Käytetty Esterer Syöttöjärjestelmä myytävänä (792)

Kunto: käytetty, BACCI DOUBLE JET 5+5 -akselinen työstökeskus. Kaksipylväinen työstökeskus, jossa on kaksi itsenäistä työstöpäätä, jotka toimivat itsenäisillä pöydillä. • Valmistusvuosi: 2012 • Kara-/työstöpäiden lukumäärä ja tyyppi: Kaksi itsenäistä, nestejäähdytteistä 5-akselista päätä (tyypillisesti 2+2 kompaktia sähkökaraa per pää), jotka toimivat jopa 24 000 kierroksella minuutissa. • Liitäntäteho / sähkö: 50 kW / 380 V / 50 Hz • Ilman kulutus: Vakiotoimintaedellytykset Baccin moniakselisille pneumaattisille kiinnitys- ja imujärjestelmille (tyypillisesti nimellispaine 6–7 baria). • Koneen paino: Noin 6 000 kg • CNC-/ohjausjärjestelmä: Teollinen OSAI CNC -järjestelmä, jossa on nopeat servo-ohjaimet. • Mukana toimitettava ohjelmisto: Täydellinen, sisältää PITAGORA 3D -optimointi- ja -simulointiohjelmiston dynaamista työstökuorman tasapainottamista varten. • Integroitu materiaalinkäsittely: Täysin integroitu automaattinen syöttöjärjestelmä (suppilosyöttölaite) työstökappaleiden synkronoituun lataamiseen ja poistamiseen. Ibodpfx Ahjzmhz Hoasb

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Teollinen, automaattinen sipulinankuorimakone – ruostumaton teräs Teollinen, automaattinen sipulinankuorimakone, joka on suunniteltu poistamaan sipulin uloimmat kuoret jatkuvasti osana ammattimaista vihannesten käsittelylinjaa. Laite tarjoaa automatisoidun ratkaisun sipulien kuorimiseen ja puhdistamiseen, mikä vähentää manuaalista käsittelyä tuotteen valmistusvaiheessa ja helpottaa sen siirtämistä prosessin seuraaviin vaiheisiin. Sen kestävä, ruostumattomasta teräksestä valmistettu rakenne tekee siitä erityisen sopivan elintarviketeollisuuden ympäristöihin, joissa hygienia, helppo puhdistettavuus ja korroosionkestävyys ovat ensiarvoisen tärkeitä. TÄRKEIMMÄT OMINAISUUDET -Tyyppi: Teollinen sipulinankuorimakone -Käyttökohde: sipulit -Toiminto: sipulin uloimman kuoren poisto -Automaattinen ja jatkuva prosessointi -Kestävä, ruostumattomasta teräksestä valmistettu rakenne -Suunniteltu elintarviketeollisuuden tuotantolaitoksille -Sopii jatkuvaan tuotantoon -Helppo puhdistaa ja huoltaa -Säädettävät tukijalat -Moottoroitu prosessointijärjestelmä -Voidaan integroida olemassa oleviin sipulinkäsittelylinjoihin -Yhteensopiva syöttö- ja purkulaitteiden kanssa KÄYTTÖ Ijdpfozwv D Rox Ahajbb Kone on suunniteltu sipulien automaattiseen kuorimiseen osana teollista vihannesten valmistus- ja käsittelylinjaa. Sipulit syötetään jatkuvasti laitteeseen, jossa kuorintajärjestelmä poistaa kuivat ulkokuoret. Tämän jälkeen tuote voidaan purkaa prosessin seuraavaan vaiheeseen. Voidaan integroida: -Sipulien syöttöjärjestelmät -Nostimet ja kuljetinhihnat -Tarkastuspöydät -Pesulaitteet -Leikkaus- ja viipalointilaitteet -Kuutiointilaitteet -Lajittelu- ja kalibrointijärjestelmät -Pakkauslaitteet SOVELLUKSET Erityisen sopiva vihannesten käsittelijöille, sipulien käsittelylaitoksille, pakastevalmistajille, valmisruokien tuottajille ja elintarviketeollisuudelle, jotka haluavat automatisoida sipulien valmistuksen. Sopii laitoksiin, joissa tarvitaan jatkuvaa kuorittujen sipulien syöttöä ennen leikkaus-, viipalointi-, kuutiointi-, kypsennys-, pakastus- tai muita käsittelyvaiheita. Sen ruostumattomasta teräksestä valmistettu rakenne mahdollistaa sen integroinnin sekä olemassa oleviin että uusiin sipulinkäsittelylinjoihin. Kone on saatavilla tarkastusta varten. Lisätietoja, teknisiä tietoja, mittoja, lisäkuvia tai -videoita voidaan toimittaa pyynnöstä.

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), TECHMI:n 10-mäntäinen automaattinen täyttökone – ruostumaton teräs TECHMI:n 10-mäntäinen automaattinen täyttökone on suunniteltu nestemäisten, puolikiinteiden ja viskoosien tuotteiden tarkan ja jatkuvan annostelun ja täyttämisen mahdollistamiseksi teollisissa tuotantolinjoissa. Kone on varustettu 10 männällä/täyttösuuttimella, mikä mahdollistaa useiden pakkausten täyttämisen samanaikaisesti jokaisessa tuotantosyklin vaiheessa, ja se tarjoaa tehokkaan ratkaisun keskisuuriin ja suuriin teollisiin tuotantomääriin. Pääosin ruostumattomasta teräksestä valmistettu kone sisältää pakkausten kuljettimen, suojatun täyttöalueen ja ohjauspaneelin käyttäjälle. TÄRKEIMMÄT OMINAISUUDET -Valmistaja: TECHMI -Tyyppi: Automaattinen mäntätäyttökone -Täyttömäntien määrä: 10 -Monisuutinrakenne -Automaattinen tilavuuteen perustuva täyttöjärjestelmä -Useiden pakkausten samanaikainen annostelu -Integroitu pakkausten kuljetin -Automaattinen sijoittuminen suuttimien alle -Ruostumattomasta teräksestä valmistettu rakenne -Suljettu täyttöalue, jossa on turvatoimenpiteet -Integroitu ohjauspaneeli/HMI -Säädettävä täyttöjärjestelmä -Suunniteltu jatkuvaan teolliseen tuotantoon -Voidaan integroida automaattisiin täyttö- ja pakkauslinjoihin SOVELLUS TECHMI:n täyttökone on suunniteltu automaattiseen tilavuusannosteluun 10 männän järjestelmän avulla. Pakkaukset kuljetetaan automaattisesti täyttöalueelle ja sijoitetaan suuttimien alle. Männät annostelevat hallitun määrän tuotetta useisiin pakkauksiin samanaikaisesti ennen niiden siirtämistä linjan seuraavaan vaiheeseen. Mäntätäyttötekniikka soveltuu erityisen hyvin tuotteille, jotka vaativat hallittua tilavuusannostelua, mukaan lukien tuotteet, joiden viskositeetti tai koostumus on suurempi kuin yleensä painovoimalla toimivissa täyttöjärjestelmissä käsiteltävillä tuotteilla. Se voidaan integroida seuraaviin: Pakkausten syöttöjärjestelmät Pullo- ja purkkikuljettimet Korkitus- ja sulkemiskoneet Korkkien syöttölaitteet Painonvalvontalaitteet Metallinilmaisimet ja tarkastuslaitteet Etikettikoneet ja koodauslaitteet Ryhmittely- ja loppulinjalaitteet SOVELLUKSET Erityisen sopiva ratkaisu elintarvikevalmistajille, kastikkeiden ja mausteiden tuottajille, säilyketehtaille ja pakkausyrityksille, jotka tarvitsevat automaattisen, useampisuuttimisen tilavuustäyttöjärjestelmän. Riippuen sen kokoonpanosta, se voi käsitellä kastikkeita, kermaa, soseita, tahnoja, hilloja, tomaattipohjaisia tuotteita, mausteita ja muita nestemäisiä tai viskoosisia tuotteita. 10 männän kokoonpano mahdollistaa useiden pakkausten samanaikaisen täyttämisen, mikä on erityisen hyödyllistä teollisissa linjoissa, jotka vaativat automatisoitua ja toistuvaa annostelua. Kone on saatavilla tarkastusta varten. Ijdpfxezwwa Te Ahaobb Lisätietoja, mittoja, lisäkuvia tai videoita voidaan toimittaa pyynnöstä.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Teollinen jatkuvatoiminen kypsennyskone – Ruostumaton teräs Teollinen jatkuvatoiminen kypsennyskone, joka on valmistettu ruostumattomasta teräksestä. Se on suunniteltu elintarvikkeiden jatkuvaan kypsennykseen ja lämpökäsittelyyn teollisissa tuotantolinjoissa. Laitteen avulla voidaan suorittaa jatkuvaa ja hallittua lämpökäsittelyä, kun tuote kulkee prosessialueen läpi, mikä mahdollistaa tasaisen tuotannon ja sen integroinnin automaattisen linjan eri vaiheisiin. Sen ruostumattomasta teräksestä valmistettu rakenne, jatkuva kuljetusjärjestelmä ja teollinen muotoilu tekevät siitä erityisen sopivan kasvien, hedelmien ja muiden elintarvikkeiden prosessointilaitoksiin. TÄRKEIMMÄT OMINAISUUDET - Tyyppi: Teollinen jatkuvatoiminen kypsennyskone - Käyttötarkoitus: Jatkuva kypsennys/lämpökäsittely - Jatkuva prosessointijärjestelmä - Tuotteen automaattinen kuljetus - Ruostumattomasta teräksestä valmistettu rakenne Ibsdpfszxcazox Ahajb - Tuotteen syöttöalue - Lämpökäsittelyalue - Jatkuva purku - Moottoroitu kuljetusjärjestelmä - Integroitu ohjauspaneeli - Hygieeninen muotoilu elintarviketeollisuuteen - Vahva rakenne teolliseen käyttöön - Integrointi olemassa oleviin prosessointilinjoihin - Suunniteltu jatkuvaan käyttöön PROSESSI Jatkuvatoiminen kypsennyskone on suunniteltu suorittamaan tuotteen lämpökäsittely jatkuvasti, mikä eliminoi tarpeen työskennellä eräkäsittelymenetelmällä. Tuote syötetään laitteeseen ja se kulkee hallitusti kypsennysalueen läpi, pysyen siellä määritetyn ajan, jotta se saa tarvittavan lämpökäsittelyn. Sen jälkeen se puretaan jatkuvasti prosessin seuraavaan vaiheeseen. Se voidaan integroida seuraaviin: Syöttöjärjestelmät Pesukoneet Kuorintakoneet ja leikkurit Kuljettimet ja nostimet Esikypsennyskoneet Jäähdytysjärjestelmät Tarkastuslinjat Pakastuslaitteet Täyttö- ja pakkauskoneet Kokonaisten prosessointilinjojen kanssa SOVELLUKSET Erityisen sopiva hedelmien ja vihannesten prosessointiteollisuuteen, säilyketehtaisiin, pakastetuotteiden valmistajiin ja valmisruokatehtaisiin, jotka tarvitsevat jatkuvan kypsennys- tai lämpökäsittelyjärjestelmän. Konfiguraatiosta ja prosessiolosuhteista riippuen sitä voidaan käyttää vihannesten, palkokasvien, hedelmien ja muiden elintarvikkeiden käsittelyyn, jotka tarvitsevat kypsennys- tai lämpökäsittelyvaiheen ennen niiden myöhempää jäähdytystä, pakastusta, säilytystä tai pakkaamista. Sen jatkuva lineaarinen prosessointi ja ruostumattomasta teräksestä valmistettu rakenne tarjoavat vankan ratkaisun automatisoituihin teollisiin lämpökäsittelylinjoihin. Kone on saatavilla tarkastettavaksi. Lisätietoja, mittoja, lisäkuvia tai -videoita voidaan toimittaa pyynnöstä.

Kunto: korjaustarpeinen (käytetty), Valmistusvuosi: 1985, Toiminnallisuus: rajoitettu toiminnallisuus, koneen/ajoneuvon numero: 11710519, karaporan karapora: 1 250 mm, karamoottorin teho: 56 000 W, kara-akselin liikepituus: 1 000 mm, työkappaleen paino (maks.): 1 600 kg, Varusteet: dokumentaatio / käyttöohje, Koneen perustiedot Konetyyppi: Pystysuuntainen CNC-sorvi Valmistaja ja malli: Schiess AG - Schiess Moweg GmbH; Tyyppi 12DS100 Schiess Valmistusvuosi: 1985 Sarjanumero: 11710519 Tekninen kunto: Kone on toimintakunnossa; käytetty, vaatii huoltoa Tekniset tiedot Työalue: Työpöydän mitat – Paletti, halkaisija D=1000 [mm], suurin sorvauskorkeus H=800 [mm], suurin sorvaushalkaisija D=1250 [mm] Karaliikkeen pituus S=1000 [mm]; säädettävä poikittaistuki – paikannus välein P=500 [mm] Työpöydän kantavuus: 1600 kg Ohjausjärjestelmä: Siemens - Sinumerik 840 D Päätyöpöydän moottorin teho: 56 kW; suurin pyörimisnopeus: 500 rpm Akselin paikannustarkkuus: 0,02 [mm] – akselin mittausjärjestelmä: optiset mittatikut Ijdpfxezvnbxs Ahajbb Akselin syöttönopeus – "nopea": 6000 mm/min Akselin syöttönopeus – "työnopeus": 0,1 - 2000 mm/min Jäähdytysneste – kyllä – työkalun kautta Akselien lukumäärä: 2-akselinen sorvi Moottorityyppi: servomoottorit Lisävarusteet Työkalumakasiini: 12 paikkaa Materiaalin syöttöjärjestelmä: kuormausasema palettimakasiinin yhteydessä Paletointijärjestelmä – 2 paletin makasiini; palettien kuormausasema; työpöytä – yhteensä 2 palettia Lastujen kuljetusjärjestelmä – kyllä Jäähdytysjärjestelmä – ohjauskaapin ilmastointi – kyllä Käyttöohje – paperiversio puolaksi ja saksaksi, digitaalinen versio saksaksi

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), URSCHEL TRANSLICER 2510 - Viipalointikone – Ruostumaton teräs URSCHEL TRANSLICER 2510 on teollinen viipalointikone, joka on suunniteltu elintarvikkeiden jatkuvaan ja erittäin tarkkaan viipalointiin. Se tuottaa tasalaatuisia viipaleita ja mahdollistaa suuren tuotantokapasiteetin. URSCHEL, joka on johtava teollisuuden leikkauskoneiden valmistaja, on suunnitellut Translicer 2510:n jatkuvaan tuotantoon ja nopeaan, tasalaatuisten viipaleiden tuottamiseen. Asennetusta leikkuupäästä ja teräsarjasta riippuen koneen leikkausominaisuudet voidaan mukauttaa vastaamaan tiettyjä tuotantotarpeita. Sen pääosin ruostumattomasta teräksestä valmistettu rakenne, automaattinen syöttöjärjestelmä ja kestävä leikkuuyksikkö tekevät siitä erityisen sopivan hedelmien, vihannesten ja muiden elintarvikkeiden teolliseen käsittelyyn. Ibjdpjzxlv Sofx Ahaeb TÄRKEIMMÄT OMINAISUUDET -Valmistaja: URSCHEL -Malli: TRANSLICER 2510 -Tyyppi: Teollinen viipalointikone -Käyttö: Elintarvikkeiden jatkuva viipalointi -Tasalaatuisten viipaleiden tuotanto -Automaattinen ja jatkuva käsittely -Integroitu syöttöjärjestelmä -Nopea viipalointi -Viipaloinnin paksuus määräytyy asennetun konfiguraation mukaan -Vaihdettava leikkuupää / teräsarja -Pääosin ruostumattomasta teräksestä valmistettu rakenne -Sähkömoottorikäyttöinen -Integroitu ohjauspaneeli -Suojattu leikkausalue -Pyörillä varustettu rakenne helpottaa sijoittelua -Hygieeninen rakenne elintarviketeollisuutta varten -Integroitavissa automaattisiin käsittelylinjoihin VIIPALOINTIPROSESSI Tuote syötetään jatkuvasti URSCHEL TRANSLICER 2510 -koneeseen ja ohjataan hallitusti leikkausjärjestelmään. Teräsarja suorittaa peräkkäisiä leikkauksia suurella nopeudella, jolloin saadaan aikaan tasalaatuisia ja toistettavia viipaleita. Viipaloitu tuote poistetaan jatkuvasti ja se voidaan siirtää suoraan prosessin seuraavaan vaiheeseen. Tuotteesta ja asennetusta leikkuutyökalusta riippuen sitä voidaan käyttää: -Viipalointiin -Ohueen leikkaamiseen -Tasalaatuiseen leikkaamiseen -Esikäsittelyyn ennen kypsentämistä tai paistamista -Valmisteluun IQF-pakastusta varten -Valmisteluun kuivausta varten -Valmisteluun pakkausta varten SOVELLUKSET Erityisen sopiva hedelmien ja vihannesten käsittelijöille, pakastettujen elintarvikkeiden valmistajille, säilyketehtaille, snack-tuotteiden valmistajille ja valmisruokatehtaille. Asennetusta leikkauskonfiguraatiosta riippuen kone pystyy käsittelemään monenlaisia vihanneksia, hedelmiä ja muita elintarvikkeita, tuottaen jatkuvia ja tasalaatuisia viipaleita. URSCHEL-teknologian, TRANSLICER 2510 -mallin ja nopean jatkuvan viipalointijärjestelmän yhdistelmä tarjoaa ammattimaisen ratkaisun teollisuuslinjoihin, joissa viipaleiden tasalaatuisuus on keskeinen tekijä. Kone on saatavilla tarkastettavaksi. Lisätietoja, mittoja, teräsarjan konfiguraatioita, lisäkuvia tai -videoita voidaan toimittaa pyynnöstä.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Kaksoisvärähtelysyöttölaite / -asennin – pituus 3,40 m – ruostumaton teräs Teollinen kaksoisvärähtelysyöttölaite, joka on suunniteltu tuotteiden syöttämiseen, jakamiseen, suuntaamiseen ja hallittuun siirtämiseen seuraavaan vaiheeseen automaattisessa prosessointi- tai pakkauslinjassa. Laitteessa on kaksi itsenäistä värähtelykanavaa, joita kumpaakin ohjaa oma värähtelyjärjestelmä, mikä mahdollistaa tuotteen asteittaisen ja tasaisen jakamisen. Tämä periaate on erityisen hyödyllinen kasaumien välttämiseksi ja tasaisemman syötön saavuttamiseksi myöhempiin laitteisiin. Noin 3,40 metrin pituisessa laitteessa on kestävä teollinen rakenne, joka on pääosin valmistettu ruostumattomasta teräksestä, ja se soveltuu elintarviketeollisuuden ammattikäyttöön. Iodpfx Aozxmf Ujhaebb TÄRKEIMMÄT OMINAISUUDET - Tyyppi: Kaksoisvärähtelysyöttölaite / -asennin - Noin pituus: 3,40 m - Rakenne: Kaksoisvärähtelykanava - Kaksi itsenäistä syöttöjärjestelmää - Toimii sähköisillä värähtelymoottoreilla - Hallittu tuotteen jakaminen - Syöttö värähtelyn avulla - Jatkuva ja tasainen syöttö - Tuotteen asennus- / suuntaustoiminto - Pääosin ruostumattomasta teräksestä valmistettu rakenne - Avoimet kanavat helpottavat pääsyä - Tukeva runkorakenne - Suunniteltu jatkuvaan teollisuuskäyttöön - Soveltuu integroitavaksi automaattisiin linjoihin - Mahdollisuus toimia väliaikaisena varastona eri vaiheiden välillä PROSESSI Tuote syötetään syöttökanaviin, ja värähtelymoottorien avulla se etenee asteittain laitteen läpi. Värähtely mahdollistaa tuotteen jakamisen ja tasaisen sijoittelun, mikä mahdollistaa tasaisemman syötön myöhemmin sijaitsevaan koneeseen. Kaksoisrakenteen ansiosta virtaus voidaan jakaa kahteen itsenäiseen kanavaan, mikä on erityisen hyödyllistä, kun on tarpeen syöttää samanaikaisesti kahteen syöttöpisteeseen, jakaa tuotanto tai parantaa tuotteen jakamista ennen seuraavaa prosessia. Voidaan integroida seuraaviin: Nostoelimiiin Syöttösuppiloihin Lajittelu- ja luokittelujärjestelmiin Leikkureihin Vaakoihin Annostelulaitteisiin Täyttölaitteisiin Pakkauslaitteisiin Kuljettimiin Kokonaisten prosessointilinjojen kanssa SOVELLUKSET Erityisesti elintarviketeollisuuteen, hedelmien ja vihannesten prosessointiin, pakastetuotteisiin ja pakkauslinjoihin, joissa tuote on säännöllisesti jaettava, levitettävä tai asennettava ennen seuraavaa konetta. Konfiguraatiosta ja tuotteen ominaisuuksista riippuen sitä voidaan käyttää erilaisten kiinteiden tai rakeisten tuotteiden kanssa, jotka soveltuvat syöttöön värähtelyn avulla. Kaksoiskanavan, 3,40 metrin pituuden ja itsenäisen värähtelytoiminnon yhdistelmä tarjoaa käytännöllisen ratkaisun jatkuvan ja organisoidun syötön saavuttamiseksi teollisuuslinjoissa. Kone on saatavilla tarkastettavaksi. Lisätietoja, mittoja, lisäkuvia tai -videoita voidaan toimittaa pyynnöstä.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2015, käyttötunnit: 26 407 h, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, BLM Group ADIGE-SYS EM 80 – täysin automaattinen pyörösaha putkille ja profiileille, vuosimalli 2015 Tarjoamme myyntiin täysin automaattisen pyörösahan BLM Group ADIGE-SYS EM 80, joka on suunniteltu putkien ja profiilien tarkkaan ja tehokkaaseen leikkaamiseen sarjatuotannossa. Koneessa on Siemens SINUMERIK CNC -ohjausjärjestelmä ja automaattinen materiaalin syöttöjärjestelmä, mikä mahdollistaa suurten sarjojen tehokkaan ja toistettavan tuotannon. Tekniset tiedot: Valmistaja: BLM Group / ADIGE-SYS Malli: EM 80 Valmistusvuosi: 05/2015 Ohjausjärjestelmä: Siemens SINUMERIK Käyttötunnit: noin 26 400 h Putkien leikkuualue: Ø 10–80 mm Valmiin kappaleen maksimipituus: 600 mm Kokonaisasennusteho: 38 kW Syöttö: 380 V / 50 Hz / 3 vaihetta Iodpfx Ahszyny Nsaobb Koneen paino: noin 8 500 kg Varustus: automaattinen materiaalin syöttöjärjestelmä täysin automaattinen työsykli useita työkalujen / työasemien paikkoja työalueen täydellinen suojus laaja valikoima vaihdettavia kiinnitysleukoja eri halkaisijoille – katso kuvat syöttö- ja kuljetinosat Siemens SINUMERIK CNC -ohjausjärjestelmä Kone soveltuu erityisesti lyhyiden putki- ja profiilileikkeiden sarjatuotantoon, jossa vaaditaan suurta tuottavuutta, toistettavuutta ja leikkauksen tarkkuutta. Kunto ja historia: Nykyinen omistaja osti koneen noin 2 vuotta sitten suunnitellua tuotantoprojektia varten, jota ei lopulta toteutettu. Siitä lähtien konetta ei ole käytetty tuotannossa. Koneessa on uusittu hydrauliikan jarrun tiivisteet. Saatavilla on tekninen dokumentaatio saksaksi, mukaan lukien täydellinen sähköinen dokumentaatio. Tarjoukseen sisältyy myös kuvissa näkyvät lisävarusteet ja kiinnitysleukojen sarja.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Vollmerin nauhasahojen teroitusautomaatti vankassa rakenteessa. Syöttö tapahtuu vasemmalta puolelta hiomalaikkaan. Terän leveys enintään 360 mm. Kolme vaihdettavaa hammasteräprofiilia. Hiomalaikan halkaisija 250 mm. Portaaton syöttö, taajuusohjattu. Lineaarinen syöttöjärjestelmä. Vakaa tukipalkki ja ohjaimet, korkeussäädettävät. Kone on teknisesti tarkastettu ja hyväksytty. Ibjdpfx Aezmg I Sohaeb

Kunto: tarkastamaton (käytetty), Valmistusvuosi: 2009, Toiminnallisuus: tarkastamaton, akselien määrä: 4, pöydän pituus: 4 300 mm, pöydän leveys: 2 200 mm, karojen määrä: 40, työkalun halkaisija: 120 mm, TEKNISET TIEDOT Ibodpeyq Ez Tofx Ahaeb Pystysuorien porausten karojen määrä: 30 Vaaka-akseleiden karojen määrä X-suunnassa: 6 Vaaka-akseleiden karojen määrä Y-suunnassa: 4 Pysty- ja vaakasuorien karojen kokonaismäärä: 40 Ohjattavien akseleiden määrä: 4 Suurin työkalun halkaisija: 120 mm Pöydän mitat: 4 300 x 2 200 mm Työkalumakasiini 1 paikkamäärä: 22 Työkalumakasiini 2 paikkamäärä: 8 KONEEN TIEDOT Jyrsinkaran teho: 12 kW Kokonaisasennettu teho: 42 kW Ohjausohjelmisto: BIESSEWORKS VARUSTELU Automaattinen levyjen syöttöjärjestelmä Automaattinen levyjen pinontajärjestelmä Nostopöytä Kuljetusjärjestelmä Tyhjiöpumppu Huomio: Turva-aidat koneen takana ja latauspöydän kohdalla puuttuvat ja toimitetaan vain saatavuuden mukaan. Kone myydään ja toimitetaan sillä todellisella ja oikeudellisella kunnolla ("sellaisena kuin nähty ja hyväksytty"), joka käy ilmi valokuvadokumentaatiosta sekä teknisistä ja kaupallisista kuvausdokumenteista. Ostajalla on oikeus tarkastaa tavara ennen noutoa ja vastaa asennuksesta, kiinnityksestä ja laitteen käytöstä määränpäässä. Ulkoinen viite: 7087

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), ZILLI & BELLINI -pyörivä täyttökone, jossa on 40 mäntää – ruostumaton teräs Ibsdpezw At Esfx Ahaeb Automaattinen, pyörivä ZILLI & BELLINI -täyttökone, jossa on 40 mäntää. Se on suunniteltu täyttämään pakkauksia tilavuusmenetelmällä korkean tuotantotehokkuuden omaavissa teollisuuslinjoissa elintarviketeollisuudessa ja säilyketeollisuudessa. Koneessa on pyörivä täyttöjärjestelmä, jossa on 40 mäntää, mikä mahdollistaa useiden pakkausten käsittelyn jatkuvasti, kun ne liikkuvat karusellissa. Tämä rakenne tarjoaa tehokkaan ratkaisun linjoille, jotka vaativat automaattista, tasaista ja suurikapasiteettista annostelua. Pääosin ruostumattomasta teräksestä valmistettu kone on kestävä teollisuuskäyttöön suunniteltu rakenne, joka on tarkoitettu jatkuvaan käyttöön. TÄRKEIMMÄT OMINAISUUDET -Valmistaja: ZILLI & BELLINI -Tyyppi: Automaattinen, pyörivä mäntätäyttökone -Mäntien lukumäärä: 40 -Tilavuuspohjainen täyttöjärjestelmä -Pyörivä täyttökaruselli -Automaattinen ja jatkuva toiminta -Automaattinen pakkausten käsittely -Automaattinen pakkausten syöttö ja poisto -Siirto-osat -Ruostumattomasta teräksestä valmistettu rakenne -Kestävä teollinen rakenne -Sopii korkean tuotannon linjoihin -Voidaan integroida automaattisiin täyttö- ja pakkauslinjoihin -Suunniteltu elintarvike- ja säilyketeollisuudelle KÄYTTÖ ZILLI & BELLINI on suunniteltu täyttämään pakkauksia jatkuvasti tilavuusmenetelmällä pyörivällä karusellilla, jossa on 40 mäntää. Pakkaukset siirretään automaattisesti karuselliin, jossa ne sijoitetaan annostelua varten. Pyöriessä mäntäjärjestelmä syöttää oikean määrän tuotetta ennen kuin täytetyt pakkaukset siirretään seuraavaan tuotantovaiheeseen. 40 mäntän ja pyörivän toiminnan yhdistelmä on erityisen hyödyllinen laitoksissa, jotka vaativat jatkuvaa pakkausten virtaa ja korkeaa automaatioastetta. Voidaan integroida seuraaviin: -Pakkausten syöttö- ja kuljetusjärjestelmät -Tuotteen syöttöjärjestelmät -Purkkien sulkemiskoneet -Kansien syöttöjärjestelmät -Painontarkastuslaitteet -Tarkastuslaitteet -Pasteurisaattorit ja sterilointilaitteet -Etikettöintilaitteet ja koodausjärjestelmät -Pakkaus- ja loppulinjalaitteet SOVELLUKSET Erityisen sopiva säilyketehtaille, kasvis- ja hedelmäsäilykkeiden valmistajille, kastikkeiden tuottajille, valmisruokien valmistajille ja muille elintarviketeollisuuden aloille, jotka tarvitsevat automaattisen, suurikapasiteettisen täyttöjärjestelmän. Riippuen konfiguraatiosta, sitä voidaan käyttää nestemäisten, puolikiinteiden ja viskoosien tuotteiden, kuten kastikkeiden, soseiden, kermaisten tuotteiden, tahnojen, tomaattituotteiden ja valmisruokien täyttämiseen. Kone on saatavilla tarkastusta varten. Lisätietoja, mittoja, lisäkuvia tai -videoita voidaan toimittaa pyynnöstä.

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), HERMASA TUNIPACK-500 -automaattinen pakkauskone HERMASA TUNIPACK-500 on automaattinen pakkauskone, joka on suunniteltu tuotteiden automaattiseen asettamiseen ja pakkaamiseen pakkauksiin elintarviketeollisuuden prosessointi- ja säilytyslinjoissa. HERMASAn, säilykealan koneisiin erikoistuneen yrityksen, valmistama TUNIPACK-500 on suunniteltu automatisoimaan tuotteen asettamis- ja jakeluvaihe pakkaukseen, mikä vähentää manuaalista käsittelyä ja tarjoaa jatkuvan ja tasaisen prosessin. Sen teollinen, ruostumattomasta teräksestä valmistettu rakenne yhdessä automaattisen syöttö- ja ohjausjärjestelmän kanssa mahdollistaa sen integroinnin korkean automaatioasteen tuotantolinjoihin. TÄRKEIMMÄT OMINAISUUDET - Valmistaja: HERMASA - Malli: TUNIPACK-500 - Tyyppi: Automaattinen pakkauskone - Automaattinen syöttö- ja pakkausjärjestelmä - Tuotteen kontrolloitu käsittely - Jatkuva teollinen toiminta - Vankka, ruostumattomasta teräksestä valmistettu rakenne - Integroitu kuljetinjärjestelmä - Ohjauspaneeli, jossa on HMI-näyttö - Suojalaitteet ja turvajärjestelmät - Suunniteltu vähentämään manuaalista käsittelyä - Integroitavissa olemassa oleviin säilykelinjoihin - Hygieninen rakenne elintarviketeollisuutta varten KÄYTTÖ Iodpfxezw A Shs Ahaobb HERMASA TUNIPACK-500 on suunniteltu automatisoimaan pakkaustoiminto säilykealan teollisessa linjassa. Tuote syötetään koneeseen ja sitä käsitellään automaattisesti pakkausprosessin aikana, mikä helpottaa sen asianmukaista asettamista ja järjestämistä pakkauksiin ennen jatkamista seuraaviin tuotantovaiheisiin. Se voidaan integroida seuraaviin: - Tuotteiden syöttöjärjestelmät - Pakkauskuljettimet - Tuotteiden valmistelulaitteet - Annostelijat - Purkkien sulkemislaitteet - Tarkastusjärjestelmät - Pakkausten pesulaitteet - Autoklaavit ja sterilointijärjestelmät - Etiketöintikoneet - Täydelliset automatisoidut säilykelinjat SOVELLUKSET Erityisesti sopiva säilyke- ja kalanjalostusteollisuudelle, jotka haluavat automatisoida pakkausprosessin ja vähentää manuaalisia toimenpiteitä tuotantolinjalla. HERMASA TUNIPACK-500 tarjoaa teollisen ratkaisun, jolla saavutetaan jatkuva tuotevirta ja helpotetaan sen myöhempää sulkemista ja käsittelyä. Kone on saatavilla tarkastettavaksi. Lisätietoja, mittoja, lisävalokuvia tai -videoita voidaan toimittaa pyynnöstä.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), ZACMI:n 40-kuppinen teleskooppinen, pyörivä täyttökone – ruostumaton teräs ZACMI:n automaattinen, teleskooppinen täyttökone, jossa on 40 kuppia. Se on suunniteltu kiinteiden ja rakeisten elintarvikkeiden tilavuuteen perustuvaan täyttöön pakkauksiin jatkuvatoimisissa tuotantolinjoissa. ZACMI:n valmistama kone on varustettu pyörivällä, teleskooppisella täyttöjärjestelmällä, jossa on 40 annostelukuppia. Tämä mahdollistaa pakkauksien täyttämisen, annostelun ja käsittelyn automaattisesti ja jatkuvasti. Tämäntyyppinen teknologia on erityisen hyödyllinen säilyketeollisuudessa, jossa kiinteiden tai rakeisten tuotteiden tasainen tilavuuteen perustuva annostelu ja niiden oikea asettaminen purkkeihin tai muihin jäykkiin pakkauksiin on välttämätöntä. Sen pääasiallinen rakenne ruostumattomasta teräksestä sekä pyörivä karuselli ja automaattiset kuljetusjärjestelmät tarjoavat kestävän ratkaisun suurten tuotantomäärien teollisuuslinjoihin. TÄRKEIMMÄT OMINAISUUDET - Valmistaja: ZACMI Ibjdpfx Ajzw Dbwjhajb - Tyyppi: Automaattinen, teleskooppinen täyttökone - Annostelukuppien määrä: 40 - Teleskooppinen, tilavuuteen perustuva täyttöjärjestelmä - Pyörivä rakenne - Useita täyttöasemia - Automaattinen tuotteen annostelu - Automaattinen pakkauksien käsittely - Jatkuva pakkauksien syöttö ja poisto - Integroitu kuljetin - Pääasiallinen rakenne ruostumattomasta teräksestä - Turvalliset, ympäri koneen ulottuvat suojukset - Suunniteltu jatkuvaan teollisuustuotantoon - Voidaan integroida automaattisiin säilyketeollisuuden linjoihin KÄYTTÖ ZACMI:n täyttökone on suunniteltu jatkuvaan, tilavuuteen perustuvaan täyttöön pyörivällä, 40-kuppisella järjestelmällä. Pakkaukset syötetään automaattisesti ja siirretään täyttökaruselliin. Kuppien avulla voidaan hallita tuotteen määrää ja siirtää se pakkauksen sisälle, kun ne liikkuvat karusellissa. Täytön jälkeen pakkaukset jatkavat automaattisesti seuraavaan tuotantovaiheeseen. Voidaan integroida seuraaviin: - Tuotteiden syöttöjärjestelmät - Purkkien syöttimet ja kuljettimet - Nesteiden tai suolaliuosten annostelijat - Purkkien sulkijat - Kansien syöttimet - Painonvalvontalaitteet - Pakkausten pesulaitteet - Pasteurointi- ja sterilointilaitteet - Etiketöintilaitteet ja linjan loppulaitteet KÄYTTÖALUEET Erityisesti soveltuu säilyketeollisuudelle ja kasvi-, palkokasvi- ja muiden kiinteiden tai rakeisten elintarvikkeiden jalostajille, jotka tarvitsevat suurikapasiteettisen, automaattisen täyttöjärjestelmän. Riippuen konfiguraatiosta ja asennetusta muodosta, sitä voidaan käyttää vihannesten, palkokasvien, oliivien ja muiden säilykkeisiin tarkoitettujen kiinteiden tai rakeisten tuotteiden kanssa. 40 kupin, pyörivän toiminnan ja teleskooppisen täyttötekniikan yhdistelmä tekee tästä ZACMI:n koneesta erityisen kiinnostavan ratkaisun säilyketeollisuuden jatkuvatoimisiin tuotantolinjoihin. Kone on saatavilla tarkastettavaksi. Lisätietoja, mittoja, lisävalokuvia tai -videoita voidaan toimittaa pyynnöstä.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), BILWINCO 14-päinen monipäinen punnituskone – Ruostumaton teräs BILWINCO 14-päinen monipäinen punnituskone, joka on suunniteltu elintarvikkeiden automaattiseen, tarkkaan ja jatkuvaan punnitukseen ennen annostelua ja pakkaamista. Laitteessa käytetään monipäistä yhdistelmäpunnitusjärjestelmää, joka valitsee automaattisesti sopivimman annostuskaukaloiden yhdistelmän, jotta jokaisen annoksen kohdepaino saavutetaan. Sen 14-päinen rakenne mahdollistaa tehokkaan toiminnan teollisuuslinjoilla, jotka vaativat tarkkuutta, toistettavuutta ja jatkuvaa syöttöä. Ibsdpezw D Htjfx Ahaob Pääosin ruostumattomasta teräksestä valmistettu BILWINCO-punnituskone on suunniteltu integroitavaksi pakkaus-, täyttö- ja muihin automaattisiin annostelujärjestelmiin. TÄRKEIMMÄT OMINAISUUDET -Valmistaja: BILWINCO -Tyyppi: Monipäinen punnituskone / yhdistelmäpunnituskone -Päiden lukumäärä: 14 -Automaattinen yhdistelmäpunnitusjärjestelmä -Painon mukaan säädettävä annostelu -Useita punnituskaukaloita -Automaattinen tuotteen jakelu -Jatkuva teollisuuskäyttö -Pääosin ruostumattomasta teräksestä valmistettu rakenne -Hygieeninen rakenne elintarviketeollisuutta varten -Kompakti rakenne linjaan integrointia varten -Suunniteltu pakkauskoneiden automaattiseen syöttöön -Integroitavissa olemassa oleviin punnitus- ja pakkauslinjoihin SOVELLUS BILWINCO 14-päinen monipäinen punnituskone on suunniteltu jakamaan tuote eri punnituskaukaloihin ja laskemaan automaattisesti yhdistelmän, joka on lähimpänä ohjelmoitua painoa. Kun yhdistelmä on valittu, vastaavat kaukaloit tyhjentävät tuotteen muodostaakseen tarvittavan annoksen, joka voidaan siirtää suoraan pakkauskoneeseen, täyttökoneeseen tai muuhun jatkossa sijaitsevaan laitteeseen. Tämä järjestelmä mahdollistaa automaattisen, nopean ja toistuvan punnitus- ja annosteluprosessin, mikä vähentää manuaalista työtä. Se voidaan integroida: -Nosto- ja syöttöjärjestelmiin -Tuotekuljettimiin -Pystysuoriin pakkauskoneisiin -Pussipakkauskoneisiin -Tarjotin- ja säiliötäyttökoneisiin -Annostelujärjestelmiin -Painontarkistuslaitteisiin -Metallinilmaisimiin -Pakkaus- ja loppulinjan laitteisiin SOVELLUKSET Erityisesti soveltuu elintarviketeollisuuteen, pakasteiden, välipalojen, vihannesten, valmistuotteiden ja pakkausyritysten käyttöön, jotka vaativat automaattista painon mukaan tapahtuvaa annostelua. Riippuen sen konfiguraatiosta, sitä voidaan käyttää monenlaisten kiinteiden, rakeisten, paloiteltujen tai annosteltujen tuotteiden kanssa. BILWINCO-teknologian ja 14 punnituspään yhdistelmä tarjoaa erityisen kiinnostavan ratkaisun automaattisiin linjoihin, jotka vaativat tarkkuutta ja jatkuvuutta annostelussa. Kone on saatavilla tarkastettavaksi. Lisätietoja, mittoja, lisäkuvia tai -videoita voidaan toimittaa pyynnöstä.

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Valmistusvuosi: 2023, koneen/ajoneuvon numero: 320539B, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, teho: 1,7 kW (2,31 hv), tulovirran tyyppi: kolmivaiheinen, työkappaleen leveys (maks.): 1 250 mm, työkappaleen korkeus (maks.): 50 mm, akselien määrä: 3, työkalulehden paikkamäärä: 4, käyttötapa: sähköinen, kokonaiskorkeus: 1 890 mm, kokonaispituus: 2 900 mm, kokonaisleveys: 1 650 mm, kokonaispaino: 1 400 kg, pöydän pituus: 99 999 mm, pöydän leveys: 1 300 mm, Varusteet: CE-merkintä, Tarjoamme lähes uuden Vitap K3 -työstökeskuksen, valmistusvuosi 2023. Lisävarusteet: 20 tuuman LCD TFT -näyttö Teollisuustietokone WSC-käyttöliittymä, jossa on Lister, parametrityökalut ja parametriset asetukset Graafinen CAD-ohjelmointi TPA EDI32, perusversio USB-portti Kaikkien tiedostojen tallennus Makro-ohjelmointi DXF-tiedostojen tuonti CE-merkintä Koneen edut: Laadukkaat koneen ominaisuudet Koneen tekniset edut: Syöttönopeus: 25 m/min Automaattinen 4-asentoinen työkalunvaihtaja Suurin vaakasuuntainen työkalun halkaisija: 12 mm Suurin pystysuuntainen työkalun halkaisija: 35 mm Moottori: 1,7 kW Itsenäisten pystyakselien määrä: 12 // itsenäisten vaakasuuntaisten akselien määrä X-akselilla: (2+2) Suurin vaakasuuntainen poraussyvyys X- ja Y-akselilla: 35 mm // suurin pystysuuntainen poraussyvyys: 43 mm // vaakasuuntaisten pora-akselien määrä Y-akselilla: (2+2) Sähköakseli: 5 kW, jossa on iso30-kiinnityskartio (rpm 12000–24000) Suurimmat työkappaleen mitat: y 1250 mm, z 50 mm Pienimmät työkappaleen mitat: x 270 mm, y 150 mm, z 3 mm Lisätietoja: Akselit: 3 ohjattua akselia (X, Y, Z) X-akseli: DDT-syöttöjärjestelmä Y-akseli: poranterän siirto Z-akseli: porausoperaatiot. Valinnaiset päivitykset (lisämaksusta): Työkalusarja tuotannon aloittamiseen, työkalupidike ISO 30 / ER 32, voiteluainepatruunat, tietokone tehokkaammalla prosessorilla, lisäpneumaattinen yläpaine, järjestelmä vapaaseen pesäytykseen, viivakoodiskanneri, jälkikäsittelyohjelma MPR-tiedostoille, lisenssi TPA-toimisto-ohjelmistoon, etu- ja takarullatuki, kapeat ohjaimet, valinnainen kiinnitysaukko 60 mm:n paksuudelle, vaihtoehdot kulmavaihteelle, CAD-suunnitteluohjelmisto huonekaluteollisuuteen. *Esitettyjen tietojen ja todellisten arvojen välillä voi olla eroja. *Tällä koneella ei ole takuuta, ja hinta on noutohinta. Jos sinulla on kysyttävää tai haluat lisätietoja, ota meihin vapaasti yhteyttä. Nouto Enkhuizenissa lokakuun alussa 2026. Ijdpfxjzv U Nce Ahaobb

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2018, Varusteet: dokumentaatio / käyttöohje, MAAG M-USG 600 H – PET-pellettilinja, 6 500 kg/h – 2018 MAAG Automatik M-USG 600 H -pellettilinja, valmistettu vuonna 2018, suunniteltu vedenalaiseksi lanka-pellettijärjestelmäksi polymeeripellettien jatkuvaan tuotantoon, ja alun perin tarkoitettu PET-muovin käsittelyyn. Linjassa on automatisoitu langan syöttö- ja leikkausjärjestelmä, vesijäähdytys, hydraulinen kuljetusjärjestelmä, sentrifugaalikuivuri ja pellettien lajittelujärjestelmä. Sen arvioitu nimellisteho on 5 300 kg/h ja maksimisuunnitteluteho jopa 6 500 kg/h. Varustettu 80-langan suuttimella, automaattisella syöttöjärjestelmällä ja lanka-pellettikoneella/leikkurilla, hydraulisella kuljetusjärjestelmällä, MAAG CENTRO 1600 -sentrifugaalikuivurilla, poistopuhaltimella, VIBRA Schultheis SRK 15/7.5-I-V-S -värähtelyseulalla ja Siemens SIMATIC HMI -ohjausjärjestelmällä. Ibodpfx Aszvc R Uehasb Pääosin ruostumattomasta teräksestä valmistettu rakenne niissä osissa, jotka ovat kosketuksissa tuotteen ja prosessiveden kanssa. Sopii PET-pellettien tuotantoon ja mahdollisesti myös kierrätetyn PET-muovin (rPET) pellettien tuotantoon, riippuen prosessin konfiguraatiosta ja materiaalin ominaisuuksista. Saatavilla on kaksi identtistä linjaa, joissa on MAAG CENTRO 1600 -kuivurit, koneiden numerot CE-0468 ja CE-0469.

Valmistusvuosi: 2024, kunto: erittäin hyvä (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Täydellinen ekstruusiolinja / ekstruusiokoneisto, sisältäen pakkaustekniikan Myynnissä on täydellinen, käyttövalmis ekstruusiokoneisto elintarvikkeiden valmistukseen. Koneisto koostuu useista toisiinsa sovitetuista komponenteista, ja se kattaa tuotantoprosessin raaka-aineiden sekoittamisesta ekstruusion, kuivauksen ja jäähdytyksen kautta aina pakkaukseen asti. Sekoitin on suunniteltu enintään noin 300 kg:n erille. Asennettu yhden kierukkaisen ekstruuderin tuotantoteho on noin 70–90 kg tunnissa, riippuen käytetyistä raaka-aineista, reseptistä ja prosessiparametreista. Toimituksen sisältö / ekstruusiolinjan osat: 1. Sekoitin – suunniteltu enintään noin 300 kg:n erille 2. Yhden kierukkaisen ekstruuderi – teho noin 70–90 kg/h 3. Syöttökierukka / syöttöjärjestelmä 4. 3 × tuote- tai väliaikainen säiliö 5. Kuivausuuni / -kuljetin – noin 5 metriä pitkä 6. Ilmanpoisto- ja ilmanvaihtojärjestelmä 7. Jäähdytysjärjestelmä / jäähdytyskuljetin 8. Doypack-pakkauskone 9. Flowpack-pakkauskone Koneisto mahdollistaa lähes keskeytyksettömän tuotantoprosessin raaka-aineiden valmistelusta valmiiksi pakattuun lopputuotteeseen. Tekninen toteutus Isdjztkxbopfx Ahasbb Kaikki komponentit on valmistettu Ukrainassa, ja niillä on CE-sertifikaatti. Kaikki osat ja pinnat, jotka ovat suorassa kosketuksessa tuotteen kanssa tuotantoprosessin aikana, on valmistettu ruostumattomasta teräksestä. Koko tuotantolinjan pituus on esitetyssä kokoonpanossa noin 28 metriä. Yksittäiset koneet ja komponentit voidaan tarvittaessa järjestää eri tavalla käytettävissä olevan tuotantotilan mukaan. Mahdolliset käyttökohteet Ekstruusiokoneisto soveltuu esimerkiksi seuraavien tuotteiden valmistukseen: Puffattuja ja snack-tuotteita riisi- tai viljapohjaisia tuotteita Viljoja ja ekstruudoituja tuotteita funktionaalisia snack-tuotteita muita ekstruudoitavia elintarviketuotteita Todellinen tuotantoteho ja lopputuote riippuvat raaka-aineista, reseptistä, suuttimesta sekä ekstruusio- ja kuivausparametreista. Koneistoon voi tutustua etukäteen sovittuna aikana. Tarjoamme mielellämme lisätietoja, kuvia ja yksityiskohtia yksittäisistä koneista, jos olet kiinnostunut. Yksittäiset koneet on myös mahdollista ostaa erikseen. Alla on hintaluettelo: 1. Sekoitin – suunniteltu enintään noin 300 kg:n erille – 5 000,00 € 2. Yhden kierukkaisen ekstruuderi – teho noin 70–90 kg/h – 15 000 € 3. Syöttökierukka / syöttöjärjestelmä – 2 500,00 € 4. 3 × tuote- tai väliaikainen säiliö – 1 000,00 € / säiliö 5. Kuivausuuni / -kuljetin – noin 5 metriä pitkä – 20 000 € 6. Ilmanpoisto- ja ilmanvaihtojärjestelmä – 500,00 € 7. Jäähdytysjärjestelmä / jäähdytyskuljetin – 2 000 € 8. Doypack-pakkauskone – 18 000 € 9. Flowpack-pakkauskone – 15 000 €

Valmistusvuosi: 1998, kunto: hyvä (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Nilpeter Malli: F3000 Koneen numero: F-2002 Valmistusvuosi: Noin 1994–1998 Huomio: Tarkka valmistusvuosi ei ole tällä hetkellä vahvistettavissa, koska koneen tunnistuskilpi on vaurioitunut. Painomenetelmä: Flexopaino + Silkkipaino Flexopainoyksiköitä: 5 Silkkipainoyksiköitä: 2 Saatavuus: Sopimuksen mukaan _____ TEKNISET OMINAISUUDET Ijdeztqrnopfx Ahasbb Painoyksiköt • 5 flexopainoyksikköä • 2 silkkipainoyksikköä • Flexo- ja silkkipainoyhdistelmä yhdessä tuotantolinjassa • Sopii sekä vakiotarrojen että erikoistarrojen painamiseen • Mahdollisuus käyttää korkeaopasiteettisia värejä, valkoisia värejä ja erikoisefektejä silkkipainoyksiköiden avulla _____ Kuivausjärjestelmä • 5 UV-kuivausyksikköä • 5 kuumailmakuivausyksikköä • UV-kovetteisten ja vesipohjaisten värien yhdistelmä mahdollinen, riippuen materiaalista ja tuotantovaatimuksista • Joustava kuivausjärjestelmä erilaisille materiaaleille ja pinnoitustarpeille _____ Materiaalin käsittely • Syöttöosio • Materiaalin kuljetus koko tuotantolinjan läpi • Käännettävä järjestelmä • Laminaatin irrotus-/uudelleenasennusjärjestelmä • Sopii kääntöpuolen painamiseen ja monikerrostarrojen valmistukseen • Vakaa materiaalin käsittely koko tuotantoprosessin ajan _____ Laminaatio-osio • Integroitu laminaatioyksikkö • Sopii suojaavaan laminaatioon • Sopii monikerrostarrojen rakenteisiin • Mahdollistaa viimeistelyn tuotantolinjassa ilman erillistä laminaatiokonetta _____ LEIKKAUS JA VIIMEISTELY Kone on varustettu kattavalla viimeistelyosalla: • 3 pyörivää leikkausasemaa • 1 lisäleikkausasema arkkituotteille • Integroitu arkkituotteiden syöttö • Sopii useisiin leikkaus-, perforointi- ja viimeistelyoperaatioihin • Joustava konfiguraatio erilaisille tarroille ja viimeistelytarpeille _____ ARKKITUOTTEIDEN SYÖTTÖ • Integroitu arkkituotteiden syöttöjärjestelmä • Lisäleikkausasema, joka on tarkoitettu arkkituotteiden valmistukseen • Mahdollistaa koneen tuottavan sekä rullituotteita että arkkituotteita • Lisäjoustoa erikoistarpeita varten _____ MUKANA TOIMITETTAVAT VARUSTEET Koneen mukana toimitetaan huomattava määrä tuotantotyökaluja ja -tarvikkeita. Magneettisylinterit • 10 magneettisylinteriä Aniloksirullat • 21 aniloksirullaa Paino- ja kumirullat • 5 kumirullaa • 10 painorullaa Lisätyökalut • Erilaisia lisäsylintereitä • 1 uusi leikkaussylinteri • Lisää työkaluja saatavilla koneen mukana Kattava työkalupaketti vähentää merkittävästi tarvetta lisäinvestoinneille ja tukee nopeampaa tuotannon aloittamista asennuksen jälkeen.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2011, Lataa koko tekninen kuvaus PDF-muodossa tai kysy suoraan. Käytetty laser-/PU-reunanliimauskone, soveltuu pienille eräkoolle (1 kpl) Valmistaja: Homag / Bargstedt Valmistusvuosi: 2011 Sisältää: Homag-reunanliimauskone Power KFL610/21/PU/L/25/SI14 - Syöttöjärjestelmä SI14 - Poistokuljetin TF 11 Ibsdszt N Egopfx Ahaeb Bargstedt-portaalikuljetin Profi TBP410/40/28/12/S Bargstedt-hihnakuljetin TFB100/021/12 Bargstedt-rullakuljetin TFR560/S/_/28/31/12 Bargstedt-hammashihnakuljetin TFZ531/40/25 Bargstedt-hihnakuljetin TFB100/041/12 Bargstedt-portaalikuljetin Profi TBP410/40/28/12/S Bargstedt-hammashihnakuljetin TFZ531/40/25 Bargstedt-hihnakuljetin TFB100/041/12 Bargstedt-ketjukuljetin TPK400/30/12 Bargstedt-hihnakuljetin TFB100/041/12 Bargstedt-hihnakuljetin TFB100/031/12

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), MECALSA: Teollinen, jatkuvatoiminen öljypohjainen uppopaistokone – Ruostumaton teräs MECALSA:n teollinen, jatkuvatoiminen uppopaistokone, jossa käytetään lämpööljyä lämmitysjärjestelmänä. Se on suunniteltu jatkuvaan elintarvikkeiden paistamiseen keskikokoisissa ja suurikokoisissa tuotantolinjoissa. Laitteessa on pitkittäinen paistoastia ja kuljetusjärjestelmä, jonka avulla tuote pysyy öljyssä hallitun ajan. Epäsuora lämmitys lämpööljykiertojärjestelmän avulla mahdollistaa tarvittavan energian syöttämisen prosessiin pitäen lämpööljyn ja paistoöljyn erillään. Sen pääosin ruostumattomasta teräksestä valmistettu rakenne sekä höyryjen poisto- ja prosessinohjausjärjestelmät tekevät siitä erityisen sopivan elintarviketeollisuuden ammattikäyttöön. TÄRKEIMMÄT OMINAISUUDET - Valmistaja: MECALSA - Tyyppi: Teollinen, jatkuvatoiminen uppopaistokone - Lämmitysjärjestelmä: lämpööljy - Jatkuva paistoprosessi - Pitkittäinen paistoastia - Automaattinen tuotteen kuljetus - Säädettävä oleskeluaika asetusten mukaan - Paistoöljyn kierto ja ohjaus - Erillinen lämpööljykierto - Epäsuora lämmönvaihto - Lämpötilan säätö - Putkisto- ja venttiilijärjestelmä - Höyryjen poistojärjestelmä - Poistohuvut ja -kanavat - Sähköinen ohjauspaneeli - Pääosin ruostumattomasta teräksestä valmistettu rakenne - Teollinen rakenne jatkuvaan käyttöön - Tarkastusta, puhdistusta ja huoltoa varten suunnitellut pääsykohdat - Integroitavissa automaattisiin prosessointilinjoihin PROSESSI Tuote syötetään jatkuvasti MECALSA-uppopaistokoneeseen, ja sisäinen kuljetusjärjestelmä ohjaa sen paistoalueen läpi. Kuljetuksen aikana tuote on hallitussa lämpötilassa kosketuksissa paistoöljyyn, kunnes se saavuttaa vaaditut lopulliset ominaisuudet paistumisasteen, värin ja tekstuurin suhteen. Lämpöä syötetään lämpööljykiertojärjestelmän avulla, joka siirtää energiaa järjestelmään ilman, että se sekoittuisi suoraan tuotteen paistamiseen käytettävään öljyyn. Paistamisen aikana syntyvät höyryt kerätään poistohuvuilla ja johdetaan poistojärjestelmään. Ibedpszxwxxofx Ahajb KÄYTTÖALUEET Erityisesti sopiva esipaistettujen tuotteiden, prosessoitujen kasvisten, perunoiden, snack-tuotteiden, paneroitujen tuotteiden ja muiden elintarvikkeiden valmistajille, jotka edellyttävät jatkuvaa paistoprosessia. Asennetusta konfiguraatiosta riippuen sitä voidaan käyttää: - Perunoille ja niistä valmistetuille tuotteille - Kasviksille - Paneroiduille tai kuorrutetuille tuotteille - Valmistetuille lihatuotteille - Kalalle ja kalatuotteille - Snack-tuotteille - Esikypsennetyille tuotteille - Muille jatkuvaan paistoon sopiville erikoistuotteille Se voidaan integroida syöttöjärjestelmiin, esikypsennyslaitteisiin, kuivauslaitteisiin, kuljetinhihnoihin, ylimääräisen öljyn poistojärjestelmiin, jäähdytyslaitteisiin, IQF-pakastuslaitteisiin ja pakkauslaitteisiin. MECALSA-teknologian, jatkuvan prosessin ja lämpööljyllä tapahtuvan lämmityksen yhdistelmä tarjoaa teollisen ratkaisun linjoille, jotka vaativat tasaista ja hallittua paistoa. Kone on saatavilla tarkastusta varten. Lisätietoja, kuten teknisiä tietoja, tuotantokapasiteettia, käyttölämpötiloja, mittoja, lisäkuvia tai -videoita, voidaan toimittaa pyynnöstä.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), ZILLI & BELLINI -automaattinen suljinkone, jossa on 12-mäntäinen täyttöryhmä – ruostumaton teräs ZILLI & BELLINI -automaattinen suljinkone, jossa on 12-mäntäinen täyttöryhmä. Se on suunniteltu integroimaan tuotteen annostelutoiminnot ja pakkauksien myöhempi ilmatiivis sulkeminen automaattiseen tuotantolinjaan. Yhdistelmä sisältää 12-mäntäisen täyttöjärjestelmän ja automaattisen sulkemisosaston, mikä mahdollistaa molempien toimintojen suorittamisen synkronoidusti ja jatkuvasti. Männillä tapahtuva täyttötekniikka on erityisen hyödyllinen tuotteille, joiden annostelu vaatii toistettavan tilavuusmäärän hallintaa. Sen pääosin ruostumattomasta teräksestä valmistettu rakenne yhdessä työalueiden täydellisen suojauksen ja integroidun ohjauspaneelin kanssa tekevät siitä sopivan ammattimaiseen käyttöön elintarvike- ja säilyketeollisuudessa. TÄRKEIMMÄT OMINAISUUDET -Valmistaja: ZILLI & BELLINI -Tyyppi: Automaattinen täyttö- ja sulkokone -Täyttöryhmä: 12 mäntää -Tilavuusmittainen annostelujärjestelmä -Automaattinen ja jatkuva täyttö -Automaattinen pakkauksien syöttö -Synkronoitu sijoittelu ja siirto -Pyörivä prosessointijärjestelmä -Annostelu männillä -Automaattinen sulkemisosasto -Kansien syöttö / sijoittelu konfiguraation mukaan Iodpfszxwxfex Ahajbb -Jatkuva teollinen käyttö -Pääosin ruostumattomasta teräksestä valmistettu rakenne -Työalueiden täydellinen suojaus -Ovet, joissa tarkastusuunin -Integroitu ohjauspaneeli -Turvatoiminnot -Rakenne säädettävillä tuilla -Integroitavissa kokonaisiin pakkauslinjoihin PROSESSI Pakkaukset syötetään automaattisesti koneeseen ja siirretään 12-mäntäiseen täyttöryhmään. Järjestelmä suorittaa hallitun tilavuusmittaisen annostelun, jolloin jokaiseen pakkaukseen annostellaan aiemmin määritetty tuotemäärä. Täytön jälkeen pakkaukset siirretään automaattisesti sulkemisosastoon. Tässä toisessa vaiheessa kannet sijoitetaan pakkauksien päälle ja suoritetaan asianmukainen mekaaninen sulkeminen, jolloin saadaan valmis tuote, joka on valmis siirtymään linjan seuraaviin vaiheisiin. Voidaan integroida: -Pakkauksien purkulaitteet -Pesukoneet / huuhtelukoneet -Tuotteen syöttölaitteet -Kannenten syöttöjärjestelmät -Kuljettimet -Painonvalvontalaitteet -Tarkastuslaitteet -Pasteurisointilaitteet -Autoklaavit / retortit -Etiketöintikoneet -Laatikkokoneet -Paletointikoneet SOVELLUKSET Erityisen sopiva säilyketeollisuudelle ja pakattujen elintarvikkeiden valmistajille, jotka haluavat automatisoida täyttö- ja sulkemistoiminnot yhdessä. 12-mäntäinen järjestelmä voi soveltua erilaisille neste-, puolikiinteille tai tietyn viskositeetin omaaville tuotteille, riippuen tuotteen ominaisuuksista ja laitteen erityisestä konfiguraatiosta. Pakkausmuodot, annostelumäärät, yhteensopivat tuotteet ja sulkutyyppi riippuvat tällä hetkellä asennetuista työkaluista ja konfiguraatiosta. ZILLI & BELLINI -teknologian, 12-mäntäisen täytön ja automaattisen sulkemisen yhdistelmä tarjoaa kompaktin ratkaisun jatkuville tuotantolinjoille. Kone on saatavilla tarkastettavaksi. Lisätietoja, kuten teknisiä tietoja, muotoja, kapasiteetteja, tuotantonopeutta, mittoja, lisäkuvia tai -videoita voidaan toimittaa pyynnöstä.

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), TECHMI-automaattinen täyttö- ja kapselointikone – Ruostumaton teräs TECHMI-automaattinen täyttö- ja kapselointikone, joka on suunniteltu yhdistämään yhteen koneeseen tuotteen annostus-/täyttötoiminto ja sen jälkeinen korkkien tai kapselien asennus ja sulkeminen pakkauksiin teollisissa pakkauslinjoissa. Laitteessa on kompakti rakenne, jossa on automaattinen pakkausten kuljetus, täyttöasemat ja kapselointijärjestelmä, mikä mahdollistaa molempien toimintojen suorittamisen peräkkäin ja automaattisesti. Sen suljettu rakenne läpinäkyvillä suojuksilla tarjoaa lisäksi turvallisuutta ja visuaalisen pääsyn työalueelle. Pääosin ruostumattomasta teräksestä valmistettu kone soveltuu erityisesti elintarviketeollisuuden ja pakkausteollisuuden ammattikäyttöön. TÄRKEIMMÄT OMINAISUUDET -Valmistaja: TECHMI -Tyyppi: Automaattinen täyttö- ja kapselointikone -Integroidut toiminnot: täyttö + kapselointi/sulku -Automaattinen toiminta -Jatkuva pakkausten syöttö -Automaattinen paikannus työasemilla -Annostus-/täyttöjärjestelmä -Automaattinen korkkien tai kapselien asennusjärjestelmä -Suljinpää -Automaattinen siirto toimintojen välillä -Integroidut sisään- ja ulostulokuljettimet -Pääosin ruostumattomasta teräksestä valmistettu rakenne -Ohjauspaneeli/HMI -Säädöt, joilla voidaan mukauttaa pakkauskokoa -Täydellinen kotelo, jossa on läpinäkyvät suojukset -Kompakti rakenne, joka mahdollistaa integroinnin linjaan -Teollinen rakenne jatkuvaa käyttöä varten PROSESSI Pakkaukset syötetään automaattisesti kuljettimella ja ne paikannetaan koneen eri työasemille. Ensimmäisessä vaiheessa tuote annostellaan pakkauksen sisään. Tämän jälkeen täytetty pakkaus siirretään kapselointiosioon, jossa korkki tai kapseli asennetaan ja suljetaan. Kun molemmat toiminnot on suoritettu, suljetut pakkaukset poistetaan automaattisesti seuraavaan linjan vaiheeseen. Voidaan integroida seuraaviin: Pakkausten syöttölaitteet Tuotteen valmistus- ja syöttöjärjestelmät Korkkien syöttö-/kohdistuslaitteet Kuljettimet Iedpjx S E Spefx Ahasbb Painonvalvontalaitteet Tunnistus- ja tarkastuslaitteet Etikettikoneet Koodauslaitteet Pakkauskoneet Linjan loppupään laitteet SOVELLUKSET Erityisen hyvin soveltuu elintarviketeollisuudelle, säilyketeollisuudelle, kastikkeiden, kermojen, soseiden, mausteiden ja muiden pakkausteollisuuden yritysten käyttöön, jotka haluavat automatisoida täyttö- ja sulkutoiminnot. Tarkka tuotekohtainen konfiguraatio, annostusmäärä, pakkauskoko ja korkin tyyppi riippuvat koneeseen asennetusta varustuksesta ja koosta. TECHMI:n täyttö- ja kapselointiyhdistelmä yhdessä automaattisessa yksikössä tarjoaa kompaktin ratkaisun, jolla voidaan vähentää laitteiden välistä siirtoa ja automatisoida pakkausprosessi. Kone on saatavilla tarkastettavaksi. Lisätietoja, mittoja, lisäkuvia tai videoita voidaan toimittaa pyynnöstä.

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2008, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Kalvopinnoituslaite Ryobimatic PCS-H etäohjattava värisäätöjärjestelmä Technotrans alpha.d -jäähdytysjärjestelmä Lakkayksikkö, jossa on Baldwin IR -kuivausjärjestelmä Grafix Digit. 3000 -lakkauslaite Kaksilevyinen ohjausjärjestelmä, sähköinen Vinolevyjen ja reunamerkkien tarkastusjärjestelmä Puoliautomaattinen levyjen vaihtolaite Kaikki pesulaitteet Raitojen syöttölaite Ibodpfxszqyr Ee Ahaob Jatkuva syöttöjärjestelmä Stenz-kirjekasettisyöttölaite Kompressorit

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, CORMAK 560 x 2000 on kestävä, yleiskäyttöinen metallisorvi, joka on suunniteltu ammattimaiseen käyttöön konepajoissa, työkaluhuoneissa ja kunnossapitoateljeissa. Sen vankka, valurautainen rakenne, suuri sorvaushalkaisija ja 103 mm:n karaväli mahdollistavat monenlaisten kappaleiden tehokkaan työstön. Tämä malli tarjoaa korkean jäykkyyden, tasaisen toiminnan ja tarkan tarkkuuden, jota vaaditaan metallien tarkkuustyöstössä. Koneen tärkeimmät edut Sähkömagneettinen jarrutusjärjestelmä takaa korkeimman mahdollisen turvallisuustason ja vähentää merkittävästi seisokkiaikoja mahdollistamalla sorvin nopean ja luotettavan pysäytyksen. Karkaistu ja hiottu työpöytä varmistaa vakauden ja vastustuskyvyn muodonmuutoksille intensiivisessä käytössä. Valuraudasta valmistettu rungon rakenne takaa suuren oman painon, mikä vähentää värähtelyä ja parantaa tarkkuutta. Nopeat pituussuuntaiset ja poikittaissuuntaiset syötöt lisäävät työstösyklin tehokkuutta. Pääkara kuulalaakereilla – tasainen toiminta ja pitkä käyttöikä. 103 mm:n karaväli mahdollistaa pitkien ja suurten kappaleiden sorvaamisen. Digitaalinen näyttö 3 akselilla parantaa asetusten tarkkuutta ja asennonhallintaa. Rakenne ja teknologia CORMAK 560 x 2000 -yleissorvi on suunniteltu raskasta ja tarkkaa työstöä varten. Leveä, induktiivisesti karkaistu työpöytä, jonka leveys on 350 mm, sekä tarkasti valmistetut karajohdat takaa korkean toistettavuuden. Koneessa on ergonominen ohjauspaneeli, selkeä nopeus- ja kierteen syöttöindikaattori sekä nopea syöttöjärjestelmä, joka nopeuttaa käyttäjän työtahtia. Karapää on varustettu tarkalla Camlock D1-8 -järjestelmällä, joka mahdollistaa turvallisen ja nopean kiinnitystarvikkeiden asennuksen. Tarkkuus ja työstöalue Tällä mallilla voidaan suorittaa monenlaisia työstöoperaatioita: karkea- ja viimeistelysorvaus, metriset, tuumaiset, modulaariset ja DP-kierteet, poraus, laajennus sekä kartio- ja tasopintojen sorvaus. Sorvaushalkaisija työpöydän yläpuolella on 560 mm ja syvennyksen yläpuolella jopa 785 mm, mikä tekee tästä sorvista erinomaisen työkalun suurten ja painavien kappaleiden työstämiseen. Käyttökohteet Tekniset tiedot PYÖRÄKÄNNÄN VÄLI 2000 mm PYÖRÄKÄNNÄN KORKEUS 280 mm SORVAUSHALLKAISIA TYÖPÖYDÄN YLÄPUOLELLA 560 mm SORVAUSHALLKAISIA SYVENNYKSEN YLÄPUOLELLA 785 mm SORVAUSHALLKAISIA LEVYN TUKIVARREN YLÄPUOLELLA 355 mm TYÖPÖYDÄN LEVEYS 350 mm KARAN VÄLI 103 mm KARAN KARTIO D1-8 Camlock NOPEUSALUE (12) 25 - 1600 r/min MAKSIMAALINEN TYÖKALUN MITTA 25 x 25 mm Iedpezqzxmjfx Ahaobb PITUUSSUUNTAISEN SYÖTÖN ALUE (35) 0,059 - 1,64 mm/kierros POIKITTAISSUUNTAISEN SYÖTÖN ALUE (35) 0,020 - 0,573 mm/kierros METRINEN KIERRE (47) 0,2 - 14 mm TUUMAINE KIERRE (60) 2 - 112 TPI MODULAARINEN KIERRE (39) 0,1 - 7 MP DP-KIERRE (50) 4 - 112 MP PYÖRÄKÄNNÄN HALLKAISIA 75 mm PYÖRÄKÄNNÄN LIIKE 180 mm PYÖRÄKÄNNÄN KARTIO MK 5 MOOTTORIN TEHO S1/S6 7,5/9 kW (10,0 hv) MOOTTORIN PUMPPUMOTORIN TEHO 0,1 kW KONEEN MITAT 3340 x 1150 x 1460 mm PAINO 2940 kg Vakiovarusteet 3-leukainen kiinnityskara PO3-315 mm / D8 4-leukainen itsenäinen kiinnityskara K72-350 mm / D8 Työstötarvikkeet Etulevy 450 mm Kiinteä tukivarsi (halkaisija enintään 180 mm) Liikkuva tukivarsi (halkaisija enintään 120 mm) 2 keskitystappia Sähkömagneettinen jarru, CE-standardin mukainen Sähkömekaaninen karan jarru Shell Tellus 46 -öljy Nopea syöttö Jäähdytysjärjestelmä Halogeenivalaistus Vaihtopyörät Lastuastia DRO – digitaalinen näyttö 3 akselilla

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, ELMAG SER-FC-CS45 -maalauslinja puurakenteille 1. Automaattinen kuljetusjärjestelmä, joka sisältää: – Vaunuja: 40 kpl – Suurin sallittu kokonaispaino: 6000 kg – Vaunun pituus: 3000 mm – Syöttöjärjestelmä: automaattinen – Vaunun kääntö: automaattinen 2. Maalauskammio: – Mitat: 4080 x 2000 x 4000 – Teho: 4 kW – Ilmavirta: 14 000 m³/h 3. Jatkuvatoiminen pinnoitusjärjestelmä: – Pituus: 4000 mm – Venttiilin korkeus: 4500 mm – Käyttökelpoinen työskentelykorkeus: 2500 mm – Pumpun virtaus: 500 l/min – Venttiilin rakenne: ruostumaton teräs Ijdpfx Aozk Epcjhaebb – Maalausventtiilin tilavuus: 200 l 4. Kuivauskammio: – Mitat: 13 000 x 2900 x 4100 5. Ilmanpuhdistusjärjestelmä (tulo- ja kierrätyssuodattimet): – Ilmavirta: 7000 m³/h – Maalauslinjan kompressori – Ilmanpuhdistusjärjestelmä (tulo- ja kierrätyssuodattimet) Ilmavirta: 15 000 m³/h – Lämmöntuotanto: 110 000 kcal/h