Käytetty Himoinsa Kiviaines myytävänä (182)

Kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, teho: 40 kW (54,38 hv), väri: muu, Valmistusvuosi: 2026, Varusteet: hytti, CONSTMACH DRYMIX 60 täysin automaattinen kuivabetoniasema erottuu erityisellä rakenteellaan, jossa ei ole sekoitinta. Betonin ainesosat siirretään suoraan kuljetussekoittimiin tarkkojen annostelujärjestelmien avulla ilman sekoitusprosessia. Tämä ominaisuus tarjoaa merkittävän edun projekteissa, joissa betonia täytyy kuljettaa pitkiä matkoja tuotantoalueelta. DRYMIX 60 on ihanteellinen ratkaisu pitkäkestoisiin projekteihin, sillä se tarjoaa korkean tuotantokapasiteetin ja alhaiset huoltotarpeet. Djdjxphpcjpfx Acasuu Asema soveltuu erikokoisille sementtisiiloille, joiden kapasiteetti vaihtelee 50–500 tonnin välillä projektin ja työmaaolosuhteiden mukaan. Kun käytetään säkkisementtiä, se voidaan helposti syöttää siiloihin integroidun pussinpurkajabunkkerin ja siilon täyttöjärjestelmän ansiosta. Lisäksi asemaan voidaan lisätä erityisiä lämmitys- tai jäähdytysjärjestelmiä asennusalueen ilmasto-olosuhteiden mukaan. Kylmillä alueilla järjestelmä varustetaan höyrygeneraattoreilla ja lämpöeristetyillä paneeleilla, kun taas kuumilla alueilla sitä täydennetään betonin jäähdytyslaitteistolla. Kiviainesen syöttöjärjestelmä mahdollistaa asennuksen ilman laiteramppia. Tilanteissa, joissa työmaa on ahdas, kiviaineksen siirto voidaan suorittaa hihnakuljettimen sijasta kauhajärjestelmällä. DRYMIX 60 on varustettu laadukkailla SIEMENS- ja SCHNEIDER-merkkisillä sähkökomponenteilla ja hallitsee koko tuotantoprosessin turvallisesti ja tehokkaasti käyttäjäystävällisellä, PLC-pohjaisella automaatiojärjestelmällä. DryMix-60 Kuivabetoniaseman tekniset tiedot: - Tuotantokapasiteetti: 60 m³/h - Paino: 27 tonnia (ilman sementtisiiloa) - Moottoriteho yhteensä: 55 kW - Sähkögeneraattoritarve: 80 kVA - Tarvittava käyttöalue: 200 m² - Kiviainesvarasto: 4 x 15 m³ - Kiviaineksen annostelubunkkeri: 1,5 m³ - Kiviaineksen punnitushihna: 600 x 9 700 mm - Sementin punnitusastia: 600 kg - Veden punnitusastia: 300 l - Lisäaineen punnitusastia: 30 l - Kompressori: 300 l, 4 kW - Sementtisiilo: 50–500 tonnin kapasiteetti - Ohjausjärjestelmä: täysautomaattinen Miksi valita DRYMIX 60 | Kuivabetoniasema? CONSTMACH DRYMIX 60 on laitemalli, joka erottuu tehokkuudellaan ja kestävyydellään. Modulaarinen rakenne mahdollistaa helpon asennuksen ja siirrettävyyden, ja automaattinen ohjausjärjestelmä takaa maksimaalisen tarkkuuden tuotannossa. Energiatehokkaat moottorit ja korkealaatuiset komponentit takaavat pitkäikäisen käytön. Mikäli tavoitteena on säästää aikaa, työvoimaa ja kustannuksia projekteissa, DRYMIX 60 CONSTMACH-takuulla on oikea valinta. Mitä teemme Constmachilla? Constmach on johtava konevalmistaja, joka palvelee rakennus- ja kaivosteollisuutta laajalla tuotevalikoimalla. Tuoteportfoliossamme on mm. betoniharkkokoneet, kiinteät ja siirrettävät betoniasemat, kivenmurskaimet, murskaus- ja seulontalaitokset, hiekanpesukoneet, hiekanvalmistuskoneet, asfalttiasemat, kuljetinhihnat, leuakivenmurskaimet sekä mobiilimurskaamot. Korkea laatu, innovatiivinen tuotantotapa ja asiakaskeskeiset ratkaisut tekevät Constmachista luotettavan brändin niin kansallisilla kuin kansainvälisillä markkinoilla. Koneemme ovat alan ammattilaisten suosiossa kestävyyden, tehokkuuden ja pitkäikäisyyden ansiosta.

Kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Valmistusvuosi: 2026, Wobbler-syöttölaite on syöttöjärjestelmä, joka tarjoaa erinomaista suorituskykyä erityisesti suurien, tahmeiden ja kosteiden materiaalien käsittelyssä. Sen rakenne koostuu pyörivistä ellipsinmuotoisista tangoista, jotka luovat värisevän liikkeen materiaalivirran aikana. Tämä liike erottaa hienoaineksen suuremmista partikkeleista ja takaa tasaisen syötön murskaimille ja seulontoihin. Näin tukkeutuminen estyy ja laitoksen kokonaishyötysuhde paranee. Wobbler-syöttölaitteita käytetään laajasti kaivos-, kiviaines- ja kierrätysteollisuudessa, tyypillisesti ensimurskainten edessä. Tämä varmistaa materiaalin esiseulonnan jo prosessin alkuvaiheessa. Laite pystyy toimimaan ilman tukkeutumista jopa tahmeiden ja savipitoisten materiaalien kanssa, mikä tekee siitä ihanteellisen ratkaisun vaativiin olosuhteisiin. Mekaanisesti yksinkertainen rakenne, helppo huollettavuus ja pitkä käyttöikä pitävät käyttökustannukset alhaisina. Näiden ominaisuuksien ansiosta wobbler-syöttölaitteet ovat luotettava valinta kaikille laitoksille, joissa vaaditaan jatkuvaa ja tasaista materiaalivirtaa. Wobbler-syöttölaitteen tekniset tiedot Runkovuorat: HARDOX 450 – 10 mm Syöttökapasiteetti: 150–200 t/h Paino: 18,5 tonnia Mitat: 4 000 x 1 000 mm Wobbler-moottori: 14 x 3 kW, 1 500 rpm, GAMAK-merkki Vaihteisto: Raskaan sarjan tyyppi Duedjxpvh Tspfx Acasu Huoltotasot: Saatavilla Teräsjalat: Saatavilla Miksi valita CONSTMACH-wobbler-syöttölaitteet? CONSTMACHin wobbler-syöttölaitteet erottuvat edukseen korkealaatuisten ja kestävien materiaalien, järeiden vaihteistojen sekä helpon huollettavuuden ansiosta. Jokainen laite on suunniteltu pitkäikäiseen ja kustannustehokkaaseen käyttöön. HARDOX-runkovuorat tarjoavat maksimaalisen kulutuskestävyyden, ja säädettävä rakenne mukautuu helposti erilaisiin materiaalilaatuihin. CONSTMACH on tunnettu nimi alalla tuotantolaatunsa, insinööritukensa ja jälkimarkkinapalveluidensa ansiosta. Sijoita wobbler-syöttölaitteeseen CONSTMACH-takuulla, jotta laitoksesi toiminta ja suorituskyky säilyvät jatkuvina. Mitä teemme Constmachilla? Constmach on johtava konevalmistaja, joka tarjoaa laajan tuotevalikoiman rakennus- ja kaivosteollisuuden tarpeisiin. Valikoimaamme kuuluvat betonilohkokoneet, kiinteät ja siirrettävät betoniasemat, kivenmurskaimet, murskaus- ja seulontalaitokset, hiekanpesukoneet, hiekanvalmistuskoneet, asfaltituvat, kuljetinhihnajärjestelmät, leukamurskaimet sekä mobiilimurskaimet. Korkeiden laatustandardien, innovatiivisen tuotannon ja asiakaskeskeisten ratkaisujen ansiosta Constmach erottuu luotettavana brändinä sekä kotimarkkinoilla että kansainvälisesti. Tuotteemme ovat alan ammattilaisten suosiossa niiden kestävyyden, tehokkuuden ja pitkän käyttöiän ansiosta.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, teho: 382 kW (519,37 hv), polttoainetyyppi: hybridi, polttoaineenkulutus tunnissa: 50 l/h, väri: keltainen, kokonaispaino: 64 000 kg, omamassa: 64 000 kg, käyttöpaino: 64 000 kg, ensirekisteröinti: 11/2023, päästöluokka: Euro 5, Valmistusvuosi: 2023, käyttötunnit: 1 200 h, koneen/ajoneuvon numero: 832300100, Varusteet: AdBlue, lisäajovalot, noesuodatin, Keestrackin H6e-kartiomurskain on huippuluokan tela-alustainen mobiilimurskain, joka tarjoaa maksimaalista käytännön joustavuutta. Se soveltuu erinomaisesti toissijaisiin, kolmannessa vaiheessa sekä neljännessä vaiheessa tapahtuviin murskaussovelluksiin louhoksilla, kaivostoiminnassa sekä kiviaines- ja murskekäytössä. Dedpfsx E Smgox Acajuu H6e-mallissa on vakiona e-drive: täyshybridi diesel-sähkö sekä plug-in -versio. Se hyödyntää hyväksi todettua paineistettua kartiokoneistotekniikkaa, jossa on automaattinen ylöspäästösysteemi, pyörintäilmaisimet, luistonvalvonta ja ylikuormitussuojaus. Moottori/generaattoriyksikkö on irrotettavissa ja voidaan sijoittaa joko murskaimen runkoon tai koneen viereen vähemmän pölyiseen ja tärisevään ympäristöön, mikä helpottaa huoltoa ja ylläpitoa. Laite on varusteltavissa seuraavin lisävarustein: - Sekundääriseula: 3-tasoinen, palautuskuljettimella sekä sivupurkukuljettimilla - 10-toimintoinen radio-ohjain - Valoteline, jossa 4 x 45 W LED-valoa (4500 lumen) - Keskitetty voitelujärjestelmä Impacter-sarjaan, sekundääriseulan kanssa - Vesipumppu CALPEDA CA 91/A - UMTS-modeemi GPS-seurannalla ja telematiikalla (ilman SIM-korttia) - Syöttösuppilon laajennus vasen-oikea-taka

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, HSI-iskumurskain ja iskumurskain: Tehokkaat ratkaisut kalkkikiven ja talkin murskaukseen Johdanto HSI-murskain (Horizontal Shaft Impact, vaaka-akselinen iskumurskain) on erittäin tehokas murskauslaite, jota käytetään laajasti kaivosteollisuudessa, kivenmurskauksessa ja aggregaattituotannossa. Kalkkikiven murskauslaitoksessa se on keskeinen komponentti, joka takaa tarkan muotoilun ja korkean murskaussuhteen. Sekä kalkkikiven että talkin murskauksessa HSI-iskumurskain tarjoaa tasaisen raekoon ja korkealuokkaisen suorituskyvyn eri materiaaleille. HSI-iskumurskaimen ominaisuudet Korkea murskaustehokkuus Iskumekanismi hyödyntää suurinopeuksisia roottoreita ja iskuvasaroita aikaan saadakseen hienon, tasalaatuisen mursketuloksen. Monipuoliset käyttökohteet Soveltuu puolikoville ja pehmeille materiaaleille, kuten kalkkikivi, talkki, kipsi ja kivihiili. Säädettävä lopputuotteen raekoko Hydraulinen tai mekaaninen säätöjärjestelmä mahdollistaa tuotteen koon helpon hallinnan. Kulutusta kestävät komponentit Kulutusta kestävät iskuvasarat ja suojalevyt pidentävät käyttöikää ja pienentävät huoltokustannuksia. Helppo huollettavuus Nopeat huolto-ovet ja modulaarinen rakenne helpottavat tarkastusta ja osien vaihtoa. Energiatehokkuus Optimoitu roottorimuotoilu ja tasapainotettu käyttö vähentävät energiankulutusta. Tekniset tiedot (tyypillinen) Malli: 1214 Max syöttökoko: 300 mm, Kapasiteetti: 100–140 t/h Malli: 1315 Max syöttökoko: 350 mm, Kapasiteetti: 150–200 t/h Tekniset tiedot voivat vaihdella materiaalin kovuuden ja syöttökoon mukaan. Käyttökohteet Kalkkikiven murskauslaitos: Kalkkikiven ensisijainen tai toissijainen murskaus sementti-, kiviaines- ja rakennusmateriaalituotannossa. Talkin murskaus: Pehmeiden mineraalien, kuten talkin ja kipsin hienomurskaus jauheen valmistusta varten. Kiviainestuotanto: Tuottaa kuutiomaisia kiviaineksia, jotka soveltuvat erinomaisesti asfalttiin ja betoniin. Dodpfx Aeq Ny Saocaeuu Kierrätys: Soveltuu betonin, asfaltin ja purkujätteen murskaukseen. Miksi valita luotettava iskumurskainvalmistaja Luotettavan iskumurskainvalmistajan valinta takaa korkealaatuiset materiaalit, edistyksellisen suunnittelun ja toimivan jälkimarkkinapalvelun. Ammattimainen toimittaja räätälöi ratkaisut esimerkiksi kalkkikiven tai talkin murskaukseen varmistaen optimaalisen suorituskyvyn ja pitkän käyttöiän. Iskumurskain myytävänä Modernit iskumurskaimet tarjoavat kehittynyttä automaatiota, energiansäästöjärjestelmiä ja parannettua kulutuskestävyyttä. Ne soveltuvat niin kiinteisiin kuin siirrettäviin murskauskohteisiin, joissa vaaditaan suurta tuottavuutta, alhaisia käyttökustannuksia ja tasaista laatua. Yhteenveto HSI-iskumurskain on monipuolinen ja tehokas ratkaisu kalkkikiven, talkin ja muiden keskikovien sekä pehmeiden materiaalien murskaukseen. Vankka rakenne, säädettävät asetukset ja korkea läpimenokapasiteetti tekevät siitä olennaisen osan kalkkikiven murskauslaitoksissa ja mineraalienkäsittelylinjoilla. Oikean valmistajan valinta varmistaa luotettavan toiminnan, vähäiset seisokit ja pitkäaikaisen arvon.

Kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Valmistusvuosi: 2025, Kiviainesten ja sepelin murskauslaitteita käytetään erilaisten materiaalien murskaamiseen ja käsittelyyn rakennus- ja infrastruktuurihankkeissa. Nämä murskaimet on suunniteltu pilkkomaan suuria kiviä, soraa tai lohkareita pienemmiksi osiksi, jolloin syntyy kiviainesta ja sepeliä, jotka ovat olennaisia rakennusteollisuuden raaka-aineita. Alla on keskeisiä näkökulmia kiviainesten ja sepelin murskauskalustoon liittyen: Djdpfjq Nxrxox Acajuu 1. Leukamurskain: - Leukamurskaimia käytetään yleisesti primäärimurskauksessa kiviainesten ja sepelin tuotannossa. Ne toimivat murskaamalla materiaalia kiinteän ja liikkuvan leuan välissä. 2. Iskumurskain: - Iskumurskaimet soveltuvat erityisesti hienon kiviaineksen muotoiluun ja tuottamiseen. Ne murskaavat materiaalia iskun avulla, minkä ansiosta niitä voidaan käyttää monenlaisten kivien ja malmien murskaamiseen. 3. Kartiomurskain: - Kartio- eli keilamurskaimet soveltuvat erityisesti toissijaiseen ja kolmannessa vaiheessa tehtävään murskaukseen kiviainesprosessissa. Ne tuottavat tehokkaasti hyvänmuotoista ja tarkkaan seulottua kiviainesta. 4. Pystyakselinen iskumurskain (VSI): - VSI-murskaimet on suunniteltu keinotekoisen hiekan ja muotoillun kiviaineksen valmistukseen. Ne käyttävät "kivi kiveä vasten" -murskausperiaatetta, jossa kivet heitetään roottorissa suurella nopeudella vasten kiinteitä alasimia. 5. Gyratori-murskain: - Gyratori-murskaimia käytetään pääasiassa kaivostoiminnassa, mutta niitä voidaan käyttää myös kiviainesten tuotannossa. Ne murskaavat materiaalin kartiomaisen pään ja koveran verhon välissä. 6. Siirrettävät murskaimet: - Siirrettävät murskaimet, kuten liikkuvat leukamurskaimet ja iskumurskaimet, tarjoavat joustavuutta ja liikkuvuutta työmaakäyttöön kiviainesten ja sepelin murskauksessa. Niitä käytetään usein kohteissa, joissa materiaalit tulee käsitellä paikan päällä. 7. Seulat ja esiseulat: - Seuloja ja esiseuloja käytetään murskattujen kiviaineksien lajitteluun eri raekokoihin murskauksen jälkeen. Yleisiä ovat värähtelevät seulat, jotka mahdollistavat materiaalin tehokkaan lajittelun kokoluokan mukaan. 8. Kuljettimet: - Kuljettimet ovat välttämättömiä materiaalien siirtämiseksi eri murskausvaiheiden välillä sekä lopputuotteen varastointiin. Ne lisäävät tehokkuutta materiaalinkäsittelyssä. 9. Pölyntorjuntajärjestelmät: - Murskaustoiminta synnyttää helposti pölyä, minkä vuoksi tarvitaan pölyntorjuntajärjestelmiä ympäristö- ja terveysvaikutusten minimoimiseksi. Näitä voivat olla esimerkiksi vesisumutus- tai kemikaalipohjaiset ratkaisut. 10. Laadunvalvonta: - Laadunvalvontatoimenpiteet, kuten raekokoanalyysit ja seulontatestit, ovat tärkeitä, jotta kiviaines ja sepeli täyttävät vaaditut laatuvaatimukset ja standardit. 11. Ympäristönäkökohdat: - Murskauslaitteiden käytössä tulee ottaa huomioon ympäristömääräykset (esim. pölyn, melun ja jätteiden hallinta). Kiviainesten ja sepelin murskauskalustoa valittaessa tulee ottaa huomioon muun muassa murskattavan materiaalin tyyppi, tuotteen tavoitekoko, kapasiteettitarpeet sekä liikkuvuusvaatimukset. Myös turvallisuus- ja ympäristövaatimusten noudattaminen on oleellisen tärkeää murskauskaluston käytössä.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, Hiekka- ja kiviaineslaitos on tuotantolaitos, jossa valmistetaan erilaisia kiviaineksia (kuten hiekkaa, soraa, murskattua kiveä tai kierrätysbetonia) rakennus- ja muihin käyttötarkoituksiin. Näissä laitoksissa tuotantoprosessi etenee useassa vaiheessa raaka-aineen otosta valmiin tuotteen valmistumiseen. Tässä ovat hiekka- ja kiviaineslaitoksen tärkeimmät osa-alueet ja prosessit: Dujdpfx Aoq Ngb Dscasu 1. Raaka-aineen otto: - Louhinta tai kaivostoiminta: Kiviainekset otetaan usein louhoksista, kaivoksista tai jokiuomista. Oton menetelmiä ovat esimerkiksi poraus, räjäytys tai ruoppaus, riippuen kiviaineksen tyypistä. 2. Ensisijainen murskaus: - Leuka- tai kartiomurskain: Louhitut raaka-aineet kuljetetaan laitokselle ja syötetään ensisijaiseen murskaimeen, jossa suuremmat kivet rikotaan pienemmiksi. 3. Toissijainen murskaus: - Kartiomurskain tai iskupalkkimurskain: Ensimmäisen murskausvaiheen jälkeen materiaalia voidaan pienentää edelleen toissijaisella murskaimella. 4. Seulonta: - Tärinäseulat: Murskauksen jälkeen materiaali seulotaan eri raekokoluokkiin. Näin varmistetaan, että lopputuote täyttää vaaditut laatuvaatimukset. 5. Pesu: - Hiekanpesurit: Erityisesti hiekantuotannossa materiaali voidaan pestä epäpuhtauksien, saven ja hienoaineksen poistamiseksi, jotta lopputuloksesta saadaan puhtaampi ja laadukkaampi. 6. Luokittelu ja lajittelu: - Luokittelijat tai lajittelijat: Pesun ja seulonnan jälkeen kiviaineksia voidaan vielä lisäprosessin avulla erotella koon tai laadun mukaan. 7. Varastointi: - Varastokasat: Lopullinen kiviaines varastoidaan yleensä aumina ennen kuljetusta työmaille tai loppuasiakkaille. 8. Kiviainesten varastointi ja käsittely: - Varastosiilot tai -säiliöt: Suuremmilla tuotantolaitoksilla on erilliset varastotilat eri koko- ja laatuluokkien kiviaineksille ennen jakelua. 9. Laadunvalvonta: - Laboratoriotestaus: Kiviaineksista otetaan säännöllisesti näytteitä ja tehdään laboratoriotestauksia, jotta voidaan varmistaa mm. lujuus, raekoko ja laatuominaisuudet. 10. Ympäristöhuomioiden huomioiminen: - Vedenhallinta: Osassa laitoksia käytetään vedenkierrätysjärjestelmiä, joilla pesuvettä kierrätetään ja uudelleenkäytetään, mikä vähentää ympäristökuormitusta. 11. Kuljetus: - Kuljettimet tai kuorma-autot: Kiviaineksia siirretään tuotantolaitokselta työmaille yleensä kuljettimien, kuorma-autojen tai muiden kuljetusvälineiden avulla.

Kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Valmistusvuosi: 2024, Telaketjuilla varustettu mobiilimurskain (crawler mobile stone crusher) on liikkuva murskauslaite, joka kulkee telaketjuilla varustetun alustan ansiosta helposti työmaalla ja on helposti siirrettävissä paikasta toiseen. Tämä murskaintyyppi soveltuu erityisesti kohteisiin, joissa tila on rajallinen ja kiviaines täytyy murskata suoraan työmaalla. Siksi se on monipuolinen ja joustava ratkaisu erilaisiin käyttökohteisiin. Alla on telamurskainten keskeisiä ominaisuuksia ja etuja: 1. Liikkuvuus: - Suurin etu on erinomainen liikkuvuus. Telalava mahdollistaa liikkumisen vaihtelevissa maastoissa, kuten rakennustyömailla, kivi- ja soramontuilla sekä purkuprojekteissa. 2. Murskausmekanismi: - Telamurskaimet varustetaan ensisijaisella murskaimella, joka pilkkoo suuret kivet pienemmiksi. Yleisimmät ensimurskaimet ovat leuka-, isku- tai kartiomurskaimia. 3. Monipuolisuus: - Telamurskaimet pystyvät käsittelemään useita eri materiaaleja kuten kovat kivilajit, malmit ja kierrätysbetoni. Ne soveltuvat sekä ensi-, sekundaari- että tertiaarimurskaukseen käyttötarpeen mukaan. 4. Kauko-ohjattavuus: - Useissa telamurskaimissa on kauko-ohjausjärjestelmä, jolloin laitetta voi ohjata turvallisesti etäältä. Tämä parantaa turvallisuutta ja tehokkuutta vaativissa olosuhteissa. 5. Kompakti rakenne: - Mobiilit telamurskaimet ovat rakenteeltaan kompakteja ja mahtuvat työskentelemään ahtaisiin tiloihin tai alueille, joilla on rajoitetusti liikkumatilaa. 6. Hydraulijärjestelmä: - Laitteistoissa on usein hydraulitoiminnot, jotka mahdollistavat murskausasetusten nopean ja helpon säädön, kuten poistoraon ja syöttönopeuden säätämisen. Dusdeq Nxpgepfx Acaju 7. Korkea tuotantoteho: - Kompaktista koostaan huolimatta telamurskaimet yltävät korkeaan tuotantokapasiteettiin, mikä on tärkeää suurten materiaalimäärien tehokkaassa käsittelyssä rakennus- ja kaivostoiminnassa. 8. Seulontayksikkö (valinnainen): - Joissain telamurskaimissa on integroitu seulontayksikkö, jolloin yhdellä ajokerralla voidaan tuottaa useita eri raekokoja. Tämä on hyödyllistä, kun vaaditaan tarkkoja raekokoja. 9. Voimanlähde: - Useimmat telamurskaimet toimivat dieselmoottorilla, mikä mahdollistaa työskentelyn myös syrjäisillä alueilla ilman sähköverkkoa. 10. Helppo huollettavuus: - Monissa telamurskaimissa on huoltoystävällinen rakenne, kuten huoltopaneelit ja -pisteet, minkä ansiosta rutiinitarkastukset ja -korjaukset hoituvat vaivattomasti. Telaketjuilla varustetut mobiilimurskaimet ovat kasvattaneet suosiotaan rakennus- ja kaivosteollisuudessa liikkuvuutensa, monikäyttöisyytensä sekä kyvynsä murskata erilaisia materiaaleja suoraan työmaalla ansiosta. Ne tarjoavat tehokkaan ja kätevän ratkaisun mobiileihin murskaustarpeisiin vaihtelevissa toimintaympäristöissä.