Käytetty Flexitechs Pakkauslinja myytävänä (187)

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2013, koneen/ajoneuvon numero: M313, Tekniset tiedot ja suorituskyky Tämä MESAL-täyttömonoblokki on Tri-Block-kokoonpano, joka yhdistää huuhtelun, täytön ja korkituksen yhteen kompaktilla, pyörivällä alustalla. Laite on suunniteltu PET-pullojen käsittelyyn ja hiljaisten juomien, kuten mehujen ja teen, täyttöön, tarjoten luotettavaa suorituskykyä ja tasalaatuista tuotelaatua teolliseen pakkaus- ja juomatuotantoon. Täysin automaattinen käyttö, painoperusteinen (gravimetrinen) täyttö sekä vankka pyörivä karusellirakenne tekevät yksiköstä sopivan käytetyn täyttölinjan päivitykseen tai second-hand-juomatuotantolaitoksen kapasiteetin laajentamiseen nykyaikaisella automaatiolla. Valmistaja: MESAL Malli: E50-60-15GA1 Valmistusvuosi: 2013 Tuotantonopeus: jopa 18 000 pulloa/tunti Kokoonpano: huuhtelija/täyttölaite/korkitin Tri-Block Täyttöventtiilit: 60 Huuhtelutarttujat: 50 Korkituspäät: 15 Säiliötyyppi: PET Perusformaatti: 0,38 l (380 ml) Kaulakoko: 38 mm Täyttöperiaate: painoperusteinen (gravimetrinen) täyttö Käyttötapa: automaattinen Sähköliitäntä: 400 V, 60 Hz Ohjaus: Omron PLC/HMI Paino: n. 8 000 kg Kehittyneet automaatio- ja ohjausjärjestelmät Koneessa on Omron-PLC-ohjaus ja kosketusnäytöllinen HMI tehokkaaseen käyttöön, diagnostiikkaan sekä formaattivaihtojen hallintaan. Huuhtelijan, täyttölaitteen ja korkittimen automatisoitu pullonohjaus varmistaa häiriöttömän siirron pyörivien pöytien välillä, synkronoidulla liikkeellä ja reseptiohjatulla asetuksella tuotannon muunnosaikojen minimoimiseksi. Sähkötekniset ominaisuudet on suunniteltu teollisuusympäristöihin, ja integroidut turvalukitukset mahdollistavat suojatun pääsyn käytön aikana. Omron-PLC modulaarisella I/O:lla ja selkeillä tilanäytöillä Kosketusnäyttö-HMI parametrinhallintaan ja hälytyksiin Täysin automaattinen käyttö synkronoiduilla pyörivillä pöydillä Suunniteltu vakaaseen, painoperusteiseen täyttötarkkuuteen Bedpfxoyhbgas Ag Njdd Sähköliitäntä: 400 V, 60 Hz Integrointimahdollisuus tuotantolinjoihin Tämä täyttömonoblokki voidaan integroida saumattomasti kokonaisiin juomatuotantolinjoihin. Syöttö ja purku on suunniteltu PET-pullokuljettimille, ja välikuljettimet huuhtelijan, täyttölaitteen ja korkittimen välillä varmistavat jatkuvan tuotemateriaalin virtauksen. Alusta soveltuu erinomaisesti teollisuuden pakkauslinjoihin, joissa tarvitaan tehokasta huuhtelua, tarkkaa täyttöä ja luotettavaa korkitusta kompaktilla lattiapinta-alalla. Inline-integrointi vakiopullokuljettimilla Huuhtelija/täyttölaite/korkitin Tri-Block-ratkaisu säästää tilaa Sopii hiljaisille juomille: mehu ja tee Suunniteltu 38 mm:n kaulalla varustetuille PET-pulloille Perusformaatti 0,38 l; muut formaat ovat mahdollisia vaihtokomponenteilla Koneen kunto ja huoltohistoria Kone on ...

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2009, koneen/ajoneuvon numero: PR21, Tekniset tiedot ja suorituskyky Tämä Husky-ruiskuvalukone on suunniteltu PET-esimuottien suurivolyymiseen tuotantoon, ja se soveltuu hyvin käytetyn pullotuslinjan integrointiin tai teollisten pakkauslaitosten second-hand -lisäykseksi. 120 tonnin sulkuvoima yhdistettynä 32-onteloiseen kuumakanavajärjestelmään mahdollistaa tasaisen PET-esimuottien tuotannon eri pullokokoihin. Vuonna 2009 valmistettu Husky-laitteisto soveltuu nopeisiin työkaluvaihtoihin ja vakaisiin sykliaikoihin, tukien juomatuotantoa tarkkojen kaulaversioiden ja esimuottipainojen ansiosta. Valmistaja: Husky Malli: HyPET120 P85/95 E85 Valmistusvuosi: 2009 Sulkuvoima: 120 tonnia Onteloiden määrä: 32 Kuumakanavajärjestelmä: Husky 32-onteloinen kuumakanava, yhtenäinen toimitettujen työkalujen kanssa Kaulaversiot: 29/25 mm pääasiallinen; lisäosat 30/25 mm Esimuottipainot (29/25 mm sarjat): 9,02 g, 12,46 g, 18,70 g Lisäosat 30/25 mm: 10,5 g, 14,0 g, 22,0 g, 25,0 g (kokonainen asennettu sarja 22,0 g) Tyypilliset sykliajat: 7 s, 8 s, 9 s Sähköliitäntä: 400 V, 50 Hz, 3~ + N + PE Pääsyöttövirta: 191 A (apusyöttö: 40 A) Oikosulkukestoisuus (ohjauskeskus): 10 kA Mukana tulevat oheislaitteet: Plastic Systems -granulaattikuivain materiaalisiilolla, työkalukuivain ja saatavilla varaosia Tuetut pullokoot esimuottien kautta: 0,2 l, 0,5 l, 1,0 l Astiamateriaali: PET Kehittynyt automaatio- ja ohjausjärjestelmä Bedpfsyhbd Sox Ag Njdd Koneessa on Huskyn teknologia tarkan lämpötilansäätelyn, ruiskutusvakauden ja tehokkaan lämmönhallinnan varmistamiseksi 32-onteloisessa kuumakanavassa. Ruiskutusjärjestelmä tukee nopeita asetusten vaihtoja plug-and-play-kylmäpuolilevyillä, jotka helpottavat vaihtoja eri formaattien ja painojen välillä. Käyttäjäkokemusta on optimoitu integroidulla ohjauskäyttöliittymällä, joka sisältää reseptinhallinnan, hälytysten diagnostiikan ja prosessin valvonnan. Ohjauskeskus on teolliseen käyttöön soveltuva, 10 kA oikosulkukestoisuudella ja selkeällä pää- ja apusyötön erottelulla. Integroitu HMI prosessinohjaukseen ja -valvontaan Kuumakanavan lämpötilansäätely kaikissa 32 ontelossa Pikavaihtoiset kylmäpuolilevyt, työkalulevy ja jäähdytyskiinnike Sähkö: 400 V, 50 Hz, kolmivaiheinen nolla- ja suojajohtimella Integrointimahdollisuudet tuotantolinjoihin Optimoitu PET-esimuottien valmistukseen, tämä järjestelmä voidaan helposti integroida ylävirran materiaalihuoltoon ja alavirran kuljetustekniikkaan venytyspuhalluskoneille, laadunvalvontaan ja pakkausasemiin juomatuotannossa. Mukaan kuuluva Plastic Systems -granulaattikuivain ja työkalukuivain vakauttavat materiaalin ja työkalun olosuhteet, parantaen toistotarkkuutta ja läpimenoa pullotus- ja pakkauslinjoilla kokonaisuudessaan. In-line- tai itsenäinen esimuottien syöttö Yhteensopiva teollisuuden...

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2009, koneen/ajoneuvon numero: PR22, Tekniset tiedot ja suoritusarvot Tämä Husky-ruiskuvalukone on suunniteltu erittäin tehokkaaseen korkkien ja sulkimien valmistukseen ja on erinomainen valinta juomatuotantoympäristöihin, joissa vaaditaan jatkuvaa ja korkealaatuista tuotosta. Vuonna 2009 valmistetussa laitteessa on 160 tonnin sulkuvoima yhdistettynä 24-sarjamuottiin, joka on optimoitu 29/25 mm pullonkauloille. Se toimitetaan vankkojen apulaitteiden kanssa, jotka vakauttavat prosessiolosuhteita ja helpottavat käyttöä teollisessa pakkauslinjassa. Valmistaja: Husky Injection Molding Systems Malli: H160 RS45/42 Valmistusvuosi: 2009 Bdsdpfx Aoyhbdxog Nsd Käyttötarkoitus: Korkkien/sulkimien muovaus juomapakkauksia varten Muotin rakenne: 24 onteloa Suljinspesifikaatio: 29/25 mm, Free-Start-korkki Nimellinen kappalepaino: 1,20 g (korkki) Sulkuvoima: 160 tonnia Sähkönsyöttö: 400 V, 50 Hz, 3-vaihe + N + PE Pääsyöttövirta: 101 A Maksimi moottorivirta: 42 A Maksimi lämmitysvirta: 31 A Oikosulkukestoisuus (SCCR): 10 kA Toimitukseen sisältyy: Altanium-lämmönsäädin, muotin kuivaaja, suppilosyöttölaite, värinsekoituslaite, saatavilla olevat varaosat Edistyneet automaatio- ja ohjausjärjestelmät Koneessa on Altanium-lämmönsäädin, joka varmistaa tarkan lämpötilanhallinnan kuumakanava-alueilla. Tämä tarkka lämpötilansäätö edistää tasaista muovin virtausta, nopeampia käyttöönottoaikoja ja pienempiä hylkymääriä, mikä on ratkaisevaa ohuen seinämän korkkien valmistuksessa. Teollinen ohjauspaneeli tukee 3-vaiheisen + nollajohto + suojamaadoitusjärjestelmän käyttöä selkeästi määritellyillä moottori- ja lämmityspiirien kuormitusarvoilla, mikä helpottaa turvallista integraatiota ja ennakoitavaa toimintaa. Tarkka lämmityksen säätö Altanium-teknologialla Selvästi mitoitettu sähkönjakelu moottoreille ja lämmittimille Vakaat prosessiolosuhteet tasaisen korkkilaadun takaamiseksi Suunniteltu nopeaan käyttöönottoon ja toistettaviin muottien vaihtoihin Integrointikyky tuotantolinjoihin Tämä laite integroitavissa helposti korkkien ja sulkimien tuotantosoluihin, joko liitettynä käytettyyn täyttölinjaan tai erilliseen korkkituotantoon. Se voi syöttää jälkikäsittelyjärjestelmiä, kuten visuaalisen tarkastuksen, tiiviste-/painatusasemat ja irtotavarakäsittelyn PET-pullon korkkeihin. 29/25 mm spesifikaatio vastaa yleisiä juomapakkausten pullonkauloja ja soveltuu nopeatempoisiin teollisiin pakkausympäristöihin. Yksittäis- tai linjakäyttö jatkokäsittelyn kanssa Yhteensopiva PET-pullopakkausten kanssa juomatuotannossa Mukana apulaitteet materiaalinsyötön ja värinannostelun vakauttamiseen Koneen kunto ja huoltohistoria Koneen ilmoitetaan olevan edelleen tuotantokäytössä, mikä osoittaa jatkuvaa toimintak...

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2006, käyttötunnit: 18 625 h, koneen/ajoneuvon numero: LC598, Tekniset tiedot ja suorituskykytiedot Tämä täydellinen Tetra Fino Aseptic -linja on integroitu aseptinen pakkausratkaisu, jonka Tetra Pak on kehittänyt nestemäisten elintarvikkeiden käsittelyyn. Keskeinen täyttökone on valmistettu vuonna 2006, ja sitä täydentävät jälkiasennetut pakkausmoduulit. Suunniteltu teolliseen pakkaamiseen ja juomatuotantoon, laite tarjoaa luotettavaa käytettyä suorituskykyä sekä hygieenistä käsittelyä ja tehokasta materiaalivirran hallintaa. Tuotantonopeus: jopa 3 600 pakkausta/h. Säiliötyyppi: kartonkipohjaiset aseptiset pakkaukset (Tetra Fino Aseptic -tuoteperhe). Tuetut tilavuudet: 1,0 l. Nykyinen päätuote: maito. Täyttökoneen valmistusvuosi: 2006. Lisämoduulit: SOCO System -yksikkö, valmistusvuosi 2014. Lisävarusteet: pakkauskärry rullatelineellä, ABC-venttiili, 1 m verkkokuljetinhihna. Kehittynyt automaatio- ja ohjausjärjestelmä Linjaan kuuluu teollinen ohjauspaneeli täytön ja jälkikäsittelyn keskitettyyn hallintaan. Aseptinen täyttöyksikkö automatisoi steriloinnin, täytön ja sulkemisen hallituissa olosuhteissa. Turvapiirit käyttäjille ja konesuojuksille takaavat turvallisen käytön, ja standardisoitu HMI-navigointi helpottaa reseptinvalintaa ja formaatinvaihtoja. Arkkitehtuuri mahdollistaa nopeat uudelleenkäynnistykset ja jatkuvan käytettävyyden vaativissa olosuhteissa. Tuotantolinjan integrointi Tämä käytetty täyttölinja on konfiguroitu online-toimintaan ja yhdistää aseptisen täyttölaitteen kuljettimiin ja SOCO System -pakkauysmoduuliin. Tuki tyypillisille oheislaitteille, kuten ulostulojärjestelmät, korkitus- tai pillinlisäysasemat sekä päätypakkauskoneet. Muottien vaihtomahdollisuus mahdollistaa useat kartonkikoot (0,2–1,0 l) ja monituotantofleksibiliteetin maito- ja mehutuotantoon. Kuljetinjärjestely takaa sujuvat tuotteen siirrot ja tasaisen puskuroinnin asemien välillä. Koneen kunto ja huoltohistoria Laitteisto on tuotannossa ja hyvässä, kokonaisuudessaan kunnossa. Jatkuva maidon täyttö osoittaa vakaata suorituskykyä ja selkeää hygienian ylläpitoa. Täyttökone vuodelta 2006 ja jälkikäsittelymoduuli vuodelta 2014 pidetään kunnossapidettynä aseptisen eheyden ja pakkauslaadun säilyttämiseksi, mikä tekee tästä käytetystä teollisesta pakkauslinjasta vahvan ehdokkaan nopeaan uudelleenkäyttöönottoon. Käyttöteho ja monipuolisuus Nestemäisille elintarvikkeille optimoitu linja tukee aseptista pakkaamista maitoa ja mehuja muistuttaviin tyynymäisiin Tetra Fino Aseptic -pakkauksiin. Suurimpiin etuihin kuuluu jatkettu säilyvyys huoneenlämmössä ilman säilöntäaineita, monikerroksiset korkeabarrierimateriaalit ja hermeettinen sulku. Layout takaa tarkan täytön, hellävaraisen käsittelyn ja tasaisen laadun, joka sopii pitkäaikaiseen juomatuotantoon ja vakaaseen logistiikkaan. Asennusvaatimukset ja tilavaraus... Bjdpfx Aoyh E Apjg Nsdd

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Valmistusvuosi: 2026, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, BP-sarjan monoblokki puoliautomaattiset ja automaattiset kutistekalvokäärintäkoneet hitsauspalkilla erottuvat monipuolisuudellaan. Mallista riippuen tämä pakkauskonesarja soveltuu erityisen hyvin hyvin laajan tuotevalikoiman pakkaamiseen eri markkinasegmenteiltä: pelkkä kalvo, alusta + kalvo tai tarjotin + kalvo. Varustettuna 90° tai suoralla syötöllä, monityöntöjärjestelmällä ja huipputeknologialla nämä koneet integroituvat helposti ja täydellisesti kutistekalvon pakkauslinjoihin. BP-sarja mahdollistaa jopa 25 pakkausta minuutissa. Tätä konetta käytetään asiakasesittelykoneena ja siinä on työntimen automaatiovaihtoehto helppoa käyttöä varten! Bdjdpjyvhzzofx Ag Njd

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2016, Täysin automaattinen purkkien pakkauslinja, jossa on edeltävä laatikonmuodostusyksikkö (Wrap-Around-Trays) ja automaattinen offline-tuotteiden sekoitus, on saatavilla. Esimerkkejä sekoitusmuodoista: 6-3-3/4-4-4/5-4-3/8-2-2/10-2. Maksimi pakkausteho: 280 purkkia/min. Maksimi laatikonmuodostusteho: 2,3 laatikkoa/min. Muotojen vaihto kestää n. 15 min. Koko järjestelmän mitat (X/Y): n. 16600 mm / 5800 mm. Laatikkotaittimen paino: n. 1200 kg, pakkausyksikön paino: n. 7500 kg. Käyttötunnit: n. 5000 h. Dokumentaatio saatavilla. Koneeseen voi tutustua paikan päällä. Saatavilla arviolta heinäkuun 2025 puolivälistä/lopusta alkaen. Bodpfx Ajwn H U Dog Nodd

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2022, Täydellinen voiteiden putkitus- ja pakkauslinja on saatavilla. 1) Putkien syöttölaite IWK TZK 200, valmistusvuosi: 1991. 2) Putkitäyttökone IWK TFS 30, valmistusvuosi: 1991. 3) Kartonointikone IWK CPS-R, valmistusvuosi: 1991. 4) Serialisointiyksikkö Laetus MV-70-F-130-TL, valmistusvuosi: 2019. 5) Tarkkuusvaaka Mettler & Toledo C3570, valmistusvuosi: 2019. 6) Niputuskone Kiener ASK 450, valmistusvuosi: 1993. 7) Lavauslaite Skinetta PAL 145, valmistusvuosi: 1997. 8) Palletisoija Skinetta PAL 1400, valmistusvuosi: 1997. 9) Vaakasuuntainen laminaarivirtauslaite Marchhart LF-ZP-Horizontal, valmistusvuosi: 2020. 10) Rullakuljetin RBS 140, valmistusvuosi: 1998. 11) Voidepumppu Netzsch BEF200/NM045BH, valmistusvuosi: 2022. Dokumentaatio on saatavilla. Laitteisiin voi tutustua paikan päällä. Bdodpfouf T Nljx Ag Nsd

Valmistusvuosi: 2002, kunto: käyttövalmis (käytetty), Pakkauslinja sisältää: (1) CARPENTIER HSA/60-1/V3 -laatikonmuodostajan, nopeus: 30 sykliä/min, pituus: 2000 mm, leveys: 1300 mm, korkeus: 2200 mm, paino: 800 kg. (2) CARPENTIER WV-HM -kulmasuljentakoneen, koot: 100-360 x 80-200 x 20-80 mm, paino: 1,5 t, sisältää hihnakuljettimen ja kuljetinhihnan. Bodpfx Agogv I Ane Nodd

Valmistusvuosi: 2018, kunto: käyttövalmis (käytetty), Saatavilla on Bizerban optinen tarkastuskone etikettien ja sinettien valvontaan pakkauslinjoilla. Kameratekniikka: kaksoiskamerakonfiguraatio, kameroiden sijoitus: ylä- ja alapuolella, kuljetinhihnan nopeus: 90 m/min, koneen mitat (P/L/K): noin 2100 mm / 900 mm / 1600 mm, paino: noin 600 kg. Dokumentaatio on mukana. Laite on mahdollista tarkastaa paikan päällä. Bjdpjw Duvzefx Ag Njdd

Valmistusvuosi: 2015, kunto: käyttövalmis (käytetty), Tarjolla on keskeneräinen monikäyttöinen lasipullojen täyttö- ja pakkauslinja, joka koostuu seuraavista koneista ja laitteista: purkolaite: Kettner, korinpesuri: Bohrer, lisäseulat, 1x vyöhyke, 2 kääntäjää, laatikonpurkaja: Kettner Blitzpac A35 T1 vm. 2002, korkinavaaja: Adelski, pesukone: Krones Einend KESK vm. 1994, n. 19 303 h, EBI-tarkastuskone: Heuft Spectrum Inline IR vm. n. 2015, täyttökone: Cobert, 60 täyttöpäätä, n. 15 000 pulloa/h (1,0 l), 1 kpl SV 10-paikkainen, 2 kpl KK 10-paikkainen, twist-off-sulkija: SWC vm. 2008, jälkijäähdytin: NIKO vm. 2015, lämpötilaohjaus: n. 85°C–30°C, etiketöintikone: Krones Prontomatic K090-A43, rungon-, rinnan- ja selkäetiketöinti, päiväysmerkintä: Markem Image, lastauskone: Kettner Bojok, Born Binder. Prosessoitavat pakkaukset/tuotteet: pullot 0,2 l/30 kpl laatikko, 0,25 l (RW), 0,5 l/24 kpl laatikko, 0,7 l mehupullo, 0,75 l (EW), 1 l VdF/6-/12 kpl laatikko, laatikot/formaatit: 1 l VdF/12-/6 kpl KuKa, 0,75 l VdF/12 kpl KuKa, 0,2 l/30 kpl KuKa, 1 l/12 kpl laatikko. Koneisiin voi tutustua sopimuksen mukaan. Bedpfx Asx Aupveg Nedd

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2012, käyttötunnit: 43 373 h, koneen/ajoneuvon numero: TP116, Käytetty suljetusautomaatti – Yleiskatsaus Tämä käytetty Tetrapakin valmistama suljetusautomaatti on suunniteltu muovisten kierrekorkkien nopeaan asennukseen kartonkipakkauksiin teollisissa pakkaus- ja juomatuotantoympäristöissä. Cap 30 Speed -malli mahdollistaa tehokkaan sulkemisen jopa 12 000 korkilla tunnissa, mikä tekee siitä luotettavan valinnan käytettyyn täyttölinjaan, jossa tasainen läpimeno ja tarkka korkkien asettelu ovat ratkaisevia. Se soveltuu hyvin integroitavaksi nykyaikaisiin pakkauslaitoksiin ja voidaan käyttää osana suurempaa käytettyä juomapakkauslinjaa. Tarkkuuteen ja toistettavuuteen suunniteltu kone on yhteensopiva Helicap 23 -korkkien kanssa, joita käytetään yleisesti kartonkipakkausratkaisuissa. Sen vankka rakenne ja Tetrapakin hyväksi todettu tekniikka takaavat vakaat suoritusarvot valmistajille, jotka haluavat optimoida teollisen pakkaamisen tehokkuuden tinkimättä laadusta. Käytettävissä olevan testausmahdollisuuden ansiosta yksikkö tarjoaa luotettavuutta käyttövalmiuden ja toiminnallisen turvallisuuden suhteen. Tekniset tiedot ja suorituskyky Valmistaja: Tetrapak Malli: Cap 30 Speed Vaihtoehtoinen nimi: Cap30 Speed Valmistusvuosi: 2012 Tuotantonopeus: jopa 12 000 korkkia/tunti Suljentajärjestelmä: Helicap 23 (muovinen kierrekorkki) Korkin koko: 23 mm Pakkaustyyppi: Kartonkipakkaukset Edistyneet automaatio- ja ohjausjärjestelmät Cap 30 Speed on suunniteltu luotettavaan, automatisoituun käyttöön vaativissa tuotantoaikatauluissa. Tyypillisiä ominaisuuksia ovat intuitiivinen käyttöliittymä nopeaan käyttöönottoon ja seurantaan, integroitu turvalogiikka sekä tarkka toimilaite korkkien tasaisen asettamisen varmistamiseksi. Suurelle käytettävyydelle suunniteltu laite tukee joustavia muutoksia ja tasaista puristuspainetta, auttaen ylläpitämään tuotelaatua ja vähentämään seisokkeja pitkillä juomatuotannon vuoroilla. Integrointi tuotantolinjoihin Bsdpfx Aex H Tc Eeg Nsdd Tämä suljetusautomaatti voidaan integroida tehokkaasti etu- ja jatkovaiheen laitteisiin käytetyssä täyttölinjassa tai kokonaisessa pakkausjärjestelmässä. Se voidaan konfiguroida in-line-käyttöön kuljettimien ja synkronointisignaalien kanssa, mikä takaa tasaisen tuotteen virtauksen. Yhteensopivuus Helicap 23 -korkkien kanssa tukee laajasti käytettyjä kartonkipakkausformaatteja, mikä tekee koneesta hyvän valinnan teollisiin pakkauslinjoihin, joissa vaaditaan luotettavia läpimenoja ja minimaalisia pullonkauloja. Koneen koko ja liitännät sopivat yleisiin layout-ratkaisuihin; sitä voidaan käyttää itsenäisenä asemana tai osana synkronoituja monikoneisia linjoja. Koneen kunto ja huoltohistoria Automaatti on saatavilla mahdollisuudella koneen testaukseen, mikä varmistaa käyttövalmiuden ja toiminnallisen tehokkuuden. Käytettynä ratkaisuna laite on kustannustehokas vaihtoehto yrityksille, jotka etsivät luotettavaa suljentatekniikkaa todistetulla tehokkuudella.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2017, koneen/ajoneuvon numero: SO133, Tekniset tiedot ja suorituskykytiedot SIPA SFR EVO3 on pyörivä stretch-puhallusmuovauskone, joka on suunniteltu erittäin tehokkaaseen PET-pullojen tuotantoon nykyaikaisissa juomatehtaissa. Kestävänä käytettynä teollisuuden pakkauslaitteena se tarjoaa luotettavaa suorituskykyä pullotuslinjoille, jotka vaativat tasaista laatua ja suuri tuotantokapasiteettia. Koneessa on 8-osainen kaviteettikonfiguraatio ja se tukee laajaa valikoimaa pullojen kokoja, joita käytetään erityisesti veden ja virvoitusjuomien tuotannossa. Valmistaja: SIPA Bdodpfsyhbihox Ag Nod Malli: SFR EVO3 Valmistusvuosi: 2017 Tuotantoteho: jopa 18.000 pulloa/h Kaviteettien määrä: 8 Kierteen/pullon kaulan tyyppi: PCO 28-1810 Pulloformaatit: yhteensopiva 0,5 l, 1,0 l, 1,5 l kokojen kanssa Säiliötyyppi: suunniteltu PET-pullojen käsittelyyn Pullon halkaisija (min–max, diagonaali): 50–125 mm Pullon korkeus (min–max, ilman kaulaa): 80–349 mm Edistynyt automaatio ja ohjausjärjestelmät Jatkuvaan suorituskykyyn suunniteltu SFR EVO3 yhdistää kehittynyttä automaatiota tarkkaan esimuotin lämmitykseen ja kontrolloituihin puhallusjaksoihin. Käyttäjäystävällinen HMI ja PLC-pohjainen ohjaus tukevat reseptien hallintaa, prosessien valvontaa ja formaatinvaihtoja. Koneen arkkitehtuuri painottaa esipuhallus- ja puhallusvaiheiden toistettavuutta ja varmistaa tasaisen pullonlaadun myös suurilla tuotantonopeuksilla. Automaattinen prosessiohjaus käyttäjäkeskeisellä HMI:llä Tehokas esimuotin lämmitys tasaisen materiaalijakauman takaamiseksi Pikavaihtotoiminnot formaatinvaihtojen tueksi Turvalukitut suojakannet ja hätäpysäytyskytkimet käyttäjän turvallisuuden takaamiseksi Integrointi tuotantolinjoihin Tämä puhallusmuovauskone voidaan integroida joustavasti käytettyihin PET-pullotuslinjoihin joko erillisenä yksikkönä ennen täyttökonetta tai synkronoituna täydelliseen juomatuotantolinjaan. Mukana tulevat esimuottien syöttö- ja jäähdytysjärjestelmät tukevat tasaista syöttöä ja vakaita tuotanto-olosuhteita, mikä lisää koko linjan tehokkuutta. Inline- tai stand-alone-käyttö vakiokuljetinliitännöillä Yhteensopiva seuraavien täyttö-, suljenta- ja etiköintikoneiden kanssa Joustava käsittely 0,5 l, 1,0 l ja 1,5 l formaatille Soveltuu saneerauksiin tai kapasiteetin laajennuksiin käytettyjen pakkauskoneiden yhteydessä Koneen kunto ja huoltohistoria Kone on tuotantokäytössä, mikä osoittaa sen valmiuden aktiiviseen käyttöympäristöön. Valmistusvuosi 2017 tarjoaa nykyaikaisen alustan käyttäjille, jotka etsivät luotettavaa suorituskykyä ja toistettavaa laatua PET-pullojen tuotantoon. Toimintakuntoisena käytettynä koneena se on vahva ehdokas nopeaan käyttöönottoon teollisissa pakkauslinjoissa. Käyttöteho ja monipuolisuus 8 kaviteetilla ja jopa 18.000 pullon/h kapasiteetilla SFR EVO3 yhdistää nopeuden ja laadun vaativia juomateollisuuden tarpeita varten…

Valmistusvuosi: 2015, kunto: käytetty, MultiWeigh MW 16 -pää-yhdistelmävaaka – Korkea tarkkuus | Täysin käyttövalmis | Nopeakäyntinen kone muistipusseille Tarjoamme MultiWeigh MW 16 -pääisen yhdistelmävaa'an, valmistaja HD-Wiegetechnik Sondermaschinen GmbH (Saksa). MultiWeigh tunnetaan maailmanlaajuisesti tarkasta punnitusteknologiastaan, luotettavuudestaan ja pitkästä käyttöiästään elintarviketeollisuudessa. Bedpfx Agsx Synfo Nsdd Tämä kone on täysin käyttövalmis, hyvässä toimintakunnossa ja toimitetaan keräyskourulla, joten se soveltuu heti tuotantokäyttöön. Tekniset tiedot: - Valmistaja: MultiWeigh (HD-Wiegetechnik Sondermaschinen GmbH) - Konetyyppi: MW 16 2.01 57° 3 MIX - Päämäärä: 16 punnituspäätä muistipusseilla (nopea) - Ohjausjärjestelmä: IPC 511 - Vaaka-asteikko (d): 1,0 g - Vaaka-asteikko (dw): 5,0 g - Käyttölämpötila: 0 – 45 °C - Valmistusvuosi: / - Sertifiointi: CE-merkitty Kapasiteetti (riippuen tuotteesta ja tavoitepainosta): - Jopa ±120 punnitusta minuutissa - Nopeus ja tarkkuus riippuvat: Tyypillisiä tuotteita: - Liha- ja siipikarja-annokset - Juustopalat tai -kuutiot - Pakastetut IQF-tuotteet - Snacksit ja makeiset - Tuoreet ja prosessoidut elintarvikkeet Kunto & toimituksen laajuus: - Hyvä toimintakunto - Täysin käyttövalmis - Toimitetaan keräyskourulla - Vankka ruostumattomasta teräksestä valmistettu rakenne - Helppo puhdistaa ja huoltaa - Soveltuu integroitavaksi olemassa oleviin pakkauslinjoihin Keskeiset edut: - Todistettu saksalainen koneenrakennus - Korkea punnitustarkkuus - Joustava monille eri tuotteille - Luotettava IPC-pohjainen ohjausjärjestelmä - Ihanteellinen elintarviketeollisuudelle, joka tarvitsee suorituskykyä ja kestävyyttä Saatavuus: - Heti varastosta - Kone voidaan koekäyttää ajanvarauksella - Maailmanlaajuinen toimitus mahdollinen Tarjoaa STC Food Solutions – Käytetyt elintarvikkeiden prosessointi- & pakkauskoneet Ota yhteyttä hintatietojen, toimitusajan, videoiden tai lisätietojen saamiseksi. Hakusanat: MultiWeigh yhdistelmävaaka, MultiWeigh MW 16, 16-päävaaka, käytetty monipäävaaka, elintarvikkeiden punnituskone, yhdistelmävaaka, pakkauslinjan vaaka, saksalainen monipäävaaka, lihavaaka, juustovaaka * Valmistaja: MultiWeigh (HD-Wiegetechnik Sondermaschinen GmbH) * Valmistusvuosi: / * Sertifiointi: CE-merkitty

Kunto: käytetty, Dataweigh ADW-410SV – Tarkka Monipäävaa’avaaka Tehokkaille Pakkauslinjoille Dataweigh ADW-410SV on suorituskykyinen monipäävaa’avaaka, joka on suunniteltu nopeaan, tarkkaan ja luotettavaan tuotteiden punnitukseen elintarvike-, snäkki-, makeis-, lemmikkieläinruoka- sekä teollisuussovelluksissa. Laite on tarkoitettu jatkuvaan tuotantoon, yhdistäen vankan rakenteen ja helpon käytettävyyden, mikä maksimoi kapasiteetin ja minimoi tuotetappiot. Keskeiset ominaisuudet ja edut - Korkea läpimeno: 10 punnituspään ansiosta tehokas yhdistelmäpunnitus ja nopeat täyttösyklit – ihanteellinen keskisuuriin tuotantonopeuksiin. - Vakio tarkkuus: Luotettava annoshallinta ja vähäinen ylipainon määrä jokaisessa erässä. - Hygieeninen rakenne: Soveltuu elintarviketeollisuuden hygieniavaatimuksiin. - Käyttäjäystävällinen: Intuitiiviset ohjaimet mahdollistavat nopeat asetukset ja tuotteen vaihdot. - Vähemmän seisokkiaikaa: Kestävät komponentit ja helppo huollettavuus parantavat käyttöastetta ja puhdistettavuutta. Tekniset tiedot (tyypillinen) (Tiedot voivat vaihdella kokoonpanon ja lisävarusteiden mukaan.) - Malli: ADW-410SV Monipäävaa’avaaka - Punnituspäitä: 10 - Kuppien tilavuus: n. 2 litraa / pää - Rakenne: Ruostumaton teräs – soveltuu hygieenisiin elintarviketeollisuuden ympäristöihin - Ohjauspaneeli: Käyttäjäystävällinen (tarkka käyttöliittymä vaihtelee mallin mukaan) - Soveltuvuus: Linjaintegrointi pakkaus- ja tarkistusvaa’asovelluksiin Bdedsx Srpuspfx Ag Nsd ----- Miksi valita Dataweigh ADW-410SV? - Tehosta tuotantoa monipäävaa’an tarkkuudella - Vähennä tuotehävikkiä ja lisää tuottoa - Suunniteltu hygieenisiin, elintarvikekelpoisiin ympäristöihin - Helppo käyttää ja huoltaa * Malli: ADW-410SV Monipäävaa’avaaka * Punnituspäitä: 10

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2014, Ulma-pakkauslinja Bdodpfx Aoxnkg Ieg Njd

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Valmistusvuosi: 2011, Marel / Scanvaegt Scan Combinator 5414-2L-AD Monipäävaaka Elintarviketeollisuudessa hygienia on ensiarvoisen tärkeää, minkä vuoksi Scanvaegt on kehittänyt Scan Combinator 5400 -monipäävaa'an kyseiset vaatimukset huomioiden. Koneessa on hygieenisiä ominaisuuksia, kuten vedenpitävä, suljettu jalkarakenne, joka estää veden ja lian kertymisen koneen sisäisiin koloihin, sekä tasopintojen puuttuminen, joka estää lian tarttumisen koneeseen. Vaa'an voi integroida pakkauslinjan ytimeen – se pystyy syöttämään, punnitsemaan ja pakkaamaan lähes kaikkiin pakkaustyyppeihin – tai käyttää itsenäisenä monipäävaakana esimerkiksi märille, yksittäin pakastetuille tai kuiville tuotteille. Bdjdpfxov Ix Ahe Ag Nod Tämä linja sisältää Marel/Scanvaegt Scan Combinator 5414-2L-AD -monipäävaa'an, syöttöväristimen ja alustan. Valmistaja: Marel / Scanvaegt Malli: Scan Combinator 5414-2L-AD Vuosimalli: 2011 (ei käytetty koskaan) Pääyksiköiden määrä: 14 Kapasiteetti: Jopa 120 annosta minuutissa (riippuen tuotteesta) Koneen mitat (PxLxK): 1 650 x 1 200 x 3 109 mm Koneen paino: 850 kg

Valmistusvuosi: 2014, käyttötunnit: 877 h, kunto: lähes uudenveroinen (näyttelykone), Multivac T600 automaattinen tarjotintiivistäjä T 600 on MULTIVACin pienin täysin automaattinen tarjotintiivistäjä, joka voidaan integroida pakkauslinjaan. Tämä suoralinjainen tarjotintiivistäjä soveltuu pienten ja keskisuurten erien pakkaamiseen. Laite on varustettu energiatehokkailla käyttöjärjestelmillä, on helposti pestävä ja mahdollistaa nopean työkalun vaihdon. IPC06-koneohjauksen ja kosketusnäytön ansiosta käyttö on erittäin käyttäjäystävällistä. Tämä Multivac T600 -laite on ollut käytössä vain 877 tuotantotuntia ja on lähes uudenveroisessa kunnossa. Koneessa on kaasutoiminto ja sillä voidaan tehdä sekä MAP-pakkausta että pelkkää tiivistystä. T600 toimitetaan yhdellä työkalulla: Työkalu: tarjotinkoko 125×90 mm Mikäli tarvitset muun kokoisen työkalun, voimme järjestää sen kilpailukykyiseen hintaan. Merkki: Multivac Malli: T600 Vuosimalli: 2014 Tuotantotunnit: 877 Sähkönsyöttö: 400/230 V Teho: 8,8 kW Kapasiteetti: enintään 15 sykl./min Koneen mitat (PxLxK): 3 000 x 1 150 x 2 100 mm Bdodpfxek Uwu Ss Ag Nsd Sisääntulokuljettimen mitat (PxLxK): 1 000 x 700 x 1 000 mm Koneen paino: 1 000 kg Vakuumipumppu: Busch 160 m³/h

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2003, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Lavaetiketöintijärjestelmä Tyyppi: Lavaetiketöintijärjestelmä Zebra Xi4 / RXi4 -tulostin- ja applikaattoriyksiköllä Lavaetiketöintijärjestelmä soveltuu lavojen joustavaan merkintään etiketeillä eri korkeuksille ja jopa kahdelle lavan sivulle (etu- ja sivupinta). Integroitu ZEBRA Xi4 / RXi4 teollisuuskirjoitin tulostaa tuotantoon liittyvät tarrat (esim. viivakoodi, erä- tai tuotenumero) ja kiinnittää ne automaattisesti lavalle. Näin taataan tuotteiden ja lähetysten yksiselitteinen tunnistus ja jäljitettävyys. Järjestelmä pystyy etiketöimään sekä kuormatut lavat että muut pakkaukset luotettavasti, ja sen voi joustavasti integroida olemassa oleviin kuljetin- ja pakkauslinjoihin. Pääominaisuudet: - Säädettävä etiköintikorkeus (automaattinen korkeudensäätö) - Etiketöinti yhdelle tai kahdelle lavan sivulle - Teollisuustason Zebra Xi4 / RXi4 lämpösiirtokirjoitin Bedpfx Asxuk Aceg Nodd - Automaattinen etiketöinti kääntövarrella - Mahdollinen integrointi olemassa oleviin kuljetinjärjestelmiin - Kestävä rakenne jatkuvaan käyttöön teollisuusympäristössä

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2008, koneen/ajoneuvon numero: AT88, Käytetty Tetra Pak -sterilisaattori + homogenisaattori, kapasiteetti 12 000 l/h. Käytetty Tetra Pakin sterilisaattori ja homogenisaattori 12 000 l/h käsittelee nestemäisiä elintarviketuotteita lämpökäsittelyn ja homogenisoinnin avulla, mikä takaa korkeat turvallisuus- ja laatuvaatimukset teollisessa tuotannossa. Koska laitteisto yhdistää UHT-sterilointijärjestelmän sekä korkeapainehomogenisaattorin, tarjoaa se optimaalisen käsittelyn erilaisille elintarvike- ja juomasovelluksille. Lisäksi rakenteen ansiosta laite on helppo integroida olemassa oleviin tuotantolinjoihin, mikä tekee siitä käytännöllisen valinnan valmistajille. Yleiset ominaisuudet: Järjestelmän kapasiteetti on 12 000 litraa tunnissa (l/h), ja se takaa korkean suorituskyvyn sekä tasaiset tulokset lämpökäsittelyssä ja partikkelikoon pienentämisessä. Tetra Pak, johtava elintarviketeollisuuden konevalmistaja, on valmistanut tämän yksikön vuonna 2008, mikä takaa tasapainon koetellun luotettavuuden ja kehittyneen tekniikan välillä. Kestävä rakenne takaa pitkän käyttöiän ja vähentää huoltotarvetta. Tetra Pak UHT -sterilisaattori: UHT-sterilointilaitos käyttää korkeita lämpötiloja nestemäisten tuotteiden mikrobiologisen stabiilisuuden varmistamiseksi. Ohjatun lämmitysjärjestelmän ansiosta sterilointilämpötila pysyy tuotantovaatimusten mukaan 95°C:n ja 138°C:n välillä. Käyttäjät voivat lisäksi asettaa viipymäaikoja eri vaiheisiin: 5, 10, 15 sekuntia alkuvaiheissa ja 30, 45, 60 sekuntia edistyneemmissä vaiheissa, mikä mahdollistaa lämpökäsittelyn tarkan hallinnan. Lämmönvaihdon optimointia varten järjestelmä säätää kuuman veden virtausta 10 500–32 000 l/h, mikä takaa tasaisen steriloinnin. Ulostulolämpötila pysyy 85°C:n ja 95°C:n välillä, mikä mahdollistaa hallitun jäähdytyksen ennen jatkokäsittelyä. Merkittävä etu on myös laitteen saumaton yhteensopivuus homogenointiyksiköiden, CIP-pesuyksiköiden (paikan päällä tapahtuva puhdistus) ja aseptisten pakkauslinjojen kanssa. Näin valmistajat voivat virtaviivaistaa tuotantoprosessiaan sekä täyttää hygienia- ja laatuvaatimukset. Tetra Pak Alex 30 -homogenisaattori toimii paineilla jopa 250 bar ja vähentää tehokkaasti partikkelikokoa sekä parantaa tuotteen stabiilisuutta. Käsittelykapasiteetti kattaa 6 000–14 000 l/h, joten laite soveltuu erinomaisesti UHT-käsiteltyjen nestemäisten tuotteiden koostumuksen ja laadun parantamiseen. Laitteessa on kartioventtiilit ja ruostumattomasta teräksestä tai täyskeraamista valmistetut männät, jotka takaavat kestävyyden ja kulutuskestävyyden. Profiilitiivisteet ja V-malliset tiivisteet varmistavat tehokkaan tiiviyden ja pienentävät huoltotarvetta. Homogenisointiprosessi tapahtuu kaksivaiheisesti: ensimmäinen vaihe käyttää 42 % paineesta ja toinen vaihe loput 58 %, molempia ohjataan elektronisesti VDC-signaaleilla optimaalisen tarkkuuden saavuttamiseksi. Näin laite tuottaa jatkuvasti korkealaatuisia lopputuloksia. Koneen voimanlähteenä toimii ABB ... Bsdpfx Agev Di Ito Njdd

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2003, koneen/ajoneuvon numero: M321, Tekniset tiedot ja suorituskyky ACMA GD RC15/6-200 on rotaatioon perustuva täyttö-monoblokki integroidulla korkittajalla ja korkesuunnan asettelijalla, suunniteltu erittäin luotettaviin teollisiin pakkaussovelluksiin. Tämä käytetty yksikkö tarjoaa luotettavaa suorituskykyä laajalle valikoimalle nestemäisiä tuotteita pulloissa ja yhdistää tarkan täytön tehokkaaseen suljentaan kompaktilla karusellialustalla. Sen formaattialue ja joustavuus korkkien suhteen tekevät siitä erinomaisen valinnan käytetyn täyttölinjan päivitykseen tai teollisen pakkaussolun laajentamiseen.Valmistaja: ACMA GDMalli: RC15/6-200Valmistusvuosi: 2003Konekonsepti: Rotaatiotäyttö-monoblokki korkittajalla ja korkesuunnan asettelijallaSuorituskyky (500 ml): jopa 85 pulloa/minSuorituskyky (650 ml): n. 40–75 pulloa/minPullokoot: Yhteensopiva 0,5 L, 0,65 L, 0,75 L, 1,0 LTuetut korkit (esimerkkejä): kierrekorkki, push-pull-kierrekorkki, uudelläytettävä kierrekorkki, flip-top-kierrekorkkiTäyttökaruselli: 15 venttiiliä (mallimerkinnän mukaan)Korkitustorni: 6 päätä (mallimerkinnän mukaan)Vaatimustenmukaisuus: CE-merkittyEdistyneet automaatio- ja ohjausjärjestelmätRC15/6-200 sisältää synkronoidun rotaatiotäyttö- ja korkitustornin automaattisella korkesuunnan asettelijalla ja syötöllä. Muoto-osat on järjestetty selkeästi nopeita formaatinvaihtoja varten eri pullokokoihin, tukien tehokasta tuotevaihtoa ja minimoiden seisonta-ajan. Käyttäjäystävälliset ohjausjärjestelmät synkronoivat täytön ja korkituksen ajoituksen, varmistaen vakaan tuotannon ja tasaiset kiristysmomentit.Synkronoitu rotaatiotäyttö-/korkituskone integroidulla korkesuunnan asettelijallaNopeasti vaihdettavat formaattiosat useille pullokoilleProsessivakautta toistettavaan täyttötarkkuuteen ja korkituksen laatuunCE-standardin mukainen turvaohjaus ja suojatut käyttöalueetIntegraatiomahdollisuudet tuotantolinjoihinTämä täyttö-monoblokki on helposti integroitavissa täysiin pakkauslinjoihin. Se voidaan liittää linjaan esisuuntaajilla ja jälkikäteen esimerkiksi erillisen trigger-korkittajan, etikettikoneiden ja laatikoijien kanssa. Formaattialue 0,5 L – 1,0 L tukee monivalikoimasovelluksia teollisessa pakkaus- ja juomateollisuudessa hiljaisille nesteille.Saumaton linjaus syöttö- ja poiskuljettimien kanssaYhteensopiva kierrekorkkijärjestelmien ja trigger-korkittajien kanssaJoustavat formaatit: 0,5 L, 0,65 L, 0,75 L, 1,0 LSopiva integroitavaksi käytettyyn täyttölinjaan tai uusiin järjestelmiinKoneen kunto & huoltohistoriaTämä käytetty rotaatiotäyttö-monoblokki on toimintakuntoinen laite, joka on käyttövalmis linjaintegroinnin ja käyttöönoton jälkeen. CE-merkintä alkuperäisessä tyyppikilvessä korostaa eurooppalaisvaatimusten täyttymistä valmistusajankohtanaan. Bdjdpfxeymdpze Ag Njd

Kunto: yleiskunnostettu (käytetty), DL Packaging rakentaa ja asentaa täydellisiä pakkauslinjoja jauhemuoteille – suunniteltu tarkkuutta, hygieenisyyttä ja tehokkuutta varten. Second Life -koneemme tarjoavat uuden koneen suorituskyvyn, mutta huomattavasti alhaisemmilla kustannuksilla ja paljon lyhyemmillä toimitusajoilla. Yli 30 vuoden kokemuksella ja maailmanlaajuisella johtajuudella modernisointiratkaisuissa autamme asiakkaita tekemään oikeat tekniset ja strategiset valinnat jauhepakkauksen prosesseihin. DL Packagingin täydellinen jauhepakkauslinja koostuu: - SDX-annostelujärjestelmästä, jossa on räätälöity ruuvikuljetin asiakkaan jauheen ominaisuuksien mukaan. - Pystysuorasta pakkauskoneesta (VFFS), joka muodostaa, täyttää ja sulkee pussit. - Poistokuljettimesta, joka vastaanottaa ja siirtää täytetyt pussit hellävaraisesti eteenpäin. - Kartonointikoneesta, joka asettaa pussit automaattisesti laatikoihin. Bdodpfxex Dbq Aj Ag Ned Järjestelmämme käsittelevät kaikenlaisia jauhemuotteja 5–30 kg, kuten maitojauhetta, kahvia, mausteita, sokeria ja hienokemikaaleja. Tarjoamme useita pakkausmuotoja – tyynypussit, blokkipohjapussit, seisomapussit, doypackit ja stabilo-pussit – jopa 100 pussia/min tuotantonopeuksilla. Linjamme on suunniteltu hygieenisyyttä, tarkkuutta ja tasaisuutta varten; ne vähentävät hävikkiä ja manuaalisia työvaiheita ja soveltuvat sekä pieniin eriin että teolliseen massatuotantoon. Tarjoamme kattavan jälkimarkkinatuen – huollot, korjaukset ja varaosatoimitukset – jotta pakkauslinjanne toimii luotettavasti ja tehokkaasti ympäri vuoden. DL Packaging: täydellinen, hygieeninen ja kustannustehokas jauhepakkauksen ratkaisu A:sta Ö:hön.

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, takuuajan kesto: 12 kuukaudet, täyttöpaino (min.): 5 g, täytöpaino (max.): 5 000 g, Esittelyssä täysin uusi DLPACK 260 Servo! Kone on valmistettu ruostumattomasta teräksestä ja varustettu Siemens-ohjausjärjestelmällä, tarjoten huipputason suorituskykyä laajalle käyttökirjolle: jauheista ja rakeista aina elintarvike- ja teollisuustuotteisiin. Bsdpjx Ag Ikefx Ag Nedd Ensimmäiset 20 konetta on jo valmistettu ja otettu käyttöön – saavuttaen jopa 105 pussin kapasiteetin minuutissa. Annostelualue 5–5000 g (erillisannostuksella) ja pussikoot 60–260 mm (L) × 80–500 mm (P) mahdollistavat lähes minkä tahansa pakkaustarpeen täyttämisen. Tärkeimmät ominaisuudet: Merkki: DLPACK Malli: DLPACK 260 Servo Kapasiteetti: Jopa 105 pussia/min Annostelualue: 5–5000 g (erillisannostelulla) Pussikoko: 60–260 × 80–500 mm Rakenne: Ruostumaton teräs Ohjausjärjestelmä: Siemens Takuu: 12 kuukautta Toimitusaika: 10 viikkoa Lisävarusteet: Tulostin, etikettikone, vaaka, ruuviannostelija ja paljon muuta – täysin räätälöitävissä käyttötarpeesi mukaan. Soveltuu tyynypusseille ja lähes kaikille tuotetyypeille. Tietoa yrityksestä DL Packaging DL Packaging on erikoistunut nykyaikaisten annostelujärjestelmien, vertikaalisten pystykkonelaitteiden, kartonointikoneiden ja loppupakkauskoneiden modernisointiin ja asennukseen. "Second Life Packaging Solutions" -ratkaisut kunnostetaan lähes uudenveroisiksi ja voidaan yhdistää täysin automatisoiduiksi tuotantolinjoiksi – kaikki yhdeltä toimittajalta. Yli 30 vuoden kokemuksella, oma-annosteluratkaisuilla, kattavilla takuilla ja räätälöidyllä neuvonnalla asiantuntijamme suunnittelevat juuri tarpeisiinne sopivan koneen tai pakkauslinjan. Etätuki, huoltosopimukset ja varastossa yli 20 000 varaosaa takaavat tuotantonne saumattoman toiminnan. DL Packaging – maailmanlaajuinen kumppanisi uusioidussa pakkausteknologiassa. Perustuu Oosterhoutissa ja ylpeä retrofitting-kumppani Rovema Groupille.

Kunto: käytetty, Pakkauslinja viinille / kuohuviinille koostuu seuraavista osista: - Kartonkiautomaattilaskin Bortolin, varustettuna Nordson-kuumaliimalaitteella - Ylä- ja alapakkausyksikkö Bortolin (pystypakkaus 20 cl / 75 cl viinille ja kuohuviinille sekä vaakapakkaus 75 cl kuohuviinille) Bodpfx Agexyt Eke Nsdd - Kartonkipakkausten vaaka: Sautelma Minismart - Kartonkilaatikoiden suljin Bortolin, jossa on Nordson-kuumaliimalaitteisto, sisältäen kuljetinhihnat koneiden välillä. Linja on käytössä 20. joulukuuta saakka, jonka jälkeen se puretaan.

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2010, Rico pakkauslinja, joka koostuu: - Rico laatikonmuodostajasta - Rico pullojen pakkauksesta laatikoihin - Rico laatikon sulkijasta Bjdpfjvv Nu Djx Ag Nedd

Kunto: käytetty, koneen/ajoneuvon numero: M304, Krones PET Block 54/8 Monoblock Täyttö- ja suljentakone – Yleiskatsaus Krones PET Block 54/8 on käytettynä myytävä monoblokki, joka koostuu isobaarisesta pyörivästä täyttölaitteesta kiinteillä venttiileillä sekä pyörivästä kruunukorkinsulkijasta PET-pulloille. Laite on suunniteltu juomateollisuuden tuotantoon ja teollisiin pakkausratkaisuihin, ja se soveltuu ihanteellisesti integroitavaksi käytettyyn täyttölinjaan, joka edellyttää vastapainetäyttöä ja PCO 1881 -korkkien käyttöä. Koneessa on 54 kiinteää täyttöventtiiliä ja 8-päinen suljin, jotka takaavat luotettavan suorituskyvyn suurille PET-pulloille ja tarkan kaulanohjauksen. Tekniset tiedot & Suoritusarvot Konfiguraatio: Monoblokki, täyttö- ja suljentakone (täyttölaite + suljin; ei huuhtelumoduulia) Täyttötekniikka: Isobaarinen, kiinteät venttiilit vastapaineella Täyttöventtiilien määrä: 54 Venttiilien jako (keskiväli): 126 mm Sulkija: 8-päinen pyörivä muovikorkkisuljin Pullonkaulan malli: PCO 1881 (short finish) – muovikorkit Pullomateriaalit: PET Nimelliskapasiteetti: 1,5 L = 9 000–10 000 pulloa/h; 3,0 L = 7 000–8 000 pulloa/h Koneen pyörimissuunta: myötäpäivään Kokonaismitat: P 3,8 m, L 3,2 m, K 2,65 m Arvioitu paino: 7 500 kg Viite: M302 Moduulien yksityiskohdat Täyttökaruselli: 54 venttiiliä, soveltuu hiilihapollisille juomille ja vastapainetoimintaan; soveltuu myös hiilihapottomille juomille inertoinnin ollessa käytössä riippuen tuotekohtaisesta varustelusta. Suljintorni: 8 suljinpäätä, optimoitu PCO 1881 -muovikierrekorkeille; tasainen kiristysmomentti ja kaulanohjaus PET-astioille. Kehittynyt automaatio- ja ohjausjärjestelmä PLC-alusta: Siemens S7 prosessiohjaukseen, diagnostiikkaan ja integraatioon. Signaalit ja I/O: Valmius standardidigitaalisille signaaleille synkronointiin käytetyn täyttölinjan muiden laitteiden kanssa. Prosessinohjaus: Vastapaineratkaisut hallitaan PLC:llä, mikä varmistaa tasaisen täyttötason ja CO₂:n säilyvyyden. Integraatio tuotantolinjaan Yhteensopivuus: Ihanteellinen juomateollisuuden tuotantoympäristöihin, joissa halutaan päivittää tai laajentaa käytettyä teollista pakkauslinjaa. Aiempi laitteisto: Voidaan yhdistää ulkoisiin pullonpesukoneisiin tai puhallusmuovauskoneisiin (eivät sisälly toimitukseen). Jatkolaiteyhteensopivuus: Soveltuu kuljettimien, etiköintilaitteiden, pakkaus- ja lavauslaitteiden kanssa. Käsittelyjärjestelmä: PET-kaulaohjaus mahdollistaa vakaat siirrot täyttölaitteen ja sulkijan välillä. Bdjdpfx Ajyhcgbeg Ned Koneen kunto & huoltohistoria Tila: Varastossa; täyttölaite irrotettu ja varastoitu. Käyttövalmius: Käyttökuntoinen säännöllisen huollon jälkeen. Kytkennät: Ei kytketty. Käyttötunnit: Ei ilmoitettu. Saatavuus: Yksikkö voidaan saattaa toimitusvalmiiksi huollon jälkeen tavanomaisella toimitusajalla. Toiminnalliset ominaisuudet & monipuolisuus Prosessiedut: Isobaarinen rakenne kiinteillä venttiileillä mahdollistaa vaahtoamattoman täytön, minimoi hapen pääsyn ja varmistaa tasaiset määrät suurissa PET-pulloissa. Formaattialue: Optimoitu 1,5 ja 3,0 litran pulloille; lisäformaatit mahdollisia...