Käytetty Casolin Equalizer myytävänä (191)

Kunto: yleiskunnostettu (käytetty), Kone jakaa taikinan 30 tasakokoiseen taikinapalaan ja pyöristää ne, mikä johtaa korkeaan lopputuotelaatuun. Gedjvllnlopfx Ak Eeiw

Valmistusvuosi: 2022, kunto: uusi, ZIM T 1210 -kone on suunniteltu lisäämään tehokkuutta kaivojen, kartioiden ja renkaiden valmistuksessa. Sen tuotantokapasiteetti on erittäin korkea verrattuna tavallisiin koneisiin. Koneessa on ainutlaatuiset ominaisuudet, jotka lisäävät tuotantokapasiteettia, käyttöikää sekä valmistettujen tuotteiden laatua. Tällä koneella voidaan valmistaa putkia, joiden halkaisija on 300–1200 mm ja korkeus 1000 mm. Koneet voidaan suunnitella joko puoli- tai täysautomaattisiksi asiakkaan vaatimusten mukaan. Käytämme SIEMENS-merkkisiä PLC-mikroprosessoreja automaattikoneissa. Koneissa on laastin syöttösiilo ja laastin täyttökärry. Käytämme sisäistä täyttöjärjestelmää täyttökärryssä, mikä mahdollistaa tasaisen ja nopean täytön muotteihin. Gisdpfxjirtdpe Ak Eow Tuotanto tapahtuu tuotantolavoilla, joiden tulee odottaa tuotteiden kuivumista – tämä kestää noin 24 tuntia, ellei käytössä ole erillistä jälkikäsittelyjärjestelmää. Koneen tärinäjärjestelmää ohjataan taajuusmuuttajakäyttöisellä järjestelmällä. Sitä ei tarvitse säätää mekaanisesti ja se voidaan helposti säätää operaattorin paneelista. Tärinäjärjestelmä on erityisesti tuotekehitystiimimme suunnittelema. Tärinänjäähdytys tapahtuu öljykiertojärjestelmän avulla, johon on erillinen yksikkö öljyn kierrätykseen. Öljyn virtausta valvotaan erityisillä antureilla. Tämän teknologian ansiosta koneemme, jotka ovat toimineet vuosia moitteettomasti, erottuvat alhaisilla käyttökustannuksilla. Koneen erityisesti suunniteltu vahva runko mahdollistaa virheettömän ja pitkäikäisen tuotannon. Valmistetut tuotteet voidaan siirtää kuivausalueelle kuljetuskärryillä tai trukeilla.

Kunto: uusi, kokonaispaino: 47 000 kg, akselikokoonpano: 2 akselia, Valmistusvuosi: 2026,

Kunto: käytetty, omamassa: 7 920 kg, maksimi kuormauspaino: 27 080 kg, kokonaispaino: 35 000 kg, akselikokoonpano: 3 akselia, kuormatilan pituus: 13 515 mm, lastitilan leveys: 2 480 mm, kuormatilan korkeus: 2 725 mm, kuormatilan tilavuus: 93 m³, kokonaispituus: 13 600 mm, jousitus: ilma, renkaan koko: 385/55R22,5, akseliväli: 7 900 mm, väri: musta, vaihteistotyyppi: mekaaninen, Varusteet: ABS,

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2007, Käytetty pullonpuhalluskone SIPA SFR12 18000 bph SIPA SFR12 -puhalluskoneen yleisominaisuudet Käytetty SIPA SFR12 -pullonpuhalluskone, kapasiteetti 18 000 pulloa tunnissa, on tarkoitettu PET-säiliöiden venytyspuhallukseen ja sen valmistusvuosi on 2007. SFR12-kokoonpanossa on 12 onteloa, joten järjestelmä saavuttaa nimellisnopeuden 18 000 pulloa tunnissa, mikä takaa korkean tuotantotehokkuuden useissa formaateissa. Kone käsittelee tilavuuksia 0,25–2 litraa, joten se soveltuu saumattomasti nopeisiin pullotuslinjoihin, erityisesti kivennäisvesi- ja virvoitusjuomateollisuudessa. Lisäksi kompaktin rakenteensa ansiosta kone säästää lattiatilaa. Preformien yhteensopivuus ja tekniset tiedot Laite käsittelee preformeja, joissa on 3-kierteinen Alaska-kaulaviimeistely, painoalueella 12–34 grammaa. Operaattorit voivat vaihtaa formaattia nopeasti integroidun pikavaihtojärjestelmän ansiosta, mikä minimoi seisonta-ajan. Automaattinen syöttö, kallistus ja suuntaus takaavat preformien tarkan etenemisen seuraaviin vaiheisiin. Tämä varmistaa keskeytymättömän ja oikein suunnatun virran lämmitys- ja puhallusasemiin, minimoi manuaalisen työn määrän ja parantaa prosessin luotettavuutta. SIPA SFR12 18000 bph ylläpitää vakaata ja katkottoman tuotantoa vaihtelevissakin olosuhteissa. Integraatiot ja automaatio Koneen prosessinohjaus perustuu Siemens PLC -järjestelmään, mikä takaa luotettavan ja käyttäjäystävällisen hallinnan teollisuuskäytössä. Järjestelmä on varustettu sertifioiduilla turvalaitteilla, jotka parantavat käyttäjäturvallisuutta ja varmistavat säädösten noudattamisen. Lisäksi ilmapalautusjärjestelmä vähentää energiahävikkiä ja alentaa käyttökustannuksia. Pyörivä puhallusjärjestelmä jakaa paineen ja lämmön tasaisesti kaikkiin onteloihin, mikä takaa tasalaatuisen astianlaadun tehokkaassakin käytössä. Tämä malli tarjoaa edistyneet lämpötilan- ja paineenhallintaratkaisut aiempiin malleihin verrattuna. Käyttötila ja dokumentaatio Käytetty SIPA SFR12 18000 bph -pullonpuhalluskone on tällä hetkellä varastoituna, mutta se voidaan ottaa käyttöön normaalin tarkastuksen tai huollon jälkeen. Koneen mukana toimitetaan alkuperäiset tekniset manuaalit, varaosat ja huoltohistoria, mikä helpottaa asennusta ja käyttöönottoa. Dokumentaatio mahdollistaa nopean vianmäärityksen ja tehokkaan huoltojen suunnittelun. Tekninen yhteenveto linjaintegraatioon Gjdpfx Akjxqmp Rs Eeiw SIPA SFR12 18000 bph tarjoaa tehokkaan ja luotettavan ratkaisun tuotantolaitoksille, jotka vaativat joustavaa ja suuritehoista puhalluskonetta. Vahvan insinöörityön ja standardiformaattien yhteensopivuuden ansiosta se on strateginen investointi kapasiteetin kasvattamiseen tai päivittämiseen. Lisävarusteiden ja varaosien saatavuus sekä kattava dokumentaatio mahdollistavat nopean ja häiriöttömän integraation. Kone parantaa tuotantolinjan suorituskykyä ja tukee toiminnan jatkuvuutta sekä kustannustehokkuutta.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2007, Käytetty Täyttömonoblokki Cimec America Käytetty täyttömonoblokki Cimec America, malli DPS 6/6/1C, on edistyksellinen isobaarinen pullotusratkaisu, joka on suunniteltu hiilihapotettujen juomien tarkkaan huuhteluun, täyttöön ja korkitukseen. Laitteisto on valmistettu teollisuusluokan ruostumattomasta teräksestä ja perustuu vahvaan mekaaniseen rakenteeseen. Se soveltuu pienille ja keskisuurille juomatuottajille, jotka arvostavat luotettavuutta, hygieniaa ja johdonmukaista prosessinhallintaa. Tämä CIMEC-monoblokki yhdistää kolme olennaista asemaa kompaktiksi, täysin automaattiseksi järjestelmäksi: pullonhuuhteluyksikkö, isobaarinen täyttökaruselli ja kruunukorkkiasema, jotka kaikki ovat suljettuina ruostumattomilla suojakuorilla ja läpinäkyvillä tarkastusovilla, mahdollistaen kätevän prosessin seurannan ja turvallisuuden. Isobaarinen täyttötekniikka ja rakenne Cimec American käytetyn täyttömonoblokin ydin on sen isobaarinen täyttökaruselli, joka on erityisesti kehitetty hiilihappopitoisille juomille, kuten oluelle, kuohuviinille, kombuchalle, siiderille ja muille vastaaville juomille, joissa on tärkeää säilyttää hiilihapollisuus ja minimoida hävikki. Täyttöasema on varustettu ruostumattomista teräksestä valmistetuilla isobaarisilla venttiileillä, jotka on yhdistetty paineistettuun tuotetankkiin, mikä varmistaa tarkan paineiden tasaamisen pullon sisäpuolen ja tuotetankin välillä ennen täyttöprosessin käynnistymistä. Isobaarinen täyttö perustuu vakion vastapaineen ylläpitoon CO₂:lla tai muilla inerttikaasuilla. Tämän ansiosta tuote virtaa pulloon paineen alaisena, mikä minimoi vaahtoamisen ja hiilidioksidin karkaamisen riskin – kriittistä hiilihapollisten juomien laadun säilyttämiseksi. Täyttö tehdään hallitulla nopeudella käyttämällä ns. "tason mukaan"-periaatetta, jossa täyttöventtiili sulkeutuu, kun neste saavuttaa ennalta määritetyn korkeuden pullossa, hyödyntäen ylivuotoputkia. Kaikki tuotteen kanssa kosketuksissa olevat pinnat on valmistettu korkealaatuisesta AISI 304 -ruostumattomasta teräksestä, täyttäen elintarvike- ja juomateollisuuden tiukat hygieniavaatimukset. Täyttöasema on varustettu painemittareilla ja turvaventtiileillä, jotka mahdollistavat hienosäädön ja takaavat niin käyttäjän kuin tuotteen turvallisuuden. Gisdpfxew Hr Awo Ak Eew Järjestelmä toimii useille pullokoolle välillä 0,22–1,5 litraa, tarjoten joustavuutta erilaisiin tuotantomuotoihin. Pullokoon vaihto tapahtuu manuaalisesti säädettävien ohjainten ja tukien avulla. Monoblokki on suunniteltu kruunukorkkien asennukseen (26 mm), jossa on oma korkituskaruselli kruunujen mekaaniseen lajitteluun ja syöttöön. Rakenne mahdollistaa tarkan ja luotettavan sulkemisen, mikä on olennaista hiilihapollisuuden ja tuotteen laadun ylläpidossa. Automaatio, apulaitteet ja käyttöturvallisuus Tämä käytetty täyttömonoblokki Cimec America toimii täysin automaattisena pyörivänä triblokkina ja vaatii vain vähän manuaalista ohjausta normaaleissa tuotantosykleissä. Mekaaninen synkronointi takaa saumattoman pullonsiirron asemalta toiselle, jota tukevat moottorikäyttöiset kuljettimet ja pyörivät tähtipyörät tarkan paikoituksen varmistamiseksi huuhtelun, täytön ja korkituksen aikana.

Valmistusvuosi: 2002, kunto: käytetty, 2002 Camam US/1C tuolinjalkojen tasaus-/oikaisukone. Gsdpevcc Rlefx Ak Esiw Työpöytä 70x70 cm.

Valmistusvuosi: 2025, kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Suuren kapasiteetin lukitusmutterisylinterit • 12 × HCL4006 • 4 × HCL2006 Raskaat lukitusmutterisylinterit, jotka soveltuvat pitkäaikaiseen kuormanhallintaan ja raskaisiin nostoihin. Halkaistun virtauksen pumput • 2 × SFP613W Gisdpfx Akjy N Rm Ho Eow Enerpacin Split Flow -pumput on suunniteltu useiden sylinterien synkronoituun käyttöön. Täydellisiä sovelluksiin, joissa tarvitaan tasapainotettua nostoa tai hallittua monipiste-liikettä. Korkeapaineiset hydrauliikkaletkut • 12 × Enerpac Hose 199510722 – kukin 30 metriä Teollisuuden 10 000 psi (700 bar) termoplastiset letkut, jotka soveltuvat pitkän matkan hydrauliikkajärjestelmiin. Hydrauliset liittimet • 30 × Enerpac CH604 (urosliitin, 3/8" NPTF, 10 000 psi) • 24 × Enerpac CH604 (lisäyksiköt) Yhteensä: 54 liitintä Vakio Enerpac korkeapaineiset pikaliittimet.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 1999, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Nopeampi kuin vastaava liukupöytäprässä, kiinteäpöytäinen Printmaster on täydellinen keskisuurille ja pitkille tuotantoajoille, tarjoten erinomaisen laadukkaita tuloksia käytännössä kaikille materiaaleille 4 mm paksuuteen asti. Koska kone tulostaa erittäin nopeasti, Printmaster on epäilemättä markkinoiden paras. Sen lukuisiin edistyksellisiin ominaisuuksiin kuuluu patentoitu kaksinkertainen tartuntajärjestelmä, joka takaa täydellisen rekisteröinnin ja hiljaisen toiminnan. Printmasteriin voidaan lisäksi asentaa useita erilaisia järjestelmiä ja lisävarusteita, jotka tekevät siitä vielä monipuolisemman, nopeamman ja helpommin käytettävän. Integroitu PLC-ohjausjärjestelmä. Erillinen LCD-kosketusnäyttöpaneeli, jossa on: - työparametrien tallennusjärjestelmä, - asetusten diagnostiikka, - säädettävät raaputtimen ja levittäjän liikkeen pituudet, - säädettävät puristimen, raaputtimen ja levittäjän nopeudet. Moottoroitu epäkeskoinen kosketuksen säätö. Karkaistut ja itsensä tasaavat pysäytyspisteet sekä "lukitus"-sormet materiaalinhallintaan. Huoltovapaa hammashihnaveto raaputinkelkalle. Kaksoistartuntainen siirtovaunujärjestelmä. Taitettava syöttöpöytä. Optinen kuiturekisterin valvonta. Valmius syöttölaitteen lisäykseen. Gijdpfx Akouptf Ae Eew Korkealujuuksiset nostopilarit terästä. Elohopea-anodisoitu alumiininen työpinta. Tulostuskehyksen syöttö. Itseasettuvat monikäyttöpuristimet. Pneumaattinen raaputtimen paineentasaaja. Pneumaattinen raaputtimen ja levittäjän vaihto. Pneumaattinen lukitus tulostuskehykseen ja takapalkkeihin. Vaakasuuntainen peittaus (flooding). Peittaustoiminnon valinta: välitön tai viivästetty. Koneen pysäytystimer, joka mahdollistaa irrotustoiminnon. Kuusiportainen säädettävä irrotustoiminto. Säädettävä puhallusjärjestelmä. Jalkakytkin.

Kunto: käytetty, koneen/ajoneuvon numero: 3, omamassa: 5 000 kg, maksimi kuormauspaino: 33 000 kg, kokonaispaino: 38 500 kg, akselikokoonpano: 3 akselia, ensirekisteröinti: 09/2019, kuormatilan pituus: 9 200 mm, lastitilan leveys: 2 549 mm, jousitus: ilma, renkaan koko: 385.65 r 22.5, väri: musta, Valmistusvuosi: 2019, Varusteet: ABS,

Valmistusvuosi: 2026, kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, ZIM BT 1200 -kone on suunniteltu tehostamaan tuotantoa mm. kaivonpohjien, putkipohjien ja vastaavien tuotteiden valmistuksessa. Sen tuotantokapasiteetti on huomattavasti korkeampi verrattuna tavanomaisiin koneisiin. Koneessa on ainutlaatuisia ominaisuuksia, jotka parantavat kapasiteettia, käyttöikää sekä valmiin tuotteen laatua. Kone koostuu kolmesta eri osasta: lava-automaattivarastorobotti, värähtely- ja muovausyksikkö sekä laastinsyöttökärry. Gijdpfsibywljx Ak Eew Laite pystyy valmistamaan putkia, joiden halkaisija on 1200 mm ja korkeus 1500 mm. Tuotanto tapahtuu täysin automaattisesti ja koneessa käytetään SIEMENS-merkkisiä PLC-mikroprosessoreita. Laastinsyöttökärryssä on sisätäyttöjärjestelmä, jonka ansiosta muotit täyttyvät tasaisesti ja nopeasti. Lava-automaattivarastorobotin järjestelmä syöttää pohjalavat koneelle automaattisesti. Tuotanto tapahtuu tuotantolavoilla, joiden täytyy odottaa noin 24 tuntia kuivumista, ellei erillistä kuivatusjärjestelmää ole käytössä. Värähtelyjärjestelmää ohjataan taajuusmuuttajalla, eikä se vaadi mekaanisia asetuksia. Säädöt on helppo tehdä käyttöliittymäpaneelista. Erityisesti suunniteltu vahva runkorakenne mahdollistaa virheettömän ja pitkäikäisen toiminnan. Valmistetut tuotteet voidaan siirtää kuivatusalueelle kuljetusvaunuilla tai trukilla.

Kunto: käytetty, omamassa: 6 500 kg, maksimi kuormauspaino: 31 500 kg, kokonaispaino: 39 000 kg, akselikokoonpano: 3 akselia, ensirekisteröinti: 10/2011, kuormatilan pituus: 13 600 mm, lastitilan leveys: 2 500 mm, kuormatilan korkeus: 2 800 mm, jousitus: ilma, renkaan koko: 385.55 r 22.5, väri: punainen, Valmistusvuosi: 2011, Varusteet: ABS,

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2024, takuuajan kesto: 12 kuukaudet, 6-AKSELAINEN HITSausROBOTTI KAHDELLA KAKSI-AKSELISELLA SERVOKÄYTTÖISELLÄ ASETINLAITTEELLA KIBOT R2200 on moniakselinen hitsausrobottijärjestelmä, jossa varret liikkuvat vaakatasossa tukevarakenteisten ja tarkkuusohjattujen liukukiskojen ansiosta. Järjestelmässä käytetään digitaalisesti ohjattuja servomoottoreita, jotka takaavat suuren nopeuden ja tarkkuuden. Nivelrakenne, jossa on kaksi linkkiä, kattaa 360°-alueen robotin jalustan ympärillä ilman katvealueita. Lineaarinen pystyakseli mahdollistaa tehokkaan ulottuman kaikkiin työkohteisiin työalueella. Työkalun keskipiste (TCP) optimoi robotin liikkeet minimoiden matkan haluttuun työpisteeseen. Uniikki kinematiikka tarjoaa poikkeuksellisen ulottuvuuden ja monipuolisuuden kaikkiin hitsaussovelluksiin. Ohjauskaappi (robottiohjain) on integroitu robotin jalustaan, jolloin lattiatilantarve minimoituu. KÄYTTÖTARKOITUS KIBOT R2200 -hitsausrobotilla on sylinterimäinen työalue, jonka säde on 2200 mm kahden pyöritysliikkeen avulla ja 1200 mm pystysuunnan lineaariliikkeellä. Työkalun keskipisteen (TCP) maksimietäisyys on 3000 mm. Uniikki rakenne mahdollistaa 360° ulottuvuuden robotin jalustan ympäri, mikä mahdollistaa useita työalueita. Kolme pyörivää akselia mahdollistavat hitsauspolttimen pyörityksen ja kallistuksen, jolloin kaikki saumatyypit ja asennot ovat hitsattavissa. LIIKEALUEET Maksimiulottuvuus säde A1 + A2: 2200 mm Poikittaisliike A1: ±180° Poikittaisliike A2: ±160° Pystysuuntainen isku A3: 1200 mm Pyörintäalue A3 akselin ympäri: ±360° Polttimen kallistuskulma: ±135° Pyörimisalue A3 akselin ympäri: ±360° MAKSIMINOPEUS Pyörimisakselit A1 + A2: 90°/s Lineaarinen akseli A3: 1 m/s Pyörimisakselit A4, A5, A6: 120°/s Giedpfx Ajvxi Hlsk Esw Maksimi interpolointinopeus: 2 m/s TARKKUUS Toistotarkkuus: ±0,20 mm KAKSI KAKSI-AKSELISTA SERVOKÄYTTÖISTÄ ASETINLAITETTA - Korkea tarkkuus ja minimaalinen välys - Tarkka synkronointi robotin ja asetinlaitteen välillä - Suuri tarkkuus ja toistettavuus yksityiskohtaisessa asemoinnissa Akselien määrä: 2 Moottorityyppi: AC, servo Kantavuus: 500 kg Maks. nopeus akseli 1 & 2: 60°/s Nimellismomentti akseli 1: 1040 Nm Nimellismomentti akseli 2: 1040 Nm Toistotarkkuus akselit 1 & 2: +/-0,01° HITSAUSLAITTEISTO Kemppi A7 450A MIG/MAG PULSE -virtalähde ROBOTTIHITSAUSPOLTIN JA TÖRMÄYSANTURI Hitsauspolttimet TRM612W, nestekiertoinen, 1,6 m polttimen kaapeli, törmäysanturi, ontto rannenivel

Valmistusvuosi: 2021, kunto: uusi, Käyttötarkoitus: Rakennusala Gjdpsph Rmgefx Ak Esiw Omapaino: 2 620 kg Soveltuu käytettäväksi: Pyöräkuormaajat

Kunto: yleiskunnostettu (käytetty), Valmistusvuosi: 2002, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, TEKNISET OMINAISUUDET: Puristinmalli: T65 CNR4 Godpfx Ajx Ura Sjk Eoiw Valmistusvuosi: 2002 Nimellispaino: 500 kN Massa: 5 000 kg Iskua minuutissa: 73 Suurin sisäänsyöttö per minuutti: 36 Työilman paine (min./max.): 4–5,5 bar Pysähtymisaika: 0,154 s Turvaetäisyys: 246 mm Energia: 3 440 KJ Säädettävä iskun pituus (min./max.): 10–120 mm Vasaransäädön pituus: 100 mm Korkea TDC-säätö (P.M.I): 320 mm Suurin ulosvedon isku: 40 mm Työpöydän pinta-ala: 820 × 580 × 68 mm Vasarapöydän koko: 470 × 340 mm Työpöydän ja vasaran väli: 280 mm Varren halkaisija: 45 mm Ulottuma keskeltä: 280 mm Suurin työkalun koko: 470 × 340 mm Ylätätyökalun massa: 136 kg Jännite: 400 V Hydraulinen ylikuormitussuoja Toimitetaan käyttöohjeen ja CE-vaatimustenmukaisuusvakuutuksen kanssa Mekaaninen takuu: kuusi (6) kuukautta Sähkökaapin takuu: kaksitoista (12) kuukautta ASENNETUT UUDET KOMPONENTIT: • Moottorin laakerit • Vauhtipyörän laakerit • Kiinnitysnivelten laakerit • Välitysakselin laakerit • Kytkimen lamellit • Kytkimen tapit ja laipat • Kytkimen tiivisteet • Hydraulisen ylikuormituksen tiiviste • Hydraulisen ylikuormituksen letku • Tasapainosylinterien tiivisteet • Ilmanpaineen mittarit • Etu- ja sivuturvasuojat turva-avaimilla • Työpöytä koneistettu CNC:llä • Poljinsarja • Sähkökaappi etähallinnalla

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, koneen/ajoneuvon numero: K09002KEP142020260601, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, teho: 15 kW (20,39 hv), tulojännite: 380 V, tuloj频率: 50 Hz, tulovirran tyyppi: kolmivaiheinen, puristusvoima: 40 t, iskun pituus: 200 mm, käyttönopeus: 40 mm/s, peruutusnopeus: 200 mm/s, pöydän leveys: 500 mm, pöydän pituus: 1 200 mm, pöydän korkeus: 1 150 mm, kurkun syvyys: 330 mm, puristinlevyn pituus: 1 200 mm, pilarien välinen välys: 970 mm, takaisinveto voima: 40 t, kokonaispituus: 1 340 mm, kokonaisleveys: 1 310 mm, kokonaiskorkeus: 2 170 mm, kokonaispaino: 2 800 kg, ohjaustyyppi: CNC-ohjaus, automaatioaste: automaattinen, käyttötapa: sähköinen, Varusteet: CE-merkintä, turvavaloverho, 1. Perustiedot - Valmistaja: Jinan KaFe CNC; Malli: KF-4012, oma kehitys ja patentoitu rakenne - Etu hydraulisiin jarruihin verrattuna: 80 % energiansäästö, öljytön ja ympäristöystävällinen, suurempi nopeus, tarkkuus ja toistettavuus - Sovellukset: Kaapistot, hissit, keittiöt, aurinkoenergia, autonosat, kodinkoneet ja muut ohutlevyteollisuudet 2. Mekaaninen rakenne 1. Runkorakenne: Täysteräs hitsattu, FEA-optimoitu, yhdellä kertaa koneistettu viiden pinnan työstö jäykkyyteen ja pitkäaikaiseen tarkkuuteen 2. Voimalaatikko: Raskaan käytön kuulamutteri + tuontitiivisteiset laakerit vakaaseen taivutuskuormaan 3. Automaattinen kompensointipöytä: Sisäänrakennetut taipumarimat, hienosäätövalitsin, vakiomoottori ja asteikko 4. 4-akselinen takavaste: AC-servokäyttö, automaattinen törmäyksenesto taivutuksen aikana 5. Taivutustyökalut: Karkaistu ja hiottu, korkea tarkkuus, vähäinen jälkikäsittely, pitkä käyttöikä 6. Sähkökaappi: Suljettu konvektioviilennys, siisti johdotus, riippukäyttöpaneeli; itsetestaus, hätäpysäytys & tekstivika-hälytys 7. Kosketusnäyttö: 5-lankainen tyyppi, yli 10 miljoonaa käyttökertaa 3. CNC-järjestelmä (Taiwan SYNTEC) - 15” teollinen kosketusnäyttö, EMC- ja lämpötestattu teollisuusemo - Suora ohjelmointi yksinkertaisiin taivutustehtäviin - Älykkäät ydinominaisuudet: ±5μm toistotarkkuus (täysi suljettu silmukka hilatunnistimella/magneettinauhalla); automaattinen takavasteen laskenta; työkalukirjasto; kertakokeilutaivutuskulman korjaus; automaattinen taivutuspaineen laskenta & ylikuormitushälytys; jatkuva kaaritaivutus; salasuojattu käyttö - Järjestelmäsivut: Koneistus, Manuaali, Työkalut, Ohjelmat, Kompensointi, Hälytys, I/O-signaalit 4. Tekniset ydinarvot - Taivutusvoima: 400 kN; Pöydän pituus: 1250 mm; C-tyypin runko - Liikerata: 200 mm; Suurin avaus: 500 mm; Kaulan syvyys: 330 mm - Nopeudet: Nopea/Paluu 200 mm/s, Työstö 40 mm/s - 6 ohjattua akselia: Y1/Y2/X/R/Z1/Z2; Kaksi 11 kW Y-akselin servoa, huipputeho 15 kW - Koko: 1340×1310×2170 mm; Paino: 2,8 t 5. Ydinkomponenttien vakiomerkit - Ohjaus & servot: Taiwan SYNTEC - Kytkimet: OMRON (JP); Hilatunnistin: GIVI (IT); Sähköt: Schneider (DE) - Laakerit: INA (DE); Lineaariohjaimet: Fulei (DE); Ajastusosat: Shanghai Fulong - Y-akselin ruuvi & ohjain: Nanjing-merkki - Huom: Tasoltaan vastaavat merkit mahdollisia, mikäli alkuperäistä ei ole saatavilla 6. Yleiset edut - Mekaaninen: Korkea jäykkyys, täysi suljettu silmukka, automaattinen taipumakompensointi, törmäyksenväistävä takavaste, kestävät työkalut - Ohjaus: Älykäs prosessikompensointi, useat turvatoiminnot, reaaliaikainen vikadiagnostiikka Gijdpfx Akoza Rm Tj Eow - Käyttö: Energiaa säästävä, ei hydraulista öljyä, vähemmän jälkikäsittelyä, korkea sarjatuotantokapasiteetti