Käytetty Mizar Recycling Machinery | Siksak-Erotin myytävänä (74 656)

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, ajettuja kilometrejä: 511 000 km, kokonaispaino: 26 000 kg, polttoainetyyppi: diesel, väri: valkoinen, akselikokoonpano: 6x2, käyttöpaino: 26 000 kg, maksimi kuormauspaino: 14 100 kg, omamassa: 11 900 kg, renkaan koko: 315/80 22.5, polttoaine: diesel, energiatehokkuus: C, akseliväli: 4 600 mm, jarrut: moottorijarrutus, ohjaamo: päiväohjaamo, vaihteistotyyppi: automaattinen, päästöluokka: Euro 6, jousitus: teräs-ilma, lastitilan leveys: 2 550 mm, Valmistusvuosi: 2018, Varusteet: ABS, auton rekisteröinti, hydrauliikka, ilmastointi, kuorma-auton rekisteröinti, lisäajovalot, perävaunukytkin, spoileri, tasauspyörästön lukko, vakionopeudensäädin,

Kunto: yleiskunnostettu (käytetty), Valmistusvuosi: 2004, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, kokonaispaino: 30 000 kg, roottorin halkaisija: 800 mm, roottorin pituus: 1 200 mm, teho: 250 kW (339,91 hv), Universaalimurskain, iskugranulaattori Käyttöteho: 250 kW, ohjauskaappi taajuusmuuttajalla (valmistusvuosi 2019) Toukokuussa 2023 roottorin akseli on vaihdettu vaihtoakseliin, mukaan lukien uudet laakerit ja tiivisteet. Roottorin pituus: 1200 mm Roottorin halkaisija: 800 mm Terien määrä/roottori: 36 kpl Terien määrä/statori: 4 x 6 kpl 2 hydraulisesti käännettävää statoria, joissa kummassakin 2 riviä vastateriä. Terien hienosäätö hydraulisesti, toimivan koneen aikana. Toiminto 2: Statorien karkea-asetus 180° Hydraulinen syöttöpuristin Laakerilämpötilojen valvonta Keskusvoitelu roottorin laakereille Tsdpfjw Am Nqjx Ab Uob Omapaino: 29.800 kg Valmistusvuosi 2004, kunnostettu vuonna 2025, kaikki kulutusosat vaihdettu. Murskain on kunnostettu ja työpajalla testattu, toimitetaan käyttövalmiina. Testaus tai esittely mahdollista sopimuksen mukaan.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Pölyiselle ilmalle tarkoitettu suodatin – itsepuhdistuva Ilmavirtaus: suunnittelun maksimi 20 000 m³/h Mitat: noin 4000 x 2450 x korkeus 8000 mm Suodatuspinta-ala yhteensä: 170 m² Suodattimet: uudet antistaattiset polyesterikuitukankaiset suodattimet Suodattimien puhdistusjärjestelmä: paineilmapuhallus vastavirtana, sisältäen säätö- ja ohjausyksikön Suodatetun pölyn poistojärjestelmä: moottoroitu ruuvikuljetin, tähtiventtiili; purku suursäkkeihin (big-bags) Sähköinen puhallin: 30 kW Sähkökeskus: tähti-kolmiokäynnistys (ei taajuusmuuttajaa) Kone tarkastettu ja kunnostettu ennen toimitusta käyttäjälle. Tedev Ny Emopfx Ab Uob

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Pyöreän puun hydraulinen kiinnitin, tarkoitettu pyöreille puille, joiden halkaisija on 7 cm - 66 cm. Tedpfxjv N Eiqj Ab Uob

Kunto: käytetty, koneen/ajoneuvon numero: 1, omamassa: 5 900 kg, maksimi kuormauspaino: 19 300 kg, kokonaispaino: 25 200 kg, akselikokoonpano: 3 akselia, ensirekisteröinti: 12/1982, kuormatilan pituus: 8 000 mm, lastitilan leveys: 2 500 mm, kuormatilan korkeus: 860 mm, jousitus: teräs, renkaan koko: 8.25 r 15, väri: punainen, Valmistusvuosi: 1982, Varusteet: keskipyörityslaatta, perävaunukytkin, takalaitanostin,

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Myytävänä Kongskilden syklonierotin, jossa on kenno-pyöräluukku. Myynnissä on Kongskilden syklonierotin, johon sisältyy asennettu kenno-pyöräluukku vaihdemoottorilla sekä liitäntäletku. Laitteisto soveltuu lastujen, rakeiden, pölyn tai vastaavien kuljetettavien materiaalien erottamiseen ja poistamiseen imu- ja kuljetusjärjestelmissä. Sykloni on asennettu tukevaan runkoon ja se seisoo kuljetuslavalla. Tedpfozrlznsx Ab Usb Toimitussisältö on kuvissa esitetyn mukainen: Kongskilden syklonierotin Kenno-pyöräluukku vaihteella Runko Liitäntäputki ja joustava letku Voit käydä tarkastamassa laitteen varastossamme sopimuksen mukaan. Jos sinulla on kysymyksiä tai olet kiinnostunut, ota meihin yhteyttä.

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Valmistusvuosi: 2026, Syklooni-erotin / -imujärjestelmä vankassa, hitsatussa rakenteessa valinnaisvarusteena: Tjdpfx Aeztzmveb Ujb solukammioiden sulkulaitteet puhallin putkistot teräsrunko pyynnöstä ilmoitathan tarvittavan ilmavirran m³/h

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2001, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, TEKNISET OMINAISUUDET Painatus ja kuivaus • 6 fleksopainoyksikköä • UV-kuivausjärjestelmä • Lämpöilmakäyttöinen kuivausjärjestelmä • UV- ja vesipohjaisten musteiden yhdistelmä mahdollista, tuotantovaatimusten mukaan Todpfx Ajztqcmob Uob • Lakkausmahdollisuus Materiaalin käsittely • Syöttöyksikkö • Kelausyksikkö • Automaattinen materiaaliohjausjärjestelmä • Koronakäsittelyjärjestelmä • Säädettävä kääntölaitteen järjestelmä • Kääntölaitetta voidaan sijoittaa joustavasti yksittäisten painoyksiköiden väliin Viimeistelylaitteet • 2 pyörivää stansausasemaa • 1 stansausasema, jossa on välijärjestelmä • Leikkausyksikkö • Rei'itysyksikkö • Integroidut viimeistely- ja muuntamisominaisuudet Laadunvalvonta • Kameravalvontajärjestelmä • Jatkuva painojäljen ja materiaalivirheen seuranta tuotannon aikana Mukana toimitettavat lisävarusteet Kone toimitetaan yhdessä valikoiman tuotantotarvikkeiden kanssa, mukaan lukien: • Magneettisylinterit • Painosylinterit • Aniloksirullat Yksityiskohtainen lisävarusteluettelo voidaan toimittaa pyynnöstä. _____ MIKSI TÄMÄ GALLUS EM 280?  Kattava, integroitu tuotantoratkaisu Kone yhdistää painatuksen, lakkauksen, stanssauksen, rei'ityksen ja leikkauksen yhteen tuotantolinjaan. Tämä mahdollistaa valmiiden etiketien tuottamisen yhdellä prosessilla ja vähentää lisäkäsittelyä tuotantovaiheiden välillä.  Joustava kuuden värin kokoonpano Kuusi fleksopainoyksikköä tarjoavat riittävän värivalikoiman monenlaisiin vaki- ja korkealaatuisiin etikettisovelluksiin. Lisälakkausmahdollisuus mahdollistaa suojaavan tai koristeellisen pintakäsittelyn.  UV- ja lämpöilmakäyttöinen kuivaus UV- ja lämpöilmakäyttöisen kuivauksen yhdistelmä lisää tuotannon joustavuutta ja mahdollistaa koneen käytön erilaisten muste- ja pinnoitusjärjestelmien kanssa.  Joustava kääntölaitteen järjestelmä Säädettävä kääntölaitetta voidaan sijoittaa eri painoyksiköiden väliin. Tämä tarjoaa lisäjoustavuutta vastakkaispuolen painatukseen, liimapinnan painatukseen ja erityisiin monikerrosetikettisovelluksiin.  Kaksi pyörivää stansausasemaa Kaksi pyörivää stansausasemaa mahdollistavat monimutkaisempien viimeistelyoperaatioiden suorittamisen samanaikaisesti. Yhdessä asemassa on välijärjestelmä, joka parantaa säätöä ja tuotannon tarkkuutta.  Integroitu laadunvalvonta Kameravalvontajärjestelmä tukee jatkuvaa laadunvalvontaa tuotannon aikana ja auttaa vähentämään painatus- tai rekisteröintivirheistä johtuvaa jätettä.  Luotettava Gallus-teknologia GALLUS EM 280 tunnetaan mekaanisesta vakaudestaan, pitkästä käyttöiästään ja yksinkertaisesta käytöstään. Se on edelleen luotettava tuotantoalusta keskisuurille etikettiprinttereille, erikoissovelluksille ja kansainvälisille vientimarkkinoille. Erittäin hyvin huollettu kunto Kone sijaitsee Saksassa, ja se on pidetty erittäin hyvässä kunnossa. Saatavilla olevien tietojen perusteella arvioimme koneen kunnoksi: Kunto: ★★★★★☆☆ 8/10 tähteä

Valmistusvuosi: 1996, kunto: hyvä (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, GALLUS T 180 SIILIPAINO- JA KOHOPAINOTYYPINEN ETİKETTIpainokone, jossa on kuumafoliointi-, kohopainatus- ja tasoleikkuutoiminnot. Olemme iloisia voidessamme tarjota seuraavan monipuolisen GALLUS T 180 -koneen, joka on suunniteltu korkealaatuisten, kapeiden etikettirullien tuotantoon ja viimeistelyyn. Koneessa yhdistyvät kolme siilipainoyksikköä, yksi kohopainoyksikkö, UV-kuivaus, kuumafoliointi, kohopainatus ja tasoleikkuutoiminnot. Integroidun purku- ja keräysjärjestelmän ansiosta valmiit rullat voidaan tuottaa suoraan koneessa yhtenäisen tuotantoprosessin aikana. _____ KONEEN TIEDOT Valmistaja: Gallus Malli: T 180 Valmistusvuosi: 1996 Materiaalin leveys: 180 mm Painomenetelmät: Siilipaino ja kohopaino Painoyksiköt: 3 siilipainoyksikköä ja 1 kohopainoyksikkö Saatavuus: Sopimuksen mukaan _____ TEKNISET OMINAISUUDET Painoyksiköt • 3 siilipainoyksikköä • 1 kohopainoyksikkö • Sopii erittäin peittäville musteille, yhtenäisille väreille ja yksityiskohtaisiin painosovelluksiin • Siilipainon ja kohopainon yhdistelmä yhdessä tuotantolinjassa Kuivausjärjestelmä • UV-kuivausjärjestelmä • Musteiden ja lakkien välitön kuivaus • Sopii suoraan inline-viimeistelyyn ja jatkokäsittelyyn Tedpfxsztqp Te Ab Ujb Lakko • Lakkausmahdollisuus kohopainoyksikössä • Sopii suojaaviin ja koristeellisiin lakkauksiin • Inline-viimeistely ilman erillistä lakkauskonetta Koristeellinen viimeistely • Kuumafoliointiyksikkö • Kohopainatusmahdollisuus • Sopii metallisiin, koristeellisiin ja aistillisiin viimeistelyefekteihin • Erityisen houkutteleva korkealaatuisiin ja erikoisetiketteihin Materiaalin käsittely • Purkuyksikkö • Keräysyksikkö • Hallittu materiaalin kuljetus koko tuotantoprosessin aikana • Valmiit rullat voidaan tuottaa suoraan koneessa Leikkaus • Tasoleikkuuyksikkö • Sopii erilaisten etikettien muotojen ja materiaalien tarkkaan leikkaamiseen • Inline-tuotanto raaka-aineesta valmiisiin rulliin _____

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2005, Tukkikääntäjä Tähkä, syöttö- ja purkulaitteet, hydraulinen tukkien korjausnosturi Loglift 105 Tedpfxoy Dpmhe Ab Ujb

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2009, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 063/09, kierteen pituus: 50 mm, työkappaleen halkaisija (max.): 6 mm, Kierteenvalssauskone SMART MACHINERY NG S-DD Täysin toimiva, tällä hetkellä tuotannossa. Vuosi: 2009 Incoterm: EXW Calolziocorte (LC) Kone valmistautuu automaattisesti iskunvaihtoon. NG S-DD valssauskone on varustettu liikkeen pituuden vaihtoon kamman pituuden mukaan. Tjdpfx Ajyycr Neb Uob Pienin läpimenevä halkaisija: 1 mm. Suurin läpimenevä halkaisija: 6 mm. Suurin kierteitetty pituus: 50 mm. Suurin niitin pituus: 80 mm. Maksimikapasiteetti: 700 kpl/min. Päämoottorin teho: 13,9 kW Asennettu sähköteho: 16 kW

Valmistusvuosi: 2018, kunto: uusi, Toiminnallisuus: tarkastamaton, – Vieraslajien poistamiseen kunnallisesta ja teollisesta lietteestä sekä prosessivedestä – Jatkuva seulonta, vedenpoisto ja vierasaineiden poisto yhdellä työvaiheella - Kompressori paineilman tuottamiseen - Sähkötekniikka, ohjaus- ja automaatiojärjestelmä Strainpress Prosessitiedot: - Lietetyyppi: Märkäbiojätteen mädätysjäännös - Lietteen määrä: odotetaan 8–10 m³/h - Kiintoainepitoisuus syötteessä, keskiarvo/maksimi: 4–6 % kuiva-aine - Esiseulan rako-/reikäpito: 12 mm Tsdpfeyvhr Hex Ab Uob Suoritusarvot: - Koneiden lukumäärä: 1 (1 käytössä/0 varalla) - Koneen läpäisykyky: odotetaan 8–10 m³/h - Kiintoaineen läpäisy per kone: 4–6 % kuiva-aine

Valmistusvuosi: 2026, kunto: uusi, Bosporas Machinery on kelankäsittely-, syöttö- ja metallinmuokkausjärjestelmien valmistaja, joka toimittaa suorituskykyisiä ja räätälöityjä teollisuusratkaisuja maailmanlaajuisesti. Puristinjärjestelmämme on suunniteltu lävistys-, reikälevy-, kuviointi- ja ohutlevyn muovaussovelluksiin. Tuotantotarpeen mukaan toimitamme kehittyneitä servo-ohjattuja lävistysprässejä joustavaan, ohjelmoitavaan tuotantoon sekä nopeita mekaanisia lävistysprässejä jatkuvaan suurtuotantoon. Koneet ovat saatavilla joko yksittäisinä yksiköinä tai integroituna kattaviin kelasyöttöisiin automaattisiin tuotantolinjoihin. ⚙️ SAATAVANA OLEVAT PURISTUSRATKAISUT 🔹 SERVO-OHJATTU LÄVISTYSPURISTIN Servo Punch Press on suunniteltu tarkkuuteen, joustavuuteen ja älykkääseen tuotannonhallintaan. Tärkeimmät ominaisuudet: - 40 tonnin lävistyskapasiteetti - 6 työkalupaikkaa monityökalukäyttöön - Kaksois-servolla ohjattu X-Y-lävistysjärjestelmä - Lävistys ohjelmoitaviin koordinaatteihin - 22 kW hydraulinen paineyksikkö - Jopa 90 iskua/minuutti - Automaattinen romukuljetin Edut: - Erittäin tarkka lävistystulos - Ohjelmoitavat liikeradat - Hiljaisempi ja vähäisempi huoltotarve - Energiataloudellinen käyttö - Nopea vaihtoaika eri tuote-erille 🔹 KORKEANOPEUS MEKAANINEN REIKÄLEVYPURISTIN High-Speed Mechanical Press soveltuu jatkuvaan reikälevyyn, kuviointiin ja toistuvaan lävistykseen suurtuotannossa. Soveltuu: - Ohutlevyn lävistys - Rei’itys - Kuviointi - Työkalu- ja muottisovellukset - Suurtuotantolinjat Edut: - Suuri tuotantonopeus - Vakaa jatkuva käyttö - Luotettava mekaaninen voimansiirto - Ihanteellinen toistuvaan tuotantoon - Kustannustehokas massatuotantoratkaisu 🔧 RAKENTEELLISET OMINAISUUDET - Vankka teollinen runkorakenne - PLC- ja HMI-ohjaukset - Helppo integraatio syöttölaitteisiin ja automaatiojärjestelmiin - Työkalumuunneltavuus tuotesuunnittelun mukaan - Pitkä käyttöikä ja vähän huoltoa ⚡ KÄYTÄNNÖN EDUT - Kaksi teknologiaa eri tuotantotarpeisiin - Joustavat ratkaisut yksilöllisiin ja massatuotantoon - Itsenäiset koneet tai avaimet käteen -tuotantolinjat - Tehokkuuden kasvu ja seisokkien väheneminen - Lyhyempi toimitusaika verrattuna eurooppalaisiin valmistajiin 🏭 KÄYTTÖKOHTEET - Ohutlevytuotanto - Reikälevyjen valmistus Todpfxey Anr Tj Ab Ueb - Sähkökeskukset - Ilmanvaihto- ja LVI-tuotteet - Rakennusosat - Autoteollisuuden osat - Kodinkoneet 🧩 VALINNAISET KONFIGURAATIOT - Kelayksikköintegraatio - Kelanpurkajat ja syöttöjärjestelmät - Räätälöidyt muotit ja työkalut - Kuljetinjärjestelmät - Automaatio- ja modernisointipaketit - Avaimet käteen -linjaratkaisut 📸 REFERENSSIKOHDE Kuvamateriaalia ja videoita voidaan toimittaa erilaisista puristinjärjestelmistä toiminnassa eri teollisuussovelluksissa. Lisäreferenssit ja tekniset tiedot saatavilla pyynnöstä.

Valmistusvuosi: 2026, kunto: uusi, Täydelliset avaimet käteen -ratkaisut rullamateriaalin pituusleikkauksiin, kelaleikkauksiin, yhdistettyihin kelaleikkaus-pituusleikkauslinjoihin sekä puristinsyöttöjärjestelmiin. Bosporas Machinery valmistaa kelankäsittely- ja puristinsyöttöjärjestelmiä, tarjoten korkean suorituskyvyn ja räätälöityjä teollisuusratkaisuja globaalisti. Toimitamme kokonaisia avaimet käteen -ratkaisuja kelankäsittelylinjoihin, jotka on suunniteltu modernien levymetallituotantolaitosten tarpeisiin. Ratkaisumme kattavat koko prosessin kelojen lastauksesta ja syötöstä leikkaukseen, uudelleen kelaukseen, pinoamiseen ja automaatioon. Olipa kyseessä uusi tehdasinvestointi, kapasiteetin laajennus tai modernisointiprojekti, Bosporas tarjoaa luotettavia, tehokkaita ja räätälöityjä tuotantolinjoja materiaalivaatimustesi, tuotantotavoitteidesi ja tehdaslayoutisi mukaisesti. Toimitamme yksittäisistä koneista täysin integroituihin automaattisiin järjestelmiin, tarjoten kokonaisvaltaisia engineering-ratkaisuja kansainvälisellä projektikokemuksella. ⚙️ SAATAVILLA OLEVAT RATKAISUT Kelaleikkauslinjat: Tarkkaan pitkittäisleikkaukseen, jossa kelat leikataan kapeammiksi nauhoiksi ja rullataan uudelleen. Pituusleikkauslinjat: Tasaisten levyjen pituusleikkaus ja pinoaminen suurlujuudella. Yhdistetyt kelaleikkaus- ja pituusleikkauslinjat: Joustavat järjestelmät, joissa kelat voidaan sekä leikata nauhoiksi että katkoa levyiksi samalla tuotantolinjalla. Kompaktit puristinsyöttöjärjestelmät: Integroitu syöttökelain, oikaisu ja servosyöttöratkaisut puristinautomaatiolle ja progressiivisille työkaluille. 🔧 LINJAN KOKOONPANO Projektista riippuen tuotantolinja voi sisältää: • Hydraulinen kelankuljetusvaunu • Kelaus-/aukaisuautomaatti • Oikaisu-/tasoittajayksiköt • Servosyöttöjärjestelmät • Kelaleikkauspää • Pyörö-, hydraulinen- tai mekaaninen leikkuri • Jäteleikkauskeräinjärjestelmät • Jännite- ja erotinyksiköt • Uudelleenkelain • Automaattiset pinoamislaitteet • Kuljetinjärjestelmät • PLC- & HMI-automaatio Todpfoy A Ia Dex Ab Usb • Turvajärjestelmät & CE-merkinnän vaihtoehdot ⚙️ ENGINEERAAUSOMINAISUUDET • Räätälöidyt koneet asiakkaan vaatimusten mukaan • Tarkka leikkausjälki ja korkea suorituskyky • Raskaaseen käyttöön tarkoitettu koneistus • Servosäätöinen automaatio ja syöttö • Modulaarinen rakenne tulevaisuuden laajennuksia varten • Käyttäjäystävälliset ohjausjärjestelmät • Luotettava toiminta jatkuvaan teolliseen tuotantoon ⚡ KÄYTTÖEDUT • Täydelliset avaimet käteen -tuotantoratkaisut • Yksi toimittaja koko projektille • Työvoima- ja tuotantokustannusten minimointi • Korkea tehokkuus ja tasainen tuotelaatu • Nopea asennus ja käyttöönotto • Lyhyt toimitusaika verrattuna eurooppalaisiin valmistajiin 🏭 SOVELLUSALUEET • Teräspalvelukeskukset • Levymetallin jatkojalostus • Autoteollisuuden alihankkijat • Kodinkonevalmistajat • Rakennustuoteteollisuus • LVI-laitteiden valmistajat • Metallikalusteiden ja komponenttien valmistus • Yleinen teollinen valmistus 🧩 VALINNAISET KOKOONPANOT • Räätälöidyt linjakapasiteetit • Eri materiaalipaksuus- ja leveysvaihtoehdot • Täydelliset automaatiopaketti • Tehdaslayoutin suunnittelu • Etätukiratkaisut • Varaosa- ja koulutuspaketit 📸 REFERENSSIPROJEKTIT Voit tutustua valmistettuihin ja asennettuihin referenssiprojekteihimme YouTube-kanavallamme. Konevideoihin ja referensseihin löydät lisää YouTubesta hakemalla: Bosporas Makina / Ayika Group.

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 1996, GALLUS Arsoma EM 280 – 8-värinen Flexopainokone Malli: EM280 Vuosimalli: 1996 Kokoonpano: • 8 flexopainoyksikköä • Kuumailmakuivaimet (8 kpl) • GEW UV-kovetusjärjestelmä (1 kpl) • Kääntötanko (verkkokääntölaite) • Arktiluovutus (Bogenauslage) • BST Powerscope 4000 web-tarkastusjärjestelmä Tekniset tiedot (noin): • Suurin verkkoleveys: 280 mm • Painoleveys: noin 260–270 mm Todpfxsy A Nhie Ab Usb • Toistoväli: noin 250–520 mm • Purkurulla: enimmäisrullan halkaisija noin 800–1000 mm • Takaisinrulla: enimmäisrullan halkaisija noin 800–1000 mm • Mekaaninen nopeus: jopa noin 120 m/min • Materiaalivalikoima: tarrat, paperi, kalvo sekä joustavat pakkausalustat Kone on vankka ja luotettava ratkaisu etikettituotantoon, tarjoten korkean joustavuuden perinteisen kuivauksen ja UV-kovetuksen yhdistelmän ansiosta. Tämä mahdollistaa monipuolisten materiaalien ja käyttökohteiden käsittelyn. Koneen merkittävä etu on kattava työkalupaketti, joka vähentää lisäinvestointeja ja mahdollistaa tuotannon aloittamisen välittömästi. Laajuus sisältää: • Painosylinterit • Aniloksi-rullat • Magneettisylinterit Tämä lisäarvo takaa koneen korkean monikäyttöisyyden ja kustannustehokkuuden tuleviin tuotantotarpeisiin.

Kunto: käytetty, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, omamassa: 10 800 kg, maksimi kuormauspaino: 24 400 kg, kokonaispaino: 35 000 kg, akselikokoonpano: 2 akselia, ensirekisteröinti: 06/2009, kuormatilan pituus: 6 000 mm, lastitilan leveys: 2 550 mm, kuormatilan korkeus: 450 mm, kokonaispituus: 13 500 mm, kokonaisleveys: 2 550 mm, jousitus: ilma, renkaan koko: 245.70 R 17.5, maavara: 450 mm, väri: beige, perävaunun jarru: jarrullinen perävaunu, Valmistusvuosi: 2009, Varusteet: ABS,

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, koneen/ajoneuvon numero: K09002KEP142020260601, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, teho: 15 kW (20,39 hv), tulojännite: 380 V, tuloj频率: 50 Hz, tulovirran tyyppi: kolmivaiheinen, puristusvoima: 40 t, iskun pituus: 200 mm, käyttönopeus: 40 mm/s, peruutusnopeus: 200 mm/s, pöydän leveys: 500 mm, pöydän pituus: 1 200 mm, pöydän korkeus: 1 150 mm, kurkun syvyys: 330 mm, puristinlevyn pituus: 1 200 mm, pilarien välinen välys: 970 mm, takaisinveto voima: 40 t, kokonaispituus: 1 340 mm, kokonaisleveys: 1 310 mm, kokonaiskorkeus: 2 170 mm, kokonaispaino: 2 800 kg, ohjaustyyppi: CNC-ohjaus, automaatioaste: automaattinen, käyttötapa: sähköinen, Varusteet: CE-merkintä, turvavaloverho, 1. Perustiedot - Valmistaja: Jinan KaFe CNC; Malli: KF-4012, oma kehitys ja patentoitu rakenne - Etu hydraulisiin jarruihin verrattuna: 80 % energiansäästö, öljytön ja ympäristöystävällinen, suurempi nopeus, tarkkuus ja toistettavuus - Sovellukset: Kaapistot, hissit, keittiöt, aurinkoenergia, autonosat, kodinkoneet ja muut ohutlevyteollisuudet Tsdpfx Abjza Rm To Ujb 2. Mekaaninen rakenne 1. Runkorakenne: Täysteräs hitsattu, FEA-optimoitu, yhdellä kertaa koneistettu viiden pinnan työstö jäykkyyteen ja pitkäaikaiseen tarkkuuteen 2. Voimalaatikko: Raskaan käytön kuulamutteri + tuontitiivisteiset laakerit vakaaseen taivutuskuormaan 3. Automaattinen kompensointipöytä: Sisäänrakennetut taipumarimat, hienosäätövalitsin, vakiomoottori ja asteikko 4. 4-akselinen takavaste: AC-servokäyttö, automaattinen törmäyksenesto taivutuksen aikana 5. Taivutustyökalut: Karkaistu ja hiottu, korkea tarkkuus, vähäinen jälkikäsittely, pitkä käyttöikä 6. Sähkökaappi: Suljettu konvektioviilennys, siisti johdotus, riippukäyttöpaneeli; itsetestaus, hätäpysäytys & tekstivika-hälytys 7. Kosketusnäyttö: 5-lankainen tyyppi, yli 10 miljoonaa käyttökertaa 3. CNC-järjestelmä (Taiwan SYNTEC) - 15” teollinen kosketusnäyttö, EMC- ja lämpötestattu teollisuusemo - Suora ohjelmointi yksinkertaisiin taivutustehtäviin - Älykkäät ydinominaisuudet: ±5μm toistotarkkuus (täysi suljettu silmukka hilatunnistimella/magneettinauhalla); automaattinen takavasteen laskenta; työkalukirjasto; kertakokeilutaivutuskulman korjaus; automaattinen taivutuspaineen laskenta & ylikuormitushälytys; jatkuva kaaritaivutus; salasuojattu käyttö - Järjestelmäsivut: Koneistus, Manuaali, Työkalut, Ohjelmat, Kompensointi, Hälytys, I/O-signaalit 4. Tekniset ydinarvot - Taivutusvoima: 400 kN; Pöydän pituus: 1250 mm; C-tyypin runko - Liikerata: 200 mm; Suurin avaus: 500 mm; Kaulan syvyys: 330 mm - Nopeudet: Nopea/Paluu 200 mm/s, Työstö 40 mm/s - 6 ohjattua akselia: Y1/Y2/X/R/Z1/Z2; Kaksi 11 kW Y-akselin servoa, huipputeho 15 kW - Koko: 1340×1310×2170 mm; Paino: 2,8 t 5. Ydinkomponenttien vakiomerkit - Ohjaus & servot: Taiwan SYNTEC - Kytkimet: OMRON (JP); Hilatunnistin: GIVI (IT); Sähköt: Schneider (DE) - Laakerit: INA (DE); Lineaariohjaimet: Fulei (DE); Ajastusosat: Shanghai Fulong - Y-akselin ruuvi & ohjain: Nanjing-merkki - Huom: Tasoltaan vastaavat merkit mahdollisia, mikäli alkuperäistä ei ole saatavilla 6. Yleiset edut - Mekaaninen: Korkea jäykkyys, täysi suljettu silmukka, automaattinen taipumakompensointi, törmäyksenväistävä takavaste, kestävät työkalut - Ohjaus: Älykäs prosessikompensointi, useat turvatoiminnot, reaaliaikainen vikadiagnostiikka - Käyttö: Energiaa säästävä, ei hydraulista öljyä, vähemmän jälkikäsittelyä, korkea sarjatuotantokapasiteetti

Kunto: hyvä (käytetty), Baader 601 Erotin Baader 601 mahdollistaa lihan pehmeän erotuksen jätekomponenteista – kuten luista ja nahasta. Joustava puristushihna kuljettaa tuotteen rei'itettyyn rumpuun. Pehmeämmät partikkelit, kuten liha ja rasva, puristuvat hellävaraisesti rummun reikien läpi, kun taas kovat partikkelit, kuten luut, jänteet ja rusto jäävät rummun ulkopuolelle. Kapasiteetti: jopa 800 kg/h Tjdpezgtanefx Ab Uob Läpimeno voi vaihdella rummun reikäkoon, tuotteen ja esikäsittelyn sekä valitun paineen mukaisesti. Baader 601 on käyttäjäystävällinen kone. Puhdistus on helppoa ja nopeaa. Laite on rakennettu kansainvälisesti tunnustettujen hygieniastandardien mukaisesti. Painetta säätävä järjestelmä mahdollistaa hellävaraisen tuotteen käsittelyn ja vähentää koneen kulumista. Koneessa on pyörät helpompaa siirtoa varten. Valmistaja: Baader Malli: 601 Kapasiteetti: Jopa 800 kg/h Rumpu: 3 mm ja 5 mm Teho: 400V / 50Hz / 3kW Koneen mitat (P x L x K): 950 x 950 x 1.800 mm Koneen paino: 500 kg.

Kunto: käytetty, Kone on toimintakuntoinen ja valmis käyttöön, laite työskenteli vihannesten pesuun erikoistuneessa yrityksessä. Kone esipuhdisti jätevedet. Todpfjzc Ef Aex Ab Uob Tutustu myös muihin ilmoituksiini.

Valmistusvuosi: 2025, kunto: uusi, Festo-vedenerotin, koko 12, 8005550, MS12-LWS-G-U-V. Tedpozqclzofx Ab Ujb 2 kpl, uusi ja alkuperäispakkauksessa!

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1977, Mobiilikaivinkone Valmistaja: Liebherr Malli: A 921 C Valmistusvuosi: 1977 Paino / käyttöpaino: noin 18 000 kg Moottoriöljy ja öljynsuodatin vaihdettu - kaikki dieselöljynsuodattimet vaihdettu - dieselöljysäiliö puhdistettu ja pinnoitettu uudelleen - hydrauliöljy vaihdettu - ilmansuodatin vaihdettu - kaivinkone voideltu - 2 uutta akkua - käyttötunnit noin 10 300 tuntia - renkaat noin 70 %. - kaivinkauhan leveys noin 1,2 m - kaivinkone täysin toimintakuntoinen Kuljetuspituus: noin 8,50–9,00 m Kuljetusleveys: noin 2,48–2,50 m Korkeus (ohjaamon yläpuolelta): noin 3,15–3,20 m Moottori ja voimansiirto Moottorityyppi: Deutz F6L 912 (ilmalla jäähdytetty 6-sylinterinen, imuilmalla toimiva dieselmoottori) Teho: noin 100–106 hv (70–78 kW) 2 300 kierroksella minuutissa Iskutilavuus: 5,6 litraa (5 652 cm³) Tedpezrzymsfx Ab Ueb Jäähdytysjärjestelmä: Ilmajäädytys (vähän huoltoa vaativa, ihanteellinen kylmäkäynnistykseen) Suurin nopeus: noin 20 km/h (hydrostaattinen voimansiirto, jossa on portaaton säätö) Hydrauliikka ja työlaite Hydrauliikkajärjestelmä: Hydromatik-akselimännäpumput, joissa on suorituskykyyn mukautuva summaohjaus Hydrauliöljysäiliön tilavuus: noin 270 litraa Dieselöljysäiliön tilavuus: noin 228 litraa Vakiokaivinkauhan tilavuus: noin 0,60–1,00 m³ 31826

Kunto: käytetty, Varastossa kangas- ja nahankäsittelyyn tarkoitettuja koneita (verhoiluteollisuus). Tjdpfsy Ud Tksx Ab Ueb Kaikki kuvissa näkyvä on saatavilla 1000 eurolla, kuljetus ei sisälly hintaan.

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2017, Ricoh Pro C9110 (HEIDELBERG) Asennusvuosi: 28.02.2017 Mittarilukemat: • Väritulosteet: 6 018 662 painatusta • Mustavalkotulosteet: 3 510 065 painatusta _____ Kokoonpano • Ricoh Pro C9110 digipainokone • Syöttö- ja pinoamisjärjestelmä • Integroitu ohjauspaneeli • Mukana Plockmatic 350 viimeistelyjärjestelmä _____ Tekniset tiedot • Tulostustekniikka: Kehittynyt lasersysteemi • Tarkkuus: jopa 1200 x 4800 dpi • Paperivalikoima: n. 52–350 g/m² Tsdpfx Asy Idmwjb Ueb • Laaja materiaalivalikoima (päällystetty/päällystämätön/erikoismateriaalit) • Kaksipuolinen tulostus • Tuotantonopeus jopa n. 110 sivua/min _____ Viimeistely (Plockmatic 350) • Inline-vihkotuotanto • Nidonta ja taitto • Leikkausyksikkö • Ammattimainen viimeistely lyhyisiin ja keskisuuriin sarjoihin _____ Kunto • Hyvin huollettu • Täysin toimintakuntoinen • Esittely mahdollinen pyynnöstä _____

Valmistusvuosi: 2004, kunto: hyvä (käytetty), Vuosi: 2004 Kokoonpano: Puolirotaatiovesitön offset-painokone integroiduilla viimeistelyasemilla, soveltuu lyhyiden ja keskisuurten sarjojen joustavaan tuotantoon. Tekniset tiedot: • Maks. materiaalileveys: 340 mm • Syöttöpituus: 150 mm (6”) – 305 mm (12”) • Puolirotaatiototeutus (GAP-MASTER järjestelmä) Painatus- ja viimeistelyasemat: • 6 x offset-yksikköä • Rotaatioseulapainoyksikkö Tjdpfx Aey Idprob Uob • UV-fleksolakkayksikkö • Kuumafolioyksikkö • Puolirotaatiostanssausasema Kuivaus ja järjestelmät: • 8 x UV-kuivausyksikköä • Täysi IST UV-järjestelmä • Technotrans-musteiden lämpötilan jakoyksikkö • Jäähdytin Konevarustus: • Purkuyksikkö • Liimauspöytä • Materiaalin ohjain • Leikkausyksikkö • Hukkamateriaalin takaisin-kelaus • Valmiin tuotteen takaisin-kelaus Yleistä: Kone tarjoaa laajan valikoiman sovelluksia, mukaan lukien korkealaatuiset tarrat monipuolisilla viimeistelyvaihtoehdoilla, kuten seula-, lakkaus- ja kuumafoliopainatus. Puolirotaatiokonsepti takaa tehokkaan tuotannon erityisesti lyhyissä sarjoissa.

Valmistusvuosi: 2026, kunto: uusi, Bosporas Machinery | AYIKA on kelojen käsittelylinjojen, rullamuovauslinjojen ja puristinsyöttöjärjestelmien valmistaja, joka tarjoaa korkealaatuisia ja räätälöityjä teollisuusratkaisuja. Suorituskykyinen, raskaaseen käyttöön suunniteltu arkin pituuteen leikkauslinja on tarkoitettu tarkkaan levyjen leikkaukseen kehittyneillä kokoonpanoilla ja enintään 20 tonnin kelapainolle. TEKNISET TIEDOT Levyvahvuus: 0,5–3 mm / jopa 4 mm (raskaan sarjan kokoonpano) Kelaleveys: enintään 1500 mm Kelapaino: enintään 20 tonnia Leikkaus- / saksityyppi: hammaspyöräkäyttöinen giljotiini, pneumaattikytkimellä varustettu eksentrinen saksi, hydraulinen saksi, pyörösaksi Linjanopeus: jopa 40 m/min (kokoonpanosta riippuen) Oikaisujärjestelmä: monirullainen hienosuunistin, tarkkuussuuntain (tasoittaja) Pinoamisjärjestelmä: automaattipinoaja (yksi- tai kaksinkertainen pinoamisvaihtoehto) Materiaalilajit: kylmävalssattu, kuumavalssattu, sinkitty, ruostumaton teräs, alumiini, kuumavalssattu teräs, kylmävalssattu teräs Tämä raskaan sarjan arkin pituuteen leikkauslinja on suunniteltu tarkkaan ja tehokkaaseen teräskelojen käsittelyyn, joiden leveys on enintään 1500 mm ja paino jopa 20 tonnia. Järjestelmä mahdollistaa korkean tarkkuuden, vakaan toiminnan ja pitkän käyttöiän teollisuuden tuotantoympäristöissä. Linja koostuu integroiduista yksiköistä: hydraulisesta kelatelineestä, kelan latausjärjestelmästä, oikaisuyksiköstä, syöttöyksiköstä, leikkausyksiköstä, kuljetinjärjestelmästä sekä automaattisesta pinoamisyksiköstä. KOKOONPANO & JOUSTAVUUS Järjestelmä voidaan konfiguroida tuotantotarpeiden ja materiaalimääritysten mukaisesti: - 0,5–3 mm peruskokoonpano - Jopa 4 mm raskaan sarjan kokoonpano Eri leikkaustekniikoita voidaan käyttää tuotantonopeuden, tarkkuuden ja materiaalin mukaan: - Hammaspyöräkäyttöinen giljotiini - Pneumaattikytkimellä varustettu eksentrinen saksi - Hydraulinen saksi - Pyörösaksi Linja voidaan suunnitella myös yksittäisellä tai kaksoisella silmukkakuopalla linjanopeuden, materiaalivirtauksen ja tehdaslayoutin optimoimiseksi. AVAINOMINAISUUDET - Raskaaseen käyttöön suunniteltu, sopii 20 tonnin keloille - Erittäin tarkka levynleikkaus - Kehittynyt oikaisujärjestelmä tasaisuuden hallintaan - Monipuoliset leikkausvaihtoehdot - Automaattiset pinoamis- ja kuljetinjärjestelmät Tsdpjyy R Rmsfx Ab Ujb - Kestävä mekaaninen rakenne pitkäaikaiseen käyttöön SUUNNITTELU & SUORITUSKYKY Koneessa on kestävä mekaaninen rakenne ja korkeatasoiset komponentit, jotka takaavat pitkäaikaisen toiminnan raskaissa olosuhteissa. Tarkkuusoikaisujärjestelmä poistaa sisäiset jännitykset sekä parantaa tasaisuutta, mahdollistanen tarkan ja toistettavan leikkauksen. Kehittyneet automaatio- ja ohjausjärjestelmät tarjoavat vakaan toiminnan, vähäisen käyttäjäriippuvuuden sekä tehokkaan tuotannonhallinnan. KÄYTÖN EDUT - Lyhyt toimitusaika verrattuna eurooppalaisiin valmistajiin - Korkea tuotantotehokkuus ja jatkuva toiminta - Alhaiset huoltovaatimukset - Joustava ja räätälöitävissä oleva suunnittelu - Luotettava suorituskyky vaativissa teollisuusolosuhteissa KÄYTTÖALUEET - Teräspalvelukeskukset - Ajoneuvo- ja metallikomponenttien valmistus - Rakennus- ja infrastruktuurimateriaalit - Yleinen ohutlevykäsittely VALINNAISVARUSTEET - Kaksoispinoamisjärjestelmä - Tyhjiöpinoamisjärjestelmä - Kelankäsittely- ja siirtojärjestelmät - Kehittyneet automaatioratkaisut *Ilmoituksessa olevat kuvat esittävät referenssiasennuksia vastaavista arkin pituuteen leikkauslinjoista (3 mm ja 4 mm vahvuudet), jotka Bos