Käytetty Clever Sleeve-Kone, 10 000 Pulloa/H myytävänä (97 197)

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, Itsekeskittävä täydellinen sarja, kaksoisveto, synkronoitu. Mukana kauko-ohjain digitaalinäytöllä sekä jalkakäyttöinen ohjain. Halkaisija 300 mm – 3500 mm. Vetoalustan rullan halkaisija 300 mm. Mitat: pituus 1900 mm x leveys 470 mm x korkeus 390 mm. Portaaton nopeudensäätö 200–1200 mm/min. Moottori: AC 380 V. Hnodsk Adv Ejpfx Ai Ejp

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, 10 tonnin säiliönpyörityslaite, rullarunko Hnjdpog Dg Hwofx Ai Eop 380 V, portaattomasti säädettävä nopeus 200–1200 mm/min. Soveltuu halkaisijoille 300–3500 mm Rullan halkaisija 270 mm x 120 mm Kantomateriaalien lämpökesto 100°C Kaksoisajo Mukana käsi- ja jalkakaukosäätimet, täydellinen sarja

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2024, Säiliönpyörityslaite, kantavuus 10 tonnia Kaksoisajo, synkronoitu Akseliväli portaattomasti säädettävissä kierrellä Nopeus portaattomasti säädettävissä Jalkakaukosäätimellä Halkaisija 300–3500 mm Hjdpfx Aieifk Rbe Eonp Rullien leveys ja halkaisija 120 x 270 mm Nopeus 200–1200 mm/min.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), CERTUSS Universal 500 TC. 500 kg/h. 10 bar. Nopea höyrynkehityskone Hodpfx Aioxqr D Ts Esnp

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2018, koneen/ajoneuvon numero: LC592, Tekniset tiedot ja suoritusarvot Tämä kokonainen CSD-tölkkeen täyttölinja on käytetty täyttölinja, joka on konfiguroitu alumiinitölkeille ja suunniteltu luotettavaan juomatuotantoon. Valmistaja ZhongChen, linja on suunniteltu tuottamaan tasalaatuista hiilihapotettujen virvoitusjuomien (CSD) tuotantoa teollisessa pakkausmittakaavassa. Linjassa on kattava laitekokonaisuus sekoitusasemasta jälkipakkaukseen, mikä mahdollistaa sujuvat ja keskeytymättömät tuotantoprosessit. Tuotantoteho: 18 000 kpl/h Pakkaustyyppi: alumiinitölkki Mahdollinen tilavuus: 0,33 l Tuote: CSD (hiilihapotetut virvoitusjuomat) Valmistusvuosi: 2018 (pääkoneet) Päävarustelu: sekoitin, täyttökone, saumakone (can seamer), tölkkien pesukone, tölkinlämmittäjä, kutistekalvopakkaaja, depaletoija, kuljetinjärjestelmä, CIP-järjestelmä Valmistaja: ZhongChen Edistynyt automaatio ja ohjausjärjestelmät Linja on järjestetty synkronoituun toimintaan kaikissa tärkeimmissä prosessi- ja pakkausvaiheissa. Keskitetty ohjauskonsepti varmistaa koordinoidun käynnistyksen/pysäytyksen, puskurinhallinnan ja virheiden käsittelyn, mikä takaa vakaan läpimenon nimellisteholla. Käyttöliittymät on suunniteltu helpottamaan formaatinvaihtoja ja rutiinitehtäviä. Turvalukitukset ja suojavarusteet tukevat turvallista käyttöä sekä tehokasta huollettavuutta. Tuotantolinjan integrointimahdollisuudet Tämä tuotantolinja on konfiguroitu in-line-käyttöön, alkaen tuotteen alustavasta sekoituksesta täyttö-, saumansulku- ja huuhteluvaiheiden kautta toissijaiseen pakkaukseen. Kuljetinjärjestelmät mahdollistavat pehmeät siirtymät ja puskurin koneiden välillä optimaalisen virtauksen takaamiseksi. 0,33 l tölkkikoko on tuettu koko linjan osalta, ja vakiomuotoiset formaatinvaihdot on huomioitu. Layout on yhteensopiva tavanomaisten esisekoitusjärjestelmien ja paletoinnin jälkijärjestelmien kanssa, mahdollistaen täydellisen juomatuotannon ja teollisen pakkausjärjestelmän. Koneiden kunto ja huoltohistoria Linja on tietojen mukaan edelleen tuotantokäytössä, eli asennettu ja käynnissä dokumentoinnin ajankohtana. Pääkoneiden valmistusvuosi 2018 osoittaa modernia suunnittelua ja nykyajan turvallisuusvaatimusten mukaisuutta. Säännöllinen huolto ja helppo huollettavuus ovat varmistettu helpoilla huoltopisteillä ja vakio-osilla, jotka ovat tyypillisiä ZhongChen-pakkauskoneille. Käyttötuntimäärät eivät ole tiedossa. Hnodpfx Aieydc Tto Eep Käyttösuorituskyky ja monipuolisuus Tämä käytetty täyttölinja on optimoitu CSD-tuotantoon, säilyttää tasaisen hiilihappopitoisuuden ja hellävaraisen tuotteen käsittelyn täyttö- ja saumaprosessien aikana. Tölkkien pesulaite ja tölkinlämmittäjä takaavat tuotteiden laadun ja jatkopakkauksen eheyden, kun taas kutistekalvopakkaaja muodostaa vakaita pakkauksia paletointia varten. Laadunvalvonta on tuettu vakailla käsittelyillä ja synkronoiduilla siirtymillä, jotka ehkäisevät tölkkien naarmuuntumista ja muodonmuutoksia.

Kunto: hyvä (käytetty), Valmis teräsrakenteinen kokonaisuus – 10 000 m² Suuri teollinen teräshalli – purettava vielä Mitat Kokonaismitat: 72 x 144 metriä (noin 10 000 m²) 4 x pieni halli: 36 x 36 metriä 2 x keskikokoinen halli: 72 x 36 metriä Korkeudet Hnsdpozcwl Iofx Ai Esp Räystäskorkeus: 10 metriä Harjakorkeus: 14 metriä Sisältää Valmis teräsrakenne Ulkopuolen sandwich-paneelit Tärkeää huomioitavaa Huomioithan: Katto ei sisälly toimitukseen (kattoelementit eivät ole mukana). Tila Rakennus on tällä hetkellä pystyssä ja purettava vielä. Purkamisen jälkeen materiaalit lajitellaan huolellisesti ja valmistellaan kuljetusta varten. Erittäin sopiva uudelleenrakentamiseen uudessa paikassa. Antamalla teräkselle uuden elämän ostamme, puramme, kuljetamme ja myymme korkealaatuisia teräsrakennuksia ja -rakenteita kaikkialla Euroopassa.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2013, 1 käytetty pikahöyrygeneraattori ----- Valmistaja: CERTUSS Tyyppi: Junior 102 SC EG Höyryntuotto: 120 kg/h Suurin lämpöteho: 79 kW Käyttöylipaine: 10 bar Vesitilavuus: 9,5 l Kokeilupaine: 57 bar CE-merkintä: CE 0035 Valmistusvuosi: 2013 Hnjdpsyfg Htjfx Ai Eop Varustettu Certuss-kaasupolttimella, kaasun säätöosalla, johtokeskus asennettuna kattilan runkoon ja olemassa olevat karkeat ja hienot venttiilit Syöttövesimoduuli asennettuna perusalustalle koostuen: sähkökeskuksesta, ruostumattomasta syöttövesisäiliöstä, höyrynkuivaimesta, annosteluastiasta, Speck-syöttövesipumpusta ja näytevesijäähdyttimestä

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, tulovirran tyyppi: kolmivaiheinen, suodatusalue: 512 m², tilavuusvirta: 50 m³/h, kokonaisleveys: 2 450 mm, kokonaispituus: 8 500 mm, kokonaiskorkeus: 9 000 mm, takuuajan kesto: 12 kuukaudet, Varusteet: dokumentaatio / käyttöohje, PUHALLINSUODATIN – SINKITTY TERÄSRAKENNE ILMAMÄÄRÄ m³/h 50 000 SUODATINKANKAAN PUHDISTUS PAINEILMAPUHALUKSELLA JA OHJAUSYKSIKÖLLÄ SUODATINKANKAAN PINTA-ALA m² 512 4 KPL ATEX-RÄJÄHDYSSUOJAPANEELIA Hodpfx Aiszfiy Ij Esnp SUODATETUN MATERIAALIN PURKU – RUUVIKULJETIN – PYÖRIVÄ VENTTIILI YLÄKAIDE – TURVATIKKAAT SÄHKÖINEN OHJAUSKESKUS 1 KPL SÄHKÖPUHALLIN – kW määritellään käyttäjän kanssa

Kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Malli: 22 Merkki: PERFECT, Puola – CE-sertifikaatti – takuuserviisi TEKNISET TIEDOT: – maks. kapasiteetti: 20 000 m3/h – maks. paineilma: 4900 Pa – moottori: 22 kW – kierrosluku: 2800 rpm Hsdpfx Aiow I Ey Rj Eonp – metallinen juoksupyörä: 6 lapaa – poistoliitännän halkaisija: 325 mm – mitat (p/l/k): 120 / 110 / 110 cm – paino: 400 kg Levyn paksuudet: – juoksupyörän lapa: 5 mm – juoksupyörän levy: 6 mm – rungon sivut: 4 mm – rungon vaippa: 4 mm

Valmistusvuosi: 2011, kunto: käytetty, Tankki- ja ympäristönsuojelu Wozniack – Valtuutettu yritys vesihuoltolain mukaan Arvoisat naiset ja herrat, tarjoamme 10 000 litran kaksoisvaippaisen varastosäiliön, jossa on 70 l/min pumppu asennettuna lukittavaan pumpunkaappiin. Kappalemäärä: 1 Käytetty; perusteellisesti kunnostettu = Säiliö on puhdistettu, uudelleen käsitelty, pohjamaalattu ja maalattu. Väri RAL-... asiakkaan toiveen mukaan. Materiaali: teräs teräksellä, materiaali S235JRG2. Dokumentointi: valmistajan todistus/koetodistus DIN 6616 D/2:n ja tyyppikilven mukaisesti. Säiliö on tarkoitettu maanpäälliseen asennukseen. Muoto: sylinterimäinen, kahdella satulajalalla. Säiliön mitat: Pituus: noin 5 350 mm, halkaisija: noin 1 600 mm, paino: noin 2 000 kg Varustelu/Varusteet: 500 mm tarkastusaukko kannella, ruuveilla ja tiivisteellä. -Täyttöputki 2" TW-sulkimella (täyttökansi) -Imuputki 1¼" -Mittatikku ja mittatikunsuljin, säiliön sisältömittari -Tuuletusliitäntä 1½" kannella -Ylitäytönesto rakennetyyppihyväksynnällä -Kaksoisvaippainen vuotovahti (optinen) = LAS täytetyllä vuotonesteellä -Sivulle asennettava nousutikkaat toimitetaan irrallisena Säiliö sopii asennettavaksi maanjäristys- ja tulvavapaalle alueelle. Dieselpumppu 70 l/min, sisältää partikkelifiltterin, päälle/pois-kytkimen ja mahdollisuuden käyttää tankkiavainta. Kaikki on asennettu lukittavaan pumpunkaappiin. Yksinkertainen pumppu kokonaislaskurilla. Tankkausletku 4 m (jatkettavissa) Moottori: 0,5 kW, 230 V, 4,2 A Asennettu: putkistot kuulaventtiilillä, imusuojaventtiili ja säiliöteline. Erityistarjouksena: Nestemäisen lannoitteen (AHL) säiliöratkaisuja kokoluokissa 10 000–100 000 litraa. Voitte luonnollisesti olla mukana suunnittelemassa tankkilaitteistoanne! Kaikki laitteistomme tarkastetaan perusteellisesti valittujen työntekijöidemme toimesta. Tarjoamme edullisen toimituksen pyynnöstä. Laitteidemme tarkastaminen paikan päällä on aina mahdollista. Lisäksi valikoimastamme löytyy maanpäällisiä ja maanalaisia säiliöitä kaikissa koko-/kokoluokissa myyntialueellamme. Tankkausaseman hinta on lähtöpaikasta Warstein, valmiiksi lastattuna. Toimitus voidaan järjestää lisähintaan edullisesti. Toimitusaika: lyhyt Saatte laskun, jossa on eritelty arvonlisävero. Lisäksi ostamme käytössä olevat säiliölaitokset ja voimme, hyväksyttynä vesihuoltolain (WHG) mukaisena yrityksenä, tyhjentää, puhdistaa, purkaa ja kuljettaa ne pois ammattitaitoisesti. Ystävällisin terveisin Warsteinista Tankki- ja ympäristönsuojelu Wozniack Hedpfjcnik Sex Ai Ejnp

Kunto: käytetty, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Valmistusvuosi: 2006, koneen/ajoneuvon numero: 8000S000, kokonaispaino: 1 370 kg, kokonaiskorkeus: 1 360 mm, kokonaispituus: 4 150 mm, kokonaisleveys: 580 mm, kantavuus: 10 000 kg, Varusteet: dokumentaatio / käyttöohje, Säädettävä Nosturikirja mukana Hodpfxsy Tqbrj Ai Eenp

Kunto: käytetty, Käytetty biodiesellaitos, valmistaja Biodiesel Fuels Equipment Ltd UK vuodelta 2012, suljettu 2021. Laitoksen kapasiteetti on 10 000 litraa/8 tunnin työvuoro, jopa 25 000 litraa/päivä 24 tunnin käytöllä. Hodpfx Aioyhc Rgs Eonp Laitoksella on käsitelty käytettyä auringonkukka- ja palmuöljyä. Laitteistoon kuuluu: (3) erotinta, (2) reaktoria, (2) ionisaattoria, (2) öljyn esikäsittelyastiaa, (1) metanolin esikäsittelyastia, (1) biodieselsäiliö.

Kunto: hyvä (käytetty), 10 000 kpl Schäfer EF 3120 Eurobox-laatikoita Käytetyt, hyväkuntoiset – katso kuvat Tilavuus: 4,2 l Kantavuus/laatikko: 15 kg Ulkopituus: 30,0 cm / Sisäpituus: 25,4 cm Ulkoleveys: 20,0 cm / Sisäleveys: 15,4 cm Hsdpfxsu Ndpgo Ai Esnp Ulkokorkeus: 12,0 cm / Sisäkorkeus: 11,4 cm Väri: musta Muotonsa pitävä ja kestävä Pinottavissa päällekkäin Neuvoteltava hinta: 2,20 € alv 0% / kpl, FCA varasto Suuremmat erät tarjouksen mukaan! Tuote heti varastossa. Kuljetus järjestyy pyynnöstä. Katselu mahdollista sopimuksen mukaan. Lisätietoja pyynnöstä. Yli 5 000 juoksumetriä lavahyllyjä jatkuvasti varastossa useilta eri valmistajilta.

Kunto: käytetty, koneen/ajoneuvon numero: LC521, Käytetty PROCOMAC-täyttölinja stilla- ja kivennäisvedelle, jopa 12 000 pulloa tunnissa Hsdpfjvgu Tyox Ai Eonp Tarjoamme täydellisen täyttölinjan luonnolliselle ja hiilidioksidipitoiselle kivennäisvedelle, joka on suunniteltu vastaamaan koneinsinöörien ja alan asiantuntijoiden vaativiin tarpeisiin. Tämä ratkaisu käsittelee pullokokoja 0,5–2 litraa ja tuottaa jopa 12 000 pulloa tunnissa – tuloksena korkea luotettavuus ja erinomainen suorituskyky. SIPA-puhallusmuovauskone ja preformien hallinta SIPA SFR 12 -puhallusmuovauskone (vm. 2000) käynnistää tuotantoprosessin. Esimuovien syöttö tapahtuu tehokkaasti kippaajan ja kuljetinelevaattorin avulla. Integroitu jäähdytys ja neljä muottisarjaa mahdollistavat erikokoisten pullojen tarkan ja joustavan valmistuksen, mikä takaa sujuvat prosessit tuotannon alkuvaiheessa. PROCOMAC-monoblokki: Järjestelmän ydin PROCOMAC-monoblokki yhdistää täyttölinjan kolme keskeistä toimintoa yhteen järjestelmään. Ensin PROCOMAC GRIPSTAR 2R huuhtelijapesuri puhdistaa pullot huolellisesti täyttöä varten. Sitten PROCOMAC FILLSTAR PET -täyttökone täyttää pullot nopeasti ja tarkasti joko stilla- tai kivennäisvedellä. Lopuksi PROCOMAC 10-päinen PICK & PLACE -korkitusyksikkö sulkee pullot tiiviisti ja tehokkaasti. Lisäksi kyllästysyksikkö ja CIP-järjestelmä (Clean-In-Place) varmistavat hygieniavaatimusten toteutumisen ja helpottavat huoltoa. Nämä lisävarusteet parantavat monoblokin tehokkuutta ja takaavat luotettavan toiminnan koko tuotannon ajan. Kuljetus- ja pakkausjärjestelmät PELACCI P.13.8.5 -korkkielevaattori syöttää korkit linjalle jatkuvasti ilman katkoksia. PE ROLLMATIC CI 540 12T -etiköintikone kiinnittää etiketit tarkasti eri pullokokoihin. ZAMBELLI LFT 50 -kutistepakkauslaite niputtaa pullot nopeasti, ja COMAG H 55/1 -kahva-applikaattori kiinnittää kahvat nippuihin kuljetuksen helpottamiseksi. LEVATI ARTIS -lavain järjestelee niput tarkasti lavoille, ja ROBOPAC HELIX HS 30 -käärintäkone huolehtii kuorman turvallisesta paketoinnista kuljetusta varten. EIDOS-etiketöintijärjestelmä tulostaa ja kiinnittää etiketit suoraan tuotantolinjalla, mahdollistaen tuotannon vaatimuksiin räätälöidyt tarrat. Kuljettimet optimaaliseen materiaalivirtaan Kuljetinjärjestelmä varmistaa tehokkaan materiaalivirran kaikissa tuotantovaiheissa. Ilmakuljettimet liikuttavat pulloja nopeasti, kun taas muut erityiset kuljettimet siirtävät niput ja lavat saumattomasti linjan eri osien välillä. Näin ylläpidetään jatkuva ja sujuva työnkulku sekä vähennetään tuotantokatkoja merkittävästi. Nykyinen kunto ja saatavuus Tämä käytetty PROCOMAC-täyttölinja stilla- ja kivennäisvedelle (jopa 12 000 pulloa/h) toimii tehokkaasti ja on käytössä huhtikuuhun 2025 asti, jonka jälkeen laitteisto puretaan ja korvataan uudella. Suosittelemme…

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2006, Liebherr ylärakenteinen torninosturi 180 EC-H 10 Litronic – 60 m puomi, 10 t nostokapasiteetti; 45.456 Ylärakenteinen torninosturi Litronic-ohjauksella, tarjotaan yläosan nosturina ilman tornia. Valmistaja: Liebherr Malli: 180 EC-H 10 Litronic Valmistusvuosi: 2006 Sarjanumero: 45.456 Puomin pituus: 60,0 m Hnjdpsyy I R Dsfx Ai Eep Maksimi nostokyky: 10 000 kg Nostokyky 60 m kohdalla: 2 200 kg Toteutus: Ylänosturiyksikkö (ilman tornia) Ohjaus: Litronic Puomin pituus ja koukun korkeus laajennettavissa sopimuksen mukaan!

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2006, Liebherr yläpyörivä torni-nosturi 180 EC-H 10 Litronic – 40 m ulottuma, 10 t nostokapasiteetti, 44.997 Yläpyörivä torninosturi Litronic-ohjauksella, tarjotaan yläosana ilman tornia. Valmistaja: Liebherr Malli: 180 EC-H 10 Litronic Valmistusnumero: 44.997 Valmistusvuosi: 2006 Hnjdpfoyy I Ivox Ai Esp Ulosheittä: 40,0 m Maksimi nostokyky: 10 000 kg Nostokyky 40 m kohdalla: 4 750 kg Toteutus: yläosa (ilman tornia) Ohjaus: Litronic Puomin pidennys mahdollista sopimuksesta!

Kunto: käytetty, koneen/ajoneuvon numero: LC579, Käytetty isobaarinen kokonaispullotuslinja hiljaisille ja kuohuviineille, kapasiteetilla jopa 4500 pulloa/h Tämä kokonainen pullotuslinja on suunniteltu ja konfiguroitu tarjoamaan korkealaatuinen, tasainen pullotusprosessi sekä hiljaisille että kuohuviineille. Se perustuu isobaari-Triblokki-järjestelmään, joka yhdistää huuhtelu-, täyttö- ja sulkutoiminnot yhteen jatkuvaan virtaan, varmistaen erinomaisen tehokkuuden ja tuotteen laadun säilymisen. Tällä hetkellä laite on konfiguroitu hiljaisille viineille kapasiteetilla 4.500 pulloa/h ja kuohuviineille 3.000 pulloa/h. Hjdpfxow Imp Hj Ai Esnp Laite on teknisesti valmiiksi varusteltu kuohuviinin tuotantoon ja vaatii tarvittaessa vain sienenmuotoisen korkittajan, kapselinkoneen spumante-suojuksille sekä lämmitystunnelin. Järjestelmässä on erikoiskuljettimet, keskitetty voitelujärjestelmä ja erilliset ohjauspaneelit kuljetinjärjestelmän hallintaan, mikä mahdollistaa helpon ylläpidon ja integroinnin olemassa olevaan automaatioon. Koko linjasto noudattaa lineaarista konfiguraatiota, joka on optimoitu tilankäytön kannalta ja varmistaa sujuvan tuotteen siirron eri vaiheiden välillä ilman tarpeettomia tukoskohtia. Pullotusprosessi ja keskeiset koneet Linjan alussa tyhjät pullot syötetään laitteistoon automaattisen depalletisoijan avulla. Laite nostaa pullot varovasti ja siirtää ne syöttöpöydälle säilyttäen niiden eheyden. Pullot siirtyvät sitten triblokki-järjestelmään, jossa suoritetaan kolme päätehtävää peräkkäin: huuhtelu, täyttö ja sulkeminen. Isobaarinen täyttöteknologia takaa tarkan täyttömäärän sekä tasaisen hiilihapotuksen kuohuviineille ja soveltuu myös hiljaisille viineille. Täyttöventtiilit on suunniteltu minimoimaan hapen imeytyminen, mikä on olennaista viinin aistinvaraisten ominaisuuksien ja säilyvyyden kannalta. Huuhtelija käyttää puhdasta vettä tai desinfiointiainetta varmistaen, että pullot ovat puhtaita ennen täyttöä. Suljentatorni on tällä hetkellä varusteltu hiljaisille viineille ja sitä käytetään joko BVS-kierrekorkeille tai perinteisille korkkikorkeille valitun formaatin mukaan. Integroitu arabikumikumi-annosteluyksikkö mahdollistaa stabilointiaineiden tarkan lisäyksen pullottamisen jälkeen, mikä auttaa säilyttämään viinin kirkkauden ja estämään sakkaantumista varastoinnin aikana. Mukana on erillinen höyrygeneraattori (höyrystin) sekä putkiston desinfiointiin että tarvittaessa esilämmityksiin. Ennen pullotusta on sijoitettu mikrofiltraatioyksikkö, joka varmistaa että tuote...

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2014, koneen/ajoneuvon numero: CA79, Käytetty R&G 12 kapselikone - 12 000 BPH Tekniset tiedot & suoritusarvot Tämä yhden aseman R&G kapselikone, malli Z 12, on suunniteltu korkeanopeuksiseen kapselointiin ammattimaisissa viinin pullotusympäristöissä. Se yhdistää PVC-kapselin kuumakutistuksen sekä kuohuviini-/samppanjahatun taitto- ja silotustoiminnot vaihdettavissa olevassa karuselliratkaisussa ja tarjoaa luotettavaa suorituskykyä teollisessa pakkaus- ja juomatuotannossa. Tuotantokapasiteetti: jopa 16 000 pulloa/h PVC-kuumakutistuksessa; jopa 12 000 pulloa/h samppanjahatun taitto-/silotussovelluksessa Käyttöteknologiat: PVC-kuumakutistuskapselit sekä kuohuviini-/samppanjahattujen taitto- ja silotus Käyntipäiden määrä: 12 kuumakutistuspäätä, vaihdettavissa 12 pneumo-mekaaniseen taitto-/silotuspäähän Kierron/syötön suunta: vasemmalta oikealle, myötäpäivään Kapselivaraston kapasiteetti: noin 10 000 kappaletta Pullonkäsittely: suunniteltu lasipulloille ja standardisoiduille viinin pullotusmuodoille Valmistusvuosi: 2014 Konetyyppi: yhden aseman kapselikone Malli: Z 12 Kehittyneet automaatio- ja ohjausjärjestelmät Z 12 sisältää reseptiohjatun automaation vaihdon helpottamiseksi ja tasalaatuisen lopputuloksen varmistamiseksi. Automaattiset liikkeet ja älykkäät anturit takaavat johdonmukaisen kapseloinnin sekä vähentävät käyttäjän tarvetta. Koneen automaattinen korkeudensäätö reseptiparametrien perusteella Yleissyöttöruuvi automaattisella säädöllä tallennettujen reseptien mukaan Kapselin/kotelon tunnistin kapselin puuttuessa Hnedpoy Ef T Hefx Ai Eep Kapseliläsnäoloanturi sekä automaattinen koneen pysäytys turretin vaihdettava työkalusto nopeaan vaihdettavuuteen PVC-kuumakutistus- ja samppanjahattujen taitto-/silotusprosessien välillä Integrointi tuotantolinjaan Suunniteltu saumattomaan integrointiin käytettyyn pullotuslinjaan tai itsenäiseksi työasemaksi. Tämä kapselikone mahdollistaa tehokkaan materiaalivirran sekä nopean sovittamisen tuotantolinjan muiden laitteiden kanssa juomateollisuudessa. Yleispätevät syöttö-/purkupyörät sujuvaan materiaalivirtaan Yhteensopiva vakio-viinipullon geometrioiden kanssa Erinomainen yhteensopivuus korkitus-, rautalankayksiköiden, etiköintilaitteiden ja kuljettimien kanssa Reseptipohjaiset säädöt vähentävät vaihto-aikoja Koneen kunto & huoltohistoria Tämä käytetty kapselikone toimitetaan käyttövalmiina ja on heti valmis käyttöön tavanomaisen käyttöönoton jälkeen. Sen automatisoidut reseptiohjaukset ja vankka karusellirakenne tukevat jatkuvaa, laadukasta toimintaa. Toimintavarmuus & monipuolisuus Z 12 on suunniteltu viinitiloille ja juomavalmistajille, jotka etsivät luotettavaa kapselointiratkaisua minimoidulla seisokkiajalla. Dual-funktioinen karuselli mahdollistaa nopean vaihdon PVC-kuumakutistuskapseloinnin ja samppanjahatun taitto-/silotustoimintojen välillä.

Kunto: käytetty, koneen/ajoneuvon numero: LC608, Käytetty lasipullojen täyttölinja siiderille, 32 000 BPH Tekniset tiedot & suoritusarvot Tämä täydellinen käytetty lasipullojen täyttölinja on suunniteltu juomien tuotantoon kruunukorkkisuljennalla ja teolliseen pakkaamiseen. Linja yhdistää tarkastuksen, huuhtelun, täytön, etikettien asettelun, pakkaamisen sekä loppupään lavauksratkaisut yhdeksi kestäväksi ratkaisuksi juomateollisuuden tarpeisiin. Depalletisoija: Kettner Pressant Universal (1N), 5 kerrosta/min Tyhjien pullojen tarkastin (EBI): Krones Linatronic 731 M2, 700 pulloa/min Pullojen pesukone: CBI JetMatic, 72 päätä, 670 pulloa/min Täyttö-/korkitusmonoblokki: O & H Hansa Ref C2932B 03, 600–660 pulloa/min, 80/14 päätä Pullojen tarkastin 1: Heuft Spectrum TX Pullonlämmittäjä: CBI MCC 2000 Etiketöintikone: Krones (Renner) Topmatic Type 071, 850 pulloa/min Pullojen tarkastin 2: Heuft Spectrum TX Kutistepakkaaja (over-wrapper): SMI SK 800F, 160 pakkausta/min Wrap around -pakkaaja: SMI WP 450, 45 laatikkoa/min Laatikerin: CBI Lavahakija: Berchi Dinamatic PTF/2 Lavan käärijä: Robopac Helix HS 30, 30 lavaa/h Lavakooderi: Logopak LOGO Kuljettimet + ohjaus: CBI pullo-, laatikko- ja lavakuljettimet ja ohjausjärjestelmät Laatikkovaaka: John White & Son Cartomat 2 Laatikkokooderi: Videojet Excel 100 Hsdpfjy Ef Ttox Ai Eonp Pullojen kuivaus/puhallin: Jetair Jet-2; Sonic 150 Jäähdytin: Geoclima 2 x TMA 2A450A EC-34 Säiliötyyppi: suunniteltu lasipullojen käsittelyyn Linjanopeus (täyttö): enintään 850 pulloa/min (rajoitettu myöhemmän vaiheen konfiguraation mukaan) Kehittynyt automaatio- ja ohjausjärjestelmä Linja sisältää keskitetyillä ohjausjärjestelmät depalletisointiin, tarkastukseen, huuhteluun, täyttöön, etiköintiin ja pakkaamiseen. Automaatioon valmiit alikokoonpanot tukevat vakaita nopeuksia 160 pakkausta/min kutistepakkaajalla ja jopa 850 pulloa/min etikettikoneella. Nopeat tuotevaihdot ja tehokkaat asetukset tehostavat tuotantoprosessia. Turvalukitukset, hätäpysäytyspainikkeet ja suojukset pyöriville ja liikkuville yksiköille lisäävät käyttäjäturvallisuutta sekä luotettavaa juomatuotantoa. Koordinoitu kuljetinlogiikka ja -kerääminen sujuvaan tuoteflown varmistamiseksi Automaattinen tarkastus (EBI ja etikettijälkeinen tarkastus) laadunvarmistukseen Lämpötilansäätö pullonlämmittemen kautta kondensoitumisen estämiseksi Lavan- ja laatikkokoodaus integroitu loppupään jäljitettävyyteen Tuotantolinjan integraatiomahdollisuudet Tämä käytetty täyttölinja on suunniteltu linjakäyttöön depalletisaattorilta lavan käärintään, modulaarisilla asemilla, jotka mahdollistavat helpon muunneltavuuden.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2009, koneen/ajoneuvon numero: SO128, Käytetty Contiform-puhallusmuovauslaite Tämä käytetty Krones Contiform S14 -puhallusmuovauslaite on suunniteltu PET-pullojen tehokkaaseen tuotantoon nykyaikaisessa juomateollisuudessa. Laite tarjoaa maksimissaan jopa 25 000 pullon/h kapasiteetin ja on erinomainen valinta yrityksille, jotka haluavat kasvattaa tuotantokapasiteettiaan tai päivittää täyttölinjaansa luotettavalla, käytettynä saatavalla teollisuuden pakkausratkaisulla. Koneessa on Siemens PLC -ohjaus ja Krones HMI -käyttöliittymä, jotka mahdollistavat vankan automaation ja käyttäjäystävällisen hallinnan. Kaulasta ohjattava siirtomekanismi takaa vakaat pullon siirrot eri formaateilla, ja pyörivä rakenne varmistaa tasaisen suorituskyvyn juomatuotannossa. Krones, joka on maailmanlaajuinen juomateollisuusteknologian edelläkävijä, valmistaa tämän mallin PET-astioille ja se sopii laajaan tuotevalikoimaan, kuten still- ja kuplavesi, virvoitusjuomat (CSD), maito, ruokaöljy, olut, viini ja väkevät alkoholijuomat. Nykyinen konfiguraatio on optimoitu 1,5 litran formaatille ja 320 mm:n maksimipullon korkeudelle, mikä tekee laitteesta monipuolisen arvon PET-pullojen käsittelyyn integroiduissa täyttölinjoissa. Tekniset tiedot & suoritusarvot Valmistaja: Krones Mallisarja: Contiform Malli: S14 Valmistusvuosi: 2009 Maksiminopeus: 25 000 pulloa/h Astian materiaali: PET Nykyinen formaatti: 1,5 l Maksimikorkeus: 320 mm Työpöydän korkeus: 1470 mm Tyyppi: Pyörivä Siirtotyyppi: Kaulasta ohjaus Hodpjx H Tgdefx Ai Esnp Kaulan muoto: Alaska Onteloiden määrä (muotit): 14 Karan määrä: 7 Tarttujien määrä (sisään-/ulos): 7 Työsuunta: Vastapäivään Sähkösyöttö: 400 V, 3-vaihe + N, 50 Hz Nimellisvirta: 313 A Edistynyt automaatio- ja ohjausjärjestelmä Koneessa on Siemensin PLC varmatoimiseen prosessinohjaukseen ja Kronesin HMI helppoon käyttöön, reseptihallintaan ja diagnostiikkaan. 400 V/50 Hz 3-vaihe + N sähkökonfiguraatio takaa vakaan ja teollisuusluokan toimintavarmuuden. Suojakotelot ja lukitut kulkuaukot parantavat turvallisuutta tuotannon ja formaatinvaihdon aikana. Kaulasta ohjattava muotoilurakenne helpottaa formaatinvaihtoja ja vähentää pullojen naarmuuntumista. Liitettävyys tuotantolinjoihin Tämä Krones Contiform S14 voidaan käyttää joko itsenäisenä puhallusmuovauslaitteena tai integroida osaksi kokonaisvaltaista juomateollisuuslinjaa. Laite voidaan yhdistää saumattomasti preformien käsittelyjärjestelmiin, korkea- ja matalapaineilmajärjestelmiin sekä jälkikäsittelykuljettimiin, jotka yhdistyvät täyttö-, etikointiin ja pakkauskoneisiin. Pyörivä rakenne ja kaulasta ohjattava siirto takaavat yhteensopivuuden yleisimpien PET-pullokokojen, kuten 1,5 l ja muiden tyypillisten vesi- ja virvoitusjuomapakkausten kanssa.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2007, käyttötunnit: 10 000 h, koneen/ajoneuvon numero: ET212, Käytetty PE LABELERS Universal Master 7500 bph etikettikone Tämä kone tarjoaa edistyksellistä teknologiaa lasipullojen etiketoimiseen ja täyttää tuotantovaatimukset jopa 7500 pullolle tunnissa. P.E. Labellers valmisti koneen vuonna 2007, ja sen vankka rakenne sekä integroidut toiminnot takaavat tarkan toiminnan. Käytetyn PE Labellers etikettikoneen tekniset tiedot ja suorituskyky Etikettikoneessa on kahdeksan pyörivää levyä ja viisi etikettiasemaa. Kolme asemaa käyttää itseliimautuvia tarroja ja kaksi asemaa kylmäliimaa. Kone pyörii myötäpäivään, mikä optimoi pullonvirran hallintaa. Lisäksi manuaalinen pää- ja tarranpaikan säätöjärjestelmä mahdollistaa nopeat muutokset eri formaatteihin ja lisää joustavuutta. Tuotantokapasiteetti ja kokoonpano Etikettikone käsittelee lasipulloja, joiden enimmäishalkaisija on 120 mm ja vakiokoko on 0,75 litraa. Se toimii enimmäisnopeudella 7500 pulloa tunnissa, mikä tekee siitä ihanteellisen keskisuuriin tuotantolinjoihin. Etiketit sijoitetaan pullon etu- ja takaosaan sekä kaulaan, mikä takaa laadukkaan ja ammattimaisen ulkonäön. Etiketöintimenetelmä ja käsittely Kone kiinnittää etiketit sekä liima- että kylmäliimamenetelmillä. Tämä kaksinkertainen lähestymistapa takaa yhteensopivuuden monenlaisten etikettien mallien ja materiaalien kanssa. Käyttäjät voivat lisäksi säätää laitetta manuaalisesti varmistaakseen tarkan hallinnan jokaisen tuotantoerän aikana. Nykytila ja käyttötiedot Kone on tällä hetkellä varastoituna, mutta heti käyttövalmis. Se on rekisteröinyt 10 000 käyttötuntia, mutta tarjoaa yhä merkittävän käyttökapasiteetin. Vankan rakenteensa ja 2250 kg:n painonsa ansiosta kone takaa vakauden ja pitkäikäisyyden myös suurten nopeuksien olosuhteissa. Sähkötiedot ja energiavaatimukset PE LABELERS Universal Master, jopa 7500 bph, toimii 400 V jännitteellä, 5 kW asennetulla teholla ja 50 Hz taajuudella. Sen sähköinen kokoonpano täyttää teollisuusstandardit ja varmistaa tehokkaan energian käytön pitkien käyttöjaksojen aikana. Energiatehokkuus mahdollistaa myös pitkän aikavälin kustannussäästöt. Hnodpfx Aiovgu Ude Ejp Sovellukset ja tekniset edut Käytetty PE LABELERS Universal Master jopa 7500 bph tarjoaa tehokkaan ja tarkan etikettien sijoituksen. Sen monipuoliset etikettiasemat käsittelevät erimuotoisia ja -kokoisia pulloja ilman, että laatu kärsii. Tämä monipuolisuus tekee siitä luotettavan valinnan moniin täyttöprosesseihin. Teknikot ja alan asiantuntijat luottavat koneeseen sen suorituskyvyn ja muokattavan kokoonpanon vuoksi. Se on erityisesti erinomainen valinta vaativiin täyttösovelluksiin.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), X-akselin liikepituus: 10 000 mm, Y-akselin liikepituus: 2 100 mm, Z-akselin liikevara: 1 300 mm, pikasiirto X-akseli: 30 m/min, pikaliike Y-akselilla: 30 m/min, pikaliike Z-akseli: 30 m/min, syöttönopeus X-akseli: 30 m/min, syöttönopeus Y-akseli: 30 m/min, syöttönopeus Z-akseli: 30 m/min, kara-akselin nopeus (maks.): 6 000 k/min, karanopeus (min.): 36 k/min, kääntösäde: 360 °, SHW PowerSpeed 5 Liikealueet • X-akseli (pöytä): 10 000 mm • Y-akseli (pystysuora): 2 100 mm Hjdpfx Aiexgq Ayo Eonp • Z-akseli (kara vaakasuora): 1 300 mm Ohjaus • CNC-ohjaus: Heidenhain iTNC 530 Syöttönopeus • X-, Y- ja Z-akseli: 2 – 30 000 mm/min • Kiihtyvyys: 3,5 m/s² Universaalijyrsinpää ortogonaalisella rakenteella • Jyrsinpään pidikkeen kääntökulma: 360 x 1 astetta • Jyrsinpään kääntökulma: 180 x 1 astetta • Työkalupidin: SK 50 DIN 69871 • Kierroslukualue: 36 – 4 000 1/min o Lyhytaikaisesti 36 – 6 000 1/min Automaattinen työkalunvaihtaja • 48 työkalun työkalumagasiini Jäähdytysnestejärjestelmä • säiliön tilavuus: 500 l Tietoa yrityksestä MBM MBM Maschinenservice & Gebrauchtmaschinen GmbH on SHW-työstökoneiden riippumaton asiantuntija. Yrityksemme painopiste on työkalujyrsinkoneissa. Palveluihimme kuuluu muun muassa varaosatoimitukset, paikan päällä suoritettava asiakaspalvelu, koneiden peruskunnostus sekä ohjauksen modernisointi. Palvelut: - Käytetyt koneet - Varaosat - Asiakaspalvelu - Konehuolto - Kunnostukset - Ohjausmodernisoinnit Käytetty kone – käytetty jyrsinkone – käytetty liikkuvapylväinen jyrsinkone – ortogonaalinen jyrsinpää – metallintyöstö – työkalujyrsinkone – jyrsinpää – SHW-kone – SHW varaosat – käytetty jyrsinkone – käytetty cnc-jyrsinkone – käytetty pora/jyrsinkone – käytetty metallijyrsinkone – käytetty metallijyrsin – käytetty CNC-jyrsin – cnc-jyrsinkoneet – suurostukset – cnc-suurostukset – jyrsintä – SHW – PS5 – PS 5 – Powerspeed – SHW PSZ 5 – SHW Powerspeed – SHW Powerspeed 5 – PSZ 5 – Heidenhain – MBM-jyrsinkone – MBM-kone – pylväsporakone.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2003, PET-pullopuhalluskone Valmistaja: KRONES Malli: CONTIFORM K781 Teho: 12.000 pulloa/h Mukana muotit 1,5 L ja 0,5 L pulloille Teho: 150 kW Ilmantarve: 10 bar – 1500 m³/h, 30 bar – 1000 m³/h Kokonaismitat (puhalluskone + esimuottien syöttölaite): 1100 x 340 cm, korkeus: 450 cm Puhalluskoneen mitat: 500 x 340 cm, korkeus: 250 cm Syöttölaitteen mitat: 600 x 250 cm, korkeus: 450 cm Ilmantarve: 10 bar – 1500 m³/h, 30 bar – 1000 m³/h Valmistusvuosi: 2003 Koneen käyttötekninen dokumentaatio Hodpfx Aijvddkve Esnp Erittäin hyvässä kunnossa

Kunto: hyvä (käytetty), Koria mitat 0 Ohjaus 0 Kokonaistehotarve 0 kW Koneen paino noin 0 t ELMA TI-H-10 Monitaajuinen ultraäänipesulaite ? Monitaajuusversio 35/130 kHz: 35 kHz öljyjen ja rasvojen poistamiseen kovilta pinnoilta kuten metalli, lasi ja kovat jalokivet. 130 kHz herkkien pintojen puhdistukseen korualalla ja elektroniikassa. ? Degas-toiminto tehokkaaseen puhdistusnesteen kaasunpoistoon ? Sweep-toiminto optimaaliseen äänikentän jakautumiseen ? Säädettävä ultraääniteho ? Erikoisruostumattomasta teräksestä valmistettu tärinäkaukalo, kestävään käyttöön ja pitkään käyttöikään Hnedeyfh Rtopfx Ai Ejp ? Ajastin ultraäänelle, säädettävä 0-15 min. ja jatkuva käyttö ? Lämpötilansäätö välillä 30–80°C Tekniset tiedot Verkkojännite (Vac) 230 V 1-vaiheinen / 1N / 1 PE Kokonaisvirrankulutus (W) 1000 Ultraääniteho, tehokas (W) 200 Ultraääniteho, huippu max.* (W) 800 Lämmitysteho (W) 800 Käyttötilavuus (litraa) 8,6 Paino (kg) 14,8 Kaukalon materiaali Ruostumaton teräs Kuoren materiaali Ruostumaton teräs 1.4301 Laitteen ulkomitat L / S / K (mm) 390 x 330 x 410 mm Käyttömitat L / S / K (mm) 300 / 240 / 140 Sisältää korin

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2005, käyttötunnit: 45 000 h, koneen/ajoneuvon numero: LC514, Käytetty SIDEL-täyttölinja stillille vedelle jopa 12 000 pulloa tunnissa (bph) Täyttölinjan pääominaisuudet Käytetty SIDEL-täyttölinja stillille vedelle jopa 12 000 pulloa tunnissa tarjoaa korkean tuottavuus- ja tarkkuusstandardin. Järjestelmä tuottaa 12 000 pulloa tunnissa, joten se soveltuu keskisuuriin ja suuriin tuotantokapasiteetteihin. Linja käsittelee PET-pulloja ja soveltuu 0,33–1,5 litran formaateille. Hsdpfx Aievgva Us Eonp Lisäksi tällä linjalla on tilavuuspohjainen täyttöjärjestelmä, joka varmistaa tarkan annostuksen jokaiseen pulloon. Se tukee suorakauloisia pakkauksia, joiden kauluksen halkaisija on 25–29 mm, mikä parantaa yhteensopivuutta eri markkinastandardien kanssa. Järjestelmä on tarkoitettu ainoastaan stillin veden käsittelyyn ja takaa siten spesifisen ja omistetun tuotantoprosessin. SIDEL-täyttölinjan laitetiedot stillille vedelle, jopa 12 000 bph Pullojen muovauskone Sidel SBO 8 vuodelta 2005 muodostaa pullot prosessin ytimessä. Tämä kone muuntaa preformit valmiiksi pulloiksi käyttämällä korkeapaineilmaa. SIDEL-teknologia takaa tarkan muodon ja optimoidun PET-materiaalin käytön, mikä minimoi jätteen. Täyttömonoblokki Täyttömonoblokki Sidel 36 36 9, myös vuodelta 2005, yhdistää huuhtelun, täytön ja korkituksen yhteen kompaktiseen yksikköön. Tämä rakenne maksimoi tilankäytön ja vähentää vaiheiden välisiä siirtoaikoja. Tilavuuspohjainen täyttöjärjestelmä takaa tarkan annostelun ja tasaisen lopputuotteen laadun. Etikettikone PE Labellers ROLLMATIC -etikettikone (2005) asettaa wrap-around-etiketit pulloihin. Edistyksellinen tekniikka varmistaa etikettien tarkan sijoittelun ja parantaa valmiin tuotteen ulkonäköä. Järjestelmä soveltuu erinomaisesti PET-vesipullojen merkeeraamiseen, täyttäen nopeus- ja laatuvaatimukset. Kutistepakkauskone Sidel Cermex -kutistepakkauskone (2005) hoitaa sekundääripakkauksen. Kone käyttää kutistekalvoa luodakseen kompakteja ja turvattuja pakkauksia. Tämä prosessi parantaa logistiikkaa, jakelua ja suojaa tuotteita kuljetuksen aikana. Kuljettimet SIDEL-täyttölinjassa stillille vedelle, jopa 12 000 bph Linjan mukana on kattava kuljetinjärjestelmä, sisältäen sekä ilma- että lattakuljettimet. Nämä varmistavat keskeytymättömän pullon kulun tuotantovaiheiden välillä. Kuljettimet vähentävät seisonta-aikoja ja tehostavat toimintaa. Linjan tekniset edut Tämä käytetty täyttölinja tarjoaa luotettavuutta ja vankkaa suorituskykyä, vaikka se on valmistettu vuonna 2005. Kaikki koneet takaavat pitkän käyttöiän ja pienemmät huoltokustannukset. Järjestelmä täyttää stillin veden tehokkaasti ja takaa sille spesifisen, kontaminaatiovapaan prosessin. Lisäksi SIDEL-linja voidaan saumattomasti yhdistää täydentäviin laitteisiin, kuten etiketti- ja kutistepakkauskoneeseen, mikä varmistaa yhtenäisen tuotantovirran. 12 000 pullon tuntikapasiteetti tukee tämän linjan soveltuvuutta keskisuurille ja suurille tuottajille.