Käytetty Heinen Ct15(Reduced) myytävänä (2 968)

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, Koneen ominaisuudet Raskas Vakaa Valurautarunko: Vankka rakenne, joka perustuu raskaaseen valurautavaluun, takaa koneen vakauden ja kestävyyden myös intensiivisessä käytössä. Jyrsimen Korkeus Säädettävissä Tukivaunusta: Korkeuden säätö tukivaunusta eikä pylväästä mahdollistaa koneen monipuolisen käytön erilaisissa sovelluksissa. Massiivinen Risti-/Porausepöytä: Vaikuttavan kokoinen pöytä, jossa on tarkasti hiottu pinta, tarjoaa tukevan alustan erilaisiin projekteihin. Hsdpfx Asx Dkr Njfter Kyyhkysen Hännän Muotoiset Ohjurit: Innovatiiviset "dovetail"-johtokiskot takaavat sujuvan liikkeen kaikilla kolmella akselilla ja erinomaisen työstötuloksen. Hiljainen Käynti Hiontatuilla Hammaspyörillä: Hiotut hammaspyörät mahdollistavat hiljaisen toiminnan ja työskentelymukavuuden. Oikea- ja Vasenkätinen Pyörintä: Koneen työvälinettä voi pyörittää molempiin suuntiin, mikä helpottaa erilaisia työkohteita. Pyörivä Pää +/- 90 astetta ja Korkeudensäätö: Pään kääntö ja korkeussäätö tarjoavat täyden hallinnan materiaalien työstöön. Pituus- ja Poikittais-suuntainen Digitaalinen Näyttö Lisävarusteet ja Edut: ZX 7045E DRO -malli saatavilla heti varastosta, ja mukaan saat ilmaiseksi: Porakoneen istukka Supistusholkki MK4/MK3 Supistusholkki MK3/MK2 Jyrsivä-pora ZX 7045E DRO on edistynyt, tarkkuustyöstöön suunniteltu työkalu, joka takaa luotettavan ja tehokkaan lastuavan työstön. Digitaalinen mittalaite (DRO) ja tukeva rakenne mahdollistavat tarkat jyrsintä- ja poraustyöt monenlaisille materiaaleille. Monipuolisuutensa ja luotettavuutensa ansiosta ZX 7045E DRO on ammattityöpajaan soveltuva ratkaisu myös vaativiin käyttökohteisiin. (Jalusta saatavana lisävarusteena) Tekniset tiedot Suurin poraushalkaisija: 45 mm Suurin otsajyrsimen halkaisija: 80 mm Suurin sylinterimäisen jyrsimen halkaisija: 28 mm Suurin kierrehalkaisija: 12 mm Karan iskunpituus: 100 mm Karankartio: MT4 Kierrosluku (6 nopeutta): 95, 170, 280, 540, 960, 1600 rpm Suurin etäisyys karanpään ja pöydän välillä: 460 mm Liikkeet X / Y / Z: 500 / 210 / 425 mm Karan etäisyys pylvään pinnasta: 245 mm Työpöydän mitat: 730x210 mm Jalustan mitat: 400x600 mm Moottori s1/s6: 1500W/2100W 400V Koneen mitat (jalustan kanssa): 1080 x 770 x 1460 mm Paino: 278 kg Tarjolla oleva varustelu 2-akselinen digitaalinen näyttö Porakaraistukan kartio MK3/B18 Käsityökalut Porakoneen istukka 3-16 mm/B18 Supistusholkki MK4/MK3 Supistusholkki MK3/MK2 Käyttöohje

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, Frezarko-porakone ZX 7055 VARIO, valmistaja CORMAK Koneen pääedut: - Jäykkä valurautarunko ja pylväs – korkea vakaus vaativien kappaleiden työstössä, tärinän väheneminen ja pidempi työkalujen käyttöikä. - Portaattomasti säädettävä karan kierrosnopeus kahdessa alueessa: 75–438 rpm (hidas) ja 438–2500 rpm (nopea) – optimaalinen sovitus työkalun halkaisijan ja materiaalin mukaan. - Automaattinen karansyöttö – tasainen lastuaminen ja pienempi riski terän murtumiseen syväporaustilanteissa. - Kierteytystoiminto – saavuttaessaan halutun kierteensyvyyden kara vaihtaa suunnan automaattisesti. - Hiotut hammaspyörät – hiljainen vaihteiston toiminta ja vakaa vääntö karalla. - Kyyhkysenpyrstöohjurit X- ja Y-akselilla – tarkka työpöydän liike ja varma geometria. - Kääntyvä pää ±90° ja korkeussäätö – helppo viisteiden teko, alileikkaukset ja kulmaoperaatiot. - Vasemmalle/oikealle pyöriminen – turvallinen kierteytys ja työkalujen palautus. - Tehokas jäähdytysjärjestelmä – poistaa tehokkaasti lämpöä työstöprosessista, estää työkalun ja materiaalin ylikuumenemisen, lisää työstön tarkkuutta ja työkalujen kestoikää. Vakiovarustus: - Portaattomasti säädettävä karan kierrosnopeus - Karapäätelineen korkeudensäätö sähkömoottorilla - Jäähdytysjärjestelmä Tekniset tiedot: Hodpfxjzd R Eij Aftjr - Raskas vakaa valurautarunko: Vankka valurautarakenne takaa kestävyyden ja tarkan työskentelyn. ZX 7055V DRO -porajyrsin säilyttää vakautensa vaativimmissakin töissä. - Portaattomasti säädettävä karan nopeus kahdella alueella: hidas 75–438 rpm, nopea 438–2500 rpm. - Massiivinen ristipöytä, tarkasti hiottu pinta: Suuri työpöytä (820 x 240 mm) takaa erinomaisen tasaisuuden ja tarkan työstön. - Kyyhkysenpyrstö-ohjurit: Innovatiiviset ohjurit mahdollistavat sujuvan ja tarkan liikkeen kolmessa akselissa. - Vasemmalle ja oikealle pyörintä: Lisää joustavuutta eri työstötehtävissä. - Pää voidaan kääntää ±90° ja korkeussäätö: Soveltuu monipuolisiin töihin ja takaa tarkan lopputuloksen eri olosuhteissa. Koneen jalusta lisävarusteena. Tekniset ominaisuudet: - Suurin poraushalkaisija: - Valurauta (HT200): 45 mm - Teräs: 32 mm - Suurin otsajyrsintä: 80 mm - Suurin pystyjyrsintä: 28 mm - Työpöydän koko: suuri, 820 × 240 mm - Työliikkeet (X/Y): 595 / 185 mm - Suurin kierteytyskyky: M24 - Karakartio: MK4 - Karan nopeus (rpm): hidas 75–438, nopea 438–2500 - Karan syöttö: käsin 107 mm, automaattinen 100 mm - Karan etäisyys pylväästä: 250 mm - Suurin etäisyys karan ja pöydän välillä: 445 mm - Moottori: S1/S6 1,5/1,8 kW - Nettopaino: 350 kg - Kokonaismitat: 1084 × 924 × 1550 mm - Korkeus jalustan kanssa: 2150 mm

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, Tilaa jo tänään CORMAK ZX 7550 CW – kompakti yleiskäyttöinen jyrsinkone, joka on ihanteellinen työkalupajoille ja kunnossapito-osastoille. Tämä erittäin monipuolinen kone on heti käyttövalmis, sillä se on saatavilla varastosta. Tutustu ominaisuuksiin, joiden ansiosta ZX 7550 CW erottuu markkinoilla: Hsdpfxoud Icqe Aftsr Koneen ominaisuudet Automaattinen pöydän syöttö X- ja Y-akselilla: Saat tarkkuutta ja tehokkuutta automaattisen kahden akselin pöydän syötön ansiosta. Saavuta erinomainen lopputulos ilman ylimääräistä vaivannäköä. Mekaaninen pöydän syöttö Z-akselilla: Innovatiivinen Z-akselin syöttö mahdollistaa nopean ja tarkan materiaalinkäsittelyn. Lyhennä työaikaa tinkimättä laadusta. Raskas, vakaa valurautarunko: Koneen tukeva rakenne varmistaa vakauden ja kestävyyden. Järeä valurautarunko takaa tarkan valmistuksen ja parantaa koneistuksen tarkkuutta. Massiivinen ristipöytä, tarkasti hiottu pinta: Ristipöytä on valmistettu huolellisesti korostaen tarkasti hiottua työskentelypintaa. Tämä takaa täydellisen sileän materiaalin työstön. Pyrstöhäntämuotoiset liukupinnat kaikilla kolmella akselilla: Innovatiivisten pyrstöhäntäjohtimien ansiosta kone saavuttaa maksimaalisen liikkeen tarkkuuden kaikilla akseleilla. Saat tarkat tulokset ilman kompromisseja. Hiljainen toiminta hiotuilla hammaspyörillä: Työskentele ilman tarpeetonta melua. Hiottujen hammaspyörien ansiosta kone toimii sulavasti ja hiljaisesti tarjoten työskentelymukavuutta. Vasemman ja oikean pyörimisen mahdollisuus: Sovita työskentely tarpeesi mukaan. Koneessa on pyörimistoiminto molempiin suuntiin, joten voit käsitellä erilaisia materiaaleja joustavasti. Pyörivä pää +/- 90°: Käännä päätä mihin tahansa suuntaan. Pään kääntötoiminto +/- 90° mahdollistaa koneen monipuolisen käytön eri projekteihin. CORMAK ZX 7550 CW ei ole pelkkä jyrsinkone – se on työkalu, joka täyttää vaativimpienkin töiden tarpeet. Tilaa nyt ja koe materiaalinkäsittelyn huippuluokan suorituskyky! Tekniset tiedot Maks. poraushalkaisija: 50 mm Maks. vaaka-jyrsintäpituus: 100 mm Maks. pystyjyrsintähalkaisija: 25 mm Maks. kierrehalkaisija: M16 Maks. kalvinnahalkaisija: 120 mm Karan kartio: ISO 40 Pystykaran kierrosalue ja -määrä 50Hz: 115-1750 rpm (8) Vaakakaran kierrosalue ja -määrä 50Hz: 60-1350 rpm (9) Etäisyys karasta runkoon: 200-700 mm Etäisyys karasta pöytään: 100-480 mm Etäisyys karan akselilta pöytään: 0-380 mm Karan liuku: 120 mm Pöydän koko: 1000x240 mm Pöydän liike: 600x230 mm Pöydän syöttönopeus: 24-720 mm/min (8 nopeutta) Karan syöttö: 0,015; 0,08; 0,25 mm/kierros T-urien määrä, leveys ja jako: 5 / 14 mm / 44 mm Moottori (Pysty/Vaaka): 0,85-1,5/1,5 kW Koneen mitat: 1120x1060x2035 mm Paino: 970 kg Varustelu mallista riippuen 3-akselinen SINO-digitaalinen näyttö ISO 40 / Morse-supistusholkit Poraistukka 1 – 16 mm EY-vaatimustenmukaisuusvakuutus Koneistuspuristin L - 160 mm Jyrsinistukka holkkisarjalla sormijyrsimille Vaakakara-alatuki / "okulaari" Pitkät jyrsinpäät Perustyökalut 24V halogeenivalojärjestelmä Jäähdytysjärjestelmä Käyttöohje englanniksi

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Valmistusvuosi: 2010, Linja on valmistettu vuonna 2010. Koko modernisointi toteutettiin vuonna 2020. ZEMAN CZS-LINJA – TEKNISET TIEDOT Täysautomaattinen "PURLIN"-linja, ZEMANin lippulaivatuote, on suunniteltu avonaisten, kylmämuovattujen profiilien, kuten C-, Z- ja Sigma-profiilien, valmistukseen eri leveyksissä ja muodoissa. Tämä mahdollistuu täysin automaattisen rullasäädön ansiosta. Raaka-aineena voidaan käyttää enintään 750 mm leveitä keloja ja 1,25–3 mm paksuja levyjä lujuudeltaan S-390 ja sitä alempia. Kone on suunniteltu enintään 15 metrin pituisten elementtien valmistukseen. Erikoiskarkaistujen muotorullien leveys on portaattomasti säädettävissä erikoisohjelmiston kautta. Täysin integroitu lävistysyksikkö tekee kaikki tarvittavat kiinnitysreiät. Koko prosessi etenee keskeytymättä, eli materiaalia ei pysäytetä yksittäisiin työvaiheisiin, kuten lävistykseen tai poikittaisleikkaukseen. Korkean tuotantotehokkuuden varmistamiseksi linjanopeus optimoidaan dynaamisesti. Kone hidastaa ja kiihtyy automaattisesti ilman käyttäjän puuttumista. Käärintäkelan purkaja, jonka suurin kuormitus on 15 tonnia, on asennettu siirtovaunuun ja mahdollistaa materiaalinauhan tarkan keskittämisen ennen suoristinlaitteelle syöttöä. Suoristin yhdessä sirkelinsuoristimen kanssa oikaisee materiaalia, varmistaa tarvittavan levyjen tasaisuuden ja vähentää sirkelimäistä muotoa kuljetinhihnalla. 2. Lävistysalue Tällä alueella on viisi kaksois-"lennossa liikkuvaa" lävistysporttia, joihin voidaan asentaa 20 pientä (enintään 40 mm) tai 10 suurta (enintään 100 mm) työkalua (lävistimiä ja matriiseja) kiinnitysreikien tekemiseksi. Työkalujen yhdistelmä on myös mahdollinen. 3. Esileikkaava leikkuri "Lennossa" toimiva leikkuri esileikkaa reiät leikkuria varten. Tämä takaa materiaalin jatkuvuuden ja johtaa täsmällisempään profiilimuotoon etenkin profiilin alussa ja lopussa. Kyseessä on adaptiivinen giljotiini, joka säätää leikattavan reiän leveyden nauhan leveyden mukaan. Hsdpfsymampox Aftjr 4. Ohjausvaunu / SIGMA-moduulit Ohjausvaunu keskittää levynauhan ennen profiilikoneeseen syöttöä. Se voidaan vaihtaa moduuliin Sigma-profiilien valmistusta varten. S+-profiileja varten ohjausvaunu poistetaan ja kaksi Sigma-moduulia asennetaan, jotka asettuvat täysin automaattisesti ja toisistaan riippumattomasti vasemmalle ja oikealle. 6. Pyöröleikkuuterä Pyöröleikkuuterä, jossa on koukkuterät, irrottaa profiilin lopullisesti materiaalinauhasta hyödyntäen esileikkurin tekemiä reikiä. Tämä on "lennossa" toimiva leikkuri, eli levy ei pysähdy leikkauksen aikana. Profiilin mukaan asennetaan sopivasti suunnattu leikkuukasetti. 7. Vastaanottopöytä Vastaanottopöytä mahdollistaa valmiiden profiilien automaattisen poiston rullakuljettimelta. Elementit kootaan tämän jälkeen käsin paketiksi. Rakenteen ansiosta pakkaaminen on helppoa. Pöytä on suunniteltu 15 m pitkille profiileille, ja paketit voidaan poistaa trukilla tai siltanosturilla.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2023, Leikkuuhalkaisija 350 mm Nauhan pituus 4640 x 34 x 1,1 mm Pöydän korkeus 860 mm Leikkuuhalkaisija 350 mm Leikkuunopeus 15–100 m/min Kokonaistehon tarve 4,0 kW Koneen paino noin 2800 kg Tilantarve noin 2200 x 3200 x 2200 mm Esittelykone Nykyinen uushinta 55 910 euroa Täysin automaattinen nauhasaha, jossa on kaksi pylvästä ja joka on suunniteltu sarjaleikkaukseen, erityisesti vaikeasti työstettäville materiaaleille ja täysmateriaaleille. Tällä koneella MEP tarjoaa koneen, joka on teknisesti korkeimmalla tasolla ja jonka korkealaatuiset materiaalit takaavat erinomaisen, kestävän ja vääntöjäykän rakenteen. Erittäin kestävä harmaavalurautainen sahalukko varmistaa tarvittavan vakauden, mikä johtaa vaikuttaviin leikkuutuloksiin. Vahvat harmaavalurautaiset pylväät, joiden päällä sahalukko liukuu esijännitetyillä lineaarisilla ohjaimilla, takaavat maksimaalisen leikkaustarkkuuden jopa suurimmalla kuormituksella. Nykyaikainen koneen ohjausjärjestelmä (MEP NC 5.0) tarjoaa käyttäjälle maksimaalisen käyttömukavuuden ja varmistaa häiriöttömän toiminnan (reaaliaikainen valvonta/arviointi/korjaus). ERINOMAINEN SUORITUSKYKY > Kaksi toimintatilaa (puoliautomaattinen ja automaattinen) mahdollistavat tehokkaan leikkaamisen kaikissa olosuhteissa. > Ohjausjärjestelmän avulla voidaan tallentaa jopa 100 leikkausohjelmaa, joissa on erilaiset määrät ja pituudet, mikä minimoi ohjelmointiajan usein toistuvissa töissä. > Automaattisesti tunnistettu sahalukon lähtöasento lyhentää säätöaikaa. > Sahalukon syöttö hydraulisesti toimivien sylinterien ja esijännitetyillä kuulalaakereilla varustettujen lineaaristen ohjaimien avulla vähentää mekaanista värinää leikkuun aikana ja lisää vakautta. > Etummainen sahanterän ohjauspään automaattinen säätö leikattavien tankojen mittojen mukaan lyhentää työstöaikaa. > Sahanterän jännitys tapahtuu harjattomalla moottorilla, ja sitä valvotaan jatkuvasti sekä säädetään automaattisesti asetettuun minimiarvoon. ERITTÄIN JOUSTAVA > 600 mm:n liikeradan omaava syöttöjärjestelmä on toistettavissa ja leikkaa kaikki pituudet. > Pystysuora rullapari mahdollistaa kaikenlaisten tankojen tai nippujen pitämisen ja kohdistamisen. > Vektorimuuntaja, jolla voidaan säätää sahanterän nopeutta portaattomasti 15–100 m/min, mahdollistaa minkä tahansa materiaalin leikkaamisen. > Moottorilla toimiva lastunpoistojärjestelmä voidaan asentaa leikkausalueen vasemmalle tai oikealle puolelle. OMINAISUUDET: Täysin automaattinen ohjaus – NC 5.0 -Innovatiivinen (Windows CE -pohjainen) kosketusnäyttöohjaus, jossa on lisäksi pehmeitä painikkeita usein käytetyille toiminnoille. -USB-portti -Joystick-ohjain akselien (X-Y) manuaaliseen ohjaukseen. -Kontrolloitu sahalukon laskeutuminen automaattisella kompensoinnilla sylinteriin asennetun servoventtiilin avulla, jatkuva valittu momentin 4 valvonta ja tarkka syöttönopeuden säätö millimetreinä/minuutti 5. -Portaattoman nauhan nopeuden säätö/esivalinta m/min. -Sahanterän jännitys nauhajännityksen valvonnalla ja näytöllä, jossa on elektroninen muunnin. Hodpfjlf Tu Uox After -Automaattinen leikkauskohdan tunnistus. -Suuri värillinen 7 tuuman kosketusnäyttö kaikkien koneen toimintojen ja parametrien näyttämiseen ja valintaan sekä erittäin nopea ohjelmointi.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, kokonaispaino: 8 kg, takuuajan kesto: 24 kuukaudet, tulovirran tyyppi: Tasavirta, syöttöpituus X-akseli: 3 400 mm, tilantarve pituus: 3 700 mm, hitsausvirta (maks.): 3 A, teho: 0,072 kW (0,10 hv), Varusteet: CE-merkintä, dokumentaatio / käyttöohje, Pedante on automaattinen Digitaalinen mittavaste katkaisu- ja jiirisahoille. Se on suunniteltu työpajoihin, joissa leikataan paljon osia samaan mittaan tai joissa leikkuupituudet muuttuvat usein. Pituus syötetään kosketusnäytöltä, minkä jälkeen vaste siirtyy automaattisesti asetettuun sijaintiin. Tämä vähentää merkittävästi manuaalista mittaamista ja säätämistä. Järjestelmä soveltuu puusepänverstaisiin, huonekalutuotantoon, ikkuna- ja ovivalmistajille sekä alumiini- ja PVC-profiilien käsittelyyn. Vaste voidaan asentaa joko sahan vasemmalle tai oikealle puolelle, se tukee millimetrejä ja desimaalituumia sekä valvoo automaattisesti sijaintiaan käytön aikana. Tarvittavan työpituuden mukaan saatavilla on useita malleja 1 040 mm:stä 5 760 mm:iin; hinnat ovat €1 440–€2 040 ilman arvonlisäveroa. Hjdpfx Afoy R Si Eeter

Kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, omamassa: 160 kg, maksimi kuormauspaino: 590 kg, kokonaispaino: 750 kg, akselikokoonpano: 1 akseli, kuormatilan pituus: 2 641 mm, lastitilan leveys: 1 256 mm, kuormatilan korkeus: 1 400 mm, kokonaispituus: 3 541 mm, kokonaisleveys: 1 690 mm, kokonaiskorkeus: 1 880 mm, renkaan koko: 155/70 R13, väri: harmaa, perävaunun jarru: jarruton perävaunu, Valmistusvuosi: 2026,

Kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, omamassa: 160 kg, maksimi kuormauspaino: 590 kg, kokonaispaino: 750 kg, kuormatilan pituus: 2 006 mm, lastitilan leveys: 1 256 mm, kuormatilan korkeus: 700 mm, kokonaispituus: 2 906 mm, kokonaisleveys: 1 685 mm, kokonaiskorkeus: 1 177 mm, renkaan koko: 155/70 R13, väri: harmaa, perävaunun jarru: jarruton perävaunu, Valmistusvuosi: 2026,

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2003, käyttötunnit: 21 200 h, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 190332, Varusteet: dokumentaatio / käyttöohje, 1.7.2025 alkaen voidaan käyttää myös käytettyihin koneisiin 30 %:n erityispoistomenettelyä vuosittain verotuksessa. Ruiskuvalukone 3-väri- tai 2-värikäyttöön (3. yksikkö voidaan kytkeä pois käytöstä ohjelmallisesti) (vaaka-/pystymalli, 3. yksikkö L-asennossa turvasuojauksella) ##### Voidaan muuntaa myös 2-värikoneeksi ##### Välittömästi saatavilla varastostamme Hannoverista Merkki: Arburg Tyyppi: 420C 1000-150/150/60 Hedpfegrzh Esx Aftor Vuosimalli: 2003 Konenumero: 190332 Ohjaus: Selogica Käyttötunnit: vain 21 200 h +++++Suljinyksikkö+++++ Ohjaus: Selogica Sulkuvoima: 1000 kN / 100 t Jänneväli: 420 x 420 mm Kiinnityslevyt: 795 x 795 mm Työkalujen asennuskorkeus: 300 mm Max. levyjen välinen etäisyys: 950 mm Ulosheittoliike/voima: 225 mm / 66 kN Suljinyksikkö: hydraulinen ++++Ruiskutusyksikkö 1 (150-sarja)++++ Ruuvin halkaisija: 15 mm (korkeakulutuskestävä) Ruiskutusmäärä: 17 cm³ Ruiskutuspaino: 15 g Ruiskutuspaine: 2750 bar ++++Ruiskutusyksikkö 2 (150-sarja)++++ Ruuvin halkaisija: 15 mm (korkeakulutuskestävä) Ruiskutusmäärä: 17 cm³ Ruiskutuspaino: 15 g Ruiskutuspaine: 2750 bar ++++Ruiskutusyksikkö 3 (60-sarja)++++ Ruuvin halkaisija: 15 mm (korkeakulutuskestävä) Ruiskutusmäärä: 17 cm³ Ruiskutuspaino: 15 g Ruiskutuspaine: 2080 bar Lisävarusteet: 1 ALLROUNDER 420 C 1000 - 150/150/60 1 pystysuora ruiskutusyksikkö, asennettu kannakkeeseen toisen ruiskutusyksikön osalta suljinpalkkien sijaan, käsikäyttöinen, työasennon siirtoväli 70–250 mm VE-404/02 2 x ydinvedot 1 avoin suutin 15 mm, kulutuskestävä, ilman lämmitysvastusta (1. ruiskutusyksikkö 150) VE-902/00 1 Teknologiataso 2 – servosäädetty hydraulijärjestelmä kahdella säätöpumpulla koneen liikkeiden ohjaukseen, liikesidonnaiset säädetyt rampit. Työkalun puristusvoima ohjelmoitavissa ja säädettävissä. Puristusvoima pidetään servolla toisen pumpun avulla. Suutinvoiman rakentaminen ohjelmoitavissa, manuaalisäätö mahdollista – arvo pidetään ohjattuna. 1 Teknologiataso 3 – hydraulijärjestelmä kolmella säätöpumpulla pääakseleiden samanaikaisiin liikkeisiin ja sivuakselien nopeampiin liikkeisiin. 2-komponenttikoneissa hydraulijärjestelmä 2. ruiskutusyksikölle (teknologiataso 2 vaaditaan, VE 132/03) VE-130/40 1 lämmitysvastus avoimelle suuttimelle VE-320/00 1 ruiskutusyksikkö 150 pystysuoraan ruiskutukseen muotin jakopintaan 2K-käsittelyssä VE-136/02 1 asentosäädetty ruuvi säätöventtiilillä ruiskutusyksikössä, mukaan lukien säädetty vastapaine, suutinvoima manuaalisesti säädettävissä VE-561/20 1 asentosäädetty ruuvi säätöventtiilillä monikomponenttikoneissa – 2. ruiskutusyksikölle VE-561/30 1 ruiskutusyksikkö 60 vaakaruiskutukseen muotin jakopintaan kolmantena ruiskutusyksikkönä L-asennossa monikomponenttikäyttöön VE-906/00 1 VE-906/00:lle – ruiskutusyksikkö 60 L-asennossa: yksikkö laskettu 70 mm, sisältäen erityisjakotason täyssuojan VE-907/00 1 plastifiointisylinterisarja 15 mm (ilman suutinta), eteen sijoitetulla syötöllä ja paineenalennusventtiilillä, erittäin kulutuskestävä rakenne, sinterimetalli-sulkuventtiilillä, (L-asennossa) VE-908/00 1 avoin suutin 15 mm, kulutuskestävä, ilman lämmitysvastusta (L-asennossa) VE-909/00 1 suuttimen kärki, säde 15 mm (L-asennossa) VE-910/00 1 lämmitysvastus avoimelle suuttimelle (L-asennossa) VE-911/00 1 asentosäädetty ruuvi kolmannelle ruiskutusyksikölle

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, Laserteho: 40000 W / 30000 W / 22000 W / 20000 W / 12000 W / 6000 W / 3000 W Soveltuva materiaali: metalli Kunto: Uusi Laser-tyyppi: Kuitulaser Leikkausala: 3048 mm × 1524 mm – 8100 mm × 2500 mm Leikkausnopeus: 200 m/min Tuetut grafiikkaformaatit: AI, BMP, DST, DWG, DXF, DXP, LAS, PLT Jäähdytystapa: Vesijäähdytys Sertifikaatit: CCC, CE, GS, ISO, SGS Laserlähteen merkki: IPG / MAX Takuu: 3 vuotta Virtalähde: 110 V / 220 V / 380 V, 50 Hz / 60 Hz 1. Automaattinen suuttimen vaihtaja Kone vaihtaa suuttimen nopeimmillaan 35 sekunnissa – tämä säästää 50 % aikaa ja kustannuksia. 2. Aktiivinen törmäyssuojaustoiminto Vähentää tehokkaasti laserpään vaurioitumisriskiä, mikä alentaa ylläpitokustannuksia. 3. Yhdellä painalluksella tapahtuva käsittely Kaikki järjestelmän toiminnot on sijoitettu loogisesti ja järjestelmällisesti täysautomaattisen sarjatuotannon mahdollistamiseksi. 4. Valurautarunko Hodpfx Aeg Ekddjftor Hyvän tärinänvaimennuksen ansiosta valurautainen runko säilyttää muotonsa ja parhaat mekaaniset ominaisuutensa.

Kunto: hyvä (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Valmistusvuosi: 2016, kokonaispaino: 600 kg, syöttöpituus X-akseli: 406 mm, syöttöpituus Y-akseli: 355 mm, syöttöliikkeen pituus Z-akseli: 406 mm, Stratasys Fortus 450mc myynnissä, valmistusvuosi 2016, vähän käytetty. Stratasys Fortus 450mc on teollisuustason FDM- (Fused Deposition Modeling) 3D-tulostin, jota käytetään laajalti ilmailu-, auto- ja lääkintälaitteiden valmistuksessa toiminnallisten prototyyppien ja lopputuotteen osien valmistukseen. Tätä laitetta on käytetty ammattimaisessa tuotantoympäristössä, ja se on täysin toimintakunnossa. Tekniset tiedot: Tulostusalue: 406 x 355 x 406 mm (16" x 14" x 16") Tekniikka: FDM (Fused Deposition Modeling) Kerroksen paksuus: 0,005" (0,127 mm) / 0,007" (0,178 mm) / 0,010" (0,254 mm) / 0,013" (0,33 mm) Materiaalisäiliöiden määrä: 4 – 2 mallimateriaalille + 2 tukimateriaalille Laitteen paino: noin 600 kg Laite toimii ulkoisella paineilmalla, mikä vähentää laitteen melua. Sisäinen paineilmakompressori on mahdollista hankkia ja asentaa. Materiaalit/lisenssit: ABS, ASA, PC, PC-ISO, PC-ABS, Nylon12, ULTEM9085, ULTEM1010, Antero. Mukana: - Fortus450mc + EU-muuntaja. - Tukirakenteiden poistoyksikkö (saksalainen Sonic Cleanstation UW90) Hsdpfsznl N Rsx Aftor Laite sijaitsee Roskildessa, Tanskassa.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, PAINEILMASÄILIÖ 270 L – KORKEALAATUINEN PAINESÄILIÖ PAINEILMAJÄRJESTELMIIN 270 litran paineilmasäiliön tärkeimmät edut Ammattitason paineastiakonstruktio – valmistettu korkealaatuisesta, 4 mm paksuisesta teräksestä, joka kestää painetta ja korroosiota. UDT-sertifiointi ja CE-merkintä – täyttää eurooppalaiset turvallisuus- ja laatuvaatimukset. Käyttöpaine 11 bar – mahdollistaa useimpien paineilmajärjestelmien, myös vaativampien sovellusten käytön. Suuri kapasiteetti – 270 litraa – mahdollistaa vakaan paineilmansyötön ja vähentää kompressorin käynnistymistiheyttä. Moniliitännät – jopa 5 liitäntää koolla 1", 2" ja 1/2" mahdollistavat säiliön joustavan kytkemisen erilaisiin järjestelmiin. Korkea viimeistely – kestävä sisäinen ja ulkoinen korroosionestopinnoite. Monipuolinen asennus – pystymallinen rakenne säästää tilaa teollisuusympäristössä. Rakenne ja teknologia – vankkaa suunnittelua vaativiin kohteisiin Tämä paineilmasäiliö on suunniteltu kovaan käyttöön teollisuusympäristöissä. Runko on valmistettu 4 mm:n paksuisesta rakenneteräksestä, joka takaa kestävyyden jopa 11 barin käyttöpaineella ja pitkän käyttöiän. Kaikki hitsaussaumat tarkastetaan huolellisesti laadunvarmistuksella ja säiliöiden pinnat suojataan kemikaalien ja sääolosuhteiden kestävällä korroosionestomaalilla. Säiliössä on CE-merkinnällä ja UDT:n ilmoitetun laitoksen numerolla varustettu arvokilpi, joka osoittaa hyväksynnän Puolan ja koko Euroopan markkinoille. Mukana toimitetaan kattava tekninen dokumentaatio, säiliöpassi sekä materiaalitodistukset. Hedjxbzalopfx Aftor Vakiovarusteet Liitäntäaukot: 5 kpl – koot 1", 2" ja 1/2" CE-merkinnällä varustettu arvokilpi UDT:n ilmoitetun laitoksen numero Täydellinen tekninen dokumentaatio ja paineastiapassi Sisäinen ja ulkoinen korroosionestopinnoite

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, PAINEILMASÄILIÖ 500 L – KORKEALUOKKAINEN PAINESÄILIÖ PAINEILMAJÄRJESTELMIIN 500 L paineilmasäiliön tärkeimmät ominaisuudet: - Ammattitason painesäiliörakenne – valmistettu korkealaatuisesta, 4 mm paksusta teräksestä, joka kestää painetta ja korroosiota. - UDT-hyväksyntä ja CE-merkintä – täyttää eurooppalaiset turvallisuus- ja laatuvaatimukset. - Käyttöpaine 11 bar – mahdollistaa useimpien paineilmajärjestelmien, myös vaativampien sovellusten, käytön. Hodpfx Afexby D Astor - Suuri kapasiteetti – 500 litraa – takaa järjestelmän tasaisen paineilmansyötön ja vähentää kompressorin käynnistyskertoja. - Monipuolinen liitäntäjärjestelmä – jopa 6 liitäntää koossa 1 1/4", 2", ja 1/2" mahdollistaa joustavan asennuksen eri järjestelmiin. - Laadukas toteutus – kestävä sisä- ja ulkopuolinen korroosiosuojaus. - Yleismallinen asennusasento – pystyrakenne säästää tilaa teollisuuslaitoksissa. Rakenne ja teknologia – vankka suunnittelu vaativiin teollisuussovelluksiin Tämä paineilmasäiliö on suunniteltu kovaan käyttöön teollisuusympäristöissä. Runko on valmistettu 4 mm:n teräslevystä, mikä takaa paineenkeston (jopa 11 bar) ja pitkäaikaisen käytön. Kaikki hitsaussaumat tarkastetaan laadunvarmistuksen mukaisesti. Säiliön sisä- ja ulkopinnat on suojattu kemikaalien ja sääolosuhteiden kestävin pinnoittein. Säiliössä on tyyppikilpi CE-merkinnällä sekä UDT-hyväksynnällä, mikä takaa sen käytön Euroopan ja Puolan markkinoilla. Toimitukseen sisältyy täydellinen tekninen dokumentaatio, painesäiliöpassi sekä materiaalitodistukset. Tarkka ja tehokas toiminta – vakaa paine ja optimoitu kompressorin käyttöikä Säiliön suuri tilavuus (500 l) toimii ilmavarastona, joka vakauttaa järjestelmän painetta. Tämä mahdollistaa tasaisen paineilmakäyttöisten laitteiden toiminnan ja pidentää merkittävästi kompressorin käyttöikää, koska käynnistyskerrat vähenevät. Pystysuora rakenne mahdollistaa tilaa säästävän asennuksen, mikä on tärkeää ahtaissa tuotantotiloissa. Oikein mitoitettu säiliö minimoi painehäviöt ja ehkäisee paineilmajärjestelmän ylikuormitusta, mikä lisää koko järjestelmän tehokkuutta ja turvallisuutta. Vakiovarusteet: - Liitäntäaukot: 6 kpl – Ø 1 1/4", 2", 1/2" - Tyyppikilpi ja CE-merkintä - UDT-hyväksynnän tunnus - Täydellinen tekninen dokumentaatio ja painesäiliöpassi - Sisäinen ja ulkoinen korroosiosuojaus

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, 200 L PURISTEILMAN SÄILIÖ – KORKEALUOKKAINEN PAINESÄILIÖ PURISTEILMAJÄRJESTELMIIN CORMAK-painesäiliö, jonka tilavuus on 200 litraa ja käyttöpaine 11 bar, on luotettava ratkaisu puristeilman varastointiin teollisuuslaitoksissa, korjaamoissa ja paineilmajärjestelmissä. Vankka teräsrakenne, EU-direktiivien mukaisuus sekä UDT-sertifiointi tekevät tästä säiliöstä korvaamattoman osan jokaista paineilmajärjestelmää. Optimoitu rakenne ja korkea paineenkestävyys mahdollistavat säiliön käytön sekä varastopuskurina että kompressorin toimintaparametrien tasaajana. 200 L paineilmasäiliön tärkeimmät ominaisuudet: - Ammattimainen paineen kestävä rakenne – valmistettu korkealaatuisesta, 4 mm paksuisesta teräksestä, joka kestää sekä painetta että korroosiota. - UDT-sertifiointi ja CE-merkintä – täyttää eurooppalaiset turvallisuus- ja laatuvaatimukset. Hjdpfx Afsxbzd Rjtjr - Käyttöpaine 11 bar – mahdollistaa useimpien paineilmajärjestelmien käytön, myös vaativammat sovellukset. - Suuri tilavuus – 200 litraa – tukee järjestelmän vakaata syöttöä ja vähentää kompressorin käynnistystiheyttä. - Moniliitäntäjärjestelmä – jopa 6 liitäntää (1/2", 1" ja 2") joustaviin asennusratkaisuihin. - Korkea valmistuslaatu – kestävä sisä- ja ulkopuolinen korroosiosuojaus. - Monipuolinen asennus – pystysuora muotoilu säästää lattiapinta-alaa. Tekniset tiedot: Paino (kg): 80 Liitäntöjen määrä: 6 Liitännän koko: 1/2", 1", 2" Koko (cm): 166,5 x 45 Säiliön tilavuus (l): 200 Käyttöpaine (bar): 11 Seinämän paksuus (mm): 4 Halkaisija (mm): Ø 450 Korkeus (mm): 1665 Vakiovarusteet: - Liitäntäaukot: 6 kpl – halkaisijat 1/2", 1" ja 2" - Tyyppikilpi CE-merkinnällä - UDT-ilmoitetun laitoksen yksikkönumero - Täydellinen tekninen dokumentaatio ja painesäiliöpassi - Sisäinen ja ulkoinen korroosiosuojaus

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, PAINETTU ILMASÄILIÖ 500 L – KORKEALAATUINEN PAINESÄILIÖ PURISTEILMA­JÄRJESTELMIIN 500 litran paineastian tärkeimmät edut: Ammattimainen paineastiakonstruktio – valmistettu korkealaatuisesta, 4 mm paksuisesta teräksestä, joka kestää painetta ja korroosiota. UDT-sertifiointi ja CE-merkintä – eurooppalaisten turvallisuus- ja laatuvaatimusten mukainen. Käyttöpaine 11 bar – mahdollistaa suurimman osan paineilmajärjestelmien, myös vaativampien sovellusten, tehokkaan käytön. Suuri kapasiteetti – 500 litraa – vakaa paineilmansyöttö järjestelmälle ja kompressorin käynnistyskertojen väheneminen. Monipuoliset liitäntävaihtoehdot – 6 liitäntää, koot 1.1/4", 2", 1/2" helpottavat joustavaa asennusta erilaisiin järjestelmiin. Laadukas viimeistely – kestävä sisäinen ja ulkoinen korroosionestopinnoitus. Tilaa säästävä pystysuora rakenne – mahdollistaa optimaalisen sijoittelun teollisuusympäristöissä. Hjdpjxbzbpofx Aftjr Rakenne ja teknologia – vankka ratkaisu vaativaan käyttöön Tämä paineilmasäiliö on suunniteltu teollisuuden intensiiviseen käyttöön. 4 mm teräsrungon ansiosta säiliö kestää 11 barin käyttöpaineen ja varmistaa pitkän käyttöiän. Kaikki hitsausliitokset tarkastetaan laadunvarmistuksen mukaisesti, ja säiliön pinnat on suojattu kemikaaleja ja sääolosuhteita kestävällä korroosionestomaalilla. Säiliössä on CE-merkinnällä ja UDT-hyväksyntänumerolla varustettu kilpi, mikä takaa laitteen käytön sekä Puolan että koko Euroopan markkinoilla. Toimitukseen sisältyy täydellinen tekninen dokumentaatio, paineastian tekninen passi sekä materiaalisertifikaatit. Vakio­varustus: Liitäntäaukot: 6 kpl – koot 1.1/4", 2", 1/2" CE-merkintäkilpi UDT-hyväksyntänumero Täydellinen tekninen dokumentaatio ja paineastian passi Sisäinen ja ulkoinen korroosionestopinnoite

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, CORMAK LUFT 400 -ruuvikompressoreiden öljynvaihtoon tarvittava suodatinsarja Öljysuodatin on välttämätön voiteluöljyn puhtauden ylläpitämiseksi kompressorin järjestelmässä. Se poistaa epäpuhtaudet ja metallihiukkaset, joita syntyy normaalissa kulumisessa. Puhdas öljy varmistaa liikkuvien osien asianmukaisen voitelun ja jäähdytyksen sekä pidentää öljynerottimen käyttöikää. Tavoite: Poistaa voitelu- ja jäähdytysöljystä epäpuhtaudet. Hsdpfx Aoycf Iqoftor Hyödyt: Suojaa laakereita ja ruuvielementtejä, vähentää kitkaa ja ylikuumenemista, pidentää öljyn käyttöikää. Ilmansuodatin on kompressorisi ensimmäinen suojalinja. Se pysäyttää tehokkaasti ympäristöstä tulevat kiinteät hiukkaset, pölyn ja epäpuhtaudet ennen niiden pääsyä ruuvilohkoon. Puhdas ilmansuodatin estää kompressoriosien kulumista sekä minimoi voiteluöljyn ja paineilman kontaminaatioriskin. Tavoite: Suojata ruuvilohkoa ja koko järjestelmää ympäristön epäpuhtauksilta. Hyödyt: Pidentää kompressorin käyttöikää, ylläpitää suorituskykyä, vähentää energiankulutusta. Öljynerotinsuodatin (separatori) on öljyvoideltujen kompressoreiden keskeinen osa, jonka tehtävä on erottaa öljypisarat paineilmasta. Laadukas öljynerotin varmistaa, että lähtevässä paineilmassa öljyä on mahdollisimman vähän – tämä on ensiarvoisen tärkeää paineilmatyökalujen ja tuotantoprosessien suojaamiseksi. Säännöllinen vaihto ehkäisee painehäviöitä ja öljyn suurkulutusta. Tavoite: Saavuttaa korkealaatuinen paineilma tehokkaalla öljysumun erottelulla. Hyödyt: Alhaiset käyttökustannukset (vähäinen öljynkulutus), ei pneumatiikkajärjestelmän kontaminaatiota, tasainen paineen ylläpito. Miksi valita meidän suodattimemme? Täydellinen yhteensopivuus: Tarjoamamme suodattimet sopivat täydellisesti CORMAKin ruuvikompressoreiden teknisiin vaatimuksiin. Korkealaatuinen suodatus: Käytämme suodatinmateriaaleja, joissa on suuri pinta-ala ja tarkka mikronikoko. Optimaalinen hinta: Tarjoamme huippulaatua kilpailukykyiseen hintaan, joka on kustannustehokas vaihtoehto alkuperäisosille. Huolehdi CORMAK-kompressoristasi jo tänään!

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, Suodatinsarja, joka on välttämätön öljynvaihdossa CORMAK-ruuvikompressoreissa – yhteensopiva seuraavien mallien kanssa: LUFT 700 / LUFT 700 COMPACT / THEOR 7,5-10. Öljynsuodatin on olennainen voiteluöljyn puhtauden ylläpitämiseksi järjestelmässä. Se poistaa epäpuhtaudet ja metallihiukkaset, joita syntyy normaalissa kulumisessa. Puhdas öljy takaa liikkuvien osien asianmukaisen voitelun ja jäähdytyksen sekä pidentää öljynerottimen käyttöikää. Tarkoitus: Voitelu- ja jäähdytysöljyn epäpuhtauksien poistaminen. Hyödyt: Laakereiden ja ruuvielementtien suojaus, kitkan ja ylikuumenemisen vähentäminen, öljyn pidempi käyttöikä. Ilmansuodatin on kompressorisi ensimmäinen puolustuslinja. Se suodattaa tehokkaasti kiinteät partikkelit, pölyn ja epäpuhtaudet ympäristöstä ennen kuin ne pääsevät ruuvilohkoon. Puhdas ilmansuodatin estää puristusosien kulumista ja minimoi öljyn ja paineilman saastumisen riskin. Tarkoitus: Suojata ruuvilohkoa ja muuta järjestelmää ympäristön epäpuhtauksilta. Hyödyt: Pidempi kompressorin käyttöikä, suorituskyvyn säilyttäminen, pienempi energiankulutus. Öljynerotinsuodatin (separaattori) on avainosa öljyvoidellussa kompressorissa. Sen tehtävä on erottaa öljypisarat paineilmasta. Laadukas separaattori varmistaa minimimäärän öljyä ulostulevassa ilmassa, mikä on kriittistä pneumaattisten työkalujen ja tuotantoprosessien suojalle. Säännöllinen vaihto estää painehäviöt ja korkean öljynkulutuksen. Tarkoitus: Saavuttaa korkealaatuinen paineilma tehokkaalla öljysumun erotuksella. Hyödyt: Alhaiset käyttökustannukset (vähemmän öljynkulutusta), pneumaattisen järjestelmän puhtaus, tasaisen paineen ylläpito. Miksi valita meidän suodattimemme? Hsdpfx Asycf D Ssftsr Täydellinen yhteensopivuus: Tarjoamamme suodattimet on räätälöity CORMAK-ruuvikompressorien teknisiin vaatimuksiin. Korkea suodatuksen laatu: Käytämme laaja-alaisia ja tarkalla mikroniluokituksella varustettuja suodatusmateriaaleja. Optimaalinen hinta: Tarjoamme korkean laadun kilpailukykyiseen hintaan – edullinen vaihtoehto alkuperäisosille. Huolehdi CORMAK-kompressoristasi jo tänään!

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, Suodattimien sarja, joka on välttämätön öljynvaihtoon CORMAK-ruuvikompressoreissa – sopii malleihin: LUFT 1500 / LUFT 1500 COMPACT / THEOR 15-10 Hsdpsycf Nujfx After Öljysuodatin on olennaisen tärkeä voiteluöljyn puhtauden ylläpitämiseksi järjestelmässä. Se poistaa epäpuhtaudet ja metallihiukkaset, joita syntyy normaalissa kulumisessa. Puhdas öljy takaa riittävän voitelun ja liikkuvien osien jäähdytyksen sekä pidentää öljynerottimen käyttöikää. Tarkoitus: Poistaa epäpuhtaudet voitelu- ja jäähdytysöljystä. Hyödyt: Suojaa laakereita ja ruuvielementtejä, vähentää kitkaa ja ylikuumenemista, pidentää öljyn käyttöikää. Ilmansuodatin on kompressorisi ensimmäinen puolustuslinja. Se pidättää tehokkaasti kiinteät hiukkaset, pölyn ja epäpuhtaudet ympäristöstä ennen kuin ne pääsevät ruuvilohkoon. Puhtaan ilmansuodattimen käyttö estää kompressorielementtien kulumisen ja minimoi öljyn sekä paineilman saastumisen riskin. Tarkoitus: Suojata ruuvilohkoa ja muuta järjestelmää ympäristön epäpuhtauksilta. Hyödyt: Pidempi kompressorin käyttöikä, suorituskyvyn säilyttäminen, pienempi energiankulutus. Öljynerotinsuodatin (separaattori) on öljyvoitelukompressorin keskeinen osa, jonka tehtävänä on erottaa öljypisarat paineilmasta. Laadukas separaattori varmistaa, että poistuvassa ilmassa on mahdollisimman vähän öljypitoisuutta, mikä on ratkaisevan tärkeää pneumaattisten työkalujen ja tuotantoprosessien suojelemiseksi. Säännöllinen vaihto estää painehäviöitä ja suurta öljynkulutusta. Tarkoitus: Tuottaa korkealaatuista paineilmaa erottamalla öljysumu tehokkaasti. Hyödyt: Alhaiset käyttökustannukset (vähemmän öljynkulutusta), ei pneumatiikka-asennusten saastumista, vakaa paineen ylläpito. Miksi valita meidän suodattimemme? Täydellinen yhteensopivuus: Tarjoamamme suodattimet on sovitettu tarkasti CORMAK-ruuvikompressorien teknisiin vaatimuksiin. Korkea suodatuksen laatu: Suodatuksessa käytetään laajan pinta-alan ja tarkan mikroniko'oituksen suodatinmateriaaleja. Optimaalinen hinta: Tarjoamme korkeaa laatua kilpailukykyiseen hintaan, mikä tekee tuotteistamme taloudellisen vaihtoehdon alkuperäisosille. Huolehdi CORMAK-kompressoristasi jo tänään!

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, Öljynvaihtoon tarvittava suodatinsarja CORMAK-ruuvikompressoreihin – yhteensopiva seuraaviin malleihin: LUFT 1000 / LUFT 1000 COMPACT / THEOR 10-10 Öljynsuodatin on välttämätön voiteluöljyn puhtauden ylläpitämiseksi järjestelmässä. Se poistaa epäpuhtaudet ja metallihiukkaset, joita syntyy normaalin kulumisen aikana. Puhdas öljy varmistaa liikkuvien osien asianmukaisen voitelun ja jäähdytyksen sekä pidentää öljynerottimen käyttöikää. Tarkoitus: Poistaa epäpuhtaudet voitelu- ja jäähdytysöljystä. Hyödyt: Suojaa laakereita ja ruuvielementtejä, vähentää kitkaa ja ylikuumenemista, pidentää öljyn käyttöikää. Ilmansuodatin on kompressorisi ensimmäinen puolustuslinja. Se pysäyttää tehokkaasti kiinteät hiukkaset, pölyn ja epäpuhtaudet ennen niiden pääsyä ruuvilohkoon. Puhdas ilmansuodatin estää kompressorielementtien kulumista sekä minimoi öljyn ja lopullisen paineilman epäpuhtaudet. Tarkoitus: Suojata ruuvilohkoa ja järjestelmää ympäristöstä tulevilta epäpuhtauksilta. Hsdpoycf Hmefx Aftsr Hyödyt: Pidempi kompressorin käyttöikä, ylläpitää suorituskykyä, pienempi energiankulutus. Öljynerotinsuodatin (separatori) on öljyvoitelukompressorin keskeinen komponentti. Sen tehtävänä on erottaa öljypisarat paineilman joukosta. Laadukas öljynerotin varmistaa, että ulos menevässä ilmassa on mahdollisimman vähän öljyä – tämä on olennaista pneumaattisten työkalujen ja tuotantoprosessien suojaamiseksi. Säännöllinen vaihto estää painehäviöitä ja liiallisen öljynkulutuksen. Tarkoitus: Saavuttaa korkealaatuinen paineilma tehokkaalla öljysumun poistolla. Hyödyt: Alhaiset käyttökustannukset (vähäisempi öljynkulutus), ei saastumista paineilmajärjestelmään, vakaa paine pysyy yllä. Miksi valita meidän suodattimemme? Täysi yhteensopivuus: Tarjoamamme suodattimet on räätälöity CORMAK-ruuvikompressorien teknisiin vaatimuksiin. Korkea suodatustaso: Suodatinelementit, joissa suuri pinta-ala ja tarkka mikroniluokitus. Optimaalinen hinta: Tarjoamme korkealaatuista suodatusta kilpailukykyiseen hintaan – taloudellinen vaihtoehto alkuperäisosille. Huolehdi CORMAK-kompressoristasi jo tänään!

Valmistusvuosi: 2026, kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Puristetun ilman kylmäkuivaimen tehtävänä on alentaa puristetun ilman lämpötilaa sekä poistaa ilman mukana kulkeutuvat vesi- ja öljypisarat. Kylmäkuivaimet ovat erityisen tärkeitä sovelluksissa, joissa kostea ilma saattaa aiheuttaa korroosiota, likaantumista tai vahingoittaa työkaluja, koneita tai lopputuotteita. Poistamalla kosteuden kuivain parantaa paineilmajärjestelmien luotettavuutta ja kestävyyttä. Kylmäkuivain on suunniteltu maksimaalista tehokkuutta ja pitkäikäisyyttä silmällä pitäen. Tärkeimmät rakenteelliset osat sisältävät: 1. Ilma-ilma-lämmönvaihdin Ensimmäisessä vaiheessa tuloilma johdetaan lämmönvaihtimeen, jossa se esijäähdytetään höyrystimestä poistuvalla kylmemmällä ilmalla. Vastavirtaperiaatteen ansiosta lämmön talteenotto lisää koko järjestelmän energiatehokkuutta. 2. Kylmäainejärjestelmän höyrystin Toisessa vaiheessa puristettu ilma ohjataan höyrystimeen, missä se jäähdytetään kastepistelämpötilaan +3 °C. Tämä johtaa ilman sisältämän veden höyrystymiseen ja öljypisaroiden tiivistymiseen. 3. Kondensaatin erotin Jäähdytyksen jälkeen kaasu-kondensaattiseos siirtyy tehokkaaseen erottimeen, jossa kondensaatio erotetaan ja poistetaan automaattisesti laitteen ulkopuolelle. 4. Tuuletinsäätöjärjestelmä Portaaton tuulettimen ohjaustekniikka mahdollistaa jäähdytyksen intensiteetin älykkään sopeutumisen todelliseen tarpeeseen, mikä vähentää energiankulutusta ja lisää komponenttien käyttöikää. Tekniset tiedot Tulo-/poistorasian halkaisija (BSP): 1 1/2" Suurin käyttöpaine: 10 bar Suurin tuloilman lämpötila: ≤ 38°C Kastepistelämpötila: 3°C Tuotto: 3800 l/min Teho: 0,9 kW Syöttöjännite: 230 V Mitata (P x L x K): 850 x 480 x 480 mm Hsdpemt Dcqsfx Aftor Paino: 59 kg Kylmäaineen tyyppi ja määrä: R410a, 650 g

Valmistusvuosi: 2026, kunto: uusi, Jäähdytyskuivain paineilman kuivaamiseen on suunniteltu alentamaan paineilman lämpötilaa sekä poistamaan virtaavasta ilmasta vettä ja öljypisaroita. Jäähdytyskuivaimet ovat välttämättömiä sovelluksissa, joissa kostea ilma voisi aiheuttaa korroosiota, epäpuhtauksia tai vahingoittaa työkaluja, koneita tai tuotteita. Poistamalla kosteuden kuivaaja lisää paineilmajärjestelmän luotettavuutta ja käyttöikää. Jäähdytyskuivain on kehitetty maksimaalista tehokkuutta ja kestävyyttä silmällä pitäen. Tärkeimmät rakenneosat ovat: 1. Ilma-ilma-lämmönvaihdin Ensimmäisessä vaiheessa sisään tuleva ilma johdetaan lämmönvaihtimeen, jossa se esijäähdytetään höyrystimestä poistuvalla kylmemmällä ilmalla. Vastavirtausperiaatteen ansiosta lämpö saadaan tehokkaasti talteen, mikä parantaa koko järjestelmän energiatehokkuutta. 2. Kylmäaineen höyrystin Toisessa vaiheessa puristettu ilma johdetaan höyrystimeen, jossa se jäähdytetään 3°C kastepisteeseen. Tämä johtaa vesihöyryn ja öljypisaroiden kondensoitumiseen. 3. Kondenssierotin Jäähdyttämisen jälkeen kaasu-kondenssiseos kulkeutuu tehokkaaseen erottimeen, jossa kondenssi erotellaan ja poistetaan automaattisesti laitteesta. 4. Tuulettimen ohjausjärjestelmä Muuttuvanopeuksinen puhallinteknologia mahdollistaa jäähdytyksen älykkään säätelyn todellisen tarpeen mukaan, mikä vähentää energiankulutusta ja lisää komponenttien käyttöikää. Hjdpfx Afsmt Dcfjter Tekniset tiedot: Tulon/poiston putken halkaisija (BSP): 1" Maks. käyttöpaine: 10 bar Tulon ilman maks. lämpötila: ≤ 38°C Kastepiste: 3°C Tuotto: 2800 l/min Teho: 0,58 kW Syöttöjännite: 230 V Mitat (P x L x K): 420 x 700 x 690 mm Paino: 37 kg Kylmäaineen tyyppi ja määrä: R134a, 550 g

Valmistusvuosi: 2026, kunto: uusi, Paineilman jäähdytyskuivain on suunniteltu alentamaan paineilman lämpötilaa sekä poistamaan kosteuden ja öljyn hiukkaset ilmavirrasta. Jäähdytyskuivaimet ovat välttämättömiä sovelluksissa, joissa kostea ilma voisi aiheuttaa korroosiota, saastumista tai vaurioita työkaluihin, koneisiin tai lopputuotteisiin. Poistamalla kosteuden kuivain lisää paineilmajärjestelmän luotettavuutta ja kestävyyttä. Jäähdytyskuivain on suunniteltu maksimaalista tehokkuutta ja kestävyyttä silmällä pitäen. Keskeiset rakenneosat: 1. Ilma–ilma-lämmönvaihdin Ensimmäisessä vaiheessa sisään tuleva ilma kulkee lämmönvaihtimen läpi, jossa se esijäähdytetään haihduttimesta poistuvan viileämmän ilman avulla. Vastavirtaperiaate mahdollistaa lämmön talteenoton, mikä parantaa koko järjestelmän energiatehokkuutta. 2. Kylmäainehöyrystin Toisessa vaiheessa paineilma siirtyy höyrystimeen, jossa se jäähdytetään 3 °C:n kastepistelämpötilaan. Tämän seurauksena ilmassa oleva vesihöyry ja öljyhiukkaset tiivistyvät. 3. Kondenssierotin Jäähdytyksen jälkeen kaasun ja kondensaatin seos ohjataan tehokkaaseen erottimeen, jossa lauhteet erotellaan ja poistetaan automaattisesti laitteesta. 4. Tuulettimen ohjausjärjestelmä Vaihtuvanopeuksinen puhallintekniikka mahdollistaa jäähdytystehon älykkään sopeuttamisen todelliseen tarpeeseen, mikä vähentää energiankulutusta ja pidentää komponenttien käyttöikää. Tekniset tiedot: Hedpfomt Dbhjx Aftjr Tulon/poiston putken halkaisija (BSP): 1” Suurin käyttöpaines: 10 bar Maksimi sisäänmenolämpötila: ≤ 38 °C Kastepistelämpötila: 3 °C Kapasiteetti: 1500 l/min Teho: 0,58 kW Syöttöjännite: 230 V Mitat (P x L x K): 380 x 600 x 625 mm Paino: 31 kg Kylmäaineen tyyppi/määrä: R134a, 400 g Annettu hinta on NETTO-hinta. Hinta ei sisällä toimituskuluja. Lisätietoja saa puhelimitse tai sähköpostitse. Tervetuloa tutustumaan tarjontaamme verkkosivuillamme.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, WP300 itsekeskittyvä kolmileukaistukka on erikoisvaruste, joka on tarkoitettu putkien ja lieriömäisten tai kuusikulmaisten kappaleiden kiinnittämiseen hitsausasentajiin ja pyöröpöytiin. Tarkka itsekeskittyvä puristusmekanismi varmistaa varman ja tarkan kappaleen asennon kierron aikana, mikä parantaa hitsauslaadun ja prosessin toistettavuutta. WP300-istukan tärkeimmät edut: Tarkka itsekeskittyvä mekanismi – mahdollistaa nopean ja tarkan putkien ja kappaleiden keskittämisen, poistaen tarpeen manuaaliselle asemoinnille. Korkea yleiskäyttöisyys – yhteensopiva useiden hitsauspyöröpöytien ja -asentajien kanssa, mm. PS310, PS320 ja PS360 mallien. Kiinnityksen vakaus – kolme itsenäistä leukaa pitävät kappaleen tukevasti, myös suurella pyörimisnopeudella. Vankka rakenne – valmistettu korkealaatuisista materiaaleista, resistentti tärinälle, kuormituksille ja hitsausympäristön rasituksille. Optimaalinen työskentelyhalkaisija – mahdollistaa putkien kiinnittämisen halkaisijaan asti 270 mm, soveltuen moniin käyttökohteisiin. Rakenne ja teknologia WP300-malli on kompakti ja kestävä teräsrakenne, suunniteltu intensiiviseen käyttöön. Kolmileukamekanismi toimii synkronisesti ja keskittää kappaleen automaattisesti pyörimisakselille. Suuri ulkohalkaisija (300 mm) ja läpivientiaukko (100 mm) mahdollistavat laajan kokovalikoiman käytön. Kiinnitysreiät on suunniteltu siten, että istukka on täysin yhteensopiva CORMAKin tarjoamien hitsausasentajien kanssa. Tarkkuus ja työteho WP300-istukka takaa korkean kiinnitystoiston, mikä parantaa ympyrähitsaussauman tarkkuutta. Se lyhentää valmisteluaikaa ja vähentää asemointivirheitä, mikä tehostaa tuotantoa ja parantaa käyttäjän turvallisuutta. Vankka rakenne takaa vakauden myös dynaamisessa kuormituksessa. Hodpfx Afsycqptetjr Käyttökohteet WP300-istukka on tarkoitettu ympyrähitsaussovelluksiin, erityisesti tuotantolaitoksille, konepajoille ja metallirakenteiden esivalmistusyrityksille. Se soveltuu käytettäväksi hitsauspyöröpöydissä ja asentajissa, parantaen niiden toiminnallisuutta ja monipuolisuutta. Tekniset tiedot: Maks. putken halkaisija: 270 mm Ulkohalkaisija: 300 mm Sisähalkaisija: 100 mm Asennusreikien väli: 105 mm Pulttien reikien halkaisija: 9 mm Sopii hitsausasentajiin: PS310, PS320, PS360 Paino: 14 kg

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, WP200 itsekeskittyvä kolmileukaistukka on ammattimainen lisävaruste, joka on suunniteltu käytettäväksi hitsausasenninten ja pyöröpöytien kanssa, kuten PS310- ja PS320-mallit. Tarkka leukamekanismi mahdollistaa nopean, tukevan ja keskeisen kiinnityksen putkille sekä sylinterimäisille tai kuusikulmaisille kappaleille, mikä parantaa huomattavasti ympyrähitsauksen tehokkuutta ja käyttöturvallisuutta. Hedpfxoycqnvo Aftjr WP200-istukan tärkeimmät edut: - Itsekeskittyvä kolmileukamekanismi – takaa tasaisen ja vakaan kiinnityksen kappaleen muodosta riippumatta. - Monipuolinen – yhteensopiva useimpien hitsauspyöröpöytien ja asenninten kanssa, kuten CORMAK PS310 ja PS320. - Tarkka kiinnitys – optimaalinen sovitus parantaa hitsin laatua ja pyörityksen vakautta. - Kestävä rakenne – kotelo on valmistettu vahvasta, lämpö- ja mekaanista rasitusta kestävästä teräksestä. - Kompakti koko ja helppo asennus – kevyt, tarkasti poratut kiinnitysreiät mahdollistavat nopean integroinnin hitsauslaitteisiin. Rakenne ja teknologia: WP200-istukka on varustettu kolmella korkealaatuisella leualla, joiden rakenne mahdollistaa nopean ja automaattisen kappaleen keskityksen pyörimisakselille. Ulkohalkaisija on 200 mm ja sisähalkaisija 80 mm, joten kappaleita voidaan kiinnittää maks. 170 mm halkaisijaan saakka. Runkona on käytetty korkealaatuista terästä, joka ehkäisee muodonmuutoksia pitkäaikaisessa käytössä. Tarkkuus ja työteho: WP200-istukan itsekeskittyvä kolmileukamekanismi nopeuttaa merkittävästi hitsattavan kappaleen asettelua. Takaiskupelien vähentäminen ja asemointivirheiden eliminointi parantavat saumojen laatua. Vakaa kiinnitys myös lisää käyttäjän työturvallisuutta. Käyttökohteet: WP200-istukka soveltuu käytettäväksi hitsauspyöröpöytien ja asenninten kanssa putkien, laippojen, renkaiden ja sylinterimäisten osien kiinnityksessä. Ihanteellinen valinta hitsauspajoihin, tuotantolaitoksiin ja teräsrakenneteollisuuteen. Tekniset tiedot: - Suurin putken halkaisija: 170 mm - Ulkohalkaisija: 200 mm - Sisähalkaisija: 80 mm - Kiinnitysreikien jako: 85 mm - Pultinreikien halkaisija: 9 mm - Yhteensopiva asenninten kanssa: PS310, PS320 - Paino: 10 kg

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, CORMAK PS-650 pyörityspöytä on monipuolinen apulaite, joka soveltuu erilaisiin tuotantotehtäviin. Laaja käyttökohteiden kirjo mahdollistaa laitteen käytön kaikkialla, missä osia täytyy käsitellä tai kääntää. Hitsaus-, maalaus- ja koneenrakennusala arvostavat laitteidemme laatua ja pyörityskykyjä. CORMAK-pyörityspöydät ovat ihanteellinen ratkaisu tilanteisiin, joissa komponentteja tai alikokoonpanoja täytyy pyörittää, kelata tai purkaa. Päähyödyt ja ominaisuudet hitsausasemalle: Toiminnot: 1. Pyörimissuunnan kytkin: Mahdollistaa pyörityspöydän suunnan hallinnan. 2. Suuntakytkin: Vaihtaa pöydän pyörimissuuntaa helposti. 3. Portaaton kierrosnopeuden säätö: Voit mukauttaa kierrosnopeuden työhön sopivaksi. 4. Kompakti ja tukeva rakenne: Vankka rakenne takaa kestävyyden. 5. Jalkakytkin: Helpottaa laitteen käyttöä ja hallintaa. 6. Lämpösuoja: Parantaa laitteen käyttöturvallisuutta. 7. Harjamoottori: DC-harjamoottori takaa tehokkaan toiminnan eri käyttökohteissa. 8. Kallistusalue 0 – 90°: Pyörityspöytää voidaan kallistaa 0–90 astetta, mahdollistaen hitsauksen eri asennoissa. 9. Keskitysleuan kiinnitysmahdollisuus: Helpottaa työkappaleen asemointia. Edut: 1. Korkeampi tuottavuus: Asennus- ja hitsaustyöt nopeutuvat merkittävästi. 2. Alemmat tuotantokustannukset: Työvaiheiden automatisointi tai helpottaminen vähentää kustannuksia. 3. Tasaiset liitossaumat: Laitteella varmistat yhtenäisen laadun. 4. Käytön joustavuus: Nopeuden ja suunnan säädöt mahdollistavat monipuoliset käyttökohteet. 5. Parempi työergonomia: Helpottaa hitsaajan työskentelyä ja parantaa työasentoja. Koneen ominaisuuksia: - Suuntakytkin - Pyörimissuunnan kytkin - Rajakytkimet - Korkea vääntömomentti - Kestävä messinkiholkki takaa 100 % painonsiirron työstettävään materiaaliin - Portaaton kierrosnopeuden säätö - Kompakti, tukeva rakenne - Jalkakytkin - Käsiohjaus kaapelilla - Lämpösuoja - Vakaat pyörimisnopeuden säädöt - Kallistusalue 0–90° - Mahdollisuus asentaa itsestään keskittävä istukka Tekniset tiedot: Syöttöjännite: 400 V Moottorin teho: 300 W Kantavuus vaaka-asennossa: 400 kg Kantavuus pystyssä: 200 kg Hodeuc Tdqopfx After Pöydän halkaisija: 650 mm Työstettävän kappaleen max. halkaisija: 693 mm Kallistuskulma: 0° – +90° Pyörintänopeusalue: 0,2 – 1,8 rpm Pyörintänopeuden säätö: portaattomasti Kokonaispituus: 850 mm Kokonaisleveys: 700 mm Korkeus: 680 mm Paino: 122 kg CORMAK PS-650 -asentajahitsauspyörityspöytä on arvokas laite tuotantoon, joka vaatii osien pyörittämistä ja asemointia, erityisesti hitsauksessa. Se parantaa tehokkuutta, alentaa kustannuksia ja nostaa työn laatua. *Kolmileukaistukka ei sisälly toimitukseen