Käytetty Flexitechs Pakkauslinja myytävänä (187)

Valmistusvuosi: 2018, kunto: käytetty, koneen/ajoneuvon numero: AT89, Käytetty Tetra Pak Helix-akkumulaattori 44 metriä, vuosi 2018 Käytetty Tetra Pak Helix-akkumulaattori, 44 metriä, vuodelta 2018, kerää ja hallinnoi tuotantovirtaa tehokkaasti aseptisilla pakkauslinjoilla. Tetra Pak valmisti tämän mallin, nimeltään ACHX10-0400-44, vuonna 2018 tiilimäisten kartonkipakkausten käsittelyyn. Tekniset ja toiminnalliset ominaisuudet Ensinnäkin, käytetty Tetra Pak Helix-akkumulaattori, 44 metriä, vuodelta 2018, kerää pakkaukset spiraalimaisella järjestelmällä, joka ulottuu 44 metrin pituudelle. Sen päätehtävänä on tasapainottaa nopeuseroja ennen ja jälkeen sijoittuvien koneiden välillä. Näin optimoidaan tuotantovirta ja ehkäistään seisokkeja. Lisäksi malli ACHX10-0400-44 tarjoaa suuren välivarastointikapasiteetin ja takaa jatkuvan pakkausvirtauksen ilman, että rakenne vaurioituu. Spiraalimainen rakenne optimoi tilankäytön ja vähentää tarvittavaa lattiatilaa verrattuna muihin lineaarisiin akkumulaattorijärjestelmiin. Tämän kokoonpanon ansiosta käytetty Tetra Pak Helix-akkumulaattori vuodelta 2018 tarjoaa korkean käyttotehokkuuden pienemmässä tilassa ja sopii erityisesti monimutkaisille linjastoille. Materiaalit ja yhteensopivuus Akkumulaattori käsittelee tiilirakenteisia kartonkipakkauksia varovasti, mikä ehkäisee muodonmuutoksia tai vaurioita pakkauksille. Rakenteessa käytetään lisäksi korroosionkestäviä ja helposti desinfioitavia materiaaleja, jotka täyttävät elintarviketeollisuuden vaatimukset. Myös kuljetinhihnat ja sisäosat minimoivat kitkan ja mahdollistavat pakkauksien sujuvan liikkumisen. Integraatio tuotantolinjaan Käytetty Tetra Pak Helix-akkumulaattori voidaan helposti integroida olemassa oleviin pakkauslinjoihin, erityisesti koska se on yhteensopiva Tetra Pakin täyttö- ja suljentakoneiden kanssa. Kehittynyt elektroninen ohjausjärjestelmä synkronoi toiminnan tuotantoprosessin kanssa ja säätää pakkauksien akkumulaatio- ja vapautusnopeutta dynaamisesti operatiivisten vaatimusten mukaisesti. Tämä parantaa tuotantovirtojen hallintaa ja vähentää merkittävästi tukosten tai hidastusten riskiä linjalla. Käytännön hyödyt Käyttämällä käytettyä Tetra Pak Helix-akkumulaattoria valmistajat voivat parantaa tuotannon tehokkuutta merkittävästi. Se vähentää erityisesti koneiden seisonta-aikoja ja tehostaa koko laitoksen suorituskykyä. Kompakti ja modulaarinen rakenne helpottaa asennusta ja huoltoa, mikä pienentää käyttökustannuksia. Tetra Pakin korkealaatuinen toteutus takaa järjestelmän luotettavuuden sekä laitteiden kestävyyden ja vankan rakenteen. Yhteenveto Tetra Pak -akkumulaattorista Bdodpfxeyhbxpj Ag Nod Kaiken kaikkiaan käytetty Tetra Pak Helix-akkumulaattori tarjoaa edistyksellisen ratkaisun tuotantovirran hallintaan aseptisilla pakkauslinjoilla. Suuren kapasiteetin, tehokkuuden...

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2004, Käytetty Keber PALPACK DS lavaaja Keber PALPACK DS on perinteinen automaattinen lavaaja, joka on suunniteltu pakkauslinjojen loppupään pahvilaatikoiden lavaukseen juomateollisuudessa ja teollisissa pakkausympäristöissä. Tämä käytetty laiteratkaisu tehostaa pullotuslinjan viimeistä vaihetta sijoittamalla suljetut laatikot vakaiksi kerroksiksi ja asettamalla ne lavoille ennalta määriteltyjen pinoamismallien mukaisesti. Kone on suunniteltu tarjoamaan luotettavaa suorituskykyä ja sujuvaa käsittelyä, mikä auttaa tuottajia valmistelemaan kuormat käärittäväksi, varastointia ja kuljetusta varten tasalaatuisesti ja mahdollisimman vähäisellä käyttöhenkilöstön osallistumisella. Valmistaja Keberin PALPACK DS integroituu saumattomasti täydellisiin pakkauslinjoihin, jotka käsittelevät kartonkeihin pakattuja lasipulloja. Tyypillisiä käyttökohteita ovat pullotetut juomat tavanomaisissa myyntipakkauksissa, kuten 0,75 l, 1,0 l ja 1,5 l. Käytännöllinen layout ja vankka rakenne mahdollistavat jatkuvan käytön vaativissa olosuhteissa, joissa käyttövarmuus ja lavan vakaus ovat ensiarvoisen tärkeitä. Soveltuu sekä käytössä olevan pullotuslinjan päivittämiseen että kapasiteetin laajentamiseen, tarjoten luotettavaa suorituskykyä kompaktissa, käyttäjäystävällisessä muodossa. Tekniset tiedot ja suoritusarvot Valmistaja: Keber Malli: PALPACK DS Konetyyppi: Perinteinen automaattinen kartonkilavaaja Vuosimalli: 2004 Astioiden käsittely: Suunniteltu kartonkeihin pakatuille lasipulloille Bdodoxywafepfx Ag Nsd Pullokoot: Yhteensopiva 0,75 l, 1,0 l ja 1,5 l kartonkipullojen kanssa Lavakoko: Eur-Epal lava, 800×1200 mm Edistyksellinen automaatio ja ohjausjärjestelmät PALPACK DS mahdollistaa automatisoidun kerroksenmuodostuksen ja järjestelmällisen lavan rakentamisen tasalaatuista ja toistettavaa tulosta varten. Lopputason ohjauslogiikka hallitsee pahvilaatikoiden syötön, kerrosten asemoinnin ja lavanvaihdot, mikä auttaa käyttäjiä ylläpitämään vakaat pinot jatkokäsittelyä varten. Rakenne tukee selkeää käyttäjän pääsyä, turvatoimintoja ja helppoa säätöä tehokkuuden ylläpitämiseksi tuote-erien ja pakkausformaattien vaihtuessa. Pakkauslinjaintegrointi Tämä lavaaja asennetaan lämpöliimauskoneen (hot-melt) jälkeen ja ennen lavankäärintää, mahdollistaen katkeamattoman, automatisoidun prosessin suljetusta laatikosta valmiiseen lavaan. Yhteensopiva tavanomaisten kuljetinratkaisujen kanssa ja helposti integroitavissa käytettyihin pullotuslinjoihin, jotka käsittelevät lasipullokartonkeja. Soveltuu erityisesti juomatuotantoon, jossa eri kokoisia pulloja pakataan laatikoihin ja valmistellaan jakeluun. Tyypillisiä integraatioesimerkkejä: Ylävirta: lämpöliimauskotelointikone (esim. TE-CO 607-98) Alavirta: automaattinen lavankäärintäkone (esim. Imballaggi Service Group EASY WRAP 2000 A) Koneen kunto ja huoltohistoria Laitteisto on ilmoitettu toimintavalmiiksi osana kokonaista linjaa. Kone toimitetaan toimivana, käytettynä lavaajana, joka soveltuu suoraan teolliseen pakkaus- ja juomatuotantoon integroitavaksi.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1998, Kuumasulatemassatiivistin – Yleiskuvaus Bdsdpfxjxywf Ie Ag Nsd Tämä käytetty kuumasulatemassatiivistin, valmistajana TE-CO, on suunniteltu teollisten loppupään pakkauslinjoihin käytettyjen pullotuslinjojen yhteyteen. Malli 607-98 takaa aaltopahvilaatikoiden varman ja tasalaatuisen sulkemisen kuumasulatelimalla, mikä tekee siitä luotettavan ratkaisun juomatuotannossa, jossa viinipullolaatikot on suljettava turvallisesti ennen lavatusta. Koneen vankka rakenne ja helppo käytettävyys mahdollistavat sujuvan integraation laatikointilaitteiden ja lavottimien kanssa, tukien yhtäjaksoista käyttöä ja optimaalista läpimenoa. TE-COn valmistama käytetty yksikkö keskittyy luotettavaan laatikkosuljentaan, varmistaen puhtaan liimanlevityksen, tiiviit saumat ja vähäisen huoltotarpeen. Se soveltuu erityisen hyvin lasipulloja sisältäville laatikoille, joita yleisesti käytetään viinintuottajilla ja juomateollisuudessa. Kone toimii sekä kokonaisen käytetyn pullotuslinjan osana että itsenäisesti yhteensopivien kuljettimien kanssa. Malli 607-98 noudattaa teollisen pakkauksen parhaita käytäntöjä tehokkuuden ja tuoteturvallisuuden suhteen. Tekniset tiedot ja suorituskyky Valmistaja: TE-CO Malli: 607-98 Valmistusvuosi: 1998 Suljentamenetelmä: Kuumasulatelima Käyttökohde: Laatikoiden/pahvilaatikoiden sulkeminen pakkaamisen jälkeen Tyyppikäyttö: Viinipullolaatikoiden sulkeminen käytetyllä pullotuslinjalla Yhteensopivat pullokoot laatikoissa: 0,75 l, 1,0 l, 1,5 l Rakenne: Teollinen loppupään kone jatkuvaan käyttöön Käyttö: Linjassa, laatikonpakkaajan jälkeen, lavottimen edessä Kehittyneet automaatio- ja ohjausjärjestelmät TE-CO:n kuumasulatemassatiivistin on kehitetty varmistamaan automaation luotettavuus teollisessa pakkauksessa. Vakiovarusteluun kuuluvat liiman lämpötilansäätö tasalaatuisen tartunnan varmistamiseksi, synkronoitu syöttö ja poisto sujuvaa laatikkovirtaa varten sekä turvasalvat turvallista käyttöä varten. Käyttäjäystävälliset ohjaimet tukevat nopeita säätöjä ja vakaata suorituskykyä formaatinvaihtojen aikana. Kuumasulatejärjestelmä mahdollistaa puhtaan ja tasaisen liimakuviollisuuden, taaten tiiviin ja yhdenmukaisen suljennan. Tuotantolinjaintegraatiovalmius Tämä massatiivistin integroidaan vaivatta käytetyn pullotuslinjan osaksi, toimien välittömästi laatikonpakkausmonoblokin jälkeen ja ennen lavotusta. Kone voidaan synkronoida ylävirran laitteiden, kuten laatikonmuodostimien ja pakkausjärjestelmien, kanssa sekä liittää alavirran lavottimiin automatisoitua materiaalinkäsittelyä varten. Kone soveltuu linja-ajoihin vakio-kuljettimilla, mutta toimii myös itsenäisenä laitteena asianmukaisesti syötettynä. Koneen kunto ja huoltohistoria Kone toimitetaan käyttövalmiina käytetyn pullotuslinjan yhteyteen. Turvaominaisuudet ja dokumentaatio ovat saatavilla, tukien käyttöönottoa ja säännöllistä huoltoa. Teollisuustason rakenne takaa luotettavan palvelun juomatuotannon vaatimuksissa.

Kunto: käytetty, Täydellinen pullotuslinja vedelle (PET 1,5L) – Yleiskatsaus Tämä käytetty PET-pullotuslinja on konfiguroitu hiilihapottoman veden pullotukseen 1,5 litran pulloihin, saavuttaen suorituskyvyn noin 12 000–16 000 pulloa tunnissa. Teolliseen pakkaamiseen ja juomatuotantoon suunniteltu linja yhdistää tunnettujen valmistajien hyväksi todettua, käytettyä laitteistoa luotettavaksi ja tehokkaaksi pullotusratkaisuksi. Kokoonpanoon kuuluu preformien käsittely, pullopuhallus, täyttö, korkitustuki, etikettien kiinnitys, kutistepakkaus, kahvojen asennus, lavaus sekä kuljettimet, mahdollistaen saumattoman kokonaisvaltaisen pakkausprosessin. Keskeisiä komponentteja ovat Sameto Technifil -preformitippuri ja -nostin, Siedel SBO10 -puhallusmuotti, Alsim Asmojet -täyttökone, Arol-korkitin, Kronos Contiroll -etiketöintikone, ACMI Fenix 165 -kutistepakkauslaite ja Smipack HA50 -kahvojen asennuskone. Tämä monipuolinen pakkauslinja soveltuu täydellisesti juomatuotantolaitoksille, jotka haluavat laajentaa tuotantoa tai korvata olemassa olevan käytetyn linjan luotettavalla laitteistolla ja tasaisella tuotantovarmuudella. Tekniset tiedot & Suorituskyky Valmistusnopeus: 12 000–16 000 pulloa/tunti Bedpfx Aoxywgleg Nodd Päätuote: Vesi Pakkausmateriaali: PET Pulloformaatti: 1,5L Preformitippuri ja -nostin: Sameto Technifil EBH 2050 (2010) Puhallusmuottikone: Siedel SBO10 (2010) Täyttökone: Alsim Asmojet (1999) Korkkisyötin: Arol Etiketöintikone: Kronos Contiroll (2004) Kutistepakkauslaite: ACMI Fenix 165 (2019) Kahvojen asennuskone: Smipack HA50 (2002) Lisäyksiköt: Sekoittaja, lavaus, kuljettimet Kehittynyt automaatio & ohjausjärjestelmät Linjan arkkitehtuuri mahdollistaa operaatioiden synkronoinnin puhallusmuotin, täytön, etiketöinnin ja päätypakkaamisen välillä teollisuusstandardien ohjausliityntöjen avulla. Jokaisessa koneessa on yleensä oma HMI, joka mahdollistaa muotokohtaiset säädöt, reseptien valinnan ja reaaliaikaisen tilavalvonnan. Turvalukitukset, suojaukset ja hätäseispainikkeet mahdollistavat kokonaisintegroidun linjan pysäytys/käynnistyslogiikan kuljettimille ja käsittely-yksiköille, mikä takaa jatkuvan virtauksen ja minimoi seisokkiajan. Tuotantolinjan integrointimahdollisuudet Tämä kokonaislinja on suunniteltu toimimaan in-line periaatteella, jatkuvalla pullovirralla preformien käsittelystä lavaukseen asti. Mukana olevat kuljettimet mahdollistavat sujuvat siirrot koneiden välillä ja ylläpitävät vakaan tuotantovauhdin määritellyllä kapasiteettialueella. Linja soveltuu PET-vesipullojen pakkaamiseen 1,5L:iin ja täyttää juomateollisuuden teollisen pakkaamisen tyypilliset vaatimukset. Yhdistettävyys preformien syöttöön ja jatkolastiuksen puolelle toteutuu helpoilla mekaanisilla ja ohjausteknisillä liittymillä. Laitteiden kunto ja huoltohistoria Myynnissä oleva käytetty pullotuslinja koostuu vuosien 1999–2019 valmistetuista laitteista. Linja toimitetaan toimintakunnossa ja se soveltuu uudelleenkäyttöön juomatuotannossa.

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Multivac R230 -lämpömuovauskone on pakkauskone, joka on suunniteltu täyttämään teollisen lämpömuovauksen vaatimukset. Se soveltuu erityisesti elintarvike- ja ammattikäyttöön. Koneella voidaan valmistaa tarkkoja pakkauksia puolijäykistä tai jäykistä pohjakalvoista sekä joustavista yläkalvoista, mikä mahdollistaa erinomaisen tiiviyden ja materiaalin käytön optimoinnin. Lisäksi koneessa on edistyneet ominaisuudet, kuten kaasu- ja tyhjiöpakkaus, jotka parantavat herkkien tuotteiden säilyvyyttä. Näin ollen R230-lämpömuovaajaa käytetään usein lihan, juuston, valmisruokien ja muiden modifioidussa ilmakehässä pakattavien tuotteiden pakkaamiseen. Multivac R230 on suunniteltu integroitumaan tuotantolinjoille; kokonaispituus on yleensä 5800–7800 mm, leveys noin 1000–1100 mm ja korkeus 2050–2150 mm riippuen ulostulon kokoonpanosta ja lisävarusteista. Teollisista mitoista huolimatta kone on kompakti ja soveltuu olemassa oleviin tuotantotiloihin. Eri kalvokoot ja muotit mahdollistavat erikokoisten astioiden ja tarjottimien joustavan pakkaamisen. Moottorin teho vaihtelee mallin ja varustelun mukaan; useat ilmoitukset mainitsevat asennetun tehon olevan noin 8–14 kW kolmivaiheisella 400 V (3+N, 50 Hz) syötöllä, mikä takaa tehokkaan ja intensiivisen käytön. Multivac R230 onkin teollisuuden arvostama valinta, kun halutaan luotettava, jatkuvaan käyttöön sopiva kone, joka säilyttää tarkkuuden ja suorituskyvyn. Kestävä ruostumaton teräsrakenne ja yhteensopivuus tarran- ja etikettitulostimien sekä muiden laitteiden kanssa mahdollistavat saumattoman integroinnin nykyaikaisiin pakkauslinjoihin. Tekniset tiedot: - Mitat (P x L x K): (612, 130, 213 mm) - Pakkausformaatit: useita, työkalusta riippuen - Ominaisuudet: lämpömuovaus, tyhjiö, kaasu, sulkeminen - Koneen pituus: n. 6–8 m konfiguraatiosta riippuen - Sähkösyöttö: 400 V – 3-vaihe – 50 Hz - Asennettu teho: n. 5 kW - Rakenne: teollisuustason ruostumaton teräs Bsdpfx Agsx Itago Nsdd

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Tämä pakkausjärjestelmä soveltuu sekä elintarvikkeiden että muiden tuotteiden pakkaamiseen eri muodoissa: jauheena, rakeina, kiinteinä epäsäännöllisen muotoisina kappaleina sekä nesteinä. Järjestelmä koostuu syöttöelevaattorista, joka nostaa tuotteet hellävaraisesti. Elevaattori voi sisältää muovikupit Z-muodossa, PU- tai PVC-hihnan ruostumattomasta teräksestä valmistetulla rungolla, tai vaihtoehtoisesti voidaan käyttää ruuvielevaattoria rakeisille tai pölymäisille tuotteille. Tuote syötetään monipäiselle vaa'alle, jossa on 10, 14 tai 28 punnitusyksikköä. Vaaka seisoo erityisesti suunnitellulla ruostumattomasta teräksestä valmistetulla alustalla, joka vähentää tärinää. Pakkauskone kykenee käsittelemään erityyppisiä kalvoja, eri paksuuksilla ja leveydellä, ja materiaaleina voivat olla PE, PE/BOPP, paperi, alumiini tai nylon. Kone tuottaa seuraavia pussityyppejä: tyynypussi, sisätaitteellinen tyynypussi, block back -pussi, quad seal -pussi ja vaihtoehtoisesti euroreikä. Liikkeet toteutetaan servomoottoreilla ja kaikki ohjausparametrit säädetään kosketusnäytöltä. Kaikki sähkökomponentit ovat tunnettujen valmistajien, kuten Omronin ja Siemensin, tuotantoa. Järjestelmän kapasiteetti on 25-80 pussia/minuutti tuotteen painosta ja tilavuudesta riippuen. Pakkauslinjaa voidaan laajentaa mm. tuotteen ulostulokuljettimella, tarrakoneella pussiin kiinnitettävää etikettiä varten, värinärikostimella pehmeille tuotteille, päiväys- ja eräpainokoneella, kaasunruiskutuksella, vapaavirtausmetallinpaljastimella elintarvikkeille sekä pyöröpöydällä pussien keräilyyn. Bsdpfjvld N Usx Ag Nedd

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2013, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 4514927-4514928, Painetut käyttöohjeet saatavilla sekä SLAU 80-60 -pakkauskoneelle että TR 65-150 -kutistetunnelille. ULMA-merkkinen SLAU-mallin automaattinen L-mallinen pakkauskone kutistustunnelilla, suunniteltu kaikenlaisten tuotteiden pakkaamiseen sekä kutistekalvolla että tavallisella kalvolla, saavuttaen jopa 45 sykliä/min. Bedpeykqhfofx Ag Njdd Erittäin monipuolinen kone: yksinkertaiset säädöt mahdollistavat nopean sopeutumisen erilaisiin pakattaviin tuotteisiin. Saadaan saumattomia pakkauksia tuotteen ylä- ja alapinnoilla, jolloin lopputuote on hyvin esillä sekä kutisteen kanssa että ilman kutistusta. SLAU on suunniteltu erityisesti usein toistuviin formaatinvaihtoihin, minkä vuoksi kaikki muutokset voidaan tehdä nopeasti ja helposti ilman lisätyökaluja. Automaattinen syöttölinja kuljettimella, jossa tuotteen erotus ja linjaus sekä käsisäätöinen kuljettimen leveyden säätö. 90° moottoroitu kelateline, mekaaninen rei’itysjärjestelmä ja kalvon loppumisen tunnistus. Muotoilukolmion korkeuden manuaalinen säätö. Tuotteen tunnistus vaakasuorilla ja pystysuorilla valokennoilla. Kolme kalvon hitsaus- ja katkaisuvaihtoehtoa: STD – nikkelilanka, OPC – veitsi tai lämmin PE-pihdit, joista kahdessa jälkimmäisessä elektroninen lämpötilansäätö. Pneumaattinen, kolmiasentoinen leukojen avauksen säätö, jonka avulla tuottavuutta voidaan lisätä matalampien tuotteiden kohdalla. Sulkuleuat turvaosilla estävät tuotteiden juuttumisen, jos ne kohtaavat esteitä. Nauhan sulku helpottaa pienten/epävakaiden tuotteiden kulkua. Hitsauskeskustan säätö leukojen nostolla. Helppopääsyinen automaattinen kalvon keräyslaite, jossa on kalvonkatkoksen tunnistin. Kaikkien toimintojen ja parametrien säätö ohjelmoitavalla PC-ohjauksella. Vahva runko maalatusta teräsputkesta. Pyörät ja jalat siirtoa ja sijoittelua varten. Oikealta vasemmalle -versio saatavilla. Helppo integrointi olemassa oleviin tuotantolinjoihin. Kaikkien osien hyvä saavutettavuus. Tuulettimella varustettu sähkökaappi. CE-vaatimusten mukaiset suojaukset ja turvajärjestelmät. Saatavilla maalattuna ja ruostumattomana versiona. ULMA TR 65-150 -kuumailmatunneli suunniteltu kutistekalvon kutistukseen side-seal-, niputus-, flowpack-, overlap- tai muiden pakkauslinjojen perässä. Tehokas, vähäkulutuksinen ja vähän lämpöhäviötä tuottava tunnel. Vankka, maalatusta teräksestä valmistettu runko. Helppo integroida olemassa oleviin linjoihin. Pyörät ja korkeussäädettävät jalat. Työskentelysuunta oikealta vasemmalle. Kuljettimen elektroninen lämpötila- ja nopeudensäätö. Yhtenäinen kuuman ilman jakelujärjestelmä säästää energiaa. Erinomainen eristys minimoi lämpöhäviöt.

Kunto: uusi, DISPENSA: Automaattinen väliliuskojen syöttölaite pakkauskoneille Tehosta pakkauslinjasi toimintaa DISPENSA-järjestelmällä – EUROMÁQUINAn innovatiivinen automaattinen väliliuskojen syöttöratkaisu, joka on suunniteltu erityisesti pakkauskoneisiin. Tämä kehittynyt automaatio laitteisto hoitaa väliliuskojen tarkan syötön täysin automaattisesti, mikä parantaa tuotantolinjasi tehokkuutta ja turvallisuutta merkittävästi. DISPENSA tarjoaa kustannustehokkaan vaihtoehdon täysin robottiohjattuihin ratkaisuihin, tuoden erinomaisen suorituskyvyn ja optimaalisen investoinnin. PÄÄEDUT 📈 Tuottavuuden kasvu: Nopeuttaa pakkausprosessiasi korkeanopeuksisella ja automaattisella liuskojen syötöllä. Bdjdpfx Asyl Um Ijg Nod ✅ Parempi käyttäjäturvallisuus: Vähentää toistuvaa ja mahdollisesti vaarallista manuaalista työtä, edistäen turvallisempaa työympäristöä. 💰 Alhaisemmat käyttökustannukset: Materiaalin ja työvoiman optimaalinen käyttö mahdollistaa kannattavamman toiminnan. Kuinka se toimii? DISPENSA integroituu saumattomasti olemassa olevaan pakkauskoneeseesi. Säädettävät liuskalaturit mukautuvat erilaisiin pakkauspituuksiin ja tarpeisiin. Jokaisessa laturissa on automaattinen syöttölaite, joka varmistaa tarkan väliliuskojen annostelun ja asemoinnin yksitellen. Nopean vaihdon mahdollistavat optiona saatavat laturit, jotka voidaan ladata offline-tilassa, optimoivat käyttöaikaa. Järjestelmää ohjataan intuitiivisen HMI-paneelin kautta, joka helpottaa parametrien säätöä ja täydellistä synkronointia pakkauskoneen kanssa. Oletko valmis tehostamaan pakkausprosessiasi? Ota yhteyttä, niin kerromme lisää DISPENSA-ratkaisun hyödyistä tuotantolinjaasi. Sovellus: Suunniteltu väliliuskojen automaattiseen syöttöön pakkauskoneissa Kustannustehokkuus: Edullisempi kuin täysin robottiohjatut järjestelmät Täysi integraatio ja synkronointi: Integroituu helposti nykyiseen pakkauskoneeseesi Laturien määrä: Mukautettavissa pakkauksen pituuden ja liuskojen tarpeen mukaan Pituussäätö: Automaattinen ja tarkka asemointi Laturin kapasiteetti: Jopa 250 välinauhaa (4 mm paksuus) Pikavaihto: Valinnainen Automaattinen syöttö: Automaattinen annostelu ja asemointi, syöttää liuskat yksitellen tarkasti Ohjausjärjestelmä: Integroitu pneumaattinen sähköventtiiliryhmä Käyttöliittymä: HMI-ohjauspaneeli helppoon parametrien asettamiseen

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, käyttötunnit: 1 h, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: MzBp001, kokonaispaino: 1 500 kg, kokonaispituus: 3 800 mm, kokonaisleveys: 1 200 mm, kokonaiskorkeus: 1 900 mm, teho: 1,8 kW (2,45 hv), polttoainetyyppi: kaasu, polttoaineenkulutus tunnissa: 20 l/h, käyttöpaine: 1 palkki, paine (maks.): 0,6 palkki, jäähdytystyyppi: ilma, Varusteet: CE-merkintä, Automaattinen pullokartonkikone soveltuu lääke-, elintarvike-, kosmetiikka- ja kulutustavaroiden pakkaamiseen. Se avaa laatikon, täyttää tuotteet laatikkoon ja sulkee laatikon joko taittoläpällä tai kuumasulatusliimauksella. Kone on varustettu useilla sensoreilla ja automaattisilla suojalaitteilla turvallisen ja tehokkaan toiminnan takaamiseksi. Se voidaan yhdistää blisterikoneeseen, tyynypakkauskoneeseen, kutistekelmukoneeseen jne., jolloin muodostuu kokonainen pakkauslinja. Se on paras valinta massatuotantoon. Bdodoxu Adxjpfx Ag Njd

Valmistusvuosi: 2025, kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: MZWP01, Varusteet: CE-merkintä, Automaattinen lämpökutistehihnan etikettikone – tämä laitesarja on täysin automatisoitu, älykäs pakkauslinja, joka yhdistää pullonsyötön, pullonlajittelun, etikettien kiinnityksen ja kutistetarran asettamisen toiminnot. Laitteen suunnittelufilosofia painottaa todellista suurnopeustoimintaa, tarkkaa asemointia, vähäistä henkilöresurssien tarvetta ja täydellistä pakkaustulosta. Soveltuu erityisesti juoma- ja terveystuotealan tuotantolaitoksiin. Laitteistossa korostuvat ulkonäkö, helppo puhdistettavuus ja huollettavuus. Bdjdpfx Agexum Tqs Nod Uusi höyrykutistetunneli parantaa huomattavasti lämpökutistustehokkuutta. Säädettävyys ja huollettavuus ovat erinomaisia myös erimuotoisille ja -kokoisille pulloille, kuten pyöreille, neliömäisille ja litteille pulloille – kutistuvuus on tasaista ja sujuvaa. Höyryn ruiskutus perustuu erilliseen höyryrumpurakenteeseen, jonka putkisto on suora ja tilaa säästävä. Ruiskutussuuttimet on jaettu kolmeen osaan kummallakin sivulla, ja kunkin osan korkeus, etäisyys sekä höyrymäärä ovat säädettävissä erikseen – näin taataan täydellinen kutistustulos.

Valmistusvuosi: 2025, kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: MzBs001, Varusteet: CE-merkintä, Vaahdotiivistyskone, automaattinen ylä- ja alapäätesulkija, jossa on PLC-ohjaus. Teippi säädetään tiivistysasentoon säädettävän vivun avulla. Mallin valinta ja käynnistys tapahtuvat kosketusnäytöltä, ja teipin sulkeminen tapahtuu automaattisesti. Tiivistystulos on tasainen, siisti ja tiivis. Laite toimii itsenäisesti tai voidaan liittää automaattiseen pakkauslinjaan. Laajasti käytössä elintarvike-, tuoretuote-, kylmäketju-, verkkokauppa- ja muilla aloilla. Bdsdpfexu Agmex Ag Ned

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: MzCBP01, kokonaispaino: 1 500 kg, kokonaispituus: 3 500 mm, kokonaisleveys: 1 100 mm, kokonaiskorkeus: 1 900 mm, tilantarve pituus: 3 800 mm, vaadittava leveys: 1 200 mm, tarvittava korkeus: 2 000 mm, teho: 1,5 kW (2,04 hv), polttoainetyyppi: sähköinen, polttoaineenkulutus tunnissa: 20 l/h, käyttöpaine: 1 palkki, paine (maks.): 0,6 palkki, jäähdytystyyppi: ilma, Varusteet: CE-merkintä, Automaattinen kartonointikone soveltuu lääkkeille, elintarvikkeille, kosmetiikalle, käyttötavaroille jne. Laite avaa laatikon, täyttää sen tuotteilla ja sulkee laatikon taitto- tai kuumaliimasuljennalla. Koneessa on useita sensoreita ja automaattisia turvalaitteita turvallisen ja tehokkaan käytön varmistamiseksi. Se voidaan yhdistää läpipainopakkauskoneeseen, tyynykalvopakkauskoneeseen, kutistekalvopakkauskoneeseen ym. muodostaen pakkauslinjan. Paras valinta massatuotantoon. Bodpfxoxu Aamo Ag Nodd