Käytetty Ergopack 725E Automat Do Spinania Palet Ergopack 725E Automat Do Spinania Palet myytävänä (25 447)

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, CORMAK H-350SA pylväsrakenteinen vannesaha on suorituskykyinen kone automaattiseen kiertoon täysmateriaalien ja profiilien leikkaamiseen. Vankka runko ja jäykkä sahan runkorakenne yhdistettynä pylväsrakenteeseen takaavat erinomaisen jäykkyyden ja poikkeuksellisen vakauden myös vaikeasti työstettävien metallien leikkuuprosessin aikana. Saha on varustettu PLC-ohjauksella ja helppokäyttöisellä kosketusnäytöllä. Mallin kiistattomana etuna on kääntyvä leikkauspää, jolla voi leikata portaattomasti 0°–60° kulmassa – sekä automaatti- että puoliautomaattitilassa. Käsikäyttö- ja automaattitila: Saha mahdollistaa sekä käsikäyttöisen leikkauksen koneen ohjauspaneelista että täysautomaattisen sahauksen, jolloin käyttäjän jatkuvaa valvontaa ei tarvita. Yläpuristuksen ruuvipenkki: Saha soveltuu nippuleikkaukseen. Automaattinen leikkauskierto: Automaattitilassa kaikki leikkausvaiheet, kappaleen kiinnitys, syöttö mittoihin, sahan pään lasku ja nosto leikkauksen jälkeen tapahtuvat täysin automaattisesti ilman käyttäjän osallistumista. Paneelilla ohjattavat parametrit: Leikkausparametrit kuten kappalemäärä, työkappaleen mitat, sahanterän nopeus jne. asetetaan ja valvotaan hallintapaneelin kosketusnäytöltä. Jäykkä rakenne: Koneen runko on valmistettu valurautamuotista ja kiinnitetty jäykkään runkoon, mikä takaa poikkeuksellisen vakaan ja jäykän rakenteen. Sahanterän käyttö: Vahva 3-nopeuksinen moottori, hydraulinen terän kiristin sekä jäähdytys- ja puhdistusharjajärjestelmä takaavat tarkan ja tehokkaan leikkauksen. Turvajärjestelmä: Sahanterän katketessa kone pysähtyy automaattisesti, mikä lisää käyttöturvallisuutta. Hydraulinen materiaalinsyöttö: Järjestelmä mahdollistaa täysin automaattisen työkierron ja tarkan materiaalinsyötön pituuden säädön. Innovatiivisuus ja ISO-standardit: Cormak käyttää innovatiivisia ratkaisuja ja valmistaa tuotteensa ISO:90001- ja ISO:140001 -standardien mukaisesti, mikä takaa laadun, turvallisuuden ja luotettavuuden. Tekniset tiedot: Leikkuukapasiteetti: Ø350 mm tai 350 x 350 mm Redpswdunwofx Ankscb Sahanterä: 4515 x 34 x 1,1 mm Leikkuunopeudet: 27/45/69 m/min Teho: 4,8 kW Hydrauliyksikkö: 0,75 kW Jäähdytyspumppu: 0,04 kW Terän kiristys: hydraulinen Syöttöliike: 500 mm Kantavuus: 1500 kg Työpöydän korkeus: 700 mm Mitat: 2800 x 2200 x 1700 mm Paino: 1500 kg

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, Automaattinen nauhasaha CORMAK H500SA on teknisesti edistynyt kaksipylväinen metallinauhasaha, suunniteltu tarkkaan ja tehokkaaseen suurikokoisten teräsosien, putkien ja profiilien leikkaamiseen. Täysin automatisoidun toiminnan, suuren tehon ja luotettavan rakenteen ansiosta tämä kone soveltuu erinomaisesti sarjatuotantoon ja vaativiin teollisiin käyttökohteisiin. Koneen pääedut Automaattinen leikkaussykli – koko leikkausprosessi materiaalin lastauksesta sahan palautumiseen tapahtuu ilman käyttäjän osallistumista. Hydraulinen puristin ja materiaalinsyöttö – varmistavat nopean, tarkan ja luotettavan kiinnityksen sekä materiaalin siirron. Suuri leikkausteho – kappaleiden työstö halkaisijaltaan jopa Ø500 mm tai kooltaan 500 × 500 mm. Hydraulinen terän kiristys – automaattinen optimaalisen kireyden ylläpito takaa prosessin vakauden. Jäähdytysjärjestelmä ja teräharjai – pidentävät terän käyttöikää ja parantavat leikkauslaatua. Rakenne ja teknologia Kone perustuu vankkaan valurauta- ja teräsrakennerunkoon, joka takaa korkean jäykkyyden ja minimoi tärinän käytön aikana. H500SA-mallin päämoottorin teho on 7,1 kW ja siinä on itsenäinen hydraulijärjestelmä. Sahakehys on kallistettu 3° työpintaan nähden, mikä tehostaa profiilien leikkausta. Nauha kulkee kovametallitukien ja laakereiden ohjaamien kautta, mikä varmistaa optimaalisen ohjausgeometrian. Ohjainpää säätyy leikattavan kappaleen leveyden mukaan, mikä parantaa vakautta ja vähentää kulumista. Tarkkuus ja suorituskyky Hydraulisesti ohjattu sahan pään lasku paineen säädöllä mahdollistaa optimaalisen parametrisäädön materiaalille. Ohjauspaneelissa on LCD-näyttö, jonka kautta voi ohjelmoida leikattavien kappaleiden määrää ja pituutta sekä seurata käyttöparametrejä. Kone ilmoittaa automaattisesti materiaalin loppumisesta, häiriöistä ja leikkauksen etenemisestä. Käyttökohteet CORMAK H500SA-malli on teollisen tason metallinauhasaha, suositeltu mm.: - Teräsrakenteiden valmistukseen - Sarjatuotantoon metallipajoihin - Raskaiden teräsputkien ja profiilien leikkaamiseen - Suuronmittaiseen rakenneteräksen ja työkaluteräksen jalostukseen Vakio varustukseen kuuluu: Täysin automaattinen työsykli Kehyksen ja puristimen asemamuistin tallennus Hydraulinen yksikkö ja materiaalinsyöttö Hydraulinen terän kiristys Teränpuhdistusharja moottorilla Nestekierto jäähdytysjärjestelmä Bimetallinen nauhaterä CE-vaatimustenmukaisuusvakuutus Käyttöohje (DTR) Tekniset tiedot: Leikkausalue Ø500 mm tai 500 × 500 mm Terän mitat 5550 × 41 × 1,3 mm Terän nopeudet 40/60/80 m/min Päämoottori 7,1 kW Hydrauliyksikkö 1,5 kW Jäähdytyspumppu 0,09 kW Terän kiristys Hydraulinen Syötön pituus 500 mm Kantavuus 3 t Pöydän korkeus 600 mm Mitat (P × L × K) 2900 × 2200 × 1900 mm Paino 2400 kg Rsdpfxoyctwme Ankecb

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, Automaattinen pylväsmallinen nauhasaha CORMAK H - 300SA on korkeatehoinen laite automaattiseen tankojen, putkien ja profiilien katkaisuun, jotka on valmistettu teräksestä, valuraudasta tai ei-rautametalleista. Vankka runko ja tukevasti rakennettu sahan kehys yhdessä pylväsmäisen rakenteen kanssa takaavat erinomaisen jäykkyyden sekä poikkeuksellisen vakauden myös kaikkein vaikeimmin työstettävien metallien leikkuuprosessissa. Sahassa on PLC-ohjaus ja käyttäjäystävällinen kosketusnäyttö. Manuaalitilassa kaikki toiminnot suoritetaan käsin ohjauspaneelista. Automaattitilassa kone suorittaa koko sahaussyklin automaattisesti – työkappaleen kiinnitys puristimeen, materiaalin syöttö määritettyyn leikkausmittaan, sahan varren laskeminen ja nostaminen säädetylle korkeudelle leikkauksen jälkeen – ilman käyttäjän toimenpiteitä. Leikkausparametrit, kuten leikattavien kappaleiden määrä, mitat, nauhan leikkuunopeus ja varren laskunopeus, asetetaan ohjauspaneelista. Saha pysähtyy automaattisesti, kun leikkuusarja on valmis, nauha katkeaa tai järjestelmä havaitsee muun vian. Taajamamuuttajalla ohjattu moottori tarjoaa portaattoman ja laajan nauhan nopeudensäädön. Jos nauha katkeaa, kone pysähtyy automaattisesti. Tarkka nauhansuuntaus varmistetaan laakereilla ja kovametalliohjaimilla varustettujen ohjainten avulla. Säädettävä nauhan ohjauspää asetetaan leikattavan materiaalin koon mukaan, mikä parantaa nauhan vakautta käytön aikana. Jäähdytysjärjestelmä ja puhdistusharja pidentävät nauhan käyttöikää ja takaavat optimaalisen leikkuutehon. Hydraulinen varren painon lasku säädettävissä tarkkuussäätöventtiilillä laajassa alueessa. Nopea syöttötoiminto lyhentää yksittäisten osien leikkuuaikaa. Hydraulisen materiaalinsyötön ansiosta kone toimii täysin automaattisessa käyttösyklissä. LCD-näytöllinen ohjain mahdollistaa sahauksen ohjelmoinnin, materiaalin loppumisen ilmoituksen, vikailmoitukset sekä tietojen näyttämisen leikatuista kappaleista ohjelmoidun ajan jälkeen. Materiaalin maksimisyöttöpituus yhdellä syötöllä on 500 mm tarkkuudella +/- 0,2 mm/syöttö. Tekniset tiedot Leikkausalue: Ø 300 mm / kork. 300 mm x lev. 300 mm Nippuleikkaus: max 260 x 90 mm Sahanauha (pituus x leveys x paksuus): 3505 x 27 x 0,9 mm Leikkausnopeudet: 40/60/80 m/min. Syöttönopeus: hydraulinen, portaattomasti säädettävä Moottori: 3,8 kW Hydrauliikkayksikkö: 0,75 kW Jäähdytyspumppu: 0,09 kW Syötön isku: 500 mm Kantavuus: 1500 kg Rsdsiz S Nyspfx Ankecb Mitat (pituus x leveys x korkeus): 1750 x 1950 x 1550 mm Paino: 1200 kg

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, Automaattinen pylväsmallinen nauhansaha CORMAK H - 260 SA on erittäin tehokas kone tankojen, putkien ja profiilien leikkaamiseen automaattisessa syklissä. Se soveltuu teräkselle, valuraudalle ja ei-rautapitoisille metalleille. Vankka runko ja tukeva sahakehys pylväskonstruktiolla takaavat erinomaisen jäykkyyden ja poikkeuksellisen vakauden, myös vaikeasti leikattavia metalleja työstettäessä. Saha on varustettu PLC-ohjaimella ja helppokäyttöisellä kosketusnäytöllä. Sahaa voi käyttää manuaali- tai automaattitilassa. Manuaalitila mahdollistaa kaikkien toimintojen käsin suorittamisen ohjauspaneelista. Automaattitilassa kone hoitaa koko leikkausjakson itsenäisesti, kuten työkappaleen puristamisen, syöttämisen määritettyyn mittaan, leikkuupään laskun, sekä sen noston haluttuun korkeuteen leikkauksen jälkeen ilman käyttäjän osallistumista. Leikkausparametrit kuten kappalemäärä, mitat, leikkuunopeus ja leikkuupään laskunopeus asetetaan ohjauspaneelista. Kone pysähtyy automaattisesti sarjan valmistuttua, nauhan katketessa tai muun ohjausjärjestelmän havaitseman vian sattuessa. Koneen runko on valmistettu valuraudasta ja perustuu jämäkkään teräslevyrakenteeseen. Kotelossa ovat hydrauliyksikkö, jäähdytysnestesäiliö pumpulla ja lastunkuljetin. Nauhankäyttö tapahtuu invertteriohjatulla moottorilla, joka mahdollistaa laajat portaattomat nopeudensäädöt. Hydraulinen nauhan kiristys takaa optimaalisen työskentelyn. Nauhan katketessa kone pysähtyy automaattisesti. Maksimaalinen leikkausteho ja terän pitkä käyttöikä varmistetaan jäähdytysjärjestelmällä sekä puhdistusharjalla. Hydraulinen materiaalinsyöttö mahdollistaa täysautomaattisen työskentelyn. Ohjainpaneelissa on LCD-näyttö, jolla voidaan ohjelmoida sahausta, saada ilmoituksia materiaalin loppumisesta, virheistä sekä leikattujen kappaleiden määrästä ohjelmoidun ajan jälkeen. Maksimi syöttöpituus yhdessä iskussa on 500 mm tarkkuudella +/- 0,2 mm. CORMAK:n puol- ja täysautomaattisahojen innovatiivinen valmistus ISO 90001 ja ISO 140001 standardien mukaisesti takaa turvallisuuden, laadun ja varmuuden. Tunnetun ja arvostetun valmistajan, ABB:n, moottorit takaavat pitkän ja huoltovapaan käytön. Tekniset tiedot: Leikkausalue: Ø260 mm tai 260 x 260 mm Nauha: 3150 x 27 x 0,9 mm Leikkuunopeudet: 40/60/80 m/min Moottori: 2,2 kW Hydrauliyksikkö: 0,75 kW Jäähdytyspumppu: 0,09 kW Syöttöliike: 500 mm Kantavuus: 1500 kg Mitat: 1600 x 1800 x 1550 mm Paino: 1000 kg Maks. leikkausalue (kulma 0°): Ø260 mm/260 x 260 mm Vakiovarusteet: - Automaattinen työsykli - Sahakehän asennon muistitoiminto - Sisäänrakennettu hydrauliikkayksikkö - Puristimen asennon muistitoiminto - Säädettävä leikkuunopeus - Moottoroitu puhdistusharja - Jäähdytysjärjestelmä - Bimetallinen nauhaterä - CE-vaatimustenmukaisuusvakuutus - Käyttäjäohjeet puolaksi ja englanniksi Rcedpfoiz S I Hex Ankob Lisätietoja löydät verkkosivuiltamme.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2017, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, puristusvoima: 48 t, paalipituus: 1 200 mm, paalileveys: 1 100 mm, paalinkorkeus: 750 mm, paalin paino: 450 kg, Varusteet: dokumentaatio / käyttöohje, HSM VK 4812 P Valmistusvuosi: 2017 Täysin automaattinen paalain. Laite on huollettu ja tarkastettu valtuutetun HSM-huoltokeskuksen toimesta Saksassa. Paalain on toiminut laajojen huoltotöiden jälkeen – lisätietoja suoraan ottamalla yhteyttä. Paalain toimitetaan kokonaisuutena, sisältäen ramppi valmiiden paalien ulostyöntöä varten sekä telineet sidontalangoille. Painevoima: 480 kN Moottoriteho: 18 kW Jännite/Taajuus: 400V/50Hz Kapasiteetti 50 kg/m³: 10,2 t/h Paali leveys x korkeus x pituus: 1100 x 750 x 600 – 1200 mm Kokonaispituus x leveys x korkeus: 6661 x 3994 x 2583 mm Koneen paino: 10,2 t Rsdpfxsy Udzho Ankscb Purkumateriaali: kalvo, sekalainen paperi, pahvi, stanssijäte Paaliensidonta: 4-kertainen rautalangalla Meillä on varastossa myös muita paalaimia. Kuljetuskustannukset määräytyvät painon, tilavuuden ja ennen kaikkea etäisyyden mukaan. Kyselyitä varten tarvitsemme seuraavat tiedot: toimitusosoite (postinumero ja paikkakunta), ja tarkennuksia varten yhteydenotto puhelimitse on välttämätön. Otathan siis yhteyttä kuljetuskustannusten ja muiden toimitusvaihtoehtojen osalta puhelimitse. Yhteystietomme löytyvät myyjän tiedoista. Myymme ja toimitamme maailmanlaajuisesti, ja suuren varastokapasiteettimme ansiosta voimme toimittaa tarvittaessa joustavasti ja nopeasti myös suurempia määriä. Laskut EU-maihin ilman arvonlisäveroa. Aukioloajat: ma-pe: 8:00–16:00 la: suljettu

Valmistusvuosi: 2020, kunto: uusi, Automaattinen autopesula on ratkaisu, jonka avulla voit alentaa kustannuksia, parantaa laatua ja tehostaa pintakäsittelyn valmisteluprosessia. Automaattinen autopesula on varustettu suihkutuspumpuilla. Se on suunniteltu siten, että pesuprosessin jälkeen mahdollisimman vähän nestettä siirtyy seuraaviin prosesseihin. Tämä säästää rahaa ja parantaa pesun laatua. Tämä on erittäin tärkeää, sillä järjestelmät, jotka eivät käytä tällaisia ratkaisuja, voivat aiheuttaa tulevaisuudessa huomattavasti suuremmat kemikaalien ja jätteen hävittämiseen liittyvät kustannukset. Lisäksi pitää kiinnittää huomiota vaadittujen kylpyparametrien säilyttämiseen. Tutkimus- ja kehitystyön avulla olemme kehittäneet autopesulan, jossa on (valinnainen) yksityiskohtien kuivaustoiminto – pesun jälkeen tuuletin puhaltaa lämmintä ilmaa osien kuivaamiseksi. Autopesula on varustettu edistyksellisellä makro-ohjelmointijärjestelmällä, jossa ohjelmat voivat sisältää jopa 10 vaihetta säiliötä kohden säiliöiden lukumäärästä riippuen. Prosesseja voidaan toistaa ja järjestys voidaan muuttaa tarpeen mukaan. Jokaisella säiliöllä on oma symbolinsa ja nimensä, mikä tekee käytöstä intuitiivista. Vaihtoehtoisesti säiliöihin voidaan asentaa kylvyn täyttöjärjestelmät, jotka voidaan aktivoida prosessien välissä tai pesusykliin lopussa. • Ohjaimet kääntyvässä varressa helpomman käytettävyyden takaamiseksi • PLC-mikroprosessoriohjaus Rcsdpfx Asfz Nblonkjb • 7" kosketusnäyttö • Erittäin suuri suuttimien määrä verrattuna muihin ratkaisuihin • (Valinnainen) pesun jälkeinen kuivausmahdollisuus • Mahdollisuus omien kehittyneiden ohjelmien luomiseen • Edistynyt hapokestävästä teräslevystä valmistettu pellijärjestelmä, tuplasuojauksella ja rajakytkimillä • Tiivis sulku- ja kokonaan aukeavien luukkujen ohjausjärjestelmä • Nesteiden sekoittumisen minimoimiseksi erilliset linjat, suuttimet ja säiliöt jokaista käsittelyä varten • Älykäs ohjaus – sähkökatkon tai äkillisen sammutuksen sattuessa nesteitä ei sekoiteta keskenään • Täysin automaattinen toiminta

Valmistusvuosi: 2020, kunto: uusi, Automaattinen autopesu tarjoaa ratkaisun, jolla voidaan alentaa kustannuksia, parantaa laatua ja tehostaa pintakäsittelyprosessin valmistelua. Automaattinen autopesula on varustettu sarjalla suihkupumppuja. Laite on suunniteltu siten, että prosessin siirtyessä seuraaviin vaiheisiin mahdollisimman vähän nestettä kulkeutuu mukana, mikä säästää rahaa ja parantaa pesutulosta. Tämä on erittäin tärkeää, sillä ilmeiset säästöt järjestelmissä, joissa tällaisia ratkaisuja ei käytetä, voivat tulevaisuudessa johtaa huomattavasti korkeampiin kustannuksiin kemikaalien ja jätehuollon osalta – kustannukset kasvavat väistämättä. Lisäksi on huomioitava vaatimustenmukaisten kylpyparametrien ylläpidon haasteet. Tutkimus- ja kehitystyön ansiosta olemme kehittäneet autopesulan, jossa on (valinnainen) yksityiskohtien kuivaustoiminto – pesun jälkeen kuuma ilma puhalletaan sarjasta puhaltimia. Pesula on varustettu kehittyneellä makro-ohjelmien luontijärjestelmällä, jossa jokainen prosessi voi koostua kymmenestä vaiheesta säiliöiden lukumäärästä riippuen. Prosesseja voidaan toistaa, niiden järjestystä voidaan vaihtaa ja niin edelleen. Jokaisella säiliöllä on oma symboli ja nimi, mikä tekee käytöstä intuitiivista operaattorille. Vaihtoehtoisesti säiliöt voidaan varustaa kylvyn täyttöjärjestelmillä, jotka voivat käynnistyä esimerkiksi prosessien välillä tai syklin lopussa. • Ohjaus asennettu kääntövartaan paremman saavutettavuuden takaamiseksi • PLC-mikroprosessoriohjaus Rsdpfefzq Stex Ankscb • 7" kosketusnäyttö • Erittäin suuri määrä suuttimia verrattuna muihin ratkaisuihin • (Optio) Mahdollisuus kuivata osat pesuprosessin jälkeen • Omien edistyneiden ohjelmien luontimahdollisuus • Kehittynyt pellistä valmistettu vaimennusjärjestelmä, joka on haponkestävä ja kaksoissuojattu rajakytkimillä • Tiiviin luukun auki–kiinni-valvontajärjestelmä • Nesteiden sekoittumisen minimoimiseksi omat putket, suuttimet ja säiliöt jokaiselle vaiheelle • Älykäs ohjaus – sähkökatkon tai äkillisen sammutuksen tapauksessa nesteiden sekoittuminen ei ole mahdollista • Täysin automaattinen toiminta Hinnat löytyvät katalogista.

Valmistusvuosi: 2020, kunto: uusi, Automaattinen autopesula on ratkaisu, jonka avulla voit alentaa kustannuksia, parantaa laatua ja tehostaa pintakäsittelyn valmisteluprosessia. Automaattinen autopesula on varustettu suihkutuspumpuilla. Se on suunniteltu siten, että pesuprosessin jälkeen mahdollisimman vähän nestettä siirtyy seuraaviin prosesseihin. Tämä säästää rahaa ja parantaa pesun laatua. Tämä on erittäin tärkeää, sillä järjestelmät, jotka eivät käytä tällaisia ratkaisuja, voivat aiheuttaa tulevaisuudessa huomattavasti suuremmat kemikaalien ja jätteen hävittämiseen liittyvät kustannukset. Lisäksi pitää kiinnittää huomiota vaadittujen kylpyparametrien säilyttämiseen. Tutkimus- ja kehitystyön avulla olemme kehittäneet autopesulan, jossa on (valinnainen) yksityiskohtien kuivaustoiminto – pesun jälkeen tuuletin puhaltaa lämmintä ilmaa osien kuivaamiseksi. Autopesula on varustettu edistyksellisellä makro-ohjelmointijärjestelmällä, jossa ohjelmat voivat sisältää jopa 10 vaihetta säiliötä kohden säiliöiden lukumäärästä riippuen. Prosesseja voidaan toistaa ja järjestys voidaan muuttaa tarpeen mukaan. Jokaisella säiliöllä on oma symbolinsa ja nimensä, mikä tekee käytöstä intuitiivista. Vaihtoehtoisesti säiliöihin voidaan asentaa kylvyn täyttöjärjestelmät, jotka voidaan aktivoida prosessien välissä tai pesusykliin lopussa. • Ohjaimet kääntyvässä varressa helpomman käytettävyyden takaamiseksi • PLC-mikroprosessoriohjaus • 7" kosketusnäyttö • Erittäin suuri suuttimien määrä verrattuna muihin ratkaisuihin • (Valinnainen) pesun jälkeinen kuivausmahdollisuus • Mahdollisuus omien kehittyneiden ohjelmien luomiseen Rcjdpfx Ansfz I Hxskjb • Edistynyt hapokestävästä teräslevystä valmistettu pellijärjestelmä, tuplasuojauksella ja rajakytkimillä • Tiivis sulku- ja kokonaan aukeavien luukkujen ohjausjärjestelmä • Nesteiden sekoittumisen minimoimiseksi erilliset linjat, suuttimet ja säiliöt jokaista käsittelyä varten • Älykäs ohjaus – sähkökatkon tai äkillisen sammutuksen sattuessa nesteitä ei sekoiteta keskenään • Täysin automaattinen toiminta

Valmistusvuosi: 2026, kunto: uusi, 🏭 JAUHEMAALAUSKABINETTI KPH Automaattinen suodattimen puhdistus säädettävällä pulssiajastuksella sekä manuaalitila. 🧼⏱️🖲️ Rcjdpfx Aofz Atbenksb 100 % polyesterisuodattimet – pestävät, vettähylkivät ja pitkäikäiset. 🧵💧♻️ ROMER JET™ -suodatinpuhdistus – patentoitu, nopea ilmavirtaus tehokkaaseen puhdistukseen. 💥💨🏅 Hiljaiset alumiinipuhaltimet (74–79 dB) – turvallisempi, kipinätön käyttö ja alhainen virrankulutus. 🔇⚡🛡️ Säädettävä ilmavirtalevy – antistaattinen levy suojaa suodattimia ja tehostaa imua. 🌬️🛡️📈 Tiiviit suodatinkiinnitykset – tiiviste ja kiristin varmistavat hyvän tiiviyden ja helpon huollon. 🔩🧷✅ Kosketusnäyttöohjaus – automaattinen (aika), automaattinen (tukostunnistin), manuaali + suodatinvaihtohälytys. 📲🔁⚠️ Valinnainen jauhesäiliö – jätteen keräys tai fluidisoitu säiliö suoraan levittimelle. 🧺💨🎯 Ylävetolaitteisto – kuljettaa palkit kabinettin läpi vähentäen käsityötä. 🏗️➡️💪 Integroidulla seulayksiköllä (astialla) – puhdas, uudelleenkäytettävä jauhe, EX-vyöhykkeen värähtelijä. 🧪♻️⚙️ Räjähdyssuojattu rakenne – komponentit estävät räjähdysherkkien seosten muodostumisen. 🛡️💥✅

Valmistusvuosi: 2020, kunto: uusi, ROMER® valmistaa yksittäisiä teknologialaitteita jauhemaalauslinjoihin sekä kokonaisia täysautomaattisia avaimet käteen -pinnoitusjärjestelmiä. Rsdpfx Anjfz Ndyskocb ROMER® tarjoaa lämmitysratkaisuja ilmailu- ja autoteollisuuteen maailman suurimmille yrityksille. Tarjoamme takuu- ja takuunjälkeistä huoltopalvelua myymillemme laitteille ja kattavan varaosavalikoiman. Huonosti valmistellulle pinnalle levitetty verkko irtoaa nopeasti tai ruostuu. Parhaan pinnoitteen varmistaminen perustuu hyvään rasvanpoistoon – tämä on jokaisen maalauksen perusta. Huonosti rasvanpoistetun osan pinnoite irtoaa hyvin nopeasti. Rasvanpoiston jälkeen seuraava vaihe on ulkopinnan karhennus, mikä parantaa maalin tartuntaa, esimerkiksi levyn taivutuksessa, ja suojaus fosfaattikerroksella, mikä pidentää korroosionkestävyyttä. Monia ratkaisuja on olemassa näihin ongelmiin. Mikä on tärkeintä jauhemaalaamossa? Ehkä sinulla ei ole kokemusta applikaattorista. Mikään ei olisi kauempana totuudesta, sillä edes paras applikaattori ei auta, jos uunissasi on huono lämpötilan jakautuma. Paikoissa, joissa elementti ylikuumenee, väri muuttaa sävyään, ja jos sitä ei kuumenneta, väri irtoaa. Kaikkein tärkein on uuni. Öljy-, kaasu- vai sähkökäyttöinen uuni? Etkö tiedä, millä energiamuodolla uunisi tulisi toimia? Mikä on halvempaa? Mitä siihen liittyy? Mitkä ovat käyttökustannukset? Yritämme vastata kysymyksiisi. Asiakkaan toiveiden mukaan kuljetusjärjestelmät voidaan sijoittaa lattialle tai ripustaa kiskoihin. - Manuaalisiin järjestelmiin suosittelemme ripustettuja poikittaiskuljetinjärjestelmiä (poikittaiskuljetus). - Automaattijärjestelmissä käytetään useimmiten ketjukuljettimia, jotka toimivat jatkuvasti ja sopivat erinomaisesti yrityksille, jotka painottavat prosessin laatua ja toistettavuutta. - Yrityksille, jotka valmistavat useita erilaisia osia samanaikaisesti ja esimerkiksi käyttävät useita eri värejä eri maalauskopissa, suosittelemme joustavia, virrattomia kuljetinratkaisuja. Tämä on kallein vaihtoehto.

Valmistusvuosi: 2020, kunto: uusi, Automaattinen autopesu tarjoaa ratkaisun, jolla voidaan alentaa kustannuksia, parantaa laatua ja tehostaa pintakäsittelyprosessin valmistelua. Automaattinen autopesula on varustettu sarjalla suihkupumppuja. Laite on suunniteltu siten, että prosessin siirtyessä seuraaviin vaiheisiin mahdollisimman vähän nestettä kulkeutuu mukana, mikä säästää rahaa ja parantaa pesutulosta. Tämä on erittäin tärkeää, sillä ilmeiset säästöt järjestelmissä, joissa tällaisia ratkaisuja ei käytetä, voivat tulevaisuudessa johtaa huomattavasti korkeampiin kustannuksiin kemikaalien ja jätehuollon osalta – kustannukset kasvavat väistämättä. Lisäksi on huomioitava vaatimustenmukaisten kylpyparametrien ylläpidon haasteet. Tutkimus- ja kehitystyön ansiosta olemme kehittäneet autopesulan, jossa on (valinnainen) yksityiskohtien kuivaustoiminto – pesun jälkeen kuuma ilma puhalletaan sarjasta puhaltimia. Pesula on varustettu kehittyneellä makro-ohjelmien luontijärjestelmällä, jossa jokainen prosessi voi koostua kymmenestä vaiheesta säiliöiden lukumäärästä riippuen. Prosesseja voidaan toistaa, niiden järjestystä voidaan vaihtaa ja niin edelleen. Rodoflmdbjpfx Ankecb Jokaisella säiliöllä on oma symboli ja nimi, mikä tekee käytöstä intuitiivista operaattorille. Vaihtoehtoisesti säiliöt voidaan varustaa kylvyn täyttöjärjestelmillä, jotka voivat käynnistyä esimerkiksi prosessien välillä tai syklin lopussa. • Ohjaus asennettu kääntövartaan paremman saavutettavuuden takaamiseksi • PLC-mikroprosessoriohjaus • 7" kosketusnäyttö • Erittäin suuri määrä suuttimia verrattuna muihin ratkaisuihin • (Optio) Mahdollisuus kuivata osat pesuprosessin jälkeen • Omien edistyneiden ohjelmien luontimahdollisuus • Kehittynyt pellistä valmistettu vaimennusjärjestelmä, joka on haponkestävä ja kaksoissuojattu rajakytkimillä • Tiiviin luukun auki–kiinni-valvontajärjestelmä • Nesteiden sekoittumisen minimoimiseksi omat putket, suuttimet ja säiliöt jokaiselle vaiheelle • Älykäs ohjaus – sähkökatkon tai äkillisen sammutuksen tapauksessa nesteiden sekoittuminen ei ole mahdollista • Täysin automaattinen toiminta Hinnat löytyvät katalogista.

Valmistusvuosi: 2020, kunto: uusi, Automaatio Valokennojen käyttö Valokennon käyttö työkappaleen tilassa mahdollistaa työkappaleen pituuden mittaamisen ja antaa näin mahdollisuuden käynnistää ruiskut, kun objekti on niiden ulottuvilla, sekä sammuttaa ruiskut välittömästi työkappaleen valmistuttua. Valokenno sisältyy vakiovarustukseen. Yksityiskohtien tunnistus erikoistunnisteilla Ripustuksen päälle asetetaan tunnistusrei’illä varustettu levy. Tämän perusteella SPS-ohjaus tunnistaa valokennon avulla lakatun yksityiskohdan, kytkee ruiskut oikea-aikaisesti päälle ja pois sekä säästää näin energiaa ja jauhetta. Työkappaleen yksityiskohtien pystysuuntainen havainnointi Käyttämällä valoverhoa, jossa on vaakasuuntaisia detektoreita, SPS-ohjaus voi analysoida työkappaleen pystysuunnallisen muodon. SPS seuraa ajankohtaa, jolloin yksityiskohta tulee ruiskuhuoneeseen, jolloin ruiskut voidaan kytkeä päälle tai pois valikoivasti. Monianturisten valoporttien käyttö vaakasuunnassa ja pystysuunnassa Tämä ratkaisu mahdollistaa työkappaleen mittojen tarkan mittauksen, jolloin myös manipulaattorien ohjaus onnistuu tarkasti. Rsdpfx Aoflq Spsnkecb Valoporttien ja valokennojen käytön edut Valokennojen tai valoporttien käyttö tuo etuna ennen kaikkea energiankulutuksen ja jauheen säästöä. Poista maalausalueilta, joissa ei ole yksityiskohtia. Valoporttien avulla ruiskujen hallinta on tarkkaa. Tuotantolinjamme voidaan varustaa valokennoilla tai valoporteilla asiakkaan toiveen mukaan. Valokennon käyttö työkappaleen tilassa mahdollistaa työkappaleen pituuden mittauksen ja näin mahdollistaa ruiskujen käynnistämisen, kun objekti on niiden ulottuvilla, sekä ruiskujen välittömän sammuttamisen työkappaleen valmistuttua. Yksityiskohtien tunnistaminen erityisillä tunnisteilla Ripustukseen asetetaan tunnistusrei’illä varustettu levy. Tämän perusteella SPS-ohjaus tunnistaa valokennon avulla lakatun yksityiskohdan, kytkee ruiskut päälle ja pois ajallaan - säästäen näin energiaa ja jauhetta. Käyttämällä valoportteja, joissa on vaakasuuntaisia tunnistimia, SPS-ohjaus analysoi työkappaleen pystysuoran muodon. SPS seuraa hetkeä, jolloin yksityiskohta saapuu ruiskuhuoneeseen, jolloin ruiskut voidaan kytkeä selektiivisesti päälle ja pois. Monianturisten valoporttien käyttö vaakasuunnassa ja pystysuunnassa mahdollistaa tarkat mittaukset työkappaleen mitoista, mikä mahdollistaa myös manipulaattorien tarkan säädön. Valokennojen ja valoporttien suurimmat edut ovat jauheen ja energian säästö. Poista maalausalue, jossa ei ole yksityiskohtia. Valoporteilla ruiskut voidaan hallita tarkasti. Ruiskusarja pystysuorassa 8 kpl ruiskuja Ohjaus – profiControl 10 " Syklooni – CK-D1250 Pölynkerääjä – OZ-8H Keskiö – RP-01 + SV-200 Manipulaattori MA1-23 x 2 kpl Os X MX-100 x2 kpl Vaakasuuntainen portti – Vaakasuuntainen portti W400 x2 kpl Pystysuuntainen portti – H2000 pystysuuntainen portti Maksimi maalausnopeus 1,65714285714286 m/min 0 kpl vetoautoja Tarvittava teho 10188 m³/h ilmanvaihtoon Minimi kabin läpikulku B900mm H2100mm Putken halkasija 500 mm – vähintään 16,9 m/s 16 m/s Ilmankulutus 1210 l/min + Sug. SC-20 kompressori Min. kpl St

Valmistusvuosi: 2020, kunto: uusi, ROMER-manipulaattorit tunnetaan hiljaisesta toiminnastaan. Niitä voidaan käyttää sekä yksinkertaisissa, laajalle levinneissä että monimutkaisissa, monimutkaisesti koordinoiduissa prosesseissa. Ohjelmointi tapahtuu PLC-ohjauksella. Ne soveltuvat sekä pitkiin että lyhyisiin liikeratoihin. Hammashihnavälitys varmistaa hiljaisen käytön. Huoltovapaa vaihtovirtamoottori. Kapea pylväsrakenne säästää tilaa. Manipulaattorien vankka rakenne tarjoaa laajat käyttömahdollisuudet ja korkean vakauden. Manipulaattori on varustettu 7" kosketusnäytöllä tai sitä voidaan ohjata ulkoisesti ModBus-protokollan ja RJ45-kaapelien kautta. Rcsdpef Aad Njfx Anksb

Valmistusvuosi: 2020, kunto: uusi, Automaattinen autopesu tarjoaa ratkaisun, jolla voidaan alentaa kustannuksia, parantaa laatua ja tehostaa pintakäsittelyprosessin valmistelua. Automaattinen autopesula on varustettu sarjalla suihkupumppuja. Laite on suunniteltu siten, että prosessin siirtyessä seuraaviin vaiheisiin mahdollisimman vähän nestettä kulkeutuu mukana, mikä säästää rahaa ja parantaa pesutulosta. Tämä on erittäin tärkeää, sillä ilmeiset säästöt järjestelmissä, joissa tällaisia ratkaisuja ei käytetä, voivat tulevaisuudessa johtaa huomattavasti korkeampiin kustannuksiin kemikaalien ja jätehuollon osalta – kustannukset kasvavat väistämättä. Lisäksi on huomioitava vaatimustenmukaisten kylpyparametrien ylläpidon haasteet. Tutkimus- ja kehitystyön ansiosta olemme kehittäneet autopesulan, jossa on (valinnainen) yksityiskohtien kuivaustoiminto – pesun jälkeen kuuma ilma puhalletaan sarjasta puhaltimia. Pesula on varustettu kehittyneellä makro-ohjelmien luontijärjestelmällä, jossa jokainen prosessi voi koostua kymmenestä vaiheesta säiliöiden lukumäärästä riippuen. Prosesseja voidaan toistaa, niiden järjestystä voidaan vaihtaa ja niin edelleen. Jokaisella säiliöllä on oma symboli ja nimi, mikä tekee käytöstä intuitiivista operaattorille. Vaihtoehtoisesti säiliöt voidaan varustaa kylvyn täyttöjärjestelmillä, jotka voivat käynnistyä esimerkiksi prosessien välillä tai syklin lopussa. Rcodjfy T Szjpfx Anksb • Ohjaus asennettu kääntövartaan paremman saavutettavuuden takaamiseksi • PLC-mikroprosessoriohjaus • 7" kosketusnäyttö • Erittäin suuri määrä suuttimia verrattuna muihin ratkaisuihin • (Optio) Mahdollisuus kuivata osat pesuprosessin jälkeen • Omien edistyneiden ohjelmien luontimahdollisuus • Kehittynyt pellistä valmistettu vaimennusjärjestelmä, joka on haponkestävä ja kaksoissuojattu rajakytkimillä • Tiiviin luukun auki–kiinni-valvontajärjestelmä • Nesteiden sekoittumisen minimoimiseksi omat putket, suuttimet ja säiliöt jokaiselle vaiheelle • Älykäs ohjaus – sähkökatkon tai äkillisen sammutuksen tapauksessa nesteiden sekoittuminen ei ole mahdollista • Täysin automaattinen toiminta Hinnat löytyvät katalogista.

Valmistusvuosi: 2020, kunto: uusi, Kuljetusjärjestelmät Asiakkaan toiveiden mukaan kuljetusjärjestelmiä voidaan liikuttaa lattialla tai ripustaa tangoille. - Mukavia ratkaisuja manuaalisille asennuksille ovat ripustettavat poikittaiskuljettimet (poikittaiskuljetus). - Automaattisissa järjestelmissä käytetään yleisimmin ketjukuljettimia, jotka toimivat jatkuvasti pysähtymättä ja tarjoavat erinomaisen ratkaisun yrityksille, jotka painottavat prosessin laatua ja toistettavuutta. - Yrityksille, jotka valmistavat samanaikaisesti erilaisia artikkeleita ja esimerkiksi käyttävät useita eri väreillä varustettuja maalauskoppeja, tarjotaan joustavia ratkaisuja käyttämällä virrattomia kuljettimia. Tämä on hintavin ratkaisu. Kaikki asennukset valmistetaan mittatilaustyönä asiakkaan tarpeiden mukaisesti. Jatkuvatoimiset ripustetut ketjukuljetinjärjestelmät suunnitellaan ja valmistetaan yksilöllisten asiakastilausten perusteella. Tässä järjestelmässä on myös mahdollista valmistaa lattialle sijoitettavia kuljetinjärjestelmiä, joiden päällä voidaan kuljettaa esimerkiksi kukkaruukkuja tai vanteita (kuva). ROMER valmistaa myös ripustettavia kuljetinjärjestelmiä. Poikittaiskuljettimet (poikittaiskuljetinjärjestelmät) suunnitellaan ja valmistetaan erityisasennusten vaatimusten mukaisesti. Valokennojen käyttö Valokennon käyttö yksityiskohta-alueella mahdollistaa pituuden mittaamisen, minkä ansiosta on mahdollista kytkeä ruiskutuspistoolit päälle juuri, kun kappale on niiden toimintasektorilla, ja kytkeä pistoolit välittömästi pois päältä maalausprosessin jälkeen. Valokenno kuuluu vakiovarustukseen. Tunnistaminen tapahtuu erityisten merkintöjen avulla. Hihnan yläpuolella on levyjä tunnistusreikineen. Näiden perusteella SPS-ohjain tunnistaa valokennon kanssa maalattavan yksityiskohdan ja kytkee ruiskutuspistoolit päälle ja pois täsmällisesti – säästäen näin sekä energiaa että pulverimaalia. Vertikaalinen muototunnistus. Käyttämällä valopuomeja, joissa on vaakasuuntaisia sensoreita, pystyy SPS-ohjaus analysoimaan detaljin muodon pystysuunnassa. SPS-ohjaus laskee ajan, jolloin yksityiskohdan pitäisi olla pistoolien alueella, mikä mahdollistaa pistoolien valikoivan päälle- ja poiskytkemisen. Valopuomilla, jossa useita sensoreita sekä vaaka- että pystysuunnassa. Tällä ratkaisulla voidaan mitata työkappaleen mitat tarkasti, mikä mahdollistaa myös manipulaattoreiden ohjauksen. Rcsdpfxofz I D De Ankob

Valmistusvuosi: 2020, kunto: uusi, Kuljetusjärjestelmät Asiakkaan toiveiden mukaan kuljetusjärjestelmiä voidaan liikuttaa lattialla tai ripustaa tangoille. - Mukavia ratkaisuja manuaalisille asennuksille ovat ripustettavat poikittaiskuljettimet (poikittaiskuljetus). Rcedpfx Aoflmdwsnkob - Automaattisissa järjestelmissä käytetään yleisimmin ketjukuljettimia, jotka toimivat jatkuvasti pysähtymättä ja tarjoavat erinomaisen ratkaisun yrityksille, jotka painottavat prosessin laatua ja toistettavuutta. - Yrityksille, jotka valmistavat samanaikaisesti erilaisia artikkeleita ja esimerkiksi käyttävät useita eri väreillä varustettuja maalauskoppeja, tarjotaan joustavia ratkaisuja käyttämällä virrattomia kuljettimia. Tämä on hintavin ratkaisu. Kaikki asennukset valmistetaan mittatilaustyönä asiakkaan tarpeiden mukaisesti. Jatkuvatoimiset ripustetut ketjukuljetinjärjestelmät suunnitellaan ja valmistetaan yksilöllisten asiakastilausten perusteella. Tässä järjestelmässä on myös mahdollista valmistaa lattialle sijoitettavia kuljetinjärjestelmiä, joiden päällä voidaan kuljettaa esimerkiksi kukkaruukkuja tai vanteita (kuva). ROMER valmistaa myös ripustettavia kuljetinjärjestelmiä. Poikittaiskuljettimet (poikittaiskuljetinjärjestelmät) suunnitellaan ja valmistetaan erityisasennusten vaatimusten mukaisesti. Valokennojen käyttö Valokennon käyttö yksityiskohta-alueella mahdollistaa pituuden mittaamisen, minkä ansiosta on mahdollista kytkeä ruiskutuspistoolit päälle juuri, kun kappale on niiden toimintasektorilla, ja kytkeä pistoolit välittömästi pois päältä maalausprosessin jälkeen. Valokenno kuuluu vakiovarustukseen. Tunnistaminen tapahtuu erityisten merkintöjen avulla. Hihnan yläpuolella on levyjä tunnistusreikineen. Näiden perusteella SPS-ohjain tunnistaa valokennon kanssa maalattavan yksityiskohdan ja kytkee ruiskutuspistoolit päälle ja pois täsmällisesti – säästäen näin sekä energiaa että pulverimaalia. Vertikaalinen muototunnistus. Käyttämällä valopuomeja, joissa on vaakasuuntaisia sensoreita, pystyy SPS-ohjaus analysoimaan detaljin muodon pystysuunnassa. SPS-ohjaus laskee ajan, jolloin yksityiskohdan pitäisi olla pistoolien alueella, mikä mahdollistaa pistoolien valikoivan päälle- ja poiskytkemisen. Valopuomilla, jossa useita sensoreita sekä vaaka- että pystysuunnassa. Tällä ratkaisulla voidaan mitata työkappaleen mitat tarkasti, mikä mahdollistaa myös manipulaattoreiden ohjauksen.

Valmistusvuosi: 2020, kunto: uusi, ROMER® valmistaa yksittäisiä teknologialaitteita jauhemaalauslinjoihin sekä kokonaisia täysautomaattisia avaimet käteen -pinnoitusjärjestelmiä. Rodpfxsflrc Sj Ankecb ROMER® tarjoaa lämmitysratkaisuja ilmailu- ja autoteollisuuteen maailman suurimmille yrityksille. Tarjoamme takuu- ja takuunjälkeistä huoltopalvelua myymillemme laitteille ja kattavan varaosavalikoiman. Huonosti valmistellulle pinnalle levitetty verkko irtoaa nopeasti tai ruostuu. Parhaan pinnoitteen varmistaminen perustuu hyvään rasvanpoistoon – tämä on jokaisen maalauksen perusta. Huonosti rasvanpoistetun osan pinnoite irtoaa hyvin nopeasti. Rasvanpoiston jälkeen seuraava vaihe on ulkopinnan karhennus, mikä parantaa maalin tartuntaa, esimerkiksi levyn taivutuksessa, ja suojaus fosfaattikerroksella, mikä pidentää korroosionkestävyyttä. Monia ratkaisuja on olemassa näihin ongelmiin. Mikä on tärkeintä jauhemaalaamossa? Ehkä sinulla ei ole kokemusta applikaattorista. Mikään ei olisi kauempana totuudesta, sillä edes paras applikaattori ei auta, jos uunissasi on huono lämpötilan jakautuma. Paikoissa, joissa elementti ylikuumenee, väri muuttaa sävyään, ja jos sitä ei kuumenneta, väri irtoaa. Kaikkein tärkein on uuni. Öljy-, kaasu- vai sähkökäyttöinen uuni? Etkö tiedä, millä energiamuodolla uunisi tulisi toimia? Mikä on halvempaa? Mitä siihen liittyy? Mitkä ovat käyttökustannukset? Yritämme vastata kysymyksiisi. Asiakkaan toiveiden mukaan kuljetusjärjestelmät voidaan sijoittaa lattialle tai ripustaa kiskoihin. - Manuaalisiin järjestelmiin suosittelemme ripustettuja poikittaiskuljetinjärjestelmiä (poikittaiskuljetus). - Automaattijärjestelmissä käytetään useimmiten ketjukuljettimia, jotka toimivat jatkuvasti ja sopivat erinomaisesti yrityksille, jotka painottavat prosessin laatua ja toistettavuutta. - Yrityksille, jotka valmistavat useita erilaisia osia samanaikaisesti ja esimerkiksi käyttävät useita eri värejä eri maalauskopissa, suosittelemme joustavia, virrattomia kuljetinratkaisuja. Tämä on kallein vaihtoehto.

Valmistusvuosi: 2020, kunto: uusi, Automaattinen autopesula on ratkaisu, jonka avulla voit alentaa kustannuksia, parantaa laatua ja tehostaa pintakäsittelyn valmisteluprosessia. Rsdpjfy T Rcefx Ankecb Automaattinen autopesula on varustettu suihkutuspumpuilla. Se on suunniteltu siten, että pesuprosessin jälkeen mahdollisimman vähän nestettä siirtyy seuraaviin prosesseihin. Tämä säästää rahaa ja parantaa pesun laatua. Tämä on erittäin tärkeää, sillä järjestelmät, jotka eivät käytä tällaisia ratkaisuja, voivat aiheuttaa tulevaisuudessa huomattavasti suuremmat kemikaalien ja jätteen hävittämiseen liittyvät kustannukset. Lisäksi pitää kiinnittää huomiota vaadittujen kylpyparametrien säilyttämiseen. Tutkimus- ja kehitystyön avulla olemme kehittäneet autopesulan, jossa on (valinnainen) yksityiskohtien kuivaustoiminto – pesun jälkeen tuuletin puhaltaa lämmintä ilmaa osien kuivaamiseksi. Autopesula on varustettu edistyksellisellä makro-ohjelmointijärjestelmällä, jossa ohjelmat voivat sisältää jopa 10 vaihetta säiliötä kohden säiliöiden lukumäärästä riippuen. Prosesseja voidaan toistaa ja järjestys voidaan muuttaa tarpeen mukaan. Jokaisella säiliöllä on oma symbolinsa ja nimensä, mikä tekee käytöstä intuitiivista. Vaihtoehtoisesti säiliöihin voidaan asentaa kylvyn täyttöjärjestelmät, jotka voidaan aktivoida prosessien välissä tai pesusykliin lopussa. • Ohjaimet kääntyvässä varressa helpomman käytettävyyden takaamiseksi • PLC-mikroprosessoriohjaus • 7" kosketusnäyttö • Erittäin suuri suuttimien määrä verrattuna muihin ratkaisuihin • (Valinnainen) pesun jälkeinen kuivausmahdollisuus • Mahdollisuus omien kehittyneiden ohjelmien luomiseen • Edistynyt hapokestävästä teräslevystä valmistettu pellijärjestelmä, tuplasuojauksella ja rajakytkimillä • Tiivis sulku- ja kokonaan aukeavien luukkujen ohjausjärjestelmä • Nesteiden sekoittumisen minimoimiseksi erilliset linjat, suuttimet ja säiliöt jokaista käsittelyä varten • Älykäs ohjaus – sähkökatkon tai äkillisen sammutuksen sattuessa nesteitä ei sekoiteta keskenään • Täysin automaattinen toiminta

Valmistusvuosi: 2020, kunto: uusi, ROMER® valmistaa yksittäisiä teknologialaitteita jauhemaalauslinjoihin sekä kokonaisia täysautomaattisia avaimet käteen -pinnoitusjärjestelmiä. ROMER® tarjoaa lämmitysratkaisuja ilmailu- ja autoteollisuuteen maailman suurimmille yrityksille. Tarjoamme takuu- ja takuunjälkeistä huoltopalvelua myymillemme laitteille ja kattavan varaosavalikoiman. Huonosti valmistellulle pinnalle levitetty verkko irtoaa nopeasti tai ruostuu. Parhaan pinnoitteen varmistaminen perustuu hyvään rasvanpoistoon – tämä on jokaisen maalauksen perusta. Huonosti rasvanpoistetun osan pinnoite irtoaa hyvin nopeasti. Rasvanpoiston jälkeen seuraava vaihe on ulkopinnan karhennus, mikä parantaa maalin tartuntaa, esimerkiksi levyn taivutuksessa, ja suojaus fosfaattikerroksella, mikä pidentää korroosionkestävyyttä. Redpfxefz A H Dj Ankjcb Monia ratkaisuja on olemassa näihin ongelmiin. Mikä on tärkeintä jauhemaalaamossa? Ehkä sinulla ei ole kokemusta applikaattorista. Mikään ei olisi kauempana totuudesta, sillä edes paras applikaattori ei auta, jos uunissasi on huono lämpötilan jakautuma. Paikoissa, joissa elementti ylikuumenee, väri muuttaa sävyään, ja jos sitä ei kuumenneta, väri irtoaa. Kaikkein tärkein on uuni. Öljy-, kaasu- vai sähkökäyttöinen uuni? Etkö tiedä, millä energiamuodolla uunisi tulisi toimia? Mikä on halvempaa? Mitä siihen liittyy? Mitkä ovat käyttökustannukset? Yritämme vastata kysymyksiisi. Asiakkaan toiveiden mukaan kuljetusjärjestelmät voidaan sijoittaa lattialle tai ripustaa kiskoihin. - Manuaalisiin järjestelmiin suosittelemme ripustettuja poikittaiskuljetinjärjestelmiä (poikittaiskuljetus). - Automaattijärjestelmissä käytetään useimmiten ketjukuljettimia, jotka toimivat jatkuvasti ja sopivat erinomaisesti yrityksille, jotka painottavat prosessin laatua ja toistettavuutta. - Yrityksille, jotka valmistavat useita erilaisia osia samanaikaisesti ja esimerkiksi käyttävät useita eri värejä eri maalauskopissa, suosittelemme joustavia, virrattomia kuljetinratkaisuja. Tämä on kallein vaihtoehto.

Valmistusvuosi: 2020, kunto: uusi, 7" Kosketuspaneeli Suuri värikosketusnäyttö näyttää tyylikkäältä, ja sitä on mukava ja intuitiivinen käyttää. Kaikki tärkeät parametrit voidaan asettaa sen kautta. Tallennustila 20 ohjelmalle ja 10 tapahtumalle On mahdollista tallentaa jopa 20 ohjelmaa ja aktivoida jopa 10 peräkkäistä aika-lämpötilatapahtumaa, jotka on asetettu lämmityskäyrälle. Tämä ominaisuus on erityisen tarpeellinen vaativampiin prosesseihin. Kaasun/öljynkulutuksen tiedot Kulutus lasketaan polttimen asetusten perusteella. Tämän toiminnon avulla voidaan arvioida tietyn jakson kustannuksia, suunnitella kulutusta ja valvoa henkilöstöä. Rjdpofz U Hvjfx Ankjcb Kaksikanavainen tallennin USB-sykliparametreilla Jokainen uuni on varustettu tallentimella, joka tallettaa kaikki sytytysparametrit – mukaan lukien kaksi lämpötila-kanavaa – USB-tikulle, aivan kuten lentokoneen musta laatikko.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2002, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 300242, Leikkausalue pyöreälle teräkselle 90°:ssa: 460 mm, kokonaispituus: 2 320 mm, kokonaiskorkeus: 2 570 mm, kokonaisleveys: 3 660 mm, kokonaispaino: 7 500 kg, Leikkausalue neliöteräkselle 90° kulmassa: 600 460 mm, leikkaushalkaisija: 460 mm, tilantarve pituus: 2 570 mm, vaadittava leveys: 3 660 mm, leikkuupituus (maks.): 9 999 mm, työskentelykorkeus: 720 mm, osaston pituus (enint.): 9 999 mm, osio pituus (min.): 8 mm, jäähdytyspumpun teho: 180 W, sahan käyttölaite: 9 200 W, avausleveys: 600 mm, vannesahterän leveys: 54 mm, nauhaterän pituus: 7 470 mm, lisävarusteiden ominaisuudet: prędkość obrotowa bezstopniowo regulowana, Kaltenbach KBR 460 NA – automaattinen teollinen metallivannesäā | Teräksen, profiilien ja putkien sahaus Kaltenbach KBR 460 NA on automaattinen teollinen metallivannesaha, joka on suunniteltu pyöreän teräksen, profiilien ja suurikokoisten putkien tarkkaan ja tehokkaaseen katkaisuun. Kone soveltuu ihanteellisesti tuotantolaitoksiin, teräspalvelukeskuksiin sekä metallinjalostusyrityksille. Kiitos automaattisen materiaalin syötön, laajan leikkausalueen sekä Kaltenbachin vankan ja kestävän rakenteen, KBR 460 NA sopii erinomaisesti sarjatuotantoon ja jatkuvaan käyttöön. Kone takaa korkean leikkaustarkkuuden, toistotarkkuuden sekä vähäiset materiaalihäviöt. Tekniset tiedot – Kaltenbach KBR 460 NA • Valmistaja: Kaltenbach • Malli: KBR 460 NA • Valmistusvuosi: 2002 • Kunto: käytetty, toimintakuntoinen • Konetyyppi: automaattinen teollinen metallivannesaha / kylmäpyörösaha • Leikkauskapasiteetti pyöreälle materiaalille 90°: Ø 460 mm asti • Leikkauskapasiteetti neliölle 90°: 600 × 460 mm asti • Leikkuupituus (maks.): jopa 9.999,9 mm (automaattikäytössä) • Leikkuupituus (min.): alkaen 8 mm • Jäännöspalapituus (min.): 30 mm (automaattikäytössä) • Vannesahanauhankoko: 7470 × 54 × 1,3 mm • Leikkausnopeus: portaattomasti säädettävä Rsdeyivgdopfx Ankocb • Työkorkeus: 720 mm • Sahan moottoriteho: 9,2 kW (vakio), vaihtoehtoisesti 7,5 kW • Jäähdytyspumpun teho: 0,18 kW • Mitat (P × L × K): 2320 × 3660 × 2570 mm • Kokonaispaino: noin 7.500 kg Pääedut • Korkea leikkaustarkkuus portaattoman nopeussäädön ansiosta • Täysautomaattinen toiminta – leikkuupituudet jopa 9.999,9 mm • Minimoi materiaalihävikit – jäännöspala alkaen 30 mm • Suuri leikkausalue putkille, profiileille ja täysmateriaaleille • Raskas, kestävä teollisuusrakenne jatkuvaan ja sarjatuotantoon Kaikki tarjoamamme koneet käyvät läpi teknisen tarkastuksen ja toiminnan testauksen ennen myyntiä. Laite toimitetaan täysin toimintakuntoisena ja käyttövalmiina. Ota yhteyttä saadaksesi lisätietoja, hintatietoja tai sopiaksesi esittelyajankohdasta.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1992, maks. leikkuuleveys: 5300 mm, maks. leikkuukorkeus: 2200 mm, sahanterän halkaisija: 300 mm, maks. työstöpaksuus: 80 mm, sahanterän reikä: 30 mm, alataso: kiinteät rullat, sahapään kallistus: manuaalinen, sahan syöttö: automaattinen, poisto: ulkoinen poisto, paino noin: 1500 kg, moottoriteho: 5,5 kW Varastopaikka: Nattheim Rsdpfx Aevvkq Tenkjcb

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2007, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, tulojännite: 400 V, tuloj频率: 5 060 Hz, tulovirran tyyppi: Tasavirta, leikkuukorkeus (enint.): 4 115 mm, leikkuuleveys (maks.): 41 mm, ohjaustyyppi: CNC-ohjaus, kokonaispaino: 1 800 kg, viimeinen peruskorjausvuosi: 2026, Varusteet: dokumentaatio / käyttöohje, Täysautomaattinen metallin CNC-vannesaha | CNC-vannesahakone | Teollisuuslaatu Myytävänä täysautomaattinen metallin CNC-vannesaha AMADA PCSAW 330, suunniteltu tarkkaan ja tehokkaaseen sahaamiseen sarjatuotannossa. AMADA PCSAW 330 soveltuu ihanteellisesti teräksen, putkien, profiilien ja täysmateriaalin katkaisuun. CNC-ohjauksen, automaattisen materiaalinsyötön, Pulse-Cut-tekniikan ja portaattomasti säädettävän teränopeuden ansiosta kone tarjoaa korkean sahauslaadun, prosessivarmuuden ja toistotarkkuuden. Kone on valmistettu Japanissa AMADA Cutting Co., Ltd.:n toimesta ja sitä käytetään yleisesti teräspalvelukeskuksissa, metallintyöstöyrityksissä ja tuotantolaitoksissa. Koneen edut: ✔ täysautomaattinen CNC-vannesaha metallille ✔ soveltuu teräkselle, putkille, profiileille ja täysmateriaalille ✔ korkeatasoinen teollisuuslaatu AMADA:lta ✔ CNC-kosketusnäyttöohjaus ✔ Pulse-Cut-järjestelmä värinän vähentämiseksi ✔ portaattomasti säädettävä teränopeus 15–120 m/min ✔ hydraulinen puristus- ja syöttöjärjestelmä ✔ tarkat ja toistettavat sahaukset ✔ lastunkuljetin ja jäähdytysvoitelujärjestelmä ✔ ihanteellinen sarjatuotantoon ja jatkuvaan käyttöön Tekniset tiedot: Valmistaja: AMADA Malli: PCSAW 330 Valmistusvuosi: 2007 Tyyppi: automaattinen CNC-vannesaha Jännite: 400 V / 3-vaihe / 50–60 Hz Moottori: 3,7 kW Hydrauliikkamoottori: 1,5 kW Jäähdytysvoitelupumppu: 0,18 kW Pulse-Cut-moottori: 0,2 kW Sahanterän mitat: 4115 × 41 × 0,9 mm Terän nopeus: 15–120 m/min Tehontarve: 13 kVA Koneen paino: n. 1800 kg Varusteet: Rcsdpfxjy T Ifus Anksb automaattinen materiaalinsyöttö hydrauliset puristimet edessä ja takana CNC-kosketusnäytön ohjaus automaattiset sahausohjelmat lastunkuljetin jäähdytysvoitelujärjestelmä sahan rungon pikasyöttö automatiikka- ja käsikäyttötila Kunto: Käytetty kone, täysin toimintakuntoinen ja välittömästi käyttövalmis. 📩 Ota yhteyttä saadaksesi hinnan, tekniset tiedot, lisää kuvia tai varataksesi esittelyajan.

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2012, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, tulovirran tyyppi: kolmivaiheinen, kokonaispaino: 2 200 kg, jäähdytyspumpun teho: 180 W, nauhaterän pituus: 4 570 mm, vannesahterän leveys: 41 mm, AMADA HFA 400 – Automaattinen vannesaha metallille Sarjatuotanto | AMADA-laatua | Teollisuuskäyttöön AMADA HFA 400 on automaattinen vaakasuuntainen vannesaha metallintyöstöön, suunniteltu tarkkoihin ja toistettaviin leikkauksiin sarjatuotannossa. Kompakti rakenne, korkea jäykkyys ja hyväksi todettu AMADA-koneistustekniikka takaavat luotettavan tuotantoprosessin. 2200 kg:n konepainon ja automaattisen sahausprosessin ansiosta HFA 400 sopii erinomaisesti tuotantolaitoksiin, huoltokeskuksiin ja työkalurakentamiseen. ● Automaattinen vannesaha metallille ● AMADA-laatua ● Vankka rakenne – 2200 kg ● Sahan moottoriteho 5,5 kW ● Teollisuushydrauliikka ● Automaattiset sahaustoiminnot ● Korkea tarkkuus ja toistettavuus ● Soveltuu täysmateriaaleille ja profiileille ● Kestävä ja luotettava rakenne Tekniset tiedot ● Malli: AMADA HFA 400 ● Tyyppi: automaattinen vannesaha Rcedpfx Anjyc H Ewskeb ● Sahan moottoriteho: 5,5 kW ● Hydraulimoottori: 1,5 kW ● Jäähdytysnestesuihku: 0,18 kW ● Sahanterän mitat: - Pituus: 4570 mm - Leveys: 41 mm - Paksuus: 1,3 mm ● Sähköliitäntä: Kolmivaihevirta ● Liitäntäteho: 11 kVA ● Koneen paino: n. 2200 kg ● Valmistusvuosi: 2012 Kunto: käytetty, täysin toimintakuntoinen, heti käyttövalmis 📩 Ota yhteyttä hintatiedusteluihin ja lisätietoihin.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2022, Atlas Copco ruuvausjärjestelmä: Rcodpsy U Duhsfx Ankjb PF6000LV IF 14 kpl PF6000 IF 4 kpl ETF-SL21-01-I06-T25 14 kpl HLM1690 4230301080 + QST34-8CT-T50-L150-H6 4 kpl Hinta koko paketista: 30 000 €