Käytetty Tarjotin, Packingmachine myytävänä (414)

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, -TFON Lite SURFACER® -sarja TFON Lite SURFACER® -sarja mahdollistaa useiden kappaleiden samanaikaisen käsittelyn, tarjoten vertaansa vailla olevaa monipuolisuutta erilaisten kulutusosavaihtoehtojen ja tehokkaan alipainepöytäratkaisun ansiosta. Käytön helpottamiseksi laite mahdollistaa harjan nopeat vaihdot sekä kahden eri, sovellukseen räätälöidyn harjan asentamisen samanaikaisesti. Kun harjat on asennettu rinnakkain pöytään nähden, järjestelmä takaa virheettömän hiontatuloksen joka käyttökerralla. Ergonomisesti suunnitellun rakenteen ansiosta moottorin paino kannattelee rungon kautta, mikä vähentää käyttäjän rasitusta huomattavasti ja lisää työympäristön turvallisuutta. TFONin luotetun takuun tukemana SURFACER®-sarja tarjoaa täydellisen tasapainon käyttökustannusten minimoinnin ja korkean viimeistelylaadun maksimoinnin välillä. Tärkeimmät tekniset tiedot: -Minimikappaleen koko: 80 × 80 mm. Materiaali paksuus: 3–200 mm. Maksimikappaleen leveys: 800 mm. Maksimikappaleen pituus: 500 mm. Bdsdpoqzxhyofx Ag Nod

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, Toiminnallisuus: toimimaton, tulojännite: 420 V, tuloj频率: 50 Hz, tulovirran tyyppi: kolmivaiheinen, X-akselin liikepituus: 4 300 mm, Y-akselin liikepituus: 6 680 mm, akselien määrä: 9, työkalulehden paikkamäärä: 15, kokonaiskorkeus: 4 100 mm, kokonaispituus: 7 920 mm, kokonaisleveys: 9 000 mm, kokonaispaino: 18 000 kg, Varusteet: CE-merkintä, dokumentaatio / käyttöohje, WatMachinery NHSB 3517 5-AXIS on täysin automatisoitu kiventyöstöjärjestelmä, joka on suunniteltu itsenäiseksi tuotantosoluksi. Järjestelmä integroi lastauksen, moniteknologisen leikkauksen, automaattisen kappaleensiirron, konturoinnin ja viimeistelyn yhdeksi ohjatuksi prosessiketjuksi. Työkappaleiden kuljetuksen ja asettelun automatisointi sekä koneistuksen suorittaminen järjestyksessä nostavat tuottavuutta, parantavat toistettavuutta ja vähentävät manuaaliseen käsittelyyn sekä käyttäjäriippuvaisiin asetuksiin liittyvää vaihtelua – taaten tasalaatuisen työnvuoron toisensa jälkeen. Kompaktiin alustaan rakennettu kone yhdistää 5-akselisen sahasuihkun ja 5-akselisen CNC-kontuurikeskuksen. Kone mahdollistaa timanttiteräleikkauksen tuottaviin suoraviivaisiin ja profiilileikkauksiin, itsenäisen 5-akselisen vesisuihkupään sisäisiin muotoihin ja pieniin säteisiin sekä hybridistrategiat, jotka hyödyntävät molempia teknologioita parhaan reunalaadun ja prosessin vakauden saavuttamiseksi. Tuotantosykli käynnistyy ergonomisella laatan lastauksella kallistuspöydän avulla, jota seuraa materiaalin kohdistus, mukaan lukien suonensuuntainen asettelu visuaalista sovittamista varten. Ensisijaiset leikkaukset ja irrotukset suoritetaan automaattisesti valiten terän, vesisuihkun tai yhdistelmäleikkauksen. Kappaleet siirtyvät automatisoidussa käsittelyketjussa tyhjiönosturijärjestelmän avulla, joka varustettu kahdeksalla imukupilla (nostokapasiteetti jopa 500 kg), mahdollistaen turvallisen ja vakaan laatan sekä kappaleiden käsittelyn. Prosessi viimeistellään omistetussa viimeistelyvaiheessa automaattisella asettelulla imukuppitelineille, jonka jälkeen kappaleen purku tapahtuu ilman manuaalista osallistumista. 5-akselinen pääkokoonpano on suunniteltu monioperaatiotyöstöihin ja sisältää timanttiteräkaran, itsenäisen 5-akselisen vesisuihkupään sekä monipäiset reunaviimeistelylaitteet tehokkaaseen suorareunaiseen kiillotukseen, jota tukevat imulevyt turvalliseen ja toistettavaan kappaleen käsittelyyn. Integroitu laatanpesulaite puhdistaa pinnan ennen tyhjiötoimintoja tartunnan luotettavuuden ja asettelun vakauden varmistamiseksi. Kone voidaan varustaa tarkkuudella ±5 mm toimivalla kameralla, joka tallentaa laattakuvat ohjelmistopohjaista pesitystä ja vikojen välttämistä varten, sekä mittauslaitteilla kuten laserkoetin ja reuna-anturi, joiden avulla parannetaan muotojen tarkkuutta ja kohdistusta. Bdjdeylkf Tjpfx Ag Ned Teollisuustason CNC-ohjausyksikössä on käyttäjäystävällinen HMI, se tukee DXF-tuontia ja G-koodin suorittamista sekä tarjoaa manuaalitilan nopeisiin toimenpiteisiin ja yksinkertaisiin leikkauksiin. NHSB 3517 5-AXIS on suunniteltu valmistajille, jotka tuottavat työtasoja, kylpyhuone-elementtejä, portaita ja arkkitehtonisia kiviä – tarjoten korkeamman automaatiotason, vähäisimmän riippuvuuden manuaalisesta työstä ja mitattavia etuja tuottavuudessa ja prosessin yhdenmukaisuudessa.

Kunto: käytetty, Stahl T 52.3T/4-F-KB on tehokas taittolaatikkoliimakone, joka on tällä hetkellä käytössä painotalossa Saksassa. Kone on suunniteltu tehokkuutta ja tarkkuutta silmällä pitäen, ja se on varustettu neljällä taittotaskulla sekä yhdellä taittoveitsellä. Tämä tekee siitä ihanteellisen laajaan valikoimaan taitto- ja liimaussovelluksia. 520 mm:n työleveydellä T 52.3T/4-F-KB käsittelee erilaisia laatikko- ja kartonkikokoja tarjoten joustavuutta pakkaustuotantoon. Integroitu tasopinoalusta optimoituu materiaalinkäsittelyn ja parantaa työnkulkuja sekä tuottavuutta. Tämä taittolaatikkoliimakone on luotettava ratkaisu yrityksille, jotka arvostavat tasaisesti korkealaatuista jälkikäsittelyä. Bdsdpfx Aoxmi Emog Njd Formaatti: 520 mm Varustelu: 4 taskua 1 ristitaite Tasopinoalusta

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2018, käyttötunnit: 1 h, polttoainetyyppi: sähköinen, Voimansiirto Voimanlähde: Pyörävetoinen Painot Omapaino: 2 650 kg Toiminnallisuus Masto: Nivelpuomi Nostokapasiteetti: 200 kg Työkorkeus: 10,0 m CE-merkintä: kyllä Kunto Tekninen kunto: hyvä Ulkonäkö: hyvä Lisätietoja Maks. vaakasuuntainen ulottuvuus: 3,0 m Kuljetusmitat (P x L x K): 2,80 m / 1,00 m / 1,99 m Lisätiedot Ota yhteyttä Tobias Mayriin lisätietojen saamiseksi. Manitou 10 m mastonostin tuoreella akulla Vakuutu 100 VJR:n suorituskyvystä ilmatyöskentelytarpeisiin. Tämä kompakti ja helppokäyttöinen malli koostuu pystyteleskooppimastosta, sähkömoottorista ja rei’itetystä korista, jotka täyttävät kaikki teolliset tarpeesi. Kääntöjärjestelmä pyörii 350 astetta tarjoten käyttäjälle suuren joustavuuden, ja koneen kompaktin koon ansiosta se mahtuu useimmista teollisuusovista. 100 VJR soveltuu tämän pystymastorakenteen edullisten ominaisuuksien ansiosta erilaisiin käyttökohteisiin. Valmistaja: Manitou Malli: 100 VJR Vuosimalli: 2018 Käyttötunnit luettu: 1 h (uusi ohjaus) Akku: UUSI Nettopaino noin 2 650 kg Työkorkeus noin 10 m Työtasokorkeus 8 m Kantavuus 200 kg Laturi sisäänrakennettu Bdedpfeyiybrsx Ag Nod Nousukyky 25 % Kuljetusmitat (P/L/K): 2,80 m / 1,00 m / 1,99 m Tarvittaessa UVV-tarkastus tehdään uudestaan. Muut tiedot: Edullinen toimitus mahdollista kaikkialle Euroopassa. Näytöt vain ajanvarauksella. Ostamme mielellämme laitteitasi / rakennuskoneitasi vaihdossa. Tarjoamme mielellämme sinulle räätälöidyn rahoitus- tai leasingtarjouksen (vain yrityksille). Kysy lisää! Kaikki hinnat lähtien toimipisteestämme 86684 Holzheimissä. Kaikki tiedot sitoumuksetta. Muutokset, paino- ja tiedonsiirtovirheet sekä välimyynti mahdollisia. Kaikki ajoneuvojen värejä, varustelua, kuntoa ja ominaisuuksia koskevat tiedot ilman takuuta. Kirjoitusvirheet, erehdykset ja välimyynti pidätetään.

Valmistusvuosi: 2019, kunto: lähes uudenveroinen (näyttelykone), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: T2C100295, T2-C täyttää aukon kompaktien, edullisten pöytälappujen ja kalliiden, suurten kaupallisten etikettipainokoneiden välillä tarjoten erittäin joustavan ja tuottavan ratkaisun keskisuurten ja suurten etikettierien tulostukseen. Varustettuna taloudellisilla 2 litran mustesäiliöillä, T2-C tarjoaa täydellisen yhdistelmän parempaa tulostustarkkuutta ja edullisempia mustekustannuksia, mikä merkitsee huomattavia säästöjä elinkaaren aikana. -Nopea tulostusnopeus jopa 12 tuumaa sekunnissa (60 jalkaa minuutissa) -Erinomainen tulostustarkkuus jopa 1600 dpi Bsdoyr Hx Aepfx Ag Nodd -Tulostusleveys 2" – 8,6" -Kompakti koko – alle 4 neliöjalkaa -Markkinoiden ensimmäinen pöytämallinen etikettipaino, joka kykenee digitaalipainon korkeaan kapasiteettiin ja tarkkuuteen T2-C on ensimmäinen pöytämallinen etikettipaino, joka mahdollistaa suurkapasiteettisen ja tarkan pitkien sarjojen tuotannon. Laite tuottaa tasalaatuista, korkeaa volyymiä ympärivuorokautisesti, avaten uusia mahdollisuuksia etikettipainoteollisuudessa. Tämä suuri pöytäkone sopii ihanteellisesti brändinomistajille, painotaloille ja pienille etikettivalmistajille, jotka haluavat lisätä korkearesoluutioiset väri-inkjet-etiketit palveluvalikoimaansa. Lisäksi T2-C toimii hiljaisesti ja mahtuu mukavasti myös pieneen tilaan alle 4 neliöjalan footprintillaan. T2-C tuottaa etikettejä, jotka soveltuvat kaupalliseen käyttöön – tulostuksen laatu on jopa 1600 dpi. Etikettejä voidaan tulostaa useampina kappaleina tai yhtenä suurena etikettinä, kiitos 2" – 8,8" tulostusleveyden. Ennen kaikkea, huipputehokas tulostusnopeus (jopa 12 tuumaa/sekunti) mahdollistaa pitkien erien tulostamisen lyhyessä ajassa. T2-C -ominaisuudet: -Suora syöttö ja lyhyt web-polku mahdollistavat tarkan tulostuksen ja jätteiden minimoinnin -Servomoottorilla ohjattu webin hallinta ja jännityssäädin takaa optimaalisen mediatarkkuuden -Dynaaminen web-ohjain servolla ohjatulla kelauksella ja uudelleenkelauksella, korkea rekisteröintitarkkuus, mahdollistaen full-bleed -tulostuksen valmiiksi stanssattuihin etiketteihin ja tiukat valmiit rullat -Kehittynyt mustesarja ja tulostuspää vähentävät musteen kulutusta sekä pidentävät tulostuspään käyttöikää, mikä alentaa käyttökustannuksia Kehittynyt T2-C -mustesarja: -Tulostaa noin 500 000 kpl 4" x 4" (100 x 100 mm) etikettiä 50 % peitolla -1,5–3 -kertainen valonkestävyys -Huomattavasti parempi vedenkestävyys -Tehostettu mustan (K) tuotanto, pienemmällä cyan, magenta ja keltaisen käytöllä -Noin 10 % matalammat kokonaiskustannukset edellisiin mustesarjoihin verrattuna T2-C on ihanteellinen pöytätason etikettitulostusratkaisu, jonka avulla sekä omistajat että käyttäjät voivat olla huoletta – täydellinen yhdistelmä helppokäyttöisyyttä, tarkkuutta, laatua ja luotettavuutta. Tulostin: -Tulostustekniikka: Memjet Waterfall Technology -Musteet: Väriainepohjainen muste, (4) erillistä CMYK-säiliötä tai kasettivaihtoehto -Tulostustarkkuus: 1600 x 800 dpi tai 1600 x 1600 dpi -Tulostusnopeus: 6 ips (150 mm/s) tai 12 ips (300 mm/s) -Tulostusleveys: 8,6"

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2012, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, tulojännite: 400 V, kokonaispituus: 5 000 mm, kokonaisleveys: 5 000 mm, kokonaiskorkeus: 2 100 mm, 2012 MHM Synchroprint SPS 12Z08 – Automaattinen Karuselli Silkkipainokone 12 painoaseman ja 8 pyörivän aseman järjestelmä / varustettu kahdella välitulostuksen kuivausyksiköllä, joista toinen on Calmat SE06CMW ja toinen MHM QC4661MW Ammattikäyttöön suunniteltu automaattinen karuselli silkkipainokone, valmistajana MHM Industries GmbH. Laite on tarkoitettu suurivolyymiseen tekstiilituotantoon, tarjoten poikkeuksellisen tarkan painojäljen, nopeat käyttöönotot ja luotettavan teollisen suorituskyvyn. MHM Synchroprint S-Type -sarja tunnetaan kansainvälisesti tukevasta rakenteestaan, nopeasta indeksointijärjestelmästään sekä edistyksellisestä AC-vetoisesta tekniikastaan, minkä ansiosta se on yksi markkinoiden arvostetuimmista automaattisista tekstiilipainolaitteistoista. Tekniset tiedot: Valmistaja: MHM Malli: Synchroprint SPS 12Z08 Valmistusvuosi: 2012 Konetyyppi: Automaattinen karuselli silkkipainokone Kokoonpano: 8 väriä / 12 asemaa Suurin painopinta-ala: 45 × 55 cm Käyttöjärjestelmä: AC-vetotekniikka Rekisteritarkkuus: ±0,02 mm Teollisuustason kosketusnäyttöohjaus Raskasrakenteinen teollisuuskoneisto Kehittyneet tekniset ominaisuudet: Tarkka AC-indeksointiveto Nopea ja vakaa paletinpyöritys Mikroprosessoriohjattu käyttö Suuri tuotantoteho Tarkka rekisteröintijärjestelmä Ohjelmoitavat painoasetukset Pneumaattinen painopääteknologia Optimoitu moniväriseen tekstiilipainatukseen Nopeat asetukset ja vaihdot Vähätärinäinen teollisuusalusta Soveltuu jatkuvaan tuotantoon Yhteensopiva flash-kuivureiden ja tunnelikuivureiden kanssa Teollisuustason toimintavarmuus Rakenne: Raskas teräsrunko Teollisuusluokan alumiinipaletit Vankka keskitetty indeksointiyksikkö Tarkka palettikohdistus Vakaa nopeatempoisessa käytössä Rakennettu vaativaan teolliseen tuotantoon Bedpfx Aey Tzbceg Nsdd Tuotantoedut: Erinomainen painolaadun tasaisuus Nopeat tuotantosyklit Luotettava pitkääkin käyttöä ajatellen Soveltuu keskisuurille ja suurille painotaloille Sujuva työprosessin integrointi Korkea tuottavuus matalalla huoltotarpeella Tekniset tiedot: Koneen paino: noin 2600 kg Kunto: Täysin toimintakuntoinen Erittäin hyväkuntoinen

Kunto: käytetty, Käytetty Viinin Pullotuslinja Lasipulloille 3L – 2000 pulloa/h Tekniset tiedot: - 150 mm kuljetin - Tuotantokapasiteetti: 2000 pulloa/tunti - Jännite: 380 V - Ohjausjännite: 24 V - Taajuus: 50 Hz - Työsuunta: oikealta vasemmalle - Työpöydän korkeus: 1240 mm - Pullon pohjan muoto/halk.: 51, 179 × 340 mm Tähän linjaan kuuluu tunnettuja italialaisia laatumerkkejä, kuten Bardi, Bertolaso ja Cavagnino&Gatti. Pullotuslinjan viimeisenä laitteena on etiköintikone, ja siihen voidaan liittää erilaisia pakkausratkaisuja tarpeen mukaan: vakiopahvilaatikot, tarjotin + kalvo tai wrap-around-suljenta. Käytössä olleet pullokoot ovat 1,5 L ja 3 L, mutta linja on tarvittaessa muokattavissa 0,75 L pulloille. Lisämaksusta voidaan toimittaa tarvittava syöttö- ja poistoyksikkö myös 0,75 L pulloille. Laitteistoon kuuluu satiinipintainen korkittaja luonnonkorkille ja alumiiniruuvisulkija sekä 8-päinen etikettikone, jossa on kaksi liimausaseman paikkaa. Linja täyttää painovoimalla kuohumattomia nesteitä. Pesuri on tarkoitettu uusien pullojen sisä- ja ulkopintojen pesuun kertakäyttötuotannossa. Bdodpfjvguwljx Ag Ned Kaikki linjan laitteet on huollettu säännöllisesti, joten linja voidaan asentaa uudelleen ilman merkittäviä ongelmia. Ammattitaitoinen tiimimme auttaa hankkeen toteutuksessa, tarjoten teknistä tukea ja insinööritason konsultointia.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2009, Käytetty, kunnostettu täyttötriblokki ALFATEK Elvira 16-20-3 vuodelta 2009 ALFATEK Elvira 16-20-3 täyttötriblokki, valmistusvuosi 2009, edustaa insinööritaidon huippua lasipullojen täyttöön tarkoitetuissa linjoissa. 1. Mallikuvauksen ja toimintakyvyn esittely Laite on konfiguroitu saavuttamaan jopa 4 000 pullon tuntikapasiteetti (BPH) ja se on suunnattu erityisesti 0,75 litran lasipullojen käsittelyyn. Alfatek Elvira -täyttötriblokki sisältää kolme päätoimintomodulia: huuhteluosan, täyttöosan sekä korkitusosan. Jokainen näistä moduuleista on räätälöity pullotusprosessin omaan vaiheeseensa, mahdollistaen saumattoman toiminnan. 2. Huuhteluyksikkö Tribokissa on 16 tarttujaa, joiden avulla huuhtelujärjestelmä varmistaa astioiden perusteellisen puhdistuksen ennen täyttöä. Tartuntamekanismi on suunniteltu erittäin huolellisesti, jotta lasipulloja käsitellään varovasti vahinkojen ehkäisemiseksi. 3. Täyttömekanismi Täyttöosassa on 20 venttiiliä, jotka toimivat korkean tyhjiön periaatteella varmistaen täyttötarkan ja tasalaatuisen tuloksen kaikille astioille. Menetelmä soveltuu hyvin myös eri viskositeetin nesteiden täyttöön, kiinteiden suuttimien ansiosta. 4. Korkitusjärjestelmä Korkitusosassa on kolme päätä, jotka varmistavat alumiiniruuvikorkkien tarkan ja varman kiinnityksen. Laite on äärimmäisen monipuolinen ja soveltuu erilaisten korkkien asennukseen, kuitenkin aina taaten tiiviin ja yhtenäisen sulun. 5. Turvallisuus- ja huoltoprosessit Elvira-triblokki täyttää tiukat teollisuuden turvallisuusstandardit; siinä on kattavat suojaustoimet käyttäjän turvallisuuden takaamiseksi. Laite säilytetään optimaalisissa olosuhteissa ja sen mukana toimitetaan täydelliset huolto-ohjeet, jotka ovat keskeisiä koneen tehokkaalle ylläpidolle ja käyttöiän pidentämiselle. 6. Sähkötekniset tiedot ja mekaaninen suunnittelu Koneessa on 380 V, 50 Hz sähkökytkentä, mikä noudattaa teollisuusstandardeja. Lisäksi sen myötäpäivään tapahtuva pyörimisliike mahdollistaa helpon integroinnin olemassa oleviin tuotantolinjoihin. 7. Yhteenveto Bedovgt H Espfx Ag Nsdd ALFATEK Elvira 16-20-3 triblokki vuodelta 2009 on edistyksen huippua, optimoiden huuhtelun, täytön ja korkkiuksen yhtenäisessä pullotusprosessissa. Tekninen kokoonpano on ihanteellinen teollisiin sovelluksiin, tarjoten korkeaa tuottavuutta, tarkkuutta ja luotettavuutta. Huolellinen suunnittelu varmistaa yhteensopivuuden monenlaisiin pullotustarpeisiin, tehden siitä arvokkaan investoinnin tuotantoympäristöihin.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2012, Käytetty Hot Melt -etiketöintikone Kosme 20000 pulloa/h Tämän koneen kapasiteetti on enintään 20 000 pulloa tunnissa (BPH). Kosme toimii pääasiassa PET-pullojen kanssa, joka on juomateollisuudessa laajasti käytetty materiaali. Koneessa on 16 levyä, joiden liikkeet ohjataan mekaanisella nokkaohjausjärjestelmällä, jossa on jarru ja kytkin. Tämä ratkaisu takaa tarkkuuden etiketöintiprosessin aikana. Yksittäinen etiketöintiasema toimii myötäpäivään pyörivänä. Hot melt -järjestelmän tyyppi: Etikettien kiinnityksen osalta laite hyödyntää kuumaliimatekniikkaa, joka on perinteinen mutta tarjoaa kestävän kiinnityksen etiketin ja pullon välillä. Kosme-etiketöintikoneen etikettikohtaiset säädöt tehdään manuaalisesti, mutta pään säädöt sähköisesti. Tekniset tiedot – Käytetty Kosme 20000 BPH hot melt -etiketöintikone: Muita teknisiä tietoja ovat työskentelyhalkaisija 720 mm ja pullokoon halkaisija 78 mm, mikä soveltuu erinomaisesti pyöreiden pullojen etiketöintiin. Kaksi ruuvia pullonsyöttöön tuovat tehokkuutta pullonsyötölle. Vaikka koneen valmistumisvuosi ei ole tuorein, laite on tällä hetkellä varastoituna, mikä viittaa vähäiseen käyttöön tai erinomaiseen säilytykseen. Kokonaispaino on 2500 kg. Sähköteknisesti kone toimii 400 V jännitteellä, 9 kW teholla ja 50 Hz taajuudella. Kosme-etiketöijässä on vaaditut turvaominaisuudet ja se täyttää voimassa olevat määräykset. Käyttö- ja huolto-ohjeet ovat saatavilla, tarjoten lisätietoja käytöstä ja kunnossapidosta. Yhteenvetona Kosme 20000 BPH hot melt -etiketöintikone teknisine ominaisuuksineen ja toimintavarmuuksineen on arvokas ratkaisu pullotusteollisuudessa toimiville, jotka tarvitsevat luotettavia ja tarkkoja ratkaisuja. Bsdpjvguc Iefx Ag Nedd Tekninen tuki: Voimme tarjota teknistä apua tämän laitteen asennukseen ja käyttöönottoon – tarjous annetaan pyynnöstä.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2001, Käytetty kutistekalvokäärintäkone SMI SK 450T – 45 pakkausta/min – tarjotin Etsitkö korkeatasoista kutistekalvokäärintäratkaisua? SMI SK 450T on erinomainen valinta. Vuonna 2001 valmistettu kone tunnetulta SMI-merkiltä edustaa alan huippua, tarjoten tarkkuutta ja luotettavuutta kaikkiin pakkaustarpeisiisi. Koneen tekniset tiedot: Koneen tyyppi: Kutistekalvokäärintäkone Merkki: SMI Bedovgudxjpfx Ag Nsdd Malli: SK 450T Valmistusvuosi: 2001 Maksiminopeus: 45 pakkausta/min Astiamateriaali: Lasi Maksimiastia korkeus: 340 mm Pakkaustyyppi: Kalvotarjotin Ramppien määrä: 6 Suurin kelakoko: 500 mm Kelojen määrä: 2 Käyttöpuoli: Oikea Kunto: Myydään sellaisenaan Takuu: 6 kuukautta Tehokas ja monipuolinen: SMI SK 450T on suunniteltu tehostamaan pakkausprosessiasi jopa 45 pakkauksen minuuttinopeudella. Kone soveltuu erityisesti lasiastioiden ja kalvotarjottimien pakkaamiseen, mikä takaa viimeistellyn ja ammattimaisen lopputuloksen. Tarkkaa ja joustavaa pakkaamista: Kuusi ramppia mahdollistavat erikokoisten tuotteiden käsittelyn ja 500 mm:n kelakoko vastaa laajoihin pakkaustarpeisiin. SK 450T tarjoaa tarvittavan tarkkuuden ja joustavuuden nykyaikaiseen tuotantoon. Vaivaton käyttö ja valvonta: Koneessa on SMI:n kehittämät intuitiivinen käyttöliittymä (HMI) ja ohjelmoitava logiikkaohjain (PLC), jotka varmistavat helpon käytettävyyden ja koneen toiminnan kokonaisvaltaisen seurannan. Ergonominen työskentelykorkeus: Työtason korkeus 1200 mm takaa käyttöergonomian, vähentää käyttäjän väsymistä ja lisää tehokkuutta. Varmista pakkaustesi laatu ja nopeus: Älä jätä käyttämättä mahdollisuutta tehostaa pakkaustoimintojasi SMI SK 450T:llä. Edistykselliset ominaisuudet yhdistettynä tunnettuun suorituskykyyn ja kestävyyteen tekevät tästä koneesta erinomaisen valinnan yrityksille, jotka tavoittelevat kilpailuetua. Ota yhteyttä ja kysy lisää SMI SK 450T:stä sekä siitä, kuinka se voi tehostaa pakkaustoimintojasi. Nosta tuotannon tehokkuus ja tuote-esillepano uudelle tasolle tällä SMI:n korkealuokkaisella kutistekalvokäärintäratkaisulla.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2006, Käytetty lavantaja APSOL CP-G ROBOT, 800 laatikkoa/tunti APSOL CP-G ROBOT -automaattinen lavantaja tarjoaa erittäin tehokkaan ratkaisun laatikoiden käsittelyyn ja lavantamiseen, erityisesti kuohuviiniteollisuuden tarpeisiin. Tämä malli oli käytössä vuoteen 2023 asti kuohuviinin tuotantolinjalla ja tuottaa korkean suorituskyvyn säilyttäen APSOL-tuotemerkille ominaisen vankkuuden ja turvallisuuden. Lavantajan kapasiteetti ja toiminta Lavantajan kapasiteetti on 800 laatikkoa tunnissa, mikä on olennaista nopeita ja tehokkaita lastausprosesseja vaativille tuotantolinjoille. Robottijärjestelmä mahdollistaa tarkan kolmiakselisen liikkeen, mikä takaa sujuvan ja virheettömän toiminnan. Lisäksi kolmiakselinen liikkuvuus tarjoaa erinomaista joustavuutta ja suurempaa tarkkuutta lavantamisprosessissa, minimoiden tuotteiden vaurioitumisen riskin. Käsittelyjärjestelmä ja laatikoiden syöttö Lavojen sisäänsyöttö tapahtuu moottoroidun rullaradan avulla, mikä varmistaa jatkuvan ja keskeytymättömän liikkeen. Myös täysien lavojen ulossyöttö hoidetaan moottoroidulla rullaradalla, mahdollistaen nopeat ja tehokkaat lavojen purut. Laatikkojen syöttöjärjestelmä hyödyntää yksirivistä moottoroitua rullarataa sekä erotinta, mikä optimoi laatikoiden annostelun ja käsittelyn. Rakenteet ja turvallisuusominaisuudet Lavantajan runko koostuu maalatusta teräksestä ja ruostumattomasta teräsverhoilusta, mikä takaa pitkäikäisyyden ja suojaa hyvin korroosiolta – erityisen tärkeää korkeita hygienia- ja kestävyysvaatimuksia täyttävissä tuotantoympäristöissä. Suojakoteloinnit takaavat käyttäjäturvallisuuden, joka on kriittistä kaikissa teollisuuslaitoksissa. Ohjauspaneelit ja käyttötapa Laitteessa on integroitu ohjauspaneeli, joka helpottaa hallintaa ja operaatioiden jatkuvaa valvontaa. Kiinteän toimintatavan ansiosta lavantaja soveltuu erityisen hyvin tuotantoympäristöihin, joissa johdonmukaisuus ja toiminnan jatkuvuus ovat tärkeitä. Laite onkin säilyttänyt suuren luotettavuutensa vuoteen 2023 asti, tarjoten erinomaisen suorituskyvyn säännöllisestä käytöstä huolimatta. Lavantajakokoihin soveltuvuus ja mitat Käytetty APSOL CP-G ROBOT -lavantaja 800 laatikkoa/tunti tukee eri lavakokoja. Se käsittelee vakio-Eur-Epal-lavoja 800×1200 mm sekä myös erityiskokoja kuten Cp1 (1000×1200 mm), Cp2 (800×1200 mm) ja Cp3 (1140×1140 mm). Lisäksi laite pystyy käsittelemään mm. Cp4 (1100×1300 mm), Cp5 (760×1140 mm) ja suurempia kokoja kuten Cp7 (1300×1100 mm) ja Cp8 (1140×1140 mm). Kokojen joustavuus tekee laitteesta monipuolisen eri käyttötarpeisiin. Kunto ja saatavuus Bdodpfxov Ew Rfo Ag Nod Lavantaja on varastoituna ja valmiina asennettavaksi tai mukautettavaksi uusiin tuotantolinjoihin. Kaikki turvallisuusvarusteet ja käyttöohjeet ovat saatavilla oikeaa asennusta ja huoltoa varten, joten laite täyttää turvallisuusvaatimukset.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1996, Käytetty tölkkitäyttökone Krones 50V ja saumakone Angelus 62H, kapasiteetti jopa 30 000 tölkkiä/h Esittely Käytetty tölkkitäyttökone Krones 50V ja saumakone Angelus 62H, kapasiteetti jopa 30 000 tölkkiä/h, tarjoaa huippuluokan suorituskyvyn tölkin täyttämisessä. Nopeusominaisuudet Yhdistelmä Krones 50V täyttökone ja Angelus 62H saumakone saavuttaa maksimi nopeuden 30 000 tölkkiä tunnissa. Tämä kapasiteetti tekee siitä ihanteellisen suurten tuotantolinjojen tarpeisiin. Lisäksi saumaton yhteistoiminta täyttökoneen ja saumakoneen välillä mahdollistaa korkean tuotantonopeuden. Käyttökunto Kone on erinomaisessa toimintakunnossa, ja on käytössä elokuuhun 2024 asti, jolloin se vaihtuu nopeampaan malliin. Kaikki mekaaniset ja sähköiset osat toimivat moitteettomasti. Lisäksi Lincoln-voitelujärjestelmä ylläpitää liikkuvien osien kuntoa, minimoiden kulumista ja pidentäen koneen käyttöikää. Sähkötekniset tiedot Krones 50V -täyttökone ja Angelus 62H saumakone toimivat 575 V jännitteellä ja 60 Hz taajuudella. Tämä kokoonpano takaa vakaan ja tehokkaan toiminnan. Vapaasti seisovat ruostumattomasta teräksestä valmistetut sähkökaapit sisältävät kaikki tarvittavat ohjauslaitteet, tarjoten käyttöturvallisuutta ja helppoa huollettavuutta. Krones 50V -täyttökoneen ominaisuudet Krones VCC-50-136 -täyttökoneessa on 50 täyttöventtiiliä, jotka varmistavat nopean ja tarkan täytön. Vankka ruostumattomasta teräksestä valmistettu rakenne takaa pitkän käyttöiän vaativissakin teollisuusympäristöissä. Angelus 62H -saumakoneen ominaisuudet Angelus/Pneumatic Scale (B-W) 6-asemainen saumakone, malli 62-H, tarjoaa luotettavan ja tarkan saumauksen. Tukeva, ruostumattomasta teräksestä valmistettu runko varmistaa laitteen vakauden ja täydellisen kohdistuksen täytön yhteydessä. Tuetut tölkkikoot Järjestelmä käsittelee 0,55 l tölkkejä (202 kansi, 211 runko). Mukana on myös osat 0,35 l tölkkejä varten. Joustavuus mahdollistaa tuotantosuunnan muutokset ilman mittavia muokkauksia. Käyttöliittymät Koneessa on käyttöpaneli hätäpysäytyskytkimellä, jolla laitetta voidaan hallita turvallisesti ja nopeasti. Allen Bradley PanelView 1000 OI -käyttöliittymä ja ohjain tarjoavat käyttäjäystävällisen näkymän prosessien valvontaan ja ohjaamiseen. Voitelujärjestelmä Lincoln-voitelujärjestelmä varmistaa laitteiston liikkuvien osien jatkuvan voitelun, minimoiden huoltotauot ja ylläpitäen tehokkaan toiminnan. Bsdpfx Agsvgvrde Njdd Yhteenveto Käytetty tölkkitäyttökone Krones 50V ja saumakone Angelus 62H, kapasiteetti jopa 30 000 tölkkiä/h, on luotettava ja suorituskykyinen ratkaisu teolliseen tölkin täyttöön. Sen tekniset ominaisuudet ja erinomaiset käyttökunto luovat optimaalisen ratkaisun suuriin tuotantoyksiköihin. Kehittynyt voitelu- ja ohjausjärjestelmä takaavat koneen korkealaatuisen ja pitkäikäisen toiminnan. Näin ollen investointi tähän laitteistoon tukee tehokkuutta ja luotettavuutta missä tahansa tuotantolaitoksessa.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1995, Käytetty Täyttömonoblokki FIMER 16-1, enintään 3500 pulloa/tunti Esittely: Täyttömonoblokki FIMER 16-1 Käytetty täyttömonoblokki FIMER 16-1 on pullotusalan huippukone, jonka tuotantokapasiteetti yltää jopa 3500 pulloon tunnissa (BPH). Vuonna 1995 suunniteltu laite yhdistää vankan rakenteen ja kehittyneen tekniikan, mikä tekee siitä ensiluokkaisen valinnan yrityksille, jotka arvostavat tehokkuutta tinkimättömästi. Tekniset tiedot Monoblokissa on 16 venttiiliä, ja se toimii painovoima- tai kevyellä alipainetoimisella täyttöjärjestelmällä. Tämä malli minimoi vaahdon muodostumisen ja takaa tasaisen täytön. Laite soveltuu erinomaisesti väkevien alkoholijuomien sekä viinien pullottamiseen. Järjestelmä mukautuu saumattomasti 0,70 l ja 1,0 l pullokokoihin, mikä lisää tuotantolinjan monipuolisuutta. Komponentit ja toiminta Monoblokin korkitusjärjestelmässä käytetään kiinteää suutinta, joka on suunniteltu erityisesti T-mallin korkkeja varten. Korkituspää käsittelee 21 mm korkkeja, tarjoten luotettavan ja korkealaatuisen sulun, mikä on oleellista pullotetun tuotteen säilyvyyden kannalta. Kokoonpano ja huolto Monoblokki on edelleen aktiivisessa tuotantokäytössä, mikä osoittaa laitteen luotettavuuden ja helppohoitoisuuden. Laitteen pyörimissuunta on myötäpäivään, mikä on tärkeä ominaisuus koneen liittämisessä olemassa oleviin linjoihin ja tuotantoprosessin optimoinnissa. Tehokkuus ja kestävyys FIMER 16-1 -täyttömonoblokki ei ainoastaan tarjoa suurta tuotantotehokkuutta, vaan täyttää myös kiertotalouden vaatimukset minimoimalla materiaalihävikin. Tämä ominaisuus korostuu yrityksissä, jotka haluavat pienentää ympäristövaikutustaan. Yhteenveto: Täyttömonoblokki FIMER 16-1 Bjdpfx Aovgvlweg Njdd FIMER 16-1 -monoblokin käyttö osoittaa sitoutumista korkeaan laatuun ja tehokkuuteen pullotusteollisuudessa. Koneen todistettu luotettavuus ja modernit huoltokäytännöt tekevät siitä oleellisen osan vaativaa tuotantolinjaa. Investointi tällaiseen monoblokkijärjestelmään on kannattava ratkaisu tuotannon tulevaisuuden turvaamiseksi.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2013, Käytetty kutistekalvokone ITAL PAL FCN70 + PK300T1, 1650 pakkausta/tunti Käytetty kutistekalvokone ITAL PAL FCN70 + PK300T1, 1650 pakkausta/tunti, on kutistekalvopakkauksia varten suunniteltu kone, joka tarjoaa korkean suorituskyvyn ja luotettavuuden. Vuonna 2013 valmistettu malli toimii nopeudella 1650 pakkausta tunnissa, mikä tekee siitä sopivan korkean tehokkuuden tuotantoympäristöihin. Tekniset ominaisuudet kutistekalvokoneesta ITAL PAL FCN70 + PK300T1, 1650 pakkausta/tunti Koneessa on suorasyöttöinen rakenne, joka mahdollistaa linjauksen ennen kalvotusta. Laite käyttää neutraalia kutistekalvoa, mutta tukee myös painettuja kalvoja, joten pakkaukset voidaan mukauttaa tuotantovaatimusten mukaan. Järjestelmä sisältää myös alustan, joka varmistaa tuotteen vakaan käsittelyn pakkausprosessin aikana. Säädettävällä kokoonpanolla kone käsittelee 3–24 kappaleen pakkauksia, riippuen tuotteen mitoista. Laitteella voi pakata amerikkalaislaatikoihin (American box), joka on alalla yleisesti käytetty laatikkotyyppi tuotteen suojaamiseksi ja kestävyyden varmistamiseksi. Sähkötekniset tiedot ja energiankulutus Bdodpfx Aov Ew Rlsg Nsd Kone toimii 380 V jännitteellä, sen sähköteho on 10 kW ja taajuus 50 Hz – kaikki teollisuusstandardin mukaisesti. Kutistekalvokoneen mitat ovat 3400 mm (pituus) ja 2400 mm (syvyys), joten se on helposti integroitavissa useimpiin tuotantolinjoihin. Säiliöyhteensopivuus Kone pystyy käsittelemään erilaisia pakkausastioita, mutta on erityisesti suunniteltu lasipulloille ja tölkeille, tarjoten joustavuutta muun muassa juoma- ja elintarviketeollisuuden tarpeisiin. Tämä tarjoaa valmistajille monipuolisen ratkaisun vaihteleviin pakkaustarpeisiin. Käyttökunto ja huolto Kone on tällä hetkellä tuotantokäytössä, joten se on täysin toimintakuntoinen ja kaikki sen komponentit toimivat moitteettomasti. Mukana toimitetaan tekniset käyttöohjeet sekä turvalaitteet, jotka täyttävät teollisuuden turvallisuusmääräykset. Koneeseen on tehty säännölliset huollot, mikä varmistaa tasaisen suorituskyvyn ja minimoi käyttökatkokset. Varaosia on saatavilla, joten sekä säännöllinen että poikkeuksellinen huolto sujuu nopeasti ilman tuotantoseisokkeja. Yhteenveto kutistekalvokoneesta ITAL PAL Käytetty ITAL PAL FCN70 + PK300T1 -kutistekalvokone on erinomainen ratkaisu korkeaa tuotantokykyä ja luotettavuutta etsivälle yritykselle. Monipuolinen konfiguraatio, yhteensopivuus erilaisten pakkausformaattien kanssa sekä huoltoturva tekevät siitä ihanteellisen automatisoituihin pakkauslinjoihin. 1650 pakkausta tunnissa -kapasiteetti ja mahdollisuus käyttää sekä neutraalia että painettua kalvoa tekevät siitä strategisen valinnan tehokkaaseen teolliseen pakkaamiseen. Tämä kone on loistava investointi yrityksille, jotka tavoittelevat pakkausprosessin tehostamista.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2008, Wenzel XO 55 -koordinaattimittakone (valmistusvuosi 2008) hyväkuntoinen ja toimintakuntoinen. Kone perustuu vankkaan graniittirakenteeseen ja ilmakäyttöisiin ohjauksiin. Tämän ansiosta portaalirakenne ja akselit liikkuvat lähes kitkattomasti ja tasaisesti graniitin yli – luotettava perusta korkealle mittatarkkuudelle ja toistettavuudelle. XO 55 on suunniteltu luotettavaan käyttöön laadunvarmistuksessa ja sarjatuotannossa, tarjoten jatkuvasti yhdenmukaisia mittaustuloksia myös jatkuvassa käytössä. Ennen toimitusta kone tarkastetaan ja koekäytetään huoltoteknikoidemme toimesta Remscheidissa, jotta toimintavarmuus voidaan taata. Laite on tällä hetkellä jännitteessä ja voidaan tarkastaa ja esitellä milloin tahansa. PC-järjestelmä (modernisoitu): Bdsdoyyulnopfx Ag Ned - Oston jälkeen asennetaan täysin uusi PC-järjestelmä, joka vastaa ajantasaisia WENZEL-vaatimuksia. Tämä järjestelmä on ajan tasalla ja testataan kattavasti ennen toimitusta asiakkaalle. Valinnaiset palvelut (sopimuksen mukaan): - Koneen asennus ja käyttöönotto Nordrhein-Westfalenin alueella - Tehdaskalibrointitodistuksen laatiminen - Pituusmittausepävarmuuden määrittäminen - Kosketusepävarmuuden määrittäminen - Toistoluokan määrittäminen - Toteutus DIN EN ISO 10360-2:2010-06 -standardin mukaisesti - Suurin tiladiagonaali: 4 660 mm - Kosketusepävarmuuden määrittäminen standardin DIN EN ISO 10360-5:2020-11 mukaan - Sisältää dokumentaation - DAkkS-kalibrointi hyväksytyssä Klostermann-kalibrointilaboratoriossa - Akkreditaationumero: D-K-17518-01-00 - Akkreditoitu standardin DIN EN ISO/IEC 17025:2018 mukaan - WM | Quartis -mittausohjelmiston koulutus - Osien tilaohjelmointi  Lisätiedot: Pyynnöstä kone voidaan jälkivarustaa hyväksi todetulla Renishaw SP25M -anturilla. Muutos sisältää lisähuoltopalvelut ja laitteistopäivitykset, jolloin yllä ilmoitettu kauppahinta mukautuu vastaavasti. Lisäohjelmistomoduulit, muutostyöt sekä yksilölliset lisävarusteet ja kiinnitysjärjestelmät ovat saatavilla pyynnöstä – räätälöityinä juuri teidän mittaustarpeisiinne. Mittausalueet: - X: 500 mm - Y: 1000 mm - Z: 500 mm Mittausepävarmuus: Eo = 2,2 + L/300 [μm] Asennettu ohjelmisto: WM | Quartis R2026-1 Ohjain: WPC2030 PC-järjestelmä: Windows 11 (nykyinen kokoonpano) Anturijärjestelmä: TP200 Anturipää: PH10T Anturimoduuli: 1 × TP200 Standard Force Module Nivelpääliitäntä: PHC10-2 Anturiliitäntä: PI200 Joystick: HT400 Anturinvaihtajapalkki: SCR200 (ilman varusteita) Lisävarusteet: M2-tunnustinsarja | hiiri & näppäimistö | 2 x 24" TFT-näytöt | tulostin Mukana toimitettavat palvelut: lopputarkastus oston yhteydessä | purku ja kuljetusvalmistelu | pakkaus | lastaus asiakkaan järjestämään kuorma-autoon Kuljetusrunko: toimitetaan lainaksi Erityiset ominaisuudet: ydinkairaukset kääntö/nivelkuljetuskehikkoa varten

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2012, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 18/12, kokonaispituus: 4 100 mm, kokonaisleveys: 1 850 mm, kokonaiskorkeus: 2 400 mm, kokonaispaino: 800 kg, ottovirta: 16 A, tuloj频率: 50 Hz, tulovirran tyyppi: kolmivaiheinen, tulojännite: 400 V, teho: 2 kW (2,72 hv), SBM 1500 mahdollistaa täysin automaattisen lasin hiekkapuhalluksen 3 mm–40 mm paksuisille laseille, ja siinä voidaan tallentaa jopa kaksikymmentä ohjelmaa toistuvuustöihin tai käyttää täysin luovaa, manuaalista puhallusta ilmanvaimennetulla ja tasapainotetulla suuttimella. Bohle SBM 1500:n ainutlaatuisen rakenteen ansiosta takaseinä ja lasi pysyvät paikallaan, kun koko puhalluskaappi liikkuu lasin yli, joka pidetään paikoillaan alipainesululla. Tämä rakenne takaa, että hiekkapuhallettu lasi pysyy naarmuttomana, ja ilman sisään- tai ulossyöttöä kone sopii erityisen hyvin ahtaisiin työtiloihin, sillä sen tilantarve on vain 4 m x 1,85 m. Kompaktista koosta huolimatta avoin yläosa sallii suurten levyjen käsittelyn helposti ja kääntämällä levyn puhallusisku (1,5 m) voidaan kaksinkertaistaa. Bohle SBM 1500 on suunniteltu suurta tuottavuutta ja vähäistä huoltotarvetta varten, tarjoten noin 10 neliömetriä tunnissa ja pitkäikäiset boorikarbidi-suutimet. Bodpfjyntt Ejx Ag Njdd

Kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Valmistusvuosi: 2026, ohjaustyyppi: manuaali, automaatioaste: manuaali, käyttötapa: manuaali, Taivutuskulma (maks.): 130 °, kokonaispaino: 280 kg, takuuajan kesto: 24 kuukaudet, Särmäävä levytaivutuskone / Taivutuskone / Puristinjyrsin – RG-C 2012 + Rullaleikkuri 2,0 metrin levytaivutuskone – ammattikäyttöön kattorakentajille Meidän 2,0 metrin levytaivutuskoneemme on kestävä ja tarkka kone kattorakentajille ja levytyön ammattilaisille. Tukevan rakenteen ja edistyneiden mekanismien ansiosta se takaa korkean luotettavuuden ja käyttäjäystävällisyyden myös intensiivisessä käytössä. Malli on varustettu toiminnoilla, jotka laajentavat koneen käyttömahdollisuuksia, parantaen tarkkuutta, toistettavuutta ja ohjattavuutta levytöissä. Tärkeimmät ominaisuudet: ✅ Työpituus: 2100 mm – mahdollistaa tehokkaan levyjen taivutuksen ja tehostaa tuottavuutta. ✅ Vankka teräsrakenne – takaa kestävyyden ja muodonpitävyyden käytössä. ✅ Tarkkuustaivutus – täydellinen kattoelementtien, peltiverhousten ja sadevesijärjestelmien valmistukseen. ✅ Helppokäyttöisyys – intuitiivisen ohjausmekanismin ansiosta nopea ja tarkka levynmuovaus. ✅ Suuri puristusvoima – vakauttaa materiaalin ja varmistaa tasaisen taivutuksen koko pituudelta. ✅ Lisävarusteet saatavilla – mahdollisuus varustaa kone lisätoiminnoilla tarpeen mukaan. 2,0 metrin levytaivutuskone on korvaamaton työkalu kaikilla työmailla ja parantaa kattotöiden laatua ja tehokkuutta. ❗️2,0 metrin levytaivutuskone – Tekniset tiedot❗️ Maksimi taivutuspituus: 2100 mm Maksimi taivutuskapasiteetti: ➡️ Teräslevy: enintään 1,2 mm ➡️ Alumiinilevy: enintään 1,5 mm ➡️ Kupari- ja sinkkilevy: enintään 1,5 mm ➡️ Ruostumaton teräslevy: enintään 0,6 mm Maksimi taivutuskulma: 130° Taivutuspalkin paksuus: 25 mm Maksimi puristuspalkin nostokorkeus: 100 mm Kokonaismitat: 2460 x 900 x 1200 mm Paino: n. 280 kg (riippuen kokoonpanosta) Puristusjärjestelmä: Manuaalinen, korkea puristusvoima vakaaseen käyttöön Rakenne: Kestävä teräsrunko pitkäikäisyyteen ja tarkkuuteen Vakiovarusteet: ▪️Takatukivarret suurille levyille ▪️Kulmanmittari tarkkaan kulmataivutukseen ▪️Rullaleikkuri – nopeaan ja tarkkaan levyjen leikkaukseen taivutuskoneen työpituudella Lisävarusteet (ei vakiotoimituksessa): Kääntyvät pyörät lukituksella Parannetut ominaisuudet tarkkuutta ja tehokkuutta varten: 👉 Takapöytä – helpottaa levyn asettelua sujuvaan ja tarkkaan työstöön. 👉 Kulmanmittari – varmistaa taivutuskulmien toistettavuuden tasalaatuisiin tuloksiin. Bodpfxov D Hw So Ag Njdd 👉 Etumittaripuskurit – mahdollistavat useiden levyjen leikkaamisen samanlevyisinä ilman lisämittauksia. 👉 Vahvat teräsjouset – tukevat taivutuspalkkia, takaavat pitkän käyttöiän, eikä tarvitse vaihtaa kuten kaasujousia. 👉 Kireyden säätö – mahdollistaa puristuspalkin kiristyksen säätämisen levyn paksuuden mukaan varmistaen turvallisen ja tasaisen pidon. Käyttökohteet ja edut: Tämä 2,0 metrin levytaivutuskone on välttämätön työkalu rakennuspeltisepille, peltialan ammattilaisille ja verstaille, tarjoten tehokkaan ja tarkan ratkaisun kattokomponenttien, suojaverhousten ja erilaisten levytuotteiden taivutukseen. Käyttäjäystävälliset ominaisuudet, toistettava tarkkuus ja parannettu kestävyys tekevät siitä erinomaisen valinnan laatutietoisille ammattilaisille. Hinta ei sisällä toimituskuluja.

Kunto: lähes uudenveroinen (näyttelykone), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, kokonaispaino: 240 kg, kokonaispituus: 1 213 mm, kokonaisleveys: 804 mm, kokonaiskorkeus: 1 856 mm, ibg eddyrobot on modulaarinen, puoliautomaattinen pyörrevirtahalkaisujen ja hiontapolttovaurioiden tunnistusjärjestelmä. Järjestelmässä on eddyvisor C ja tuki jopa neljälle vaihdettavalle ET-anturelle, tarjoten teollisuustasoista tarkkuutta ja joustavuutta. Kompakti ja siirrettävä ratkaisu soveltuu tuotantolinjoille, laboratorioihin tai itsenäisiin tarkastuksiin. Järjestelmässä on sähkömekaaninen lukitus ja hätäpysäytys käyttäjäturvallisuutta varten. Intuitiivinen käyttöliittymä takaa helpon käytön, ja integroitu ibg eddyvisor C -yksikkö differentiaalisella halkeamanturitestauksella mahdollistaa tarkat ja luotettavat mittaustulokset (lisäksi joustava anturipiste, johon voidaan varastoida 4 ET-anturia, sekä automaattinen anturin vaihto robotin toimesta). Mecademic Meca 500 -kuusiakselinen teollisuusrobotti, jonka toistotarkkuus on ±5 µm, varmistaa tasaisen testauslaadun; järjestelmää ohjaa Beckhoff SPS. Järjestelmä on täysin siirrettävä 100 mm kumipyörin (joista kaksi lukittavaa), varustettu kahvalla ja kulmasuojilla, ja mahtuu tavallisista oviaukoista. Bodpsy H Dfdefx Ag Nodd Lisätietoja löydät verkkosivuiltamme.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, teho: 6,5 kW (8,84 hv), tulojännite: 400 V, tuloj频率: 50 Hz, tulovirran tyyppi: kolmivaiheinen, reunan paksuus (maks.): 3 mm, korkeudensäätötyyppi: mekaaninen, paineilmayhteys: 6 palkki, levyn pituus: 1 200 mm, tuotteen korkeus (maks.): 3 mm, säiliön tilavuus: 3 l, takuuajan kesto: 12 kuukaudet, DANIBRUM AC CONTUR 2 – Reunanauhoituskone kaareville, pyöreille ja epäsäännöllisille levyille DANIBRUM AC Contur 2 on ihanteellinen ratkaisu tarkkaan reunalistaukseen epätavallisen muotoisille levyille — aina ovaaleista, pyöreistä ja suorakulmaisista osista määrittelemättömiin kaareviin geometrioihin. Koneen toiminnallinen joustavuus mahdollistaa nauhan liittämisen 90 asteen kulmaan sekä avoimiin ja suljettuihin kaariin, kiitos edistyksellisen mekaanisen syöttöjärjestelmän ja säädettävän profilointiyksikön. Merkittävä etu laitteessa on sen erittäin tarkka reunanauhan leikkaus, jonka mahdollistaa lasersensori. Sensorin avulla reunalistan päät synkronoidaan täydellisesti, mikä takaa saumattoman lopputuloksen vain ±0,3 mm toleranssilla. Koneen käyttö on intuitiivista kosketusnäytöllisen ohjauspaneelin kautta. Tämä mahdollistaa kaikkien työparametrien nopean säädön. Järjestelmässä on tyhjiötuki varrella, joka voidaan jatkaa 2250 mm asti, tarjoten vakaata ja luotettavaa tukea työkappaleelle työstön aikana. Turvallisen ja tehokkaan käytön mahdollistaa jalkapoljinohjaus, ja säädettävän syöttönopeuden ansiosta reunalistauksen nopeus on 0–30 cm/s ja pituusprofiloinnin 0–24 cm/s. Optimoitu haastaville työpalasille Kone soveltuu seuraaville mitoituksille: - Reunanauhan paksuus: 0,5–3 mm - Levyn paksuus: 12–60 mm - Työstön minimisäde: 20 mm Yhteensopiva monien levyformaattien kanssa: - Pyöreät kappaleet jopa Ø2400 mm - Suorakulmaiset levyt: 1200 x 2400 mm - L-muotoiset levyt: 1400 x 1600 mm Suurnopeuksisilla pituusprofilointiterillä (24 000 rpm) saavutetaan huippuluokan viimeistely myös vaativissa muodoissa. AC Contur -sarjasta löytyy useita malleja, kuten AC Contur 2 ja AC Contur 3, jossa on kaksi jatkettavaa tukea tuottavuuden lisäämiseksi. Tekniset tiedot: - Reunanauhan paksuus: 0,5–3 mm - Minimi työstön säde: 20 mm - Levyn paksuus: 12–60 mm Materiaalikoot: - Pyöreä: Ø2400 mm - Suorakulmainen: 1200 x 2400 mm - L-muotoinen: 1400 x 1600 mm Terän nopeus (profilointi): 24 000 rpm Syöttönopeus: - Reunanauhoitus: 0–30 cm/s - Profilointi: 0–24 cm/s Reunanauhan liitostarkkuus: ±0,3 mm Paineilma: 0,6–0,8 Mpa Työskentelylämpötila: 110–210°C Liimamassan tilavuus: 2,6 litraa Varren pituus: 2250 mm Asennettu teho: 6,5 kW Sähkösyöttö: 400 V – 3-vaihe – 50 Hz Paino: 430 kg Koko: 1870 x 1400 x 1530 mm Bjdpjwg E Hvsfx Ag Njdd

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, tulojännite: 400 V, X-akselin liikepituus: 2 200 mm, Y-akselin liikepituus: 2 900 mm, Z-akselin liikevara: 450 mm, kokonaispaino: 2 500 kg, ohjainmalli: XINJE, syöttöpituus X-akseli: 2 100 mm, syöttöpituus Y-akseli: 2 800 mm, syöttöliikkeen pituus Z-akseli: 300 mm, karamoottorin teho: 9 000 W, pikaliike Z-akseli: 20 m/min, pikasiirto X-akseli: 80 m/min, pikaliike Y-akselilla: 80 m/min, kara-akselin nopeus (maks.): 24 000 k/min, ohjaustyyppi: NC-ohjaus, Danibrum ROD Line CNC-jyrsin – Täydellinen teollinen ratkaisu tarkkuuspesien työstöön Danibrum ROD Line CNC-jyrsin on ammattilaistason kone, joka on suunniteltu suurille tehtaille ja teollisille valmistajille, jotka vaativat tehokkuutta, luotettavuutta ja erittäin tarkkaa koneistusta. Kone soveltuu erityisesti pesien ja levyjen työstöön lastulevystä, MDF:stä ja massiivipuusta, tarjoten vankan ja muokattavan alustan automaattisiin tuotantoympäristöihin. Bdodpfxjwpttpe Ag Nod Teolliseen käyttöön optimoitu työskentelyalue Vakio työskentelyalue 2100 x 3000 mm mahdollistaa suurten levyjen työstämisen ilman uudelleenkiinnitystä. Hitsattu teräsrunko takaa rakenteellisen jäykkyyden, ja HIWIN-lineaarikiskot varmistavat tasaisen, vakaan ja tarkan liikkeen. Voimakas moottori ja automaattinen työkalunvaihto 9 kW:n karamoottori ja 12-paikkainen automaattinen työkalunvaihtaja mahdollistavat monimutkaisten työvaiheiden – kuten muotoonleikkuu, uritus, jyrsintä ja poraus – saumattoman suorittamisen yhdellä syklillä. Teollisuustason nopeus ja tarkkuus X- ja Y-akselit käyttävät vinoratas- ja hammastankokäyttöä, kun taas Z-akselilla on TBI-kuularuuvitechniikka, jolla saavutetaan alle 0,01 mm toistotarkkuus. Suurin liikenopeus X- ja Y-akseleilla on 80 m/min, mikä soveltuu korkean tuotantotehon vaatimuksiin. Intuitiivinen CNC-ohjaus ja laaja ohjelmistoyhteensopivuus Konetta ohjaa NC Studio -ohjausjärjestelmä Windows-käyttöjärjestelmällä, ja se on yhteensopiva alan standardien mukaisten CAM/CAD-ohjelmien kanssa, kuten Type3, ArtCAM ja Fusion360. Käyttöliittymä on yksinkertainen mutta ammattitasoinen ja tukee tehokkaita tuotantoprosesseja. Valinnaiset automaatioratkaisut Automaattisia tuotantolinjoja varten ROD Line voidaan varustaa automaattisella lastaus-/purkupöydällä, mikä vähentää käsittelyaikaa ja lisää linjan kapasiteettia merkittävästi. Monipuolisuus ja räätälöitävä kokoonpano Jyrsin voidaan toimittaa asiakkaan tarpeen mukaisilla työskentelymitoilla, mikä mahdollistaa sen joustavan soveltamisen erilaisiin tuotantotiloihin. Kone käsittelee tehokkaasti pinnoitettua lastulevyä, MDF:ää, massiivipuuta ja komposiittimateriaaleja. Keskeiset edut - Raskaaseen teollisuuskäyttöön tarkoitettu rakenne - Korkea tarkkuus ja erinomainen pinnanlaatu - Automaattinen työkalunvaihtaja tehostaa työskentelyä - Laaja ohjelmistoyhteensopivuus - Mahdollisuus integroida osaksi automaatiolinjaa Danibrum ROD Line CNC-jyrsin on keskeinen askel puuntyöstön digitaaliseen transformaation ja teolliseen tehostamiseen. Se on kokonaisvaltainen ratkaisu verstaille ja tehtaille, jotka tavoit­televat korkeaa suorituskykyä, luotetta­vuutta ja joustavuutta vastatakseen nykyaikaisen markkinan vaatimuksiin.

Valmistusvuosi: 2025, kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, DANIBRUM SIP -sarjan harjahiomakoneet tarjoavat kattavan ratkaisun puupaneelien, MDF:n, jyrsittyjen sekä komposiittimateriaalien ammattimaiseen viimeistelyyn. Mallisarjaan kuuluvat SIP610, SIP810, SIP813 ja SIP1013, jotka kattavat sekä puusepänverstaiden että keskisuurten ja suurten teollisuusyksiköiden erilaiset vaatimukset. SIP610 on automaattinen harjahiomakone, joka on suunniteltu huipputeknologialla tasa- ja profiilipintojen tarkan viimeistelyn suorittamiseen. Laite soveltuu erinomaisesti terävien reunojen pyöristykseen, hienopölyn poistoon sekä pintojen valmisteluun maalattavaksi tai lakattavaksi. Riippumatta siitä, käytetäänkö laitetta keskisuuressa verstaassa tai teollisuuslinjalla, SIP610 takaa tasaisen suorituskyvyn ja yhdenmukaisen hiontajäljen minimaalisella käsityöllä. Korkealaatuiset harjat soveltavat säädettävää, kontrolloitua painetta, mikä mahdollistaa tehokkaan epätasaisuuksien poiston vahingoittamatta materiaalia. Koneessa on PLC-ohjausjärjestelmä sekä kosketusnäyttö käyttöliittymä (myös romaniaksi), mikä tekee käytöstä helppoa myös vähemmän kokeneille käyttäjille. Esiohjelmoidut asetukset mahdollistavat nopean mukautumisen eri materiaalilajeihin. SICK-merkkienkkodereiden sekä sähköisesti säädettävien työryhmien ansiosta laite mahdollistaa erittäin tarkan, vain 0,1 mm:n poikkeaman säätämisen. SIP610 sopii erinomaisesti sekä massiivipuulle, MDF- ja komposiittipaneeleille, tarjoten johdonmukaisia ja laadukkaita tuloksia moniin käyttökohteisiin. - Sähköinen säätö jokaiselle hiontaryhmälle erikseen materiaalikohtaisen hienosäädön mahdollistamiseksi - Kaksisuuntaiset ja oskilloivat pyörölevyt täydelliseen kappaleen kattavuuteen - Oskilloivat hiontarummut tasaisen kontaktin takaamiseksi - Fast Release -järjestelmä hiontalevyille - Työryhmät voidaan vetää sivulle, mikä helpottaa huoltoa ja harjanvaihtoja - Urheilukuvioitu kuminen syöttöhihna optimaaliseen vetoon - Hammasremmi ja vaihdemoottori, jotka vähentävät tärinää ja melua - Kuulalaakeroidut lineaariohjaimet takaavat sulavat ja tarkat liikkeet - Schneiderin sähkökomponentit ja XINJE-taajuusmuuttajat takaavat luotettavuuden ja vakaan kontrollin - Kääntyvä ja ergonominen ohjauspaneeli mahdollistaa intuitiivisen käytön eri asennoista - LED-valaistus työalueen parempaan näkyvyyteen Vankka teräsrunko tekee SIP610:stä ihanteellisen vaativiin teollisuusympäristöihin. Jokainen hiontaryhmä on tuettu neljällä pystysylinterillä, mikä takaa tasaisen paineen ja vähentää kulumista. Mikäli SIP610 soveltuu hyvin keskisuuriin verstaisiin ja jatkuvaan teollisuustuotantoon, SIP810, SIP813 ja SIP1013 on suunniteltu suuriin käyttömääriin ja vaativiin viimeistelytarpeisiin. Koko SIP-mallisto on varustettu kehittyneellä digiohjauksella, tehokkailla pölynpoistojärjestelmillä ja teollisuustason komponenteilla. Bsdpewgw Tzofx Ag Nodd SIP610:n automaatiotoiminnot, tarkka ohjaus ja muunneltavuus paneelityypeittäin tekevät siitä luotettavan kumppanin kaikissa tuotantoympäristöissä. Laajentamalla mallistoa SIP810-, SIP813- ja SIP1013-malleilla DANIBRUMin SIP-sarja kattaa täysin nykyaikaisen puuteollisuuden tarpeet. Tekninen tuki: romania – englanti – saksa

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, INJEKTOR hiekkapuhalluskabiinit Injektor-hiekkapuhalluskabinien edut ja käyttökohteet Injektor-hiekkapuhalluskabinit hyödyntävät ilmakäyttöistä venturijärjestelmää, joka luo tyhjiön imemään hionta-ainetta ilmavirtaan. Hionta-aine kiihdytetään suuttimen läpi suurella nopeudella osumaan puhdistettavaan tai esikäsiteltävään pintaan. Injektor-hiekkapuhallusta käytetään yleensä kevyempiin käyttökohteisiin. SAPI:n injektor-hiekkapuhalluskabinit – mukaan lukien Elch-, Widder- ja Büffel-mallit – hyödyntävät ilmakäyttöistä alipainejärjestelmää, joka kuljettaa hionta-aineen suuttimelle, missä se yhdistyy ilmavirtaan ja synnyttää tehokkaan seoksen, joka kohdistetaan työkappaleeseen. Nämä kabinit ovat ihanteellisia kevyisiin käyttökohteisiin, tarjoten tehokkaita ja kustannustehokkaita ratkaisuja. Widder 70 / 100 injektor-hiekkapuhalluskabini on kestävä ja luotettava ratkaisu vaativaan pinnanvalmisteluun. Suuri työstöalue, oikeanpuoleinen sivuovi ja tehokas pölynpoistojärjestelmä tekevät siitä monipuolisen erilaisille hionta-aineille ja mahdollistavat pienten ja keskisuurten kappaleiden käsittelyn. Erinomainen valinta teollisuuteen, kuten metallirakennuspajoihin ja korjaamoihin. Elch 100 / 130 injektor-hiekkapuhalluskabini SAPI:lta on kompakti ja monipuolinen ratkaisu keskisuurten ja suurten kappaleiden käsittelyyn. Suuri näkymäikkuna, kaksi sivuovea ja tehokas suodatinjärjestelmä mahdollistavat puhallusprosessin helpon valvonnan ja varmistavat siistin sekä turvallisen työskentely-ympäristön. Elch-kabini on suunniteltu useille eri puhallusaineille, ja sen käyttäjäystävällinen rakenne sekä tehokas puhallusprosessi tekevät siitä ihanteellisen kevyempiin käyttökohteisiin autoteollisuudessa, ilmailussa ja valmistavassa teollisuudessa. Büffel 140 / 180 injektor-hiekkapuhalluskabini on vankkarakenteinen laite, suunniteltu vaativiin käyttökohteisiin. Ilmakäyttöinen venturijärjestelmä vetää puhallusainetta ilmavirtaan ja kiihdyttää sen suuttimesta ulos suurella nopeudella. Büffel-kabini on saatavilla myös integroidulla suodatinjärjestelmällä, joka vähentää pölyä ja parantaa ilmanlaatua puhalluksen aikana. Raskaat kappaleet voidaan helposti lastata etuluukun kautta trukilla tai nosturilla. Vankka rakenne ja tehokas suorituskyky tekevät Büffel 140/180 injektor-hiekkapuhalluskabinista erinomaisen valinnan teollisuuskäyttöön, jossa vaaditaan suurta kapasiteettia ja minimi seisokkiaikaa. Bjdpfx Aewf Dwweg Nsdd

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2022, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 00584, kokonaispituus: 5 000 mm, kokonaisleveys: 1 000 mm, kokonaiskorkeus: 1 800 mm, MINIPANin valmistama grissinien tuotantolinja, italialainen elintarviketeollisuuden koneiden ja tuotantolinjojen asiantuntija. Bsdpfx Asx Iu Nisg Nodd Kone erinomaisessa kunnossa. Vähäisessä käytössä. Minipanin ratkaisu grissineille, ohuille leipätikuille ja snackseille. Monipuolisuus tukee luovuutta. Tämä joustava grissinikone, jossa on nostettava tarjotin, sopii keskisuureen tuotantoon. Laajan räätälöitävien vaihtoehtojen ansiosta grissinien muodot ja mitat eivät enää rajoita tuotantoa. Laite takaa erinomaisen suorituskyvyn pienellä työvoimalla. Tämä kone edustaa Minipanin henkeä: automaatioratkaisu, joka on avoin kehitykselle. Sininen kuljetinhihna ei kuulu toimitukseen. Kone sijaitsee Belgian Liègen alueella. Ostajan vastuulla on purku ja kuljetus.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Paineastiaa käytetään erilaisten laitteiden pneumaattisissa ohjausjärjestelmissä, ja sen tehtävänä on vaimentaa paineilmajärjestelmän pulssit, suojata kompressorin optimaalista toimintaa, poistaa osittain kosteutta ja öljyä paineilmasta sekä varastoida ilmaa. 1000 litran paineastian ominaisuudet Paineilmasäiliö on sylinterimäinen paineastia, joka koostuu kahdesta ellipsoidisesta päädystä, rungosta liittimineen ja venttiileineen. Sen päätehtävänä on vaimentaa paineilman pulsaatioita järjestelmässä, mikä edesauttaa kompressorin optimaalista toimintaa sekä auttaa kosteuden ja öljyn poistossa. Korkealaatuiset paineilmasäiliöt toimivat erinomaisesti myös raskaissa olosuhteissa. Meidän 1000 litran ja 11 barin paineilmasäiliö on lujarakenteinen ja tilava laite, joka on ihanteellinen paineilman ja muiden korkeapaineisten kaasujen varastointiin. Se on suunniteltu kestämään suurta painetta ja takaamaan kaasun turvallisen varastoinnin. Tätä säiliötä käytetään useilla teollisuudenaloilla, kuten teollisuudessa, rakennusalalla, autotekniikassa ja korjaamoilla. Se voidaan helposti liittää kompressoriin tai muihin paineilmaa tuottaviin laitteisiin, tarjoten luotettavan kaasunlähteen tuotanto- ja käyttöprosesseihin. 1000 litran tilavuuden ansiosta säiliö mahdollistaa pidemmät käyttökerrat ilman jatkuvaa täyttämistä. 11 barin paine tarkoittaa, että säiliö pystyy varastoimaan kaasua korkeassa paineessa, mikä on erittäin hyödyllistä suuritehoisissa sovelluksissa. 1000 L 11 barin paineilmasäiliömme on valmistettu korkealaatuisista materiaaleista, mikä takaa kestävyyden ja turvallisuuden. Siinä on myös asianmukaiset venttiilit sekä suojaukset, jotka ehkäisevät vuotoja ja takaavat turvallisen paineen säilyttämisen. Lisäksi säiliö toimitetaan täydellisen dokumentaation, passien sekä sertifikaattien ja hyväksyntöjen kanssa, mukaan lukien tiedot valmistuksessa käytetyistä materiaaleista. Säiliö on tarkastettu Valvovan viranomaisen (Notified Body, UDT) toimesta ja siinä on CE-merkintä sekä UDT-yksikön numero. Yhteenvetona, 1000 litran ja 11 barin paineilmasäiliö on luotettava laite, joka mahdollistaa paineilman tai muiden kaasujen varastoinnin korkeassa paineessa. Sen monipuolinen käyttö sopii sekä teollisiin että muihin sovelluksiin vakituiseksi kaasunlähteeksi. Bdjdpov Axzmsfx Ag Ned Valikoimastamme löydät laajan valinnan paineilmasäiliöitä eri tilavuuksilla, mikä helpottaa oikean mallin valintaa kyseisen laitoksen tarpeisiin. Säiliömme on valmistettu kestävästä teräksestä, jolla on korotettu paineenkesto ja ne on asianmukaisesti lakattu sekä sisä- että ulkopuolelta. Saatavilla on sekä pysty- että vaakamallisia säiliöitä, joten asennus voidaan joustavasti räätälöidä tilanteen mukaan. Säiliöitämme käytetään myös laajalti pneumaattisissa ohjausjärjestelmissä erilaisille laitteille. Tekniset tiedot: Paino (kg): 230,00 Liitäntöjen määrä: 8 Liitännän koko: 1/2", 2" Koko: 222,7 x 85 cm Säiliön tilavuus (l): 1000 Käyttöpaine (bar): 11 Seinämän paksuus (mm): 5 Halkaisija (mm): Ø 850 Korkeus (mm): 2250 Valmistaja: Cormak

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, Meidän XZ 6350ZB jyrsintä- ja porakoneemme takaa luotettavuuden ja tarkkuuden yhdessä laitteessa. Yksinkertaisen ja selkeän rakenteen ansiosta tämä kone tarjoaa pitkäaikaista, häiriötöntä käyttöä. Varustettuna sekä vaakakaralla että pystyjyrsintäpäällä, XZ 6350ZB panostaa monipuolisuuteen. Koneen ominaisuudet: - Pystyjyrsintäpää ja vaakakara: XZ 6350ZB:ssa on sekä pystyjyrsintäpää että vaakakara, mikä mahdollistaa laajan valikoiman työstötoimenpiteitä. - ISO 40 -työkalukartiokiinnitys: Työkalujen kiinnityksen vakaus ja jämäkkyys takaavat tarkan koneistuksen ISO 40 -kartiokiinnityksen ansiosta. - Työstö- ja pikasyötöt: Koneessa on työsyötöt X- ja Y-akselilla sekä nopea asetussyöttö Z-akselilla, mikä tekee asetuksista tarkkoja ja työskentelystä tehokasta. - Pystyjyrsintäkaran ulosveto: Pystyjyrsintäkaran ulosvedon ansiosta yksityiskohtiin pääsee helposti käsiksi, mikä tekee koneen käytöstä intuitiivista ja vaivatonta. - Mekaaninen syöttö ja automaattinen kierteitys: Kolme portaista mekaanista syöttöä sekä mahdollisuus automaattiseen kierteitykseen lisäävät työstön joustavuutta. - Kääntyvä pystyjyrsintäpää ja ulosvedettävä, pyörivä yläpalkki: Pystyjyrsintäpää kääntyy 0–90°, ja yläpalkki on ulosvedettävä ja pyörivä, mikä lisää koneen toiminnallisuutta ja tarkkuutta eri työvaiheissa. Valitsemalla XZ 6350ZB jyrsintä- ja porakoneemme saat kattavan palvelun: takuun, suomenkielisen käyttöohjeen, ammattimaisen huollon sekä kätevän toimituksen. Olemme valmiita täyttämään tarpeesi koneistuksen saralla, tarjoten korkealaatuista ja kokonaisvaltaista palvelua. Tekniset tiedot TYÖPÖYDÄN MITAT 1270 mm x 260 mm TYÖPÖYDÄN LIIKE X/Y/Z 710 / 320 / 360 mm T-URIA TYÖPÖYDÄSSÄ 5 kpl T-URAVÄLI 50 mm TYÖPÖYDÄN SUURIN KUORMA 200 kg PYSTYJYRSINTÄPÄÄ kääntyvä 90° KARA ulosvedettävä, pituus 120 mm KARAN KARTIO ISO 40 Bjdpsvxg T Aefx Ag Njdd MEKAANISEN KIERTOJYRSINTÄKARAN SYÖTÖT 0,08-0,15-0,25 mm/kierros PYSTYKARAN PYÖRINTÄNOPEUS 90 – 2000 rpm VAAKAKARAN PYÖRINTÄNOPEUS 40 – 1300 rpm PITUUSSYÖTÖN NOPEUSALUE 24 – 402 mm/min POIKKISYÖTÖN NOPEUSALUE 24 – 402 mm/min PIKASYÖTTÖ nopea Z-akselille YLÄPALKKI ULKOVETO 460 mm PYSTYKARAN ETÄISYYS PYLVÄÄSEEN 260 – 740 mm PYSTYKARAN ETÄISYYS TYÖPÖYTÄÄN 100 – 440 mm VAAKAKARAN ETÄISYYS TYÖPÖYTÄÄN 0 – 300 mm DIGITAALINEN NÄYTTÖ 3 akselille PÄÄMOOTTORIN TEHO 2,2 kW / 3 hv KOKO MITAT 1520 x 1289 x 2150 mm PAINO 1420 kg