Käytetty Siprem Juomien Tuotantokone myytävänä (588)

Kunto: käytetty, Lasipullojen täyttölinja oluen ja alkoholittomien juomien pullotukseen, kapasiteetilla 9000 pulloa/tunti. Sisältää seuraavat laitteet: - Korkin irrotin: JOHA, malli Smaragt, valmistusvuosi 1990, yhdellä irrotuspäällä - Pullonpurkaja: JOHA, malli E100, valmistusvuosi 1978, yhdellä pakkauspäällä - Kotelopesuri: JOHA, malli KA2N, valmistusvuosi 1983 - Pullonpesukone: Pirzer, valmistusvuosi 1983, 19 pullokoria/rivi - Tyhjien pullojen tarkastin: Inex, malli Optiscan 4s - Pullontäyttö- ja suljentakone: Krones, malli 28/7, valmistusvuosi 1975, 28 täyttöventtiiliä ja 7 sulkentapaikkaa - Kierrekorkkikone: Adelski, 4 suljentayksikköä - Etikettikone: Pirzer, valmistusvuosi 1979, vartalo- ja kaulaetiketeille, 8 etikettiasemaa - Pullonpakkauskone: JOHA, malli A400 Q, valmistusvuosi 1977, yhdellä pakkauspäällä Nlodpjvcq Avsfx Apvef Koneen lisätiedot: Valmistusvuodet: 1975–1990 Kapasiteetti: 9000 pulloa/tunti Formaatit: 0,5 l Euro-pullo; kruunukorkki; kierrekorkki; 20x0,5 l juomalava Varustelu: korkin irrotin; pullonpurkaja; kotelopesuri; pullonpesukone; tyhjien pullojen tarkastin; pullontäyttö- ja suljentakone (28 täyttöventtiiliä ja 7 suljentapaikkaa); kierrekorkkikone; etikettikone; pullonpakkauskone.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, Valmistamme ja asennamme täydellisiä vesi- ja mehutehtaita, jotka soveltuvat sekä hiilihapottomien että hiilihapotettujen juomien tuotantoon. Täysi tuotantolinja sisältää: pullonpuhalluskoneen, automaattisen PET-syötön, kompaktin pesu-, täyttö- ja korkituskoneen. Jokaisessa korkituskoneessa on automaattinen korkkien syöttölaite ja korkkien sterilointiasema. Toimitamme korkeatuottoiset suodattimet ja CIP-automaattisen hygienia-aseman. Lisävarusteena voimme toimittaa hiilihapotusjärjestelmän, joka sisältää jäähdyttimen ja lämmönvaihtimen. Pullotuksen jälkeen asennamme röntgentarkastuskoneen, uunin nesteen lämpötilan nostamista varten, vesipuhalluskoneen pullojen puhdistukseen, etikettikoneen, päiväys- ja eränumerokoneen, pullokoteloiden pakkauskoneen, lavauslaitteen sekä kiristekalvolaitteen lavoille. Nlsdpou Nad Tsfx Apvef

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2005, Giardinan yksivarsinen, automaattinen, edestakaisin liikkuva ruiskutuslaite, joka on suunniteltu pintakäsittelyaineiden, pohjamaalien ja lakkojen automaattiseen levittämiseen puuhun ja tasaisiin paneeleihin. Valmistaja: Giardina Officine Aeromeccaniche S.p.A. (Figino Serenza, Italia), toimittaja/integraattori: Mared (Ruotsi). Soveltuu puun pintakäsittelyyn, puusepän työhön tai paneelien viimeistelyyn. Käytetty, entinen tuotantokone. Myydään sellaisenaan. Nouto: (CH62 3QD). Vain nouto – ostaja vastaa laitteen irrottamisesta, purkamisesta, lastaamisesta, kiinnittämisestä ja kuljetuksesta. Lastausapua on saatavilla paikan päällä sopimuksen mukaan. Nsdpfx Apezlzfpevjlf

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2004, YLEISKATSAUS Tämä Krones KES-2-4-312/25-110 -pullonpesukone on suunniteltu uudelleentäytettävien lasipullojen teolliseen pesuun juomien täyttölaitoksissa. Kone on mitoitettu 25:lle pullolle per rivi ja sen nimellisteho on jopa noin 28 000 pulloa tunnissa. Kone pystyy käsittelemään pulloja, joiden tilavuus on 300 ml:stä 1 000 ml:aan, joten se soveltuu panimoille, kivennäisveden tuottajille, virvoitusjuomien valmistajille sekä muille uudelleentäytettäviä pulloja käyttäville yrityksille. Pesukone on pääosin ruostumatonta terästä ja varustettu eristetyllä ruostumattomasta teräksestä valmistetulla lipeäaltaalla sekä höyrylämmitysjärjestelmällä. Kone toimitetaan täysin kunnostettuna. Kunnostuksen laajuus kattaa pullonsyötön ja -poiston, lämmitysjärjestelmän, pumput, pääketjun, venttiilit, putkistot, suihkusuuttimet, etikettienpoistoaseman ja ohjauskeskuksen. Testiajo sisältyy toimitukseen. Koneessa on Siemens S7 PLC -ohjaus ja se on saatavana perusteellisesti kunnostettuna erikoishintaan. TEKNISET TIEDOT - Valmistaja: Krones - Tyyppi: KES-2-4-312/25-110 - Konetyyppi: Pullonpesukone - Valmistusvuosi: 2004 - Suorituskyky: noin 28 000 pulloa/tunti - Pullorivit: 25 pulloa per rivi - Pullokoot: noin 300 ml – 1000 ml - Ohjaus: Siemens S7 PLC - Lämmitysjärjestelmä: Höyrylämmitys - Rakenne: Pääosin ruostumatonta terästä, eristetty ruostumattomasta teräksestä valmistettu lipeäallas - Pullosoluetäisyys: 110 mm - Konesolujen materiaali: Polypropeeni - Pulloja per kantaja: 25 kpl - Pullonkantajien kokonaismäärä: 274 kpl - Minimikapasiteetti: noin 12 000 pulloa/tunti - Maksimikapasiteetti: noin 35 000 pulloa/tunti - Sähkönsyöttö: 400 / 230 V, 3-vaiheinen, 50 Hz - Ohjausjännite: 24 V DC - Omamassa: noin 45 000 kg - Käyttöpaino: noin 87 000 kg Nedpfx Asy Ul N Hopvjlf - Koneen pituus: noin 11 766 mm - Koneen leveys ilman lisälaitteita: noin 3 136 mm - Koneen korkeus ilman maavaraa: noin 3 200 mm - Vedenkulutus käytössä: noin 6,38 m³/h - Vedenkulutus per pullo: noin 0,22 l - Pääketju: noin 4 vuotta vanha, kunnostetaan - Kunnostuksen sisältö: Pullonsyöttö/-poisto, lämmitysjärjestelmä, pumput, pääketju, venttiilit, putkistot, suihkusuuttimet, etikettienpoistoasema ja ohjauskeskus - Testiajo sisältyy - Toimitusehdot: EXW, pakkaamaton

Valmistusvuosi: 1997, kunto: erittäin hyvä (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 052302303, Bobst Easypress 142, koolla 102x142 cm, käytettäväksi mallien tekoon, koestanssaukseen ja tuotantokoneen valmistelutöihin. Erinomainen kunto, vuosimalli 1997. Nledpfsuk I Nxex Apvof

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2009, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 2D3BF00270, servomoottorin teho: 550 W, tulojännite: 230 V, pilarien välinen välys: 262 mm, tulovirran tyyppi: Ilmastointi, kurkun syvyys: 130 mm, pneumaattinen liitäntä: 6 palkki, Tämä korkealaatuinen erä koostuu neljästä JUKI DLN-5410 -sarjan teollisuustyypin neulasyöttöisestä suorasilmukkakoneesta. Koneet on poistettu suoraan entisen MASI JEANS -tehtaan tuotantolinjoilta Virossa. JUKI DLN-5410N-7 on yksi maailman arvostetuimmista teollisuustyypin neulasyöttöisistä suorasilmukkakoneista, ja se tunnetaan poikkeuksellisesta luotettavuudestaan, korkeasta ompelunopeudestaan ja erinomaisesta ompeleen laadustaan. Sen neulasyöttömekanismi synkronoi neulan liikkeen syöttöjalan liikkeen kanssa, mikä vähentää merkittävästi materiaalin liukumista, sauman rypistymistä ja kerrosten siirtymistä verrattuna perinteisiin alasyöttökoneisiin. Ihanteellinen denim-kankaiden valmistukseen, työvaatteisiin, univormuihin, teknisiin vaatteisiin ja muihin keskipainoisen teollisuustuotannon ompelutöihin. Erän sisältö: Kone 1 Malli: JUKI DLN-5410N-7 Vuosi: 2009 Sisäinen viitenumero: 23A-7222 Valmistusnumero: 2D3BE00023 Kone 2 Malli: JUKI DLN-5410N-7 Vuosi: 1999 Sisäinen viitenumero: 26A-7003 Valmistusnumero: 2D3BF00270 Kone 3 Malli: JUKI DLN-5410N-7 Vuosi: 2009 Sisäinen viitenumero: 27A-7226 Valmistusnumero: 2D3BE00024 Kone 4 Malli: JUKI DLN-5410-7 Vuosi: 2009 Sisäinen viitenumero: 17B-7224 Valmistusnumero: DLNAJ38908 Tekniset tiedot Valmistaja: JUKI Corporation Mallisarja: DLN-5410N-7 (3 konetta) / DLN-5410-7 (1 kone) Konetyyppi: Teollisuustyypin yksineulainen neulasyöttöinen suorasilmukkakone Valmistusmaa: Japani Suurin ompelunopeus: Jopa 5 000 pistettä minuutissa Suurin pistepituus: 4,0 mm Neulajärjestelmä: DB×1 Paininjalan nosto: 5,5 mm käsin / 13 mm polvinostimella Syöttömekanismi: Neulasyöttö alasyötön kanssa Voitelujärjestelmä: Täysin automaattinen keskitetty voitelujärjestelmä Integroitu elektroninen ohjausjärjestelmä Automaattinen langanleikkuri Automaattinen takapisto Automaattinen neulan asennus Teollisuustyypin ompelupöytä ja kestävä teräsrungon jalka Tuotannon edut • Neulasyöttöjärjestelmä minimoi materiaalin liukumisen ja sauman vääristymisen • Erinomainen ompeleen laatu monikerroksisissa kankaissa • Yhtenäinen sauman ulkonäkö suurilla ompelunopeuksilla • Korkea tuottavuus jatkuvassa teollisuustuotannossa • Luotettava japanilainen tekniikka • Todistettu pitkäaikainen kestävyys ammattimaisessa vaatetuotannossa Miksi ostaa tämä erä? • Neljä samasta tehtaasta peräisin olevaa vastaavaa tuotantokonetta • Kaikki koneet käytössä samalla tuotantolinjalla • Yhtenäinen ompelun laatu kaikilla työpisteillä • Yhteiset varaosat • Yksinkertaistetut huoltotoimenpiteet • Vähentyneet käyttäjien koulutustarpeet • Kustannustehokas tapa perustaa tai laajentaa tuotantolinjaa Käyttökohteet • Denim-kankaiden valmistus • Farkkujen tuotanto • Työvaatteet • Univormujen tuotanto Nledjzmy Acopfx Apvjf • Tekniset vaatteet • Keskipainoiset kudotut kankaat • Paitojen valmistus • Teollisuustyypin vaatteiden tuotanto Kunto Aiemmin käytössä ammattimaisessa vaatetuotannossa. Kaikki koneet olivat käytössä, kunnes MASI JEANS -tehdas suljettiin äskettäin. Hyvä yleiskunto teollisuuskäyttöön, normaalia kosmeettista kulumaa vastaavasti. Saatavilla tarkastettavaksi ennen purkamista. Sijainti Valga, Viro Purkaminen ja kuljetus Ostaja on vastuussa purkamisesta, lastaamisesta ja kuljetuksesta. Myyntiehdot Myydään sellaisenaan ja siinä kunnossa kuin se on, ilman takuuta. Osa MASI JEANS -tehtaan konkurssimassasta. Koneet tarjotaan ensisijaisesti yhtenä kokonaisena tehtaalla vastaavana tuotantoeränä. Yksittäiset myynnit voidaan harkita, jos koko erä on jo myyty.

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), PUTKEN TAIVUTUSKONE, SOPII ENINTÄÄN 36 MM:N HÄLKÄISELLE MUKANA MONIA TAIVUTUSTARPEISIIN SOPIVIA MUOTTEJA Nlsdpfezupn Rjx Apvef VALMIS TARKASTUKSEEN, TOIMITETAAN KÄYTTÖVALMIINA. ”Seuraava luotettava tuotantokoneesi alkaa tästä.”

Kunto: käyttövalmis (käytetty), GIZELIS-epäkeskipuristin, 25 tonnia, erinomaisessa, toimintakunnossa. Nlsdpfxjzupqfj Apvsf ”Seuraava luotettava tuotantokoneesi löytyy täältä.”

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2003, Yleiskatsaus Tämä huuhtelu-täyttö-suljin-yhdistelmä valmistettiin vuonna 2003 Kosmen toimesta. Yhdistelmä on suunniteltu hiilihapotettujen ja hiilihapottomien juomien täyttöön PET-pulloihin. Laitteistoon kuuluu kaksikanavainen huuhtelija, paineentasaustäyttö sekä muovikierrekorkkeille tarkoitettu korkitin. Kone on välittömästi saatavilla. Nlodpfxjwiy Tve Apvsf Tekniset tiedot - Suorituskyky: - 10 000 pulloa tunnissa - Formaatit: - 1,0 l PET-pullot - 0,5 l PET-pullot - 0,33 l PET-pullot - Kuljetussuunta: - Myötäpäivään - Huuhtelijan varustelu: - 36 huuhtelupaikkaa - 2-kanavainen huuhtelija - Huuhteluputket ruostumattomasta teräksestä - Täyttöjärjestelmä: - Isobaarinen järjestelmä - 36 täyttöventtiiliä - Suljinjärjestelmä - Valmistaja: Arol - 9 korkituspäätä - 2 suljinrataa, 1 x 28 mm muovikorkeille, 1 x urheilukorkeille - Mitat: - n. 4 100 x 3 000 x 4 000 mm Toimituksen laajuus - Huuhtelija, täyttölaite ja suljin triblock-rakenteessa - Tyhjiöbarrierijärjestelmä - CIP-holkit ruostumattomasta teräksestä - Korkin syöttöjärjestelmä

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2011, Yleiskatsaus Tämä vastapainesuutin on valmistettu vuonna 2011 saksalaisen ICS (Industrial Control Systems) -yrityksen toimesta. Malli multiFILL-VST (EP) 960-24-240-6KK-6SV-125.6 on erittäin tarkka täyttöjärjestelmä, jossa on 24 elektropneumaattista täyttöventtiiliä kaksoisesityhjennyksellä, mikä varmistaa minimaalisen hapen läpäisyn sekä optimaalisen pullotustehon oluelle ja muille hiilihapollisille juomille. Monoblokkiyksikköön sisältyy sekä 6-päinen kruunukorkittaja että 6-päinen kierrekorkittaja, mikä mahdollistaa joustavat sulkemisvaihtoehdot. Koneella on käytetty 7 200 tuntia, se on erittäin hyvässä kunnossa ja sen maksimikapasiteetti on 6 000 pulloa tunnissa. Tekniset tiedot - Käyttö: olut ja muut hiilihapolliset juomat - Teho: 6 000 pulloa tunnissa - Täyttöventtiilit: 24, elektropneumaattinen, kaksoisesityhjiöinti (VK-EP-2V) - Rengassäiliön halkaisija: 960 mm - Sulkepäät: 6 × kruunukorkki (KK) + 6 × kierrekorkki (SV) - Jako: 125 mm - Käyttötunnit: 7 200 h Nledpfx Apsyb Siljvsf

Valmistusvuosi: 2022, kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Myynnissä on ammattimainen, liikkuva CIP-järjestelmä (Cleaning In Place), jonka on valmistanut tunnettu saksalainen panimolaitteiden valmistaja Kaspar Schulz. Laite on valmistettu vuonna 2022/2023, eikä sitä ole koskaan käytetty normaalissa tuotannossa. Se on erinomaisessa, lähes uudenveroisessa kunnossa. Ihanteellinen: Pienpanimoille Teollisuuspanimoille Tislaamoille Juomien valmistajille Maitoteollisuudelle Elintarviketeollisuuden tuotantolaitoksille Tärkeimmät ominaisuudet: 2 × 210 litran ruostumattomasta teräksestä valmistettua säiliötä Täysin automatisoitu WAGO PLC -ohjausjärjestelmä WAGO TP600 -kosketusnäyttö Siemens SITRANS MAG 5000 -sähkömagneettinen virtausmittari Siemens MAG 1100 F DN40 -anturi ProMinent-kemikaaliannostelupumput Laadukas KPA-prosessipumppu Ruostumattomasta teräksestä valmistetut putket ja runko Täydellinen sähkökaappi Tekniset tiedot Valmistaja: Kaspar Schulz (Saksa) Valmistusvuosi: 2022/2023 Säiliön tilavuus: 2 × 210 litraa Virtalähde: 3 × 400 V / 50 Hz Virta: 19 A Pääsulake: 32 A Suurin käyttölämpötila: 80 °C Virtausmittari: Siemens SITRANS MAG5000 + MAG1100F Ohjaus: WAGO PLC + TP600 -kosketusnäyttö Nlodpozm R Amefx Apvef Kunto Laite ei ole koskaan ollut käytössä jatkuvassa tuotannossa. Erinomainen kosmeettinen ja tekninen kunto. Laite voidaan tarkastaa Wrocławissa, Puolassa. Toimitus maailmanlaajuisesti on mahdollista järjestää. ALV-lasku on saatavilla. Lisäkuvia, -videoita ja teknistä dokumentaatiota on saatavilla pyynnöstä.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1992, Kolmekomponenttisekoituslaitos. Sekoituslaitos alkoholittomien juomien valmistukseen, jossa sekoitetaan: hiilihapotettua vettä, nestemäistä sokeria ja perusainetta. Valmistusvuosi: 1992. Kapasiteetti: 120 hl/h. Kone (lisätiedot): Kolmekomponenttisekoitin; valmistusvuodet 1992–1997. Kapasiteetti: 12 000 l/h valmista juomaa. Käyttö/ohjaus: Siemens OP7. Materiaali: Ruostumaton teräs. Perusrakenne: Perusrunko, jossa on kupumaiset jalat. Varustus: 3 x 400 litran ruostumattomasta teräksestä valmistettua säiliötä; ruostumattomasta teräksestä valmistettu sekoitussäiliö; Bran + Lübbe -annostelupumppu, malli N-C32; tuotepumppu. Nodpfx Asztx Udopvolf

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, Bio Machines on yli 20 vuoden ajan suunnitellut tuotantolinjoja, tuotantokoneita sekä tarjonnut asennuspalveluja. Nledpfxoylm Tys Apvef Tarjoamme sekä täydellisiä tuotantolinjoja että yksittäisiä koneita, räätälöitynä tarpeisiisi. Ratkaisuihimme kuuluvat: Pelletointilinjan laitteet Briketöintilaitteistot Kuivausjärjestelmät: pyörivät ja hihnakuivurit Vasaramyllyt Lattiansiirtimet (moving floors) Rehusilot Puuhakehakkurit Ketju-, kauha-, ruuvi- ja nauhakuljettimet Syklonit Varastosilot Pellettien jäähdyttimet Sahanpuru- ja pellettiseulat Pakkauskoneet pienille ja suurille säkeille Säkkien lavauslinjat Sekä paljon muita erikoiskoneita

Kunto: hyvä (käytetty), Murzan PI-50 -kaksoiskalvopumppu Nedpfx Apezvlkqevslf kaksi kappaletta varastossa, ihanteellinen kiinteiden aineiden tai helposti vaurioituvien aineiden pumppaamiseen, ei aiheuta vahinkoa, helppo puhdistaa paikoillaan, soveltuu esimerkiksi mehujen, juomien, tomaattipyreen, ketsupin, jogurtin, raejuuston, kananmunien ja muiden tuotteiden pumppaamiseen, 3 tuuman sisään- ja ulostulo, lataa PDF-tiedosto saadaksesi täydelliset tekniset tiedot.

Valmistusvuosi: 2021, kunto: erittäin hyvä (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: C115101, Neljä CSF Inox -hygieniapumppua (Italia), mallivuosi 2021. Pumput on ammattimaisesti poistettu käytöstä INEOS:n tuotantolaitoksessa pätevien insinöörien toimesta. Käytössä alle 12 kuukautta – erinomainen, lähes uudenveroinen kunto. Saatavilla neljä pumppua, kolmessa eri mallissa: 1 x CS 32-110-2-1/BD – 0,75 kW, 1–12 m³/h paineessa 1,6 bar, 1,5 tuuman tri-clamp-liitos 2 x CS 32-145-2-1,5/BD – 1,1 kW, 1–13 m³/h paineessa 2 bar, 1,5 tuuman tri-clamp-liitos Nlsdpfx Aszmt Ufopvef 1 x CS 50-175-2-10/BD – 7,5 kW, 1–54 m³/h paineessa 4,1 bar, 2,5 tuuman sisääntulo / 2 tuuman ulostulo, tri-clamp-liitos Kaikissa malleissa: 316L ruostumaton teräs, 6-siipinen avoin juoksupyörä, EHEDG/3A-hygieniarakenne. ATEX-pumppu II 3G Ex h IIB T4...T3 Gc, varustettu Orange1 Ex db IIC T4 Gb -räjähdyssuojatuilla moottoreilla, IP66, suunniteltu käytettäväksi taajuusmuuttajan kanssa. Soveltuu liuottimien, tuoksuaineiden, kosmetiikan, elintarvikkeiden, juomien ja lääkkeiden käsittelyyn vaarallisissa ympäristöissä. Saatavilla yksittäin tai kokonaisuutena. Tracht Ltd toimittaa hygienisiä ja saniteettitason tuotantolaitteita. Näyttöjä sopimuksen mukaan; nouto ja toimitus voidaan järjestää. Myydään EXW Manchester, Iso-Britannia. Hinta pyynnöstä. Lähetä tiedustelu saadaksesi yksittäiset tarjoukset tai pakettihinnan koko sarjasta – vastaamme nopeasti.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1993, Käytetty täyttökone Cobert Olimpia 1993 Cobert Olimpia 16 on käytetty täyttökone, jonka Cobert valmisti vuonna 1993. Tämä monipuolinen kone on suunniteltu tehokkaaseen astioiden, erityisesti lasipullojen, täyttämiseen erilaisilla tuotteilla, kuten alkoholilla, kuohuviinillä ja still-viinillä. Luotettavan suorituskykynsä ja mukautuvien ominaisuuksiensa ansiosta kone on saavuttanut suosiota alalla. Tärkeimmät ominaisuudet ja tekniset tiedot Olimpia 16 -mallissa on 16 täyttösuutinta, jotka mahdollistavat useiden pullojen samanaikaisen täytön. Kone käyttää kevyttä alipainetta kellossa varmistaakseen tarkan ja hallitun täytön. Korkeussäädettävä täyttökello mukautuu erikokoisille pulloille. Yksi Olimpia 16:n merkittävistä ominaisuuksista on hammaspyörämekanismi, jolla säädetään täyttötasoa suuttimissa. Tämän avulla täytön tarkkuus ja yhdenmukaisuus voidaan hienosäätää. Pullon nostimet toimivat mekaanisella jousimekanismilla, mikä varmistaa tehokkaan ja luotettavan pullojen asettelun. Koko koneen runko on koteloitu ruostumattomalla teräksellä, mikä tarjoaa kestävän suojakuoren. Tämä rakenne parantaa koneen kestävyyttä ja helpottaa puhdistusta sekä kunnossapitoa. Lisäksi koneeseen sisältyvät suojaustoiminnot takaavat turvallisen työympäristön. Tehokas täyttöprosessi säädettävillä asetuksilla Nlsdpfx Apovgugmovsf Olimpia 16 tarjoaa säädettävän tuotantonopeuden, joka mahdollistaa joustavuuden tuotantomäärien mukaan. Tuotantokapasiteetti on noin 3 000 pulloa tunnissa (BPH), mikä tekee koneesta sopivan keski- ja suurivolyymisiin tuotantolinjoihin. Koneen myötäpäivään tapahtuva kierto mahdollistaa sujuvan ja tehokkaan täytön. Täyttösuuttimien säädettävien tasojen ansiosta, joita ohjataan hammaspyörämekanismilla, täyttömäärät ovat tarkkoja ja tasalaatuisia. Tämä ominaisuus on erityisen hyödyllinen käsiteltäessä eri viskositeetin omaavia tuotteita tai erikokoisia astioita, ja takaa täytön luotettavuuden sekä tarkkuuden. Parannettu turvallisuus ja kestävyys Teollisuusympäristöissä turvallisuus on ensiarvoisen tärkeää, ja Olimpia 16 huomioi tämän sisäänrakennetuilla suojausratkaisuilla. Nämä toiminnot vähentävät tapaturmien ja loukkaantumisten riskiä käytön aikana, mikä lisää käyttäjien turvallisuutta. Ruostumattomasta teräksestä valmistettu kotelointi tekee koneesta vankan ja kestävän sekä suojaa sen sisäisiä komponentteja. Materiaalivalinta myös helpottaa puhdistusta ja tukee koneen kokonaisvaltaista huoltoa sekä pitkää käyttöikää. Sopii eri tuotteille ja pakkausmuodoille Cobert Olimpia 16 on monikäyttöinen täyttökone, joka soveltuu erilaisille tuotteille ja pakkausformaatteihin. Se on erityisen sopiva lasipullojen, etenkin 0,75 l kokoisten pullojen täyttöön. Tämä joustavuus tekee koneesta ihanteellisen valinnan erilaisten juomien, kuten alkoholin, kuohuviinin ja still-viinin täyttöön. Koneen mukautuvuus eri tuotteille ja astiokoolle tekee siitä arvokkaan investoinnin juomateollisuuden yrityksille.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2004, koneen/ajoneuvon numero: PST31, Käytetty FISCHER-kokonaisvaltainen pastörointi- ja jäähdytyslaitteisto, joka on asennettu alustalle. Tekniset tiedot ja suorituskykytiedot: Tämä alustalle asennettu levyvaihtimen pastörointilaitteisto on suunniteltu lämpökäsittelyyn suurella läpivirtausnopeudella sekä integroidulla jäähdytyksellä ja CIP-toiminnoilla. FISCHER engineeringin valmistama ja ruostumattomasta teräksestä valmistetulle alustalle rakennettu laitteisto mahdollistaa nopean käyttöönoton ja luotettavan suorituskyvyn juomien valmistuksessa ja teollisissa pakkausympäristöissä. Tyyppi: Levyvaihtimen pastörointilaite (EUROCAL-sarja) Malli: EUROCAL 18C Läpivirtaus: 6 000 l/h Osat: 4-osainen levyjästä, joka on suunniteltu lämmitykseen, regenerointiin ja jäähdytykseen Suunnittelupaine (PS): 6 bar Valmistusvuosi: 2004 Rakenne: Laadukas ruostumattomasta teräksestä valmistettu alusta ja tuotteen kanssa kosketuksissa olevat osat ruostumatonta terästä Jäähdytysmoduuli: Ilmajäähdytteinen lämpöpumpputyyppi (jäähdytys 30,0 kW; lämmitys 32,0 kW; kylmäaine R407C) Edistykselliset automaatio- ja ohjausjärjestelmät Pastörointilaitteessa on keskitetty automaatio, joka mahdollistaa tarkat lämpöprofiilit ja toistettavan tuotteen laadun eri erissä. Ohjauskaappi: Keskitetty ruostumattomasta teräksestä valmistettu ohjauskaappi PLC:llä ja kosketusnäyttö-HMI:llä Mittauslaitteet: Paineenmittarit, virtausregulaattorit ja lämpötila-anturit suljetun kierron ohjaukseen Nlsdpfx Asy Ai Hlspvjf Prosessianalyysi: Jatkuva laadunvalvonta tärkeiden tuoteparametrien reaaliaikaiseen seurantaan CIP-automaatio: Pneumatiset venttiiliryhmät ja ohjausyksiköt automaattisten puhdistussyklien hallintaan Integrointimahdollisuus tuotantolinjoihin Tämä käytetty lämpölaitteisto on suunniteltu saumattomaan integrointiin pullotusprosessin ylävirtaan, ja se voidaan helposti liittää olemassa oleviin järjestelmiin sekä yhdistää käytettyyn pullotuslinjaan tai uusiin tuotantoratkaisuihin. Itsenäinen/linjassa toimiva: Toimii itsenäisenä pastörointi- ja jäähdytyslaitteistona tai osana kokonaista pakkauskonelinjaa. Muotoiltavuus: Soveltuu erilaisille nestemäisille tuotteille ennen niiden pullottamista PET-pulloihin, lasipulloihin tai muihin astioihin. Nopea liitäntä: Laitteiston putkistot ja liitäntäpisteet helpottavat nopeaa käyttöönottoa ja muotoilun vaihtoa. Koneen kunto ja huoltohistoria Asianmukaisesti huollettu ja käyttövalmiina toimitettava laitteisto mahdollistaa välittömän siirron ja nopean tuotannon käynnistämisen juoma- tai elintarviketeollisuudessa. Tila: Valmis välittömään käyttöön Huolto: Hyvin huolletut, teollisuuskäyttöön tarkoitetut komponentit, jotka on suunniteltu kestävään käyttöön. Käyttösuorituskyky ja monipuolisuus Ihanteellinen korkealaatuiseen lämpökäsittelyyn tehokkaalla energian talteenotolla, mikä takaa tasaisen pastöroinnin säilyttäen samalla tuotteen aistinvaraiset ominaisuudet. Käyttökohteet: Maidon pastörointi

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2001, Käytetty täyttömonoblokki RIVI 50-60-12, 12 000 pulloa/h Käytetyn RIVI-täyttömonoblokin tekniset ominaisuudet ja toimintatiedot Käytetty täyttömonoblokki RIVI 50-60-12, jonka kapasiteetti on 12 000 pulloa tunnissa, tarjoaa korkean tehokkuuden ja toimintavarmuuden integroidun pullotusjärjestelmänsä ansiosta. RIVI valmisti tämän koneen vuonna 2001, ja siinä yhdistyvät huuhtelu-, täyttö- ja korkitusasemat yhteen yksikköön, mikä säästää tilaa ja optimoi tuotantoaikaa. Tämän vuoksi käytetty RIVI-täyttömonoblokki sopii yrityksille, jotka haluavat kehittää pullotusprosessiaan saumattomasti. Monoblokin tekniset tiedot ja pulloformaatit Nsdpsvxum Dofx Apvjlf Malli 50-60-12 käsittelee PET-pulloja, joiden halkaisija on 50–95 mm ja korkeus 150–340 mm. Lisäksi se tukee 1,5 l, 0,7 l ja 0,5 l pulloja, tarjoten joustavuutta erilaisiin tuotantotarpeisiin. Monoblokin tuotantonopeus on 12 000 pulloa tunnissa ja se soveltuu keskisuuriin ja suuriin tuotantolinjoihin. Koneen mitat ovat 5370 mm (pituus), 4070 mm (leveys) ja 3000 mm (korkeus), ja paino 20 000 kg. Järjestelmän pyörimissuunta on myötäpäivään, mikä varmistaa jatkuvan tuotantoprosessin. Huuhteluosasto Tässä osastossa 50 pitävää tarttujaa kiinnittää pullot kaulasta vakaasti huuhtelun ajaksi. Jokainen pullo käsitellään kerran, jolloin suodatetulla vedellä tai puhdistusliuoksella poistetaan pöly ja jäänteet. Synkronoitu pyörintä varmistaa tasaisen huuhtelun, ja ohjattu poistojärjestelmä estää nesteen kertymisen sekä kontaminaation. Näin pullot valmistellaan tuotetäyttöä varten laadusta tinkimättä. Täyttöosasto Kone käyttää painovoimaista kevyen alipaineen täyttöjärjestelmää, joka on ihanteellinen hiilihapottomille juomille kuten lähdevedelle. Se soveltuu myös hiilihapotetulle vedelle säätämällä painetta hellävaraisesti, mikä ehkäisee kaasuhävikkiä. Tarvittaessa konetta voidaan muokata myös tiettyjen virvoitusjuomien täyttöön, mikä lisää tuotantovaihtoehtoja. 60 täyttöventtiiliä mahdollistavat tarkan ja tasaisen tuotteen annostelun ilman vaahtoamista tai virtaushäiriöitä. Täyttötasoa valvotaan jatkuvasti sensoreilla, mikä takaa tasalaatuisuuden myös suurilla tuotantonopeuksilla. Korkitusosasto Korkitusosastolla 12 päätä kiinnittää muovikorkit pulloihin tiiviisti. Koneessa on automaattinen korkinsyöttäjä, jonka suppilon kapasiteetti vaihtelee 10 000–13 000 korkkiin, ja se tukee Neck 1881, matalakierteisiä sekä urheilu-/sporttikorkkeja. Korkinsyöttöjärjestelmä asettaa kannet automaattisesti pullojen yläpuolelle, ja jokainen korkituspää kiristää kannet oikealla väännöllä tiiviiksi ja kaasutiiviiksi. Integroitu anturijärjestelmä havaitsee mahdolliset virheelliset kiristykset ja raportoi niistä heti, mikä vähentää hylkäysten määrää ja varmistaa tehokkaan sekä luotettavan tuotannon.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2005, käyttötunnit: 35 000 h, Käytetty pullonetiketöintikone SACMI OPERA RA 720 8T S3, kapasiteetti jopa 6 000 pulloa/h Käytetty SACMI OPERA RA 720 8T S3 -etiketöintikone saavuttaa nopeuden jopa 6 000 pulloa tunnissa. Se on tehokas ja luotettava ratkaisu niille, jotka tarvitsevat suuren pullomäärän nopeaa ja tarkkaa etiketöintiä. Vuonna 2005 valmistettu SACMI OPERA RA 720 8T S3 -kone on erinomaisessa kunnossa, ja se on äskettäin läpäissyt ulkopuolisen tarkastuksen, joka varmistaa sen moitteettoman toiminnan. Tämä takaa, että kone on luotettavassa käyttökunnossa ja valmis tuotantoon, tarjoten optimaalista suorituskykyä. Koneessa on kolme etiketöintiasemaa: etu-, taka- ja medaljonkietiketit. Laite on varustettu mekaanisilla liimausasemien säädöillä, mikä mahdollistaa helpon ja tarkan säädettävyyden erilaisia etikettivaatimuksia varten. Nodjw Iy Dqopfx Apvslf Kuinka monipuolinen tämä käytetty etiketöintikone on? Tämä SACMI OPERA RA 720 8T S3 on erittäin monipuolinen: se soveltuu useille eri pullojen kokoluokille ja voidaan ohjelmoida elektronisesti ohjattujen nokka-akselien ansiosta suorittamaan tarvittava määrä kierroksia. Etiketti voidaan näin kiinnittää pulloon erilaisissa kohdissa ja erilaisin etikettion kokoisin, mikä tekee koneesta sopivan monipuolisiin tuotantotarpeisiin. Koneen tehonkulutus on noin 6 kW ja sisäänsyöttö sijaitsee vasemmalla puolella, mikä tekee siitä tuntikohtaisen tuotantokoneen. SACMI OPERA RA 720 8T S3 -etiketöintikone voidaan lisäksi varustaa optisella kohdistusjärjestelmällä, joka yhdistetään nykyiseen elektroniseen nokkaan. Tämä mahdollistaa pullojen suuntaamisen ja keskittämisen tarkkojen etiketöintikuviomallien mukaisesti, jotka ovat linjassa erilaisten pullojen kuviokääreiden kanssa. Lisävarusteluvaihtoehtoja on monia, ja laitteisto voidaan räätälöidä uusien pulloformaattien mukaisille etiketeille ostajan käyttötarpeen mukaan.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2014, käyttötunnit: 4 908 h, koneen/ajoneuvon numero: LC658, Käytetty Tetra Pak A3 Speed V40 250 ml Prisma -täyttökoneisto. Tekniset tiedot ja suorituskykytiedot. Tämä käytetty täyttökoneisto on kokonaisvaltainen aseptinen Tetra Pak -pahvilaatikkoratkaisu, joka on suunniteltu A3 Speed -täyttökoneen ympärille. Se on kehitetty teolliseen pakkaamiseen ja juomien tuotantoon ja tarjoaa korkean suorituskyvyn sekä Prisma-pahvilaatikoiden tarkan käsittelyn. Kaikkien keskeisten moduulien valmistusvuosi on sama, mikä takaa yhtenäisen ja nykyaikaisen käytetyn järjestelmän tehokkaita aseptisia prosesseja varten. Tuotantonopeus: jopa 24 000 pakkausta tunnissa Päämuoto: 0,25 l Prisma-pahvilaatikko Pakkaustyyppi: pahvilaatikko (aseptinen tetrapak) Täyttökone: Tetra Pak A3 Speed, versio 040V, vuosi 2014, käyttötunnit 4 908 Puskurilinja: Tetra Pak ACHX 30, versio 070V, vuosi 2014, käyttötunnit 5 528 Pillin asennuslaite: Tetra Pak SA30, versio 040V, vuosi 2014, käyttötunnit 5 821 Nlsdpfx Aezmpzbopvsf Pakkauskone: Tetra Pak CBP30 Speed, versio 030V, vuosi 2014, käyttötunnit 38 Täyttöprosessi: aseptinen pahvilaatikoiden täyttö Valmistaja: Tetra Pak Laajennettu automaatio ja ohjausjärjestelmät. Tämä linja yhdistää Tetra Pakin suunnittelun kaikkiin moduuleihin synkronoidun toiminnan ja korkean käytettävyyden varmistamiseksi. Keskeiset käyttöliittymät ja koordinoitu ohjauslogiikka yksinkertaistavat käynnistys-, nopeuttamis- ja pysäytyssekvenssejä ja varmistavat samalla tasaisen tuote- ja pakkauslaadun täyttö-, pillin asennus-, puskurointi- ja uudelleenpakkausvaiheissa. 0,25 litran Prisma-pahvilaatikoiden muotoilun käsittely on optimoitu nopeilla, toistettavissa olevilla asetuksilla ja selkeällä käyttäjäohjauksella. Integroitu linjaohjaus koordinoituihin nopeuksiin ja puskurointiin. Käyttäjäystävällinen HMI-käyttöliittymä keskeisessä laitteistossa. Automaattiset lukitukset moduulien välillä turvallisen toiminnan varmistamiseksi. Reseptipohjainen muotoilun hallinta 0,25 litran Prisma-pahvilaatikoille. Tuotantolinjan integrointikyky. Tämä käytetty täyttökoneisto on suunniteltu linjaratkaisuksi, joka mahdollistaa jatkuvan tuotantovirran aseptisesta pahvilaatikoiden täytöstä toissijaiseen pakkaamiseen. Puskurilinja varmistaa tarvittavan väliaikaisen varastoinnin, jotta täyttökone voi jatkaa toimintaansa, vaikka seuraavien laitteiden toiminta keskeytyisi hetkellisesti. Pillin asennuslaite ja pakkauskone täydentävät kompaktin ja tehokkaan kokoonpanon juomien tuotantoon. Koneen tyyppi, valmistaja / malli, valmistusvuosi: Täyttökone, Tetra Pak A3 Speed (040V), 2014 Erilaiset laitteet, Tetra Pak SA30 (040V), 2014 Puskurilinja, Tetra Pak ACHX 30 (070V)

Kunto: käytetty, koneen/ajoneuvon numero: R92, Käytetty KOSME-tyyppinen pyörivä pullojen täyttökoneTekniset tiedot ja suorituskyky Tämä KOSMEn suunnittelema pyörivä huuhtelu- ja täyttökone on tarkoitettu viinin täyttöön teollisissa pakkausympäristöissä, ja se takaa tarkan ja luotettavan täyttöprosessin. Karusellirakenne varmistaa tasaisen pullojen liikkeen ja vakaan läpimenon, mikä tekee siitä sopivan juomien tuotantoon, mukaan lukien integrointi käytettyihin täyttölinjoihin.Koneen tyyppi: Pyörivä huuhtelu- ja täyttökone (karuselli)Valmistaja: KOSMEPääasiallinen käyttötarkoitus: Stillviinin täyttöTuotantonopeus: Tyypillisesti muutamia tuhansia pulloa tunnissa (riippuu konfiguraatiosta)Pullokoot: Noin 0,25 litrasta 1,5 litraan (tyypillinen 0,75 litran viinipullo)Säiliöt: LasipullotTäyttöperiaate: Nestepintatason säätelemä painovoimatäyttö tai kevyt alipaineHuuhtelu: Integroitu huuhtelukone, jossa on kolme suihkutasoaTuotteen kanssa kosketuksissa olevat materiaalit: Ruostumaton teräsSuojakotelo: Lasitettu, lukittava suojakoteloParannettu automaatio ja ohjausjärjestelmätKone tukee sekä automaatti- että manuaalikäyttöä, jotta se voidaan mukauttaa tuotantovaatimuksiin ja pullojen kokoihin. Käyttöelementit edistävät turvallista ja tehokasta käyttöä, ja ne takaavat jatkuvasti korkean täyttölaadun.Valintakytkin: Automaatti/manuaalinenManuaalinen käyttö, jossa on askeltustoiminto sekä koneen käynnistys/pysäytysKierrosnopeuden säätö karusellin pyörimiseen ja prosessin optimointiinHätäpysäytys ja palautus nollatilaanMerkkivalo tilan osoittamiseksiLukittu pääsyovi ja lasitettu suojakotelo käyttäjän suojaksiEri huuhteluohjaus, jossa on kolme suihkutasoaMahdollisuus integroida linjaanSuunniteltu saumattomasti integroitavaksi käytettyyn täyttölinjaan tai toimimaan itsenäisenä yksikkönä. Tämä pyörivä huuhtelu- ja täyttökone voidaan helposti yhdistää muihin laitteisiin, kuten lavojen purku-/tarkastuslaitteisiin sekä etiköintikoneisiin, korkkien asennuslaitteisiin ja toissijaiseen pakkauslaitteeseen. Lasipullojen käsittely ja vakaa karuselliliike mahdollistavat tasaisen syöttämisen ja poistamisen tavallisilla kuljetinjärjestelmillä.Linjassa tai itsenäinen käyttöYhteensopiva kuljettimien ja puskurilinjojen kanssaPullokoot sopivat yleisiin viinipulloihin: 0,25 l, 0,75 l, 1,5 lIhanteellinen juomien tuotantoympäristöihin, joissa keskitytään viinin tuotantoonKoneen kunto ja huoltohistoriaKonetta on käytetty hyvin huolletussa ympäristössä, ja siinä on täysin lasitettu, lukittava suojakotelo, joka edistää hygieniaa ja turvallisuutta. KOSMEn insinöörituen ansiosta varaosat ja huolto ovat hyvin saatavilla vakiintuneiden teollisuusverkostojen kautta. Kokonaisuutena kone vastaa käytettyjen laitteiden standardeja, ja se on valmisteltu luotettavaan käyttöön ammattimaisessa juomien tuotannossa.Käyttösuorituskyky ja monipuolisuusTämä kone on suunniteltu erityisesti stillviinin täyttöön, ja nestepintatason säätelemä painovoima- tai kevyt alipainejärjestelmä varmistaa tasaiset täyttötasot eri pullokokoissa. Nljdpszrgrbsfx Apvjf

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2012, koneen/ajoneuvon numero: LC647, Käytetty Sidel-pullonpalautusjärjestelmä vedelle, PET 36 000 BPHTekniset tiedot ja suorituskykytiedotTämä käytetty pullonpalautuslinja on erittäin tehokas PET-järjestelmä, joka on suunniteltu hiilihapottomalle vedelle ja teolliseen pakkaamiseen sekä juomien tuotantoon. Se on suunniteltu 0,55 litran pulloille ja 30/25 PCO1881 -pullonsuulle, ja sen nimellinen tuotantomäärä on 36 000 pulloa tunnissa. Pääkomponentteihin kuuluvat Sidel SBO20 -venytyspuhalluslaite, jossa on 20 ontteloa, Sidel EUROPA WM -täyttömonoblokki, jossa on 60 täyttöventtiiliä ja 15 sulkulaitetta, sekä Krones Contiroll HS -etikettikone jatkuvaan, nopeaan etikettien levitykseen. Linja on luotettava käytetty ratkaisu tuottajille, jotka haluavat laajentaa PET-vesituotantoaan.Tuotantonopeus: 36 000 pulloa tunnissa (suunnittelukoko 0,55 l)Pääkoko: 0,55 l (550 ml) pullotPullonsuu: 30/25 PCO1881Astiat: PET-pullotVenytyspuhalluslaite: Sidel SBO20, 20 ontteloaTäyttömonoblokki: Sidel EUROPA WM, 60 venttiiliä / 15 sulkulaitettaEtikettikone: Krones Contiroll HSulkajalostin: Sidel Aidlin 24 -ulkosulostinLinjan valmistusvuosi: 2012 (pääasiallinen täyttöyksikkö 2011)Parannettu automaatio ja ohjausLinja integroi synkronoidun ohjauksen venytyspuhalluslaitteen, täyttömonoblokin, sulkajalostimen ja etikettijärjestelmien välillä, jotta varmistetaan vakaa ja nopea toiminta. Keskitetyt käyttöliittymät koordinoivat käynnistys-/lopetussekvenssejä, nopeuden säätöä ja vikadiagnostiikkaa. Turvalukot, suojakotelot ja hätäpysäytyskytkimet suojaavat henkilöstöä ja samalla varmistavat korkean käytettävyyden. Nopeat säätömahdollisuudet ja reseptipohjaiset parametrit tukevat toistettavia asetuksia 0,55 litran pullokoolle, minimoiden säätöajat ja optimoiden koko järjestelmän tehokkuuden.Mahdollisuudet linjan integrointiinTämä PET-pullonpalautustekniikka on suunniteltu toimimaan samassa linjassa, ja se on yhdistetty kuljetinhihnoilla, joissa on puskuri- ja siirto-osat, jotta varmistetaan tasainen tuotteen virtaus. Kokoonpano tukee hiilihapottoman veden käsittelyä 30/25 PCO1881 -pullonsuulla ja mahdollistaa tehokkaan käsittelyn esimuovien syöttämisestä ja puhallusprosessista täyttöön, sulkemiseen ja ympärysetikettien levittämiseen. Järjestelmäarkkitehtuurin avulla voidaan integroida muihin laitteisiin, kuten tarkastus-, laatikointi- ja kuormalavauslaitteisiin, jolloin saadaan aikaan kokonaisratkaisu juomien tuotantoon ja teolliseen pakkaamiseen.Koneen kunto ja huoltohistoriaLinja on edelleen tuotannossa, mikä osoittaa sen toimintakyvyn ja jatkuvan suorituskyvyn todellisissa olosuhteissa. Komponentit on pidetty toimintakunnossa, jotta voidaan tukea jatkuvaa tuotantoa. Tämä käytetty PET-vesilinja hyötyy aktiivisesta tilastaan, mikä helpottaa potentiaalisia käyttäjiä arvioimaan sen suorituskykyä ja suunnittelemaan sujuvan siirtymisen uusiin tuotantovaatimuksiin.Suorituskyky ja monipuolisuusHiilihapottomalle vedelle optimoitu Sidel EUROPA WM -monoblokki yhdistää tarkan täytön tasaiseen vääntömomenttiin. Nodpfxszc Hqme Apvolf

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2012, käyttötunnit: 759 h, koneen/ajoneuvon numero: LC644, Käytetty Krones CSD -täyttölinja lasipulloille, kapasiteetti 36 000 pulloa tunnissa. Tekniset tiedot ja suorituskykytiedot: Tämä linja on rakennettu vuonna 2012. Kyseessä on täydellinen Krones-linja CSD-juomien täyttöön lasipulloihin, suunniteltu 36 000 pullon tuntikapasiteetilla, pullojen koko 1,0 litraa. Linjassa on isobaarinen täyttökone, jossa on 70 venttiiliä ja 18 sulkekupäätä. Linja on toimintakunnossa, ja sillä on käytetty yhteensä 759 tuntia. Valmistaja: Krones Rakennusvuosi: 2012 Nimelliskapasiteetti: 36 000 pulloa tunnissa Tuotetyyppi: CSD (hiilihapotetut virvoitusjuomat) Pakkauksen tyyppi: Lasipullot Pullonsuun koko: 28 mm Tilavuus: 1,0 litraa Huuhtelupäät/suuttimet: 90 Täyttöventtiilit: 70 (isobaarinen täyttökone CSD-juomille) Sulkekupäät: 18 Käyttötunnit: 759 Sähköarvot: 400/230 V, 50 Hz; enintään 46 A päämoduuleissa Linjan komponentit: Krones Linatronic -tyhjien pullojen tarkastus; pyörivä huuhtelukone (90 suutinta); isobaarinen täyttökone (70 venttiiliä, 18 sulkekupäätä); Krones Checkmat -täysien pullojen tarkastus; Krones Autocol -etikettikone; Krones Variopac -kiertopakkauskone; Krones Modulpal -lavoitusrobotti; integroitu kuljetinjärjestelmä. Dokumentaatio: Käyttöohjeet saatavilla. Asettelu: Linjan asettelu saatavilla. Parannettu automaatio ja ohjaus: Krones-automaatio keskitetyllä HMI-käyttöliittymällä mahdollistaa reseptipohjaiset tuotantolinjan muutokset ja synkronoidut moottorit suurinopeuksisessa CSD-tuotannossa. Käyttöliittymä käyttöhenkilöstölle asennusta ja valvontaa varten. Automaattinen huuhtelun, täytön, etikettöinnin, pakkauksen ja lavoituksen synkronointi. Elektroninen nestepinnan valvonta, optimoitu isobaariseen CSD-täyttöön. Lukittavat suojakotelot ja hajautettu hätäpysäytystoiminto. Kolmivaiheinen 400 V -syöttö 230 V:n ohjauspiireillä, 50 Hz. Tuotantolinjan integrointikyky: Suunniteltu yhtenäiseksi Krones-alustaksi ja täyttöasema, jossa on tarkka lasipullojen ohjaus syötöstä lavoitukseen asti. Linjatoiminta täydellisellä kuljetinintegraatiolla tyhjien pullojen tarkastuksesta valmiisiin lavoihin. Pullojen koko on ensisijaisesti 1,0 litraa, suun koko 28 mm. Isobaaritekniikka hiilihapotetuille virvoitusjuomille. Etiketöinti Krones Autocol -koneella, tarkka etiketöinti lasipulloille. Kiertopakkauskone (Variopac) ja lavoitusrobotti (Modulpal). Koneen kunto ja huoltohistoria: Toimintakunnossa ja käytetty vain vähän. Dokumentaatio ja asettelu mahdollistavat nopean asennuksen ja huoltopalvelun suunnittelun. Käyttötila: toimintakunnossa Vähäiset käyttötunnit: 759 tuntia. Käyttöohjeet ja asettelu sisältyvät. Käyttö ja monipuolisuus: Nljdpfxozd Ufte Apvsf Konfiguroitu CSD-juomille lasipulloihin, vakaalla hiilidioksidinpidätyksellä ja vaahtokontrollilla 36 000 pullon tuntikapasiteetilla. Sopii CSD-juomien täyttöön.

Kunto: käytetty, PET 5 litran pullojen juomien tuotantokoneiden sarja. Njdpfou I N Npox Apvelf 1) Karusellitäyttökone RIVI 24 - Kone modernisoitu vuonna 2013 - Aiemmin käytetty 1,5 L pulloille (24 täyttöpää) - Täyttöpäiden määrä: 12 kpl (5 L pulloille) - Suorituskyky: noin 1800 pulloa/h (5 L) 2) PET-pullojen korkituskone ZALKIN 4 - Korkituspää: 4 kpl - Suorituskyky: noin 2000 pulloa/h Koneet käytettyjä, toimintakunnossa purkuhetkellä. Täydellinen alkuperäinen tekninen dokumentaatio. Muut tarjoukset sisältävät myös puoliautomaattisia 5 L PET-pullojen puhalluskoneita, kompressoreita sekä etikettikoneita pulloille.

Kunto: käytetty, ajettuja kilometrejä: 418 000 km, teho: 338 kW (459,55 hv), ensirekisteröinti: 03/2018, polttoainetyyppi: diesel, kokonaispaino: 26 000 kg, akselikokoonpano: 3 akselia, vaihteistotyyppi: automaattinen, päästöluokka: Euro 6, kuormatilan pituus: 7 733 mm, lastitilan leveys: 2 480 mm, kuormatilan korkeus: 2 195 mm, Varusteet: ABS, ilmastointi, navigointijärjestelmä, pysäköintilämmitin, takalaitanostin,