Käytetty Rullapaperin Pakkauslinja myytävänä (300)

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2016, Yleiskatsaus Täydellinen, robotiikkaan perustuva loppulinjajärjestelmä viinipullojen pakkauslinjasta, valmistusvuosi 2016. Tällä hetkellä järjestelmän kapasiteetti on 16 000 pulloa tunnissa, mutta se on suunniteltu käsittelemään jopa 24 000 pulloa tunnissa. Pakatut laatikot siirtyvät syöttökuljettimille, jossa ne järjestetään kerroksittain, ja CERMEX PAL-VITE 410 -robottipalletisoija, jossa on FANUC M-410iB -robotti, pinoutuu ne lavoille. Täyteen lastatut lavat siirtyvät CERMEX-lavakuljettimien ja siirtokuljettimen kautta TOSA 215 -venytyskalastuskoneen, jossa on pyörivä varsi, ja SEGEPAR-lavanetiköintilaitteen, jossa on paino- ja kiinnitystoiminto, kautta keräyskuljettimille. Järjestelmä on edelleen asennettuna, se on jännitteessä ja sitä voidaan tarkastella. Ledpfxsz Iy Hbe Amgjah Tekniset tiedot - Järjestelmän kapasiteetti: 16 000 pulloa tunnissa nykyisessä käytössä, jopa 24 000 pulloa tunnissa - Robottipalletisoija: CERMEX PAL-VITE 410, FANUC M-410iB -robotti, jossa on kerrosotsin, 12/2016 - Palletisoijan kantavuus: 255 kg per kerros, 540 kg tyhjien lavojen pino - Palletisoijan liitäntä: 400 V, 3 vaihetta, 50 Hz, täyskuorman virta 110,75 A - Täysien lavojen käsittely: CERMEX, 400 V, 3 vaihetta, 50 Hz, täyskuorman virta 20,38 A, 12/2016 - Venytyskalastuskone: TOSA 215, pyörivä varsi, 2016 - Lavojen etiköintilaite: SEGEPAR LOGITRON 910, 220 V, 50 Hz, paineilma 6 bar / 200 l/min, ohjaus teollisuus-PC:n kautta, 2016 - Käyttö: CERMEX-kosketusnäyttöiset käyttöliittymät, turva-aidat lukittavilla pääsyovilla ja valoverhoilla Toimituksen sisältö - Laatikoiden syöttö ja kerrosten muodostus | CERMEX | Laatikkojen kuljetin kerrosten muodostusosioineen | 2016 - Robottipalletisoija | CERMEX | PAL-VITE 410 | FANUC M-410iB -robotti, jossa on kerrosotsin, tyhjien lavojen varasto | 2016 - Täysien lavojen käsittely | CERMEX | Rullakuljetin, siirtokuljetin ja keräyskuljetin | 2016 - Venytyskalastuskone | TOSA | 215 | Pyörivä varsi | 2016 - Lavojen etiköintilaite | SEGEPAR | LOGITRON 910 | Tulosta ja kiinnitä | 2016 - Järjestelmän ohjauskaapit, käyttöpaneelit ja turva-aidat Kunto Käytetty, edelleen asennettuna ja jännitteessä. Tarkastus on mahdollista sopimuksen mukaan. Saatavuus Saatavilla heti. Sijainti: Ranska. Purku ja lastaus ostajan vastuulla (EXW).

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2004, koneen/ajoneuvon numero: PAL49, Käytetty Keber PALPACK DS -lavoitin Keber PALPACK DS on perinteinen automaattinen lavoitin, joka on suunniteltu lavoittamaan tuotantolinjan päässä olevia laatikoita juomateollisuudessa ja teollisissa pakkausympäristöissä. Tämä käytetty ratkaisu yksinkertaistaa käytetyn täyttölinjan viimeistä vaihetta järjestämällä suljetut laatikot vakaisiin kerroksiin ja sijoittamalla ne lavoille ennalta määritettyjen pinoamismallien mukaisesti. Se on suunniteltu luotettavaan läpimenoon ja sujuvaan käsittelyyn, ja se auttaa tuottajia valmistelemaan kuormia kalvonkuorintaan, varastointiin ja kuljetukseen tasaisen laadun ja mahdollisimman vähäisen käyttäjätyön avulla. Keberin valmistama PALPACK DS integroituu saumattomasti kokonaisiin pakkauslinjoihin ja käsittelee lasipulloja, jotka on pakattu laatikoihin. Tyypillisiä käyttökohteita ovat pullotetut juomat standardoiduissa vähittäismyyntikokoisissa pakkauksissa, kuten 0,75 l, 1,0 l ja 1,5 l. Sen käytännöllinen asettelu ja vankka rakenne tukevat jatkuvaa toimintaa vaativissa ympäristöissä, joissa käyttöaika ja lavan vakaus ovat olennaisia. Olipa kyseessä olemassa olevan käytetyn täyttölinjan modernisointi tai kapasiteetin laajentaminen, tämä lavoitusjärjestelmä tarjoaa luotettavan suorituskyvyn kompaktilla ja käyttäjäystävällisellä alueella. Tekniset tiedot ja suorituskykytiedot Valmistaja: Keber Malli: PALPACK DS Koneen tyyppi: Perinteinen automaattinen lavoitin laatikoille Vuosi: 2004 Konttien käsittely: Suunniteltu lasipulloille, jotka on pakattu laatikoihin Pullokoot: Yhteensopiva 0,75 l, 1,0 l ja 1,5 l pullokoon kanssa (laatikossa) Lavan koko: Eur-Epal-lava, 800 × 1200 mm Edistykselliset automaatio- ja ohjausjärjestelmät PALPACK DS mahdollistaa automatisoidun kerrosten muodostamisen ja järjestelmällisen lavojen rakentamisen, jolloin saadaan aikaan johdonmukaisia ja toistettavia tuloksia. Sen tuotantolinjan päässä oleva ohjauslogiikka koordinoi laatikoiden syöttämisen, kerrosten sijoittelun ja lavan vaihdon, mikä auttaa käyttäjiä säilyttämään vakaita pinoja myöhempää kalvonkuorennusta varten. Rakenne tukee selkeää käyttäjän pääsyä, turvalukituksia ja helppoja säätöjä, jotta tehokkuus voidaan varmistaa tuotantojaksojen ja kokomuutosten aikana. Laodpfx Aoxywafemgoh Mahdollisuudet tuotantolinjojen integrointiin Tämä lavoitin sijaitsee kuumaliimakuorointivaiheen jälkeen ja ennen lavan kuorointia, mikä mahdollistaa jatkuvan, automatisoidun virran pakatusta laatikosta valmiiseen lavaan. Se on yhteensopiva standardien mukaisen kuljetinjärjestelmän kanssa ja integroituu käytettyihin täyttölinjoihin, jotta lasipullolaatikoita voidaan käsitellä. Järjestelmä soveltuu juomatuotantoon, jossa useita pullokokoja pakataan laatikoihin ja valmistellaan jakelua varten. Tyypillisiä integrointiesimerkkejä: Ylävirtaan: Kuumaliimakuorointilaite (esim. TE-CO 607-98) Alavirtaan: Automaattinen lavan kuorointilaite (esim. Imballaggi Service Group EASY WRAP 2000 A) Koneen kunto ja huoltohistoria Tämä laite on täysin toimintakuntoinen ja osa kokonaista linjaa...

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Multivac C500 -vakuumikone pakkaa elintarvikkeet vakuumipusseihin. Sen kaksoiskammio-rakenne mahdollistaa sen, että käyttäjä voi täyttää toisen kammion, kun toinen kammio suorittaa pakkausprosessin. Tämä järjestely parantaa työn jatkuvuutta ja lyhentää odotusaikoja prosessien välillä. Kone soveltuu lihanjalostamoihin, lihantuotantolaitoksiin, juustoloihin, teollisuuskeittiöihin ja valmisruokien valmistajiin. Sillä voidaan pakata tuoreita tai jalostettuja lihapaloja, lihavalmisteita, juustoja, valmisruokia ja muita pussiin pakattavia tuotteita. Miten Multivac C500 toimii? Käyttäjä asettaa tuotteen pussiin ja asettaa sitten pussin suuaukon hitsaussauvaan. Sen jälkeen hän siirtää kääntyvän kannen täytetyn kammion päälle. Pumppu poistaa ilman pussista ja kammiosta. Kun kone saavuttaa asetetun vakuumitason, se hitsaa pussin ja laskee sitten vähitellen ilman takaisin kammioon. Tämä prosessi rajoittaa hapen määrää tuotteen ympärillä. Näin ollen se suojaa elintarvikkeita hapettumiselta, kuivumiselta ja ulkoisilta kontaminaatioilta. Se myös helpottaa varastointia, kypsytystä, kuljetusta ja eri tuotantovaiheiden järjestämistä. Säilyvyysaika riippuu kuitenkin tuotteesta, pussista, lämpötilasta ja käyttäjän soveltamista hygieniasäännöistä. Kaksoiskammio ja pussien hitsaus C500:ssa on kaksi kammiota ja yksi liikkuva kansi. Tämä rakenne mahdollistaa nopean vaihtamisen kahden työalueen välillä. MULTIVACin dokumentaatiossa mainitaan myös kaksi 650 mm:n hitsaussauvaa per kammio. Valmistaja tarjoaa useita hitsausjärjestelmiä konfiguraation mukaan: yksinkertainen hitsaus, kaksinkertainen hitsaus tai hitsaus ylimääräisen pussimateriaalin leikkaamisen kanssa. Esitelty kone on tarkastettava visuaalisesti, jotta voidaan tunnistaa tarkasti asennettu järjestelmä. Samoin vakuumipumpun kyljessä oleva laatta mahdollistaa sen mallin ja todellisen kapasiteetin vahvistamisen. Integrointi pakkauslinjaan Multivac C500 -vakuumikone voi toimia itsenäisenä koneena. Se voidaan myös sijoittaa linjaan, johon kuuluu valmistelupöytiä, kuljettimia, kutistusallas tai etiköintialue. Vakuumipakkaus auttaa teollisuusyrityksiä standardoimaan pakkauksiaan ja suojaamaan tuotteita paremmin valmistuksen ja toimituksen välillä. Kutistettaville pusseille kutistusallas voi täydentää konetta, jotta kalvo voidaan kiristää tiukemmin tuotteen ympärille. MULTIVAC tarjoaa myös useita lisävarusteita, jotka helpottavat pussien täyttöä ja käsittelyä. Lodpfx Ajzpwk Njmgjah Tekniset tiedot: Valmistaja ja malli: MULTIVAC C500 Vuosi ja koneen numero: 1998 – 083 Konfiguraatio: kaksoiskammio, kaksi 650 mm:n hitsaussauvaa per kammio Virtalähde: 400 V – 3 vaihetta – 50 Hz Teho ja virta: 8,5 kW – 24 A QJ0DB9K7

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Automaattinen tyhjien pakkausten lavanpurkija – pituus 6,40 m – ruostumaton teräs Teollinen automaattinen lavanpurkija tyhjille pakkauksille, joka on suunniteltu automatisoimaan pakkausten purkamisen lavoilta ja niiden jatkuva syöttäminen täyttö-, sulku- ja pakkauslinjoihin. Laitteella voidaan automaattisesti käsitellä lavoilla olevia eri pakkauskerroksia, siirtämällä ne lavalta linjan kuljetusjärjestelmään. Tämä toimenpide vähentää merkittävästi manuaalista käsittelyä ja mahdollistaa tyhjien pakkausten tasaisen ja jatkuvan syötön seuraaviin koneisiin. Noin 6,40 metrin pituudella varustettu laite on rakenteeltaan vankka ja se on pääosin valmistettu ruostumattomasta teräksestä, mikä tekee siitä sopivan suurikapasiteettisiin tuotantolinjoihin. TÄRKEIMMÄT OMINAISUUDET -Tyyppi: Automaattinen tyhjien pakkausten lavanpurkija -Noin pituus: 6,40 m -Automaattinen toiminta -Pakkausten purkaminen lavoilta kerroksittain -Lavan automaattinen käsittely -Pakkauskerrosten siirto -Integroitu kuljetusjärjestelmä -Jatkuva syöttö tuotantolinjaan -Suurikokoinen teollinen rakenne -Pääosin ruostumattomasta teräksestä valmistettu rakenne -Moottoroitu liike- ja siirtojärjestelmä -Suojukset ja turvaelementit -Suunniteltu jatkuvaan teolliseen käyttöön -Manuaalisen pakkausten käsittelyn vähentäminen -Integrointi automaattisiin täyttö- ja pakkauslinjoihin PROSESSI Lavat, joissa on tyhjiä pakkauksia, sijoitetaan lavanpurkijan työalueelle. Järjestelmä erottaa ja siirtää automaattisesti eri pakkauskerrokset, vapauttaen ne ulostulokuljettimeen. Pakkaus järjestetään ja johdetaan sen jälkeen jatkuvasti seuraavaan vaiheeseen linjassa. Tämäntyyppinen järjestelmä mahdollistaa automaattisen syötön: - Pakkausten huuhtelukoneisiin - Pesukoneisiin - Täyttökoneisiin - Huuhtelu-, täyttö- ja sulkulaitteisiin - Tölkkien sulkukoneisiin - Säilyketuotantolinjoihin - Juomatuotantolinjoihin - Kokonaisiin pakkausjärjestelmiin SOVELLUKSET Erityisesti soveltuu säilyketeollisuudelle, juomien valmistajille ja suurikapasiteettisille pakkauslaitoksille, jotka käsittelevät suuria määriä lavoilla olevia tyhjiä pakkauksia. Asennetun kokoonpanon ja mallin mukaan sitä voidaan käyttää tölkkien, purkkien, pullojen tai muiden jäykkien pakkausten käsittelyyn, pakkauksen mittojen ja ominaisuuksien mukaisesti. Ledpfjzxk T Asx Amgjah Sen automatisointi, 6,40 metrin pituus ja ruostumattomasta teräksestä valmistettu teollinen rakenne tarjoavat erityisen houkuttelevan ratkaisun tuotantolinjan autonomian lisäämiseen ja manuaalisten toimenpiteiden vähentämiseen pakkausprosessin alussa. Kone on saatavilla tarkastusta varten. Lisätietoja, mittoja, lisäkuvia tai videoita voidaan toimittaa pyynnöstä.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), ZILLI & BELLINI -automaattinen suljinkone, jossa on 12-mäntäinen täyttöryhmä – ruostumaton teräs ZILLI & BELLINI -automaattinen suljinkone, jossa on 12-mäntäinen täyttöryhmä. Se on suunniteltu integroimaan tuotteen annostelutoiminnot ja pakkauksien myöhempi ilmatiivis sulkeminen automaattiseen tuotantolinjaan. Yhdistelmä sisältää 12-mäntäisen täyttöjärjestelmän ja automaattisen sulkemisosaston, mikä mahdollistaa molempien toimintojen suorittamisen synkronoidusti ja jatkuvasti. Männillä tapahtuva täyttötekniikka on erityisen hyödyllinen tuotteille, joiden annostelu vaatii toistettavan tilavuusmäärän hallintaa. Sen pääosin ruostumattomasta teräksestä valmistettu rakenne yhdessä työalueiden täydellisen suojauksen ja integroidun ohjauspaneelin kanssa tekevät siitä sopivan ammattimaiseen käyttöön elintarvike- ja säilyketeollisuudessa. TÄRKEIMMÄT OMINAISUUDET -Valmistaja: ZILLI & BELLINI -Tyyppi: Automaattinen täyttö- ja sulkokone -Täyttöryhmä: 12 mäntää -Tilavuusmittainen annostelujärjestelmä -Automaattinen ja jatkuva täyttö -Automaattinen pakkauksien syöttö -Synkronoitu sijoittelu ja siirto -Pyörivä prosessointijärjestelmä -Annostelu männillä -Automaattinen sulkemisosasto Ljdpfxszxwxfo Amgoah -Kansien syöttö / sijoittelu konfiguraation mukaan -Jatkuva teollinen käyttö -Pääosin ruostumattomasta teräksestä valmistettu rakenne -Työalueiden täydellinen suojaus -Ovet, joissa tarkastusuunin -Integroitu ohjauspaneeli -Turvatoiminnot -Rakenne säädettävillä tuilla -Integroitavissa kokonaisiin pakkauslinjoihin PROSESSI Pakkaukset syötetään automaattisesti koneeseen ja siirretään 12-mäntäiseen täyttöryhmään. Järjestelmä suorittaa hallitun tilavuusmittaisen annostelun, jolloin jokaiseen pakkaukseen annostellaan aiemmin määritetty tuotemäärä. Täytön jälkeen pakkaukset siirretään automaattisesti sulkemisosastoon. Tässä toisessa vaiheessa kannet sijoitetaan pakkauksien päälle ja suoritetaan asianmukainen mekaaninen sulkeminen, jolloin saadaan valmis tuote, joka on valmis siirtymään linjan seuraaviin vaiheisiin. Voidaan integroida: -Pakkauksien purkulaitteet -Pesukoneet / huuhtelukoneet -Tuotteen syöttölaitteet -Kannenten syöttöjärjestelmät -Kuljettimet -Painonvalvontalaitteet -Tarkastuslaitteet -Pasteurisointilaitteet -Autoklaavit / retortit -Etiketöintikoneet -Laatikkokoneet -Paletointikoneet SOVELLUKSET Erityisen sopiva säilyketeollisuudelle ja pakattujen elintarvikkeiden valmistajille, jotka haluavat automatisoida täyttö- ja sulkemistoiminnot yhdessä. 12-mäntäinen järjestelmä voi soveltua erilaisille neste-, puolikiinteille tai tietyn viskositeetin omaaville tuotteille, riippuen tuotteen ominaisuuksista ja laitteen erityisestä konfiguraatiosta. Pakkausmuodot, annostelumäärät, yhteensopivat tuotteet ja sulkutyyppi riippuvat tällä hetkellä asennetuista työkaluista ja konfiguraatiosta. ZILLI & BELLINI -teknologian, 12-mäntäisen täytön ja automaattisen sulkemisen yhdistelmä tarjoaa kompaktin ratkaisun jatkuville tuotantolinjoille. Kone on saatavilla tarkastettavaksi. Lisätietoja, kuten teknisiä tietoja, muotoja, kapasiteetteja, tuotantonopeutta, mittoja, lisäkuvia tai -videoita voidaan toimittaa pyynnöstä.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2013, Käytetty kutistekalvokone ITAL PAL FCN70 + PK300T1, 1650 pakkausta/tunti Käytetty kutistekalvokone ITAL PAL FCN70 + PK300T1, 1650 pakkausta/tunti, on kutistekalvopakkauksia varten suunniteltu kone, joka tarjoaa korkean suorituskyvyn ja luotettavuuden. Vuonna 2013 valmistettu malli toimii nopeudella 1650 pakkausta tunnissa, mikä tekee siitä sopivan korkean tehokkuuden tuotantoympäristöihin. Tekniset ominaisuudet kutistekalvokoneesta ITAL PAL FCN70 + PK300T1, 1650 pakkausta/tunti Koneessa on suorasyöttöinen rakenne, joka mahdollistaa linjauksen ennen kalvotusta. Laite käyttää neutraalia kutistekalvoa, mutta tukee myös painettuja kalvoja, joten pakkaukset voidaan mukauttaa tuotantovaatimusten mukaan. Järjestelmä sisältää myös alustan, joka varmistaa tuotteen vakaan käsittelyn pakkausprosessin aikana. Säädettävällä kokoonpanolla kone käsittelee 3–24 kappaleen pakkauksia, riippuen tuotteen mitoista. Laitteella voi pakata amerikkalaislaatikoihin (American box), joka on alalla yleisesti käytetty laatikkotyyppi tuotteen suojaamiseksi ja kestävyyden varmistamiseksi. Sähkötekniset tiedot ja energiankulutus Kone toimii 380 V jännitteellä, sen sähköteho on 10 kW ja taajuus 50 Hz – kaikki teollisuusstandardin mukaisesti. Kutistekalvokoneen mitat ovat 3400 mm (pituus) ja 2400 mm (syvyys), joten se on helposti integroitavissa useimpiin tuotantolinjoihin. Säiliöyhteensopivuus Kone pystyy käsittelemään erilaisia pakkausastioita, mutta on erityisesti suunniteltu lasipulloille ja tölkeille, tarjoten joustavuutta muun muassa juoma- ja elintarviketeollisuuden tarpeisiin. Tämä tarjoaa valmistajille monipuolisen ratkaisun vaihteleviin pakkaustarpeisiin. Käyttökunto ja huolto Kone on tällä hetkellä tuotantokäytössä, joten se on täysin toimintakuntoinen ja kaikki sen komponentit toimivat moitteettomasti. Mukana toimitetaan tekniset käyttöohjeet sekä turvalaitteet, jotka täyttävät teollisuuden turvallisuusmääräykset. Koneeseen on tehty säännölliset huollot, mikä varmistaa tasaisen suorituskyvyn ja minimoi käyttökatkokset. Varaosia on saatavilla, joten sekä säännöllinen että poikkeuksellinen huolto sujuu nopeasti ilman tuotantoseisokkeja. Laedpfx Asv Ew Rljmgsh Yhteenveto kutistekalvokoneesta ITAL PAL Käytetty ITAL PAL FCN70 + PK300T1 -kutistekalvokone on erinomainen ratkaisu korkeaa tuotantokykyä ja luotettavuutta etsivälle yritykselle. Monipuolinen konfiguraatio, yhteensopivuus erilaisten pakkausformaattien kanssa sekä huoltoturva tekevät siitä ihanteellisen automatisoituihin pakkauslinjoihin. 1650 pakkausta tunnissa -kapasiteetti ja mahdollisuus käyttää sekä neutraalia että painettua kalvoa tekevät siitä strategisen valinnan tehokkaaseen teolliseen pakkaamiseen. Tämä kone on loistava investointi yrityksille, jotka tavoittelevat pakkausprosessin tehostamista.

Kunto: uusi, Valmistaja: Henkelman Vuosi: 2023 Kunto: Uusi Varastonumero: 2783 Linja koostuu: Henkelman kaksoiskammiovakuumikone Tyyppi: Titaan 2-90 Sarjanumero: HTN10220019 Valmistusvuosi: 2023 Kammio: 840 x 890 x 220 mm Suljuspalkki: 2 x 840 mm Sykli: 30 - 50 s Vakuumipumppu: Busch 300 m³/h Paineilma: 6 Bar, 100 Nl/min Teho: 3 x 400V, 50Hz, 5.5kW Mitat: 2450 x 1100 x 1150 mm Paino: 850 kg Automaattinen kansi ja ulostulohihnat Kuljetinhihna, kalteva Tyyppi: 12980-10 Sarjanumero: 790311 Ljdpfezclkxsx Amgoah Valmistusvuosi: 2021 Hihnan leveys: 600 mm Pituus: 3000 mm Henkelman kastokone Tyyppi: 200A Sarjanumero: H0D20220008 Valmistusvuosi: 2022 Lämmitys: sähköinen Hyötyalue: 575 x 1100 mm Upotussyvyys: 200 mm Sykli-aika: 22 s Paineilma: 6 Bar, 50 l/min Teho: 3 x 400V, 50Hz, 23kW Mitat: 1200 x 2500 x 1350 mm Paino: 310 kg

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2011, Yleiskatsaus Tämä vuonna 2011 valmistettu ROBOPAC / SIPA HELIX HS30 -rengaskäärintäkone on suunniteltu lavalle pakattujen, kutistekalvoon käärittyjen juomatuotteiden automaattiseen venytyskalvopakkaukseen. Järjestelmä on aiemmin ollut osa täydellistä SIPA-lavaus- ja pakkauslinjaa. SIPA-lavausosio on jo myyty; siten saatavana on enää vain ROBOPAC HELIX HS30 -lavakäärintäkoneen osuus. Kone on rengastyyppinen venytyskäärintäkone lavakuormien stabiloimiseen lavauksen jälkeen. Kone on tällä hetkellä purettu ja myyjän mukaan hyvässä teknisessä ja toimintakunnossa. Se on heti saatavilla Serbiasta. Tekniset tiedot - Valmistaja: ROBOPAC Laodozf Ehujpfx Amgeh - Malli / tyyppi: HELIX HS30 - Konetyyppi: Automaattinen rengaslavojen venytyskäärintäkone - Valmistusvuosi: 2011 - Käyttötarkoitus: Automaattinen lavakäärintä - Pakkausjärjestelmä: Rengaskäärin - Pakkausmateriaali: Venytyskalvo - Käyttö: Automaattinen lavojen käärintä lavauksen jälkeen - Yhdistetyn järjestelmän kapasiteetti: n. 39 lavaa/h tuotekonfiguraatiosta riippuen - Mukana olevat komponentit: ROBOPAC HELIX HS30 -rengaskäärinmoduuli - Dokumentaatio: Käsikirjat ja sähkökaaviot saatavilla - Varaosat: Eivät sisälly toimitukseen - Tila: Purettu - Saatavuus: Heti

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2016, koneen/ajoneuvon numero: GA22, Käytetty R&B RECORD 12 Wirehooder 12000 BPH Tekniset tiedot ja suoritusarvot Wirehooder RECORD 12 kaksoisjakajalla on erittäin tehokas kone, joka on suunniteltu kiinnittämään metallikorkit/puristuslangat (wirehood) kuohuviini- ja vastaaviin lasipulloihin teollisissa pakkausympäristöissä. Laite soveltuu jatkuvaan käyttöön käytetyllä täyttölinjalla tai itsenäisenä asemana ja tarjoaa luotettavaa suorituskykyä juomatuotannossa, missä tasalaatuisuus ja läpimeno ovat ensiarvoisen tärkeitä. Malli: RECORD 12 Maksiminopeus: 12 000 pulloa/h Pyörimissuunta: Oikeakätinen, vasemmalta oikealle Valmistusvuosi: 2016 Kaksoisjakaja: Tukee 2- ja 4-jalkaisia wirehood-korkkeja Kaksoismakasiinit: n. 6 000 korkkia per makasiini Pullojen käsittely: Suunniteltu lasipulloille Edistynyt automaatio- ja ohjausjärjestelmä Minimoi vaihtoajat ja käyttäjän toimet – koneessa on reseptiohjattu automaatio sekä tarkka käsittely. Automaattinen asetus takaa tasalaatuisen kiinnityksen myös suurilla tuotantomäärillä. - Reseptipohjainen automaattinen korkeussäätö: Nopea muodon vaihto tallennettujen reseptien avulla - Yleissyöttöruuvi: Automaattinen asetus reseptin perusteella sujuvaan pullonsyöttöön - Anturit ja lukitukset: Korkintunnistus (ei kiinnitystä ilman korkkia) ja läsnäolon valvonta sekä koneen pysäytys Integrointi tuotantolinjaan RECORD 12 voidaan integroida saumattomasti täyte- ja pakkauslinjoihin kuohuviinille ja vastaaville tuotteille. Voidaan käyttää linjassa suljenta-/korkitinaseman kanssa sekä takana etikettien kiinnitys- ja tarkastusjärjestelmien kanssa. Tukee laajasti erikokoisia ja -korkuisia pulloja, joita tyypillisesti käytetään kuohuviinipakkauksissa. - Linja- tai itsenäiset tilat Laedjy Ef Tyopfx Amgoh - Yhteensopiva etummaisten suljenta-asemien ja takaetikettien kiinnitys/tarkastusjärjestelmien kanssa - Tehokas materiaalinkulku vasemmalta oikealle (myötäpäivään) - Monimuotoisuus reseptisäädöillä Koneen kunto & huoltohistoria Tämä käytetty Wirehooder toimitetaan toimintakunnossa ja tarjoaa tukevan rakenteen sekä luotettavan suorituskyvyn teollisiin pakkaustarkoituksiin. Soveltuu nopeaan käyttöönottoon käytetyssä täyttölinjassa. - Käyttötaso: Käyttövalmis - Ammattihuollettu, toimivalla automaatiolla ja tunnistusjärjestelmillä Toimintateho & monipuolisuus Optimoitu erityisesti kuohuviinisuljentaan; kaksoisjakaja käsittelee sekä 2- että 4-jalkaisia wirehood-korkkeja, mahdollistaen eri SKU-tuotteiden tuotannon. Kaksi suurikapasiteettista makasiinia mahdollistavat pidemmät juoksut ja vähemmän täyttökertoja – tukee keskeytymätöntä juomatuotantoa.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), SOMME 343 -automaattinen sulkemiskone, jossa on 7-mäntäinen täyttöryhmä SOMME 343 -automaattinen sulkemiskone, joka on varustettu 7-mäntäisellä täyttöryhmällä. Se on suunniteltu integroimaan annostus-, täyttö- ja sulkemistoiminnot yhteen automaattiseen elintarviketuotantolinjaan. Yhdistelmä sisältää 7-mäntäisen tilavuustäyttöjärjestelmän ja SOMME 343 -automaattisen sulkemiskoneen, mikä mahdollistaa tuotteen annostelun ja pakkauksen sulkemisen jatkuvasti. Mäntätäyttötekniikka soveltuu erityisesti tuotteille, jotka vaativat hallittua tilavuusannostelua, mukaan lukien nestemäiset, puolikiinteät ja viskoosiset tuotteet, riippuen asennetusta konfiguraatiosta. TÄRKEIMMÄT OMINAISUUDET - Sulkemiskoneen valmistaja: SOMME - Malli: 343 - Tyyppi: Yhdistetty täyttö- ja sulkemislinja - Täyttöryhmä: 7 mäntää - Tilavuustäyttöjärjestelmä - Samanaikainen annostelu useilla männillä - Automaattinen pakkauksen sulkeminen - Jatkuva teollinen käyttö - Automaattinen pakkauksen syöttö ja sijoittelu - Integroitu kuljetinjärjestelmä - Automaattinen siirto täytön ja sulkemisen välillä - Vankka teollinen rakenne Lodszxcghjpfx Amgeah - Suunniteltu automatisoituun tuotantoon - Integroituu täydellisiin pakkauslinjoihin PROSESSI Pakkaukset syötetään automaattisesti 7-mäntäiseen täyttöryhmään, jossa ne sijoitetaan vastaanottamaan hallittu määrä tuotetta. Tilavuusjärjestelmä suorittaa annostelun, ja täytön valmistuttua pakkaukset siirretään automaattisesti SOMME 343 -sulkemiskoneeseen, jossa sulkeminen suoritetaan ennen siirtymistä seuraavaan tuotantovaiheeseen. Kun molemmat toiminnot yhdistetään samaan linjaan, voidaan ylläpitää jatkuva virtaus täytön ja sulkemisen välillä, mikä vähentää pakkauksen väliaikaista käsittelyä. Voidaan integroida seuraaviin: - Tuotesyöttöjärjestelmät - Pakkaussyöttimet - Kannen syöttimet - Kuljettimet - Painonvalvontalaitteet - Tarkastusjärjestelmät - Pasteurisaattorit ja autoklaavit - Pakkausten pesulaitteet - Etikettöinti- ja koodauslaitteet - Linjan loppulaitteet SOVELLUKSET Erityisen hyvin soveltuu säilyke-, kastike-, tomaattituote-, kerma-, sose-, pate-, valmisruoka- ja muihin pakkausteollisuuden yrityksiin, jotka haluavat automatisoida täytön ja sulkemisen yhdessä. 7-mäntäinen täyttöryhmä + SOMME 343 -sulkemiskone tarjoaa kompaktin ratkaisun teollisuuslinjoihin, jotka tarvitsevat automaattista tilavuusannostelua ja sen jälkeistä pakkauksen sulkemista. Kone on saatavilla tarkastettavaksi. Lisätietoja, teknisiä tietoja, mittoja, lisäkuvia tai -videoita voidaan toimittaa pyynnöstä.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), GUALAPACK FLEXTECH CHP30-RS – Automaattinen pussin täyttö- ja sulkulaitteisto – Ruostumaton teräs GUALAPACK FLEXTECH CHP30-RS -automaattinen täyttö- ja sulkulaitteisto, joka on suunniteltu joustavien pussien, joissa on suukappale ja korkki (spouted pouches), automaattiseen täyttämiseen ja sulkemiseen elintarvikepakkauslinjoissa. Laitteisto yhdistää yhdeksi kokonaisuudeksi pussin syöttö-, paikannus-, täyttö- ja sulkuoperaatiot, mikä mahdollistaa automaattisen ja jatkuvan prosessin ja vähentää pakkauksen manuaalista käsittelyä. Sen pääasiassa ruostumattomasta teräksestä valmistettu rakenne, yhdistettynä kokonaiseen turvakoteloon ja automaattisiin käsittelyjärjestelmiin, tekee siitä erityisen sopivan ammattimaisten elintarviketuotteiden tuotantolinjoihin, joissa käytetään pussipakkauksia. TÄRKEIMMÄT OMINAISUUDET -Valmistaja: GUALAPACK / FLEXTECH -Malli: CHP30-RS -Tyyppi: Automaattinen pussin täyttö- ja sulkulaitteisto -Pakkausmuoto: Joustava pussi, jossa on suukappale / spouted pouch -Automaattinen tuotteen täyttö -Korkin automaattinen asennus ja sulkeminen -Pussien automaattinen käsittely ja paikannus -Jatkuva teollinen käyttö -Integroitu kuljetusjärjestelmä -Pääasiassa ruostumattomasta teräksestä valmistettu rakenne -Perimetrinen kotelo, jossa on turvaominaisuuksia -Integroitu ohjauspaneeli -Pneumaattiset ja sähkömekaaniset käyttöjärjestelmät -Suunniteltu automaattisiin pakkauslinjoihin -Yhteensopiva linjan aiempien ja myöhempien laitteiden kanssa PROSESSI GUALAPACK FLEXTECH CHP30-RS on suunniteltu automatisoimaan tuotteiden pakkaamisen joustaviin pusseihin, jotka on varustettu suukappaleella. Pussit syötetään ja paikannetaan automaattisesti työasemille. Sen jälkeen tuote annostellaan suukappaleen kautta ja korkki asennetaan ja suljetaan. Kun pussit on täytetty ja suljettu, ne poistetaan ja siirretään seuraaviin tarkastus-, valvonta- tai pakkausvaiheisiin. Voidaan integroida: -Tuotteen syöttöjärjestelmät -Hygieeniset säiliöt ja pumput -Annostelujärjestelmät -Pussisyöttimet -Korkinsyöttimet -Painonvalvontalaitteet -Metallinilmaisimet -Tarkastusjärjestelmät -Kuljettimet -Pakkauskoneet ja linjan loppupään laitteet SOVELLUKSET Lajdpszxcbljfx Amgsh Erityisesti sopiva elintarvikkeiden, kuten lastenruokien, soseiden, hedelmävalmisteiden, kastikkeiden, maitotuotteiden, juomien ja muiden neste- tai puolikiinteiden tuotteiden, valmistajille, jotka pakkaavat tuotteensa suukappaleella varustettuihin pusseihin. GUALAPACK FLEXTECH -teknologian, automaattisen täytön ja integroidun sulkemisen yhdistelmä tarjoaa kattavan teollisen ratkaisun spouted pouch -pakkauslinjoihin. Kone on saatavilla tarkastusta varten. Lisätietoja, mittoja, lisäkuvia tai videoita voidaan toimittaa pyynnöstä.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1998, käyttötunnit: 26 000 h, koneen/ajoneuvon numero: LC670, Tetra Pak TBA 19 V10 -täydellinen täyttölinja Tekniset tiedot ja suorituskykytiedot Tetra Pak Tetra Brik Aseptic on käytetty täyttökone aseptisille kartonkipakkauksille. Tämä noin vuonna 1998 valmistettu teollinen pakkauskone on konfiguroitu 125 ml:n Slim Brik -pakkauksille. Sen pystysuuntainen pakkauslinjan ohjaus tukee muotoilu-, täyttö- ja sulkemisprosesseja, joita tarvitaan kompakteissa kartonkipakkauksissa maitotuotteiden tuotannossa. Valmistaja: Tetra Pak Koneen tyyppi: Tetra Brik Aseptic Arvioitu valmistusvuosi: 1998 Käyttötunnit: 26 000 tuntia Pakkauksen tyyppi: Brik-kartonki Koko: 125 ml Slim Tuotesovellus: Maitotuotteet Täyttötekniikka: Aseptinen kartonkipakkausten täyttö Edistykselliset automaatio- ja ohjausjärjestelmät Kone on varustettu ohjauspaneelilla sekä sähkö- ja ohjauskaapilla, joiden avulla ohjataan toimintoja. Näkyvät pneumaattiset letkut, mekaaniset voimansiirtoyksiköt ja säädettävät mekanismit viittaavat integroituun automaatiojärjestelmään, joka on suunniteltu linjan kuljetukseen, kartonkien muotoiluun ja pakkausten käsittelyyn. Tämän tyyppiset aseptiset kartonkipakkausten täyttölaitteet on suunniteltu koordinoimaan kalvon kohdistus-, muotoilu- ja sulkemisvaiheet ohjatun tuotantosekvenssin avulla. Koneessa on helposti saavutettavat huoltoalueet, säätökohdat ja korotettu käyttäjäalusta, jotka tukevat rutiinitoimintoja ja kokoon liittyviä muutostoimenpiteitä. Mahdollisuudet tuotantolinjan integrointiin Lasdpfx Amoz E Dg Tsgjh Tämä Tetra Pak -täyttökone soveltuu ensisijaiseksi täyttö- ja muotoiluyksiköksi aseptisten maitotuotteiden kartonkipakkausten tuotantoalueella. Se voidaan integroida etuvaiheen tuotteiden käsittely- ja steriilien tuotteiden syöttöjärjestelmiin sekä jatkovaiheen kartonkikuljettimiin, puskurijärjestelmiin, koodauslaitteisiin ja toissijaisiin pakkauskoneisiin. Alaosan tuuletus- ja tuotteiden käsittelyalue tukee täytettyjen Brik-pakkausten siirtämistä seuraavaan tuotantovaiheeseen. Koneen tyyppi Valmistaja / malli Valmistusvuosi Täyttökone Tetra Pak Tetra Brik Aseptic 1998 125 ml:n Slim-kokoonpano tekee tästä käytetystä aseptisesta täyttökoneesta houkuttelevan juomien tuotantoon ja maitotuotteiden pakkaukseen, jotka vaativat kompakteja kartonkikokoja. Integrointi tulisi suunnitella ottaen huomioon yhteensopiva kartonkikuljetustekniikka, jatkovaiheen pakkauslaitteet ja laajemman aseptisen pakkausjärjestelmän vaatimat prosessinesteet. Koneen kunto ja huoltohistoria Konetta tarjotaan käytettynä teollisena pakkausjärjestelmänä, ja sen todetaan olevan toimintakunnossa. Ruostumattomasta teräksestä valmistettu kotelo, pääsyportit, huoltoalusta, suojakaiteet…

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1994, koneen/ajoneuvon numero: GA24, Käytetty ROBINO & GALANDRINO -lankakorkituskone, malli Record 10-2. Tekniset tiedot ja suorituskykytiedot. Tämä automaattinen lankakorkituskone on kompakti ja tehokas laite, joka on suunniteltu kuohuviinien ja korkealaatuisten juomien korkkien kiinnittämiseen. Se on suunniteltu luotettavaan käyttöön lasipulloissa, ja se tarjoaa tarkan lankakorkin asennuksen ja kiertämisen, mikä takaa johdonmukaisen ja turvallisen korkin kiinnityksen teollisessa tuotantovauhdissa. Koneen tyyppi: Automaattinen lankakorkituskone (lankakorkki-/muselet-asennuskone) Malli: Record 10/2 Valmistusvuosi: 1994 Kunnostus: Peruskorjattu vuonna 2017 Tuotantonopeus: 10 000 pulloa/tunti Pullojen materiaali: Lasipullot Syöttösuunta: Myötäpäivään Lankakorkkimagasiini: Suurikapasiteettinen, pitkän käyttöiän omaava rakenne Tuetut lankakorkkimallit: Collio, Collio light, Collina, Lia, Sile, Extra L, Valdobbiadene, Elegance, Artù, Piave, Monterossa, Cru, Magnum Collio Edistykselliset automaatio- ja ohjausjärjestelmät Tämä lankakorkituskone on suunniteltu vakaaseen ja toistettavaan käyttöön. Siinä on automatisoitu syöttöjärjestelmä ja johdonmukainen vääntömomentin säätö, mikä suojaa korkin eheyttä ja varmistaa samalla tukevan korkin kiinnityksen. Pitkän käyttöiän omaava magasiini vähentää manuaalista täyttöä, mikä parantaa käytettävyyttä käytetyssä pullotuslinjassa tai integroidussa käytettyjen pakkauslaitteiden kokonaisuudessa. Käyttäjäystävälliset ohjaimet mahdollistavat nopean asennuksen ja prosessin seurannan, mikä edistää tehokasta juomien tuotantoa. * Automatisoitu lankakorkin syöttö kohdistuksen ja hallitun kiertämisen avulla * Suurikapasiteettinen magasiini käyttöajan pidentämiseksi latausten välillä * Käyttäjän ohjaimet nopeuden ja formaattiparametrien säätämiseen * Vakioturvalukitukset ja hätäpysäytyspiirit * Mahdollisuus integroida tuotantolinjaan Tämä lankakorkituskone voidaan integroida saumattomasti korkituslaitteen jälkeiseen vaiheeseen lasipullojen pullotuslinjoilla. Sitä voidaan käyttää itsenäisenä moduulina tai osana synkronoitua teollista pakkauslinjaa, jossa on ylä- ja alavirran kuljettimia, varastointijärjestelmiä ja tarkastusjärjestelmiä. Se voidaan käyttää myös itsenäisenä laitteena kuljetinliitännöillä. Se on suunniteltu lasipullojen käsittelyyn kuohuviinien valmistuksessa. Vaihtosarjat tukevat erilaisia yllä lueteltuja lankakorkkimalleja. Se soveltuu integroitavaksi täydellisiin pullotus- ja juomantuotantolinjoihin. Koneen kunto ja huoltohistoria: Laite on valmistettu vuonna 1994 ja peruskorjattu vuonna 2017, mikä on parantanut keskeisten komponenttien ja kohdistusjärjestelmien luotettavuutta. Se on hyvässä toimintakunnossa ja valmis käyttöön, mikä tekee siitä ihanteellisen ratkaisun laitoksille, jotka etsivät kestävää käytettyä pullotuslaitetta, jonka suorituskyky on todistettu. Toiminnallinen suorituskyky ja monipuolisuus: Kone on optimoitu kuohuviinien korkkeja varten, ja se pystyy käsittelemään laajan valikoiman lankakorkkimalleja tinkimättä korkkien kiinnityksen laadusta. Sen nopea suorituskyky mahdollistaa suuren tuotantomäärän, ja magasiinin suuri kapasiteetti auttaa ylläpitämään jatkuvaa toimintaa ja minimoimaan vaihtojen aiheuttamat keskeytykset. * Johdonmukainen korkin asento ja kiertämisen hallinta turvallisen korkin kiinnityksen varmistamiseksi Lajdpfx Amozmpzusgoh * Laaja yhteensopivuus korkealaatuisten lankakorkkimallien kanssa eri brändien estetiikkaa ajatellen.

Valmistusvuosi: 2005, kunto: käytetty, Tarjoamme ELS-teollista etikettöintijärjestelmää, tyyppi 330, valmistusvuosi 2005, joka on suunniteltu elintarvikkeiden, vähittäismyynnin pakkausten ja tarjottimien automaattiseen etikettöintiin. Laite soveltuu erinomaisesti lihanjalostamoihin, elintarviketeollisuuteen, meijereihin sekä muihin tuotantolaitoksiin, joissa vaaditaan nopeaa, toistettavaa ja tarkkaa etiketin kiinnitystä pakkauslinjassa. ELS 330 -etiketöintijärjestelmä toimii 230 V:n jännitteellä, 50/60 Hz, 2500 VA ja yltää jopa 2800 kappaleen/min kapasiteettiin kuljetinhihnan nopeudella 0,5 m/s. Laite tukee jopa 300 mm leveitä etikettejä, mahdollistaen sekä pienten tuote-etikettien että suurempien markkinointi- tai logistiikkaetikettien käytön. Kompaktit mitat 2300 x 1000 x 1700 mm mahdollistavat järjestelmän vaivattoman integroinnin olemassa olevaan pakkauslinjaan. Saatavuus: 4 kpl ELS Etiketöintijärjestelmä 330 Tekniset tiedot: Valmistaja: ELS Tyyppi: 330 Kone nro: 5383/2005 Valmistusvuosi: 2005 Käyttöjännite: 230 V, 50/60 Hz Teho: 2500 VA Kapasiteetti: jopa 2800 kpl/min Hihnan nopeus: 0,5 m/s Maks. etiketin leveys: jopa 300 mm Lsdpfx Ajx Aq Stsmgjah Mitat: 2300 x 1000 x 1700 mm ELS 330 -etiketöintijärjestelmä on luotettava, käytetty etiketöintikone, joka auttaa automatisoimaan pakkausprosessia, parantamaan pakkauksen ulkoasua ja varmistamaan yhdenmukaisen tuote-identiteetin koko toimitusketjussa. Varastossamme on tällä hetkellä 4 kpl ELS 330 -etiketöintijärjestelmiä, saatavilla heti toimitukseen.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, takuuajan kesto: 12 kuukaudet, Monipuolinen koneemme yhdistää erinomaisen valmistuslaadun ja laajan käyttöalueen. Kone tarjoaa lisäksi intuitiivisen käytön, joka optimoi pakkausprosessinne. Korkealaatuinen materiaalinpurkaja, jossa on kaksinkertainen automaattinen rullien keskitys, varmistaa tarkan materiaalinohjauksen. Lisäksi aktiivinen materiaalin esisyöttöjärjestelmämme takaa optimaalisen kalvon kireyden, mikä mahdollistaa virheettömät pakkaustulokset. Erittäin tehokkaat harjattomat moottorit sekä käyttäjäystävällinen kosketusvärinäyttö tarjoavat maksimaalista joustavuutta formaatinvaihdoissa ja yksinkertaistavat pakkausprosessianne huomattavasti. Koneessa on muistitilat koneparametrien asetuksille; jopa 50 eri tuotetta voidaan tallentaa. Tälle pakkauslinjalle tarjoamme myös täysin ja puoliautomaattisia syöttölaitteita, jotka voidaan tarvittaessa jälkiasentaa. Kone on saatavilla molemmilla kulkusuunnilla ja siinä on pyörivä poikittaistiivistys, jossa on sähköinen ylikuormitussuojakytkin maksimaalisen turvallisuuden takaamiseksi. Tehokkuutensa, monipuolisuutensa ja teknisen edistyksellisyytensä ansiosta koneemme soveltuu ihanteellisesti elintarvikkeiden kuten briossien, kakkujen, karkkien, konvehtien, suklaan sekä lääkevalmisteiden ja erilaisien lahjatavaroiden pakkaamiseen. Jos haluatte tehostaa pakkausprosessejanne korkealaatuisella tuotantoteholla, olemme Impuls Packagingilla teidän ihanteellinen kumppaninne. Laitteiston ominaisuudet 1. Ketjukuljetin, 2,6 metriä pitkä (muut pituudet saatavilla pyynnöstä) 2. Säädettävä pussinmuodostin 3. Yksittäiskalvon syöttö + Automaattinen kalvon keskitys 4. Pyörivä päätytiivistys, yksittäinen tiivistysleuka 5. Vankka keskimmäinen siipitiivistysrakenne 6. Neljä servokäyttöistä moottoria - aktiivinen materiaalin esisyöttö - keskitiivistys - päätytiivistys - kuljetin 7. HMI-ohjauspaneeli 8. Kolme erillistä lämpötilansäädintä 9. Rakenne ruostumattomasta teräksestä 304 10. Dokumentaatio paikallisella kielellä 11. Painomerkki-ohjaus 12. Pussin pituus ohjelmoitavissa tai täysin automaattinen tuotepituuden tunnistus 13. Vakiosuunta vasemmalta oikealle Lsdowld Upjpfx Amgeah Tekniset tiedot 1. Tuotteen pituus: P120–500 mm 2. Tuotteen leveys: L30–200 mm 3. Tuotteen korkeus: K10–80 mm 4. Pakkausnopeus: jopa 100 tuotetta/min (riippuu tuotteesta, pussin pituudesta ja materiaalista) 5. Maks. kalvon leveys: 600 mm 6. Liitäntäjännite: 1-vaihe 220V 50Hz 7. Kokonaisteho: n. 4,8 kW 8. Koneen paino: n. 550 kg 9. Koneen mitat: n. 4280 x 1200 x 1230 mm

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, takuuajan kesto: 12 kuukaudet, Huippumoderni VFFS-pakkauskoneemme on monipuolinen yleiskone, joka on suunniteltu optimaalisesti tukemaan yrityksiä, joilla on korkeimmat laatuvaatimukset. Erinomainen viimeistely ja laaja toimintakenttä tarjoavat intuitiivisen käytön, joka tehostaa pakkausprosessianne. Erittäin tehokkaat moottorit sekä käyttäjäystävällinen väri-kosketusnäytöllinen ohjausjärjestelmä tarjoavat maksimaalista joustavuutta formaattien vaihdossa ja yksinkertaistavat pakkaustoimintojanne merkittävästi. Koneessa on muistipaikat koneen parametri-asetuksille. Tähän pakkauslinjaan tarjoamme myös täysin ja puoliautomaattisia syöttölaitteita sekä punnitusjärjestelmiä, jotka voimme integroida jälkikäteen tarpeidenne mukaan. Jos tavoitteena on optimoida pakkausprosessinne korkealaatuisella ja tehokkaalla tuotantokyvyllä, Impuls Packaging on teille ihanteellinen kumppani. Laitteen ominaisuudet 1. Yksittäiskalvolaturi 2. Servo-ohjattu yksittäinen suljentalohko 3. Kolme servo-ohjausmoottoria 4. HMI-käyttöpaneeli 5. Kaksi erillistä lämpötilansäädintä 6. Runko ruostumatonta terästä 304 7. Dokumentaatio kohdemaan kielellä 8. Kohdistusmerkkiohjaus 9. Programmoitava pussin pituus 10. Pystysuuntainen kulkusuunta 11. Yksi formaatiosarja sisältyy hintaan Tekniset tiedot 1. Tuotteen pituus: L50-290 mm 2. Tuotteen leveys: B80-200 mm 3. Pakkausnopeus: jopa 45 tuotetta/min (tuotteesta, pussin pituudesta ja materiaalista riippuen) 4. Kalvon maksimileveys: 420 mm Lasdewlgnrjpfx Amgjh 5. Liitäntäjännite: 1-vaihe 220V 50 Hz 6. Kokonaisteho: n. 3,9 kW 7. Koneen paino: n. 300 kg 8. Koneen mitat: n. 1300x1170x1585 mm Pussityypit 1. Klassinen flow-pack-pussi 2. Pystypussi (klassinen flow-pack-pussi sivutaitteella, lisämaksullinen vaihtoehto)

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Tecma Pack FM1200p -laatikonmuodostuskone automatisoi tasaisista pahvilevyistä leikattujen osien muotoilun ja kokoamisen. Se muotoilee ja liimaa sitten laatikon sivut, jolloin syntyy vakiorakenteisia laatikkoja, jotka ovat valmiita tuotteiden pakkaamista varten. Ljdpfxey Nxnle Amgjah Laatikko koostuu pahvista, jossa on korotetut sivureunat. Tämä helpottaa tuotteiden lastaamista ja tarjoaa hyvän tuen käsittelyn, varastoinnin ja kuljetuksen aikana. Tämä laatikkomuoto sopii erityisesti pakattaville elintarvikkeille, rasioille, pusseille ja tuotteille, jotka on tarkoitettu nopeaan hyllylle asettamiseen. Laatikot ovat yksi yleisimmistä muodoista, joita teolliset laatikonmuodostus- ja rasiakoneet tuottavat. Muotoilu ja kuumaliimaus Ensinnäkin käyttäjä lataa pahvilevyt koneen syöttöön. Sitten FM1200P ottaa jokaisen levyn ja suorittaa erilaiset taivutukset. Sen jälkeen se muotoilee sivuseinät ja levittää kuumaliimaa ennalta määrätyille alueille. Lopuksi kone syöttää valmiin ja liimatun laatikon seuraavaan vaiheeseen. Näin se tuottaa pakkauksen, joka on valmis manuaaliseen tai automaattiseen täyttöön. Tämä prosessi parantaa laatikoiden tasaisuutta ja vähentää merkittävästi manuaalisia toimenpiteitä tuotantolinjan lopussa. Integrointi pakkauslinjaan Tecma Pack FM1200P voidaan asentaa ennen täyttöasemaa, laatikointikonetta tai kuljetinlinjaa. Täten muotoillut laatikot voidaan täyttää tuotteilla suoraan ennen sulkemista, merkintää tai lavoittamista. Lisäksi sen ohjelmoitava ohjausjärjestelmä helpottaa prosessin seurantaa. Kuumaliimausjärjestelmä varmistaa myös laatikoiden tasaisen liitoksen. Koneen ilmoitettu tuotantonopeus on 1 200 laatikkoa tunnissa, joten se vastaa teollisuustuotannon tarpeisiin, jotka edellyttävät jatkuvaa virtaa. Selkeästi tunnistettava laatikkomuoto FM1200P ei siis valmista yleispätevää pahvilaatikkoa. Se tuottaa laatikon, joka on muotoiltu tasaisesta pahvilevystä leikatusta osasta. Valmiin laatikon kuva tulee olla näkyvillä, jotta ostaja ymmärtää heti, minkä muodon laatikko voidaan valmistaa. Laatikon tarkka muoto riippuu kuitenkin asennetuista työkaluista ja käytettyjen leikkausosien mitoista. Siksi on suositeltavaa esittää kuva laatikosta, joka on todella valmistettu tällä koneella tai sen nykyisillä työkaluilla. Tekniset tiedot: Valmistaja ja malli: Tecma Pack FM1200P Koneen tyyppi: automaattinen laatikonmuodostuskone Lopputuote: muotoiltu ja liimattu laatikko, valmis täyttöä varten Tuotantonopeus: jopa 1 200 laatikkoa tunnissa Liimausjärjestelmä: kuumaliimaus Koneen teho: 2 kW Liimausyksikön teho: 4 kW Pneumaattinen syöttö: 6 bar – kulutus 7 m³/h Ohjaus: ohjelmoitava ohjausjärjestelmä Paino: 1 000 kg Mitat (P × L × K): 3950 × 1860 × 2250 mm

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2023, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 100, tulojännite: 400 V, telaleveys: 660 mm, tulovirran tyyppi: kolmivaiheinen, teho: 0,4 kW (0,54 hv), tuloj频率: 50 Hz, sähkösulake: 16 A, Tuotejakaja, jossa on 8 ulostuloa ja leikkausjärjestelmä kebab-lihasuikaleille Myynnissä: täydellinen, itsenäinen tuotejakaja/hajotin, jossa on 8 ulostuloa. Se on suunniteltu kebab-lihasuikaleiden tai vastaavien lihavalmisteiden tasaiseen annosteluun, pursotukseen ja leikkaamiseen. Laite myydään itsenäisenä koneena, ja siihen kuuluu tukirunko, pneumaattinen leikkausjärjestelmä ja tuotekuljetin. Tyhjiöpakkauskone tai muu annostelukone ei sisälly toimitukseen. Tekniset ominaisuudet: Tuotejakaja, jossa on 8 ulostuloa Hajotinmalli: 160/76/8/DN32 Erillinen, epäkeskinen siipipumppujärjestelmä jokaiselle ulostulolle Rotorit on yhdistetty toisiinsa keskitetyn käyttöakselin kautta Päärunko ja siivet on valmistettu ruostumattomasta teräksestä Lajdpfx Aozqc U Njmgeh Rotorit ja renkaat on valmistettu kulutusta kestävästä teknisestä polymeeristä Vakiotuoteliitäntä: DN65, pituus noin 500 mm Ulostuloissa on DN32-kierreliittimet Ulostulot ovat noin 30° kulmassa Pursotusulostuloiden muoto ja mitat riippuvat käytetystä mallista Sisältää työkalut rotorien irrottamiseen Siirrettävä ruostumattomasta teräksestä valmistettu runko Ruostumattomasta teräksestä valmistettu C-runko Sopii asennettavaksi kuljetinhihnan tai pakkauskoneen yläpuolelle Siirrettävä pyörillä Korkeutta voidaan säätää noin ±30 mm Vahva ja hygieeninen rakenne, joka soveltuu käytettäväksi elintarviketeollisuudessa Pneumaattinen leikkausjärjestelmä Leikkausjärjestelmä kaikille 8 ulostulolle Pneumaattisesti toimiva leikkausmekanismi Asennettu jakotukkeen etupuolelle Ruostumattomasta teräksestä valmistettu leikkuuterä Varustettu turvasuojuksella Sisältää turvamikrokytkimen Leikkaussyklisin voidaan synkronoida ulkoisen tyhjiöpakkauskoneen tai annostelukoneen kanssa Tuotekuljetin Ruostumattomasta teräksestä valmistettu rakenne Säädettävä hihnan nopeus Pituus: noin 1 000 mm Työkorkeus: noin 900 mm ±50 mm Leveys on sovitettu 8 tuoteulostuloon Sisältää sähkö- ja pneumaattisen ohjauskeskuksen Varustettu turvasuojuksella ja turvakytkimillä Sopii käytettäväksi: Kebab-lihasuikaleiden Lihasuikaleiden Jauheliha- ja lihavalmisteiden Tuotanto kahdeksassa tasaisessa linjassa Automaattinen syöttö kuljetinhihnalle tai pakkauslinjalle

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, SERIA 4-päinen annostelija automatisoi nestemäisten, puolijuoksevien, tahnamaisten tai paloja sisältävien elintarviketuotteiden annostelun. Neljän synkronoidun annostelupään ansiosta täyttö on tarkkaa, tasalaatuista ja nopeaa. Tämä mahdollistaa tuotantotehon kasvattamisen, materiaalihävikin vähentämisen sekä annosvaihteluiden minimoimisen. Laitteistoon on integroitu MASO SPS-2 -sinusvolymetrinen pumppu, joka tunnetaan elintarviketeollisuudessa erityisen hellävaraisesta tuotteen siirrosta. Perinteisiin pumppuihin verrattuna tämä tekniikka säilyttää herkän tuotteen rakenteen ja takaa tasaisen virtauksen. Tämän ansiosta kone soveltuu erinomaisesti kastikkeille, soseille, valmisruoille, lihavalmisteille, eineksille, täytteille sekä resepteille, joissa on paloja. Lisäksi pumppu minimoi leikkausvoimat, vähentää pulsaatioita ja mahdollistaa CIP-pesun (Cleaning-In-Place) linjaratkaisun mukaan. Täysin ruostumattomasta teräksestä valmistettu rakenne helpottaa päivittäisiä puhdistustoimenpiteitä ja täyttää elintarviketeollisuuden hygieniamääräykset. Annoslaite voidaan vaivattomasti integroida olemassa olevaan pakkauslinjaan – olipa kyseessä suuri käsityötuotanto tai automatisoitu teollinen linja. Laite varmistaa myös annostelun toistotarkkuuden, mikä edistää lopputuotteen laadukkuutta. Europ'Équipement kunnostaa tämän annostelijan kauttaaltaan ennen myyntiä. Tekniikkamme tarkistavat laitteiston kaikki mekaaniset, hydrauliikka- ja pneumatiikkaosat, vaihtavat tarvittaessa kuluvat osat ja suorittavat täyden toimintatestin ennen käyttöönottoa. SERIA 4-päinen annostelija tarjoaa näin ollen luotettavan, kustannustehokkaan ja pitkäikäisen ratkaisun tuotantolinjan modernisointiin – investointikustannukset halliten. Tekniset tiedot: Valmistaja: SERIA Constructeur Konetyyppi: 4-päinen automaattinen elintarvikeannostelija Lodpfxozh Hilj Amgoah Valmistusvuosi: 2008 Annostelupäitä: 4 Materiaali: elintarvikekelpoinen ruostumaton teräs Annostelupumppu: MASO Process Pumpen SPS-2 Pumpputekniikka: matalakiertoinen sinuskäyräpumppu Yhteensopiva nesteiden, tahnojen ja voimakkaasti viskoosien tuotteiden kanssa Soveltuu myös paloja sisältäville tuotteille Tasainen virtaus vähäisillä pulssauksilla CIP-puhdistusmahdollisuus linjakohtaisesti

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, HUGHES-merkkinen teollinen maissin kuorintakone – ruostumaton teräs HUGHES-merkkinen teollinen maissin kuorintakone on suunniteltu poistamaan automaattisesti maissintähkien ulommat lehdet ja kuoret teollisissa kasvienjalostuslinjoissa. Laite mahdollistaa yhden maissin valmistuksen tärkeimmistä vaiheista suorittamisen jatkuvasti, mikä vähentää huomattavasti manuaalisen kuorinnan tarvetta ja varmistaa tasaisen maissintähkien virran seuraaviin prosessointivaiheisiin. Sen kuorintarullien järjestelmä mahdollistaa lehtien pitämisen kiinni ja asteittaisen irrottamisen, kun maissintähkät liikkuvat koneen läpi. TÄRKEIMMÄT OMINAISUUDET -Valmistaja: HUGHES -Tyyppi: Teollinen maissin kuorintakone -Käyttökohde: Maissintähkät -Toiminto: Lehtien poisto -Automaattinen ja jatkuva prosessointi -Kuorintajärjestelmä, jossa käytetään rullia -Useita prosessointirullia -Jatkuva maissintähkien syöttö -Tuotteen hallittu kuljetus -Lehtien ja tuotteen erottaminen -Vankka teollinen rakenne -Komponentit ja rakenne pääosin ruostumatonta terästä -Yläpuolinen pääsy tarkastusta ja huoltoa varten -Suojukset liikkuvissa osissa -Suunniteltu teollisiin maissinjalostuslinjoihin -Voidaan integroida aiempiin ja myöhempiin laitteisiin PROSESSI HUGHES-kuorintakone vastaanottaa maissintähkät niiden ulommat lehdet ja jakaa ne prosessointialueelle. Eteenpäin liikkuessaan maissintähkät joutuvat kosketuksiin kuorintarullien kanssa, joiden mekaaninen toiminta mahdollistaa lehtien tarttumisen ja asteittaisen irrottamisen tuotteen pinnasta. Irrotetut lehdet erotetaan päävirrasta, kun kuoritut maissintähkät jatkavat seuraavaan vaiheeseen. Voidaan integroida seuraaviin: Maissintähkien vastaanottojärjestelmät Ljdpfx Amswny Nhjgsah Kuljettimet ja nostimet Tarkastuspöydät Pesukoneet Päiden leikkauskoneet Maissinjyvien irrotuskoneet Esikeittimet ja keittimet Jäähdytysjärjestelmät IQF-pakastuslinjat Pakkauslinjat KÄYTTÖALUEET Erityisesti sopii teollisiin makean maissin jalostajiin, säilyketehtaisiin, pakastevihannesvalmistajiin ja hedelmä- ja vihannesjalostuslaitoksiin, jotka haluavat automatisoida maissintähkien valmistelun. HUGHES-teknologian, jatkuvan rullajärjestelmän ja vankan teollisen rakenteen yhdistelmä tarjoaa erityisen kiinnostavan ratkaisun makean maissin säilyke-, pakaste- tai muihin jalostusprosesseihin tarkoitettujen tuotantolinjojen käyttöön. Kone on saatavilla tarkastusta varten. Lisätietoja, mittoja, lisäkuvia tai videoita voidaan toimittaa pyynnöstä.

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2022, Täydellinen voiteiden putkitus- ja pakkauslinja on saatavilla. 1) Putkien syöttölaite IWK TZK 200, valmistusvuosi: 1991. 2) Putkitäyttökone IWK TFS 30, valmistusvuosi: 1991. 3) Kartonointikone IWK CPS-R, valmistusvuosi: 1991. 4) Serialisointiyksikkö Laetus MV-70-F-130-TL, valmistusvuosi: 2019. 5) Tarkkuusvaaka Mettler & Toledo C3570, valmistusvuosi: 2019. 6) Niputuskone Kiener ASK 450, valmistusvuosi: 1993. 7) Lavauslaite Skinetta PAL 145, valmistusvuosi: 1997. 8) Palletisoija Skinetta PAL 1400, valmistusvuosi: 1997. 9) Vaakasuuntainen laminaarivirtauslaite Marchhart LF-ZP-Horizontal, valmistusvuosi: 2020. 10) Rullakuljetin RBS 140, valmistusvuosi: 1998. 11) Voidepumppu Netzsch BEF200/NM045BH, valmistusvuosi: 2022. Dokumentaatio on saatavilla. Laitteisiin voi tutustua paikan päällä. Laedpfxouf T Nls Amgjh

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2021, Yleiskatsaus Pakkauskone on valmistettu vuonna 2021 italialaisen V-Shapes-valmistajan toimesta. Kompakti kone annostelee erilaisia tuotteita yksittäisiin annospusseihin, joiden tilavuusvaihteluväli on 0,5–25 ml. Toimitukseen sisältyy myös tulostin, jolla annospussit voidaan valmistaa omassa tuotannossa. Konetta voi milloin tahansa tarkastella toiminnassa. Tekniset tiedot Pakkauskone | V-Shapes | PRIME | 2021 Tuotantokapasiteetti: Jopa 45 yksikköä/min Vaihtoaika pakkauskoon muutokselle: 15 minuuttia Pakkauslinjojen määrä: 1 Kalvorullien maksimimitat: leveys 110 mm / 4,33” halkaisija 250 mm Kalvorullien paino: 20 kg / 44,09 lb Kalvomateriaalin kulutus: enintään 2625 mm/min Vakiotiivistesaumojen mitat: 5 mm (±1 mm) Koneen väri: teräs Sähköosat: vakiona IP55, IP67 pyynnöstä Vakioelektroniikka: PLC 6 harjattomalla moottorilla *Pneumaattinen annostusjärjestelmä: tilavuusmittaus V-muotoisten pakkausten mitat Korkeus: 50–100 mm / 1,969–3,937” Leveys: 40–100 mm / 1,575–3,937” Ilmanpaine: 7 bar Sähköteho: 20 kWh Paino (max): 1000 kg / 661,2 lb Koneen kokonaistilat: 1500 mm x 1000 mm x 1000 mm (K) Tulostin | AstroNova | T2-C | 2022 Tulostuslaatu: 1600 x 1600 dpi tai Tulostusnopeus: 6 ips (152 mm/s) tai 12 ips (300 mm/s) 4 ulkoista 2 l mustesäiliötä Mitat: 606 mm x 580 mm x 795 mm Paino: 60 kg (ilman materiaaleja) Ledpfx Amol Hx Rdegsah

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1996, käyttötunnit: 26 000 h, koneen/ajoneuvon numero: LC673, Käytetty TETRA PAK TBA19 200 ml Slim -täyttölinja. Tekniset tiedot ja suorituskyky. Tämä käytetty täyttölinja on Tetra Pak -pahvitäyttö- ja toissijaispakkausratkaisu, joka on rakennettu Tetra Pak TBA 19 V10 -täyttökoneen ympärille. Linja on konfiguroitu 125 ml:n Slim-pahvikokoon, ja se sisältää täyttö-, pillejen asennus-, lokeropakkaus- ja kuljetinjärjestelmän, jotka on suunniteltu kompaktiin juomien tuotantoon ja teollisiin pakkausprosesseihin. Täyttökone: Tetra Pak TBA 19 V10 Koko: 200 ml Slim -pahvi Valmistusvuosi: noin 1996 Käyttötunnit: noin 26 000 tuntia Kuljetinhihnan pituus: noin 30 metriä Kuljetinhihnan konfiguraatio: 4 x 90° -kaartetta ja 2 x ketjunkiristintä Kehittyneet automaatio- ja ohjausjärjestelmät Laitteisto on suunniteltu integroiduksi täyttö- ja pakkauslinjaksi, jolloin täyttökone, pillien asennuslaite, lokeropakkaaja ja kuljetinjärjestelmä voivat toimia yhtenäisenä tuotantolinjana. Linjan asettelu tukee jatkuvaa pahvin siirtoa yksittäisten koneiden välillä, ja se voidaan arvioida suoritettaessa reaaliaikaisia testikäyttöjä. Sähköiset nimellisarvot, ohjauslaitteisto ja automaatiotekniset tiedot eivät sisälly saatavilla oleviin teknisiin tietoihin. Tuotantolinjan integraatiomahdollisuudet Tämä Tetra Pak -pakkauslinja yhdistää pahvien ensisijaisen täytön jälkeiseen pillejen asennukseen ja lokeropakkaukseen. Tetra Pak TCBP 70 Multiinfeed -lokeropakkaaja on yhteensopiva ja konfiguroitavissa käytettäväksi kiertävien pakkausten kanssa. Lisäksi on saatavana valinnaisesti Tetra Pak TTS 51 -pahvilokeroiden kutistepakkauskone toissijaisten pakkaustarpeisiin. Lasdpfxezy Rcts Amgjh Koneen tyyppi / Valmistaja / Malli / Valmistusvuosi Täyttökone: Tetra Pak TBA 19 V10 / 1996 Erilaiset laitteet – pillejen asennuslaite: Tetra Pak TSA 21 Erilaiset laitteet – kuljetinjärjestelmät: Kuljetinjärjestelmä Kiertävä pakkaaja: Tetra Pak TCBP 70 Multiinfeed Kutistepakkauskone: Tetra Pak TTS 51 Kuljetinjärjestelmä takaa yhteyden noin 30 metrin pituisella tuotantolinjalla. Sen kaarteet ja ketjunkiristimet tukevat kontrolloitua pakkausten virtausta täyttö- ja teollisten pakkausvaiheiden läpi. Tämä konfiguraatio soveltuu yrityksille, jotka etsivät käytettyjä pahvipakkauskoneita integroidulla...

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1994, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: D56L/8403, Tarjousnumero: D56L/8403 Konetyyppi: Pakkauslinja Merkki: WEIGHPACK Tyyppi: Valmistusvuosi: 1994 Lasdpfx Amoxnyh Iegjh Työalue: Laatikon mitat: Sijainti: Varastossamme

Valmistusvuosi: 1994, kunto: käytetty, Pullolinja – Sinapin ja piparjuuren pakkauslinja Linja koostuu seuraavista osista: 1. Mäntätäyttökone – KUPER Ledpfx Amjzzax Hogeah 2. Kone purkkien sulkemiseen 3. Pullojen täyttökone – NOVOPACK 4. Kone purkkien erotteluun 5. Kuljettimet