Käytetty Itb Jäähdytysprofiilien Tuotantolinja myytävänä (1 977)

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 1997, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, tulovirran tyyppi: kolmivaiheinen, kokonaisleveys: 3 000 mm, kokonaispituus: 17 600 mm, tulojännite: 380 V, kokonaispaino: 13 000 kg, GRASSI 145 -laatikonliimauskone, joka on suunniteltu taitettujen pahvilaatikoiden ja mikroaaltopahvista valmistettujen pakkausten tuotantoon. Kone on tällä hetkellä käytössä, sitä huolletaan säännöllisesti ja sen tekninen kunto on erittäin hyvä. Se soveltuu monenlaisten pahvilaatikkotyylien valmistukseen, mukaan lukien suorakulmaiset, pohjasta lukittavat, 3-, 4- ja 6-kulmaiset laatikot sekä asiakkaan toiveiden mukaiset, kulmittain liimatut rakenteet. Tekniset tiedot: * Valmistaja: GRASSI * Malli: 145 * Valmistusvuosi: 1997 * Työleveys: 1450 mm * Pienin työkappaleen koko: 310 × 80 mm * Suurin tuotantonopeus: enintään 145 m/min * Sopii jopa 700 g/m²:n paksuiselle pahville * Materiaalit: taitettu pahvi ja mikroaaltopahvi * Laatikkotyypit: * Suorakulmainen * Pohjasta lukittava * 3-kulmainen * 4-kulmainen * 6-kulmainen * Asiakkaan toiveiden mukaiset, kulmittain liimatut pahvilaatikkorakenteet * Sulkemisosa: 2- ja 4-taittoa * Hihnan leveys: 38 mm * Virtalähde: 3~380 V / 50 Hz * Kokonaisasenteho: 80 kW * Paineilman tarve: 6–8 bar * Koneen mitat: 17,6 × 3,0 m * Koneen paino: 13 tonnia Varusteet: * Kolme itsenäistä operaattorin ohjauspaneelia, jotka sijaitsevat eri koneen osissa * Pääoperaattorin ohjauspaneeli näytöllä * Tuotantolinjan kamerajärjestelmä reaaliaikaiseen seurantaan * Kauko-ohjaustoiminto * Servomoottoreilla toimivat koneen osat * Tyhjiöhihnasyöttölaite * Ilmapuhaltimet kuljetushihnoille * Tuotantolinjan kohdistusjärjestelmä * Nopeasti ja helposti säädettävät sulkumekanismin koukut * Lisävarusteet tuotantoon sisältyy Valinnaiset liimausjärjestelmät: Kone toimitetaan vakiona ilman liimausjärjestelmää. Lisämaksusta asiakas voi valita yhden seuraavista kolmesta ammattimaisesta liimausjärjestelmästä: * KAS Godpfxoztbxxe Anlebt * Robatech * HHS Kaikki liimausjärjestelmät ovat täysin toimintakuntoisia, tällä hetkellä käytössä tuotannossa, ja niiden toiminta voidaan esitellä ja testata koneen tarkastuksen aikana. Tekninen kunto ja tuotantotestit Kone on jatkuvassa tuotannossa, ja se voidaan tarkastaa käynnissä ollessaan. Se toimii luotettavasti ja tarjoaa tasaisen, korkealaatuisen taitto- ja liimaustuloksen. Ostajalla on mahdollisuus: * suorittaa tuotantotestejä omilla pahvilaatikoillaan, * testata valittua liimausjärjestelmää, * tarkastaa kone tuotannon aikana, * tarkistaa tekniset dokumentit tarkastuksen aikana.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, Työleveys 1500 mm Työkappaleen paksuus - maks. 0,5 - 50 mm Mitat 3300 x 1500 x 1800 mm Syöttönopeus, portaattomasti säädettävä 0-4 m/min Kokonaistehontarve 20,4 kW Koneen paino n. 2800 kg SBM-L G1S2 -hionta- ja särmäyksenpoistokoneet on kehitetty molemminpuoliseen särmäyksen poistoon ja reunapyöristykseen työkappaleille yhdessä työvaiheessa. LISSMAC-koneita käytetään levyjen särmäyksenpoistoon sekä levyosien, laserleikattujen ja lävistettyjen osien käsittelyyn. L-sarjassa on kolme työyksikköä sekä ylä- että alapuolella. Ruostumattoman teräksen, teräksen, alumiinin tai värimetallien osien käsittely voidaan suorittaa valinnaisesti ylä-, ala- tai molemmilta puolilta. Molemminpuolinen levykäsittely ja reunapyöristys yhdessä työvaiheessa mahdollistaa jopa 60 % ajansäästön. Kone mahdollistaa myös automaatioratkaisujen helpon liittämisen tai integraation tuotantolinjoihin. Konekonsepti takaa ergonomisen työskentelyn ja miellyttävän työympäristön ilman lika-, pöly- ja melurasitusta. Sisältää: - SBM-L 1500 G1S2 evo -hiontakoneen - 4x SBM 1500 hiontanauhaa Steg P60 Co - 2x SBM-L 1500 hiontanauha L=4123 B=70 P80 Co - SBM-M/L 1500 äänieristyksen - LIServ 4.0 -paketti evo - MP-kamerasarjan - DDE 3002 kuivaerotusyksikön Gbedsx H Tvfspfx Anlet - DDE 3002 vakioputkiston Kone on heti toimitettavissa varastosta Niederlangenista.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, Pystysuuntainen pakkauskone annosteluyksikö(ine)n kanssa, varustettu neljällä tuotantolinjalla "Stick-Pack"-annospussien valmistukseen, joissa on keskiselkäsauma (vaihtoehtoisesti: 3- tai 4-sivusaumattu, lisähintaan), rakeisten tuotteiden (esim. sokeri, suola ym.) pakkaamiseen. PLC- ja värikosketusnäyttö OMRONilta, itsetestaustoiminto. Paineilmakomponentit AIRTACilta, lämpötilan PID-säätö OMRONilta, sähköosat SCHNEIDERiltä ja OMRONilta. Kalvon kuljetus, AB-muuntajaohjaus, ruostumattomasta teräksestä (SS304) valmistettu rakenne, tärinäkuppitäyttöyksikkö rakeisille tuotteille. - Tekniset tiedot: maksimikoneen syklimäärä tyhjäkäynnillä: 4x60 sykliä/min; tarkkuus: +/-10 %; soveltuu kaikille BOPP-/PE- ja laminoiduille kalvoille; pussi­koot: P(50–350)xL(10–100)mm; jännite: 220V, 3,5kW; paineilma: 1,5 m³/min, 6 bar; mitat: P1500xL1300xK1900mm; paino: 450kg. Gbsdpfsv Nmc Sox Anljt Konetta/laitetta on saatavana myös muina versioina erilaisille pakkauskoolle ja -nopeuksille. Huomioithan, että uudet koneemme ovat useimmiten edullisempia kuin käytetyt laitteet markkinoilla. Ota rohkeasti yhteyttä ja kerro meille pakkaustarpeesi. - Varastosta on yleensä heti saatavilla 30–50 erilaista uutta konetta. Lisäksi asiakaskohtaisesti räätälöityjen koneiden toimitusajat ovat erittäin lyhyet, noin 3 viikosta alkaen. – Kaikilla koneillamme on täysi takuu.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, Pystysuora pakkauskone annosteluyksiköineen, jossa on 6 tuotantolinjaa "stick-packien" valmistusta varten keskisaumalla (vaihtoehtoisesti: 3- tai 4-sivuhitsatut – lisämaksusta) rakeisten tuotteiden, kuten sokerin, suolan jne., pakkaamiseen. PLC ja värikosketusnäyttö OMRONilta, itsetestaustoiminto. Pneumaattiset osat AIRTACilta, OMRONin PID-lämpötilansäätö, elektroniset komponentit SCHNEIDERiltä ja OMRONilta. Kalvonsyöttö AB-muuntajanohjauksella, ruostumattomasta teräksestä (SS304), värähtelevä kuppiannostelija rakeisille tuotteille. - Tekniset tiedot: maksimituotantokapasiteetti tyhjäkäynnillä: 6x60 sykliä/minuutti; tarkkuus: +/-10 %; soveltuu kaikille BOPP-/PE- ja laminoiduille kalvoille; pussikoot: P(50–350)xL(10–68)mm; sähkö: 220 V, 4,5 kW; paineilma: 1,5 m³/min, 6 bar; mitat: P1600xL1400xK1900 mm; paino: 550 kg. Gbedsv Nmdcspfx Anlst Konetta/laitetta on saatavana myös muissa versioissa erilaisille pakkauskokoille ja -nopeuksille. Huomioithan, että uutena tarjoamiemme koneiden hinnat ovat usein alle käytettyjen laitteiden tavanomaisten hintojen. Kysy rohkeasti ja kerro meille pakkaustarpeesi. - Varastossa on yleensä 30–50 erilaista uutta konetta heti saatavilla. Lisäksi asiakaskohtaisesti valmistettavien koneiden toimitusajat ovat erittäin lyhyet, alkaen noin 3 viikoa. – Kaikissa koneissa täysi takuu.

Valmistusvuosi: 2025, kunto: uusi, Pystysuuntainen pakkauskone, sisältäen annosteluyksiköt, kuudella tuotantolinjalla "stick-pack"-annospussien valmistukseen, joissa on keskiselkäsauma (vaihtoehtoisesti 3- tai 4-sivuinen sauma - lisämaksusta). Soveltuu tavallisille nesteille (vesi, etikka jne.). Koneessa on OMRONin PLC ja värillinen kosketusnäyttö sekä itsetestaustoiminto. Pneumaattiset osat ovat AIRTACin, lämpötilan PID-säätö ja elektroniikka OMRONilta sekä SCHNEIDERiltä. Kalvonsyöttö, AB-muuntajaohjaus, ruostumaton teräsmalli (SS304), männänpumppu 60 litran suppilolla. — Tekniset tiedot: maksimikapasiteetti tyhjäkäynnillä: 6x60 sykliä/min; tarkkuus: +/-10%; soveltuu kaikille BOPP-/PE- ja laminoiduille kalvoille; pussikoot: P(50–350) x L(10–68) mm; sähkö: 220V, 4,5kW; paineilma: 1,5m³/min, 6bar; mitat: P1600 x L1400 x K1900mm; paino: 550kg. Gbsdev Nmd Nepfx Anljt Kone/linjasto on saatavilla myös muilla kokoonpanoilla eri pakkauskokoja ja -nopeuksia varten. Huomioithan, että uudet koneemme ovat usein edullisempia kuin käytettyjen keskihinnat. Kysy rohkeasti lisää – kerro meille pakkaustarpeesi. Varastosta löytyy tavallisesti 30–50 erilaista uutta konetta heti toimitukseen. Lisäksi asiakaskohtaisissa koneissa on lyhyet toimitusajat (alkaen n. 3 viikkoa). Kaikille koneille myönnetään täysi takuu.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, Pystysuuntainen pakkauskone annosteluyksiköllä (yksiköillä), jossa on 8 tuotantolinjaa "stick-pack"-pakkausten (keskiselkäsaumalla, vaihtoehtoisesti kolmelta tai neljältä sivulta hitsatut – lisähintaan) valmistukseen normaalien nesteiden (vesi, etikka jne.) pakkaamiseen. PLC- ja värikosketusnäyttö OMRONilta, itsediagnostiikka. Pneumaattiset osat AIRTACilta, lämpötila-PID OMRONilta, sähköosat SCHNEIDERiltä ja OMRONilta. Kalvokäyttö AB-taajuusmuuttajaohjauksella, ruostumaton teräsrakenne (SS304), männäpumppu 60 litran suppilolla. – Tekniset tiedot: maksimikapasiteetti tyhjäkäynnillä: 8x60 iskua/minuutti; tarkkuus: +/-10 %; soveltuu kaikille BOPP-/PE- ja laminoiduille kalvoille; pussikoot: P(50–350)xL(10–50)mm; sähkö: 220 V, 5,5 kW; paineilma: 1,5 m³/min, 6 bar; mitat: P1700xL1400xK1900 mm, paino: 650 kg. Gjdpfsv Nmfaex Anlsbt Koneesta/laitteesta on saatavilla myös muita versioita eri pakkauskokoihin ja -nopeuksiin. Huomioithan, että uudet hinnat ovat usein käytettyjen laitteiden tason alapuolella. Ota yhteyttä ja kerro pakkaustehtäväsi – varastostamme löytyy yleensä 30–50 erilaista uutta konetta heti toimitukseen. Asiakaskohtaisille koneille toimitusajoissa pääsemme normaalisti jopa noin 3 viikkoon. Kaikki koneet toimitetaan täydellä takuulla.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, Pystysuuntainen pakkauskone annosteluyksiköillä, jossa on 4 tuotantolinjaa "stick-packien" valmistukseen, joissa on keskiselkasauma (vaihtoehtoisesti 3- tai 4-sivuinen sauma – lisämaksusta) jauheiden pakkaamiseen (esim. pippuri, maitojauhe jne.). PLC ja värillinen kosketusnäyttö OMRONilta, itsetestaustoiminnot. Pneumaattiset osat AIRTACilta, OMRONin lämpötilansäätö PID:llä, elektroniset osat SCHNEIDERiltä ja OMRONilta. Kalvonsyöttö, AB-taajuusmuuttajaohjaus, ruostumaton teräs (SS304), ruuviannostelija servomoottorilla ja suppilolla. - Tekniset tiedot: Tarkkuus: +/- 0,3–1 %; koneen maksimituotantokapasiteetti tyhjäkäynnillä: 4x60 sykliä/min; tarkkuus: +/-10 %; soveltuu kaikille BOPP/PE- ja laminoiduille kalvoille; pussi­koot: P(50–350)xL(10–100)mm; sähkö: 220V, 3,5kW; paineilma: 1,5m³/min, 6bar; mitat: P1500xL1300xK1900mm; paino: 450kg. Konetta/laitetta on saatavilla useina eri versioina erilaisille pakkauskoko- ja nopeusvaatimuksille. Gbjdov Nmftspfx Anljt Huomioithan, että uudet hintamme ovat usein alle tavanomaisten käytettyjen laitteiden hintatason. Kysy rohkeasti tarjousta ja kerro pakkaustehtäväsi meille – varastossamme on yleensä heti saatavilla 30–50 erilaista uutta konetta. Lisäksi asiakaskohtaisissa uusissa koneissa on erittäin lyhyet toimitusajat, alkaen noin 3 viikosta. – Kaikki koneet toimitetaan täyden takuun kanssa.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, Pystysuuntainen pakkauskone sisältyvine annosteluyksiköineen, joissa on 10 tuotantolinjaa "stick-pack"-pusseihin, joissa on keskiselkäsauma (vaihtoehtoisesti 3- tai 4-sivuinen sauma–lisämaksusta), jauheiden (esim. pippuri, maitojauhe jne.) pakkaamiseen. OMRONin PLC ja värikosketusnäyttö, itsetestausominaisuus. Pneumaattiset osat AIRTACilta, lämpötilan PID-säädin OMRONilta, sähköosat SCHNEIDERiltä ja OMRONilta. Kalvovedon ohjaus taajuusmuuttajalla, ruostumaton teräsrakenne (SS304), ruuviannostelija servomoottorilla ja suppilolla. – Tekniset tiedot: tarkkuus: +/-0,3–1 %; koneen suurin tyhjäkäyntisyöttötahti: 10x60 sykliä/minuutti; tarkkuus +/-10 %; soveltuu kaikille BOPP/PE- ja laminoituille kalvoille; pussikoot: P(50–350)xL(10–38) mm; sähkö: 220V, 6,5 kW; paineilma: 1,5 m³/min, 6 bar; mitat: P1800xL1500xK1900 mm; paino: 750 kg. Konetta/laitetta on saatavilla myös muissa malleissa eri pakkauskokoihin ja pakkausnopeuksiin. Gbedpfx Ansv Nmf Teljt Huomioittehan, että usein uudet hintamme ovat alemmat kuin vastaavien käytettyjen koneiden hinnat. Kysykää rohkeasti – ilmoittakaa meille pakkaustarpeenne. Varastosta löytyy yleensä aina 30–50 erilaista uutta konetta nopeaan toimitukseen. Lisäksi asiakaskohtaisesti valmistettavissa koneissa toimitusajat ovat hyvin lyhyet, alkaen noin 3 viikosta. – Kaikissa laitteissa on täysi takuu.

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2002, koneen/ajoneuvon numero: P/50078, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, teho: 17 kW (23,11 hv), tulojännite: 24 V, ottovirta: 40 A, tuloj频率: 50 Hz, tulovirran tyyppi: kolmivaiheinen, reunan paksuus (maks.): 20 mm, korkeudensäätötyyppi: sähköinen, käyttötapa: sähköinen, kokonaiskorkeus: 1 500 mm, kokonaispituus: 8 200 mm, kokonaisleveys: 1 000 mm, kokonaispaino: 3 300 kg, Varusteet: CE-merkintä, dokumentaatio / käyttöohje, Lisätietoja koneesta: Reunan paksuus: 0,3–20 mm Levyn paksuus: enintään 60 mm Syöttönopeus: 12–20 m/min Tuotantolinjan muutoksen vuoksi tämä reunaliimauskone on nyt myynnissä. Konetta on käytetty harvoin viime vuosina, mutta se oli käytössä vielä huhtikuuhun 2026 asti. Gbedpfx Aszy Nzzjnlst Kaikki toiminnot ovat kunnossa, mutta kone vaatii pientä säätöä. Kone on irrotettu sähköverkosta ja se sijaitsee lämmitetyssä hallissa. Ohjekirja ja säätötyökalut sisältyvät pakettiin. Runsaasti reunamateriaalia sisältyy ostohintaan (katso kuva). Lastaukseen on käytettävissä trukki. Tarvittaessa voidaan järjestää toinen trukki.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2012, Sumitomo Demag Systec 350/720-2300 / Tuotantolinja, jossa Wittmann-Demag DR833 -robotti Valmistusvuosi: 2012 Ruiskuyksikkö: Ruuvin halkaisija: 70 mm Ruiskutuspaino: 1103 g Ruiskutuspaino: 1877 bar Annostelutilavuus: 1212 cm³ Suljinyksikkö: Sulkuvoima: 350 t Sidospalkkien väli: 720x720 mm Kiinnityslevyjen koko: 1040x1060 mm Työkalun työntö: hydraulinen Suljinyksikkö: polvinivel Ohjaus: NC5 Lisävarusteet: Euromap 67 Robottirajapinta Ilmaventtiili x 5 Hydraulinen ydintuki, ohjattu prop. venttiilillä x 1 Kuuma-kanavaohjaus x 5 Ruiskutusyksikkö karkaistu – bimetalli Moog-prop. venttiili ruiskutin- yksikössä – tarkka ruiskutus Rinnakkaisliikkeet Keskusvoitelu 3 kappaletta portaatonta hydraulipumppua Sisäänrakennettu tulostin Laite huollettu säännöllisesti Sumitomo Demagin valtuutetussa huollossa Wittmann-Demag DR833 -robotti Valmistusvuosi: 2011 4-akselinen robotti: 3 akselia sähkötoimisia servomoottoreilla, Y-teleskooppinen; C-akseli pneumaattinen, A-liike Akselikulmat: X-900, Y-1600, Z-3000 Kosketusohjauspaneeli Robotin turvapaketti Robotti varustettuna sovittimella, kuljetinhihnalla ja suojakoteloilla Robotin ja kuljetinhihnan osto lisähinnasta Mitat: Paino: 15 750 kg Pituus/leveys/korkeus: 8,26 x 2,01 x 2,27 m Gbjdpfx Aozy Inajnlst Kaikki tarjottavat koneet käynnistetään ennen myyntiä huoltoteknikkojemme toimesta. Voit saada valitun koneen teknisen testivideon tai osallistua teknisiin live-testeihin yrityksessämme Łódźissa. Hinta: Pyynnöstä

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2009, Arburg 420C 1000-350/150 / Tuotantolinja sivuttaisella Arburg Multilift H -robotilla / 2K-kone Valmistusvuosi: 10.2009 Ruiskutusyksikkö: Ruuvin halkaisija: 45 mm Ruiskutuspaino: 210 g Ruiskutuspaine: 1670 bar Annostelutilavuus: 230 ccm Suljinyksikkö: Sulkuvoima: 100 t Sidosväli: 420x420 mm Kiinnityslevyjen koko: 570x570 mm Poistaja: hydraulinen Suljinyksikkö: hydraulinen Ohjaus: SELOGICA Lisävarusteet: Tuotantolinja sivuttaisella Arburg Multilift H -robotilla 2K-kone, jossa pyöröpöytä Ohjaus ilmasuuttimella Hydraulinen ydinvedin x 2 Kuumasuuttimien ohjaus Vahvistetut ruiskutusyksiköt – bimetalliset Proportionaaliventtiilit ruiskuissa – tarkka ruiskutus Pystysuora ruiskutusyksikkö – ruuvin halkaisija: ⌀30 mm – 71 g/PS Pyöröpöytä lisähintaan Sivuttaisrobotti Arburg Multilift H Valmistusvuosi: 2009 5-akselinen robotti: Z-akseli servomoottorikäyttöinen (sähköinen); X-, Y-, B- ja C-akselit pneumaattiset Turvapaketti robotille Robotti adapterilla, kuljettimella, suojakotelolla Robotin ja kuljettimen osto lisähintaan Gjdpfxozy Iz Hj Anlsbt Mitat: Paino: 5210 kg Kaikki tarjotut koneet tarkastetaan ja käynnistetään huoltoteknikkomme toimesta ennen myyntiä. On mahdollista saada video valitun koneen teknisistä testeistä tai osallistua teknisiin live-testeihin yrityksessämme Łódźissa. Hinta: Pyynnöstä

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2017, Arburg 420C 1000-290 e² / hybridi-injektionikone / tuotantolinja, jossa on Arburg Multilift Select -robotti Valmistusvuosi: 03.2017 Injektioyksikkö: Ruuvin halkaisija: 30 mm Injektiopaino: 97 g Injektiopaine: 2500 bar Annostusmäärä: 106 cm³ Puristusyksikkö: Puristusvoima: 100 t Muottipuoliskojen välinen etäisyys: 420 x 420 mm Muottilevyjen koko: 570 x 570 mm Ulosheittäjä: hydraulinen Puristusyksikkö: hydraulinen Ohjaus: SELOGICA - kosketusnäyttö Lisävarusteet: Kone erittäin hyvässä teknisessä kunnossa Käyttötunnit: 20 669 h automaattikäytössä Hybridi-injektionikone: energiatehokas ja hiljainen Euromap 67 Robottiliitäntä Ilmaventtiili x 2 Hydraulinen ydinvetolaite x 2 Ohjaus, jossa on 8 kuumakanavaa Injektioyksikkö, jossa on karkaistu bimetallirakenne Koneen päämoottori – servomoottori, jonka taajuusmuuttaja käyttää – energiansäästö Suhteutusventtiili injektionyksikössä – tarkka ruiskutus Liitännät: pneumaattisen suuttimen sulkemiseen ja annostelulaitteeseen Arburg Multilift Select 6kg -robotti, sivuttaisliike Valmistusvuosi: 11.2016 5-akselinen robotti: 3 akselia toimii servomoottoreilla (sähköisesti); akseli C – pneumaattinen, akseli B – rotaatio Liikeradat akseleissa: X-400, Y-600, Z-1000 Robotti, jossa on adapteri, kuljetin ja suojakotelo Robotin ja kuljettimen osto erillismaksusta Gbsdszy I Dnspfx Anlot Mitat: Paino: 3720 kg Pituus/leveys/korkeus: 4,30 x 1,63 x 2,07 m Kaikki myyntiin tarjottavat koneet käynnistetään myyntiedustajiemme toimesta ennen myyntiä. On mahdollista saada video valitun koneen teknisistä testeistä tai osallistua teknisiin live-testeihin yrityksessämme Łódźissa. Hinta: Pyynnöstä

Valmistusvuosi: 2007, käyttötunnit: 8 000 h, kunto: käyttövalmis (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, tuotteen korkeus (maks.): 80 mm, tuotteen pituus (enint.): 80 mm, tuotteen leveys (max): 80 mm, koneen/ajoneuvon numero: 26240, Tämä KSN-rumpupesuri 250 WRD on käytetty teollisuuden puhdistusjärjestelmä, joka on suunniteltu luotettavaan ja tehokkaaseen osien puhdistukseen. Rumpupesumenetelmä takaa tasaiset puhdistustulokset, vähentää manuaalista käsittelyä ja voidaan integroida olemassa oleviin tuotantolinjoihin. Käytetyn KSN-puhdistusjärjestelmän valitseminen tarjoaa huomattavasti pienemmän investoinnin verrattuna uuteen järjestelmään, ja siihen yhdistyvät todistettu teknologia, nopea toimitus ja mahdollisuus räätälöidä se vastaamaan tuotantovaatimuksia. KSN-rumpupesurit on suunniteltu kestämään useiden vuosien käyttöä teollisissa ympäristöissä. Vakiovarusteet: Grundfos-pumppu Godpfozy Hd Hsx Anlebt Täysin eristetty rakenne Automaattinen nestepinnan ja paineen valvonta Tekniset tiedot löytyvät liitteenä olevasta PDF-dokumentista.

Valmistusvuosi: 2026, käyttötunnit: 20 h, kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, käyttölämpötila: 60 °C, ilmanpaine: 2,5 palkki, kuljetinhihnan leveys: 400 mm, lämpöteho: 18 kW (24,47 hv), tuotteen korkeus (maks.): 200 mm, tuotteen pituus (enint.): 800 mm, tuotteen leveys (max): 400 mm, koneen/ajoneuvon numero: 45664, Beltline/kuljetinpesujärjestelmä 400 WRD on kehitetty kompaktiksi ja tehokkaaksi ratkaisuksi osien pesuun suoraan tuotantolinjalla. Beltline-sarja on suunniteltu erityisesti teollisuuden osien pesuun ja komponenttien rasvanpoistoon, kun kyseessä ovat tietyllä tasolla monimutkaiset tai painavat osat, tai kun tarvitaan hellävaraista käsittelyä. Energiatehokas rakenne vähentää sekä käyttökustannuksia että manuaalista käsittelyä, mikä tekee ratkaisusta ihanteellisen sekä pienempien tuotantoerien että jatkuvan toiminnan tarpeisiin. Vakiovarusteet: Gsdpfxezy Eqxj Anljbt Siemens PLC -ohjain Grundfos-pumppu Täysin eristetty rakenne Automaattinen taso- ja painevalvonta Tekniset tiedot löytyvät liitteenä olevasta PDF-dokumentista.

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2007, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, paperin enimmäispaino: 208 g/m², paperin leveys (maks.): 350 mm, paperin korkeus (maks.): 500 mm, tuotantokapasiteetti: 4 500 yksikkö/h, Ei minimihintaa – taattu myynti korkeimmalla tarjouksella! Esitetään esitteiden tuotantolinja huutokaupassa! TEKNISET TIEDOT Kokoamistornit Mallit: Horizon VAC-100a / VAC-100m Tornien määrä: 2 Asemien määrä per torni: 10 Syöttöjärjestelmä: Ilmaimusuun syöttölaite Jännite: 230 V Taajuus: 50 Hz Virrankulutus: 10,4 A per osio Nitoja- ja taittoyksikkö Malli: Horizon SPF-200A Jännite: 230 V Taajuus: 50/60 Hz Virrankulutus: 3,4 / 3,2 A Nitojapäät: 2 Esitteen paksuus: enintään 4,5 mm Toiminnot: Langanidonta ja keskitaittotoiminto Etuleikkuri Malli: Horizon FC-200A Toiminto: Automaattinen etuleikkaus Gedpfx Anezy Hhxslobt Käyttötapa: Inline-käyttö Horizon SPF-200A:n kanssa Leikkauslaatu: Erittäin tarkka leikkaus Pinottava purkauslaite Malli: Horizon ST-40 Jännite: 230 V Taajuus: 50 Hz Virrankulutus: 4,7 A Toiminto: Valmiiden esitteiden automaattinen pinoaminen Tuotantoteho: enintään 4 500 esitettä/tunti Syöttöasemat: 10, laajennettavissa enintään 60:een Arkin koko enintään: noin 350 × 500 mm Paperin paino: 52–208 g/m² Nitojan paksuus: enintään 2 mm satulanidonnassa Toiminnot: Kokoaminen, nitoaminen, taitto ja pinoaminen yhdessä koneessa KONEEN TIEDOT Tuotantomäärä: noin 1 800 000 esitettä VARUSTUS Horizon VAC-100a -kokoamistorni Horizon VAC-100m -kokoamistorni Horizon SPF-200A -nitoja- ja taittoyksikkö Horizon FC-200A -etuleikkuri Horizon ST-40 -pinottava purkauslaite Liitteestä löydätte yksittäisten laitteen komponenttien datalehdet, joissa on tarkempia teknisiä tietoja.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2004, koneen/ajoneuvon numero: PAL49, Käytetty Keber PALPACK DS -lavoitin Keber PALPACK DS on perinteinen automaattinen lavoitin, joka on suunniteltu lavoittamaan tuotantolinjan päässä olevia laatikoita juomateollisuudessa ja teollisissa pakkausympäristöissä. Tämä käytetty ratkaisu yksinkertaistaa käytetyn täyttölinjan viimeistä vaihetta järjestämällä suljetut laatikot vakaisiin kerroksiin ja sijoittamalla ne lavoille ennalta määritettyjen pinoamismallien mukaisesti. Se on suunniteltu luotettavaan läpimenoon ja sujuvaan käsittelyyn, ja se auttaa tuottajia valmistelemaan kuormia kalvonkuorintaan, varastointiin ja kuljetukseen tasaisen laadun ja mahdollisimman vähäisen käyttäjätyön avulla. Keberin valmistama PALPACK DS integroituu saumattomasti kokonaisiin pakkauslinjoihin ja käsittelee lasipulloja, jotka on pakattu laatikoihin. Tyypillisiä käyttökohteita ovat pullotetut juomat standardoiduissa vähittäismyyntikokoisissa pakkauksissa, kuten 0,75 l, 1,0 l ja 1,5 l. Sen käytännöllinen asettelu ja vankka rakenne tukevat jatkuvaa toimintaa vaativissa ympäristöissä, joissa käyttöaika ja lavan vakaus ovat olennaisia. Olipa kyseessä olemassa olevan käytetyn täyttölinjan modernisointi tai kapasiteetin laajentaminen, tämä lavoitusjärjestelmä tarjoaa luotettavan suorituskyvyn kompaktilla ja käyttäjäystävällisellä alueella. Tekniset tiedot ja suorituskykytiedot Valmistaja: Keber Malli: PALPACK DS Koneen tyyppi: Perinteinen automaattinen lavoitin laatikoille Vuosi: 2004 Konttien käsittely: Suunniteltu lasipulloille, jotka on pakattu laatikoihin Gjdpfx Anjxywafsljbt Pullokoot: Yhteensopiva 0,75 l, 1,0 l ja 1,5 l pullokoon kanssa (laatikossa) Lavan koko: Eur-Epal-lava, 800 × 1200 mm Edistykselliset automaatio- ja ohjausjärjestelmät PALPACK DS mahdollistaa automatisoidun kerrosten muodostamisen ja järjestelmällisen lavojen rakentamisen, jolloin saadaan aikaan johdonmukaisia ja toistettavia tuloksia. Sen tuotantolinjan päässä oleva ohjauslogiikka koordinoi laatikoiden syöttämisen, kerrosten sijoittelun ja lavan vaihdon, mikä auttaa käyttäjiä säilyttämään vakaita pinoja myöhempää kalvonkuorennusta varten. Rakenne tukee selkeää käyttäjän pääsyä, turvalukituksia ja helppoja säätöjä, jotta tehokkuus voidaan varmistaa tuotantojaksojen ja kokomuutosten aikana. Mahdollisuudet tuotantolinjojen integrointiin Tämä lavoitin sijaitsee kuumaliimakuorointivaiheen jälkeen ja ennen lavan kuorointia, mikä mahdollistaa jatkuvan, automatisoidun virran pakatusta laatikosta valmiiseen lavaan. Se on yhteensopiva standardien mukaisen kuljetinjärjestelmän kanssa ja integroituu käytettyihin täyttölinjoihin, jotta lasipullolaatikoita voidaan käsitellä. Järjestelmä soveltuu juomatuotantoon, jossa useita pullokokoja pakataan laatikoihin ja valmistellaan jakelua varten. Tyypillisiä integrointiesimerkkejä: Ylävirtaan: Kuumaliimakuorointilaite (esim. TE-CO 607-98) Alavirtaan: Automaattinen lavan kuorointilaite (esim. Imballaggi Service Group EASY WRAP 2000 A) Koneen kunto ja huoltohistoria Tämä laite on täysin toimintakuntoinen ja osa kokonaista linjaa...

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2007, koneen/ajoneuvon numero: MBI18, Käytetty Kosme Monocombi 2T -kuumaliimauskone, kartonkikone Tämä käytetty Kosme-kartonkikone on suunniteltu luotettavaan pullojen ryhmittelyyn ja kartonkien sulkemiseen kompaktissa teollisessa pakkausjärjestelmässä. Se on suunniteltu tukemaan vaativia juomatuotantoympäristöjä ja muita täyttösovelluksia; se suorittaa pullojen ryhmittelyn 6 pullon laatikoihin ja kuumaliimasaumauksen yhtenäisessä, integroidussa yksikössä. Sen monoblokkirakenne vähentää tilantarvetta, helpottaa integrointia käytettyyn täyttölinjaan ja virtaviivaistaa käyttöä ja huoltoa. Kosmen valmistama, tunnettu merkki täyttö- ja pakkauskoneiden alalla, tässä mallissa on lisäksi pullon keskityslaite, joka on suunniteltu Authentique-pullojen käsittelyyn, mikä parantaa syöttövakautta ja pakkauksen laatua. Se soveltuu sekä PET- että lasipulloille, ja se täyttää juomatuotannon vaatimukset, joissa johdonmukainen kartonkiesitys, luotettava kuumaliimasaumaus ja toistettavat muotoilutulokset ovat olennaisia. Koneen käytännöllinen 8 kW:n teho ja saatavilla olevat käyttöohjeet tukevat tehokasta käyttöönottoa ja rutiinihuoltoa jatkuvan teollisen pakkausprosessin varmistamiseksi. Tekniset tiedot ja suorituskykytiedot Valmistaja: Kosme Malli: Monocombi 2T Valmistusvuosi: 2007 Konetyyppi: Kartonkikone Pakkauksen muoto: Kartonkilaatikot, 6 pulloa Saumausjärjestelmä: Kuumaliima Godpfx Anjxywb Ajlobt Teho: 8 kW Pakkauksen käsittely: PET- ja lasipullot Mukana toimitetaan: Lisäkeskitin Authentique-pulloille Dokumentaatio: Käyttö- ja huolto-ohjeet saatavilla Edistykselliset automaatio- ja ohjausjärjestelmät Monoblokkisuunnittelu yhdistää pullojen ryhmittelyn, kartonkilaatikoiden täytön ja kuumaliimasaumauksen virtaviivaiseksi automaatioksi. Käyttäjäystävälliset ohjaimet helpottavat nopeaa käyttöönottoa ja rutiinisäätöjä. Kuumaliimasaumausjärjestelmä takaa tasaisen tiivisteen laadun minimaalisella käyttäjän toimenpiteellä, mikä parantaa käyttöaikaa ja minimoi jälkikäsittelyn jatkuvassa tuotannossa. Integrointimahdollisuudet tuotantolinjaan Suunniteltu helposti integroitavaksi käytettyyn täyttölinjaan tai erilliseksi kartonkikoneeksi; kone kommunikoi ylävirran kuljettimien ja lavoitusratkaisujen kanssa. Sen kompakti monoblokkikotelo auttaa optimoimaan tilantarpeen, ja samalla pääsy säilyy muutoksia ja huoltoa varten. Kuuden pullon pakkaus yhdessä laatikossa vastaa yleisiä logistiikkastandardeja juomateollisuudessa, ja se voidaan yhdistää tyypillisiin toissijaisiin pakkausprosesseihin juomatuotannossa. Koneen kunto ja huoltohistoria Koska tämä on käytetty teollinen pakkauskone, sen mukana toimitetaan käyttö- ja huolto-ohjeet, mikä helpottaa asianmukaista käyttöönottoa ja huoltoa. Ohjeiden saatavuus tukee...

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2011, Tekniset tiedot ja suorituskyky Tämä 20 000 litran aseptinen säiliö on suunniteltu hygieniaa vaativaan varastointi- ja puskurikäyttöön juomateollisuuden sekä teollisen pakkaamisen ympäristöihin. Säiliö yhdistää uuden, tehtaalla valmistetun paineastian ja tunnetun aseptisen järjestelmän perinteen, tarjoten luotettavan ratkaisun käytettyihin asennuksiin ja pullotuslinjojen modernisointeihin. Nimellistilavuus: 20 000 L Suunnittelupaine: 0,09 – (−0,1) MPa (ylipaine ja täysi tyhjiö) Painekoepaine: 0,12 MPa Suunnittelulämpötila: 148°C Runkomateriaali: S31603 ruostumaton teräs (elintarvikekelpoinen, korroosionkestävä) Valmistusvuosi (säiliö): 2025 Säiliön alkuperävuosi: 2011 (Tetra Pak) Suunnittelustandardi: GB/T 150-2024 (paineastiat) Järjestelmäperimä: Tetra Pak aseptisen moduulin ratkaisut juomateollisuuteen Edistynyt automaatio- ja ohjaustekniikka Gjdpfx Anox E Tbfslebt Säiliö on valmis integroitavaksi automaattiseen prosessinohjaukseen, kuten modernit juomateollisuuden tuotantolinjat vaativat. Instrumentointi- ja venttiiliyhteet mahdollistavat pinnan, paineen ja lämpötilan valvonnan sekä aseptiset SIP- ja CIP-puhdistukset. Dokumentaatioon sisältyy aktivointi- ja sekvenssikaaviot sekä S7-automaatio-ohjauksen viestintäkuvaus, jotka tukevat PLC/HMI-yhdistettävyyttä, turvalukituksia ja reseptiohjausta. PLC-valmiit signaalit: pinnan, paineen/tyhjiön ja lämpötilan valvonta Liitännät aseptisille venttiiliryhmille ja CIP/SIP-kiertoihin Turvalukitukset paine- ja tyhjiösuojaukselle Dokumentaatio käyttöönottoon ja parametrien asetukseen Integrointi tuotantolinjoihin Suunniteltu toimimaan aseptisena puskurina tai varastosäiliönä lämpökäsittelyn (esim. UHT) ja jatkotäytön välillä. Voi toimia itsenäisesti tai osana tuotantolinjaa, ja sopii PET-, lasi- tai kartonkitäyttöympäristöihin. Muotoilumuutokset ovat vähäisiä, koska varastokapasiteetti ja prosessiparametrit ovat reseptiohjattuja. Inline-integrointi UHT-laitteistoon, aseptisiin venttiiliryhmiin ja täyttölaitteisiin Itsenäinen käyttö eräpuskurointiin ja steriiliin säilytykseen Yhteensopiva CIP/SIP-apulaitteistojen ja hygieenisen putkiston kanssa Ihanteellinen käytettyjen pullotuslinjojen modernisointiin Koneen kunto ja huoltohistoria Paineastia (säiliörunko) on valmistettu 2025 ja siihen on liitetty dokumentaatio sekä aseptisen prosessin perimä, alkuperä 2011 vuoden Tetra Pak -järjestelmästä. Yksikkö toimitetaan käytettynä ja on käyttövalmis oikean asennuksen sekä käyttöönoton jälkeen. Teknisten manuaalien saatavuus tukee kunnossapidon suunnittelua, ennaltaehkäiseviä rutiineja sekä tehokasta käyttöönottoa. Runko uusi (2025), dokumentoidut painekoe- ja suunnitteluarvot Toimitetaan teknisine manuaaleineen, huolto-ohjeineen ja virtaus-/asettelukaavioineen Valmis nopeaan uudelleenkäyttöönottoon teollisen pakkaamisen sovelluksissa Käyttöominaisuudet ja monipuolisuus Suunniteltu hygieeniseen ja aseptiseen käyttöön – erinomaiset paine/tyhjiö-ominaisuudet steriiliin varastointiin.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2012, käyttötunnit: 43 373 h, koneen/ajoneuvon numero: TP116, Käytetty suljetusautomaatti – Yleiskatsaus Tämä käytetty Tetrapakin valmistama suljetusautomaatti on suunniteltu muovisten kierrekorkkien nopeaan asennukseen kartonkipakkauksiin teollisissa pakkaus- ja juomatuotantoympäristöissä. Cap 30 Speed -malli mahdollistaa tehokkaan sulkemisen jopa 12 000 korkilla tunnissa, mikä tekee siitä luotettavan valinnan käytettyyn täyttölinjaan, jossa tasainen läpimeno ja tarkka korkkien asettelu ovat ratkaisevia. Se soveltuu hyvin integroitavaksi nykyaikaisiin pakkauslaitoksiin ja voidaan käyttää osana suurempaa käytettyä juomapakkauslinjaa. Tarkkuuteen ja toistettavuuteen suunniteltu kone on yhteensopiva Helicap 23 -korkkien kanssa, joita käytetään yleisesti kartonkipakkausratkaisuissa. Sen vankka rakenne ja Tetrapakin hyväksi todettu tekniikka takaavat vakaat suoritusarvot valmistajille, jotka haluavat optimoida teollisen pakkaamisen tehokkuuden tinkimättä laadusta. Käytettävissä olevan testausmahdollisuuden ansiosta yksikkö tarjoaa luotettavuutta käyttövalmiuden ja toiminnallisen turvallisuuden suhteen. Tekniset tiedot ja suorituskyky Valmistaja: Tetrapak Malli: Cap 30 Speed Gjdpjx H Tc Esfx Anlobt Vaihtoehtoinen nimi: Cap30 Speed Valmistusvuosi: 2012 Tuotantonopeus: jopa 12 000 korkkia/tunti Suljentajärjestelmä: Helicap 23 (muovinen kierrekorkki) Korkin koko: 23 mm Pakkaustyyppi: Kartonkipakkaukset Edistyneet automaatio- ja ohjausjärjestelmät Cap 30 Speed on suunniteltu luotettavaan, automatisoituun käyttöön vaativissa tuotantoaikatauluissa. Tyypillisiä ominaisuuksia ovat intuitiivinen käyttöliittymä nopeaan käyttöönottoon ja seurantaan, integroitu turvalogiikka sekä tarkka toimilaite korkkien tasaisen asettamisen varmistamiseksi. Suurelle käytettävyydelle suunniteltu laite tukee joustavia muutoksia ja tasaista puristuspainetta, auttaen ylläpitämään tuotelaatua ja vähentämään seisokkeja pitkillä juomatuotannon vuoroilla. Integrointi tuotantolinjoihin Tämä suljetusautomaatti voidaan integroida tehokkaasti etu- ja jatkovaiheen laitteisiin käytetyssä täyttölinjassa tai kokonaisessa pakkausjärjestelmässä. Se voidaan konfiguroida in-line-käyttöön kuljettimien ja synkronointisignaalien kanssa, mikä takaa tasaisen tuotteen virtauksen. Yhteensopivuus Helicap 23 -korkkien kanssa tukee laajasti käytettyjä kartonkipakkausformaatteja, mikä tekee koneesta hyvän valinnan teollisiin pakkauslinjoihin, joissa vaaditaan luotettavia läpimenoja ja minimaalisia pullonkauloja. Koneen koko ja liitännät sopivat yleisiin layout-ratkaisuihin; sitä voidaan käyttää itsenäisenä asemana tai osana synkronoituja monikoneisia linjoja. Koneen kunto ja huoltohistoria Automaatti on saatavilla mahdollisuudella koneen testaukseen, mikä varmistaa käyttövalmiuden ja toiminnallisen tehokkuuden. Käytettynä ratkaisuna laite on kustannustehokas vaihtoehto yrityksille, jotka etsivät luotettavaa suljentatekniikkaa todistetulla tehokkuudella.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2008, käyttötunnit: 34 590 h, koneen/ajoneuvon numero: R81, Käytetty aseptinen täyttökone Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B – Yleiskatsaus Tämä käytetty Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B on luotettava aseptinen kartonkitäyttölinja, joka on suunniteltu teolliseen pakkaukseen ja juomatuotantoon. Kone on konfiguroitu Tetra Brik Aseptic 1000 ml (peruspakkaus) –formaatille ja varmistaa luotettavan, jatkuvan käytön UHT-maidon, mehujen ja muiden kestävien juomien täytölle. Laitteen nimelliskapasiteetti on noin 7 000 pakkausta/tunti, mikä yhdistää suuren läpimenon ja aseptisen toimintavarmuuden nykyaikaisille kartonkipakkauksille. Tekniset tiedot & suorituskykytiedot Valmistaja: Tetra Pak Malli: A3/Flex 150V TBA 1000B Valmistusvuosi: 2008 Täyttötyyppi: Aseptinen (ei-isobaarinen kartonkitäyttö) Pakettimuoto: Tetra Brik Aseptic 1000 ml (perus) Nimellisnopeus: ≈ 7 000 pakkausta/h Käyttötunnit: ≈ 30 000 tuntia Hyödykkeiden vaatimukset Sähkö: 400 V, 50 Hz, 3-vaihe Asennettu teho: jopa ≈ 50 kW (tyyp. 35–50 kW kokoonpanosta riippuen) Paineilma: 6–8 bar, ≈ 300–500 Nl/min Vesi/höyry: ≈ 0,5–1,0 m³/h (prosessien/sterilointiaineiden tarpeisiin) Mitat ja paino Jalanjälki (P × L × K): 7 × 3 × 4,5 m Arvioitu paino: ≈ 7 000 kg (mallisarja 6 000–8 000 kg) Huomio: Tekniset arvot ovat suuntaa-antavia tälle A3/Flex-konfiguraatiolle ja tulee varmistaa katselmuksen/FAT:n yhteydessä. Edistyksellinen automaatio- ja ohjausjärjestelmä A3/Flex-alustalla on OEM-PLC-ohjaus kosketusnäytöllisellä HMI-paneelilla reseptiikalle, hälytyksille ja diagnostiikalle. Liikeohjaus synkronoi muovaus-, täyttö- ja sulkemissyklit varmistaen aseptisen laadun ja pakkausvarmuuden suurilla nopeuksilla. Tyypillisiä toimintoja ovat: Reseptinhallinta UHT-maidolle, mehu- ja juomavaihtoehdoille Integroitu prosessinseuranta sekä tapahtuma-/hälytyslokit I/O-yhteydet esikäsittely- ja jälkikäsittelylaitteille Suositeltavat tarkistukset ennen käyttöönottoa: PLC-toiminnat, venttiiliohjaus, pumppujen suorituskyky ja tiivisteiden eheys Mahdollisuudet tuotantolinjan integrointiin Tämä aseptinen kartonkitäyttö voidaan helposti integroida käytettyyn täyttölinjaan tai uuteen juomatuotantolaitokseen: Ylävirta: Pakkausmateriaalin syöte ja sterilointiyksiköt OEM-suunnittelun mukaisesti Alavirta: Kuljetinhihnat, pillin/sinetin annostelijat, laatikonpakkaajat, lavaajat Hyödykeliitännät/prosessi: CIP/SIP-rajapinnat, sterilöity ilma, vesi ja höyry Ohjaus: Vakio digitaalinen/analoginen I/O ja kenttäväylävalmius kokoonpanosta riippuen Ihanteellinen teollisiin second-hand-pakkausprojekteihin, joissa vaaditaan aseptista kartonkipakkausta ja tehokasta suurinopeustoimintaa. Gjdpfx Anex H Thuoljbt Koneen kunto ja huoltohistoria Kunto: käytetty, varastossa Arvioidut käyttötunnit: ≈30 000 Käyttöhuomio: Jatkuva tuotanto mahdollinen asianmukaisella ennakoivalla huollolla Suositellut tarkastukset ennen käyttöönottoa: pumput, aseptiset ventii...

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2018, koneen/ajoneuvon numero: LC592, Käytetty, täydellinen CSD-tölkkituotantolinja, vuosimalli 2018 – 24 000 tölkkiä tunnissa. Tekniset tiedot ja suorituskykytiedot: Tämä täydellinen CSD-tölkkituotantolinja on käytetty täyttökone, joka on suunniteltu alumiinitölkeille ja rakennettu luotettavaan juomien tuotantoon. ZhongChenin valmistama linja on suunniteltu tuottamaan jatkuvasti laadukkaita hiilihapotettuja virvoitusjuomia teollisessa mittakaavassa. Siinä on kattava valikoima laitteita sekoituksesta aina loppupään kutistepakkaukseen, ja se mahdollistaa sujuvan ja keskeytyksettömän toiminnan. Tuotantonopeus: 24 000 tölkkiä tunnissa Pakkauksen tyyppi: Alumiinitölkit Käytettävissä oleva tilavuusalue: 0,33 litraa Godpoydc Ttefx Anlebt Tuote: CSD (hiilihapotetut virvoitusjuomat) Valmistusvuosi: 2018 (pääkomponentit) Päävarusteet: Sekoitin, täyttökone, tölkin sulkemiskone, tölkin huuhtelukone, tölkin esilämmityskone, kutistepakkauskone, lavan purkukone, kuljetinjärjestelmä, COP-järjestelmä Valmistaja: ZhongChen Parannettu automaatio ja ohjaus Linja on suunniteltu synkronoituun toimintaan tärkeimpien prosessi- ja pakkausvaiheiden yli. Keskitetty ohjausjärjestelmä varmistaa koordinoitujen käynnistys-/pysäytystoimintojen, puskurinhallinnan ja häiriöiden käsittelyn, mikä takaa vakaan tuotantotehon nimellisteholla. Käyttöliittymät on suunniteltu helpottamaan muutosasetuksia ja rutiinitehtäviä. Turvalukitukset ja suojakotelot tukevat turvallista käyttöä ja mahdollistavat samalla tehokkaan pääsyn huoltoa varten. Tuotantolinjan integrointikyky Tämä tuotantolinja on konfiguroitu toimimaan jatkuvassa prosessissa, alkaen esisekoituksesta, täytöstä, sulkemisesta, huuhtelusta ja päättyen toissijaiseen pakkaamiseen. Kuljetinjärjestelmät varmistavat sujuvat siirrot ja puskuroinnin koneiden välillä, mikä ylläpitää optimaalista virtausta. 0,33 litran tölkkikokoa tuetaan koko linjan ajan, standardoiduilla muutosasetuksilla. Asettelu on yhteensopiva tavallisten siirappivalmistelujen kanssa prosessin alkuvaiheessa ja lavoitusratkaisujen kanssa prosessin loppuvaiheessa, mikä muodostaa täydellisen juomien tuotanto- ja teollisen pakkausjärjestelmän. Koneen kunto ja huoltohistoria Linjan kerrotaan olevan edelleen tuotannossa, mikä osoittaa, että se on asennettu ja käytössä dokumentoinnin ajankohtana. Pääkoneiden valmistusvuosi 2018 viittaa nykyaikaiseen teknologiaan ja ajanmukaisiin turvallisuusratkaisuihin. Säännöllistä huoltoa ja helppoa huollettavuutta helpottavat helposti saatavilla olevat paikat ja standardikomponentit, jotka ovat tyypillisiä ZhongChenin pakkauskoneille. Käyttötunnit eivät ole määritetty. Käyttöteho ja monipuolisuus CSD-prosesseihin optimoitu tämä käytetty täyttökone mahdollistaa hiilidioksidin tasaisen pitoisuuden ja hellävaraisen tuotteen käsittelyn täyttö- ja sulkemisvaiheissa. Tölkin huuhtelu- ja esilämmityskoneet edistävät tuotteen laatua ja pakkauksen eheyttä prosessin loppuvaiheessa, kun taas kutistepakkauskone muodostaa vakaita pakkauksia lavoitusta varten. Laadunvalvontaa tuetaan vakaalla käsittelyllä ja synkronoiduilla siirroilla, mikä minimoi hankaumiskohdat ja muodonmuutokset ja varmistaa luotettavat tulokset käytetyssä juomien tuotannossa.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2011, koneen/ajoneuvon numero: M337, Käytetty RAVECCO MORAVEC -täyttömonoblokki 12-12-1C, tarkoitettu vedelle. Tekniset tiedot ja suorituskykytiedot. Tämä käytetty Raveco Moravecin täyttömonoblokki yhdistää huuhtelun, täytön ja sulkemisen yhdelle kompaktille, pyörivälle alustalle, joka on suunniteltu tehokkaaseen juomien tuotantoon ja teolliseen pakkaamiseen. Se on suunniteltu lasipulloille, ja se on luotettava valinta käytettyyn täyttölaitteistoon, jossa on joustavat sulkemisvaihtoehdot ja helppo integrointi. Valmistaja: Raveco Moravec Malli: 12-12-1C -monoblokki Nopeus: 2 500 pulloa tunnissa (BPH) Konfiguraatio: 12 huuhtelukahvaa, 12 täyttöventtiiliä, 1 sulkemispää Pullotyyppi: Lasipullot Pullokoot: Yhteensopiva 0,33 litran, 0,5 litran, 0,75 litran ja 1,0 litran pullojen kanssa Pullon suu: Pitkä suuaukko Sulkimet: Kierrekorkki Valmistusvuosi: 2009–2011 Koneen tyyppi: Monoblokki, huuhtelu–täyttö–sulku Edistyksellinen automaatio ja ohjaus Kone käyttää Moravecin ohjausjärjestelmää, jossa on manuaalinen käyttö, mikä mahdollistaa yksinkertaisen ja luotettavan ohjauksen käyttäjälle. Huuhtelun, täytön ja sulkemisen ydintoiminnot on synkronoitu monoblokin sisällä, mikä varmistaa johdonmukaisen pullonkäsittelyn ja tarkat prosessiajat. Käyttöliittymä on suunniteltu nopeita toimenpiteitä ja perusparametrien säätöä varten, mikä tukee luotettavia konfiguraatiomuutoksia sulkimien välillä. Moravecin ohjausjärjestelmä, jossa on manuaalinen käyttö Synkronoitu monoblokki, joka ohjaa huuhtelu–täyttö–sulku-sykliä Käyttäjäystävälliset ohjaimet pullojen koon vaihtoa varten Vakiovarusteena hätäpysäytys ja lukittavat suojakotelot, tyypillistä teollisuuden pakkauskoneille Mahdollisuus integroida tuotantolinjoihin Tämä täyttömonoblokki on konfiguroitu suoralle kuljetinjärjestelmälle, mikä mahdollistaa saumattoman integroinnin käytettyyn täyttölinjaan tai sen käytön itsenäisenä moduulina. Se tukee useita lasipullokokoja ja mahdollistaa nopean koon ja sulkimien vaihdon, mikä tekee siitä sopivan joustaviin juomien tuotantoympäristöihin. Integroitavissa suoraan kuljettimella varustettuihin linjoihin Itsenäinen tai linjaan integroitu toiminta suuremman täyttölaitteiston sisällä Sopii 0,33 litran ja 1,0 litran lasipulloille Konfiguroitavissa kierrekorkeille Koneen kunto ja huoltohistoria Godpsy Uvhmofx Anljbt Laitteisto on tällä hetkellä satunnaisessa käytössä, ja se on ollut käytössä viime aikoina noin 25 tuntia viikossa, ja loput ajasta se on ollut valmiustilassa. Sitä on huollettu säännöllisesti käytön viimeisen vuoden aikana. Saatavilla on testituloksia, mukaan lukien kuivakäynnistys ja tuotantotesti, joilla voidaan varmistaa laitteen toimintakyky ennen sen integrointia käytettyyn tuotantolinjaan. Toimintatila: Satunnainen käyttö Testimahdollisuus: Kuivakäynnistys ja tuotantotesti mahdollisia Huoltotila: Säännöllisesti huollettu viimeisen käytön aikana

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2024, koneen/ajoneuvon numero: M333, Käytetty SIG Combibloc -täyttölinja – 26 500 BPH Tekniset tiedot ja suoritusarvot Gbjdozdipuspfx Anljt Tämä SIG Filling Combibloc HMR - 7478 on suunniteltu tehokkaaseen aseptiseen täyttöön pienikokoisiin pakkauksiin. Valmistusvuosi 2024. Yhdistää luotettavuuden ja tarkan annostelun vaativiin juomateollisuuden tuotantoympäristöihin. Suunniteltu osaksi SIG-2 Combibloc -ekosysteemiä: integroi edistyneen steriloinnin ja nopean käsittelyn takaamaan jatkuvat teolliset pakkausprosessit käytetyllä täyttölinjalla tai second-hand-asennuksessa. Linja Tilavuus Nopeus Laitteistokuvaus Valm.vuosi SIG-B HMR - 65 ml, 125 ml, 200 ml 26 500 H2O2-syöttöjärjestelmä, konsentraationvalvonta 2024 Täyttökone CFA 1224 & tarvikkeet 2024 NOPEUDEN NOSTOLAJITTELU-/MUUTOSSARJA 2025 Valmistaja: SIG Malli: HMR - 7478 Nimellisteho: 26 500 BPH Täyttövolyymi: 65 ml, 125 ml, 200 ml Sterilointi: H2O2-järjestelmä (SIG COMBI 2024) Järjestelmäyhteensopivuus: SIG-2 Combibloc 1224 -täyttöalusta Päivitykset: Nopeuspäivityssarja täyttökoneelle (SIG-2 2025) Formaatit: Yhteensopiva pakkauskokojen 0,065 l, 0,125 l, 0,2 l kanssa Kehittynyt automaatio- ja ohjausjärjestelmä Combibloc hyödyntää SIG-teknologiaa hallittuun aseptiseen toimintaan. Vuonna 2024 päivitetty H2O2-sterilointimoduuli mahdollistaa luotettavan pakkauspolun dekontaminaation. Synkronoidut käyttö- ja servovetotoiminnot varmistavat tarkan korkean tuotannon. Käyttöliittymät, mukaan lukien moderni HMI-kosketusnäyttö, on suunniteltu intuitiiviseen formaatinvaihtoon ja prosessin valvontaan, ja tukevat vakaata toimintaa teollisissa pakkausympäristöissä. Integroitu turvalogiikka sekä lukittavat ruostumattomat suojalevyt suojaavat käyttäjiä ja takaavat hygieenisen toiminnan juomatuotannossa. Integrointi tuotantolinjoihin Combibloc on suunniteltu saumattomaan linjaintegrointiin. Se yhdistyy ylä- ja alavirtauksen laitteisiin SIG-2 Combibloc -järjestelmässä ja yhteensopiviin pakkauskoneisiin. Tukee inline-toimintaa kuljettimien, puskuriratkaisujen sekä jälkipakkauslaitteiden kanssa. Nopeat formaatinvaihdot kattavat pienet 65–200 ml koot ja mahdollistavat nopean tuotteenvaihdon sekä tehokkaan SKU-hallinnan monimutkaisissa käytettyjen täyttölinjojen layouteissa. Koneen kunto ja huoltohistoria Korkaan tehon integraatioon konfiguroitu yksikkö mukautuu SIG-2 Combibloc -täyttökoneen standardeihin ja sisältää saatavilla olevan H2O2-järjestelmäpäivityksen. Nopeuden nostosarja (2025) on asennettu kapasiteetin lisäämiseksi. Tämä täyttö-Combibloc on ammattitason investointi ja on myynnissä kesäkuusta 2026. Soveltuu toimijoille, jotka etsivät luotettavaa suorituskykyä ilman kompromisseja aseptisissa prosesseissa. Käyttösuorituskyky ja monipuolisuus Optimoitu pienikokoisten annospakkausten tehokkaaseen tuotantoon...

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2024, koneen/ajoneuvon numero: LC649, Käytetty, täydellinen viininpullotuksen linja – lasille – 10 000 pulloa tunnissa. Tekniset tiedot ja suorituskykytiedot. Tämä käytetty, täydellinen pullotuksen linja on suunniteltu korkealaatuiseen viininvalmistukseen ja teolliseen pakkauskäyttöön. Linjan keskeinen osa on Sympak Master Tronic 40/48/8-8 -alusta, joka on valmistettu vuonna 2005. Se sisältää palettien purkamisen, pullojen huuhtelun, isobaarisen täytön, korkituksen, metallikorkin asennuksen, etiköinnin, pakkauslinjan, paletoinnin ja loppulinjan painatuksen. Järjestelmä on optimoitu lasipulloille, ja se sisältää mikrofiltraation juomien valmistuksen laadunvarmistusta varten. Valmistaja: Sympak Bottling & Canning S.p.A. Pääalustan malli: Master Tronic 40/48/8-8. Valmistusvuosi: 2005. Pakkaustyypit: Suunniteltu lasipullojen käsittelyyn. Tuotetyypit: Ihanteellinen viininvalmistukseen (kuohuviinit ja muut viinit). Täyttöperiaate: Isobaarinen. Täyttökoneen kapasiteetti: jopa 16 000 pulloa tunnissa. Korkituskoneen kapasiteetti: jopa 7 200 pulloa tunnissa. Etiköintikoneen kapasiteetti: jopa 5 200 pulloa tunnissa. Virtalähde: 380 V, 50 Hz. Asennettu teho (päämonoblokki): 33 kW. Käyttöpaine: jopa 7 bar. Lämpötilarajat: vähimmäislämpötila 5 °C; maksimilämpötila +85 °C. Standardit: CE-merkintä; ohjausjärjestelmän säännöt EN 60204 -standardin mukaisesti. Edistyksellinen automaatio ja ohjaus. Linjassa on teollinen automaatio, joka mahdollistaa palettien purkamisen, pullojen valmistelun, täytön ja loppulinjan pakkaamisen koordinoidun toiminnan. Turvalukitukset, suojalaitteet ja hätäpysäytyspiirit on integroitu CE- ja EN 60204 -määräysten mukaisesti. Isobaarinen täyttöympäristö on suunniteltu juomien valmistukseen, ja se tukee vakaita täyttönopeuksia sekä tuotteen turvallisuutta. Tuotantolinjan integrointikyky. Syöttö- ja palettipurku, kuljettimet, pullojen pesu/huuhtelu/kuivaus, isobaarinen täyttökone, korkitus- ja metallikorkin asennusasemat, etiköinti, koodaus, pahvilaatikoiden pystytys/-pakkaus/-sulku, paletointi ja kutistekalvoon pakkaus on harmonisoitu rinnakkaiseen toimintaan. Laitteistokokoonpano tukee perinteisiä korkki- ja synteettisiä sulkimia ja sisältää mikrofiltraation laadunvalvontaa varten. Tavalliset viinipulloformaatit voidaan käsitellä muuttamalla muotoa asennettujen komponenttien mukaisesti. Linjan kokonaisläpimeno määräytyy tyypillisesti etiköinnin ja korkituksen mukaan, ja nimellinen kapasiteetti on noin 5 200 pulloa tunnissa tuotteesta ja formaatista riippuen. Koneen kunto ja huoltohistoria. Linja toimitetaan toimintakunnossa, ja sen komponentit on kunnostettu Italiassa. Säännöllistä huoltoa ja kunnostusta on suoritettu, jotta voidaan varmistaa luotettava suorituskyky kaikissa integroiduissa asemissa. Järjestelmä osoittaa ammattimaista huoltoa ja ylläpitää tuotteen laatua teollisessa pullotuksessa ja juomien valmistuksessa. Käyttösuorituskyky ja monipuolisuus. Linja on suunniteltu viininpullotusta varten, ja isobaarinen täyttöjärjestelmä yhdessä erillisen korkituksen ja metallikorkin asennuksen kanssa... Gbedpfx Anozd Ucxslet

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2012, käyttötunnit: 759 h, koneen/ajoneuvon numero: LC644, Käytetty Krones CSD -täyttölinja lasipulloille, kapasiteetti 36 000 pulloa tunnissa. Tekniset tiedot ja suorituskykytiedot: Tämä linja on rakennettu vuonna 2012. Kyseessä on täydellinen Krones-linja CSD-juomien täyttöön lasipulloihin, suunniteltu 36 000 pullon tuntikapasiteetilla, pullojen koko 1,0 litraa. Linjassa on isobaarinen täyttökone, jossa on 70 venttiiliä ja 18 sulkekupäätä. Linja on toimintakunnossa, ja sillä on käytetty yhteensä 759 tuntia. Valmistaja: Krones Rakennusvuosi: 2012 Nimelliskapasiteetti: 36 000 pulloa tunnissa Tuotetyyppi: CSD (hiilihapotetut virvoitusjuomat) Pakkauksen tyyppi: Lasipullot Pullonsuun koko: 28 mm Tilavuus: 1,0 litraa Huuhtelupäät/suuttimet: 90 Täyttöventtiilit: 70 (isobaarinen täyttökone CSD-juomille) Sulkekupäät: 18 Käyttötunnit: 759 Sähköarvot: 400/230 V, 50 Hz; enintään 46 A päämoduuleissa Linjan komponentit: Krones Linatronic -tyhjien pullojen tarkastus; pyörivä huuhtelukone (90 suutinta); isobaarinen täyttökone (70 venttiiliä, 18 sulkekupäätä); Krones Checkmat -täysien pullojen tarkastus; Krones Autocol -etikettikone; Krones Variopac -kiertopakkauskone; Krones Modulpal -lavoitusrobotti; integroitu kuljetinjärjestelmä. Dokumentaatio: Käyttöohjeet saatavilla. Asettelu: Linjan asettelu saatavilla. Parannettu automaatio ja ohjaus: Krones-automaatio keskitetyllä HMI-käyttöliittymällä mahdollistaa reseptipohjaiset tuotantolinjan muutokset ja synkronoidut moottorit suurinopeuksisessa CSD-tuotannossa. Käyttöliittymä käyttöhenkilöstölle asennusta ja valvontaa varten. Automaattinen huuhtelun, täytön, etikettöinnin, pakkauksen ja lavoituksen synkronointi. Elektroninen nestepinnan valvonta, optimoitu isobaariseen CSD-täyttöön. Lukittavat suojakotelot ja hajautettu hätäpysäytystoiminto. Kolmivaiheinen 400 V -syöttö 230 V:n ohjauspiireillä, 50 Hz. Tuotantolinjan integrointikyky: Suunniteltu yhtenäiseksi Krones-alustaksi ja täyttöasema, jossa on tarkka lasipullojen ohjaus syötöstä lavoitukseen asti. Linjatoiminta täydellisellä kuljetinintegraatiolla tyhjien pullojen tarkastuksesta valmiisiin lavoihin. Pullojen koko on ensisijaisesti 1,0 litraa, suun koko 28 mm. Isobaaritekniikka hiilihapotetuille virvoitusjuomille. Etiketöinti Krones Autocol -koneella, tarkka etiketöinti lasipulloille. Kiertopakkauskone (Variopac) ja lavoitusrobotti (Modulpal). Koneen kunto ja huoltohistoria: Toimintakunnossa ja käytetty vain vähän. Dokumentaatio ja asettelu mahdollistavat nopean asennuksen ja huoltopalvelun suunnittelun. Käyttötila: toimintakunnossa Vähäiset käyttötunnit: 759 tuntia. Käyttöohjeet ja asettelu sisältyvät. Gbjdpfxezd Ufte Anlst Käyttö ja monipuolisuus: Konfiguroitu CSD-juomille lasipulloihin, vakaalla hiilidioksidinpidätyksellä ja vaahtokontrollilla 36 000 pullon tuntikapasiteetilla. Sopii CSD-juomien täyttöön.