Käytetty Speidel Juomien Tuotantokone myytävänä (632)

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), TETRA PAK SPIRAFLO – Aseptinen moniputkinen lämmönvaihdin TETRA PAK SPIRAFLO -asentinen moniputkinen lämmönvaihdin on suunniteltu nestemäisten ja viskoosien elintarvikkeiden jatkuvaan lämpökäsittelyyn teollisissa prosessilinjoissa. Tetra Spiraflo -järjestelmässä käytetään putkimaista lämmönvaihtoteknologiaa epäsuorien lämmitys- ja jäähdytysprosessien toteuttamiseen, jolloin tuote ja lämmönsiirtoneste pidetään erillään. Sen moniputkinen rakenne tekee siitä erityisen sopivan pastörointi-, UHT-käsittely-, aseptisen prosessoinnin, lämmitys-, jäähdytys- ja lämmön talteenotto -prosesseihin. TÄRKEIMMÄT OMINAISUUDET Ibsdpfjzm U Nqex Achsb -Valmistaja: TETRA PAK -Sarja: Tetra Spiraflo -Tyyppi: Aseptinen moniputkinen lämmönvaihdin -Teknologia: Putkimainen / moniputkinen lämmönvaihto -Hygieeninen rakenne, ruostumaton teräs -Jatkuva lämpökäsittely -Tuotteen epäsuora lämmitys ja jäähdytys -Useita lämmönvaihto-osioita -Hygieeniset liitännät -Sopii pastörointi- ja UHT-prosesseihin -Integroitavissa aseptisiin prosessilinjoihin -Suunniteltu jatkuvaan teolliseen käyttöön SOVELLUKSET Asennuksen kokoonpanosta riippuen Tetra Pak Spirafloa voidaan käyttää seuraaviin tarkoituksiin: -Esilämmitys ja lämmitys -Pastörointi -UHT-käsittely -Aseptinen prosessointi -Jäähdytys -Lämmön talteenotto -Lämpökäsittely ennen täyttöä Se voidaan integroida prosessisäiliöihin, pumppuihin, homogenisaattoreihin, kaasunpoistajiin, huoltoputkiin, aseptisiin säiliöihin ja täyttöjärjestelmiin. Erityisesti sopii meijeriteollisuuteen, juomateollisuuteen, mehuteollisuuteen, prosessoitujen hedelmien, kastikkeiden ja nestemäisten elintarvikkeiden tuotantoon. Kokoonpanosta riippuen se voi käsitellä maitoa, mehuja, juomia, pyreitä, tiivisteitä, kastikkeita ja muita tuotteita, jotka vaativat kontrolloitua lämpökäsittelyä. Kone on saatavilla tarkastettavaksi. Lisätietoja, mittoja, lisäkuvia tai -videoita voidaan toimittaa pyynnöstä.

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 1995, Gallus R200B Valmistaja: Gallus Ferd. Rüesch AG, Sveitsi Malli: Gallus R200B Vuosi: 1995 Konfiguraatio: 8-värinen UV-syväpainokone Incoterm: FCA (Toimitettu ja lastattu kuorma-autoon) FGT:n kuntoarvio: ★★★★★☆☆ (8/10) _____ Miksi tämä kone on kiinnostava Gallus R200B on saavuttanut erinomaisen maineen etikettiteollisuudessa vankan sveitsiläisen suunnittelun, poikkeuksellisen painojäljen ja pitkän käyttöiän ansiosta. Vaikka se on jo vanha, se on edelleen erittäin luotettava tuotantokone itseliimautuville etiketeille ja erikoistarpeisiin. Tämän koneen erityinen etu on sen kattava valikoima alkuperäisiä Gallus-työkaluja, mukaan lukien suuri määrä painosylintereitä, aniloksirullia, magneettisylintereitä ja kohopuristussylintereitä. Tämä vähentää merkittävästi uuden omistajan tarvitsemaa investointia ja mahdollistaa maksimaalisen tuotantojoustavuuden alusta alkaen. _____ Tekniset tiedot • 8 UV-syväpainoyksikköä • Noin 200 mm:n materiaalin leveys • UV-kuivausjärjestelmä • Automaattinen materiaalin syöttölaite • Automaattinen materiaalin kelautuslaite • Pyörivä kohopuristusasema • Jätteenpoistojärjestelmä • Automaattinen materiaalin ohjaus • Elektroninen rekisterinohjaus • Kosketusnäyttöpaneeli • Gallus-musteenohjausjärjestelmä • Pneumaattinen materiaalin jännityksen säätö • Calvatron-korona-käsittelyjärjestelmä • Kokonaan valmis sähkökaappi • Käyttäjän alusta _____ Mukana tulevat työkalut ja lisävarusteet • Laaja valikoima painosylintereitä • Suuri määrä aniloksirullia • Laaja valikoima magneettisylintereitä • Lukuisia pyöriviä kohopuristussylintereitä • Erilaisia toistomittoja • Työkalujen säilytystelineet • Varatyökaluja • Musteenrullien säilytysteline Isdpoznwqgjfx Achjbb • Sähkökaappi • Korona-käsittelyyksikkö • Käyttäjän alusta _____ Tärkeimmät edut ✔ Todettu sveitsiläinen Gallus-suunnittelu ✔ 8-värinen UV-syväpainokonfiguraatio ✔ Erinomainen painojälki itseliimautuville etiketeille ✔ Laaja valikoima alkuperäisiä työkaluja sisältyy ✔ Välitön tuotantovalmius ✔ Luotettava mekaaninen rakenne ja alhaiset huoltokustannukset ✔ Erinomainen varaosien saatavuus ✔ Ihanteellinen kone etikettien valmistajille, jotka etsivät kustannustehokasta tuotantoratkaisua _____

Kunto: käytetty, ensirekisteröinti: 04/2018, kuormatilan pituus: 7 370 mm, lastitilan leveys: 2 470 mm, kuormatilan korkeus: 2 200 mm, Valmistusvuosi: 2018,

Kunto: käytetty, ajettuja kilometrejä: 130 000 km, teho: 240 kW (326,31 hv), ensirekisteröinti: 03/2018, polttoainetyyppi: diesel, kokonaispaino: 26 000 kg, akselikokoonpano: 3 akselia, väri: valkoinen, vaihteistotyyppi: automaattinen, päästöluokka: Euro 6, kuormatilan pituus: 7 350 mm, lastitilan leveys: 2 480 mm, kuormatilan korkeus: 2 000 mm, Varusteet: ABS, ilmastointi, takalaitanostin,

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2018, Garos GBT300 säiliön pyöritin, vuosi 2018, ruostumaton teräs, säiliösekoitin, täydellinen ratkaisu tumblaukseen, sekoitukseen, pinnoitukseen ja marinointiin, HMI-kosketusnäytöllä ohjelmoitavat syklit, 3-vaiheinen. Iedpfsy H Hr Tjx Achebb

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2017, Yleiskatsaus Tämä lasipullojen täyttö- ja suljentakone on valmistettu vuonna 2017 italialaisen GAI-yrityksen toimesta. Malli MLE 881 Beer on suunniteltu oluen sekä viinin tarkkaan ja monipuoliseen täyttöön ja suljentaan lasipulloihin. Se tukee kruunukorkkeja ja soveltuu siksi erityisesti panimoille ja juomavalmistajille, joilla on erilaisia pakkaustarpeita. Kone on erittäin hyvässä kunnossa ja käyttövalmis, sillä sitä on käytetty vain satunnaisesti pienten tuotantomäärien vuoksi – markkinoita hallitsivat pääasiassa tölkit. Kone voidaan esitellä koekäytössä veden avulla. Tekniset tiedot - Nimellisteho: 1 500 pulloa/tunti (perustuu 0,33 l pulloon) - Pullokoot: maks. pullon halkaisija 115 mm, syöttöruuvi soveltuu universaalisti 60–115 mm pulloille Iodpfxszcu Slo Achobb - Sulkemismuodot: kruunukorkit - Täyttöjärjestelmä: isobaarinen (oluelle ja hiilihapollisille juomille) - Tuotetyypit: olut ja muut hiilihapolliset juomat - Mukana dummy-pullot ja CIP-kupit - Kaksoisesi-tyhjiöjärjestelmä pienemmällä hapen imeytymisellä - Kone voidaan puhdistaa CIP-järjestelmällä

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2012, Yleiskuvaus Tämä kierrätettävien lasipullojen täyttölaitos koostuu KRONES, KETTNER, GM GERA, RINK, SYSCONA, MATEC, FALTERBAUM, Bohrer ja muiden alihankkijoiden toimittamista yksiköistä. Laitos on suunniteltu kierrätettävien lasipullojen käsittelyyn koreissa, pääasiassa 0,33 l ja 0,75 l kokoluokissa. Prosessiin sisältyvät keskeiset vaiheet: korien depaletointi, korien lajittelu, pullojen avaaminen, purku koreista, pullojen pesu, tyhjien pullojen tarkastus, täyttö ja korkitus, etiköinti, täysien pullojen tarkastus, koreihin pakkaus, korejen tarkastus ja paletointi. Nykyinen koridepaletointilaite ja paletointilaite ovat paikan päällä, mutta niiden iän ja teknologian vanhentuneisuuden vuoksi niiden sisällyttämistä laitoksen hankintaan ei suositella. Sopivat, nykyaikaiset depaletointiratkaisut voidaan kuitenkin tarjota ja integroida ostajan tarpeiden mukaan linjakonseptiin. Nimellistäyttöteho on noin 18 000 pulloa/tunti ja esisekoitusjärjestelmä on mitoitettu 22 000 l/h kapasiteetille. Laitoksen purku on suunniteltu helmikuulle 2027. Tekniset tiedot - Laitostyyppi: kierrätyslasipullojen täyttölaitos - Käyttö: juomien täyttö kierrätyslasipulloihin - Koot: 0,33 l ja 0,75 l lasipullot - Pakkaus: pullot koreissa - Täyttöteho: 18 000 pulloa/tunti - Esisekoitusteho: 22 000 l/tunti - Suljintyyppi: muovikierrekorkit - Etiköinti: märkälimaetiketöinti, 2 yksikköä - Pääkonelaitteiden valmistusvuodet: 1996–2016 - Suunniteltu purku: helmikuu 2027 Toimitussisältö Iodpfx Acjza Tx Sshjbb - Koridepaletointilaite | Nykyinen yksikkö paikan päällä; vanhentuneen teknologian vuoksi ei suositella hankittavaksi. Sopiva korvaava laite voidaan tarjota ja integroida - Korien lajittelujärjestelmä | Syscona | Expert KSA | Lajittelu kahteen linjaan: hyvä / huono | 2014 - Korinaukaisukone | RINK | KM 690/4K | 2012 - Korien purkulaite | Kettner | Robot Junior RA3/C-T | 1996 - Pullonpesulaite | GM GERA | ARCADE GEL3 FV1-186/95-16 | 2005 - Korinpesukone | Bohrer | R 30 | korinpesulaite | 2011 - Tyhjien pullojen tarkastuslaite | Krones | Linatronic | 2014 - Täyttö- ja korkituskone | Krones | Volumetic / Modulfill | 2012 - Etiköintikone | Krones | Universella | 2012 - Korkitustarkastus | Syscona | Expert FHK | 2016 - Tarkastusjärjestelmä | Krones | Checkmat 731 | 2012 - Korinpakkauskone | Kettner | 1996 - Korin tarkastus | Krones | Checkmat 708 | 2011 - Paletointilaite | Matec | Rotomat 3B | 2002 - Falterbaum | 20000TD | esisekoitusjärjestelmä; kapasiteetti 22 000 l/h | 2000

Kunto: käytetty, Juomatölkkien täyttökone, valmistaja KHS, tyyppi: 4 SVF 120 / D, kapasiteetti 80 000 tölkkiä/h (0,33 l tölkit, hiilihapotetut virvoitusjuomat), tölkin suljin, valmistaja Angelus, tyyppi: 121 L (202), valmistusvuosi: 1991 Ijdpfx Aceyzhl Rohsbb

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, ajettuja kilometrejä: 131 000 km, ensirekisteröinti: 03/2017, polttoainetyyppi: diesel, omamassa: 12 000 kg, maksimi kuormauspaino: 14 000 kg, kokonaispaino: 26 000 kg, akselikokoonpano: 6x2, akseliväli: 4 500 mm, akseliväli: 1 395 mm, väri: vaaleanvihreä, ohjaamo: päiväohjaamo, päästöluokka: Euro 6, jousitus: teräs-ilma, sallittu akselikuorma (akseli 1): 7 100 kg, sallittu akselikuorma (akseli 2): 12 000 kg, sallittu akselikuorma (akseli 3): 7 100 kg, Valmistusvuosi: 2017, Varusteet: ABS, AdBlue, Ajopiirturi, Bluetooth, USB-portti, ajoneuvotietokone, ilmastointi, jäähdytysyksikkö, keskuslukitus, luistonesto, spoileri, sähköinen ikkunansäätö, takalaitanostin, tasauspyörästön lukko, tehostettu ohjaus, täydellinen huoltohistoria, vakionopeudensäädin,

Kunto: käytetty, ajettuja kilometrejä: 115 000 km, teho: 310 kW (421,48 hv), ensirekisteröinti: 04/2022, polttoainetyyppi: diesel, kokonaispaino: 26 000 kg, akselikokoonpano: 3 akselia, jarrut: retarderi, väri: valkoinen, vaihteistotyyppi: automaattinen, kuormatilan pituus: 7 700 mm, lastitilan leveys: 2 470 mm, kuormatilan korkeus: 2 190 mm, Varusteet: ABS, ilmastointi, navigointijärjestelmä, pysäköintilämmitin, takalaitanostin,

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1999, Levylämmönvaihdin lyhytaikaiseen lämmitykseen juomien laadun vakauttamiseksi. Tuotteen lämmitys tapahtuu levylämmönvaihtimen avulla siten, että tuote pidetään määritetyn ajan pastörointilämpötilassa ja jäähdytetään sen jälkeen. Kone (lisätiedot): 5-vaiheinen Virtaus: 350 hl/h Sallittu käyttöylipaine: 24 bar Maksimilämpötila: 104 °C Pituus: 1,6 m Ibsdpfx Acezty Tujhsb Leveys: 0,85 m Korkeus: 2,2 m Varusteet: Tuotepumppu, H: 9,8 bar (Hygiana CN II, GEA, 350 hl/h), paineenkorotuspumppu, H: 4,7 bar (EURO Hygia CN II, GEA, 350 hl/h), kuumavesipumppu, H: 1,3 bar (Maxa -DIN 80-2ßß 4/4, GEA, 700 hl/h) Paino: 5000 kg

Valmistusvuosi: 2018, kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: CD-2008II, MYYDÄÄN: CD-2008II kaksilinjainen kosteuspyyheiden valmistuskone (Käyttämätön / Kuten uusi) Tarjoamme erinomaisessa kunnossa olevan CD-2008II kaksilinjaisen kosteuspyyheiden tuotantokoneen. Konetta ei ole koskaan käytetty tuotannossa, vain testattu, joten se on uudenveroisessa kunnossa. Avainominaisuudet: • Kaksilinjainen tuotanto (korkea tehokkuus) • Merkittävästi nopeampi kuin vakiomalli CD-2008 • Sisältää: taitto-, kostutus- ja leikkausjärjestelmän • Soveltuu erilaisille pyyhkeille (lastenpyyhkeet, hygieniatuotteet jne.) Kunto: • Käyttämätön / vain testikäytössä / nollatuotantotuntia • Täysin toimiva • Mahdollisuus tarkastukseen tai videonäytökseen Iodpfjy Tkgzox Achebb Huomio: • Pakkausyksikkö EI kuulu mukaan (vain muuntokone) Tämä on erinomainen tilaisuus hankkia lähes uusi teollisuuskone huomattavasti alennettuun hintaan. 📍 Sijainti: [Budapest, Unkari] 📦 Heti toimitusvalmis Kuljetus ja käsittely ostajan vastuulla. Lisätietoja, valokuvia tai videoita saa ottamalla yhteyttä.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2023, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Varusteet: dokumentaatio / käyttöohje, Ammattimainen spiraalimuotoilukone – Ø80–1600 mm Tarjoamme myyntiin täydellisen teollisuuskoneen pyöreiden spiraalikanavien (SPIRO-kanavat) valmistukseen LVI-, ilmanvaihto- ja pölynpoistojärjestelmiin. Olemme ensimmäinen omistaja. Kone on ostettu suoraan valmistajalta, asennettu ammattimaisesti, konfiguroitu ja hienosäädetty tuotantoa varten. Sitä on käytetty vain satunnaisesti omien tuotantotarpeidemme täyttämiseen, eikä sitä ole koskaan käytetty jatkuvassa tai useampivuoroisessa massatuotannossa. Kone on täysin toimintakunnossa, oikein säädetty ja valmis tuotantoon. Se on tällä hetkellä kytkettynä ja sen toimintaa voidaan esitellä todellisissa tuotanto-olosuhteissa, jolloin ostaja voi tarkastaa koko prosessin ja valmiiden kanavien laadun ennen ostopäätöstä. Tärkeimmät ominaisuudet * Työstöalueen halkaisija: Ø80–1600 mm Ibedpfxjzt Ni Eo Achsb * Tuotantonopeus: enintään 60 m/min * Asennettu teho: 11,25 kW * Galvanoitu teräs: 0,4–1,2 mm * Ruostumaton teräs: 0,4–0,7 mm * Alumiini: 0,4–1,3 mm * Pneumaattinen levymateriaalin syöttölaite * Kosketusnäyttöohjauspaneeli * Automaattinen voitelujärjestelmä * Automaattinen muotoilukulman säätö * Automaattinen pyörivä leikkaus * Automaattinen vikojen havaitseminen * Sileät kanavat tai yksinkertaiset/kaksinkertaiset vahvikerenkaat * Ulkoinen spiraalisaumaus * Koneen paino: noin 2 900 kg 39 muotoilupäätä mukana Koneen mukana toimitetaan laaja 39 muotoilupään sarja, joka kattaa 22 halkaisijaa: Ø80 (1), Ø100 (2), Ø125 (3), Ø160 (3), Ø200 (3), Ø250 (3), Ø315 (3), Ø355 (2), Ø400 (2), Ø450 (2), Ø500 (2), Ø560 (2), Ø630 (2), Ø710 (1), Ø800 (1), Ø900 (1), Ø1000 (1), Ø1120 (1), Ø1250 (1), Ø1400 (1), Ø1500 (1), Ø1600 (1). Sarja kattaa siten koko työstöalueen Ø80:sta Ø1600 mm:iin, ja siinä on lisäksi ylimääräisiä päitä yleisimmin valmistetuille halkaisijoille. Varaosapaketti Laaja paketti vara- ja kulutusosia sisältyy toimitukseen, kuten muotoilu- ja ohjauskomponentit, saumausrullat, pneumaattiset komponentit, leikkuuterät/pyörivät leikkuukomponentit ja levymateriaalin syöttölaitteen jarruosat. Tämä tarjoaa tärkeän toiminnallisen varan ja auttaa minimoimaan käyttökatkokset ilman, että on heti hankittava olennaisia osia kansainvälisesti. Tuotantovalmis + koulutus Ostaja saa täysin konfiguroidun ja testatun tuotantokoneen, ei käyttöönotettua laitetta, joka vaatii laajan asennuksen ja säädön. Tarjoamme paikan päällä tapahtuvaa käyttöönottoapua ja käyttäjäkoulutusta ostajan tiloissa, mukaan lukien koneen käyttö, muotoilupäiden vaihto, säätö eri halkaisijoille ja levymateriaalin paksuuksille, huolto ja koeajo. Konetta voidaan tarkastaa ja sen toimintaa voidaan esitellä todellisessa spiraalikanavien tuotannossa ennen ostoa. Noin 100 teräksistä pinoutuhtelinettä (Maurack-tyyppinen) valmiiden kanavien varastointiin ja kuljetukseen on myös saatavilla, ja ne voidaan ostaa yhdessä koneen kanssa. Kone sijaitsee Puolassa. Kuljetus voidaan järjestää erikseen. Hinta: pyynnöstä / neuvottelun alainen. Lisätietoja, kuvia, videoita tai live-esittelyn järjestämiseksi ota meihin suoraan yhteyttä.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, CORMAK DI329 on kompakti ja moderni kuivajääpuhdistuskone, joka on suunniteltu tehokkaaseen lian ja epäpuhtauksien poistoon koneista, muoteista, työkaluista, tuotannon osista ja teknisistä pinnoista. Se on ratkaisu yrityksille, jotka etsivät tehokasta, puhdasta ja turvallista puhdistusmenetelmää ilman kemikaaleja, vettä tai hankaavia materiaaleja. DI329-mallin suurin etu on sen kompakti rakenne ja hyvä liikkuvuus, mikä erottaa sen selvästi monista suuremmista ja hankalammista markkinoilla olevista laitteista. Tämän ansiosta kone soveltuu hyvin paitsi tuotantohalleihin myös huolto-, kunnossapito-, kenttätyöskentelyyn ja kaikkiin tilanteisiin, joissa kätevä kuljetus ja laitteen nopea käyttöönotto ovat tärkeitä. Laite käyttää 3,0–5,0 mm halkaisijaltaan olevaa kuivajäägranulaattia, ja sen avulla voidaan säätää tarkasti käyttöparametrit puhdistettavan pinnan tyypin ja likaisuuden mukaan. Säädettävä käyttöpaine ja säädettävä kuivajään syöttönopeus mahdollistavat sekä herkkien osien että vaativampien teollisten pintojen tehokkaan puhdistuksen. TÄRKEIMMÄT EDUT * Kompakti rakenne helpottaa kuljetusta ja työskentelyä eri paikoissa * Korkea liikkuvuus ja helppokäyttöisyys * Tehokas puhdistus ilman kemikaaleja ja vettä * Ei vahingoita puhdistettavaa pintaa * Käyttöpaineen säätö * Kuivajään syötön säätö * Nopea käyttöönotto * Ihanteellinen teollisiin, huolto- ja teknisiin sovelluksiin KÄYTTÖALUEET CORMAK DI329 soveltuu muun muassa seuraaviin: * Tuotantokoneiden ja -laitteiden puhdistus * Lika ja epäpuhtaudet muoteista, työkaluista ja komponenteista * Metallisten ja teknisten osien puhdistus * Huolto- ja kunnossapitotyöt * Pintojen puhdistus ilman, että monia osia tarvitsee purkaa * Jäämien, rasvan, teknisten epäpuhtauksien ja tuotantojätteiden poisto PAKKAUKSEN SISÄLTÖ Saat uuden CORMAK DI329 -kuivajääpuhdistuskoneen, joka on valmis käytettäväksi kuivajäägranulaatin kanssa, ja se sisältää: * CORMAK DI329 -laite * Erilaisia suuttimia * Laitteen mukana toimitettavan kokoonpanon mukaiset lisävarusteet Isdpozwfu Ssfx Achebb Erilaiset suuttimen muodot ja koot mahdollistavat työvirran säätämisen puhdistettavan kohteen ja työskentelypaikan mukaan, mikä lisää laitteen monipuolisuutta päivittäisessä käytössä. TEKNISET TIEDOT * Teho: < 1100 W * Syöttöjännite: 230 V AC, 50 Hz * Ilmankulutus: 1,0–3,0 m³/min * Pneumaattisen syöttöpaine: 0,4–1,0 MPa (4–10 bar, säädettävä) * Kuivajään syöttönopeus: 0–3,2 kg/min (säädettävä) * Säiliön tilavuus: 7,5 kg * Paino: 65 kg * Kuivajään tila: 3,0–5,0 mm (granulaatti) * Voimansiirto: suoraveto * Laitteen mitat (P x L x K): 670 × 460 × 900 mm

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), FMC FoodTech -pystysäiliö, 2 000 litraa – ruostumaton teräs ja tasainen pohja FMC FoodTech -pystysäiliö, tilavuus 2 000 litraa, valmistettu ruostumattomasta teräksestä. Suunniteltu nesteiden varastointiin, varastointiin ja käsittelyyn elintarvike- ja juomateollisuuden prosesseissa. Ruostumattomasta teräksestä valmistettu säiliö on sylinterimäinen, pystysuuntainen ja siinä on tasainen pohja sekä tukirakenne. Se tarjoaa kestävän ja hygieenisen ratkaisun veden, nestemäisten ainesosien ja muiden elintarvikkeiden valmistusprosesseissa käytettävien tuotteiden varastointiin. FMC FoodTechin valmistama säiliö soveltuu erityisesti elintarvikkeiden, juomien, mehujen, hedelmien ja sitrushedelmien jalostuslaitosten kokonaisuuksiin. TÄRKEIMMÄT OMINAISUUDET -Valmistaja: FMC FoodTech -Tilavuus: 2 000 litraa -Tyyppi: pystysuuntainen varasto-/prosessisäiliö -Rakenne: sylinterimäinen, pystysuuntainen Iodozwv Ngspfx Achjbb -Pohja: tasainen -Valmistettu ruostumattomasta teräksestä -Asennettu ruostumattomasta teräksestä valmistettujen jalkojen päälle -Alalähtöliitäntä -Hygieeninen rakenne -Suunniteltu elintarviketeollisuuden sovelluksiin -Voidaan integroida olemassa oleviin prosessilaitoksiin -Kestävä rakenne teollisuuskäyttöön KÄYTTÖ FMC FoodTech -säiliö, 2 000 litraa, tarjoaa teollisen ratkaisun nesteiden varastointiin, varastointiin ja väliaikaiseen säilytykseen elintarvike- ja juomateollisuuden tuotantoprosesseissa. Se voidaan asentaa erilliseksi säiliöksi tai integroida koko tuotantolinjaan varastosäiliöksi tai välietapiksi eri prosessivaiheiden välillä. Tuotteen ominaisuuksista riippuen sitä voidaan käyttää: -Veden varastointiin -Mehujen ja juomien varastointiin -Nestemäisten elintarvikkeiden varastointiin -Nestemäisten ainesosien varastointiin -Prosessiveden varastointiin -Tuotteen väliaikaiseen varastointiin -Hedelmien ja sitrushedelmien käsittelyyn -Varastosäiliöksi tuotantovaiheiden välillä SOVELLUKSET Erityisen hyvin soveltuu elintarviketeollisuudelle, juomavalmistajille, mehuntuottajille ja hedelmien ja vihannesten jalostajille, jotka tarvitsevat ruostumattomasta teräksestä valmistetun säiliön varastointiin tai väliaikaiseen säilytykseen. Sen 2 000 litran tilavuuden ansiosta se voidaan integroida sekä itsenäiseksi laitteeksi että osaksi kokonaisia teollisuuslinjoja. Ruostumattomasta teräksestä valmistettu rakenne helpottaa sen käyttöä sovelluksissa, joissa vaaditaan hygieniaa, helppoa puhdistettavuutta ja korroosionkestävyyttä. Kone on saatavilla tarkastettavaksi. Lisätietoja, teknisiä tietoja, mittoja, lisävalokuvia tai -videoita voidaan toimittaa pyynnöstä.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2002, Yleiskatsaus Tämä vuonna 2002 valmistettu SMI LSK 45 T -kutistekalvopakkauskone on suunniteltu juomien monipakkausten pakkaamiseen kutistekalvolla. Konetta on aiemmin käytetty erilaisten sixpack-konfiguraatioiden valmistukseen, ja se soveltuu erikokoisille pulloille, mikä mahdollistaa joustavat monipakkausmuodot. Koneen kapasiteetti on jopa 45 pakkausta minuutissa, joten se sopii hyvin keskisuuren tuotantolinjan loppupään pakkausprosesseihin. Yksittäispakkaustuotannon lopettamisen ja tilanpuutteen vuoksi kone purettiin viikolla 11/2026, ja se on tällä hetkellä varastoituna. Ibedpfx Acsy Hkauohjb Tekniset tiedot - Valmistaja: SMI - Malli: LSK 45 T - Konetyyppi: Kutistekalvopakkauskone - Valmistusvuosi: 2002 - Kapasiteetti: n. 45 pakkausta minuutissa - Pakkaustapa: Kutistekalvo (kalvoulostulolla) - Käyttö: Juomien monipakkausten pakkaus - Muodot: 2x3 x 0,5 l, 2x3 x 1,0 l, 2x2 x 1,0 l, 2x3 x 1,5 l Lisätiedot - Konetta on käytetty juomateollisuudessa kertakäyttöpullojen pakkaamiseen - Suunniteltu joustaviin monipakkauskonfiguraatioihin - Kone on tällä hetkellä varastoituna ja valmiina toimitettavaksi

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1994, Yleiskatsaus Nämä kaksi isobaarista paineastiaa (kumpikin 150 hl) on valmistanut TMCI Padovan vuonna 1994, ja ne ovat peräisin viiniteollisuudesta, aiemmin käytetty kuohuviinin tuotannossa. Säiliöt on varustettu täydellisellä jäähdytysvaipalla ja kestävät jopa 6 baarin paineen, mikä tekee niistä sopivia hiilihapollisten tuotteiden, kuten oluen, kuohuviinin ja vastaavien juomien, käymiseen, kypsyttämiseen ja varastointiin. Säiliöt on valmistettu hiiliteräksestä, ja niiden sisäpinta on elintarvikekelpoisella epoksipinnoitteella – tämä teknologia oli laajasti käytössä ennen kuin ruostumattomasta teräksestä tuli alan standardi. Ne tarjoavat kustannustehokkaan vaihtoehdon ruostumattomille säiliöille, erityisesti toimijoille, joilla on pienemmät investointitarpeet. Jokainen säiliö on täysin eristetty ja varustettu kokonaisvaltaisella jäähdytysvaipalla, mikä mahdollistaa lämpötilasäädellyn tuotantoprosessin. Kuten kaikissa epoksipinnoitetuissa astioissa, sisäpinnoite on säännöllisesti uusittava riippuen käytöstä ja tuotteen ominaisuuksista. TEKNISET TIEDOT - Valmistaja: TMCI Padovan - Valmistusvuosi: 1994 Ijdpfx Asy Hknxschsbb - Määrä: 2 kpl - Tyyppi: Isobaarinen paineastia, kokonaisella jäähdytysvaipalla - Käyttö: Hiilihapollisten juomien käyminen, kypsytys ja varastointi - Tilavuus: 150 hl/säiliö - Materiaali: Pohja: hiiliteräs; Sisäpinnoite: elintarvikekelpoinen epoksihartsi; Eristys: n. 100 mm polyuretaania ruostumattomalla teräksellä verhoiltuna - Paineenkesto: 6 bar - Mitat (säiliötä kohden): Ulkohalkaisija: n. 2 400 mm; Sylinterikorkeus: n. 4 000 mm

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2000, Yleiskatsaus Iodpfx Acezd S Ixohsbb Tämä täyttömonoblokki on valmistettu vuonna 2000 saksalaisen MAG Schymanski -yrityksen toimesta. Kone on suunniteltu mehujen ja hiilihapottomien juomien kuumatäyttöön. Laitteistossa on 28 täyttöventtiiliä ja 4 korkituspäätä. Kone on jo purettu ja varastoitu. Tekniset tiedot - Suorituskyky: n. 3 500 – 6 000 pulloa/tunti - Formaatit: 0,5 l / 0,7 l / 1,0 l / 1,5 l - Käyttökohde: Mehujen ja hiilihapottomien juomien kuumatäyttö - Kokoonpano: 28 täyttöventtiiliä / 4 korkituspäätä

Kunto: käytetty, kompakti pienpanimolaitos, jossa on kaksi erillistä mäskityslaitetta, säiliöitä, pullotuslaitteisto ja muut tarvittavat laitteet. Laitteisto koostuu seuraavista komponenteista: 1. Mallasmylly (Sommer, 2017): Tela-mylly, joka on asennettu lakattuun teräsrungolle. Sen kapasiteetti on noin 400 kg/h maltaita (moottoriteho 2,2 kW). Myllyssä on mekanismi telojen välyksen hienosäätöiseen ja nopeaan säätämiseen sekä alaosassa oleva tyhjennysputki. 2. Mäskityslaitos (Wengert, 2018): Kaksi erillistä mäskityslaitetta, joissa on mäski-/vorttipannu sekä ruostumattomasta teräksestä valmistettu mäskitysalta, jonka päällä on kuparipäällysteinen kansi. Pannun (nimellisvetoisuus: 500 l) yläosassa on kaksihaarainen potkurimylly, ja se lämmitetään kaasupolttimella (Weishaupt). Mäskitysaltassa on hakku, pohjalla oleva laskulevy ja sivussa oleva mäskiosien poistoluukku liukua pitkin. Mäskityslaitoksessa on ohjausjärjestelmä (Movonik, 2017), jonka avulla voidaan automatisoida lämpötilan säätö ja myllyn pyörimisnopeus. Mäskityslaitos on asennettu ruostumattomasta teräksestä valmistettuun runkoon, johon kuuluu myös vorttipumppu, sähkökaappi, ohjauspaneeli kosketusnäytöllä sekä erilaiset putkistot, venttiilit ja liittimet. Vörtti jäähdytetään ja ilmataan erillisellä kaksivaiheisella levyvaihtimella sekä seinälle asennetulla vörtin ilmastuslaitteella. 3. Käymis-/varastointi-/painesäiliöt/kuljetussäiliöt: - avoin käymisastia (Speidel), jonka tilavuus on 675 litraa. Astiassa on lämpötila-anturi ja lämpötilanohjausyksikkö, ulkokuori, kansi sekä alaosassa ja rungon alaosassa olevat ulostuloputket. - 5 sylinterimäistä käymis- ja varastosäiliötä (Mueller, 2017), joiden tilavuus on 1250 litraa, 2 jäähdytysaluetta ja enintään 3 barin ylipaine. Jokaisessa säiliössä on lämpötila-anturi, oma lämpötilanohjausyksikkö, painemittari, paineensäätöventtiili, näytteenottoventtiili, puhdistusputki sekä ulostuloputki käsiventtiilillä. - sylinterimäinen käymis- ja varastosäiliö (Mueller, 2017), jonka tilavuus on 625 litraa, 2 jäähdytysaluetta ja enintään 3 barin käyttöpaine. Säiliössä on lämpötila-anturi ja lämpötilanohjaus, painemittari, paineensäätöventtiili, näytteenottoventtiili sekä puhdistus- ja ulostuloputket käsiventtiileillä. - 4 vaakasuoraa annostelusäiliötä (Mueller, 2017), joiden tilavuus on 520 litraa, jäähdytyskuori ja enintään 3,9 barin ylipaine. Säiliöt on asennettu yhteiseen satularakenteeseen ruostumattomasta teräksestä valmistetulle alustalle. Jokaisessa on: lämpötila-anturi ja oma lämpötilanohjausyksikkö, näyteikkuna, näytteenottoventtiili, letku-nestepintamittari, painemittari ja ulostuloputki käsiventtiilillä. Säiliöryhmän sivulla on myös nelipaikkainen CO2-paineen alentaja. - vaakasuora kuljetussäiliö (Mueller, 2019) jalustalla, jossa on haarukkatrukkiliukut ja jäähdytyskuori. Säiliön tilavuus on 1020 litraa ja se kestää enintään 3,9 barin ylipaineen. Siinä on painemittari, turvaventtiili, näyteikkunat ja ulostuloputki käsiventtiilillä. Sopii käytettäväksi säiliön sisäkalvojen kanssa. 4. Pullotus - eräkäsittelyyn tarkoitettu pullopuhdistuskone liikkuvalla ruostumattomasta teräksestä valmistetulla alustalla, jolla voidaan käsitellä enintään 10 pulloa per puhdistussyyli. Muita varusteita ovat pyörivä pumppu, puhdistusaineesäiliö, kokoontaitettava ruostumattomasta teräksestä valmistettu kansi sekä erilaiset putkistot ja liittimet. - täyttökone pienille pulloille ja siirtoastioille (Leicht, 2018), jossa on kaksi täyttöasemaa. Puoliautomaattinen, ruostumattomasta te Ibedpfx Aoztpxmschsb

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Automaattinen tyhjien pakkausten lavanpurkija – pituus 6,40 m – ruostumaton teräs Teollinen automaattinen lavanpurkija tyhjille pakkauksille, joka on suunniteltu automatisoimaan pakkausten purkamisen lavoilta ja niiden jatkuva syöttäminen täyttö-, sulku- ja pakkauslinjoihin. Laitteella voidaan automaattisesti käsitellä lavoilla olevia eri pakkauskerroksia, siirtämällä ne lavalta linjan kuljetusjärjestelmään. Tämä toimenpide vähentää merkittävästi manuaalista käsittelyä ja mahdollistaa tyhjien pakkausten tasaisen ja jatkuvan syötön seuraaviin koneisiin. Noin 6,40 metrin pituudella varustettu laite on rakenteeltaan vankka ja se on pääosin valmistettu ruostumattomasta teräksestä, mikä tekee siitä sopivan suurikapasiteettisiin tuotantolinjoihin. TÄRKEIMMÄT OMINAISUUDET -Tyyppi: Automaattinen tyhjien pakkausten lavanpurkija -Noin pituus: 6,40 m -Automaattinen toiminta -Pakkausten purkaminen lavoilta kerroksittain -Lavan automaattinen käsittely -Pakkauskerrosten siirto -Integroitu kuljetusjärjestelmä -Jatkuva syöttö tuotantolinjaan -Suurikokoinen teollinen rakenne -Pääosin ruostumattomasta teräksestä valmistettu rakenne -Moottoroitu liike- ja siirtojärjestelmä -Suojukset ja turvaelementit -Suunniteltu jatkuvaan teolliseen käyttöön -Manuaalisen pakkausten käsittelyn vähentäminen -Integrointi automaattisiin täyttö- ja pakkauslinjoihin PROSESSI Ibsdpfx Acszxk T Aehsb Lavat, joissa on tyhjiä pakkauksia, sijoitetaan lavanpurkijan työalueelle. Järjestelmä erottaa ja siirtää automaattisesti eri pakkauskerrokset, vapauttaen ne ulostulokuljettimeen. Pakkaus järjestetään ja johdetaan sen jälkeen jatkuvasti seuraavaan vaiheeseen linjassa. Tämäntyyppinen järjestelmä mahdollistaa automaattisen syötön: - Pakkausten huuhtelukoneisiin - Pesukoneisiin - Täyttökoneisiin - Huuhtelu-, täyttö- ja sulkulaitteisiin - Tölkkien sulkukoneisiin - Säilyketuotantolinjoihin - Juomatuotantolinjoihin - Kokonaisiin pakkausjärjestelmiin SOVELLUKSET Erityisesti soveltuu säilyketeollisuudelle, juomien valmistajille ja suurikapasiteettisille pakkauslaitoksille, jotka käsittelevät suuria määriä lavoilla olevia tyhjiä pakkauksia. Asennetun kokoonpanon ja mallin mukaan sitä voidaan käyttää tölkkien, purkkien, pullojen tai muiden jäykkien pakkausten käsittelyyn, pakkauksen mittojen ja ominaisuuksien mukaisesti. Sen automatisointi, 6,40 metrin pituus ja ruostumattomasta teräksestä valmistettu teollinen rakenne tarjoavat erityisen houkuttelevan ratkaisun tuotantolinjan autonomian lisäämiseen ja manuaalisten toimenpiteiden vähentämiseen pakkausprosessin alussa. Kone on saatavilla tarkastusta varten. Lisätietoja, mittoja, lisäkuvia tai videoita voidaan toimittaa pyynnöstä.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2013, Yleiskatsaus Tämä KHS Innopro KZE 72 on pikapastörointilaite (lyhytaikainen lämmityslaite) oluelle, siiderille ja muille hiilihapotetuille juomille. Sen valmisti KHS GmbH (Dortmund, Saksa) vuonna 2013. Laitos käyttää levyjä lämmönvaihtimena, pastöroi hellävaraisesti nimellisteholla 72 hl/h, ja se on suunniteltu tuottamaan 24–72 hl/h, maksimihiilidioksidipitoisuuden ollessa 6,5 g/l. Laitos toimitetaan täydellisenä, mukaan lukien sen 50,8 hl:n varastosäiliö ja ohjauskaappi kosketusnäyttöliitännällä. Laitos on peräisin suuresta panimosta, se on edelleen asennettuna alkuperäisessä paikassaan, ja sitä voidaan tarkastella pyynnöstä. Tekniset tiedot - Valmistaja: KHS GmbH (Dortmund, Saksa) - Malli: Innopro KZE 72/T4-72-12/PT45A - Valmistusvuosi: 2013 - Laitetyyppi: Pikapastörointilaite, jossa levyjä lämmönvaihtimena - Nimelliskapasiteetti: 72 hl/h - Pienin säädettävä kapasiteetti: 24 hl/h - Tuotto CIP-puhdistuksen aikana: 85 hl/h - Suurin hiilidioksidipitoisuus tuotteessa: 6,5 g/l - Pastörointilämpötila: 72 °C (olut) / 85 °C (siideri) - Säilytysaika: 30 s - Tuotteen sisääntulolämpötila: 4 °C; tuotteen ulostulolämpötila: enintään 4 °C - Syöttöpaineet: tuote 3,5 bar(g), höyry 3–6 bar(g), jäähdytysneste 1,5–2 bar(g), CIP 4 bar(g) - Sähköliitäntä: 400 V, 50 Hz, 3-vaiheinen - Pastörointilaitteen mitat: noin 4 600 x 3 500 x K 2 900 mm - Pastörointimodulin paino: noin 3 100 kg (runko, mukaan lukien levyjä lämmönvaihdin) Iodpfxjzvfbcj Achjbb Varustus - Pastörointilaite, jossa on levyjä lämmönvaihtimena (tyyppi PT45A), pumput ja venttiilikokoonpano - Varastosäiliö: 50,8 hl bruttotilavuus / 45,5 hl nettotilavuus, sisähalkaisija 1 600 mm, korkeus 3 420 mm, noin 1 120 kg, käyttöpaine enintään 5 bar(g), hiilidioksidi- ja steriililma-liitännät 6–8 bar(g) - Ohjauskaappi kosketusnäyttöliitännällä - Valmistajan tekninen dokumentaatio (käyttöohje) Kunto Käytetty – hyvä toimintakunto. Laitos oli käytössä suurella panimolla vielä äskettäin, se on edelleen asennettuna alkuperäiseen paikkaansa ja sitä voidaan tarkastella. Saatavuus Välittömästi. Sijainti: Alankomaat. Purku ja lastaus sopimuksen mukaan.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Tarjoan markkinoiden tunnetun BUSCH-merkin SV 1025 B -mallista tyhjiöpumppua. Laite on toimintakuntoinen – testattu ja käyttövalmis. Tekniset tiedot: • Malli: SV 1025 B • Valmistaja: BUSCH • Valmistusmaa: Sveitsi • Lopullinen paine: 120 mbar • Tyyppi: tyhjiöpumppu ilman ja kaasujen pumppaamiseen Käyttökohteet: Ibodpeyxgc Aofx Achsb • tyhjiöasennukset • tyhjiöpakkaus • teollisuus • tuotantokoneet Kunto: Kohde on käytetty, siinä on normaalit käytön jäljet ja se on hyvässä teknisessä kunnossa. Täysin toimintakuntoinen. Toimitus sisältää: • BUSCH SV 1025 B -pumppu • näkyvä asennus/liitäntä

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2008, käyttötunnit: 34 590 h, koneen/ajoneuvon numero: R81, Käytetty aseptinen täyttökone Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B – Yleiskatsaus Tämä käytetty Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B on luotettava aseptinen kartonkitäyttölinja, joka on suunniteltu teolliseen pakkaukseen ja juomatuotantoon. Kone on konfiguroitu Tetra Brik Aseptic 1000 ml (peruspakkaus) –formaatille ja varmistaa luotettavan, jatkuvan käytön UHT-maidon, mehujen ja muiden kestävien juomien täytölle. Laitteen nimelliskapasiteetti on noin 7 000 pakkausta/tunti, mikä yhdistää suuren läpimenon ja aseptisen toimintavarmuuden nykyaikaisille kartonkipakkauksille. Tekniset tiedot & suorituskykytiedot Valmistaja: Tetra Pak Malli: A3/Flex 150V TBA 1000B Valmistusvuosi: 2008 Täyttötyyppi: Aseptinen (ei-isobaarinen kartonkitäyttö) Pakettimuoto: Tetra Brik Aseptic 1000 ml (perus) Nimellisnopeus: ≈ 7 000 pakkausta/h Käyttötunnit: ≈ 30 000 tuntia Hyödykkeiden vaatimukset Sähkö: 400 V, 50 Hz, 3-vaihe Asennettu teho: jopa ≈ 50 kW (tyyp. 35–50 kW kokoonpanosta riippuen) Paineilma: 6–8 bar, ≈ 300–500 Nl/min Vesi/höyry: ≈ 0,5–1,0 m³/h (prosessien/sterilointiaineiden tarpeisiin) Mitat ja paino Jalanjälki (P × L × K): 7 × 3 × 4,5 m Arvioitu paino: ≈ 7 000 kg (mallisarja 6 000–8 000 kg) Huomio: Tekniset arvot ovat suuntaa-antavia tälle A3/Flex-konfiguraatiolle ja tulee varmistaa katselmuksen/FAT:n yhteydessä. Edistyksellinen automaatio- ja ohjausjärjestelmä A3/Flex-alustalla on OEM-PLC-ohjaus kosketusnäytöllisellä HMI-paneelilla reseptiikalle, hälytyksille ja diagnostiikalle. Liikeohjaus synkronoi muovaus-, täyttö- ja sulkemissyklit varmistaen aseptisen laadun ja pakkausvarmuuden suurilla nopeuksilla. Tyypillisiä toimintoja ovat: Reseptinhallinta UHT-maidolle, mehu- ja juomavaihtoehdoille Integroitu prosessinseuranta sekä tapahtuma-/hälytyslokit I/O-yhteydet esikäsittely- ja jälkikäsittelylaitteille Suositeltavat tarkistukset ennen käyttöönottoa: PLC-toiminnat, venttiiliohjaus, pumppujen suorituskyky ja tiivisteiden eheys Mahdollisuudet tuotantolinjan integrointiin Tämä aseptinen kartonkitäyttö voidaan helposti integroida käytettyyn täyttölinjaan tai uuteen juomatuotantolaitokseen: Ylävirta: Pakkausmateriaalin syöte ja sterilointiyksiköt OEM-suunnittelun mukaisesti Alavirta: Kuljetinhihnat, pillin/sinetin annostelijat, laatikonpakkaajat, lavaajat Hyödykeliitännät/prosessi: CIP/SIP-rajapinnat, sterilöity ilma, vesi ja höyry Ohjaus: Vakio digitaalinen/analoginen I/O ja kenttäväylävalmius kokoonpanosta riippuen Iodox H Thuspfx Achsbb Ihanteellinen teollisiin second-hand-pakkausprojekteihin, joissa vaaditaan aseptista kartonkipakkausta ja tehokasta suurinopeustoimintaa. Koneen kunto ja huoltohistoria Kunto: käytetty, varastossa Arvioidut käyttötunnit: ≈30 000 Käyttöhuomio: Jatkuva tuotanto mahdollinen asianmukaisella ennakoivalla huollolla Suositellut tarkastukset ennen käyttöönottoa: pumput, aseptiset ventii...

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2018, koneen/ajoneuvon numero: LC592, Käytetty, täydellinen CSD-tölkkituotantolinja, vuosimalli 2018 – 24 000 tölkkiä tunnissa. Tekniset tiedot ja suorituskykytiedot: Tämä täydellinen CSD-tölkkituotantolinja on käytetty täyttökone, joka on suunniteltu alumiinitölkeille ja rakennettu luotettavaan juomien tuotantoon. ZhongChenin valmistama linja on suunniteltu tuottamaan jatkuvasti laadukkaita hiilihapotettuja virvoitusjuomia teollisessa mittakaavassa. Siinä on kattava valikoima laitteita sekoituksesta aina loppupään kutistepakkaukseen, ja se mahdollistaa sujuvan ja keskeytyksettömän toiminnan. Tuotantonopeus: 24 000 tölkkiä tunnissa Pakkauksen tyyppi: Alumiinitölkit Käytettävissä oleva tilavuusalue: 0,33 litraa Tuote: CSD (hiilihapotetut virvoitusjuomat) Valmistusvuosi: 2018 (pääkomponentit) Päävarusteet: Sekoitin, täyttökone, tölkin sulkemiskone, tölkin huuhtelukone, tölkin esilämmityskone, kutistepakkauskone, lavan purkukone, kuljetinjärjestelmä, COP-järjestelmä Valmistaja: ZhongChen Parannettu automaatio ja ohjaus Linja on suunniteltu synkronoituun toimintaan tärkeimpien prosessi- ja pakkausvaiheiden yli. Keskitetty ohjausjärjestelmä varmistaa koordinoitujen käynnistys-/pysäytystoimintojen, puskurinhallinnan ja häiriöiden käsittelyn, mikä takaa vakaan tuotantotehon nimellisteholla. Käyttöliittymät on suunniteltu helpottamaan muutosasetuksia ja rutiinitehtäviä. Turvalukitukset ja suojakotelot tukevat turvallista käyttöä ja mahdollistavat samalla tehokkaan pääsyn huoltoa varten. Tuotantolinjan integrointikyky Ijdpfeydc Ttjx Achobb Tämä tuotantolinja on konfiguroitu toimimaan jatkuvassa prosessissa, alkaen esisekoituksesta, täytöstä, sulkemisesta, huuhtelusta ja päättyen toissijaiseen pakkaamiseen. Kuljetinjärjestelmät varmistavat sujuvat siirrot ja puskuroinnin koneiden välillä, mikä ylläpitää optimaalista virtausta. 0,33 litran tölkkikokoa tuetaan koko linjan ajan, standardoiduilla muutosasetuksilla. Asettelu on yhteensopiva tavallisten siirappivalmistelujen kanssa prosessin alkuvaiheessa ja lavoitusratkaisujen kanssa prosessin loppuvaiheessa, mikä muodostaa täydellisen juomien tuotanto- ja teollisen pakkausjärjestelmän. Koneen kunto ja huoltohistoria Linjan kerrotaan olevan edelleen tuotannossa, mikä osoittaa, että se on asennettu ja käytössä dokumentoinnin ajankohtana. Pääkoneiden valmistusvuosi 2018 viittaa nykyaikaiseen teknologiaan ja ajanmukaisiin turvallisuusratkaisuihin. Säännöllistä huoltoa ja helppoa huollettavuutta helpottavat helposti saatavilla olevat paikat ja standardikomponentit, jotka ovat tyypillisiä ZhongChenin pakkauskoneille. Käyttötunnit eivät ole määritetty. Käyttöteho ja monipuolisuus CSD-prosesseihin optimoitu tämä käytetty täyttökone mahdollistaa hiilidioksidin tasaisen pitoisuuden ja hellävaraisen tuotteen käsittelyn täyttö- ja sulkemisvaiheissa. Tölkin huuhtelu- ja esilämmityskoneet edistävät tuotteen laatua ja pakkauksen eheyttä prosessin loppuvaiheessa, kun taas kutistepakkauskone muodostaa vakaita pakkauksia lavoitusta varten. Laadunvalvontaa tuetaan vakaalla käsittelyllä ja synkronoiduilla siirroilla, mikä minimoi hankaumiskohdat ja muodonmuutokset ja varmistaa luotettavat tulokset käytetyssä juomien tuotannossa.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2011, koneen/ajoneuvon numero: M337, Käytetty RAVECCO MORAVEC -täyttömonoblokki 12-12-1C, tarkoitettu vedelle. Tekniset tiedot ja suorituskykytiedot. Tämä käytetty Raveco Moravecin täyttömonoblokki yhdistää huuhtelun, täytön ja sulkemisen yhdelle kompaktille, pyörivälle alustalle, joka on suunniteltu tehokkaaseen juomien tuotantoon ja teolliseen pakkaamiseen. Se on suunniteltu lasipulloille, ja se on luotettava valinta käytettyyn täyttölaitteistoon, jossa on joustavat sulkemisvaihtoehdot ja helppo integrointi. Valmistaja: Raveco Moravec Malli: 12-12-1C -monoblokki Nopeus: 2 500 pulloa tunnissa (BPH) Konfiguraatio: 12 huuhtelukahvaa, 12 täyttöventtiiliä, 1 sulkemispää Pullotyyppi: Lasipullot Pullokoot: Yhteensopiva 0,33 litran, 0,5 litran, 0,75 litran ja 1,0 litran pullojen kanssa Pullon suu: Pitkä suuaukko Sulkimet: Kierrekorkki Valmistusvuosi: 2009–2011 Koneen tyyppi: Monoblokki, huuhtelu–täyttö–sulku Edistyksellinen automaatio ja ohjaus Kone käyttää Moravecin ohjausjärjestelmää, jossa on manuaalinen käyttö, mikä mahdollistaa yksinkertaisen ja luotettavan ohjauksen käyttäjälle. Huuhtelun, täytön ja sulkemisen ydintoiminnot on synkronoitu monoblokin sisällä, mikä varmistaa johdonmukaisen pullonkäsittelyn ja tarkat prosessiajat. Käyttöliittymä on suunniteltu nopeita toimenpiteitä ja perusparametrien säätöä varten, mikä tukee luotettavia konfiguraatiomuutoksia sulkimien välillä. Moravecin ohjausjärjestelmä, jossa on manuaalinen käyttö Synkronoitu monoblokki, joka ohjaa huuhtelu–täyttö–sulku-sykliä Käyttäjäystävälliset ohjaimet pullojen koon vaihtoa varten Vakiovarusteena hätäpysäytys ja lukittavat suojakotelot, tyypillistä teollisuuden pakkauskoneille Mahdollisuus integroida tuotantolinjoihin Tämä täyttömonoblokki on konfiguroitu suoralle kuljetinjärjestelmälle, mikä mahdollistaa saumattoman integroinnin käytettyyn täyttölinjaan tai sen käytön itsenäisenä moduulina. Se tukee useita lasipullokokoja ja mahdollistaa nopean koon ja sulkimien vaihdon, mikä tekee siitä sopivan joustaviin juomien tuotantoympäristöihin. Integroitavissa suoraan kuljettimella varustettuihin linjoihin Itsenäinen tai linjaan integroitu toiminta suuremman täyttölaitteiston sisällä Sopii 0,33 litran ja 1,0 litran lasipulloille Konfiguroitavissa kierrekorkeille Iedpfx Acoy Uvhmjhebb Koneen kunto ja huoltohistoria Laitteisto on tällä hetkellä satunnaisessa käytössä, ja se on ollut käytössä viime aikoina noin 25 tuntia viikossa, ja loput ajasta se on ollut valmiustilassa. Sitä on huollettu säännöllisesti käytön viimeisen vuoden aikana. Saatavilla on testituloksia, mukaan lukien kuivakäynnistys ja tuotantotesti, joilla voidaan varmistaa laitteen toimintakyky ennen sen integrointia käytettyyn tuotantolinjaan. Toimintatila: Satunnainen käyttö Testimahdollisuus: Kuivakäynnistys ja tuotantotesti mahdollisia Huoltotila: Säännöllisesti huollettu viimeisen käytön aikana