Käytetty Ohjauskaapin Jäähdytyslaite myytävänä (2 121)

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2008, käyttötunnit: 40 255 h, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Myytävänä on DMG DECKEL MAHO DMF 220 linear -malli, 5-akselinen yleiskäyttöinen työstökeskus portaali-/liukuva karapylväsrakenteella. Kone on valmistettu vuonna 2008 ja täysin modernisoitu/retrofitoitu vuonna 2022 Siemens Sinumerik 840D Solution Line -ohjausjärjestelmällä. Varustuksena 5-akselin simultaanitoimintalisenssi, Siemens Sinamics -käyttötekniikka, Siemens OP15 Black -ohjauspaneeli, MCP-ohjausnäppäimistö ja elektroninen käsipyörä. Tekniset tiedot: Valmistaja: DMG DECKEL MAHO Malli: DMF 220 linear Konetyyppi: 5-akselinen universaali työstökeskus / portaalityöstökeskus Valmistusvuosi: 2008 Ohjaus: Siemens Sinumerik 840D Solution Line Modernisointi/retrofitti: Siemens CNC-/käyttötekniikan uusinta 2022 5-akselin simultaanitoiminto: lisenssi mukana Sarjanumero: 15115223244 Konenumero: 2499093 X-liike: 2 200 mm Y-liike: 560 mm Z-liike: 720 mm Työkalukartio: SK 40 Pöytärasitus: 2 500 kg Pääkaran kierroslukualue: 20 – 14 000 rpm Liitäntäteho: 80 kVA Suurin nimellisvirta: 115 A Sulake: 125 A Verkkojännite: 400 V Taajuus: 50 Hz Ohjausjännite AC: 230 V Ohjausjännite DC: 24 V Käyttötunnit: n. 40 255 h Kara-/työtunnit: n. 13 082 h CNC- / Käyttötekniikka: Gsdoyuzg Hspfx Anlsbt X-akseli: Siemens Sinamics 160 A, 2 x SMC20 enkooderimoduuli Y-akseli: Siemens Sinamics 50 A, 2 x SMC20 enkooderimoduuli Z-akseli: Siemens Sinamics 80 A, 2 x SMC20 enkooderimoduuli B-akseli: Siemens Sinamics 25 A, 2 x SMC20 enkooderimoduuli A-akseli: Siemens Sinamics 25 A, 2 x SMC20 enkooderimoduuli Kara-akseli: Siemens Sinamics 26 kW, 2 x SMC20 enkooderimoduuli Ohjauspaneeli: Siemens OP15 Black Operator Panel MCP-ohjausnäppäimistö: Siemens Elektroninen käsipyörä: Siemens Magaasinitekniikka: Magaasi A: 400 W servokäyttö, 400 W servomoottori, 10 m virtakaapeli, 10 m enkooderikaapeli Magaasi B: 400 W servokäyttö, 400 W servomoottori, 10 m virtakaapeli, 10 m enkooderikaapeli Magaasi C: 400 W servokäyttö, 400 W servomoottori, 10 m virtakaapeli, 10 m enkooderikaapeli Ohjelmisto / lisenssit: 5-akselin simultaanilisenssi Akselisenssit Käyttäjäohjelmistolisenssi Varusteet: Integroitu kääntö-/silta-tyyppinen pöytä Paperinauhasuodatinjärjestelmä Jäähdytysneste-/suodatinlaite Ohjauskaappi Täysikotelointi Työskentelytilan valaistus Siemens-ohjauspulpetti Kunto: Kone hyvässä ja siistissä kunnossa Uusitut Siemens-ohjaus- ja käyttölaitteet 5-akselin simultaanikäyttö asennettu

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2002, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Valmistaja: HERMLE Malli: C 800 V Konetyyppi: CNC-pystyjyrsinkeskus Valmistusvuosi: 2002 Ohjaus: Siemens SINUMERIK Rakenne: 3-akselinen työstökeskus Sijainti: Ranska Kunto: erittäin hyvä, voidaan esitellä jännitteellä Alkuperä: teknillinen korkeakoulu / koulutus- ja tutkimusympäristö Tekniset tiedot: Liikealueet: X-akseli: 800 mm Y-akseli: 600 mm Z-akseli: 500 mm Kara: Työkalukiinnitys: HSK-A 63 Maks. karan kierrosnopeus: 16 000 rpm Maks. karateho: 15 kW Maks. vääntömomentti: 130 Nm Sisäinen jäähdytys / jäähdytysneste karan läpi: 40 bar Akseleiden syöttö: Maks. akselinopeus: 35 m/min Kiihdytys: 5 m/s² Työkalunvaihtaja: Työkalumagasiini: 30 paikkaa Työkalujärjestelmä: HSK-A 63 Varustelu: Siemens SINUMERIK CNC-ohjaus HERMLE-ohjauspaneeli 3-akselinen rakenne Pystykara HSK-A63 kara 16 000 rpm karan kierrosnopeus Sisäinen jäähdytys / korkeapainejäähdytys karan läpi 40 bar 30-paikkainen työkalumagasiini Suljettu työstötila Kiinteä konepöytä T-urilla Konevalo Jäähdytysnesteyksikkö / pumppuyksikkö mukana Ulkoinen korkeapainepumppu nähtävillä Renishaw-mittaus-/kohdistusjärjestelmä nähtävissä Elektroninen käsiohjain / käsipyörä Ohjauskaappi integroitu Poisto-/ilmanvaihtoliitäntä nähtävissä Koneen ruuvipuristin kuvissa nähtävissä, toimitussisältö sopimuksen mukaan Käyttöohjeet / tekninen dokumentaatio saatavuuden mukaan Kuvaus: Myydään HERMLE C 800 V CNC-pystyjyrsinkeskus, vm. 2002, Siemens SINUMERIK -ohjauksella. Kone on peräisin teknillisestä korkeakoulu- tai koulutus- ja tutkimusympäristöstä Ranskasta. Kyseessä ei siis ole raskaan sarjatuotannon perinteinen tuotantokone, vaan teknisesti hyvin pidetty kone. HERMLE C 800 V on erittäin vankka ja korkealaatuinen 3-akselinen jyrsinkone, jossa on suuri työalue, HSK-A63-kara, 16 000 rpm, 30-paikkainen työkalumagasiini ja sisäinen korkeapainejäähdytys karan läpi (40 bar). Erityisen huomionarvoista on seuraava yhdistelmä: * HERMLEn koneenrakennuslaatu * Siemens SINUMERIK -ohjaus * HSK-A63 työkalukiinnitys * 16 000 rpm kara * Sisäinen korkeapainejäähdytys 40 bar * 30-paikkainen työkalumagasiini * Renishaw-mittajärjestelmä nähtävissä * Alkuperä teknisestä korkeakoulusta Kone soveltuu hyvin työkalurakennukseen, muottirakennukseen, prototyyppien valmistukseen, koulutukseen, tutkimukseen, yksittäiskappaleiden valmistukseen ja tarkkoihin yleisiin CNC-jyrsintätehtäviin. Kone on asennettuna ja voidaan tarvittaessa esitellä toiminnassa sopimuksen mukaan. Huomautus oheislaitteista: Nykyisten kuvien perusteella mukana on jäähdytysneste-/pumppuyksikkö sekä ulkoinen korkeapainepumppu. Suurta erillistä KNOLL-lastunkuljetinta, KNOLL-paperinauhasuodatinta tai isoa keskitettyä KSS-suodatinyksikköä ei ole mukana. Oheislaitteiden, tarvikkeiden, kiinnittimien, työkalupidikkeiden, mittapäiden ja dokumentaation tarkka toimitussisältö vahvistetaan ennen kauppaa. Gedpfx Anszd Sr Rjlsbt Myydään käytettynä, nähtynä ja kokeiltuna, ilman takuuta. Tekniset tiedot ilman takuuta. Myynti mahdollinen jo ennen tämän ilmoituksen poistumista.

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2013, käyttötunnit: 59 000 h, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Universaalinen työstökeskus DMU 60 eVo Liikealueet X/Y/Z: 600 / 500 / 500 mm Pikaliikkeet X-akseli: 80 m/min Pikaliikkeet Y-akseli: 80 m/min Pikaliikkeet Z-akseli: 50 m/min Kierroslukualue (vakio): 20 – 14 000 1/min Moottorikara (teho): 18,9 / 14 kW (40/100% ED) Työkalukiinnitys (vakio): SK40 DIN 69871 NC-kiertopöytä: löytyy Kiinnityspinta (pöytä): 600 × 500 mm Kääntöalue B-akseli: −5° ... +110° C-akseli: 360° Kuormauspaino: 400 kg Suorat mittausjärjestelmät: kyllä (suorat mittausjärjestelmät / suora absoluuttinen mittausjärjestelmä) Pöytäjäähdytys: sisältää pöytäjäähdytyksen (mainittu suoriin mittausjärjestelmiin liittyen) Karan kierrosluku (optio): 20 – 18 000 1/min (työkalukiinnitykselle HSK-A63 DIN 69893) Työkaran ja työkalumakasiinin konfiguraatio: poikkeaa vakiosta Maks. karan kierrosluku (lisätiedot kuvakaappaukselta): 24 000 1/min Työkalumakasiini (vakio): Ketjumakasiini, 30 paikkaa, kaksoisvaihtaja Työkalumakasiini (optio): 60-paikkainen työkalumakasiini, ketjumakasiini kaksoisvaihtajalla (poikkeaa vakiosta) Ohjaus (3D-ohjaus): Heidenhain iTNC 530 HSCI Käyttöliittymä: SmarT.NC Ohjauspaneeli: DMG ERGOline® Control Näyttö: 19'' näyttö (mainittu ERGOline Control -järjestelmässä) Lämmönvaihdin: Lämmönvaihdin karalle ja pöydälle Aktiivijäähdytin: Aktiivijäähdytin ohjauskaapille Täyskotelo: löytyy Merkkivalo: nelivärinen (mainittu myös automaatiossa) Mittausanturi: Infrapuna-mittausanturi, Heidenhain TS 649 DMG 3D quickSET Toolkitin valmistelu: löytyy 3D quickSET ohjelmisto-optio: sisältyy (yhtä konetta kohden) 5-akselikokoonpanot: vain mittausanturioption yhteydessä Käsittelyjärjestelmän valmistelu: DMG Automation PH 150-8 (mainittu valmisteluna) Lastunkuljetin: Kaavinhihnalastunkuljetin integroidulla seulalla Sisäinen jäähdytysnesteen syöttö (IKZ): löytyy Paperinauhasuodatin: 40 bar / 23 l/min / säiliö 600 l Pyörivä katseluikkuna: mukana Sulkuilma: löytyy Lineaariset mittausjärjestelmät: löytyy Rungon huuhtelu: löytyy Huuhtelupistooli lastujen huuhteluun: löytyy Puhallusilma karan läpi: valittavissa M-funktiolla Paineilman laatu: huollettu, alhaisen öljypitoisuuden ilma Sähkönsyötön katkaisun turvapaketti: löytyy Gbedpfxoyl A Dns Anljt Ylijännitesuoja: löytyy Alijännitevalvonta: nopealla jarruohjauksella Käyttötila: 4 Prosessin seuranta: tuotannossa Dokumentaatio: Dokumentaatio-1 saksa Näyttöteksti: saksa/englanti DMG / MORI SEIKI Messenger (tarjous): Ensimmäisen koneen liitäntä (SIE 840D; HDH iTNC530; HDH MillPlus iT) DMG Netservice – client: "Vihreä valo koneellesi"; asennus ulkoiselle PC:lle Automaatio PH 150-8 käsittelyjärjestelmällä ja palettivarastolla Automaatiosuunnittelu: automaatiosuunniteltu kokonaisuus koneeseen sopivaksi Pyörivä varasto: 8-paikkainen palettivarasto Servoakselit: 2 servoakselia (X-akseli, makasiinipöytä) Z-akseli: pneumaattinen Tarttuja: tarttuva käsivarsi/haarukka Perusohjelmointi: perusohjelmointi järjestelmälle IPC: IPC kosketusnäytöllä Työnhallinta: DMG AUTOMATION Jobmanager Käyttäjäohjaus: graafinen käyttöliittymä Merkkivalo: nelivärinen PH 150-8 integrointipaketti: DMU 50/70 sekä DMU 40/60/80 eVo linear -malleille UPC P -leukajigi: Erowa (UPC P leukajigi, Erowa) UPC-paletit: 320 × 320 mm, sisältää kiinnitystapit ja palettikytkennän, Erowa

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2008, käyttötunnit: 39 000 h, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, poraussyvyys: 1 800 mm, poraushalkaisija: 30 mm, Valmistaja: SFT Tyyppi: TBM 3-1500 Konetyyppi: Syväreikäpora (BTA-järjestelmä) Poran halkaisija: 15 – 30 mm Poran syvyys: 1800 mm Lastukuljetin: olemassa Ohjaus: SFT / PS 100 sisältäen ohjauskaapin Taajuusmuuttaja: olemassa Öljyallas: olemassa Jäähdytysnestesäiliö: 2 500 litraa öljyä Jäähdytyspumput: 3 kpl, kukin säädettävissä 40 litraan, 100 bar Signaalivalo: olemassa Kärkipylkkä: pyörivä ja porauspituuden mukaan säädettävä Kiinnitys: hydraulinen kiristysliike Porakara: kierrosluvun säätö olemassa Maalaus: vaaleanharmaa / sininen Kuormausasema: automaattiovi Koneen tilantarve: 7 000 x 1 200 mm Gjdpeynui Ijfx Anlobt Suodattimen tilantarve: 3 000 x 800 x 1 250 mm Käyttöönotto: loppuvuosi 2007 Toistuva huolto valmistajan ohjeiden mukaisesti Saatavilla: maaliskuun lopussa 2026 Käyttö: 2/3-vuorotyö

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2002, Yleiskatsaus Kyseessä on Alfa Laval VNPX 510 SFD-34C -levykasettierotin, joka puhdistaa itsensä. Se on valmistettu vuonna 2002 yrityksessä Alfa Laval (Tumba, Ruotsi). VNPX-sarja on tunnettu ja luotettava ratkaisu kiinteiden aineiden erottamiseen elintarvike- ja juomateollisuudessa; tämä laite on viimeksi ollut käytössä panimossa. Erotin on tällä hetkellä purettuna: runko, rumpuosa, moottori ja venttiilit on varastoitu erillisinä osina, mikä helpottaa tärkeimpien osien tarkastamista ja kuljetusta. Toimitukseen kuuluu ABB:n 22 kW:n moottori, ruostumattomasta teräksestä valmistettu lietesäiliö, jonka tilavuus on noin 150 litraa, sekä Siemensin SIMATIC C7-633 -ohjausjärjestelmä, johon kuuluu erillinen kosketusnäyttö ja ohjauskaappi. Gedpfszpai Iex Anljbt Tekniset tiedot - Valmistaja: Alfa Laval (Tumba, Ruotsi) - Malli: VNPX 510 SFD-34C - Valmistusvuosi: 2002 - Laitetyyppi: itsestään puhdistava levykasettierotin (erotusallas) - Suurin rummun nopeus: 6 240 kierr./min - Moottorin nopeus: 1 500 kierr./min, 50 Hz - Suositeltu moottorin teho: 22 kW - Suurin syöttömateriaalin tiheys: 1 100 kg/m³ - Prosessin lämpötila: -5–+100 °C - Ohjaus: Siemens SIMATIC C7-633, sisältää erillisen kosketusnäytön ja ohjauskaapin Varustelu - ABB:n moottori, 22 kW (erillinen) - Ruostumattomasta teräksestä valmistettu lietesäiliö, noin 150 litraa - Siemens SIMATIC C7-633 -ohjaus, jossa kosketusnäyttö ja ohjauskaappi - Venttiili- ja laitekokoonpano, jossa virtausmittarit ja painemittari - Käyttöohje (saksa) Kunto Käytetty. Erotin on purettu toiminnallisten syiden vuoksi ja myydään purettuna; moottori on erillinen. Komponentit on varastoitu ulkona. Saatavuus Heti. Sijainti: Saksa.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2007, Yleiskatsaus Tämä täydellinen PET-pullotustasojärjestelmä on rakentanut johtavat eurooppalaiset valmistajat, kuten Sidel, Sacmi ja Sarcmi. Se on suunniteltu sekä hiilihapotetulle että hiilihapottomalle vedelle, ja se soveltuu myös virvoitusjuomille. Sen nimellisteho on 19 000 pulloa tunnissa (0,5 l) ja 16 000 pulloa tunnissa (1,5 l), ja se kattaa koko prosessin esimuovin muotoilusta pullotukseen, etikettöintiin ja kutistekalvoon sekä lavoittamiseen. Järjestelmän ytimessä on Sidel SBO Universal 14 -esimuovinkone (2007), joka syöttää isobaarista Sarcmi Azzurra 70-14 -pullotuskoneen ja Sacmi Opera 200 RF -rullaetikettikoneen. Tekniset tiedot - Järjestelmän tyyppi: Täydellinen PET-pullotustasojärjestelmä - Eri valmistajat: Sidel, Sarcmi, Sacmi, Zalkin, Zambelli, Comag, Acmi, Robopac - Valmistusvuodet: 1986–2019 - Nimellisteho: 19 000 pulloa tunnissa (0,5 l); 16 000 pulloa tunnissa (1,5 l) - Tuote: hiilihapoton ja hiilihapotettu vesi, soveltuu myös virvoitusjuomille Gbsdpfxozlqzms Anlet - Säiliö: PET-pullot, 0,5 l ja 1,5 l - Suljin: Alaska PCO 1881 - Etiketti: OPP-rullaetiketti - Pakkaus: kutistekalvo – 0,5 l 3x2 ja 4x3, 1,5 l 3x2 - Lavoitus: Eurolava 800 x 1200 ja 800 x 600 Toimituksen sisältö - Esimuovinkone | Sidel | SBO Universal 14 | 14 onteloa; sisältää Lanfranchi-esimuotin kääntäjän, suppilon ja ilman kierrätysjärjestelmän | 2007 - Ilmakuljetin | NTS | Kaksi kammio, noin 60 m, 2 puhallinta - Pullotustasojärjestelmä | Sarcmi | Azzurra 70-14 | 70 isobaarista täyttöventtiiliä, väli 110 | 1988 - Sulkemiskone | Zalkin | 14 sulkemispäätä | 1988 - Karbonaatiojärjestelmä | Rivi Eng | Carborivi | 30 000 l/h | 1986 - Etikettikone | Sacmi | Opera 200 RF | OPP-rullaetikettisyöttö, 18 etikettilevyä, automaattinen rullanvaihto jatkuvassa käytössä | 2011 - Kapselimerkintälaite | Linx | 8900 | Merkintä pullon korkkiin | 2019 - Kutistekalvopakkauskone | Zambelli | LFT70 | Yhden linjan järjestelmä, jossa on 1-4-linjan ohjaus | 2004 - Kahvan kiinnityskone | Comag | H 65/1 | Pahvinen kahva, yhden linjan järjestelmä | 1999 - Lavajärjestelmä | Acmi | Rasar P130 | Kaksoispää, sisältää pehmuste- ja lavavarastot | 1996 - Lavakäärijä | Robopac | Genesis | Rengaskäärme, lavapuristin, vedenpitävä kalvo | 2000 - Kuljetinhihnat | Procomac / Comag | Pullo- ja pakkauskuljetinhihnat, SEW-/Selpee-moottorit, Procomac-ohjauskaappi, jossa on Pro-Face-kosketuspaneeli Kunto Käytetty tasojärjestelmä, hyvin huollettu, valmistajien suorittamilla kattavilla vuosittaisilla kunnostuksilla. Tällä hetkellä asennettuna ja käytössä. Järjestelmä voidaan tarkastaa pyynnöstä. Saatavuus Saatavilla 12. lokakuuta 2026 alkaen. Sijainti: Italia.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1992, Yleiskatsaus Tämä täysin automaattinen tölkkien täyttökone tuottaa nimellisesti noin 20 000 tölkkiä tunnissa (330 ml:n tölkit, tölkkityyppi 211/202). Tölkit pakataan 24 kappaleen ryhmiin kutistekalvolla päällystettyihin alustoihin. Koneen ydinosa on O+H / KHS Hansacan -täyttökone, jossa on 30 täyttöventtiiliä. Se on mekaanisesti kytketty Ferrum F 505 G -korkituskoneeseen, jossa on 5 korkituskupia. Tyhjät tölkit syötetään TMG Impianti Vega 120/B -kerrostuslaitteella, ja ne huuhdellaan Hysek Rinsstar 20000 -pesukoneessa ennen täyttöä. Päivämäärä-/koodaustulostinta ei sisälly toimitukseen. Tekniset tiedot - Konetyyppi: Täysin automaattinen tölkkien täyttökone - Nimellisteho: noin 20 000 tölkkiä tunnissa (330 ml), riippuen tuotteesta ja lämpötilasta - Tölkki: 330 ml:n tölkki, tölkkityyppi 211/202; 24 tölkkiä kutistekalvolla päällystettyä alustaa kohden - Ohjaus: PLC Siemens S7, Siemens SIMATIC HMI - Lämmitys- ja kuivausasema täysin kunnostettu; täyttökorkeuden säätö ja pakkauskone uusia Varustus - Tölkkien kerrostuslaite | TMG Impianti | Vega 120/B | Välikerosten poisto, tölkkikuljetin, lavavarasto | 2014 - Tölkkien pesukone | Hysek | Rinsstar 20000 | Huuhtelu suodatetulla vedellä | 2001 - Tölkkien täyttökone | O+H / KHS | Hansacan | 30 täyttöventtiiliä, kiinteästi asennettu tölkkityypille 211/202, täysin kunnostettu | 1992 - Tölkkien korkituskone | Ferrum | F 505 G | 5 korkituskupia, kytketty täyttökoneeseen | 2010 - Tölkkien lämmitin | SMB | Ruostumaton terästunneli | Lämmitä tölkit noin 25 °C:een ennen pakkausta | täysin kunnostettu - Täyttökorkeuden säätö | Heuft | Sisältää työntö-/laajentamis- ja lajitteluaseman | uusi Gbodszlqu Tspfx Anlet - Tölkkien kuivausasema | Gesete | Kuivaa tölkit ilmalla ennen koodausta | täysin kunnostettu - Pakkauskone | Termo Pack | UMT-1500 | Alustojen nostolaite, pakkaaja ja kutistekalmolaitos | uusi - 2 x tölkkien kääntöasemaa (330 ml:n tölkki) - Tölkkien kuljetusjärjestelmä, mukaan lukien sähköinen ohjauskaappi (PLC Siemens S7) - Alustojen kuljetusjärjestelmä, mukaan lukien käyttölaite Kunto Käytetty kone, joka toimitetaan kunnostetussa tai uudenveroisessa kunnossa. Täyttökone ja Ferrum-korkituskone on kunnostettu ja toimitetaan yhtenäisenä kokonaisuutena uuden ohjauskaapin (PLC Siemens S7), uuden pneumatiikkaohjauskeskuksen ja uusittujen pneumatiikkaventtiilien kanssa; tölkkien lämmitin ja tölkkien kuivausasema on kunnostettu; täyttökorkeuden säätö ja pakkauskone toimitetaan uutena. Nämä työt suoritetaan osana tilausta, joten kone toimitetaan osina, eikä sitä ole vielä koottu tai testattu toimivana kokonaisuutena. Poikkeuksena on tölkkien kerrostuslaite – se on jo täysin kunnostettu ja varastossa. Täyttökone ja korkituskone toimitetaan CE-vaatimustenmukaisuusvakuutuksen ja täydellisen dokumentaation kanssa. Komponentit voidaan tarkastaa pyynnöstä. Saatavuus Pyynnöstä; toimitusaika sovitaan erikseen. Kunnostetut ja uudet komponentit toimitetaan tilausajan jälkeen. Paikan päällä tapahtuva tarkastus pyynnöstä.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1992, Yleiskatsaus Tämä O+H / KHS Hansacan -tölkkilinja, jossa on Ferrum-tölkkien sulkemiskone, on pyörivä monoblokki, jota käytetään juomatölkkien täyttöön ja sulkemiseen. Täyttö- ja sulkemiskoneet on yhdistetty yhdeksi kokonaisuudeksi, jolloin tölkit kulkevat täyttöprosessin ja sulkemisprosessin läpi yhtenäisesti. Linja on suunniteltu standardikokoisille 330 ml:n tölkeille (tölkkityyppi 211 / 202), ja sen nimellisteho on noin 20 000 tölkkiä tunnissa tuotteesta ja täyttölämpötilasta riippuen. Monoblokki on aiemmin ollut käytössä kaupallisessa panimossa, jossa sillä täytettiin 330 ml:n tölkkejä, ja se on tällä hetkellä korjaamolla kokonaisvaltaisen kunnostuksen alla ennen toimitusta. Täyttöparametreja ja tuotantotietoja hallitaan Siemens SIMATIC Touch-HMI:n avulla, ja koneen ohjaus tapahtuu Siemens S7 PLC:n avulla. Tekniset tiedot - Valmistaja: O+H / KHS - Malli: Hansacan-tölkkien täyttökone - Sulkemiskone: Ferrum-tölkkien sulkemiskone, F 505 G - Valmistusvuosi: Täyttökone 1992, sulkemiskone 2010 - Koneen tyyppi: Pyörivä täyttö- ja sulkemiskone monoblokkina - Täyttöventtiilit: noin 30 (Hansacan-tyyppi) - Sulkemispäät: 5 Gedpfx Aozlqu Hsnlebt - Kapasiteetti: noin 20 000 tölkkiä tunnissa (0,33 l, tuote- ja lämpötilasta riippuen) - Tölkkikoko: 330 ml:n standarditölkit, tölkkityyppi 211 / 202 - Tuotteet: Olut, hiilihapolliset juomat - Ohjaus: Siemens S7 PLC Siemens SIMATIC Touch-HMI:n kanssa Varustelu - Täyttö- ja sulkemiskone toimitetaan yhtenä kokonaisuutena - Uusi ohjauskaappi, jossa Siemens S7 PLC ja SIMATIC Touch-HMI (muutos) - Uusi pneumatiikkakaappi, jossa uudistetut pneumatiikkaventtiilit (muutos) - Olutventtiili ennen oluen sisääntuloa, CIP-tulpat ja CO₂-syöttö ennen sulkemista - Säädetty tölkeille, tyyppi 211 / 202, 330 ml - Käyttöohjeet, varaosaluettelo ja sähköiset dokumentit täyttö- ja sulkemiskoneelle (sisältyvät koneen toimitukseen) - CE-vaatimustenmukaisuusvakuutus laaditaan kunnostuksen valmistuttua Kunto Käytetty – tällä hetkellä korjaamolla kokonaisvaltaisen kunnostuksen alla, ja se toimitetaan kokonaan kunnostettuna yhtenäisenä täyttö- ja sulkemiskoneena. Kunnostuksen laajuus ja CE-vaatimustenmukaisuusvakuutus ovat osa myyntiä, eikä niitä ole vielä saatu valmiiksi. Linja on aiemmin ollut käytössä kaupallisessa panimossa, jossa sillä täytettiin 330 ml:n tölkkejä. Saatavuus Pyynnöstä, kunnostuksen valmistuttua. Sijainti ja tarkka toimituspäivä saatavilla pyynnöstä.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2008, Yleiskatsaus Gbsdpfxjzk Eqmj Anlet Tämä NIKO VP11e on vaakasuora, pneumattinen (kalvo-)puristin, joka on tarkoitettu kokonaisten tai korsi poistettujen rypäleiden puristukseen. Sen valmisti NIKO (Nikolaj Šraml s.p., Podnanos, Slovenia) vuonna 2008. Puristin on valmistettu kokonaan ruostumattomasta teräksestä, ja se suorittaa käynnistyksen jälkeen täysin automaattisen, useasta vaiheesta koostuvan puristusohjelman: rypäleet syötetään joko kahden rei’itetyn sylinteriluukun kautta tai aksiaalisesti; sisäinen kalvo laajenee painaen rypäleitä, jolloin mehu puristuu asteittain kasvavan paineen alaisena, ja sylinteri pyörii vaiheiden välillä hajottaen puristetun massan ennen seuraavaa tyhjennyssykliä („hienontaa”). Mehu virtaa pyörillä varustettuun keräysastiaan, joka sijaitsee sylinterin alla ja jossa on pumppuliitäntä; massa tyhjennetään kääntämällä avoin luukku alaspäin astian päälle. Puristin on asennettu pyörille, jotta se on helposti siirrettävissä, ja se on edelleen asennettuna ja käyttövalmiina myyjän viinitilalla Espanjassa. Pyynnöstä se voidaan tarkastaa paikan päällä. Tekniset tiedot - Valmistaja: NIKO (Nikolaj Šraml s.p., Podnanos, Slovenia) - Malli: VP11e - Valmistusvuosi: 2008 - Koneen tyyppi: vaakasuora pneumattinen (kalvo-)rypälepuristin, siirrettävissä pyörillä - Sylinterin tilavuus: 1 100 l (sylinterin halkaisija 920 mm) - Mehun keräysastian tilavuus: 450 l - Syöttöluukut: 2, kukin 640 × 420 mm - Suurin työskentelypaine: 1,7 bar – automaattinen, useasta vaiheesta koostuva ohjelma (esipuristus 0,3 bar, sen jälkeen 0,8 / 1,2 / 1,7 bar kokonaisille valkoisille rypäleille; 0,3 bar, sen jälkeen 0,8 / 1,2 bar korsi poistetuille, käyneille punaisille rypäleille) - Integroitu puhallin kalvon imua varten: -0,2 bar alipaine / +0,2 bar ylipaine - Teho: 2,9 kW, yksivaiheinen 230 V (1/N/PE), 50 Hz - Suojausluokka: IP55 - Melutaso: < 75 dB - Mitat: n. 2 520 x 1 270 x K 1 560 mm (akselinpidennyslaitteella; ilman sitä pituus 2 350 mm) - Paino: n. 430 kg Varustus - Pneumattinen kalvopuristussylinteri, jossa on integroitu imupuhallin - Mehun keräysastia pyörillä ja pumppuliitännällä - Sähköinen ohjauskaappi, jossa on automaattiset puristusohjelmat (mukaan lukien tyhjennyssykli) - Vaihtoehto aksiaaliseen kuormitukseen - Suojauslaitteet käyttöelementeissä, luukun lukituskytkin ja STOP-kytkin - Alkuperäinen käyttöohje (espanjaksi) Kunto Käytetty – edelleen asennettuna ja sähköverkkoon kytkettynä myyjän viinitilalla. Myyjä ei ole antanut lisätietoja kunnosta; kone voidaan tarkastaa paikan päällä. Saatavuus Välitön. Sijainti: Espanja. Kustannusarvio purkamisesta, käsittelystä, pakkaamisesta ja kuormaamisesta kuorma-autoon pyynnöstä (EXW).

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2006, Yleiskatsaus Tämä vuonna 2006 valmistettu GEA Westfalia GSC15 -olutsentri-fugi on suunniteltu oluen kirkastukseen vähäisellä hapenotolla. Koneen ilmoitettu kapasiteetti on noin 20 hl/h, ja se on mitoitettu alle 10 ppb:n hapenotolle, mikä tekee siitä sopivan panimoille, jotka tarvitsevat hellävaraista kirkastusta minimoidulla hapenkertymällä. Sentri-fugi on edelleen käytössä, ja sen on tarkoitus poistua käytöstä vuoden 2026 aikana. Laitteisto on asennettu ruostumattomasta teräksestä valmistetulle skid-kehikolle ja siinä on suoraan koneeseen kiinnitetty ohjauskaappi. Järjestelmässä on ruostumatonta terästä olevat prosessiputkistot, painemittarit, joustavat tuoteliitännät, ABB-vetomoottori sekä integroitu Grundfos-pumppuyksikkö. Käyttöliittymä sijaitsee siihen tarkoitetussa PLC-ohjauspaneelissa ja siihen kuuluu LCD-näyttö, kalvonäppäimistö sekä hätäpysäytyskytkin. Toimitukseen sisältyy ohjauskaappi, huoltotyökalut sekä varaosa- ja huoltosarja, johon kuuluu tiivisteitä, öljyä ja muita huoltotarvikkeita. Kaikkiaan kyseessä on kompakti ja kattava panimosentrifugipaketti, joka soveltuu pienten ja keskisuurten panimoiden tarpeisiin. Tekniset tiedot - Valmistaja: GEA Westfalia Separator AG - Malli: GSC15 - Konetyyppi: Olutsentri-fugi - Valmistusvuosi: 2006 - Kapasiteetti: noin 20 hl/h - Hapenotto: < 10 ppb - Käyttötarkoitus: Oluen kirkastus - Ohjausmalli: CIP-P 5500 LH - Ohjauskaappi: Mukana toimituksessa, asennettu koneeseen - Käyttöliittymä: PLC-paneeli, jossa LCD-näyttö ja kalvonäppäimistö - Vetomoottori: ABB Godpfx Aozfyyxonlobt - Pumppuyksikkö: Skidiin integroitu Grundfos-pumppu - Rakenne: Ruostumattomasta teräksestä valmistettu skid-kehikko, jossa säädettävät jalat - Putkisto: Ruostumattomasta teräksestä valmistetut prosessiputkistot, painemittarit ja joustavat letkuliitännät - Sertifiointi: CE - Nykyinen tila: Yhä tuotannossa - Suunniteltu poisto käytöstä: 2026 - Toimitukseen sisältyvät lisävarusteet: Huoltotyökalut ja varaosat, kuten tiivisteet, öljy jne. - Sijainti: Belgia - Kunto: Käytetty, tällä hetkellä toimintakunnossa

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2000, Yleiskatsaus Tämä vuonna 2000 valmistettu FAMIX-Falterbaum 20000TD-esiseostusjärjestelmä on täysin automatisoitu yksikkö juomien sekoittamiseen ja hiilihapottamiseen, suunniteltu jatkuvaan annosteluun, sekoittamiseen, ilmastuksen poistoon ja juomakomponenttien hiilihapottamiseen ennen pullotusta. Järjestelmä soveltuu sekoitettujen ja hiilihapotettujen juomien valmistukseen, hyödyntäen komponentteja kuten vettä, siirappia ja CO₂:ta. Laite on kompakti ruostumattomasta teräksestä valmistettu skid-yksikkö, johon on integroitu säiliöt, pumput, venttiilit, putkistot, instrumentointi sekä ohjauskaappi. Premix-yksikön kapasiteetti on noin 22 000 l/h, ja siihen kuuluu kaksi pystysuoraa paineastetta ruostumattomasta teräksestä, joita voidaan käyttää tuotteen ilmastuksen poistoon, puskurointiin ja hiilihapottamiseen. Nestevirtauksen ohjaus tapahtuu automatisoiduilla pneumaattisilla venttiileillä ja manuaalisella ruostumattomasta teräksestä valmistetulla liitäntäpaneelilla, mikä mahdollistaa joustavat putkistot tuotanto- ja CIP-käyttöä varten. Konetta ohjataan integroidusta FAMIX-ohjauskaapista, joka on asennettu suoraan skid-yksikköön. Prosessinseurantaan käytettävät inline-mittalaitteet, kuten Brix-, virtaus- ja tiheysmittarit, on integroitu ruostumattomaan putkistoon. Järjestelmä sopii juomateollisuudelle, joka tarvitsee tarkan ja jatkuvan juomavalmistuksen ennen pullotusprosessia. Tekniset tiedot - Valmistaja: H. Falterbaum FAMIX-Maschinenbau GmbH - Malli/tyyppi: 20000TD - Koneen tyyppi: Esiseostus-/juomasekoitus- ja hiilihapotusjärjestelmä - Valmistusvuosi: 2000 - Kapasiteetti: noin 22 000 l/h - Käyttötarkoitus: Juomien jatkuva sekoitus, annostelu, ilmastuksen poisto ja hiilihapotus - Tuotekomponentit: Vesi, siirappi, CO₂ ja juomakomponentit - Rakenteellinen toteutus: Kompakti ruostumattomasta teräksestä valmistettu skid, jossa integroidut putkistot ja prosessilaitteet - Prosessitoiminnot: Tuotteen ilmastuksen poisto, puskurointi ja hiilihapotus Gbedpfx Anszcgabelet - Rakenne: Runko, säiliöt ja putkistot ruostumattomasta teräksestä - Kunto: Käytetty, asennettuna teollisessa juomanvalmistusympäristössä

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2000, Yleiskatsaus Tämä Krones K6W-25-S-E laatikkopesukone vuodelta 2000 on suunniteltu juomalaatikoiden automaattiseen pesuun ja puhdistukseen uudelleenkäytettävien pullojen tuotantolinjoilla. Kone on teollinen laatikkopesuri, joka on valmistettu ruostumattomasta teräksestä, ja se soveltuu integroitavaksi automatisoituihin laatikonkuljetus- ja pesujärjestelmiin. Järjestelmään kuuluu ruostumattomasta teräksestä valmistettu konekotelointi, integroidut kuljetinosuudet, tarkastusikkunat, sähköinen ohjauskaappi sekä ohjauspaneeli, jossa on painikkeet, merkkivalot ja päävirrankatkaisin. Kone on CE-merkitty ja suunniteltu toimimaan 230/400 V AC, 50 Hz -sähköllä. Tekniset tiedot Gbedpfjzb Ad Tex Anlet - Valmistaja: Krones / Krones Zierk GmbH - Malli / Tyyppi: K6W-25-S-E - Konetyyppi: Laatikkopesukone - Valmistusvuosi: 2000 - Käyttötarkoitus: Juomalaatikoiden pesu / puhdistus - Rakenne: Konekotelo ja runko ruostumattomasta teräksestä - Kuljetinjärjestelmä: Integroitu lamelliketjukuljetin ja laatikonkuljetinosuudet - Voimansiirto: Sähköinen vetomoottori vaihteistolla - Tarkastusluukku: Tarkastusikkuna turvalukitussalvoilla - Ohjaus: Integroitu ohjauskaappi - Ohjauspaneeli: Painikkeet, merkkivalot ja punainen kiertokytkin - Sähköliitäntä: 230 / 400 V, vaihtovirta, taajuus 50 Hz, nimellisvirta 24 A

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2015, Yleiskatsaus Tämä vuoden 2015 Teycomur LLV -tyypin ilmakehän painetäyte kone on suunniteltu nestemäisten ja viskoosien tuotteiden täyttöön pulloihin tai purkkeihin. Koneessa on 8 täyttöpäätä sekä integroidtu yhden pään ruuvikorkitusyksikkö, joten se soveltuu pienimuotoiseen ja keskisuureen elintarvike- ja juomatuotantoon. Järjestelmä käsittelee eri tiheyksisiä tuotteita, juoksevista mehuista hillomaisiin tuotteisiin. Se voi käsitellä 250 ml, 750 ml ja 1 l astioita; muunnossarjat kaikkiin kokoihin sisältyvät toimitukseen. Ruostumattomasta teräksestä valmistettu suppilo ja automaattinen korkinsyöttöjärjestelmä kuuluvat myös varusteluun. Kone on rakennettu ruostumattomasta teräksestä, varustettu läpinäkyvin suojuksin sekä integroidulla kuljetinjärjestelmällä. Ohjaus tapahtuu Unitronics-hallintalaitteistolla, ohjauskaapissa mm. Allen-Bradley PowerFlex 4M -taajuusmuuttaja, Weidmüller 24V -virtalähde ja Pilz-turvarele. Koneella on CE-merkintä ja se on tarkastettu puhtaassa teollisessa tuotantoympäristössä. Tekniset tiedot Gbodozb Adgopfx Anlet - Valmistaja: Teycomur Maquinaria - Malli: LLV - Konetyyppi: Ilmakehän painetäyttölaite, jossa ruuvikorkitus - Valmistusvuosi: 2015 - Suorituskyky: n. 1 000 pulloa/h - Täyttöjärjestelmä: Ilmakehän painetäyttö - Täyttöpäämäärä: 8 - Korkitusjärjestelmä: 1-päinen ruuvikorkituslaite - Yhteensopivat koot: 250 ml, 750 ml ja 1 l - Yhteensopivat tuotteet: Erilaisen tiheyden nesteet; mehusta hilloon - Mukana toimitettavat formaattiosat: Adapterit kaikkia kokoja varten - Mukana toimitettavat komponentit: Ruostumattoman teräksen suppilo, automaattinen korkinsyöttäjä - Ohjausjärjestelmä: Unitronics-ohjaus, integroitu näyttö ja näppäimistö - Voimansiirtojärjestelmä: Allen-Bradley / Rockwell Automation PowerFlex 4M -taajuusmuuttaja - Turvakomponentit: Pilz-turvarele, hätäpysäytys ja suojukset - Rakenne: RST-runko läpinäkyvillä turvaovilla - Kuljetinjärjestelmä: Lineaarinen, ruostumattomasta teräksestä valmistettu pullokuljetin ohjauskiskoin - Kunto: Käytetty, asennettu teolliseen tuotantoympäristöön

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2025, Yleiskatsaus Tämä ATS Wibbing GmbH:n täysin automaattinen KEG-tynnyrien pesu- ja täyttölinja vuodelta 2025 koostuu erillisestä KEG-ulko­pesukoneesta (AW 75), KEG-pesu- ja täyttökoneesta (HRF 101) sekä täydellisestä syöttö- ja kuljetinjärjestelmästä. Linja on suunniteltu käsittelemään useita erilaisia KEG-tynnyriformaatteja. Teholla noin 30–35 KEG/h laite sopii pienille ja keskisuurille panimoille tai juomavalmistajille. Järjestelmässä on Siemens S7-1500 -ohjaus sekä kosketusnäytöllinen käyttöliittymä, mikä mahdollistaa täysautomaattisen toiminnan opastetulla käyttöliittymällä. Toimitus sisältää täydellisen kuljetinjärjestelmän, varastosäiliöt annostelulla ja johtokykymittauksella sekä kaikki tarvittavat putkistot koneen ja mediavarastojen välille. Järjestelmällä on 2 vuoden valmistajan takuu ja toimitusaika on n. 2–3 kuukautta. Liitteenä oleva projektipiirustus havainnollistaa koko järjestelmäkokoonpanon KEG-pesukoneineen, pesu-/täyttökoneineen, kuljetinosuuksineen, lavankäsittelyapulaitteineen, huoltoasemineen ja laajennussäiliöineen. Tekniset tiedot - Valmistaja: ATS Wibbing GmbH - Konetyyppi: Täysin automaattinen KEG-pesu- ja täyttölinja - Pääkomponentit: ATS-ulopesukone AW 75, ATS-pesu- ja täyttökone HRF 101, syöttö- ja kuljetinjärjestelmä - Valmistusvuosi: 2025 - Saatavuus: n. 2–3 kuukautta - Kapasiteetti: n. 30–35 KEG/h - Sopivat KEG-formaatit: Ruostumattomat KEG-tynnyrit, Plus-KEG, Party-KEG, säiliöt; halkaisija 160–420 mm, korkeus 280–600 mm Godpfxoy Rk Ige Anlobt - Ohjaus: Siemens S7-1500 - HMI: Ohjattava kosketuspaneeli - Ulkopesukone AW 75: Jaksottainen läpivirtaustoiminta, kierrätysaltas n. 270 l, suihkupumppu 2,2 kW, pussisuodatin painevalvonnalla - Pesu- ja täyttökone HRF 101: Ruostumaton ohjauskaappi, täysautomaattinen pesu- ja täyttöprosessi - Kuljetinjärjestelmä: Rulla- ja ketjukuljettimen osat, täydellinen sähkö- ja anturivarustus, kaapelihyllyt mukana - Huoltojärjestelmä: 4 pinottua säiliötä (150 l, nettotilavuus 120 l kullakin), 3 lämmitettyä säiliötä, rosteripumput, lämpötilansäätö ja kuivakäyntisuoja, lämpötila- ja pinnankorkeusnäytöt, 2 johtokykymittausjärjestelmää annostelupumpuilla, täydellinen putkisto koneen ja säiliöiden välillä, paine- ja lämpötilavalvonta tuotetta, CO₂:ta, steriiliilmaa ja höyryä varten, erillinen ohjauskaappi - Laajennussäiliö 150 l - Lavankäsittelyn apulaite - Tarvittavat mediat: Steriili ilma: n. 3 bar, käyttölma: n. 6 bar, CO₂: n. 2–3 bar, höyry: max 3 bar, vesisyöttö: min. 50 °C - Takuu: 2 vuoden valmistajan takuu

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2018, Yleiskuvaus Tämä tyhjiöhaihdutin on valmistettu vuonna 2018 italialaisen REDA:n toimesta. Laite on suunniteltu hellävaraiseen mehun, vierteen ja muiden nesteiden konsentrointiin matalissa lämpötiloissa makujen ja tuotelaadun säilyttämiseksi. Laite on lähes uudenveroinen ja myydään, koska sitä ei käytetty tarkoitettuun projektiin. Järjestelmässä on automatisoitu, CIP-pesumahdollisuus sisältävä rakenne. Tekniset tiedot - Kapasiteetti: 100 l/h haihdutusteho lämpötiloissa +22/+24 °C - Käyttötarkoitus: Mehun, vierteen ja nestemäisten tuotteiden konsentrointi - Käyttötilat: kierrätyskäyttö tai suorakonsentrointi - Maksimi konsentraatio: 55–70 °Brix - Päivittäinen kapasiteetti: 2400 l haihdutettu / 24 000 l konsentroitu 10 %:iin - Syötöt: - Sähkö: 25 kW, 380 V / 3-vaihe / 50 Hz + PE Godeykrdbepfx Anlsbt - Vesi: +12/+18 °C (alhainen kulutus) - Paineilma: 6–8 bar - Liitännät: DN40 DIN, 50 mm letkut - Ohjaus: PLC-automaatio, IP65-ohjauskaappi, digitaaliset lämpötilanäytöt Toimitussisältö - Tyhjiöhaihdutin | REDA | CM100 | 2018 | Koko rakenne AISI-ruostumatonta terästä - Haihdutuskammio | ruostumatonta terästä, täysin tarkastettavissa - Lämmönvaihdin | AISI 316L putkilämmönvaihdin - Tyhjiöpumppu | nesterenkaallinen pumppu, jossa jäähdytyskierrätys - Jäähdytysyksikkö | Lämmitysteho 75 000 kcal/h, jäähdytysteho 60 000 frig/h, 2 × 12,5 hv Copeland-kompressoria - Pumput | ruostumattomasta teräksestä valmistettu keskipakopumppu ja yksinokkainen tilavuuspumppu - Höyryn lauhdutin | ruostumattomasta teräksestä valmistettu pintalauhutin - Mittaus ja säiliöt | Virtausmittari, kylmä- ja lämminvesisäiliöt ruostumattomasta teräksestä

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2000, Yleiskatsaus Tämä venytyspuhalluskone on valmistettu vuonna 2008 italialaisen KOSME (Krones-konserni) toimesta. Kone on hyvässä toimintakunnossa ja on tuotannossa marraskuun 2025 loppuun asti. Tämän jälkeen se puretaan ja nostetaan ulos katon kautta. Tekniset tiedot - Suorituskyky: - 10 200 pulloa tunnissa - Käyttötunnit: - noin 50 000 h - Muototiedot: - Kaulakoko: 29/21 (voidaan muuttaa 1881:ksi tai muuksi vaihtoehdoksi) - Käytetyt esimuotit: R-PET Plastipakilta & Resiluxilta - Muottien määrä: - 6 (muotit eivät sisälly toimitukseen) - Varustelu & ominaisuudet: - Pikaliitin muottien vaihtoa varten - Kosme-lineaariuuni - 8 lämmitysyksikköä - Kosme esimuotin kippauslaite kuljetusjärjestelmällä - Kosme esimuotin syöttökisko - Kosme ohjauskaappi Gbjdpeyb Tbpefx Anlot - Kosme-Danfoss VLT -taajuusmuuttaja - Kosme-kosketusnäyttö ohjauspaneeli - Varaosapaketti (lista saatavilla pyynnöstä) - Huoltohistoria: - Kosme FBA-huolto - Täydellinen Kosme-huolto lokakuussa 2024 - Jatkuva huolto omien asentajien toimesta Toimitussisältö - KOSME KSB 6R puhalluskone - Esimuotin kippauslaite ja kuljetusjärjestelmä - Esimuotin syöttökisko - Ohjauskaappi - Taajuusmuuttaja ja ohjauspaneeli - Varaosaluettelo (pyynnöstä)

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1966, Yleiskatsaus Tämä täyttö- ja suljentayhdistelmä on valmistettu vuonna 1966 saksalaisen H&K-yrityksen toimesta (H&K VVF 14/3). Koneelle suoritettiin täydellinen peruskunnostus vuonna 2016, joka sisälsi laajoja mekaanisia ja sähköisiä kunnostustöitä. Lisäksi tiivistekomponentteja uudistettiin vuonna 2023. Tekniset tiedot - Suorituskyky: - 2 500 pulloa tunnissa - Formaatit: - Valmisteltu 0,33 l longneck-pulloille - Täyttölämpötila: - 6 °C Yksityiskohdat kunnostuksesta ja modernisoinnista - Peruskunnostus vuonna 2016: - Esivakumointi - Uusi pyörivä kuulaliitos - Uusi ruostumattomasta teräksestä valmistettu pöytä - Uusi sähköistys - Uusi venttiilien ohjauskaappi ruostumattomasta teräksestä - 0,33 l ohjainsarja - Sihi-vakuumipumppu - Uusittu vuonna 2023: - Tiivisteet nostosylintereissä ja täyttöventtiileissä - Tyhjiö- ja ylipaineventtiilit uusilla tiivisteillä ja jousilla varustettuna Gbsdpfxeyb Sdvj Anlet

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2006, Yleiskatsaus Tämä kone on valmistettu vuonna 2006 italialaisen Gamapck-valmistajan toimesta. Kone on hyvässä kunnossa, jo purettu ja varastoituna varastoon. Tekniset tiedot - Suorituskyky: - Enintään 45 pakkausta/minuutti yhdellä radalla - Viimeisin tuotanto: 16 000 pulloa/tunti (Six-Packit) - Pullokoot: PET-pullot kutiste-PE-kalvolla - 12 x 0,33L - 6 x 0,50L - 6 x 0,33L - 24 x 0,50L Gbedpfsw En Ugox Anljt - Ohjaus: Siemens S7 - Kone varustettu: - Sisääntulokuljettimella ja CE-ohjauskaapilla - Vaihtokomponenteilla

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2013, Yleiskatsaus Tämä täydellinen panimokeskus on valmistettu vuosina 2011–2013 eri eurooppalaisten valmistajien toimesta, mukaan lukien espanjalainen SlowBeer. Se on myytävänä, koska nykyisellä omistajalla ei ole muiden liiketoimintavelvoitteiden vuoksi riittävästi aikaa toiminnan pyörittämiseen. Panimokeskus on tällä hetkellä purettuna ja varastoituna Espanjassa. Lisäpalvelut, kuten purku, kuljetus ja asennus, ovat saatavilla pyynnöstä. Tekniset tiedot - Panimokapasiteetti: 250 litraa per erä - Tuotantosykli: n. 2 viikkoa per erä - Pullotussykli: 1 päivä per erä - Tuotantokuukaudet/vuosi: 10 kuukautta - Oluen säilyvyys: 18 kuukautta - Lämmitystapa: Sähkö (1 lämminvesisäiliö käytössä), butaanivaihtoehto saatavilla (ei käytetty) - Käymistankkien tilavuus: 500 litraa/tankki (3 tankkia) - Panimojärjestelmän teho: 15 kW - Jäähdytysjärjestelmän teho: 2,3 kW - Etikettöintilaitteen teho: 2 kW Toimitussisältö - 1 x panimokeskus | SlowBeer | MB 250 E | 2013 - 1 x levylämmönvaihdin | Sondex Italia | S4A-IG16 | 2013 - 3 x käymistankkia | - | - | - (500 L/tankki, avoin rakenne) - 1 x jäähdytyslaite | Winus | C2-W3R 4T | 2012 - 1 x isoterminen lämminvesisäiliö | Industrias Céspedes | - | 2011 - 1 x etikettikone | CDA | R1000 | - - 1 x pullotuskone | Toscana | - | - - 1 x manuaalinen suljentakone | - | P0085 | - - 1 x koodauslaite | - | MC150V | 2013 - 1 x sähkökäyttöinen mylly | SOMMER | 11717 | - - 1 x kompressori | FINI | - | - - 1 x kompressori | MADER | YL90S-2 | 2012 (100 L säiliö) - 1 x teräksinen lämminvesisäiliö | - | - | - (900 L) - 2 x vedenpehmennin | - | - | - - 2 x lämminvesisäiliötä | - | - | - (1 sähköinen, 1 butaanikäyttöinen – ei käytetty) Gjdpfx Anowcyc Dsljbt Lisäpalvelut: Purku, kuljetus ja asennus – saatavilla pyynnöstä.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2020, Yleiskatsaus: Tangentiaalinen suodatin on valmistettu vuonna 2020 espanjalaisen Sefiltran toimesta. Laite on nähtävillä milloin tahansa. Rakenne on ruostumatonta terästä (AISI-304); siinä on neljä pyörää sekä kahva liikuteltavuutta varten. Kaikki putket ja varusteet ovat AISI-316L-ruostumatonta terästä. Järjestelmää ohjataan SIEMENS KTP 900 -värikosketusnäytön kautta, joka sijaitsee ohjauspaneelin etuosassa. Tekniset tiedot: Suorituskyky: oluesta riippuen, viimeksi 1.000–1.500 litraa tunnissa Suodatuspinta-ala: 10 m² Kaksi 0,5 mikronin ontelokuitumembraania Mitat (P x L x K): 1.800 x 950 x 2.300 mm Tyhjäpaino: 350 kg Käyttöpaino: 470 kg Varustelu: 1 kpl syöttökeskipumppu 3,0 kW 1 kpl kiertokeskipumppu 4,0 kW 2 kpl kalvo HF 6043 MF 05 (KDP3358) 1 kpl moduloiva venttiili 5 kpl pneumaattista venttiiliä 1 kpl 100 L CIP-säiliö 1 kpl kulmasuodatin 500 mikronia 3 kpl magneetti-induktiivista virtausmittaria 5 kpl paineanturia 1 kpl lämpötila-anturi 1 kpl pinnankorkeusanturi 1 kpl nestetunnistin 1 kpl ohjauskaappi, jossa Siemens S7-1200 -logiikka ja 7" Siemensin kosketusnäyttö. Gjdpfoqvvpaox Anlobt

Kunto: yleiskunnostettu (käytetty), Valmistusvuosi: 2011, koneen/ajoneuvon numero: R-00628, kantavuus: 250 kg, käsivarren ulottuvuus: 2 655 mm, ohjainvalmistaja: R-30iA B-Size, teach pendant -valmistaja: A05B-2518-C202#EGN, Kunnostettu FANUC R-2000iB/250F, valmistusvuosi 07/2011. Robotti toimitetaan R-30iA B-Size -ohjausyksiköllä ja iPendant-opetusriipukkeella. Asiantuntijamme ovat testanneet robotin perusteellisesti, minkä jälkeen sille on suoritettu huolto valmistajan ohjeiden mukaisesti. Rasva on analysoitu raudan määrän osalta, mikä kertoo akselien kunnosta. Vain erinomaisessa mekaanisessa kunnossa olevat robotit kunnostetaan kokonaan, jotta voimme tarjota pitkäikäisiä ratkaisuja asiakkaillemme. Tästä syystä roboteillamme on vakiona 12 kuukauden takuu! Merkki: FANUC Malli: R-2000iB/250F Mallinumero: A05B-1329-B215 Robotin valmistusvuosi: 07/2011 Takuu (kuukautta): 12 Nostokyky (kg): 250 Toimintasäde (mm): 2655 Gbjdpfx Anozy Udhelst Toistotarkkuus (mm): ± 0,3 Ohjattavat akselit: 6-akselinen Asennustapa: Lattia-asennus Paino (kg): 1270 Ohjain: R-30iA B-Size Ohjauskaapin valmistusvuosi: 07/2011 RCC-kaapelin pituus (m): 14 Opetusriipuke: A05B-2518-C202#EGN Opetusriipukkeen kaapelin pituus (m): 10

Kunto: yleiskunnostettu (käytetty), Valmistusvuosi: 2017, koneen/ajoneuvon numero: R-00639, kantavuus: 200 kg, käsivarren ulottuvuus: 2 600 mm, ohjainvalmistaja: IRC5, teach pendant -valmistaja: DSQC679, ABB IRB 6700-200/2.6, valmistettu 2017.07. Robotin mukana toimitetaan IRC5-ohjain, johon kuuluu Flexpendant DSQC679. Asiantuntijamme testasivat robottia perusteellisesti, minkä jälkeen suoritimme huoltopalvelun valmistajan määritysten mukaisesti. Öljystä tutkitaan rautaoksidipartikkelien määrä, mikä kertoo vastaavien akselien kunnosta. Vain erinomaisessa mekaanisessa kunnossa olevat robotit kunnostetaan kokonaan, mikä takaa pitkäaikaisen ratkaisun asiakkaillemme. Näin voimme toimittaa robotit 12 kuukauden takuulla! Merkki: ABB Malli: IRB 6700-200/2.6 Mallinumero: IRB Robotin valmistusvuosi: 2017.07 Takuuaika (kuukausia): 12 Kantavuus (kg): 200 Ulottuvuus (mm): 2600 Toistettavuus (mm): ±0,05 Gbodpfx Anjzy Uc Rslet Ohjatut akselit: 6-akselinen Asennustyyppi: Lattiakiinnitys Paino (kg): 1250 Ohjain: IRC5 Ohjauskaapin valmistusvuosi: 2017.07 RCC:n pituus (m): 14 Ohjauspaneeli: DSQC679 Ohjauspaneelikaapelin pituus (m): 15

Kunto: yleiskunnostettu (käytetty), Valmistusvuosi: 2021, koneen/ajoneuvon numero: R-00644, kantavuus: 165 kg, käsivarren ulottuvuus: 2 655 mm, ohjainvalmistaja: R-30iB Plus A-size, teach pendant -valmistaja: A05B-2256-C101#EGN, Kunnostettu FANUC R-2000iC/165F -robotti, valmistettu joulukuussa 2021. Robotin mukana toimitetaan R-30iB Plus A -kokoinen ohjain, johon kuuluu myös iPendant-ohjauspaneeli. Asiantuntijamme testasivat robotin perusteellisesti, minkä jälkeen suoritimme huoltopalvelun valmistajan määritysten mukaisesti. Voiteluaineesta tutkitaan rauta-atomien määrä, mikä antaa tietoa kyseisten akselien kunnosta. Vain robotit, jotka ovat erinomaisessa mekaanisessa kunnossa, kunnostetaan täysin, mikä takaa asiakkaillemme pitkäaikaisen ratkaisun. Tämän ansiosta voimme toimittaa robotit 12 kuukauden takuulla! Merkki: FANUC Malli: R-2000iC/165F Mallinumero: A05B-1333-B201 Valmistusvuosi (robotti): 2021.12 Takuuaika (kuukausia): 12 Kantavuus (kg): 165 Ulottuvuus (mm): 2655 Toistettavuus (mm): ± 0,05 Ohjattavat akselit: 6-akselinen Asennustyyppi: Lattiakiinnitys Paino (kg): 1090 Ohjain: R-30iB Plus A -kokoinen Valmistusvuosi (ohjauskaappi): 2021.12 Ohjauskaapin pituus (m): 14 Opastusyksikkö: A05B-2256-C101#EGN Godszy Uc Dopfx Anlobt Opastusyksikön kaapelin pituus (m): 10

Kunto: yleiskunnostettu (käytetty), Valmistusvuosi: 2016, koneen/ajoneuvon numero: R-00653, kantavuus: 125 kg, käsivarren ulottuvuus: 3 100 mm, ohjainvalmistaja: R-30iB B-Size, teach pendant -valmistaja: A05B-2255-C101#EGN, Kunnostettu FANUC R-2000iC/125L, valmistusajankohta 11/2016. Robotti toimitetaan R-30iB B-Size -ohjausjärjestelmällä sekä iPendant-ohjaimella. Asiantuntijamme ovat testanneet robotin perusteellisesti, minkä jälkeen sille on suoritettu huolto valmistajan ohjeiden mukaisesti. Voitelurasva on analysoitu rautapartikkelipitoisuuden osalta, mikä indikoi kunkin akselin kuntoa. Vain mekaanisesti erinomaisessa kunnossa olevat robotit kunnostetaan täydellisesti, mikä takaa asiakkaillemme pitkäaikaisen ratkaisun. Näin voimme toimittaa robotit vakiona 12 kuukauden takuulla! Gbjdpfx Anezy Ucdolot Merkki: FANUC Malli: R-2000iC/125L Mallinumero: A05B-1333-B261 Valmistusvuosi (robotti): 11/2016 Takuu (kuukautta): 12 Nostokyky (kg): 125 Toimintasäde (mm): 3100 Toistotarkkuus (mm): ± 0,05 Ohjattavat akselit: 6-akselinen Asennustyyppi: Lattia-asennus Paino (kg): 1115 Ohjain: R-30iB B-Size Ohjauskaapin valmistusvuosi: 10/2016 Ohjauskaapelin pituus (m): 7 Opetusriiputin: A05B-2255-C101#EGN Opetusriiputtimen kaapelin pituus (m): 10

Kunto: yleiskunnostettu (käytetty), Valmistusvuosi: 2008, koneen/ajoneuvon numero: R-00664, kantavuus: 50 kg, käsivarren ulottuvuus: 2 050 mm, ohjainvalmistaja: R-30iA B-Size, teach pendant -valmistaja: A05B-2518-C302#EGN, Kunnostettu FANUC M-710iC/50 -robotti, valmistettu vuonna 2008.07. Robotin mukana toimitetaan R-30iA B-Size -ohjain, johon kuuluu iPendant-ohjauspaneeli. Asiantuntijamme testasivat robotin perusteellisesti, minkä jälkeen suoritimme huoltopalvelun valmistajan määritysten mukaisesti. Voiteluaineesta tutkitaan rautaosasten määrä, mikä kertoo vastaavien akselien kunnosta. Vain erinomaisessa mekaanisessa kunnossa olevat robotit kunnostetaan täysin, mikä takaa pitkäaikaisen ratkaisun asiakkaillemme. Tämän ansiosta voimme toimittaa robotit 12 kuukauden takuulla! Merkki: FANUC Malli: M-710iC/50 Mallinumero: A05B-1125-B201 Valmistusvuosi (robotti): 2008.07 Takuuaika (kuukausia): 12 Kantavuus (kg): 50 Ulottuvuus (mm): 2050 Toistettavuus (mm): ± 0,03 Ohjatut akselit: 6 akselia Gsdjzy Ubyopfx Anljbt Asennustyyppi: Lattia-, ylösalais-, seinä- tai kulma-asennus Paino (kg): 560 Ohjain: R-30iA B-Size Valmistusvuosi (ohjauskaappi): 2008.07 Ohjauskaapin pituus (m): 7 Ohjauspaneeli: A05B-2518-C302#EGN Ohjauspaneelikaapelin pituus (m): 12