Käytetty Kannenostimen Pullojen Kansi myytävänä (2 790)

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2017, koneen/ajoneuvon numero: AT86, Käytetty Omar R&G HTD12 -lämmitystunneli, valmistusvuosi 2017, jopa 12 000 pulloa tunnissa Tekniset tiedot ja HTD12-lämmitystunnelin käyttö Käytetty Omar R&G HTD12 -lämmitystunneli vuodelta 2017 kykenee käsittelemään jopa 12 000 pulloa tunnissa ja lämmittää pullot kuumavesijärjestelmällä, mikä tekee siitä ihanteellisen käyttökohteen juomapakkausteollisuudessa. Lisäksi tämä lämmitystunneli toimii luotettavasti ja sisältää edistyksellisiä teknisiä ominaisuuksia. Se pystyy käsittelemään eri kokoisia sylinterimäisiä pulloja ja takaa samalla korkean tehokkuuden ja tarkan toiminnan. Lämmitystunnelin tekniset tiedot Laitteessa on kuumavesilämmönvaihdin, ja käyttäjän tulee syöttää järjestelmään kuumaa vettä kaasukattilan kautta. Näin pullot lämpenevät tasaisesti ja tuotantoprosessi tehostuu. Kierrätyspumppu ja kuivausyksikkö kuluttavat yhteensä 53 kW energiaa, mikä takaa energiatehokkuuden suorituskyvystä tinkimättä. Tämä lämmitystunneli käsittelee 12 000 pulloa tunnissa (bph), mikä tekee siitä erinomaisen suuren kapasiteetin täyttölaitteistoihin. FIFO-järjestelmä (First In First Out) järjestää pullot jatkuvaan ja hallittuun virtaan, joka varmistaa tasaisen lämpökäsittelyn. Yhteensopivuudeltaan kone pystyy käsittelemään sylinterimäisiä pulloja, joiden halkaisija on 60–100 mm, tarjoten näin joustavuutta eri muotoisille ja kokoisille pakkauksille. Tunneli toimii vastapäivään (oikealta vasemmalle), mikä mahdollistaa tuotantolinjan räätälöinnin. Käyttökunto ja valmistustiedot Bljdpevxz Axjfx Af Dji HTD12-lämmitystunneli myydään nykykunnossaan, joten ostajan on tarkistettava kone ennen kauppaa. Malli on valmistettu vuonna 2017, joten se tarjoaa luotettavan ja laadukkaan ratkaisun tuotantolinjojen lämmitystunnelin tarpeisiin. Omar R&G on tunnettu korkealaatuisten täyttöteollisuuden koneiden valmistaja, ja HTD12 on suunniteltu kestämään kovaa tuotantokäyttöä, mikä varmistaa käyttövarmuuden myös vaativissa olosuhteissa. Tekniset ja toiminnalliset edut Kuumavesilämmönvaihdin mahdollistaa tarkan lämpötilasäädön ja takaa pullojen tasaisen lämmityksen. FIFO-järjestelmä pitää pullot tulojärjestyksessä, mikä minimoi viiveet ja käsittelyvirheet. Modulaarinen rakenne ja optimoitu layout helpottavat huoltoa ja nopeuttavat integrointia olemassa oleviin linjoihin. Järjestelmä hyväksyy erikokoiset pullot, tarjoten monipuolisuutta eri teollisuussovelluksiin. Yhteenveto HTD12-lämmitystunnelista Käytetty Omar R&G HTD12 -lämmitystunneli, vuosimallia 2017 ja kapasiteetiltaan jopa 12 000 bph, on tehokas, luotettava ja monipuolinen ratkaisu pullojen lämmitystarpeisiin. Laite käsittelee 12 000 pulloa tunnissa, järjestää pullot tehokkaasti FIFO-järjestelmällä ja tukee erilaisia muotoja, minkä ansiosta se on erinomainen valinta vaativaan teollisuustuotantoon.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1999, käyttötunnit: 500 h, koneen/ajoneuvon numero: LC392, Käytetty täydellinen vesipullotuslinja (ei-hiilihapollisille juomille) 300 pulloa/h 18,9 l CapSnap CapSnap Adapta -sarja on modulaarinen, integroitava järjestelmä pullojen pesuun, täyttöön ja suljentaan. Se on ihanteellinen ratkaisu keskikokoisiin kotiin ja toimistoon toimitettavien vesien (HOD) pullotustoimintoihin. Järjestelmä on suunniteltu joustavaksi – koneet voidaan konfiguroida 3–5 gallonan pulloille. Tämä täydellinen järjestelmä suoriutuu tehokkaasti 300–600 pullosta/tunti. Valmistaja: CAP SNAP – Portola – USA Valmistusvuosi: 1999 (täysin kunnostettu vuonna 2015 ja käytetty sen jälkeen vain 500 tuntia) Teho: 300 pulloa/tunti Tarvittavat energiavarannot: Paineilma 6 bar, sähköteho 40 kW, huuhteluveden syöttö 2 bar sekä täyttöveden syöttö Linjarakenne: - Puoliautomaattinen korkinpoistolaite: Käytetään pullojen korkkien irrottamiseen. Bedpfx Asvgud Ssf Djli - Syöttökuljetin: Pullot asetetaan manuaalisesti tälle kuljettimelle. - Esihuuhtelu kylmällä vedellä suuttimien kautta: Ensimmäinen pesuvaihe kylmällä vedellä. - Pesu lämpimällä vedellä ja pesuaineella suuttimien kautta: Toinen pesuvaihe, jossa käytetään 50 °C vettä ja pesuainetta. - Huuhdellaan kylmällä vedellä ja desinfiointiaineella suuttimien kautta: Viimeinen pesuvaihe kylmällä vedellä ja desinfiointiaineella. - Täyttökoneen poistokuljetin: Pullot täytetään tässä, kaksi pulloa kerrallaan. - UV-suodatin: Vesi johdetaan UV-suodattimen läpi, joka on integroitu pullon vedensyöttöön. - Täytettyjen pullojen siirto suljentaan: Pullot kuljetetaan täyttöasemalta suljentaan. - Korkkien desinfiointi: Desinfiointiaine levitetään pullon suulle, jolloin korkit desinfioidaan ja valmistellaan kiinnitykseen. - Suljentayksikkö: Korkit asennetaan täällä pulloihin. - Poistokuljetin: Tästä pullot kuormataan manuaalisesti lavoille. Jokainen järjestelmän osa hoitaa tietyn vaiheen pullojen pullotusprosessissa, ja yhdessä ne muodostavat hyvin toimivan, käytetyn vesipullotuslinjan.

Valmistusvuosi: 2026, kunto: uusi, Täyttölaite on valmistettu ruostumattomasta teräksestä (AISI 304). Säiliö sijaitsee täyttölaitteen yläosassa ja voidaan liittää suoraan pastöroijaan DIN 25 -liitännällä. Sähköinen ohjaus on asennettu sivulle, mikä helpottaa laitteiston käyttöä. Pullontäyttölaite ja Bag-in-Box -täyttölaite on yhdistetty kahdella erillisellä venttiilillä, ja niitä voidaan käyttää joko yhdessä tai erikseen. Bag-in-Box-täyttölaite: puoliautomaattinen IBB 200 -malli, varustettuna ruostumattomalla induktiolitralaskurilla. Täyttöjärjestelmä ilman painovoimaa. Tilavuuspumppu 1,1 kW joustavalla EPDM-juoksupyörällä. Kosketusnäytöltä voidaan säätää syklejä, parametreja ja puhdistustoimintoja. Tyhjiö- ja typenruiskutukset ovat vapaasti säädettävissä täyttösyklissä. Sisäänrakennettu ilmakompressori takaa jatkuvan toiminnan. Tekniset tiedot: Bag-in-Box Sähkön tarve: 1,1 kW, 220 V, 50-60 Hz Yhteensopivuus: Ø 20–25 mm Kapasiteetti: 5 L/h 240 kpl Kapasiteetti: 10 L/h 180 kpl Kapasiteetti: 20 L/h 130 kpl Bedpfx Astpxuvsf Deli Keruualtaan kapasiteetti: 1500–1800 kg/h Mitat: 600x820x1600 mm Paino: 120 kg Täyttöjärjestelmä ilman painovoimaa Keruualtaan tilavuus: 45 l Kapasiteetti: 670 l/h Mitat: 580x1800x1500 mm Paino: 45 kg Vierailethan mielellään kotisivuillamme!

Kunto: käytetty, Prakma kirjan kansien pyöristyskone (Case Rounding machine) Erittäin hyvässä kunnossa, täysin toimintakuntoinen. Bljdpfxety Tr Es Af Doi Useita pyöristyssäteitä mukana. Muita koneita saatavilla (niittikone, silmukkakone, nippukone, kulmien pyöristyskone, porakone, nitojakone) Enemmän koneita varastossa. Hinta ilman alv:tä, EXW. Kaikki tiedot ilman sitoumusta. Myydään varauksin välittävästä myynnistä. Yritysmyynti. Myynti ilman takuuta.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2018, käyttötunnit: 900 h, koneen/ajoneuvon numero: LC524, Käytetty aseptinen SIPA GEA -täyttölaitos maidolle, kapasiteetti jopa 48 000 pulloa/h GEA ASEPTINEN PULLONPUHALLUS- JA TÄYTTÖJÄRJESTELMÄ ABF 2.0 Täysin aseptinen pullonpuhallus-, täyttö- ja sulkemisjärjestelmä, jossa preformien sterilointi H2O2:lla. Bodpfx Aeyhcivof Dsli Johdanto SIPA GEA aseptiseen täyttölaitokseen maidolle, jopa 48 000 pulloa/h Käytössä oleva SIPA GEA aseptinen täyttölinja maidolle – enintään 48 000 pulloa tunnissa – tarjoaa erittäin tehokkaan ja teknologisesti kehittyneen ratkaisun pakkausteollisuudelle. Järjestelmä takaa, osien ollessa vähintään vuodelta 2018, korkeat laatuvaatimukset ja elintarviketurvallisuuden. Linja käsittelee 235 ml muovikierrekorkillisia pulloja, joissa on 38 mm:n suuaukko. Koneistolla on vain 900 käyttötuntia. SIPA SFR 24 EVO – Blasformauskone, osa SIPA GEA:n aseptista linjaa Vuonna 2018 valmistettu GEA SIPA SFR 24 EVO -puhallusmuovauskone tuottaa korkealaatuisia pulloja PET-preformeista. Jatkuva ja keskeytymätön tuotanto ylläpitää tehokkuutta. SFR 24 EVO optimoi energiankulutuksen ja muotoilee astiat tarkasti, mikä tekee siitä ihanteellisen suuren kapasiteetin linjoille, kuten SIPA GEA:n käytetty aseptinen täyttölaitos maidolle. GEA-täyttökone Myös vuodelta 2018 oleva GEA-täyttökone toimii linjan ytimenä. Aseptisessa ympäristössä tapahtuva täyttö säilyttää tuotteen aistinvaraiset ja mikrobiologiset ominaisuudet. SIPA ja GEA:n aseptinen linja annostelee tarkasti ja toimii luotettavasti, mikä vähentää hukkaa ja parantaa kokonaishyötysuhdetta. Näin tuottavuus kasvaa samalla, kun tiukat hygieniavaatimukset täyttyvät. Arol-korkituskone turvalliseen suljentaan Vuonna 2018 valmistettu Arol-korkituskone sulkee PET-pullot turvallisesti muovisilla kierrekorkeilla. Kone takaa tiiviin sulkemisen ja sopii täydellisesti 38 mm:n suulle, varmistaen nopean ja tasaisen sulkemisen, ehkäisten vuotoja ja säilyttäen tuotteen eheyden. Aerzen GM25S -kompressori Vuoden 2018 Aerzen GM25S -kompressori tuottaa puhallusmuovausprosessille tarvittavan korkealaatuisen paineilman. Laite on tehokas ja luotettava, taaten sujuvan tuotannon sekä korkeanopeuksisen linjan suorituskyvyn. Käyttökunto ja vähäinen käyttöaste SIPA GEA:n käytetty aseptinen täyttölinja maidolle, jopa 48 000 pulloa/h, on toteuttanut vain noin sadan tuotantosyklin verran tuotantoa. Laitteet ovat siis erinomaisessa kunnossa – vähäinen käyttö takaa optimaalisen suorituskyvyn ja minimoi kulumisen, joten järjestelmä on lähes uudenveroinen. Hyvin huolletut komponentit pidentävät koneiston käyttöikää ja vähentävät kalliiden varaosien tarvetta. Linjaston tehokkuus ja suorituskyky Käytetty aseptinen täyttölaitos SIPA GEA jatkaa...

Kunto: käytetty, koneen/ajoneuvon numero: M304, Krones PET Block 54/8 Monoblock Täyttö- ja suljentakone – Yleiskatsaus Krones PET Block 54/8 on käytettynä myytävä monoblokki, joka koostuu isobaarisesta pyörivästä täyttölaitteesta kiinteillä venttiileillä sekä pyörivästä kruunukorkinsulkijasta PET-pulloille. Laite on suunniteltu juomateollisuuden tuotantoon ja teollisiin pakkausratkaisuihin, ja se soveltuu ihanteellisesti integroitavaksi käytettyyn täyttölinjaan, joka edellyttää vastapainetäyttöä ja PCO 1881 -korkkien käyttöä. Koneessa on 54 kiinteää täyttöventtiiliä ja 8-päinen suljin, jotka takaavat luotettavan suorituskyvyn suurille PET-pulloille ja tarkan kaulanohjauksen. Tekniset tiedot & Suoritusarvot Konfiguraatio: Monoblokki, täyttö- ja suljentakone (täyttölaite + suljin; ei huuhtelumoduulia) Täyttötekniikka: Isobaarinen, kiinteät venttiilit vastapaineella Täyttöventtiilien määrä: 54 Venttiilien jako (keskiväli): 126 mm Sulkija: 8-päinen pyörivä muovikorkkisuljin Pullonkaulan malli: PCO 1881 (short finish) – muovikorkit Pullomateriaalit: PET Nimelliskapasiteetti: 1,5 L = 9 000–10 000 pulloa/h; 3,0 L = 7 000–8 000 pulloa/h Koneen pyörimissuunta: myötäpäivään Kokonaismitat: P 3,8 m, L 3,2 m, K 2,65 m Arvioitu paino: 7 500 kg Viite: M302 Moduulien yksityiskohdat Täyttökaruselli: 54 venttiiliä, soveltuu hiilihapollisille juomille ja vastapainetoimintaan; soveltuu myös hiilihapottomille juomille inertoinnin ollessa käytössä riippuen tuotekohtaisesta varustelusta. Suljintorni: 8 suljinpäätä, optimoitu PCO 1881 -muovikierrekorkeille; tasainen kiristysmomentti ja kaulanohjaus PET-astioille. Kehittynyt automaatio- ja ohjausjärjestelmä PLC-alusta: Siemens S7 prosessiohjaukseen, diagnostiikkaan ja integraatioon. Signaalit ja I/O: Valmius standardidigitaalisille signaaleille synkronointiin käytetyn täyttölinjan muiden laitteiden kanssa. Prosessinohjaus: Vastapaineratkaisut hallitaan PLC:llä, mikä varmistaa tasaisen täyttötason ja CO₂:n säilyvyyden. Integraatio tuotantolinjaan Yhteensopivuus: Ihanteellinen juomateollisuuden tuotantoympäristöihin, joissa halutaan päivittää tai laajentaa käytettyä teollista pakkauslinjaa. Aiempi laitteisto: Voidaan yhdistää ulkoisiin pullonpesukoneisiin tai puhallusmuovauskoneisiin (eivät sisälly toimitukseen). Jatkolaiteyhteensopivuus: Soveltuu kuljettimien, etiköintilaitteiden, pakkaus- ja lavauslaitteiden kanssa. Käsittelyjärjestelmä: PET-kaulaohjaus mahdollistaa vakaat siirrot täyttölaitteen ja sulkijan välillä. Bjdpeyhcgbsfx Af Dsli Koneen kunto & huoltohistoria Tila: Varastossa; täyttölaite irrotettu ja varastoitu. Käyttövalmius: Käyttökuntoinen säännöllisen huollon jälkeen. Kytkennät: Ei kytketty. Käyttötunnit: Ei ilmoitettu. Saatavuus: Yksikkö voidaan saattaa toimitusvalmiiksi huollon jälkeen tavanomaisella toimitusajalla. Toiminnalliset ominaisuudet & monipuolisuus Prosessiedut: Isobaarinen rakenne kiinteillä venttiileillä mahdollistaa vaahtoamattoman täytön, minimoi hapen pääsyn ja varmistaa tasaiset määrät suurissa PET-pulloissa. Formaattialue: Optimoitu 1,5 ja 3,0 litran pulloille; lisäformaatit mahdollisia...

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2007, koneen/ajoneuvon numero: TP111, Käytetty Tetra Pak Helicap 23 6000 bph -sulkijakone Tetra Pak Helicap 23 6000 bph käytetty sulkijakone asentaa muoviset kierrekorkit kartonkipakkauksiin. Tetra Pak valmisti tämän mallin vuonna 2007, ja se on konfiguroitu 1000 Slim -pakkausmuodolle. Laajalti käytetyllä Slim-muodolla on suorakulmainen profiili ja pienennetty poikkipinta, mikä optimoi nestepakkausten säilyvyyden ja vähentää materiaalin kulutusta. Blsdoyhbygjpfx Af Dei Tekniset tiedot: käytetty Tetra Pak -sulkijakone Helicap 23 -malli on varustettu CAP 47 -kierrekorkilla, joka takaa tiiviin sulun ja helpon avauksen kuluttajalle. Kierrekorkkijärjestelmä ylläpitää tasaista vääntömomenttia, mikä ehkäisee vuotoja ja sulkemisvirheitä. Tetra Pak Helicap 23 6000 bph -sulkijakone toimii 400/230 VAC -sähkösyötöllä, joten se tukee sekä teollisia kolmivaiheverkkoja että N- ja PE-johtimilla varustettuja kokoonpanoja. Sähköjärjestelmä toimii 50/60 Hz:n taajuuksilla, joten se mukautuu eri teollisuusstandardeihin. 20 A:n pääsulake (säädettävä) rajoittaa maksimiottaman, ja ohjauspiirit toimivat 24 V DC -jännitteellä turvallisen käytön takaamiseksi. Pneumatiikka: Järjestelmä tarvitsee 6–7 barin paineilmaa varmistaen sulkija- ja korkinkäsittelymekanismien toiminnan. Turvallisuus ja varastointi Käytetty Tetra Pak Helicap 23 6000 bph -sulkijakone on varustettu integroiduilla turvalaitteilla täyttäen teollisuusvaatimukset. Näin estetään onnettomuudet huolto- tai tuotantotoimien aikana ja pienennetään toimintavirheiden riskiä. Tällä hetkellä kone on hyvässä kunnossa varastossa ja valmiina asennettavaksi uudelleen täyttölaitokselle. Sen konfigurointi mahdollistaa saumattoman integroinnin muiden Tetra Pak -laitteiden kanssa, säilyttäen korkean tuotantotehokkuuden ilman rakenteellisia muutoksia. Sovellukset ja käytännön hyödyt Tämä käytetty Tetra Pak -sulkijakone käsittelee jopa 6 000 pulloa tunnissa (bph) ja sopii erityisen hyvin laajamittaiseen juomapakkaamiseen Tetra Pak-astioihin 1000 Slim -formaatissa. Koneen edut: - Asentaa CAP 47 -kierrekorkit erittäin tarkasti - Ylläpitää vääntömomenttia...

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2009, koneen/ajoneuvon numero: SCIAC45, Käytetty Kompass SK481 8000 bph pullonhuuhte - tekninen kuvaus Käytetyn Kompass SK481 8000 bph -pullonhuuhtelijan yleisominaisuudet Tämä Kompass SK481 8000 bph -pullonhuuhtelija käsittelee 45 mm halkaisijaltaan olevia pulloja, nimellisteholla 8000 pulloa tunnissa. Kompass valmisti laitteen vuonna 2009 keskitason kapasiteetin täyttölinjoille. Malli SK 481 tarjoaa kompaktin ja tehokkaan ratkaisun tuotantolinjoihin, joissa vaaditaan yhteensopivuutta ja tasalaatuista suorituskykyä. Siksi se soveltuu sekä uusiin asennuksiin että modernisointiprojekteihin. Käyttö ja mekaaninen kokoonpano Tämä huuhteluyksikkö pyörii vastapäivään, ja pullot syötetään oikealta vasemmalle, joten se on helppo linjata tavanomaisten kuljetinjärjestelmien kanssa. Mekaaniseen kokoonpanoon kuuluu 32 tarttujaa, jotka pitävät pullot tiukasti paikallaan huuhtelun aikana. Käytetty Kompass SK481 8000 bph suorittaa yhden huuhtelujakson kiinteillä suuttimilla, käyttäen pesuun vettä, joten kunnossapito ja käyttö ovat yksinkertaisia. Prosessoitavat tuotteet ja käyttökohteet Tällä laitteella voidaan pestä useita erilaisia tuotteita; alkoholijuomat, mehut, siirapit, öljyt, virvoitusjuomat, väkevät alkoholijuomat, viinien ja veden pullot. Laaja yhteensopivuus mahdollistaa tuotantolinjan monipuolisen käytön useille juomatyypeille ilman suuria mekaanisia muutoksia. Vakioitu huuhteluprosessi takaa tasalaatuisen lopputuloksen tuotteen tyypistä riippumatta. Sähkötekniset ja mittoihin liittyvät tiedot Laitteen käyttöjännite on 415 V, 50 Hz, ja sähköteho 3,0 kW, mikä vastaa alan standardeja. Laitteen ulkomitat ovat 1850 mm (pituus), 2250 mm (leveys) ja 2100 mm (korkeus), joten se sopii hyvin keskikokoisiin täyttöhalliin. Näin kone voidaan integroida osaksi tuotantolinjaa ilman suuria muutostöitä. Automaatio ja ohjausjärjestelmä Bodpfx Afoyhbwre Dsli Käytetty Kompass SK481 8000 bph on varustettu Telemecanique-merkkisellä ohjelmoitavalla logiikkaohjaimella (PLC), joka varmistaa huuhtelusykleiden tarkan hallinnan ja koneen luotettavuuden. Telemecanique-komponentit ovat erittäin yhteensopivia teollisuuden automaatiojärjestelmien kanssa, mikä helpottaa diagnostiikkaa ja huoltoa. Näin laitteisto voidaan liittää helposti olemassa oleviin tuotannon ohjausjärjestelmiin.

Valmistusvuosi: 2012, kunto: käytetty, koneen/ajoneuvon numero: AT92, Käytetty Matrix-pullonkuivain, vuosimalli 2012, 12 000 pulloa/h Tämä käytetty Matrix-pullonkuivain, vuosimallia 2012 ja kapasiteetiltaan 12 000 pulloa tunnissa, tarjoaa lineaarisen kuivatusratkaisun nopeisiin pullotuslinjoihin. Italialainen valmistaja Matrix valmisti tämän mallin vuonna 2012 nimellä Dryer 1 neck. Järjestelmä hyödyntää kohdennettua ilmavirtaa kuivaamaan tehokkaasti jokaisen pullon kaulaosan. Kone käsittelee jopa 12 000 pulloa tunnissa ja integroitavissa saumattomasti automatisoituihin täyttölinjastoihin. Mekaaninen kokoonpano ja käyttöominaisuudet Tässä lineaarisessa järjestelmässä pullot kulkevat yhden sisääntulon kautta, mikä mahdollistaa tarkan virtauksen hallinnan ja tasaisen kohdistuksen kuivauksen aikana. Käytetty Matrix-pullonkuivain, vuosimalli 2012, 12 000 pulloa/h, sisältää kuusi kuivauspäätä, jotka ohjaavat ilmavirran erityisesti pullon kaulaan. Näin laite varmistaa tehokkaan kuivauksen ennen etiketöintiä tai jatkopakkausta. Lisäksi kone kykenee käsittelemään kaikkia pullokokoja ilman mekaanista uudelleenvarustelua. Tämän ansiosta käyttäjät voivat nopeasti vaihtaa pullomuotojen välillä ja säilyttää joustavuuden erilaisissa tuotantotarpeissa. Lisäksi kuivauspäiden yhdenmukainen järjestely takaa tasaiset tulokset riippumatta pullon koosta tai muodosta. Modulaarinen rakenne mahdollistaa huolto- ja tarkastustöiden tekemisen minimaalisilla seisokeilla. Huoltohenkilöstö pääsee käsiksi sisäosiin purkamatta viereisiä yksiköitä. Mitat, virransyöttö ja energiankulutus Koneen mitat ovat 1000 mm pitkä, 1000 mm syvä ja 2000 mm korkea. Kompaktin kokonsa ansiosta kuivaaja on helppo asentaa tavanomaisiin pullotusympäristöihin. Lisäksi laitteen pohjapinta-ala estää häiriöt prosessiketjun muissa koneissa. Bljdpfx Ajyhbwlsf Dji Käytetty Matrix-pullonkuivain, vuosimalli 2012, 12 000 pulloa/h toimii 400 voltin jännitteellä, 50 Hz taajuudella ja kuluttaa 5,5 kW energiaa. Nämä arvot vastaavat eurooppalaisia teollisuusstandardeja, joten insinöörit voivat liittää laitteen ilman lisämuuntoja tai infrastruktuurimuutoksia. Energiatehokkuuden suhteen laite yhdistää korkean suorituskyvyn maltilliseen energiankulutukseen. Vankka runko takaa mekaanisen vakauden pitkäaikaisessa käytössä ja mahdollistaa keskeytymättömän tuotannon vaativissa olosuhteissa. Turvajärjestelmät, integraatio ja käyttökunto Matrix on varustanut laitteen kattavilla turvajärjestelmillä, jotka vastaavat valmistushetken määräyksiä. Näihin kuuluvat hätäpysäytyspainikkeet ja suojakannet, jotka molemmat takaavat käyttäjän turvallisuuden normaalin käytön ja huollon aikana. Lisäksi nämä suojaratkaisut vähentävät riskejä...

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2008, koneen/ajoneuvon numero: M301, Käytetty CFT öljyntäyttö-monoblokki – Comaco 6000 bph – yleiskatsaus Tämä käytetty CFT–COMACO RVAR 6/10 + TA/3 on tilavuusohjattu monoblokki elintarvikeöljyjen täyttöön ja puristekorkkien asennukseen. Kone on valmistettu vuonna 2008 ja on tällä hetkellä tuotannossa. Se on luotettava ratkaisu teollisiin pakkausympäristöihin, jotka haluavat laajentaa tai päivittää käytössä olevaa täyttölinjaansa. Voimme myydä laitteen sellaisenaan (näe ja hyväksy), tai vaihtoehtoisesti modernisointi- ja ennaltaehkäisevien huoltotoimenpiteiden jälkeen tuotantokäyttöön valmisteltuna. Modernisointi- ja ennaltaehkäisevät huoltotoimenpiteet Tuotantovarmuuden takaamiseksi voimme tarvittaessa toteuttaa seuraavat modernisointi- ja huoltotoimenpiteet: Koneen osien asennus KBB-työpajalla Koneen yleispuhdistus Yleisvoitelu (rasvaus, öljytason tarkistus ja tarvittaessa öljynvaihto) Kumiosien (esim. hihnat ja tiivisteet) tarkistus ja tarvittaessa vaihto Käyttöönotto: kytkentäpiirin ja manuaali/automaattitoiminnan tarkistus Muotinvaihtovarusteiden saatavuuden ja kunnon tarkistus Tekniset tiedot & suorituskyky Täyttölaite – CFT/COMACO RVAR 6/10 (tilavuusohjattu) Tuote: elintarvikeöljy (täyttölämpötila 10–30 °C) Täyttöjärjestelmä: 6 tilavuusohjattua annosteluryhmää (sylinteri & mäntä, kartioventtiilit), pullon kaulan ulkopuolelta täyttö; Max. annos 10 500 cc Bedpfjyhbtgox Af Dsli Suutinmäärä: 6 + 6 + 6 patentoitua suutinta kasviöljyille Tarkkuus: 1σ = 0,6 g Mekaaniset tiedot: pulloväli 377 mm; jakojakso 720 mm; max. astian halkaisija 220 mm; max. korkeus 460 mm Rakenne: jauhemaalattu teräsrunko, täysin AISI 304 ruostumattomalla teräksellä paneloitu; tuotetankki AISI 304, kuperapohjainen, uimuritasosäädöllä Suljinlaite – TA/3 (puristus) 3 sulkopäätä PP320-puristuspäillä ja positiivisella noudolla (tyhjiöavusteinen) Nimellisteho: jopa 6000 kpl/h PET-puristekorkeille Jakokehän halkaisija 360 mm; koneen jaotus 377 mm Pick & Place -korkinisiirto; karkaistusta teräksestä valmistetut nostimenokät Sähkötoiminen automaattinen korkeudensäätö; keskusvoitelu järjestelmä yhteinen täyttölaitteen kanssa Kaksi korkinsyöttöskinettä, molemmissa 300 l katettu suppilo, kuljetinhihnat ja minimitason valvonta; runko ruostumatonta terästä ja pyörillä Muotit, korkit ja linjanopeudet PET: 1 L (Ø20), 2 L (Ø28), 3 L (Ø40), 5 L (Ø40), 10 L (Ø40) Pelti: 1 L (Ø32), 3 L (Ø32), 3 L/gallona/5 L (Ø32) Puristekorkit: 31/17 (1 L PET), 38/24 (2 L PET), 51/24 (3–5–10 L PET); Flex-luisti kaikille peltiastioiden muodoille yhteinen Täyttönopeus n.: 3500 pulloa/h (1 L PET Ø20), 3000 pulloa/h (2 L PET Ø28), 2500 pulloa/h (3 L pelti Ø32), 2500 pulloa/h (5 L PET Ø40), 2200 pulloa/h (5 L pelti Ø32), 1100 pulloa/h (10 L PET Ø40) Edistyksellinen automaatio- ja ohjausjärjestelmä Siemens PLC: SIEMENS S7 E300, ohjaimet automaattiseen ja manuaaliseen käyttöön; taajuusmuuttajakäyttöinen pääliike, tehostettu sulkimen voimansiirrolle vaihteiston kautta Automaattinen korkeussäätö täyttökarusellille ja sulkijalle...

Valmistusvuosi: 2026, kunto: uusi, Pullopesukoneella mehupullojen ja hillopurkkien huuhtelu/puhdistus on todella helppoa. Kone on suunniteltu pienten yritysten tarpeisiin. Yksinkertaisen ja selkeästi hallittavan käytön ansiosta pullopesukone on täydellinen ratkaisu mehu- tai hillopullojen hygieeniseen puhdistukseen. Voit pestä 12 pulloa samanaikaisesti. Blodpfxjff Ag Ee Af Dei Tekniset tiedot: - Ruostumattomasta teräksestä valmistettu runko - 12 pesupäätä - Automaattinen pesupää - Säädettävä pesuaika - Sopii 0,1–1,5 litran pulloille - Mahdollista käyttää puhdistus- ja desinfiointiaineita - Ruostumattomasta teräksestä valmistettu pumppu - Paino: 100 kg - Sähköteho: 375 W, 230 V

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2005, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Kone liukuhihnalla pullojen ja purkkien huuhteluun. Kone on uusi, ei koskaan käytetty. Bodpfx Aevtf R Nef Doli

Valmistusvuosi: 2019, kunto: uusi, PUOLIAUTOMAATTINEN KIRJANKANSIEN ASEMOINTIKONE LJ308A Blsdpfefdzwysx Af Dsi -uusi kone

Valmistusvuosi: 2012, kunto: erittäin hyvä (käytetty), easyFrame on puoliksi automatisoitu ratkaisu kankaiden kehystykseen, valmistajana Imaging Solutions AG. Järjestelmä pystyy käsittelemään jopa 50 kehystä tunnissa (riippuen käyttäjästä). Laite on erinomaisessa kunnossa. Mukana tulevat kehyskiinnikkeet mahdollistavat kehysten valmistuksen 8x6 – 43x43 tuuman kokoisille kankaille. Bsdpfx Afon Ut Hco Deli

Valmistusvuosi: 2025, kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Saatavana olevat mallit eri kokoisina ja kapasiteeteilla. Domino on ammattimainen kerrosuuni, joka on suunniteltu tarjoamaan helppokäyttöisyyttä ja monipuolisuutta. Se soveltuu ihanteellisesti leivän, konditoriatuotteiden ja pellillä paistettavan pizzan leivontaan. Domino-sarja sopii erityisesti leipomoihin, konditorioihin, pizzerioihin ja hotelleihin. Keskeiset ominaisuudet: - Paistolämpötila jopa 350 °C - Työtason korkeus: 18 cm (vaihtoehtona 25 cm) - Saatavana 3 tehotasoa: STANDARD, MAXIMUM ja TRAY PIZZA (joissakin malleissa lisämaksusta) - Uusi muotoilu, joka sulautuu sisustukseen - Pinottavien kerrosten määrä: 1–4 - Fydrofire®-samottikivet - Fydrofire®-alustalevyt takaavat paremman luotettavuuden ja tasaisen lämpöjakauman - Vakiovarusteena kaikissa malleissa Ohjauspaneeli ja ohjelmisto: - TOUCH-elektroninen ohjaus - READY TO BAKE -toiminto: uuni on käyttövalmis asetettuun lämpötilaan pienemmällä energiankulutuksella - RECOVERY TIME -toiminto: näyttää jäljellä olevan ajan uunin käyttövalmiuteen - Salasanalla suojattu käyttö: takaa tasaisen paistotuloksen rajaamalla resepteihin pääsyn - USB 2.0 -portti tietojen nopeaan ja turvalliseen siirtoon Bedewhdpxspfx Af Deli Energiatehokkuus: - POWER MANAGEMENT: säästötila kerroksille ja höyrynkehittimille, 3 eri toimintatilaa paistotavan mukaan - OPT-näyttö: näyttää energiankulutuksen tehokkuuden, mahdollistaa tietoisen käytön ja säästön - SLEEP-toiminto: säästää energiaa käyttökatkojen aikana - Lämpötilan ohjaus kahdella anturilla per kerros - Eristyksen vähimmäispaksuus: 100 mm - Lämpöä heijastavat lasit Höyrynkehitin (vaihtoehtoinen) optimoiduilla ominaisuuksilla ja paneelisäädöllä - Erillinen höyrynkehitin päälle/pois-painike - Automaattinen päälle/pois kytkentä päivä- ja viikkokalenterin mukaan - Automaattinen sammutus pitkissä käyttökatkoissa - Käyttöaikanäyttö - Valmius liittää tehonrajoituslaitteeseen Rakenne: - Etuosa ja huppu ruostumattomasta teräksestä - Sivulevyt esimaalattua teräslevyä - Ruostumattomasta teräksestä valmistetut, panssaroidut lämmittimet - Erillinen lämmitin jokaisessa kerroksen päässä - Paistolevy betonista ja samotista - Kevyt alumiinirunko helpottaa kuljetusta ja asennusta - Automaattinen höyrynpoistoluukun ohjaus - Ylös aukeavat ovet säästävät tilaa - Kaksoisjousitetut ovet - Helppo ja nopea lasien puhdistus ilman irrotusta - Suuri ruostumattomasta teräksestä valmistettu kahva, eristetyt muoviset kädensijat turvalliseen ja ergonomiseen käyttöön - Kerroksen sisämitat vastaavat todellista aukon leveyttä - Kaksoisvalot kerrosta kohti, päälle/pois-kytkimellä - Ohjauspaneeli oikealla Tekniset tiedot: - Kerroksia: 3 - Kerroksen sisäänmenokorkeus: 18 cm - 60x40 peltiä: 6 kpl/kerros - Kerroksen sisämitat (L x S): 124 x 122 cm - Uunin mitat (L x S x K): 163 x 161 x 241 cm - Teho: 13,6 kW/kerros - Paino: 185 kg/kerros

Valmistusvuosi: 2019, kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), 2 kpl Antares Vision Matrix -asemaa – Ylänäkymä Itsenäinen moduuli offline-, puoliautomaattiseen kartonki-/pullo- ja laatikko- sekä niputus- ja laatikkoaggrekaatioon Matrix Station Top View on itsenäinen aggregaatiomoduuli offline-manuaalipakkausprosessien tueksi. Se on suunniteltu mahdollistamaan lääketeollisuudelle luotettavan ja johdonmukaisen hierarkkisen "emo-lapsi"-suhteen muodostamisen pakkaustasojen välillä, kuten kartonki/pullo-laatikko tai nippu-laatikko. Käyttäjä asettaa yksittäiset pakkaukset toimituslaatikkoon kerros kerrokselta. Jokainen valmis kerros kuvataan ylhäältäpäin korkean resoluution automaattitarkenteisella kameralla automaattisen laukaisun avulla. Omistettu ohjelmisto valvoo etenemistä ja kun määrä ja kerrokset täyttyvät, järjestelmä tulostaa tarran. Matrix Top View kykenee myös käsittelemään korkeampia aggregaatiotasoja, kuten laatikoita lavoilla. Bedpfeyb Tw Rsx Af Doli Tämä aggregaatioasema maksimoi tuottavuuden manuaalisissa pakkausprosesseissa. Suorittaa usean ylhäältä tehtävän Datamatrix-koodin luvun kartongeista tai pulloista, kun ne asetetaan laatikkoon yksikköinä tai nipuissa. Vision-pää sisältää kameralaitteiston ja integroidun LED-valaistuksen, joiden avulla jokainen kartonki- tai pullokerros voidaan lukea laatikkoa koottaessa. AUTOMAATTINEN TARKENNUKSEN SÄÄTÖ JOKAISELLE LAATIKKOKERROKSELLE MONILUKU-ALUE (mm): 600×420 ERGONOMINEN MUOTOILU VALINNAISVARUSTE: SIIRTOKELPOINEN PYÖRILLÄ

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), HEMA:n monoblokkiäytin ZALKIN-korkittimella PET-pulloille. Tämä konetyyppi soveltuu seuraavien tuotteiden annosteluun: sinapit, lastenruoat, kastikkeet, tahnat, hillot jne., riippumatta siitä, sisältävätkö ne paloja vai eivät. Täyttölaite on suunniteltu erityisesti paksujen tuotteiden annosteluun. HEMA-täyttökonetta luonnehtii kaksi tärkeää vaihetta: imun ja täytön vaiheet. Nämä vaiheet seuraavat toisiaan jatkuvasti, mikä varmistaa nopean ja tarkan täytön. ZALKIN-korkituskone on suunniteltu alumiinisten kierrekorkkien sulkemiseen, muovattavia tai ei (hiilihapotetuille tai hiilihapottomille juomille), sekä alumiini- tai muovikierrekorkkien kiertämiseen, napsautus- ja kelluvakorkkien asentamiseen. Järjestelmä soveltuu lasi-, muovi- tai metallipulloille kaikissa muodoissa. Tuotantokapasiteetti vaihtelee tuotteen, pakkauksen ja täyttömäärän mukaan. Tuotantonopeus jopa 6 000 pulloa/h (120 pulloa/min). Sisältää: - Korkkisyötin - Syöttökuljettimet - Poistohihnat - Ohjauspaneeli - Automaattinen CIP-puhdistusjärjestelmä - Sylinterimäiset täyttöventtiilit - Lämmitettyjen vaippojen männät - Koon ja täyttökapasiteetin säätö - Korkittimen höyrypyyhkäisy ja tyhjiösulku Bodpfxeynkdzj Af Djli - Schneiderin automaattinen kosketusnäyttö - Nostettava pullonpidin

Kunto: käytetty, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, SMF COMBI 400 on automaattinen puhallusmuovauskone, joka on suunniteltu PET-pullojen tehokkaaseen ja korkealaatuiseen valmistukseen. Tämä kone yhdistää kehittyneitä teknologioita tarjoten jatkuvaa, tarkkaa toimintaa minimaalisella käsiohjauksella, mikä tekee siitä ihanteellisen pullottamoille, jotka vaativat joustavuutta ja suorituskykyä. HS- JA COMBI-SARJAN EDUT: • Alhainen energiankulutus • Modulaarinen rakenne • Hiljainen käyntiääni • Tilaa säästävä, kompakti muotoilu • Helppo vaihtaa pullokokoa ja kauluksen tyyppejä • Kehittynyt PLC-ohjausjärjestelmä käyttäjäystävällisellä käyttöliittymällä • PLC:n sisäänrakennettu muisti tallentaa eri pullokokojen valmistuksessa tarvittavat parametrit • Pyrometrinen lämpötilamittaus – Power Wizard PÄÄEDUT • Todistetusti toimiva järjestelmä vaativissa olosuhteissa Blodpfx Afswny Eie Dsi • Tehokas pullonpään muovausyksikkö tarkalla ohjauksella ja kätevällä säätömekanismilla • Ilmanjakelujärjestelmälle minimaalinen siirtotila • Yksinkertainen, vankka ja kestävä käyttö TÄRKEIMMÄT TEKNISET TIEDOT Pullotusilman määrä (25 BAR): 3,46 m3 / h Muotin materiaali: FORTAL

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: MZRLM01, kokonaispaino: 500 kg, kokonaispituus: 1 750 mm, kokonaisleveys: 800 mm, kokonaiskorkeus: 1 450 mm, tilantarve pituus: 2 000 mm, vaadittava leveys: 1 000 mm, tarvittava korkeus: 2 000 mm, teho: 1,2 kW (1,63 hv), polttoainetyyppi: sähköinen, Varusteet: CE-merkintä, Automaattinen etikettikone on kehittynyt laite, jota käytetään eri teollisuudenaloilla etikettien kiinnittämiseen tuotteisiin, säiliöihin, pakkauksiin tai muihin esineisiin. Nämä koneet on suunniteltu parantamaan tuottavuutta, tarkkuutta ja tehokkuutta etikettiprosessissa. Bledexum H Dspfx Af Doi

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Myytävänä: FINSCAN-kosteusmittari, skannaa ja mittaa kuivatun puutavaran kosteuden. (Nämä kuvat ovat vain viitteellisiä, myytävä Finscan on täysin samanlainen.) Saatavilla toimitukseen heinäkuussa 2026. Sijainti: Suomi. Blsdpfozdq Nnsx Af Dei

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2014, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: BRP2014C04, tulovirran tyyppi: kolmivaiheinen, tulojännite: 400 V, ottovirta: 24 A, paineilmayhteys: 6 palkki, Tarjoamme tätä käytettyä Meevo MKF MKF BR 320 kankaiden leikkauskonetta, valmistusvuosi 2014. Konetyyppi: Tekstiilileikkauskone Valmistusvuosi: 2014 Jännite: 400 V Virta: 24 A Paine: 6 bar Taajuus: 50 Hz Bedpfxozg Tu Se Af Dsli Oikosulkuvirta: 10 kA Paino: 1500 kg Vaiheiden määrä: 3 Jos teillä on kysyttävää tai tarvitsette lisätietoja, ottakaa rohkeasti yhteyttä viestillä tai puhelimitse.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2004, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, tulovirran tyyppi: kolmivaiheinen, kokonaisleveys: 1 800 mm, kokonaispituus: 16 500 mm, tulojännite: 400 V, ottovirta: 10 A, 21 C – GERBER Spreader SY 101 - Teollinen kankaanlevityskone – Täydellinen leikkauslinja Kuvaus Myynnissä on GERBER Spreader SY 101 teollinen kankaanlevitysjärjestelmä, johon sisältyy levityskone ja täydellinen pöytäkokoonpano. Järjestelmä on suunniteltu tehokkaaseen ja tarkkaan kankaiden kerrosten levitykseen pitkillä leikkauspöydillä vaatetusteollisuuden tuotannossa. Se takaa tasaisen materiaalin syöttämisen, tarkan kerrosten hallinnan ja merkittävästi lisää tuottavuutta leikkuuosastolla. Linjakokonaisuus toimi osana täyttä tuotantolinjaa yhdessä Gerberin automaattisen kankaanlatauslaitteen (yksikkö 31 C) ja Lectra VT-FA-MH-71 CNC-leikkausjärjestelmän (yksikkö 29 C) kanssa. Tämä mahdollistaa saumattoman työnkulun rullankäsittelystä levitykseen ja leikkaukseen, vähentäen manuaalista työtä ja nostaen kapasiteettia. Kone oli käytössä tehtaalla sulkemiseen asti, huollettiin 27.02.2026 ja sen toiminta on dokumentoitu käyttövideolla 05.03.2026. Toimitussisältö • GERBER Spreader SY 101 • Kisko-ohjattu moottoroitu käyttöjärjestelmä • Integroitu ohjauspaneeli • Pitkät levityspöydät (n. 16,5 m) • Kangasrullatelineet • Kuljetin- tai ilmatyynypöytäsysteemi • Liitännät integrointiin lataus- ja leikkausjärjestelmien kanssa Tekniset tiedot • Valmistaja: Gerber Technology • Malli: SY 101 • Tyyppi: Kankaanlevityskone • Sovellus: Leikkuutila / levityslinja Kapasiteetti • Suurin rullan leveys: n. 1800 mm • Suurin rullan paino: n. 100 kg • Suurin rullan halkaisija: n. 500 mm • Suurin kerroskorkeus: n. 230 mm Suorituskyky • Levityksen nopeus: jopa 100 m/min • Pituustarkkuus: ±2 mm Liitännät • Jännite: 230 V / 400 V, 50/60 Hz • Teho: n. 2,5 kW • Paineilma: n. 6 bar Järjestelmän ominaisuudet Bedpfey Avqdex Af Doli • Ilmatyynypöytä raskaille kangaskerroksille kitkattomaan liikkeeseen • Jännitteetön kankaan syöttö • Tarkka pituusmittaus materiaalihävikin minimoimiseksi • Yhteensopiva automaattisten lataus- ja CNC-leikkausjärjestelmien kanssa Edut • Korkea tarkkuus vähentää materiaalihävikkiä • Jatkuva tuotantovirta • Vähennetty manuaalinen työ • Sopii denimille, työvaatekankaille ja teknisille tekstiileille • Modulaarinen rakenne mahdollistaa joustavat layoutit Kunto Käytetty teollisuuskunto Toiminut ennen tuotantolinjan sulkemista Tavanomaiset käytön jäljet Mahdollisuus ennakkotarkastukseen ennen purkua Myydään siinä kunnossa kuin tarkastettu ("as-is, where-is"), ilman takuuta Sijainti Valga, Viro Purkaus ja kuljetus Järjestettävä ostajan toimesta Ammattimainen purku suositeltavaa

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2004, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 636, tulovirran tyyppi: kolmivaiheinen, kokonaisleveys: 1 800 mm, tulojännite: 400 V, ottovirta: 10 A, nostokorkeus: 2 000 mm, kantavuus: 250 kg, 31 C – Gerber automaattinen kangasrullien syöttöjärjestelmä (250 LU) – Teollinen levityslinjan yksikkö Kuvaus Myynnissä on Gerberin automaattinen kangassyöttöjärjestelmä (malli 250 LU), suunniteltu integroitavaksi teollisiin kankaanlevitys- ja leikkauslinjoihin. Yksikkö mahdollistaa raskaitten kangasrullien tehokkaan, turvallisen ja hallitun käsittelyn ja vähentää merkittävästi manuaalista työkuormaa suurivolyymisissa tuotantoympäristöissä. Laite on toiminut osana täysin integroitua tuotantolinjaa yhdessä GERBER SY 101 levitysjärjestelmän (yksikkö 21 C) ja Lectra Vector VT-FA-MH-71 CNC-leikkausjärjestelmän (yksikkö 29 C) kanssa. Tällainen kokoonpano mahdollistaa saumattoman työnkulun rullien käsittelystä levitykseen ja leikkaamiseen, maksimoi tuotantotehon ja minimoi seisokkiajan. Kone on ollut käytössä ammattimaisessa vaatevalmistuksessa ja oli toimintakuntoinen aina tehtaan sulkemiseen saakka. Viimeinen huolto: 27.02.2026. Toimitussisältö • Gerberin automaattinen kangassyöttöjärjestelmä • Moottoroitu nostin ja rullansyöttöjärjestelmä Bedpfx Aey Av H Ssf Deli • Säädettävä runkorakenne • Integroitu ohjauspaneeli ja kytkimet • Vankka teräsrunko ja rullat Tekniset tiedot • Valmistaja: Gerber Technology • Malli: LS-250-LU • Valmistusvuosi: 2004 • Sarjanumero: 636 • Tyyppi: Automaattinen kangasrullien syöttöjärjestelmä • Kantavuus: jopa 250 kg • Oma paino: noin 300 kg • Jännite: 3 × 380 V • Taajuus: 50 Hz • Virrankulutus: noin 10 A Toiminnallisuus • Automaattinen kangasrullien nosto ja asemointi • Tarkka kohdistus levityskoneille • Tasainen ja hallittu materiaalinsyöttö • Siirrettävä rakenne joustavaan tuotantokäyttöön Tuotantoedut • Vähentää manuaalista nostoa • Parantaa työturvallisuutta ja ergonomiaa • Minimoi seisokkiaikojen määrän rullanvaihdoissa • Tukee katkeamattomia tuotantoprosesseja • Takaa tarkan materiaalinsyötön Integrointi • Optimoitu Gerber-levitysjärjestelmiin (esim. SY 101) • Yhteensopiva automatisoitujen leikkauslinjojen kanssa (esim. Lectra Vector) • Soveltuu täysin integroituihin tuotantoympäristöihin Kunto Käytetty teollisuuskunto Huollettu 27.02.2026 Ollut toimintakuntoinen ennen käytöstä poistoa Normaalit käytön jäljet Katsastus suositellaan Myydään sellaisena kuin on ("as-is, where-is"), ilman takuuta Käyttökohteet • Kankaanlevityslinjat • Tekstiilituotanto • Automaattiset leikkaamot • Suurivolyymiset vaatealan tuotantoympäristöt Sijainti Valga, Viro Purku ja kuljetus Ostajan järjestettävä Asiantuntevaa käsittelyä suositellaan koon ja painon vuoksi

Kunto: käytetty, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 82415, tulovirran tyyppi: kolmivaiheinen, kokonaisleveys: 1 500 mm, kokonaispituus: 2 500 mm, tulojännite: 400 V, ottovirta: 16 A, leikkuukorkeus (enint.): 100 mm, 22 C – Finn-Convey teollinen kankaanlevitys- ja leikkauslinja (14,65 m x 1,8 m) – Täydellinen ilmatyynytekniikalla varustettuna Kuvaus Myynnissä on ammattimainen Finn-Convey kankaanlevitys- ja leikkauspöytälinja teollisuusversiossa, joka tarjotaan kokonaisena, käyttökuntoisena järjestelmänä. Järjestelmä on suunniteltu tehokkaaseen kankaanlevitykseen ja leikkuutilan valmisteluun. Se mahdollistaa raskaiden kangasrullien hallitun käsittelyn, tarkan kerrosten muodostamisen sekä materiaalin sujuvan siirtymisen ennen leikkausta. Linjan mukana oli tuotantokäytössä myös Bergmanin poikkileikkaussaha (yksikkö 114 A). Tämä yhdistelmä mahdollistaa kangasrullien esivalmistuksen haluttuun pituuteen ennen levittämistä, mikä optimoidun työnkulun ja vähentää manuaalista työtä. Linja on ollut käytössä ammattimaisessa vaatetustuotannossa ja oli toimintakuntoinen aina tehdas sulkemiseen asti. Tekniset päämitat • Kokonaispituus: 14,65 metriä (moduulirakenne, muokattavissa) • Pöydän leveys: 1,80 metriä (soveltuu leveille kankaille) • Tekniikka: Ilmatyyny (Air-Flotation) – vähäkierteinen materiaalin siirto • Käyttö: Moottoroidut sivukäytöt kankaan jännityksen hallintaan Järjestelmän komponentit • Finn-Convey moottoroidut sivukäytöt • Teollinen ilmatyynypöytärakenne rei’itetyllä pinnalla • Integroitu puhallinjärjestelmä (kesifugaalipuhaltimet pöytien alla) • Sähköinen ohjauskeskus järjestelmän hallintaan • Kangasrullien pidikkeet ja tukilaitteet • Integroitu päätyleikkuuyksikkö pyöröveitsellä Leikkuuyksikön tekniset tiedot • Kierrosluvulta säädettävä AC-moottori (Taili Motor Co., Ltd., n. 90–200 W) • Vaihdeyksikkö (esim. 5GN-sarja) suuren vääntömomentin saavuttamiseksi • Pyöröveitsi integroidulla teroituslaitteella • Korkeussäädettävät ohjauskiskot materiaalipaksuuksien mukaan • Soveltuu monikerrosleikkaukseen Lisäkäyttökomponentit • Apuvoimamoottori (esim. 40 W luokka, kierroslukusäädettävä) hienosäätöä varten • Vaihdepohjainen voimansiirto vakaaseen jatkuvaan käyttöön • Ulkoinen kondensaattori yksivaihekäytölle (tyypillinen apukäytöille) Järjestelmäarkkitehtuuri • Moduulipöytärakenne joustavaan tuotantotilan muokkaukseen • Ilmatuettu materiaalinliike kitkan vähentämiseksi • Jännityksetön kankaan syöttö sopivien rullarakenelmien avulla • Mekaaninen tai enkooderipohjainen pituusmittaus kokoonpanosta riippuen • Yhteensopiva esiasennettavien leikkausjärjestelmien ja manuaaliprosessien kanssa Tuotantoedut • Korkea tehokkuus pitkien levityspituuksien ja vähennetyn materiaalihävikin ansiosta • Ergonominen työskentely – raskaita kangaskerroksia voidaan siirtää vaivattomasti • Tarkka kerrosten ohjaus hallittujen käyttöyksiköiden avulla • Integroitu leikkaustoiminto parantaa työnkulkua • Soveltuu denim-, verhoilu- ja teknisille kankaille Kunto Käytetty teollisuuskunto Bsdpfx Aoy Au Hqsf Djli Suoraan käytössä olleesta tuotannosta Normaalit käytön jäljet Mahdollisuus tarkastaa ennen purkua Myydään sellaisena kuin on, ilman takuuta Sijainti Valga, Viro Purkutyö ja kuljetus Ostajan järjestettävä

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2004, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: Custom made, tulovirran tyyppi: kolmivaiheinen, kokonaisleveys: 1 800 mm, kokonaispituus: 14 650 mm, tulojännite: 400 V, ottovirta: 16 A, leikkuuleveys (maks.): 1 800 mm, 22 C – Finn-Convey teollinen kankaanlevitys- ja leikkauslinja (14,65 m x 1,8 m) – Täydellinen ilmatyynytekniikalla varustettuna Kuvaus Myynnissä on ammattimainen Finn-Convey kankaanlevitys- ja leikkauspöytälinja teollisuusversiossa, joka tarjotaan kokonaisena, käyttökuntoisena järjestelmänä. Järjestelmä on suunniteltu tehokkaaseen kankaanlevitykseen ja leikkuutilan valmisteluun. Se mahdollistaa raskaiden kangasrullien hallitun käsittelyn, tarkan kerrosten muodostamisen sekä materiaalin sujuvan siirtymisen ennen leikkausta. Linjan mukana oli tuotantokäytössä myös Bergmanin poikkileikkaussaha (yksikkö 114 A). Tämä yhdistelmä mahdollistaa kangasrullien esivalmistuksen haluttuun pituuteen ennen levittämistä, mikä optimoidun työnkulun ja vähentää manuaalista työtä. Linja on ollut käytössä ammattimaisessa vaatetustuotannossa ja oli toimintakuntoinen aina tehdas sulkemiseen asti. Bsdpfx Afey Au Alo Doli Tekniset päämitat • Kokonaispituus: 14,65 metriä (moduulirakenne, muokattavissa) • Pöydän leveys: 1,80 metriä (soveltuu leveille kankaille) • Tekniikka: Ilmatyyny (Air-Flotation) – vähäkierteinen materiaalin siirto • Käyttö: Moottoroidut sivukäytöt kankaan jännityksen hallintaan Järjestelmän komponentit • Finn-Convey moottoroidut sivukäytöt • Teollinen ilmatyynypöytärakenne rei’itetyllä pinnalla • Integroitu puhallinjärjestelmä (kesifugaalipuhaltimet pöytien alla) • Sähköinen ohjauskeskus järjestelmän hallintaan • Kangasrullien pidikkeet ja tukilaitteet • Integroitu päätyleikkuuyksikkö pyöröveitsellä Leikkuuyksikön tekniset tiedot • Kierrosluvulta säädettävä AC-moottori (Taili Motor Co., Ltd., n. 90–200 W) • Vaihdeyksikkö (esim. 5GN-sarja) suuren vääntömomentin saavuttamiseksi • Pyöröveitsi integroidulla teroituslaitteella • Korkeussäädettävät ohjauskiskot materiaalipaksuuksien mukaan • Soveltuu monikerrosleikkaukseen Lisäkäyttökomponentit • Apuvoimamoottori (esim. 40 W luokka, kierroslukusäädettävä) hienosäätöä varten • Vaihdepohjainen voimansiirto vakaaseen jatkuvaan käyttöön • Ulkoinen kondensaattori yksivaihekäytölle (tyypillinen apukäytöille) Järjestelmäarkkitehtuuri • Moduulipöytärakenne joustavaan tuotantotilan muokkaukseen • Ilmatuettu materiaalinliike kitkan vähentämiseksi • Jännityksetön kankaan syöttö sopivien rullarakenelmien avulla • Mekaaninen tai enkooderipohjainen pituusmittaus kokoonpanosta riippuen • Yhteensopiva esiasennettavien leikkausjärjestelmien ja manuaaliprosessien kanssa Tuotantoedut • Korkea tehokkuus pitkien levityspituuksien ja vähennetyn materiaalihävikin ansiosta • Ergonominen työskentely – raskaita kangaskerroksia voidaan siirtää vaivattomasti • Tarkka kerrosten ohjaus hallittujen käyttöyksiköiden avulla • Integroitu leikkaustoiminto parantaa työnkulkua • Soveltuu denim-, verhoilu- ja teknisille kankaille Kunto Käytetty teollisuuskunto Suoraan käytössä olleesta tuotannosta Normaalit käytön jäljet Mahdollisuus tarkastaa ennen purkua Myydään sellaisena kuin on, ilman takuuta Sijainti Valga, Viro Purkutyö ja kuljetus Ostajan järjestettävä