helpottaa tasaisen virtauksen varmistamista tuotannon seuraaviin vaiheisiin. Sen teollinen rakenne, joka on pääosin valmistettu ruostumattomasta teräksestä, mahdollistaa sen integroinnin automaattisiin tuotanto- ja pakkauslinjoihin. TÄRKEIMMÄT OMINAISUUDET -Valmistaja: HERFRAGA -Malli: SM-110 -Tyyppi: Automaattinen pakkauskone -Käyttötarkoitus: Tuotteiden pakkaaminen säilykeastioihin -Automaattinen ja jatkuva toiminta -Tuotteensyöttöjärjestelmä -Hallittu kuljetus prosessin aikana -Ohjaus- ja paikannusjärjestelmä -Integroitu kuljetin -Moottoroitu käyttö Lasdszxchrspfx Aizeg -Pääosin ruostumattomasta teräksestä valmistettu rakenne -Vankka rakenne teollisuuskäyttöön -Helppo pääsy mekanismeihin puhdistusta ja huoltoa varten -Suunniteltu säilyketeollisuuteen -Voidaan integroida olemassa oleviin tuotantolinjoihin PROSESSI HERFRAGA SM-110 on suunniteltu automatisoimaan pakkaustoiminto säilyketeollisuuden tuotantolinjalla. Tuote syötetään ja kuljetetaan hallitusti työalueelle, jossa koneen eri mekanismit suorittavat tuotteen asettelun ja pakkaamisen säilykeastiaan. Tämän vaiheen valmistuttua säilykeastiat voidaan siirtää suoraan seuraaviin vaiheisiin, kuten nestemäisen päällysteen annosteluun, sulkemiseen ja lämpökäsittelyyn. Voidaan integroida: -Tuotteensyöttöjärjestelmät -Säilykeastia-kuljettimet -Valmistelu- ja leikkauslaitteet -Nestemäisten aineiden, öljyn tai suolaveden annostelijat -Purkkien sulkulaitteet -Säilykeastia-pesukoneet -Tarkastusjärjestelmät -Autoklaavit ja sterilointilaitteet -Etiketöintilaitteet -Linjan loppupään laitteet KÄYTTÖALUEET Erityisesti sopii säilyketeollisuudelle ja elintarviketuotantolaitoksille, jotka haluavat automatisoida tuotteiden pakkaamisen ja asettelun säilykeastioihin. HERFRAGA SM-110 voi toimia itsenäisenä laitteena prosessissa tai integroituna täydelliseen automaattiseen säilykkeiden valmistus- ja pakkauslinjaan, mikä vähentää manuaalisia toimintoja ja parantaa jatkuvuutta eri tuotantovaiheiden välillä. Kone on saatavilla tarkastettavaksi. Lisätietoja, mittoja, lisäkuvia tai -videoita voidaan toimittaa pyynnöstä.

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, imuteho: 20 000 m³/h, tuotantokapasiteetti: 1 300 yksikkö/h, Ei vähimmäishintaa – taattu myynti korkeimmalla tarjouksella! Vasarajauhinta (valmistusvuosi 2021) on ollut käytössä vain noin 2 tuntia! Laitos soveltuu oljelle, heinälle, sinimailaselle, kompostille, puulle ja muille maatalouden raaka-aineille! TEKNISET TIEDOT Kapasiteetti (materiaalista riippuen) max.: 1300 kg/h KONEEN TIEDOT Lasdpszgf A Ujfx Aizjg Vasarajauhimen teho: 75 kW Pelletöintipuristin: 75 kW ilman ohjausta Paaliavaaja: 35 kW sisältää ohjauksen Pölynsuodatin kapasiteetti: 20 000 m³/h sisältää ohjauksen Käyttötunnit Koko linja: noin 1 500 h Vasarajauhin: noin 2 h VARUSTUS Pelletöintipuristin Kuljetin Hissi Pellettijäähdytin seulalla Puskurisäiliö purkutoiminnolla 2 syklonia pyörösolkulukoilla Imuri jäähdyttimen poistoilmaan Uusi rengasmatriisi Useita käytettyjä varaosia 10 m syöttöpöytä paaliavaajalle Paaliavaaja sisältää ohjauksen Vasarajauhin sisältää ohjauksen Sentrifugierotin BigBag-asema pölynsuodattimelle Pölynpoistoteknologia: EU-ATEX-direktiivi 2014/34 Positiivinen pölyräjähdysselvitys vuodelta 2023 Huomio: Linja on jo purettu ja valmis lastattavaksi.

Kunto: käytetty, Automaattinen säkkien täyttölinja Säkin painot 5 kg – 1000 kg Syöttö tuotekokkareiden murtojärjestelmällä ja seulalla. Nousukuljettimella ruuvikuljetin korkeatasoiseen säiliöön ja sekoittimeen. Toimitusjärjestelmä säkkitäyttöasemalle, jossa punnitus ja metallinilmaisu ennen täyttöpistettä. Järjestelmässä on mukana myös toinen siirrettävä ruuvikuljetin 1000 kg suursäkkien täyttöä varten. Sisältää kaikki ohjauslaitteet sujuvaan säkityslinjan käyttöön. Täytön jälkeen säkit suljetaan Saxon Bag Sealer -laitteella ja ommellaan Singer Bag Stitcher -laitteella. Ledpfeyq Tb Iex Aizjag

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2012, Yleiskatsaus Täydellinen Kronesin PET-linja vuodelta 2012, joka on suunniteltu hiilihapotetun veden täyttöön kertakäyttöisiin 0,5 litran, 1,0 litran ja 1,5 litran PET-pulloihin. Linjan kapasiteetti on 16 000 pulloa tunnissa 1,5 litran pulloille. Linja kattaa kaiken esimuovin syöttämisestä puhdastilassa sijaitsevaan puhallus-, täyttö- ja sulkulaitteeseen, juomien käsittelystä ja CIP-pesusta, tarkastuksesta, kuivauksesta, merkinnöistä ja kokonaisetiketöinnistä aina kutistekalvopakkaukseen, jossa on kahva, lavoitus ja venyvä kalvo. Lisäksi mukana on erillinen hylsyalue, jossa on hylsyetiketöintikone, höyrykutistetunneli, tarkastuskone ja kaksi kuivauskonetta. Tekniset tiedot - Valmistusvuosi: 2012 - Kapasiteetti: 16 000 pulloa tunnissa (1,5 l) - Tuote: hiilihapotettu vesi - Pullot: PET, 0,5 l, 1,0 l ja 1,5 l - Etiketöintikone: jopa 20 000 pulloa tunnissa - Pakkauskone, lavoitus- ja venyvä kalvo: jopa 24 000 pulloa tunnissa - Pakkaukset: kutistekalvopakkaukset, joissa on kahva, 3x2 ja 4x3 - Lavat: 800 × 1 200 mm ja 1 000 × 1 200 mm - Sähkö: 380/220 V, 3/N/PE, 50 Hz Toimituksen sisältö - Esimuovin syöttölaite | Krones | CONTIFEED | varustettu kallistuslaitteella esimuovisyöttösuppilolle | 2012 - Esimuovin sisäpuhdistus | Krones | PREJET | 2012 - Puhallusmuovauskone | Krones | CONTIFORM S8 | 16 000 pulloa tunnissa (1,5 l) | 2012 - Täyttö- ja sulkulaitteisto | Krones | MODULFILL VFS | 60 täyttöventtiiliä, 16 000 pulloa tunnissa (1,5 l) | 2012 - Puhdastila | Krones | puhallus-, täyttö- ja sulkulaitteistolle | 2012 - Sulkujen kuljetin | Krones | 2012 - Juomien käsittely | Krones | CARBOFLOW | 2012 - CIP-järjestelmä | Krones | VARIOCLEAN | 30 m³/h | 2012 - Konttien kuljetin | Krones | SYNCO | 2012 - Tarkastuskone | Krones | CHECKMAT 707 | 2012 - Konttien kuivauslaite | Krones | LINADRY | 2012 - Konttien merkintä | Videojet | mustesuihkukoodauslaite | 2012 - Etiketöintikone | Krones | CONTIROLL COMBI | OPP-kokonaisetiketit, jopa 20 000 pulloa tunnissa | 2012 - Tarkastuskone | Krones | CHECKMAT 731 | 2012 - Hylsyetiketöintikone | Krones | SLEEVEMATIC | 2017 - Höyrykutistetunneli | Krones | SHRINKMAT - Tarkastuskone hylsyalueelle | Krones | CHECKMAT - 2 konttien kuivauslaitetta hylsyalueelle | Krones | LINADRY | 2017 - Pakkauskuljetin | Krones | MULTICO | 2012 - Kutistekalvopakkar | Krones | VARIOPAC PRO FS | 3x2- ja 4x3-pakkaukset, jopa 24 000 pulloa tunnissa | 2012 - Kahvan kiinnityslaite | Krones | VARIOSTICK | 2012 - Lavoituslaite | Krones | MODULPAL | lavat 800 x 1 200 ja 1 000 x 1 200 mm, jopa 24 000 pulloa tunnissa | 2012 - Lavakuljetin | Krones | PALCO | 2012 Ljdpjz Dw Uujfx Aizoag - Venyvä kalvo | Robopac | 2012 - Virransyöttö linjalle | Krones | 2012 Kunto Purettu ja varastoitu. Tarkastus paikan päällä sopimuksen mukaan. Saatavuus Saatavilla heti. Sijainti: Georgia.

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2011, Marel 2630 -lohenfileointikone Jos käsittelet lohta tai taimenta, Carnitech CT 2630 -kone tarjoaa sinulle kilpailuetua. Kaksoisteräjärjestelmä – vyöterä ja pyöröterä – takaa joka kerta siistin ja tarkan leikkauksen. Tämä tarkoittaa suurempaa saantoa, vähemmän hävikkiä ja laadukkaampaa filettä. Kone on suunniteltu käsittelemään 2–7 kg:n painoisia kaloja, ja se pystyy käsittelemään jopa 20 kalaa minuutissa tinkimättä leikkauslaadusta. Integroitu kompressori ja pieni vedenkulutus tekevät siitä tehokkaan ja hygieenisen. Lisää pyöröterän teroitin, jotta suorituskyky pysyy huippuluokassa. Tämän koneen etuna on nopea, siisti ja tasainen tuotanto. Ainutlaatuinen leikkausperiaate Pyöröterien ja vyöterien yhdistelmä Huomattavasti parantunut saanto Sähköpaneeli ja kompressori kuivausjärjestelmällä on täysin integroitu Lajdpfx Aiozu Rfkjzsg Helppo pääsy puhdistusta varten Valmistaja: Marel Malli: CT 2630 Vuosi: 2011 Kalan koko: 2–7 kg Kapasiteetti: Jopa 20 kalaa/minuutti Sähkö: 3x400 V Tehonkulutus: 4,0 kW Koneen mitat (p x l x k): 2 000 x 850 x 1 650 mm Koneen paino: 675 kg

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2006, käyttötunnit: 68 702 h, koneen/ajoneuvon numero: LC624, Käytetty KRONES-vesipullojen täyttölinja – 32 000 pulloa tunnissa. Tekniset tiedot ja suorituskykytiedot. Tämä kokonainen käytetty täyttölinja on suunniteltu erittäin tehokkaaseen PET-pullojen käsittelyyn ja juomien tuotantoon. Krones valmisti sen vuonna 2006, ja se tarjoaa luotettavaa suorituskykyä suurikokoisissa teollisissa pakkausprosesseissa. Linja sisältää puhalluksen, täytön, etiköinnin, koodauksen, kutistekalvon levityksen, kahvojen kiinnityksen, lavoittamisen ja lavojen etiköinnin, mikä tekee siitä vankan kokonaisratkaisun, joka sopii käytettyjen koneiden markkinoille ja tarjoaa luotettavan saatavuuden sekä tasaisen tuotantolaadun. Tuotantonopeus: jopa 32 000 pulloa tunnissa. Pullojen koot: yhteensopiva 0,5 litran ja 1,5 litran pullojen kanssa. Pullojen materiaali: suunniteltu PET-pulloille. Valmistaja (pääkoneet): Krones. Valmistusvuosi (päälinja): 2006. Kirjatut käyttötunnit: 68 702. Ohjausjärjestelmä: Siemens PLC. Täyttöohjaus: elektronisesti säädetty virtausmittareilla (volumetrisesti). Tärkeimmät mallit ja moduulit: Krones Contiform S20 puhallusmuovauskone (2006). Krones Volumetic -täyttökone (2006). Krones-suljekone (2006). Krones Checkmat -pullotarkastusjärjestelmä (2006). Krones SynCo -pullonsiirtokoneisto (2006). Krones Etima -etiköintikone (2006). Markem Smart Lase C350 -lasermerkintäkone (2015). Ocme Vega N70/2 -kutistekalvon levityskone. Comag/Decimo HM 100/2 -kahvojen kiinnityskone (2006). Ocme Pegasus M400 -lavoitusrobotti (2006). Lajdpfx Aijy Icpqjzsg Bema Silkworn Turbo -lavojen venytyskalvokone (2006). Eidos 7P6ERLP -lavojen etiköintikone (2020). M. Tanner AG/Prologic -esimuovikaukaloadapteri (2018). M. Tanner AG -esimuovin suuntauskone (2006). Gassner -korkkien syöttökaukalo (2006). Cryotech International -typpiannostelija. Europool Pack -kuljetin. Edistykselliset automaatio- ja ohjausjärjestelmät. Linjassa on Siemens PLC -pohjainen automaatiojärjestelmä, joka mahdollistaa koordinoidun ohjauksen puhalluksessa, täytössä, etiköinnissä ja linjan lopun toiminnoissa. Täyttökone käyttää elektronisesti ohjattua virtausmittaria varmistaakseen tarkan tilavuudellisen annostelun ja tasaisen täyttötason suurella nopeudella. Keskitetty ohjaus, synkronoidut kuljettimet ja integroitu tarkastus lisäävät tehokkuutta ja vähentävät seisonta-aikoja sekä asennuksen monimutkaisuutta. Siemens PLC -arkkitehtuuri koko tuotantolinjalla. Tilavuudellinen täyttö elektronisella virtaussäädöllä. Integroitu tarkastus Krones Checkmat -järjestelmän avulla. Koordinoidut kuljetinlogistiikat Krones SynCo -järjestelmän avulla. Lasermerkintä Markem Smart Lase C350:llä. Tuotantolinjan integrointikyky. Tämä tuotantolinja voidaan integroida saumattomasti esimuovin käsittelystä aina lavojen etiköintiin. Krones SynCo- ja Europool-kuljetinjärjestelmät varmistavat sujuvan ...

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2012, Yleiskuvaus Tämä kierrätettävien lasipullojen täyttölaitos koostuu KRONES, KETTNER, GM GERA, RINK, SYSCONA, MATEC, FALTERBAUM, Bohrer ja muiden alihankkijoiden toimittamista yksiköistä. Laitos on suunniteltu kierrätettävien lasipullojen käsittelyyn koreissa, pääasiassa 0,33 l ja 0,75 l kokoluokissa. Prosessiin sisältyvät keskeiset vaiheet: korien depaletointi, korien lajittelu, pullojen avaaminen, purku koreista, pullojen pesu, tyhjien pullojen tarkastus, täyttö ja korkitus, etiköinti, täysien pullojen tarkastus, koreihin pakkaus, korejen tarkastus ja paletointi. Nykyinen koridepaletointilaite ja paletointilaite ovat paikan päällä, mutta niiden iän ja teknologian vanhentuneisuuden vuoksi niiden sisällyttämistä laitoksen hankintaan ei suositella. Sopivat, nykyaikaiset depaletointiratkaisut voidaan kuitenkin tarjota ja integroida ostajan tarpeiden mukaan linjakonseptiin. Nimellistäyttöteho on noin 18 000 pulloa/tunti ja esisekoitusjärjestelmä on mitoitettu 22 000 l/h kapasiteetille. Laitoksen purku on suunniteltu helmikuulle 2027. Tekniset tiedot Ljdeza Tx Sjpfx Aizjag - Laitostyyppi: kierrätyslasipullojen täyttölaitos - Käyttö: juomien täyttö kierrätyslasipulloihin - Koot: 0,33 l ja 0,75 l lasipullot - Pakkaus: pullot koreissa - Täyttöteho: 18 000 pulloa/tunti - Esisekoitusteho: 22 000 l/tunti - Suljintyyppi: muovikierrekorkit - Etiköinti: märkälimaetiketöinti, 2 yksikköä - Pääkonelaitteiden valmistusvuodet: 1996–2016 - Suunniteltu purku: helmikuu 2027 Toimitussisältö - Koridepaletointilaite | Nykyinen yksikkö paikan päällä; vanhentuneen teknologian vuoksi ei suositella hankittavaksi. Sopiva korvaava laite voidaan tarjota ja integroida - Korien lajittelujärjestelmä | Syscona | Expert KSA | Lajittelu kahteen linjaan: hyvä / huono | 2014 - Korinaukaisukone | RINK | KM 690/4K | 2012 - Korien purkulaite | Kettner | Robot Junior RA3/C-T | 1996 - Pullonpesulaite | GM GERA | ARCADE GEL3 FV1-186/95-16 | 2005 - Korinpesukone | Bohrer | R 30 | korinpesulaite | 2011 - Tyhjien pullojen tarkastuslaite | Krones | Linatronic | 2014 - Täyttö- ja korkituskone | Krones | Volumetic / Modulfill | 2012 - Etiköintikone | Krones | Universella | 2012 - Korkitustarkastus | Syscona | Expert FHK | 2016 - Tarkastusjärjestelmä | Krones | Checkmat 731 | 2012 - Korinpakkauskone | Kettner | 1996 - Korin tarkastus | Krones | Checkmat 708 | 2011 - Paletointilaite | Matec | Rotomat 3B | 2002 - Falterbaum | 20000TD | esisekoitusjärjestelmä; kapasiteetti 22 000 l/h | 2000

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1994, käyttötunnit: 34 000 h, koneen/ajoneuvon numero: LC613, Käytetty Tetra Pak TBA 8 - 1L Slim 6000 PPH täyttölinja Tekniset tiedot & suorituskykytiedot Tämä käytetty, täydellinen täyttölinja on suunniteltu teolliseen aseptisten kartonkipakkausten täyttämiseen ja perustuu arvostettuun Tetra Brik Aseptic -alustaan. Kehitetty juomateollisuuden ympäristöihin, joissa hygienialle ja luotettavuudelle asetetaan korkeat vaatimukset, tarjoten kattavan prosessin aseptisestä täytöstä sulkimen asennukseen ja lopulliseen laatikkopakkaukseen. Käytettynä linjana se on kustannustehokas ratkaisu kapasiteetin kasvattamiseen laadusta tinkimättä. Päätäyttölaite: Tetra Brik Packaging Systems AB TBA 8 / 1000 SLIM Valmistusvuosi (päätäyttölaite): 1994 Pakkausmuoto: 1,0L Slim-kartonki Nopeus: 6000 pakkausta/tunti (PPH) Lisälaitteet: Tetra Pak Cap Applicator 21; Tetra Pak Cardboard Packer 70 Linjasovellus: Aseptinen kartonkitäyttö jatketulla sulkimen asennuksella ja laatikkopakkauksella Vaatimustenmukaisuus: CE-merkintä Edistynyt automaatio & ohjausjärjestelmät Linjan automaatio perustuu Tetra Brik Aseptic -alustaan, tarjoten johdonmukaisen suorituskyvyn ja käyttäjäystävällisen hallinnan. Turvalukitukset ja suojatut pääsypisteet varmistavat turvallisen toiminnan juomantuotannon aikana. Vakio-ohjausarkkitehtuuri helpottaa käyttöönottoa, kunnossapitoa ja reseptien hallintaa 1,0L Slim -kartonkimuodolle. - Keskitetty käyttöliittymä täyttö-, suljin- ja laatikkopakkaustoiminnoille - Automaattiset sekvenssit aseptiselle täytölle ja käsittelylle - Turvapiirit ja hätäpysäytyslaitteet turvallista toimintaa varten - Nopea vianmääritys ja tukitoiminnot rutiinihuoltoon Tuotantolinjan integraatiokyky Tämä käytetty täyttölinja yhdistää aseptisen täytön, sulkimien asennuksen ja kartonkipakkausyksiköt saumattomaksi teollisuuspakkausratkaisuksi. Soveltuu juomateollisuuteen, jossa tarvitaan kartonkien käsittelyä ja päätylinjan pakkausta. Cap Applicator 21 ja Cardboard Packer 70 on konfiguroitu toimimaan suorassa linjassa TBA 8 / 1000 SLIM -yksikön kanssa, minimoiden siirrot ja varmistaen tasaisen läpimenon. - Suora linja täyttimestä Cap Applicatorin kautta Case Packeriin - Optimoitu 1,0L Slim -kartonkipakkauksille - Yhteensopiva standardikuljetin- ja keräilyratkaisujen kanssa - Suunniteltu integroitumaan olemassa oleviin kuljetinjärjestelmiin Koneen kunto & huoltohistoria Lajdpfxeyvpt Es Aizeg Tarjotaan käytettynä, täydellisenä täyttölinjana toimintakunnossa ja heti käyttövalmiina. Tarjoaa kustannustehokkaan vaihtoehdon aseptista kartonkipakkausratkaisua etsiville, ilman uusien laitteiden pitkää toimitusaikaa. Rutiininomaiset uudelleenkäyttöönotto- ja linjaintegraatiopalvelut suositellaan tehtäväksi kohdepaikan vaatimusten mukaan.