Käytetty Intersonik Ylempi Pesukone myytävänä (663)

Kunto: käytetty, Hinst, jatkuvatoiminen pesukone, osienpesukone, 3,80 x 4,30 x 3,80 m Hinst-valmistajan jatkuvatoimiset pesukoneet on suunniteltu käsittelemään suuria määriä sarjatuotanto-osia samalla kun ne täyttävät korkeimmat puhtausvaatimukset. 1. Osien syöttö ja kuljetus Pestävät työkappaleet asetetaan joko suoraan tai erityisiin ritiläkoreihin (laitteessa on sopivat korit, koko 48,5 x 48,5 cm) kuljetusjärjestelmään. Integroidun rullakuljetinjärjestelmän tai ketjukuljetin avulla osat kuljetetaan automaattisesti pesutunneliin. Ledpfx Aeg Ipp Ajmgjah 2. Pesuprosessi tunnelissa Kun osat kulkevat laitteen läpi, ne käyvät läpi useita erillisiä käsittelyvyöhykkeitä: - Pesu ja rasvanpoisto: Komponentit pestään intensiivisellä suutinjärjestelmällä (ruiskusuuttimilla) kuumalla pesuliuoksella (joka koostuu vedestä ja erityisistä teollisista puhdistusaineista), jolloin öljyt, rasvat ja lastut irtoavat. - Huuhtelu: Seuraavassa vyöhykkeessä puhdistusainejäämät huuhdellaan pois puhtaalla vedellä. - Kuivaus: Tunneliin päässä kuumailmapuhallin tai puhallusalue varmistaa, että osat ovat täysin kuivat ja puhtaat, kun ne tulevat ulos koneen toisesta päästä. 3. Kierrätysjärjestelmä alaosassa Kuljetusalustan alla on suuria nestesäiliöitä ja pumppuja. Pesuvedet kerätään, suodatetaan (lastujen ja lian poistamiseksi) ja johdetaan öljynerottimen läpi, minkä jälkeen ne pumpataan takaisin kiertoon, jotta resursseja voidaan säästää. Tämän tunnelirakenteen ansiosta (laitteen mitat asennettuna ovat 3,80 x 4,30 x 3,80 metriä) "likaiselle puolelle" (tulopuoli) ja "puhtaalle puolelle" (ulostulopuoli) saadaan aikaan selkeä erottelu, mikä mahdollistaa nopean sykliajan sekuntien tarkkuudella suoraan tuotantolinjassa. Laitenumero 04.333 Valmistusvuosi 12/2004 Mitat (noin, leveys x syvyys x korkeus): 3,80 x 4,30 x 3,80 m Sisältää: - 6 koria: Korin mitat: 48,5 x 48,5 x K26 cm - Rullakuljetin 2,10 x 52 x 90 cm Jatkuvatoiminen pesukone on jo purettu ammattimaisesti ja varastoitu. Arvo 3 500 euroa, joka sisältyy ostohintaan. Lisää uusia ja käytettyjä tuotteita löydät verkkokaupastamme! Kansainväliset toimituskulut saatavilla pyynnöstä!

Kunto: lähes uudenveroinen (näyttelykone), Valmistusvuosi: 2025, takuuajan kesto: 12 kuukaudet, MP410EH30S Työstömääritykset: 4-puoleinen muotoilukapasiteetti Leveys 90–400 mm Korkeus 25–230 mm Minimaalinen materiaalin pituus 1 m Maksimileikkaussyvyys 2 mm 2-puoleinen muotoilukapasiteetti Leveys 90–400 mm Korkeus 25–230 mm Minimaalinen materiaalin pituus 1 m Maksimileikkaussyvyys 5 mm 1-puoleinen muotoilu- tai tasoituskapasiteetti Leveys 90–400 mm Korkeus 25–230 mm Minimaalinen materiaalin pituus 1 m Maksimileikkaussyvyys 5 mm Teräpäiden määritykset Ylempi vaakaterä Halkaisija 122 mm Leveys 510 mm Teho 11 kW Lsdpfx Aszvcapemgeah Nopeus 6 000 kierr./min, 50 Hz Maksimileikkaussyvyys 5 mm Alempi vaakaterä Halkaisija 122 mm Leveys 510 mm Teho 11 kW Nopeus 6 000 kierr./min, 50 Hz Maksimileikkaussyvyys 5 mm Pystysuorat terät Halkaisija 122 mm Maksimikorkeus 230 mm Maksimihalkaisija 142 mm Teho 5 kW Nopeus 6 000 kierr./min, 50 Hz Maksimileikkaussyvyys 5 mm Maksimimuotoilun syvyys 20 mm Karan halkaisija 40 mm Syöttö Säädettävä syöttönopeus 5–18 m/min Sileät telat 127 mm Uuraiset telat 28 mm Pehmeä tela 28 mm Teho / jännite Jännite / taajuus 3 x 400 V, 50 Hz Kokonaisteho 28,6 kW Ylempi terä 7,5 kW Alempi terä 7,5 kW Sivuterät 5,5 kW Yläosan syöttö 1,5 kW Alaosan uraisten telojen syöttö 0,55 kW Alaosan sileiden telojen syöttö 0,55 kW Purunpoistolaite Liitännän halkaisija 1 x 200 mm, 1 x 150 mm Suositeltu puhaltimen teho 10 000 m³/h

Valmistusvuosi: 2023, kunto: käyttövalmis (käytetty), Käyttämätön Traub-merkkinen CNC-vastakara-sorvaus- ja jyrsinkeskus, jossa on lisävarusteet, on saatavilla. Karatyypit 1/2: D76/D76, maks. sorvauspituus: 900 mm, maks. työkappaleen halkaisija: 76 mm, työkalupaikkojen määrä: 3, ohjaus: Traub TX8i-s V8. Pääkaran läpivienti: 76 mm, kartion koko: 6, ontto kiristysholkki: D76/20, jako: 2,5°, kiristyspaineväli: 8 bar – 75 bar. Vastakaran läpivienti: 76 mm, kartion koko: 6, ontto kiristysholkki: D76/20, jako: 2,5°, kiristyspaineväli: 8 bar – 75 bar. Ylempi työkalupaikka: akselit: X/Y/Z, paikat: 12. Alempi työkalupaikka, vasen puoli: akselit: X/Y/Z, paikat: 12. Alempi työkalupaikka, oikea puoli: akselit: X/Y/Z, paikat: 12. Mukana sumunpoisto- ja suodatinjärjestelmä Isi Elbaron RON4DHEC, erityisesti suunniteltu kierrätyskuljetin, nivelletty lastunkuljetin Bürener, jäähdytysnestejärjestelmä Bürener Eco-Fluid (600 l), jäähdytysyksikkö, jäähdytysnesteen jäähdytin, työkappaleen käsittelyjärjestelmä Traub WH, erilaisia tartuntalaitteita ja -pareja, IoT sekä hallinta- ja valvontaohjelmisto. Tämä kone ei ole koskaan ollut käytössä, joten se on uudenveroinen. Dokumentaatio on olemassa. Mahdollisuus paikan päällä tapahtuvaan tarkastukseen. Laodpfxezkvkqs Amgjh

Kunto: käytetty, koneen/ajoneuvon numero: LC680, Käytetty KRONES Gera -monikäyttölasipullojen täyttölinja, 20 000 bph Tekniset tiedot ja suorituskykytiedot Tämä käytetty täyttölinja on täydellinen monikäyttölasipullojen täyttölinja, joka on suunniteltu pullojen käsittelyyn laatikoissa. Se kattaa koko prosessin laatikoiden valmistelusta täyttöön, etiketöintiin, tarkastukseen, laatikoiden pakkaamiseen ja lavoittamiseen. Linja yhdistää Krones-, Kettner-, Rink-, Syscona-, Matec-, Falterbaum- ja Bohrer-laitteet. Täyttökapasiteetti: 20 000 pulloa tunnissa Täyttötyyppi: isobaarinen täyttö (vastapaine) - (Heineken-tyyppinen) Esisekoituskapasiteetti: 22 000 litraa tunnissa Pakkauskoot: 0,33 litran ja 0,75 litran monikäyttölasipullot Pakkausmuoto: pullot laatikoissa Sulkemistyyppi: muoviset kierrekorkit Lodpfxsz E Dhdj Amgeah Etiketöintitekniikka: märkäliimaetiketöinti, 2 yksikköä Pääkoneiden valmistusvuodet: 1996–2016 Edistykselliset automaatio- ja ohjausjärjestelmät Linjassa on automatisoidut järjestelmät laatikoiden lajitteluun, laatikoiden avaukseen, pullojen poistoon, puhdistukseen, pullojen tarkastukseen, korkkien tarkastukseen ja valmiiden pullojen laadunvalvontaan. Krones Linatronic -tyhjien pullojen tarkastaja, Syscona Expert FHK -korkkien tarkastusjärjestelmä ja Krones Checkmat -tarkastuslaitteisto tukevat valvottua käsittelyä ja tarkastusta koko monikäyttöpullojen prosessin ajan. Automatisoidut laatikoiden käsittely- ja tarkastuslaitteet voivat vähentää manuaalisia toimenpiteitä ja samalla tukea toistuvaa tuotevirtaa pesu-, täyttö-, etiketöinti- ja uudelleenpakkausvaiheiden välillä. Tuotantolinjan integrointimahdollisuudet Tämä täydellinen täyttölinja on suunniteltu monikäyttölasipullojen tuotantoon uudelleenkäytettävissä laatikoissa. Sen prosessiasettelu tukee palautettujen astioiden valmistelua, olemassa olevien korkkien poistamista, pullojen ja laatikoiden pesua, tyhjien pullojen tarkastusta, täyttöä ja kierrekorkkien asennusta, märkäliimaetiketöintiä, lopputarkastusta, laatikoiden pakkaamista ja lavoittamista. Koneen tyyppi / Valmistaja / Malli / Valmistusvuosi Laatikon avaaja / Kettner / Robot Junior RA3/C-T / 1996 Korkkien poistokone / RINK / KM 690/4K / 2012 Pullojen pesukone / GM GERA / ARCADE GEL / 3 / 2005 Tarkastaja / Krones / Linatronic / 2014 Erilaisia laitteita / Syscona / Expert KSA / 2014 Erilaisia…

Kunto: käytetty, koneen/ajoneuvon numero: LC608, Käytetty lasipullojen täyttölinja siiderille, 32 000 BPH Tekniset tiedot & suoritusarvot Tämä täydellinen käytetty lasipullojen täyttölinja on suunniteltu juomien tuotantoon kruunukorkkisuljennalla ja teolliseen pakkaamiseen. Linja yhdistää tarkastuksen, huuhtelun, täytön, etikettien asettelun, pakkaamisen sekä loppupään lavauksratkaisut yhdeksi kestäväksi ratkaisuksi juomateollisuuden tarpeisiin. Depalletisoija: Kettner Pressant Universal (1N), 5 kerrosta/min Tyhjien pullojen tarkastin (EBI): Krones Linatronic 731 M2, 700 pulloa/min Pullojen pesukone: CBI JetMatic, 72 päätä, 670 pulloa/min Täyttö-/korkitusmonoblokki: O & H Hansa Ref C2932B 03, 600–660 pulloa/min, 80/14 päätä Pullojen tarkastin 1: Heuft Spectrum TX Pullonlämmittäjä: CBI MCC 2000 Etiketöintikone: Krones (Renner) Topmatic Type 071, 850 pulloa/min Pullojen tarkastin 2: Heuft Spectrum TX Kutistepakkaaja (over-wrapper): SMI SK 800F, 160 pakkausta/min Wrap around -pakkaaja: SMI WP 450, 45 laatikkoa/min Laatikerin: CBI Lavahakija: Berchi Dinamatic PTF/2 Lavan käärijä: Robopac Helix HS 30, 30 lavaa/h Lavakooderi: Logopak LOGO Kuljettimet + ohjaus: CBI pullo-, laatikko- ja lavakuljettimet ja ohjausjärjestelmät Laatikkovaaka: John White & Son Cartomat 2 Laatikkokooderi: Videojet Excel 100 Pullojen kuivaus/puhallin: Jetair Jet-2; Sonic 150 Jäähdytin: Geoclima 2 x TMA 2A450A EC-34 Lsdpfey Ef Ttex Amgoah Säiliötyyppi: suunniteltu lasipullojen käsittelyyn Linjanopeus (täyttö): enintään 850 pulloa/min (rajoitettu myöhemmän vaiheen konfiguraation mukaan) Kehittynyt automaatio- ja ohjausjärjestelmä Linja sisältää keskitetyillä ohjausjärjestelmät depalletisointiin, tarkastukseen, huuhteluun, täyttöön, etiköintiin ja pakkaamiseen. Automaatioon valmiit alikokoonpanot tukevat vakaita nopeuksia 160 pakkausta/min kutistepakkaajalla ja jopa 850 pulloa/min etikettikoneella. Nopeat tuotevaihdot ja tehokkaat asetukset tehostavat tuotantoprosessia. Turvalukitukset, hätäpysäytyspainikkeet ja suojukset pyöriville ja liikkuville yksiköille lisäävät käyttäjäturvallisuutta sekä luotettavaa juomatuotantoa. Koordinoitu kuljetinlogiikka ja -kerääminen sujuvaan tuoteflown varmistamiseksi Automaattinen tarkastus (EBI ja etikettijälkeinen tarkastus) laadunvarmistukseen Lämpötilansäätö pullonlämmittemen kautta kondensoitumisen estämiseksi Lavan- ja laatikkokoodaus integroitu loppupään jäljitettävyyteen Tuotantolinjan integraatiomahdollisuudet Tämä käytetty täyttölinja on suunniteltu linjakäyttöön depalletisaattorilta lavan käärintään, modulaarisilla asemilla, jotka mahdollistavat helpon muunneltavuuden.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2007, koneen/ajoneuvon numero: LC385, Käytetty PET- ja lasipullojen täydellinen linja 2007 Pesukone: Valmistaja: Dipran Malli: Marea 12P Valmistusvuosi: 2007 Tämä käytetty PET- ja lasipullojen täydellinen linja sisältää korkealaatuisen pesukoneen. Valmistaja Dipran, vuodelta 2007, malli Marea 12P. Kone huolehtii pullojen perusteellisesta ja tehokkaasta pesusta ja valmistelee ne täyttöprosessia varten. Täyttömonoblokki: Valmistaja: NELDEN Malli: Giove FC VA 20-1 Big Valmistusvuosi: 2010 Linjaan kuuluu myös luotettava täyttömonoblokki, jonka on valmistanut NELDEN. Malli Giove FC VA 20-1 Big, valmistettu vuonna 2010. Tällä painovoimaisella täyttömenetelmällä varustettu monoblokki täyttää pullot tarkasti halutulla tuotteella ja varmistaa täyttömäärien yhdenmukaisuuden ja tarkkuuden. Etikettikone: Valmistaja: Newtec Malli: Fix S2 E2 Valmistusvuosi: 2007 Linjaan sisältyy Newtec-etikettikone, malli Fix S2 E2 vuodelta 2007. Mekaanisella nokkatekniikalla toimiva kone kiinnittää etiketit pulloihin tehokkaasti ja varmistaa tuotteiden selkeän ja ammattimaisen brändiesittelyn. Laatikontaittokone: Valmistaja: SistAI Malli: HM 2000 Valmistusvuosi: 1995 Pakkausprosessin viimeistelee SistAI:n laatikontaittokone, malli HM 2000 vuodelta 1995. Luotettava kone muodostaa nopeasti laatikot tehokasta pakkausta ja pullojen kuljetusta varten. Lisätiedot: Lodpfovgufvox Amgeah - Tuotantokapasiteetti 5 litran astioilla: 1800–2000 kpl/h. - Pesukone käyttää mikrofiltratoitua vettä käsittelyssä. - Täyttömonoblokin korkituslaite on varustettu vaihdettavilla päillä ja kanavilla tuotantotarpeiden mukaan. - Kierrekorkkien koot: alumiini 35 x 18, muovi 48 x 17. Käytetty täyslinja PET- ja lasipulloille, vuosimalli 2007. Linja on erinomaisessa kunnossa ja heti myytävänä.

Kunto: käytetty, Käyttämätön ja asennamaton Steriline-steriilipullojen täyttökone, valmistettu vuonna 2021, jonka tuotantokapasiteetti on 24 000 pulloa tunnissa. Suunniteltu toimimaan ORABS-eristysjärjestelmässä (Open Restricted Access Barrier System), ja se pystyy tällä hetkellä täyttämään 6R- (5 ml) ja 2R- (2 ml) kokoisia pulloja, käyttäen liofilisaatio-/injektiotiivisteitä tai alumiinisuljintakorkkeja. (Alkuperäinen laitevalmistaja voi toimittaa vaihtokomponentteja erikokoisten pullojen ja suljintyyppien käyttöön.) Tärkeimpiin laitteisiin kuuluu: - Pyörivä pesukone RC-V8 - Pyrogeenien poistotunneli ST9-CCS - Alustalaturi / TL2 - (4) LAF-yksikköä (laminaarisen ilmavirran yksikkö) - Pullon täyttökone VFM400 + oRABS - Pyörivä kuljetin SWB1 + oRABS Lasdszi D Izjpfx Amgsh - Positiivinen ohjausjärjestelmä PDS + oRABS - Pullon sulkemiskone VCM400 + oRABS - Pyörivä kuljetin SWB2 - Liitoskuljetin LBT - Pyörivä kuljetin SWB3 - Pyörivä pöytä RT Täydelliset suunnitteluasiakirjat ovat saatavilla.

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 1981, Siirtokuvapainokone Koneen tyyppi: Siirtokuvapainokone Reis TUS 90 Valmistusvuosi: 1981 Ominaisuudet: Puristusvoima: 1 000 kN Moottori: 380 V Suurimmat kuormat: Ljdezkbtkepfx Amgsah alempi kiinnityslevy: 7 000 kg ylempi, sivulle kääntyvä levy: 3 500 kg

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2011, • Leikkuupituus: 4 200 mm • Moottori: 11 kW (15 hv) • Erittäin tarkka leikkaus vapaasti seisovan, vääntöä kestävän teräsrungon ja suurennetuilla, karkaistuilla ja hiotuilla pyöreillä teräskiskoilla varustetun leikkauspään ohjaimen ansiosta. • Äärimmäisen tarkka ja portaattomasti säädettävä syöttönopeus, jota ohjataan jalkapolkimella koko leikkuupituudella. • Syöttönopeus: 1–80 m/min • Teräakselin nopeus: 2 900 rpm • Suurin leikkuukorkeus Ø 600 mm:n sahalateralla: 190 mm • Suurin leikkuukorkeus Ø 400 mm:n sahalateralla: 90 mm • Ohjain ja työpöytä. • Ohjaimen säätö useilla säätövipuilla koneen etuosassa, mikä mahdollistaa tarkan asennon ja suurikokoisen digitaalisen näytön avulla. Ohjain on helposti pyöritettävissä ja kallistettavissa. • Ohjaimen säätöalue jopa 800 mm. • Ohjausjärjestelmä o Elektroninen koneen ja ohjaimen ohjaus (PLC-ohjaus) helppolukuisella kosketusnäytöllä. • Kääntyvä ohjauspaneeli nivelvarressa. • Yksi 30 mW:n punainen laseri leikkauslinjan näyttämiseen. • Nopea ja turvallinen sahalateran vaihto "Easyfix"-pikakiinnitysjärjestelmän avulla. • Suojus, jossa on automaattinen avausmekanismi ja kaksi kaasujousia. • Yksi kovmetalliteräinen sahalatera: 450 × 4,4 × 80 mm, Z = 40 hammasta. • Sahalateran reiän halkaisija: Ø 80 mm. • Sähkölaitteet o Ohjauskaappi on integroitu koneen runkoon. • Liitännätiedot o Ylempi oikea pölynpoistoliitäntä: Ø 160 mm Lodpszkkf Aofx Amgjah o Alempi vasen pölynpoistoliitäntä: Ø 160 mm o Pölynpoistoilman nopeus: 30 m/s o Kokonaismäärä ilmaa: 4 340 m³/h o Paineilman syöttö: 6–8 bar • Tekniset tiedot ovat vain viitteellisiä. Tämä kone on myynnissä asiakkaan toimeksiannosta. Koneeseen on mahdollista tutustua etukäteen sovittuna ajankohtana. Lisätietoja ja asianmukaiset tekniset yhteystiedot saat ottamalla meihin yhteyttä alustan viestijärjestelmän kautta.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2008, Yleiskatsaus Tämä elektroninen tyhjien pullojen tarkastuslaite (EBI) uudelleentäytettäville lasipulloille on valmistettu vuonna 2008 saksalaisen HEUFT-yhtiön toimesta. Laite on suunniteltu juomapakkaamojen uudelleentäytettävien lasipullojen tarkastukseen. Laite on edelleen käytössä ja sen voidaan järjestää katselmus pyynnöstä. Tekniset tiedot - Suorituskyky: jopa 60 000 pulloa/tunti (laite) / jopa 54 000 pulloa/tunti (täyttölaitos) - Formaatti: 20 cl uudelleentäytettävät lasipullot (Coca-Cola, monituote, Sprite-formaatit) - Käyttötarkoitus: tyhjien pullojen tarkastus (uudelleentäytettävät lasipullot) - Konfiguraatio: yksirivinen järjestelmä pesukoneen ja täyttölaitteen välissä - Tarkastusteknologia: HEUFT reflexx -tarkastusjärjestelmä - Tarkastusjärjestelmät: - Pohjan tarkastus (vierasesineiden tunnistus) - Kaula-/sulkutarkastus - Kaksoissivuseinätarkastus 90° käännöllä - Nestetähteiden tunnistus (kaksoistaajuus + infrapuna) - Tunnistus ja lajittelu: - Kaatuneiden, vinossa olevien, liian korkeiden tai matalien pullojen tunnistus - DELTA-lajittelujärjestelmä - Kuvankäsittelyjärjestelmä: - CCD-matriisikamerat - 32-bittiset kuvaprosessorit Lodpey Ucy Nefx Amgsah - Stroboskooppivalaistus mikroprosessoriohjauksella - Ohjausjärjestelmä: HEUFT SPECTRUM -moniprosessoriohjaus - Käyttöliittymä: HEUFT PILOT LCD-ohjauspaneeli kalvopainikkeilla ja LED-laskurilla - Rakenne: ruostumattomasta teräksestä ja muovista valmistettu kotelo - Lisäominaisuudet: - Enkooderi kuljetinnopeuden valvontaan - Automaattinen ilmapuhalluspuhdistusjärjestelmä - Esiohjelmoidut pullotyypit lisäohjelmilla

Valmistusvuosi: 2007, kunto: käytetty, Päätykone lasipullojen puhdistukseen, etikettien poisto ketjun avulla. Pesuliemi lämmitetään höyryllä. Laite (lisäys): Päätykone Suorituskyky: 17 000 pulloa/h Koneen jako: Ketjujako 110 mm Käyttö / ohjaus: Simatic S7 Laedpfx Amezg I Efsgjh Paino: 26 400 kg

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Valmistusvuosi: 2000, koneen/ajoneuvon numero: 1780020742, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Konetta käytettiin hyvin vähän. Ylempi jyrsintäyksikkö: Lsdpfjzmn N Rex Amgoah Jyrsintäalue, kun käytetään ohjaimia tai kopiointimalleja: 340 x 100 mm Liikerata: 110 mm Alempi jyrsintäyksikkö: Jyrsintäalue, kun käytetään ohjaimia tai kopiointimalleja: 240 x 85 mm Liikerata edessä: 95 mm Liikerata takana: 45 mm Karan nopeus: 12 000 kierrosta minuutissa Profiilien kiinnitysalue: 115 x 100 mm Virtalähde: 230/400 V, 3 ~, 50 Hz Teho per moottori: 0,74 kW Paineilmansyöttö: 7 bar Ilman kulutus per työsykli: 12 litraa ilman ruiskutusta, 24 litraa ruiskutuksen kanssa Pituus: 980 mm, leveys: 1 250 mm, korkeus: 1 610 mm, paino: 360 kg

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2019, koneen/ajoneuvon numero: div., Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, 2x ROLLEX silityspuristimia, esisilitykseen (PRE-IRON); työleveys: 2,25 m, Pesukone / kuivausrumpu -setti Pesukone Milnor; täyttömäärä: 65 kg; vuosi: 2004 Laedpfowpi Rksx Amgeh + Kuivausrumpu Kannegiesser; täyttömäärä: 50 kg; vuosi: 2005 + Kuivausrumpu Passat; täyttömäärä: 50 kg; vuosi: 1984

Kunto: käytetty, WD reunasaha: - moottoriteho 55 kW - kaksi liikkuvaa holkkia - holkin pituus 60 mm - maksimi terän halkaisija 400 mm - hydraulinen terän välys - neljä alempaa vetävää telarullaa - kaksi ylempää vetävää telarullaa Keskittävä telapöytä: - kokonaispituus 7000 mm - kokonaisleveys 160 mm - viisi alempaa vetävää telarullaa - telarullan halkaisija 160 mm - pituus 1000 mm Lsdpfx Amoxuipbjgsah - neljä hydraulista yläpuristinta - kuusi keskittävää materiaalipuristinta - hydraulinen syöttö

Valmistusvuosi: 2013, kunto: hyvä (käytetty), Tekniset tiedot: (1) Pienin koko: 400 x 400 mm Suurin koko: 1260 x 1250 mm Ylempi arkkikoko: 180–450 g/m² painoista kartonkia Alempi arkkikoko: 0,5–8 mm Lodezry I Nepfx Amgoah Suurin nopeus: (2) Jopa 6000 arkkia tunnissa Tarkkuus: ± 1,5 mm Asennettu teho: 17 kW Mitat: 13,9 x 2,22 x 2,68 m Paino: 7 000 kg (1) Valmistaja voi muuttaa teknisiä tietoja ilman ennakkoilmoitusta. (2) Nopeus voi vaihdella materiaalin, sen laadun, arkkikokojen ja muiden tuotantovaatimusten mukaan.

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Automaattinen sipulileikkuri – Ruostumaton teräs Teollinen automaattinen sipulileikkuri, joka on suunniteltu sipulien jatkuvaan ja tasaiseen leikkaamiseen ammattimaisissa vihannesten valmistus- ja käsittelylinjoissa. Laitteessa on syöttö- ja kuljetusjärjestelmä, jonka avulla sipulit voidaan ohjata hallitusti leikkausalueelle, mikä vähentää manuaalista käsittelyä ja varmistaa tasaisen tuotteen virtauksen. Sen pääosin ruostumattomasta teräksestä valmistettu rakenne, pitkittäinen rakenne ja suojattu leikkausalue tekevät siitä erityisen sopivan teollisiin asennuksiin, joissa vaaditaan hygieenisyyttä, helppoa puhdistusta ja jatkuvaa tuotantoa. TÄRKEIMMÄT OMINAISUUDET - Tyyppi: Teollinen sipulileikkuri - Käyttötarkoitus: Sipulit - Automaattinen/jatkuva toiminta - Tuotteen syöttöjärjestelmä - Hallittu kuljetus ja sijoitus - Mekaaninen leikkuujärjestelmä - Tasainen ja toistettava leikkaus - Suojattu leikkausalue - Sähkömoottorikäyttöinen - Pääosin ruostumattomasta teräksestä valmistettu rakenne - Vankka teollinen rakenne - Turvallisuussuojat liikkuvissa osissa - Suunniteltu jatkuvaan tuotantoon - Helppo pääsy puhdistusta ja huoltoa varten - Integroitavissa täydellisiin sipulinkäsittelylinjoihin PROSESSI Valmiiksi käsitellyt sipulit syötetään syöttöjärjestelmään ja kuljetetaan automaattisesti leikkausalueelle. Järjestelmä pitää tuotteen hallitussa asennossa sen liikkuessa ja suorittaa leikkauksen laitteeseen asennettujen mekaanisten elementtien avulla. Kun sipuli on käsitelty, se puretaan jatkuvasti seuraavaan tuotantovaiheeseen. Ljdpfx Aezrglnemgsah Asennetun leikkuutyökalun ja -asetusten mukaan laitteen toiminta voidaan mukauttaa erilaisiin tuotteen valmistustarpeisiin. Se voidaan integroida: - Syöttösuppiloihin ja -järjestelmiin - Sipulinkuorintakoneisiin - Tarkastuslinjoihin - Pesukoneisiin - Kuljettimiin ja nostimiin - Seuraaviin leikkauslaitteisiin - Kypsennys- ja kuumennuslaitteisiin - IQF-pakastuslinjoihin - Punnitus- ja annostelulaitteisiin - Pakkauslaitteisiin KÄYTTÖALUEET Erityisen sopiva sipulinkäsittelyyrityksille, pakastevihannesten valmistajille, säilyketehtaille, IV/V-luokan tuotteiden valmistajille, valmisruokien tuottajille ja hedelmä- ja vihannesten jalostusyrityksille. Se voi olla osa automaattista valmistuslinjaa, joka sisältää syöttämisen, kuorimisen, tarkastuksen, leikkaamisen, pesun, lämpökäsittelyn, pakastamisen tai pakkaamisen. Sen teollinen rakenne ja jatkuva toiminta tarjoavat ratkaisun sipulien leikkaamisen automatisointiin, tuotteen tasalaatuisuuden parantamiseen ja manuaalisten toimintojen vähentämiseen. Laite on saatavilla tarkastettavaksi. Lisätietoja, mittoja, lisäkuvia tai -videoita voidaan toimittaa pyynnöstä.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2008, Profiilifreesikone Valmistaja: SCM Tyyppi: Superset NTE Valmistusvuosi: 2008 Tekniset tiedot - Kosketusnäyttöohjattu kone, jossa 6 karaa + UNIWELLE - Karan kierrosluku 8 300 kierr./min - Työstöleveys 240 mm, työstökorkeus 125 mm, elektroninen - Kosketusnäyttöohjain MOBILE 10 - HSK 85S - KARANVAIHTOJÄRJESTELMÄ T-SET - PIKAJÄRJESTELMÄ työkaluille - 7 karaa, joista yksi toimii UNIWELLE-karana, sopii kappaleiden leikkaamiseen. - 2 syöttöyksikköä yläkarojen takana, lyhentää akseliväliä 620 mm:stä 450 mm:iin - Moottorikäyttöinen syöttörulla työpöydässä, perusvarustus pakkoöljyvoitelua varten, elektroninen vaakasuuntainen asennon säätö, elektroninen työkalu halkaisijan säätö (asetus) - Manuaalinen pumppu työpöydän voiteluun - SISÄLTÄÄ työstötyökalut - Min. työstöleveys (valmistusmitta) mm 15 - Max. työstöleveys (valmistusmitta) mm 240 - Min. yksittäisen työkappaleen pituus mm 450 - Syöttönopeus, säädettävissä taajuusmuuttajalla 6–36 m/min, moottorin teho syötölle kW 4 - Moottorin teho tasoituskaralle kW 7,5, pikajärjestelmä - Moottorin teho pystykara oikealle kW 7,5, Powerlock HSK 85 - Moottorin teho pystykara vasemmalle kW 7,5, Powerlock HSK 85 - Moottorin teho ylempi vaakakara kW 7,5, pikajärjestelmä - Moottorin teho 2. ylempi vaakakara kW 7,5, Powerlock HSK 85 - Moottorin teho alempi vaakakara kW 7,5, Powerlock HSK 85 - Moottorin teho yleiskara kW 7,5, pikajärjestelmä - Karan kierrosluku kierr./min 6000/8300 - Karan halkaisija mm 40 - Karan pituus pystysuunnassa mm 220 - Karan pituus vaakasuunnassa mm 250 - Pystykaran aksiaalinen säätöalue, vakiomalli mm 75 - Vaakakarojen aksiaalinen säätöalue, vakiomalli mm 45, min. max. - Tasoituspyörän halkaisija mm 120/140, min. max. - Profiilikarojen pyörän halkaisja mm 100/200 - Profiiliin syvyys 2. alemmalla karalla, kun työkalun halkaisija on mm 200, mm 15 - Karan sylinterin halkaisija mm 120 - Syöttörullien halkaisija mm 140 - Syöttöpöydän pituus mm 2500 - Syöttöpöydän ja syöttöliukusauvan säätöalue 10 mm - Moottorikäyttöinen syöttörulla ulostulopöydässä - Manuaalinen keskusvoitelu - Syöttöyksikön päälle/pois-kytkentä ennen tasoitusyksikköä - Vaakasuuntainen paininlaite ennen tasoitusta, päälle/pois-kytkimellä - Painintuet edessä vaakakarojen suojuksen päällä, karkaistu sisäpuoli työpöydässä ennen tasoitusta - Pneumatiset painintuet ylävaakakarojen edessä - Vaakasuuntainen paininlaite ennen tasoituskaraa, voidaan kytkeä päälle ohjauspaneelista - 2 syöttörullaa 140 x 25 per syöttökara - Valaistus suojuksen sisällä - Imuteho min. 10 443 m3/h - Sisältää imuletkun! - Sisältää Powerlock-asennustelineen - Kaikki 240 mm:n karapuut ovat vaakasuorassa ja kiinteästi asennettuja, ja niihin on asennettu työkalut, jotka kiinnitetään HSK-karoihin. - Varaosaluettelo: Sisältää 8 PDF-luetteloa. Huomautus: Kaikki kuvissa näkyvät työkalut eivät kuulu tarjouksen piiriin. Lasdpfx Ajzuzfhemgsh Huomautus: Tekniset tiedot ja kuvaukset ovat kopioita tuon ajan tilausvahvistuksesta. Tiedot ovat vain viitteellisiä eivätkä ole sitovia.

Kunto: hyvä (käytetty), Täydellinen sipulinkuorintalinja, joka koostuu seuraavista osista: Ledpfx Aezzpu Demgjah - Sipulinkuorintakone, jonka on valmistanut M&P Engineering, malli MP 16584. M&P Engineeringin suuri sipulinkuorintakone kuorii 45–115 mm:n halkaisijaltaan olevia sipuleita poistamalla sipulin ylä- ja alapäät sekä kuoren. Siinä käytetään itsesäätyviä, kelluvia teräyksiköitä, joiden säätövara on jopa 25 mm yhdessä asennossa. Kone leikkaa sipulin sitten vaakasuunnassa ylhäältä alas, ja leikkauksen syvyys määräytyy sipulin laadun ja luokan mukaan. Lopuksi kone poistaa kuoren paineilman avulla, jolloin lopputuotteella on optimaalinen ulkonäkö. - Dolav-tyhjennyslaite - Kohotettu kuljetin - Rullapöytä - Sipulien pesukone

Valmistusvuosi: 2013, käyttötunnit: 42 479 h, kunto: hyvä (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: M-iQ K-M54 V6 P6, Myynnissä käytetty, täysin toimintakuntoinen MEIKO-korikuljetinastianpesukone. Tekniset tiedot: Valmistaja: MEIKO Malli: M-iQ K-M54 V6 P6 Valmistusvuosi: 2013 Pituus: noin 5,30 m Korimitta: 500 x 500 mm Vankka ruostumattomasta teräksestä valmistettu rakenne Soveltuu ammattikäyttöön suurkeittiöihin, ruokaloihin, hotelleihin ja ravintola-alan toimijoille Kunto: Kone on käytetty, hyvin hoidettu ja täysin toimintakuntoinen. Kuljetinhihna on äskettäin uusittu, joten yksi tärkeimmistä kuluvista osista on jo vaihdettu. MEIKO:n M-iQ-sarja tunnetaan suuresta pesutehosta, energiatehokkuudesta ja luotettavasta pitkäaikaisesta ammattikäytöstä keittiöympäristöissä. Katsastus mahdollista sopimuksen mukaan. Lähetän mielelläni lisää kuvia ja teknistä tietoa pyynnöstä. Laedpfx Amjza A T Ejgjh Myynti käytettynä ilman takuuta, ellei toisin ole lakisääteisesti määrätty.

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), JBT:n automaattinen tölkkien sulkemiskone, jossa on 48-mäntäinen täyttöryhmä – ruostumaton teräs JBT:n automaattinen tölkkien sulkemiskone, jossa on 48-mäntäinen täyttöryhmä, on suunniteltu integroimaan tuotteen annostelutoiminnot ja tölkkien ilmatiiviin sulkemisen korkean tuotantotehokkuuden omaaviin teollisiin pakkauslinjoihin. Laitteisto sisältää 48-mäntäisen täyttöjärjestelmän, jonka avulla annostelu voidaan suorittaa jatkuvasti ja synkronoidusti ennen kuin pakkaukset siirretään sulkemisosaan. Sen rakenne on erityisesti suunniteltu laitoksiin, joissa vaaditaan korkeita tuotantonopeuksia, tasalaatuista täyttöä ja luotettavaa pakkausten sulkemista. Kone on valmistettu pääosin ruostumattomasta teräksestä, ja siinä on täysin suljettu ja suojattu työalue, mikä takaa turvallisuuden tuotannon aikana. TÄRKEIMMÄT OMINAISUUDET -Valmistaja: JBT -Tyyppi: Täyttökone + automaattinen tölkkien sulkemiskone -Täyttöryhmä: 48 mäntää -Pyörivä täyttöjärjestelmä -Automaattinen ja jatkuva annostelu -Automaattinen tölkkien syöttö -Synkronoitu siirto täytöstä sulkemiseen -Automaattinen kansien syöttö- / paikannusjärjestelmä -Mekaaninen, ilmatiivis tölkkien sulkeminen -Jatkuva teollinen käyttö -Suunniteltu korkean tuotantotehokkuuden omaaviin linjoihin -Rakenne pääosin ruostumatonta terästä -Työalueen täydellinen sulkeminen -Käyntiovet, joissa on tarkastusikkunat -Turvasuojaukset -Automaattinen voitelu- / huoltojärjestelmä (konfiguraatiosta riippuen) -Integroitavissa täydellisiin täyttö- ja säilytyslinjoihin PROSESSI Tyhjät tölkit syötetään automaattisesti koneeseen ja siirretään 48-mäntäiseen pyörivään täyttöryhmään. Liikkeen aikana männät suorittavat tuotteen hallitun annostelun jokaiseen pakkaukseen, mikä mahdollistaa toistuvan prosessin ja soveltuu jatkuvaan tuotantoon. Kun tölkit on täytetty, ne siirretään synkronoidusti sulkemisosaan. Kansi asetetaan pakkauksen päälle, ja sulkemisjärjestelmä suorittaa mekaanisen saumauksen tölkin rungon ja kannen välillä, jolloin saadaan ilmatiiviisti suljettu pakkaus. Tölkit voidaan sen jälkeen siirtää edelleen: Tölkkien pesukoneet Tarkastusjärjestelmät Painonvalvontalaitteet Ilmaisimet Autoklaavit / haudutuslaitteet Pasteurisoijat Jäähdytysjärjestelmät Merkintäkoneet Laatikointikoneet Kuormalavausrobotit SOVELLUKSET Lajdjzbi Nijpfx Amgeh Erityisen hyvin soveltuu säilyketeollisuuden ja teollisuuden elintarviketuottajien käyttöön, jotka haluavat integroida täyttö- ja sulkemistoiminnot korkean kapasiteetin omaavaan automaattiseen linjaan. Konfiguraatiosta, muodosta ja asennetusta annostelujärjestelmästä riippuen sitä voidaan käyttää eri elintarviketuotteiden täyttämiseen tölkkeihin, mukaan lukien tuotteet, jotka sisältävät nestemäisiä tai puolikiinteitä ainesosia, sekä muut järjestelmän kanssa yhteensopivat ainesosat. JBT:n 48-mäntäinen täyttöryhmä on erityisen kiinnostava laitoksille, jotka etsivät suurta tuotantokapasiteettia ja useiden pakkausten samanaikaista annostelua, jota seuraa välittömästi automaattinen sulkeminen. Kone on saatavilla tarkastettavaksi. Lisätietoja, kuten teknisiä tietoja, tölkkien muotoja, kapasiteettia, tuotantonopeutta, mittoja, lisävalokuvia tai -videoita voidaan pyydettäessä toimittaa.

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2008, karamoottorin teho: 25 000 W, kara-akselin nopeus (maks.): 5 000 k/min, X-akselin liikepituus: 210 mm, Y-akselin liikepituus: 100 mm, Z-akselin liikevara: 810 mm, akselien määrä: 8, Tämä 8-akselinen MORI SEIKI NZ-2000/T2/Y2 on valmistettu vuonna 2008. Siinä on kaksikarainen rakenne, jossa Z-akselin suurin liikemäärä on 810 mm ja X-akselin suurin liikemäärä on 210 mm. Koneessa on kaksi revolveria, joissa kummassakin on 16 asemaa, jotka soveltuvat monimutkaisiin moniprosessisorvaus- ja jyrsintätoimintoihin. Jos etsit laadukkaita sorvausominaisuuksia, harkitse myynnissä olevaa MORI SEIKI NZ-2000/T2/Y2 -sorvausjyrsinkeskusta. Ota yhteyttä saadaksesi lisätietoja. • Ohjaus/NC • Ohjausyksikkö: MORI SEIKI MSX-701 • NC-järjestelmä: FANUC FS-31iA (MAPPS 3); MAPPS-versio: 3. • Ohjelmisto/ominaisuudet: Tallennettujen ohjelmien määrä: 250; Käyttäjämuisti: 50 MB; Työkalun offset-parit: 99; Mukautetut makromuuttujat: 600 • Kielet: NC- ja MAPPS-näytöt italiaksi • Sähköt/suuntaus • Jännite: 380-480 V; Taajuus: 50 Hz; Kohde: Sähkönjakelulaite: Eurooppa • Koneen kokoonpano • Sängyn pituus: 800 mm • C-akseli molemmissa karoissa • 2 revolveria X-Y-Z-akseleilla • Molemmat revolverit alun perin varustettu elävillä työkaluilla • Alemman revolverin elävät työkalut eivät tällä hetkellä toimi (sorvaustoiminnot kunnossa). • Soveltuu monimutkaiseen moniprosessisorvaukseen ja -jyrsintään. • Karat • Pääkara (kara 1) • Läpireiän halkaisija: 73 mm • Ruuvipesän tyyppi: Hollow chuck 8"; Chuck through-hole: 65 mm; Chuck manufacturer: KITAGAWA • C-akseli: Akseli: Mukana; Karan suuntaus: C-akselin jarru: Sisältyy: Mukana • Alakara (kara 2) • Teho: 25/22 kW; Nopeus: 5 000 rpm • Läpireiän halkaisija: 73 mm • Ruuvin tyyppi: Jalustan läpivientireikä: 65 mm; Jalustan valmistaja: Hollow Chuck 8"; Jalustan läpivientireikä: 65 mm: KITAGAWA Lasdpfx Aozbkh Tomgoh • C-akseli: Akseli: Mukana; Karan suuntaus: C-akselin jarru: Sisältyy: Mukana • Akselin liikkeet • B: 810 mm • Karan nokkien välinen maksimietäisyys: 1,130 mm • Turretit • Torni 1: Akselit X-Y-Z; 16 asemaa; Jyrsintätoiminto sisältyy; Pyörivän työkalun nopeus: 6 000 rpm; Työkalun kiinnitys: Pulttien avulla • Torni 2: Akselit X-Y-Z; 16 asemaa; Jyrsintätoiminto mukana, mutta EI toiminnassa; Pyörivän työkalun nopeus: 6 000 rpm; Työkalun kiinnitys: Pulttien avulla • Työkalun maksimipituus taaksepäin: 155 mm (ylempi torni), 100 mm (alempi torni). • Työkalun esiasetus • Karan 1 koneen sisäinen työkalun esiasetus: Manuaalinen (irrotettava) • Karan 2 koneen sisäinen työkalun esiasetus: Manuaalinen (irrotettava) • Jäähdytysneste/siru (koneeseen integroitu) • Korkeapainejäähdytysjärjestelmä: 635 W / 1040 W. • Jäähdytysnesteen tyyppi: Jäähdytysnesteen tyyppi: Vesiliukoinen • Läpikierteinen ilmapuhallus: Mukana • Lastunpoiston suunta: Oikea • Liitännät • Tankosyöttölaitteen liitäntä: Mukana (monipalkkisyöttölaitteen erittely; LNS). • Robotin liitäntä: Mukana • Kielet/asiakirjat • Käsikirjat: Italia • Dokumentaatio: Vaatimustenmukaisuusvakuutus; CE-todistus. • Tärkeä huomautus • Molemmissa koneissa alemman tornin moottoroitu työkalutoiminto viallinen. T2-torni on tällä hetkellä käyttökelpoinen vain sorvaustöihin. Lisävarusteet • Automaatio/käsittely • RR Robotica -lastausportaali (mukana) • Lastauslavat (mukana) • Työkuormaaja (karan 2 puoli) • Työkappaleen ulosheittäjä • Työkappaleen purkukuljetin • Kappaleen vastaanotin • Mukautettu yläoven luukku portaalin lastausta/purkausta varten (ei alkuperäinen). • Lastu/jäähdytysaineen oheislaitteet • Vetävä lastukuljetin • Jäähdytysnestesäiliö, jossa on pesupumput • ylimääräinen ei-alkuperäinen 20 baarin korkeapainepumppu • Työstölaitteet ja työkalut

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2002, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Puristimen kokonaisvoima: 16 000 kN Voimapiikin paikka ennen pääliikettä: 18 mm Säädettävissä oleva iskunmäärä automaattitilassa: 10–22 iskua/min Liukukelkka iskupituus: 605 mm Liukukelkka säätö: 400 mm Muotin korkeus (alempi isku, ylempi säätö): 1300 mm Työpöydän mitat: 4500 × 2300 mm Liukukelkka mitat: 4500 × 2300 mm Työpöydän korkeus lattiasta: 600 mm Työpöydän liikerata: T-ura Siirtomekanismin liikerata: 0–1200 mm Pienin sisäleveys ohjainten välillä: 800 mm Suurin sisäleveys ohjainten välillä: 2400 mm Nostoliikerata: 0–280 mm Tyyny alustassa (hydraulinen): 2 kpl Molempien tyynyjen asento: Säädettävissä moottorilla Tyynyn voima: 300–2000 kN Tyynyn liikerata: 0–250 mm Tyynyn pinta-ala: 1600 × 950 mm Pneumaattinen tyyny liukukelkassa: 2 kpl Tyynyn voima liukukelkassa: 55–550 kN Lasdpfx Aezldwuemgoh Suurin tyynyn liikerata liukukelkassa: 150 mm Liukukelkka vasemman puolen tyynyn pinta-ala: 1450 × 1600 mm Liukukelkka oikean puolen tyynyn pinta-ala: 1300 × 1600 mm Muotin yläosan suurin paino: 36 000 kg Muotin kokonaispaino: 40 000 kg CISAM-linjan tekniset tiedot: • Nauhan leveys: 300–1600 mm • Nauhan paksuus: 0,5–3,0 mm • Vetolujuus: 600 MPa • Myötölujuus: 400 MPa • Syöttö: 200–1300 mm • Syötön tarkkuus: ±0,1 mm • Suurin poikkileikkaus syötössä: 4 000 mm² • Nauhan sisäänmenokorkeus työpöydän yläpuolella: 500–800 mm • Rullan suurin paino: 25 000 kg • Rullan ulkohalkaisija: 900–1 855 mm • Chuckin laajennusalue: 500–610 mm • Rullan nimellinen sisähalkaisija: 610 mm • Oikaisurullat: 9 kpl • Oikaisupöytä, rakenne modulaarinen

Kunto: tehdaskunnostettu (käytetty), Valmistusvuosi: 2018, käyttötunnit: 11 581 h, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, työleveys: 750 mm, alateho: 4 800 m²/h, kokonaispaino: 730 kg, takuuajan kesto: 12 kuukaudet, veden säiliön tilavuus: 120 l, Hako Scrubmaster B120 R -pesukone on erittäin tehokas laite, joka soveltuu myös vaativimpiin töihin suurilla alueilla. Kattavan tarkastuksen ja kunnostuksen aikana huoltotiimimme tarkasti koneen perusteellisesti ja varmisti kaikkien toimintojen moitteettomuuden. Kaikki kuluneet ja vaurioituneet mekaaniset osat vaihdettiin uusiin. Tämä takaa pitkän ja häiriöttömän käyttöiän ilman, että koneeseen tarvitsisi tulevaisuudessa tehdä lisäinvestointeja. Laite on nyt moitteettomassa kunnossa ja valmis välittömään käyttöön. Koneella on 12 kuukauden takuu (kulutusosat pois lukien). Tarjoamme mahdollisuuden esitellä laitetta reaaliaikaisesti internet-yhteyden kautta. Voit nähdä koneen toiminnassa ja sen kaikki ominaisuudet ja varusteet. Vastaamme mielellämme kysymyksiisi. Tuotteen edut ja varusteet: UUDET 6 V 250 Ah SIAP-akun paristot (4 kpl). Valmistusvuosi 2018, käyttötunnit 1581. 750 mm (TB750) -pesupää, jossa on kaksi uutta, keskipehmeää lankaharjaa, mahdollistaa työskentelyn millä tahansa pinnalla. Uudet polyuretaaniset imusuuttimet, jotka kestävät öljyisten nesteiden, rasvojen ja öljyperäisten aineiden vaikutusta. Uusi suojakumi pesupään ympärillä estää veden roiskumisen koneen ulkopuolelle. Laitteessa on uusi, kestävä tyhjennysletku ja uusi imuletku. Uusi imuturbiini takaa suuren imutehon. Jokaisessa myymässämme laitteessa on yksilölliset valokuvat, joten ostat juuri sen koneen, jonka näet. Tekniset tiedot: Syöttöjännite: 24 V Harjojen työleveys (mm): 750 Imuleveys (mm): 950 Teoreettinen pinta-ala (m²/h): 4800 Lsdpfx Amozi Awuogeah Puhtaan/likaisen veden säiliön tilavuus (l): 120/120 Harjojen lukumäärä (kpl): 2 Harjojen pyörimisnopeus (1/min): 210 Paino ilman akkuja (kg): 340 Kokona paino käyttövalmiina (kg): 730 Nousukyky (%): 10 Asennetut varusteet: UUDET 6 V 250 Ah SIAP-akun paristot (x4). UUSI 24 V 600 W imuturbiini. UUDET 380 mm lankaharjat (x2). UUDET suojakumit (x2). UUSI imuletku. UUSI tyhjennysletku. Sisäänrakennettu laturi. Imulevy uusilla kumeilla. + Monet muut pienet osat.

Kunto: lähes uudenveroinen (näyttelykone), Valmistusvuosi: 2024, käyttötunnit: 10 h, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 24050102129, kokonaisleveys: 2 000 mm, kokonaispituus: 1 400 mm, kokonaiskorkeus: 3 000 mm, kokonaispaino: 600 kg, veden säiliön tilavuus: 250 l, työleveys: 1 200 mm, Etukuormittava pesukone, jossa on sekä automaattinen että manuaalinen käyttö. Ledpozlqffjfx Amgeah Automaattitilassa lämpötila-alue on 0–80 °C ja manuaalisessa tilassa 0–45 °C. Pesualustan halkaisija on 120 cm. Koko laite on valmistettu AISI 304 -teräksestä. PLC-ohjausjärjestelmä, jossa on 10 tuuman kosketusnäyttö, paineilmapistooli, höyrynpoistojärjestelmä, suodatinjärjestelmä... Mahdollisuus tutustua laitteeseen ja suorittaa koepesu.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1992, Yleiskatsaus Tämä täysin automaattinen tölkkien täyttökone tuottaa nimellisesti noin 20 000 tölkkiä tunnissa (330 ml:n tölkit, tölkkityyppi 211/202). Tölkit pakataan 24 kappaleen ryhmiin kutistekalvolla päällystettyihin alustoihin. Koneen ydinosa on O+H / KHS Hansacan -täyttökone, jossa on 30 täyttöventtiiliä. Se on mekaanisesti kytketty Ferrum F 505 G -korkituskoneeseen, jossa on 5 korkituskupia. Tyhjät tölkit syötetään TMG Impianti Vega 120/B -kerrostuslaitteella, ja ne huuhdellaan Hysek Rinsstar 20000 -pesukoneessa ennen täyttöä. Päivämäärä-/koodaustulostinta ei sisälly toimitukseen. Tekniset tiedot - Konetyyppi: Täysin automaattinen tölkkien täyttökone - Nimellisteho: noin 20 000 tölkkiä tunnissa (330 ml), riippuen tuotteesta ja lämpötilasta - Tölkki: 330 ml:n tölkki, tölkkityyppi 211/202; 24 tölkkiä kutistekalvolla päällystettyä alustaa kohden Ledpfx Amszlqu Togsah - Ohjaus: PLC Siemens S7, Siemens SIMATIC HMI - Lämmitys- ja kuivausasema täysin kunnostettu; täyttökorkeuden säätö ja pakkauskone uusia Varustus - Tölkkien kerrostuslaite | TMG Impianti | Vega 120/B | Välikerosten poisto, tölkkikuljetin, lavavarasto | 2014 - Tölkkien pesukone | Hysek | Rinsstar 20000 | Huuhtelu suodatetulla vedellä | 2001 - Tölkkien täyttökone | O+H / KHS | Hansacan | 30 täyttöventtiiliä, kiinteästi asennettu tölkkityypille 211/202, täysin kunnostettu | 1992 - Tölkkien korkituskone | Ferrum | F 505 G | 5 korkituskupia, kytketty täyttökoneeseen | 2010 - Tölkkien lämmitin | SMB | Ruostumaton terästunneli | Lämmitä tölkit noin 25 °C:een ennen pakkausta | täysin kunnostettu - Täyttökorkeuden säätö | Heuft | Sisältää työntö-/laajentamis- ja lajitteluaseman | uusi - Tölkkien kuivausasema | Gesete | Kuivaa tölkit ilmalla ennen koodausta | täysin kunnostettu - Pakkauskone | Termo Pack | UMT-1500 | Alustojen nostolaite, pakkaaja ja kutistekalmolaitos | uusi - 2 x tölkkien kääntöasemaa (330 ml:n tölkki) - Tölkkien kuljetusjärjestelmä, mukaan lukien sähköinen ohjauskaappi (PLC Siemens S7) - Alustojen kuljetusjärjestelmä, mukaan lukien käyttölaite Kunto Käytetty kone, joka toimitetaan kunnostetussa tai uudenveroisessa kunnossa. Täyttökone ja Ferrum-korkituskone on kunnostettu ja toimitetaan yhtenäisenä kokonaisuutena uuden ohjauskaapin (PLC Siemens S7), uuden pneumatiikkaohjauskeskuksen ja uusittujen pneumatiikkaventtiilien kanssa; tölkkien lämmitin ja tölkkien kuivausasema on kunnostettu; täyttökorkeuden säätö ja pakkauskone toimitetaan uutena. Nämä työt suoritetaan osana tilausta, joten kone toimitetaan osina, eikä sitä ole vielä koottu tai testattu toimivana kokonaisuutena. Poikkeuksena on tölkkien kerrostuslaite – se on jo täysin kunnostettu ja varastossa. Täyttökone ja korkituskone toimitetaan CE-vaatimustenmukaisuusvakuutuksen ja täydellisen dokumentaation kanssa. Komponentit voidaan tarkastaa pyynnöstä. Saatavuus Pyynnöstä; toimitusaika sovitaan erikseen. Kunnostetut ja uudet komponentit toimitetaan tilausajan jälkeen. Paikan päällä tapahtuva tarkastus pyynnöstä.