Käytetty Kettner/Krones/Heuft/Cobert/Swc/Niko Pullotuslinja myytävänä (721)

Kunto: käytetty, Käytetty täyttölinja ruokaöljylle, kapasiteetiltaan jopa 1800 pulloa/tunti Johdanto Ruokaöljyn täyttölinja, jonka kapasiteetti on jopa 1800 pulloa/tunti, tarjoaa kehittyneen teknologisen ratkaisun pullotussektorille. Almanah Alman -merkkinen järjestelmä takaa tehokkuuden ja luotettavuuden, jotka ovat välttämättömiä nykyaikaisen tuotannon tarpeisiin. Kapasiteetti ja mitat Linja pystyy täyttämään 1800 yhden litran PET-pulloa tunnissa, mikä tekee siitä erittäin tuottavan vaihtoehdon. Koko linjan pituus on 6,3 metriä, mikä on tärkeä tieto asennustilan suunnittelussa varastossa. Täyttölaitteen tekniset tiedot Iodpfx Asvguagepijib Täyttölinjan ydin on 18-venttiilinen täyttökone, joka toimii paineentasaustäytöllä. Tämä menetelmä mahdollistaa nopean ja tehokkaan tuotteen annostelun, pitäen ruokaöljyn laadun ja eheyden optimaalisena koko prosessin ajan. Korkituskone ja etiköintilaite Korkituskoneessa on 6 päätä ja se käyttää muovisia painokorkkeja, jotka takaavat pullon tiiviin ja tarkan sulkemisen. Etiketöintilaite puolestaan kiinnittää paperietiketin nestemäisellä liimalla, mikä tarjoaa siistin ja ammattimaisen viimeistelyn ruokaöljyn täyttölinjalla tuotetuille pulloille. Sähkön tarve Linja vaatii asennettua tehoa 3 kW, mikä on huomioitava tuotantoprosessin energiatehokkuuden ja kestävyyden optimoinnissa. Tämä korostaa linjan energiatehokkuutta teollisessa käytössä. Yhteenveto Käytetty ruokaöljyn täyttölinja, kapasiteetiltaan jopa 1800 pulloa/tunti (Almanah Alman), on ihanteellinen ratkaisu tehokkuutta ja luotettavuutta hakeville pullotusalan toimijoille. Korkean tuotantokapasiteetin ja kehittyneiden teknisten ominaisuuksiensa ansiosta tämä laite vastaa vaativimmankin ruokaöljyn valmistajan tarpeisiin.

Kunto: käytetty, Käytetty TMG-pakkauslinjan loppuyksikkö, jopa 1200 laatikkoa/h Laatikkomuodostin kuumaliimatiivistimellä TMG:n laatikkomuodostimessa on kuumaliimatartunta pohjan sulkemista varten. Siinä on erityisesti Nordsonin liimansulatusyksikkö, joka mahdollistaa erikokoisten laatikoiden muodostamisen ja sulkemisen. Rakenne on maalattua terästä ja laitteessa on turvasuojaukset. Tuotantokapasiteetti on noin 1200 laatikkoa tunnissa. Laite on CE-hyväksytty vuonna 2018 ja toimitetaan käyttöohjeen kanssa. Tämä on tehokas ratkaisu pakkauslinjalle. Laatikkopakkaaja mekaanisella liikkeellä Iiedpfsvgt N Tsx Apisb TMG:n laatikkopakkaajassa on mekaaninen liikeakselisto tarkan ja joustavan pakkauksen takaamiseksi. Konfiguroitavissa esimerkiksi kahdella (6+6) tartuntapäällä tai yhdellä 12-päisellä tartuntapäällä, joten eri pullohalkaisijat voidaan käsitellä vaivatta. Syöttöpöytä on valmistettu ruostumattomasta teräksestä, mikä takaa koneen kestävyyden. Kapasiteetti noin 480 syöttösykliä/h. Laitteessa on turvasuojaukset ja se täyttää vuoden 2018 CE-standardit. Laatikkosuljija – linjan tehokas sulkeminen TMG:n laatikkosuljija varmistaa tarkat yläliimatut saumat kuumaliimalla. Siinä on automaattinen laatikkoerotin sekä pneumaattinen mäntä takaläpän sulkemisen ohjaamiseen. Kokoja voidaan säätää manuaalisesti eri laatikkotyypeille. Suorituskyky on jopa 1200 laatikkoa/tunti. Koneessa on sivuttain asennetut turvasuojat, se täyttää vuoden 2018 CE-standardit ja toimitetaan käyttöohjeen kanssa, tarjoten optimaalisen loppupakkausratkaisun. Yhteenveto: Käytetyt TMG-loppulinjan laitteet, jopa 1200 laatikkoa/h TMG-pakkauslinjan loppuyksikön valinta on strateginen investointi pakkaustehokkuuden parantamiseen. Laatikkomuodostimen, pakkaajan ja sulkijan yhdistelmä takaa paitsi turvallisuusnormien täyttymisen, myös toimintajoustavuuden. Nämä laitteet ovat ihanteellisia yrityksille, jotka haluavat lisätä tuottavuutta ja ylläpitää korkeaa laatua. TMG:n teknologia tarjoaa kattavat turvallisuus- ja tehokkuusominaisuudet, täyttää pullotusteollisuuden vaatimukset ja varmistaa pitkäaikaisen suorituskyvyn ja luotettavuuden.

Valmistusvuosi: 2006, kunto: käyttövalmis (käytetty), Tarjolla on täydellinen pullojenpesu- ja täyttölinja. 1) Pyörivä pesukone Augenstein RI 1600/48/6, valmistusvuosi: 2006. 2) Täyttökone Deckert Rudolf IFM 420-2, valmistusvuosi: 2003. 3) Pullonorientointilaite Pace Packaging M-400 PR SSD, valmistusvuosi: 2004. 4) Pullonsulkijakone Alcoa 6208/360, valmistusvuosi: 2003. Mukana kannensyöttölaite Augenstein, valmistusvuosi: 2008. 5) Pakkaus- ja etiketöintilinja Sleever MSA 5120 LS4, valmistusvuosi: 2013, etiketit: kutistekalvoetiketit, höyrynkulutus: 150kg/h. 6) Punnitus- ja metallinilmaisinyksikkö Mettler Toledo XS3, valmistusvuosi: 2008. Linjakapasiteetti: 9000 pulloa/h, pullotilavuus: 150ml, täyttötilavuus: noin 150cm³, pullon maksimihalkaisija: 48,9mm, pullon korkeus: 115,5mm, täytettävän aineen tiheys: 1335kg/m³. Dokumentaatio saatavilla. Kohteen katselu paikan päällä on mahdollista. Iiodpfxjy I Ac Ds Apieb

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Täydellinen KRONES PET-pullojen aseptinen täyttölinja hedelmämehun/juomien ja virvoitusjuomien tuotantoon. Soveltuu sekä hiilihapottomille että hiilihapotetuille tuotteille. Valmistusvuodet: 2002–2007 Kapasiteetti: 0,5 l x 36 000 pulloa/h 1,0 l x 30 240 pulloa/h 1,5 l x 25 200 pulloa/h Pullokorkit 28 mm. Linja sisältää pullonpuhalluksen, täytön, etiköinnin, pakkauksen ja lavautuksen: 1. Ohjausyksikkö: Ruland 2002, kosketusnäyttö, pikakuumennus, CIP/SIP 2. Pastörointi: Ruland 2002, putkilämmönvaihdin, 1315 l syöttösäiliö, max. 21 800 l/h 3. Steriilisäiliö: Roth 2002, 11 000 l 4. Hiilihapotus: Roth/Ruland 2002, 2575 l, irrotettu 5. Typpijärjestelmä: Terboven/ISTE 2002 6. Hygieniakeskus: Ecolab/Lang 2002, CAF, ei PLC:tä 7. Steriilivesijärjestelmä: Roth/Ruland 2002, 9 000 l/h, puskuri 2575 l 8. Steriilivesijärjestelmä: Roth/Ruland 2002, 9 000 l/h, puskuri 2575 l 9. CIP/SIP: Ruland 2002, 20 000 l/h, 1315 l syöttösäiliö 10. Puhdastila: Weiss 2002, ilmanvaihto/ylipaine 11. Preform-syöttö: Dieterle 2002, MD3 12. Preform-kuljetin: Tanner 2002, HFT 4730 / RGT 1624 13. Pullonpuhallus: Krones Contiform S16 2002, 16 asemaa, 1,0–20 000 pulloa/h 14. Ilmakuljetin: Krones 2002, automaattinen kiskosäätö 15. Korkkikuljetin: Gassner 2002, 2 säiliöpaikkaa, korkkinostin 16–18. Täyttökone: Krones CAF VODM 100 2002, injektori (60), huuhtelija (80), täyttö (100), korkittaja (20), 1,0–20 000 pulloa/h, 28 mm korkit, hiilihapoton/hiilihapollinen 19. Etikettitarkastus: Krones 2002, sisältyy Prontomodul-laitteeseen 20. Pullotarkastus: Krones 2002 21. Kuljetin: Krones 2002, ilmapuhallin ennen etiköintiä 22. Etiköintikone: Krones Prontomodul 2007, max. 35 600 pulloa/h 23. Canmatic-moduuli: Krones 2007, paperietiketit 24. Contriroll-moduuli: Krones 2007, kalvorulla 25. Parasta ennen -koodaus: Videojet Excel/170i 26. Kutistekalvokäärintä: Krones Variopak 2002, 0,5–36 000 pulloa/h, kartonkiannostelija & kalvokuljetus 27. Pakkauskuljetin: Krones 2002 28. Kahva-asettaja: Twinpack MHTE 2002 29. Tyhjän lavan varasto: Krones LPM 2002 30. Lavaus: Krones robot 3A loader 2002, 4 000 pakkausta/h 31. Lavakuljetin: Krones 2002, siirtovaunu & kääntäjä 32. Tyhjän lavan varasto: Krones LPM 2002 33/34. Lavakäärintäkoneet: Franpak 2002, suojakalvon syöttö 35. Sitojakone: Bornbinder HB 2002 Iiodpexm Rwqjfx Apijb 36. Lavakoodaus: Logopak EAN 128 2003 Linja on edelleen asennettuna, erinomaisessa kunnossa. Sijainti: Saksa.

Kunto: käytetty, akselikokoonpano: 3 akselia, ensirekisteröinti: 09/2015, väri: muu, Valmistusvuosi: 2015, Omapaino: 6.860 kg Iijdpfx Apey Nzrtoiob Akseli 1: vasen 8 mm, oikea 8 mm Akseli 2: vasen 8 mm, oikea 8 mm Akseli 3: vasen 8 mm, oikea 8 mm

Kunto: käytetty, koneen/ajoneuvon numero: LC426, Käytetty KRONES-täyttölinja lasipulloille, jopa 20 000 bph (pulloa/tunti) Johdanto KRONES-täyttölinjaan Käytetty KRONES-täyttölinja lasipulloille on alusta alkaen ollut erittäin kysytty teollisuusympäristöissä luotettavuutensa ja tehokkuutensa ansiosta. Korkealaatuisista komponenteista koostuva kokonainen KRONES-täyttölinja takaa sujuvan toiminnan ja täyttää tehokkaasti suuren volyymin tuotannon tiukat vaatimukset. Pääkomponentit Tärkeimpänä komponenttina on KRONES K-131-669 täyttömonoblokki, valmistettu vuonna 2016, joka muodostaa linjan sydämen. Vaikuttavalla 20 000 pullon tunnissa teholla sitä täydentävät KRONES 472-072 depaletisoija vuodelta 1998 sekä Gronemeyer RINSER 8983-400-4 vuodelta 2000. Tämä kokonaisjärjestelmä mahdollistaa saumattoman ja keskeytymättömän prosessin pullojen purkamisesta täyttövaiheeseen koko KRONES-täyttölinjassa. Käytetyn KRONES-täyttölinjan laadunvalvonta Tuotelaadun varmistaminen on jokaisessa täyttölinjassa ensisijaista. Siksi KRONES CHECKMAT -tarkastuslaite vuodelta 1999 on keskeisessä asemassa koko KRONES-täyttölinjassa. Kehittyneiden ominaisuuksiensa ansiosta laitteella valvotaan paitsi täyttötasoa myös suoritetaan huolellinen etikettien tarkastus, varmistaen jokaisen tuotteen laatustandardin. Lisäksi ACI TA20 2 AE -pullojen kuivauslaite vuodelta 2000 varmistaa, että pullot ovat moitteettomia seuraavia etiketöinti- ja pakkausvaiheita varten ja tehokkaasti poistavat mahdolliset kosteusongelmat. Etikettien kiinnitys ja pakkaus Tehokas etiköinti ja pakkaaminen ovat KRONES-täyttölinjan keskeisiä osia. KRONES STARTMATIC K-080-669 vuodelta 1999 vakuuttaa näissä tehtävissä. Tarkka etikettien kiinnitys ja mahdollisuus tulostaa suoraan lasipulloihin tehostavat tuotantoprosessia ja parantavat tuotemerkkiä käytetyssä KRONES-täyttölinjassa lasipulloille jopa 20 000 bph saakka. Tätä täydennetään SMI SMI/7507 -laatikonpakkauslaitteella vuodelta 1999 sekä FRANPACK tyyppi 121971214 -lavan käärintäkoneella vuodelta 1997, jotka huolehtivat tuotteiden turvallisesta pakkaamisesta ja lähetysvalmiudesta. Käyttökunto ja tekniset tiedot KRONES-täyttölinja on erinomaisessa käyttökunnossa ja täyttää modernien tuotantoympäristöjen vaatimukset. Vaikuttavalla 20 000 pullon tunnissa läpimenolla laitteisto lupaa tehostaa toimintaa ja säilyttää samalla tuotelaadun. Se on suunniteltu erityisesti lasiastioille ja soveltuu pääasiassa oluen tuotantoon, varmistaen tarkan ja tasalaatuisen täytön, mikä johtaa ylivoimaiseen tuotelaatuun ja asiakastyytyväisyyteen. Yhteenvetona KRONES-täyttölinja on erinomainen investointi yrityksille, jotka haluavat tehostaa täyttöprosessejaan. Vankka rakenne, modernit ominaisuudet ja testattu suorituskyky takaavat loistavan tuloksen ja nostavat tuotantostandardit uudelle tasolle. Iijdpfx Apsvgvwmjieb

Valmistusvuosi: 2013, kunto: käyttövalmis (käytetty), Saatavilla on täydellinen Groninger-pullojen täyttölaitos. 1) Pullonlajittelija Groninger ZSB 2000, valmistusvuosi: 1995. 2) Täyttökone Groninger DFV 1000Q, valmistusvuosi: 2013, täyttöasemia: 10, lisätoiminto: poikittaiskuljetusjärjestelmä, täyttökapasiteetti: noin 9000/h, annostelualue: 5 ml–1000 ml, säiliön korkeudet: 30 mm–250 mm, kuljetuskupin mitat X/Y: 108 mm/80 mm, käyttötunnit: noin 24 100 h. 3) Korkkilajittelija Groninger ZSK 1500, valmistusvuosi: 1995, lajittelulevyn kierrosnopeus: 25 rpm. 4) Korkituskone Groninger KVK 106, valmistusvuosi: 1995, maksimi korkituskapasiteetti: 9000/min, suurin säiliön halkaisija: 100 mm, suurin säiliön korkeus: 200 mm, koneen mitat X/Y/Z: noin 3400 mm/1450 mm/2550 mm, paino: noin 1500 kg. 5) Nostohihna Groninger, valmistusvuosi: 1995. Dokumentaatio saatavilla. Paikan päällä tarkastus on mahdollinen. Isdpfx Apjy Dupzjieib

Kunto: käytetty, koneen/ajoneuvon numero: LC608, Käytetty lasipullojen täyttölinja siiderille, 32 000 BPH Tekniset tiedot & suoritusarvot Tämä täydellinen käytetty lasipullojen täyttölinja on suunniteltu juomien tuotantoon kruunukorkkisuljennalla ja teolliseen pakkaamiseen. Linja yhdistää tarkastuksen, huuhtelun, täytön, etikettien asettelun, pakkaamisen sekä loppupään lavauksratkaisut yhdeksi kestäväksi ratkaisuksi juomateollisuuden tarpeisiin. Depalletisoija: Kettner Pressant Universal (1N), 5 kerrosta/min Tyhjien pullojen tarkastin (EBI): Krones Linatronic 731 M2, 700 pulloa/min Pullojen pesukone: CBI JetMatic, 72 päätä, 670 pulloa/min Täyttö-/korkitusmonoblokki: O & H Hansa Ref C2932B 03, 600–660 pulloa/min, 80/14 päätä Pullojen tarkastin 1: Heuft Spectrum TX Pullonlämmittäjä: CBI MCC 2000 Etiketöintikone: Krones (Renner) Topmatic Type 071, 850 pulloa/min Pullojen tarkastin 2: Heuft Spectrum TX Kutistepakkaaja (over-wrapper): SMI SK 800F, 160 pakkausta/min Wrap around -pakkaaja: SMI WP 450, 45 laatikkoa/min Laatikerin: CBI Lavahakija: Berchi Dinamatic PTF/2 Lavan käärijä: Robopac Helix HS 30, 30 lavaa/h Lavakooderi: Logopak LOGO Kuljettimet + ohjaus: CBI pullo-, laatikko- ja lavakuljettimet ja ohjausjärjestelmät Laatikkovaaka: John White & Son Cartomat 2 Laatikkokooderi: Videojet Excel 100 Pullojen kuivaus/puhallin: Jetair Jet-2; Sonic 150 Jäähdytin: Geoclima 2 x TMA 2A450A EC-34 Iiedpfx Aey Ef Ttjpisb Säiliötyyppi: suunniteltu lasipullojen käsittelyyn Linjanopeus (täyttö): enintään 850 pulloa/min (rajoitettu myöhemmän vaiheen konfiguraation mukaan) Kehittynyt automaatio- ja ohjausjärjestelmä Linja sisältää keskitetyillä ohjausjärjestelmät depalletisointiin, tarkastukseen, huuhteluun, täyttöön, etiköintiin ja pakkaamiseen. Automaatioon valmiit alikokoonpanot tukevat vakaita nopeuksia 160 pakkausta/min kutistepakkaajalla ja jopa 850 pulloa/min etikettikoneella. Nopeat tuotevaihdot ja tehokkaat asetukset tehostavat tuotantoprosessia. Turvalukitukset, hätäpysäytyspainikkeet ja suojukset pyöriville ja liikkuville yksiköille lisäävät käyttäjäturvallisuutta sekä luotettavaa juomatuotantoa. Koordinoitu kuljetinlogiikka ja -kerääminen sujuvaan tuoteflown varmistamiseksi Automaattinen tarkastus (EBI ja etikettijälkeinen tarkastus) laadunvarmistukseen Lämpötilansäätö pullonlämmittemen kautta kondensoitumisen estämiseksi Lavan- ja laatikkokoodaus integroitu loppupään jäljitettävyyteen Tuotantolinjan integraatiomahdollisuudet Tämä käytetty täyttölinja on suunniteltu linjakäyttöön depalletisaattorilta lavan käärintään, modulaarisilla asemilla, jotka mahdollistavat helpon muunneltavuuden.

Kunto: käytetty, Toiminnallisuus: tarkastamaton, PET-pulloihin pakattavan veden tuotantolinja, formaatit: 0,5 l, 1,5 l ja 2,0 l. Linjan kapasiteetti: n. 16 000 bph Linjan sisältämät koneet: 1) KHS täyttötriblokki, täyttökone 45-80-10, vuosi 1998 (n. 20 000 bph), ohjaus: S7-200 - Pullonpesukone KHS Innoclean FR-EM 45 - Täyttökone KHS Innofill EV 80 - Korkituskone ALCOA KUPI 10/540 (max. 25 000 bph) 2) Etikettikone KRONES Contiroll 745 - vuosi 2000 (16 000 bph), ohjaus: S7-300 3) Kutistepakkauskone tunnelilla - ZVT PSP 032 S, vuosi 1998 4) Pullon nestetason tarkastuslaite - METEC Promecon 2000 5) KHS Innoline -levykuljetinjärjestelmä - useita kymmeniä metrejä, kaarteet, jakajat Käytetyt koneet, huollettu säännöllisesti, edellyttävät teknistä tarkastusta ennen uudelleenkäyttöönottoa. Tällä hetkellä irrotettuina ja pakattuina kontteihin, valmiina kuljetukseen. Linja on valmis uudelleenkokoamista varten; jokainen osa on merkitty yksilöllisellä tunnuksella. Iedpfjwv Trlox Apijib

Kunto: käytetty, akselikokoonpano: 3 akselia, ensirekisteröinti: 12/2010, väri: muu, Valmistusvuosi: 2010, Omapaino: 7 740 kg Akseli 1: vasen 12 mm, oikea 14 mm Akseli 2: vasen 12 mm, oikea 14 mm Akseli 3: vasen 8 mm, oikea 8 mm Iiodpfxoyuwv Ro Apiob

Kunto: käytetty, koneen/ajoneuvon numero: LC618, Käytetty automaattinen 18,9 l pullotusrata – 500 pulloa/h Tekniset tiedot ja suoritusarvot Tämä automaattinen pullotuslinja on suunniteltu erityisesti suurille 18,9 litran pulloille ja tarjoaa luotettavan ratkaisun pesuun, desinfiointiin, täyttöön ja korkitukseen. Rata on täysin synkronoitu järjestelmä, joka varmistaa tasaisen kapasiteetin ja tarkan toiminnan kaikissa vaiheissa. Tuotantonopeus: 500 pulloa tunnissa Kokonaistuotto: 9 450 litraa tunnissa Pulloformaatti: 18,9 l Prosessiasemat: pesu, desinfiointi, täyttö, korkitus Täyttöpäät: 6 Käyttö: täysin automaattinen linja Sovellus: ihanteellinen suuren kapasiteetin, isokokoisten pullojen käsittelyyn Edistynyt automaatio- ja ohjausjärjestelmä Linja toimii automaattisella sekvenssillä kaikilla asemilla tasaisen kapasiteetin ja vähäisen käyttäjäpuuttumisen takaamiseksi. Ohjausjärjestelmä tukee vaivattomia käynnistys-/pysäytys- ja formaatinvaihtoja, mikä minimoi häiriöajat ja maksimoi käytettävyyden. - Automaattinen syklinohjaus pesulle, desinfioinnille, täytölle ja korkitukselle - Keskitetty käyttöliittymä tilanvalvontaan ja säätöihin - Anturit ja turvalukitukset varmistavat luotettavan pullokäsittelyn ja syklin loppuunsaattamisen - Nopea asetus 18,9 l formaatille toistettavilla asetuksilla Tuotantolinjan yhdistettävyys Järjestelmä toimii kokonaisratkaisuna 18,9 l pulloille ja voidaan integroida ylä- ja alavirran laitteisiin. Layout tukee sujuvaa liityntää kuljetin-, keräily- ja pakkausasemiin tarpeen mukaan. - Linjaratkaisu suurikokoisille säiliöille - Yhteensopiva vakiokuljetinliityntöjen kanssa syöttö- ja poistolinjalla - Optimoitu käsittely 18,9 l pulloille vakailla siirroilla asemien välillä - Sopii juomatuotantoon, jossa tarvitaan suuria pulloja Koneen kunto ja huoltohistoria Iedpfjy Ai Hfjx Apisib Laitetta on käytetty vain koeajossa. Rata on täysin toimintakuntoinen, heti testattavissa ja tuotantovalmiudessa. Vähäinen käyttö tarjoaa erinomaisen mahdollisuuden niille, jotka etsivät käytettyä pullotuslinjaa lähes uudenveroisella kunnolla. - Kunto: lähes uusi (vain koeajo) - Tila: täysin toimintakuntoinen ja testattavissa - Käyttövalmius: tuotantovalmius Toimintatehokkuus ja monipuolisuus Tämä järjestelmä on suunniteltu nimenomaan 18,9 l pulloille ja tarjoaa luotettavan jaksonhallinnan ja tasaisen tuoton. Kuuden täyttöpään osasto tasapainottaa kapasiteetin ja täytön hallinnan suurten tilavuuksien täyttöön. Ennakkohoito pesulla ja desinfioinnilla tukee tuotteen laatua juomateollisuudessa ja teollisuuspakkaussovelluksissa. - Tasainen suorituskyky suurten pullojen täytössä - Integroidut esikäsittelyprosessit (pesu ja desinfiointi) ennen täyttöä - Automaattinen korkitus 18,9 l pullojen käsittelyyn - Sopii juomatuotantoympäristöihin, joissa tarvitaan suurikokoisia säiliöitä.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2004, koneen/ajoneuvon numero: LC617, Käytetty KRONES-lasitäyttölinja – 18 000 pulloa/h Tekniset tiedot ja suorituskyky: Tämä täydellinen lasitäyttölinja väkeville alkoholijuomille on tehokas, käytetty täyttöjärjestelmä, joka on suunniteltu korkealaatuisista OEM-komponenteista. Nimellisteho on 18 000 pulloa tunnissa, mikä takaa luotettavan läpimenon keski- ja suurivolyymiseen juomatuotantoon ja teolliseen pakkaamiseen. Linja käsittelee yleiset väkevien pulloformaatit erittäin tarkasti ja se on täysin integroitu lavalta purkamisesta etikettien liimaamiseen ja loppupakkaamiseen. Tuotantonopeus: 18 000 pulloa/h Pulloformaatit: Yhteensopiva 0,7 l, 0,75 l, 1,0 l pullojen kanssa Pakkaustyyppi: Suunniteltu lasipulloille Keskeiset OEM-valmistajat: Krones (ydinlinja), Zalkin (suljenta), lisäksi Hartness, MSK, Garvens, Videojet, Langenpac, Marsh, Mapex, Gassner Päämoduulit ja mallit: Krones Sensometic-täyttökone, Krones Variojet-pullojen huuhtelu, Zalkin T9/360-suljentakoneet (3 kpl), Krones Prontomodul-etiketöintikone, Krones Linapac-robottipakkaaja, Krones Variocart C-40 laatikonmuodostaja (2 kpl), Krones Variocol H-120 laatikonsuljenta, Garvens E40-DMS tarkkuusvaaka (2 kpl), Videojet 3330 lasermerkitsijä (2 kpl) Valmistusvuodet (pääosin): 2004 (ydinlinja), etiketti- ja kooderi -päivitykset 2015 ja 2016 Linja sisältää: Täysin integroitu purkaus, huuhtelu, täyttö, suljenta, etiköinti, tarkastus, koodaus, pakkaus, laatikointi ja laatikonsuljenta sekä kuljetintekniikka Edistyneet automaatio- & ohjausjärjestelmät: Linja sisältää kattavan automaation kaikilla asemilla, mikä varmistaa vakaan, synkronoidun toiminnan 18 000 pulloa/h tahdilla. Zalkinin monipääsuljenta mahdollistaa tasaisen korkkien asennuksen. In-line-tarkastus ja punnitus mahdollistavat reaaliaikaisen laadunvalvonnan ja automaattisen hylkäyksen. Lasermerkintä ja laatikkotulostus ovat täysin integroituja jäljitettävyyden ja juomateollisuuden vaatimusten täyttämiseksi. Isdpfxeyzz Hhs Apisib - Yhdistetyt ohjausjärjestelmät koneiden yhteistoimintaan ja nopeaan formaatinvaihtoon - In-line-täytetason visuaalinen tarkastus ja kontrollivaaka automaattisella poistolaitteella - Lasermerkintä nopeaan ja kestävään merkintään lasipulloihin - Loppupään automaatio: autopakkaus, laatikon muodostus ja suljenta Tuotantolinjan integrointikyky: Suljettuna, käytettynä pakkausjärjestelmänä linja tarjoaa jatkuvan integraation ja luotettavan lasipullojen käsittelyn. Soveltuu väkevien pullotukseen, tarjoten joustavuutta käytetyimmille pulloformaateille (0,7 l, 0,75 l ja 1,0 l). Kuljetinverkosto kattaa pullo-, pakkaus- ja lavatasot ja tukee tehokasta materiaalivirtaa sekä puskuritoimintoja: - Jatkuva toiminta lavapurkajalta etikettikoneelle ja loppupäähän - Formaatin vaihtojoustavuus 0,7 l, 0,75 l ja 1,0 l - Täysi kuljetinverkko pulloille, pakkauksille ja lavoille - Yhteensopiva lisäsyöttö- ja purkulaitteiden kanssa tarpeen mukaan

Valmistusvuosi: 2019, kunto: käyttövalmis (käytetty), Tämä Nikon V-12BDC on valmistettu vuonna 2019. Siinä on 305 mm:n näytön halkaisija, 250 × 150 mm:n mittausalusta ja integroidut XY- ja kulman digitaalinäytöt tarkkoja mittauksia varten. Laitteessa on 3-asentoinen objektiivin revolveri nopeisiin suurennuksen muutoksiin ja laadukas halogeenivalaistus selkeää kuvausta varten. Ihanteellinen tuotannonohjaukseen ja hienomekaniikkaan. Ota yhteyttä saadaksesi lisätietoja tästä koneesta. • Sivusuunnassa oikea kuva (ei heijastusta) helpottaa arviointia. • 3-asentoinen objektiivin revolveri nopeaa suurennuksen valintaa varten • Suurennokset: 10×, 20×, 50×, 100× • Näytön halkaisija: 305 mm • Mittauspöydän liike: 250 × 150 mm (8" × 6"); pyörivä pöytäjalusta tyyppi 2. • Työkappaleen enimmäiskorkeus: 100 mm • Integroitu digitaalinen XY- ja kulmanäyttö tarkkoja lukemia varten. • Valaistus: ääriviivavalon (läpäisevän) ja pystysuuntaisen (osuvan) valon yhdistelmä. • Valonlähde: 24 V / 150 W halogeeni korkealaatuista projisointia varten • 4-kertainen läpivalaisukondensaattori, jossa valaistus säätyy automaattisesti suurennoksen mukaan • Optiikka: puoliksi läpinäkyvä peili selkeää kohtausvalokuvaa varten; teleskentriset linssit vääristymättömän kuvauksen varmistamiseksi koko kentässä. • Tarkennus siirrettävän optisen pään avulla (alusta pysyy vakaana mittauspoikkeamien välttämiseksi). Iisdpfx Apsx D I Etoijb • Mittaustarkkuus: ääriviivavalaistus ±0,1 %; kaltevuus-/aluevalaistus ±0,15 %. • Vankka rakenne, jossa on tarkkaan suunnitellut ohjaimet; työpajakelpoinen ja helppokäyttöinen. • Todistettua Nikon-laatua, valmistettu Japanissa • Suuri projektioalue sopii keskikokoisille ja monimutkaisille työkappaleille. • Nopeat suurennuksen muutokset kääntöpyörän avulla • Ihanteellinen tuotannonohjaukseen, työkalujen valmistukseen, hienomekaniikkaan ja näytteiden tarkastukseen • Joustavasti päivitettävissä digitaalisilla liitännöillä tai SPC-liitännän avulla

Kunto: yleiskunnostettu (käytetty), Valmistusvuosi: 1990, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, kokonaisleveys: 1 600 mm, kokonaispituus: 4 000 mm, kokonaiskorkeus: 2 600 mm, kokonaispaino: 2 500 kg, viimeinen peruskorjausvuosi: 2023, Tarjoamme tämän kunnostetun Markl Langrohr Rundfüller 8/2 -täyttökoneen, valmistusvuosi noin 1990. Markl 8/2 pitkäputkitäyttökone, täysin kunnostettu. Yleiskunnostus suoritettu alkuvuonna 2023, sisältäen uuden vaihteiston. Täyttökapasiteetti noin 1500 pulloa/h, riippuen hiilihaposta ja lämpötilasta. Säädetty 0,33 l pulloille. Valmistusvuosi tuntematon, arvio noin 1990. Konetta voidaan laajentaa yhteensä 16 täyttöpäähän. HDE mukana. Mukana myös pyöreä syöttöpöytä. Sisältää poistopään kuljettimen ja keräyspöydän. Kone toimii moitteettomasti ilman ongelmia. Mitat (P x L x K): 4.000 x 1.600 x 2.600 mm Sähköliitäntä 16 A Ijdpfxsyymgwj Apijib Paino noin 2,5 t Lisäksi mukana: - Käyttämätön kuljetinohjain, pituus 160 cm - Muuntosarja 0,5 l pullojen täyttöön - Suuri määrä varaosia/tiivisteitä ym. - 9 m uusi käyttämätön kuljetin Kone saatavilla huhtikuun lopusta alkaen! Hinta: neuvoteltavissa 52 000,00 € alv 0 %

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2004, Yleiskatsaus Tämä täydellinen uudelleenkäytettävien lasipullojen täyttölinja on valmistettu vuosina 1993–2004 useiden tunnettujen eurooppalaisten valmistajien toimesta, pääosin Klann, Klinger, Krones, Nate ja Datz. Linja on suunniteltu suuritehoiseen juomatuotantoon ja käsittelee jopa 20 000 pulloa tunnissa eri formaateissa. Se sisältää kaikki komponentit pakkauksesta uudelleenpakkaamiseen. Ikäänsä nähden linja on hyväkuntoinen. Etikettikone huollettiin täysin vuonna 2023. Linja on edelleen asennettuna ja kytkettynä; se voidaan tarkastaa pyynnöstä. Tekniset tiedot Teho: jopa 20 000 pulloa/h Pullokoot: 0,25 l Vichy, 0,5 l Set 1–3, 0,7 l GDB, 0,75 l GDB Käyttökohde: vesi, hiilihapolliset virvoitusjuomat tai muut uudelleenkäytettävät lasipullot Kunto: Linja hyvässä kunnossa Saatavuus: Välittömästi Tila: Asennettuna ja kytkettynä Toimitukseen sisältyy: Uudelleenpakkauskone | Otto Fleischer | 1993 Laatikonpesukone | Klann | 2 000 laatikkoa/tunti | 1997 | GDB-laatikot, ruostumaton teräs Pullojen pesukone | Klinger | 1993 | Ruostumaton teräs, monivyöhykkeet, höyrynpoisto, annostelulaite Tyhjien pullojen tarkastuskone | Krones | enintään 50 000 pulloa/tunti | 2004 | Linatronic-järjestelmä Täyttökone | Nate-Veral 60 | 20 000 pulloa/tunti | 2004 | lasipullot, ilman sulkijaa Sulkija | Datz | 20 000 pulloa/tunti | 2004 | 8-päinen Solo SV, vasemmalta oikealle Korkinsulkija | Datz | 20 000 pulloa/tunti | 2004 | 24-päinen BVM-24R, swing-top-korkki Etikettikone | Krones | jopa 20 000 pulloa/tunti | 2004 | Prontomatic, 2 asemaa, Checkmat-tarkastus Iiodpfx Apeyb R Uaoijb Pakkausautomaatti | Otto Fleischer | 1993 | ROTA 1 E, automaattinen keräilypakkaaja

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2010, Yleiskatsaus Tämä PET-täyttölinja on valmistettu useiden eurooppalaisten valmistajien toimesta vuosina 1996–2019. Linja on suunniteltu hiilihappopitoisille juomille, kuten limonadeille, ja soveltuu myös hiilihapolliselle tai hiilihapottomalle vedelle. Tuotantokapasiteetti on 14 000 pulloa tunnissa, ja linja tarjoaa täydellisen ratkaisun pullon puhalluksesta lavaukseen asti. Laite on hyvässä kunnossa ja täysin toimintakuntoinen. Teknisiä tietoja Kapasiteetti: 14 000 pulloa/tunti Täytettävä tuote: hiilihapollinen vesi ja virvoitusjuomat OPP-ympäri-etiketöinti rullalta, varustettu hotmelt- ja liimaetiketöintiasemilla Pakkausmuodot: kutistekalvo ilman alustaa Lava: EUR-lava (1 200 x 800 mm) Kunto: hyvä tekninen kunto, edelleen tuotannossa Toimituksen laajuus Pullonpuhalluskone | Sidel | SBO10 | 2010 Preforminsyöttö | Sidel | 2010 Ilmakuljetin | Sidel-Alsim | 1999 Huuhdonta/täyttö/suljentakone | Sidel-Alsim | 48/60/10 | 1999 Sekoitin | Sidel-Alsim | 1999 Pullonkuivain | ACI | 2015 Etiketöintikone | Krones Contiroll | 2004 Kutistekalvopakkauskone | Acmi | 2019 Kantokahva-applikaattori | SMI-Pack | 2002 Pullon- ja lavansiirtimet | Sidel-Alsim | 1999 Lavaaja | Alsim | 1996 Lavankäärijä | PM Pragometal #1 | 2009 Lavankäärijä | PM Pragometal #2 | 2009 Iodpfx Ajyb Tuiepijib

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2003, Yleiskatsaus Tämä 5 gallonan vedenpullotuslaite on valmistettu vuonna 2003 amerikkalaisen Steelhead-valmistajan hyväksi todetulla tekniikalla. Kone on jo purettu, varastoitu ja voidaan tarkastaa paikan päällä. Tekniset tiedot. Tiedot Kapasiteetti: 600 pulloa tunnissa (bph) Iijdpfxstw Ip To Apiob

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2003, Yleiskatsaus Tämä kertakäyttöisille lasipulloille tarkoitettu täyttölaitos on valmistettu vuonna 2003 useiden tunnettujen eurooppalaisten valmistajien, pääasiassa Sidelin, toimesta. Linja on suunniteltu korkean suorituskyvyn juomatuotantoon, kapasiteetiltaan jopa 40 000 pulloa/h. Laitos on hyvässä kunnossa ja soveltuu ympärivuorokautiseen 3-vuorotyöhön. Tekniset tiedot Kapasiteetti: 40 000 pulloa/h (0,25 l:lla) Pullokoot: 0,25 l, 0,33 l, 0,5 l Pakkausformaatit: - 4x6 x 25cl - 1x12 x 25cl - 24x25cl - 24x30cl - 4x6 x 33cl - 6x4 x 33cl - 1x12 x 33cl - 24x33cl - 20x50cl Sovellus: olut, virvoitusjuomat tai muut kertakäyttöisiin lasipulloihin pullotettavat juomat Hygieeninen rakenne Automaattinen formaatinvaihto Toimituksen laajuus Lavansiirtimet (lavanpurkaja) | Sidel / SIG Simonazzi / GEBO | 2003 | SWEEP-OFF/B Irtotavaran lavapurkaja | Sidel / SIG Simonazzi / GEBO | 2003 | SWEEP-OFF/B Lavansiirtimet (lavauksen lastaus) | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | LINEAR Lavapallegoija tarjottimille ja/tai laatikoille | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | LINEAR Lavakutistepakkauskone | Sidel / SIG Simonazzi / MSK | 2003 | ECONOTECH/TOWERTECH Lavamerkintäkone | Sidel / SIG Simonazzi / Logopak | 2003 | LOGOMATIC 920 II PF Korinaukaisija | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLA 4-pakkauksen kuljetin ja jakaja | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLW Korinsyöttölaite | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLE Laatikonpakkaaja | Sidel / SIG Simonazzi / FANUC | 2003 | ROBOKOMBI Laatikon sulkija | Sidel / SIG Simonazzi / Bortolin | 2003 | MARA H.M Laatikkomerkitsijä 1 | Sidel / SIG Simonazzi / Domino | 2003 | A-sarjan mustesuihkutulostin Laatikkomerkitsijä 2 | Sidel / SIG Simonazzi / Domino | 2003 | A-sarjan mustesuihkutulostin Painonvalvontalaite | Prisma | 2003 | 10D3 Kokonaislaatikon tarkastus | BBull / Centro Kontrollsysteme | 2015 | Image VKK 500 Pullokuljettimet | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | TRANSPORT Laatikon kuljettimet | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | TRANSPORT Kruunukorkkien syöttölaite | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | SM80 Pullonhuuhtelija | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP Täyttölaite | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP Kruunukorkitus | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP C.I.P. | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | AUTOSAN Täyttötason säätö | Sidel / SIG Simonazzi / Heuft | 2003 | SPECTRUM TX Tunnelipastöroija / pullopastöroija | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | PAMA CLD 50/144 Pullokoodaus kaulaetikettiin | Mundi-Technology | 2015 | Mundiscan UP2000 HE Etiketöintikone | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | Topmodule Typ 407 Pullojen tarkastus & lajittelu | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | Checkmat Typ 707 TapTone | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | TapTone 500 -sarja Iisdpfxsyb Tuce Apijb

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2016, Yleiskatsaus Tämä pakkauslinja lasipullojen uudelleenpakkausta varten tarjoilutelineisiin, tarjottimiin, laatikoihin ja dollieihin on valmistettu vuosina 2002–2016 useiden eurooppalaisten valmistajien, kuten Yaskawa, Profipack, DokuConsult KG ja Krones, toimesta. Linja on edelleen käytössä kesäkuuhun 2025 saakka ja se on suunniteltu erityisesti 0,33 l ja 0,5 l lasipullojen uudelleenpakkaamiseen kuuden pullon kantotelineisiin (open baskets), uudelleenkäytettäviin tarjottimiin ja erilaisiin lavatyyppeihin (Euro-Dolly, Euro-lava). Linja mahdollistaa sekä täys- että tyhjien pullojen purkamisen ja uudelleenpakkaamisen uusiin yksiköihin. Laite vapautuu kesäkuusta 2025 alkaen sen sulkemisen jälkeen. Tekniset tiedot Suorituskyky: jopa 9 000 pulloa tunnissa Käsiteltävät muodot: 0,5 l NRW-uudelleenkäytettävät pullot (ruskea) 0,33 l kertakäyttöpullot (vihreä ja ruskea) 6-paikkainen open basket -kantoteline (2x3) 0,5 l ja 0,33 l pulloille Euro-Dolly: 400 x 600 x 1 600 mm Euro-lava: 1 200 x 800 x 144 mm Peruslaatikko 20 x 0,33 l: 300 x 400 x 290 mm Modulilaatikko 20 x 0,5 l: 300 x 400 x 290 mm Logipack AllCare -tarjotin: 400 x 600 x 85 mm Rollfix-välikelava: 1 200 x 800 x 126 mm Aaltopahvilaatikko, pikapohja (yksi- tai kaksikerroksinen), 4 x 6:n kantotelineelle Uudelleenpakkauskonfiguraatiot: Modulilaatikko 20 x 0,5 l → 6-paikkainen kantoteline tarjottimella Euro-Dollylla Modulilaatikko 20 x 0,5 l → 6-paikkainen kantoteline tarjottimella Euro-lavalla Peruslaatikko 20 x 0,33 l → 6-paikkainen kantoteline laatikkoon Uudelleenkäytettävä laatikko 24 x 0,33 → 6-paikkainen kantoteline Pinolenkiste-laatikkoon 4 x 6 tyhjiä 0,5 l pulloja tarjottimella (Euro-Dolly tai -lava) → Modulilaatikko 20 x 0,5 l Toimitussisältö Purkurobottisolu: Yaskawa/Profipack, MOTOMAN MH 180 II (2016) sisältäen päähän ja laatikkokäsittelyyn tarvittavat varusteet Lastausrobottisolu: Yaskawa/Profipack, MOTOMAN MH 180 II (2016) Pullontelineiden muodostaja: DokuConsult KG, FTA-6/4-Z1-G5 (2016) Kaksoiskääntöasema: Profipack (2016) Lavamagasiini: Krones, tyyppi 454 malli LPMH (2002) Kantotelineiden päällilevyasettaja Pystytäyttösitojakone dollieille | Strapex Vaakasuuntainen sitoja dollieille | Strapex Lavalinja yhdistäjä Ijdpfxswqhpbo Apisib

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2024, Yleiskatsaus: ALWID KRONE-D on puoliautomaattinen annostelutäyttölaite. Kone soveltuu tilavuusperusteiseen täyttöön hiilihapottomille nesteille (matalasta korkeaan viskositeettiin) lääketeollisuuden, kemianteollisuuden ja elintarviketeollisuuden tarpeisiin. Menettely: ALWID KRONE-D on puoliautomaattinen kone. Käyttäjä asettaa pullot manuaalisesti korkeussäädettävälle työpöydälle ja painaa täyttöventtiilin START-painiketta. Näin voidaan täyttää myös yksittäisiä pulloja. Heti kun START-painiketta painetaan, täyttöventtiili laskeutuu alas ja avautuu. Pullo täyttyy. Kun asetettu tilavuus on saavutettu, täyttöventtiili sulkeutuu ja nousee automaattisesti ylös. Konetta voidaan käyttää eri nesteille, pullojen muodoille ja kokoille ilman lisämuottiosia. Täyttötilavuus on helposti ja nopeasti säädettävissä vaihdettavien tilavuudensäätötankojen avulla. Alatason täyttö on mahdollista vaahtoaville tuotteille. Kone on siirrettävä. Tekniset tiedot: Täyttöasemien lukumäärä: 2, laajennettavissa 4:ään Täyttöventtiilin halkaisija: Täyttötilavuus: 100-1000 ml Koneen materiaali: ruostumaton teräs Tuotteen kanssa kosketuksissa olevat osat: ruostumaton teräs, lasi ja muovi Pneumaattinen liitäntä: R 1/2" / 6 bar Sähköliitäntä: ei vaadita Iisdsxb Umrspfx Apiob

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2019, Yleiskatsaus ALWID-KRONE-HV on puoliautomaattinen täyttökone, joka toimii korkealla tyhjiöllä. Tämä malli soveltuu hiilihapottomien aineiden täyttöön muotonsa pitäviin astioihin. Useita pullojen muotoja ja kokoja voidaan käyttää, muottiosia ei tarvita. Täyttökorkeus säädetään suoraan venttiilistä, joten se pysyy vakiona pullon tilavuudesta riippumatta. Tyhjiötaso säädettävissä. Tekniset tiedot: Täyttöasemia: 2 Täyttöventtiilin halkaisija: mm Sopii korkeaviskoosisten aineiden täyttöön Käyttöalueet: elintarvike-, juoma-, lääke- ja kemianteollisuus. Iodpfx Asxb Unijpieib

Kunto: käytetty, käyttötunnit: 54 000 h, koneen/ajoneuvon numero: LC597, Tekniset tiedot ja suoritusarvot: Tämä käytetty täyttölinja on suunniteltu luotettavaan juomatuotantoon ja sitä seuraavaan teolliseen pakkaamiseen, ja se saavuttaa jopa 8 000 pulloa tunnissa. Kokoonpanossa on MBF täyttö-monoblokki (vuosimalli 2002), joka sisältää huuhtelijan, täyttölaitteen ja korkittajan, erityisesti suunniteltu suoraa korkkitekniikkaa (tasakorkki) varten. Linjaan sisältyy lisäksi ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (2002) kapselointi- ja kutistekone, jota seuraavat APE Impianti kartoninkäsittelylaitteet ja KOSME etikettitekniikka. Tämä varustus tarjoaa vankan suorituskyvyn käytetyille järjestelmille ja joustavan muoto-ohjauksen, joka on yleistä lasi- ja PET-pulloille.\n\nTuotantonopeus: 8 000 pulloa/h\nTäyttö-monoblokki: MBF (2002) – huuhtelija, täyttölaite, korkittaja\nSulkemisjärjestelmä: suora korkkisuljin (tasakorkki)\nKapselointi/kutistus: ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (vuosimalli 2002)\nYhteensopivat koot: Tyypillinen laatikkojako 12 x 0,75 l; lisäformaatit vaihdettavilla sarjoilla\nAstiat: Pullonkäsittelyyn; konfiguroitu lasille (sylinterimäiset pullot)\nEtikettimoduulit: KOSME STAR 720 12T (kylmäliimaus) ja KOSME EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3 (itsekiinnittyvä)\nEtiketöintiominaisuudet: Etu-, taka- ja kaulaetiketti (collarino) -sovellus\nPakkausmoduulit: APE FORMA 2000 (laatikonmuodostaja), APE INCA 2010 (laatikonpakkaaja), APE INSER 2001 (välilehtiasettaja)\nSähkö (MBF-monoblokki): 380 V, 50 Hz; asennettu teho 17 kW\nSähkö (etikettikoneet): 400 V, 50 Hz; asennettu teho 4 kW (STAR) ja 8 kW (EXTRA ADHESIVE)\nPneumatiikka (MBF): 0,6 MPa (6 bar); ilmankulutus 200 Nl/1'\nPainot: 9 000 kg (MBF monoblokki), 2 650 kg (STAR 720 12T), 2 000 kg (EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3)\nYhteensopivuus: CE-merkittyjä komponentteja\n\nEdistyneet automaatio- ja ohjausjärjestelmät: Linjassa on modulaarinen automaatio täyttö-, etiketti- ja kartonointiasemissa, mikä takaa vakaan läpimenon. MBF-monoblokki ja Robino & Galandrino POKER Z toimivat synkronoidusti varmistaen tarkan täyttötason, ilmatiiviin suoran korkkitiivistyksen ja ammattitaitoisen kapseloinnin. KOSME-etiketöintilaitteet on konfiguroitu monipuolisiin varusteluvaatimuksiin ja mahdollistavat etu-, taka- ja kaulaetikettien synkronoidun kiinnityksen. Jokaisessa moduulissa on käyttäjäystävälliset ohjaimet, jotka tukevat nopeaa käyttöönottoa ja formaatinvaihtoja. APE Impianti -pakkauksen moduulit tarjoavat synkronoidut liikkeet ja turvalukitut suojukset jälkiprosesseja varten.\n\nIntegraatiovalmius tuotantolinjoihin: Tämä tuotantolinja on suunniteltu toimimaan in-line kuljettimien ja puskurivyöhykkeiden kanssa tavoitteenaan 8 000 pulloa/tunti. MBF-täyttöydin... Iisdpfx Apjyh E Hueieb

Kunto: käytetty, akselikokoonpano: 3 akselia, ensirekisteröinti: 06/2013, väri: muu, Valmistusvuosi: 2013, Omapaino: 6,457 kg Isdpfx Apjyuyb Ajioib Akseli 1: vasen 8 mm, oikea 8 mm Akseli 2: vasen 10 mm, oikea 10 mm Akseli 3: vasen 10 mm, oikea 10 mm

Kunto: käytetty, Linjalinja veden tai muiden nesteiden pullottamiseen PET-pakkauksiin – kapasiteetti n. 6000 pulloa/h (2,0 l) Tällä hetkellä koneet on säädetty 2,0 litran PET-pullojen formaatille (muita formaatteja ei sisälly). On mahdollista vaihtaa formaatista pienempiin tai suurempiin PET-pulloihin oikean varustuksen hankinnan jälkeen. Linjan kokoonpano: - Nagema BF-60 täyttökone integroidulla 12-kärkisellä korkituskoneella Iijdswny Hgspfx Apieb - Pullojen PET levyhihnakuljettimet - Nagema KOMI 160 -tyyppinen hiilihapottaja - Spomasz-paperietikettietiketöintikone, ympäröiville etiketeille - Pullopakkauskone ohjauskaapilla kutistepakkausten muodostamiseen, esimerkiksi 2x3 - Sähkökäyttöinen kutistusuuni + kutistepuhallin pakkauksien jäähdytykseen - Lavakäärintäkone Viimeinen kuva esittää koneiden asettelun ja mitat. Tekninen kunto: Koneet olivat toimintakunnossa tuotannon loppumiseen saakka vuonna 2018. Ennen tuotannon uudelleen käynnistämistä suositellaan laitteiden huoltoa ja tarkastusta. Mahdollisuus ostaa erikseen SIDEL SBO4 -puhalluslaite, joka toimi viimeksi tällä linjalla.

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Valmistusvuosi: 2020, käyttötunnit: 400 h, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, kokonaisleveys: 2 438 mm, kokonaispituus: 6 058 mm, kokonaiskorkeus: 2 591 mm, omamassa: 9 500 kg, tulojännite: 400 V, Täydellinen PET-pullojen puhallus- ja vedenpullotuslinja 1 litran pulloihin. Suljettu konttiin, omavarainen generaattorilla, vedenkäsittelylaitteistolla, kompressorilla ja kaikella tarvittavalla infrastruktuurilla. Lisätietoja valokuvissa ja YouTube-videoissa. Iodpfx Ajx Hqrwjpisib