Käytetty Pullojen Täyttö- Ja Suljentakone myytävänä (2 700)

Kunto: hyvä (käytetty), Taajuusmuuttaja, taajuusmuunnin, muunnin pullojen täristimelle, täristinpulloille, sisäiselle täristimelle - Taajuusmuuttaja - Teho: 5 kW - Lähtöjännite: 42 V - Taajuus: 200 Hz - Mitat: 1160/600/K740 mm - Paino: 88 kg Bdodpfx Asc Nfd Tjb Ueg

Kunto: hyvä (käytetty), Muuntaaja pullotäristimelle, täristäjäpullo, sisätäristin Bdedpfx Aob A Sxdeb Usg - Taajuusmuuttaja - Täristäjäpullojen määrä: 1 - Kaapelin pituus: noin 6 m - Paino: 105 kg

Kunto: hyvä (käytetty), Muuntaja pulssipulloväristimelle, väristyspullo, sisäinen väristin Bdodpfxeb A Sxgj Ab Usg - Taajuusmuuttaja - Väristyspullojen määrä: 1 kpl - Kaapelin pituus: n. 6 m - Paino: 72 kg - Toimintakokeiltu

Kunto: käytetty, Muunnin pullotäristimelle, tärinäpullolle, sisäiselle täristimelle, betonitäristimelle Bjdpsfngxgofx Ab Usdg -Valmistaja: Wacker -Luovutus: nykytilassaan, kuten tarkastettu -Kuljetuskehyksen pyörät vialliset, katso kuva -Moottori: 2,8 kW -Tärinäpullon pituus: 360 mm -Letkun pituus: 5 m -Mitat: 1150/520/K690 mm -Paino: 116 kg

Kunto: käytetty, Muuntaja pulloravistimelle, tärypullo, sisätärytin, betonitärytin - Valmistaja: Wacker - Toimitus: nykyisessä kunnossa, kuten tarkastettu - Kuljetuskehikko: pyörä vaurioitunut, katso kuva - Moottori: 2 kW - Tärypullo: pituus 430 mm - Letkun pituus: 6 m Bdsdpfxsfngxhe Ab Uog - Mitat: 1380/580/K600 mm - Paino: 87 kg

Kunto: käytetty, Taajuusmuuttaja pullotäristimelle, täristinputkelle, sisätäristimelle, betonitäristimelle Bdjdofngxfspfx Ab Uog - Taajuusmuuttaja: mitat 550/480/K260 mm - Täristinputki: pituus 450 mm - Letkun pituus: 10 m - Paino: 98 kg

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2021, käyttötunnit: 400 h, koneen/ajoneuvon numero: M345, Käytetty SRAML-täyttömonoblokki, 2400 pulloa tunnissa, lasipulloille – valmistusvuosi 2021. Tekniset tiedot ja suorituskyky: Tämä Sraml-täyttömonoblokki, malli I9P10VX, on kompakti, käytetty ratkaisu, joka on suunniteltu tehokkaaseen juomien tuotantoon ja teollisiin pakkaussovelluksiin. Se on suunniteltu lasipullojen käsittelyyn, ja se yhdistää huuhtelu-, täyttö- ja sulkulaitteen tilaa säästävään rakenteeseen. Ihanteellinen valmistajille, jotka etsivät luotettavaa täyttötekniikkaa käytettyyn täyttölinjaan tai olemassa olevien pakkauskoneiden parannukseksi. Valmistaja: Sraml Malli: I9P10VX Valmistusvuosi: 2021 Tuotantonopeus: jopa 2 400 pulloa tunnissa (0,25 litran pulloille), jopa 1 500 pulloa tunnissa (0,75 litran pulloille) Pullotyypit: lasipullot Käsiteltävät pullokoot: 0,25 l, 0,75 l Huuhtelulaite: 9 tarttujaa; 1 käsittely (huuhtelu) Täyttölaite: 10 venttiiliä; kiinteät suuttimet Sulkulaite: 1 pää; ROPP-alumiinikierrekorkit, 28 x 15,4 mm Mitat (P x L x K): 2792 mm x 1258 mm x 2024 mm Paino: 1800 kg Virransyöttö: 400 V, 50 Hz Asennettu teho: 3 kW Edistyksellinen automaatio ja ohjausjärjestelmät Monoblokki sisältää synkronoidut huuhtelu-, täyttö- ja sulkutornit, jotka takaavat vakaan toiminnan ja tasaisen pullon käsittelyn. Täyttöjärjestelmä, jossa on kiinteät suuttimet, mahdollistaa tarkan ja vähävirtausisen täytön, mikä sopii hyvin laatuherkille tuotteille. Standardoidut turvalaitteet takaavat käyttäjäturvallisuuden ja korkean laitteen käyttöasteen. CE-merkinnän ansiosta laite täyttää eurooppalaiset turvallisuus- ja hygieniavaatimukset juomien tuotannossa. Linja-integraatiovalmiudet Tätä yksikköä voidaan käyttää itsenäisenä täyttömonoblokkina tai integroida saumattomasti suurempaan käytettyyn täyttölinjaan. Mukana toimitetaan yhteensopivat Sraml-lisälaitteet ja kuljettimet, jotka takaavat sujuvan linjayhteyden ja puskuroinnin. Pullokoon vaihto tukee 0,25 ja 0,75 litran lasipulloja, jolloin valmistajat voivat vaihtaa eri tuotteiden välillä mahdollisimman vähäisin seisokein. Sraml RT800 pyöröpöytä Sraml RM6 huuhtelunesteen annosteluyksikkö pumpulla ja lämmittimellä (saa virtansa monoblokilta); 400 V; 7 kW; 80 kg Sraml BT1.5 pullon kallistuslaite; 400 V; 1,1 kW; 350 kg Sraml PT2000 pakkauspöytä; 130 kg Kuljetin laitteiden yhdistämiseen Laitteen kunto ja huoltohistoria Valmistettu vuonna 2021. Tämä täyttömonoblokki on ollut käytössä noin kolmen tuotantokauden ajan, ja sillä on noin 400 käyttötuntia. Se on ollut kuivassa varastossa elokuusta 2024 lähtien. Yleisesti ottaen se on hyvin hoidettu käytetty kone, joka soveltuu nopeaan uudelleenkäyttöön juomien tuotantoympäristössä. Bdjdpfjzrgrhjx Ab Uog Käyttösuorituskyky ja monipuolisuus Laite on suunniteltu lasipullojen käsittelyyn, ja sen avulla on käsitelty omena mehua. Oikein säädettynä se voidaan mukauttaa eri tyyppisiin, sekä hiilihapotettuihin että hiilihapottomiin juomiin.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2001, koneen/ajoneuvon numero: M346, Käytetty MBF Synchrofil LV -täyttökone, 7000 pulloa tunnissa. Tekniset tiedot ja suorituskyky. Tämä MBF-täyttömonoblokki tarjoaa luotettavan suorituskyvyn juomien tuotannossa joko käytetyssä täyttölinjassa tai erillisenä yksikkönä teollisissa pakkausympäristöissä. Se on suunniteltu kuuma- ja kylmätäyttöprosesseihin, ja se varmistaa tasaisen tuotannon ja laadun käytetyissä täyttölaitoksissa, jotka etsivät luotettavia laitteita. Valmistaja: MBF Mallikoodi: LV 1200-35 / 240-4V Valmistusvuosi: 2001 Tuotantonopeus: 7000 pulloa tunnissa Täyttöpään konfiguraatio: 35 venttiiliä Täyttötekniikka: Painovoimainen täyttö, jossa on pieni alipaine Korkin sulkeminen: Alumiininen MCA 28x15 mm Pyörimissuunta: Myötäpäivään Käsiteltävät pullokoot: Yhteensopiva 0,5 litran ja 1,0 litran pullojen kanssa Suunniteltu pullonkäsittelyyn: Sylinterimäiset astiat Virtalähde: 380 V, 50 Hz Paineilman kulutus: 200 nl/min 0,6 MPa:n paineessa Koneen paino: 4000 kg Turvaominaisuudet: Integroidut suojakotelot ja -luukut Dokumentaatio: Käyttöohjeet ja huoltoasiakirjat saatavilla Mitat: Leveys x Korkeus x Syvyys: 3,40 m x 2,60 m x 2,30 m Kehittynyt automaatio ja ohjaus Monoblokki on suunniteltu tasaisen toiminnan ja helpon käytön varmistamiseksi juomien tuotannossa. Turvapiirit, lukittavat suojalaitteet ja hätäpysäytyskytkimet tukevat turvallista käyttöä. Pullokoon vaihto 0,5 litrasta 1,0 litraan onnistuu erityisten vaihtosarjojen ja säätöjen avulla, jotka on suunniteltu painovoima-/pienialipaineella tapahtuvaa täyttöä varten. Sähköinen toteutus, jossa on 380 V ja 50 Hz, vastaa yleisiä teollisuusstandardeja pakkauskoneille ja helpottaa integrointia olemassa oleviin ohjausjärjestelmiin sekä linjan PLC/HMI-järjestelmiin. Integroitavuus tuotantolinjoihin Tämä täyttömonoblokki voidaan saumattomasti integroida kokonaiseen käytettyyn täyttölinjaan, huuhtelu- tai pullonvalmistelulaitteiden jälkeen ja korkituslaitteen eteen. Se voi toimia osana suurempaa laitoskokonaisuutta yhdessä kuljettimien, etikettikoneiden ja toissijaisten pakkauskoneiden kanssa, ja se tukee teollisia pakkausvaatimuksia monenlaisissa juomatuotantoskenaarioissa. Linjassa toimiva tai itsenäinen käyttö Yhteensopiva standardikuljetinjärjestelmien kanssa Pullokokojen joustavuus 0,5 litran ja 1,0 litran pulloille Sopii kuuma- ja kylmätäyttösovelluksiin Koneen kunto ja huoltohistoria Bdodpfx Aszrgq Dsb Uog Kone on tällä hetkellä tuotannossa, mikä osoittaa sen toimintakelpoisuuden. Käyttöohjeet ja huoltoasiakirjat ovat saatavilla asennuksen, käytön ja huollon tukemiseksi. Varaosien saatavuus on varmistettu, mikä tukee laitteen käyttöaikaa ja pitkäaikaista luotettavuutta käytetyissä täyttölaitoksissa. Toiminta

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2011, koneen/ajoneuvon numero: M337, Käytetty RAVECCO MORAVEC -täyttömonoblokki 12-12-1C, tarkoitettu vedelle. Tekniset tiedot ja suorituskykytiedot. Tämä käytetty Raveco Moravecin täyttömonoblokki yhdistää huuhtelun, täytön ja sulkemisen yhdelle kompaktille, pyörivälle alustalle, joka on suunniteltu tehokkaaseen juomien tuotantoon ja teolliseen pakkaamiseen. Se on suunniteltu lasipulloille, ja se on luotettava valinta käytettyyn täyttölaitteistoon, jossa on joustavat sulkemisvaihtoehdot ja helppo integrointi. Bdjdey Uvhmspfx Ab Ueg Valmistaja: Raveco Moravec Malli: 12-12-1C -monoblokki Nopeus: 2 500 pulloa tunnissa (BPH) Konfiguraatio: 12 huuhtelukahvaa, 12 täyttöventtiiliä, 1 sulkemispää Pullotyyppi: Lasipullot Pullokoot: Yhteensopiva 0,33 litran, 0,5 litran, 0,75 litran ja 1,0 litran pullojen kanssa Pullon suu: Pitkä suuaukko Sulkimet: Kierrekorkki Valmistusvuosi: 2009–2011 Koneen tyyppi: Monoblokki, huuhtelu–täyttö–sulku Edistyksellinen automaatio ja ohjaus Kone käyttää Moravecin ohjausjärjestelmää, jossa on manuaalinen käyttö, mikä mahdollistaa yksinkertaisen ja luotettavan ohjauksen käyttäjälle. Huuhtelun, täytön ja sulkemisen ydintoiminnot on synkronoitu monoblokin sisällä, mikä varmistaa johdonmukaisen pullonkäsittelyn ja tarkat prosessiajat. Käyttöliittymä on suunniteltu nopeita toimenpiteitä ja perusparametrien säätöä varten, mikä tukee luotettavia konfiguraatiomuutoksia sulkimien välillä. Moravecin ohjausjärjestelmä, jossa on manuaalinen käyttö Synkronoitu monoblokki, joka ohjaa huuhtelu–täyttö–sulku-sykliä Käyttäjäystävälliset ohjaimet pullojen koon vaihtoa varten Vakiovarusteena hätäpysäytys ja lukittavat suojakotelot, tyypillistä teollisuuden pakkauskoneille Mahdollisuus integroida tuotantolinjoihin Tämä täyttömonoblokki on konfiguroitu suoralle kuljetinjärjestelmälle, mikä mahdollistaa saumattoman integroinnin käytettyyn täyttölinjaan tai sen käytön itsenäisenä moduulina. Se tukee useita lasipullokokoja ja mahdollistaa nopean koon ja sulkimien vaihdon, mikä tekee siitä sopivan joustaviin juomien tuotantoympäristöihin. Integroitavissa suoraan kuljettimella varustettuihin linjoihin Itsenäinen tai linjaan integroitu toiminta suuremman täyttölaitteiston sisällä Sopii 0,33 litran ja 1,0 litran lasipulloille Konfiguroitavissa kierrekorkeille Koneen kunto ja huoltohistoria Laitteisto on tällä hetkellä satunnaisessa käytössä, ja se on ollut käytössä viime aikoina noin 25 tuntia viikossa, ja loput ajasta se on ollut valmiustilassa. Sitä on huollettu säännöllisesti käytön viimeisen vuoden aikana. Saatavilla on testituloksia, mukaan lukien kuivakäynnistys ja tuotantotesti, joilla voidaan varmistaa laitteen toimintakyky ennen sen integrointia käytettyyn tuotantolinjaan. Toimintatila: Satunnainen käyttö Testimahdollisuus: Kuivakäynnistys ja tuotantotesti mahdollisia Huoltotila: Säännöllisesti huollettu viimeisen käytön aikana

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2003, koneen/ajoneuvon numero: M321, Käytetty Acma-tyyppinen pyörivä, suutinohjattu täyttömonoblokki Tekniset tiedot ja suorituskykyarvot Vuosimalli 2003, Acma RC15/6-200, jossa on 15-venttiilinen pyörivä täyttölaite (painovoima/lievä alipaine) ja 8-päinen sulkulaitetorni 28 mm:n muovikierrekorkkeja varten. Nimellisteho 5 000 pulloa/tunti. Suunniteltu pesuaineille lasi- tai PET-astioissa, jotka ovat kooltaan 500 ml, 650 ml, 750 ml ja 1 litra. Tämä käytetty pyörivä täyttökone tarjoaa kompaktin, synkronoidun täyttö- ja sulkuprosessin yhdessä pyörivässä yksikössä. Valmistaja: Acma Malli: RC15/6-200 Valmistusvuosi: 2003 Koneen rakenne: Pyörivä täyttömonoblokki, jossa on integroitu sulkulaite ja korkkien erottelulaite Luokka: Täyttömonoblokki Nopeus: 5 000 pulloa/tunti Tuotetyypit: Pesuaineet Astiatyypit: Lasi, PET Koot: 500 ml, 650 ml, 750 ml, 1 l Täyttölaite: 15 liikkuvaa suutinta; painovoima/lievä alipaine Bdjdpfx Aoymdpzeb Ueg Sulkulaite: 8 päätä; korkin koko 28 mm; suuaukko 28 mm; korkin tyyppi: muovinen kierrekorkki Vaatimustenmukaisuus: CE-merkitty Lisääntynyt automaatio ja ohjaus RC15/6-200 yhdistää synkronoidun pyörivän täyttö- ja sulkulaitteen automaattiseen korkkien erotteluun ja syöttöön. Vaihdettavat osat mahdollistavat nopean vaihtamisen 0,5 litran ja 1,0 litran kokoisten pullojen välillä. Käyttöliittymä koordinoi tornin ajoituksen ja kiristysmomentin, mikä varmistaa tasaisen tuotannon. Tämä monoblokki minimoi käsittelyvaiheet säilyttäen samalla tasaisen täyttötarkkuuden ja korkkien laadun. Synkronoitu pyörivä täyttö- ja sulkulaite, jossa on integroitu korkkien erottelulaite Pikalukitusjärjestelmä useille pullojen kokoille Säädettävä kiristysmomentti ja toistettava täyttötarkkuus CE-standardin mukainen suojaus ja turvallisuuslogiikka Mahdollisuus integroida linjaan Suunniteltu toimimaan samassa linjassa esikokoonpantavan pullojen syöttölaitteen ja jälkikokoonpantujen laitteiden kanssa. Selkeät liitännät syöttö- ja poistokuljettimiin, etikettöintilaitteisiin ja pakkauslaitteisiin. Suutinsovelluksissa sulkuprosessi voidaan tarvittaessa yhdistää jälkikokoonpantavaan suutinsulkulaitteeseen. Toiminta samassa linjassa esikokoonpantavan ja jälkikokoonpantavan kuljettimen kanssa Yhteensopiva kierrekorkkijärjestelmien ja jälkikokoonpantujen suutinsulkulaitteiden kanssa Kokovalikoima: 0,5 l, 0,65 l, 0,75 l, 1,0 l Sopii integroitavaksi olemassa oleviin tai uusiin linjoihin Koneen kunto ja huoltohistoria Tarjotaan toimintakunnossa. Tämä käytetty pyörivä täyttökone tarjotaan toimivana laitteena; vakiotoimenpiteitä suositellaan sen integrointiin ja käyttöönottoon. Alkuperäinen CE-merkintä on olemassa. Käytetty, toimintakuntoinen laite Toimintakunnossa Alkuperäinen CE-merkintä Käyttöteho ja monipuolisuus

Kunto: käytetty, koneen/ajoneuvon numero: LC594, Tekniset tiedot ja suoritusarvot Tämä täydellinen PET-pullotuslinja on suunniteltu hiilihapotetun veden ja virvoitusjuomien täyttöön ja tarjoaa tasaisen suorituskyvyn sekä luotettavan laadun juomien tuotantoon. Se yhdistää erittäin tehokkaan pullonpuhalluksen, isobaarisen täytön, etiköinnin, pakkaamisen ja loppupään automaation yhdeksi yhteinäiseksi käytetyn täyttölinjan ratkaisuksi, joka soveltuu teollisiin pakkauslaitoksiin käytettyjen laitteiden markkinoilla. Bdedpfx Aoydn A Hjb Usg Tuotantokapasiteetti: 13 000–14 000 pulloa tunnissa Pakkaus: PET-pullot, kaulakoko 28 1881 Pullonpuhalluskone: Sidel SBO10, 10 onteloa Preformien käsittely: Sidel EBH 2050 preformisiilo Pullojen ilmakuljetin: Sidel-Alsim Huuhdeltäjä/täyttö/korkituskoneen monoblokki: Sidel-Alsim PET Trybloc Asmojet 1T RV-P 48/60/10K Huuhdeltäjä: 48 pidikettä, 1 vedenkäsittelyyksikkö Täyttö: 60 isobaarista venttiiliä Korkittaja: 10 päätä Premix/sekoittaja: Sidel-Alsim, kapasiteetti 30 m³/h Pullonkuivain: ACI Etiköintikone: Krones Contiroll, pyörivä, 15 lautasen PET-kääre, rullasyöttö Kutistepakkaaja: Acmi Fenix, pelkkä kalvo Kantokahva-applikaattori: Smipack HA 35-50-70 Lavaruuvain: Alsim Valiant 1I 1P, täysin automaattinen, työntötaso Lavanpyörittäjä: PM Pragometal OBS Rotomatic Standard Edistynyt automaatio & ohjausjärjestelmät Linjaan on integroitu komponenttien HMI-paneelit ja automaattiset säätötoiminnot jokaiselle asemalle, mikä helpottaa käyttöä ja formaatinvaihtoja. Isobaarinen täyttölohko mahdollistaa tarkan hiilihapotettujen juomien täytön, kun taas pyörivä etiköintijärjestelmä rullasyötöllä tukee jatkuvaa, suurinopeuksista etiköintiprosessia. Pikavaihto-mekaniikka ja formaattiosat ylläpitävät käyttöaikaa sekä vähentävät tuotannon asetusvaiheiden seisokkiaikaa. Tuotantolinjan integrointi Suunniteltu saumattomaan inline-tuotantoon esimuotin syötöstä lavaukseen, järjestelmässä on sujuva pullon siirtyminen ilmakuljettimien ja täyttömonoblokin synkronoitujen tähtipyörien avulla. Se yhdistää pullonpuhalluksen ylävirrasta etiköintiin, kutistukseen, kantokahvojen asennukseen ja lavaukseen alavirrassa muodostaen täydellisen pakkauslinjaratkaisun. Linja soveltuu hiilihapotetuille vesille ja virvoitusjuomille, ja tukee useita PET-pulloformaatteja ja -korkeuksia kaulakoolla 28 1881. Laitteiden kunto & huoltohistoria Tämä käytetty linja on myynnissä ja toimitetaan toimintakuntoisena. Komponenttien valmistusvuodet vaihtelevat vuosien 1996 ja 2019 välillä, mikä kertoo huolellisesti valitusta täyttöratkaisukokonaisuudesta. Ostajat voivat järjestää tarkastuksen arvioidakseen linjan suorituskykyä, laitteiden kuntoa ja kokonaisintegraatiota ennen tuotantoon ottamista. Käyttöteho & monipuolisuus Hiilihapotettujen tuotteiden täyttöön optimoitu isobaarinen täyttölohko tarjoaa tarkk CO₂-säilyvyyden ja vaahdon hallinnan. Sidel-pullonpuhalluskone...

Kunto: käytetty, Täysin automaattinen sivusaumauskone tuotteiden pakkaamiseen – niiden pituudesta riippumatta – täydellä kääreellä ja ilman kalvon päällekkäisyyttä. Uudella poikittaisella saumauspalkilla. Bdsdpfexcufdjx Ab Usg Online-videotarkastus WhatsApp – MS Zoom – Telegram kautta Varastossa Emskirchen/Nürnberg – Heti saatavilla – Testattavissa

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2018, koneen/ajoneuvon numero: LC592, Käytetty, täydellinen CSD-tölkkituotantolinja, vuosimalli 2018 – 24 000 tölkkiä tunnissa. Tekniset tiedot ja suorituskykytiedot: Tämä täydellinen CSD-tölkkituotantolinja on käytetty täyttökone, joka on suunniteltu alumiinitölkeille ja rakennettu luotettavaan juomien tuotantoon. ZhongChenin valmistama linja on suunniteltu tuottamaan jatkuvasti laadukkaita hiilihapotettuja virvoitusjuomia teollisessa mittakaavassa. Siinä on kattava valikoima laitteita sekoituksesta aina loppupään kutistepakkaukseen, ja se mahdollistaa sujuvan ja keskeytyksettömän toiminnan. Tuotantonopeus: 24 000 tölkkiä tunnissa Pakkauksen tyyppi: Alumiinitölkit Käytettävissä oleva tilavuusalue: 0,33 litraa Tuote: CSD (hiilihapotetut virvoitusjuomat) Valmistusvuosi: 2018 (pääkomponentit) Päävarusteet: Sekoitin, täyttökone, tölkin sulkemiskone, tölkin huuhtelukone, tölkin esilämmityskone, kutistepakkauskone, lavan purkukone, kuljetinjärjestelmä, COP-järjestelmä Valmistaja: ZhongChen Parannettu automaatio ja ohjaus Bodpfeydc Ttox Ab Uodg Linja on suunniteltu synkronoituun toimintaan tärkeimpien prosessi- ja pakkausvaiheiden yli. Keskitetty ohjausjärjestelmä varmistaa koordinoitujen käynnistys-/pysäytystoimintojen, puskurinhallinnan ja häiriöiden käsittelyn, mikä takaa vakaan tuotantotehon nimellisteholla. Käyttöliittymät on suunniteltu helpottamaan muutosasetuksia ja rutiinitehtäviä. Turvalukitukset ja suojakotelot tukevat turvallista käyttöä ja mahdollistavat samalla tehokkaan pääsyn huoltoa varten. Tuotantolinjan integrointikyky Tämä tuotantolinja on konfiguroitu toimimaan jatkuvassa prosessissa, alkaen esisekoituksesta, täytöstä, sulkemisesta, huuhtelusta ja päättyen toissijaiseen pakkaamiseen. Kuljetinjärjestelmät varmistavat sujuvat siirrot ja puskuroinnin koneiden välillä, mikä ylläpitää optimaalista virtausta. 0,33 litran tölkkikokoa tuetaan koko linjan ajan, standardoiduilla muutosasetuksilla. Asettelu on yhteensopiva tavallisten siirappivalmistelujen kanssa prosessin alkuvaiheessa ja lavoitusratkaisujen kanssa prosessin loppuvaiheessa, mikä muodostaa täydellisen juomien tuotanto- ja teollisen pakkausjärjestelmän. Koneen kunto ja huoltohistoria Linjan kerrotaan olevan edelleen tuotannossa, mikä osoittaa, että se on asennettu ja käytössä dokumentoinnin ajankohtana. Pääkoneiden valmistusvuosi 2018 viittaa nykyaikaiseen teknologiaan ja ajanmukaisiin turvallisuusratkaisuihin. Säännöllistä huoltoa ja helppoa huollettavuutta helpottavat helposti saatavilla olevat paikat ja standardikomponentit, jotka ovat tyypillisiä ZhongChenin pakkauskoneille. Käyttötunnit eivät ole määritetty. Käyttöteho ja monipuolisuus CSD-prosesseihin optimoitu tämä käytetty täyttökone mahdollistaa hiilidioksidin tasaisen pitoisuuden ja hellävaraisen tuotteen käsittelyn täyttö- ja sulkemisvaiheissa. Tölkin huuhtelu- ja esilämmityskoneet edistävät tuotteen laatua ja pakkauksen eheyttä prosessin loppuvaiheessa, kun taas kutistepakkauskone muodostaa vakaita pakkauksia lavoitusta varten. Laadunvalvontaa tuetaan vakaalla käsittelyllä ja synkronoiduilla siirroilla, mikä minimoi hankaumiskohdat ja muodonmuutokset ja varmistaa luotettavat tulokset käytetyssä juomien tuotannossa.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2021, koneen/ajoneuvon numero: ET235, Käytetty Sleever-etiketöintikone 4000 BPHTekniset tiedot ja suorituskykytiedotULISSE 4000 on Scaligeran valmistama automaattinen Sleever-etiketöintikone, joka on suunniteltu korkealaatuiseen kutistesleeve-etikettien levitykseen sylinterimäisiin pakkauksiin. Vuonna 2021 valmistettu käytetty laite on suunniteltu integroitavaksi käytettyyn täyttölinjaan ja juomatuotannon teollisiin pakkausympäristöihin. Sen kestävä rakenne, joka on valmistettu ruostumattomasta teräksestä (AISI 304), Omron-automaatio ja tarkka leikkausjärjestelmä takaavat toistettavan ja tarkan sleeve-etiketin asettelun ennen lämpökutistusta.Valmistaja: ScaligeraMalli: ULISSE 4000Valmistusvuosi: 2021Koot: 330 ml (standardi), 440 ml (standardi), 500 ml (standardi) (CAN)Koneen tyyppi: Automaattinen sleeve-levitin (etiketöintikone)Asennettu sähköteho (levitin): 3 kWPaineilman kulutus (levitin): 80 Nl/minOhjausjärjestelmä: PLC Omron, jossa 7 tuuman värillinen kosketusnäyttö HMILeikkausjärjestelmä: 1 pyörivä leikkuupää, rekisteröity ohjausMateriaalit: Runko ja suojakotelot ruostumattomasta teräksestä (AISI 304); komponentit eloksoidusta alumiinista ja kromattua terästäMukana kuljetin: Scaligera K325, noin 7,5 m kokonaispituus, ketju 82,5 mm, taajuusohjattuLämpökutistustunneli (mukana): Scaligera TVP3SE -höyrytunneli, 3 itsenäistä höyryosiota, 6 injektorikennoa, elektroninen lämpötilan säätö, taajuusohjattu imu, asennettu sähköteho: 11 kW, vähimmäishöyrynpaine: 5 barPyörötyöpöytä (mukana): Ø 1200 mm, teho: 0,5 kWSähköinen höyrykattila (mukana): COMETH GEI 54 KW 75, 3 x 25 kW lämmityselementtiä, 380 V 50 Hz, höyrytuotto noin 100 kg/h, ruostumattomasta teräksestä valmistettu vesisäiliö noin 80 l, kattilan tilavuus noin 60 lTurvallisuus: CE-standardin mukaiset lukittavat suojakotelot ja -laitteetParannettu automaatio ja ohjausjärjestelmätULISSE 4000 sisältää edistyksellisen automaation, joka optimoi etikettien levityksen tarkkuuden ja käytettävyyden. Ulkoinen kelanpurkulaite, jossa on mekaaninen jännityssäädin, varmistaa vakaan kalvon vetojännityksen. Moottoroidut syöttövalssit syöttävät sleeven korkealla nopeudella, ja avaus- ja säätö tapahtuu automaattisesti. Kalvon pituus säädetään fotoelektrisesti ja synkronoidaan tuotteen läsnäolon kanssa tarkan rekisterileikkauksen varmistamiseksi. Käyttö tapahtuu 7 tuuman värillisen kosketusnäytön (HMI) kautta, jossa on Omron PLC -ohjausjärjestelmä, mukaan lukien reseptien hallinta ja nopea parametrien säätö.Automaattinen sleeven syöttö ja rekisteröity leikkausMoottoroidut valssit, joissa on automaattinen avaus ja säätöValokennot kalvon pituuden säätämiseen, puuttuvien tuotteiden tunnistaminen syötössä ja tukkeuman tunnistus ulostulossaMikrometriset säätökahvat laskureilla toistettavien asetusten varmistamiseksiLukittavat turvaovet ja CE-standardin mukaiset suojalaitteetIntegrointimahdollisuudet... Bjdpfsy Ef Tmex Ab Uodg

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2024, koneen/ajoneuvon numero: M333, Käytetty SIG Combibloc -täyttölinja – 26 500 BPH Tekniset tiedot ja suoritusarvot Tämä SIG Filling Combibloc HMR - 7478 on suunniteltu tehokkaaseen aseptiseen täyttöön pienikokoisiin pakkauksiin. Valmistusvuosi 2024. Yhdistää luotettavuuden ja tarkan annostelun vaativiin juomateollisuuden tuotantoympäristöihin. Suunniteltu osaksi SIG-2 Combibloc -ekosysteemiä: integroi edistyneen steriloinnin ja nopean käsittelyn takaamaan jatkuvat teolliset pakkausprosessit käytetyllä täyttölinjalla tai second-hand-asennuksessa. Linja Tilavuus Nopeus Laitteistokuvaus Valm.vuosi SIG-B HMR - 65 ml, 125 ml, 200 ml 26 500 H2O2-syöttöjärjestelmä, konsentraationvalvonta 2024 Täyttökone CFA 1224 & tarvikkeet 2024 NOPEUDEN NOSTOLAJITTELU-/MUUTOSSARJA 2025 Bdjdpezdipuofx Ab Ueg Valmistaja: SIG Malli: HMR - 7478 Nimellisteho: 26 500 BPH Täyttövolyymi: 65 ml, 125 ml, 200 ml Sterilointi: H2O2-järjestelmä (SIG COMBI 2024) Järjestelmäyhteensopivuus: SIG-2 Combibloc 1224 -täyttöalusta Päivitykset: Nopeuspäivityssarja täyttökoneelle (SIG-2 2025) Formaatit: Yhteensopiva pakkauskokojen 0,065 l, 0,125 l, 0,2 l kanssa Kehittynyt automaatio- ja ohjausjärjestelmä Combibloc hyödyntää SIG-teknologiaa hallittuun aseptiseen toimintaan. Vuonna 2024 päivitetty H2O2-sterilointimoduuli mahdollistaa luotettavan pakkauspolun dekontaminaation. Synkronoidut käyttö- ja servovetotoiminnot varmistavat tarkan korkean tuotannon. Käyttöliittymät, mukaan lukien moderni HMI-kosketusnäyttö, on suunniteltu intuitiiviseen formaatinvaihtoon ja prosessin valvontaan, ja tukevat vakaata toimintaa teollisissa pakkausympäristöissä. Integroitu turvalogiikka sekä lukittavat ruostumattomat suojalevyt suojaavat käyttäjiä ja takaavat hygieenisen toiminnan juomatuotannossa. Integrointi tuotantolinjoihin Combibloc on suunniteltu saumattomaan linjaintegrointiin. Se yhdistyy ylä- ja alavirtauksen laitteisiin SIG-2 Combibloc -järjestelmässä ja yhteensopiviin pakkauskoneisiin. Tukee inline-toimintaa kuljettimien, puskuriratkaisujen sekä jälkipakkauslaitteiden kanssa. Nopeat formaatinvaihdot kattavat pienet 65–200 ml koot ja mahdollistavat nopean tuotteenvaihdon sekä tehokkaan SKU-hallinnan monimutkaisissa käytettyjen täyttölinjojen layouteissa. Koneen kunto ja huoltohistoria Korkaan tehon integraatioon konfiguroitu yksikkö mukautuu SIG-2 Combibloc -täyttökoneen standardeihin ja sisältää saatavilla olevan H2O2-järjestelmäpäivityksen. Nopeuden nostosarja (2025) on asennettu kapasiteetin lisäämiseksi. Tämä täyttö-Combibloc on ammattitason investointi ja on myynnissä kesäkuusta 2026. Soveltuu toimijoille, jotka etsivät luotettavaa suorituskykyä ilman kompromisseja aseptisissa prosesseissa. Käyttösuorituskyky ja monipuolisuus Optimoitu pienikokoisten annospakkausten tehokkaaseen tuotantoon...

Kunto: hyvä (käytetty), Kuvissa näkyvät osat eivät sisälly toimitukseen. VEMAG HP30E, vuosimalli 2011. MULTIVAC R535, vuosimalli 2009. Bedpfezn U Nyex Ab Ujdg

Kunto: käytetty, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, SCH-BT/300S Pullonpesu-, Täyttö- ja Korkituskone SCH-BT/300S on täysin automatisoitu kone, joka on suunniteltu 18,9 litran (5 gallonan) vesipullojen pesuun, desinfiointiin, huuhteluun, täyttöön ja korkitukseen. Järjestelmässä yhdistyy monivaiheinen puhdistusprosessi automaattiseen pullonkäsittelyyn, täyttöön ja korkin asettamiseen, mikä takaa korkean hygieniatason ja luotettavan toiminnan pulloveden tuotannossa. Tekniset tiedot * Kapasiteetti: 200–300 pulloa/h (riippuen pesusyklin asetuksista) * Pesuaika: Säädettävissä 40–120 sekuntia Bdedpfxszb Rmvo Ab Usg * Pullokoko: Standardi 18,9 l (5 gallonaa) * Sähkösyöttö: 400 V, 50 Hz * Asennettu teho: 9 kW * Paineilman tarve: 800 l/h, 6 bar, öljytön * Vesiliitännän tarve: 5 000 l/h, 1" liitäntä, 2–4 barin paine * Paino: Noin 800–1000 kg * Vähimmäisasennusala: 7 m × 3 m Kone soveltuu pienille ja keskisuurille pulloveden tuotantolaitoksille, jotka vaativat tehokasta ja hygieenistä pullojen käsittelyä.

Valmistusvuosi: 2016, kunto: käytetty, Tyhjien pullojen tarkastuslaite sivuseinän ja suuaukon sekä mahdollisten jäämälitkujen ja metallisten vierasesineiden varalta. Bdjdpfxszizzle Ab Usg Kone (lisävaruste): Lasipullojen tarkastus ennen juoman täyttöä. Tuotantokapasiteetti täyttölinjalla: 44 000 pulloa/tunti, täyttökoneen kapasiteetti. Pullokoot: 0,5 litran NRW-pullot. Materiaali: Runko ruostumatonta terästä. Asento: Pystyssä olevassa rungossa, jalustalla. Varusteet: Pullonkuljetin, runko, ohjauspaneeli.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2002, Kuvaus seuraa myöhemmin! Bjdpfx Abjwugmmo Ujdg

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2000, TARJOUS Voimme tarjota Teille sitoumuksetta varastosta, kaikkien tietojen oikeellisuus ja välimyynti pidätetään: HUGO BECK Pussiinpakkauskone Tyyppi: FLEXO 400 Valmistusvuosi: n. 2000 Tehdasnumero: 12131 _____ Työkorkeus: 850 mm Pakkauskappaleen mitat: Leveys: 55-400 mm Korkeus: 2-150 mm Pituus: 80 – rajaton mm Bsdjwugmtjpfx Ab Ujdg Maks. suorituskyky: 20 m/min 60 sykliä/min Koneen pituus: 2000 mm Koneen leveys: 1450 mm Liitäntäteho: 3 kW Soveltuvat pakkauskalvot: PP, PE, polyolefiini Paino: 650 kg Koneen mitat: 2.140 x 1.450 mm Lisävarusteet / Erikoisvarustus: • Poikkitiivistysyksikkö jatkuvalämmitteisellä profiilitiivisteselementillä: pitkä käyttöikä ja luotettavat tiivistasaumat • Sivu­tiivistysyksikkö mekaanisesti ohjattu, jatkuvalämmitteinen tiivisteselementti takaa vakaat tiivistesaumat • Erittäin nopeat asetusmuutokset ilman työkaluja • Selkeät ohjauspaneelit käyttöä varten • Vähäinen tilantarve Ilmoitamme mielellämme, että meillä on varastossa myös vastaavia pakkauskoneita, joita voidaan tarjota kiinnostuneille! Kunto: Erittäin hyvä Klikkaa tästä pian nähdäksesi koneesta videon: Toimitus: Varastosta – nähtynä Maksu: Nettomaksu – laskun vastaanoton jälkeen

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2024, koneen/ajoneuvon numero: LC649, Käytetty, täydellinen viininpullotuksen linja – lasille – 10 000 pulloa tunnissa. Tekniset tiedot ja suorituskykytiedot. Tämä käytetty, täydellinen pullotuksen linja on suunniteltu korkealaatuiseen viininvalmistukseen ja teolliseen pakkauskäyttöön. Linjan keskeinen osa on Sympak Master Tronic 40/48/8-8 -alusta, joka on valmistettu vuonna 2005. Se sisältää palettien purkamisen, pullojen huuhtelun, isobaarisen täytön, korkituksen, metallikorkin asennuksen, etiköinnin, pakkauslinjan, paletoinnin ja loppulinjan painatuksen. Järjestelmä on optimoitu lasipulloille, ja se sisältää mikrofiltraation juomien valmistuksen laadunvarmistusta varten. Valmistaja: Sympak Bottling & Canning S.p.A. Pääalustan malli: Master Tronic 40/48/8-8. Valmistusvuosi: 2005. Pakkaustyypit: Suunniteltu lasipullojen käsittelyyn. Tuotetyypit: Ihanteellinen viininvalmistukseen (kuohuviinit ja muut viinit). Täyttöperiaate: Isobaarinen. Täyttökoneen kapasiteetti: jopa 16 000 pulloa tunnissa. Korkituskoneen kapasiteetti: jopa 7 200 pulloa tunnissa. Etiköintikoneen kapasiteetti: jopa 5 200 pulloa tunnissa. Virtalähde: 380 V, 50 Hz. Asennettu teho (päämonoblokki): 33 kW. Käyttöpaine: jopa 7 bar. Lämpötilarajat: vähimmäislämpötila 5 °C; maksimilämpötila +85 °C. Standardit: CE-merkintä; ohjausjärjestelmän säännöt EN 60204 -standardin mukaisesti. Edistyksellinen automaatio ja ohjaus. Linjassa on teollinen automaatio, joka mahdollistaa palettien purkamisen, pullojen valmistelun, täytön ja loppulinjan pakkaamisen koordinoidun toiminnan. Turvalukitukset, suojalaitteet ja hätäpysäytyspiirit on integroitu CE- ja EN 60204 -määräysten mukaisesti. Isobaarinen täyttöympäristö on suunniteltu juomien valmistukseen, ja se tukee vakaita täyttönopeuksia sekä tuotteen turvallisuutta. Tuotantolinjan integrointikyky. Syöttö- ja palettipurku, kuljettimet, pullojen pesu/huuhtelu/kuivaus, isobaarinen täyttökone, korkitus- ja metallikorkin asennusasemat, etiköinti, koodaus, pahvilaatikoiden pystytys/-pakkaus/-sulku, paletointi ja kutistekalvoon pakkaus on harmonisoitu rinnakkaiseen toimintaan. Laitteistokokoonpano tukee perinteisiä korkki- ja synteettisiä sulkimia ja sisältää mikrofiltraation laadunvalvontaa varten. Tavalliset viinipulloformaatit voidaan käsitellä muuttamalla muotoa asennettujen komponenttien mukaisesti. Linjan kokonaisläpimeno määräytyy tyypillisesti etiköinnin ja korkituksen mukaan, ja nimellinen kapasiteetti on noin 5 200 pulloa tunnissa tuotteesta ja formaatista riippuen. Koneen kunto ja huoltohistoria. Linja toimitetaan toimintakunnossa, ja sen komponentit on kunnostettu Italiassa. Säännöllistä huoltoa ja kunnostusta on suoritettu, jotta voidaan varmistaa luotettava suorituskyky kaikissa integroiduissa asemissa. Järjestelmä osoittaa ammattimaista huoltoa ja ylläpitää tuotteen laatua teollisessa pullotuksessa ja juomien valmistuksessa. Käyttösuorituskyky ja monipuolisuus. Linja on suunniteltu viininpullotusta varten, ja isobaarinen täyttöjärjestelmä yhdessä erillisen korkituksen ja metallikorkin asennuksen kanssa... Bodpfx Abozd Ucxs Uedg

Valmistusvuosi: 2026, kunto: uusi, Kylpypastörointivaihtoehto on täydellinen ratkaisu pullo- tai tölkkituotteiden pastörointiin täytön jälkeen. Kylpypastörointilaitteemme voidaan valmistaa kahdessa versiossa: 1. Autonominen kylpypastöri, jossa on sähkölämmittimet ja integroitu ohjauspaneeli. 2. Kylpypastöri valinnaisena yhdessä HEAT- tai ECOHEAT-pastörointilaitteiden kanssa. Tällöin veden lämmitys tapahtuu pastörointilaitteella, ja sama ohjauspaneeli ohjaa molempia laitteita. Ominaisuudet: - Kääntyville pyörille asennettu. - Eristetty lämmityskylpy säästää energiaa ja lämpöä. - Sopii lasipulloille, purkeille, tölkeille ja muille kuumuutta kestäville pakkauksille. - Toimii erilaisten tuotteiden, kuten mehujen, hillojen, soseiden, kastikkeiden jne. kanssa. - Automaattinen lämpötila- ja aikaohjaus. - Ylivuotosuojattu vesi. - Nopeasti ja helposti ladattavat ja purettavat pullotarjottimet. - Valmistettu kokonaan ruostumattomasta teräksestä. Pullot, tölkit tai purkit asetetaan tarjottimiin, jotka lasketaan kylpyyn. Haluttu pastörointilämpötila ja -aika voidaan helposti asettaa integroidusta ohjauspaneelista tai HEAT-/ECOHEAT-pastörointilaitteesta. Bdjdpfxsrif Smo Ab Ujg Prosessin alussa pullot tai purkit asetetaan kylpyyn ja vesi täytetään pullonkaulaan asti. Tämän jälkeen pastörointilaite kytketään, lämpötila (enintään 90°C) ja aika säädetään. Laitteen lämmitessä kylvyn vesi kuumenee. Kun asetettu lämpötila saavutetaan, ajastin käynnistyy ja varsinainen pastörointi alkaa. Samalla voi valmistella seuraavan tarjottimen täyteen pulloja nopeuttaen vaihtoa. Kun ajastin on kulunut, vesi poistetaan kylpypastörointilaitteesta ja pullot puretaan. Koska lämpötila mitataan vain kylpyvedestä, tuotteen ydintilämpötilan seuranta on tärkeää riittävän pastöroinnin varmistamiseksi.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, Pöytämallinen annostelulaite SVARAS-2 on suunniteltu irtotuotteiden punnitsemiseen ja annosteluun valmiisiin pusseihin. Laite soveltuu kahvin, siementen, mausteiden, suurimoiden, sokerin, pähkinöiden, keksien sekä muiden vastaavan rakeisuuden omaavien tuotteiden annosteluun. SVARAS-2 sopii erityisesti pienille erille, pienimuotoiseen tuotantoon tai yritystoiminnan aloittamiseen pienellä investoinnilla. Soveltuu doypack-pakkausten ja valmiiden pussien täyttöön. • Kapasiteetti – 15 annosta/min.* • Annostelualue – 10 g – 1 kg • Tarkkuus – 1%* • Täyttösuppilon tilavuus – 25 l • Punnitustaskun tilavuus – 1400 ml Bdjdpfx Asic Rkxeb Usg • Ohjaus – digitaalinen • Teho – 0,2 kW • Mitat – 540x630x670 mm • Rungon ja tuotteen kanssa kosketuksissa olevat osat – ruostumaton teräs AISI304 • Helposti irrotettava punnitustasku ja pussikouru • Laitteen paino – 33 kg • Sähköliitäntä – 220 V, 50 Hz, 1-vaihe

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2017, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, VEMAG HP20E + LPG209 + AH212 | Linja makkaroiden täyttämiseen, linkitykseen ja ripustamiseen Tyhjiötäyttökone integroidulla lihamestarinostimella: Valmistaja: VEMAG Maschinenbau GmbH Malli / Tyyppi: HP20E Sarjanumero: 1631079 Valmistusvuosi: 2017 Sähkönsyöttö: 480 V, 38 A, 3-vaihe, 50/60 Hz Paino: 1400 kg Mitat: 1800 x 1500 x 2000 mm Varusteet: Integroitu tyhjiöpumppu, mastotyyppinen nostin 200 litran standardiliha-altaisiin Automaattinen linkityskone: Valmistaja: VEMAG Maschinenbau GmbH Malli / Tyyppi: LPG209 Linker Sarjanumero: 2090310 Valmistusvuosi: 2017 Sähkönsyöttö: 400 / 460 V, 18 A Teho: 5,5 kW Bdsdpfx Aozhgykeb Ueg Käyttöpaine: 6 bar Paino: 657 kg Mitat: 1700 x 1100 x 1600 mm Automaattinen ripustuslinja: Valmistaja: VEMAG Maschinenbau GmbH Malli / Tyyppi: AH212 Hanging Machine Sarjanumero: 2120577 Valmistusvuosi: 2017 Sähkönsyöttö: 400 - 460 V, 3-vaihe, 50/60 Hz Teho: 0,5 kW Paino: 298 kg Mitat: 4000 x 800 x 1500 mm Vemag on kiistaton maailmanlaajuinen johtaja annosteluteknologiassa, ja esitelty laitteisto on täysin automatisoitu teollinen tuotantolinja massatuotantoon makkaraa, nakkeja ja muita luonnon-, kollageeni- tai keinokuoreen täytettyjä tuotteita varten. Kokonaisuuden ydin on luotettava Vemag HP20E tyhjiötäyttökone, joka perustuu hyväksi todettuun ruuvikuljetusjärjestelmään. Kone takaa erittäin hellävaraisen massankäsittelyn, estäen rasvan leviämisen ja ilmakuplien muodostumisen tuotteen sisään. Integroidun mastonostimen ansiosta 200 litran vaunut voidaan tyhjentää nopeasti, mikä minimoi seisokkiajat ja takaa tasaisen raaka-aineen syötön suppiloon. Linjaston toinen keskeinen osa on teknisesti edistyksellinen Vemag LPG209 linkityskone. Tämä laite ratkaisee perinteisen tuotannon pullonkaulan linkittämällä ja annostelemalla makkaratangot automaattisesti ja erittäin tarkasti, taaten identtisen painon ja pituuden jokaiselle osalle. Uniikin tartuntajärjestelmän ansiosta linkityskone minimoi suolien rikkoutumisen jopa erittäin suurilla tuotantonopeuksilla, mikä tuo merkittäviä raaka-aineen säästöjä. Viimeisenä osana järjestelmää toimii automaattinen ripustuskone Vemag AH212, joka vastaanottaa valmiit makkarapalat suoraan linkityksestä, järjestää ne tasaisiksi lenkeiksi ja ripustaa tarkasti siirtohakasiin. Näin valmistettuja tuote-eriä voidaan siirtää suoraan käsin tai automaattisesti savustustankoon. Koko linja on täysin elektronisesti synkronoitu ja toimii yhtenäisesti yhdeltä ohjaustasolta, mikä tekee siitä ihanteellisen keskisuurille ja suurille lihanjalostamoille, teollisuusmakkaratehtaille sekä teurastamoille.

Kunto: uusi, Moottoriteho 0,5 (0,7) kW (hv) Sähköliitäntä 400 V 50 Hz (3-vaihe) Sähkösulake 16 A Nimellisteho enint. 400 pulloa/h Pituus 780 mm Leveys 550 mm Korkeus 1210 mm Paino 80 kg Materiaali 1.4301 / AISI 304, harjakset polyamidia Paine maks. 3,5 bar Bdjdpfob Nu Sbsx Ab Uog Puhdistusliitäntä AG-1/2" (Gardena) Veden lämpötila maks. 30 °C Jätevesiliitäntä: PVC-letku, sisähalkaisija 45 mm, ulkohalkaisija 50 mm