Käytetty Ergopack 725E Automat Do Spinania Palet Ergopack 725E Automat Do Spinania Palet myytävänä (25 458)

Valmistusvuosi: 2020, kunto: uusi, Automaattinen autopesu tarjoaa ratkaisun, jolla voidaan alentaa kustannuksia, parantaa laatua ja tehostaa pintakäsittelyprosessin valmistelua. Automaattinen autopesula on varustettu sarjalla suihkupumppuja. Laite on suunniteltu siten, että prosessin siirtyessä seuraaviin vaiheisiin mahdollisimman vähän nestettä kulkeutuu mukana, mikä säästää rahaa ja parantaa pesutulosta. Tämä on erittäin tärkeää, sillä ilmeiset säästöt järjestelmissä, joissa tällaisia ratkaisuja ei käytetä, voivat tulevaisuudessa johtaa huomattavasti korkeampiin kustannuksiin kemikaalien ja jätehuollon osalta – kustannukset kasvavat väistämättä. Lisäksi on huomioitava vaatimustenmukaisten kylpyparametrien ylläpidon haasteet. Tutkimus- ja kehitystyön ansiosta olemme kehittäneet autopesulan, jossa on (valinnainen) yksityiskohtien kuivaustoiminto – pesun jälkeen kuuma ilma puhalletaan sarjasta puhaltimia. Pesula on varustettu kehittyneellä makro-ohjelmien luontijärjestelmällä, jossa jokainen prosessi voi koostua kymmenestä vaiheesta säiliöiden lukumäärästä riippuen. Prosesseja voidaan toistaa, niiden järjestystä voidaan vaihtaa ja niin edelleen. Jokaisella säiliöllä on oma symboli ja nimi, mikä tekee käytöstä intuitiivista operaattorille. Vaihtoehtoisesti säiliöt voidaan varustaa kylvyn täyttöjärjestelmillä, jotka voivat käynnistyä esimerkiksi prosessien välillä tai syklin lopussa. • Ohjaus asennettu kääntövartaan paremman saavutettavuuden takaamiseksi • PLC-mikroprosessoriohjaus Kedefy T Szspfx Ai Isdl • 7" kosketusnäyttö • Erittäin suuri määrä suuttimia verrattuna muihin ratkaisuihin • (Optio) Mahdollisuus kuivata osat pesuprosessin jälkeen • Omien edistyneiden ohjelmien luontimahdollisuus • Kehittynyt pellistä valmistettu vaimennusjärjestelmä, joka on haponkestävä ja kaksoissuojattu rajakytkimillä • Tiiviin luukun auki–kiinni-valvontajärjestelmä • Nesteiden sekoittumisen minimoimiseksi omat putket, suuttimet ja säiliöt jokaiselle vaiheelle • Älykäs ohjaus – sähkökatkon tai äkillisen sammutuksen tapauksessa nesteiden sekoittuminen ei ole mahdollista • Täysin automaattinen toiminta Hinnat löytyvät katalogista.

Valmistusvuosi: 2020, kunto: uusi, ROMER-manipulaattorit tunnetaan hiljaisesta toiminnastaan. Niitä voidaan käyttää sekä yksinkertaisissa, laajalle levinneissä että monimutkaisissa, monimutkaisesti koordinoiduissa prosesseissa. Ohjelmointi tapahtuu PLC-ohjauksella. Ne soveltuvat sekä pitkiin että lyhyisiin liikeratoihin. Hammashihnavälitys varmistaa hiljaisen käytön. Huoltovapaa vaihtovirtamoottori. Kapea pylväsrakenne säästää tilaa. Manipulaattorien vankka rakenne tarjoaa laajat käyttömahdollisuudet ja korkean vakauden. Manipulaattori on varustettu 7" kosketusnäytöllä tai sitä voidaan ohjata ulkoisesti ModBus-protokollan ja RJ45-kaapelien kautta. Kdodpfxsf Aad No Ai Isl

Valmistusvuosi: 2020, kunto: uusi, Kuljetusjärjestelmät Asiakkaan toiveiden mukaan kuljetusjärjestelmiä voidaan liikuttaa lattialla tai ripustaa tangoille. - Mukavia ratkaisuja manuaalisille asennuksille ovat ripustettavat poikittaiskuljettimet (poikittaiskuljetus). - Automaattisissa järjestelmissä käytetään yleisimmin ketjukuljettimia, jotka toimivat jatkuvasti pysähtymättä ja tarjoavat erinomaisen ratkaisun yrityksille, jotka painottavat prosessin laatua ja toistettavuutta. - Yrityksille, jotka valmistavat samanaikaisesti erilaisia artikkeleita ja esimerkiksi käyttävät useita eri väreillä varustettuja maalauskoppeja, tarjotaan joustavia ratkaisuja käyttämällä virrattomia kuljettimia. Tämä on hintavin ratkaisu. Kaikki asennukset valmistetaan mittatilaustyönä asiakkaan tarpeiden mukaisesti. Jatkuvatoimiset ripustetut ketjukuljetinjärjestelmät suunnitellaan ja valmistetaan yksilöllisten asiakastilausten perusteella. Tässä järjestelmässä on myös mahdollista valmistaa lattialle sijoitettavia kuljetinjärjestelmiä, joiden päällä voidaan kuljettaa esimerkiksi kukkaruukkuja tai vanteita (kuva). ROMER valmistaa myös ripustettavia kuljetinjärjestelmiä. Poikittaiskuljettimet (poikittaiskuljetinjärjestelmät) suunnitellaan ja valmistetaan erityisasennusten vaatimusten mukaisesti. Valokennojen käyttö Valokennon käyttö yksityiskohta-alueella mahdollistaa pituuden mittaamisen, minkä ansiosta on mahdollista kytkeä ruiskutuspistoolit päälle juuri, kun kappale on niiden toimintasektorilla, ja kytkeä pistoolit välittömästi pois päältä maalausprosessin jälkeen. Valokenno kuuluu vakiovarustukseen. Tunnistaminen tapahtuu erityisten merkintöjen avulla. Hihnan yläpuolella on levyjä tunnistusreikineen. Näiden perusteella SPS-ohjain tunnistaa valokennon kanssa maalattavan yksityiskohdan ja kytkee ruiskutuspistoolit päälle ja pois täsmällisesti – säästäen näin sekä energiaa että pulverimaalia. Vertikaalinen muototunnistus. Käyttämällä valopuomeja, joissa on vaakasuuntaisia sensoreita, pystyy SPS-ohjaus analysoimaan detaljin muodon pystysuunnassa. SPS-ohjaus laskee ajan, jolloin yksityiskohdan pitäisi olla pistoolien alueella, mikä mahdollistaa pistoolien valikoivan päälle- ja poiskytkemisen. Valopuomilla, jossa useita sensoreita sekä vaaka- että pystysuunnassa. Tällä ratkaisulla voidaan mitata työkappaleen mitat tarkasti, mikä mahdollistaa myös manipulaattoreiden ohjauksen. Kdedpfx Aiefz I D Do Isl

Valmistusvuosi: 2020, kunto: uusi, Kuljetusjärjestelmät Asiakkaan toiveiden mukaan kuljetusjärjestelmiä voidaan liikuttaa lattialla tai ripustaa tangoille. - Mukavia ratkaisuja manuaalisille asennuksille ovat ripustettavat poikittaiskuljettimet (poikittaiskuljetus). - Automaattisissa järjestelmissä käytetään yleisimmin ketjukuljettimia, jotka toimivat jatkuvasti pysähtymättä ja tarjoavat erinomaisen ratkaisun yrityksille, jotka painottavat prosessin laatua ja toistettavuutta. - Yrityksille, jotka valmistavat samanaikaisesti erilaisia artikkeleita ja esimerkiksi käyttävät useita eri väreillä varustettuja maalauskoppeja, tarjotaan joustavia ratkaisuja käyttämällä virrattomia kuljettimia. Tämä on hintavin ratkaisu. Kaikki asennukset valmistetaan mittatilaustyönä asiakkaan tarpeiden mukaisesti. Jatkuvatoimiset ripustetut ketjukuljetinjärjestelmät suunnitellaan ja valmistetaan yksilöllisten asiakastilausten perusteella. Tässä järjestelmässä on myös mahdollista valmistaa lattialle sijoitettavia kuljetinjärjestelmiä, joiden päällä voidaan kuljettaa esimerkiksi kukkaruukkuja tai vanteita (kuva). ROMER valmistaa myös ripustettavia kuljetinjärjestelmiä. Poikittaiskuljettimet (poikittaiskuljetinjärjestelmät) suunnitellaan ja valmistetaan erityisasennusten vaatimusten mukaisesti. Valokennojen käyttö Valokennon käyttö yksityiskohta-alueella mahdollistaa pituuden mittaamisen, minkä ansiosta on mahdollista kytkeä ruiskutuspistoolit päälle juuri, kun kappale on niiden toimintasektorilla, ja kytkeä pistoolit välittömästi pois päältä maalausprosessin jälkeen. Valokenno kuuluu vakiovarustukseen. Tunnistaminen tapahtuu erityisten merkintöjen avulla. Kdjdeflmdwopfx Ai Ijl Hihnan yläpuolella on levyjä tunnistusreikineen. Näiden perusteella SPS-ohjain tunnistaa valokennon kanssa maalattavan yksityiskohdan ja kytkee ruiskutuspistoolit päälle ja pois täsmällisesti – säästäen näin sekä energiaa että pulverimaalia. Vertikaalinen muototunnistus. Käyttämällä valopuomeja, joissa on vaakasuuntaisia sensoreita, pystyy SPS-ohjaus analysoimaan detaljin muodon pystysuunnassa. SPS-ohjaus laskee ajan, jolloin yksityiskohdan pitäisi olla pistoolien alueella, mikä mahdollistaa pistoolien valikoivan päälle- ja poiskytkemisen. Valopuomilla, jossa useita sensoreita sekä vaaka- että pystysuunnassa. Tällä ratkaisulla voidaan mitata työkappaleen mitat tarkasti, mikä mahdollistaa myös manipulaattoreiden ohjauksen.

Valmistusvuosi: 2020, kunto: uusi, ROMER® valmistaa yksittäisiä teknologialaitteita jauhemaalauslinjoihin sekä kokonaisia täysautomaattisia avaimet käteen -pinnoitusjärjestelmiä. ROMER® tarjoaa lämmitysratkaisuja ilmailu- ja autoteollisuuteen maailman suurimmille yrityksille. Tarjoamme takuu- ja takuunjälkeistä huoltopalvelua myymillemme laitteille ja kattavan varaosavalikoiman. Huonosti valmistellulle pinnalle levitetty verkko irtoaa nopeasti tai ruostuu. Parhaan pinnoitteen varmistaminen perustuu hyvään rasvanpoistoon – tämä on jokaisen maalauksen perusta. Huonosti rasvanpoistetun osan pinnoite irtoaa hyvin nopeasti. Rasvanpoiston jälkeen seuraava vaihe on ulkopinnan karhennus, mikä parantaa maalin tartuntaa, esimerkiksi levyn taivutuksessa, ja suojaus fosfaattikerroksella, mikä pidentää korroosionkestävyyttä. Monia ratkaisuja on olemassa näihin ongelmiin. Mikä on tärkeintä jauhemaalaamossa? Ehkä sinulla ei ole kokemusta applikaattorista. Mikään ei olisi kauempana totuudesta, sillä edes paras applikaattori ei auta, jos uunissasi on huono lämpötilan jakautuma. Paikoissa, joissa elementti ylikuumenee, väri muuttaa sävyään, ja jos sitä ei kuumenneta, väri irtoaa. Kodpfxeflrc Sj Ai Iedl Kaikkein tärkein on uuni. Öljy-, kaasu- vai sähkökäyttöinen uuni? Etkö tiedä, millä energiamuodolla uunisi tulisi toimia? Mikä on halvempaa? Mitä siihen liittyy? Mitkä ovat käyttökustannukset? Yritämme vastata kysymyksiisi. Asiakkaan toiveiden mukaan kuljetusjärjestelmät voidaan sijoittaa lattialle tai ripustaa kiskoihin. - Manuaalisiin järjestelmiin suosittelemme ripustettuja poikittaiskuljetinjärjestelmiä (poikittaiskuljetus). - Automaattijärjestelmissä käytetään useimmiten ketjukuljettimia, jotka toimivat jatkuvasti ja sopivat erinomaisesti yrityksille, jotka painottavat prosessin laatua ja toistettavuutta. - Yrityksille, jotka valmistavat useita erilaisia osia samanaikaisesti ja esimerkiksi käyttävät useita eri värejä eri maalauskopissa, suosittelemme joustavia, virrattomia kuljetinratkaisuja. Tämä on kallein vaihtoehto.

Valmistusvuosi: 2020, kunto: uusi, Automaattinen autopesula on ratkaisu, jonka avulla voit alentaa kustannuksia, parantaa laatua ja tehostaa pintakäsittelyn valmisteluprosessia. Automaattinen autopesula on varustettu suihkutuspumpuilla. Se on suunniteltu siten, että pesuprosessin jälkeen mahdollisimman vähän nestettä siirtyy seuraaviin prosesseihin. Tämä säästää rahaa ja parantaa pesun laatua. Tämä on erittäin tärkeää, sillä järjestelmät, jotka eivät käytä tällaisia ratkaisuja, voivat aiheuttaa tulevaisuudessa huomattavasti suuremmat kemikaalien ja jätteen hävittämiseen liittyvät kustannukset. Lisäksi pitää kiinnittää huomiota vaadittujen kylpyparametrien säilyttämiseen. Tutkimus- ja kehitystyön avulla olemme kehittäneet autopesulan, jossa on (valinnainen) yksityiskohtien kuivaustoiminto – pesun jälkeen tuuletin puhaltaa lämmintä ilmaa osien kuivaamiseksi. Autopesula on varustettu edistyksellisellä makro-ohjelmointijärjestelmällä, jossa ohjelmat voivat sisältää jopa 10 vaihetta säiliötä kohden säiliöiden lukumäärästä riippuen. Prosesseja voidaan toistaa ja järjestys voidaan muuttaa tarpeen mukaan. Jokaisella säiliöllä on oma symbolinsa ja nimensä, mikä tekee käytöstä intuitiivista. Kedpfx Aijfy T Rcj Ijdl Vaihtoehtoisesti säiliöihin voidaan asentaa kylvyn täyttöjärjestelmät, jotka voidaan aktivoida prosessien välissä tai pesusykliin lopussa. • Ohjaimet kääntyvässä varressa helpomman käytettävyyden takaamiseksi • PLC-mikroprosessoriohjaus • 7" kosketusnäyttö • Erittäin suuri suuttimien määrä verrattuna muihin ratkaisuihin • (Valinnainen) pesun jälkeinen kuivausmahdollisuus • Mahdollisuus omien kehittyneiden ohjelmien luomiseen • Edistynyt hapokestävästä teräslevystä valmistettu pellijärjestelmä, tuplasuojauksella ja rajakytkimillä • Tiivis sulku- ja kokonaan aukeavien luukkujen ohjausjärjestelmä • Nesteiden sekoittumisen minimoimiseksi erilliset linjat, suuttimet ja säiliöt jokaista käsittelyä varten • Älykäs ohjaus – sähkökatkon tai äkillisen sammutuksen sattuessa nesteitä ei sekoiteta keskenään • Täysin automaattinen toiminta

Valmistusvuosi: 2020, kunto: uusi, ROMER® valmistaa yksittäisiä teknologialaitteita jauhemaalauslinjoihin sekä kokonaisia täysautomaattisia avaimet käteen -pinnoitusjärjestelmiä. ROMER® tarjoaa lämmitysratkaisuja ilmailu- ja autoteollisuuteen maailman suurimmille yrityksille. Tarjoamme takuu- ja takuunjälkeistä huoltopalvelua myymillemme laitteille ja kattavan varaosavalikoiman. Huonosti valmistellulle pinnalle levitetty verkko irtoaa nopeasti tai ruostuu. Parhaan pinnoitteen varmistaminen perustuu hyvään rasvanpoistoon – tämä on jokaisen maalauksen perusta. Huonosti rasvanpoistetun osan pinnoite irtoaa hyvin nopeasti. Rasvanpoiston jälkeen seuraava vaihe on ulkopinnan karhennus, mikä parantaa maalin tartuntaa, esimerkiksi levyn taivutuksessa, ja suojaus fosfaattikerroksella, mikä pidentää korroosionkestävyyttä. Monia ratkaisuja on olemassa näihin ongelmiin. Mikä on tärkeintä jauhemaalaamossa? Ehkä sinulla ei ole kokemusta applikaattorista. Mikään ei olisi kauempana totuudesta, sillä edes paras applikaattori ei auta, jos uunissasi on huono lämpötilan jakautuma. Paikoissa, joissa elementti ylikuumenee, väri muuttaa sävyään, ja jos sitä ei kuumenneta, väri irtoaa. Kdjdpfxofz A H Dj Ai Iel Kaikkein tärkein on uuni. Öljy-, kaasu- vai sähkökäyttöinen uuni? Etkö tiedä, millä energiamuodolla uunisi tulisi toimia? Mikä on halvempaa? Mitä siihen liittyy? Mitkä ovat käyttökustannukset? Yritämme vastata kysymyksiisi. Asiakkaan toiveiden mukaan kuljetusjärjestelmät voidaan sijoittaa lattialle tai ripustaa kiskoihin. - Manuaalisiin järjestelmiin suosittelemme ripustettuja poikittaiskuljetinjärjestelmiä (poikittaiskuljetus). - Automaattijärjestelmissä käytetään useimmiten ketjukuljettimia, jotka toimivat jatkuvasti ja sopivat erinomaisesti yrityksille, jotka painottavat prosessin laatua ja toistettavuutta. - Yrityksille, jotka valmistavat useita erilaisia osia samanaikaisesti ja esimerkiksi käyttävät useita eri värejä eri maalauskopissa, suosittelemme joustavia, virrattomia kuljetinratkaisuja. Tämä on kallein vaihtoehto.

Valmistusvuosi: 2020, kunto: uusi, 7" Kosketuspaneeli Suuri värikosketusnäyttö näyttää tyylikkäältä, ja sitä on mukava ja intuitiivinen käyttää. Kaikki tärkeät parametrit voidaan asettaa sen kautta. Tallennustila 20 ohjelmalle ja 10 tapahtumalle On mahdollista tallentaa jopa 20 ohjelmaa ja aktivoida jopa 10 peräkkäistä aika-lämpötilatapahtumaa, jotka on asetettu lämmityskäyrälle. Tämä ominaisuus on erityisen tarpeellinen vaativampiin prosesseihin. Kaasun/öljynkulutuksen tiedot Kulutus lasketaan polttimen asetusten perusteella. Tämän toiminnon avulla voidaan arvioida tietyn jakson kustannuksia, suunnitella kulutusta ja valvoa henkilöstöä. Kaksikanavainen tallennin USB-sykliparametreilla Jokainen uuni on varustettu tallentimella, joka tallettaa kaikki sytytysparametrit – mukaan lukien kaksi lämpötila-kanavaa – USB-tikulle, aivan kuten lentokoneen musta laatikko. Kdjdpfxjfz U Hve Ai Iel

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2008, Leikkuuhalkaisija / mm Sahanterän pituus / mm Leikkuuleveys / mm sis. rullarata 4000x500x850mm Sahan halkaisija (pyöreä): 260 mm Sahan halkaisija (neliö): 260 mm Sahan halkaisija (suorakulmainen): 300 x 260 mm Sahanterän mitat: 4200 x 34 x 1,1 mm - Suorituskykyinen nauhasaha-automaatti, raskas hydraulinen tuotantonauhasaha - Rinnakkaisella sahauksen syöttöjärjestelmällä profiiliohjauskiskoissa - Mitsubishi NC-ohjelmaohjaus E1032, jossa 90 sarjan esivalinta, kullekin kappalemäärä ja niihin liittyvä pituus - Mitsubishi PLC-ohjaus - Siko inkrementaalikooderi - Materiaalinsyöttö kuulamutteriruuvilla, 950 mm yhdellä vedolla, kaikki mahdolliset pituudet 3 mm:stä 9999 mm:iin Kdsdowm Rqtspfx Ai Isl - Hydraulinen materiaalipuristus pitkillä sylintereillä, avautuu molemmilta puolilta - Materiaalipuristus kaksoispuristimella ennen ja jälkeen sahanterän - Jäännöspalan pituus automaattikäytössä: 90 mm - Suurin leikkauspituus automaattikäytössä: rajaton - Materiaalinkorkeus 850 mm - Nettopaino 2300 kg - Mitat (L x K x S) mm: 2580 x 2000 x 2000

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, CORMAK H-350SA pylväsrakenteinen vannesaha on suorituskykyinen kone automaattiseen kiertoon täysmateriaalien ja profiilien leikkaamiseen. Vankka runko ja jäykkä sahan runkorakenne yhdistettynä pylväsrakenteeseen takaavat erinomaisen jäykkyyden ja poikkeuksellisen vakauden myös vaikeasti työstettävien metallien leikkuuprosessin aikana. Saha on varustettu PLC-ohjauksella ja helppokäyttöisellä kosketusnäytöllä. Mallin kiistattomana etuna on kääntyvä leikkauspää, jolla voi leikata portaattomasti 0°–60° kulmassa – sekä automaatti- että puoliautomaattitilassa. Käsikäyttö- ja automaattitila: Saha mahdollistaa sekä käsikäyttöisen leikkauksen koneen ohjauspaneelista että täysautomaattisen sahauksen, jolloin käyttäjän jatkuvaa valvontaa ei tarvita. Yläpuristuksen ruuvipenkki: Saha soveltuu nippuleikkaukseen. Automaattinen leikkauskierto: Automaattitilassa kaikki leikkausvaiheet, kappaleen kiinnitys, syöttö mittoihin, sahan pään lasku ja nosto leikkauksen jälkeen tapahtuvat täysin automaattisesti ilman käyttäjän osallistumista. Paneelilla ohjattavat parametrit: Leikkausparametrit kuten kappalemäärä, työkappaleen mitat, sahanterän nopeus jne. asetetaan ja valvotaan hallintapaneelin kosketusnäytöltä. Jäykkä rakenne: Koneen runko on valmistettu valurautamuotista ja kiinnitetty jäykkään runkoon, mikä takaa poikkeuksellisen vakaan ja jäykän rakenteen. Sahanterän käyttö: Vahva 3-nopeuksinen moottori, hydraulinen terän kiristin sekä jäähdytys- ja puhdistusharjajärjestelmä takaavat tarkan ja tehokkaan leikkauksen. Turvajärjestelmä: Sahanterän katketessa kone pysähtyy automaattisesti, mikä lisää käyttöturvallisuutta. Ksdpfx Ajwdunwei Iodl Hydraulinen materiaalinsyöttö: Järjestelmä mahdollistaa täysin automaattisen työkierron ja tarkan materiaalinsyötön pituuden säädön. Innovatiivisuus ja ISO-standardit: Cormak käyttää innovatiivisia ratkaisuja ja valmistaa tuotteensa ISO:90001- ja ISO:140001 -standardien mukaisesti, mikä takaa laadun, turvallisuuden ja luotettavuuden. Tekniset tiedot: Leikkuukapasiteetti: Ø350 mm tai 350 x 350 mm Sahanterä: 4515 x 34 x 1,1 mm Leikkuunopeudet: 27/45/69 m/min Teho: 4,8 kW Hydrauliyksikkö: 0,75 kW Jäähdytyspumppu: 0,04 kW Terän kiristys: hydraulinen Syöttöliike: 500 mm Kantavuus: 1500 kg Työpöydän korkeus: 700 mm Mitat: 2800 x 2200 x 1700 mm Paino: 1500 kg

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, Automaattinen nauhasaha CORMAK H500SA on teknisesti edistynyt kaksipylväinen metallinauhasaha, suunniteltu tarkkaan ja tehokkaaseen suurikokoisten teräsosien, putkien ja profiilien leikkaamiseen. Täysin automatisoidun toiminnan, suuren tehon ja luotettavan rakenteen ansiosta tämä kone soveltuu erinomaisesti sarjatuotantoon ja vaativiin teollisiin käyttökohteisiin. Koneen pääedut Automaattinen leikkaussykli – koko leikkausprosessi materiaalin lastauksesta sahan palautumiseen tapahtuu ilman käyttäjän osallistumista. Hydraulinen puristin ja materiaalinsyöttö – varmistavat nopean, tarkan ja luotettavan kiinnityksen sekä materiaalin siirron. Suuri leikkausteho – kappaleiden työstö halkaisijaltaan jopa Ø500 mm tai kooltaan 500 × 500 mm. Hydraulinen terän kiristys – automaattinen optimaalisen kireyden ylläpito takaa prosessin vakauden. Jäähdytysjärjestelmä ja teräharjai – pidentävät terän käyttöikää ja parantavat leikkauslaatua. Rakenne ja teknologia Kone perustuu vankkaan valurauta- ja teräsrakennerunkoon, joka takaa korkean jäykkyyden ja minimoi tärinän käytön aikana. H500SA-mallin päämoottorin teho on 7,1 kW ja siinä on itsenäinen hydraulijärjestelmä. Sahakehys on kallistettu 3° työpintaan nähden, mikä tehostaa profiilien leikkausta. Nauha kulkee kovametallitukien ja laakereiden ohjaamien kautta, mikä varmistaa optimaalisen ohjausgeometrian. Ohjainpää säätyy leikattavan kappaleen leveyden mukaan, mikä parantaa vakautta ja vähentää kulumista. Tarkkuus ja suorituskyky Hydraulisesti ohjattu sahan pään lasku paineen säädöllä mahdollistaa optimaalisen parametrisäädön materiaalille. Ohjauspaneelissa on LCD-näyttö, jonka kautta voi ohjelmoida leikattavien kappaleiden määrää ja pituutta sekä seurata käyttöparametrejä. Kone ilmoittaa automaattisesti materiaalin loppumisesta, häiriöistä ja leikkauksen etenemisestä. Käyttökohteet CORMAK H500SA-malli on teollisen tason metallinauhasaha, suositeltu mm.: - Teräsrakenteiden valmistukseen - Sarjatuotantoon metallipajoihin - Raskaiden teräsputkien ja profiilien leikkaamiseen - Suuronmittaiseen rakenneteräksen ja työkaluteräksen jalostukseen Kodpfxoyctwmj Ai Iodl Vakio varustukseen kuuluu: Täysin automaattinen työsykli Kehyksen ja puristimen asemamuistin tallennus Hydraulinen yksikkö ja materiaalinsyöttö Hydraulinen terän kiristys Teränpuhdistusharja moottorilla Nestekierto jäähdytysjärjestelmä Bimetallinen nauhaterä CE-vaatimustenmukaisuusvakuutus Käyttöohje (DTR) Tekniset tiedot: Leikkausalue Ø500 mm tai 500 × 500 mm Terän mitat 5550 × 41 × 1,3 mm Terän nopeudet 40/60/80 m/min Päämoottori 7,1 kW Hydrauliyksikkö 1,5 kW Jäähdytyspumppu 0,09 kW Terän kiristys Hydraulinen Syötön pituus 500 mm Kantavuus 3 t Pöydän korkeus 600 mm Mitat (P × L × K) 2900 × 2200 × 1900 mm Paino 2400 kg

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, Automaattinen pylväsmallinen nauhasaha CORMAK H - 300SA on korkeatehoinen laite automaattiseen tankojen, putkien ja profiilien katkaisuun, jotka on valmistettu teräksestä, valuraudasta tai ei-rautametalleista. Vankka runko ja tukevasti rakennettu sahan kehys yhdessä pylväsmäisen rakenteen kanssa takaavat erinomaisen jäykkyyden sekä poikkeuksellisen vakauden myös kaikkein vaikeimmin työstettävien metallien leikkuuprosessissa. Sahassa on PLC-ohjaus ja käyttäjäystävällinen kosketusnäyttö. Manuaalitilassa kaikki toiminnot suoritetaan käsin ohjauspaneelista. Kodpfoiz S Nyox Ai Iedl Automaattitilassa kone suorittaa koko sahaussyklin automaattisesti – työkappaleen kiinnitys puristimeen, materiaalin syöttö määritettyyn leikkausmittaan, sahan varren laskeminen ja nostaminen säädetylle korkeudelle leikkauksen jälkeen – ilman käyttäjän toimenpiteitä. Leikkausparametrit, kuten leikattavien kappaleiden määrä, mitat, nauhan leikkuunopeus ja varren laskunopeus, asetetaan ohjauspaneelista. Saha pysähtyy automaattisesti, kun leikkuusarja on valmis, nauha katkeaa tai järjestelmä havaitsee muun vian. Taajamamuuttajalla ohjattu moottori tarjoaa portaattoman ja laajan nauhan nopeudensäädön. Jos nauha katkeaa, kone pysähtyy automaattisesti. Tarkka nauhansuuntaus varmistetaan laakereilla ja kovametalliohjaimilla varustettujen ohjainten avulla. Säädettävä nauhan ohjauspää asetetaan leikattavan materiaalin koon mukaan, mikä parantaa nauhan vakautta käytön aikana. Jäähdytysjärjestelmä ja puhdistusharja pidentävät nauhan käyttöikää ja takaavat optimaalisen leikkuutehon. Hydraulinen varren painon lasku säädettävissä tarkkuussäätöventtiilillä laajassa alueessa. Nopea syöttötoiminto lyhentää yksittäisten osien leikkuuaikaa. Hydraulisen materiaalinsyötön ansiosta kone toimii täysin automaattisessa käyttösyklissä. LCD-näytöllinen ohjain mahdollistaa sahauksen ohjelmoinnin, materiaalin loppumisen ilmoituksen, vikailmoitukset sekä tietojen näyttämisen leikatuista kappaleista ohjelmoidun ajan jälkeen. Materiaalin maksimisyöttöpituus yhdellä syötöllä on 500 mm tarkkuudella +/- 0,2 mm/syöttö. Tekniset tiedot Leikkausalue: Ø 300 mm / kork. 300 mm x lev. 300 mm Nippuleikkaus: max 260 x 90 mm Sahanauha (pituus x leveys x paksuus): 3505 x 27 x 0,9 mm Leikkausnopeudet: 40/60/80 m/min. Syöttönopeus: hydraulinen, portaattomasti säädettävä Moottori: 3,8 kW Hydrauliikkayksikkö: 0,75 kW Jäähdytyspumppu: 0,09 kW Syötön isku: 500 mm Kantavuus: 1500 kg Mitat (pituus x leveys x korkeus): 1750 x 1950 x 1550 mm Paino: 1200 kg

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, Automaattinen pylväsmallinen nauhansaha CORMAK H - 260 SA on erittäin tehokas kone tankojen, putkien ja profiilien leikkaamiseen automaattisessa syklissä. Se soveltuu teräkselle, valuraudalle ja ei-rautapitoisille metalleille. Vankka runko ja tukeva sahakehys pylväskonstruktiolla takaavat erinomaisen jäykkyyden ja poikkeuksellisen vakauden, myös vaikeasti leikattavia metalleja työstettäessä. Saha on varustettu PLC-ohjaimella ja helppokäyttöisellä kosketusnäytöllä. Sahaa voi käyttää manuaali- tai automaattitilassa. Manuaalitila mahdollistaa kaikkien toimintojen käsin suorittamisen ohjauspaneelista. Automaattitilassa kone hoitaa koko leikkausjakson itsenäisesti, kuten työkappaleen puristamisen, syöttämisen määritettyyn mittaan, leikkuupään laskun, sekä sen noston haluttuun korkeuteen leikkauksen jälkeen ilman käyttäjän osallistumista. Leikkausparametrit kuten kappalemäärä, mitat, leikkuunopeus ja leikkuupään laskunopeus asetetaan ohjauspaneelista. Kone pysähtyy automaattisesti sarjan valmistuttua, nauhan katketessa tai muun ohjausjärjestelmän havaitseman vian sattuessa. Koneen runko on valmistettu valuraudasta ja perustuu jämäkkään teräslevyrakenteeseen. Kotelossa ovat hydrauliyksikkö, jäähdytysnestesäiliö pumpulla ja lastunkuljetin. Nauhankäyttö tapahtuu invertteriohjatulla moottorilla, joka mahdollistaa laajat portaattomat nopeudensäädöt. Hydraulinen nauhan kiristys takaa optimaalisen työskentelyn. Nauhan katketessa kone pysähtyy automaattisesti. Maksimaalinen leikkausteho ja terän pitkä käyttöikä varmistetaan jäähdytysjärjestelmällä sekä puhdistusharjalla. Hydraulinen materiaalinsyöttö mahdollistaa täysautomaattisen työskentelyn. Ohjainpaneelissa on LCD-näyttö, jolla voidaan ohjelmoida sahausta, saada ilmoituksia materiaalin loppumisesta, virheistä sekä leikattujen kappaleiden määrästä ohjelmoidun ajan jälkeen. Maksimi syöttöpituus yhdessä iskussa on 500 mm tarkkuudella +/- 0,2 mm. CORMAK:n puol- ja täysautomaattisahojen innovatiivinen valmistus ISO 90001 ja ISO 140001 standardien mukaisesti takaa turvallisuuden, laadun ja varmuuden. Tunnetun ja arvostetun valmistajan, ABB:n, moottorit takaavat pitkän ja huoltovapaan käytön. Tekniset tiedot: Leikkausalue: Ø260 mm tai 260 x 260 mm Nauha: 3150 x 27 x 0,9 mm Leikkuunopeudet: 40/60/80 m/min Moottori: 2,2 kW Hydrauliyksikkö: 0,75 kW Jäähdytyspumppu: 0,09 kW Syöttöliike: 500 mm Kantavuus: 1500 kg Mitat: 1600 x 1800 x 1550 mm Paino: 1000 kg Maks. leikkausalue (kulma 0°): Ø260 mm/260 x 260 mm Vakiovarusteet: - Automaattinen työsykli - Sahakehän asennon muistitoiminto - Sisäänrakennettu hydrauliikkayksikkö - Puristimen asennon muistitoiminto - Säädettävä leikkuunopeus - Moottoroitu puhdistusharja - Jäähdytysjärjestelmä - Bimetallinen nauhaterä - CE-vaatimustenmukaisuusvakuutus - Käyttäjäohjeet puolaksi ja englanniksi Lisätietoja löydät verkkosivuiltamme. Ksdpfx Asiz S I Hji Iodl

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, Automaattinen CORMAK H400SA -vannesaha on tehokas laite, joka on suunniteltu tarkkaan ja toistettavaan suurikokoisten teräsosien, putkien ja suljettujen profiilien katkaisuun. Kahden pylvään rakenne ja automaattinen työkierto tekevät siitä ihanteellisen ratkaisun tuotantolaitoksille, pajoille sekä logistiikkakeskuksille, joissa käsitellään suuria materiaalimääriä. Koneen tärkeimmät ominaisuudet: - Automaattinen käyttö – täysi leikkaussykli ilman operaattoria: materiaalin kiinnityksestä leikkaukseen ja sahan pään palautukseen - Hydraulinen syöttö ja puristin – nopeaan, turvalliseen ja tarkkaan leikkaukseen - Sahauspään ja puristimen asennon muisti – nopeuttaa sykliä ja lisää sarjatuotannon tehokkuutta - Jäähdytysjärjestelmä sekä vannesahan terän puhdistusharja – pidentävät sahaterän käyttöikää - Suuri leikkauskapasiteetti – materiaalien leikkaus mahdollinen jopa Ø400 mm tai 400 × 400 mm saakka Rakenne ja teknologia: H400SA kaksipilarinen vannesaha perustuu jämäkkään teräsrakenteeseen ja valurautarunkoon, jotka takaavat maksimaalisen jäykkyyden ja tärinänvaimennuksen. Sahan runko on asetettu 3° kulmaan syöttöpöytään nähden, mikä helpottaa profiilien ja rakenteiden leikkausta. Tarkkuus ja suorituskyky: Sahan pään hydraulinen lasku säädettävällä leikkausvoimalla ja hienosäätöventtiilillä mahdollistaa oikean puristusvoiman valinnan eri materiaaleille. Hydraulinen syöttö elektronisella ohjaimella mahdollistaa leikattavien kappaleiden pituuden ja määrän ohjelmoinnin. LCD-näyttö ilmoittaa etenemisestä, virheistä ja materiaalin loppumisesta. Automaattinen pysäytysjärjestelmä reagoi vikaantumisiin tai ohjelman loppuun. Käyttökohteet: CORMAK H400SA soveltuu erinomaisesti: - metalliteollisuuteen ja teräsrakenteiden tuotantoon - profiili- ja rakenneosien työstökeskuksiin - sarjatuotantoon metallipajoissa ja teollisuuslaitoksissa - logistiikkayrityksiin, jotka leikkaavat materiaaleja mittaan Vakiovarustus: - Automaattinen työkierto - Sahauspään ja puristimen asennon muisti - Hydrauliyksikkö ja syöttöjärjestelmä - Moottorikäyttöinen vannesahan terän puhdistusharja - Nestekiertoinen jäähdytysjärjestelmä - Bi-metallinen vannesahan terä metallille - CE-vaatimustenmukaisuusvakuutus Kdedpfjyctr Rex Ai Iol - Käyttöohjeet (huoltokirja) Leikkauskapasiteetti: Ø400 mm tai 400 × 400 mm Sahanterän mitat: 4900 × 41 × 1,3 mm Terän nopeudet: 40 / 60 / 80 m/min Päämoottori: 4,6 kW Hydrauliyksikkö: 1,5 kW Jäähdytyspumppu: 0,09 kW Syöttöiskun pituus: 500 mm Mitat (P × L × K): 2600 × 2400 × 1700 mm Paino: 1800 kg

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Tuotenumero 7781 TEKNISET TIEDOT - Suurin jyrsintäkorkeus: 216 mm - Suurin jyrsintäsyvyys: 65 mm - Suurin terän halkaisija: 250 mm Kjdjyyyv Espfx Ai Iedl - Karatyöskentelypituus: 500 mm - Karanopeus: 4600 rpm - Karan halkaisija: 40 mm - Max työkalun halkaisija: 250 mm - Työpöydän mitat (P/L): 890x400 mm - Moottori: 11 kW - 2 pneumaattista kappaleen puristinta - Ilmantarve: 6-8 bar - Purunpoiston liitännän halkaisija: 160 mm - Mitat (P/L/K): 1330x1200x1470 mm - Paino: 970 kg EDUT – Valmistettu Puolassa – Maalaamaton (ei uudelleenmaalattu) – Käytetty jyrsinkone, erittäin hyvässä kunnossa Veroton hinta: 38 900 PLN Veroton hinta: 9 260 EUR (laskettu 4,2 EUR:n kurssilla) (Hinnat voivat vaihdella voimakkaiden kurssimuutosten myötä)

Valmistusvuosi: 1991, kunto: erittäin hyvä (käytetty), Tuotenumero 7709 TEKNISET TIEDOT - Etäisyys ensimmäisen ja kolmannen yksikön välillä: 7400 mm - Maksimi kappaleen leveys: 250 mm - Maksimi paketileveys: 1200 mm - Maksimi pakettikorkeus: 1300 mm - Yksiköiden välin säätö manuaalisesti - Ohjelmoitava kappalemäärä kerrosta kohti - Kappalemäärän laskuri - Syöttörullien kokonaispituus: 10 200 mm - Rullien syöttönopeus säädettävissä vaihdemoottorilla - Automaattinen välikappaleiden syöttö - Välikappaleiden mitat: 1200x18 mm - Välikappaleiden syöttölaite - Kokonaismitat (pituus/leveys/korkeus): 10 200x2400x2500 mm - Paino noin 3000 kg EDUT Kdjdpfx Asy Dq H Asi Ijl – Saksalainen valmistus – 3 yksikköä – Vankka rakenne – Maalaamaton – Käytetty kone, erittäin hyvässä kunnossa Nettohinta: 185 900 PLN Nettohinta: 44 260 EUR (kurssilla 4,2 EUR) (Hinnat voivat vaihdella valuuttakurssien muutosten mukaan)

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), KATALOOGINUMERO 7221 TEKNISET TIEDOT - työstettävän kappaleen minimi/maksimileveys 45 / 150 mm - työstettävän kappaleen minimi/maksimikorkeus 15 / 50 mm 3 karan konetta: 1) alahalallinen vaaka-akseli 11 kW 2) ylähalallinen vaaka-akseli 22 kW (7000 rpm) 3) alahalallinen vaaka-akseli 5,5 kW karan halkaisija 40 mm - kara 1 ja 3 säädettävissä manuaalisesti ylös/alas, oikea/vasen - kara 2 säädettävissä manuaalisesti oikea/vasen - kara 2 säädettävissä sähköisesti ylös/alas - kara 2 ja 3 jarruilla varustettu Ylhäältä: - 3 metallista hammastettua syöttötelää - 1 kaksoiskuminen vetotela ulostulossa Alhaalta: - syöttöpuristin sisäänmenossa - uritettu pöytälevy - sileä metallinen vetorulla - sähköinen höyläyspaksuuden säätö - portaattomasti säädettävä syöttönopeus 6-24 m/min Ksdpfx Aijyy I Ayj Ijdl - syöttömoottori 3 kW - syöttö kardaaniakseleilla - syöttöpöydän pituus 1970 mm - automaattinen pöydän voitelujärjestelmä - poistoliitännän halkaisija 1x150 mm, 2x140 mm - mitat (pituus x leveys x korkeus) 3070 x 2000 x 1800 mm - paino 2000 kg EDUT – Valmistettu Saksassa – 3 teräpäätä – Lameleiden työstöön – Uratoitu pöytälevy – Teräpäät sisältyvät – Maalaamaton – Erittäin hyvässä kunnossa – Käytetty höylä Nettopris: 125 900 PLN Nettopris: 29 980 EUR Nettopris laskettu kurssilla 4,2 PLN/EUR (kurssien suurempien vaihtelujen yhteydessä hinta voi muuttua)

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), KATALOGINUMERO 7503 TEKNISET TIEDOT: - Maks. höyläysleveys: 610 mm - Maks. höyläyskorkeus kaksipuolisesti: 200 mm - Maks. höyläyskorkeus neljältä puolelta: 100 mm Ksdpjyz Sfbsfx Ai Iodl Ylhäältä: - 2 kumista syöttörullaa - 2 hammastettua syöttörullaa - Metallinen syöttörulla - Hammastettu syöttöakseli - Takaiskunestot - Puristin - 2 hammastettua vetoakselia - Puristin - Höyläysakseli 610 mm, 4-teräinen, 7,5 kW - Puristin - Sileä metallinen syöttörulla - Puristin - Muotoiluakseli 7,5 kW - Puristin - Kuminen syöttörulla Alhaalla: - Höyläysakseli, akselin halkaisija 35 mm, akselin pituus 130 mm, 2,2 kW - 2 ohjauslistaa - Syöttöpöytä - Sileä syöttöakseli - Höyläysakseli 610 mm, 4-teräinen (asennettu 2 terää), 7,5 kW - 2 sileää vetoakselia - Jaettu metallinen liukusylinteri - Sivupuristin Takaosa: - Sivukaratuet + 2 puristinta 1) Oikea pystyakseli 95 mm, 4 kW 2) Vasen pystyakseli 95 mm, 4 kW - Karan halkaisija 35 mm - Spindelit säädettävissä ylös/alas, oikea/vasen - Säädettävät rullat pohjapöydässä - Sähköinen höyläyspaksuuden säätö - 6 syöttönopeutta: 7/9/11,5/14/18/23 m/min - Syöttömoottori: 3,1 kW - Poistoaukkojen halkaisijat: 3×120, 3x160 mm - Mitat (pituus/leveys/korkeus): 3150x1900x1600 mm - Paino noin 3500 kg EDUT: – Paras leveä höyläkone sekä märkään että kuivaan puuhun – Ihanteellinen hirren, lattialautojen yms. työstöön – Lisämuotoiluakseli sekä höyläysakseli (esijyrsijä) – 4 vaakasuuntaista höyläysakselia + 2 pystysuuntaista karraa – Saksalainen KUPFERMUHLE-valmiste – Käytetty höyläkone, erittäin hyvässä kunnossa Veroton hinta: 66900 PLN Veroton hinta: 15930 EUR (kurssi 4,2 EUR) (Hinnat voivat muuttua valuuttakurssien mukaan)

Kunto: käytetty, KATALOOGINUMERO 7650 Tekniset tiedot: - maks. työstöpituus: 1500 mm - maks. työstöhalkaisija: 250 mm - jyrsintä (levyjyrsin): 7,5 kW - karan pyörintä – 2800 rpm 3 kW - karan pyörimisnopeudet: 700/1200/1500/2000 rpm - hiontayksikkö: 0,75 kW - hydraulimoottori: 3 kW - kokonaisteho: 17,75 kW - ilman tarve: 6–8 bar - syöttölaite aihioille max 150x150 mm - puruimuliitännän halkaisija: 100 mm, 160 mm - kuljetusmitat (pituus/leveys/korkeus): 4350x2300x1980 mm - paino noin 3000 kg EDUT – saksalaisvalmisteinen – automaattinen hydraulinen kopiokone Kdedpsyyyt Rsfx Ai Iel – alkuperäinen DTR-dokumentaatio – ei uudelleenmaalattu – käytetty sorvi, erittäin hyvässä kunnossa Veroton hinta: 69 900 PLN Veroton hinta: 16 640 EUR Veroton hinta laskettu kurssilla 4,2 PLN/EUR (kurssin suurten vaihtelujen tapauksessa hinta voi muuttua)

Kunto: käytetty, Riviporakone WEBO, 4 asemaa, tyyppi B 20 Valmistenro: 376/13; 376/14; 376/27; 376/36 Valmistusvuosi n. 1970 Porauksen kapasiteetti: 20 mm Karan kiinnitys: MK 2 – pitkä holkki Porapäiden välinen etäisyys: 335 mm Ulottuma: 260 mm Karan liikevara: 190 mm Pöydän koko: 350 x 1500 mm Karan ja pöydän välinen etäisyys: min. 30 mm / max. 700 mm Karan pyörimisnopeudet, porapää 376/13: 355, 500, 710, 1000, 1400, 2000, 2800, 4000 rpm Karan pyörimisnopeudet, porapää 376/14: 355, 500, 710, 1000, 1400, 2000, 2800, 4000 rpm Karan pyörimisnopeudet, porapää 376/27: 250, 355, 500, 710, 1000, 1400, 2000, 2800 rpm Karan pyörimisnopeudet, porapää 376/36: 180, 250, 355, 500, 710, 1000, 1400, 2000 rpm Moottoriteho: 1,1 / 1,3 kW Verkkoliitäntä: 380 V, 50 Hz - Karan pyörimisnopeuden säätö 2 moottorin kierrosluvun ja 4 kiilahihnapykälän avulla - Porapään korkeudensäätö hammaspyörällä ja käsikammella, noin 300 mm - Korkeussäädettävä poraustaso, noin 350 mm Kdsdpfsihmwtjx Ai Iol Tilantarve (P x L x K): 1750 x 1100 x 1900 mm Paino: 1900 kg Hyvässä kunnossa

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2024, käyttötunnit: 50 h, Lamellien valmistusautomaatti Automaattinen akustisten paneelien niittauskone on varustettu edistyksellisellä kolmen NC-akselin ohjausjärjestelmällä, mikä takaa poikkeuksellisen tarkan ja joustavan tuotantoprosessin. Alla on kunkin akselin yksityiskohtaiset edut: 1. X-akseli: Niittauspään vaakasuora paikannus - X-akseli vastaa niittauspään tarkasta vaakasuunnassa asemoinnista paneelin pituudella. Näin niitit asetetaan täsmälleen määriteltyihin pisteisiin, mikä varmistaa yhtenäisen laadun koko paneelin matkalla sen koosta riippumatta. 2. Y-akseli: Pystysuuntainen liike - Y-akseli mahdollistaa niittauspään liikkeen pystysuunnassa, mahdollistaen erilaisiin kohtiin niittaamisen paneelin koosta ja muodosta riippumatta. Tämä mahdollistaa ei-standardimittaisten paneelien tarkan työstön. 3. Z-akseli: Niittauksen syvyyden ja voiman säätö - Z-akseli ohjaa niitin läpäisysyvyystä ja voimakkuutta, jolloin prosessi voidaan tarkasti räätälöidä akustisen paneelin materiaalin paksuuden ja kovuuden mukaan. Näin niitit istuvat lujasti ja esteettisesti lopputuotteeseen samalla minimoiden materiaalivauriot. ### Automaattinen työkalunvaihto (läpiakselinen re-tooling) Automaattinen työkalunvaihto on yksi niittauskoneen keskeisistä ominaisuuksista ja ratkaisevasti parantaa tuotannon tehokkuutta. Ominaisuuden ansiosta: - X, Y ja Z-akselien työkalunvaihto tapahtuu täysin automaattisesti. ### Tuotantoprosessin optimointi Integraatio tuotannonohjausjärjestelmiin kuten MES (Manufacturing Execution System) ja ERP (Enterprise Resource Planning) mahdollistaa: 1. Täysi tuotantoprosessin hallinta - MES- ja ERP-integraatioilla voidaan valvoa jokaista tuotannon vaihetta. 2. Kulutuksen ja materiaalien optimointi 3. Tuotannon suunnittelun optimointi ### Merkittävä työntekijöiden kuormituksen kevennys Akustisten paneelien niittauksen automaatio vähentää merkittävästi fyysistä työtä: Kedpey Sw I Njfx Ai Ijdl - Poistaa käsiohjauksen tarpeen - Parantaa työn tehokkuutta ### Tuotantomedian tarpeen analysointialgoritmien luontimahdollisuus Kehittyneen tuotannonohjauksen integraation ansiosta niittauskone mahdollistaa algoritmien rakentamisen, jotka analysoivat tuotantomedian käyttöä: 1. Mediatarpeen analyysi 2. Tuotannon sopeutus muuttuviin olosuhteisiin ### OEE (Overall Equipment Effectiveness) -analyysi Niittauskone mahdollistaa myös OEE:n, eli kokonaistyötehokkuuden, edistyneen analysoinnin: 1. Kattava tuotannon seuranta 2. OEE:n automaattinen laskenta - MES-järjestelmä laskee OEE-arvon automaattisesti kerätyn datan perusteella, mahdollistaen välittömän työn tehokkuuden arvioinnin ja optimointi-alueiden nopean tunnistamisen, kuten seisokkien vähentämisen, tuotelaadun parantamisen ja koneen suorituskyvyn nostamisen. 3. Ongelma-alueiden varhainen tunnistus 4. Tuotannon suunnittelun optimointi ### TPM (Total Productive Maintenance) ja automaattinen kunnossapidon seuranta Niittauslaite tukee myös TPM-filosofian käyttöönottoa, jonka painopiste on koneiden käyttövarmuuden ja maksimaalisen tehokkuuden varmistamisessa.

Kunto: käytetty, Sisäkierteityskone HAGEN & GOEBEL, malli HG 10 Kierteityskone, pystysuora kierteityskone Koneen nro 4462 Valmistusvuosi n. 1980 Leikkauskapasiteetti teräkselle M3 – M10 Leikkauskapasiteetti valuraudalle M3 – M16 Leikkauskapasiteetti messingille M3 – M18 mm Ulottuma 250 mm Karan iskunpituus 80 mm Pöydän koko 340 x 240 mm Karan kierrosluku 200–1000 rpm, 6 porrasta Moottoriteho 0,55 ja 0,75 kW Verkkoliitäntä 380 V, 50 Hz - 6 nopeusaluetta kahden moottorin kierrosluvun ja kolmen hihnaportaan avulla - Kierrejako ohjainpatruunalla - 2 kpl ohjainpatruunoita, 1,0 mm ja 1,25 mm kierrejaolla - Karaistukka kartiolla Ø 14,8–16 mm ja 4 mm kiilaura Kdodpfx Aisupbf Ds Isl - Pöydän korkeudensäätö hammastangolla käsipyörän avulla pyöröpylväässä - Pikavaihtoinen kierteitysholkki koko 1, Ø 19 mm Tilantarve (P x L x K) 850 x 550 x 1800 mm Paino 255 kg Hyvässä kunnossa

Kunto: käytetty, Heiluriniittauskone, kaksoisniittausautomaatti pyöröpöydällä DUNKES tyyppi DN 4 Pyöröpöytä, jako-/indeksointipöytä SIEMENS-ohjauksella Kone nro: P 81 - 5458 Valmistusvuosi: 1982 / modernisoitu 2009 Niittivarren halkaisija max. 12 mm Työkaluvarren halkaisija 16 mm Ulkoulottuma 190 mm Niittipään isku per niittiyksikkö n. 60 mm Niittiakselin kierrosnopeus n. 1400 rpm Asennuskorkeus työkalu-vastaosa max. 80 mm Paineilman tarve 6 bar Moottoriteho per niittiyksikkö 1,1 kW Verkkoliitäntä 380 V, 50 Hz - Pyöröpöytä servovetoisena, askelpituus ohjelmoitavissa Siemens SPS -ohjauksella - Kaksoisniittausyksikkö rungossa säädettävissä suhteessa pyöröpöytään - Pöydän halkaisija Ø 295 mm pyöreiden kappaleiden kiinnitykseen - Pneumaattinen niitti-isku - Niittiyksikön säätö vaihdemoottorilla ja kierretangolla, asento säädettävällä mikrokytkimellä Kdsdpfxsdzp T No Ai Ijl - Ohjaus ja servoveto pyöröpöydässä uusittu 2009 - Uusi sähkökaappi Siemens Simatic -paneelilla (2009) - Niittausaika portaattomasti ohjelmoitavissa - Niittipaineen säätö portaattomasti painemittarista - Mikrometrisäätö rajoittaa vastakkaisten niittiyksiköiden iskun välillä 0–60 mm Tilantarve (P x L x K): 3200 x 1250 x 2400 mm Paino n. 2500 kg Hyvässä kunnossa Konetta on käytetty segmenttisahanterien (Ø 400–2000 mm) niittaamiseen. Segmentit on aseteltu käsin kantolevylle ja kiinnitetty suorilla niittitapeilla. Vastakkaiset niittiyksiköt niittaavat tapin samanaikaisesti molemmilta puolilta. Automaattisesti ohjattu pöytä siirtyy aina seuraavaan työvaiheeseen. Ihanteellinen sahanterävalmistajille ja huoltokorjaamoille. Sopii myös erikoiskoneen rakentamiseen.

Kunto: käytetty, Sarakkeella ohjattu puoliautomaattinen vannesaha METORA - KALTENBACH, tyyppi HMB 380 DS, vain 90° katkaisuihin (Made in Austria) Koneen nro: 4580028 Valmistusvuosi: n. 1993 Sahausalue pyöreä Ø 380 mm Neliskulmainen 380 x 380 mm Sahanterän mitat 5650 x 34 x 1,1 mm Sahanterän nopeus 25–108 m/min, portaattomasti säädettävä Materiaalisyöttökorkeus 870 mm Hydrauliikan moottoriteho 1,5 kW Sähkömoottorin teho 4 kW Verkkoliitäntä 400 V, 50 Hz - Täyshydraulinen vannesaha kaksipilarisella rakenteella - Hydraulinen sahanostin, portaattomasti säädettävä leikkuupaine - Laskunopeus portaattomasti säädettävä - Hydraulinen leukoitus ja ylhäältä tuleva hydraulinen niputus - Hydrauliikkayksikkö integroitu koneen runkoon - Materiaalin syöttörulla sisääntulopuolella vaihdemoottorilla (ei asennettu koneen runkoon) - Jäähdytysjärjestelmä jäähdytysnesteen syöttöpumpulla vesi-emulsiolle - Minimaalimäärävoitelu sahanterälle - Sähköinen lämmityspatruuna jäähdytysvedelle ja hydrauliikalle - Pituusrajoitin TRENNJAGER, tyyppi EX-Stop1, käsipyörällä säädettävä, digitaalinen näyttö ja hydraulinen pysäytyskelkka Pysäytinrakenne 6750 mm, liukumatka 5650 mm, pysäytinvarsi hydraulisesti ylös nostettava ilman rullarataa Kjdjdzqtgjpfx Ai Iodl Koneen perusmitat (P x L x K) 2800 x 1400 x 2450 mm Koneen paino n. 3 t Pysäytysjärjestelmän paino n. 800 kg Hyvässä kunnossa

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 1986, Välittömästi saatavilla sijainnista: Täysautomaattinen jyrsinkone Busch Tyyppi NF 8/32 Valmistusvuosi: 1986 Uran leveys jopa 32 mm Työstöpituus jopa 6100 mm Automaattinen materiaalinsyöttö Automaattinen syöttö Teho: 5,5 kW Kdedpfxoy Tmvfj Ai Ijl Lisävarusteet: tukipöydät Pidikkeet, jyrsimet Jäähdytysjärjestelmä Digitaalinen näyttö Paino: 4 t Hinta: 3 000 euroa + ALV, sijainnista