Käytetty Kaareva Ohjauskisko myytävänä (522)

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, HBS421 – tärkeimmät edut: Miksi valita tämä puunauhoitus saha * Korkea leikkuuyksikön vakaus: Vähentynyt tärinä parantaa leikkauksen laatua ja vähentää nauhan kulumista. * Suuri leikkuualue: Mahdollistaa mukavan työskentelyn suurikokoisten kappaleiden kanssa (levyt, palkit, rakenne-elementit). * Tarkka työpöytä: Tarjoaa vakaan tuen kappaleelle ja kulman säilyttämisen materiaalin liikkuessa. Bljdpfx Ajyk Apnol Nsl * Hallittu nauhan jännitys: Vakaa sahaterän ohjaus parantaa suoruutta ja minimoi leikkauksen "harhautumisen". * Nauhan nopeuden säätömahdollisuus: Optimoitu puulajin, leikkauspaksuuden ja leikkaustyypin (pituussuuntainen/poikittaissuuntainen) mukaan. * Ratkaisut, jotka helpottavat puhtaanapitoa: Imuliitäntä mahdollistaa koneen yhdistämisen pölynpoistojärjestelmään. Rakenne ja teknologia – kattava tekninen osio CORMAK HBS421 -puunauhoitus saha on suunniteltu pystyasennossa, mikä käytännössä tarkoittaa materiaalin mukavaa ohjausta pöydän päällä ja sekä suorien että kaarevien leikkausten tekemistä. Tuotantokäytössä jäykkyys on ratkaisevan tärkeää – siksi runko ja tärkeimmät tukielementit varmistavat pyörien akselin vakaan asennon ja siten sahaterän tasaisen liikkeen. Käyttöpyörät ja nauhan ohjaus Ammattimaisissa nauhasahoissa leikkauksen laatu määräytyy ohjauksen geometrian perusteella. Oikein valitut käyttöpyörät varmistavat nauhan oikean toiminnan koko pituudelta, vähentävät liukumista ja rajoittavat paikallisia kuormituksia. Käytännössä tämä tarkoittaa: * Vähentynyttä tärinän herkkyyttä suuremmalla syöttönopeudella, * Parempaa reunan laatua – erityisesti kovammissa puulajeissa, * Pidempiä nauhan käyttöikää vakaan toiminnan ja oikean jännityksen ansiosta. Työpöytä ja kulman säätö Työpöytä tukee materiaalia ja varmistaa leikkausten toistettavuuden. Cormak HBS421 -puunauhoitus sahassa on tärkeää sekä sen vakaus että säätömahdollisuudet, joiden avulla voidaan tehdä kulmassa olevia leikkauksia. Tämä ratkaisu on arvostettu puusepänverstaissa, joissa tarvitaan nopeaa vaihtoa eri työvaiheiden välillä (levyjen katkaisu, rakennusosien valmistelu, pienten leikkausten tekeminen). Käyttö ja jatkuva käyttö Puunauhoitus sahan käyttö on suunniteltu kuormitukselle, ja kolmivaiheinen virransyöttö parantaa toiminnan laatua ja momentin vakautta. Tämän ansiosta pystysuuntainen puunauhoitus saha säilyttää leikkausparametrit myös paksummalla materiaalilla, mikä on ratkaisevan tärkeää sarjatuotannossa. Nauhan nopeuden valinta mahdollistaa työn optimoinnin senhetkisen tehtävän mukaan, vähentäen reunan palamista ja parantaen ohjauksen hallintaa. Vakiovarusteet * Kytkin korkeajännitteellä * Imuliitäntä 2×100 mm * Tarkka ohjain * Leikkuunauha 3345×20 mm, 8 TPI Tekniset tiedot Pyörien halkaisija [mm] 480 Suurin leikkauskorkeus [mm] 240 Suurin leikkausleveys [mm] 405 Nauhan leveys [mm] 9,5–38,1 Nauhan pituus [mm] 3345 Nauhan nopeus [m/s] 7 / 14 Pöydän kallistuskulma-alue [°] 0–+45 Pöydän mitat [mm] 535 x 435 Kokonaismitat [mm] 830 x 550 x 2070 Paino [kg] 160 Moottorin teho S1 – 2,2 kW / S6 – 3,1 kW Virransyöttö 3 vaihetta, 400 V Ohje (DTR) CE-vakuutus kyllä

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, CORMAK PT310ECO yhdistelmäjyrsintä paksuushöylällä pyöröteräakselilla – tarkkuustyöstö ja tehokas työskentely CORMAK PT310ECO on moderni jyrsintä-paksuushöyläkone, joka on suunniteltu korkean viimeistelynlaadun, luotettavuuden ja matalan melutason takaamiseksi. Pyöröteräakselin ansiosta tämä edistyksellinen puuntyöstökone yhdistää oikotasohöylän ja paksuushöylän toiminnot yhteen tukevaan runkoon. Vankka rakenne ja tehokas moottori tekevät siitä monipuolisen ratkaisun ammattimaiseen puutyöhön, niin puusepänverstaissa kuin käsityöpajoissakin. Koneen tärkeimmät edut - Pyöröteräakseli – kolme HSS-terää 310x25x3 mm takaavat pitkän käyttöiän, tarkan höyläyksen ja matalamman melun. - Massiiviset työpöydät – valurautaiset pöydät vaimentavat tärinää ja takaavat materiaalin vakaan syötön. - Korkea teho – 2,2 kW (S1) / 2,6 kW (S6) moottori varmistaa tasaisen suorituskyvyn myös raskaassa käytössä. - Suuri työtila – 310 mm työleveys ja jopa 180 mm korkeus mahdollistavat monipuolisten kappaleiden työstämisen. - Tehokas lastunpoisto – Ø100 mm liitin helpottaa tehokkaan poistojärjestelmän kytkemistä. Rakenne ja teknologia PT310ECO-mallissa on 75 mm halkaisijan pyöröteräakseli, joka takaa tasaisen käynnin ja pidemmän käyttöiän verrattuna perinteisiin teriin. Höylässä on valurautaiset työpöydät mitoiltaan 1290x310 mm (jyrsintä) ja 540x310 mm (paksuushöylä), jotka ovat erittäin kulutuskestäviä. Lisäksi kone mahdollistaa ohjauskiskon kulman säädön välillä 90–45°, mikä mahdollistaa materiaalin tarkan ohjauksen myös viistossa. Tarkkuus ja työteho Laite mahdollistaa maksimissaan 3 mm poistosyvyyden oikohöyläkäytössä ja 4 mm paksuushöyläkäytössä. 5 500 kierroksen/min teräakselin ja vakaan rakenteen ansiosta saavutetaan liimaus-, lakkauksen tai jatkotyöstön vaatima pintalaatu. Kone on luotettava paksuushöylä puulle sekä sarjatuotantoon että pienempiin projekteihin. Käyttökohteet PT310ECO yhdistelmäjyrsintä soveltuu: - ammattimaisiin puusepän- ja huonekalupajoihin - prototyyppiverstaisiin ja oppilaitosten koulutuskeskuksiin - teollisuuden kunnossapitoyksiköihin - teknisiin kouluihin ja alan korkeakouluihin Vakiovarustus: - Kolmiteräinen pyöröteräakseli - Valurautaiset työpöydät - Teräpään suoja - Ø100 mm puruimuliitin - Syöttölaitteen ja hätäpysäytyksen katkaisijat Lisävarusteet: - Siirtovaunu koneen alle - Purunpoistolaite Tekniset tiedot: Oikohöyläpöytä: 1290x310 mm Paksuushöyläpöytä: 540x310 mm Pyöröteräakselin halkaisija: 75 mm Pyöröteräakselin nopeus: 5 500 rpm Terien määrä / mitat: 3 / 310 x 25 x 2,5 mm Ohjauskiskon kallistuskulma: 90–45° Puruimuliitin: 100 mm Paksuushöylän max. korkeus: 180 mm Poistosyvyys max.: 3 mm (oikohöylä) / 4 mm (paksuushöylä) Moottorin teho (S1/S6): S1: 2,2 kW / S6: 2,6 kW Max työstöleveys: 310 mm Paino (brutto): 200 kg Blsdpsw Ab Twjfx Al Nsl Panosta tehokkuuteen ja kestävyyteen – valitse CORMAK PT310ECO yhdistelmäjyrsintä pyöröteräakselilla ja nosta puuntyöstösi laatu parhaalle tasolle. Ota yhteyttä tekniseen asiantuntijaamme jo tänään.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, CORMAK MM2315Q 400V -reunakone on kompakti, mutta erittäin toimiva kone, joka on suunniteltu vaativaan ja monipuoliseen työhön puusepän- ja tuotantolaitoksissa. Sen tukevan rakenteen, suorien ja kaarevien osien hiontamahdollisuuden sekä pysty- ja vaakasuuntaisen työskentelyn ansiosta MM2315Q on luotettava työkalu kaikessa ammattimaisessa puuntyöstössä. Koneen tärkeimmät edut: * Monipuolisuus – mahdollistaa sekä suorien että kaarevien reunojen hionnan lisävarusteisen sivupöydän avulla. * Nopea hiontanauhan vaihto – vipujärjestelmä mahdollistaa nopean ja työkaluttoman hiontanauhan vaihdon, mikä lyhentää merkittävästi seisokkiaikoja. * Joustavuus – liikkuva hiontapää mahdollistaa työskentelyn sekä vaakasuorassa että pystysuorassa asennossa, mikä laajentaa työstöaluetta. * Tarkkuus ja hallinta – pääpöytä ja lisäpöytä kaarevien osien hiontaan on varustettu korkeuden säädöllä, mikä mahdollistaa asetusten tarkan mukauttamisen työstettävän materiaalin ominaisuuksiin. * Vakaa ja kestävä rakenne – jäykkä runko ja alhainen tärinä varmistavat tasaisen paineen ja toistettavat työtulokset. * Kompakti koko – suorituskyvystään huolimatta kone on pienikokoinen, mikä tekee siitä ihanteellisen käytettäväksi rajoitetussa tilassa. Rakenne ja tekniikka CORMAK MM2315Q -reunakone on rakennettu vankan teräsrungon päälle, mikä takaa rakenteen suuren jäykkyyden ja kestävyyden kuormituksen alaisena. 1,1 kW:n tehoinen, kolmivaihevirralla (400 V) toimiva moottori takaa tasaisen ja vakaan hiontanauhan nopeuden 840 m/min, mikä mahdollistaa materiaalin tehokkaan poiston. Hiontapää, jossa on säädettävä hiontakulma (0–45°), mahdollistaa työstön eri kulmissa, mikä on välttämätöntä viimeistelytöissä ja epäsäännöllisten muotojen omaavien osien valmistuksessa. Kiristyslaite varmistaa tasaisen hiontanauhan jännityksen, mikä pidentää kulutusmateriaalin käyttöikää ja varmistaa vakaan toiminnan. Tarkkuus ja tehokkuus Suuri työpinta-ala (790 x 221 mm) ja enintään 790 mm:n hiontapituus mahdollistavat suurten osien työstämisen säilyttäen samalla korkean tarkkuuden. Säädettävä työpöytä ja lisäpöytä kaarevien osien hiontaan (514 x 221 mm) mahdollistavat työstettävän osan mukavan ja hallitun ohjauksen, jopa monimutkaisissa muodoissa. Vakiovarusteet: * Lisäpöytä kaarevien osien hiontaan * Nopean hiontanauhan vaihtomekanismi * Kiristysjärjestelmä tarkalla säädöllä * Liikkuva hiontapää pysty- ja vaakasuuntaiseen työhön * Sisäänrakennettu pölynpoistoliitäntä ⌀100 mm pölynpoistojärjestelmän liittämistä varten * Käyttöohje (DTR) puolaksi * CE-vaatimustenmukaisuusvakuutus Bjdpfx Ajvuggzsl Nell Tekniset tiedot: Hiontanauhan koko [mm] 2010 x 152 Työpöydän koko [mm] 790 x 221 Pöydän korkeus [mm] 810 Telineen korkeus [mm] 600 Lisäpöydän koko kaarevien osien hiontaan [mm] 514 x 221 Suurin hiontapituus [mm] 790 Pölynpoistoliitännän halkaisija [mm] 100 Suora ja kulmahionta [°] 0 - 45 Hiontanauhan nopeus [m/min] 840 Moottorin teho [kW] S1: 1,1 kW / S6: 1,5 kW Syöttöjännite [V] 400 Paino [kg] 90 Takuu [kuukautta] 12 Ohjekirja (DTR) KYLLÄ CE-vakuutus kyllä

Kunto: käytetty, Käytetty Pfaudler BE5000 -tyyppinen, pystysuora, lasikuorrutettu reaktori. Tilavuus noin 5 000 litraa. Sisäinen mitoitettu paine on 6,6 baria, ja se kestää täyden tyhjiön lämpötila-alueella -29–200 °C. Ulkokuoren materiaali on mieto teräs, ja sen mitoitettu paine on 6,6 baria, ja se kestää täyden tyhjiön lämpötila-alueella -29–200 °C. Laitteessa on hitsattu, kaareva ylä- ja alalevy. Mukana on ylhäältä syötettävä, nelisiipinen CBR-turbiinityyppinen sekoitin, jonka teho on 10,5 kW, jännite 415 volttia, kierrosluku 292–1460 rpm ja taajuus 3/50 Hz. Laite on asennettu kiinnityskorvakkeiden päälle. Bodpfoykn Rdjx Al Noll

Valmistusvuosi: 2009, kunto: käyttövalmis (käytetty), Mitsuboshi Diamond Industrial CNC-lasinsahauskone on saatavilla. Suoran lasin paksuusalue: 0,4 mm–1,1 mm, kaarevan lasin paksuusalue: 0,8 mm–2,2 mm, leikkausalue X/Y: 500 mm/500 mm, leikkausnopeus: 500 mm/s, suora leikkaustarkkuus: +/-40 µm, kaareva leikkaustarkkuus (säteen mukaan): +/-100 µm. Koneen mitat X/Y/Z: noin 1100 mm/1900 mm/1600 mm, paino: noin 1000 kg. Dokumentaatio saatavilla. Koneen tarkastus paikan päällä on mahdollista. Bedewihzuspfx Al Nsll

Valmistusvuosi: 1979, kunto: käyttövalmis (käytetty), Osat: karapylväs, työkaran, tasauslevylaippa, kartio, pöytä, ohjauskisko, pitkittäisohjaus, poikittaisohjaus, lippaa, kappaleen kiinnitys, lipan kartio, työkappaleen kara. Mukana dokumentaatio ja pöytäkirjat. Paikan päällä tapahtuva katselmus on mahdollinen. Bjdpfx Alsyln Dts Nsll

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2018, Noin 600 metrin pituinen materiaalinsiirtolaitos, pakkauslinja, SSI Schäfer – käytetty Hinta noutohinnalla (netto): vain 99 500 €, purettu, pakattu ja lastattu! Valmistaja: SSI Schäfer Valmistusvuosi: 2018 Tyyppi: Materiaalinsiirtolaitos Useita lyhyitä osajaksoja/elementtejä Rullien leveys pääasiassa 70 cm, elementin leveys noin 78 cm Moottoroidut rullaradat Hihnan ulosvetolaite Hihnakuljetin Sisältää Transnormin valmistamat kaarrettavat hihnakuljettimet Kaareva/kiilamainen yhdistäjä (rullaratojen kaaret) Kartiorullarata Rullakytkin Ruuhkarulla Kääntyvät elementit/läpikäynnit jne. Alakerta, 6 rullarullakulkutinta tavaroiden vastaanotto- ja lähtöpisteissä, hihnakäyttö - 1. kerros, viisi rullarullakulkutinta 80 työaseman huoltoon, hihnakäyttö - 1. kerros, viisi rullarullakulkutinta 80 työaseman materiaalin poistoon, hihnakäyttö - 1. kerros, käytettyjen pahvilaatikoiden kuljetin pahvilaatikoiden poistoon, hihnakäyttö Sisältää erilaisia Transnormin valmistamia kaarrettavia hihnakuljettimia Käytetyt pahvilaatikoiden mitat (p x l x k): maksimi 800 x 600 x 320 mm, minimi: 340 x 120 x 119 mm, maksimipaino 32 kg, minimi 1 kg Tarjottu hinta sisältää ohjauskaapin, ohjauksen, valokennot, liittymäkohdat jne. Hintaan ei sisälly (mutta ne voidaan hankkia lisämaksusta): 80 pakkauspöytää, 2 spiraalikuljetinta Bledpfx Alszpf Nyj Nsl Kunto: hyvä Saatavilla: noin elokuusta 2026 alkaen tai sopimuksen mukaan Sijainti: Erfurtin alue

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, takuuajan kesto: 12 kuukaudet, tulojännite: 230 V, mittausalue X-akseli: 200 mm, mittausalue Y-akseli: 85 mm, mitta-alue Z-akseli: 50 mm, kokonaisleveys: 483 mm, kokonaispituus: 598 mm, kokonaiskorkeus: 464 mm, kokonaispaino: 64 kg, ottovirta: 5 A, toistotarkkuus: 0,005 mm, tuloj频率: 50 Hz, Varusteet: CE-merkintä, Tyyppikilpi saatavilla, USB-portti, dokumentaatio / käyttöohje, PG1000-400 – optinen järjestelmä pyörivien leikkuutyökalujen geometrisen tarkastukseen PG1000-400 on ammattimainen optinen mittaus- ja tarkastusjärjestelmä, joka soveltuu nopeaan leikkuutyökalujen geometrian tarkastukseen. Se on suunniteltu työkalujen valmistajille, teroituspajoille, hiomamoille, työkaluvalmistajille, CNC-tuotantoon sekä laadunvalvonta- ja mittausosastoille. Järjestelmän pääasiallinen käyttökohde on pyörivien leikkuutyökalujen tarkastus valmistuksen, hiomisen, teroituksen tai kunnostuksen jälkeen. Sopii sekä HSS- että täyskovametallityökaluille, erityisesti porille, jyrsimille, porrasporille, kalvaimille, kierteitystyökaluille, muototyökaluille, mikroskooppisille työkaluille ja erikoistyökaluille. Laite soveltuu myös VHM-terälevyjen, tiettyjen kiergeometrioiden, ruuvien/pulttien ja muiden tarkkuusosien tarkastukseen, mikäli tarkastettava geometria on kameralla optisesti saavutettavissa. Järjestelmän ensisijainen tarkoitus on kuitenkin leikkuutyökalujen geometrian valvonta. Tyypilliset käyttökohteet: - väli- ja lopputarkastus suoraan hiomakoneella tai tuotannossa - työkalujen vastaanotto- ja lopputarkastus - tarkastus teroituksen / uudelleenhiomisen jälkeen - laadun dokumentointi ja mittausraportit - sarjatuotantotyökalujen toistotarkastus PG1000-400 mahdollistaa mm. seuraavien tarkastamisen: - takakulma ja etukulma - helix-kulma - kärjen kulma (porat) - säteet ja kulmasäteet - halkaisijat ja etäisyydet - leikkuupituus - land width, margin width, faasit Bsdpfx Aljzdz S To Noll - ytimen paksuus - työkalun profiili - heitto - leikkuureunan kunto ja kuluma - geometrian vertailu DXF/DWG-piirustukseen Järjestelmä toimii optisesti ja koskettamatta. Tämä on eduksi terävien leikkuureunojen, hienon mikrogeometrian, pinnoitettujen työkalujen ja tarkkojen reunojen tarkastuksessa, joissa nopeus, toistettavuus ja käyttäjän vaikutuksen minimointi ovat tärkeitä. Järjestelmään kuuluu REACTION-ohjelmisto, joka on kehitetty erityisesti leikkuutyökalujen tarkastukseen. Ohjelmistossa on yli 50 mittausominaisuutta, reunahavainto, mittauspisteiden kiinnitys reunaan, tarkastustilanteiden tallennus, vertailu DXF/DWG-geometriaan, PDF-raportit PASS/FAIL-arvioinnilla sekä tietojen vienti Excel/CSV-muotoon. Tekniset tiedot: - suositeltu työkalun halkaisija: 0,635–75 mm - työkalun mittauspituus: noin 190–200 mm - suurennusalue: 12,5× – 145× - kamera: 5 MP - näyttö: 27" 4K Ultra HD - mittausalue: 85 mm pystysuunnassa × 200 mm vaakasuunnassa - tarkkuus/toistettavuus: ±5 µm suurimmalla suurennuksella - laitteen mitat: noin 598 × 483 × 464 mm - paino: noin 64 kg Tarjottava kokoonpano: - PG1000-400 optinen leikkuutyökalujen tarkastusjärjestelmä - M / F / A-enkooderit - PC REACTION-ohjelmistolla - 27" 4K Ultra HD -näyttö - joustava LED-valaistus diffuusorilla - kaareva magneettinen diffuusiolaatta - kääntyvä peruslohko kiinnitystarvikkeille - 1000-026-5"-ASS – 5" V-lohkosarja insertillä, yläpainerakenteella ja pysäyttimellä - peruskäyttäjäkoulutus etänä Valmistajasta: PG1000 perustuu pitkään kehitystyöhön leikkuutyökalujen tarkastusjärjestelmissä. Ensimmäinen PG1000-sukupolvi esiteltiin vuonna 1993. Järjestelmä valmistetaan Yhdysvalloissa PG Inspection Technologies LLC:n toimesta, joka on erikoistunut tähän tuoteperheeseen. Vuodesta 1996 lähtien on toimitettu yli 1000 PG1000-järjestelmää. Kunto ja toimitus: - uusi laite - valmistusvuosi: 2026 - takuu: 12 kuukautta - sijainti: Tšekki / EU - toimitus, käyttöönotto ja koulutus sopimuksen mukaan - CE-merkintä sekä EU-asia

Kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Valmistusvuosi: 2026, ohjaustyyppi: CNC-ohjaus, käyttötapa: hydraulinen, ohjainvalmistaja: Siemens, ohjainmalli: Smart Line, rullien määrä: 4, alatuosan halkaisija (alempi): 190 mm, ylävalssin halkaisija: 210 mm, sivurullan halkaisija: 180 mm, levyn paksuus (enint.): 8 mm, teräslevyn paksuus (maks.): 8 mm, teho: 11 kW (14,96 hv), tulojännite: 400 V, digitaalisten näyttöjen määrä: 1, takuuajan kesto: 12 kuukaudet, Varusteet: dokumentaatio / käyttöohje, hätäpysäytys, DIGIMA W12-8x3200 -hydraulinen nelirullainen CNC-levyntaitokone DIGIMA W12-8x3200 on hydraulinen nelirullainen CNC-levyntaitokone, joka on suunniteltu tarkkaan, toistettavaan ja tehokkaaseen peltien muotoiluun. Sen 3200 mm:n työstöleveys tekee siitä sopivan suurten sylinterimäisten osien, holkkien, putkien, kaarevien osien, koteloiden, säiliöiden ja muiden metalliteollisuudessa, teräsrakenteissa, ilmanvaihdossa, koneiden valmistuksessa ja teollisessa tuotannossa käytettävien teknisten komponenttien valmistukseen. Nelirullajärjestelmä tarjoaa merkittävän edun verrattuna perinteisiin kolmirullakoneisiin. Levy pidetään tukevasti ylä- ja alarullien välissä, kun taas kaksi sivurullaa suorittavat esitaivutus- ja taitto-operaatiot. Tämän järjestelyn avulla molemmat levyn reunat voidaan esitaivuttaa ilman, että työkappaletta tarvitsee irrottaa ja kääntää, mikä lyhentää käsittelyaikaa ja rajoittaa suorien osien pituutta, jotka jäävät päihin. Tuloksena on parempi toistettavuus, korkeampi tuottavuus ja tasaisempi osien geometria. W12-8x3200 pystyy taivuttamaan enintään 8 mm:n paksuisia peltilevyjä ja suorittamaan esitaivutuksen enintään 6 mm:n paksuisille levyille. Sen 3200 mm:n työstöpituus mahdollistaa suurten levyjen käsittelyn sekä yksittäisissä töissä että sarjatuotannossa. Ylärullan halkaisija on 210 mm, alarullan 190 mm ja sivurullien 180 mm. Pienin taivutushalkaisija on 400 mm, mikä mahdollistaa laajan valikoiman sylinterimäisten ja kaarevien komponenttien valmistuksen. Hydraulinen voimansiirto takaa tasaisen, vakaan liikkeen ja luotettavan puristusvoiman koko muotoilun ajan. 11 kW:n moottori tuottaa tehon, joka tarvitaan normaaliin teolliseen käyttöön, ja 4 m/min:n taivutusnopeus tukee tehokasta tuotantoa vaarantamatta prosessin hallintaa. Jämäkkä koneen runko ja huolellisesti sijoitettu rullajärjestelmä auttavat ohjaamaan materiaalia tarkasti ja vähentämään ei-toivottua muodonmuutosta. Tietokoneohjattu CNC-ohjaus tekee koneen käytöstä ja asettamisesta helppoa. Käyttäjä voi ohjata rullien liikkeitä, valvoa muotoiluprosessia ja toistaa aiemmin määritettyjä asetuksia toistuviin töihin. Tämä on erityisen hyödyllistä sarjatuotannossa, jossa sama halkaisija, säde ja mitat on saavutettava toistuvasti. Ohjauspaneeli auttaa myös lyhentämään asetus- ja käyttöaikoja. Blsdoznw T Uspfx Al Nsl Käyttöjärjestys on yksinkertainen. Ensin levy asetetaan ja vakautetaan rullien väliin. Sitten sivurullat esitaivuttavat levyn reunat, mikä minimoi tasaiset päät. Lopuksi materiaali viedään rullajärjestelmän läpi, kunnes saavutetaan haluttu putki-, holkki-, kaari- tai sylinterimäinen muoto. Konetta voidaan käyttää myös kartiomaisten komponenttien muotoiluun säätämällä rullien kaltevuutta. Laajan työstökapasiteetin ja tietokoneohjatun toiminnan ansiosta konetta voidaan käyttää sekä joustavassa verstastyöskentelyssä että järjestetyssä valmistusprosessissa. Se sopii yrityksille, jotka valmistavat ilmanvaihtokanavia, rakenteellisia elementtejä, koneiden suojuksia, säiliöitä, teräsholkkeja ja mittatilaustuotteita. Toistettavat CNC-asetukset ovat erityisen arvokkaita, kun useita identtisiä osia on valmistettava samalla halkaisijalla ja kaarevuudella.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2003, käyttötunnit: 8 000 h, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, syöttöpituus X-akseli: 3 500 mm, syöttöpituus Y-akseli: 2 800 mm, syöttöliikkeen pituus Z-akseli: 1 500 mm, työkappaleen paino (maks.): 35 000 kg, karamoottorin teho: 120 000 W, kara-akselin nopeus (maks.): 4 000 k/min, sorvaushalkaisija: 4 000 mm, kokonaiskorkeus: 3 100 mm, pyörimisnopeus (maks.): 180 k/min, työkappaleen halkaisija (max.): 4 000 mm, Varusteet: dokumentaatio / käyttöohje, STARRAG DORRIES 2VC2800/280MC-FC-V CONTUMAT Tuotantotehokas 4/5-akselinen pystykarainen sorvauskeskus Siemens 840D CNC-ohjauksella Kyseessä ei ole koneistuskeskus, jossa on pyöröpöytä, vaan aito korkean tehon, raskaan sarjan pystykarainen sorvi, jossa on erittäin tehokas sorvauspöytä massiivisella rungolla ja ohjauskiskoilla, jotka mahdollistavat Y-akselin liikkeen. Tämä kokoonpano mahdollistaa pyöreän kappaleen sorvauksen suurimpaan halkaisijaansa sekä neliskulmaisen kappaleen koneistuksen samansuuntaiseen mittaan – ja lukuisia muita vaihtoehtoja näiden väliltä. Mikäli DS CNC -kääntöpäätä ostetaan DS:ltä, kone on valmis laajaan 5-akselikoneistukseen. Suurille, tarkkoille ja monimutkaisille kappaleille seuraavilla aloilla tämä on täydellinen "yhden pysähdyksen" kone: puolustus, lentomoottorit, ydinvoima, turbiinit, rautatie, öljy ja kaasu, pumput, vaihteistot, raketit jne. 12 kuukauden takuu. MAHDOLLISUUS OSAMAKSUUN. Bodpfxey Uwg Rj Al Nsll

Kunto: käytetty, Siirrä viljaa, pellettiä, biomassaa tai muuta kuivaa irtomateriaalia pneumaattisesti käyttämällä raskasta teollisuustuuletinta, kun kevyet imutuulettimet eivät riitä. Tämä Reitz Umwelttechnik -tuuletin on aiemmin käytetty pneumaattiseen materiaalinsiirtoon omassa laitoksessamme, ja se on täysin toimintakuntoinen. Noin 9 600–10 000 m³/h, suoravetoinen, 700 kg:n hitsattu teräskonstruktio liikkuvalla, nostettavalla pohjakehyksellä. Nimikilven valokuvat ja tekninen dokumentaatio ovat saatavilla; tarkastus on mahdollista. Saatavilla on vain yksi yksikkö – kun se on myyty, se on mennyt. Nouto- ja kuljetusmahdollisuudet ovat rajalliset; 700 kg:n yksikön lastaus on suunniteltava etukäteen. Parhaiten soveltuu: kuivan irtomateriaalin pneumaattiseen siirtoon, suuren volyymin teollisuustuuletukseen ja prosessi-ilmaan, jossa kevyet imutuulettimet eivät riitä. Ei sovellu: märälle tai tahmealle materiaalille, yli 80 °C:n lämpötilalle tai sovelluksiin, jotka edellyttävät virallista ATEX-sertifiointia, ellei sitä ole erikseen varmistettu. Blodpfxjzx Ebzj Al Nsl Mitä tekniset tiedot tarkoittavat käytännössä: • 160–167 m³/min (~9 600–10 000 m³/h) – tuottaa riittävästi ilmaa materiaalin siirtämiseen putkiston läpi, ei pelkästään pölyn imemiseen. • 223–250 daPa:n kokonaispaineen nousu – pitää materiaalin liikkeessä etäisyyksien ja mutkien yli. • Suoravetoinen 24,5/28 kW:n moottori – ei hihnoja, joita pitäisi kiristää, kohdistaa tai vaihtaa. • 700 kg:n hitsattu teräskotelo, taaksepäin kaareva siipipyörä – suunniteltu jatkuvaan teollisuuskäyttöön. • Liikkuva, nostettava pohjakehys – voidaan siirtää paikalleen trukilla tai nosturilla. • Enint. 80 °C, enint. 3100 rpm – kattaa ympäristön ja kohtalaisen lämpimän prosessi-ilman. Mitä saat: koko tuuletinyksikön taaksepäin kaarevalla siipipyörällä, motorenmaier 24,5/28 kW:n kolmivaihemoottorilla (IP55, 400/690 V) ja hitsatulla pohjakehyksellä, valmiina kytkettäväksi. Huomautus: turvakilvessä viitataan räjähdyssuojausohjeisiin – onko virallista ATEX-sertifiointia tarpeen, tulee tarkistaa erikseen, jos se on relevantti käyttötarkoituksesi kannalta. Tekniset tiedot (nimikilvestä): Valmistaja: Reitz Umwelttechnik | Tyyppi: MSE 025-016030-00 | Sarjanumero/Vuosi: 567856 / 2009 Ilmavirta: 160–167 m³/min (~9 600–10 000 m³/h) | Kokonaispaineen nousu: 223–250 daPa | Akselin teho: 8,7–11 kW Nopeus: 2915–2925 rpm (enint. 3100) | Enint. lämpötila: 80 °C Käyttömoottori: motorenmaier gmbh, Tyyppi 7AA160L-02V, 24,5/28 kW, 2-napainen, IP55, 400/690 V | Paino: 700 kg Kunto: Käytetty, toimintakuntoinen, käytetty pneumaattiseen materiaalinsiirtoon. Sijainti: Stanserstrasse 50, 6064 Kerns (nouto itse, kuljetus sopimuksen mukaan). Osta luottavaisin mielin: valmistettu vuonna 2009 (sarjanumero 567856) tunnetulta saksalaiselta valmistajalta, käytetty omassa laitoksessamme, täysin toimintakuntoinen, ja ennen noutoa on mahdollista tehdä toimintakoe. Nimikilven valokuvat ja tekninen dokumentaatio ovat saatavilla; henkilökohtainen tarkastus Kernsissä OW:ssa sopimuksen mukaan. Voit varmistaa henkilöllisyyden, kunnon ja toimivuuden ennen maksamista. Miksi ostaa nyt: yksi käytetty kone, ei varastotuote – kun se on myyty, tämä kokoonpano on mennyt; 700 kg:n tuuletinta pohjakehyksessä ei ole tulossa varastoon lisää. Ensimmäisen ostajan etu: ilmainen lastaus trukillamme ilman lisäkustannuksia. Voimassa 9. syyskuuta 2026 asti tai kunnes se on myyty. Toimi näin: lähetä suunniteltu käyttötarkoitus, tarvittava kapasiteetti ja määränpää – vahvistamme soveltuvuude

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, takuuajan kesto: 12 kuukaudet, TRV 2200: Ihanteellinen Optimointilaite Yrityksille, Jotka Haluavat Pysyä Kilpailukykyisinä Bledpfx Aov Iqdqjl Njl TRV 2200 on tuotettu eniten ja sillä on paras hinta/laatu-suhde omassa luokassaan, suunniteltu radikaaliin muutokseen yritysten tuotantokierroissa. Tässä syyt, miksi se on ihanteellinen ratkaisu niille, jotka etsivät erinomaista suorituskykyä, luotettavuutta ja innovaatioita: Vertaansa Vailla Oleva Nopeus: TRV 2200 toimii 300 ml/min nopeudella, tarjoten nopean ja sujuvan työprosessin tasaisella tehokkuudella. Maksimaalinen Tarkkuus: Ihanteellinen valmiiden profiilien leikkaamiseen tarkkuudella, joka täyttää vaativimmatkin vaatimukset. Modulaarinen Rakennus: Modulaarinen rakenne mahdollistaa sopeutumisen kunkin yrityksen tarpeisiin, optimoiden tilan ja tuotantovirrat. Monet Lisävarusteet: Varustettu laajalla lisävarusteiden valikoimalla, joka kattaa kaikki tarpeet ja tarjoaa vertaansa vailla olevaa joustavuutta. Täydellinen Kaikilla Aloilla: Olipa kyse huonekalujen valmistuksesta, rakennusalasta tai puuntyöstöstä, TRV 2200 on turvallinen tie menestykseen. Globaali Tehokkuus ja Erinomainen Suorituskyky Leikkaa, optimoi ja mullista tuotantoprosessisi: TRV 2200 on jo valinta monille yrityksille ympäri maailman, jotka ostavat sitä sarjoissa kilpailukykynsä parantamiseksi. Tämä on mahdollista minimoidun huollon ansiosta, dynaamisten osien ja passiivisten välityksien poistamisen sekä kestävän ja luotettavan rakenteen ansiosta, joka takaa pitkäaikaiset tulokset. Edistykselliset Ohjelmiston Ominaisuudet: Yli 100 räätälöityä leikkaussuunnitelmaa: leveys, laatu ja optimointivaihtoehdot. Optimointi eri tavoilla: Kaupallinen Arvo, Jätteet, Määrä, Pituus ja Yhdistelmäoptimointi. Optimoinnin simulointi tulosten ennustamiseen. Tarkka käsiteltyjen määrien seuranta tehokkuuden jatkuvaksi valvonnaksi. Sisäinen optimointi koneen rungossa, prosessin yksinkertaistaminen ja arvokkaan tilan vapauttaminen. Korkealaatuinen Leikkausyksikkö: Testattu kuljetusjärjestelmä ilman tarttuvia osia, yhdistettynä kumisiin liukumattomiin pyöriin yleiskäyttöä varten. Erittäin tarkka myös kosteiden ja kaarevien levyjen kanssa, kiitos kestävien materiaalien, jotka takaavat vakaan nopeuden ja laadun. Toimialat, Joilla TRV 2200 Erilaisuu: Huonekalujen osat Parketti Ikkunat ja ovet Laminaatit, levyt ja rakenteet Ovet, karmit, jalkalistat ja rakennusala Katso video ja tutustu erinomaisiin suorituskykyihin TRV 2200!

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2019, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, pöydän pituus: 8 000 mm, pöydän leveys: 2 540 mm, kokonaispaino: 8 000 kg, teräslevyn paksuus (maks.): 100 mm, leikkuupituus (maks.): 8 000 mm, leikkuuleveys (maks.): 2 540 mm, poraushalkaisija: 40 mm, FICEP TIPO G25LG - CNC-LEVYNKÄSITTELYKONE (PORAUS, JYRSIIN, LÄMPÖLEIKKAUS) | VALMISTUSVUOSI 2019 Ficep Tipo G25LG on CNC-levynkäsittelykone, joka on suunniteltu teräslevyjen monipuoliseen työstöön, mukaan lukien poraus, jyrsintä, kierteitys ja lämpöleikkaus teräsrakenteiden valmistuksessa. Valmistusvuosi 2019 – uudenlainen laite omassa luokassaan käytettyjen koneiden markkinoilla. Kaikki prosessit suoritetaan yhdellä kertaa vakaalla kaksoispalkkiportaalirakenteella. KUNTO & KUNNOSTUS Kunnossa pidetty ja tarkastettu sertifioidun teknikon toimesta, käyttövalmis. - Tarkka kunnostuksen laajuus vaihtelee koneesta riippuen, ja se kerrotaan yksityiskohtaisesti, jos olet kiinnostunut. - Tarkastus mahdollinen sopimuksen mukaan (kone huollettu – ei esittelyä toiminnassa). TOIMINNOT & KÄYTTÖ Bljdpsu Dw I Eefx Al Nsl Vertikaalinen, yksi-karaisella porausyksiköllä varustettu kone, jossa on automaattinen työkalunvaihtaja (ISO 40), suorittaa poraus-, jyrsintä-, kierteitys-, upotus- ja tasoitustyöt. Hypertherm-XPR300-plasmaleikkuri ja integroitu kaasuleikkausyksikkö suorittavat lämpöleikkauksen – ohuista levystä raskaisiin levyihin. Konetta ohjataan Ficep-Pegaso-CNC:llä. Syöttö- ja poistokuljetin (8 m) mahdollistaa jatkuvan materiaalin virtauksen. Tyypillisiä käyttökohteita ovat: teräsrakenteiden valmistus, teräskauppa ja laiterakentaminen. TEKNISET TIEDOT - Valmistaja: Ficep | Malli: Tipo G25LG | Valmistusvuosi: 2019 | Sarjanumero: 36098 - Konetyyppi: CNC-levynkäsittelykone (poraus / jyrsintä / lämpöleikkaus) - Kunto: käytetty, sertifioidun teknikon kunnostama - Rakenne: Kaksoispalkkiportaalirakenne, hitsattu | Koneen paino: 8 000 kg - Levyn leveys: enintään n. 2 540 mm, vähintään 200 mm - Levyn paksuus: enintään 45 mm (plasmaleikkaus), enintään 100 mm (poraus) - Porauskarat: 1 (vertikaalinen, yksi-karainen porausyksikkö) | Työkalupidike: ISO 40 - Suurin poraus halkaisija: 40 mm | Suurin poraus-/jyrsintäsyvyys: 100 mm - Karan kierrosluku: enintään 7 000 rpm | Karan teho: 15 kW - Plasma-leikkauspistooli (suora): 1 | Plasma-lähde: Hypertherm XPR300 | 300 A - Kaasuleikkausyksikkö: saatavilla - CNC-ohjaus: Ficep Pegaso CNC - Prosessit: Poraus, jyrsintä (mukaan lukien suorat/kaarevat urat, Y-/J-saumojen työstö), kierteitys, upotus, tasoitus, merkintä, piirto, plasmaleikkaus, kaasuleikkaus Pyynnöstä (vahvistetaan tarkastuksessa): Työstöpituus, työkalupaikkojen määrä säiliössä, vähimmäislevyn paksuus poraukselle, vähimmäisporaus halkaisija, työkorkeus (pass line), pituussuuntainen siirtonopeus ja poikittainen paikannusnopeus sekä liitäntäteho ja koneen mitat. TOIMITUSLAULUUS - 1 x Ficep Tipo G25LG CNC-poraus-, jyrsintä- ja lämpöleikkausyksikkö (valmistusvuosi 2019) - 1 x Ficep Pegaso CNC-ohjaus - 1 x Vertikaalinen, yksi-karainen porausyksikkö, jossa on automaattinen työkalunvaihtaja (ISO 40) - 1 x Plasma-leikkauspistooli (suora) | 1 x Hypertherm XPR300 plasma-lähde (300 A) - 1 x Kaasuleikkausyksikkö - 1 x Syöttökuljetin materiaalin syöttöön (8 m) | 1 x Poistokuljetin (8 m) - 1 x Imulaite plasmaleikkaukseen LOGISTIIKKA & SIJAINTI Sijainti: Ulft (Alankomaat), aivan Saksan rajalla. Purku, kuljetus, asennus ja käyttöönotto sopimuksen mukaan ASM:n toimesta – yksilöllinen hinta pyynnöstä. TIETOJA ASM:STÄ Arendsen Steel Machinery (ASM): Erikoistunut kunnostettuihin Ficep-teräsrakennuskoneisiin. Lisää koneita saatavilla pyynnöstä. KONTAKTI / TIEDUSTELUT Tarkastus mahdollinen sopimuksen mukaan | Hinta pyynnöstä. Myynti ainoastaan yritysasiakkaille (B2B).

Kunto: käytetty, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, leikkuukorkeus (enint.): 1 200 mm, leikkuuleveys (maks.): 1 200 mm, leikkuupituus (maks.): 6 000 mm, Pakettien katkaisusaha, sopii paketeille, joiden korkeus on enintään 1200 mm ja leveys enintään 1200 mm, ja siinä on moottoroitu syöttörulla. Uudenveroinen ohjauskisko. Pakettien katkaisukone, sopii paketeille, joiden korkeus on enintään 1200 mm ja leveys enintään 1200 mm, ja siinä on moottoroitu syöttörulla. Bjdpfx Alezxbg Te Noll

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2017, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, pöydän pituus: 6 000 mm, pöydän leveys: 2 540 mm, kokonaispaino: 8 000 kg, teräslevyn paksuus (maks.): 100 mm, leikkuupituus (maks.): 6 000 mm, leikkuuleveys (maks.): 2 540 mm, poraushalkaisija: 32 mm, FICEP TIPO G25LG - CNC-levytyöstökone (poraus, jyrsintä, plasmaleikkaus) | VALMISTUSVUOSI 2017 Ficep Tipo G25LG on CNC-ohjattu levytyöstökone teräslevyjen porausta, jyrsintää, merkintää ja plasmaleikkausta varten – kaikki prosessit suoritetaan yhdellä läpimenolla ilman uudelleenkiinnitystä. Tämä lyhentää merkittävästi läpimenoaikaa solmulevyjen, päätylevyjen ja liitososien valmistuksessa. KUNTO Käytetty – teknisesti moitteeton. Kone on tällä hetkellä käytössä tuotannossa. - Tarkastus on mahdollista toiminnassa olevan koneen äärellä, sovittaessa. - Toimitus tarvittaessa: suoraan käynnissä olevasta tuotannosta (puhdistettu, huollettu) tai – lisämaksusta – ASM:n kunnostamana. - Tekninen kunto kerrotaan tarkemmin, jos olet kiinnostunut. TOIMINNOT JA KÄYTTÖ G25LG yhdistää pystyyn suunnatun, yhtenäisen porausyksikön automaattiseen työkalunvaihtajaan (ISO 40) ja integroidun plasmaleikkausyksikön vankkaan, kaksisillaisen portaalirakenteen. Kaikki prosessit suoritetaan yhdellä läpimenolla NC-ohjelman mukaisesti. Ficep Pegaso CNC ottaa vastaan osatietoja ja porauskuvioita suoraan CAD-järjestelmästä ilman manuaalista jälkikäsittelyä. Tyypillisiä käyttökohteita ovat: teräsrakenteiden valmistus, teräskauppa ja koneiden rakentaminen. TEKNISET TIEDOT Bljdpfx Aou Dxbtsl Nel - Valmistaja: Ficep | Malli: Tipo G25LG | Valmistusvuosi: 2017 | Sarjanumero: 35446 - Konetyyppi: CNC-levytyöstökone (poraus / jyrsintä / plasmaleikkaus) - Kunto: käytetty, teknisesti moitteeton - Levyn leveys: enint. noin 2540 mm, vähintään 200 mm | Levyn pituus enint.: 6000 mm - Pellin paksuus: enint. 100 mm (poraus), enint. 45 mm (plasma), vähintään noin 6 mm (poraus) - Porauskarat: 1 (pysty, yhtenäinen porausyksikkö) | Työkalupidike: ISO 40 - Työkalupaikat (ATC): 24 - Porausreikä: enint. 32 mm, vähintään noin 10 mm | Poraus-/jyrsintäsyvyys enint.: 100 mm - Karan kierrosnopeus enint.: 7000 rpm | Karan teho: 15 kW - Plasmalähde: Hypertherm HPR 400 | Plasman virta: 400 A - Plasman suoraviivainen ja -viistoleikkaus - Pitkittäisliikkeen nopeus enint.: noin 30 m/min | Poikittaisasento: noin 4,6 m/min - Läpikorkeus (työlinja): noin 850 mm - CNC-ohjaus: Ficep Pegaso, suora NC-datasyöttö CAD-liitännällä - Rungon rakenne: hitsattu, kaksisillainen portaalirakenne | Koneen paino: 8000 kg - Prosessit: Poraus, jyrsintä (suorat/kaarevat urat, kalteva reuna, Y-/J-sauma), kierteitys, kiinnitys, merkintä, plasman suoraviivainen ja viistoleikkaus "Noin" -merkityllä varustetut arvot vahvistetaan tarkastuksessa. Kokonaismitat ja sähköliitännät pyynnöstä. TOIMITUS - 1 x Ficep Tipo G25LG CNC-poraus-, jyrsintä- ja termoleikkauskone (valmistusvuosi 2017) - 1 x Ficep Pegaso CNC-ohjaus - 1 x Pysty, yhtenäinen porausyksikkö, jossa automaattinen työkalunvaihtaja (ISO 40) - 1 x Plasman viistoleikkauspala | 1 x Hypertherm HPR 400 plasmalähde (400 A) - 1 x Syöttöpyörästö materiaalinsiirrolla (6 m) | 1 x Poistopyörästö (3 m) - 1 x Imujärjestelmä plasmaleikkaukselle LOGISTIIKKA JA SIJAINTI Sijainti: Ulft (Hollanti), aivan Saksan rajan vieressä. Purku, kuljetus, asennus ja käyttöönotto ASM:n toimesta – yksilöllinen hinta pyynnöstä. ASM:stä Arendsen Steel Machinery (ASM): Erikoistunut Ficep-teräsrakennuskoneisiin. Lisää koneita saatavilla pyynnöstä. YHTEYDENOTTO / TIEDUSTELUT Sovi tarkastus toiminnassa olevan koneen äärellä | Hinta pyynnöstä. Myynti ainoastaan yritysasiakkaille (B2B).

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2013, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, X-akselin liikepituus: 15 000 mm, kara-akselin nopeus (maks.): 4 000 k/min, karanopeus (min.): 180 k/min, kokonaispituus: 15 000 mm, pöydän leveys: 3 300 mm, pöydän pituus: 15 000 mm, porauskapasiteetti: 28 mm, pyörimisnopeus (maks.): 4 000 k/min, kiertonopeus (min.): 180 k/min, pikasiirto X-akseli: 35 m/min, pikaliike Y-akselilla: 12 m/min, Varusteet: pyörimisnopeus portaattomasti säädettävissä, YHTEENVETO – 3 KPL FICEP EXCALIBUR CNC-PROFIILINPORAUSKONETTA Kolme kunnostettua, yhdenkarainen CNC-profiilinporauskonetta Ficep Excalibur -sarjasta, myydään yhdessä: kaksi Excalibur 12 -konetta (1201 DE, valmistusvuosi 2013) ja yksi Excalibur 6 -kone (601 DE, valmistusvuosi n. 2011). Yhdessä ne muodostavat asteittaisen profiilityöstölinjan (enintään 1 200 mm ja enintään 610 mm). JOKAINEN KONE ON SAATAVILLA YKSITTÄIN TAI PAKETTINA. KUNTO JA KUNNOSTUS (kaikki kolme konetta) Kaikki kolme konetta on kunnostettu ja tarkastettu sertifioidun teknikon toimesta, ja ne ovat käyttövalmiita. - Konnostuksen laajuus vaihtelee koneittain, ja se kerrotaan tarkemmin, jos ostaja on vakavasti kiinnostunut. - Mahdollisuus tarkastukseen sopimuksen mukaan (koneet on valmisteltu, mutta niitä ei esitellä toiminnassa). === KONE 1 + 2: FICEP EXCALIBUR 12 / 1201 DE / VALMISTUSVUOSI 2013 === Kaksi samanlaista konetta, sarjanumerot 33900 ja 34062. CNC-yhdenkarainen profiilinporauskone, jossa on liikkuva pylväs. Liikkuva poranterä, jossa on suora vetomoottori, suorittaa porauksen, upotuksen, kierteityksen, jyrsinnän ja merkitsemisen yhdellä työstökerralla. - Profiilin poikkileikkaus: enintään 1 200 x 800 mm, vähintään 50 x 50 mm | Profiilin pituus enintään 12 m | CE - Profiilin muodot: I-palkki, U-profiili, kulmateräs, tasoteräs, neliö-/suorakulmainen onteloprofiili - Poranterä: 1, suora vetomoottori, 19 kW | 180–4 000 rpm | enintään 28 mm poraus - Poran eteneminen: kierteinen voimansiirto, servomoottorilla | CNC-akselit: 5 - X-akseli: liikerata 0–15 000 mm, 35 m/min | Y-akseli: 12 m/min | hammaspyörästö - Työkalunvaihtaja: 6-paikkainen automaattinen (ATC), HSK A80 - Jännite: hydraulisesti kaksoisvaikutteinen | Profiilin reunantunnistus: laseri, kosketukseton - Jäähdytysneste sisäisesti (pylvään kautta) ja ulkoisesti - Ohjaus: Ficep Pegaso CNC (PC/CNC/PLC integroitu), etädiagnostiikka verkon kautta - Rajapinnat: DSTV, DXF, XML (Tekla) | Pöytä: 15 m pitkä, noin 3 300 mm leveä Jokaisen koneen mukana toimitettavat varusteet: porausyksikkö 19 kW | Tukipöytä, jossa on ohjauskisko, 15 m | 6-paikkainen ATC (HSK A80) | Pegaso CNC | Langaton kaukosäädin | Jäähdytysnestesysteemi. === KONE 3: FICEP EXCALIBUR 6 / 601 DE / VALMISTUSVUOSI NOIN 2011 === Sarjanumero 32754. Kompakti kone, jossa on liikkuva porauskabinetti ja työstökappale on kiinnitettynä kiinnitykehykseen. - Profiilin poikkileikkaus: enintään 610 x 610 mm, vähintään 30 x 30 mm | I-palkin korkeus enintään 610 mm - Enintään työstettävä pituus: 12 000 mm | X-akselin liikerata 0–12 000 mm, hammaspyörästö - Profiilin muodot: I-palkki, kulmateräs, UPN, tasoteräs, neliö-/suorakulmainen putki - Porauskarat: 1, 7,5 kW | enintään 22 mm poraus | manuaalinen vaihto (pikakiinnityschuck) - Toiminnot: poraus, upotus, kierteitys (sopivilla työkaluilla) - Kiinnitysjärjestelmä: kaksoisvaikutteinen, automaattinen (ylä-/alakiinnitys), vähintään 30 x 30 mm - Ohjaus: Mitrol CNC (Ficep-konserni) Toimitettavat varusteet: profiilinporauskone 601 DE | Mitrol CNC | Liikkuva runko 12 000 mm | Pituuden mittaus-/sijoitusjärjestelmä X-akselille (tarkempi malli vahvistetaan tarkastuksessa) | automaattinen kiinnitysjärjestelmä | pikakiinnityschuck. Bsdpev Iamzofx Al Nsll Koneiden painot, nimellisjännite ja asennusmitat ilmoitetaan erikseen pyynnöstä. LOGISTIIKKA JA SIJAINTI Sijainti: Ulft (Alankomaat), aivan Saksan rajalla. Purku, kuljetus, asennus ja käyttöönotto sovitaan erikseen ASM:n kanssa – yksilöllinen kustannusarvio pyynnöstä. ASM:stä Arendsen Steel Machinery (

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, Tämä kone sijaitsee Halverissa! Olemme LUOTETTAVA kumppanisi SÄRKYVÄNTAKAPIHDEISSA. Me olemme yhteyshenkilösi korkealaatuiseen levynkäsittelyyn. Pitkäaikaisena puolalaisen PROD-MASZ-yhtiön jakelukumppanina vastaamme asiakkaidemme tarpeisiin paikan päällä ja toimimme tuotannon jatkeena. Tarvittaessa koneita voidaan esitellä, minkä lisäksi tarjoamme asiantuntevaa neuvontaa ja asianmukaista opastusta. Neuvomme sinua yksilöllisesti toiveidesi mukaisesti ja odotamme yhteydenottoasi. SGR-1000-mallin tunnusmerkkejä ovat irrotettavat ylä- ja alasegmentit. Lisäksi taivutuspalje on jaettu segmentteihin. Jalkapoljin avaa yläkääntymisen. - Ylempiä ja alempia puristinvipujen segmenttejä lisää monikäyttöisyyttä, - Poljinlukitus mahdollistaa käsien vapaan käytön ja levyn helpon asettelun, - Tämä särmäyspuristin soveltuu monipuoliseen käyttöön korjaamoissa ja koripajoissa, - Kompakti ja modernisti muotoiltu rakenne, - Käsikäyttöinen särmäyspuristin perustarpeisiin, Blsdpfxozuva Ts Al Njl - Ylätukisegmentit lisäävät taivutusmahdollisuuksia, Tekniset tiedot: - Suurin työleveys: 1000 mm - Segmenttikoot: 30, 40, 50, 60, 70, 100 mm - Suurin taivutuskulma: 160 astetta - Suurin levyn paksuus (teräs): 1,5 mm - Paino: 235 kg Rullaleikkurin ohjauskiskon asennus 300 EUR Lisävaruste – rullaleikkuri (enintään 0,8 mm): 350 EUR Kaikki hinnat alv 16 % (ei sisälly hintaan). CE-sertifikaatti Takuu: 12 kuukautta. Nouto itse Toimitus Saksassa: 180 €

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, ABKANTBANK-Technik KRUSE, Teidän asiantunteva kumppaninne särmäyspuristimissa Vakiona uritetut työkalut (segmentoituna ylä-, ala- ja taivutuspalkki), jotka mahdollistavat useita taivutusvaihtoehtoja Koteloiden ja erikoisprofiilien valmistus vastakkaisiin taivutuksiin käy helposti tällä mallilla Kääntösärmäyskonetta voidaan käyttää monipuolisesti peltiseppiä, korjaamoita ja kattotöiden urakoitsijoita varten Segmentit ovat yksittäin siirrettävissä ja irrotettavissa Segmenttitaivutuskone SGR 1400/1,5 Bledpfx Ajzuva Hel Nol Tekniset tiedot: - Suurin työleveys: 1400 mm Muut mitat 1000 mm ja 2050 mm pyynnöstä - Segmentit: 30, 40, 50, 60, 70, 100 mm - Suurin taivutuskulma: 160 astetta - Suurin levynpaksuus (teräs): 1,5 mm - Paino: 285 kg Ohjauskiskon asennus mahdollinen pyöröleikkurille 300 EUR Lisävaruste: pyöröleikkuri (max. 0,8 mm) 350 EUR Kaikki hinnat alv 19 % lisätään. CE-sertifikaatti Takuu: 12 kuukautta. Nouto mahdollista Toimitus Saksassa 180 €

Valmistusvuosi: 2026, kunto: uusi, COLUMBUS PIONEER – Modulaarinen ammattilaisvakuumipuristin joustaviin puusepänliikkeisiin Enemmän mahdollisuuksia. Enemmän käyttökohteita. Enemmän tulevaisuusvarmuutta. COLUMBUS Pioneer ei ole pelkkä vakuumipuristin, vaan harkittu kokonaisjärjestelmä moderneille puusepänliikkeille ja puunjalostusyrityksille. Ihanteellinen: * Viilutukseen * Muotoliimaukseen * Pinnoittamiseen * Termomuovaukseen * Mineraalimateriaaleille * Kaareville ja vaativille työkappaleille Miksi COLUMBUS? Monet yritykset löytävät lyhyessä ajassa täysin uusia käyttökohteita ja lisätöitä, sillä Pioneer tekee taloudellisesti mahdolliseksi työtehtävät, jotka aiemmin hylättiin. Edut: * Modulaarinen järjestelmä – kasvaa yrityksesi mukana * Elinikäinen runkotakuu * Kestävä teollinen rakenne vuosikymmenien käyttöön * Columbus 360° sisältäen: Käytännön tietopankki, master-ohjekirja ja tekoälyavusteinen tuki maksimaalisen käyttöturvallisuuden takaamiseksi * Laadukkaat komponentit: BECKER, FESTO ja SIEMENS * Helppokäyttöinen ja toistettavat tulokset Varustelu: * Kalvon pikavaihtojärjestelmä * Erittäin elastinen luonnonkumikalvo (jopa +130 °C) * Paineen säätö 400–900 mbar * Liitäntä ulkoiselle vakuumipussille * Vakaa fenolihartsityötaso * Helposti liikkuvat kääntyvät pyörät Saatavilla olevat koot: * L: 3 050 x 1 350 mm * XL: 4 050 x 1 350 mm * XXL: 4 050 x 1 700 mm COLUMBUS on kehittänyt vakuumitekniikkaa ammattikäyttöön lähes 50 vuoden ajan. Bledezqtn Topfx Al Nel Näyttö ja henkilökohtainen neuvonta mielellään sopimuksen mukaan.

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Valmistusvuosi: 2025, COLUMBUS MOVE – Tilaa säästävä ammattitason tyhjiöprässi maksimaaliseen joustavuuteen Täysi teho. Minimaalinen tilantarve. COLUMBUS MOVE on suunniteltu erityisesti yrityksille, jotka haluavat käyttää ammattimaista tyhjiötekniikkaa – myös rajallisessa tilassa. Liikuteltavan ja tilaa säästävän rakenteensa ansiosta prässi on helppo siirtää ja varastoida käytön jälkeen, mikä vapauttaa arvokasta työtilaa verstaalla. Ihanteellinen mm.: * Viilutukseen * Muotoliimaukseen * Pintakäsittelyyn * Kaareville työkappaleille * Joustavaan yksittäiskappalevalmistukseen Edut: * Tilaa säästävä MOVE-järjestelmä * Liikuteltava ja joustavasti käytettävä * Järeä teollisuuslaatuinen rakenne * Elinikäinen takuu rungolle * Laadukas BECKER-tyhjiöpumppu * Kalvon pikavaihtojärjestelmä * Liitäntä ulkoiselle tyhjiöpussille * Helppokäyttöinen ja turvallinen käyttää COLUMBUS 360° sisältää: Käytännön opas, Master Manual ja tekoälypohjainen tuki takaavat, että hyödyt sekä modernista tekniikasta että vuosikymmenten käytännön kokemuksesta. Tekniset tiedot: * Käyttöalue: 3050 x 1350 mm * Suurin sallittu kuorma: 1,0 t * Max. työkappaleen korkeus: 600 mm * Tyhjiöpumppu: BECKER 40 m³ * Paino: 670 kg Bsdpfxszqtngj Al Nell Erityisen kiinnostava yrityksille, jotka haluavat tuottaa joustavasti ja käyttää arvokkaan työtilan mahdollisimman tehokkaasti. COLUMBUS on kehittänyt ammattitason tyhjiötekniikkaa puuntyöstöyrityksille lähes 50 vuoden ajan. Esittely ja henkilökohtainen konsultaatio sopimuksen mukaan.

Valmistusvuosi: 2025, kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Tyhjiöpuristin / kalvopuristin "Columbus Pioneer" – heti toimitettavissa! Bsdozqtnyspfx Al Nsll (Modulaarinen järjestelmä eri malleilla ja käyttöaloilla) – nyt digitaalisen Master Manualin ja tekoälytuen kanssa tabletilla turvalliseen käyttöönottoon ja toistettaviin tuloksiin. COLUMBUS Pioneer on ammattikäyttöön suunniteltu tyhjiö- tai kalvopuristin, joka soveltuu esimerkiksi tyhjiömuovaukseen, viilutukseen, päällystämiseen ja laminoimiseen sileille tai kaareville työkappaleille. Modulaarisen rakenteen ansiosta kone voidaan mukauttaa erilaisiin tarpeisiin ja on saatavana useissa kokoluokissa ja versioissa. Tekniset varusteet: - Kalvon pikavaihtojärjestelmä - Kaasupainevaimentimet miellyttävään kannen avaukseen - Erittäin elastinen luonnonkumikalvo (kestää +130 °C asti) - Vakaa 15-kerroksinen fenolihartsityötaso (kestää +120 °C asti) - BECKER-tehoyhjiöpumppu, 40 m³/h (jopa 900 mbar / 9 t/m²) - Vaihtoehtoinen automaattinen sammutus, kun paine saavutettu - Paineensäätö 400–900 mbar, analoginen tyhjiömittari - Liitäntä ulkoiselle tyhjiöpussille - Jalustat kevyesti pyörivillä kääntökiekoilla - FESTO-pneumatiikka ja SIEMENS-sähkötekniikka Mahdolliset käyttöalat: 3050 mm x 1350 mm (Pioneer L) 4050 mm x 1350 mm (Pioneer XL) 4050 mm x 1700 mm (Pioneer XXL) Mallit/moduulirakenne: COLUMBUS Pioneer on rakennettu modulaarisesti ja sitä on saatavana versioina BASIC (perinteinen tyhjiöpuristus, kuten viilutus, päällystäminen ja muottiprässäys), HEAT (muovien ja mineraalimateriaalien lämmitys ja lämpömuovaus) ja VERTICAL (korkeammat työkappaleet ja helppo käsittely pystysuoran avauksen ansiosta). Järjestelmä mahdollistaa versioiden yhdistelyn ja jälkiasennuksen tarpeen mukaan. COLUMBUS-koneet on suunniteltu pitkäikäistä käyttöä varten ja valmistetaan korkealaatuisista teollisuuskomponenteista. Vankka rakenne, tunnettujen valmistajien komponentit ja tarkka viimeistely takaavat pitkän käyttöiän ja luotettavan toiminnan. Koneen runkorakenteelle COLUMBUS myöntää elinikäisen takuun (poislukien kulutusosat). Jokainen COLUMBUS Pioneer on osa COLUMBUS 360° -järjestelmää, joka sisältää digitaalisen Master Manualin kattavine tyhjiötekniikkaohjeineen sekä Master GPT:n – tekoälyratkaisun koneeseen, sovelluksiin, materiaaleihin ja optimaalisiin prosessiparametreihin liittyviin kysymyksiin. Järjestelmä tukee käyttäjää käyttöönotossa, käytössä ja prosessien optimoinnissa, ja toimitukseen sisältyy tabletti suoraa käyttöönottoa varten.

Valmistusvuosi: 2026, kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, COLUMBUS PIONEER – Modulaarinen tyhjiö- ja kalvopuristin elinikäisellä takuulla COLUMBUS Pioneer on ammattimainen ratkaisu puusepille ja puunjalostusyrityksille, jotka haluavat valmistaa joustavasti ja investoida turvallisesti pitkällä aikavälillä. Ihanteellinen: * Viilutukseen * Muotoonliimaukseen * Pinnoittamiseen * Termomuovaukseen * Mineraalimateriaalien työstöön * Kaareville työkappaleille Edut: * Modulaarinen järjestelmä – laajennettavissa milloin tahansa * Elinikäinen takuu laitteen rungolle * Vankka teollisuusrakenne * Columbus 360° sisältää: Master Manual + tekoälytuki * Laadukkaat komponentit: BECKER, FESTO ja SIEMENS * Helppokäyttöisyys ja korkea käyttöturvallisuus Varustelu: * Kalvon pikavaihtojärjestelmä * Luonnonkumikalvo jopa +130 °C * Paineensäätö 400–900 mbar * Liitäntä ulkoiselle tyhjiöpussille * Vakaa fenolihartsipöytälevy * Kevyesti rullaavat kääntyvät pyörät Saatavilla olevat koot: * L: 3050 x 1350 mm * XL: 4050 x 1350 mm * XXL: 4050 x 1700 mm Bsdpfxszqtl So Al Njll COLUMBUS on kehittänyt tyhjiötekniikkaa ammattikäyttöön jo 50 vuoden ajan. Esittely ja neuvonta mielellään sopimuksen mukaan.

Valmistusvuosi: 2026, kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Tyhjiöpuristin / kalvopuristin "Columbus Pioneer" – heti toimitettavissa! (Modulaarinen järjestelmä eri malleilla ja käyttöaloilla) – nyt digitaalisen Master Manualin ja tekoälytuen kanssa tabletilla turvalliseen käyttöönottoon ja toistettaviin tuloksiin. Blodpfxszqtmco Al Njl COLUMBUS Pioneer on ammattikäyttöön suunniteltu tyhjiö- tai kalvopuristin, joka soveltuu esimerkiksi tyhjiömuovaukseen, viilutukseen, päällystämiseen ja laminoimiseen sileille tai kaareville työkappaleille. Modulaarisen rakenteen ansiosta kone voidaan mukauttaa erilaisiin tarpeisiin ja on saatavana useissa kokoluokissa ja versioissa. Tekniset varusteet: - Kalvon pikavaihtojärjestelmä - Kaasupainevaimentimet miellyttävään kannen avaukseen - Erittäin elastinen luonnonkumikalvo (kestää +130 °C asti) - Vakaa 15-kerroksinen fenolihartsityötaso (kestää +120 °C asti) - BECKER-tehoyhjiöpumppu, 40 m³/h (jopa 900 mbar / 9 t/m²) - Vaihtoehtoinen automaattinen sammutus, kun paine saavutettu - Paineensäätö 400–900 mbar, analoginen tyhjiömittari - Liitäntä ulkoiselle tyhjiöpussille - Jalustat kevyesti pyörivillä kääntökiekoilla - FESTO-pneumatiikka ja SIEMENS-sähkötekniikka Mahdolliset käyttöalat: 3050 mm x 1350 mm (Pioneer L) 4050 mm x 1350 mm (Pioneer XL) 4050 mm x 1700 mm (Pioneer XXL) Mallit/moduulirakenne: COLUMBUS Pioneer on rakennettu modulaarisesti ja sitä on saatavana versioina BASIC (perinteinen tyhjiöpuristus, kuten viilutus, päällystäminen ja muottiprässäys), HEAT (muovien ja mineraalimateriaalien lämmitys ja lämpömuovaus) ja VERTICAL (korkeammat työkappaleet ja helppo käsittely pystysuoran avauksen ansiosta). Järjestelmä mahdollistaa versioiden yhdistelyn ja jälkiasennuksen tarpeen mukaan. COLUMBUS-koneet on suunniteltu pitkäikäistä käyttöä varten ja valmistetaan korkealaatuisista teollisuuskomponenteista. Vankka rakenne, tunnettujen valmistajien komponentit ja tarkka viimeistely takaavat pitkän käyttöiän ja luotettavan toiminnan. Koneen runkorakenteelle COLUMBUS myöntää elinikäisen takuun (poislukien kulutusosat). Jokainen COLUMBUS Pioneer on osa COLUMBUS 360° -järjestelmää, joka sisältää digitaalisen Master Manualin kattavine tyhjiötekniikkaohjeineen sekä Master GPT:n – tekoälyratkaisun koneeseen, sovelluksiin, materiaaleihin ja optimaalisiin prosessiparametreihin liittyviin kysymyksiin. Järjestelmä tukee käyttäjää käyttöönotossa, käytössä ja prosessien optimoinnissa, ja toimitukseen sisältyy tabletti suoraa käyttöönottoa varten.

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2015, X-akselin liikepituus: 640 mm, Y-akselin liikepituus: 400 mm, Z-akselin liikevara: 500 mm, ohjainvalmistaja: SIEMENS, ohjainmalli: 828D, kokonaiskorkeus: 2 300 mm, kokonaisleveys: 1 800 mm, pöydän leveys: 750 mm, pöydän pituus: 360 mm, pöydän kuorma: 300 kg, kokonaispaino: 4 200 kg, kara-akselin nopeus (maks.): 8 000 k/min, karamoottorin teho: 7 500 W, tuotteen pituus (enint.): 2 300 mm, akselien määrä: 3, Tämä 3-akselinen KNUTH X-Mill 640 on valmistettu vuonna 2015. Sen liikealue on 640 mm X-akselilla, 400 mm Y-akselilla ja 500 mm Z-akselilla. Kone on varustettu Siemens 828D -ohjausyksiköllä ja 16-paikkaisella kaksivarsisella työkalunvaihtajalla. Jos etsit korkealaatuisia työstömahdollisuuksia, harkitse myynnissä olevaa KNUTH X-Mill 640 -pystykoneistuskeskusta. Ota yhteyttä saadaksesi lisätietoja. - Pöydän korkeus lattiasta: 850 mm- T-urat (lukumäärä / leveys / väli): 3 / 18 mm / 100 mm- Karin pyörimisnopeus: 60–8000 rpm- Karasta pystysuoraan ohjauskiskoon: 430 mm- Päämoottorin teho: 7,5 / 11 kW- Kokonaisteho: 10,00 kW- Syöttönopeus: 5–5000 mm/min- Pikasyöttönopeus: 15 000 mm/min- Paikannustarkkuus: 0,01 mm- Toistotarkkuus: 0,005 mm- Koneen paino: 2500 kg (käsin nostettava malli) / 4200 kg- Käyttöjännite: 400 V / 440 V, 3-vaihe, 50/60 Hz- Käyttölämpötila: 0 °C – 45 °C- Pneumaattinen käyttöpaine: >= 0,6 MPa (6 kg/cm²)- Käyttöönottoaika: 186 488- Työkalunvaihtaja: 16-paikkainen kaksivarsinen työkalunvaihtaja- Vakiovarusteet ja mukana toimitettavat lisävarusteet: Siemens 828D -ohjaus, elektroninen käsipyörä, kierteinen lastunkuljetin, servomoottorit kaikille 3 akselille, 16-paikkainen työkalunvaihtaja, pneumaattinen työkalun kiinnitys, ilmastointi, täysin suljettu työalue, työvalo, Ethernet, USB-liitäntä, kalteva lastualusta, automaattinen keskusvoitelu, karan öljyjäähdytys, käyttötyökalut, käyttöohjeet, X.div CNC-kääntöpöytä 170 mm manuaalisella takapään kiinnityksellä Siemens-ohjausta varten, 6" manuaalinen istukka X.div:lle, BT40/B16- ja BT40/B18-porakara-kiinnikkeet, MAS BT40-ER40-80-kiristysholkkipora, 15-osainen ER40-kiristysholkkisarja (3–26 mm), BT40-yhdistelmäkarat (Ø22, Ø27, Ø32 mm), WELDON BT40-jyrsintukit (Ø6, Ø8, Ø10, Ø12, Ø16, Ø20 mm) Bodpfxezrnvue Al Njll Technical Specification Taper Size BT 40

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Valmistusvuosi: 2020, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, säiliön tilavuus: 5 000 l, käytettävä säiliötilavuus: 5 000 l, kokonaiskorkeus: 3 225 mm, ulkoläpimitta: 1 756 mm, kokonaispaino: 1 640 kg, seinämateriaali: ruostumaton teräs, seinämävahvuus: 8 mm, seinärakenne: yksiseinäinen, huuhteluaukon halkaisija: 610 mm, kaivon sijainti: Top, käyttölämpötila: 100 °C, negatiivinen paine: 100 000 Pa, tulojännite: 400 V, tuloj频率: 50 Hz, tulovirran tyyppi: kolmivaiheinen, Varusteet: CE-merkintä, saniteettitilat, Uudenveroinen, ei ole ollut käytössä. Ammattimaisesti poistettu käytöstä INEOS:n tuotantolaitoksessa ennen ensimmäistä käyttökertaa. Able Engineeringin valmistama, korkealaatuinen, 316L-ruostumattomasta teräksestä valmistettu, sekoitettava paineastia, joka soveltuu lääke-, kosmetiikka-, henkilökohtaisten hygieniatuotteiden, elintarvike-, juoma- ja hienokemikaaliteollisuuden käyttöön. Suunniteltu toimimaan alipaineessa ja matalassa paineessa, ja se soveltuu asennettavaksi ATEX-luokiteltuihin tiloihin. Valmistettu kokonaan 316L-ruostumattomasta teräksestä, 8 mm:n seinämällä ja pohjalla, kaarevilla ylä- ja alapäillä, tukevilla putkimaisilla ruostumattomasta teräksestä valmistetuilla jaloilla, joissa on pultattavat pohjalevyt ja kuormituskenno, hygieeninen sisäpinta < 0,8 Ra, sekä täydet hygieeniset liittimet, jotka täyttävät ASME BPE / BS3062 -standardin. Soveltuu CIP-puhdistukseen. Materiaali: 316L-ruostumaton teräs. Käyttötilavuus: 5 000 litraa. Säiliön sisähalkaisija: 1 740 mm. Kokonaiskorkeus: 3 225 mm. Säiliön ja pohjan seinämän paksuus: 8 mm. Suunnittelupaine: -1,0 - +0,45 bar. Suunnittelulämpötila: -10 °C - +100 °C. Tyhjän säiliön paino: 1 640 kg. Suunnittelustandardi: PD5500:2018, luokka 3. PED 2014/68/EU -sertifioitu. Valmistaja: Able Engineering. Sarjanumerot: PXL19635-1, PXL19635-2, PXL19635-3. Tehdastestattu: syyskuu 2020. Varustettu SEW-Eurodrive-vaihteistolla ja kaksoismekaanisella tiivisteellä, tiivistepainekammiolla ja vahvistetulla sekoittimen kiinnityksellä. Liitännät ja varusteet sisältävät 610 mm:n saranoitu huoltoluukku, CIP-tuloliitäntä upotusputkella ja irrotettavalla suihkusuuttimella, paineenpoistoventtiilin liitäntä, typpikaasuliitäntä painemittarilla, Endress & Hauser -hygieeninen lämpötila-anturi, kaksoisventtiilillä varustetut tasoanturit, kuormituskenno jalustojen alla, nostolenkit ja maadoitusliitäntä. Kolme yksikköä on tällä hetkellä saatavilla, kaikki uudenveroisia ja käyttämättömiä, suoraan samasta INEOS:n laitoksesta. Säiliötelineet ovat saatavilla pyynnöstä joko kertakäyttöön tai ostettavaksi. Katso muut tuotteemme, joissa on muita kokoja ja kokoonpanoja – kaikki varasto on uudenveroista, peräisin INEOS:lta, ja saatavilla heti tarkastettavaksi ja ostettavaksi. Alkuperäiset tekniset piirustukset ja täydellinen nimikilven dokumentaatio ovat saatavilla pyynnöstä. Tarkastukset ovat mahdollisia sopimuksen mukaan. Toimitus ja asennus voidaan järjestää. Bodpfx Alozhnlzo Noll Tracht Ltd on erikoistunut hygieenisiin prosessilaitteisiin elintarvike-, juoma-, kosmetiikka-, lääke- ja kemianteollisuudelle, ja sillä on käytännön kokemusta sekä erä- että jatkuvatoimisten tuotantoympäristöjen tukemisesta. Tracht Ltd toimittaa ja asentaa prosessisäiliöiden lisäksi ruostumattomasta teräksestä valmistettuja sekoitussäiliöitä, Silverson-suurleikkausmiksereitä, hygieenisiä lohkomuuntimia, hygieenisiä keskipakopumppuja ja huoltotasoja sekä tarjoaa täydelliset säiliöiden asennus- ja käyttöönottopalvelut. Olipa kyseessä olemassa olevien laitteiden vaihtaminen tai tuotantokapasiteetin laajentaminen, Tracht Ltd voi määrittää, toimittaa ja asentaa oikeat laitteet tarpeisiisi. Ota yhteyttä saadaksesi lisätietoja tai keskustellaksesi toimitus- ja asennusvaihtoehdoista.